Держак для сварочного аппарата своими руками фото: Как сделать надежный держатель для электрода

Как сделать держак для сварки своими руками: виды держателей

В производстве, строительстве и быту электросварка является очень важным процессом. Наряду с выбором электродов и сварочного аппарата необходимо уделять внимание и держателю электродов для сварки. На данный момент существует огромное количество фиксаторов, которые отличаются друг от друга конструкцией, массой и прочим. Кроме того, можно сделать держатель для сварки самому. В этой статье мы поговорим о том, как сделать держак для сварочного аппарата своими руками.

Содержание

Требования к держателям

Удерживающее приспособление для электродов является очень важным узлом, хоть его конструкция и довольно проста. Далее приведены некоторые требования:

• должна обеспечиваться надлежащая диэлектрическая и теплоизоляционная защита;
• провод должен крепиться надежно;
• должно обеспечиваться надежное удерживание стержней;
• огарок должен легко заменяться на новый стержень.

Заводские модели фиксаторов

Прежде, чем рассматривать самодельный держатель электродов, следует узнать о заводских моделях. Их существует несколько видов.

Цанга

сварочные держатели типа цанга

Очень удобный тип фиксатора, он легкий и компактный. Электрод здесь легко заменяется на новый. Рукоятка цанги хорошо защищает от электрического и температурного влияния. К недостаткам же можно отнести высокую стоимость, ограничение по рабочей силе тока. Нельзя также оставлять короткий огарок, ведь это может повредить рукоятку.

Важно помнить, что при уменьшении длины электрода увеличивается и ток, проходящий по нему.

Прищепка

электрододержатель прищепка

Наиболее распространенный тип удерживающих устройств. В зависимости от силы рабочего тока и диаметра электродов держатель может быть разных размеров. Прищепку можно использовать при работе с практически любыми значениями тока. Контакт со стержнем хороший, а при помощи рукоятки можно легко избавиться от огарка. К недостаткам прищепки можно отнести более габаритную конструкцию и более сложный процесс замены электрода.

Вилка (трезубец)

держатель типа вилка

В настоящее время держаки данного типа отсутствуют в продаже, найти их можно разве что на вторичных рынках. Отличается вилка от предыдущих типов своей простой конструкцией. Электрод уходит почти весь, огарки получаются очень короткие. Но, пожалуй, это все плюсы трезубца. Трезубец не соответствует технике безопасности, что обуславливает высокий уровень его травмоопасности. Для того, чтобы достать стержень из вилки, необходимо использовать дополнительные инструменты, например, молоток или плоскогубцы.

Держатели для сварки своими руками. Как сделать держак для сварки?

При должном желании можно изготовить самодельный держак для сварки. Возможно, самодельные модели и уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели — достаточно дешевый аналог дорогим фабричным моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции самодельных держаков различного типа.

Трезубец

О фиксаторе данного типа мы говорили выше, когда описывали заводские модели удерживающих приспособлений. Такую модель несложно изготовить и самому. Трезубец представляет собой три куска арматуры, сваренные друг с другом определенным образом. Для того чтобы обезопасить себя от поражения током, можно надеть на ручку кусок резинового шланга.

Несмотря на простоту конструкции, использовать самодельный держатель электродов необходимо крайне осторожно, поскольку есть риск нанесения травмы при работе. Из-за того, что арматура постоянно покрывается окалиной, ее необходимо зачищать для того, чтобы получать хороший сварочный шов. Окалина влияет на потерю тока, тем самым ухудшая контакт и делая сварочный процесс менее эффективным.

Металлический уголок и стержень арматуры

Такой вариант более эффективен, чем трезубец. Здесь увеличивается контакт стержня с держателем, что положительно влияет на сварочный процесс. Но самодельный держак для электродов такого типа обладает тем же минусом, что и вилка — электрод извлекается трудно.

