Cnc станок своими руками чертежи: Идеи на тему «ЧПУ» (100+) в 2021 г

ЧПУ станок 900х600х100 – Чертежи, 3D Модели, Проекты, Фрезерные станки

ЧПУ станок/Сборка/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Опора кабель-канала.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Опора кабель-канала.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Пластина большая каретки X-Z.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Пластина большая каретки X-Z. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Пластина малая каретки X-Z верхняя.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Пластина малая каретки X-Z верхняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Пластина малая каретки X-Z нижняя.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/DFX Для плазменной резки/Пластина малая каретки X-Z нижняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Крепление гаек X.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Опора кабель-канала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Пластина каретки ZX большая. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Пластина каретки ZX малая.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Рама каретки X.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Рама каретки Z.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Крепление ходовых гаек X.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Опора кабель-канала.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Пластина большая.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Пластина малая каретки X-Z верхняя. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Пластина малая каретки X-Z нижняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Рама каретки X-Z с креплением выключателя X.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Рама каретки X-Z с креплением выключателя Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Рама каретки X-Z с отверстием под винт.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи/Рама каретки X-Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Крепление ходовых гаек X. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Опора кабель-канала.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Пластина большая.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Пластина малая каретки X-Z верхняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Пластина малая каретки X-Z нижняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Рама каретки X-Z с креплением выключателя X.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Рама каретки X-Z с креплением выключателя Z.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Рама каретки X-Z с отверстием под винт.

jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ/Чертежи JPG/Рама каретки X-Z.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка XZ.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/DFX/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/DFX/Пластина большая каретки портала левая.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/DFX/Пластина большая каретки портала правая.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/DFX/Пластина малая каретки портала.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Опора кабель-канала Y. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Пластина каретки портала большая.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Пластина каретки портала малая.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Рама каретки портала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Опора кабель-канала Y.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Пластина большая с отверстием для выключателя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Пластина большая. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Пластина каретки портала малая.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Рама каретки портала верхняя с креплением выключателя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Рама каретки портала верхняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Рама каретки портала нижняя с креплением нижней пластины.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи/Рама каретки портала нижняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Опора кабель-канала Y. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Пластина большая каретки портала левая.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Пластина большая каретки портала правая.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Пластина большая с отверстием для выключателя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Пластина большая.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Пластина каретки портала малая.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Рама каретки портала верхняя с креплением выключателя. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Рама каретки портала верхняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Рама каретки портала нижняя с креплением нижней пластины.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала/Чертежи JPG/Рама каретки портала нижняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Каретка портала.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/

ЧПУ станок/Сборка/Общее/DXF/

ЧПУ станок/Сборка/Общее/DXF/Прижим подшипника Z.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Общее/DXF/Прижим подшипника. dxf

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Винт.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Вставка фанерная.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Выключатель на опоре.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Выключатель.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Гайка.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Клемма 4.8мм.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Клеммник винтовой.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Крепление выключателя 2. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Магнит 3x5x30.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Мотор с муфтой.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Мотор.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Муфта 2.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Муфта.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Наконечник кабель-канала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Подшипник.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Подшипники.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Стяжка гаек ходовых. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Винт.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Вставка фанерная .cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Гайка ходовая.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Крепление выключателя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Магнит.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Прижим подшипника Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Прижим подшипника. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Стяжка гаек ходовых.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Шайба.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи/Штанга резьбовая (шпилька) М12.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Винт.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Вставка фанерная .jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Гайка ходовая Ж.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Гайка ходовая. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Крепление выключателя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Магнит.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Прижим подшипника Z.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Прижим подшипника.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Стяжка гаек ходовых 2.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Стяжка гаек ходовых.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Шайба.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Шпилька и винт. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Чертежи JPG/Штанга резьбовая (шпилька) М12.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Шайба 20 увеличенная.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Шайба из гайки.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Общее/Штанга резьбовая М12.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/DXF/

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/DXF/Крепление шпинделя нижнее.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/DXF/Пластина крепления двигателя Z. dxf

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Крепление дополнительного подшипника Z.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Крепление подшипника Z.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Крепление шпинделя 600Вт.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Крепление шпинделя верхнее.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Крепление шпинделя нижнее.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Крепление шпинделя.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Опора кабель-канала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Пластина крепления двигателя Z. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Рельс Z.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Уголок крепления пластины мотора Z задний.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Уголок крепления пластины мотора Z передний.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Крепление подшипника Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Крепление радиального подшипника Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Крепление шпинделя верхнее.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Крепление шпинделя нижнее. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Опора кабель-канала Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Пластина крепления двигателя Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Пластина крепления шпинделя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Рельс Z.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Уголок крепления пластины мотора Z задний.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи/Уголок крепления пластины мотора Z передний.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Крепление подшипника Z. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Крепление радиального подшипника Z.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Крепление шпинделя верхнее.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Крепление шпинделя нижнее.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Опора кабель-канала Z.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Пластина крепления двигателя Z.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Пластина крепления шпинделя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Рельс Z. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Уголок крепления пластины мотора Z задний.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Чертежи JPG/Уголок крепления пластины мотора Z передний.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Шпиндель 600W.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z/Шпиндель.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Ось Z.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/Пластина крепления двигателя X. dxf

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/Пластина крепления подшипника X внутренняя.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/Пластина крепления подшипника X наружняя.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/Пластина крепления упорного подшипника X.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/Пластина крепления упорного подшипника X.frw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/Пластина нижняя 2.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Портал/DXF/Пластина нижняя внутрянняя.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Балка портала. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Жёсткость подшипника X.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Крепление подшипника X 2.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Направляющая кабель-канала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Опора направляющй кабель-канала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Пластина крепления двигателя X.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Пластина крепления подшипника X.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Пластина портала нижняя 2.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Пластина портала нижняя. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Стойка портала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Укосина портала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Усиление нижней пластины портала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Балка портала.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Дополнительная опора подшипника X.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Направляющая кабель-канала X.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Опора направляющей кабель-канала X. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Пластина крепления двигателя X.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Пластина крепления подшипника X внутрянняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Пластина крепления подшипника X наружняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Пластина крепления упорного подшипника X.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Пластина портала нижняя внешняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Пластина портала нижняя внутрянняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Соединитель нижних пластин портала. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Стойка портала с креплением проводов.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Стойка портала.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи/Штанга портала.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Балка портала.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Дополнительная опора подшипника X.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Направляющая кабель-канала X.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Опора направляющей кабель-канала X. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Пластина крепления двигателя X.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Пластина крепления подшипника X внутрянняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Пластина крепления подшипника X наружняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Пластина крепления упорного подшипника X.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Пластина портала нижняя внешняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Пластина портала нижняя внутрянняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Стойка портала с креплением проводов. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Стойка портала.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Чертежи JPG/Штанга портала.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Портал/Шпилька М6×100.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Портал.a3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/

ЧПУ станок/Сборка/Рама/DXF/

ЧПУ станок/Сборка/Рама/DXF/Крепление двигателя Y.dxf

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Балка жёсткости стола. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Балка рамы.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Балка усиления рельс стола.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Борт стола.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Гайка забивная мебельная М6.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Держатель борта стола.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Крепление двигателя Y .m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Крепление упора подшипника.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Направляющая кабель-канала. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Ножка.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Опора балки жёсткости стола.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Опора доп. подшипника Y 2.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Опора направляющей кабель-канала.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Опора подшипника Y.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Опора стола.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Рельс рам2ы.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Рельс рамы. m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Стол.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Упор подшипника Y.m3d

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Балка крепления опор стола.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Балка рамы с креплением мотора.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Балка рамы.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Борт стола.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Держатель борта стола. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Крепление двигателя Y.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Крепление упора подшипника.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Направляющая кабель-канала Y.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Ножка.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Опора направляющей кабель-канала Y.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Опора подшипника Y.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Опора радиального подшипника Y.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Опора стола с креплением упора подшипника задняя. cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Опора стола с креплением упора подшипника передняя.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Опора стола.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Рельс рамы.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Стол.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи/Упор подшипника Y.cdw

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Балка крепления опор стола.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Балка рамы с креплением мотора. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Балка рамы.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Борт стола.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Держатель борта стола.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Крепление двигателя Y.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Крепление упора подшипника 2.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Крепление упора подшипника.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Направляющая кабель-канала Y. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Ножка.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Опора направляющей кабель-канала Y.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Опора подшипника Y.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Опора радиального подшипника Y.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Опора стола с креплением упора подшипника задняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Опора стола с креплением упора подшипника передняя.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Опора стола. jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Рельс рамы.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Стол.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама/Чертежи JPG/Упор подшипника Y.jpg

ЧПУ станок/Сборка/Рама.a3d

ЧПУ станок/Сборка.a3d

ЧПУ станок/Смета.pdf

Самодельный ЧПУ станок. – своими руками Станок с ЧПУ

Самодельный чпу станок.Конструкция оси Y.

Самодельный чпу станок я сделал из профильных труб 80х40. Схема чпу станка тоже сделана мной. Можно посмотреть видео на канале железкин.Таким образом я достиг большей жёсткости портала Х. Конструкция по оси Y не представляет сложности. Потому что я описываю в своей статье весь процесс сборки рамы. Поэтому всё понятно как сделать такой станок буквально на коленке. И так первым делом надо нарезать профиль для чпу по размеру.

Профиль для рамы

 

Прикрутить (для того чтобы не повело после сварки) поперечины две штуки (на фото одна), после чего обварить и болт выкрутить.

Прикрутил поперечины

 

После того как обварен профиль основания, надо поставить два профиля 30х30 сверху и обварить.

