Диаметр под резьбу м8: Основной и мелкий шаг резьбы у болтов и гаек – ТПК «Сейд»

Содержание

Параметры резьбы

Размеры резьбы и точность ее профиля являются решающими факторами при определении следующего:

  • возможно ли выполнение поверхностной обработки болта;
  • возможно ли свободное соединение;
  • сможет ли резьба выдерживать усилия, на которое рассчитано соединение деталей.

Расчет параметров резьбы основывается на номинальном диаметре резьбы, шаге резьбы и внутреннем диаметре резьбы:

 

D…    Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы (гайка)

d…     Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (болт)

_____________________________________________________

D/d     Номинальный диаметр резьбы

D2/d2 Номинальный средний диаметр резьбы

D1/d3 Номинальный внутренний диаметр резьбы

P        Шаг резьбы

     

Значение диаметров метрической резьбы вычисляют по формулам:

D2 (d2) = D(d) – 0,6495P
D1 (d1) = D(d) – 1,0825P

Размеры наружной резьбы (болта) измеряются калибрами, микрометрами или оптическими измерительными приборами, в то время как внутренняя резьба (гайка) измеряется цилиндрическими калибрами.

 

Допуск на резьбу

Устанавливается допуски для двух диаметров резьбы – среднего диаметра и диаметра выступов (наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы).

Допуск среднего диаметра резьбы определяет допустимую степень отклонения номинального среднего диаметра наружной (d2) и внутренней резьбы (D2).

Допуск на диаметр выступов устанавливает допустимую степень отклонения номинального наружного диаметра (d) крепежа с наружной резьбой (например, болты, винты) и номинального внутреннего диаметра (D) крепежа с внутренней резьбой (например, гайки).

Значение допуска среднего диаметра и диаметра выступов всегда отрицательное для крепежа с наружной резьбой и положительное для крепежа с внутренней резьбой.

Положительный допуск на внутреннюю резьбу и отрицательный на внешнюю позволяет оставлять необходимый допуск на возможную последующую обработку.

 

0        – нулевая отметка (h/H) – Номинальный диаметр

+/-      – положительные/отрицательные зоны расположения допусков

e/g/G – положение допуска относительно 0 (h/H)

6/7/8 – степень точности допуска

*        – стандартный размер допуска болта/гайки

Es/ei – максимальный размер границы поля допуска

Ei/es – минимальный размер границы поля допуска

↨        – допуск зазора для антикоррозийного покрытия

Поле допуска

Расстояние между максимальным и минимальным значением установленного ограничения (размер поля es-ei/EI-ES) определяет поле допуска.

Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов.

Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним для наружной резьбы и нижним для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.

Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение. Например, 4h; 6g; 6H.

Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов: 7g 6g (поле допуска d2 и d).

Если обозначение поля допуска диаметров выступов совпадает с обозначением поля среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.

Рекомендованные поля допуска для длины свинчивания N (до нанесения антикоррозийного покрытия) на крепеж с DIN, ISO, DIN ISO, DIN EN ISO, ГОСТ стандартами:

Класс точности:

Средний

Грубый

Резьба

Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)

Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)

Номинальный наружный диаметр наружной резьбы (винт, болт)

Номинальный наружный диаметр внутренней резьбы(гайка)

Без покрытия

6g

6H

8g

7H

Тонкое гальваническое покрытие

Крупные размеры (без покрытия)

6e

6G

8e

7G

Толстое гальваническое покрытие

Класс точности продукции:

A, B

C

ГОСТ

7798-70, 7805-70

5915-70, 5927-70

15589-70

 

DIN

931, 933

934

558, 601

555

ISO

4014, 4017

4032

4018, 4016

4034


Длина свинчивания резьбы

Длины свинчивания резьбы подразделяются на 3 группы: «короткие» S, «нормальные» N, «длинные» L. Длина свинчивания традиционных соединений (группа N) зависит от шага резьбы согласно ISO 965/DIN 13-14

Длина свинчивания N max для мелкой и крупной резьбы:

Диаметр резьбы

M5

M6

M8

M10

M12

M14-M16

M18-M22

M24-M27

M30-M33

M36-M39

M42-M45

Шаг резьбы

Крупная резьба

0,8

1

1,25

1,5

1,75

2

2,5

3

3,5

4

4,5

Мелкая резьба

0,5

0,75

1

1,25

1,5

1,5

2

2

2

3

3

Длина свинчивания N max

Крупная резьба

7,5

9

12

15

18

24

30

36

45

53

63

Мелкая резьба

4,5

7,1

9

12

13

16

16

25

25

36

36

 

Размеры метрической резьбы (согласно ISO 965-2 / DIN 13-20, 21, 22, 27):

 

Номи-

нальный диаметр резьбы d/D

 

Шаг резьбы P

 

Средний диаметр нулевой линии h/H

Наружная резьба (болт, винт)

Внутренняя резьба (гайка)

Поле допус-

ка / поло-

жение

Номиналь-

ный диаметр резьбы d

Номиналь-

ный средний диаметр резьбы d2

Номиналь-

ный внутренний диаметр резьбы d3

Поле допус-

ка / поло-

жение

Номи-

нальный диаметр резьбы D мин.

Номи-

нальный средний диаметр резьбы D2

Номи-

нальный внутренний диаметр резьбы D3

Круп-

ный

Мел-

кий

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

макс.

мин.

M3

0,5

 

2,675

6g

2,980

2,874

2,655

2,580

2,367

2,273

6H

3,000

2,675

2,775

2,459

2,599

 

 

 

6e

2,950

2,844

2,625

2,550

2,337

2,243

6G

3,020

2,695

2,795

2,479

2,619

M4

0,7

 

3,545

6g

3,978

3,838

3,523

3,433

3,119

3,002

6H

4,000

3,545

3,663

3,242

3,422

 

 

 

6e

3,944

3,804

3,489

3,399

3,085

2,968

6G

4,022

3,567

3,685

3,264

3,444

M5

0,8

 

4,48

6g

4,976

4,826

4,456

4,361

3,995

3,869

6H

5,000

4,480

4,605

4,134

4,334

 

 

 

6e

4,940

4,790

4,420

4,325

3,959

3,833

6G

5,024

4,504

4,629

4,158

4,358

M6

1

 

5,35

6g

5,974

5,794

5,324

5,212

4,747

4,596

6H

6,000

5,350

5,500

4,917

5,153

 

 

 

6e

5,940

5,760

5,290

5,178

4,713

4,562

6G

6,026

5,376

5,526

4,943

5,179

M8

1,25

 

7,188

6g

7,972

7,760

7,160

7,042

6,438

6,272

6H

8,000

7,188

7,348

6,647

6,912

 

8e

7,937

7,602

7,125

6,935

6,403

6,165

6G

8,028

7,216

7,376

6,675

6,940

 

1

7,35

6g

7,974

7,794

7,324

7,212

6,747

6,596

6H

8,000

7,350

7,500

6,917

7,153

M10

1,5

 

9,026

6g

9,965

9,732

8,994

8,862

8,128

7,938

6H

10,000

9,026

9,206

8,376

8,676

 

8e

9,933

9,558

8,959

8,747

8,093

7,823

6G

10,032

9,058

9,238

8,408

8,708

 

1,25

9,188

6g

9,972

9,760

9,160

9,042

8,438

8,272

6H

10,000

9,188

9,348

8,647

8,912

M12

1,75

 

10,863

6g

11,966

11,701

10,829

10,679

9,819

9,602

6H

12,000

10,863

11,063

10,106

10,441

 

8e

11,929

11,504

10,792

10,556

9,782

9,479

6G

12,034

10,897

11,097

10,140

10,475

 

1,5

11,026

6g

11,968

11,732

10,994

10,854

10,128

9,930

6H

12,000

11,026

11,216

10,376

10,676

M14

2

 

12,701

6g

13,962

13,682

12,663

12,503

11,508

11,271

6H

14,000

12,701

12,913

11,835

12,210

 

8e

13,929

13,479

12,630

12,380

11,475

11,148

6G

14,038

12,739

12,951

11,873

12,248

 

1,5

13,026

6g

13,968

13,732

12,994

12,854

12,128

11,930

6H

14,000

13,026

13,216

12,376

12,676

M16

2

 

14,701

6g

15,962

15,682

14,663

14,503

13,508

13,271

6H

16,000

14,701

14,913

13,835

14,210

 

8e

15,929

15,479

14,630

14,380

13,475

13,148

6G

16,038

14,739

14,951

13,873

14,248

 

