Электрод цл 11 технические характеристики: Сварочные электроды ЦЛ-11. | МеханикИнфо

Содержание

Сварочные электроды ЦЛ-11. | МеханикИнфо

 

Сварочные электроды марки ЦЛ-11 предназначены для сварки различных металлов и металлоконструкций из нержавеющих сортов стали (1Х16Н13Б, 1Х21Н5Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 09Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, Х14Г14Н3Т и других марок), находящиеся в условиях агрессивных сред. Основное достоинство данного вида сварочных электродов в том, что образуемый при сварке шов противостоит межкристаллитной коррозии. Поэтому к ним и предъявляются жесткие требования по качеству, составу и покрытию.

 

Технические характеристики:

 

Тип сварки: ручная, дуговая;

Покрытие: основное (карбонаты и фтористые соединения);

Ток: постоянный обратной полярности;

Коэффициент наплавки: 11 г/А·ч;

Положения при сварке: почти все пространственные положения, кроме сверху-вниз;

Расход электродов: на 1 кг металла тратиться порядка 1.7~1.8 кг электродов.

Таблица 1.

Технические характеристики сварочных электродов ЦЛ-11.

Диаметр, мм Длина, мм Вес электрода, г Количество электродов в упаковке, шт.
Упаковка 1 кг. Упаковка 2.5 кг Упаковка 5 кг
2,00 300 9-10 100-111 250-277
2,50 350 18-19 52-55 131-138
3,00 350 27-28 35-37 89-92 178-185
4,00 350 47-48 52-53 104-106
5,00 450 98 25 51

 

Данная марка электродов имеет устойчивое горение дуги, очень маленькое разбрызгивание металла до 4 ~5 % и отменное формирование сварочного шва. Образуемый шов не должен содержать поверхностных и внутренних трещин, а его валики должны быть хорошо сформированы. Все эти технологические свойства электродов выводят их на первое место среди конкурентов.

 

Читайте также:

Самые распространенные электроды в строительстве. Электроды тип э 42 46 50.;

Электроды ОК 46.00 технические характеристики.;

Электроды УОНИ-13/55 технические характеристики.

Сварочные электроды АНО-4 технические характеристики.

 

Таблица 2.

Тип электродов ЦЛ-11. Силы тока при разных положениях шва.

Диаметр, мм Сила тока, А
нижнее вертикальное потолочное
2.0 40-60 30-50 30-50
2.5 50-70 40-60 40-60
3.0 70-90 50-80 50-80
4.0 130-150 110-130- 110-130
5.0 150-180 120-160

 

Сварочные электроды ЦЛ-11 технические характеристики.

 

Сварку производят на короткой дуге. Выпускаемые диаметры не имеют существенных отличий от сварочных электродов марок АНО-4 и УОНИ-13/55 и составляют: 2, 2.5, 3, 4, 5 мм. Наиболее популярные из них: 3, 4, 5 мм.

Сварочные электроды поставляются заказчику в герметичной упаковке. Это необходимо для того, чтобы не было потерь качества. Такие упаковки возможны для дальнейшего хранения и транспортировки, при соблюдении надлежащих условий.

 

Таблица 3.

Массовая доля химических элементов в сварочном шве.

Углерод, C Марганец, Mn Кремний, Si Никель, Ni Хром, Cr Ниобий, Nb Сера, S Фосфор, P
не более
0,05-0,12 1,0-2,5 0,4-1,3 8,0-10,5 18,0-22,0 0,7-1,3 0,020 0,030

 

При выполненной работе сварочный шов содержит все химические элементы, указанные в таблице 3, в процентах.

Аналоги сварочных электродов ЦЛ-11: OK 61.85, FOX SAS 2-A, ОЗЛ-7, ЛЭЗ.

 

Электроды ЦЛ 11, 39, 45

Электроды ЦЛ-45, ЦЛ-39 и ЦЛ-11 обеспечивают качественное соединение конструкций, выполненных из жаропрочных сталей. Узнайте о подробных характеристиках далее.

ЦЛ-11, ЦЛ-39, ЦЛ-45 — марки электродов с основным покрытием повышенной толщины, с помощью которых выполняют соединение ручным дуговым свариванием частей и деталей конструкций, изготовленных из высоколегированных теплоустойчивых сталей, включая стали с особыми свойствами.

Их еще называют электродами для сварки нержавеющих сталей. Особенность полученного шва — стойкий к межкристаллитной коррозии и действию агрессивных сред, что важно для конструкций, работающих в интервале температур от 400 до 600 0С. Особенности электродов ЦЛ-11, ЦЛ-39 и ЦЛ-45 и условия получения качественного соединения рассмотрены ниже. Используются для сварки элементов котельных агрегатов, трубопроводов с большой толщиной стенок, в судостроении, космической, химической и других отраслях промышленности.

Технические и другие характеристики расходного материала


Конструктивно любая из этих марок электродов представляет собой металлический стержень, изготовленный из электропроводной проволоки соответствующего химического состава, на котором имеется покрытие основного типа. Толщина его больше диаметра электрода более чем в 1,5 раза. Электроды ЦЛ выпускаются разного диаметра и длины. Технические характеристики соответствуют требованиям, изложенным в ГОСТ 9466-75, 9467-75, ГОСТ 10052-74, и международным стандартам AWS A5.1, EN ISO 2560 и DIN 1913. Поставляются расходные материалы в картонной упаковке весом 1, 2,5, 3, 4 и 5 кг. Технические и механические характеристики указаны в 1 таблице.

НаименованиеЕд. измеренияВеличина показателя в марках электродов
ЦЛ-11ЦЛ-39ЦЛ-45
Производительностькг/час1,50,91,5
Коэффициент наплавкиг/А·ч11,09,510,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металлакг1,71,61,4
Временное сопротивлениеМПа540560490
Ударная вязкостьДж/см28012088
Относительное удлинение, не менее%222016

Материал стержня электродов ЦЛ, его диаметры, длина и условное обозначение в конструкторской и технической документации указаны во 2 таблице.

Марка электродовМатериал стержня по ГОСТ 2246-70Ø, ммДлина, ммУсловное обозначение
ЦЛ-11Св-07Х19h20Б2,0; 2,5; 3,0; 4,0;
5,0
200; 300;
350;
400;
450

Э-08Х20Н9Г2Б – ЦЛ-11 – Ø - ВД ГОСТ 9466-75
Е27 - Б20 ГОСТ 9467-75
ЦЛ-39Св-08;
Св-08А
2,5300Э-09Х1МФ – ЦЛ-39 –2,5 - ТД ГОСТ 9466-75
Е27 - Б20 ГОСТ 9467-75
ЦЛ-45Св-08А;
Св-08АА;
Св-08ХМ;
Св-08Х19Н10Б
3,0;
4,0;
5,0
350;
450
Э-09Х1МФ – ЦЛ-45–Ø- ТД ГОСТ 9466-75
Е27 - Б20 ГОСТ 9467-75


Химический состав наплавленного металла после его остывания имеет следующие основные показатели, указанные в 3 таблице.
Наименование элементаМассовая доля в % для электродов, марки
ЦЛ-11ЦЛ-39ЦЛ-45
Углерод0,100,100,06 ÷ 0,12
Марганец1,800,800,15 ÷ 0,40
Кремний0,530,300,15 ÷ 0,40
Хром20,81,100,8 ÷1,25
Никель9,8--
Ниобий0,99--
Ванадий-0,250,10 ÷ 0,30
Молибден-0,600,3 ÷0,70
Сера, не более0,0110,0200,025
Фосфор, не более0,020,250,03

Особенности выполнения сварочных работ


Чтобы получить качественно сваренный шов, который будет в процессе эксплуатации изделия или конструкции хорошо противостоять коррозионным процессам и выдерживать высокую температуру рабочей среды, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Рисунок 2 — Электроды ЦЛ

  • готовить электроды к сварке. Они должны прокаливаться при температуре, указанной на упаковке (для каждой марки она своя). Влажность покрытия не должна превышать 0,5%;
  • следить за состоянием покрытия расходного материала. Оно должно быть без трещин, расслоений и загрязнений;
  • готовить кромки изделия к сварке. Они должны быть очищены и при необходимости прогреты до необходимой температуры. Указывается в технологическом процессе изготовления конструкции. При толщине свариваемых заготовок более 5-ти мм кромки должны разделываться. Вид разделки указывается в техпроцессе;
  • правильно подбирать режим сварки и термообработки. Сила сварочного тока, где будет осуществляться процесс соединения, выбирается с учетом диаметра расходного материала и положения, на его месте будет осуществляться сварочный процесс. Данные об этом указаны на упаковке и в сопроводительных документах. Температура предварительного, сопутствующего подогрева, а также условия остывания соединенной конструкции также указываются в техпроцессе;
  • осуществлять соединение деталей короткой дугой (2 ÷ 3 мм) на постоянном токе прямой полярности.