верхние поперечины

После обваривания верхнего профиля, я вырезал с передней части отрезок. (смотрите на фото ниже). Так я его ставил целиком для того, чтобы профиль был приварен ровно.

Установить сверху профиль

И после этого я примеряю портал Х на свой самодельный чпу станок. Но перед этим ставлю рельсы для чпу.Так как лишний отрезок профиля вырезал. И теперь ничего не мешает.

Отверстия в профиле я закрываю металлом и обвариваю. Потому что отверстия выглядят не очень красиво. После того как я завершил все сварочные работы, я буду зашлифовывать все сварные швы. Потому что они не красиво выглядят.

Теперь я поставлю подшипники для чпу станка, и винт ШВП 1204.

На фото ниже видно под подшипником KP008 (передняя часть) я установил подкладку. Потому что она нужна  для выравнивания подшипников по высоте. Так как высота переднего и заднего подшипника разная.

Я сделал эту подкладку из дюраля толщиной 3 мм. Смотрите фото ниже.

Подкладка под подшипник.                                                                     Чертёж.Вид на подшипник

 

 

 

                                       Крупным планом.

Соединение с порталом Х

Когда установлены рельсы, можно поставить портал. Корпус гайки ШВП соединяю с порталом Х (на портале отверстия ещё не просверлены) потому что сверлить буду по месту.

 

Место соединения корпуса гайки швп с порталом Х.

 

Соединение с порталом Х. Я так же привёл чертёж соединительной пластины в статье Портал  станка с ЧПУ. (Х)

Так выглядит соединительная пластина с порталомРазмер соединяющего узла с порталом Х

После того как я завершил все работы по соединению портала, можно переходить к другой работе.

Узлы креплений ЧПУ станка.

Для того чтобы работа была последовательной, я перехожу к работе по креплению шаговых двигателей. Так как этот узел имеет важное значение, поэтому я сделал крепёж из стали толщиной 2мм.

Основы для установки креплений шаговых двигателей.Левая и правая части одинаковые.

Я вырезал две стальные заготовки, размер которых указан на чертеже в верхней части. Так как обе части одинаковые, я указал размер только на одну заготовку. И теперь на эти пластины я буду устанавливать крепление для шаговых двигателей. Но можно обойтись и без дополнительного переходного крепления. Потому что я для установки двигателей уже изготовил дополнительное крепление, я и буду его использовать. Потому что оно предусматривает возможность установки двигателей двух типов. Так как моём случае установлены два шаговых двигателя на один драйвер (двигатели Nema 17).

Переходное крепления я сделал из дюраля толщиной 3 мм. Для оси Y я изготовил два таких переходных крепления. Но можно установить такие же крепежи и на другие оси. Смотрите фото ниже текста.

Крепёж для шаговых по YЗадняя часть с установленным креплением.

Фото крепление Nema 17

Крепление двигателя на переходном крепеже

Теперь снимаю все детали и окрашиваю раму и те детали, которые не покрашены. Потому что потом покрасить будет проблемно. Фото ниже. Сборка фрезерного станка с чпу.

Покраска станка с чпу

После того как станок я покрасил, начинаю сборку. На фото, которое размещено ниже вы можете посмотреть на мой самодельный чпу станок.

Предварительная сборка.

Конструкцию стола я привожу в следующей статье. В статье  самодельный чпу станок-как сделать стол для станка чпу.

Ножки для станка.

Для конструкции в качестве ножек я буду использовать крышки от зубной пасты. Но вполне возможно использование и других подходящих материалов.

Ножки станка сделаны из крышек зубной пасты.Верхняя часть тюбика пасты отрезана.

В заключении хочу сказать, что если что то не понятно я отвечу на все ваши вопросы. Задавайте свой вопрос в комментариях или пишите в личку. Смотрите видео на канале железкин в Ютуб. Так же там есть видео циклон для пылесоса. Это ажно, иметь пылеудаление ЧПУ. На сайте есть статья как сделать циклон. Можете почитать.

ЧПУ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК своими руками: [чертежи, инструкция]

Для многих домашних мастеров может показаться, что [создание ЧПУ фрезерных станков своими руками] — это где-то на грани фантастики, так как данное оборудование представляет собой сложное в конструктивном, техническом и электронном плане устройство.

Между тем, имея под рукой соответствующие чертежи, весь необходимый материал и инструмент, мини фрезерный самодельный станок по дереву, оснащенный ЧПУ, сделать своими руками можно.

Конечно, для этого придется затратить определенные усилия, а том числе и финансовые, однако нет ничего невозможного, и если правильно и со знанием дела подходить к решению этого вопроса, самодельный настольно-фрезерный станок по дереву мини исполнения с блоком ЧПУ сделать своими руками сможет каждый домашний мастер.

Как известно, такой мини агрегат по дереву отличается точностью проводимой обработки, простотой управления всеми рабочими процессами, а также высоким качеством готового изделия.

В настоящее время реализовать самодельный настольно-фрезерный станок с ЧПУ в мини исполнении для работы по дереву и другим материалами можно несколькими способами.

В первую очередь, можно приобрести специальный набор для сбора данного типа конструкции, а можно все необходимые работы провести своими руками, получив на выходе готовое изделие с высоким качеством обработки.

Подготовка и конструирование

Если принято решение всю необходимую работу по конструированию и сборке мини настольно-фрезерного станка для работы по дереву и другими материалами с ЧПУ проводить самому, своими руками, то начинать следует с выбора наиболее оптимальной схемы будущего агрегата.

В этом случае в качестве исходного оборудования можно взять небольшой старенький сверлильный станок и заменить рабочий орган в виде сверла непосредственно на фрезу.

Обязательно следует тщательно подумать о том, как будет устроен механизм, отвечающий за необходимое передвижение в трех независимых плоскостях.

Собрать такой механизм можно попробовать из переработанных кареток от старого принтера, что даст возможность обеспечить движение рабочей фрезе в двух плоскостях.

Здесь можно будет достаточно просто подключить необходимое программное обеспечение, что позволит сделать самодельный настольно фрезерный станок ЧПУ автоматическим, однако такая конструкция сможет работать только по дереву, пластику или тонкому металлу.

Чтобы самодельный фрезерный станок, собранный своими руками, смог выполнять более серьезные операции, его необходимо оснастить шаговым двигателем с высокими показателями по мощности.

Получить такой тип двигателя можно из стандартного варианта электродвигателя за счет небольшой доработки. Это позволит полностью исключить применение винтовой передачи, при этом все ее достоинства сохранятся в полном объеме.

Необходимое усилие на вал в самодельном агрегате лучше всего передавать через зубчатые ремни.

В том случае, если для обеспечения необходимого передвижения рабочей фрезы в самодельном фрезерном станке с ЧПУ принято решение использовать самодельные каретки от принтеров, то лучше для этих целей взять данные приспособления от больших моделей принтеров.

При создании фрезерного агрегата с ЧПУ своими руками, особое внимание следует уделить изготовлению механизма фрезера, для чего потребуются соответствующие чертежи.

Сборка фрезерного станка

За основу самодельного фрезерного станка лучше всего взять прямоугольную балку, которую следует прочно закрепить на направляющих.

Вся конструкция должна иметь высокую жесткость, при этом лучше, если сварочные работы будут сведены к минимуму.

Дело в том, что в любом случае, сварочные швы подвержены разрушению и деформации при определенных нагрузках, при работе станка его станина будет подвергаться, в том числе, и вибрации, что может негативно сказаться на данных элементах крепления, что, в свою очередь, приведет к сбою в настройках.

Балку и элементы крепления для усиления жесткости рекомендуется скреплять при помощи винтов определенных диаметров.

Это должно полностью исключить возможный люфт при работе фрезерного станка с ЧПУ, а также прогиб направляющих при серьезных нагрузках.

По точно такому же принципу собирается своими руками и самодельный фрезерно-гравировальный станок, оснащенный ЧПУ. О процессе сборки своими руками достаточно функционального станка фрезерного типа с ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

Видео:

В конструкции агрегата необходимо в обязательном порядке предусмотреть подъем рабочего инструмента в вертикальном положении, для чего рекомендуется использовать винтовую передачу.

В свою очередь, для необходимой отдачи вращения непосредственно на ходовой винт следует использовать зубчатый ремень.

Вертикальную ось, которая также является обязательным элементом любого фрезерного станка с ЧПУ, делают из алюминиевой плиты.

Ее следует точно подогнать по размерам, которые были получены еще на этапе проектирования агрегата и занесены в соответствующие чертежи.

В домашних условиях отлить вертикальную ось можно при помощи муфельной плиты, и в этом случае следует взять алюминий.

После этого непосредственно на корпус сразу за осью следует смонтировать два двигателя шагового типа, один из которых будет отвечать за горизонтальное перемещение, а второй, соответственно, за вертикальное.

Все вращение должно передаваться через ремни. После того, как все элементы будут находиться на своих местах, самодельный фрезерный станок следует обязательно проверить в работе при ручном управлении, и при выявлении недочетов, устранить их на месте.

Немного о шаговых двигателях

Любой агрегат с ЧПУ, в том числе и гравировальный станок, в обязательном порядке оснащается электродвигателями шагового типа.

При сборке самодельного фрезеровального оборудования с ЧПУ в качестве такого мотора можно использовать двигатели от старых матричных принтеров. В большинстве матричных принтеров установлено два таких элемента с достаточной мощностью.

Кроме этого, в матричных принтерах имеются еще и стальные стержни, изготовленные из прочной стали, которые также можно использовать в самодельном станке.