1,5

15,026

6g

15,968

15,732

14,994

14,854

14,128

13,930

6H

16,000

15,026

15,216

14,376

14,676

M18

2,5

 

16,376

6g

17,958

17,623

16,334

16,164

14,891

14,625

6H

18,000

16,376

16,600

15,294

15,744

 

8e

17,920

17,390

16,296

16,031

14,853

14,492

6G

18,042

16,418

16,642

15,336

15,786

 

2

16,701

6g

17,962

17,682

16,663

16,503

15,508

15,271

6H

18,000

16,701

16,913

15,835

16,210

M20

2,5

 

18,376

6g

19,958

19,623

18,334

18,164

16,891

16,625

6H

20,000

18,376

18,600

17,294

17,744

 

8e

19,920

19,390

18,296

18,031

16,853

16,492

6G

20,042

18,418

18,642

17,336

17,786

 

2

18,701

6g

19,962

19,682

18,663

18,503

17,508

17,271

6H

20,000

18,701

18,913

17,835

18,210

M22

2,5

 

20,376

6g

21,958

21,623

20,334

20,164

18,891

18,625

6H

22,000

20,376

20,600

19,294

19,744

 

8e

21,920

21,390

20,296

20,031

18,853

18,492

6G

22,042

20,418

20,642

19,336

19,786

 

2

20,701

6g

21,962

21,682

20,663

20,503

19,508

19,271

6H

22,000

20,701

20,913

19,835

20,210

M24

3

 

22,051

6g

23,952

23,577

22,003

21,803

20,271

19,955

6H

24,000

22,051

22,316

20,752

21,252

 

8e

23,915

23,315

21,966

21,651

20,234

19,803

6G

24,048

22,099

22,364

20,800

21,300

 

2

22,701

6g

23,962

23,682

22,663

22,493

21,508

21,261

6H

24,000

22,701

22,925

21,835

22,210

M27

3

 

25,051

6g

26,952

26,577

25,003

24,803

23,271

22,955

6H

27,000

25,051

25,316

23,752

24,252

 

8e

26,915

26,315

24,966

24,651

23,234

22,803

6G

27,048

25,099

25,364

23,800

24,300

 

2

25,701

6g

26,962

26,682

25,663

25,493

24,508

24,261

6H

27,000

25,701

25,925

24,835

25,210

M30

3,5

 

27,727

6g

29,947

29,522

27,674

27,462

25,653

25,306

6H

30,000

27,727

28,007

26,211

26,771

 

8e

29,910

29,240

27,637

27,302

25,616

25,146

6G

30,053

27,780

28,060

26,264

26,824

 

2

28,701

6g

29,952

29,577

28,003

27,803

26,271

25,955

6H

30,000

28,051

28,316

26,752

27,252

M33

3,5

 

30,727

6g

32,947

32,522

30,674

30,462

28,653

28,306

6H

33,000

30,727

31,007

29,211

29,771

 

8e

32,910

32,240

30,637

30,302

28,616

28,146

6G

33,053

30,780

31,060

29,264

29,824

 

2

31,701

6g

32,962

32,682

31,663

31,493

30,508

30,261

6H

33,000

31,701

31,925

30,835

31,210

M36

4

 

33,402

6g

35,940

35,465

33,342

33,118

31,033

30,655

6H

36,000

33,402

33,702

31,670

32,270

 

8e

35,905

35,155

33,307

32,952

30,998

30,489

6G

36,060

33,462

33,762

31,730

32,330

 

3

34,051

6g

35,952

35,577

34,003

33,803

32,271

31,955

6H

36,000

34,051

34,316

32,752

33,252

Требования к метрической резьбе изделий, производимых в РФ, представлены в стандарте ГОСТ 16093-2004.

Как правильно подобрать сверло под резьбу для метчиков − таблицы диаметров и рекомендации


Как правильно подобрать сверло под резьбу − рекомендации и возможные проблемы

В статье вы найдете таблицы с диаметрами отверстий под популярную резьбу – для метрических, трубных метчиков, UNC/UNF, трапецеидальных метчиков, а также для бесстружечных метчиков-раскатников. Информация представлена для основного шага и мелкого.

Также затронем основные нюансы, которые могут возникнуть при подборе подходящего инструмента для чернового отверстия.

Особенности выбора диаметра сверла под метчик:

  1. Выбирайте сверло, подходящее под обрабатываемый материал. Как правило, для большинства резьбонарезных операций достаточно инструмента из быстрорежущей стали с добавлением кобальта. Для твердых, сложных материалов рекомендуем использовать твердосплавные сверла.
  2. Предварительное отверстие нужно дополнительно обработать зенковкой, сделать фаску. Это нужно для лучшего центрирования метчика, а также для дальнейшего лучшего захода в резьбу болтов, шпилек и т. д.
  3. Учитывайте свойства обрабатываемого материала. У хрупких и твердых металлов и у мягких и вязких значения диаметр отверстия будет отличаться. Например, D сверла под резьбу М8 в мягких материалах будет 6.8 мм, а для твердых металлов рекомендуется уже брать инструмент D 6.7 мм. К этой статье мы прикрепили документы с ГОСТ по отверстиям для резьбы. Там указаны размеры отверстий разной точности, а также предельные отклонения диаметров. Кроме того, приведены особенности и диаметры отверстий для резьбонарезания в мягких и вязких материалах. Если у Вас повышенные требования к получаемой резьбе, то стоит внимательно изучить прилагаемые документы. Если же не предъявляются повышенные требования по точности и качеству, то можно воспользоваться рекомендуемыми ниже таблицами.
  4. Для хрупких металлов (чугун) размеры черновых отверстий нужно уменьшить на одну десятую миллиметра от рекомендованных.
  5. Диаметры отверстий под обычные метчики и раскатники отличаются, даже если это один и тот же размер и шаг резьбы (таблицу для бесстружечных метчиков вы найдете ниже в статье).
  6. Все рекомендации отражены в ГОСТах, в специальных таблицах, придерживаясь которых можно получить качественную резьбу и свести к минимуму поломку метчиков.

Основные ГОСТы

Все метизы и крепежные детали, имеющие винтовую резьбу по метрической системе измерения, изготавливаются в соответствии с государственными и международными стандартами и нормативными документами. Поэтому они могут различаться по классу, размерам и некоторым другим параметрам, но в обязательном порядке должны соответствовать разрешенным требованиям и допустимым значениям. В ином случае продукция не может быть сертифицирована и использована в производственной сфере. К тому же официальные продажи таких изделий запрещены.

Крепежные изделия с винтовой метрической резьбой регламентируются несколькими нормативными документами:

  • ГОСТ 8724, где прописаны допустимые значения диаметра и шага;
  • ГОСТ 24705 2004 содержит информацию об основных размерах метрической резьбы;
  • ГОСТ 9150 включает необходимые сведения о профиле метрической резьбы;
  • ГОСТ 16093 прописывает допуски и обозначения для изделий.

Метрические резьбы регламентируются также международным стандартом ISO 261-98. Российский ГОСТ 8724-2002 полностью повторяет его текст на русском языке. Правда, в нем есть дополнения, характерные для потребностей российской экономики.

Диаметр предварительного отверстия для метрических метчиков

Итак, рассмотрим ГОСТы для метрической резьбы, получаемой стандартными метчиками.

Наиболее популярные размеры: М3, М4, М5, М6, М8, М10 и М12, с основным шагом.

Краткая таблица для самых популярных размеров метрической резьбы с крупным шагом:

Метчик (резьба/основной шаг) Диаметр отверстия (⌀ сверла), мм
М3х0.5 2.5
М4х0.7 3.3
М5х0.8 4.2
М6х.1.0 5.0
М8х1.25 6.8
М10х1.5 8.5
М12х1.75 10. 2
М14х2.0 12.0
М16х2.0 14.0
М18х2.5 15.4-15.6
М20х2.5 17.4-17.6

Подробная Таблица размеров сверла под метрическую резьбу основной шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):

М Шаг, мм Внутр. диаметр резьбы гайки, мм

(доп. по ISO2 — 6H)

D сверла, мм

(по DIN336)

1 0,25 *0,774 0,75
1,1 0,25 *0,874 0,85
1,2 0,25 *0,974 0,95
1,4 0,3 *1,128 1,1
1,6 0,35 1,321 1,25
1,8 0,35 1,521 1,45
2 0,4 1,679 1,6
2,2 0,45 1,838 1,75
2,5 0,45 2,138 2,05
3 0,5 2,599 2,5
3,5 0,6 3,010 2,9
4 0,7 3,422 3,3
4,5 0,75 3,878 3,7
5 0,8 4,334 4,2
6 1 5,153 5,0
7 1 6,153 6,0
8 1,25 6,912 6,8
9 1,25 7,912 7,8
10 1,5 8,676 8,5
11 1,5 9,676 9,5
12 1,75 10,441 10,2
14 2 12,210 12,0
16 2 14,210 14,0
18 2,5 15,744 15,5
20 2,5 17,744 17,5
22 2,5 19,744 19,5
24 3 21,252 21,0
27 3 24,252 24,0
30 3,5 26,771 26,5
33 3,5 29,771 29,5
36 4 32,270 32,0
39 4 35,270 35,0
42 4,5 37,799 37,5
45 4,5 40,799 40,5
48 5 43,297 43,0
52 5 47,297 47,0
56 5,5 50,796 50,5
60 5,5 54,796 54,5
64 6 58,305 58,0
68 6 62,305 62,0

*Поле допуска по ISO1 – 4H.