Вилка с пружиной

Модернизированный вариант вилки. Трезубец (вилку) с пружиной необходимо выполнять из качественной нержавеющей стали, что позволит повысить качество сварочного процесса. Самодельный держатель электродов такой конструкции вместо одного стержня арматуры имеет подпружиненный палец, что облегчает замену огарка на целый электрод.

Основной недостаток данного вида фиксатора заключается в том, что конструкция подразумевает использование более дорогих материалов.

Резьбовой и зажимной цанговые фиксаторы

Резьбовой фиксатор можно изготовить из подручного материала. Процесс изготовления довольно тяжелый. Электрод здесь вставляется в предусмотренное отверстие и прижимается болтом. В зажимном варианте стержень прижимается к держаку подпружиненным фиксатором. Эти держатели обеспечивают хороший контакт, что благоприятно влияет на сварочный процесс, формирование шва, протекание тока.

В заключение

Исходя из информации, предоставленной выше, можно сказать, что сварочный держак своими руками довольно просто сделать. Самодельные фиксаторы менее надежны заводских, требуют аккуратного обращения. Но в то же время это дешевый и простой аналог фабричных моделей. Самодельные держатели, приведенные выше, легко сделать в домашних условиях, ведь для их изготовления не требуется дорогих и сложных деталей, каждый человек может найти все необходимое у себя дома.

https://www.youtube.com/watch?v=3O67C5gL—4

 

 

Как вам статья?

рейтинг 2018 года и советы по оценке качества

Предназначение сварочного кабеля – поставлять электрическую энергию к деталям, которые сваривают вместе, происходит преобразование электроэнергии в тепло, и металл расплавляется.

Краткое содержимое статьи:

Устройство

Провода для сварочного аппарата имеют два проводника, на них находятся держатель электрода с клеммами, в целом устройство кабеля такое же, как у использующихся в быту сварочных инверторов.

Требования к изделию

Кабель, предназначенный для сварки, должен обеспечить доставку рабочего тока к месту сварки с минимальными потерями. Его изготавливают из меди: у этого металла максимальная проводимость, провод делают достаточно толстым, чтобы предотвратить его нагревание.

Металлоконструкции отличаются различными формами, поэтому важно иметь возможность заниматься сваркой в разных положениях. Провод сварочный медный должен позволять сварщику доставать до любого места, важно, чтобы он был гибким и не мешал выполнять сварщику работу.

Надежная изоляция кабеля позволяет сваривать металлические детали, даже если они находятся в непосредственной близости от токопроводящих конструкций. Изоляционный слой должен выдерживать любые воздействия извне: жару, мороз, смазочный материал.

Не менее важно, чтобы проводник с изоляцией выдерживали воздействие агрессивных химических веществ, они должны отличаться невосприимчивостью к резким движениям или ударам.

Кабель часто сматывают и разматывают, всем необходимым требованиям отвечает многожильный провод из меди с большим сечением, он заключен в специальную оболочку из мягкой резины, которая обладает маслостойкостью.

Длина сварочных проводов рассчитывается по ISO, важно, чтобы при сварочных работах напряжение в кабеле не падало больше, чем на 6%. При расчете общей длины учитывают силу тока, материал провода и его сечение.

Используется следующая формула: Площадь сечения медного провода = Максимальная длина *Множитель, где Множитель при значении тока 200 – 500 Ампер равен 2, если значение тока меньше 200, то ток делится на 100.

Эксплуатационные характеристики

Сегодня производители не выпускают кабели, подходящих для работы в любых производственных и климатических условиях. На фото сварочного провода можно видеть всю линейку изделий, несмотря на разные характеристики, все они гибкие и с минимальным сопротивлением.

Марка КГ на продукции российских производителей значит, перед вами гибкий медный провод, его используют, чтобы соединять силовые элементы передвижных устройств, если стоит марка КС, эксплуатационные свойства почти полностью идентичны КГ.

Пример расшифровки может быть представлен следующим образом: КГ 1х16, перед вами специальный одножильный кабель, изделие обладает необходимой гибкостью, его сечение равно 16 мм2, а величина допустимого рабочего тока — 189 А.