В этом случае следует отметить, что для сборки такого агрегата своими руками потребуется три отдельных двигателя шагового типа, а значит, придется искать и разбирать два матричных принтера.

Лучше, если такие двигатели будут иметь порядка пяти отдельных проводов управления, так как в этом случае функциональность самодельного станка увеличится в несколько раз.

Подбирая двигатели шагового типа для самодельного фрезерного станка с ЧПУ, необходимо выяснить число их градусов на один шаг, а также рабочее напряжение и обмоточное сопротивление.

Это поможет впоследствии правильно настроить все программное обеспечение оборудования.

Рекомендуется в качестве привода мини станка с ЧПУ, собранного своими руками, использовать гайку и шпильку соответствующих размеров.

Крепить вал двигателя шагового типа лучше всего при помощи резинового кабеля с толстой обмоткой. Он поможет и при присоединении самого двигателя непосредственно к шпильке.

Выполнить фиксаторы можно из изготовленной своими руками втулки с винтом. Для этого следует взять нейлон, а в качестве инструмента дрель и напильник.

О том, как сделать своими руками гравировально-фрезерный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео ниже.

Видео:

Электронное обеспечение

Главным элементом любого станка, оснащенного ЧПУ, является его программное обеспечение.

В этом случае можно использовать самодельное, которое будет включать в себя все необходимые драйверы для установленных контролеров, а также шаговых двигателей, а кроме этого, стандартные питающие блоки.

В обязательном порядке потребуется порт LPT. Также необходимо будет подумать и о рабочей программе, которая будет обеспечивать не только контроль, но и управление всеми необходимыми режимами работы.

Непосредственно сам блок ЧПУ следует подключать к фрезерному агрегату через вышеуказанный порт обязательно через установленные двигатели.

Подбирая для самодельного станка необходимое программное обеспечение, необходимо делать ставку на то, которое уже успело доказать свою стабильную работу и имеет огромные функциональные возможности.
Видео:

Следует помнить, что электроника будет, главным образом, влиять на точность и качество всех выполняемых операций на оборудовании с ЧПУ.

После того как будет установлена вся необходимая электроника, необходимо выполнить загрузку всех необходимых для работы настольно-фрезерного станка программ и драйверов.

Далее, непосредственно перед тем, как станок начнет эксплуатироваться по своему прямому назначению, следует проверить в работе электронное обеспечение и при необходимости устранить на месте все выявленные недочеты.

Все вышеописанные операции по сборке своими руками фрезерного станка с ЧПУ подходят и для создания самодельного координатно-расточного агрегата, а также многого другого оборудования данного класса.

В любом случае, если всю работу по сборке своими руками фрезерного агрегата, оснащенного ЧПУ, выполнить правильно и в соответствии с технологией, у домашнего мастера появится возможность выполнять множество сложнейших операций, как по металлу, так и по дереву.

О том, как сделать самостоятельно фрезеровальный станок с блоком ЧПУ, подробно рассказано на видео в нашей статье.

Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный

Чертежи самодельный станок с ЧПУ, фрезерный, трех-координатный можно изготовить своими руками имея под руками простейшее описание его устройств.

Рассмотрим основные узлы станка:

• ходовая часть
  
• трансмиссия
  
• декоративная защита
  

ХОДОВАЯ ЧАСТЬ

1. Каретка «Z», выполнена в виде бруска с технологическими отверстиями для крепления шпинделя и установки подшипников скольжения.
   
2. Каретка «Y», выполнена в виде двух брусков с технологическими отверстиями для направляющих «Z», крепления пошагового двигателя, установки подшипникового узла и подшипников скольжения.
   
3. Каретка «Х», выполнена в виде двух стенок с технологическими отверстиями для направляющих «Y», крепления пошагового двигателя, установки подшипникового узла и подшипников скольжения.
   
4. Рама состоящая из двух одинаковых балок, на которые устанавливаем каретку «Х»
   
5. Основание, к которому крепится рама. Основание можно изготовить из любого прочного и ровного материала, например дюралевая плита.
   

ТРАНСМИССИЯ

Основным элементом, которой являются винты с подшипниками качения и шаговые электро-двигатели

Передача крутящего момента от одного винта к другому по оси «Х»,

осуществляется при помощи пластикового зубчатого ремня.

Устанавливаем кронштейн для крепления к нему шпинделя.

ДЕКОРАТИВНАЯ ЗАЩИТА

Устанавливается на все винты, выглядеть это примерно будет так.

Цепляем электронику на самодельный станок с ЧПУ.

Чертежи станка (его габаритные размеры).

ВИД СБОКУ

ВИД СПЕРЕДИ

ВИД СВЕРХУ

Опираясь на полученную информацию, можно подобрать основной необходимый перечень готовых узлов и деталей, немного изготовить самому и соберем прекрасный трех-координатный фрезерный станок для изготовления любых деталей, в рабочих пределах, из любого материала.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Фрезерный станок с ЧПУ своими руками: чертежи, видео, фото

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ является сложным техническим и электронным устройством, многие умельцы думают, что его просто невозможно изготовить своими руками. Однако такое мнение ошибочно: самостоятельно сделать подобное оборудование можно, но для этого нужно иметь не только его подробный чертеж, но и набор необходимых инструментов и соответствующих комплектующих.

Обработка дюралевой заготовки на самодельном настольном фрезерном станке

Решившись на изготовление самодельного фрезерного станка с ЧПУ, имейте в виду, что на это может уйти значительное количество времени. Кроме того, потребуются определенные финансовые затраты. Однако не побоявшись таких трудностей и правильно подойдя к решению всех вопросов, можно стать обладателем доступного по стоимости, эффективного и производительного оборудования, позволяющего выполнять обработку заготовок из различных материалов с высокой степенью точности.

Чтобы сделать фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ, можно воспользоваться двумя вариантами: купить готовый набор, из специально подобранных элементов которого и собирается такое оборудование, либо найти все комплектующие и своими руками собрать устройство, полностью удовлетворяющее всем вашим требованиям.

Инструкция по сборке самодельного фрезерного станка с ЧПУ

Ниже на фото можно увидеть сделанный собственными руками фрезерный станок с ЧПУ, к которому прилагается подробная инструкция по изготовлению и сборке с указанием используемых материалов и комплектующих, точными «выкройками» деталей станка и приблизительными затратами. Единственный минус — инструкция на английском языке, но разобраться в подробных чертежах вполне можно и без знания языка.

Скачать бесплатно инструкцию по изготовлению станка: Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ собран и готов к работе. Ниже несколько иллюстраций из инструкции по сборке данного станка

«Выкройки» деталей станка (уменьшенный вид)

Начало сборки станка

Промежуточный этап

Заключительный этап сборки

Подготовительные работы

Если вы решили, что будете конструировать станок с ЧПУ своими руками, не используя готового набора, то первое, что вам необходимо будет сделать, — это остановить свой выбор на принципиальной схеме, по которой будет работать такое мини-оборудование.

Схема фрезерного станка с ЧПУ

За основу фрезерного оборудования с ЧПУ можно взять старый сверлильный станок, в котором рабочая головка со сверлом заменяется на фрезерную. Самое сложное, что придется конструировать в таком оборудовании, — это механизм, обеспечивающий передвижение инструмента в трех независимых плоскостях. Этот механизм можно собрать на основе кареток от неработающего принтера, он обеспечит перемещение инструмента в двух плоскостях.

К устройству, собранному по такой принципиальной схеме, легко подключить программное управление. Однако его основной недостаток заключается в том, что обрабатывать на таком станке с ЧПУ можно будет только заготовки из пластика, древесины и тонкого листового металла. Объясняется это тем, что каретки от старого принтера, которые будут обеспечивать перемещение режущего инструмента, не обладают достаточной степенью жесткости.

Облегченный вариант фрезерного станка с ЧПУ для работы с мягкими материалами

Чтобы ваш самодельный станок с ЧПУ был способен выполнять полноценные фрезерные операции с заготовками из различных материалов, за перемещение рабочего инструмента должен отвечать достаточно мощный шаговый двигатель. Совершенно не обязательно искать двигатель именно шагового типа, его можно изготовить из обычного электромотора, подвергнув последний небольшой доработке.

Применение шагового двигателя в вашем фрезерном станке даст возможность избежать использования винтовой передачи, а функциональные возможности и характеристики самодельного оборудования от этого не станут хуже. Если же вы все-таки решите использовать для своего мини-станка каретки от принтера, то желательно подобрать их от более крупногабаритной модели печатного устройства. Для передачи усилия на вал фрезерного оборудования лучше применять не обычные, а зубчатые ремни, которые не будут проскальзывать на шкивах.

Узел ременной передачи

Одним из наиболее важных узлов любого подобного станка является механизм фрезера. Именно его изготовлению необходимо уделить особое внимание. Чтобы правильно сделать такой механизм, вам потребуются подробные чертежи, которым необходимо будет строго следовать.

Чертежи фрезерного станка с ЧПУ

Чертеж №1 (вид сбоку)

Чертеж №2 (вид сзади)

Чертеж №3 (вид сверху)

Приступаем к сборке оборудования

Основой самодельного фрезерного оборудования с ЧПУ может стать балка прямоугольного сечения, которую надо надежно зафиксировать на направляющих.

Несущая конструкция станка должна обладать высокой жесткостью, при ее монтаже лучше не использовать сварных соединений, а соединять все элементы нужно только при помощи винтов.