Подробная Таблица размеров сверла под метрическую резьбу мелкий шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):

МхШаг Внутр. диаметр резьбы гайки, мм

(доп. по ISO2 — 6H)

D сверла, мм

(по DIN336)

МхШаг Внутр. диаметр резьбы гайки, мм

(доп. по ISO2 — 6H)

D сверла, мм

(по DIN336)

2×0,25 *1,774 1,75 24×1 23,153 23
2,2×0,25 *1,974 1,95 24×1,5 22,676 22,5
2,3×0,25 2,071 2,05 24×2 22,210 22
2,5×0,35 *2,184 2,15 25×1 24,153 24
2,6×0,35 2,252 2,2 25×1,5 23,676 23,5
3×0,35 *2,684 2,65 26×1,5 24,676 24,5
3,5×0,35 *3,184 3,15 27×1,5 25,676 25,5
4×0,35 *3,684 3,65 27×2 25,210 25,0
4×0,5 3,599 3,5 28×1,5 26,676 26,5
5×0,5 4,599 4,5 28×2 26,210 26,0
6×0,5 5,599 5,5 30×1 29,153 29,0
6×0,75 5,378 5,2 30×1,5 28,676 28,5
7×0,75 6,378 6,2 30×2 28,210 28,0
8×0,5 7,599 7,5 32×1,5 30,676 30,5
8×0,75 7,378 7,2 33×1,5 31,676 31,5
8×1 7,153 7,0 33×2 31,210 31,0
9×0,75 8,378 8,2 34×1,5 32,676 32,5
9×1 8,153 8,0 35×1,5 33,676 33,5
10×0,5 9,599 9,5 36×1,5 34,676 34,5
10×0,75 9,378 9,2 36×2 34,210 34,0
10×1 9,153 9,0 36×3 33,252 33,0
10×1,25 8,912 8,8 38×1,5 36,676 36,5
11×1 10,153 10,0 39×1,5 37,676 37,5
12×0,75 11,378 11,2 39×2 37,210 37,0
12×1 11,153 11,0 39×3 36,252 36,0
12×1,25 10,912 10,8 40×1,5 38,676 38,5
12×1,5 10,676 10,5 40×2 38,210 38,0
13×1 12,153 12,0 40×3 37,252 37,0
14×1 13,153 13,0 42×1,5 40,676 40,5
14×1,25 12,912 12,8 42×2 40,210 40,0
14×1,5 12,676 12,5 42×3 39,252 39,0
15×1 14,153 14,0 45×1,5 43,676 43,5
15×1,5 13,676 13,5 45×2 43,210 43,0
16×1 15,153 15,0 45×3 42,252 42,0
16×1,5 14,676 14,5 48×1,5 46,676 46,5
18×1 17,153 17,0 48×2 46,210 46,0
18×1,5 16,676 16,5 48×3 45,252 45,0
18×2 16,210 16,0 50×1,5 48,676 48,5
20×1 19,153 19,0 50×2 48,210 48,0
20×1,5 18,676 18,5 50×3 47,252 47,0
20×2 18,210 18,0 52×1,5 50,676 50,5
22×1 21,153 21,0 52×2 50,210 50,0
22×1,5 20,676 20,5 52×3 49,252 49,0
22×2 20,210 20,0 63×1,5 61,676 61,5

*Поле допуска по ISO1 – 4H.

Обратите внимание! Также есть еще один быстрый способ, так называемый «дедовский метод», по нему можно быстро подобрать сверло под метчик без таблиц. Для этого надо вычесть из номинального диаметра резьбы его шаг.

Рассмотрим способ на примере. Допустим, вам необходимо нарезать резьбу М10х1.5.

  1. Номинальный диаметр резьбы 10 мм.
  2. Шаг 1.5 мм.
  3. Вычитаем из первого значения второе: 10-1.5=8.5 мм.
  4. Диаметр сверла равен 8.5 мм.

Допускается округлять значение до большего. Например, 9.75 округлить до 9.8. Но это будет приблизительное значение, «дедовский» метод подойдет больше для бытовых нужд. Для производственных задач рекомендуется ориентироваться по таблицам, ГОСТам, с учетом допусков и особенностей обрабатываемого материала.

Поля допусков

Для ряда производственных циклов важно максимальное соответствие соединяемых деталей. Такие значения называются точными. Это приводит к:

  • повышенной герметичности – никаких лишних зазоров;
  • прочность;
  • отсутствие вибраций.

Изготовление происходит исключительно на станках для металлообработки, которые основаны на дистанционном пульте управления. Здесь оператор не отвечает за процесс, а только заносит проект, разработанный с помощью автоматизированной программы для проектирования, в компьютер. Инструменты с высокой точностью до 0,001 мм вытачивают зубцы.

Второй стандартный размер точности метрических резьб – это средний. Он является нормой, применяется наиболее часто. Именно к этой категории относится крепеж, который поставляется на прилавки строительных магазинах. Изготовление – машинное, но с применением ручной установки и закрепления детали, направления сверла и пр.

Третий класс – грубый. К нему можно причислить нарезки, которые производятся умельцами в домашних условиях. Часто не имеют трехслойной обработки, во многих случаях концы витков обломаны или готовы к тому, чтобы крошиться.

Как подобрать сверло под метчики-раскатники (бесстружечные)

Выбор сверла под раскатники, которые используются для выдавливания резьбы, имеет свои особенности. Деформация металла происходит как в направлении оси отверстия, так и в противоположном. Поэтому черновое отверстие под раскатку обычно сверлится большего размера, чем под нарезку со стружкой.

Например, для нарезания М8 с шагом 1.25 нужно взять инструмент диаметром 6.8 мм, а для получения М8х1.25 раскатыванием (выдавливанием) нужно просверлить черновое отверстие ⌀ 7.45 мм.

Сначала рассмотрим метрические бесстружечные метчики.

Таблица размеров отверстий под раскатники метрическая резьба крупный шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):

М (доп. по ISO2 — 7H)
1 0,25 *0,785 0,89 0,91 0,9
1,1 0,25 *0,885 0,99 1,01 1,0
1,2 0,25 *0,985 1,09 1,11 1,1
1,4 0,3 *1,142 1,24 1,27 1,25
1,6 0,35 *1,321 1,44 1,48 1,45
1,8 0,35 *1,521 1,66 1,68 1,67
2,0 0,4 *1,679 1,84 1,86 1,85
2,2 0,45 **1,838 2,02 2,04 2,03
2,5 0,45 *2,138 2,30 2,34 2,3
3 0,5 2,639 2,79 2,82 2,8
3,5 0,6 3,050 3,24 3,28 3,25
4 0,7 3,466 3,69 3,73 3,7
4,5 0,75 3,924 4,16 4,2 4,2
5 0,8 4,384 4,64 4,68 4,65
6 1 5,217 5,51 5,59 5,55
7 1 6,217 6,55 6,6 6,55
8 1,25 6,982 7,41 7,48 7,45
9 1,25 7,982 8,41 8,48
10 1,5 8,751 9,28 9,37 9,35
11 1,5 9,751 10,28 10,37
12 1,75 10,531 11,16 11,25 11,2
14 2 12,310 13,02 13,14 13,1
16 2 14,310 15,02 15,14 15,1
18 2,5 15,854 16,75 16,89 16,9
20 2,5 17,854 18,75 18,89 18,9

*Поле допуска по ISO1 – 5H. **Поле допуска по ISO2 – 6H.