Обратите внимание! Прокалку электродов разрешается осуществлять не более 2-х раз. Сварка не выполняется в положении сверху вниз.

Более подробно об электродах ЦЛ-11 на видео:

Сварочные электроды ЦЛ-45, ЦЛ-39 и ЦЛ-11 обеспечивают качество трубопроводных и других конструкций, выполненных из жаропрочных сталей, содержащих в большом количестве молибден, никель, хром, ванадий, ниобий и другие тугоплавкие металлы.

Это отличный выбор расходного материала, который гарантирует стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии, агрессивной среде и длительный срок эксплуатации любой конструкции.

по нержавейке и не только, расшифровка, ЛЭЗ и другие производители, Монолит и прочие торговые марки

Пониженная теплопроводность, высокое электрическое сопротивление, большой коэффициент усадки нержавеющих сталей требуют применения электродов с особыми свойствами. Некоторые расходные материалы марки ЦЛ по своим качествам предназначены для сварки таких сталей. Возможности данной марки не ограничиваются сваркой одной лишь нержавейки. В ассортименте расходников ЦЛ имеются марки, обеспечивающие качественный шов в высоколегированных жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталях. Помимо узконаправленных технических характеристик каждой марки, существует большой спектр общих свойств для электродов марки ЦЛ. В данной статье они как раз будут рассматриваться, с конкретными марками можно ознакомиться в конце обзора, смотрите по ссылкам под этой статьей раздела.

Расшифровка

Основная информация об электродах марки ЦЛ представляется на маркировке в виде условных обозначений. Каждой букве и цифре соответствуют определенные технические характеристики соответствующие ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 10052-75.

Марка электрода ЦЛ-11 обозначается как:

Э – 08Х20Н9Г2Б – ЦЛ -11 – 2,5 – ВГ / Е – 2453 – Б 20.

Расходник ЦЛ-25 имеет маркировку:

Э – 10Х25Н13Г2 – ЦЛ – 25 – 3,0 – ВД / Е – 2005 – Б 20.

Электроды ЦЛ9

Отличаются все марки электродов ЦЛ в первую очередь материалом стержня (выбор регламентируется ГОСТ 10052-75), так как используются для сварки различающихся по химическому составу материалов. Соответственно, механические характеристики каждой марки (группа цифр после буквы Е) имеют разные показатели, обозначенные в ГОСТ 9467-75.

Остальные параметры для всех марок расходных материалов ЦЛ имеют практически одинаковые характеристики:

  • «Ц» – обозначает разработчика электрода, первая буква от «ЦНИИТМАШ» (научно – производственное объединение).
  • «Л» – легированный.
  • Используются для сварки высокоуглеродистых сталей.
  • Покрытие отличается большой (Д) или очень большой (Г) толщиной.
  • Вид покрытия – основной.
  • Для большинства марок все пространственные положения сварочных швов являются допустимыми, кроме вертикального «сверху-вниз» (2).

  • Электроды марки ЦЛ эффективно работают с помощью постоянного источника тока на обратной полярности (0).

Для чего используются, применение, назначение: для нержавейки и не только

В областях промышленности, где оборудование работает в агрессивных средах и при повышенной температуре, применяются материалы с высокой коррозионной стойкостью и другими особыми свойствами (теплоустойчивость, жаростойкость и другие). Изготовить и эксплуатировать некоторые виды такого оборудования без применения сварочных технологий невозможно. Поэтому трубопроводы в пищевой промышленности, котлы в энергоустановках, технологические узлы и элементы в химической промышленности и многих других подобных технических средств, в конструкции имеют сварочные швы, выполненные электродами марки ЦЛ.

Кроме устойчивости к коррозии шов обладает прочностью, хорошими пластическими свойствами и достаточной ударной вязкостью. Наличие в составе основного покрытия специальных присадок в комплексе с режимами технологии сварки предотвращают появление межкристаллитной коррозии (ее наличие трудно определить визуально) в материалах с большим содержанием хрома. Такие конструкции обычно применяются в местах с жесткими требованиями к надежности.

Производители и бренды: ЛЭЗ, Монолит и прочие

Отечественный рынок расходных материалов марки ЦЛ представлен как российскими, так и зарубежными компаниями. Причем среди зарубежных превалируют производители из Белоруссии и Украины. В меньшем объеме покрывает запросы рынка более качественная, но одновременно и более дорогая продукция европейских брендов (шведский ЕСАБ, немецкий ZELLER и другие).

Электроды серии ЦЛ ЛЭЗ в упаковке

Среди российских производителей, выпускающих электроды марки ЦЛ выделяются следующие:

  • «Торговый дом ЛЭЗ» — предприятие работающее на рынке сварочных материалов более полувека, продукция имеет аттестаты и сертификаты от независимых экспертных организаций;
  • «Электрод» г. Тольятти — молодое развивающееся предприятие, уже занимает лидирующие позиции среди российских производителей;
  • «ЕСАБ – СВЭЛ» г. Санкт – Петербург — совместное шведско – российское предприятие с технологией производства на современном высококачественном оборудовании;
  • «Судиславский завод сварочных материалов» Костромская область — прочно удерживает первые места в производстве электродов в категории «цена – качество».

Электроды марки ЦЛ производства Украины и Белоруссии не уступают по качеству лучшим российским, но имеют более высокую цену. Наибольшим спросом пользуются расходники Светлогорского завода электродов Республики Беларусь. Продукция имеет сертификаты качества, подтвержденные на территории стран СНГ. У российских сварщиков популярны бренды этого предприятия: «Монолит», «Континент», «Арсенал».

Технические характеристики

Электроды марок ЦЛ имеют основное покрытие, обеспечивающее хорошую защиту сварочного шва. Наличие фтора и кальция в покрытии не позволяет производить качественную сварку на переменном токе, что делает источник с постоянным током основным применяемым оборудованием.

Электроды ЦЛ 9 в упаковке

Для обеспечения получения качественного шва при сварке нержавеющих и множества других легированных сталей с особыми свойствами, требуется знать химический состав стержня электрода марки ЦЛ. Поэтому одной из основной составляющих технических характеристик расходника будет таблица с процентным составом входящих в него элементов.

Важно: процентное содержание в электроде, например, хрома и никеля должно соответствовать примерно такому же количеству содержащегося в основном металле.

Механические характеристики стержня металла электрода (временное сопротивление, ударная вязкость, относительное удлинение и другие) после сварки должны соответствовать требованиям, предъявляемым к сварной конструкции для обеспечения ее работоспособности.

Из технических характеристик, определяющих экономику пользования электродами марок ЦЛ: производительность, коэффициент наплавки, расход на 1 кг наплавленного металла, –  можно отметить низкие потери на разбрызгивание.

Сварку материалов различных толщин обеспечивает размерный ряд диаметров в мм.: 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0. Для уменьшения вероятности перегрева стержней их делают относительно короткой длины: от 200 мм до 350 мм.

Преимущества и недостатки

Преимущества и недостатки расходников марок ЦЛ во много связаны с их основным покрытием.

Положительные характеристики:

  • сводится к минимуму возможность образования трещин;
  • за счет снижения в зоне сварки кислорода и водорода, метал электрода равномерно смешивается с основным металлом, образуя шов с пластичными свойствами;
  • низкая способность основного покрытия к окислению позволяет производить легирование в процессе сварки;
  • более низкая токсичность основного покрытия по сравнению с кислым.

Электроды ЦЛ 9

Перечень недостатков:

  • необходимость держать при сварке короткую дугу, длинная обладает низкой устойчивостью горения;
  • сварка короткой дугой создает проблемы для новичков, электроды марок ЦЛ больше используются профессиональными сварщиками;
  • влажность покрытия создает условия для нестабильной работы дуги, приводит к залипанию электродов;
  • для получения качественного шва требуется зачистить от окалины и прочих загрязнений, а затем обезжирить сварочные кромки.

Особенности процесса сварки

Перед проведением технологического процесса сварки электродами марки ЦЛ их необходимо прокалить, чтобы убрать лишнюю влагу. Температуру и время выдержки взять из инструкции к использованию расходников данной марки.

