Деревообрабатывающие станки рейсмус – Рейсмусовые деревообрабатывающие станки в России

Содержание

Рейсмусовые станки по дереву – бытовые и профессиональные станки по низкой цене

Официальный сайт АО Белмаш в России

Бренд BELMASH – это собственное видение деревообрабатывающего оборудования. Самая значимая доля продукции бренда – бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки и дополнительные приспособления к ним.

Производство

Деревообрабатывающее оборудование торговой марки BELMASH выпускает СООО «Завод Белмаш» – современное производство полного цикла. Производственный комплекс расположен в городе Могилев, Республика Беларусь. Кадровый состав предприятия – это команда высококвалифицированных специалистов. Уровень технической оснащенности и квалификация персонала позволяет выполнять работы высокой степени сложности.

Продукция

Наш ассортимент – станки для работы по дереву и дополнительное оборудование к ним, с которыми вы сможете воплощать идеи в обустройстве быта. Они станут частью вашей мастерской и вашей жизни. В наших изделиях реализованы уникальные разработки конструкторского бюро. Надежность, продуманность, безопасность – вот, что отличает продукцию Белмаш в первую очередь.

Ассортиментная политика учитывает требования рынка, поэтому новинки не имеют прямых аналогов. Инновации и контроль при изготовлении дают уверенность в качестве продукта.

Простота, удобство и средний ценовой сегмент позиционируют бытовые деревообрабатывающие станки Белмаш как оптимальный выбор для домашнего мастера.

Распространенность

Центральный офис компании находится в Москве. Представительства фирмы есть в Самаре, Екатеринбурге, Красноярске, Новосибирске. География наших продаж распространяется на территорию Российской Федерации, Казахстана, Армении, Киргизии.

Миссия

Мы стремится к тому, чтобы каждый мог лучшим для себя способом купить деревообрабатывающие станки и дополнительное оборудование для них, а также получить информационную поддержку и качественное сервисное обслуживание. Сотрудники компании объединены одной целью – сделать вашу покупку удобной и приятной, а техническую помощь – высококачественной и своевременной.

belmash.ru

Рейсмусовые станки по дереву: цены, фото и описание

Содержание: [скрыть]

  1. Использование
  2. Особенности конструкции
  3. Детали, механизмы
  4. Рабочий процесс
  5. Как правильно выбирать рейсмус

Рейсмусовые станки используются для обработки древесины. С их помощью осуществляется строгание досок, выравнивается толщина деталей, формируется гладкая поверхность изделий. При использовании современного столярного оборудования ускоряется процесс шлифовки дерева, в результате повышается производительность.

Использование

Рейсмус необходим для плоскостного строгания различных по толщине деревянных элементов. Прежде чем поступить на рейсмус, доска часто проходит через фуговальный станок.

Переносной агрегат отличается небольшим весом, компактностью, мобильностью. Некоторые модели имеют более простую систему смены резаков, позволяют увеличивать глубину резки. Мини-рейсмусы чаще используются в домашних мастерских, где не требуется выполнение больших объемов работ, нет возможности размещать крупногабаритную технику.

Особенности конструкции

Принцип работы рейсмусового станка зависит от его конструкционных особенностей. Устройства бывают:

  • Односторонними. На них осуществляется обработка доски только с одной стороны.
  • Двухсторонними. Заготовка строгается с двух противоположных сторон. Обрабатывается нижняя и верхняя часть доски.
  • Особые. В их комплектации может находиться три и более режущих элемента.

Чаще всего используется односторонний станок, реже двухсторонний.

Все рейсмусы укомплектованы горизонтальным столом — тщательно отшлифованной сплошной плитой, на которой формируется глубина среза. В отличие от фуговальных образцов, бытовой агрегат не оборудован направляющей линейкой. На каждом устройстве есть фреза, включающая несколько ножей (количество зависит от типа оборудования), система автоматической подачи древесины путем движения по двум роликовым направляющим.

Детали, механизмы

Детали и механизмы рейсмусового станка крепятся на пустотелый чугунный остов, делающий конструкцию устойчивой. В качестве опорного столика могут использоваться металлические уголки размером 100 х 100 мм при длине не менее 1 м. Установка опорного столика осуществляется путем его навешивания на технологические элементы станка. После этого конструкция закрепляется струбцинами и болтами. По направляющим салазкам стол перемещается по высоте специальным подъемником.

Ножевой вал устанавливается строго над столом. Подающий механизм — два парных ролика. Одна пара помещена перед валом, вторая — за ним. Верхние подвижные элементы расположены над нижними, являются приводными, запускаются от двигателя. Второе их название — подающие: от них материал подается на свободные нижние валики, приводящиеся от этого в движение. Двухсторонний агрегат укомплектован ножевыми валами, расположенными в столе и над ним.

Нижние валики предназначены для облегчения процесса подачи заготовки на резаки. Монтируются так, чтобы ножи выступали на 0,25 мм над поверхностью плиты. Такая регулировка гарантирует ровное строгание доски, без прогибов, вибраций. Поверхность переднего верхнего валика, установленного на несколько миллиметров ниже заготовки, имеет рифленую структуру. Это способствует улучшению сцепления.

Задний верхний подвижный элемент с гладкой поверхностью, что позволяет не деформировать свежевыструганную доску. Выставление осуществляется на 1 мм ниже режущих кромок резаков. Подающие валики размещены параллельно — рейсмусовый станок одновременно может принять только одинаковые по толщине заготовки. Если подать на оборудование доску на несколько миллиметров тоньше, при соприкосновении с ножевым валом произойдет торцевой удар, заготовка будет выброшена в обратном направлении.

Рабочий процесс

Одновременная обработка разных по толщине пиломатериалов требует дополнения оборудования рифленым секционным вальцом, позволяющим задействовать всю ширину стола. Этот технический прием увеличивает эффективность процесса. Секционная деталь включает в себя 12 колец с рифленой поверхностью. Они закрепляются на общей оси пружинами. Пиломатериал с большей толщиной под действием пружин сохраняет сцепление со станком, иначе сделать качественную и безопасную обработку разнокалиберных пиломатериалов не получится. Обратный выброс заготовки исключается подвесками.

Для защиты резака над ним устанавливается массивный колпак, ограждающий острый нож, одновременно направляющий стружку в эксгаустер. Для изготовления мебели, декоративных интерьерных предметов необходимо шлифовальное устройство, пригодится рейсмус. Только его нужно доукомплектовать барабаном с гладкой поверхностью и шлифовальной шкуркой, которой он обтягивается.

Качество работы, выполненной на рейсмусе, зависит от скорости вращения валовых ножиков. Чем этот показатель выше, тем чище будет обрабатываемый пиломатериал. Для бытового использования достаточная скорость — 6000–10000 об/мин. Вес таких станков обычно составляет 27–30 кг.