Впереди ставится число жил, а остальные цифры – сечение, 2 буквы ХЛ указывают на то, что провод предназначен для использования при низких температурах, благодаря дополнительному покрытию он выдерживает мороз -60 градусов.

С помощью буквы Т обозначаются другие характеристики провода, он подходит для сварки во влажных местах, где постоянно жарко и температура может подниматься до +85 градусов. Благодаря хорошим антисептическим свойствам изделию не страшна плесень с грибками.

Буквы КОГ указывают на то, что жилы отличаются особенной гибкостью, проводник подходит для использования в самых неудобных местах, при этом все рабочие качества сохраняются полностью.

Аббревиатура КГН служит для обозначения негорючести, провод КГ отличается отличной герметичностью, его используют под водой.

Типы проводников

Выделяются следующие основные типы:

• Одножильные. Их применяют в инверторе, медная жила изготовлена из тонких проволок.
• Двужильные. В них предусмотрено наличие анода и катода для обеспечения применения тока, обладающего высокой частотой. Ток с такими характеристиками превосходно подходит для импульсной сварки или металлорезки.
• Трехжильные. Проводники предназначены для применения в сварочных аппаратах, которые способны производить высококачественные швы, их используют, когда монтируют трубопроводы.

Допустимо ли удлинение

Важно знать, как подключать сварочные провода правильно, и когда можно их удлинять. К разъему «-» подключается провод для питания на массу, к разъему «+» выполняется подключение кабеля с электродержателем.

Длинный провод удобно использовать в работе, но при этом повышается сопротивление проводника, это значит, что напряжение будет падать дополнительно.

Когда требуется удлинитель сварочных проводов, он должен быть толще кабеля, подсоединенного к сварочному аппарату, и иметь большое сечение. В этом случае удастся избежать потерь на проводнике, однако масса кабеля неизбежно увеличится тоже.

Фото хорошего сварочного провода

Также рекомендуем просмотреть:

• Принцип работы плазмотрона
• Токарные станки по металлу для дома
• Споттер своими руками
• Как сделать аппарат точечной сварки
• Как собрать простой сварочный аппарат в домашних условиях
• Стол для сварки своими руками
• Какие типы сварочных аппаратов бывают
• Инструкция, как залудить жало паяльника
• Какой сварочный полуавтомат лучше
• Как выбрать проволоку для сварки
• Обзор лучших плазменных сварочных аппаратов
• Технология газовой сварки металлов
• Горелка для полуавтоматической сварки
• Обзор лучших сварочных электродов
• Как выбрать сварочный трансформатор
• Инверторные сварочные аппараты
• Обзор лучших масок для сварщика
• Как выбрать сварочный аппарат для дома
• Как запаять автомобильный радиатор охлаждения своими руками
• Современное сварочное оборудование
• Холодная сварка для металла
• Ручная дуговая сварка
• Как выбрать хороший костюм сварщика
• Как правильно паять паяльником
• Какой сварочный аппарат лучше для дома
• Инструкция, как и чем варить алюминий
• Как научиться варить металл

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Сварка настенной кормушки для сена

Сварка может вызвать в воображении некоторые драматические образы, например, рабочих, одетых в кожу и с темными щитками, испускающих сноп искр из раскаленного металла. Для тех, кто не знаком с этой отраслью, работа с пламенем и электрическими дугами, создающими температуру, достаточную для плавления стали, может показаться пугающей и опасной, и это лучше оставить опытным профессионалам. Но сварка стала полезной задачей для домовладельцев, фермеров, владельцев ранчо и всех, кому нужно соединить металл. Умение сваривать открывает неограниченные возможности для собственного ремонта и индивидуального изготовления.

Сварка включает ряд различных процессов сплавления металлов. Для домашних сварщиков наиболее популярны кислородно-ацетиленовая сварка, дуговая сварка защищенным металлом (также называемая сваркой стержнем) и процессы сварки с подачей проволоки (сварка металла в среде инертного газа и сварка проволокой с флюсовой сердцевиной).

