Диск по бетону: Диск алмазный по бетону Спец 230х22.23×2.4 мм

» Какие алмазные диски по бетону и железобетону лучше?

Проводка коммуникаций и отделочные работы являются неотъемлемой частью строительного процесса. С учетом популярности железобетона как строительного материала актуальным остается вопрос изготовления каналов и отверстий для электропроводки, систем водоснабжения и отведения стоков.

Современные технологии позволяют существенно облегчить обработку столь прочного материала. Так, алмазный диск для выполнения работ по бетону способен обеспечить выработку канала под проводку, трубы любого диаметра, а также другие элементы инфраструктуры. Отрезной инструмент с алмазными дисками прекрасно подходит для выполнения каналов и штробления по железобетону с армирующим каркасом, кирпичу, граниту и другим плотным горным породам.

Классификация инструмента

Чтобы определить, какой именно диск лучше использовать в каждом конкретном случае, необходимо изучить характеристики каждого типа.

Форма

По форме диски бывают:

• сплошные для мокрой резки;
• сегментированные для сухого распила;
• шлифовальные с бороздками для отведения пыли.

Размеры

В соответствии с ГОСТ, по основным геометрическим размерам диски выполняются:

• диаметром от 100 до 600 мм;
• с шириной реза от 0,45 до 3,5 мм;
• с диаметром просадочного отверстия не менее 15 мм.

Наиболее часто в строительстве применяются диски диаметром 230 и 350 мм, позволяющие выполнять каналы и проходы под основные коммуникации.

Тип обрабатываемого материала

По плотности материала изготовления диски подразделяют на:

• мягкие;
• твердые.

Первая разновидность применяется для обработки твердых и прочных материалов, таких как железобетон, мрамор, гранит, натуральный камень. Твердые инструменты лучше всего использовать для резки кирпича, блоков легкого бетона и композитов, обладающих меньшей плотностью и прочностью.

Чаще всего в маркировке изделия после названия производителя можно увидеть цифровые обозначения, например, 230/3/22,3 или 350/3,5/30. Такой код несет три основных параметра – диаметр 230 и 350 мм соответственно, ширина реза 3 и 3,5 мм, а также глубина просадочного отверстия 22,3 и 30 мм.

Алмазные диски обеспечивают получение отверстий и каналов заданной геометрии без сколов и разрушения материала. В отличие от традиционного перфоратора и ударной биты такие инструменты позволяют выполнить любое отверстие максимально быстро и эстетично.

Инструмент для сухой резки

Такие диски выполняются с сегментным строением режущей части. Алмазное напыление наносится на каждый отрезной элемент, что увеличивает эффективность работы.

Благодаря наличию промежутков между сегментами для охлаждения диска используются потоки воздуха, формирующиеся при резке натурального или искусственного камня. Такая структура также обеспечивает отвод пыли и грязи из зоны резки, что увеличивает эффективность работы.

Наиболее популярной разновидностью является диск с диаметром 230 мм и шириной отрезной части 2,5 – 3 мм. Глубина прохода инструмента составляет не менее 22 мм, что вполне достаточно для укладки проводки. При создании каналов для труб целесообразно использовать изделия с диаметром 350 мм и шириной реза 3,5 мм.

Диски для мокрого распила

При использовании воды в качестве охлаждающего агента применяются отрезные диски цельной структуры. В этом случае алмазное напыление наносится на внешний диаметр инструмента.

Подобные диски делятся на обычные и турбированные с дополнительным нанесением алмазной пыли на кромку. Второй вариант обладает большей эффективностью и долговечностью. Такие изделия применяются для резки железобетона, ведь высокая прочность арматуры требует большей износостойкости.

Работа с такими дисками предполагает обязательное использование воды в качестве системы охлаждения. В ином случае напряжение, которое формируется в инструменте, приведет к его поломке. Для равномерного распределения нагрузки в дисках могут выполняться небольшие отверстия недалеко от центра. Они компенсируют напряжения, распределяя нагрузку равномерно по всей поверхности инструмента.

Наиболее популярными разновидностями сплошных отрезных дисков также являются инструменты с диаметром 230 и 350 мм.

Приспособления для обработки поверхности

Шлифовальный инструмент выполняется в виде единого диска с нанесением специальных чашек для шлифовки материала. Алмазный слой наносится по краю круга на специальную юбку из отдельных элементов.

Сложная структура диска позволяет эффективно снимать твердые материалы, такие как бетон и природные камни. Канавки, разделяющие шлифовальные чашки позволяют отводить мелкую пыль с обрабатываемой поверхности.

Благодаря высокой прочности алмазного покрытия, используемого в качестве абразива, срок службы таких дисков гораздо выше остальных аналогов. Поэтому при более высокой стоимости самого изделия, затраты при работе с ним снижаются за счет более длительного использования.

Применение алмазных дисков

Выбор технологии резки железобетона, кирпича или природного камня напрямую зависит от поставленных задач. Так, при проведении небольшого объема отделочных работ все виды отверстий и каналов можно выполнить сухой резкой, используя диски диаметром от 125 до 230 мм.

Для работы с более крупными проектами, включающими закладку коммуникаций в многоэтажных зданиях, выработку отверстий в фундаменте и основных элементах сооружения, потребуется наличие инструментов для сухого и мокрого способов и диски с диаметром от 350 до 500 мм.

Оборудование

При работе с алмазными дисками можно использовать следующее оборудование:

• стенорезные машины;
• швонарезчики;
• ручные резчики.

Для прохода канала достаточно второго и третьего вариантов, тогда как выработка технологических отверстий потребует использования специальных машин.

Сухой способ резки

Наиболее удобным в работе является применение мокрой резки, но при проведении ремонтных работ в помещениях с проложенными коммуникациями могут возникнуть некоторые ограничения:

• необходимость выполнения резки вблизи электропроводки;
• отсутствие воды на месте проведения работ;
• возможность порчи основного материала при намокании.

В этих случаях все работы необходимо вести сухим способом. Перед проведением резки поверхность максимально очищается от всех видов загрязнений. Осуществляя распил, оператор должен постоянно останавливать работу для того, чтобы остудить отрезной диск. Фактически непрерывная работа не должна длиться более 30 с, иначе инструмент может выйти из строя.

Глубина одного прохода не должна составлять более 20 – 25 мм. При необходимости устройства более глубокого отверстия или канала работу необходимо вести в несколько этапов. Кроме того, при высокой прочности железобетона и густом армировании сухим способом можно выполнять только неглубокие каналы без захода на металлический каркас. Именно поэтому при таком способе редко применяются диски с диаметром более 230 мм.

Мокрый способ резки

Для твердых и прочных материалов, таких как бетон с густым армированием и каменные элементы из плотных горных пород, лучше всего использовать резку с постоянной подачей воды.

Эта технология не требует столь тщательной подготовки поверхности, ведь вода помогает очистить место проведения работ, прекрасно охлаждает отрезной диск, а также отводит пыль и частички материала из места распила. Вода также обладает расклинивающим эффектом, что существенно облегчает проникновение инструмента в тело материала и весь процесс работы.

Фактически весь процесс резки заключается в разметке будущего канала или отверстия, установке инструмента и проведении распила. При достаточном потоке воды нет необходимости в частых остановках и снижении оборотов инструмента для предотвращения перегрева.

Но необходимо внимательно следить за мощностью потока воды. Если при резке появляются искры, то необходимо увеличить приток охлаждающего агента и остановить резку из-за перегрева инструмента.

Мокрый способ резки обеспечивает отсутствие пыли и взвешенных частиц в воздухе рабочей зоны, что гораздо лучше сказывается на здоровье рабочих. Кроме того, такой метод позволяет выполнять отверстия и каналы до 500 мм в течение 4 – 8 часов.

При работе мокрым способом чаще всего применяются стенорезные машины и диски с диаметром от 350 мм. При отделке могут использоваться швонарезчики и диски с диаметром до 230 мм.