Узел скрепления деталей рамы станка посредством болтового соединения

Объясняется это требование тем, что сварные швы очень плохо переносят вибрационные нагрузки, которым в обязательном порядке будет подвергаться несущая конструкция оборудования. Такие нагрузки в итоге приведут к тому, что рама станка начнет разрушаться со временем, и в ней произойдут изменения в геометрических размерах, что скажется на точности настройки оборудования и его работоспособности.

Сварные швы при монтаже рамы самодельного фрезерного станка часто провоцируют развитие люфта в его узлах, а также прогиб направляющих, образующийся при серьезных нагрузках.

Установка вертикальных стоек

Во фрезерном станке, который вы будете собирать своими руками, должен быть предусмотрен механизм, обеспечивающий перемещение рабочего инструмента в вертикальном направлении. Лучше всего использовать для этого винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться при помощи зубчатого ремня.

Важная деталь фрезерного станка – его вертикальная ось, которую для самодельного устройства можно изготовить из алюминиевой плиты. Очень важно, чтобы размеры этой оси были точно подогнаны под габариты собираемого устройства. Если в вашем распоряжении есть муфельная печь, то изготовить вертикальную ось станка можно своими руками, отлив ее из алюминия по размерам, указанным в готовом чертеже.

Узел верхней каретки, размещенный на поперечных направляющих

После того как все комплектующие вашего самодельного фрезерного станка подготовлены, можно приступать к его сборке. Начинается данный процесс с монтажа двух шаговых электродвигателей, которые крепятся на корпус оборудования за его вертикальной осью. Один из таких электродвигателей будет отвечать за перемещение фрезерной головки в горизонтальной плоскости, а второй — за перемещение головки, соответственно, в вертикальной. После этого монтируются остальные узлы и агрегаты самодельного оборудования.

Финальная стадия сборки станка

Вращение на все узлы самодельного оборудования с ЧПУ должно передаваться только посредством ременных передач. Прежде чем подключать к собранному станку систему программного управления, следует проверить его работоспособность в ручном режиме и сразу устранить все выявленные недостатки в его работе.

Посмотреть процесс сборки фрезерного станка своими руками можно на видео, которое несложно найти в интернете.

Шаговые двигатели

В конструкции любого фрезерного станка, оснащенного ЧПУ, обязательно присутствуют шаговые двигатели, которые обеспечивают перемещение инструмента в трех плоскостях: 3D. При конструировании самодельного станка для этой цели можно использовать электромоторы, установленные в матричном принтере. Большинство старых моделей матричных печатных устройств оснащались электродвигателями, обладающими достаточно высокой мощностью. Кроме шаговых электродвигателей из старого принтера стоит взять прочные стальные стержни, которые также можно использовать в конструкции вашего самодельного станка.

Закрепление шагового двигателя на верхней каретке

Чтобы своими руками сделать фрезерный станок с ЧПУ, вам потребуются три шаговых двигателя. Поскольку в матричном принтере их всего два, необходимо будет найти и разобрать еще одно старое печатное устройство.

Окажется большим плюсом, если найденные вами двигатели будут иметь пять проводов управления: это позволит значительно увеличить функциональность вашего будущего мини-станка. Важно также выяснить следующие параметры найденных вами шаговых электродвигателей: на сколько градусов осуществляется поворот за один шаг, каково напряжение питания, а также значение сопротивления обмотки.

Для подключения каждого шагового двигателя понадобится отдельный контроллер

Конструкция привода самодельного фрезерного станка с ЧПУ собирается из гайки и шпильки, размеры которых следует предварительно подобрать по чертежу вашего оборудования. Для фиксации вала электродвигателя и для его присоединения к шпильке удобно использовать толстую резиновую обмотку от электрического кабеля. Такие элементы вашего станка с ЧПУ, как фиксаторы, можно изготовить в виде нейлоновой втулки, в которую вставлен винт. Для того чтобы сделать такие несложные конструктивные элементы, вам понадобятся обычный напильник и дрель.

Электронная начинка оборудования

Управлять вашим станком с ЧПУ, сделанным своими руками, будет программное обеспечение, а его необходимо правильно подобрать. Выбирая такое обеспечение (его можно написать и самостоятельно), важно обращать внимание на то, чтобы оно было работоспособным и позволяло станку реализовывать все свои функциональные возможности. Такое ПО должно содержать драйверы для контроллеров, которые будут установлены на ваш фрезерный мини-станок.

В самодельном станке с ЧПУ обязательным является порт LPT, через который электронная система управления и подключается к станку. Очень важно, чтобы такое подключение осуществлялось через установленные шаговые электродвигатели.

Схема подключения униполярных шаговых электродвигателей для 3-х координатного станка с ЧПУ (нажмите для увеличения)

Выбирая электронные комплектующие для своего станка, сделанного своими руками, важно обращать внимание на их качество, так как именно от этого будет зависеть точность технологических операций, которые на нем будут выполняться. После установки и подключения всех электронных компонентов системы ЧПУ нужно выполнить загрузку необходимого программного обеспечения и драйверов. Только после этого следуют пробный запуск станка, проверка правильности его работы под управлением загруженных программ, выявление недостатков и их оперативное устранение.

Все вышеописанные действия и перечисленные комплектующие подходят для изготовления своими руками фрезерного станка не только координатно-расточной группы, но и ряда других типов. На таком оборудовании можно выполнять обработку деталей со сложной конфигурацией, так как рабочий орган станка может перемещаться в трех плоскостях: 3d.

Ваше желание своими руками собрать такой станок, управляемый системой ЧПУ, должно быть подкреплено наличием определенных навыков и подробных чертежей. Очень желательно также посмотреть ряд тематических обучающих видео, некоторые из которых представлены в данной статье.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

ЧПУ станок своими руками.

Как изготовить самодельный ЧПУ (CNC) станок?

Очень просто: скачать чертеж, инструкцию по сборке, перечень фурнитуры, распечатку шаблонов для вырезания деталей CNC (ЧПУ) станка в одном файле.

Теперь остается распечатать шаблоны, взять МДФ доску 1.5х1.5 метра, наклеить шаблоны, вырезать и собрать сверяясь с инструкцией. Все! Быстро, легко и самостоятельно!

А теперь по подробнее.

Что потребуется:

1. Фурнитура

Список фрурнитуры есть в архиве. Вместо роликов и П образных профилей можно использовать мебельные направляющие.

2. МДФ плита

3. Вырезать детали

После распечатки из файла и наклейки листов на МДФ плиту — детали необходимо вырезать.
Для этого потребуется дрель и электролобзик. При помощи этих инструментов, вырезание не займет много времени.

4. Все готово к сборке ЧПУ (CNC) станка

5. Сборка

Сборку лучше смотреть на видео:

В архиве есть документ — последовательность сборки. Показан каждый этап сборки — когда и куда прикручивать каждую деталь этого самодельного, простого CNC станка!

6. Запуск ЧПУ станка и наслаждение его работой

7. Облагораживание

Чтоб вторая половина не слишком возмущалась, когда самодельный ЧПУ станок запуститься на кухне, его можно немного облагородить.

Сделать пылеотсос из пылесоса и ограждение — чтоб пелкая стружка не разлеталась.

Вобщем то, такой станок реально построить за один-два выходных. Было бы желание!

Скачать чертежи ЧПУ станка:

[hide]
depositfiles.com
letitbit.net
[/hide]

Источник: homecnc.blogspot.com

ЧПУ станок своими руками.

3.6/5 – Оценок: 74

Моя история постройки ЧПУ-станка своими руками / Хабр

Приветствую всех жителей Geektimes! Сегодня я хочу вам рассказать свою историю постройки бюджетного классического портального фрезерного станка.

Хочу начать с истории, которая началась в конце 2015 года. Встретившись тогда с другом, он предложил мне сделать фрезерный чпу-станок для раскройки фанеры и пластика. Недолго подумав, я сказал ему, что для вырезания различных слов, рамочек и прочего станок не окупит себя и станет убыточным, на что он мне ответил «придумай что-нибудь»…

Так как в основе проекта был положен интерес я, конечно же, взялся за него. Но все бы ничего, но на предложенный проект не было денег, да и свободного времени тоже. Тогда, исходя из задач, возложенных на станок, было спроектировано следующее:

В итоге на весь станок выделили 20 т.р. Рабочее поле — 550х950 мм. В качестве управления выбрал китайскую синюю плату на драйверах TB6560 на 4 оси, в комплект еще входит 4 двигателя, блок питания, диск с ПО и провод для подключения к ПК, на тот момент она обошлась мне в 14 с копейками т.р.

Так как планировалось сделать что-то вроде конструктора, и не прибегая к фрезерным, расточным, шлифовальным работам, вся конструкция изготовлялась из конструкционной листовой стали толщиной 8мм, раскроенной на лазерным ЧПУ станке. Но без токарной обработки не обошлось, так как надо точить подшипниковые опоры, втулки скольжения, обтачивать концы винтов и в этом помогла наша дочерняя фирма. И вообще то, что касается металлообработки в России, я постарался, высказать свои мысли в блоге, чтобы здесь не флудить.

Подшипниковая опора.

В итоге раскрой всех деталей к станку из металлического листа вышло в 1,5т.р., еще 2т.р. отдал за токарную обработку, остальное потратилось на крепеж, подшипники и прочие невспомненные мной моменты.

Далее хотелось бы продемонстрировать несколько видео о процессе сборки и работы станка, а также фото того, что пробовал вырезать я.

И еще один момент: в качестве шпинделя решил использовать обыкновенную дрель, ввиду невысокой скорости работы станка.

Попробовали выжигать

По итогам сборки наладки и проверки можно сказать, что станок оказался работоспособным, но достаточно «жидким», но это и так было понятно по закладываемому бюджету. И свои задачи он выполнял отлично… Станок был собран к концу февраля и окупился у друга до лета, после чего он успешно его продал за 30 т.р. Продал по причине – надоело, пропал интерес, и нежелание работать.

Я, возможно, что-то упустил и не описал, надеюсь, что на видео найдётся вся отсутствующая здесь информация. В другом же случае оставляйте комментарии.

Чертежный станок с ЧПУ DIY Arduino: 17 шагов (с изображениями)

Введение: Чертежный станок с ЧПУ DIY Arduino

Здравствуйте, ребята, в этой инструкции я собираюсь показать вам, как сделать плоттер с ЧПУ Arduino из старых пишущих DVD-дисков. Это потрясающая машина. Вы можете сделать эту машину для своей школы, научного проекта колледжа. Он может писать и рисовать что угодно. Это тоже очень легко сделать. Итак, приступим.

Если вам нравится этот проект, тогда голосуйте за меня, ребята.Мне очень нужна ваша поддержка 🙂

Вот демонстрационное и обучающее видео.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 1: Список деталей

Нам понадобятся следующие детали для изготовления этого плоттера с ЧПУ.

Список деталей:

• Старый пишущий DVD (2x)
• Arduino Nano.
• L293D ИС драйвера двигателя (2x)
• IC Base (2x)
• Микро-серводвигатель.
• PCB Board
• Мужской и женский штырьки заголовка.
• Головка ствола.
• Акриловый лист 3 мм

Список инструментов:

• Припой.
• Супер клей.
• Мини-пила.
• Наждачная бумага.
• Линейка.
• Маркер.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 2: Изготовление деталей для рамы

Здесь я использую акриловый лист, чтобы сделать раму для плоттера с ЧПУ. Это очень хороший выбор для изготовления корпуса для любого проекта DIY.Лично я часто использую этот лист для изготовления корпуса для своих проектов DIY. Его легко резать, гнуть и шлифовать. Кроме того, он настолько доступен по цене. Вы можете использовать следующий процесс, чтобы сделать детали для каркаса.

1. Возьмите размер акрилового листа для корпуса в соответствии с вашими потребностями и отметьте его маркером.
2. Затем разрежьте кусочки ножовкой.
3. Используйте наждачную бумагу, чтобы разгладить детали.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 3: Изготовление основания

На этом шаге я собираюсь сделать основу для моего плоттера с ЧПУ.Так что внимательно следите за шагом.

1. Сначала нанесите суперклей на один кусок акрила, затем прикрепите этот кусок к двум другим.
2. Снова используйте суперклей, чтобы прикрепить рамку оси X.
3. Затем прикрепите еще две детали для лучшей поддержки.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 4: Удаление шагового двигателя

Для этого проекта нам нужны два старых записывающих устройства DVD. Вы можете найти старые и сломанные устройства записи DVD в местном магазине компьютерной техники.Обычно они не используют это устройство записи DVD, поэтому они могут дать вам его по очень низкой цене. Я получил один бесплатно, а другой лежал рядом. Поэтому я решил использовать его для своего проекта с ЧПУ.

1. Сначала разберите два DVD-драйвера и снимите шаговые двигатели.
2. Затем с помощью отвертки снимите шаговый двигатель и направляющие с рамы.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 5: Взлом слайдера для осей X и Y

1. Сначала снимите два слайдера с их направляющих.
2. Используйте ручную пилу, чтобы вырезать две маленькие части из слайдера.
3. Затем прикрепите две части с помощью суперклея.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 6: Присоединение скользящих стержней

На этом этапе мы прикрепим скользящие стержни к его раме. Итак, следуйте шагу ниже.

1. Сначала возьмите одну скользящую штангу и вставьте ее в ползун.
2. Затем нанесите суперклей, чтобы прикрепить скользящую штангу к раме, и удерживайте ее некоторое время.
3. Используйте описанный выше метод, чтобы прикрепить еще один стержень.
4. Повторите ту же процедуру, чтобы прикрепить скользящие штанги к раме оси X

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 7: Монтаж шаговых двигателей

Теперь мы смонтируем шаговые двигатели. С помощью отвертки установите шаговый двигатель на оси X и Y.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 8: Присоединение осей X и Y

На этом шаге мы прикрепим ось Y к верхней части оси X.Следуйте рисунку выше, чтобы прикрепить обе оси.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 9: Создание оси Z

Я видел, как многие люди зацикливались на этой части, но я собираюсь показать вам, как сделать идеальную ось Z. Итак, следуйте инструкциям ниже.

1. Возьмите необходимые детали для оси Z, такие как скользящий стержень, пружина ручки, держатель карандаша компаса, некоторые акриловые детали. И т. Д.
2. сначала возьмите скользящий стержень и вставьте его в держатель, а затем вставьте пружину ручки, затем используйте небольшой кусок пластикового держателя для удержания пружины ручки.
3. Затем нанесите суперклей на держатель скользящей штанги и прикрепите его к акриловой раме.
4. После этого прикрепите небольшой кусок акрила к верхней части скользящего стержня, он также будет перемещать ручку вверх и вниз.
5. Затем прикрепите держатель ручки к концу скользящей штанги.
6. Наконец, установите серводвигатель с помощью суперклея.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 10: Присоедините ось Z

Присоедините ось Z к оси Y с помощью суперклея, как показано на рисунках выше.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 11: Припаять проволоку к двигателям

Сначала отрежьте гибкую печатную плату двигателей, затем припаяйте проволоку к двигателям. Я использую небольшие кусочки маркера, чтобы держать печатную плату немного выше.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 12: Принципиальная схема

Вот полная принципиальная схема, подключите все в соответствии с принципиальной схемой. Если ваши степперы не работают должным образом, вам нужно найти правильную рабочую комбинацию, заменив контакты L293D IC.Вы также можете настроить контакты IC в коде.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 13: Изготовление печатной платы

На этом этапе я собираюсь показать вам, как я сделал свою печатную плату. Сначала вставьте основания ИС и все штыри разъема, затем припаяйте его штырьки, после чего выполняйте каждое соединение в соответствии с его принципиальной схемой. Делать это нужно очень аккуратно и точно.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 14: Сборка печатной платы

Сначала установите обе микросхемы, затем Arduino nano и в конце подключите провода.Мы закончили 🙂

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 15: Загрузка кода ЧПУ

На этом этапе мы загрузим код ЧПУ в Arduino.

1. Сначала подключите плату Arduino к ПК через USB-кабель.
2. Выберите правильный порт и плату.
3. Затем загрузите код ЧПУ.

Видеоурок по программированию

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 16: Программа GCTRL

Теперь мы готовы напечатать наше первое изображение.Мы будем использовать программное обеспечение для обработки, чтобы запустить программу gctrl.pde. Эта программа отправляет изображения ‘gcode’ на плоттер с ЧПУ.

1. Сначала откройте программное обеспечение для обработки и откройте программу gctrl.pde для станка с ЧПУ.
2. Затем нажмите кнопку запуска, откроется одно новое окно.
3. Нажмите кнопку p, чтобы выбрать текущий порт.
4. Нажмите кнопку g, чтобы выбрать gcode.

Добавить TipAsk QuestionDownload

Шаг 17: Готово 🙂

Я надеюсь, что это руководство поможет вам создать свой собственный чертежный станок с ЧПУ Arduino. Вы сделали свой собственный проект с ЧПУ, пожалуйста, отправьте фото в разделе комментариев. Я очень рад видеть ваше собственное творение.

Позже я продолжу обновлять это руководство.

Спасибо за просмотр проекта. Надеюсь, вам понравился этот проект. Если да, то, пожалуйста, подписывайтесь на меня. Я буду продолжать публиковать потрясающие новые проекты. Кроме того, не забудьте ПОДПИСАТЬСЯ на мой канал на YouTube.

Добавить вопрос Задать вопросСкачать

2 человека сделали этот проект!

Вы сделали этот проект? Поделитесь с нами!

Я сделал это!

Рекомендации

Чертежная машина с ЧПУ Arduino

Интерактивные тыквы для самостоятельного выполнения.

19 окт, 2020

Как распечатать, связать и запрограммировать это трио интерактивных тыкв. 🎃 🎃 🎃 Эти три поющих тыквы управляются RaspberryPi и недорогим ротор.Ваши гости выбирают песню, пугающую или захватывающую сказку с помощью панели управления, напечатанной на 3D-принтере, и ее кнопок аркад с подсветкой. Он надежно размещен рядом с водонепроницаемым динамиком, и все это стоит в конце вашего проезда / сада. Это обеспечит безопасность электропитания и вашего проектора в помещении.

Станок с ЧПУ DIY чертежи и инструкции по сборке

– Maslow CNC router project

Цель проекта Maslow – сделать ЧПУ доступным для всех. Это означает создание доступной по цене машины, не требующей специальных инструментов или навыков для сборки и простой в использовании.Мы сделали все возможное, чтобы создать дизайн, который, по нашему мнению, способствует достижению этих целей, но мы знаем, что с вашей помощью можно создать еще лучшую машину. Ваши отзывы о том, как улучшить эти направления, более чем приветствуются.

Сборка машины выполняется в пять этапов. Инструкции для каждого шага находятся в соответствующих вики-сайтах GitHub, которые вы можете редактировать. Мы решили выполнять инструкции таким образом, чтобы обеспечить их актуальность и максимальную четкость. Maslow CNC – это проект маршрутизатора с ЧПУ с открытым исходным кодом.Это единственный имеющийся в продаже вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, который отличается невысокой стоимостью в 500 долларов США.