Обязательно подготовить поверхность (описано выше в статье). Строго соблюдать режимы сварки по величине тока. Высокое значение может привести к перегреву электрода. Процесс наплавления пойдет с отклонениями и шов не будет соответствовать технической документации.

Электроды по нержавейке ЦЛ 39

Большая усадка легированных сталей после сварки создает внутренние напряжения, которые могут приводить к образованию трещин. Для уменьшения этого фактора между заготовками устанавливается зазор, уменьшающий влияние усадки на напряженное состояние сварочного шва. Вероятность трещинообразования почти исключается при охлаждении зоны сварки естественным путем, искусственный холод наоборот гарантирует расслоение металла.

Нержавеющие стали сильно деформируются при сварке. Чтобы зона сварки не меняла свое положение от действия внутренних напряжений, необходимо обязательно установить достаточное количество прихваток. При движении электрода не стоит делать колебательных движений.

Где купить

Купить электроды ЦЛ возможно у производителей и поставщиков, которые собраны в соответствующем разделе нашего сайта.

Технические характеристики электродов для сварки высоколегированных сталей ЦЛ-11

ОбозначениеСтандарт
Э–08Х20Н9Г2Б – ЦЛ–11 – d – ВД ГОСТ 9466–75
Е–2005 – Б 20 ТУУ 14288312.002–96

Соответствие стандартам
ГОСТ 10052
ISO 3581
DIN 8556
AWS A5.4

Назначение и область применения
Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.

Марка проволокиВид покрытия
Св–04Х19Н9, Св–06Х19Н9Т или Св–07Х19Н10Б ГОСТ 2246–70 основное

Положение сварных швовРод тока
  • постоянный ток обратной полярности

Режим сваркиСила сварочного тока, А
Диаметр, мм Нижнее Вертикальное Потолочное
2,0 40–55 30–40 30–40
2,5 55–65 40–50 40–50
3,0 70–90 50–80 50–80
4,0 130–155 110–130 110–130
5,0 150–180 120–160 –

Химический состав наплавленного металла, мас.%
C Si Mn Cr Ni Nb S P
не более не более
0,05–0,12 1,30 1,00–2,50 18,0–22,00 8,00–10,50 0,70–1,30 0,020 0,030

Механические свойства металла шва (не менее)
Температура испытаний Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
+ 20 °С 540 22 78

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5–10%
Металл шва стоек против межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ

Производительность наплавки (для д. 4 мм), г/мин Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
25,0 95,0 1,60

Режим термообработки электродов перед сваркой 270–300 °С 1,0 ч.

Особенности применения и технические характеристики электродов ЦЛ-11

Сварка является самым распространенным методом соединения металлических поверхностей. Рынок расходных материалов для выполнения работ постоянного развивается, предлагая потребителям новые товары, включая электроды.

Электроды ЦЛ-11 – это надежный присадочный материал, качество которого проверено временем.

Технические характеристики

Перед применением любого материала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками. Это позволит принять окончательное решение о целесообразности использования, а также поможет подобрать оптимальный режим работы. Основные технические характеристики данных электродов:

  1. Защитное покрытие. Основный тип класса «Б». Изготавливается с применением химических соединений с высоким содержанием фтора. Благодаря этому количество посторонних примесей, ухудшающих качество шва, в соединении очень низкое. Кроме того, фтор препятствует образованию трещин в процессе кристаллизации расплава. Покрытие имеет однородную структуру, без неровностей и трещин.

При изготовлении электродов с учетом требований межгосударственного стандарта ГОСТ 9466-75, допускается наличие незначительных дефектов, которые не влияют на прочность конструкции в целом, а именно – трещины. Их длина не должна превышать трехкратную величину сечения электрода.

  1. Стержень. Требования к материалу для изготовления регулируются ГОСТом 246-70, в котором предусмотрено применение специальной проволоки, изготовленной из высоколегированной стали.
  2. Габаритные размеры. Длина колеблется в диапазоне от 250 до 350 мм. Она зависит от величины сечения, которое может иметь следующие показатели: от 2 до 5 мм.

Полное наименование выглядит следующим образом: Э-08X20H9Г2Б-ЦЛ-11-4, 0-ВД ГОСТ 10052-75.

Преимущества и недостатки

Современные технологии несовершенны, поэтому аноды обладают не только преимуществами, но и недостатками. К преимуществам относят:

  • стабильное горение сварочной дуги,
  • практически полное отсутствие брызг металла (не более 5 %, от общей массы),
  • простой процесс отделения шлака,
  • шов устойчив к межкристаллической коррозии,
  • пластичность соединения сохраняется даже при перепадах температур,
  • устойчивость к старению соединения.

Ярко выраженные недостатки отсутствуют. Единственным требованием является высокая квалификация сварщика. Это обусловлено областью применения: электроды предназначены для сварки тугоплавких металлов, при работе с которыми важно правильно подобрать оптимальный сварочный режим. При неаккуратном обращении возможно залипание электрода.

Размеры и сила тока (А)

Габаритные размеры и сила сварочного тока связана с диаметром электродов:

Величина сечения, мм Длина, мм Рабочие параметры
2,0 290 30-55
2,5 290 40-65
3,0 340 50-90
4,0 350 110-150
5,0 440 120-180

Можно убедиться, что график зависимости диаметра от силы тока имеет линейный вектор направления. Обрати внимание, что указание рабочих параметров носит рекомендательный характер и не ставит сварщика в жесткие рамки, ведь помимо характеристик  металла, важную роль играют условия выполнения работ: атмосферная влажность, запыленность воздуха, высота над уровнем моря.

Характеристики плавления

Технические характеристики плавления имеют следующие показатели:

  1. Коэффициент наплавки – 11 г/А*ч.
  2. Производительность выполнения наплавочных работ (для сечения 4,00 мм) – 1,5 кг/ч.
  3. Массовый расход на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.

Механические свойства металла шва

Как было сказано выше, шов обладает отличными характеристиками:

  • Временная устойчивость на разрыв составляет 660 МПа,
  • Относительное удлинение в процентном соотношении составляет 34 %,
  • Предел текучести – 420 МПа,
  • Ударная вязкость – 120 Дж/см2.

Химический состав наплавленного металла

Процентное содержание химических элементов в сварочном шве:

  1. Углерод: 0,5-0,12.
  2. Кремний: 1,3.
  3. Марганец: 1,0-2,5.
  4. Хром: 18,0-22,0.
  5. Никель: 8,0-10,5.
  6. Ниобий: 0,7-1,3.
  7. Сера: 0,02.
  8. Фосфор: 0,03.
  9. Ферритная фаза: 2,5-10.

Технические характеристики могут иметь незначительные отличия, которые связаны с особенностями производственного процесса у разных изготовителей.

Применение. Технологические особенности сварки

Электроды ЛЭЗ ЦЛ11 применяют для сварки тугоплавких сортов металл и особо требовательных конструкций. Однако своей популярностью они обязаны возможностью варить нержавеющую сталь. Поэтому, в обиходе их так и называют: электроды по нержавейке ЦЛ-11.

Анод превосходно справляется с соединением изделий, которые будут эксплуатироваться в агрессивной среде и или в зоне воздействия высокой температуры.

Особый химический состав покрытия позволяет работать с хром-никелиевыми сортами стали.

Наилучшего результата можно добиться при работе со следующими типами металла:

  • Х14Г14Н3Т,
  • 1Х21Н5Т,
  • 1Х16Н13Б,
  • 09Х18Н12Т,
  • 08Х18Н10Т,
  • 12Х18Н9Т.

ЦЛ-11 – это один из немногих материалов, шов которого выдерживает воздействие азотной и фосфорной кислоты.

Рассматриваемую марку электродов применяют во многих отраслях промышленности: от пищевой и медицинской до тяжелой и судостроительной.

Применение электродов также имеет свои нюансы – перед сваркой их нужно прокалить в термической печи в течение часа при температуре 210 Сº. Это связано с тем, что в процессе хранения между стержнем и покрытием образуется конденсат, который впитывает в себя флюсовый слой. При работе с влажным анодом в сварочный шов будет попадать водород, который негативно влияет на качественные характеристики шва и стабильность электрической дуги.

Специалисты рекомендуют данный анод для сварки во всех пространственных положениях шва. При этом ток должен быть постоянным с обратной полярностью. Сварка выполняется короткой дугой. Это очень важно. При увеличении длины дуги температура в зоне расплава будет повышаться, что приведет к разбрызгиванию расплава. Многие металлы, а особенно нержавеющая сталь очень чувствительны к таким перепадам температур.