Особенности выполнения работ

Вне зависимости от способа выполнения резки необходимо помнить, что выполнение отверстий и каналов в твердых материалах требует строгого соблюдения техники безопасности. Для самостоятельного применения лучше не выбирать инструменты высокой мощности с отрезными дисками свыше 230 мм. Подобное оборудование требует хорошо отточенных навыков и соответствующего опыта работы.

Для домашнего использования лучше всего применять ручные резчики и электрические приспособления с дисками от 125 до 230 мм. А вот в профессиональном инструменте требуются уже более серьезные отрезные элементы с диаметром от 230 – 350 мм.

Алмазная резка позволяет быстро и эффективно выполнить любое отверстие или канал в материалах высокой прочности. Если не забывать о технике безопасности, работа с таким инструментом существенно облегчит жизнь любого человека, столкнувшегося с ремонтом или отделкой.

Диски алмазные по бетону | Купите круг для болгарки по низким ценам

Алмазные диски для резки бетона

Интернет-магазин Инструмент-24 предлагает алмазные диски для резки по бетону от лучших российских и зарубежных производителей. В нашем каталоге вы найдете профессиональный режущий инструмент всех типоразмеров.
Сразу же заметим, что в продаже есть и бытовой инструмент, но он предназначен исключительно для того, чтобы порезать кирпич или тротуарную плитку. Для работы с бетоном, ж/б и камнем следует пользоваться профессиональным алмазным диском. Некачественное оборудование в таких условиях быстро выходит из строя, затупляется. 

Профессиональный прибор имеет напыление повышенной устойчивости и поэтому стоит в 3-4 раза дороже бытового. Инструмент различается по назначению:

• для бетона;
• для железобетона;
• для мрамора;
• для гранита;
• для кафеля.

На что обратить внимание при выборе диска:

• Плотность. Еще свежий, «молодой» бетон имеет высокие абразивные свойства и быстро стирает инструмент. Поэтому для резки нужен утолщенный прибор. Для разделки старых, высокоплотных и армированных материалов используются отрезные алмазные круги умеренной толщины (минимум 2 мм) с серебряным припоем.
• Интенсивность работы. Недорогой инструмент обладает невысокой износоустойчивостью. Для профессиональной деятельности следует выбирать высококачественное оборудование с повышенным содержанием крошки алмаза.
• Вид работ. Для высокоточной порезки используется инструмент с непрерывной режущей кромкой, не оставляющей в крайних точках среза сколов.
• Тип оборудования. Болгарка предназначена для сухой разделки материала на протяжении не более двух минут. Непрерывная мокрая резка осуществляется на стенорезных, стационарных машинах, а так же бензорезах и нарезчиках швов.
• Глубина распила для болгарки – от 125 до 230 мм.
• Диаметр посадочного отверстия. Для ручного электроинструмента – 22.2 мм.

В каталоге онлайн-магазина Инструмент-24 вы найдете отрезные диски всехсуществующих типоразмеров. Навигация по сайту обеспечит вам быстрый и удобный поиск нужного инструмента. При необходимости вы можете получить консультацию онлайн или заказать обратный звонок.
Чтобы купить алмазный инструмент, выберите нужную модель и заполните простую форму заказа с указанием своих контактов и адреса. Доставку по Москве и Подмосковью обеспечивает наша курьерская служба, а в города российских регионов транспортные компании.

Алмазный диск по бетону для бензореза

Компания «ТРИО ДИАМАНТ» предлагает строительным компаниям и магазинам, реализующим строительную продукцию, купить диск для бензореза высокого качества по разумным ценам. Мы реализуем собственную продукцию марки «Trio-Diamond», зарекомендовавшую себя на российском рынке и пользующуюся популярностью среди потребителей.

Уникальная технология изготовления дисков

Наши алмазные диски для бензореза полностью соответствуют требованиям европейского стандарта ISO 9000 и отличаются долговечностью, ровностью реза. Это возможно благодаря тому, что мы производим продукцию на немецком оборудовании марки Dr. Fritsch, которое полностью исключает человеческий фактор и обеспечивает ровность и точную геометрию кругов.

Диски (круги) для бензореза относятся к категории Алмазные диски (круги)

Диски для бензореза нашего производства могут использоваться для резки твердых материалов – бетона, керамогранита, мрамора, гранита, бордюрной плитки, армированного бетона и других стройматериалов.

Что мы можем Вам предложить?

Руководители строительных компаний и магазинов знают цену времени и хорошему партнеру. Поэтому компания «ТРИО ДИАМАНТ» предлагает самые выгодные для бизнесменов условия сотрудничества:

• скидки на всю номенклатуру товара, на сегодняшний день представленного более 70 видами дисков;
• бесплатную доставку по Москве и 176 регионам РФ;
• возможность разработки алмазных дисков для бензореза под Ваши требования.

Наличие собственной производственной площадки, на которой контролируется каждый этап изготовления дисков, собственные складские мощности, автопарк, состоящий из брендированного автотранспорта, и налаженные связи с транспортными компаниями делает компанию «ТРИО ДИАМАНТ» лучшим партнером. Будем рады сотрудничеству с Вами! Обращайтесь!

виды, размеры, сухая и мокрая резки

Если вы желаете, работая с бетоном, железобетоном либо камнем, приобрести ровный гладкий срез, то имеет смысл покупка алмазного диска для бетона. Алмазный диск по бетону предназначен для такой работы с армированным бетоном, как резка и шлифовка. Если поверхность шершавая, это свидетельствует, что структура материала нарушена и в последствии снижаются его эксплуатационные свойства. Круг имеет важную роль, когда вы решили переделать помещение, изменить отделку, когда вы работаете с тротуарами и бордюрами. Кроме того вы можете работать даже с крепкими горными породами. Алмазный диск по бетону – продукт, который бывает различных диаметров и модификаций, выдерживает перепады температур во время работы.

Разновидности алмазных дисков

Для начала нужно определиться с работой, которая предстоит, понять назначение круга. От правильности выбора зависит качество выполненной работы и время, которое будет потрачено для исполнения.

По форме выделяют:

• Сегментированные для сухой резки – используется для кирпичей, железобетона, керамики, армированного бетона, по камню, граниту и другим крепким минералам. Запрещается разрез металла. В таких дисках алмазный сегмент крепится лазерной сваркой. Абразивный круг построен таким образом, что во время работы он нагревается медленнее, что ведет за собой увеличение времени работы. Однако производитель настаивает на том, что использование такого круга должно быть в пределах 1-1,5 минуты по камню, после чего его следует охладить хотя бы 20 секунд. Сюда можно отнести алмазный диск по железобетону.
• Сплошные для мокрого распила – характеризуются отсутствием вырезов и обеспечивают получение более ровных срезов. Используют для резки стекла, мрамора или керамической плитки и иных хрупких материалов. В период работы круг нагревается быстро из-за широкой полосы напыления, поэтому для охлаждения чаще используют воду, чтобы материал попросту не начал плавиться.
• Комбинированные алмазные – универсальные диски, поскольку способны разрезать и твердые (разрез армированного бетона), и хрупкие материалы, при этом получается идеальный результат. На дисках по бетону прикреплена алмазная дорожка, которая делится на сегменты.
• Шлифовальные (зачистной, алмазная чашка, диски – черепашки) – могут быть как плоскими, так и с немного вогнутой серединой. Такой зачистной круг гибкий и построен таким образом, что на решетке из керамики размещены алмазные гранулы. Зачистной диск убирает старое покрытие, в том числе и по камню.

Помимо формы, диски по бетону можно разделить на мягкие и твердые. Первый тип применяют для обработки железобетона, мрамора, гранита, т.е. твердых материалов. Второй вариант подходит для резки кирпичей и облегченных вариантов армированного бетона.

Вернуться к оглавлению

Какие бывают размеры дисков?

Диск алмазный FB/M d 125 мм для бетона и высокоармированного бетона.

В зависимости от возможной глубины реза, существуют разные по диаметру диски. Чаще используют модели с диаметром 115, 125, 180 и 230. Они подходят для домашнего использования и не требуют покупки более массивных угловых шлифовальных машин. Круг с диаметров 110 – 240 можно использовать как профессиональными, так и бытовыми УШМ («болгарками»).

Алмазный диск по железобетону от 150 до 350 мм используют для станочной резки, не пригодной для использования в домашних условиях. Они могут делать резы на существенную глубину.

Алмазные диски от 350 до 500 мм используются для резки асфальтов, а свыше 500 мм – для мокрой резки. Важно помнить, что для каждого изделия существует определенная маркировка, которая описывает максимальную скорость вращения и тип обрабатываемого материала. Из-за игнорирования инструкции может произойти перегрев и деформация диска.

Важно помнить о том, что бывают и разные диаметры посадочного отверстия:

• круги от 155 до 230 мм имеют отверстие 22,2;
• алмазный диск по железобетону от 150 до 350 – отверстие 25,4 мм или 30,0;
• 300 и выше – 25,4.

Вернуться к оглавлению

Работа с алмазными дисками

Как было замечено ранее, алмазные диски используются как для способа сухого распила, так и для мокрого. Каждый тип имеет свои нюансы, которыми не стоит пренебрегать.

Вернуться к оглавлению

Сухой способ

Сухой способ резки алмазным диском.

Сухой способ предполагает приобрести абразивные круги, в которых для более быстрого охлаждения проходит воздух между сегментами, который появляется во время обработки камней как натурального, так и искусственного типа. Данная технология построения изделия обеспечивает отвод пыли из режущей зоны, что облегчает работу и увеличивает ее эффективность, а так же убирает пыль на армированном бетоне. Чаще используют абразивный круг с диаметров 230, а глубина прореза не меньше, чем 22 мм. Этого хватает, чтобы уложить проводку. Чтобы создать каналы для труб, следует приобрести изделие с диаметром 350.

Способ сухой обработки применяют тогда, когда проводят ремонтно – строительные работы в помещении с уже проложенными коммуникациями, когда использование воды может привести к необратимым последствиям. Для начала работы поверхности очищаются от загрязнений. Тот, кто работает, должен помнить о том, что нужно делать перерывы для охлаждения отрезного круга. В противном случае инструмент выходит из строя. Глубина прохода поверх армированного бетона не должна превышать 25 мм. Чтобы получить более глубокий рез, необходимо ввести инструмент несколько раз. Также, если проводятся работы с железобетоном, необходимо делать неглубокие резы, не попадая на каркас из металла. Поэтому целесообразно применять круги с диаметром от 230 мм.

Вернуться к оглавлению

Мокрая резка

Данный способ предполагает использование цельных (сплошных) кругов, в которых алмазное напыление нанесено на внешний диаметр. Их можно распределить на обычные и турбо, на которых нанесен дополнительный слой алмазной пыли. В турбо волнообразная поверхность, что повышает уровень охлаждения. Алмазные диски по железобетону турбо считаются более долговечными и применяются для резки железобетона. В целом мокрый способ является удобным в том плане, что вода очищает место, в котором проводится работа и охлаждает круг, что облегчает работу. Турбо круг не чувствителен к арматуре.

Диск алмазный по бетону используют для работы с крепкими материалами, при этом во время работы относительно малый, почти бесшумный, уровень громкости. Во время проведения работ данное изделие гораздо меньше выделяет пыль и его спокойной можно использовать во время ремонта в квартире.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Необходимо использовать при работе респиратор, защитные очки и перчатки.

Успех проведенных работ зависит не только от выбора правильного инструмента, а также от соблюдения техники безопасности.

• Прежде всего нужно уметь пользоваться УШМ (станком). Проверьте машину на целостность. Надежно закрепите диск.
• Не стоит забывать, что диску нужно давать перерыв, чтобы инструмент не перегревался, иначе он начнет деформироваться и в скором времени уже будет непригоден для работы.
• Не нужно сильно нажимать на инструмент. Это касается проведения работ как с тонкими, так и крепкими материалами.
• Делать рез нужно за несколько подходов, а не одним махом. Так вы получите более ровный и гладкий срез.
• Во время работы стоит пользоваться респиратором, специальными защитными очками и перчатками. Это защитит вас от попадания микроэлементов в органы дыхания и зрения, иначе будет нанесен серьезный вред здоровью. Работы стоит выполнять в одежде, которая закрывает все участки тела.
• Не забывайте ознакомиться с видами дисков и их предназначением, способом резки, чтобы добиться хорошего результата. Обратите внимание на крепление дисков и соответствие их с инструментом (УШМ, станки).

Если на диске появились трещины, немедленно выкиньте его, иначе использование негодного изделия может привести к травмам. Помните, что для молодого армированного бетона следует выбирать утолщенные диски, потому что они имеют более абразивные свойства, нежели старые, поэтому диск выводится из строя быстрее. Сделайте один разрез, чтобы увидеть, как ведет себя инструмент в процессе работы. Следует помнить, что производитель из зарубежных стран делает диски более тонкими, чем отечественный, поскольку у нас армированный бетон делают гораздо плотнее и тверже.

При помощи дисков с алмазным напылением делают отверстия разного рода: для электропроводки, отведения стоков, установки систем водоснабжения, для перепланировки помещений. Но не стоит слушать тех, кто говорит, что подобный круг может сделать разрез металла внутри железобетона, потому что в процессе взаимодействия с металлом круг попросту начнет плавиться. Резка по металлу запрещена. В случае, если вам нужно провести небольшой объем работ, приобретите более экономный вариант диска алмазного по бетону. Когда работаете с армированным бетоном (железобетоном, керамикой, мрамором и т.д.), лучше купить профессиональный алмазный отрезной круг по бетону, который будет служить гораздо дольше, работая более эффективно. Современный рынок предоставляет такую ценовую политику, которая подойдет для каждого. Каждый производитель дает свое название изделию, но не забывайте об инструкции. Не забудьте узнать у знакомых за проведение подобных работ, кто каким изделием пользовался и какой был итог.

Не нужно верить лишь одной рекламе. Это будет ваше решение, каким дискам отдать предпочтение. В ситуациях, когда отсутствует уверенность в том, что справитесь сами с данной работой, лучше наймите профессионалов, которые сделают вам качественную работу за относительно быстрое время.

Алмазные диски по бетону и железобетону

Алмазные диски по железобетону и бетону от компании “TDR”

Диски алмазные по бетону и железобетону представляют собой расходный материал для специального строительного оборудования, предназначенного для создания проемов в бетонных или железобетонных конструкциях.

Преимущества

Алмазные диски по бетону и железобетону обладают большим количеством преимуществ:

• создание проемов может осуществляться в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне и т. д.;
• высокая скорость проведения работ без сильных вибраций и пыли;
• на обрабатываемых поверхностях не образуются трещины, сколы и другие дефекты;
• отсутствие необходимости проводить дополнительную обработку созданных проемов;
• в процессе резки бетонных или железобетонных конструкций посредством алмазного диска в атмосферу не выделяются токсичные испарения;
• при работе алмазные диски по железобетону не теряют глубины резки и т. д.

Чтобы провести качественную резку бетонных и железобетонных конструкций необходимо использовать специальное оборудование – болгарки УШМ, а также качественный расходный материал, имеющий алмазное напыление.

Обратившись в нашу компанию, частные лица, а также представители малого, крупного и среднего бизнеса смогут приобрести качественные алмазные диски, предназначенные для работы по бетону и железобетону. Также они могут купить различные инструменты и расходный материал для любого строительного оборудования, в том числе диски для резчиков швов. Наша компания осуществляет реализацию профильной продукции на территории Москвы и Нижнего Новгорода, а также предоставляет услуги по восстановлению алмазного инструмента. Клиентам из других населенных пунктов Российской Федерации мы организуем быструю доставку любого количества инструментов и расходников через надежных перевозчиков.

виды, преимущества. Как выбрать подходящий диск?

Оглавление

1. Виды и особенности алмазных дисков
2. Принцип работы оснастки
3. Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки
4. Как выбрать оснастку?

Алмазный диск для болгарки – популярная оснастка, которая используется как в быту, так и при выполнении сложных строительных, отделочных и иных работ. Сегодня на рынке представлено огромное количество таких изделий. Они различаются диаметром, типом и другими характеристиками. Разберемся во всех особенностях продукции для обработки бетона и определим параметры, на которые следует ориентироваться при выборе оснастки.

Виды и особенности алмазных дисков

Бетон является материалом, который обладает высочайшими показателями прочности, но при этом является достаточно хрупким. При его неправильной обработке образуется огромное количество пыли. Кроме того, бетон легко повреждается (скалывается). Для его обработки с помощью болгарки должна применяться только специальная оснастка. Диски с алмазной крошкой на поверхности идеально подходят для работ. Такой алмазный инструмент позволяет обрабатывать бетон без риска его повреждения.

Алмазные круги по бетону на болгарку можно разделить на следующие 2 группы:

1. Отрезные. Такие алмазные диски предназначены для резки бетона.
2. Шлифовальные. Такими дисками шлифуют и полируют поверхности из бетона.

Отрезные диски (слева) и шлифовальный диск (справа)

Диски, предназначенные для болгарки, являются одними из самых прочных. Благодаря этому они подходят для работ не только по бетону. С помощью алмазного круга можно обрабатывать асфальт, кирпич, пено- и газоблоки. Кроме того, алмазные шлифовальные диски и отрезная оснастка стойки к износу. Долгое время их поверхности не стираются.

В зависимости от формы алмазные диски могут быть:

1. Тарельчатыми или сплошными. Они применяются как для шлифовки, полировки и резания, так и для затачивания инструментов.
2. Прямые и сегментые. Такая алмазная оснастка может применяться для обработки даже искусственного и натурального камня.
3. Турбо-сегментные. Такие диски имеют кромку зубчатой формы. Благодаря этому они подходят для обработки бетона и других материалов.

1. Тарельчатый диск. 2. Сегментный диск. 3. Турбо-сегментный диск.

Обо всех особенностях алмазного инструмента (дисков) вам расскажут специалисты. Это позволит быстро сделать выбор.

Принцип работы оснастки

Большая часть алмазных кругов с частотой оборотов до 12 000. Максимальная скорость составляет 13 900 оборотов в минуту. С поверхностью бетона контактирует только алмаз, выступающий над поверхностью обода. При вращении алмазного круга материал истирается в мелкую пыль. Многослойная структура кромки обеспечивает постоянную готовность диска к эксплуатации. Образующийся избыток тепла отводится по корпусу диска. Тем не менее круги болгарок существенно нагреваются и нуждаются в охлаждении. В бытовых условиях достаточно время от времени останавливать работы. При выполнении крупных операций с применением дисков оснастку современных инструментов следует охлаждать с помощью специальных жидкостей.

Важно! Эффективность применения алмазных дисков и их долговечность во многом зависит от размера алмазов. Крупные гарантируют длительную эксплуатацию, но достаточно быстро изнашиваются. Мелкие алмазы на кромке диска режут точнее, но медленнее. Срок их службы является более длительным, чем у крупных.

Обратите внимание! После установки диска следует закрутить гайку с помощью специального ключа, поставляемого вместе с болгаркой. Только так вы обеспечите безопасность работ.

Алмазные диски по бетону: достоинства и недостатки

Алмазные диски, разработанные специально для болгарок, отличаются такими достоинствами:

1. Универсальность. Всего одним диском можно резать, шлифовать и полировать сразу несколько материалов.
2. Высокая скорость работы. Алмазный диск позволяет выполнять все операции быстро, но при этом качественно. Насадки исключают образование искр, например, ограничивающих обзор.
3. Низкий уровень шума. Алмазные насадки работают достаточно тихо.
4. Точность. Диски обеспечивают точную линию среза. Это позволяет выполнять работу аккуратно.

Важно! Алмазным диском, созданным для бетонных поверхностей, не удастся провести обработку металла, различных сплавов и древесины. При сухой резке существует вероятность образования большого количества пыли. При мокрой резке в промышленных объемах нужно пользоваться специальным оборудованием для подачи воды.

Как выбрать оснастку?

Выбирая диск, нужно ориентироваться на следующие параметры:

• Цель использования. Алмазный круг по бетону – специализированная оснастка. Если вы планируете использовать ее в профессиональных целях, обязательно уточните, сможет ли она работать с другими материалами (искусственным и натуральным камнем, например). 
• Место использования. Для бытового применения лучше покупать сплошные или сегментирование диски. Они являются самыми универсальными. Турбированные и другие модели больше подходят для профессиональных работ.  
• Диаметр. Такой параметр дисков напрямую связан с характеристиками угловой шлифовальной машины. Заранее узнайте, для какого диаметра предназначена ваша болгарка. К стандартным размерам относят: 115, 125, 150, 180, 200 и 230. 
• Диаметр вала. Оснастка различается и в зависимости от посадочного вала болгарки. Если диск не подойдет, нужно будет пользоваться другим или использовать переходные кольца. 
• Структура и форма зубьев. Для работы с бетонными поверхностями без армирования можно использовать диск без зубьев. Если вы будете обрабатывать более жесткие материалы (армированный прочный бетон, асфальт и др.), советуем заказать диск с зубьями. 
• Цена. Качественный диск не может быть дешевым, поэтому не советуем экономить. Вы можете просто потратить деньги зря. 
• Производитель. Если вам нужен действительно качественный диск, заказывайте его у проверенного изготовителя. В нашем ассортименте, например, вы найдете оснастку, отличающуюся высоким качеством и стабильностью эксплуатационных параметров.  

Если вы не определились, какой диск вам нужен, обратитесь за помощью к специалистам. Они дадут ценные советы по заказу. Вам предложат диск, соответствующий всем запросам, решаемым задачам и финансовым возможностям.

Алмазные диски по бетону цена

Тип дисков: Сегментные,Турбо. Диаметры: от 115мм до 600мм. Основное назначение: Резка бетона. Второстепенное назначение: Подходят для резки бетона и железобетона а так-же кирпича, мрамора, каменной кладки, тротуарной плитки и бордюрного камня. от 195 руб	Тип дисков: Сегментные,Турбо. Диаметры: от 115мм до 350мм. Основное назначение: Резка бетона. Второстепенное назначение: Подходят для резки бетона, кирпича, каменной кладки и бордюрного камня. от 401 руб	Тип дисков: Сегментные,Турбо. Диаметры: от 115мм до 500мм. Основное назначение: Резка бетона. Второстепенное назначение: Резка высокоармированного бетона, свежего бетона, фибробетона, изоляционного бетона, тротуарной плитки, черепицы, известняка, тераццо, травертина, сланца, песчаника, порфира, мрамора, гранита, огнеупорных материалов, асфальта, керамической плитки и д. р. от 417 руб
	Диаметр диска: 350 мм Посадочное отверстие: 25,4 х 12 мм Ширина сегмента: 3,2 мм Высота сегмента: 10 мм Основные материалы: БЕТОН Тип резки: без подачи воды Производство: Южная Корея Производитель: MESSER 4 584 руб

6 советов по выбору правильных шлифовальных дисков по бетону

Диски для шлифования бетона очень важны для каменщика или мастера, который часто режет или шлифует бетонные материалы. Если это ваша профессия, то шлифовальный круг – это инструмент, без которого вы, возможно, не сможете обойтись. Во-первых, шлифовальные диски – это абразивные шлифовальные / режущие инструменты, так как на поверхности шлифовальных дисков вы найдете кусочки абразивных зерен. Они составляют большую часть шлифовального диска. Без этой крупы у вас может не оказаться шлифовального диска.Мы рассмотрим советы, которые следует учитывать при выборе правильного шлифовального круга по бетону для угловых шлифовальных машин.

Какие советы следует учитывать при выборе шлифовальных дисков по бетону?

Рис. 1 – Разнорабочий на угловой шлифовальной машине

1. Всегда проверяйте срок годности вашего шлифовального круга по бетону.

Значит, у шлифовальных дисков есть срок годности? Да, есть. Не чувствуй себя обделенным; горстка людей этого не знает. Срок годности на шлифовальных кругах указан в формате месяца и года.Производители наносят эти сроки годности на шлифовальные диски, поскольку они должны соответствовать производственным нормам. Вы, вероятно, найдете эту дату на центральном кольце этого диска. К тому же срок годности обычно составляет три года с даты изготовления. На меньших дисках вы можете найти дату истечения срока годности на этикетке или, возможно, на самом диске. Почему у шлифовальных дисков по бетону есть срок годности?

Что ж, если хотите узнать, читайте дальше. Причина, по которой у этих дисков есть срок годности, связана со смолой, которую производитель использует в производственном процессе.Смола играет жизненно важную роль в шлифовальном круге, поскольку помогает связать абразив. Со временем воск начинает впитывать влагу, что приводит к износу шлифовального диска. Использование шлифовального круга по истечении срока годности может представлять серьезную опасность для каменщика, мастера на все руки или даже для всех, кто находится поблизости.

Рис.2 – Режущий диск в движении

2. Купи дешево, купи дважды.

Почему вы думаете о своем бюджете, важно знать, что более дешевые шлифовальные диски не соответствуют высоким стандартам. В большинстве случаев это связано с некачественным характером абразива. Дешевые покупки могут снова вернуть вас на рынок в поисках другого шлифовального круга по бетону. Кроме того, покупка дешевых дисков может отрицательно сказаться на производственном процессе. В связи с этим мы советуем каменщикам или мастерам обращать внимание на алмазные шлифовальные круги по бетону, поскольку алмазные инструменты оказались очень эффективными. К тому же они довольно прочные и равномерно изнашиваются.

3. Прочность сцепления и структура колеса

Диски имеют тенденцию различаться в зависимости от прочности связки, удерживающей абразив, и расстояния между зернами.Марка или прочность связующего материала варьируются от A – H (мягкий), I – P (умеренно твердый), Q – Z (твердый). Это следует учитывать при покупке шлифовального круга по бетону. Марка круга также имеет большое значение для определения скорости вращения круга, потока охлаждающей жидкости, глубины шлифования, максимальной и минимальной скорости подачи и тому подобного.

Диски с мягкой связкой слишком быстро высвобождают зерна, что приводит к быстрому износу колеса. На жестко скрепленных дисках тусклые зерна имеют тенденцию вызывать остекление, которое неизменно приводит к быстрому износу зерна.Что касается расстояния между зернами, он обычно составляет от 1 (самая плотная) до 17 (наименее плотная). Диски с меньшей плотностью зерна – это диски с открытой структурой. Диски с открытой структурой более свободно режут и играют жизненно важную роль в отделке. Кроме того, они режут шире и глубже с меньшим количеством охлаждающей жидкости.

Рис.3 – Пильный диск

4. Размер и тип шлифовальных дисков

Диаметр шлифовального круга может составлять от 1 ″ до 20 ″. Она также может варьироваться от 0,035 дюйма до 1/2 дюйма в отношении толщины.Вы можете использовать самые маленькие диски для небольших проектов, таких как кузовные работы и тому подобное. Самые большие могут проходить через толстые металлические и бетонные конструкции, такие как железнодорожные пути. Диски шлифовальные тоже бывают разных типов –

• Диски цилиндров

Эти диски лучше всего подходят для горизонтальных или вертикальных шлифовальных машин. У них нет монтажной опоры. Каменщики используют их для создания плоских поверхностей.

• Прямые диски

Эти диски довольно часто встречаются в большинстве мастерских.Мастера используют их для бесцентрового, цилиндрического и плоского шлифования. Кроме того, вы найдете их в основном на скамейке на шлифовальных станках. Каменщики используют их для создания слегка вогнутых поверхностей.

• Конические диски

Для заточки резьбы и зубьев шестерен можно использовать конические диски. В первую очередь, это прямой диск, сужающийся к центру диска. Однако острые диски могут выдерживать более высокие боковые нагрузки.

• Прямой чашечный диск

Вы можете использовать этот диск для получения дополнительной радиальной шлифовальной поверхности.

• Диск для посуды

Эти диски отлично подходят для кондуктивного и фрезерного шлифования.

• Диски для тарелок

Эти диски можно использовать для заточки фрез и спиральных сверл.

• Алмазные диски

Алмазные диски лучше всего подходят для шлифования твердых материалов, таких как драгоценные камни, твердосплавные режущие пластины, бетон. Для бетона лучше всего подходят алмазные диски, поскольку они служат дольше.

Фиг.4 зерна на алмазном круге

5. Зернистость шлифовального круга по бетону

Зернистость относится к индивидуальному размеру каждой зерна в шлифовальном диске по бетону. Размер зерна соответствует количеству отверстий на погонный дюйм в конечном сите. Неизменно большее количество зерен означает меньшие отверстия в сите, через которые проходит зерно. Меньшие числа, такие как 9, 15 или 23, обозначают диск с крупным зерном. Более крупные зерна подходят для более крупных материалов. Вы также можете использовать крупное зерно для быстрого удаления там, где отделка не имеет значения.Высокие числа, такие как 75, 150 или 180, обозначают диски с мелким зерном. Этот тип зерна обеспечивает прекрасную отделку.

Рис.5 Абразивные диски

6. Рассмотрите тип абразива.

Абразивы

бывают разных видов, и поэтому они также должны быть важным фактором при выборе шлифовального круга по бетону. Абразивы обладают разными свойствами, когда речь идет о прочности, твердости, ударопрочности и вязкости разрушения. Производители абразивов используют два типа абразивов для производства шлифовальных дисков.Эти абразивы содержат несколько минеральных и химических ингредиентов.

Кроме того, формула имеет тенденцию меняться в зависимости от прочности материала, который диск намеревается полировать, резать или шлифовать. Известны два типа абразивных зерен –

.

• Обычные абразивные материалы

Эти абразивы бывают в форме оксида алюминия, карбида кремния, керамики.

• Супер абразивы

Эти абразивные материалы представлены в форме алмаза и кубического нитрида бора.

Что ж, как каменщик, который большую часть времени работает с бетоном, мы советуем вам выбрать шлифовальные диски с суперабразивными материалами из-за их алмазных свойств. Бетон – твердый материал, поэтому для него потребуется алмазный шлифовальный диск. С другой стороны, вы можете использовать алмазные шлифовальные круги по бетону на других материалах, таких как гранит, твердые сплавы, камни и мрамор.

Часто задаваемые вопросы

Мы дадим ответы на некоторые общие вопросы, которые обычно задают мастера или каменщики, когда хотят купить шлифовальный круг по бетону.Эти ответы должны дать вам представление о будущем решении, которое вы хотите принять.

Какие диски для бетона доступны на рынке?

На рынке представлено множество шлифовальных дисков. Эти шлифовальные диски имеют тенденцию различаться в зависимости от их функций и твердости материала диска. Существуют шлифовальные диски по дереву, металлу, алмазам, камням, бетону и тому подобное. Вам просто нужно выбрать шлифовальные диски в зависимости от материалов, которые вы хотите резать или шлифовать.

Какие материалы я могу измельчать с помощью шлифовального круга по бетону?

Шлифовальные диски по бетону – это прочные фрезы, поэтому вы также можете использовать свои шлифовальные диски по бетону для обработки таких материалов, как мрамор, драгоценные камни, карбид и тому подобное.

Где я могу получить лучший шлифовальный круг по бетону?

Если вы хотите приобрести лучший шлифовальный круг по бетону, то NC Cutting Tools – ваш лучший выбор в этом отношении. Они являются известными производителями алмазных шлифовальных дисков по бетону, а также других алмазных инструментов.Большинство уважаемых мастерских полагаются на инструменты NC Cutting Tools как на качественные инструменты, поскольку они имеют опыт производства первоклассных алмазных режущих инструментов.

Если вы хотите приступить к конкретному проекту, мы советуем вам приобретать инструменты у NC Cutting Tools.

Заключительные мысли

С советами, которые мы обсуждали выше, выбор шлифовального круга по бетону должен стать большой проблемой, поскольку вы знаете, на что обращать внимание. Однако очень многое зависит от того, у кого вы покупаете.В связи с этим мы рекомендуем NC Cutting Tools как производителя качественных инструментов №1. Не забывайте надевать защитное снаряжение во время любых операций резки / шлифования. Оставайтесь в безопасности!

Если вы хотите узнать, как работает шлифовальный круг по бетону, щелкните здесь.

Алмазный шлифовальный диск для шлифовальных машин

10-дюймовая шлифовальная головка для шлифовальных машин для пола с различной алмазной зернистостью для бетона, эпоксидной смолы, мастик, тонких, гидроизоляционных покрытий и многого другого.

Версии с алмазным зерном

# 25/30 обеспечивают более агрессивное шлифование и более быстрый съем материала.

Для тонкой шлифовки или полировки можно приобрести соединительную пластину, позволяющую использовать быстросменный инструмент.

Диаметр:	10 “
Размер беседки:	Отверстия под резьбовые болты 4 X 3/8 “
Связь:	Средняя связка, может использоваться как на мягких, так и на твердых заполнителях
Оборудование:	Edco – Турбошлифовальный станок 10 дюймов МК – SDG-3, SDG-11, SDG-101, SDG103, DDG-5, DDG-11 Husqvarna – двойной трактор RG 2112 Blastrac – БГ-250, БГ-250МКИИ, БГП-250, БГС-250-115, БГС-250-115-В2
Метод шлифования:	Мокрая или сухая

• чек На складе: Отправлено в течение 24 часов
• local_shipping Доставка наземным транспортом в течение 1-5 рабочих дней, также возможна доставка по воздуху

• Быстрая доставка: Мы отправим все товары в тот же или на следующий рабочий день. Наше время отключения: пн-пт 15:30 по тихоокеанскому времени,
.
• Бесплатный возврат: Если ваш товар неисправен или мы отправили вам что-то отличное от того, что вы заказали, верните его нам в оригинальной упаковке в течение 30 дней, и мы предоставим вам замену или полный возврат средств. (Стоимость доставки не возвращается)
• Безопасность платежей: Все транзакции защищены SSL и гарантированно безопасны
• Ваша конфиденциальность: Мы никогда никому не передадим вашу информацию.

Stadea Шлифовальная подушка для сухой алмазной полировки Диск 4 дюйма Бетон Мрамор Гранит Полировка камня Серия Стандарт A, 1 шт.

Stadea бетон, гранит, алмазная полировальная тарелка для камня, 4 дюйма, сухая шлифовальная тарелка, одна (1) деталь для полировки каменного бетона и гранита. Подушечки серии Stadea Super A отлично подходят для полировки и шлифования гранита, мрамора, бетона, стекла, травертина, тераццо. Он полугибкий и может полировать как плоские, так и фасонные поверхности столешниц.Доступны зернистости 30, 50, 100, 150, 200, 400, 500, 800, 1500, 3000, Buff. Он агрессивен и долговечен, очень удобен для подготовки поверхности к полировке, съему и выравниванию каменной поверхности, столешниц. Подушечки для сухой полировки можно использовать с низкооборотными шлифовальными машинами. При сухой полировке образуется пыль, используйте вентилируемое место и защитите нос, глаза.

Как полировать гранитный бетонный мраморный камень с использованием сухих алмазных подушечек Stadea

1. Всегда используйте защиту для глаз, носа, рук, защитное стекло, перчатки и фартук.Никогда не используйте высокоскоростной шлифовальный станок и не превышайте номинальные обороты.
2. Зафиксируйте / закрепите камень, он не должен скользить во время полировки.
3. Равномерно прикрепите подкладку-липучку и полировальные подушечки к полировальной машине, иначе она может раскачиваться. Начните полировку с зернистостью 50 на низких оборотах, при необходимости отрегулируйте скорость вращения. Прежде чем переходить к следующей зернистости, убедитесь, что вся полированная поверхность камня имеет одинаковый уровень гладкости. Если нет, продолжайте полировку с той же зернистостью. Обычно поверхность с зернистостью выше 400 не царапается.
4. Повторите шаг 3 для каждой более высокой зернистости один за другим, начиная с зернистости от 50 до 3000.Не пропускайте никакую зернистость между ними. Большая часть камня будет иметь начальный блеск с зернистостью 800. Если по-прежнему видны царапины, превышающие зернистость 800 и 1500, это признак того, что шаг 3 не выполняется правильно на более низких зернах.

О STADEA

STADEA предлагает промышленные алмазные инструменты, электроинструменты и ряд принадлежностей для инструментов. STADEA – это быстрорастущий бренд, известный своими качественными инструментами для обработки камня, производства, резки, шлифования, полировки, таких как алмазные полировальные диски, кольцевые пилы, полировальные диски для пола, фрезы, профильные шлифовальные круги, и многое другое! STADEA – один из предпочтительных вариантов для производителей и производителей бетонного камня благодаря высочайшему качеству и конкурентоспособным ценам. STADEA является зарегистрированным товарным знаком ePortal LLC, Санта-Клара, Калифорния.

Абразивный диск для уплотнения / удаления покрытия / удаления клея с бетонных поверхностей.

Подробнее о продукте

Шлифовальные круги из карбида силикона

Удаляет следующие материалы – без загрузки диска и плавления материала

• Клеи, краски, клеи, мастики, эпоксидные смолы – для бетонных поверхностей
• Кроме того, диски также используются для удаления толстой ржавчины со стали (балки, бетонные формы и т. Д.))

Диски для подготовки поверхности:

• Покрытия, герметики, удаление клея с бетонных поверхностей
• Быстрая агрессивная шлифовка древесины (удаляет выступы на набухшей фанере OSB)
• Шлифование бетона и кирпичной кладки
• Удаление сильной ржавчины со стали
• Моллюски из корпусов лодок

Необходимо обнажить голый бетон.

. . Быстро? Вы пробовали абразивные лезвия? Проволочные колеса? Ручные и механические скреперы? Диски для снятия подобных покрытий?

ZEK – Шлифовальные диски из карбида силикона

• Несколько слоев абразивных зерен быстрее прорезают адгезионные покрытия, не допуская налипания клея ~ для предотвращения нагрузки диска.
• Удаляет клейкое покрытие, затем шлифует бетонную поверхность.
• Конструкция с вихревым рисунком без нагрузки, с вентиляционными отверстиями. . . В сочетании с высококачественным долговечным карбидом кремния. . . обеспечивает превосходное долговечное колесо ~ «Без засорения» .
• Уникальный шлифовальный диск. . . В комплекте с прочной пластиковой подкладкой. . . делает Disc прочным, но гибким.
• Встраиваемый Тип 27 Шлифовальный круг с оправкой 7/8 ″.Устанавливается на стандартные угловые шлифовальные машины с помощью собственных зажимов для лезвий болгарки.

Свидетельство

Свидетельство

Ожидаемый срок службы диска

ZEK хорошо справились с удалением краски
с бетонного блока нашего здания. Мы сняли около 2000 квадратных футов стены до почти голого блока.
Нам показалось, что лучшие результаты и более длительный срок службы диска мы получили, работая (наши угловые шлифовальные машины) со скоростью около 3000 об / мин.
Мы заказали 10 дисков и, думаю, использовали только половину.

Техническое обслуживание помещений Mgr. – Коммерческие / промышленные здания

Удаляет жидкий клей для ногтей

Удалил тонкий и толстый жидкий клей для ногтей со стенок подпорных блоков. . . без загрузки диска или плавления клея. Часть клея была толщиной 1/2 дюйма.
Мы также продолжили шлифование бетонного блока для получения гладкой поверхности на блоках. . . Одного колеса хватило на несколько дней. . .
Я уверен, что ваша кофемолка с регулируемой скоростью вращения на первом этапе тоже помогла. . .

Озеленение – Питтсбург, Пенсильвания

Требуется отремонтировать большую площадь пола?

Используйте Dust Director Versatile 18 ″ шлифовальную пластину

Диски ZEK устанавливаются на 18 ″ напольную плиту
4-1 / 2 ″ Диски устанавливаются на резьбовые шпильки 5 / 8-11
18 ″ Система подготовки поверхности пола
для увеличения производства…

Универсальные шлифовальные пластины
18 ″ пол Пластина устанавливается на стандартные 20-дюймовые напольные машины.Используя ту же пластину, вы также сможете использовать стандартные алмазные шлифовальные круги, проволочные чашечные щетки с узлами, абразивные шлифовальные круги и камни.

Советы по выбору шлифовальной машины для бетона

Вы когда-нибудь снимали ковер или плитку с бетонного пола, и на поверхности оставался клей? Вам нужно удалить растворитель или краску с бетонной поверхности, удалить герметик или водостойкое покрытие? Шлифовальный станок для бетона – это подходящий инструмент.

Шлифовальные машины по бетону удаляют материал на глубину до одной восьмой дюйма под бетонной поверхностью за проход.Горизонтальные диски на шлифовальных машинах несут на себе режущие приспособления, которые фактически снимают бетон.

СВЯЗАННЫЕ С: Советы по использованию шлифовальной машины по бетону

Существуют различные типы шлифовальных машин, включая однодисковые, двухдисковые, планетарные и кромочные. Некоторые из них подходят для определенных задач лучше, чем другие. Тони Калкопьетро, ​​национальный менеджер по работе с клиентами EDCO, производителя оборудования, предназначенного для рынка аренды, обрисовал типичные области применения для каждого типа.

Однодисковые и двухдисковые шлифовальные машины

Однодисковые шлифовальные машины – хороший выбор для небольших или домашних работ. Он работает от источника питания 110 В, 15 А и может быть подключен к стандартной розетке.

Однодисковые шлифовальные машины – самые узкие шлифовальные машины. Модель EDCO, например, имеет 11-дюймовую площадку, которая позволит вам измельчать от 200 до 250 квадратных футов в час. Если ваш проект по измельчению составляет менее 1000 квадратных футов, однодисковая шлифовальная машина может справиться с этой задачей.

Двухдисковые шлифовальные машины – это машины коммерческого или промышленного назначения с двумя независимо вращающимися дисками. Они шире и могут покрывать большую площадь, от 400 до 500 футов в час. Рассмотрите вариант двухдисковой шлифовальной машины, если у вас есть работа площадью от 1000 до 1500 квадратных футов.

Электрические двухдисковые шлифовальные машины обычно используют 110 вольт, 20 ампер. Версии, работающие на пропане и газе, подходят для использования на открытом воздухе. Крупные промышленные предприятия, работающие от сети 230 В или пропана, могут выполнять очень большие работы, такие как полы на производственных предприятиях и предприятиях пищевой промышленности.

Планетарные шлифовальные машины

Планетарные шлифовальные машины имеют три диска. Они вращаются независимо, вращаясь вокруг центральной точки, как планеты вокруг Солнца.

Планетарные шлифовальные машины можно использовать для больших шлифовальных работ, но чаще используются в качестве машин для полировки полов. «Для полировки вам нужно что-то с большим весом, что-то с более высокими оборотами в минуту и ​​с совершенно другим набором принадлежностей», – сказал Калькопьетро.

Полировка бетонных полов аналогична шлифованию дерева.«У вас разная крупность, и вы начинаете с низкой зернистости и постепенно увеличиваете ее», – добавил он. Чтобы начать процесс, вы можете использовать диск с зернистостью 18 (самый грубый), а затем перейти к дискам с зернистостью 30, 70 и 120. Диски с зернистостью от 150 до 200 считаются хонинговальными колодками, и для окончательной полировки можно использовать все, что выше.

Кромкошлифовальные станки

Обычные шлифовальные машины из-за наличия пылезащитных кожухов могут отодвигаться от стены всего на 1 – полдюйма. Кромкошлифовальные станки предназначены для работы в этом небольшом пространстве.

«Когда подрядчикам необходимо подойти вплотную к вертикальному краю для эстетики или функциональности, вы часто видите, как люди работают на четвереньках с помощью угловых шлифовальных машин», – сказал Калкопьетро. «Кромкошлифовальные станки позволяют людям встать с колен и работать в четыре раза эффективнее». Если производительность ручного шлифовального станка оператора составляет 100 погонных футов в час, он может покрыть от 400 до 500 погонных футов за одно и то же время с помощью кромкошлифовального станка.

«Самая дорогая часть многих операций по подготовке поверхности – это обработка кромки из-за большого количества труда, – сказал Калкопьетро.«Так что, если подрядчик может сократить свой труд на 75 процентов, это значительная экономия, которую он может передать или использовать для повышения своей рентабельности».

об / мин

Диски шлифовальных машин работают с разными оборотами в минуту. Обычно, чем больше мощности требуется машине, тем выше частота вращения. В машинах с низкой частотой вращения диск вращается от 250 до 600 раз в минуту, в зависимости от модели. У турбошлифовальных машин есть диски, вращающиеся со скоростью от 1000 до 1500 об / мин.

«Разница в том, насколько агрессивной будет машина», – сказал Калькопьетро.«Если я просто делаю местную очистку, я не хочу, чтобы в приложении была турбошлифовальная машина, потому что она может быть слишком агрессивной для бетона. В этом случае я бы остановился на шлифовальной машине с низкой частотой вращения, чтобы шлифовать примерно 1/32 дюйма за проход. С турбо-измельчением я, возможно, захочу въесться в бетон, быть немного более агрессивным, чтобы добраться до обнаженного заполнителя, или, может быть, я просто хочу работать намного быстрее. Турбо-шлифовальный станок – это скорее профессиональный инструмент, а не для самостоятельного изготовления ».

Принадлежности

EDCO относится к режущим компонентам дисковых шлифовальных машин как принадлежности. «Выбор правильного аксессуара всегда имеет первостепенное значение, потому что у вас должен быть подходящий аксессуар для каждого приложения», – сказал Калкопьетро.

Принадлежность для снятия изоляции из карбида используется для удаления всего, что можно соскоблить универсальным ножом, например отслаивающейся краски, клея и поролоновой основы ковра.

Алмазные насадки можно использовать для удаления пятен с бетона, а также для более тяжелых работ. Они доступны в широком диапазоне круп. Более низкая зернистость предназначена для более агрессивного удаления бетона.Средняя зернистость предназначена для общих работ, а более высокая – для полировки бетона. Одним из важных соображений при выборе алмазного аксессуара является его связь, которая относится к способу удержания кристаллов алмаза в инструменте. Тип связки, которую вы должны выбрать – мягкую, среднюю или твердую – зависит от абразивности бетона, с которым вы работаете. Соответствие адгезии к бетону – важная часть достижения максимальной производительности вашего измельчителя бетона.

• В прибрежных районах Восточного побережья, Флориды и Техаса содержание песка в бетоне делает его очень абразивным.Для этих целей выберите алмазную насадку с твердой связкой.
• В местах, где много речных камней, бетон менее абразивен, поэтому вам понадобится более мягкое соединение.
• Если вы не уверены в абразивности бетона, начните со средней связки.

Качество аксессуара и тип поверхности, на которой вы его используете, будут определять, как долго он сохранит свою способность шлифования. По словам Калкопьетро, ​​экономичная оснастка может длиться всего 400 квадратных футов, а премиальная – более 3000 квадратных футов.

При шлифовании бетона может образовываться кремнеземная пыль, представляющая опасность для здоровья. Убедитесь, что вы понимаете правила OSHA по контролю за кремнеземной пылью и используете надлежащее оборудование для уменьшения воздействия. Это может включать пылезащитные кожухи и системы сбора пыли и / или защиту органов дыхания, соответствующую стандарту OSHA. Ищите кофемолку с портом, который позволяет подключать ее к системе сбора пыли.

Чтобы убедиться, что вы арендуете правильную шлифовальную машину и аксессуары для работы, поговорите со специалистом по оборудованию в своем отделении ocal United Rentals или позвоните в United Rentals по телефону 833-548-9477 .

---

Внештатный писатель Мэри Лу Джей пишет о деловых и технических разработках в различных отраслях промышленности. Она занимается жилищным и коммерческим строительством более 25 лет.

Электрическая пила по бетону Evolution с 12-дюймовым алмазным диском – Evolution Power Tools USA

Как это работает

В магазин. Плати позже с Кларной.
Мы рады сообщить, что стали партнерами Klarna, чтобы предложить вам новые способы оплаты при оформлении заказа.Это безопасный и простой способ получить то, что вам нужно, и когда вы этого захотите. Вот как это работает:

Шаг 1
Добавьте продукты в корзину и выберите «Кларна» при оформлении заказа.

Step 2
Введите несколько личных данных, и вы сразу узнаете, одобрены ли вы.

Step 3
Klarna пришлет вам подтверждение и напоминания по электронной почте, когда придет время платить.

Step 4
Вы можете завершить свои будущие покупки Klarna одним щелчком мыши.

Информация о платежах

Оплатите 4 беспроцентными платежами.
Делайте покупки сегодня и делите покупки на 4 равные беспроцентные платежи. Нулевые проценты и комиссии при своевременной оплате. Просто введите данные своей карты, и автоматические платежи будут осуществляться каждые 2 недели.

Полные условия оплаты позже, 4 беспроцентных платежа.

Ежемесячное финансирование
Удобная оплата покупок с течением времени с ежемесячным финансированием. Покупайте нужные вещи тогда, когда они вам нужны.Простое, быстрое и мгновенное решение при оформлении заказа. После утверждения вы можете управлять покупками и настраивать автоматические платежи в приложении Klarna.

Полные условия финансирования

Кларна Q&A

Влияет ли Кларна на мой кредитный рейтинг?
Когда вы используете Klarna для разделения вашей покупки на 4 беспроцентных платежа, мы запускаем мягкую проверку кредитоспособности. Это не повлияет на ваш счет, это просто поможет нам подтвердить, что вы вовремя оплачиваете счета.

Как работают проверки кредитоспособности?
Существует два вида кредитных проверок – жесткая и мягкая.Мягкие проверки кредитоспособности, которые мы проводим для Pay in 4, не влияют на ваш счет, потому что о них не сообщают в кредитные бюро.
Если вас интересует один из наших вариантов финансирования, может потребоваться жесткая проверка кредитоспособности. Об этом будет сообщено в бюро кредитных историй и отобразится как запрос в вашем кредитном отчете. Ежемесячное финансирование через кредитный счет Klarna выдается WebBank, членом FDIC.

Нет процентов. Никакого улова.
«Купи сейчас, заплати потом» – это альтернатива кредиту, которая дает вам возможность покупать то, что вы хотите, в любое время и без лишних затрат.Если вы разделите стоимость покупки на 4 небольших платежа с помощью Klarna, вы никогда не будете платить проценты. Всегда.

Более спокойный, чем остальные.
Благодаря мгновенному решению о кредите вы можете совершить покупку напрямую с полной прозрачностью. Это самый простой процесс однократной регистрации, который вы когда-либо использовали. Получите полный обзор своих платежей онлайн или в нашем приложении.

Перейдите на страницу (https://www.klarna.com/us/customer-service/), чтобы узнать больше об использовании Klarna.

О Кларне

Оплачивайте онлайн или в приложении
Просматривайте свои последние покупки и совершайте платежи в приложении Klarna или онлайн.

● Загрузите приложение Klarna: https://www.klarna.com/app
● Войдите в систему через Интернет: https://app.klarna.com/login.
● Общайтесь со службой поддержки: https://www.klarna.com/us/customer-service/

Надежно и надежно
С Klarna вы всегда находитесь под защитой политики Klarna по защите покупателей. Современные средства защиты защищают вашу информацию от несанкционированных покупок.

О Klarna
В Klarna мы постоянно стремимся создать лучший в мире опыт покупок.Мы считаем, что платежи – это гораздо больше, чем просто способ отправки денег. Вот почему наши удобные способы оплаты дают вам больше времени, контроля и радости, чтобы вы могли сосредоточиться на том, что вам нравится.

● 80 миллионов покупателей используют Klarna.
● 190 000 розничных торговцев работают с нами по всему миру.
● Мы работаем над онлайн-кассами уже 14 лет.

Почему диск с зернистостью 200 специально предназначен для бетонных столешниц?

Большинство бетонных столешниц обрабатываются алмазными дисками.Два обычных вида – это открытый агрегат и взгляд «соль и перец». Для обнажения заполнителей требуются очень грубые диски, часто с металлической связкой чашки, в то время как в стиле «соль с перцем» обнажены только частицы песка.

Независимо от того, какая зернистость была использована первой, обработка всегда следует за более мелким и мелким зерном. В какой-то момент достигается зернистость 200. В некоторых случаях это может быть самая первая зернистость, используемая на бетоне (когда требуется только очень легкое хонингование).

Диск с зернистостью 200 – это особая зернистость, которая играет важную роль на этапе обработки бетонной столешницы.

Очень крупный шлифовальный круг с металлической связкой очень быстро удаляет большое количество материала. Это его работа. Но остается неровная, выдолбленная поверхность, подходящая только для тротуаров. Чаще всего используется связующий диск из крупнозернистой смолы (часто зернистость 50) для выравнивания поверхности и удаления зазубрин с чашечного колеса. Затем диск с зернистостью 100 дополнительно очищает поверхность, удаляя видимые царапины, оставшиеся от зернистости 50. И, наконец, зернистость 200 делает то же самое. Фактически, каждое более мелкое зерно просто очищает поверхность и удаляет царапины, оставленные предыдущим, более крупным диском.Это верно для зерна зернистостью 100 и для диска зернистостью 3000.

Но диск с зернистостью 200 является особенным, потому что он представляет собой точку на этапе производства в бетонной столешнице, где многое может произойти. Затирка выполняется после шлифовки поверхности до зернистости 200. Химические уплотнители наносятся на поверхность с зернистостью 200 (если планируется полировка), и, что наиболее важно, почти все покрытия наносятся на поверхность с зернистостью 200.

Заполнение швов происходит на этапе зернистости 200 по практическим причинам.Большинство подушек с зернистостью 100 оставляют небольшие следы от инструментов (множественные царапины в форме полумесяца), которые трудно увидеть, когда бетон не закончен, но при заполнении цементным раствором они часто появляются после герметизации. Это неприемлемо для клиентов. С другой стороны, подушки с зернистостью 200 хорошего качества оставляют небольшие следы завихрения, но они недостаточно глубоки, чтобы их можно было заполнить раствором, поэтому они не видны после герметизации. Кроме того, затвердевший раствор удаляется шлифовальной подушечкой с зернистостью 200. Если раствор был удален с помощью шлифовальной тарелки с зернистостью 100, на поверхности не только будут царапины с зернистостью 100, но и более грубая подушка будет слишком агрессивной и будет врезаться глубже в бетон и обнажить больше точечных отверстий, что потребует дополнительной затирки.Подушечка с зернистостью 400 может быть недостаточно агрессивной для эффективного удаления затвердевшего раствора за разумный промежуток времени, а более гладкая поверхность может препятствовать прилипанию герметика с покрытием (подробнее об этом позже).

Бетонная поверхность, отшлифованная до зернистости 200, гладкая на ощупь, но выглядит почти ровной по глянцу. Если бетон подлежит полировке, уплотняющие агенты наносятся с зернистостью 200 (после затирки), чтобы цементное тесто можно было затвердеть и полировать вместе с песком и заполнителем.Химические уплотнители (особенно популярные на основе лития) оставляют микротонкий, твердый, прозрачный осадок, который помогает заполнить микротекстуру, оставленную подушкой с зернистостью 200. Обычно полировка начинается на этапе зернистости 400, когда удаляется очень мало материала. Уплотнение поверхности перед началом полировки делает процесс более эффективным и улучшает внешний вид поверхности.

Поскольку поверхность с зернистостью 200 имеет очень легкий микропрофиль, она идеально подходит для нанесения покрытий.Большинство покрытий основаны на механической связке для сцепления с бетоном. Очень гладкие поверхности не обеспечивают хорошего сцепления, поэтому покрытия могут отслаиваться. И почти все покрытия оставляют тонкую пленку материала, полностью скрывающую гладкий профиль полированной поверхности. Даже если покрытие образует надежное соединение, полировка – это пустая трата времени. Вы просто не сможете отличить бетон, отшлифованный до зернистости 200, и бетон, отполированный до зернистости 3000, после того, как они были покрыты покрытием.