– Чертежи фрезерного станка с ЧПУ

Планы фрезерного станка

с ЧПУ – отличная отправная точка для всех, кто хочет построить фрезерный станок с ЧПУ. Они дают ценную информацию о том, как работают эти машины. Многие из нас очень наглядные люди, и полезно видеть примеры этих машин, выложенные на бумаге. Некоторые планы достаточно подробны, чтобы действовать как полный план от начала до конца, в то время как другие предлагают только фрагменты информации.

Вы можете спроектировать и построить свою собственную машину. Тем не менее, планы маршрутизатора с ЧПУ по-прежнему могут быть ценным ресурсом. Планы могут дать вам отличные идеи. Вам может понравиться система линейного перемещения в одной конструкции, но вам больше понравится конструкция режущего стола в другой. Они также могут раскрыть аспекты вашего дизайна, которые могут работать, а могут и не работать.

Вот почему мы хотим предоставить вам как можно больше бесплатных планов и чертежей. Есть несколько компаний, которые предоставляют планы, которые вы можете купить. Некоторые стоит того, а другие нет.В настоящее время мы работаем над несколькими бесплатными тарифными планами с изображениями, загрузкой в ​​3D и 2D и даже видео.

Дизайн «JGRO’s»

Эта конструкция очень популярна в сообществе DIY-маршрутизаторов с ЧПУ. Этот набор планов очень подробный и содержит размеры всех частей. Это мобильный портал, спроектированный вокруг конструкции из дерева или МДФ с использованием подшипников скольжения для системы линейного перемещения. Эта сборка может быть очень прочной, если построена правильно. Набор планов также содержит полную спецификацию (ведомость материалов).

Дизайн «Джо 2006 Р-1»

Это еще один очень популярный дизайн. Эта конструкция также представляет собой мобильный портальный фрезерный станок с ЧПУ, созданный на основе конструкции из дерева или МДФ. Система линейного перемещения также разработана на подшипниках скольжения. Однако на оси X используются двойные стержни и каждая сторона вместо одного. Эта конструкция очень эргономична и использует противокручную раму и наклонные боковые рычаги портала для учета положения центра тяжести.

– Проект DIYLILCNC – 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Проект DIYLILCNC – это бесплатный набор планов с открытым исходным кодом для недорогого, полнофункционального 3-осевого фрезерного станка с ЧПУ, который может быть построен человеком с базовыми навыками и доступом к инструментам.

Устройства

с ЧПУ используются для изготовления физических объектов с высокой степенью точности. Некоторые устройства с ЧПУ, включая DIYLILCNC, оснащены режущим инструментом на портале (например, маршрутизатором), который может двигаться в двух или более направлениях. Работа инструмента контролируется компьютером, которому поручено преобразовать цифровой дизайн в реальное перемещение инструмента.

DIYLILCNC можно построить примерно за 700 долларов. В эту стоимость входит весь инвентарь и листовой материал, используемый в строительстве.Файлы САПР для деталей, вырезанных лазером, распространяются вместе с планами. Любой, у кого есть доступ к лазерному резаку, может использовать эти файлы для изготовления всех частей панели, необходимых для строительства; Те, у кого нет готового доступа к лазерному резаку, могут приобрести комплекты панелей для лазерной резки на нашей странице покупки или передать файлы в местную или онлайн-службу лазерной резки.

Планы и инструкции по сборке DIYLILCNC распространяются бесплатно и предназначены для широкого распространения и модификации с небольшими ограничениями.Планы отформатированы, чтобы облегчить изготовление, особенно для новичков. DIYLILCNC может быть построен индивидуально, студенческой группой или классом. Создание DIY LIL CNC не только безмерно увлекательное, но и отличный способ узнать об управлении движением и CAD / CAM / CAE. См. Краткий обзор проекта DIYLILCNC в видео слева от вас.

– Фрезерный станок Otocoup с компьютерным управлением

Эти рисунки поставляются бесплатно для любителей.

– Технические характеристики станка как на планах

• Общая ширина 3.20 м, дальность 2,60 м
• Высота 2,00 м, дальность 1,60 м
• Диапазон глубины 90 мм
Маршрутизатор
• : предпочитаю Kress FM6990 E (в Европе)
• Вес двутавровой балки: 10 кг
• Вес каретки без маршрутизатора: 4 кг
• Основная балка (вертикальная) и горизонтальная балка из каменной линейки 100 x 18 x 1
• Роликовые подшипники, ABEC1
• Ремень ГРМ типа HTD для крепления

– Как сделать трехосный станок с ЧПУ

Идея этого руководства заключалась в том, чтобы удовлетворить мое желание создать станок с ЧПУ размером с настольный компьютер. Хотя было бы неплохо купить готовое устройство, цена, а также размер оказались непомерно высокими. Имея это в виду, я попытался спроектировать и построить трехосный станок с ЧПУ с учетом следующих факторов:

-Используйте простые инструменты (нужен только сверлильный станок, ленточная пила и ручной инструмент)
-Низкая стоимость (этот вид ускользнул от меня, однако со всем, что было куплено с полки, стоимость всех частей составляет менее 600 долларов (можно значительно сэкономить) может быть изготовлен путем умелого поиска некоторых деталей))
-Маленькая площадь основания (30 дюймов x 25 дюймов)
-Полезная рабочая зона (ось 10 дюймов, ось Y 14 дюймов, ось Z 4 дюйма)
-Относительно быстрая резка скорость (60 дюймов в минуту)
-Количество мелких деталей (менее 30 уникальных деталей)
-Легко получить детали (все детали доступны из 4 источников (Home Depot + 3 интернет-источника)
-Возможность резать фанеру (успешно) )

– DIY фрезерный станок с ЧПУ

Из этого руководства вы узнаете, как построить фрезерный станок с ЧПУ, который позволит вырезать трехмерные фигуры из дерева, пластика и алюминия с помощью стандартного ручного фрезерного станка. В последнее время я заметил, что все больше и больше проектов с инструкциями включают использование какого-либо станка с ЧПУ, будь то лазерный резак, 3D-принтер, фрезерный станок и т. Д. Я хотел присоединиться к этой революции цифрового производства и начать делать свои проекты даже лучше с помощью этих инструментов. Итак, около года назад я решил найти способ сделать это возможным и пришел к выводу, что простой 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ был бы лучшим вариантом для начала работы. Я начал исследования и решил спроектировать и построить свою собственную машину.Эти поучительные шаги описывают все детали, необходимые для создания машины, которую я спроектировал, и причины, по которым я построил машину именно так. Он также включает объяснение технологии ЧПУ и станет отличным справочником для всех, кто хочет научиться некоторым навыкам изготовления металла. Я надеюсь, что кто-то может использовать эти планы для создания этого роутера для себя или хотя бы черпать вдохновение из моего дизайна. Я создал двухмерные чертежи всех деталей с полными размерами и спецификациями, подробностями о том, как построить каждую деталь, полными списками деталей и инструментов с ценами и ссылками, базовой схемой подключения и объяснением конструкции.

Для тех из вас, кто уже знает о фрезерных станках с ЧПУ, вот спецификации для моего станка.

• Путешествие: ось X 23 дюйма
• Ось Y 13 дюймов
• Ось Z 6 дюймов
• Линейная направляющая: полностью поддерживающая круглая линейная направляющая и установленные подшипники (20 мм, 16 мм, 12 мм)
• Линейный привод: 1/2 ”-10 5 Прецизионные винты ACME и гайки для гайки с ЧПУ
Приводной двигатель и контроллер
• : Контроллер Gecko G540 с шаговыми двигателями Gecko на 280 унций NEMA 23
• Конструкция: Сварные стальные трубы 1 “x 2” и алюминиевая пластина толщиной 3/8 “
• Шпиндель: Обрезной фрезерный станок Bosch Colt
• Быстрая скорость: 200 дюймов в минуту (дюймов в минуту)
• Скорость резания: концевая фреза 1/4 “, резка по всей ширине, 0. Глубина пропила 100 дюймов, 50 изобр. / Мин, материал – древесина твердых пород (это довольно легкий рез, который, вероятно, составляет менее половины реальной режущей способности)

– Дизайн и детали для ЧПУ Dremel своими руками

Станок с ЧПУ

DIY – очень популярный проект в Интернете, многие люди делали разные версии, но я хочу показать вам, как я создал свой собственный станок с ЧПУ с Dremel в качестве шпинделя. Лично я считаю, что станок с ЧПУ – это своего рода модернизация 3D-принтера, вы можете создавать более прочные детали из дерева или металла, но у него также есть некоторые ограничения.

Что нам понадобится, количество в:
-Инструмент Dremel
-Алюминиевые профили 20x20x600 мм
-12 мм стержень
-500 мм ходовой винт с трапециевидной головкой
-300 мм длинный ходовой винт с трапециевидной формой
-12 мм линейный подшипник
-5 на 8 мм муфта
-T гайка
-винт

-Arduino + экран с ЧПУ + шаговые драйверы
-Источник питания
-Шаговые двигатели
-Реле
-Концевые выключатели
-AC IEC розетка с переключателем

– 3-х осевой фрезерный станок с ЧПУ MDF

Этот фрезерный станок с ЧПУ можно изготовить с помощью ручных и электроинструментов.