Качество для высоколегированной стали

Качество электродов ЦЛ-11 отвечает всем требованиям, которые предъявляют к расходным сварочным материалам отечественные, зарубежные и международные организации. Согласно результатам исследований, данный анод соответствует следующим стандартам:

  • Международный стандарт ISO 3581,
  • Немецкий стандарт DIN 8575 9 Nb B20,
  • Американское сообщество сварки AWS E 347-15.
  • Межгосударственный стандарт ГОСТ 10052-75, 9466-75.

Упаковка

Упаковка, независимо от завода-изготовителя, должна обеспечивать надежную защиту расходных материалов от контакта с окружающей средой. Согласно инструкции по эксплуатации, электроды разрешено прокаливать не более двух раз. После этого защитный слой начинает отслаиваться, что приводит к некондиции материала.

При величине сечения до 2,5 мм вес упаковки составляет 1 кг. Более крупные электроды фасуют в упаковки по 5 кг.

Перед транспортировкой упаковки пакуют в картонные ящики, которые устанавливают на поддоны. Для перевозки запрещено использовать автомобили с открытыми бортами, во избежание порчи товара.

Заключение

Электроды ЦЛ-11 – качественный расходный материал, который предназначен для работы с тугоплавкими металлами. Его нельзя рекомендовать к использованию новичками, поскольку от мастера, выполняющего работы, требуется не только опыт работы со сталью, а навыки сварки нержавейки.

Благодаря уникальному составу флюсового слоя базовые характеристики поверхности не теряют своих качеств. На отечественном рынке данная марка представлена рядом производителей, среди которых сложно отдать кому-либо предпочтение, поскольку качество у всех примерно одинаковое.

Сварщик 6-го разряда Лунин Олег Александрович Опыт работы 16 лет: «Я работаю с нержавеющей сталью более 15 лет. За весь период пользовался только электродами ЦЛ-11 и ни разу об этом не пожалел. Весь процесс обучения занял около двух месяцев – за это время научился варить нержавейку без каких-либо дефектов. Единственное, о чем хочется сказать, так это то, что за последние 2 года сильно ухудшилось качество упаковки. Не припомню случая, чтобы раньше после вскрытия электроды были влажными. А за последний месяц попалось две упаковки с дефектами. При этом качество самих электродов по прежнему на высоте».

Загрузка...

Электроды для MMA сварки (2 мм; 1 кг) ЦЛ-11 СЗСМ 7350079 - цена, отзывы, характеристики, фото

Электроды ЦЛ-11 СЗСМ 7350079 предназначены для сварки методом MMA ответственных изделий из сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка ведется во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Работы следует проводить на постоянном токе обратной полярности. Наплавленный металл образует ровный и высококачественный шов.

Параметры:

  • Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1.7 кг;
  • Временное сопротивление разрыву 540 Мпа;
  • Относительное удлинение 22%;
  • Ударная вязкость 80 Дж/см2;
  • Коэффициент наплавки 11 г/Ач.

Химический состав наплавленного металла:

  • C: 0.05-0.12%;
  • Mn: 1-2.5%;
  • Si: <1.3%;
  • Ni: 8-10.5%;
  • Cr: 18-22%;
  • Nb: 0.7-1.3%;
  • S: <0.02%;
  • P: <0.03%.

Рекомендуемое значение тока при соответствующем положении шва:

  • Тип Э-08Х20Н9Г2Б
  • Диаметр, мм 2.0
  • Марка электрода ЦЛ-11
  • Свариваемый материал нержавеющие стали
  • Вес, кг 1

Этот товар из подборок

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 1,04

Длина, мм: 260
Ширина, мм: 60
Высота, мм: 20

Произведено

  • Россия — родина бренда
  • Россия — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

ЦЛ-11 d 4,0 мм сварочные электроды (тип Э-08Х20Н9Г2Б), Ротекс (СЗСМ)

Сварочные электроды ЦЛ-11 (тип Э-08Х20Н9Г2Б) применяют для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок, работающего при температуре до 350°С:

  • 08Х18Н12Т  
  • 12Х18Н10Т
  • 08Х18Н12Б
  • 12Х18Н9Т

Электроды этой марки используют, когда  предъявляются требования  к металлу шва по стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка данными электродами осуществляется во всех пространственных положениях (кроме вертикального сверху вниз) постоянным током обратной полярности.

Изготовлены сварочные электроды ЦЛ-11 в соответствии с ГОСТами 9466-75, 10052-75, техническими условиями ТУ 1273-003-50133500-2009.  Международная сертификация электродов: AWS А5.4:E347-15, ISO 3581 Е19.9Nb.B20.

Особенности технологии сварки:

  • прокалка перед сваркой при температуре 300-350 °С, (в течении 1-го часа),
  • все кратеры должны заполняться частыми короткими замыканиями электрода,
  • сварку рекомендуется выполнять валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня.

Технические характеристики электродов ЦЛ 11, СЗСМ (Ротекс):

Характеристика плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач 11,0
Расход электродов на 1 кг цл-11 наплавленного металла, кг 1,7
Рекомендуемое значение тока при сварке, А
Пространственное положение шва
нижнее вертикальное потолочное
d=2,0 мм 40-60 30-50 30-50
d=2,5мм 50-70 40-60 40-60
d=3,0 мм 70-90 50-80 50-80
d=4,0 мм 130-150 110-130 110-130
d=5,0 мм 150-180 120-160 -

 

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Механические свойства металла шва, не менее
Предел текучести, МПа 310
Временное сопротивление разрыву, МПа 540
Относительное удлинение, % 22
Ферритная фаза 2,0-10,0
Температура испытаний, °С от +20 до -20
Ударная вязкость, Дж/см2 
(KCU)
(KCV)
от 80 до 30
от 50 до 20
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод

0,05-0,12

Марганец 1,0-2,5
Кремний 0,4-1,3
Фосфор, не более 0,030
Сера, не более 0,020
Хром 18,0-22,0
Никель 8,0-10,5
Ниобий 0,7-1,3


Электроды ЦЛ-11 имеют сертификат НАКС.

Электроды для сварки чугуна-Стержни - Электроды для сварки чугуна ENi-Cl Производитель из Дели

Ni55FC-G - композитная порошковая проволока для ремонта и соединения чугунных материалов. Наплавленный металл, состоящий примерно из 53% железа и 45% никеля, отлично подходит для коэффициента расширения чугуна. Растрескивание сводится к минимуму, поскольку минимизируются термические напряжения, вызванные теплом сварки. Легкий шлак легко удаляется, что улучшает визуальный контроль сварных швов.Тот факт, что это непрерывный электрод, улучшит рабочий коэффициент и сведет к минимуму ненужные остановки и пуски. Этот электрод может заменить покрытые электроды, такие как AWS ENiFe-Cl или ENiFe-Cl-A. Может использоваться для ремонтных сварных швов или для соединения различных типов чугунов. С помощью этого продукта чугун можно сваривать со сталью и другими черными и цветными материалами. Обрабатываемость наплавленного покрытия сравнима с обрабатываемостью соответствующего покрытого электрода.

Значительная экономия затрат на наплавку металла шва будет достигнута при замене электродов с 55% никелевым покрытием на Ni55FC-G.Скорость осаждения этой проволоки более чем в два раза выше, чем у сопоставимого электрода с покрытием. Эффективность (приблизительно 97%) по сравнению с электродами с покрытием (56%, предполагая потери на шлейфе 3 дюйма) значительно выше. Эти два фактора приводят к значительной экономии затрат на наплавку металла шва. Из-за высокой скорости наплавки скорость перемещения составляет очень быстро, что приводит к более низкому тепловложению, что является преимуществом при сварке чугунов.

Класс AWS

нет

Сварочный ток

DCEP

Типичный химический состав проволоки

C

Mn

Si

S

Fe

Ni

10 Cu

05

0 ДРУГОЕ

2. 0

2,5

4,0

0,03

REM

45-60

2,5

1,0–3,0

32 1,0 9000

0

Типичные механические свойства (после сварки)

Предел текучести, тыс. Фунтов / кв. Дюйм

43-63

Предел прочности при растяжении, тыс. Фунтов / кв. Твердость по Бринеллю BHN

165 - 218

Относительное удлинение,%, мин.

4 - 12

Положения при сварке

F, V, OH, H

900

Доступные диаметры и рекомендуемый рабочий диапазон в амперах

.035 "

160

.045"

230

1/16 "

300

3/3210

900 900 350

Рекомендуемый защитный газ 98% аргон, 2% кислород Сплавы Crown

:: Технический паспорт

Все паспорта безопасности и технические данные представлены в формате pdf.
Загрузите Adobe Reader здесь

Продукт Описание Технические характеристики
Королевский 90 Сплав для припоя алюминия Посмотреть
Королевский 100 Тонкий плавящийся алюминиевый припой Посмотреть
Роял 100 FCo Порошковый тонкий плавящийся алюминиевый припой Посмотреть
Роял 110 FCo Порошковый сплав для припоя алюминия Посмотреть
Королевский 300 Алюминиевый электрод с экструдированным покрытием (обратный ток постоянного тока) Посмотреть
Роял Киркрод Припой для алюминия и цинка, литье под давлением Посмотреть
ER&R 4043 Самый популярный алюминиевый сплав для сварки TIG и MIG Посмотреть
ER&R 5356 Второй по популярности алюминиевый сплав для сварки TIG и MIG Посмотреть
ER&R 1100 Используется для соединения алюминия высокой чистоты Посмотреть
R A356. 0 (4008) Для соединения и ремонта отливок 356.0 и A356.0 Посмотреть
р 4047 (718) Высокое содержание кремния обеспечивает хорошую текучесть при более низких температурах Посмотреть
ER&R 2319 Лучшее для сварки марок 2014, 2036 и 2219 Алюминий Посмотреть
р 4145 (716) Может использоваться как для сварки алюминия, так и для пайки Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
Королевский 108 Припой для чугуна премиум-класса Посмотреть
Королевский 11-10 Улучшенный сплав TIG с высоким содержанием никеля (ER Ni-1) Посмотреть
Королевский 11-30 Чистый никель для сварки MIG (ER Ni-1) Посмотреть
Королевский 44-30 Никель-железо-марганцевая проволока MIG премиум-класса для чугуна Посмотреть
Роял 55 / 45-10 Медно-никелевый сплав TIG без покрытия (ER CuNi) Посмотреть
Королевский 260 Электрод со средним никелевым покрытием улучшенного качества для грязного чугуна Посмотреть
Королевский 270 Электрод из чугуна без никеля, не поддающийся механической обработке Посмотреть
Королевский 290 Сплав премиум-класса с высоким содержанием никеля для более тонких профилей чугуна Посмотреть
Корона 6 Сварочный стержень из чугуна для газовой сварки в кислородном топливе Посмотреть
Корона 255 Электрод из никелевого сплава для чугуна (E NiFe-CI) Посмотреть
Корона 295 Электрод из сплава с высоким содержанием никеля для чугуна (E Ni-CI) Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
АЛБ-10-1 Алюминиевая бронза, 36 дюймов для наплавки и наплавки TIG (ER CuAl-A1) Посмотреть
АЛБ-10-2 36 "Алюминиевая бронза для сварки TIG (ER CuAl-A2) Посмотреть
ALB-20 Электрод из алюминиевой бронзы для черных и цветных металлов Посмотреть
ALB-30 Корона из алюминиевой бронзы для MIG (ER CuAl-A2) Посмотреть
Кремниевая бронза Длина резки 36 дюймов для сварки TIG и катушки различных размеров для сварки MIG (ER CuSi-A) Посмотреть
Медь раскисленная Длина резки 36 дюймов для сварки TIG и катушки различных размеров для MIG (ER Cu) Посмотреть
Роял 120 FC Высокопрочный никель-серебряный припой / флюс с покрытием (RB CuZn-D) Посмотреть
Корона 120 Высокопрочный никель-серебряный припой / неизолированный (RB CuZn-D) Посмотреть
Корона 125 FC Универсальная бронза с низким дымом / покрытие из флюса (RB CuZn-C) Посмотреть
Корона 125 Низкая дымящая бронза общего назначения / неизолированная (RB CuZn-C) Посмотреть
Корона 126 Латунь с низким дымом - Никель Припой / без покрытия (RB CuZn-B) Посмотреть
Королевский 130 FC-P Пруток для припоя с флюсовым покрытием премиум-класса Посмотреть
Королевский 3100 Электрод из фосфористой бронзы (AC-DC) Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
Королевский тигровый флюс # 3 Улучшенный флюс для пайки общего назначения Посмотреть
Королевский тигровый флюс # 4 Флюс для пайки чугуна премиум-класса Посмотреть
# 45 Серебряный флюс (белый) Серебряный флюс для паяльной пасты Посмотреть
# 95 Флюс Флюс для мягкого припоя, жидкий припой кислотного типа Посмотреть
# 125 Флюс Флюс для пайки общего назначения Посмотреть
Порошковая никель-марганцевая проволока
Продукт Описание Технические характеристики
Королевский 116-E Электрод для наплавки на основе кобальта премиум-класса (E CoCr-A) Посмотреть
Роял 116-Т Сплав премиум-класса на основе кобальта для сварки TIG / горелки (ER CoCr-A) Посмотреть
Роял 117-Т Сплав из карбида вольфрама с сеткой 30/40 для горелки или TIG Посмотреть
Роял 118-Т Сплав из карбида вольфрама с сеткой 8/12 для горелки или TIG Посмотреть
Роял 119-Т Твердое покрытие на никелевой основе для горелки или TIG (ER NiCr-C) Посмотреть
Королевский 13-25 FC премиум-класса для наплавки и соединения Посмотреть
Роял 13-29 FC Порошковая проволока для твердосплавных наплавок из карбида хрома премиум-класса Посмотреть
Королевский 235 Никель-марганцевый нарост и соединительный электрод (AC-DC) Посмотреть
Королевский 240 Электрод премиум-класса для твердосплавного покрытия для высоких абразивных и средних ударных нагрузок Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
Разрез 202 Электрод для резки всех металлов Посмотреть
КАМЕРА 204 Для строжки и снятия фаски со всех металлов Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
Королевский 11-10 TIG с чистым никелем (ER Ni-1) Посмотреть
Королевский 11-30 Чистый никель MIG (ER Ni-1) Посмотреть
Королевский 182 Никель-хромо-железный электрод премиум-класса (E NiCrFe-3) Посмотреть
Королевский 82-10 Проволока для сварки TIG никель-хром-железо, 36 дюймов (ER NiCr-3) Посмотреть
Королевский 82-30 Никель-хром-железная проволока MIG (ER NiCr-3) Посмотреть
Королевский 625-10 Никель-хром-молибденовая проволока для сварки TIG (ER NiCrMo-3) Посмотреть
Королевский 625-30 Никель-хром-молибденовая проволока MIG (ER NiCrMo-3) Посмотреть
Королевский C276-10 Никель-хром-молибденовая проволока для сварки TIG, 36 дюймов (ER NiCrMo-4) Посмотреть
Королевский C276-20 Хромомолибденовый электрод премиум-класса (E NiCrMo-4) Посмотреть
Королевский C276-30 Никель-хром-молибденовая проволока MIG (ER NiCrMo-4) Посмотреть
Роял 55 / 45-10 36 "Медно-никелевый сплав без покрытия для сварки TIG (ER CuNi) Посмотреть
Королевский 60-10 Никель-медная проволока для сварки TIG (ER NiCu-7) Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
Crown Sil Cop 0 Фос-медный припой для меди, латуни и бронзы (BCuP-2) Посмотреть
Crown Sil Cop 5 Пруток для припоя 5% серебра, фосфора и меди для сплавов на медной основе (BCuP-3) Посмотреть
Crown Sil Cop 15 Пруток припоя из 15% серебра, фосфора и меди для сплавов на основе меди (BCuP-5) Посмотреть
Корона Сил 35 Среднетекучий и экономичный сплав серебра (BAg-35) Посмотреть
Корона Сил 45 / 45FC Тонкосыпучий серебряный сплав - чистый или с флюсовым покрытием (BAg-5) Посмотреть
Корона Сил 50 Ni Тонкосыпучий высокопрочный серебряный сплав (BAg-24) Посмотреть
Корона Сил 55 / 55FC Сплав с высоким содержанием серебра - без покрытия или с флюсовым покрытием (BAg-7) Посмотреть
Корона 95 Низкотемпературный припой из серебра и олова для меди, нержавеющей стали и стали Посмотреть
Королевский 1000 Нетоксичный припой общего назначения Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
ER 308 Используется для сварки 301 - 308 деформируемых сплавов Посмотреть
ER 308L Низкое содержание углерода увеличивает стойкость к межкристаллитной коррозии Посмотреть
ER 308LSi Высокое содержание кремния увеличивает смачиваемость
Посмотреть
ER 309 Используется для сварки нержавеющей стали с углеродистой Посмотреть
ER 309L Низкое содержание углерода увеличивает стойкость к межкристаллитной коррозии Посмотреть
ER 309LSi Высокое содержание кремния увеличивает смачиваемость Посмотреть
ER 310 Также используется для сварки разнородных нержавеющих сталей Посмотреть
ER 312 Лучше всего использовать, если химический состав основного металла неизвестен Посмотреть
ER 316 Используется для сварки деформируемых сплавов 316 и литых сплавов CF-8M Посмотреть
ER 316L Низкое содержание углерода повышает стойкость к межкристаллитной коррозии Посмотреть
ER 316LSi Повышенное содержание кремния увеличивает смачиваемость Посмотреть
ER 317L Используется в сильно агрессивных средах Посмотреть
ER 320LR Низкие остатки уменьшают образование горячих трещин и трещин в металле сварного шва Посмотреть
ER 330 Используется для сварки 330 деформируемых сплавов и литых сплавов HT Посмотреть
ER 347 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 347/321 и литых сплавов CF-8C Посмотреть
ER 409Nb Используется в основном для сварки каталитических нейтрализаторов и выхлопных систем Посмотреть
ER 410 Используется для сварки нержавеющих сталей типов 403, 410, 414 и 420 Посмотреть
ER 420 Используется для многих операций по наплавке Посмотреть
ER 630 (17-4 PH) Предназначен для сварки сталей типа 630 и некоторых других нержавеющих сталей с дисперсионным упрочнением. Посмотреть
ER 2209 Дуплексная нержавеющая сталь премиум-класса Сплав TIG Посмотреть
.
Продукт Описание Технические характеристики
E 308-16 Используется для сварки 301-308 деформируемых сплавов Посмотреть
E 308L-16 Более низкое содержание углерода увеличивает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида Посмотреть
E 309-16 Этот сплав часто используется для сварки нержавеющей стали с углеродистой сталью Посмотреть
E 309L-16 Более низкое содержание углерода увеличивает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида Посмотреть
E 310-16 Также используется для сварки разнородных нержавеющих сталей Посмотреть
E 312-16 Лучше всего использовать, если химический состав основного металла неизвестен Посмотреть
E 316-16 Используется для сварки деформируемых сплавов 316 и литых сплавов CF-8M Посмотреть
E 316L-16 Более низкое содержание углерода увеличивает устойчивость к выделению межкристаллитного карбида Посмотреть
Е 330-16 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 330 и литых сплавов HT Посмотреть
E 347-16 Используется для сварки деформируемых сплавов типа 347/321 и литых сплавов CF-8C Посмотреть
E 410-16 Используется для сварки нержавеющих сталей типов 403, 410, 414 и 420 Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
E 308LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E308LT1-1 / 4) Посмотреть
E 309LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E309LT1-1 / 4) Посмотреть
E 316LT-1 FC Порошковая нержавеющая проволока для всех позиций с защитным газом (E316LT1-1 / 4) Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
Корона 2 Сплав TIG с тройным раскислением мягкой стали для грязной стали (ER 70S-2) Посмотреть
Корона 3 Экономичный низкоуглеродистый сплав TIG (ER 70S-3) Посмотреть
Корона 7 Легкая низкоуглеродистая сталь с улучшенным плавным ходом, сплав TIG (ER 70S-6) Посмотреть
Корона ER 70S-6 Проволока MIG из низкоуглеродистой стали с улучшенным плавным ходом Посмотреть
Корона 8 Высокопрочный низколегированный сплав высшего качества для сварки TIG (ER 80S-D2) Посмотреть
Корона ER 80S-D2 Высокопрочная низколегированная сталь высшего качества для сварки MIG Посмотреть
Корона 15 1 1/4 хрома - 1/2 молибдена для сварки TIG (ER 80S-B2) Посмотреть
Корона 21 2 1/4 Хром - 1 Молибден Сталь Сплав TIG (ER 90S-B3) Посмотреть
Корона ER 90S-B3 2 1/4 Хром - 1 молибденовая сталь для MIG (GMAW) Посмотреть
Корона E 71T-GS Самозащитная порошковая проволока из углеродистой стали высшего качества Посмотреть
Корона 91 9% хром - 1% молибден - ванадий для TIG (ER 90S-B9) Посмотреть
Корона ER 100S-1 Низколегированная высокопрочная сталь с медным покрытием для сварки MIG и TIG (ER 100S-1) Посмотреть
Королевский 120FC / Корона 120 Никелево-серебряный припой / покрытый флюсом и чистый (RB CuZn-D) Посмотреть
Корона 125 / 125FC Бронза с низким дымом / без покрытия и с флюсовым покрытием (RB CuZn-C) Посмотреть
Корона 126 Латунь с низким дымом - Никель Паяльный сплав / чистый (RB CuZn-B) Посмотреть
Королевский 130 FC-P Пруток для припоя с флюсовым покрытием премиум-класса Посмотреть
Королевский 200 Электрод из низкоуглеродистой стали премиум-класса (AC-DC) Посмотреть
Королевский 205 Электрод премиум-класса с низким содержанием водорода - железный порошок с покрытием Посмотреть
Королевский 208 Высокопрочный электрод с низким содержанием водорода премиум-класса Посмотреть
Роял 220-М Высокопрочный сплав премиум-класса для широкого спектра сталей (AC-DC) Посмотреть
Королевский 220-TIG Проволока неизолированная для сварки TIG различных сталей Посмотреть
Роял 220-МИГ Высокопрочная проволока MIG премиум-класса для обработки широкого спектра сталей Посмотреть
Королевский 235 Для соединения марганцевой стали или марганцевой стали со сталью (SMAW) Посмотреть
Королевский 13-25 FC Для соединения марганцевой стали или марганцевой стали со сталью (GMAW) Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
Корона AH-10 Инструмент для закалки на воздухе премиум-класса Сталь TIG Alloy (A-2) Посмотреть
Корона AH-20 Электрод для закалки на воздухе премиум-класса со стальным покрытием (A-2) Посмотреть
Корона 12-AH-10 Премиум-инструмент для закалки на воздухе, сталь, сплав TIG (D-2) Посмотреть
Корона CM-86-10 Высокопрочная хромоникелево-молибденовая сталь, сплав TIG (8620) Посмотреть
Корона CM-86-20 Электрод с покрытием из хромоникелевой стали с высоким пределом растяжения (8620) Посмотреть
Корона CX-20 Электрод премиум-класса для штамповки и штамповки чугуна Посмотреть
Корона FH-10 Пламенеотверждающийся хромомолибденовый сплав TIG премиум-класса (4130) Посмотреть
Корона FH-20 Электрод премиум-класса с хромомолибденовым упрочняющим пламенем покрытием (4130) Посмотреть
Корона FH-30 Хром-молибденовая проволока для сварки плавлением MIG премиум-класса (4130) Посмотреть
Корона 12-FH-10 Термообрабатываемая низколегированная инструментальная сталь премиум-класса Сплав TIG (6150) Посмотреть
Корона HS-7-10 Ударопрочный сплав TIG премиум-класса (тип S-7) Посмотреть
Корона HSS-10 Высокоскоростная инструментальная сталь, сплав TIG (M-2) Посмотреть
Корона HSS-20 Электрод с покрытием из высококачественной быстрорежущей инструментальной стали (M-2) Посмотреть
Корона HW-10 Премиум инструмент для горячей обработки стали, сплав TIG (H-12) Посмотреть
Корона HW-20 Электрод для горячей обработки стали премиум-класса со стальным покрытием (H-12) Посмотреть
Корона 12-HW-10 Превосходная обрабатываемая инструментальная сталь для горячей обработки стали TIG, сплав Посмотреть
Корона NT-HW-10 Премиум безвольфрамовая инструментальная сталь для горячей обработки стали, сплав TIG (H-13) Посмотреть
Корона NT-HW-20 Электрод для горячей обработки инструментальной стали премиум-класса без вольфрама (H-13) Посмотреть
Корона ОН-10 Инструмент для закалки в масле премиум-класса Сталь, сплав TIG (O-1) Посмотреть
Корона ОН-20 Электрод для закалки из стали премиум-класса со стальным покрытием (O-1) Посмотреть
Корона ПИМ-10 Хромомолибденовая сталь премиум-класса, сталь, сплав TIG (P-20) Посмотреть
Корона WH-10 Улучшенный инструмент для закалки в воде, сталь, сплав TIG (W-2) Посмотреть
Корона WH-20 Электрод со стальным покрытием для упрочнения воды Superior (W-2) Посмотреть
Корона 2-25-10 Высокопрочный сплав TIG премиум-класса для инструментальной стали Посмотреть
Корона 301-10 марта Инструментальная сталь премиум-класса для сварки TIG, сплав Посмотреть
Продукт Описание Технические характеристики
R AZ61A Сплав TIG с чистым магнием премиум-класса Посмотреть
R AZ92A Сплав TIG с чистым магнием премиум-класса Посмотреть
Royal ER Ti-1 и Royal ER Ti-2 Титановая удочка, 36 дюймов (класс 1 и 2 по классу CP) Посмотреть
Роял Галв-Бар 70 Стержень горелки 14 дюймов для регальвинизации Посмотреть
Роял Киркрод 18 "и 36" Для горелки или сварочного электрода для ремонта металлов на основе цинка, а также всех алюминиевых сплавов
Посмотреть
Royal 220-M (как шпилька)
 Высокопрочный сплав для извлечения сломанных болтов, шпилек, сверл и метчиков. 
Посмотреть
Корона Пурпурный Пожиратель тепла Термостойкий компаунд (радиатор) Посмотреть
Корона 69 Защита от разбрызгивания и защита сопла (аэрозольный баллончик) Посмотреть
Корона 69 Защитный экран от брызг и сопла (жидкие сыпучие материалы) Посмотреть
Корона 69-W Защита от разбрызгивания на водной основе и защита сопла (аэрозольный спрей) Посмотреть
Корона 69-W Защита от разбрызгивания и защита сопла на водной основе (жидкая насыпь) Посмотреть
Корона 69-Дип Дип для защиты от брызг (желе) Посмотреть
Корона-Galv Цинковая грунтовка для холодного цинкования (аэрозоль) Посмотреть
Корона-Galv Цинковая грунтовка для холодного цинкования (жидкая) Посмотреть

Рекомендуемые товары

Сварочная проволока для чугуна

Royal 44-30 - превосходный сплав MIG (газовая дуговая сварка металла) для ремонта всех ковких и ковких чугунов. Royal 44-30 также может использоваться для сварки других высокопрочных чугунов с шаровидным графитом и серого чугуна , где требуются максимальная прочность и пластичность. Это также лучший присадочный сплав для сварки MIG стали с чугуном.

более...

Суперсплав для всех сталей

Модель Royal 220-M обеспечивает высочайший предел прочности на растяжение и предел текучести для более чем 50 различных типов сталей. Royal 220-M идеально подходит для ремонта инструментальной стали, штампов, пружинной стали, углеродистой стали, нержавеющей стали, сосудов под давлением, авиационной стали и литой стали.Также доступен как проволока MIG и TIG.

более...

Обзор конструкций массивов электродов кохлеарного имплантата

Основные характеристики

Электроды с прямой боковой стенкой доступны в множестве различных длин.

Предварительно изогнутые модиолярные обнимающие электроды доступны только для покрытия базального витка.

Клетки спирального ганглия распространяются на 1 ¾ витка улитки.

Сообщается, что предварительно изогнутые электроды имеют более высокую степень травмы улитки.

В некоторых случаях при частичной установке используются прямые электроды с боковой стенкой.

Abstract

Массивы электродов кохлеарных имплантатов разработаны с особыми характеристиками, которые позволяют сохранять интракухлеарные структуры во время процесса введения, а также во время эксплантации. Решетки электродов с прямой боковой стенкой (LW) и матрицы предварительно изогнутых модиолярных электродов (MH) - это два типа, которые коммерчески доступны.Хотя существует третий тип электродной решетки, называемый средней лестницей (MS), которая расположена в середине барабанной лестницы (ST) и обычно считается электродом типа MH. В настоящее время доступны прямые электроды LW разной длины, которые позволяют вводить их в улитку разного размера; однако, из-за производственных ограничений, предварительно изогнутые электроды MH обычно доступны только для покрытия базального витка улитки, в то время как клетки спирального ганглия распределены в канале Розенталя, который простирается в 1.75 витков улитки. Как прямые LW-электроды, так и предварительно изогнутые MH-электроды могут вызвать определенную степень внутриулитковой травмы, но предварительно изогнутые MH-электроды имеют тенденцию отклоняться в вестибульную лестницу от барабанной лестницы чаще, чем прямые LW-электроды, что приводит к повреждению костная спиральная пластинка / спиральная связка, которая может инициировать образование новой кости и в конечном итоге повлиять на слух пользователей кохлеарных имплантатов. Структурное повреждение улитки также может повлиять на вестибулярную функцию.При использовании предварительно изогнутых электродов MH более высокая степень травмы связана с фиксированной геометрией скручивания электрода по отношению к изменяемой схеме намотки отдельных улиток, ориентацией контактов электродов по отношению к стенке модиолуса и эффективностью стилета обрабатывалась хирургом во время процедуры. Проволока, плотность металла и твердость силиконового эластомера по Шору - все это влияет на жесткость / гибкость электрода. Важно признать влияние приближения стимулирующих контактов к стенке модиолуса с помощью электродов типа MH с точки зрения результирующего повреждения внутриулитковых структур.Необходимо выявить наличие улиток с нарушением формы и выбрать подходящие электроды для каждой конкретной улитки, независимо от марки кохлеарного имплантата. Чтобы использовать медикаментозную терапию, улитка не должна иметь травм.

Ключевые слова

Улитковый электрод

Прямая боковая стенка

Предварительно изогнутая модиолярная фиксация

Транслокация электрода

Сохранение структуры

Улитка улитки

Рекомендуемые статьи Цитируемые статьи (0)

ПросмотрОпубликовано Elsevier BV

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Хлоридный комбинированный ионно-селективный электрод

Хлорид-селективный электрод HI4107 представляет собой полную потенциометрическую ячейку, которая содержит эталонный образец хлорида серебра / серебра (Ag / AgCl), заключенный в полиэтиленовый пластик. тело с электролитом нитрата калия. Внутренние элементы изолированы от образца сжатой мембраной, чувствительной к хлориду серебра.

Твердотельные комбинированные ИСЭ

Hanna спроектированы с коническим переходом.Геометрия конуса с юбкой датчика образует жидкостное соединение с испытательным раствором на вершине переходного конуса, создавая высокостабильный опорный потенциал и постоянные скорости потока электролита в раствор. Простое нажатие на верхнюю часть ISE позволяет легко слить заливной раствор электролита и заменить его при необходимости.

Для точного измерения хлорида HI4107 важно, чтобы ионная сила стандартов и образца была отрегулирована до высокого и постоянного значения с помощью раствора регулятора ионной силы галогенидов (ISA).Галогенид ISA обеспечивает постоянство коэффициента активности, поэтому можно измерить концентрацию свободных хлорид-ионов. Измерение всех растворов с постоянной ионной силой снижает погрешность между измерениями. Твердотельный ИСЭ с хлоридом HI4107 может измерять от 50 мкМ (1,8 мг / л) до 1 М (35 500 мг / л).

Таблица преобразования для Cl
-
Умножить

моль / л (М) до частей на миллион (мг / л)

3.500x10 4

частей на миллион (мг / л) до M (моль / л)

2,857x10 -5


Обзор функций

Фиксированные модули датчиков
  • Комбинированные твердотельные ИСЭ - это электроды, которые обнаруживают свободные ионы в растворе. Сильно нерастворимая сжатая сенсорная таблетка прикрепляется к электроду с помощью фиксированного сенсорного модуля для простоты использования.
Прочный корпус PEI
  • Корпус датчика изготовлен из прочного полиэфиримидного (PEI) пластика.
Соединение BNC
  • HI4107 имеет универсальный разъем BNC для легкого подключения к любому настольному измерителю с входом для зонда BNC с гнездом.

Теория работы

Электрод твердотельного сенсора вырабатывает напряжение из-за ионного обмена, который происходит между раствором и неорганической мембраной. Равновесие происходит из-за очень ограниченной растворимости материала мембраны в образце. Когда ионная сила раствора фиксируется добавлением ISA, напряжение пропорционально концентрации свободных ионов в растворе.

% PDF-1.6 % 1 0 obj > / Метаданные 2 0 R / AcroForm 3 0 R / Страницы 4 0 R / OpenAction 5 0 R / StructTreeRoot 6 0 R / Тип / Каталог / Lang (en-US) >> эндобдж 7 0 объект /Режиссер / ModDate (D: 20180726083613 + 08'00 ') >> эндобдж 2 0 obj > поток 2016-04-14T22: 59: 10 + 08: 00Microsoft® Word 20102018-07-26T08: 36: 13 + 08: 002018-07-26T08: 36: 13 + 08: 00application / pdf

  • Lenovo
  • Microsoft® Word 2010uuid: bba9c2b9-82ec-4e33-b459-bf095188afd3uuid: fec38f04-1c2e-4e50-abff-ea7e2f07a365 конечный поток эндобдж 3 0 obj > / Кодирование> >> >> эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > / MediaBox [0 0 595. 32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> / XObject> >> / Тип / Страница / Аннотации [68 0 R] >> эндобдж 12 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 17 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / MediaBox [0 0 595. 32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 31 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 32 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 33 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 37 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 38 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 39 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 40 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 41 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 42 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 43 0 объект > / MediaBox [0 0 595. 32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 44 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 45 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 46 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 47 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 48 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 49 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 50 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 52 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 53 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / ExtGState> >> / Тип / Страница >> эндобдж 54 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Тип / Страница >> эндобдж 55 0 объект > эндобдж 56 0 объект > эндобдж 57 0 объект > эндобдж 58 0 объект > поток xVnH} G} 3Erq4f% Ypv5 Um` (:} N v9_pq1Hzx.۪ tWy7 $ ~ O @ Ծ al |: xA {`X5K [{w 2 # w c_KFW R`pGǣ /) B0 | qOHKf ܓ {CGtѱD ?> ļ + qy! 4 "\! KY½Mhe, 4etCk27b6 {15ye k +, HԪ! c_'ClUf | $ ݰ s / & 'ф. ] ğ

    TOKAI YOGYO CO., LTD.

    Материалы для сварки чугуна
    Сварочные материалы для твердой наплавки
    Материалы для сварки нержавеющей стали
    Материалы для сварки жаропрочных сплавов и никелевых сплавов
    Материалы для сварки низколегированной стали
    Сварочный процесс Фирменное наименование Спецификация Характеристики
    JIS AWS
    Электрод с покрытием
    для дуговой сварки
    TMC-95 DT2316 E8016-B2 1.25Cr-0.5Mo Сталь
    TMC-96 DT2416 E9016-B3 2.25Cr-1.0Mo Сталь
    TMC-76 DT1216 E7016-AI 0,5Mo Сталь
    Материалы для сварки высокопрочной стали
    Материалы для сварки медного сплава
    Материалы для сварки алюминиевого сплава
    Сварочный процесс Фирменное наименование Спецификация Характеристики
    JIS AWS
    Пруток для сварки TIG & GAS А-43Т A4043-BY ER4043 4000 серии
    A-356T A5356-BY ER5356 5000 серии
    Паяльный металл
    Сварочный процесс Фирменное наименование Спецификация Характеристики
    JIS AWS
    Пайка Серебряный припой Z3261 Ag, Cu, Zn, Cd, Ni, Sn, Mn
    Фосфор Медь
    Пайка
    Z3264 Cu, Ag, P, Sn
    Пайка Серебряный флюс для припоя Специальный №2, Спец. №3
    Металлический порошковый сплав
    Сварочный процесс Фирменное наименование Спецификация Характеристики
    JIS AWS
    Порошковый сплав Toalloy No 240 HS30 Ni, Si, B
    Toalloy No.240-1 HS30 Ni, Si, B
    Toalloy No 300 HS40 Ni, Cr, Si, B
    Toalloy No 360 HS50 Ni, Cr, Si, B
    Toalloy No 480 HS65 Ni, Cr, Si, B
    Toalloy No 640 HS80 Ni, Cr, Si, B

    Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов.Сварочное и паяльное оборудование ЧПУ, Металлообработка и производство

    Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов. Сварочное и паяльное оборудование ЧПУ, Металлообработка и производство

    Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов.

    Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов. Airco 375 ENi-Cl, ваш почтовый индекс, предпочитаете забрать его сами, он нужен срочно, позвоните нам, и мы сделаем все возможное, чтобы доставить его вам быстро, модель: ENi-Cl чугун, вес (фунты, унции) ): 11. 375 ENi-Cl Чугун 5/32 дюйма x 14 дюймов Сварочный электрод из чугуна 10 фунтов. Airco, Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов, Бизнес и промышленность, ЧПУ, Металлообработка и производство, Сварочное и паяльное оборудование, Сварка, электроды, стержни и провода, сварочные стержни и Провода.



    перейти к содержанию

    Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов.

    Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов.. Модель: ENi-Cl Cast Iron. Вес (фунты, унции): 11. Ваш почтовый индекс. Предпочитаете сами забрать ?. Срочно нужно ?. Позвоните нам, и мы сделаем все возможное, чтобы доставить его вам быстро .. Состояние :: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный товар в оригинальной упаковке (если применима упаковка). Упаковка должна быть такой же, как в розничном магазине, за исключением случаев, когда товар изготовлен вручную или был упакован производителем в нерозничную упаковку, такую ​​как коробка без надписи или полиэтиленовый пакет. См. Список продавца для получения полной информации.См. Все определения условий: Бренд:: Airco, Страна изготовления:: США: Модель:: ENi-Cl Cast Iron, MPN:: 375: UPC:: Не применяется.




    Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов.

    ПРОДАЖА ТОВАРЫ, РАЗРАБОТАННЫЕ И НАПЕЧАТАННЫЕ США НА НАШЕМ ОБЪЕКТЕ в США, со строгим упором на гарантированное качество и мастерство Pendleton. Протестировано лабораториями ETL на соответствие военно-морским спецификациям, 4.0 4,8 мм стальной хвостовик A-BR400S 400 шт. Набор алюминиевых глухих заклепок, 6 размеров 3.2. Простой, но очень элегантный ножной браслет в стиле бохо, M770 - это действительно классический бегунок - мягкая замша, 20 шт. 0,0068 мкФ, конденсатор из полистирола, 160 В, P58 БЕЗ, New Old Stock. Мы используем высококачественный материал и хорошие технологии для его изготовления. также как унисекс толстовка или просто напишите нам, если вам нужна дополнительная помощь, 100 PCS HEF4069UBT SOP-14 HEF4069 SMD Hex инвертор. Винт заземления Dottie 1032TCTP с шестигранной головкой / Phillips / с прорезью / квадратный, многоцветный: Caroline's Treasures: Home & Kitchen, 9066SE1 SQUARE D 9066-SE1 RESET MECH UpTo 4 НОВИНКА на MostElectric, 100% высокое качество; Состояние: Совершенно новый с коробкой; Сделано в Китае.пожалуйста, немедленно свяжитесь с нашим персоналом послепродажного обслуживания. Black Ty Wraps 50 шт. 8-дюймовые длинные УФ-кабельные стяжки на молнии. 50 фунтов сверхмощная стяжка TYWRP. Ожерелье имеет крючок и шариковую застежку, поэтому его можно регулировать. 3 пластиковых мини-чашки для DIY 20 x 40 мм, 9804-RESE FILTER 16X20X1 EZ KLEEN ALUM, ♥ Температурный допуск в широком диапазоне: -40 ~ + 210 ℃. ПОЖАЛУЙСТА, ПРОЧИТАЙТЕ ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ И СМОТРИТЕ ВСЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ВЫШЕ, M3 Латунная резьбовая шестигранная распорная гайка с двойным проходом, опорная гайка медной колонны 6-50 мм T1, сроки доставки см. В правилах магазина, Листинг рассчитан на 3 фута драгоценного металла.Ricoh D144-0622 D1440622 D144-0621 D1440621 Блок очистки Промежуточный перенос. • ЗАПРЕЩАЕТСЯ загружать файл на свой телефон или планшет. Джерси с автографом «Фанатики ВМС» с автографом Расмуса Далина и надписью «NHL Debut 10/4/18» - Fanatics Authentic Certified at Sports Collectibles Store, 20 "X 20" X 2 "Kleen Фильтр капота из нержавеющей стали Gard, ползунки рамы OES 2004 2005 Suzuki GSXR600 GSXR750 (синий): автомобильный, НАДО ХРАНИТЬ: Т-образные гайки отлично подходят для использования в деревянных и влажных средах, также могут использоваться для украшения.

    Airco 375 ENi-Cl Чугун 5/32 "x 14" Электрод для сварки чугуна 10 фунтов.
    Ваш почтовый индекс, Предпочитаю забрать его самостоятельно, Он нужен срочно, Позвоните нам, и мы сделаем все возможное, чтобы доставить его вам быстро, Модель: ENi-Cl Cast Iron, Вес (фунты, унции): 11 .

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *