Диаметр сверла под резьбу м6 сталь – Такой страницы не существует – Размеры Инфо

ГОСТ 19257-73 – диаметры отверстий под резьбу. Для вязких материалов: латуни, сплавы алюминия, нержавеющие стали

Номинальный диаметр резьбы, d Шаг резьбы, Р Диаметр сверла Номинальный диаметр резьбы, d Шаг резьбы, Р Диаметр сверла 1 0,2 0,82 0,25 0,8 1,1 0,2 0,92 0,25 0,9 1,2 0,2 1,05 0,25 1 1,4 0,2 1,25 0,3 1,15 1,6 0,2 1,45 0,35 1,3 1,8 0,2 1,65 0,35 1,5 2 0,25 1,8 0,4 1,65 2,2 0,25 2 0,45 1,8 2,5 0,35 2,2 0,45 2,1 3 0,35 2,7 0,5 2,6 3,5 0,35 3,2 0,6 2,95 4 0,5 3,6 0,7 3,4 4,5 0,75 3,9 5 0,5 4,6 0,8 4,3 5,5 0,5 5,1 6 0,5 5,6 0,75 5,3 1 5,1 7 0,5 6,6 0,75 6,3 1 6,1 8 0,5 7,6 0,75 7,3 1 7,1 1,25 6,9 9 0,5 8,6 0,75 8,3 1 8,1 1,25 7,9 10 0,5 9,6 0,75 9,3 1 9,1 1,25 8,9 1,5 8,7 11 0,5 10,6 0,75 10,3 1 10,1 1,5 9,7 12 0,75 11,3 1 11,1 1,25 10,9 1,5 10,7 1,75 10,4 14 0,75 13,3 1 13,1 1,5 12,7 2 12,2 15 1,5 13,7 16 2 14,2

www.svmspb.ru

Какое отверстие сверлить под резьбу м6. Какой диаметр отверстия сверлить под метрическую резьбу

• Виды инструмента
• Рекомендации по выполнению работ

Внутренние метрические резьбы, которые нарезаются метчиками ручным или машинным методом, имеют определенные параметры.

Однако просто знать эти параметры недостаточно, нужно правильно подобрать сверло по диаметру для будущей резьбы и уметь просверлить под нее металл.

Виды инструмента

Сверла как инструмент для выполнения отверстий в материалах различного состава и твердости производятся разных видов:

Виды сверл: а – спиральное бесцентровое, б – спиральное с центром и подрезателями, в – спиральное с винтовым центром, г – перовое центровое, д – центровое, е – буравчик, ж – раззенковка, з – пазовое, и – пробочное.

1. Цилиндрические спиральные – самый распространенный вид инструмента. Применяются для сверления широкого спектра различных материалов, начиная от изделий из древесины и заканчивая различными марками сталей. Инструмент, хорошо зарекомендовавший себя еще со времен СССР, выполнен из быстрорежущей стали марки Р6М5 или Р18. Сверло из стали Р18 (в народе – рапид) имеет высокий показатель твердости и является очень качественным, только найти его в продаже стало проблематично. В настоящее время появились изделия с маркировкой HSS, но они значительно уступают советским по рабочим характеристикам и, как правило, изготавливаются в Китае.
2. Цилиндрические спиральные с напылением или напайками из твердых материалов. Если инструмент желтого цвета, то он имеет напыление из титана, это не улучшает его характеристики, а просто позволяет продлить долговечность рабочей части. С той же целью производятся сверла с воронением, они имеют черный цвет. Для обработки твердых материалов или легированных и закаленных сталей применяются изделия с напайками из твердого сплава вольфрама с кобальтом ВК-9 или ВК-10 (в народе – победитовые). Кобальт может быть введен в качестве легирующего элемента в состав быстрорежущей стали сверла, маркировка такого изделия – Р6М5К5.
3. Ступенчатые инструменты предназначены для выполнения отверстий в материалах небольшой толщины, например, для листового металла. Одно такое изделие может разных диаметров в зависимости от количества ступеней на нем.
4. Кольцевые сверла применяются для выполнения отверстий большого диаметра с невысокими требованиями к точности. Рабочая часть такого инструмента – коронка, которая «вгрызается» в материал, внутри нее – пустота. Изделия очень распространены в строительстве, используются для обработки камня или бетона.
5. Плоские инструменты могут использоваться только для сверления древесины и изделий из нее.
6. Центровки и зенковки. Первые служат для выполнения углубления в металле, которое задаст правильное направление рабочей части обычного сверла. Зенковка нужна для обработки краев готовых отверстий (снятия фасок, заусенцев, выполнение потайных углублений для головки винта).

Вернуться к оглавлению

Подбор инструментов для работы

cityshin.ru

Сверлим и нарезаем резьбу в детали из нержавейки (+) – Обработка резанием

самоделкин

Что-то непонятное. 1,5 мм в час

Должно скрипеть было

Ну я же не целы день у станка стоял, иногда надо и прямыми обязанностями заниматься.

 

деталь желательно закрепить,чтобы не качалась на столе.Сверлить на минимальных оборотах, переодически поливать хотябы маслом.На выходе сверла из детали сильно не давить.Сверло нужно переточить.

Маслом смазывал. На выходе видно все таки передавил и сверло поломал. Закреплена нормально.

 

 

 

А вот с резьбой, боюсь, будет много проблем.

А шо делать….

 

Олеиновую кислоту надо для сверления в нержавейке, вот тогда пойдет как по маслу и нарезать резьбу тоже с ней.

А где ее достать?

И с проветривание проблемки…

 

либо обороты большие и палит сверло

450-600 ну если верить тому что написано на станке.

 

А может быть китайца покормить надо!

А поподробней? Мощи ему вроде хватает.

 

А зачем резьба М6 в переходнике на манометр? просто интересно…

Ну чтобы прикрутить обьект испытаний. У велонасосов (советских) есть шланги вот с одной стороны там М6…..

 

 

Всем спасибо, завтра буду пробывать снова. Благо деталек на одну больше заказали…. :clapping:

www.chipmaker.ru