В машине используются китайские линейные направляющие и шарико-винтовые передачи от ebay. С шаговыми двигателями 1,8 Нм, которые я использую с geckodrive g540, они развивают скорость 10 м / мин и скорость подачи 5 м / мин. Рабочая зона составляет около 110 см x 60 см x 10 см.

Предполагаемая стоимость создания такой машины с нуля составляет 1000-1300 евро. На сборку у меня ушло более 80 часов.

– Фрезерный станок с ЧПУ сборка

Open Builds – Распространение оборудования с открытым исходным кодом. Совместное использование сайта Dream it – Build it – Share it.OpenBuilds.com – это новый веб-сайт для разработки проектов и совместной работы, ориентированный на сообщества

момус ЧПУ | настольный маршрутизатор DIY планы

Фрезерный станок Momus с ЧПУ.

С 2010 года Momus CNC предоставляет планы и документацию для сконструировать настольное производственное оборудование «Сделай сам» (DIY). Через инновационный дизайн, наша миссия – дать возможность строителям строить самодельные машины, которые конкурируют с производительностью коммерческого оборудования, стоящего много раз больше.Конструкция нашего компактного, полностью закрытого прецизионного 3-х осевого ЧПУ маршрутизатор может быть построен с использованием обычных инструментов и навыков в магазине.

Расширьте свои производственные возможности настольных ПК, имея возможность обрабатывать предметы из дерева, пенопласта, пластика и даже легкие работы в алюминий и латунь. С рабочим размером 16 x 16 x 5 дюймов Станок идеально подходит для гравировки, работы по дереву, изготовления вывесок, печатные платы, изготовление компонентов для радиоуправляемых автомобилей и самолетов, и прочие мелкие фрезерные работы.Создавайте что угодно из простых гравюры, сложные трехмерные формы.

Наш продукт представляет собой подробное руководство на 170 страницах, в котором полностью описаны конструкция машины. Он содержит подробные чертежи для каждой детали, покомпонентные чертежи, более 350 фотографий и подробные описания изготовления и сборки. Машина предназначена для сборки из стандартных размеры материала и используются коммерчески доступные компоненты. Все необходимое материалы могут быть закуплены либо на местном уровне, либо у онлайн-поставщиков.В руководство по сборке включает в себя полный перечень материалов и список поставщиков.

Руководство по строительству:

Мы поставляем чертежи, вы поставляете материалы.

Представьте, измельчите.

Присоединяйтесь к сообществу других разработчиков и пользователей в активной зоне CNC Форум. У нас есть специальный подфорум для строителей и тех, кто интересуется ЧПУ Momus. Воспользуйтесь опытом и знание тех, кто уже построил машины, и активно их используют.

Подключайтесь и делитесь.

© 2012 Momus CNC

Чтобы иметь полностью функциональный станок с ЧПУ, необходимо: компоненты необходимы:

Что требуется для полной системы?

2. Управляющая электроника. Доступен как полный комплект от многочисленных сторонних поставщиков.

3. Компьютер с программным обеспечением следующих типов:

– программное обеспечение для проектирования (например, САПР или 3D-моделирование).
– Программное обеспечение CAM для создания траекторий инструмента.
– управляющая программа для запуска станка.

Руководство по сборке Momus CNC включает в себя все информация, необходимая для построения машины, как а также список поставщиков всего необходимого, и описательный обзор того, как все это работает вместе как целостная система.

Помимо предоставления всей информации, необходимой для сборки машины, руководство по строительству также охватывает множество связанных тем, таких как дизайн философии, которая привела к этой конкретной конструкции машины, основные принципы ЧПУ, рабочие процессы в программном обеспечении CAD / CAM, обзор машинной электроники и некоторая информация о конструкции, которая может быть полезна, если вы решите внести изменения в машину. В руководстве также приведены схемы подключения две распространенные модели приводов управления двигателем и базовые настройки конфигурации для самая популярная программа для управления машинами.

Больше, чем просто планы.

Волочильный станок с ЧПУ | План урока MINDSTORMS EV3

Основные стандарты

NGSS
HS-ETS1-2 Спроектируйте решение сложной реальной проблемы, разбив ее на более мелкие, более решаемые проблемы, которые можно решить инженерным путем.
HS-ETS1-3. Оцените решение сложной реальной проблемы на основе приоритетных критериев и компромиссов, которые учитывают ряд ограничений, включая стоимость, безопасность, надежность и эстетику, а также возможные социальные, культурные и экологические воздействия.

CSTA
3A-AP-13 Создавайте прототипы, которые используют алгоритмы для решения вычислительных задач, используя предыдущие знания учащихся и личные интересы.
3A-AP-16 Создавайте прототипы, которые используют алгоритмы для решения вычислительных задач, используя предыдущие знания учащихся и личные интересы.
3A-AP-17 Разбивайте проблемы на более мелкие компоненты путем систематического анализа, используя такие конструкции, как процедуры, модули и / или объекты.
3A-AP-22 Проектируйте и разрабатывайте вычислительные артефакты, работая в групповых ролях, используя инструменты для совместной работы.

ISTE Nets
4. Инновационный конструктор
a. знать и использовать осознанный процесс проектирования для генерации идей, проверки теорий, создания инновационных артефактов или решения аутентичных проблем.
г. выбирать и использовать цифровые инструменты для планирования и управления процессом проектирования с учетом проектных ограничений и рассчитанных рисков.
с. разрабатывать, тестировать и уточнять прототипы в рамках циклического процесса проектирования.
г. проявлять терпимость к двусмысленности, настойчивость и способность работать с открытыми проблемами.

5. Вычислительный мыслитель
c. разбивать проблемы на составные части, извлекать ключевую информацию и разрабатывать описательные модели для понимания сложных систем или облегчения решения проблем.
г. понять, как работает автоматизация, и использовать алгоритмическое мышление для разработки последовательности шагов для создания и тестирования автоматизированных решений.

6. Creative Communicator
a. выбрать подходящие платформы и инструменты для достижения желаемых целей их создания или коммуникации.

Стандарты расширений

Math Extension
HSG.MG.1 Используйте геометрические формы, их размеры и их свойства для описания объектов (например, моделируя ствол дерева или торс человека в виде цилиндра).
HSG-GPE Выражение геометрических свойств с помощью уравнений
CCSS.MATH.PRACTICE.MP7 Ищите и используйте структуру.

Расширение по языковым искусствам
CCSS.ELA-LITERACY.W.9-10.1 Напишите аргументы в поддержку утверждений
CCSS. ELA-LITERACY.W.9-10.2 Напишите информативные / пояснительные тексты для изучения и передачи сложных идей, концепций и информация

Лучшие планы маршрутизаторов с ЧПУ для вас

Если вы ищете набор планов маршрутизатора с ЧПУ, чтобы вы могли построить свой собственный станок, но у вас много вопросов или вы не уверены, какой из них вам подходит, читайте дальше.В этой статье будет обсуждаться, чего ожидать при покупке комплекта планов и что следует учитывать при оценке того, какая машина лучше всего подходит для вас.

Если вы спешите и просто хотите увидеть варианты и мои лучшие решения, вот 9 планов маршрутизаторов с ЧПУ, которые вы можете построить самостоятельно.

Давайте начнем с рассмотрения основных соображений при выборе планов маршрутизатора с ЧПУ, из которых следует строить. Эти моменты перечислены примерно в порядке важности.

Каков ваш бюджет?

Для большинства людей лучше всего начать с вашего бюджета.Мы говорим не о том, сколько будет стоить набор планов (от бесплатных до 200 долларов), а о том, сколько будет стоить готовая машина.

Стоимость рабочей машины определить сложно, так как многие планы допускают индивидуальную настройку строителем. Например, если вы выберете шпиндель и частотно-регулируемый привод вместо маршрутизатора, разница может составить 200 долларов. То же самое касается шаговых двигателей и драйверов, ПК для запуска машины и программного обеспечения может варьироваться от бесплатного до сотен или даже тысяч долларов.Пытаясь выяснить, какой будет ваша окончательная стоимость, обратите внимание на то, что включено в сметы, публикуемые каждым производителем. Имейте в виду, что многие из них не включают фрезерный станок или шпиндель, компьютер и программное обеспечение, необходимые для работы станка, или даже электронику, которая является частью станка.

Итак, сколько стоит построить фрезерный станок с ЧПУ из планов? Вы можете увидеть мои оценки для каждой из 9 машин, перечисленных в статье, указанной выше. Они варьируются от 700 до 5000 долларов и выше.Если у вас ограниченный бюджет, это может быстро сузить круг моделей, которые вам нужно сравнивать.

Обдумывая свой бюджет, учтите, что помимо станка, как только вы начнете работать, вы можете легко потратить от пары сотен до более тысячи долларов на фрезы или концевые фрезы и дополнительные аксессуары (зажимы, пылеуловитель, щуп для инструмента, кромочный искатель, тиски, дополнительный лазер или нож, компрессор, распылитель охлаждающей жидкости, вакуумные прижимы, список можно продолжить).

Что вы хотите сделать?

Это следующий вопрос, который вы должны задать себе, прежде чем решить, из какого набора планов ЧПУ вы будете строить.У вас, вероятно, есть идеи, которые вы хотите создать на своем станке с ЧПУ. Это поможет определить, какую машину вам следует приобрести. Здесь нужно учитывать два основных момента: 1. Какого размера детали, которые вы собираетесь изготовить? 2. Из какого сырья будут производиться детали?