Таблица диаметров отверстий под метчики-раскатники метрическая резьба мелкий шаг (DIN 13/ГОСТ 24705):

МхШаг (доп. по ISO2 — 7H)
2×0,25 *1,785 1,9 1,91
2,2×0,25 *1,985 2,1 2,11
2,3×0,25 *2,071 2,2 2,21
2,5×0,35 2,201 2,36 2,38 2,37
2,6×0,35 2,252 2,46 2,48 2,47
3×0,35 *2,701 2,87 2,89 2,88
3,5×0,35 *3,201 3,37 3,39 3,38
4×0,35 *3,701 3,87 3,89
4×0,5 3,639 3,79 3,82 3,8
5×0,5 4,639 4,79 4,82 4,8
6×0,5 **5,599 5,8 5,83 5,8
6×0,75 5,424 5,63 5,7 5,7
7×0,75 6,424 6,67 6,72 6,7
8×0,5 **7,599 7,8 7,83
8×0,75 7,424 7,67 7,72 7,7
8×1 7,217 7,51 7,6 7,55
9×0,75 8,424 8,67 8,72 8,7
9×1 8,217 8,55 8,6 8,6
10×0,5 **9,599 9,8 9,83 9,8
10×0,75 9,424 9,67 9,72 9,7
10×1 9,217 9,51 9,6 9,55
10×1,25 8,982 9,41 9,48 9,45
11×1 10,217 10,55 10,6 10,6
12×1 11,217 11,52 11,61 11,55
12×1,25 10,982 11,43 11,5 11,45
12×1,5 10,751 11,29 11,38 11,35
14×1 13,217 13,55 13,61 13,6
14×1,25 12,982 13,43 13,5 13,45
14×1,5 12,751 13,29 13,38 13,35
15×1 14,217 14,55 14,61 14,6
15×1,5 13,751 14,26 14,36 14,35
16×1 15,217 15,55 15,61 15,6
16×1,5 14,751 15,29 15,38 15,35
18×1 17,217 17,55 17,61 17,6
18×1,5 16,751 17,29 17,38 17,35
18×2 16,310 17,02 17,14 17,1
20×1 19,217 19,55 19,61 19,6
20×1,5 18,751 19,29 19,38 19,35
20×2 18,310 19,02 19,14 19,1
22×1,5 20,751 21,26 21,36
22×2 20,310 21 21,15
24×1,5 22,751 23,26 23,38
24×2 22,310 23,01 23,16 23,1

*Поле допуска по ISO1 – 5H. **Поле допуска по ISO2 – 6H.

Теперь разберем раскатники для дюймовой (трубной) резьбы.

Таблица диаметров под метчики-раскатники трубная резьба Витворта (DIN ISO 228/1):

G Число ниток на дюйм
G 1/16″ 28 7,723 6,843 7,24 7,32
G 1/8″ 28 9,728 8,848 9,24 9,32 9,25
G 1/4″ 19 13,157 11,890 12,48 12,56 12,55
G 3/8″ 19 16,662 15,395 15,99 16,06 16,06
G 1/2″ 14 20,955 19,172 20,02 20,12 20,05
G 5/8″ 14 22,911 21,128 21,97 22,07
G 3/4″ 14 26,441 24,658 25,5 25,6
G 7/8″ 14 30,201 28,418 29,26 29,36
G1″ 11 33,249 30,931 32,05 32,18
G 1 1/8″ 11 37,897 35,579 36,7 36,83
G 1 1/4″ 11 41,910 39,592 40,72 40,84
G 1 3/8″ 11 44,323 42,005 43,13 43,26
G 1 1/2″ 11 47,803 45,485 46,61 46,74
G 1 3/4″ 11 53,746 51,428 52,55 52,68
G 2″ 11 59,614 57,296 58,42 58,55

Правила обозначения

В маркировке присутствует несколько параметров. Каждый из них находит буквенное или числовое отображение. Если такого набора нет на торце изделия (плашки и метчика, готовых металлических крепежей), то, возможно, это подделка. Что обозначается:

  • Уровень допуска, то есть точность соответствия заявленным размерам.
  • Тип. Для метрической – буква М. Для остальных вариантов другие маркировки, например для цилиндрической – G.
  • Внутренний диаметр. Шаг не указывается, так как согласно стандартам все конструкции имеют аналогичный ход, если обладают одинаковым сечением.

Также есть обозначение длины свинчивания. Она может быть:

  • N – средней.
  • S – мелкой.
  • L – крупной.

Все вышеперечисленное указывается как на чертеже при проектировании и изготовлении изделий, так и уже в момент производства – обычно применяется метод гравировки. Он наиболее долговечный, а при попытке сэкономить используется краска.

Диаметры сверл для трубных (дюймовых) метчиков

Таблица размеров предварительных отверстий для трубной резьбы:

G Шаг резьбы, мм Число ниток на 1 дюйм ⌀ сверла под резьбу, мм ⌀ отверстия под резьбу, мм
Номинальный Предельные отклонения для классов точности
A B
G1/8 0. 907 28 8.7 8.62 +0.1 +0.2
G1/4 1.337 19 11.5 11.5 +0.12 +0.25
G3/8 1.337 19 15 15 +0.12 +0.25
G1/2 1.814 14 18.75 18.68 +0.14 +0.28
G5/8 1.814 14 20.75 20.64 +0.14 +0.28
G3/4 1.814 14 24.25 24.17 +0.14 +0.28
G7/8 1.814 14 28 27.93 +0.14 +0.28
G1 2.309 11 30.5 30.34 +0.18 +0.36
G1 1/8 2.309 11 35 35 +0.18 +0.36
G1 1/4 2.309 11 39 39 +0. 18 +0.36
G1 3/8 2.309 11 41.5 41.41 +0.18 +0.36
G1 1/2 2.309 11 45 44.9 +0.18 +0.36
G1 3/4 2.309 11 51 50.84 +0.18 +0.36
G2 2.309 11 56.7 +0.18 +0.36
G2 1/4 2.309 11 62.8 +0.22 +0.43
G2 1/2 2.309 11 72.27 +0.22 +0.43
G2 3/4 2.309 11 78.62 +0.22 +0.43
G3 2.309 11 84.97 +0.22 +0.43
G3 1/4 0.907 11 91.07 +0.22 +0.43
G3 1/2 1. 337 11 97.42 +0.22 +0.43
G3 3/4 1.337 11 103. 77 +0.22 +0.43
G4 1.814 11 110. 12 +0.22 +0.43
G4 1/2 1.814 11 122. 82 +0.22 +0.43
G5 1.814 11 135. 52 +0.22 +0.43
G5 1/2 1.814 11 148. 22 +0.22 +0.43
G6 2.309 11 160. 92 +0.22 +0.43

Используемые приспособления

Наносить витки можно как вручную, так и на предназначенном для этого станке. Второй способ, конечно, точнее и не такой трудозатратный, но и для его реализации оператор должен:

  • зафиксировать заготовку в тисках;
  • установить необходимые настройки на пульте управления;
  • получить и проверить обработанную деталь.

Это универсальный порядок действий для изделий из всех подходящих материалов, в том числе и пластика или дерева. Но так как мы рассматриваем сверла для резьбы по металлу (диаметры, таблицы их соответствия и все в этом духе), то предлагаем сосредоточиться на способах, актуальных для стального, чугунного, медного, алюминиевого крепежа. Благо винты, шурупы, гайки сегодня используются в огромных количествах. Предметы более сложных форм или массивных габаритов тоже есть, и для них подходят те же правила, просто мощность и производительность оборудования должны быть посерьезнее.

Есть и еще более технологичный метод, но для его реализации необходимы плашки – круглые основания с асимметрично расположенными лезвиями. Внутри одной из них и нужно зафиксировать заготовку, после чего вращать ее, для чего на ее торцах предусмотрены специальные отверстия, в которые вставляется любой подручный рычаг, например, отвертка. Конечно, у таких приспособлений тоже есть своя маркировка.

И если мы осуществляем действительно грамотный подбор сверл под резьбу, таблица размеров плашек (смотря какое сечение прутка) нам тоже пригодится – приведена ниже:

Диаметр, мм Габариты заготовки в виде стержня, мм
М6 5,8
М8 7,8
М10 9,8
М12 11,8
М14 13,7
М16 15,7
М18 17,7
М20 19,8

Также существует метчик, то есть специальное приспособление для нанесения рисунка изнутри, например, на гайку. Вариантов его тоже очень много – для выполнения самых разных задач, – но работают они похожим образом. При использовании любого из них сначала просверливают отверстие, в которое затем и вкручивают инструмент с 1—3 кромками, формирующими соответствующее количество нитей.

Чтобы такой помощник оказался эффективным, он должен быть изготовлен из более стойкого к разрушению материала, чем металл заготовки, то есть из высокопрочной углеродной стали, которую, кстати, длительное время вообще не нужно затачивать. Тогда он создаст в детали точное зеркальное отражение своего профиля.