Нужный размер заготовке придается при помощи шкалы, закрепленной на станине. При этом выдерживается определенное расстояние между столом и ножевым валом. Специальные прижимные элементы монтируются по две стороны ножевого вала. Это позволяет избавиться от вибрации древесины. Измельчение стружки выполняется устройством, одновременно прижимающим заготовку к плите.

Видео, на котором показана работа на станке.

 

Как правильно выбирать рейсмус

При выборе рейсмуса нужно учитывать характер выполняемых работ, интенсивность функциональных нагрузок, возложенных на оборудование. Устройства отличаются техническими характеристиками, качеством сборки. Стоимость изделий может зависеть от марки, комплектации.

В таблице представлены характеристики некоторых моделей.









Модель

Корвет-21

Интерскол РС -318/1500

Мakita 2012NB

DeWalt DW 733

Мощность, кВт

1500

1500

1650

1800

Ширина строгания, мм

318

318

304

317

Глубина строгания, мм

2,5

3

3

2

Частота вращения барабана, об/мин

8000

9000

8500

10000

Вес, кг

39

32

28,1

33,6

Габариты, мм

610х370х470

600х355х463

483x771x401

520x310x445

Средняя цена, руб

22 594

26 590

34 260

52 874

derevo-s.ru

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом

Содержание статьи:

Рейсмусовым называется станок для обработки дерева, относящийся к категории строгальных. Первоначально обработанные на фуговальном, детали передаются на рейсмусовый для финального простругивания. Станки используют в мебельном производстве, столярных мастерских для обработки брусков, щитов, досок.

Виды рейсмусовых станков

Предназначение рейсмуса — точная обработка поверхности, удаление заусенцев, сучков, доведение до гладкости поверхности дерева.

Современные универсальные конструкции позволяют добиться высокой точности обработки и выполняют сложные технологические задачи.

Рабочий орган рейсмусового станка — это режущий вал с ножами. По количеству валов выделяют следующие их разновидности:

  • односторонние: оснащены единым ножевым валом, который обрабатывает верхнюю часть болванки;
  • двусторонние: снизу имеют второй рабочий вал. Он находится первым по ходу движения, поэтому деталь сначала обрабатывается снизу;
  • четырехсторонние и трехсторонние: специализированная универсальная техника, которая используется только в промышленности, позволяет обстругать заготовку сразу с нескольких сторон.

Самая распространенная конструкция — односторонняя. Она проста, надежна и не представляет сложностей в управлении.

Станки могут быть мобильными и стационарными. Мобильные весят немного, их используют в бытовых целях. Для работы устанавливаются на стол или верстак, чтобы обстругивать большие заготовки, необходимы специальные крепежи. Стационарное деревообрабатывающее оборудование громоздко и представляет собой отдельно расположенный модуль, но оно и более многофункционально.

Устройство и технические характеристики рейсмуса

схема одностороннего рейсмусового станка: 1 — ролик, 2 — стол, 3 — заготовка, 4 — задний подающий валик, 5 — задний прижим, 6 — вал ножей, 7 — передний прижим, 8 — передний подающий валик, 9 — защитный механизм, 10 — ограничитель

Станина деревообрабатывающего рейсмуса выполняется из чугуна, установлена на четыре ножки. Рабочая поверхность перемещается вертикально, для этого на боковинах предусмотрены винты подъемника, которые приводятся в движение маховиком. В простейших бытовых модификациях стол остается неподвижным, перемещается двигатель.

Болванка во время обработки размещается в горизонтальной плоскости на рабочей поверхности. При необходимости она закрепляется вальцами. Передвигается автоматически за счет планки или боковых валиков. Валик прижимает болванку и крутится одновременно с валом, перемещая деталь. Поверхность валика прорезинена для лучшего сцепления, это особенно удобно при обработке полимерных материалов.

Есть модели с удлиненной рабочей поверхностью, на них можно обрабатывать длинные доски с большей точностью. Толщина изделия регулируется уровнем рабочей плоскости, которую можно поднимать и опускать.

Устройство двустороннего рейсмусового аппарата схоже с фуговальным. Поэтому распространены модели многофункционального деревообрабатывающего фуговально-рейсмусового аппарата. Фуговальная часть формирует ровную поверхность, далее заготовка передается на рейсмусовую часть, где придается окончательный размер.

Технические характеристики

Плюс многофункциональных деревообрабатывающих рейсмусов в значительной ширине обработки, возможности регулировки высоты и длины рабочей поверхности, автоподаче детали, возвратных роликах. Пример характеристик:

  • на станке можно обрабатывать детали толщиной до 16 см, шириной до 125 см;
  • глубина пропила за заход — до 3 мм;
  • частота кручения рабочих валов 5 000 оборотов в минуту;
  • поперечник рабочих валов 10 — 16,5 см, с возможностью установки 2 — 4 резаков;
  • мощность электромотора — не более 45 кВт, в бытовых целях достаточно 1,8 кВт, они справляются с деревом твердых пород.

Правила работы на рейсмусовом станке

компактный рейсмусовый станок

При промышленной деревообработке универсальное оборудование обслуживается парой рабочих, но если партия заготовок небольшая, достаточно одного. Рабочий вытаскивает заготовку из штабеля и кладет ее основной стороной на рабочую поверхность, подталкивает к валикам. Они захватывают конец болванки, тогда можно подкладывать вторую болванку, торцом плотно прижимая к первой.

Если станок оборудован рифленым валиком, можно одновременно установить до четырех небольших болванок. Допускается одновременная обработка заготовок с разницей толщин до 4 мм.

Подготовительные работы:

  • проконтролировать состояние рабочих лезвий: они должны быть остры, без зазубрин, искривлений, засинений и размещены параллельно рабочей поверхности и друг другу;
  • проверить, нет ли выработок на стружколомателях, при которых отходы деревообработки могут застопориться между стружколомателем и резаком;
  • установить подающие нижние вальцы на высоту 0,4 мм (при работе с мягкой древесиной) или 0,2 мм (при работе с плотной древесиной) над рабочей плоскостью;
  • проверить высоту зажимов и валиков. Они должны быть расположены так, чтобы болванка крепко придавливалась, но не стопорилась;

Во время обработки деталей валики должны захватывать болванки легко и без специальной помощи мастера. Если требуются дополнительные усилия, значит, ребристый валик засорен опилками, истерт или изношен.

Категорически запрещено:

  • обрабатывать в универсальном рейсмусе болванки длиной менее 30 см;
  • заправлять в станок сразу несколько болванок разной толщины.

Ремонт, наладку и чистку деревообрабатывающего оборудования можно осуществлять только после окончательной остановки всех механических частей.

Сразу же выключить универсальный станок когда:

  • ломается рабочий орган, резак, ограждение;
  • слышен нехарактерный звук, вибрация вала или станка;
  • засорения мешают работе;
  • электричество «пробивает на корпус», перегревается электромотор, пахнет горелой проводкой;
  • перегрелся один из подшипников.

Возможные неполадки и способы их устранения

Плохо отлаженные деревообрабатывающие станки портят заготовки во время работы и могут представлять опасность для персонала:

  • перекос поверхности рабочего стола. Верхняя и нижняя поверхности детали не будут параллельны друг другу. Необходимо по уровню отрегулировать работу болтов;
  • при небольшой глубине обработки валик с рифлением сильно давит на заготовку при его низком расположении. Во время обработки на поверхности появятся поперечные выемки;
  • валики нижней подачи находятся выше, чем предусмотрено на десятые доли миллиметра. При этом во время деревообработки деталь вибрирует или прогибается. Более глубокий слой снимается с концов изделия, поверхность получается недостаточно гладкой и равномерной;
  • слишком давит прижимная колодка сзади. Во время прохода изделия через подающие валики сила подачи снижается и заготовка стопорится. При этом резаки продолжают работать, выбирая материал в одном месте. Получается глубокая выемка по всей ширине заготовки. При любой остановке болванки на ее поверхности формируется выемка. Чаще детали стопорятся при подаче на задние ролики, если верхний ролик установлен слишком низко и сильно давит на заготовку. Такая же картина наблюдается при слабом давлении со стороны подающих роликов, слишком высоком размещении нижних роликов, а также загрязнении рабочей поверхности во время обработки хвойных пород;
  • под задний ролик проникает стружка, на обработанной детали появляются желобки, в некоторых местах заготовка стопорится. Такое бывает при плохой работе эксгаустера или неправильном положении козырька накидного.

Самодельный универсальный рейсмус

самодельный рейсмус

Несложный в устройстве, многофункциональный рейсмус можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится следующий инструмент:

  • углошлифовальная машина;
  • сверлильный и токарный станок;
  • сварочный аппарат.

Ход работы.

  1. Свариваем станину из уголка 50 х 50 и металлической трубы квадратного сечения 40 х 40 мм. Чем массивнее получилась конструкция, тем более крупные заготовки на ней можно обрабатывать, тем более устойчивым она будет. Одновременно с этим нужно предусмотреть место для размещения станка: подход к нему должен быть со всех сторон.
  2. Ножевой вал желательно приобрести уже готовым, так как самостоятельно вал сложно сбалансировать. Подойдет вал на 300 мм с 3 резаками.
  3. Подбираем ступенчатые шкивы и электродвигатель асинхронный не более 4 кВт мощностью.
  4. Ролики прижимные можно взять из ручного бельевого отжима, а можно сделать самостоятельно. Ролики крепятся на сварную раму, двойными креплениями. С одного конца рама устанавливается на рулевую тягу от легкового автомобиля, а с другого на подпружиненные винты.
  5. Регулировка рабочей поверхности осуществляется болтами. Чтобы все они вращались синхронно, их соединяют велосипедной цепью, надетой на зубчатые колесики. Тогда при вращении одного болта движение передается остальным.
  6. Пружины для станка подходят автомобильные, от грузовых машин. Заготовки подаются вручную.

Работа универсального станка в видеоролике:

Обзор и сравнение заводских моделей станков

Модель Могилев ИЭ 6009 А2.1 БЕЛМАШ Универсал-2000 Sturm wm1924 Энергомаш дм-19240
Мощность, кВт 1,7 2 2,4 2,4
Ширина строгания, мм 200 200 300 300
Глубина строгания, мм 2,4 3 3 3
Частота вращения барабана, об/мин 5000 6000 3500 3500
Глубина пропила, мм 45 97 60 60
Вес, кг 60 44 300 270
Габариты, мм 700*670*420 860*520*250 1360*570*810 1360*810*550
Цена, руб 15523 19069 65203 89424
Могилев ИЭ 6009 А2.1

БЕЛМАШ Универсал-2000

Sturm wm1924
Энергомаш дм-19240

stanokgid.ru

Как выбрать станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом: виды, особенности, цена

Для того чтобы изготовить из дерева настоящий шедевр, необходимо не только обладать высоким уровнем профессионализма. Эта работа требует гораздо больше времени и сил, чем при изготовлении фабричной продукции. Однако изделия ручной работы всегда ценятся намного выше и заметно превосходят продукты, изготовленные в заводских условиях.

Чтобы создать действительно достойное изделие, недостаточно только обладать хорошими навыками в резьбе по дереву. Помимо этого, у мастера должен быть подходящий многофункциональный бытовой станок для деревообработки. Именно от его качества и соответствия поставленным задачам в значительной степени зависит, удастся ли мастеру создать именно то изделие, которое он изначально задумывал.

Есть ли необходимость в приобретении универсального деревообрабатывающего станка для дома?

Если у мастера имеется дома станок для деревообработки, то его возможности по изготовлению изделий из древесины расширяются. С помощью подобного оборудования можно без особых усилий создавать необычные деревянные предметы, причём сам процесс изготовления не потребует много времени и сил. Иметь деревообрабатывающий станок не помешает не только на большом или маленьком предприятии, но и в домашней мастерской.

Деревообрабатывающие станки обладают рядом преимуществ, на которых стоит остановиться подробнее:

  • Освобождают мастера от утомительного и трудоемкого труда и одновременно с этим повышают скорость работы и продуктивность. Каждый мастер знает, что, когда изделие выполняется вручную, на это уходит больше времени и сил, да и когда мастер устал, он уже не столь внимателен и начинает гораздо медленнее работать.
  • Повышение производительности. Имея под рукой деревообрабатывающий станок, мастер может в 7 раз больше выполнить операций, нежели бы он это делал вручную, даже имея в своем арсенале электрический инструмент.
  • Высокое качество изделий. Даже начинающие мастера по деревообработке способны создавать изделия, которые будут в точности соответствовать чертежам. Когда продукция из дерева изготавливается вручную, мастеру приходится двигать инструментом по детали. Но в случае использования настольного деревообрабатывающего станка для дома он освобождается от подобной работы, поскольку само оборудование приводит в движение деталь. За счёт этого у мастера появляется возможность повысить точность контроля процесса и более тщательно просматривать область разреза;
  • Высокий уровень безопасности работы;
  • Если в процессе работы станок перегревается, то сразу же сработает защитное отключение оборудования, а это поможет заметно увеличить срок службы деревообрабатывающего оборудования;
  • Простота наладки и эксплуатации;
  • Работа проходит в комфортных для мастера условиях из-за низкого уровня шума, создаваемого деревообрабатывающим станком;
  • Мастер всегда может самостоятельно подобрать под свои задачи ту модель, которая устраивает его по цене.

Чтобы универсальный деревообрабатывающий станок оправдал ожидания мастера и помог ему наиболее эффективно выполнять поставленные задачи, он должен очень тщательно подойти к выбору этого устройства.

Некоторые мастера пытаются сэкономить и самостоятельно сделать подобный инструмент, ища для этого в сети соответствующие видео. Однако если вы новичок, то для вас изготовление своими руками деревообрабатывающего оборудования станет непосильной задачей. Хотя если у вас будут в наличии готовые составные элементы этого оборудования и вы внимательно изучите процесс его сборки, то, скорее всего, вы сможете собрать деревообрабатывающий станок, который будет исправно работать и поможет упростить вам выполнение операций по обработке изделий из дерева.

Цена деревообрабатывающего оборудования для дома


Важной характеристикой, на которую следует обращать внимание при выборе деревообрабатывающего оборудования, является уровень максимальной нагрузки, на которую рассчитано это устройство. А для этого необходимо всегда смотреть на мощность выбираемой модели.

  • Узкоспециализированные. Предназначены для выполнения сверхкачественной и точной обработки. Их выбирают с учетом стоящей перед мастером задачи. Подобное оборудование применяется на больших производствах, обеспечивает большую ширину строгания и глубину пропила. Многие модели этого типа имеют дополнительные режимы работы. Мощность таких станков составляет от 2500 до 12000 Вт, а купить их можно цене от 21 000 р.
  • Универсальные. Это самый подходящий вариант для небольших мастерских и малых производств. Отличаются широким набором функций: с их помощью можно выполнять широкий круг работ — распиловочные, фрезерные, фуговальные и сверлильные. Имея в своем распоряжении такое оборудование, можно отказаться сразу от нескольких узкоспециализированных станков. Особенно эффективно их использовать в мастерских, где они экономят место. Имеют мощность от 450 до 3000 Вт, цена на рынке составляет от 16 тыс. р.
  • Бытовые. Эта разновидность деревообрабатывающего оборудования идеально подходит для домашнего использования. Хотя такие станки стоят достаточно недорого и обладают небольшой мощностью, они очень прочные и долговечные. Они оснащены электродвигателем, специально предназначенным для использования этих приборов в быту. Дополнительно такие устройства оснащены столешницей, обеспечивающие более комфортные условия для работы с деревом. В зависимости от комплектации станки могут использоваться для выполнения разного уровня сложности операций: пиления, строгания и сверления. При необходимости, их легко можно перенастроить с одного режима на другой. Они предлагаются по цене от 8 т. р.

Виды многофункциональный бытовых деревообрабатывающих станков 220 В


Всё многообразие деревообрабатывающих станков для бытового использования можно разделить на две группы:

  • Автономные;
  • Настольные.

Автономные станки и их особенности

Этот вид деревообрабатывающего оборудования предназначен для выполнения профессиональных задач. Они отличаются более значительными габаритами и имеют больший вес по сравнению с любительскими моделями. Однако это компенсируется более широким функционалом — с их помощью можно выполнять самые различные операции вплоть до пиления поперёк, под углом, выборки пазов и др. В комплектации этого оборудования имеется всё необходимое для обеспечения комфортной и безопасной работы. Такие станки оборудованы различными упорами, коробами и зажимами. У каждой такой модели в обязательном порядке имеется система удаления пыли и стружки.

Оборудование имеет мощность от 3 до 5 кВт, оснащается двумя или тремя моторами. На некоторые модели многофункциональных деревообрабатывающих станков могут устанавливаться два двигателя, использующие различные источники питания — электрический, бензиновый или дизельный.

Думать о приобретении подобного оборудования стоит лишь в том случае, если мастер собирается заниматься работой по дереву на профессиональном уровне.

Настольные бытовые многофункциональные деревообрабатывающие станки с рейсмусом

Основными пользователями настольных станков являются мастера, собирающиеся изготавливать изделия из дерева для личного пользования. Такие модели предусматривают от 2 до 5 режимов обработки. Работу оборудования с рейсмусом обеспечивает электродвигатель мощностью от 0,9 до 3 кВт. Устройства этого типа отлично подойдут для небольшой мастерской или подсобного хозяйства. С их помощью можно выполнять операции по строганию и распиловке. При желании можно найти или самостоятельно сделать чертежи деревообрабатывающего оборудования своими руками.

Но всё же это довольно рискованно, если вы никогда раньше не занимались подобным. Будет лучше, если вы купите профессиональное оборудование. В большинстве моделей настольных бытовых станков функция рейсмуса возложена на верхний прижим. Если вы хотите купить деревообрабатывающий станок в том числе и из-за этого инструмента, то вам следует искать устройства, в комплектации которых присутствует рейсмус.

Устройство бытового станка. Его функции и назначение различных инструментов

Если поставить рядом профессиональный и бытовой станок, то сразу будет видно, что бытовое универсальное устройство выглядит более компактным. В значительной степени это достигается за счёт особого размещения электродвигателя, который располагается под рабочим столом в станине. При этом поверхность столешницы поделена на специальные зоны, что обеспечивает удобство и безопасность во время работы.

Чаще всего с одной стороны по отношению к направляющей планки столешницы располагается бланк, а с другой — дисковая пила. Сбоку имеется небольшая площадка, предназначенная для размещения деталей. Неподалеку имеется патрон, который здесь нужен для фиксации фрез и сверл. Дополнительно рассматриваемое устройство может оснащаться линейками, струбцинами и упорами.

Сегодня можно купить модели станков, с помощью которых можно выполнять одновременно несколько разных видов операций. Однако имейте в виду, что качество обработки при использовании универсального станка будет ниже, нежели при работе на специальном.

Бытовой станок позиционируется производителями как оборудование для любительских работ по дереву. Он подойдет для домашней мастерской или небольшого столярного мебельного производства. Собираясь приобрести это оборудование, всегда нужно смотреть на площадь помещения и выбирать для этого устройства такое место, чтобы обеспечить беспрепятственный доступ к рабочему узлу.

В движение станок по деревообработке приводится электродвигателем. Приобретая это оборудование, имейте в виду, что производительность станка находится в прямой зависимости от мощности мотора и частоты вращения ротора.

Основные рабочие инструменты универсальных деревообрабатывающих станков для дома

Каждое деревообрабатывающее оборудование может предусматривать множество разнообразных функций. Они, в свою очередь, определяются насадкой, установленной в данный момент. Таких насадок у деревообрабатывающего станка может быть несколько:

  • фреза;
  • круглая пила;
  • абразивный круг;
  • сверло;
  • рейсмусовый вал;
  • строгальный вал.

Ещё оборудование для деревообработки может быть оснащено и дополнительными функциями. Среди них наиболее распространенными являются следующие:

  • подавитель вибраций;
  • магнитный пускатель;
  • плавный пуск;
  • защита от скачков напряжения;
  • поддержание оборотов двигателя на одном уровне вне зависимости от нагрузки;
  • функция аварийного отключения;
  • защита от перегрева при помощи термореле;
  • автоподача деталей.

Основные функции, которые могут выполнять различные инструменты

  • Сверление и фрезеровка. У большинства моделей эти функции объединяют в одну. Используемый для выполнения этих операций вал ножей устанавливается в горизонтальной плоскости. Для его фиксации используется универсальный патрон.
  • Шлифование. Используется шлифовальный круг, который размещают в сверлильный модуль. Отдельные модели могут быть оборудованы специальными вальцами.
  • Распиливание. Для выполнения операции используется дисковая пила, иногда это может быть специальное приспособление — модуль ножей.
  • Фугование и строгание. Для выполнения операций предназначен вал ножей. Его устанавливают строго по центру выделенной для поставленной задачи поверхности, обычно на самом большом участке столешницы.

Заключение

Оборудование для деревообработки — весьма полезное устройство, в котором нуждаются не только мебельные предприятия, но и многие мастера. Его выбор является довольно сложной задачей, ведь не все знают, на что обращать внимание. В первую очередь нужно учитывать стоящие перед мастером задачи. Дело в том, что для него главное, чтобы выбранное оборудование было в состоянии наиболее эффективно выполнять операции при изготовлении изделий из дерева.

instrument.guru

классификация рейсмусов для дома и производства, нюансы выбора

Рейсмусовые станки часто используются в строительной сфере для обработки деталей из древесины разных пород. Станки предназначены для придания заготовкам нужного размера и формы. С их помощью получают доски или брус определённой толщины и ширины.

Конструктивные особенности устройства станка позволяют обрабатывать детали или получать готовые изделия с требующимися параметрами с миллиметровой точностью. С помощью рейсмуса можно строгать заготовки в одной плоскости, регулируя толщину доски. Подвергающаяся обработке заготовка направляется посредством специального механизма, упрощающего работу станка.

Конструкция рейсмусового станка

Конструкция рейсмуса состоит из двигателя с прикреплённым к нему ножевым валом, также есть прилегающая рабочая поверхность и специальные вальцы.

Рейсмусовые станки применяются для обработки деревянных элементов и изготовления изделий в промышленном масштабе. Некоторые разновидности такого оборудования могут быть использованы и в бытовых целях.

Разные станки имеют определённые конструктивные особенности, отличаются мощностью функционирующего оборудования и спецификой выполняемых работ. Максимальная скорость валового вращения также может отличаться у разных моделей рейсмусов. Габариты станка, глубина производимого с его помощью пропила, ширина разреза также отличается у станков разного вида и размера в зависимости от их функциональных возможностей.

Эквивалент стоимости станков того или другого типа также отличается между собой: более мощные модели, имеющие самый широкий спектр решаемых задач и способов обработки деталей, как и более габаритные станки, стоят намного дороже, чем небольшие более дешёвые по цене бюджетные механизмы для обработки дерева.

Функционирование

Обычно обработка материалов с использованием рейсмуса подразумевает проведение строгания деревянных заготовок и деталей, имеющих длину слегка большего размера чем длина установленного между вальцами расстояния.

Рейсмус работает с использованием способа плоского строгания, подвергающегося обработке материала. При этом обработка деревянной заготовки осуществляется за счёт работы таких элементов:

  1. Ножевой вал. Входящий в конструкцию рейсмуса ножевой вал осуществляет основную функцию при обработке заготовки.
  2. Вальцы. Подача деталей на поверхность рабочего стола производится под действием установленных вальцов.

На рабочей поверхности деталь фиксируется при помощи специального механизма, что обеспечивает наиболее точную её обработку. После этого деталь подвергается строганию с помощью воздействующих на неё сверху ножевых лезвий.

Так происходит калибровка нужного размера деталей, что позволяет выполнить их абсолютно идентично по размеру, придать им такую же форму. Если у рейсмуса присутствует механизм автоматической подачи, то может быть настроена скорость, необходимая для протягивания деталей.

При использовании во время обработки специальных накладных деталей с помощью такого станка можно подвергать строганию материалы, имеющие расположенные противоположным образом грани непараллельного вида. При этом необходимо установить детали, задав им определённый угол наклона.

Выполнение работ по обработке деталей с использованием такого оборудования обеспечивает возможность получить наивысочайшее качество. Кроме того, обрабатывая пиломатериалы на рейсмусовом агрегате, можно выполнять работу наиболее точным образом, независимо от общего количества используемых деталей.

Рейсмусы являются весьма экономичной в отношении его обслуживания деревообрабатывающей техникой, которая отличается высоким уровнем производительности.

Используемый механизм работы позволяет осуществлять обработку пиломатериалов шириной до одного метра и чуть больше. При этом наибольшая глубина производимого пропила обычно равняется 145—155 мм и даже больше в зависимости от используемой модели.

Виды оборудования

Есть различные рейсмусы:

  • Односторонние (бытовые) станки. Их отличают небольшие размеры, и их часто используют при выполнении работ в домашней мастерской. Как ясно из названия, строгание с помощью такого оборудования производится только с одной стороны пиломатериала. При этом обработке подвергается преимущественно верхняя сторона детали.
  • Двухсторонние. Станки такого типа имеют более сложную, по сравнению с односторонними рейсмусами, конструкцию и используются преимущественно на производстве. Они считаются профессиональным оборудованием. С их помощью осуществляется обработка как верхней, так и нижней части заготовки. Станки обладают довольно большой мощностью. Их также отличает и высокая скорость производимой обработки.
  • Трёхсторонние, четырёхсторонние и многосторонние рейсмусы — это станки, используемые в промышленном производстве. С их помощью можно обрабатывать детали с любых сторон, придавая им определённую структуру и форму. Промышленные рейсмусы имеют большие размеры, за ними сложнее ухаживать, они требуют более тщательного ремонта. Но, кроме имеющихся сложностей, производственные рейсмусы имеют очевидное преимущество: их производительность максимальна.

По видам конструкции рейсмусы можно классифицировать на такие устройства:

  1. Мобильные. Они имеют небольшой вес и размер. Такие компактные устройства можно использовать для строгания небольших заготовок.
  2. Стационарные устройства. Их отличают внушительные размеры и большой вес. Крупногабаритные рейсмусы используются для обработки крупных деталей.

В независимости от составляющих частей и функционального предназначения, все станки оснащены специальным устройством, обеспечивающим автоматическую подачу заготовки. Оно состоит из системы роликов, с помощью которых пиломатериалы прижимаются к специальному валу. Ролики постепенно продвигают заготовку, пока она не достигнет рабочей поверхности рейсмуса.

Мощность используемого оборудования колеблется в пределах от 1,6 до 8 кВт. При строгании ширина может достигать 39 см, а глубина составляет примерно 3 мм.

Станки различаются по скорости вращения вала, количеству ножей в своём составе, количеству потребляемой энергии и иными существенными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при приобретении рейсмусового оборудования.

Типы рейсмусовых станков

При разных способах обработки рейсмусы подразделяются на несколько типов.

  1. Фуговальный станок. Функция фугования осуществляется посредством фрезеровки. Так обрабатывается базовая поверхность деталей. При фуговании ножевой вал располагается под столом.
  2. Фуговальные станки для обработки древесины могут быть односторонними и использоваться для домашних нужд. В основном при работе используют двусторонние станки, которые применяются для работы как и в домашней мастерской, так и для решения профессиональных задач при обработке древесины.
  3. Типовой рейсмус станок функционирует по принципу работы фуганок. При этом способе ножевой вал осуществляет возвратно-поступательные движения. Таким образом, он снимает поверхностный слой заданной толщины при обработке деревянных деталей. Работа осуществляется за очень короткий промежуток времени.

От обычного фугования работа рейсмуса отличается тем, что в результате использования такого деревообрабатывающего устройства можно подвергать обработке заготовки нужного размера и в любых количествах. Текстура используемых пиломатериалов при этом будет получаться наиболее гладкой, без каких-либо повреждений поверхностей.

Строгальное оборудование

Рейсмусы подобного типа используются при изготовлении деревянных изделий и пиломатериалов, требующих наибольшей точности, лишённых при этом малейших внешних повреждений и дефектов.

Строгально-рейсмусовые станки способны обеспечить создание наиболее ровной поверхности заготовок. Уменьшение толщины при такой обработке происходит при использовании продольного способа строгания. Таким образом, деталям придаётся нужная форма и требуемые размеры.

Обрабатывая пиломатериалы строгально-рейсмусовым станком также можно устранить возможные дефекты деревянных заготовок (сучки, задоринки, разнообразные неровности и так далее). Возвратно-поступательные движения при работе станка производятся за счёт вращения ножевого вала или перемещения обрабатываемой детали, крепко удерживаемой при помощи вальцов.

Строгально-рейсмусовые станки производятся как отечественными, так и импортными фирмами. Благодаря широкому ассортименту продукции, есть возможность выбрать модель такого станка для использования в различных целях: в быту, как оборудование для домашней мастерской. Можно приобрести более мощные агрегаты для оснащения цеха по обработке древесины и использовать их в производстве.

Рейсмусы для домашних целей

Станки, используемые для бытовых целей, отличаются следующими характеристиками:

  • Минимальными размерами конструкции. Благодаря этому качеству их можно разместить в помещениях не очень большого размера.
  • Небольшим весом оборудования. Такие рейсмусы легко перемещать и устанавливать собственными силами.
  • Средней или малой мощностью двигателя. Их можно использовать для обработки небольших деталей, требующих глубины пропила не более 1,5 мм.
  • Бюджетной ценой. Рейсмусы, использующиеся в домашней мастерской, стоят значительно дешевле крупногабаритных станков, применяемых на производстве.

Используемые в домашних нуждах рейсмусы, оснащены ручной системой подачи деталей. Они не используются для максимально глубокого прорезывания поверхности изделия. Так как такие станки требуют определённых физических затрат, их не используют для выполнения трудозатратных работ или при работе с большим количеством пиломатериалов.

Производственные устройства

Рейсмусы, используемые в промышленных целях, требует организации специального места для их установки. Подача пиломатериала в них происходит автоматически. Функционируют они за счёт электропитания от сети.

Промышленные рейсмусы обладают большой мощностью, поэтому для правильной и долгосрочной работы они дооборудованы необходимой встроенной системой охлаждения.

Они характеризуются наличием следующих функций:

  • максимальной мощности;
  • высокой скорости строгания;
  • возможности производить глубокие пропилы деталей и заготовок.

Ножи у таких станков могут располагаться с обеих сторон или находиться сверху. А также станок имеет в своей конструкции вращающийся барабан и двойную стойку.

Производственные рейсмусы снабжены специальным устройством, с помощью которого осуществляется управление его работой, благодаря чему имеется возможность устанавливать требуемую глубину пропила.

Критерии выбора

Сегодня рынок подобных станков заполнен оборудованием различного вида. Можно приобрести строгально-рейсмусовые или фуговально-рейсмусовые станки как российского производства, так и изготовленные в Японии или Китае.

А также широко представлены модели, произведённые в некоторых европейских странах. Планируя покупку рейсмуса для различных целей, обязательно обращайте внимание на такие факторы:

  1. Качество его изготовления и функциональные особенности станка.
  2. Цель, в соответствии с которой покупается станок. Если требуется обработка деталей для дома, не нужно приобретать дорогостоящие модели. Вполне можно использовать компактные бюджетные варианты.

Перед покупкой станка можно почитать отзывы об этом оборудовании и принять решение о приобретении нужной модели.


tokar.guru

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом

Главная » Станок » Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом

Станки по дереву с рейсмусом: виды, прижимы, выбор

Рейсмусовым называется станок для обработки дерева, относящийся к категории строгальных. Первоначально обработанные на фуговальном, детали передаются на рейсмусовый для финального простругивания. Станки используют в мебельном производстве, столярных мастерских для обработки брусков, щитов, досок.

Виды рейсмусовых станков

Предназначение рейсмуса — точная обработка поверхности, удаление заусенцев, сучков, доведение до гладкости поверхности дерева.

Современные универсальные конструкции позволяют добиться высокой точности обработки и выполняют сложные технологические задачи.

Рабочий орган рейсмусового станка — это режущий вал с ножами. По количеству валов выделяют следующие их разновидности:

  • односторонние: оснащены единым ножевым валом, который обрабатывает верхнюю часть болванки;
  • двусторонние: снизу имеют второй рабочий вал. Он находится первым по ходу движения, поэтому деталь сначала обрабатывается снизу;
  • четырехсторонние и трехсторонние: специализированная универсальная техника, которая используется только в промышленности, позволяет обстругать заготовку сразу с нескольких сторон.

Самая распространенная конструкция — односторонняя. Она проста, надежна и не представляет сложностей в управлении.

Станки могут быть мобильными и стационарными. Мобильные весят немного, их используют в бытовых целях. Для работы устанавливаются на стол или верстак, чтобы обстругивать большие заготовки, необходимы специальные крепежи. Стационарное деревообрабатывающее оборудование громоздко и представляет собой отдельно расположенный модуль, но оно и более многофункционально.

Устройство и технические характеристики рейсмуса

схема одностороннего рейсмусового станка: 1 — ролик, 2 — стол, 3 — заготовка, 4 — задний подающий валик, 5 — задний прижим, 6 — вал ножей, 7 — передний прижим, 8 — передний подающий валик, 9 — защитный механизм, 10 — ограничитель

Станина деревообрабатывающего рейсмуса выполняется из чугуна, установлена на четыре ножки. Рабочая поверхность перемещается вертикально, для этого на боковинах предусмотрены винты подъемника, которые приводятся в движение маховиком. В простейших бытовых модификациях стол остается неподвижным, перемещается двигатель.

Болванка во время обработки размещается в горизонтальной плоскости на рабочей поверхности. При необходимости она закрепляется вальцами. Передвигается автоматически за счет планки или боковых валиков. Валик прижимает болванку и крутится одновременно с валом, перемещая деталь. Поверхность валика прорезинена для лучшего сцепления, это особенно удобно при обработке полимерных материалов.

Есть модели с удлиненной рабочей поверхностью, на них можно обрабатывать длинные доски с большей точностью. Толщина изделия регулируется уровнем рабочей плоскости, которую можно поднимать и опускать.

Устройство двустороннего рейсмусового аппарата схоже с фуговальным. Поэтому распространены модели многофункционального деревообрабатывающего фуговально-рейсмусового аппарата. Фуговальная часть формирует ровную поверхность, далее заготовка передается на рейсмусовую часть, где придается окончательный размер.

Технические характеристики

Плюс многофункциональных деревообрабатывающих рейсмусов в значительной ширине обработки, возможности регулировки высоты и длины рабочей поверхности, автоподаче детали, возвратных роликах. Пример характеристик:

  • на станке можно обрабатывать детали толщиной до 16 см, шириной до 125 см;
  • глубина пропила за заход — до 3 мм;
  • частота кручения рабочих валов 5 000 оборотов в минуту;
  • поперечник рабочих валов 10 — 16,5 см, с возможностью установки 2 — 4 резаков;
  • мощность электромотора — не более 45 кВт, в бытовых целях достаточно 1,8 кВт, они справляются с деревом твердых пород.

Правила работы на рейсмусовом станке

компактный рейсмусовый станок

При промышленной деревообработке универсальное оборудование обслуживается парой рабочих, но если партия заготовок небольшая, достаточно одного. Рабочий вытаскивает заготовку из штабеля и кладет ее основной стороной на рабочую поверхность, подталкивает к валикам. Они захватывают конец болванки, тогда можно подкладывать вторую болванку, торцом плотно прижимая к первой.

Если станок оборудован рифленым валиком, можно одновременно установить до четырех небольших болванок. Допускается одновременная обработка заготовок с разницей толщин до 4 мм.

Подготовительные работы:

  • проконтролировать состояние рабочих лезвий: они должны быть остры, без зазубрин, искривлений, засинений и размещены параллельно рабочей поверхности и друг другу;
  • проверить, нет ли выработок на стружколомателях, при которых отходы деревообработки могут застопориться между стружколомателем и резаком;
  • установить подающие нижние вальцы на высоту 0,4 мм (при работе с мягкой древесиной) или 0,2 мм (при работе с плотной древесиной) над рабочей плоскостью;
  • проверить высоту зажимов и валиков. Они должны быть расположены так, чтобы болванка крепко придавливалась, но не стопорилась;

Во время обработки деталей валики должны захватывать болванки легко и без специальной помощи мастера. Если требуются дополнительные усилия, значит, ребристый валик засорен опилками, истерт или изношен.

Категорически запрещено:

  • обрабатывать в универсальном рейсмусе болванки длиной менее 30 см;
  • заправлять в станок сразу несколько болванок разной толщины.

Ремонт, наладку и чистку деревообрабатывающего оборудования можно осуществлять только после окончательной остановки всех механических частей.

Сразу же выключить универсальный станок когда:

  • ломается рабочий орган, резак, ограждение;
  • слышен нехарактерный звук, вибрация вала или станка;
  • засорения мешают работе;
  • электричество «пробивает на корпус», перегревается электромотор, пахнет горелой проводкой;
  • перегрелся один из подшипников.

Возможные неполадки и способы их устранения

Плохо отлаженные деревообрабатывающие станки портят заготовки во время работы и могут представлять опасность для персонала:

  • перекос поверхности рабочего стола. Верхняя и нижняя поверхности детали не будут параллельны друг другу. Необходимо по уровню отрегулировать работу болтов;
  • при небольшой глубине обработки валик с рифлением сильно давит на заготовку при его низком расположении. Во время обработки на поверхности появятся поперечные выемки;
  • валики нижней подачи находятся выше, чем предусмотрено на десятые доли миллиметра. При этом во время деревообработки де

i-perf.ru

Запасаемся оборудованием для домашней мастерской: выбираем рейсмусовые станки по дереву

Для качественной и быстрой деревообработки рационально использовать автоматическое оборудование. Среди множества специализированных машин большую популярность и востребованность получили рейсмусовые станки.

Назначение рейсмусового станка по дереву для домашних мастерских

Аппарат, выполняющий операцию строгания, используется как в бытовых, так и в производственных масштабах с целью стандартизации размеров деревянных заготовок.

Например, им легко сделать небольшую партию досок или брусков одинаковой толщины и ширины. Машина востребована в мебельном производстве, деревообрабатывающих цехах, очень часто приобретается для домашних мастерских.

Устройство рейсмусового аппарата

О конструкции можно сказать следующее: все модели в основном идентичны, отличия и новшества в этом вопросе скорее исключение, чем правило. Основные элементы:

  • Электродвигатель.

  • Рабочая поверхность — стол, состоящий из двух частей (подающей и принимающей). Оборудуется поддерживающими вальцами, снижающими трение в процессе перемещения заготовки.

  • Ножевой вал — барабан с режущими ножами, которые изготавливаются из быстрорежущей инструментальной стали для мягких пород дерева, твердосплавной стали — для твердых. В аппаратах профессиональной серии вал может иметь до 8 обоюдоострых ножей.

  • Направляющий (подающий) узел из 2 валов. Их поверхность бывает рифленой или прорезиненной для снижения вероятности проскальзывания (пробуксовки) в момент подачи заготовки.

  • Прижимной узел. Выполняет несколько функций: гасит вибрацию, появляющуюся вследствие работы ножей, подпирает и прижимает древесину, предотвращая сколы и смещение, отражает летящую стружку, направляя ее в специальный сборник, служит ограждением для ножевого вала.

  • Узел передачи мощности. В качестве передающего элемента используется ремень или цепь.

  • Цельнолитая станина.

Различают односторонние, двухсторонние и даже четырехсторонние аппараты — ножевой вал строгает размещенную на горизонтальном столе заготовку либо с одной стороны, либо одновременно с обеих или четырех.

Вращение вала обычно осуществляется с постоянной скоростью, находящейся в диапазоне 510 тысяч об/мин. Скорость подачи заготовки может составлять от 5 до 30 м/мин, возможная обрабатываемая ширина — от 250 до 2000 мм.

Устройство фуговально-рейсмусового аппарата

Стандартный фуговально-рейсмусовый станок отличается тем, что в его конструкции предусмотрен дополнительный верхний стол. На нем проводится черновая обработка деревянной заготовки перед подачей на нижний уровень и окончательным снятием стружки.

Обычно в бюджетных комбинированных аппаратах устанавливается один ножевой вал. Получается, что он находится снизу верхнего стола и сверху нижнего.

Принцип работы

Принцип действия аппарата прост:

  1. Перед запуском предварительно регулируется толщина слоя древесины, которая будет снята с заготовки за один проход.

  2. Затем болванка подается во включенный станок. Валы направляющего узла протаскивают древесину вперед, а ножевой вал снимает стружку нужного размера.

В фуговально-рейсмусовых аппаратах древесина сначала проходит предварительную черновую обработку.

Важные технические характеристики

Технические параметры определяют возможности станка. При выборе стоит обратить внимание на:

  • Глубину строгания. Показывает, сколько получится срезать за один проход, возможные значения находятся в диапазоне 13 мм.

  • Ширину строгания. Определяет, заготовки какой ширины можно обработать, как говорилось выше, значение может быть от 250 до 2000 мм, наиболее востребован диапазон до 400 мм.

  • Потребляемую мощность. Задает производительность. Для обработки граба, бука, ясеня, вяза, ели, груши в домашней мастерской хватит 1800 Вт, профессиональные работы требуют не ниже 3000 Вт. Этого будет достаточно для качественного снятия 23 мм стружки за один проход.

  • Вес станка. При достаточно большой массе может потребоваться специальная плита, способная выдерживать соответствующую нагрузку.

Стоит обратить внимание и на частоту вращения вала. В этом вопросе все обстоит следующим образом: чем больше скорость, тем ровнее и чище получается поверхность. В основном, большинство моделей работает в диапазоне 810 тысяч об/мин.

Обзор строгальных станков

На рынке представлены бытовые аппараты разных размеров и параметров, что делает возможным выбор под конкретные цели. Рассмотрим некоторые модели популярных производителей.

Наиболее часто на авторитетных интернет-форумах встречаются отзывы о станках отечественной торговой марки «Зубр», швейцарской фирмы Jet, немецкой Metabo. На четвертом месте — японская Makita. С них, пожалуй, и начнем.

Зубр СР-330-1800

За передачу мощности отвечает надежный двигатель с защитой от перегрузки. Для автоматизированной подачи заготовки предусмотрено 2 переключаемые скорости. Благодаря электронному индикатору, толщину обработки можно отрегулировать с беспрецедентной точностью.

  • Глубина строгания (max): 3 мм.

  • Ширина строгания (max): 330 мм.

  • Мощность: 1800 Вт.

  • Вес: 40 кг.

JET JWP-12

Последние несколько лет эта модель прочно удерживает позиции лидера продаж. В ней небольшие размеры и вес сочетаются с высокой мощностью, защитой от перегрева двигателя, возможностью подключения пылесоса, автоматической подачей заготовки (скорость 7 м/с), регулируемой высотой обработки.

Другими словами, перед нами практичный и мобильный строгальный агрегат, пригодный как для домашнего, так и для профессионального использования.

  • Глубина строгания (max): 2,5 мм.

  • Ширина строгания (max): 318 мм.

  • Мощность: 1800 Вт.

  • Вес: 30 кг.

Metabo DH 330

Классическая конструкция дополнена следующими особенностями: установленным вверху (в отличие от обычного расположения в нижней части станка) механизмом настройки высоты обработки, встроенной защитой от перегрузок, откидными подающими столами, вытяжным штуцером для возможности подключения пылесоса.

В комплект входит инструмент для обслуживания (хранится в сумке под откидным столом). В наличие две шкалы регулирования настроек — метрическая и дюймовая.

  • Глубина строгания (max): 3 мм.

  • Ширина строгания (max): 330 мм.

  • Мощность: 1800 Вт.

  • Вес: 35 кг.

Makita 2012NB

Выглядит компактнее остальных моделей, однако в деле, ничем не хуже профессиональных аппаратов других производителей. В наличие двойная основная шкала (метрическая и дюймовая), встроенная защита от перегрузок, откидные столы, вытяжной штуцер для подключения пылесоса, инструмент для обслуживания.

Отличается легкостью замены ножей, хорошим выходом стружки, стопроцентной отработкой заявленных производителем цифр (доска в 150 мм без проблем строгается на глубину 2,5 мм за один проход).

  • Глубина строгания (max): 3 мм.

  • Ширина строгания (max): 304 мм.

  • Мощность: 1650 Вт.

  • Вес: 27 кг.

Калибр ССР-1600

Фуговально-рейсмусовый мини-станок с очень приличными ножами (гарантируется качественная обработка длительное время). Еще одним преимуществом является возможность предварительной фуговки — практикой доказано, что аппарат работает лучше, если поверхность гладкая и ровная.

Из минусов можно назвать недостаточно информативную инструкцию и не всегда равномерный ход стола.

  • Глубина строгания (max): 2 мм.

  • Ширина строгания (max): 204 мм.

  • Мощность: 1600 Вт.

  • Вес: 32,6 кг.

Белмаш P1500 S012A

Модель оборудована электродвигателем коллекторного типа с защитой от перегрузок. Рабочий стол имеет стальное покрытие, что гарантирует его долговечность и прочность, отверстия в основании предоставляют возможность надежного крепления на верстаке.

Особенностью является специальная, рассчитанная на быструю настройку высоты ножевого вала рукоять.

  • Глубина строгания (max): 2,4 мм.

  • Ширина строгания (max): 330 мм.

  • Мощность: 1500 Вт.

  • Вес: 33 кг.

Соберем технические параметры станков в сводной таблице:








№  Модель Глубина строгания, мм Ширина строгания, мм Мощность, Вт Вес, кг
1 Зубр СР-330-1800 3 330 1800 40
2 JET JWP-12 2,5 318 1800 30
3 Metabo DH 330 3 330 1800 35
4 Makita 2012NB 3 304 1650 27
5 Калибр ССР-1600 2 204 1600 32,6
6 Белмаш P1500 S012A 2,4 330 1500 33

Отличия рейсмусования от фугования

С первого раза сложно определить, чем рейсмусование отличается от фугования. Мы нашли видео, которое ответит на все вопросы с максимальной наглядностью и поможет определиться с выбором деревообрабатывающего оборудования:

Рейсмусовый станок — нужный, удобный, практичный инструмент. Вместе с ним в мастерской «поселяются» высокая точность и производительность деревообработки, а также безопасность. Сделать выбор не сложно — необходимо решить для каких целей он будет использоваться, сколько денег готовы потратить, определиться с габаритами и техническими параметрами.

 

 

 

Распродажа (-55%):


bydom.ru

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о