Инструменты и материалы

• 1 арматурный стержень 1/2 на 44 дюйма для верхнего стержня питателя
• 6 кусков арматуры 1/2 на 24 дюйма для вертикальных шпинделей центральный шпиндель)
• 1 кусок арматуры 1/2 на 22 дюйма для центрального вертикального шпинделя
• 1 кусок стального уголка 3/16 на 1 на 32 дюйма для верхней монтажной пластины
• 1 кусок Уголок 3/16 на 1 на 12 дюймов, для нижней монтажной пластины
• Отрезная пила с металлическим лезвием
• Ацетиленовая горелка (Примечание. Если у вас нет ацетиленовой горелки, вы можете использовать проволоку) -подача или сварочный аппарат для дуговой сварки в защитном металле для этого проекта.Для резки вы можете использовать плазменный резак вместо горелки.)
• Тиски или автомобильное сцепное устройство для гибки арматуры

В этом проекте используется кислородно-ацетиленовый сварочный аппарат. Кислородно-ацетиленовая горелка недорогая и портативная, а ее универсальность обеспечивает ряд важных применений, включая резку, горячую гибку и формование, ковку, пайку и сварку пайкой. В отличие от других сварочных процессов, кислородно-ацетиленовая сварка не требует электроэнергии. Он предлагает точно контролируемое высокотемпературное пламя, которое плавит края основных металлов, чтобы соединить их в общий бассейн. Иногда в ванну расплава добавляют дополнительный присадочный металл из сварочного прутка. Когда этот общий бассейн остывает и металл затвердевает, соединяемые металлы сплавляются вместе, и сварка завершается.

Одна из радостей сварки заключается в том, что вы откроете для себя возможность изготавливать множество сельскохозяйственных приспособлений в соответствии со своими потребностями. В этом случае мы построили уменьшенную версию кормушки для лошадей, которая лучше подходит для коз. Мы сделали отверстия достаточно маленькими, чтобы козы не застряли в решетке, но достаточно большими, чтобы вместить двухдневный корм. Эту конструкцию можно легко адаптировать для вашего конкретного поголовья. Но сначала обсудим личную безопасность при сварке.

Базовая безопасность сварки

Как и многие работы на ферме или ранчо, сварка может быстро стать опасной, если не соблюдать элементарные меры предосторожности. Следите за своим окружением и замечайте, куда летят искры, а куда приземляется расплавленный шлак. Потратьте время на то, чтобы сделать свое рабочее место безопасным. Многие магазины и амбары сгорели в результате воспламенения угольков половиц или сена. Убедитесь, что место сварки хорошо проветривается для отвода паров.

Оксиацетилен использует баллоны со сжатым кислородом и ацетиленом. Чтобы избежать опасных несчастных случаев, важно уметь отличать кислородные баллоны от ацетиленовых. Часто кислородные баллоны окрашены в зеленый цвет или имеют зеленую полосу, но единственный верный способ определить содержимое баллона со сжатым газом — это прочитать его клейкую этикетку. Ацетиленовые баллоны также имеют насечку или канавку, прорезанную посередине кромок шестигранных граней накидной гайки, соединяющей баллон с регулятором.

Используйте следующее оборудование для кислородно-ацетиленовой сварки:

• Несинтетическая (хлопковая или шерстяная) рубашка с длинными рукавами, застегнутая доверху
• Тонированные сварочные очки с защитными стеклами не менее № 5
• Кожаные перчатки
• Высокие сапоги
• Затычки для ушей
• Искровой запал для зажигания сварочной горелки
• Плоскогубцы для перемещения горячего металла

Build It

1. Отрезной пилой с металлическим лезвием отрежьте материалы заданной длины.

  

2. Начните с сгибания верхней планки податчика. Отметьте 10 дюймов с каждой стороны и согните внутренний угол примерно на 110 градусов. Чтобы арматуру было легче сгибать, нагрейте ее горелкой и с помощью тисков или сцепного устройства придайте нужный угол.

3. Приварите верхнюю планку к монтажной пластине из уголка. Начните с прихваточных швов, затем укрепите каждый шов, так как он должен выдерживать интенсивное использование.

Прочные прихваточные сварные швы

Прихваточные швы представляют собой небольшие начальные швы вдоль стыков, чтобы удерживать детали на месте, поэтому при сварке детали остаются соосными. Прихваточные сварные швы надежно удерживают изделие на месте, но их можно сломать холодным долотом, если требуется дополнительная регулировка. Начинающие сварщики склонны делать их слишком маленькими. Стандартная длина прихваточного шва составляет 1 дюйм. Прихватка должна быть такой же прочной, как и сам сварной шов, поскольку она становится неотъемлемой частью готового сварного шва. На более толстых металлах всегда делайте фаску на стыке перед прихваткой, чтобы добиться надлежащего провара.

4. Разместите центральный и два боковых шпинделя и прихватите их на место. Приварите дополнительные шпиндели, равномерно разместив их вдоль опорной плиты.

5. Отметьте пластины и с помощью резака сделайте монтажные отверстия в верхней и нижней части кормушки для сена.

Создание выреза

Вам нужно будет вырезать монтажные отверстия для этой кормушки. Проколите материал в центре круга и подальше от готового края. Когда режущее действие установится, вырежьте спираль по спирали, чтобы вырезать сам круг. Вырезая маленькие круги, не повредите готовый край, просверлив отверстие диаметром 1/4 дюйма в центре круга и начните прорезать внутреннюю часть отверстия, а затем по спирали к краю. Существуют также приспособления для вырезания кругов, или вы можете найти фитинг или аналогичный элемент подходящего размера и использовать его в качестве ориентира.

6. Обязательно спилите все острые края, чтобы защитить домашний скот, прежде чем использовать новую кормушку для сена.

---

Уильям Галвери имеет более чем 30-летний опыт промышленной сварки и является сертифицированным инструктором по сварке. Это выдержка из его книги «Основы сварки на ферме и ранчо » (доступна в нашем магазине), используемой с разрешения Storey Publishing.

Аппарат для точечной сварки своими руками

Я разработал аппарат для точечной сварки своими руками, потому что мне понадобился специальный аппарат для точечной сварки для сборки моего солнечного велосипеда Maxun One. Оказалось, что аппарат для точечной сварки строится многими людьми по всему миру, поэтому я опубликовал здесь весь строительный проект.

Плата контроллера для точечной сварки

Поскольку электронику было не так просто собрать, я изготовил плату контроллера для точечной сварки, которая продается вместе с некоторыми другими деталями.

Панель контроллера двухимпульсного точечного сварочного аппарата Arduino

Особенности аппарата для точечной сварки

Аппарат для точечной сварки — одно из немногих устройств, сборка которого дешевле, чем покупка. Уже опубликовано много аппаратов для точечной сварки своими руками, у этого есть несколько уникальных особенностей:

• Может использоваться в двух сварочных режимах: встречном и последовательном.
• Конструкция очень проста.
• Точная регулировка усилия электрода.
• Имеет прочный электрододержатель, изготовленный из зажима заземления радиатора.
• Микроконтроллер Arduino используется для точной установки времени сварки.
• Создает двойной импульс, улучшающий зажим.
• Сила тока может быть уменьшена для сварки чувствительных деталей.

Точечная сварка своими руками, конструкция очень проста (Старое изображение без контроллера)

Меры предосторожности при ремонте микроволновой печи

Работа с микроволновой печью чрезвычайно опасна. Вы, как правило, НЕ переживете высокое напряжение, доступной мощности более 1000 Вт достаточно, чтобы убить вас мгновенно, как электрический стул. Сначала прочтите эту статью.

Меры предосторожности при ремонте микроволновой печи

Конфигурация серии точечной сварки

Аппарат точечной сварки оппозитной конфигурации

Аппарат точечной сварки оппозитной конфигурации Аппарат точечной сварки оппозитной конфигурации Держатели твердых электродов

Высокое напряжение!

Обратите внимание: печатная плата напрямую подключена к сети, только низковольтная часть безопасна. Использование на свой страх и риск .

Вопросы

Если у вас есть какие-либо вопросы, задайте их на instructables.com.

Электрические характеристики

• Сварочный ток: 1100 А или 400 А
• Напряжение в открытом состоянии: 2,6 В
• Сетевой ток во время сварочного импульса: 14 А
• Ток покоя: 1,6 А клещи для точечной сварки имеют сварочный ток не менее 4000А, которые позволяют сваривать листы низкоуглеродистой стали размером 2 х 1 мм. Аппарат точечной сварки своими руками выдает ток всего 1100 А, что достаточно для сварки небольших электронных деталей. Хотя я видел, что люди сваривают листы 2 х 0,75 мм такими точечными сварочными аппаратами.

  Параметры сварки выступа аккумулятора

  Приварной выступ аккумулятора

  Настройки для никелированных стальных полос толщиной 0,15 мм

  Чаще всего используются никелированные стальные полосы толщиной 0,15 мм, они лучше всего свариваются. Возможно, вам придется поэкспериментировать со временем сварки и силой электрода, но начните со следующих значений:

  • Сила сварки электродом 0,4 кг (4 Н)
  • Время предварительной сварки 50 мс
  • Пауза 500 мс
  • Длительность импульса сварки 100 мс (50 до 250 мс)
  • Диаметр кончика электрода 1,5 мм
  • Внешнее расстояние между электродами 5 мм

  Примечание. Полосы из никелированной стали дешевле, чем полосы из чистого никеля, и имеют более высокое сопротивление, что упрощает сварку.

  Профессиональный аппарат для приварки выступов аккумулятора

  Примечания по точечной сварке

  Точечная сварка в конфигурации серии

  Оба электрода расположены на одной стороне. Очень важно, чтобы усилие обоих электродов было практически одинаковым; иначе одна сторона будет плохо сварена.

  Точечная сварка встречной конфигурации

  Наиболее часто используется; свариваемые детали зажимаются между электродами.

  Измерение сварочного тока

  Вы можете определить сварочный ток, измерив напряжение на определенном расстоянии от сварочного кабеля.
  Рассчитайте сварочный ток следующим образом:
  I = U * диаметр [мм2] / (0,0175 * длина [м])
  Для измерения сварочного тока к сварочному кабелю присоединяют два провода на расстоянии 44,5 см. Напряжение при коротком замыкании 0,34В; поэтому максимальный сварочный ток = 0,34 В * 25 мм2 / (0,0175 * 0,445 м) = 1100А.

  Измерение сварочного тока

  Двойной импульс

  Двойной импульс улучшает качество сварки. Первый импульс, короткий, размягчит металл. Второй импульс является импульсом сварки. Во время паузы между двумя импульсами детали сближаются и лучше соприкасаются.

  Время сварки

  Первый импульс, импульс перед сваркой, составляет 50 мс. Второй импульс, импульс сварки, можно установить поворотным переключателем с шагом 50 мс. Я обнаружил, что время сварки от 50 до 250 мс работает во многих случаях.

  Уменьшение сварочного тока

  Сварочный ток 1100 А может быть слишком большим, поэтому целесообразно уменьшить ток. Проволочный резистор 27 Ом мощностью 50 Вт, включенный последовательно с сетью, снижает сварочный ток примерно до 400 А. Обратите внимание, что резистор перегружен на 120 %, но импульсная перегрузочная способность проволочного резистора WH50 позволяет это сделать.

  Нагреватель или фен в качестве силового сопротивления

  Чтобы определить какое сопротивление необходимо для получения определенного сварочного тока, в качестве резисторов я взял нагреватель и фен. Их можно комбинировать последовательно или параллельно, чтобы получить желаемое сопротивление.

  Конструкция для точечной сварки

  Фанерная панель

  Все детали смонтированы на опалубочной фанерной панели толщиной 15 мм и размером 15см x 18см. Обратите внимание, что силовая плата является старым прототипом и заменена новой печатной платой точечной сварки.

  Сварочный аппарат для контактной точечной сварки своими руками
  Трансформатор для микроволновки

  Попробуйте достать из неисправной микроволновки трансформатор мощностью 800Вт…1100Вт, чем выше, тем лучше. Обратите внимание, что в некоторых микроволновых печах высокой мощности вместо трансформатора используется электронный инвертор высокого напряжения для снижения веса, вы не можете использовать их:

  Модуль питания высокого напряжения для микроволновой печи Panasonic

  Отпилите вторичную обмотку с одной стороны ножовкой по металлу. Затем вытолкните обмотку из сердечника с помощью специального деревянного бруска и большого молотка. Магнитный шунт между первичной и вторичной обмотками ограничивает ток и должен быть удален:

  Снимите магнитный шунт

  Используйте 3 вторичные обмотки. Вы можете приклеить их полиуретановым клеем, увлажнив его, чтобы он вспенился.

  Снятие вторичной обмотки с трансформатора СВЧСнятие вторичной обмотки с трансформатора СВЧ

  Держатели электродов

  Два держателя электродов изготовлены из U-образного алюминиевого профиля шириной 20 мм.

  Соединение рычагов электрода

  Соедините кронштейны с помощью болта с буртиком 4 мм:

  Болт с буртиком 4 мм

  Два алюминиевых шарнира рычага и болт с буртиком должны быть изолированы друг от друга во избежание короткого замыкания. Поэтому отверстие под болт в правом шарнире алюминиевого рычага на 2 мм больше диаметра болта, т. е. 6 мм. Изоляция между соединениями рычагов создается печатными платами с эпоксидной смолой размером 80 x 20 мм и 16 x 20 мм.
  Трение между руками должно быть очень низким; это создается эпоксидной доской между ними. Также между левым рычагом и фанерной панелью помещается эпоксидная плита 80 х 20 мм вместе с алюминиевой пластиной 80 х 20 мм. Затяните болт таким образом, чтобы трение было небольшим, но зазор не был слишком большим.

  Соединение плеч электродов Соединение плеч электродов Соединение плеч электродов Соединение плеч электродов
  

  Держатель электрода

  Держатели электродов изготовлены из прямоугольного латунного радиаторного зажима шириной 20 мм. К сожалению, в большинстве стран их не достать, я продаю их ЗДЕСЬ. Посередине просверлите отверстие диаметром 4 мм для крепежного винта. Увеличьте отверстие для сварочного кабеля до 7 мм.

  Зажим заземления радиатора

  Этот зажим заземления доступен не во всех странах. Но на eBay есть хорошие альтернативы; поиск по “Клеммная шина заземления”.

  Сварочный кабель

  Используйте гибкий сварочный кабель 3AWG / 25 мм ² длиной 140 см, что позволяет 3 витка. Я проверил, дает ли более толстый кабель более высокий сварочный ток, но это не так. Сварочный ток ограничивается самим трансформатором.
  Поскольку сила электрода имеет решающее значение, сварочные кронштейны должны иметь возможность свободно двигаться, не сдерживаясь жесткостью тросов. Поэтому тросы имеют большой изгиб. Не используйте сплошной кабель, сварочный кабель является гибким и будет стоить всего около 15 долларов США за метр.

  Электроды для точечной сварки

  Важно использовать чистый медный стержень. Нет латунной или электрической проволоки, которая подвергается мягкому отжигу. Используйте квадратный стержень того же размера, что и прорезь держателя электрода, или подпилите стержень до соответствующего размера. Я использую наконечник диаметром 1,5 мм. Для простоты вы можете подпилить кончик электрода квадратным, а не круглым. Я продаю подходящие медные стержни ЗДЕСЬ.

  Электроды для точечной сварки Держатель электрода для точечной сварки
  Периодически очищайте наконечники сварочных электродов наждачной бумагой.

  Пружинные зажимы

  Усилие электрода является не менее важным параметром, чем другие параметры сварки, такие как сварочный ток и длительность импульса.