Домашний сверлильный станок настольный – 15 лучших сверлильных станков – рейтинг 2019

Содержание

Как сделать сверлильный станок для домашней мастерской своими руками

У каждого уважающего себя мужчины в набор слесарного инструмента входит электродрель. Дрель необходима во время сборки мебели, при установке навесных шкафов и светильников, при ремонте и обслуживании автомобиля. Сверление отверстий нужного диаметра и требуемой точности выполняется только на станочном оборудовании. Сверление отверстий в древесине, металле, пластмассе и других твёрдых материалах выполнит сверлильный станок для домашней мастерской.

Устройство, тип и параметры

Распространённый тип сверлильного оборудования — это стационарный вертикально-сверлильный, горизонтально-сверлильный или переносной настольно-сверлильный станок. Тип выбирается в зависимости объёмов работ. Для домашней мастерской хороший вариант с установкой на столе. Элементы и узлы:

  • металлическая станина, на которой вертикально установлена стойка;
  • вертикальная стойка-колонна со шпиндельной бабкой;
  • вращающийся шпиндель;
  • сверлильный патрон.

Умело используемое сверлильное оборудование обогащает мастерскую, упрощает сверление, зенкерование, шлифование деталей, пользователь сумеет изготавливать предметы творчества. Благодаря устройству умелец самостоятельно ремонтирует металлические и деревянные изделия, изготавливает декоративные поделки. Среди сверлильных станков популярные настольные, они лёгкие и удобные в пользовании, имеют перечень операций:

  • сверление отверстий разного диаметра;
  • зенкерование отверстий;
  • шлифование внутренних поверхностей;
  • полирование цилиндрических полостей и наружной поверхности;
  • хонингование цилиндров;
  • фрезерование отверстий.

Технические и эксплуатационные характеристики

В первую очередь обратите внимание на мощность двигателя. Чем выше, тем быстрее сверление отверстий свёрлами диаметром 10 и глубиной 50 миллиметров, даже в металле и твёрдой древесине.

Мощность указывается в ваттах [Вт]. Для промышленного применения профессиональное оборудование имеет мощность 2 тысячи ват, для домашнего использования будет достаточно 700−1500 Вт. От мощности зависит максимальная скорость вращения и производительность сверления. Важно, чтобы станочное оборудование было массивное, а диапазон регулирования скорости вращения и подачи шпинделя соответствовал диаметру сверла.

В зависимости от модели максимальный диаметр свёрла — 18, 35, и даже более 60 мм. Полезной функцией является ограничитель глубины отверстия. Это чрезвычайно удобно.

Множество доступных в продаже станков имеет систему отвода пыли. На станине установлен держатель, позволяющий прикрепить трубку от пылесоса. Для борьбы с пылью используется прозрачный пластиковый экран, который защищает место сверления от загрязнения опилками. Благодаря ему сверло и поверхность детали хорошо видны. С этой же целью производители крепят светодиоды подсветки экрана. Они включаются автоматически вместе с запуском двигателя.

Модели станочного оборудования

Станок PRO 100/4 на магнитном основании — это профессиональная портативная машина, предназначенная для выполнения отверстий диаметром до 100 мм. Предлагаемая модель в течение десятков лет была протестирована пользователями в экстремальных условиях и получила положительные отзывы о её возможности и надёжности.

Модель оснащена ручкой, а шпиндель имеет гнездо с коническим отверстием под конус Морзе № 3, что позволяет использовать широкий спектр инструментов: свёрла цилиндрические с коническим хвостовиком диаметром до 32 мм.

Эта машина встречается также в версии PRO 100/4+, оснащённая регулируемым электромагнитным основанием. Она обеспечивает точное позиционирование оси инструмента при включении электромагнита. Это особенно удобно, когда приходится использовать как горизонтальный сверлильный станок. Оператор не держит машину в руках, он надёжно устанавливает её в нужное горизонтальное положение. Возможности станка на магнитной подушке:

  • точное сверление отверстий в материалах;
  • использование в вертикальном и горизонтальном положении;
  • две скорости;
  • вращение вправо/влево;
  • магнитное крепление;
  • нарезание резьбы до размера M18;
  • размер электромагнита 220x110x60.

Технические данные:

  • Мощность электропривода 1700 Вт
  • Напряжение электрического тока 230 V / 50 Гц

Скорость вращения шпинделя в оборотах за минуту:

  • первая — 110;
  • вторая — 175;
  • третья — 245;
  • четвёртая — 365.

Другие характеристики:

  • Диаметр сверления древесины фрезой 100 мм.
  • Диаметр нарезания резьбы, максимально M18.
  • Диаметр сверления 32 мм.
  • Размеры основания станины 110 x 220 мм.
  • Высота — 700 мм.
  • Рабочий ход 256 мм Масса 25 кг.

Изготовление самодельного станка

Не всегда есть возможность и целесообразность домашнему умельцу купить сверлильный станок. Для выполнения работы, связанной со сверлением отверстий, применяется дрель. Однако при работе возникает ряд неудобств: дрожит рука, наклоняется дрель, падает деталь, ломаются свёрла, не удаётся просверлить отверстие под прямым углом.

Чтобы избежать перечисленных проблем, умельцы изготавливают своими руками из дрели импровизированный сверлильный станок для домашней мастерской. Такое оборудование применяется, когда точность отверстия не важна, а сверление выполняется редко.

Станок с деревянной стойкой

Простую настольно-сверлильную стойку для крепления привода изготавливают из брусьев. Основанием служит древесно-стружечная плита размером 300х400х20 миллиметров. К основанию крепится деревянная стойка сечением 50х20 и высотой 400 миллиметров. К стойке шурупами закрепляется направляющая планка для мебели.

Кронштейн для зажима электродрели изготавливается из деревянного бруска размером 160х100х20 мл, в которой просверлено отверстие под шейку дрели и закреплён шурупами металлический уголок для крепления к направляющей планке. Конструкция должна свободно перемещаться вверх-вниз при помощи рукоятки, которая одним концом зафиксирована на стойке, а другим к металлической планке на кронштейне. Для возвратного движения кронштейна с дрелью закреплена пружина, одним концом к стойке, другим к кронштейну.

Чтобы упростить работу, в магазине можно купить стойку промышленного изготовления к станку для сверления отверстий. Процесс значительно ускорится, а полученный домашний сверлильный станок выглядит, словно заводской.

Настольное оборудование

Другой возможный вариант — это настольный сверлильный станок для домашней мастерской, изготовленный своими руками из деталей фотоувеличителя. Подходит отслуживший свой век увеличитель. Если с него снять осветительный блок, остаётся мощная станина с вертикальной стойкой и рукоятью штурвалом для перемещения кронштейна-держателя вдоль стойки. Для переоборудования необходимо изготовить простое крепление для дрели и установить его на кронштейн-держатель. Для возвратного движения необходимо установить пружину.

Способов изготовить технологическое оборудование для гаража или мастерской много. Люди гуманитарного склада ума покупают технику в магазине. Умельцы-технари делают оборудование и приспособления своими руками. И те, и другие получают удовольствие от своих действий.

obrabotkametalla.info

Настольный сверлильный станок Lerom BG-5158B 340W

Всех приветствую, кто заглянул на огонек. Речь в обзоре пойдет, как вы наверно уже догадались, о настольном трехскоростном сверлильном станке Lerom BG-5158B с номинальной мощностью 340W и плавной регулировкой оборотов шпинделя. В обзоре я постараюсь рассказать о существенных различиях данной модели станка со всевозможными копиями, покажу внутренности и проведу замеры мощности, поэтому кому интересно, как устроен настольный сверлильный станок и как он работает, милости прошу под кат.

Общий вид настольного сверлильного станка Lerom BG-5158B:

Данный станочек я купил во время сентябрьской распродажи в магазине BangGood. На тот момент он стоил всего $79,99:

Купить данную модель можно здесь. К тому же, в ассортименте магазина есть две аналогичные модели с мощностью двигателя 380W (слева) и 450W (справа):

Купить модель J1065B с мощностью двигателя 380W можно здесь, модель Raitool с мощностью двигателя 450W здесь

Краткие ТТХ:

— Производитель – BEKING CO.

— Наименование модели — Lerom BG-5158B

— Корпус – металл

— Тип двигателя – коллекторный

— Питание – 220V/50Hz

— Мощность – 340W

— Количество скоростей работы – 3 (ручная установка ремня)

— Обороты шпинделя на каждой из скоростей — 8000 об/мин / 11000 об/мин / 16000 об/мин

— Регулировка оборотов – плавная регулировка на каждой из скоростей

— Тип патрона — конусный трехкулачковый, модель BRIED B10

— Диаметр режущего инструмента — 0,6 – 6,5мм

— Ход шпинделя – 25мм

— Габариты – 170мм*375мм*235мм

— Вес – около 5,5кг

Комплектация:

— головная часть станка (шпиндельная бабка)

— направляющая труба с заглушкой

— станина (основа/подошва)

— съемная рукоятка

— два шестигранных ключа и один ключ для затяжки патрона

— запасная ременная передача

— адаптер под евророзетки

— инструкция

Сверлильный станок Lerom BG-5158B поставляется в небольшой коробке из плотного гофрокартона с качественной полиграфией:

На коробке имеются основные спецификации устройства, а также указан весь модельный ряд:

Внутри коробки имеются пенопластовые вкладыши для защиты изделия при транспортировке:

Помимо непосредственно станка и аксессуаров, в комплекте присутствует и небольшая инструкция на китайском языке:

Внешний вид и конструктивные особенности:

В собранном виде станочек Lerom BG-5158B достаточно компактен и не занимает много места, а благодаря своей простоте сборки/разборки, доставать его из коробки можно лишь при необходимости. Это одно из главных преимуществ настольных станков при использовании их в домашних условиях. Габариты станочка следующие:

Вот так выглядит станочек в сборе:

Я не буду упоминать, для чего нужны сверлильные станки. Отмечу лишь, что наличие такого аппарата позволяет выполнять рассверловку (сверление, развертывание, зенкерование) различных материалов с более высокой точностью и за меньшее время, нежели при использовании дрели/бормашинки/шуруповерта, тратя при этом значительно меньше усилий. К тому же, при наличии регулируемых тисов, данный станок можно использовать для фрезеровки.

Итак, с назначением станка разобрались, остановимся более подробно на устройстве. Хотелось бы отметить, что таких вариантов станков – великое множество и отличаются они между собой как по качеству изготовления, так и по небольшим конструктивным особенностям, но об этом чуть ниже.

Первой рассмотрим основание или подошву станка, ведь именно от ее конструктивных особенностей в большей степени зависит правильная работа. Поскольку на нее приходится весь вес головной части (шпиндельной бабки), то она должна быть, во-первых, массивной (тяжелой), во-вторых достаточно широкой, дабы от возникающих вибраций при сверлении станок не опрокинулся, ну и в-третьих, крепеж трубы (колонны) должен быть крепким, исключающим любые вибрации. Вот это три основных критерия качественной основы станка. В обозреваемом станке, основание полностью соответствует всем этим критериям: его размеры 170мм170мм, что для настольного станка с небольшой головной частью (шпиндельной бабкой) более чем достаточно, вес около пары килограмм, по периметру и с внутренней стороны присутствуют многочисленные ребра жесткости. Все это заметно по этому фото, там же сравнение габаритов с коробком спичек:

Материал изготовления основания – скорее всего чугун, поскольку литье имеет характерный узор и магнитится:

Хотелось бы отметить, что в некоторых магазинах продаются подобные станочки, у которых основание изготовлено из сплава алюминия, для вертикального станка это нежелательно. Также есть похожие станки (такое же конструктивное исполнение и расцветка) с аналогичным основанием, но по качеству изготовления есть нарекания – не сточены наплывы, из-за чего основа «гуляет» и станок заметно вибрирует во время работы. Мне повезло, у моего экземпляра основание практически ровное, но небольшой перекос все же присутствует. Лечится сей дефект грубым напильником.

Крепежный узел колонны (в данном случае трубы) и основания достаточно прост и надежен – труба вставляется вплотную в сквозное отверстие основы и крепится двумя конусными винтами, которые прочно «впиваются» в саму трубу:

Длина трубы ровно 295мм, диаметр — 32мм. Вот сравнение с коробком спичек:

К качеству изготовления трубы нареканий практически нет: обработка ровная, без наплывов, материал – сталь (магнитится и видны следы коррозии). Толщина стенок около 1,7мм, что вполне достаточно для настольного станка:

Для более тяжелой головной части, желательна толщина стенок трубы уже не менее 2-2,5мм. Это больше относится к старшей модели станка на 480W, который присутствует в ассортименте магазина. Крепежный узел трубы и основания (подошвы) более крупно:

Далее на очереди головная часть станка или как правильнее – шпиндельная (передняя) бабка. Она также не выделяется габаритами, но при использовании в домашних условиях это только на руку:

В отличие от основания, корпус шпиндельной бабки выполнен из алюминиевого сплава. Это и к лучшему, ибо тяжелая «голова» компактному станку ни к чему. Для крепления к трубе используется своеобразный «хомут», представляющий единую часть с корпусом передней бабки. Он стягивается зажимным винтом с поворотной рукояткой:

Если кто помнит, такие же зажимные винты стояли на велосипедах «Кама» постсоветского производства. Для более лучшего сцепления трубы и шпиндельной бабки, внутри «хомута» имеются насечки:

Вот здесь и заключаются основные отличия многочисленных копий данного станка с оригиналом. В копиях пропил не сплошной, отчего затяжка очень плохая и при этом создается дополнительная нагрузка на «хомут». А отсутствие насечек заставляет вращаться головную часть при малейшем ослаблении винтового зажима. Вот так это выглядит в ранних версиях и всевозможных копиях (фото с интернета):

Судя по отзывам владельцев, при небольшом ослаблении винтового зажима, головная часть станка начинает смещаться во время интенсивной работы, поэтому верхнюю часть хомута полностью распиливают, а для лучшего сцепления устанавливают внутрь хомута медную или жестяную пластинку. На мой взгляд, при аналогичной стоимости копий, не стоит экономить на мелочах. По внешнему виду отличить копии от оригинала вполне возможно. Также можно посмотреть шильдик с указанием производителя и модели, который наклеен с переднего торца шпиндельной бабки. На нем указаны основные характеристики станка, в нашем случае модель Lerom BG-5158B от компании BEKING CO:

В онлайн-магазинах можно встретить аналогичные станочки с наклейками Surom и т.д., но при всех внешних сходствах имеются и конструктивные различия.

К сожалению, защитное стекло отсутствует, а учитывая высокие скорости вращения – лишним оно точно не будет. Но этот недочет легко поправим. Как уже упоминал ранее, я планирую модернизировать станок: увеличу мощность за счет дополнительных шкивов, сделаю автозапуск, прикручу защитное стекло и добавлю подсветку. Если тема будет интересна (по результат месяца), то сделаю продолжение.

 Главным достоинством модели являются трехкулачковый патрон и практически полное отсутствие биений (см. видео). Патрон здесь конусный трехкулачковый, модель BRIED B10. Он допускает установку режущего элемента диаметром 0,6-6,5мм:

Патрон имеет укороченный до 18мм конус Морзе (обозначение B10) и крепится к шпинделю без каких-либо винтов. Сам шпиндель с патроном вращается на двух подшипниках 6000RZ, установленные по концам пиноли. При необходимости, открутив один винт, можно снять стопорную шайбу и вынуть пиноль:

Хотелось бы заметить, что глубина сверления всего 2,5см, глубиномер можно настраивать «под себя». Для этого необходимо выставить нужное положение и затянуть утопленный шестигранный винт:

Еще одно отличие оригинала от копий – шкала глубиномера представляет собой алюминиевую шайбу с выгравированной шкалой, а в копиях это обычная наклейка. Рабочие органы управления расположены с правой стороны и представлены лишь рукояткой глубины сверления (штурвал подачи), регулировкой скорости вращения и выключателем:

Да, ни о каких дополнительных режимах работы речи не идет, но оно и к лучшему, ибо мощность двигателя не слишком высокая. Схемотехника регулировки оборотов наипростейшая и выполнена на симисторе MRC BTB12-600B (600V / 12A):

По-сути, это банальный регулятор, который встречается в магазинах по доллару. К сожалению, регулятор без обратной связи, поэтому со снижением оборотов, падает и мощность, а с ним и крутящий момент. Можно выставить вообще минимальные обороты, но крутящий момент будет совсем низкий. Хотелось бы также отметить наличие отдельного, а не встроенного в регулятор выключателя, как в многочисленных копиях. Это значительно упрощает использование станочка.

Для передачи крутящего момента с вала двигателя на шпиндель (вал) патрона, используется ременная передача с тройными шкивами, как и в старших собратьях вертикально-сверлильных станков:

Наличие ременной передачи позволяет снизить шум и вибрацию при работе, а наличие тройных U-образных шкивов позволяет выбрать 3 уровня максимального числа оборотов или крутящего момента (на фото два шкива вместе для сравнения габаритов):

На третьей (максимальной) скорости, максимальные обороты патрона могут составлять аж 16000об/мин, что для сверления слишком много. При различной установке шкива отличаются максимальные обороты и крутящий момент. При максимальном положении электронного регулятора, на фото слева (нижнее расположение ремня) получаем минимально возможные обороты и максимально-возможный крутящий момент (8000об/мин), а на фото справа – максимальные обороты (16000об/мин) и небольшой крутящий момент:

К сожалению, при установке ремня в нижнее положение (выигрыш в силе за счет оборотов), передаточное число ременной передачи всего 2,5, т.е. один оборот ведомого шкива (патрон) равен 2,5 оборотам шкива двигателя. В связи с этим, выигрыш в силе небольшой, но это решается добавлением дополнительных шкивов или заменой стандартных. Диаметры нижних шкивов для выигрыша в силе следующие:

Крепятся шкивы на вал, диаметром 6мм и дополнительно поджимаются утопленными винтами в средних шкивах. По этой причине я не рекомендую ставить ременную передачу на средние шкивы, поскольку будет сильный износ ремня. Для дополнительной фиксации шкивов предусмотрены специальные пазы, предотвращающие любые проскальзывания:

По долговечности ремней есть некоторые сомнения, поскольку выполнены они из мягкого пластика, поэтому желательно приобрести аналогичные прорезиненные, усиленные тканевым кортом. Если не стопорить патрон, то на первое время хватит, к тому же в комплекте присутствует дополнительный ремень.

По поводу резки металлов хотел бы остановиться чуть подробнее. Для правильной резки материалов необходимо соблюдать подачу, т.е. придерживаться соответствующего нажима на режущий элемент при определенной скорости вращения, но ни в коем случае не превышать ее. В машиностроении она характеризуется как глубина среза за один оборот режущего элемента. Если совсем по-русски – необходимо давить на инструмент (в данном случае сверло) с определенной силой и соблюдать обороты. При правильной подаче уменьшается износ режущего инструмента, сокращается нагрев как режущего элемента, так и детали, а также сокращается время резки. Именно по этой причине не рекомендуется сверлить дрелями/шуруповертами на максимальной скорости – отжигается и тупится сверло. В связи с этим, я не рекомендую сверлить на данном станке на максимальных оборотах – перегреете и затупите сверло, к тому же металлическая стружка сильно разлетается.

По электробезопасности все в порядке: корпус заземлен, все соединения проводов заизолированы диэлектрическими колпачками:

Единственное, что мне не понравилось – провода от электродвигателя никак не закреплены и свободно болтаются. Но здесь иначе нельзя, ведь двигатель здесь перемещается вместе с патроном. В качестве двигателя применен коллекторный электродвигатель с заявленной мощностью 340W. Как бы то ни было, судя по габаритам перед нами типичный коллекторный двигатель, мощностью не более 250W. Это подтверждает и ваттметр (замер на холостых оборотах без учета cos φ):

При всех достоинствах, по устройству настольный станок Lerom BG-5158B несколько отличается от привычных габаритных вертикально-сверлильных станков. Основное отличие заключается в несколько другой конструкции шпинделя и пиноли. У полноразмерных сверлильных станков, шпиндель имеет продольные пазы, в результате чего при повороте рукоятки глубины сверления, двигается только он и пиноль, а электродвигатель остается неподвижным. Этим достигается достаточно большой рабочий ход патрона (около 10см и более). В обозреваемом станке, двигатель, пиноль и шпиндель жестко зафиксированы стальной пластиной, толщиной 2,2мм и при нажатии на рукоятку глубины сверления, двигаются одновременно. Учитывая компактные размеры шпиндельной бабки (головной части станка), рабочий ход получается всего 2,5см. С другой стороны, для такой мощности и габаритов этого вполне достаточно. Рукоятка глубины сверления жестко связана с шестерней, которая и толкает пиноль, точнее всю конструкцию двигатель-пиноль-шпиндель:

Шестерня стальная, фрезерная обработка довольно грубая. В каких-то похожих моделях стоят шестерни из алюминиевого сплава, которые быстро изнашиваются, поэтому берите только в проверенных местах.

С нижней стороны шпиндельной бабки имеются вентиляционные отверстия:

Как вариант – можно вырезать их и установить более габаритный и мощный двигатель, хотя при небольшой доработке (установке дополнительных шкивов) и этого хватает за глаза.

Оригинальные станки имеют выплавлены на головной части – BG (модель), может даже по заказу магазина BangGoog (магазин практикует таки вещи):

Еще раз повторюсь, в онлайн магазинах имеется вагон и маленькая тележка различных вариаций этой модели, при внешнем сходстве кардинально отличающиеся по конструкции.

На этом по конструкции у меня все. Вцелом, нареканий у меня нет, кроме несколько заниженной мощности электродвигателя и отсутствия защитного стекла. Все это я попытаюсь доработать в ближайшее время.

Аксессуары:

В комплекте к настольному сверлильному станку Lerom BG-5158B идут следующие аксессуары:

Более подробно (слева-направо): запасной ремень, ключ для затяжки патрона и два шестигранных ключа для затяжки основания и шкивов/глубиномера. Рекомендую приобрести прорезиненные ремни с тканевым кортом, либо не допускать стопора патрона.

Небольшая демонстрация работы:

Небольшая демонстрация работы станочка без всяких доработок. На видео сверление отверстия в стальной пластине, толщиной около 2мм сверлом 3мм, а также замеры мощности двигателя:

А также небольшое видео работы со снятым защитным кожухом, показывающее принцип работы пиноли и ременной передачи:

Данный станочек я купил во время сентябрьской распродажи в магазине BangGood. На тот момент он стоил всего $79,99. Купить данную модель можно здесь. К тому же, в ассортименте магазина есть две аналогичные модели с мощностью двигателя 380W (слева) и 450W (справа):

Купить модель J1065B с мощностью двигателя 380W можно здесь, модель Raitool с мощностью двигателя 450W здесь

Плюсы:

+ хорошее качество изготовления

+ простота сборки и эксплуатации

+ компактные размеры

+ наличие отдельного выключателя

+ качественная система крепежа элементов

+ регулировка высоты в широких пределах

+ отсутствие биений

+ возможность использования в качестве фрезерного станка

+ три скорости работы (передачи) и регулировка оборотов в широких пределах

+ цена (я покупал за $79,99)

Минусы:

— мощность несколько ниже заявленной (не более 250W)

— обороты высоковаты для сверления

— отсутствует защитное стекло

— ремни для передачи вращения не внушают доверия

Вывод:

несмотря на небольшие недочеты, станочек мне очень понравился. Я планирую немного его доработать для увеличения крутящего момента и снижения скорости, но даже без этого станок пригоден для работы. Рекомендую к покупке!

www.ixbt.com

Настольный сверлильный станок Lerom BG-5158B 340W — отличный домашний помощник мастера

Всех приветствую, кто заглянул на огонек. Речь в обзоре пойдет, как вы наверно уже догадались, о настольном трехскоростном сверлильном станке Lerom BG-5158B с номинальной мощностью 340W и плавной регулировкой оборотов шпинделя. В обзоре я постараюсь рассказать о существенных различиях данной модели станка со всевозможными копиями, покажу внутренности и проведу замеры мощности, поэтому кому интересно, как устроен настольный сверлильный станок и как он работает, милости прошу под кат.

Общий вид настольного сверлильного станка Lerom BG-5158B:

Данный станочек я купил во время сентябрьской распродажи в магазине BangGood. На тот момент он стоил всего $79,99:

Купить данную модель можно здесь. К тому же, в ассортименте магазина есть две аналогичные модели с мощностью двигателя 380W (слева) и 450W (справа):

Купить модель J1065B с мощностью двигателя 380W можно здесь, модель Raitool с мощностью двигателя 450W здесь

Краткие ТТХ:

— Производитель – BEKING CO.

— Наименование модели — Lerom BG-5158B

— Корпус – металл

— Тип двигателя – коллекторный

— Питание – 220V/50Hz

— Мощность – 340W

— Количество скоростей работы – 3 (ручная установка ремня)

— Обороты шпинделя на каждой из скоростей — 8000 об/мин / 11000 об/мин / 16000 об/мин

— Регулировка оборотов – плавная регулировка на каждой из скоростей

— Тип патрона — конусный трехкулачковый, модель BRIED B10

— Диаметр режущего инструмента — 0,6 – 6,5мм

— Ход шпинделя – 25мм

— Габариты – 170мм*375мм*235мм

— Вес – около 5,5кг

Комплектация:

— головная часть станка (шпиндельная бабка)

— направляющая труба с заглушкой

— станина (основа/подошва)

— съемная рукоятка

— два шестигранных ключа и один ключ для затяжки патрона

— запасная ременная передача

— адаптер под евророзетки

— инструкция


Сверлильный станок Lerom BG-5158B поставляется в небольшой коробке из плотного гофрокартона с качественной полиграфией:


На коробке имеются основные спецификации устройства, а также указан весь модельный ряд:


Внутри коробки имеются пенопластовые вкладыши для защиты изделия при транспортировке:


Помимо непосредственно станка и аксессуаров, в комплекте присутствует и небольшая инструкция на китайском языке:

Внешний вид и конструктивные особенности:

В собранном виде станочек Lerom BG-5158B достаточно компактен и не занимает много места, а благодаря своей простоте сборки/разборки, доставать его из коробки можно лишь при необходимости. Это одно из главных преимуществ настольных станков при использовании их в домашних условиях. Габариты станочка следующие:


Вот так выглядит станочек в сборе:


Я не буду упоминать, для чего нужны сверлильные станки. Отмечу лишь, что наличие такого аппарата позволяет выполнять рассверловку (сверление, развертывание, зенкерование) различных материалов с более высокой точностью и за меньшее время, нежели при использовании дрели/бормашинки/шуруповерта, тратя при этом значительно меньше усилий. К тому же, при наличии регулируемых тисов, данный станок можно использовать для фрезеровки.

Итак, с назначением станка разобрались, остановимся более подробно на устройстве. Хотелось бы отметить, что таких вариантов станков – великое множество и отличаются они между собой как по качеству изготовления, так и по небольшим конструктивным особенностям, но об этом чуть ниже.

Первой рассмотрим основание или подошву станка, ведь именно от ее конструктивных особенностей в большей степени зависит правильная работа. Поскольку на нее приходится весь вес головной части (шпиндельной бабки), то она должна быть, во-первых, массивной (тяжелой), во-вторых достаточно широкой, дабы от возникающих вибраций при сверлении станок не опрокинулся, ну и в-третьих, крепеж трубы (колонны) должен быть крепким, исключающим любые вибрации. Вот это три основных критерия качественной основы станка. В обозреваемом станке, основание полностью соответствует всем этим критериям: его размеры 170мм170мм, что для настольного станка с небольшой головной частью (шпиндельной бабкой) более чем достаточно, вес около пары килограмм, по периметру и с внутренней стороны присутствуют многочисленные ребра жесткости. Все это заметно по этому фото, там же сравнение габаритов с коробком спичек:


Материал изготовления основания – скорее всего чугун, поскольку литье имеет характерный узор и магнитится:


Хотелось бы отметить, что в некоторых магазинах продаются подобные станочки, у которых основание изготовлено из сплава алюминия, для вертикального станка это нежелательно. Также есть похожие станки (такое же конструктивное исполнение и расцветка) с аналогичным основанием, но по качеству изготовления есть нарекания – не сточены наплывы, из-за чего основа «гуляет» и станок заметно вибрирует во время работы. Мне повезло, у моего экземпляра основание практически ровное, но небольшой перекос все же присутствует. Лечится сей дефект грубым напильником.

Крепежный узел колонны (в данном случае трубы) и основания достаточно прост и надежен – труба вставляется вплотную в сквозное отверстие основы и крепится двумя конусными винтами, которые прочно «впиваются» в саму трубу:


Длина трубы ровно 295мм, диаметр — 32мм. Вот сравнение с коробком спичек:


К качеству изготовления трубы нареканий практически нет: обработка ровная, без наплывов, материал – сталь (магнитится и видны следы коррозии). Толщина стенок около 1,7мм, что вполне достаточно для настольного станка:


Для более тяжелой головной части, желательна толщина стенок трубы уже не менее 2-2,5мм. Это больше относится к старшей модели станка на 480W, который присутствует в ассортименте магазина. Крепежный узел трубы и основания (подошвы) более крупно:


Далее на очереди головная часть станка или как правильнее – шпиндельная (передняя) бабка. Она также не выделяется габаритами, но при использовании в домашних условиях это только на руку:


В отличие от основания, корпус шпиндельной бабки выполнен из алюминиевого сплава. Это и к лучшему, ибо тяжелая «голова» компактному станку ни к чему. Для крепления к трубе используется своеобразный «хомут», представляющий единую часть с корпусом передней бабки. Он стягивается зажимным винтом с поворотной рукояткой:


Если кто помнит, такие же зажимные винты стояли на велосипедах «Кама» постсоветского производства. Для более лучшего сцепления трубы и шпиндельной бабки, внутри «хомута» имеются насечки:


Вот здесь и заключаются основные отличия многочисленных копий данного станка с оригиналом. В копиях пропил не сплошной, отчего затяжка очень плохая и при этом создается дополнительная нагрузка на «хомут». А отсутствие насечек заставляет вращаться головную часть при малейшем ослаблении винтового зажима. Вот так это выглядит в ранних версиях и всевозможных копиях (фото с интернета):


Судя по отзывам владельцев, при небольшом ослаблении винтового зажима, головная часть станка начинает смещаться во время интенсивной работы, поэтому верхнюю часть хомута полностью распиливают, а для лучшего сцепления устанавливают внутрь хомута медную или жестяную пластинку. На мой взгляд, при аналогичной стоимости копий, не стоит экономить на мелочах. По внешнему виду отличить копии от оригинала вполне возможно. Также можно посмотреть шильдик с указанием производителя и модели, который наклеен с переднего торца шпиндельной бабки. На нем указаны основные характеристики станка, в нашем случае модель Lerom BG-5158B от компании BEKING CO:


В онлайн-магазинах можно встретить аналогичные станочки с наклейками Surom и т.д., но при всех внешних сходствах имеются и конструктивные различия.

К сожалению, защитное стекло отсутствует, а учитывая высокие скорости вращения – лишним оно точно не будет. Но этот недочет легко поправим. Как уже упоминал ранее, я планирую модернизировать станок: увеличу мощность за счет дополнительных шкивов, сделаю автозапуск, прикручу защитное стекло и добавлю подсветку. Если тема будет интересна (по результат месяца), то сделаю продолжение.

Главным достоинством модели являются трехкулачковый патрон и практически полное отсутствие биений (см. видео). Патрон здесь конусный трехкулачковый, модель BRIED B10. Он допускает установку режущего элемента диаметром 0,6-6,5мм:


Патрон имеет укороченный до 18мм конус Морзе (обозначение B10) и крепится к шпинделю без каких-либо винтов. Сам шпиндель с патроном вращается на двух подшипниках 6000RZ, установленные по концам пиноли. При необходимости, открутив один винт, можно снять стопорную шайбу и вынуть пиноль:


Хотелось бы заметить, что глубина сверления всего 2,5см, глубиномер можно настраивать «под себя». Для этого необходимо выставить нужное положение и затянуть утопленный шестигранный винт:


Еще одно отличие оригинала от копий – шкала глубиномера представляет собой алюминиевую шайбу с выгравированной шкалой, а в копиях это обычная наклейка. Рабочие органы управления расположены с правой стороны и представлены лишь рукояткой глубины сверления (штурвал подачи), регулировкой скорости вращения и выключателем:


Да, ни о каких дополнительных режимах работы речи не идет, но оно и к лучшему, ибо мощность двигателя не слишком высокая. Схемотехника регулировки оборотов наипростейшая и выполнена на симисторе MRC BTB12-600B (600V / 12A):


По-сути, это банальный регулятор, который встречается в магазинах по доллару. К сожалению, регулятор без обратной связи, поэтому со снижением оборотов, падает и мощность, а с ним и крутящий момент. Можно выставить вообще минимальные обороты, но крутящий момент будет совсем низкий. Хотелось бы также отметить наличие отдельного, а не встроенного в регулятор выключателя, как в многочисленных копиях. Это значительно упрощает использование станочка.

Для передачи крутящего момента с вала двигателя на шпиндель (вал) патрона, используется ременная передача с тройными шкивами, как и в старших собратьях вертикально-сверлильных станков:


Наличие ременной передачи позволяет снизить шум и вибрацию при работе, а наличие тройных U-образных шкивов позволяет выбрать 3 уровня максимального числа оборотов или крутящего момента (на фото два шкива вместе для сравнения габаритов):


На третьей (максимальной) скорости, максимальные обороты патрона могут составлять аж 16000об/мин, что для сверления слишком много. При различной установке шкива отличаются максимальные обороты и крутящий момент. При максимальном положении электронного регулятора, на фото слева (нижнее расположение ремня) получаем минимально возможные обороты и максимально-возможный крутящий момент (8000об/мин), а на фото справа – максимальные обороты (16000об/мин) и небольшой крутящий момент:


К сожалению, при установке ремня в нижнее положение (выигрыш в силе за счет оборотов), передаточное число ременной передачи всего 2,5, т.е. один оборот ведомого шкива (патрон) равен 2,5 оборотам шкива двигателя. В связи с этим, выигрыш в силе небольшой, но это решается добавлением дополнительных шкивов или заменой стандартных. Диаметры нижних шкивов для выигрыша в силе следующие:


Крепятся шкивы на вал, диаметром 6мм и дополнительно поджимаются утопленными винтами в средних шкивах. По этой причине я не рекомендую ставить ременную передачу на средние шкивы, поскольку будет сильный износ ремня. Для дополнительной фиксации шкивов предусмотрены специальные пазы, предотвращающие любые проскальзывания:


По долговечности ремней есть некоторые сомнения, поскольку выполнены они из мягкого пластика, поэтому желательно приобрести аналогичные прорезиненные, усиленные тканевым кортом. Если не стопорить патрон, то на первое время хватит, к тому же в комплекте присутствует дополнительный ремень.

По поводу резки металлов хотел бы остановиться чуть подробнее. Для правильной резки материалов необходимо соблюдать подачу, т.е. придерживаться соответствующего нажима на режущий элемент при определенной скорости вращения, но ни в коем случае не превышать ее. В машиностроении она характеризуется как глубина среза за один оборот режущего элемента. Если совсем по-русски – необходимо давить на инструмент (в данном случае сверло) с определенной силой и соблюдать обороты. При правильной подаче уменьшается износ режущего инструмента, сокращается нагрев как режущего элемента, так и детали, а также сокращается время резки. Именно по этой причине не рекомендуется сверлить дрелями/шуруповертами на максимальной скорости – отжигается и тупится сверло. В связи с этим, я не рекомендую сверлить на данном станке на максимальных оборотах – перегреете и затупите сверло, к тому же металлическая стружка сильно разлетается.

По электробезопасности все в порядке: корпус заземлен, все соединения проводов заизолированы диэлектрическими колпачками:


Единственное, что мне не понравилось – провода от электродвигателя никак не закреплены и свободно болтаются. Но здесь иначе нельзя, ведь двигатель здесь перемещается вместе с патроном. В качестве двигателя применен коллекторный электродвигатель с заявленной мощностью 340W. Как бы то ни было, судя по габаритам перед нами типичный коллекторный двигатель, мощностью не более 250W. Это подтверждает и ваттметр (замер на холостых оборотах без учета cos φ):


При всех достоинствах, по устройству настольный станок Lerom BG-5158B несколько отличается от привычных габаритных вертикально-сверлильных станков. Основное отличие заключается в несколько другой конструкции шпинделя и пиноли. У полноразмерных сверлильных станков, шпиндель имеет продольные пазы, в результате чего при повороте рукоятки глубины сверления, двигается только он и пиноль, а электродвигатель остается неподвижным. Этим достигается достаточно большой рабочий ход патрона (около 10см и более). В обозреваемом станке, двигатель, пиноль и шпиндель жестко зафиксированы стальной пластиной, толщиной 2,2мм и при нажатии на рукоятку глубины сверления, двигаются одновременно. Учитывая компактные размеры шпиндельной бабки (головной части станка), рабочий ход получается всего 2,5см. С другой стороны, для такой мощности и габаритов этого вполне достаточно. Рукоятка глубины сверления жестко связана с шестерней, которая и толкает пиноль, точнее всю конструкцию двигатель-пиноль-шпиндель:


Шестерня стальная, фрезерная обработка довольно грубая. В каких-то похожих моделях стоят шестерни из алюминиевого сплава, которые быстро изнашиваются, поэтому берите только в проверенных местах.

С нижней стороны шпиндельной бабки имеются вентиляционные отверстия:


Как вариант – можно вырезать их и установить более габаритный и мощный двигатель, хотя при небольшой доработке (установке дополнительных шкивов) и этого хватает за глаза.

Оригинальные станки имеют выплавлены на головной части – BG (модель), может даже по заказу магазина BangGoog (магазин практикует таки вещи):


Еще раз повторюсь, в онлайн магазинах имеется вагон и маленькая тележка различных вариаций этой модели, при внешнем сходстве кардинально отличающиеся по конструкции.

На этом по конструкции у меня все. Вцелом, нареканий у меня нет, кроме несколько заниженной мощности электродвигателя и отсутствия защитного стекла. Все это я попытаюсь доработать в ближайшее время.

Аксессуары:

В комплекте к настольному сверлильному станку Lerom BG-5158B идут следующие аксессуары:


Более подробно (слева-направо): запасной ремень, ключ для затяжки патрона и два шестигранных ключа для затяжки основания и шкивов/глубиномера. Рекомендую приобрести прорезиненные ремни с тканевым кортом, либо не допускать стопора патрона.

Небольшая демонстрация работы:

Небольшая демонстрация работы станочка без всяких доработок. На видео сверление отверстий в стальной пластине, толщиной около 2мм сверлом 3мм, а также замеры мощности двигателя:

А также небольшое видео работы со снятым защитным кожухом, показывающее принцип работы пиноли и ременной передачи:

Данный станочек я купил во время сентябрьской распродажи в магазине BangGood. На тот момент он стоил всего $79,99. Купить данную модель можно здесь. К тому же, в ассортименте магазина есть две аналогичные модели с мощностью двигателя 380W (слева) и 450W (справа):

Купить модель J1065B с мощностью двигателя 380W можно здесь, модель Raitool с мощностью двигателя 450W здесь

Плюсы:

+ хорошее качество изготовления

+ простота сборки и эксплуатации

+ компактные размеры

+ наличие отдельного выключателя

+ качественная система крепежа элементов

+ регулировка высоты в широких пределах

+ отсутствие биений

+ возможность использования в качестве фрезерного станка

+ три скорости работы (передачи) и регулировка оборотов в широких пределах

+ цена (я покупал за $79,99)

Минусы:

— мощность несколько ниже заявленной (не более 250W)

— обороты высоковаты для сверления

— отсутствует защитное стекло

— ремни для передачи вращения не внушают доверия

Вывод: несмотря на небольшие недочеты, станочек мне очень понравился. Я планирую немного его доработать для увеличения крутящего момента и снижения скорости, но даже без этого станок пригоден для работы. Рекомендую к покупке!

mysku.ru

Сверлильный станок для домашней мастерской

Сверлильный станок: нюансы выбора

Сделать ровное отверстие в заготовке, а особенно когда таких заготовок несколько, возможно только с помощью сверлильного станка. Конечно, некоторые могут обойтись обычной дрелью, но этот инструмент имеет некоторые ограничения, поэтому многие хозяева желают приобрести сверлильный станок для домашней мастерской. Купить такой агрегат, в принципе, нетрудно, в продаже представлено немало моделей от различных производителей.

Для установки в домашней мастерской подойдет далеко не каждый механизм. Обычно под мастерскую выделяется достаточно небольшое помещение, и это придется учитывать при выборе приспособления. Впрочем, как правило, в домашней мастерской не возникает необходимости в большом станке, но даже среди тех, что имеют небольшие размеры, придется выбирать. Чтобы сделать это правильно, необходимо знать некоторые характеристики станка.

Предполагаемый режим работы

Обычно сверлильный станок для домашней мастерской приобретается для работы в повторно-кратковременном режиме, однако некоторым хозяевам может потребоваться продолжительная его работа. В первом случае приобретается бытовое или полупрофессиональное оборудование, которое требует кратковременного перерыва после некоторого времени (указанного в паспорте) непрерывного сверления. При несоблюдении этого требования изделие может довольно быстро выйти из строя, а при правильном режиме не добиться высокой производительности.

Если же сверлильный станок для мастерской приобретается с целью заработка, то бытовые образцы не подойдут, придется обратить внимание на профессиональные станки, которые стоят существенно дороже, но и мощность имеют повыше. На таких станках уже можно высверливать отверстия гораздо большего диаметра, причем проделывать это намного быстрее.

Перечень выполняемых задач

Основной задачей сверлильного станка, естественно, является изготовление отверстий. Однако у каждого станка есть свои ограничения. Начнем, пожалуй, с диаметра сверла. На каждой машине существует ограничение этого параметра. Сверлильный станок для домашней мастерской в большинстве случаев должен обеспечивать использование сверла диаметром в 16 мм, впрочем, встречаются и исключения.

Достаточно часто предполагается приобретение станка для изготовления маленьких отверстий (до 6 мм), для такой работы лучше подбирать небольшой станок. Подобные механизмы достаточно недорогие и, что важно, зачастую презентуются производителями как прецизионные машины. Кстати, такие небольшие станки успешно используются для изготовления печатных плат.

Прочтите также нашу статью Как правильно выбрать станок для заточки цепей бензопил?

Важно знать, что точность сверления во многом определяется качеством установки заготовки. Поэтому рекомендуется выбирать станки с пазами в основании, позволяющими устанавливать тиски либо крестовидный стол. Именно последний позволяет в процессе работы двигать деталь во всех направлениях, что дает возможность осуществлять фрезерование пластмассы и древесины.

Обратите внимание на обеспечиваемую глубину сверления. Этот показатель приобретает важное значение, если предполагается работать с толстыми деталями. Чем мощнее машина, тем больше должен быть ход пиноли шпинделя.

Какие заготовки будут обрабатываться

Если предполагается частая работа с массивными деталями из стали, то следует приобретать сверлильный станок для домашней мастерской, имеющий мощность, начиная от 1 кВт. Достаточно тонкие пластины (до 6 мм) можно успешно просверливать на менее мощных устройствах.

Прочтите также нашу статью  Преимущества использования станка деревообрабатывающего.

Оборудуя столярную мастерскую, следует обращать внимание на габариты станка, а особенно на его рабочий стол, ведь в этом случае обрабатываться в основном будут крупногабаритные детали из относительно мягкой древесины (например, для мебели). Поэтому большой мощности, как правило, не требуется, и вполне устроит приобретение агрегата на колонне.

Насколько важна эргономика и удобство

Многие элементы могут существенно упростить работу. К примеру, наличие переключателя скорости вращения. Простые машины для этого потребуют выключения и снятия крышки корпуса, только после этого можно будет поменять положение ременной передачи. Некоторые модели оснащены регулирующей ручкой, перемещая которую изменяют частоту вращения шпинделя, при этом лучшие модели имеют даже специальный электронный экран, показывающий скорость вращения. Такие элементы позволяют быстро и просто выбирать режим, необходимый для работы с конкретным материалом.

Прочтите также нашу статью Конструирование токарного станка по дереву для дома своими руками.

Оснащение некоторых машин специальным световым прицелом существенно облегчит базирование детали, от точности которого чрезвычайно зависит качество сверления. В некоторых агрегатах этот прибор лазерный, при работе с ним достаточно закрепить деталь на пересечении двух линий, проецируемых на стол. Перекрестие находится точно под сверлом, и оператору сразу видно, где размещать точку на детали, намеченную для сверления. Естественно, наличие таких приспособлений несколько увеличивает стоимость станка

Еще одним фактором, влияющим на выбор, является вес станка. Конечно, чем тяжелее агрегат, тем проще оператору обеспечить точность сверления. Однако зачастую площадь мастерской ограничена, что приводит к необходимости частого перемещения станка. Достаточно качественные настольные агрегаты, удовлетворяющие основным требованиям можно найти с весом, не превышающим 20 кг.

Ваши условия работы

Как правило, в домашних условиях обеспечивается только напряжение 220 В. Соответственно и сверлильный станок для домашней мастерской необходимо подбирать под эти параметры. Если у вас есть доступ к трехфазной сети, то это большое преимущество, станки в этом случае не теряют мощность в двигателе. Помимо этого трехфазная сеть допускает одновременное подключение нескольких агрегатов, в то время как такое же подключение к обычной домовой сети практически всегда вызывает просадку напряжения.

После рассмотрения изложенных вопросов уже можно более точно представить будущий станок. Останется только выбрать из подходящих моделей ту, которая устроит вас по дизайну, и можно приобретать оборудование.

koffkindom.ru

Выбираем сверлильный станок для домашней мастерской

Ваша мастерская может быть слесарной, столярной, или предназначенной для работ широкого профиля. Занимаетесь ли вы обработкой древесины или металла, вы  в любом случае сталкиваетесь с необходимостью сверлить отверстия в заготовках. Например, при изготовлении мебели в деталях они нужны для крепления фурнитуры. В слесарном деле они служат для соединений под болты и часто являются конструкционными элементами деталей машин. Выполнить их качественно можно только на станке. Опытные мастера знают об этом, но даже они испытывают затруднения с выбором оборудования.

Не каждая машина подойдет для домашней мастерской. Место, где предстоит работать, может находиться в лучшем случае в отдельном помещении, но часто это квартира или гараж. Поэтому при выборе оборудования учитывают: ограничено пространство или нет, какие задачи и в каком объеме предстоит выполнять.  Ответим на 5 популярных вопросов, которые возникают при покупке станка для домашней мастерской.

В каком режиме планируете работать?

Выделяют два режима эксплуатации: продолжительный, как на производстве, когда машина функционирует по несколько часов каждый день, и повторно-кратковременный, когда станок включают периодически на несколько мину

i-perf.ru

Cверлильные станки для домашней мастерской: назначение, устройство, изготовление

Каждый домашний мастер должен позаботиться о наличии в его арсенале самых разнообразных инструментов. К их числу следует отнести и сверлильный станок, с помощью которого владелец сможет выполнять еще больше разных задач. Сталкиваясь с необходимостью сверления различных отверстий, подавляющее большинство владельцев часто прибегают к помощи обычной дрели. Но, имея в распоряжении самый простой сверлильный станок, можно использовать его в более глобальных масштабах.

Возможности настольного станка для сверления не ограничиваются созданием отверстий, зенкерованием и развертыванием. Вдобавок к этому он позволяет выполнять такие операции, как фрезерование, шлифование разнообразных поверхностей, и решать другие удачи.

В первую очередь подобное оборудование представляет интерес для радиолюбителей, которые способны с его помощью решать свои задачи, которые отличаются узкой специализацией.

Самый простой вариант обзавестись подобным аппаратом для домашней мастерской — посетить специализированный магазин, где они предлагаются в большом разнообразии. Но следует помнить, что цена на него достаточно высока, поэтому не всем будет по карману такая покупка. В этой связи альтернативой профессионального сверлильному станку может выступать самодельное оборудование для сверления дерева и металла. Причем для его изготовления своими руками можно использовать обычную бытовую дрель.

Естественно, работа по изготовлению подобного оборудования потребует некоторого времени, однако все усилия в итоге окупятся.

Если заранее подготовить все необходимые материалы, то изготовить настольный самодельный сверлильный станок, способный обрабатывать дерево и металл, под силу любому домашнему мастеру.

Основное предназначение

Чаще всего, когда возникает задача по созданию разнообразных отверстий в быту, владелец обычно прибегают к помощи ручной дрели, которую можно найти в хозяйстве любого мастера. Но при этом даже в бытовых условиях не всегда можно обеспечить требуемый результат во время работы обычной дрелью.

В подобной ситуации домашний умелец может рассмотреть вариант с изготовлением мини вертикально-горизонтального сверлильного станка, предназначенного для работы с деревянными и металлическими поверхностями.

Неоценимую пользу подобный универсальный станок принесет тем, кому приходится часто выполнять отверстия в печатных платах, причем подобную задачу нельзя решить, используя обычную ручную дрель.

Нелишним будет иметь в доме самодельный сверлильный станок и тем владельцам, у которых возникает потребность в создании сквозных и глухих отверстий в материалах различной структуры.

Имея в своем арсенале подобное оборудование, владелец может без особых проблем выполнить рассверливание, зенкеровку, а помимо этого, нарезку резьбы.

Добавив в конструкцию фрезерный узел, можно добиться того, что этот аппарат может решать еще более широкие задачи.

При помощи фрезерного узла этот агрегат можно использовать для решения самых разных несложных задач, связанных с выполнением вертикальной и горизонтальной фрезеровки в разнообразных материалах.

Для создания присадочного мини сверлильного агрегата, предназначенного для изготовления отверстий в печатных платах, можно использовать обычную дрель. Но если имеется необходимость в решении более сложных задач, придется подумать о создании более сложного в плане конструкции агрегата.

Рассматривая устройство любого профессионального аппарата для сверления, в нем можно выделить определенный набор обязательных элементов:

  • сверло;
  • зенкер;
  • метчик;
  • развертка.

Если вы решили своими руками изготовить присадочный мини станок, то вам следует позаботиться о наличии в его оснащении вышеперечисленных элементов.

При соблюдении всех требований технологии по изготовлению сверлильного станка своими руками вы сможете получить такой агрегат, с помощью которого вам будет достаточно просто создавать отверстия в печатных платах, а также вырезать и растачивать отверстия требуемого размера. Не составит для вас труда и выполнять их точную притирку, а помимо этого, решать и некоторые другие специфические задачи.

Еще до начала изготовления сверлильного аппарата нелишним будет ознакомиться с особенностями предлагаемых в продаже сверлильных станков и принципом их работы.

Виды и типы

На текущий момент в продаже можно встретить большой ассортимент разных моделей сверлильных станков, предназначенных для использования на предприятиях и в бытовых условиях.

Подавляющее большинство этих аппаратов рассчитаны на то, что они будут использоваться специалистами. И из-за специфических показателей характеристик их нельзя использовать в домашних условиях.

Выбор предлагаемых сегодня в магазинах аппаратов, позволяющих создавать отверстия в материалах различного типа, включает в себя:

  • шпиндельные станки;
  • полуавтоматы;
  • вертикально-сверлильные и ряд иных разновидностей агрегатов.

Если вам необходим аппарат для домашнего применения, то вы можете обратить внимание на присадочный мини аппарат, с помощью которого вам будет под силу решать несложные задачи.

Скажем, если вы ищите станок, который бы позволял вам создавать отверстия в печатных платах, то вам не составит труда изготовить его самостоятельно, приспособив под это устройство обычную бытовую дрель.

Подобно всем остальным аналогичным видам оборудования, в сверлильных промышленных станках предусмотрены свои специальные обозначения и маркировка, которая позволяет понять, для каких задач они предназначены и какими эксплуатационными характеристиками обладают.

Чаще всего в магазинах можно встретить такие виды станков, как шпиндельные устройства, а наряду с ними и аппараты, позволяющие выполнять радиальное и горизонтальное сверление.

Довольно высоким спросом пользуется координатный агрегат, с помощью которого можно выполнять работу по растачиванию заготовок.

Если проанализировать все предлагаемые модификации сверлильных станков, то все они могут быть, без сомнения, включены в категорию универсального оборудования. Если вы хотите изготовить своими силами для домашней мастерской присадочный мини агрегат универсального значения, то у вас не возникнет с этим никаких проблем.

Если у вас возникнет такая необходимость, то вы можете обеспечить самодельному сверлильному станку максимальный уровень автоматизации путем оснащения его специальными приспособлениями. Это позволит решать с его помощью задачи более широкого спектра.

Все предлагаемые сверлильные станки, а также координатные включают в своей конструкции определенный набор элементов, которые могут различаться, исходя из функционального назначения.

Говоря более подробно о подобных аппаратах, следует отметить, что в их устройстве должны присутствовать следующие элементы:

  • станина;
  • рулевая рейка;
  • двигатель.

Конструкционные особенности

Сверлильный станок представляет категорию промышленного оборудования, при помощи которого можно решать задачи узкой направленности. Конструкция подобного оборудования в обязательном порядке должна включать ряд обязательных элементов:

  • передаточный механизм;
  • управляющие и рабочие органы;
  • достаточно мощный электродвигатель.

Все механизмы, которые присутствуют в оснащении этого станка, рассчитаны на выполнение определенных задач. От этого и зависит то, для каких операций его можно применять.

Скажем, если говорить о передаточном механизме, то он используется для передачи необходимого движения рабочим органам, производимым встроенным двигателем.

Функции рабочего органа в рассматриваемой ситуации возложены на сверло, фиксируемое к патрону, а оно уже имеет связь со шпинделем и крутящимся валом.

В подобных аппаратах вращение от двигателя к рабочим органам обеспечивает ременная передача. Зафиксировать сверло в необходимом положении можно посредством реечной передачи, которая соединена со специальной рукояткой.

Вне зависимости от варианта исполнения подобного сверлильного оборудования в его конструкции в обязательном порядке должны присутствовать кнопки, обеспечивающие его включение и выключение. Причем они должны размещаться на доступном месте.

Особенностью подобного сверлильного оборудования является наличие простой конструкции. Но, несмотря на это, они могут использоваться для решения большого спектра разнообразных задач и операций узкой направленности.

Увеличиваем функциональность

Если вы решили изготовить подобный агрегат своими силами, то желательно установить на его движущиеся части специальную шкалу. Подобное решение повысит точность выполнения операций.

Благодаря этому устройству у оператора будет возможность выбирать желаемую глубину создаваемых и глухих отверстий. Хорошим решением будет изготовление такого станка, который будет позволять оператору выбирать необходимую скорость вращения патрона, исходя из стоящих перед ним задач.

В качестве материала для верстака желательно использовать только сплошную стальную плиту, которую необходимо жестко зафиксировать на основании.

Принцип работы

Если соблюсти все требования технологии изготовления сверлильного станка, то с его помощью владелец может легко создавать отверстия требуемого размера, обеспечивая высокий уровень точности. Последняя особенность очень актуальна в случае, если необходимо сверлить печатные платы.

Хотя и создается впечатление, что можно каждому легко научиться работать с ним, все же во время выполнения той или иной задачи важно соблюдать общепринятые правила.

  • Скажем, еще до начала сверления оператор должен убедиться в наличии в сети питания, отсутствии признаков повреждения, а также удалить с рабочего стола все, что ему может помешать для успешного выполнения поставленной задачи.
  • Следует позаботиться о наличии на верстаке такого приспособления, как тиски, которые позволят закрепить заготовку, в которой будет создаваться отверстие.

Подготовительные мероприятия также предусматривают нанесение на деталь контур будущего отверстия, которое необходимо размечать, ориентируясь на чертеж. Далее ее вставляют в тиски и крепко зажимают.

После этого необходимо закрепить сверло в патроне и произвести пробный запуск. Для сверления с помощью самодельного станка следует использовать тиски, имеющие определенные размеры, которые позволят создать удобные условия для работы с микроотверстиями.

Во время контрольного запуска сверлильного аппарата нужно убедиться, что сверло крутится, а также что оно в процессе вращения не создает окружность.

После этого, используя рукоятку подачи, сверло опускают, после чего необходимо убедиться, что тиски с заготовкой были совмещены со сверлом в том месте, где было отмечено будущее отверстие.

В первую очередь такая точность важна в ситуации, когда приходится выполнять микроотверстия. Сама работа требует создания на рукоятку давления путем совершения плавных движений. Выполняя сверление с помощью самодельного агрегата, следует периодически делать паузы, чтобы обеспечить возможность охлаждения для сверла.

Во время выполнения микроотверстий важно обеспечить высокую точность. Эта задача может быть успешно решена путем применения координатных указателей.

Когда поставленная задача будет выполнена, сверлильный станок необходимо выключить, диски зажимают, после чего извлекают обработанную заготовку.

Как собрать

Если нет желания тратить много времени и сил на изготовление присадочного сверлильного станка, то можно рассмотреть вариант с его сборкой без рулевой рейки. Это можно выполнить путем использования обычной бытовой дрели.

Для решения этой задачи потребуется массивный стол: подобная необходимость обусловлена тем, чтобы свести к минимуму возможную вибрацию станка во время его эксплуатации. В качестве материала для создания стойки под дрель можно использовать ДСП или стальные уголки.

Технология работ

Сперва потребуется скрепить стойку и стол таким образом, чтобы они образовывали между собой прямой угол. Для фиксации же дрели следует использовать хомуты. Обязательно нужно позаботиться о наличии движущего механизма.

На столе должны присутствовать тиски, которые должны быть зафиксированы на нём максимально жестко. Следует также предусмотреть и кнопку включения и выключения, для которой следует отвести наиболее видное место.

Если вы готовы заняться изготовлением более сложного и универсального станка для создания отверстий, то для этого вам потребуется двигатель от стиральной машины. Помимо решения основных задач, с помощью подобного станка вы сможете выполнять и микроотверстия, обеспечивая высокую точность сверления.

Для работы подобного оборудования потребуется изготовить еще более массивный рабочий стол. Дело в том, что в процессе его эксплуатации будет создаваться еще более сильная вибрация.

С особой тщательностью следует подойти к сборке подвижной части станка. Желательно выполнять эту работу, ориентируясь на заранее составленный чертеж. Для соединения двигателя с патроном желательно использовать ременную передачу.

При соблюдении всех рекомендаций вам удастся изготовить такой сверлильный аппарат, с помощью которого вы сможете легко создавать отверстия любых размеров, обеспечивая высокую точность сверления.

Заключение

Если вам часто приходится выполнять разнообразные отверстия, то вряд ли вы будете довольны своей обычной бытовой дрелью. Чтобы конечный результат вас устраивал, вы, естественно, можете приобрести в магазине профессиональный сверлильный станок. Однако вряд ли большинство домашних мастеров устроит подобный вариант, учитывая, что стоимость подобного оборудования довольно высока.

При наличии необходимых инструментов и материалов, а также знаний о технологии его создания, каждый владелец может изготовить сам сверлильный станок, используя для этого такой доступный инструмент, как обычная дрель. Преимущества такого решения очевидны. С его помощью вы сможете создавать отверстия в самых различных материалах, при этом вам не придется беспокоиться о том, что отверстия будут не соответствовать требуемым размерам.

Учитывая, что сама работа по сверлению будет проходить в более удобных для вас условиях, то вам не придется тратить на создание отверстий много времени и сил. При желании вы можете изготовить и более функциональный аппарат для сверления, для чего вам понадобится двигатель от стиральной машины. Несмотря на то что это оборудование отличается более сложным устройством, вы сможете использовать его для решения еще более широкого спектра задач, где требуется создавать отверстия. И если вы все сделаете в соответствии с рекомендациями по изготовлению такого оборудования для сверления, то в вашем распоряжении будет сверлильный станок, который по функциональным возможностям намного опередит обычную бытовую дрель.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Выбираем вместе сверлильный станок для домашней мастерской

Сделать ровное отверстие в заготовке, а особенно когда таких заготовок несколько, возможно только с помощью сверлильного станка. Конечно, некоторые могут обойтись обычной дрелью, но этот инструмент имеет некоторые ограничения, поэтому многие хозяева желают приобрести сверлильный станок для домашней мастерской. Купить такой агрегат, в принципе, нетрудно, в продаже представлено немало моделей от различных производителей.

Для установки в домашней мастерской подойдет далеко не каждый механизм. Обычно под мастерскую выделяется достаточно небольшое помещение, и это придется учитывать при выборе приспособления. Впрочем, как правило, в домашней мастерской не возникает необходимости в большом станке, но даже среди тех, что имеют небольшие размеры, придется выбирать. Чтобы сделать это правильно, необходимо знать некоторые характеристики станка.

Предполагаемый режим работы

Обычно сверлильный станок для домашней мастерской приобретается для работы в повторно-кратковременном режиме, однако некоторым хозяевам может потребоваться продолжительная его работа. В первом случае приобретается бытовое или полупрофессиональное оборудование, которое требует кратковременного перерыва после некоторого времени (указанного в паспорте) непрерывного сверления. При несоблюдении этого требования изделие может довольно быстро выйти из строя, а при правильном режиме не добиться высокой производительности.

Если же сверлильный станок для мастерской приобретается с целью заработка, то бытовые образцы не подойдут, придется обратить внимание на профессиональные станки, которые стоят существенно дороже, но и мощность имеют повыше. На таких станках уже можно высверливать отверстия гораздо большего диаметра, причем проделывать это намного быстрее.

Перечень выполняемых задач

Основной задачей сверлильного станка, естественно, является изготовление отверстий. Однако у каждого станка есть свои ограничения. Начнем, пожалуй, с диаметра сверла. На каждой машине существует ограничение этого параметра. Сверлильный станок для домашней мастерской в большинстве случаев должен обеспечивать использование сверла диаметром в 16 мм, впрочем, встречаются и исключения.

Достаточно часто предполагается приобретение станка для изготовления маленьких отверстий (до 6 мм), для такой работы лучше подбирать небольшой станок. Подобные механизмы достаточно недорогие и, что важно, зачастую презентуются производителями как прецизионные машины. Кстати, такие небольшие станки успешно используются для изготовления печатных плат.

Прочтите также нашу статью Как правильно выбрать станок для заточки цепей бензопил?

Важно знать, что точность сверления во многом определяется качеством установки заготовки. Поэтому рекомендуется выбирать станки с пазами в основании, позволяющими устанавливать тиски либо крестовидный стол. Именно последний позволяет в процессе работы двигать деталь во всех направлениях, что дает возможность осуществлять фрезерование пластмассы и древесины.

Обратите внимание на обеспечиваемую глубину сверления. Этот показатель приобретает важное значение, если предполагается работать с толстыми деталями. Чем мощнее машина, тем больше должен быть ход пиноли шпинделя.

Какие заготовки будут обрабатываться

Если предполагается частая работа с массивными деталями из стали, то следует приобретать сверлильный станок для домашней мастерской, имеющий мощность, начиная от 1 кВт. Достаточно тонкие пластины (до 6 мм) можно успешно просверливать на менее мощных устройствах.

Прочтите также нашу статью  Преимущества использования станка деревообрабатывающего.

Оборудуя столярную мастерскую, следует обращать внимание на габариты станка, а особенно на его рабочий стол, ведь в этом случае обрабатываться в основном будут крупногабаритные детали из относительно мягкой древесины (например, для мебели). Поэтому большой мощности, как правило, не требуется, и вполне устроит приобретение агрегата на колонне.

Насколько важна эргономика и удобство

Многие элементы могут существенно упростить работу. К примеру, наличие переключателя скорости вращения. Простые машины для этого потребуют выключения и снятия крышки корпуса, только после этого можно будет поменять положение ременной передачи. Некоторые модели оснащены регулирующей ручкой, перемещая которую изменяют частоту вращения шпинделя, при этом лучшие модели имеют даже специальный электронный экран, показывающий скорость вращения. Такие элементы позволяют быстро и просто выбирать режим, необходимый для работы с конкретным материалом.

Прочтите также нашу статью Конструирование токарного станка по дереву для дома своими руками.

Оснащение некоторых машин специальным световым прицелом существенно облегчит базирование детали, от точности которого чрезвычайно зависит качество сверления. В некоторых агрегатах этот прибор лазерный, при работе с ним достаточно закрепить деталь на пересечении двух линий, проецируемых на стол. Перекрестие находится точно под сверлом, и оператору сразу видно, где размещать точку на детали, намеченную для сверления. Естественно, наличие таких приспособлений несколько увеличивает стоимость станка

Еще одним фактором, влияющим на выбор, является вес станка. Конечно, чем тяжелее агрегат, тем проще оператору обеспечить точность сверления. Однако зачастую площадь мастерской ограничена, что приводит к необходимости частого перемещения станка. Достаточно качественные настольные агрегаты, удовлетворяющие основным требованиям можно найти с весом, не превышающим 20 кг.

Ваши условия работы

Как правило, в домашних условиях обеспечивается только напряжение 220 В. Соответственно и сверлильный станок для домашней мастерской необходимо подбирать под эти параметры. Если у вас есть доступ к трехфазной сети, то это большое преимущество, станки в этом случае не теряют мощность в двигателе. Помимо этого трехфазная сеть допускает одновременное подключение нескольких агрегатов, в то время как такое же подключение к обычной домовой сети практически всегда вызывает просадку напряжения.

После рассмотрения изложенных вопросов уже можно более точно представить будущий станок. Останется только выбрать из подходящих моделей ту, которая устроит вас по дизайну, и можно приобретать оборудование.

Присоединяйтесь к обсуждению!

Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение в комментариях 😼

koffkindom.ru

Настольный сверлильный станок своими руками (самодельный)

Содержание   

В современном производстве применение разнообразных станков стало настолько популярно, что сейчас без этого оборудования не обходится ни одна приличная мастерская.

И действительно, мини сверлильный станок с ЧПУ позволяет человеку заниматься выполнением таких работ, которые он самостоятельно завершить если и сможет, то с применением огромных затрат времени.

Это касается обработки металлов, дерева и других плотных материалов, которые довольно сложно использовать без специализированного оборудования. Еще один большой плюс станков в том, что изготовить сверлильный станок своими руками не представляет из себя ничего сложного.

Самодельный сверлильный станок из электрической дрели

При желании человек с базовыми навыками механика сможет собрать самодельный сверлильный станок за пару дней. Именно о сборке самодельных сверлильных станков сейчас и пойдет речь в данной статье.

Особенности и назначение

Сверлильные станки используются в промышленности крайне широко. По сути, именно их изобретение стало настоящим переворотом в мире промышленников, которые желали быстро нарастить темпы производства.

И действительно, наличие станков на производстве – это настоящее благо. Качественный сверлильно-пазовальный агрегат способен выполнять работы с удивительной точностью, при этом снижая требования к изначальным навыкам человека, что использует его в работе.

Объясняется такой феномен очень легко. Давайте представим, что вам необходимо создать металлическую пластину с десятью отверстиями на ней.

Отверстия должны быть разных диаметров. От самых маленьких, до крупных. Пластина при этом имеет толщину в 3-5 мм. То есть для работы по металлу придется использовать достаточно мощное сверло.

Самодельный настольный сверлильный станок

Отметим, что крупные сверла используются крупными инструментами, такие дрели, как правило, достаточно тяжелые. Неподготовленному человеку даже держать в руках их будет сложно. Не говоря уже о выполнении более-менее длительных работ.

Плюс к этому стоит понимать, что от вас будет требоваться филигранная точность, ведь эта деталь является всего лишь частью более крупного механизма.

Один небольшой промах, и вся конструкция может стать полностью непригодной для работы. Особенно это касается станков для сверления печатных плат. При обработке плат точность их разметки определяется десятыми долями миллиметра.

Если дать человеку все необходимое оборудование, то даже с наличием опыта он будет возиться с пластиной не меньше, чем пару часов. При сверлении плат этот показатель затрат времени может удвоиться.

И это в том случае, если вы имеете опыт работы и соответствующие навыки. Если же его нет, то на заготовку одной только пластины может без преувеличения уйти целый день.Если же использовать в работе мини станок, то время работы сокращается в несколько раз. На нем уже зафиксирован весь необходимый инструмент. Сверло стабилизировано и четко направлено.

Сверлильные станок для печатных плат сделанный своими руками

Все что от вас требуется – это правильно установить пластину на координатный стол, запустить двигатель и просверлить отверстие. Затем сменить положение детали и продолжать работу по той же технологии. Как вы сами видите, продуктивность производства выходит на качественно новый уровень.
к меню ↑

Составляющие станка

Теперь обратимся непосредственно к составляющим станка. Ведь если вас интересует вопрос, как делают сверлильные станки или как сделать сверлильный станок своими руками, то в первую очередь вам надо разобраться с деталями, что будут применяться при его сборке.

К счастью, мини настольный сверлильный аппарат сделанный своими руками состоит из нескольких основных деталей. Устройство сверлильного станка определяет качество работы самого устройства, однако здесь все зависит от многих факторов.

Итак, сверлильные станки состоят из:

  • станины или основания;
  • закрепляющей рейки или рамы;
  • механизма регулирования положения устройства;
  • крепления для рабочего механизма;
  • двигателя или механизма, что выполняет непосредственно сверление;
  • переходников, цанг и других подобных материалов;
  • всевозможных ручек, стабилизирующих ножек и других дополнительных деталей, что используются для улучшения конструкции устройства.

Стоит заметить, что практически не имеет значения, рассматриваете ли вы настольный сверлильный станок для обработки печатных мини плат или стандартный стационарный образец.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Вы, конечно же, будете использовать разные детали для сборки самодельного сверлильного станка, однако общая схема и устройство сверлильного станка останется все той же. Разница будет только в конкретных деталях и их габаритах.

Схема составных частей самодельного сверлильного станка

Например, самодельный настольный агрегат для сверления мини плат под электронику будет монтироваться на мелкую станину. В большинстве случаев вам не понадобится даже тумба. Достаточно будет взять крупную тяжелую рейку, которая по своему весу будет составлять минимум половину конструкции устройства для сверления плат.

Также при разработке мини плат вам понадобиться куда более простой и мелкий двигатель, так как сверление мини плат предусматривает необходимость более ювелирной работы, где мощность не является приоритетом.
к меню ↑

Подбор деталей для сборки

В первую очередь всегда обращают внимание на станину или основание. Основание для внушительного станка должно быть очень прочным и устойчивым. Необходимо для таких целей использовать стол с хорошими опорами, специальные подставки, можно крепление от фотоувеличителя и т.д. Подойдет даже тумба нужных размеров и габаритов, но тут уже решать вам.

Если же мы рассматриваем настольный образец, то координатный стол тут будет выступать первым основанием, на которое уже устанавливают сам настольный сверлильный станок. В таком случае станину можно будет сделать из металлической пластины или чего-то подобного.

Что интересно, некоторые умельцы умудряются собрать стол или станину для станка даже из древних частей фотоувеличителя. То есть на изготовление можно применять самые разнообразные детали.

Еще один пример сновных элементов конструкции самодельного станка

Главное, чтобы стол или станина, на которую крепят устройство, была крайне устойчивой и не давала вибраций во время работы.

Раму для крепления можно сделать своими руками. Точно так же обходятся и с креплением для рабочего механизма. Здесь можно использовать металлический уголок с просверленными отверстиями или что-то подобное.

Уголок крепят на стол шурупами или приваривают к станине. Там же устанавливают подъемный механизм. Его делают из старого домкрата, амортизирующей трубы, раздвижных реек и других подобных механизмов.

Движок для работы потребуется достаточно мощный, поэтому вам придется перебрать несколько вариантов. Причем стол и основание станка должны без проблем выдерживать его вес и гасить вибрации во время работы.

Неплохой на изготовление подойдет асинхронный движок от стиральной машинки или чего-то подобного. Можно воспользоваться и движком от дрели или самой дрелью.
к меню ↑

Схема создания станка

Если рассматривать только простейшие модели оборудования, которые можно быстро собрать своими руками. То лучше всего для этих целей подходит стандартная схема сборки сверлильного оборудования.

Однако отметим сразу, что есть две основные технология его сборки. Первая – более простая, заключается в использовании готовой дрели, которую просто прикручивают к креплениям.

Пример горизонтального самодельного сверлильного станки из мотора от стиральной машины

Вторая же – это довольно сложный вариант, и он заключается в сборке станка из отдельного двигателя, цанг, направляющих и т.д.

Этапы работы:

  1. Собираем стол и основание под мини станок, занимаемся креплением станины.
  2. Монтируем основную стабилизирующую раму.
  3. Подключаем крепление для движка.
  4. Занимаемся обустройством подъемного механизма.
  5. При необходимости устанавливаем пружины и амортизаторы.
  6. Монтируем рабочий элемент станка.
  7. Подключаем все контакты, устанавливаем сверло.

При сборке станка из готовой дрели работать вам будет проще. Все что от вас требуется – это создание крепкой рамы с возможностью подъема и опускания сверлильного механизма, к которой затем подключат дрель.

Возиться с блоками питания и сборкой движка здесь нет нужды. Нужно просто хорошенько зафиксировать инструмент и подключить его к электричеству.

Сборка движка уже предусматривает монтаж блока питания, преобразователя и, если двигатель имеет непрямую передачу усилий, механизмов, что занимаются их передачей.

Поэтому для подготовки второго варианта придется потратить больше времени, сил и энергии. Да и определенные инженерные навыки тоже не будут лишними.
к меню ↑

Самодельный сверлильный станок из обычной дрели (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Сверлильные

ostanke.ru

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о