Размер машины и рабочий диапазон

Думая о том, какой размер машины вам нужен, нужно подумать не только об общих размерах машины. Конечно, машина должна поместиться в вашей мастерской (или в вашем жилом помещении, как это делают некоторые люди).Итак, убедитесь, что габаритные размеры поместятся в вашем рабочем пространстве. Примите во внимание рабочую оболочку машины и поместите ли она самые большие детали, которые вы хотите изготовить, вместе с некоторым дополнительным буфером. Вам может потребоваться дополнительное пространство для удержания заготовки на столе фрезерного станка с ЧПУ. Это может означать место для зажимов, тисков, пылесосов или лишнего материала по краям для винтов, чтобы удерживать вашу заготовку.

Обрабатываемые материалы

Если вы занимаетесь только деревообработкой или обработкой пластмасс, то вам не нужно исключать какой-либо из станков.С другой стороны, для обработки более твердых материалов, таких как мягкие металлы (алюминий, латунь, медь), лучше всего подойдет более жесткий и высокопроизводительный станок. Фрезерные станки с ЧПУ не идеальны для фрезерования более твердых металлов, таких как сталь, хотя на некоторых станках это можно сделать с очень низкой скоростью съема материала (что означает очень много времени). Если вашей основной целью является обработка металлов, вам следует подумать о фрезерных станках с ЧПУ, а не о фрезерных станках с ЧПУ.

Производительность фрезерного станка с ЧПУ

Существует широкий диапазон производительности различных машин, которые можно построить по чертежам.В нижней части спектра некоторые машины могут считаться полезными только для изучения ЧПУ или для легкого хобби, в то время как другие могут использоваться малыми предприятиями для выполнения производственных работ. Итак, как вы определяете производительность станка с ЧПУ? Все сводится к точности, прецизионности, повторяемости, скорости, ускорению и скорости съема материала. Вы также можете добавить обсуждение качества отделки, вибрации и жесткости, но эти детали будут сохранены для другой статьи.

Точность относится к разнице между размерами обработанной детали и размерами конструкции (CAD-модель или чертежи).Точность зависит от точности и повторяемости станка.

Точность – это наименьшее расстояние, на которое может быть дана команда двигаться машине. Например, если шаговый двигатель может перемещаться на 200 шагов за оборот и вращает винт, который будет перемещать гайку на 10 мм за оборот, точность будет рассчитана как 10 мм / 200 шагов = 0,05 мм на шаг двигателя. Итак, наименьшее движение, которое может быть приказано маршрутизатору сделать, составляет 0,05 мм. Машины обычно проектируются с гораздо большей точностью, чем конечная точность, которую они достигают.

Повторяемость можно представить как разницу между размерами нескольких копий одной и той же детали. Из-за таких факторов, как изгиб станка, вибрация, биение и люфт, размеры обрабатываемых деталей не всегда будут точно такими же и не будут полностью соответствовать конструкции. Эти факторы являются причиной большинства ошибок в машинах.

Определите, насколько жесткие допуски необходимы для предполагаемой работы. Например, должна ли точность быть в пределах +/- 0.001 ”или +/- 0,01”? Для высокоточной обработки металла он, вероятно, будет 0,001 дюйма или меньше. Для деревообрабатывающего станка может быть допустима погрешность в 1/32 дюйма (0,03125 дюйма) или даже больше.

Скорость

Скорости обычно делятся на скорости подачи и высокие скорости. Скорость подачи – это скорость движения инструмента (линейная скорость через материал, а не скорость вращения инструмента) при резке материала. Быстрые скорости описывают, насколько быстро инструмент перемещается, когда он не режет.Обычно они измеряются в дюймах в минуту (IPM), мм / мин или мм / сек. Обратите внимание, что скорость вращения инструмента определяется в единицах оборотов в минуту (RPM) или футов в минуту (SFM).

Одной скорости недостаточно для определения производительности машины. Даже если станок может очень быстро перемещать инструмент в трех измерениях, он не может быть высокопроизводительным, если при резке материала может выполнять только очень мелкие проходы и небольшие шаги в сторону.

Коэффициент удаления материала (MRR)

MRR описывает количество материала, которое можно отрезать или фрезеровать из заготовки за заданный промежуток времени. Эта концепция полезна для характеристики производительности машины. Если машина очень жесткая и хорошо демпфируется от вибрации, она может выполнять более глубокие пропилы с большими шагами, удаляя большое количество материала за короткое время (высокий MRR). С другой стороны, если машина может обрабатывать только очень мелкие проходы с небольшими шагами, то MRR будет очень низким, и работа займет много времени.

К сожалению, MRR не является опубликованной спецификацией для большинства машин, но концепция представлена ​​здесь, чтобы вы задумались о ней и не могли судить о производительности машины на основе опубликованных максимальных скоростей.

Разгон

Ускорение становится важным при работе с детализированными или более мелкими деталями, а также при выполнении трехмерных (3D) работ. Каждый раз, когда станок меняет направление по оси, он должен замедлить, а затем снова ускориться до скорости подачи или ускорения. Если машина не может справиться с высокими темпами ускорения, ей придется замедлиться намного раньше, прежде чем сменить направление, и потребуется больше времени, чтобы набрать скорость. Это означает, что выполнение работы занимает много времени.

Подводя итоги обсуждения производительности, можно сказать, что сравнивать машины может быть очень сложно, поскольку разработчики не проводят стандартизированных тестов и публикуется мало информации об истинных характеристиках машин. Лучший способ оценить это – посмотреть видео о машинах в действии и увидеть, насколько глубокие резы выполняются, какая ширина пропила или сколько проходов нужно прорезать через материал заданной толщины. Также читайте отзывы и комментарии строителей о прочности и жесткости машин.

Необходимые навыки и инструменты

Еще одно важное соображение – это типы инструментов, которые потребуются для сборки машины, и навыки, которыми должен обладать строитель.

Учитывайте имеющиеся у вас навыки, опыт, рабочее пространство и набор инструментов. Готовы ли вы инвестировать в новые инструменты и приобретать новые навыки, чтобы завершить свой фрезерный станок с ЧПУ? В зависимости от дизайна вам могут потребоваться определенные навыки, такие как обработка дерева, металлообработка, сварка, пайка и электроника. Оценка имеющихся у вас ресурсов и того, во что вы готовы инвестировать, будет иметь жизненно важное значение при выборе машины для сборки.

Сравнивая различные машины, посмотрите, из каких материалов изготовлены рамы. Обычно это дерево, алюминий или сталь. Если у вас уже есть деревообрабатывающий цех, вам будет несложно построить любую из станков с деревянным каркасом. Чтобы построить алюминиевые или металлические машины, вам, возможно, придется купить комплект деталей, а не делать детали самостоятельно, или заплатить кому-то, чтобы компоненты изготовили для вас. Некоторые машины с металлическим каркасом были спроектированы таким образом, чтобы их можно было скреплять болтами из имеющихся в продаже деталей, что может быть выполнено с помощью только ручных инструментов.

Одна хорошая вещь в построении по чертежам заключается в том, что вы всегда можете изменить машину в соответствии со своими потребностями. Например, вы можете построить сварную стальную основу для машины, а не использовать пиломатериалы или алюминиевые профили. При этом любые отклонения от планов могут добавить значительное количество времени на сборку, так как это требует от вас разработки дизайна.

Чего ожидать от пакета планов

Существует значительная разница в том, что входит в пакеты планов между всеми планами на рынке.На одном конце спектра вы получите только набор рисунков. Эти чертежи содержат всю информацию, необходимую для сборки машины, но могут напугать тех, кто не привык читать чертежи или технические чертежи. На другом конце спектра, в дополнение к механическим чертежам, может быть спецификация материалов (BOM), обсуждение соображений дизайна, пошаговые инструкции, изображения процесса сборки, ссылки на поставщиков для каждой детали и Больше. У некоторых проектов есть форумы разработчиков, к которым у вас будет доступ, а у некоторых есть видеоролики, документирующие сборку.Некоторые проекты делают файлы САПР доступными для тех, кто хочет либо изменить конструкцию, либо использовать их для обработки деталей на другом фрезерном станке с ЧПУ.

Так что имейте это в виду, рассматривая варианты планов. Если вы лучше следите за видео или получаете пошаговые инструкции, это может помочь вам принять решение. Конечно, у вас может не быть этой возможности, если вы уже исключили определенные планы из наших предварительных оценок.

Если вам нравится искать лучшие предложения по магазинам, возможно, вам не нужны ссылки на источники для каждой части.

Если вы хотите использовать планы в качестве приблизительного руководства или просто в качестве вдохновения для вашей индивидуальной сборки, вам может понадобиться вариант, который предлагает файлы САПР машины.

Заключение

Таким образом, лучший план фрезерного станка с ЧПУ для вас – это тот, который вы можете себе позволить построить и использовать, и который может изготавливать детали, которые вы хотите изготавливать, с требуемой производительностью. Используя информацию, которую вы только что узнали, взгляните на мой список из 9 планов маршрутизаторов с ЧПУ, которые вы можете собрать самостоятельно, и выберите свой станок!

Если у вас все еще есть вопросы, которые не были рассмотрены, или у вас есть какие-либо комментарии для меня, я хотел бы услышать от вас. Отправить сообщение на [адрес электронной почты защищен].

Лучшая цена волочильный станок с ЧПУ – Выгодные предложения на волочильный станок с ЧПУ от мировых продавцов волочильных машин с ЧПУ

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для волочильных станков с ЧПУ. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший чертежный станок с ЧПУ вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели чертежный станок с ЧПУ на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не знаете, что такое чертежный станок с ЧПУ и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести рисовальный станок с чпу по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации.