Для чего нужен рейсмусовый станок: для чего нужен и где применяется

Содержание

Переносной рейсмусовый станок JET JWP-12

Легкий и компактный рейсмусовый станок JET JWP-12 предназначен для индивидуального использования в столярных мастерских и «на выезде» в условиях стройки. Благодаря коллекторному мотору он весит всего 30 кг, обладая при этом мощностью 1,8 кВт. Двигатели этого типа требовательны к соблюдению температурного режима, поэтому JWP-12 оснащен датчиком перегрева, отключающим питание, когда нужен перерыв на охлаждение.

По качеству строгания станок не уступает стационарным моделям начального уровня, напротив, высокая скорость вращения ножевого вала делает его в ряде случаев более предпочтительным. Есть все стандартные системы, характерные и для стационарных аналогов: механизм автоподачи, подающий и разгрузочный столы с роликами (для удобства транспортировки и хранения они сделаны складными), ролики сверху корпуса для обратной подачи заготовки. Регулировку высоты ножевого вала, в зависимости от размера детали, производят единственной вращающейся рукояткой.

Накопленный опыт эксплуатации JWP-12 показал, что при соблюдении всего нескольких простых правил станок очень долговечен и надежен. Требуется лишь избегать работы без подключения к пылеотсосу и вовремя прочищать все механизмы от стружки.

Важное достоинство строгальных станков Jet на фоне аналогов других марок – надежное снабжение расходными материалами, в частности сменными ножами, причем модель JWP-12 изначально поставляется с запасным комплектом качественных лезвий из быстрорежущей стали.

ОСОБЕННОСТИ:

Система отключения при перегрузке
Регулировка высоты строгания вращающейся рукояткой
Откидные роликовые подающий и разгрузочный столы

Технические характеристики станка JET JWP-12:

Модель	JWP-12
Артикул (230 В)	10000840M
Потребляемая мощность	1,8 кВт
Тип двигателя	Коллекторный
Режим работы	Повторно кратковременный
Частота вращения строгального вала	9000 об/мин
Диаметр строгального вала	48 мм
Размер ножей (ДхШхТ)	319 х 18 х 3 мм
Количество ножей	2
Скорость подачи заготовки	7 м/мин
Максимальная ширина заготовки	318 мм
Максимальная высота заготовки	153 мм
Максимальная глубина строгания за один проход	2,5 мм
Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине	1,0 мм
Минимальная длина заготовки	130 мм
Длина рейсмусового стола (с удлинителями)	295 (690) мм
Диаметр вытяжного штуцера	100 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)	580 х 560 х 465 мм
Вес	27 кг

Комплектация:

Два комплекта ножей из быстрорежущей стали (один установлен на валу)

Брошюра с полной информацией доступна по ЭТОЙ ССЫЛКЕ

Фуговально-рейсмусовый станок JET JPT-10B 707410M

Применение

Данный станок предназначен для обработки древесины и продуктов ее переработки.

Описание

Станок предназначен для индивидуальной эксплуатации и совмещает в себе две самые востребованные функции: фугование и рейсмусование.

На верхнем столе производят фугование или строгание под углом с использованием параллельного упора, который регулируется в диапазоне от 0 до 45°. Максимальная величина съема материала 3 мм. Для рейсмусования (калибрования деталей по толщине) предназначен нижний стол и устройство автоподачи заготовок. В данном случае максимальная глубина строгания за один проход составляет 2 мм.

Преимущества

Система отключения при перегрузке.
Jet JPT-10B комплектуется мощным и «тяговитым» коллекторным двигателем, который обеспечивает высокую производительность. Моторы этого типа требовательны к соблюдению температурного режима, поэтому станок оснащен датчиком перегрева, отключающим питание, когда нужен перерыв на охлаждение.
Мобильность.
Обладая широкой функциональностью и высокой производительностью, станок весит немногим более 30 кг и остается мобильным: его можно взять на стройку или в одиночку перемещать по мастерской. Предусмотрена установка на пол (открытая подставка входит в стандартную комплектацию) или на верстак.
Пылеудаление.
При эксплуатации станка следует учитывать, что точная и безотказная работа возможна только при качественном стружкоудалении, например, с помощью вытяжных установок Jet.

Фугование

Регулировка глубины фугования
Регулируемый фуговальный упор
Регулируемое ограждение ножевого вала
Фуговальные столы из алюминиевого литья
Фуговальный упор из алюминиевого профиля

Рейсмусование

Технические характеристики

Потребляемая мощность, кВт 1,5
Напряжение, В 230
Частота вращения строгального вала 9000 об/мин
Диаметр строгального вала 50 мм
Размер ножей (ДхШхТ) 261 х 16,5 х 1,5 мм
Количество ножей 2
Скорость подачи заготовки 6 м/мин
Максимальная ширина заготовки, мм 254
Максимальная высота заготовки, мм 120
Максимальная глубина строгания за один проход 2,0 мм
Максимально допустимая глубина строгания за один проход по всей ширине 1,0 мм
Минимальная длина заготовки, мм 160
Длина рейсмусового стола (с удлинителями) 305 (500) мм
Глубина строгания за один проход 0-3,0 мм
Размеры фуговального стола (ДхШ) 945 х 262 мм
Размеры фуговального упора (ДхВ) 635 х 125 мм
Угол наклона фуговального упора 0–45°
Диаметр вытяжного штуцера, мм 100
Длина, мм 980
Ширина, мм 470
Высота, мм 1120
Масса, кг 34

Длина в упаковке, см 104,5
Ширина в упаковке, см 44,5
Высота в упаковке, см 53,5
Масса в упаковке, кг 41,4

Комплектация:

Комплект ножей (установлен на валу)
Фуговальный упор
Ограждение ножевого вала
Комплект опорных ног для напольной установки

Производство Jet (Швейцария/Тайвань). Гарантия 2 года.

Jet – это широкий ассортимент станков для работы с деревом и металлом. Большинство моделей адресовано профессионалам и предназначено для эксплуатации в условиях небольших мастерских и промышленных предприятий. Но есть и отдельная серия начального уровня для хобби.

Видео:

Отзывы о Фуговально-рейсмусовый станок 230 В 1,5 кВт JET JPT-10B 707410M

Отзывов пока не было. Вы можете оставить его первым

Рейсмусовый станок

— Bob Vila

Инструменты и мастерская

Рейсмусовый станок — не самый универсальный инструмент в вашем арсенале. На самом деле, он делает только одно: строгает детали до одинаковой толщины, как следует из названия. Это определенно не тот инструмент, который вы захотите купить перед торцовочной пилой или даже настольной пилой. Но как только вы узнаете, на что он способен, или заведете его в свой гараж или подвал, вы удивитесь: «Как я раньше обходился без этого?»

Прочтите любой хороший справочник или журнал по деревообработке, и в нем будут восхваляться достоинства рейсмусового станка как способа утолщения древесины, чтобы она имела одинаковую высоту по всей длине. Они заметят, что он не выравнивает заготовку и не устраняет естественную деформацию или скручивание по ее длине — это работа фуганка. Это означает две вещи: постоянная толщина позволяет вам иметь идеально согласованные, герметичные стыки по всему проекту и что вы можете сэкономить деньги, купив менее дорогую черновую древесину и выровняв поверхность дома (вместо того, чтобы платить лесопилке). сделать эту работу за вас).

И все это хорошо для столяров, изготавливающих мебель на заказ или выполняющих мелкие работы, но что это значит для обычного воина выходного дня, который хочет научиться делать что-то самостоятельно? Ну много, конечно.

Использование вторичной древесины . В связи с тем, что свежие пиломатериалы становятся все более дорогими, в последние несколько лет популярным вариантом стал поиск старой древесины в сараях, настилах, заборах и отремонтированных домах. Патина и хорошо потертая поверхность восстановленной древесины не имеют себе равных, и после того, как вы удалили все металлические крепления, рейсмусовый станок — это то, что нужно, чтобы снова использовать его.

Очистка склеенных блоков. Если вы заинтересованы в изготовлении чего-либо из склеенных панелей, например столешниц, разделочных досок, резьбы по дереву или хобби, независимо от того, насколько вы осторожны, стыки никогда не будут идеально ровными из-за того, что весь этот влажный клей скользит вокруг. Рубанок позволяет быстро выровнять поверхности, экономя часы на шлифовании.

Перепрофилирование древесных отходов. (Мое любимое применение!) Мой дядя работает в компании по производству паркетных полов, и у них есть фунты и фунты идеально пригодных для использования обрезков грецкого ореха, клена, дуба, бразильской вишни, ясеня и других красивых лиственных пород. Обычно они просто оказываются в куче дров (грецкий орех! как дрова?!), но с помощью моего рубанка я могу сбрить канавки сзади и получить идеально пригодную твердую древесину, когда придет вдохновение.

Калибровка плинтуса или молдинга. Если вам когда-нибудь понадобится срезать 1/8 дюйма плинтуса, просто пропустите его через рубанок, и все будет готово за 2 минуты. Попробуйте сделать и ленточной шлифовальной машиной.

Экономьте деньги на пиломатериалах для дома. В магазине товаров для дома сосна отборного сорта может стоить до 2 долларов за доску. Недорогой габаритный пиломатериал, типа 2х4″? Около 0,25 доллара за баррель. футов Смысл? С помощью нескольких движений по рейсмусовому станку вы можете снять закругленные края материала каркаса, создав квадратную длину, идеально подходящую для архитектурных деталей, искусственных балок и отделки. Прошлой осенью я сделал скамейку из террасной доски из кедра, которую обрезал по размеру и обработал рубанком. Если бы я купил древесину уже по размеру, я бы потратил почти 200 долларов… если бы я бы даже прям кедровые 1х2с нашел достаточно. Вместо этого я потратил всего 70 долларов на древесину и потратил всего час на фрезеровку по размеру. 101 доски в рейсмус?

Задавать вопрос

спросил 2 года 3 месяца назад

Изменено 7 месяцев назад

Просмотрено 345 раз

У меня есть строгальный станок HP-250-3/400 в сочетании с рейсмусовым станком:

Рейсмусовый станок имеет механизм подачи, который втягивает доску в станок с постоянной скоростью, как в этом видео: https:// youtu.

be/T4vl2IM1IJw?t=999 (аналогичная машина).
Проблема в том что с моей машинкой работает только для мелких планок . Когда у меня есть большая доска, мне обычно приходится изо всех сил вталкивать ее в станок, иначе она застревает и вращающееся лезвие образует «канал» в ее середине.
Пробовал варьировать дельту, срезанную рейсмусом, но ничего не помогает. В чем может быть проблема и как ее решить? Моя машина совершенно новая.
РЕДАКТИРОВАТЬ:
Валики подачи параллельны. Насколько я знаю, они вставлены в чугунную стенку станка и вообще не регулируются. Я проведу эксперимент с узкой доской, как только снова займусь машиной.
Подающие ролики немного жирные, и когда я устанавливаю слишком большую дельту толщины, я вижу равномерно расположенные (промежуток 5 мм) полоски смазки, перпендикулярные заготовке.
Под большой доской я имею в виду 150 x 20 x 3 см или 60 x 8 x 1 дюйм. Скоро буду экспериментировать с разными размерами.

Имеется ручка для запуска подающих роликов. Это просто переключатель вкл/выкл, и я должен убедиться, что он включен. Перед регулировкой высоты кровати необходимо отпустить рычаг. Я пробовал как с заблокированным рычагом, так и с отпущенным рычагом. Кажется, что станина-рейка опирается на набор сильных пружин и что есть некоторый допуск к движению станины – это означает, что она не полностью закреплена на остальной части машины. Он может сместиться на пару миллиметров. Этот допуск уменьшается, когда я блокирую рычаг.
Рейсмусовый станок
11
В этом нет ничего необычного — даже для достаточно высококлассных промышленных рейсмусовых станков стоимостью от 5 тысяч долларов. Я использовал несколько разных производителей/моделей, и это всегда было проблемой с более широкими досками. Подающие ролики имеют только ограниченное сцепление. Обычно это просто трение древесины о станину в сочетании с отсутствием трения с подающими роликами (вы сказали, что они немного жирные – это не поможет).
Если ваша древесина влажная или порода с большим количеством липкой смолы, она будет иметь тенденцию «прилипать» к кровати сильнее.
Выключите машину и отсоедините ее от сети (если она имеет штекерное соединение), и, если возможно, заблокируйте ее, чтобы она не могла включиться, и очистите ролики подачи с помощью хозяйственного полотенца или тряпки и чего-нибудь, чтобы удалить жир (для большинства вещей подойдет медицинский спирт).
Также можно смазать станину станка. Вы можете использовать свечной воск, пчелиный воск, а Wurth (европейская компания, которая, как мне кажется, работает в Европе, Великобритании и Северной Америке) выпускает продукт под названием «Wood Glide», который предназначен для этой цели. Вы также можете использовать аэрозольные смазки на основе силикона.
Что бы вы ни использовали в качестве смазки, убедитесь, что это не вызовет проблем с вашей отделкой впоследствии, или убедитесь, что вы тщательно отшлифовали ее – некоторые воски и особенно силикон могут вызвать хаос с отделкой, и, вероятно, есть другие взаимодействия, которые тоже возможны. Капли силиконового аэрозоля, оставленные на древесине, приведут к небольшим «уколам» в лакокрасочном покрытии (и, вероятно, к большинству видов пятен, масла и т. д.), потому что силиконовые капли отталкивают покрытие, оставляя крошечные отверстия.
1
Я немного опоздал на эту вечеринку, но столкнулся с похожей проблемой на моем фуганке/строгальном станке. Я посмотрел видео, и похоже, что он делает очень неглубокие надрезы. Неглубокие разрезы не будут сталкиваться с таким сопротивлением со стороны переднего подающего ролика, как если бы вы вставляли материал. Если вы делаете более глубокий разрез, вы будете испытывать большее сопротивление при попытке протолкнуть материал внутрь и под ролик.
Если ваш ролик не соответствует спецификации режущей головки, проверьте наличие регулировочных гаек справа и слева над столом рубанка. Они могут быть расположены за небольшой съемной крышкой.
Это видео другой, хотя и похожей машины. Это может помочь вам найти точки настройки (при условии, что у вас все еще есть проблемы).

Удачи!
1
Зарегистрируйтесь или войдите в систему
Зарегистрируйтесь с помощью Google
Зарегистрироваться через Facebook
Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль
Опубликовать как гость
Электронная почта
Обязательно, но не отображается
Опубликовать как гость
Электронная почта
Требуется, но не отображается
Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания и подтверждаете, что прочитали и поняли нашу политику конфиденциальности и кодекс поведения.