Как подобрать сверла под метчики UNC/UNF

Дюймовая цилиндрическая резьба UNC (крупная) и UNF (мелкая) менее распространена в России, профиль ее аналогичен метрической 60°, но размер считается в дюймах.

Таблица диаметров отверстий под наиболее распространенную американскую резьбу UNC/UNF:

Дюймовая резьба UNC
Резьба х Ниток на дюйм Диаметр сверла,

мм

Резьба х Ниток на дюйм Диаметр сверла,

мм

1/4х20 5. 1 7/8х9 19.5
5/16х18 6.5 1х8 22.25
3/8х16 8 1 1/8х7 25
7/16х14 9.4 1 1/4х7 28.25
1/2х13 10.8 1 3/8х6 30.75
9/16х12 12.2 1 1/2х6 34
5/8х11 13.6 1 3/4х5 39.5
3/4х10 16.5 2х4 45

пп

Дюймовая мелкая резьба UNF
Резьба х ниток на дюйм ⌀ сверла, мм Резьба х ниток на дюйм ⌀ сверла, мм
1/4х28 5. 5 3/4х16 17.5
5/16х24 6.9 7/8х14 20.5
3/8х24 8.5 1х12 23.25
7/16х20 9.9 1 1/8х12 26.5
1/2х20 11.5 1 1/4х12 29.75
9/16х18 12.9 1 3/8х12 33
5/8х18 14.5 1 1/2х12 36

Конец таблицы

Геометрические размеры

От перечисленных выше параметров зависят эксплуатационные характеристики. От всех трех диаметров зависит то, какое отверстие нужно делать с помощью сверла при работе с метчиком. От шага и хода – насколько прочно будет происходить завинчивание, чем больше витков, и чем они чаще, тем лучше. Такая работа является более тонкой, поэтому выполнить ее в домашних условиях фактически невозможно, только на специальном оборудовании.

От того, насколько глубокие канавки, зависит прочность соединения. Здесь тоже есть ограничения. Если болтик будет выполнен в миниатюре, то слишком сильный перепад между углублениями и гребнями делать нельзя, это повышает хрупкость.

Угол профиля определяет то, насколько хорошо будет входить передняя часть метчика в материал. Ведь не так просто начать вращения, к тому же сделать это достаточно ровно, без перекосов. Чем мягче материал (например, медь или алюминий), тем лучше происходит вкручивание. Очень важна соразмерность двух элементов, которые приходят во взаимодействие.

Как правильно подобрать сверло под метчик?

Как правильно подобрать сверло под метчик?

Метчик используется для нарезания внутренних резьб и представляет собой винт с режущими кромками. Однако перед тем как нарезать внутреннюю резьбу метчиком, необходимо подготовить черновое отверстие. Для этого используют сверла, что рождает новую проблему, суть которой состоит в подборе правильного диаметра сверла. Дело в том, что отверстие большего диаметра приведет к скашиванию резьбы, а меньшего — испортит метчик. Шаг резьбы у метчиков может быть разным, и каждому шагу соответствует подходящий диаметр сверла.

Особенности выбора сверла под метчик.

При выборе сверла под метчик необходимо учитывать следующие рекомендации:

  1. Следите, чтобы сверло подходило под обрабатываемый материал. Для большинства резьбонарезных операций хватает инструмента из быстрорежущей стали с содержанием кобальта. Однако если материал тверже, используйте твердосплавное сверло.
  2. Черновое отверстие требуется обработать зенковкой и сделать фаску. Это позволит лучше центрировать метчик, а также обеспечит лучший заход в резьбу болтов, шпилек и т.п.
  3. Принимайте во внимание свойства материала. У хрупких твердых и мягких вязких металлов диаметр отверстия будет отличаться. Так, диаметр сверла под резьбу М 8 в мягком материале составит 6,8 мм, а в твердом — 6,7 мм.

На практике мастера постоянно пользуются простой формулой, когда нет возможности обратиться к таблице:

Диаметр сверла = Нормальный диаметр резьбы – Шаг резьбы

(Пример: М 10-1,5=8,5 мм)

Разрешено округлять полученный результат в большую сторону. Например, 9,75 округлить до 9,8 мм. Однако такой способ позволяет узнать только приблизительное значение и больше подходит для бытовых нужд. На производстве специалисты опираются на таблицы, указанные в ГОСТах, и учитывают допуски и особенности обрабатываемого материала.

Диаметр предварительного отверстия

для метрических метчиков под основной шаг (DIN 13/ГОСТ 24705)
Нормальный диаметр резьбы Шаг резьбы, мм Диаметр сверла, мм
М 1,0 0,25 0,75
М 1,1 0,25 0,85
М 1,2 0,25 0,95
М 1,4 0,3 1,1
М 1,6 0,35 1,25
М 1,8 0,35 1,45
М 2,0 0,4 1,6
М 2,2 0,45 1,75
М 2,5 0,45 2,05
М 3,0 0,5 2,5
М 3,5 0,6 2,9
М 4,0 0,7 3,3
М 4,5 0,75 3,7
М 5,0 0,8 4,2
М 6,0 1,0 5,0
М 7,0 1,0 6,0
М 8,0 1,25 6,8
М 9,0 1,25 7,8
М 10,0 1,5 8,5
М 11,0 1,5 9,5
М 12,0 1,75 10,2
М 14,00 2,0 12,0
М 16,00 2,0 14,0
М 18,00 2,5 15,5
М 20,00 2,5 17,5
М 22,00 2,5 19,5
М 24,00 3,0 21,0
М 27,00 3,0 24,0
М 30,00 3,5 26,5
М 33,00 3,5 29,5
М 36,00 4,0 32,0
М 39,00 4,0 35,0
М 42,00 4,5 37,5
М 45,00 4,5 40,5
М 48,00 5,0 43,0
М 52,00 5,0 47,0
М 56,00 5,5 50,5
М 60,00 5,5 54,5
М 64,00 6,0 58,0
М 68,00 6,0 62,0

Диаметры сверл для

метчиков с крупной дюймовой цилиндрической резьбой UNC
Нормальный диаметр резьбы Число ниток на 1 дюйм Диаметр сверла под резьбу, мм
UNC 1/4” 20 5,1
UNC 5/16” 18 6,5
UNC 3/8” 16 8,0
UNC 7/16” 14 9,4
UNC 1/2” 13 10,8
UNC 9/16” 12 12,2
UNC 5/8” 11 13,6
UNC 3/4” 10 16,5
UNC 7/8” 9 19,5
UNC 1” 8 22,25
UNC 1-1/8” 7 25,0
UNC 1-1/4” 7 28,25
UNC 1-3/8” 6 30,75
UNC 1-1/2” 6 34
UNC 1-3/4” 5 39,5
UNC 2” 4 45

Диаметры сверл для

метчиков с мелкой дюймовой цилиндрической резьбой UNF
Нормальный диаметр резьбы Число ниток на 1 дюйм Диаметр сверла под резьбу, мм
UNF 1/4” 28 5,5
UNF 5/16” 24 6,9
UNF 3/8” 24 8,5
UNF 7/16” 20 9,9
UNF 1/2” 20 11,5
UNF 9/16” 18 12,9
UNF 5/8” 18 14,5
UNF 3/4” 16 17,5
UNF 7/8” 14 20,5
UNF 1” 12 23,25
UNF 1-1/8” 12 26,5
UNF 1-1/4” 12 29,75
UNF 1-3/8” 12 33
UNF 1-1/2” 12 36
Нормальный диаметр резьбы Шаг резьбы, мм Число ниток на 1 дюйм Диаметр сверла под резьбу, мм
G 1/8” 0,907 28 8,7
G 1/4” 1,337 19 11,5
G 3/8” 1,337 19 15,0
G 1/2” 1,814 14 18,75
G 5/8” 1,814 14 20,75
G 3/4” 1,814 14 24,25
G 7/8” 1,814 14 28,0
G 1” 2,309 11 30,5
G 1-1/8” 2,309 11 35
G 1-1/4” 2,309 11 39
G 1-3/8” 2,309 11 41,5
G 1-1/2” 2,309 11 45
G 1-3/4” 2,309 11 51
G 2” 2,309 11 56,7

Метчик метрический комплектный

Метчик ЛЕВЫЙ метрический комплектный

Метчик метрический для глухих отверстий

Метчик ЛЕВЫЙ метрический для глухих отверстий

Метчик метрический для сквозных отверстий

Метчик метрический комбинированный

Метчик метрический гаечный

Метчик метрический шахматный

Метчики дюймовые UNC и UNF

Метчики дюймовые BSW и BSF

Метчики трубные G

Метчики конические K и Rc

Сверло по металлу Р6М5 / Р6АМ5 / HSS

Сверло по металлу Р6М5К5 (кобальт)

Сверло по металлу ВК8

Шаг для основной и мелкой резьбы

Используйте таблицу для подбора метизов без резьбомера.  

Резьба
Шаг резьбы Р, мм
Основная резьба М Мелкая резьба М
мелкая
мелкая 2
супермелкая
M1
0.25
(0.2)


M1.2
0.25
(0.2)


M1.4
0.3
(0. 2)


M1.6
0.35
(0.2)


M1.8
0.35
(0.2)


M2
0.4
(0.25)


M2.2
0.45
(0.25)


M2. 5
0.45
(0.35)


M3
0.5
(0.35)


M3.5
0.6
(0.35)


M4
0.7
0.5


M5
0.8
0. 5


M6
1.0
0.75
0.5

M8
1.25
1.0
0.75
0.5
M10
1.5
1.25
1.0
0.75
M12
1.75
1.5
1.25
1. 0
M14
2.0
1.5
1.25
1.0
M16
2.0
1.5

1.0
M18
2.5
2.0
1.5
1.0
M20
2.5
2.0
1.5
1.0
M22
2. 5
2.0
1.5
1.0
M24
3.0
2.0
1.5
1.0
M27
3.0
2.0
1.5
(1.0)
M30
3.5
2.0
1.5
(1.0)
M33
3.5
2. 0
1.5

M36
4.0
3.0
2.0
1.5
M39
4.0
3.0
2.0
1.5
M42
4.5
(4.0) 3.0
2.0
1.5
M45
4.5
(4.0) 3.0
2. 0
1.5
M48
5.0
(4.0) 3.0
2.0
1.5
M52
5.0
(4.0) 3.0
2.0
1.5
M56
5.5
4.0
3.0 (2.0)
1.5
M60
5.5
4.0
3.0 (2.0)
1. 5
M64
6.0
4.0
3.0
2.0 (1.5)
M68
6.0
4.0
3.0
2.0 (1.5)

Метрическая – основной тип крепежной резьбы, отличающийся номинальным диаметром и шагом. 

Название “метрическая” указывает на то, что она измеряется в миллиметрах. Обозначается буквой “М” рядом с диаметром.

     Преимущества:

     Шаг резьбы – это расстояние между двух её выступов (витков профиля), один из важнейших параметров резьбового крепежа.  

Согласно ГОСТ 8724-81 предприятиям рекомендуется производить изделия с двумя видами резьбы:

     Стоит учесть, что крупный шаг всегда имеет одно значение, тогда как мелкий может различаться даже при одинаковом диаметре стержня.

     Крупношаговый вид – рекомендуемый к применению на территории РФ. 

Применяется он повсеместно и продаётся в любом строительном магазине. Мелкий же идет в ход в условиях вибрационных и динамических нагрузок – в авиа- и машиностроении, для скрепления высокоточных механизмов.

     Обозначение крупного шага в маркировке опускается согласно ГОСТ 8724-2002. Вне зависимости от того, внутренняя или наружная резьба используется в производстве метиза, обозначение её едино у гаек, болтов, винтов и штанг.

      Если у вас возникнут вопросы – специалисты ЦКИ с радостью помогут вам!

Понравился материал?

comments powered by HyperComments

Получайте свежие статьи на почту:

Размеры под накатку резьбы

Изготовление резьбы накаткой производится на резьбонакатных станках. Это эффективный способ, позволяющий в короткие сроки сформировать резьбу большого количества видов крепежных элементов. Резьбовые детали, изготовленные методом накатки, прочны и долговечны.

Для болтов и винтов, резьба которых сформирована методом накатки, необходимы шайбы с диаметром, немного превышающем размеры стержня. Отверстия должны быть меньше, чем наружный диаметр резьбы. Шайбы объединяют с болтами, винтами и гайками перед проведением накатки.

При использовании накатки для создания резьбы гайки оснащают кольцевым выступом на опорном торце, превышающим толщину шайбы. В дальнейшем шайбу одевают на торцевой выступ с последующим завальцовыванием.

Крепежные изделия стандартного образца производятся из углеродистых сталей марок 10 и 35. Они изготавливаются с использованием метода холодной высадки с последующей накаткой. Использование технологии накатывания резьбы позволяет увеличить срез витков на 4-8%, что повышает прочность соединения до 1100 МПа. Накатанная резьба, при условии отсутствия термической обработки, проявляет на 30% большее сопротивление усталости, чем нарезанная. Резьба, изготовленная методом накатки, позволяет уменьшить концентрацию напряжения, сохраняя структурные волокна металла целостными.

РАЗМЕРЫ ПОД НАКАТКУ РЕЗЬБЫ
d p 6g допуск 8g допуск
2 0,4 1,71 -0,04
2,5 0,45 2,18 -0,05
3 0,5 2,55 -0,05
4 0,7 3,52 -0,06
5 0,8 4,45 -0,06 4,42 -0,09
6 1 5,32 -0,07 5,29 -0,11
8 1,25 7,15 -0,07 7,29 -0,11
1 7,32 -0,07 7,29 -0,11
1,5 8,99 -0,08 8,96 -0,12
10 1,25 9,15 -0,07 9,12 -0,11
1 9,32 -0,07 9,29 -0,11
1,75 10,83 -0,09 10,78 -0,13
12 1,25 11,15 -0,09 11,12 -0,13
1 11,31 -0,08 11,28 -0,12
14 2 12,66 -0,1 12,62 -0,14
1,5 12,98 -0,09 12,95 -0,14
2 14,66 -0,1 14,02 -0,14
16 1,5 14,98 -0,09 14,95 -0,14
1 15,31 -0,08 15,28 -0,12
2,5 16,34 -0,1 16,29 -0,14
18 1,5 16,98 -0,09 16,95 -0,14
1 17,31 -0,08 17,28 -0,12
2,5 18,34 -0,1 18,29 -0,14
20 1,5 18,98 -0,09 18,95 -0,14
1 19,31 -0,08 19,28 -0,12
2,5 20,34 -0,1 20,29 -0,14
22 1,5 20,98 -0,09 20,95 -0,14
1 21,31 -0,08 21,28 -0,12
3 22 -0,13 21,95 -0,18
24 2 22,65 -0,11 22,61 -0,17
1,5 22,97 -0,1 22,94 -0,15
3 25 -0,13 24,95 -0,18
27 2 25,65 -0,11 25,61 -0,17
1,5 25,97 -0,1 25,94 -0,15
3,5 27,68 -0,13 27,62 -0,19
30 2 28,65 -0,11 28,61 -0,17
1,5 28,97 -0,1 28,94 -0,15
1 29,31 -0,09 29,28 -0,13
3,5 30,68 -0,13
33 2 31,65 -0,11 31,61 -0,17
1,5 31,97 -0,1 31,94 -0,15
4 33,35 -0,13 33,29 -0,19
36 2 34,65 -0,11 34,61 -0,17
1,5 34,97 -0,1 34,94 -0,15
4
39 2 37,65 -0,11 37,61 -0,17
1,5 37,97 -0,1 37,94 -0,13
4,5 39,03 -0,14 -0,2
42 3 40 -0,13
2 40,65 -0,11 -0,17
45 4,5
2 43,65 -0,11 -0,17
48 5 44,7 -0,15 44,63 -0,21
2 46,64 -0,12 46,6 -0,18
52 5 48,7 -0,15 48,63 -0,21
2 50,64 -0,12 50,6 -0,18
56 5,5

Стандартная внутренняя метрическая резьба и размеры крепежа M 0,25

Таблица размеров внутренней метрической резьбы Размеры крепежа M 0,25 – M 8

Технические данные оборудования ISO
Конструкция крепежа и винта/болта, формула и расчеты

В следующей таблице приведены стандартные размеры метрической внутренней резьбы M 0,25 – M 8 пром. АНСИ/АСМЭ Б1.13М-1995. Эти размеры и классы резьбы представляют собой болты и винты, а также другие стандартные внутренние резьбы. Не используйте эти значения для стандартной метрической конструкции наружной резьбы. Все единицы измерения в мм.

Где:

H = P ( 3 1/2 / 2 ) = 0,866025 P
или
0,125H = 0,108253P

Метрическая система ISO
Резьба
Обозначение

Шаг

Метрическая внутренняя резьба
Таблица спецификаций

Допуск
Класс

Малый диаметр

Диаметр шага

Большой диаметр

Метчик
Сверло

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Базовый

М0,25х0,075

0,075

0,172

0,208

0,201

0,215

0,255

0,276

0,175

М0,3х0,08

0,08

0,217

0,254

0,248

0,262

0,306

0,327

0,210

М0,3х0,09

0,09

0,206

0,247

0,242

0,257

0,306

0,330

0,220

М0,35х0,09

0,09

0,256

0,297

0,292

0,307

0,356

0,380

0,245

М0,4х0,1

0,1

0,296

0,340

0,335

0,351

0,407

0,432

0,280

М0,45×0,1

0,1

0,346

0,390

0,385

0,401

0,457

0,482

0,315

М0,5х0,125

0,125

0,370

0,422

0,419

0,437

0,509

0,538

0,350

М0,55х0,125

0,125

0,420

0,472

0,469

0,487

0,559

0,588

0,380

М0,6х0,15

0,15

0,444

0,504

0,503

0,523

0,611

0,644

0,420

М0,7х0,175

0,175

0,518

0,586

0,586

0,608

0,713

0,750

0,500

М0,8х0,2

0,2

0,592

0,668

0,670

0,694

0,814

0,856

0,560

М0,9×0,225

0,225

0,666

0,750

0,754

0,780

0,916

0,962

0,630

М1х0,25

0,25

0,729

0,809

0,838

0,909

1. 000

1,107

0,750

М1х0,2

0,2

0,783

0,858

0,870

0,933

1.000

1,092

0,800

М1,1х0,25

0,25

0,829

0,909

0,938

1,009

1.100

1,207

0,850

М1,1х0,2

0,2

0,883

0,958

0,970

1,033

1.100

1,192

0,900

М1,2х0,25

0,25

0,929

1,009

1,038

1,109

1. 200

1,307

0,950

М1,2х0,2

0,2

0,983

1,058

1,070

1,133

1.200

1,292

1.000

М1,4х0,3

0,3

1,183

1,258

1,270

1.350

1.400

1,509

1.100

М1,4х0,2

0,2

1,183

1,258

1,270

1,333

1.400

1,492

1.200

М1,6х0,35

0,35

1,221

1,321

1,373

1,458

1. 600

1,736

1.250

М1,6х0,3

0,3

1,275

1,360

1,405

1,465

1.600

1,703

1.300

М1,6х0,2

0,2

1,383

1,458

1,470

1,537

1.600

1,690

1.400

М1,7х0,35

0,35

1,321

1,421

1,473

1,558

1.700

1,836

1.350

М1,8х0,35

0,35

1,421

1,521

1,573

1,658

1. 800

1,936

1.450

М1,8х0,2

0,2

1,583

1,658

1,670

1,737

1.800

1,896

1.600

М2х0,4

0,4

1,567

1,679

1,740

1,830

2.000

2,148

1.600

М2х0,25

0,25

1,729

1,809

1,838

1,913

2.000

2.111

1.750

М2,2×0,45

0,45

1,713

1,838

1,908

2,003

2. 200

2,360

1.750

М2,2×0,25

0,25

1,929

2,009

2,038

2,113

2.200

2,311

1.950

М2,3х0,45

0,45

1,813

1,938

2,008

2.103

2.300

2,460

1.850

М2,3х0,4

0,4

1,867

1,979

2.040

2.130

2.300

2,448

1.900

М2,5×0,45

0,45

2,013

2,138

2,208

2,303

2. 500

2,660

2.050

М2,5×0,35

0,35

2,121

2.221

2,273

2,358

2.500

2,636

2.150

М2,6×0,45

0,45

2,113

2,238

2,308

2,393

2.600

2.750

2.150

М3х0,5

0,5

2,459

2,599

2,675

2,775

3.000

3,172

2.500

М3х0,35

0,35

2,621

2,721

2,773

2,863

3. 000

3.141

2.650

М3,5×0,6

0,6

2.850

3.010

3.110

3.222

3.500

3,699

2.900

М3,5×0,35

0,35

3.121

3.221

3,273

3,363

3.500

3,641

3.150

М4х0,7

0,7

3.242

3,422

3,545

3,663

4.000

4.219

3.300

М4х0,5

0,5

3,459

3,599

3,675

3,775

4. 000

4,172

3.300

М4,5х0,75

0,75

3,688

3,878

4.013

4.131

4.500

4,726

3.750

М4,5х0,5

0,5

3,959

4,099

4,175

4,275

4.500

4,672

4.000

М5х0,8

0,8

4.134

4,334

4.480

4,605

5.000

5.240

4.200

М5х0,5

0,5

4,459

4,599

4,675

4,775

5. 000

5.172

4.500

М5,5х0,5

0,5

4,959

5,099

5,175

5.295

5.500

5,692

5.000

М6х1

1

4,917

5.153

5.350

5.500

6.000

6.294

5.000

М6х0,8

0,8

5.134

5,334

5.480

5,586

6.000

6.221

4.200

М6х0,75

0,75

5. 188

5,378

5,513

5,645

6.000

6.240

5.000

М6х0,7

0,7

5.242

5.422

5,545

5,671

6.000

6.226

5.300

М6х0,5

0,5

5.459

5,599

5,675

5,787

6.000

6.184

5.500

М7х1

1

5,917

6.153

6.350

6.500

7.000

7,294

6. 000

М7х0,75

0,75

6.188

6,378

6.513

6,645

7.000

7.240

6.250

М7х0,5

0,5

6.459

6,599

6,675

6.787

7.000

7,184

6.500

М8х1,25

1,25

6,647

6.912

7,188

7,348

8.000

8.340

6.750

М8х1

1

6.917

7. 153

7.350

7.500

8.000

8.294

7.000

М8х0,8

0,8

7.134

7,334

7.480

7.620

8.000

8.255

7.200

М8х0,75

0,75

7,188

7,378

7,513

7,645

8.000

8.240

7.250

М8х0,5

0,5

7,459

7,599

7,675

7,787

8.000

8.184

7.500

Связанный:

  • Руководство по проектированию аппаратного обеспечения дюймовых единиц ANSI
  • Обозначение болта с шестигранной головкой
  • Размеры внутренней метрической резьбы и крепежа M 9 – M 24
  • Размеры внутренней метрической резьбы и крепежа M 24 – M 50
  • Размеры внутренней метрической резьбы и крепежа M52–M72
  • Размеры внутренней метрической резьбы и крепежа M75–M120
  • Размеры внутренней метрической резьбы и крепежа M125–M180
  • Размеры внутренней метрической резьбы и крепежа M185–M230
  • Размеры внутренней метрической резьбы и крепежа M235 – M600

TR База знаний | Геометрия резьбы

База знаний TR | Геометрия резьбы – метрическая грубая

В соответствии с ISO965.

 

Все размеры указаны в мм, если не указано иное.

Допуски: Наружная резьба 6g, внутренняя резьба: 6h.

 

d1 – Внутренний диаметр наружной резьбы

d2 – внутренний диаметр внутренней резьбы

d3 – Делительный диаметр

d4 – Большой диаметр

р – Шаг

 

Резьба Крупный
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Внутренний диаметр
Наружная резьба
Внутренний диаметр
внутренняя резьба
М1 1,0 0,25 0,838 0,693 0,729
М1.1 1,1 0,25 0,938 0,793 0,829
M1.2 1,2 0,25 1,038 0,893 0,929
M1. 4 1,4 0,30 1.205 1,032 1,075
М1,6 1,6 0,35 1,373 1,171 1,221
М1,8 1,8 0,35 1,573 1,371 1,421
М2 2,0 0,40 1,740 1,509 1,567
M2.2 2,2 0,45 1,908 1,648 1,713
M2,5 2,5 0,45 2,208 1,948 2,013
М3 3,0 0,50 2,675 2,387 2,459

 

Резьба Крупный
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Внутренний диаметр
Наружная резьба
Внутренний диаметр
внутренняя резьба
М3,5 3,5 0,60 3. 110 2,764 2,850
М4 4,0 0,70 3,545 3.141 3,242
М4,5 4,5 0,75 4.013 3,580 3,688
М5 5,0 0,80 4.480 4.019 4.134
М6 6,0 1,00 5.350 4,773 4,917
М7 7,0 1,00 6.350 5,773 5,917
М8 8,0 1,25 7,188 6.466 6,647
М9 9,0 1,25 8.188 7,466 7,647
М10 10,0 1,50 9.026 8.160 8.376
M11 11,0 1,50 10.026 9.160 9,376

 

Резьба Крупный
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Внутренний диаметр
Наружная резьба
Внутренний диаметр
внутренняя резьба
M12 12,0 1,75 10. 863 9.853 10.106
M14 14,0 2,00 12.701 11.546 11.835
М16 16,0 2,00 14.701 13.546 13.835
М18 18,0 2,50 16.376 14.933 15.394
М20 20,0 2,50 18.376 16.933 17.294
M22 22,0 2,50 20.376 18.933 19.294
M24 24,0 3,00 22.051 20.319 20.752
М27 27,0 3,00 25.051 23.319 23.752
М30 30,0 3,50 27.727 25.706 26.211
М33 33,0 3,50 30. 727 28.706 29.211

 

Резьба Крупный
Диаметр
Шаг Шаг
Диаметр
Внутренний диаметр
Наружная резьба
Внутренний диаметр
внутренняя резьба
M36 36,0 4,00 33.402 31.093 31.670
М39 39,0 4,00 36.402 34.093 34.670
М42 42,0 4,50 39.077 36.479 37.129
М45 45,0 4,50 42.077 39.479 40.129
М48 48,0 5,00 44.752 41.866 42.857

Размеры метрической резьбы

ISO — Accu

Метрическая резьба изготавливается в соответствии со строгими спецификациями, установленными органом по стандартизации ISO, для обеспечения взаимной совместимости сопрягаемых компонентов. Приведенные ниже данные представляют размеры метрической крупной резьбы машинного винта в соответствии со стандартами ISO.

Обратите внимание, что эти цифры относятся к конструкции продукта и всегда выполняются с учетом допусков. На практике значения, относящиеся к нарезанию резьбы и сверлению, могут значительно различаться в зависимости от многих факторов, таких как материал и рабочая температура.

Размер резьбы Номинальный диаметр (мм) Диаметр сердечника (мм) Шаг резьбы (мм) Эффективный диаметр (мм) Сверло для нарезания резьбы (мм) Отверстие с зазором (мм)
М1,6 1,6 1.1706 0,35 1,373 1,25 2,0
М1,8 1,8 1.3706 0,35 1,573 1,45 2,3
М2 2,0 1,5092 0,40 1,740 1,60 2,6
M2. 2 2,2 1,6480 0,45 1,908 1,75 2,9
М2,5 2,5 1,9480 0,45 2,208 2,05 3.1
М3 3,0 2,3866 0,50 2,675 2,50 3,6
М3,5 3,5 2,7638 0,60 3.110 2,90 4,2
М4 4,0 3.1412 0,70 3,545 3,30 4,8
М4,5 4,5 3,5798 0,75 4.013 3,80 5,3
М5 5,0 4.0184 0,80 4.480 4,20 5,8
М6 6,0 4,7732 1,00 5.350 5,00 7,0
М7 7,0 5,7732 1,00 6. 350 6,00 8,0
М8 8,0 6.4664 1,25 7,188 6,80 10,0
М10 10,0 8.1596 1,50 9.026 8,50 12,0
M12 12,0 9,8530 1,75 10.863 10.20 15,0
M14 14,0 11.5462 2,00 12.701 12.00 17,0
М16 16,0 13.5462 2,00 14.701 14.00 19,0
М18 18,0 14.9328 2,50 16.376 15,50 22,0
М20 20,0 16.9328 2,50 18.376 17,50 24,0
M22 22,0 18. 9328 2,50 20.376 19,50 26,0
M24 24,0 20.3194 3,00 22.051 21.00 28,0
М27 27,0 23.3194 3,00 25.051 24.00 33,0
М30 30,0 25.7060 3,50 27.727 26,50 35,0
М33 33,0 28.7060 3,50 30.727 29,50 38
М36 36,0 31.0924 4,00 33.402 32,00 41
М39 39,0 34.0924 4,00 36.402 35,00 44
М42 42,0 36.4790 4,50 39.077 37,50 47
М45 45,0 39. 4790 4,50 42.077 40,50 50
М48 48,0 41.8646 5,00 44.752 43,00 53
М52 52,0 45.8646 5,00 48.752 47,00 57
М56 56,0 49.2522 5,50 52.428 50,50 61
М60 60,0 53.2522 5,50 56.428 54,50 65
М64 64,0 56.6388 6,00 60.103 58,00 69
М68 68,0 60.6388 6,00 64.103 62,00 73

Accu предоставляет полный спектр 3D-моделей CAD с точными размерами и размерами резьбы, которые можно интегрировать в ваш проект. Доступны форматы STEP, IGES и STL.

  • Создайте бесплатную учетную запись на сайте accu.co.uk.
  • Перейдите к нужному компоненту.
  • Выберите нужный формат файла.

Если вы не можете импортировать какую-либо из наших моделей или нет доступной модели, свяжитесь с нами через чат, и мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам.

Таблица резьб (метрическая) | Главные и второстепенные диаметры

Переключение навигации

Поиск

  • сравнить продукты

Меню

Счет

  • По Ли Лехнер
  • 18 мая 2022 г.

В настоящее время на выбор предлагаются различные типы и размеры резьбы. Иногда вам нужно знать размеры, связанные с этими потоками, поэтому мы разрабатываем подобные сообщения, чтобы упростить вам задачу.

Ниже вы найдете краткую справочную таблицу и более подробный список размеров метрической резьбы. В приведенной ниже таблице основное внимание уделяется основным диаметрам наружной резьбы и вспомогательным диаметрам внутренней резьбы. Мы включили изображение ниже, чтобы лучше показать эти области.

ТАБЛИЦА РЕЗЬБЫ (МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА)

Простое обозначение резьбы  Обозначение резьбы Шаг (мм)

Основной основной диаметр

(наружная резьба)

Основной малый диаметр

(внутренняя резьба)

М1 M1x0,25 0,25 0,982 0,729
М2 М2х0,4 0,4 1,981 1,567
М3 М3х0,5 0,5 2,980 2,459
М4 М4х0,7 0,7 3,978 3,242
М5 M5x0,8 0,8 4,976 4. 134
М6 М6х1 1 5,974 4,917
М7 М7х1 1 6,974 5,917
М8 М8х1,25 1,25 7,972 6,647
М9 М9х1,25 1,25 8,972 7,647
М10 М10х1,5 1,5 9,968 8.376
M12 М12×1,75 1,75 11.970 10.106
M14 М14х2 2 13.960 11.835
М16 М16х2 2 15,960 13.835
М18 М18х2,5 2,5 17.960 15.294
М20 М20×2,5 2,5 19. 960 17.294
M22 М22х2,5 2,5 21.960 19.294
M24 М24х3 3 23.950 20.752
М27 М27х3 3 26.950 23.752
М30 М30×3,5 3,5 29.950 26.211
М33 М33х3,5 3,5 32,970 29.211
М36 М36х4 4 35.940 31.670
М39 М39х4 4 38.940 34.670
М42 М42х4,5 4,5 41,940 37.129
М45 М45х4,5 4,5 44.940 40.129
М48 М48х5 5 47. 930 42.587
М52 М52х5 5 51.930 46.587
М56 M56x5,5 5,5 55.930 50.046

Загрузить полную таблицу размеров метрической резьбы

Введите адрес электронной почты ниже, чтобы получить доступ к полной метрической резьбе PDF

Метрическая и стандартная

Основное различие между метрической и стандартной резьбой заключается в том, как указаны резьбы. Когда речь идет о крепежных элементах с резьбой, после измерения диаметра добавляется дополнительное измерение, называемое «шагом резьбы». Примеры стандартных застежек: 1/4–20, 1/4–28 и 3/8–16. Примерами метрических крепежей могут быть M6x1, M12x1,75 и M18x2,5.

Стандартный шаг резьбы — это количество витков резьбы на дюйм. Например, резьба 1/4-20 означает, что диаметр гайки или болта составляет 1/4 дюйма и что на дюйм приходится 20 витков резьбы.

Шаг метрической резьбы — это расстояние между витками резьбы. Например, резьба M18x2,5 означает, что диаметр гайки или болта составляет 18 миллиметров, а расстояние между витками составляет 2,5 мм.

 

Использование таблицы для выбора маскирующих колпачков и заглушек

Существуют различные причины, по которым вам может понадобиться обратиться к таблице, поэтому мы надеемся, что она оказалась для вас полезной! Здесь, в Echo, мы используем его, чтобы помочь специалистам по порошковой окраске, нанесению электронных покрытий, анодировщикам и наладчикам найти колпачок или заглушку правильного размера для их конкретного размера резьбы. Итак, вот несколько советов на случай, если вам это когда-нибудь понадобится.