Электроды ЛЭЗ МР-3С синие d4,0мм (упаковка 5кг)
Электроды ЛЭЗ МР-3С синие d4,0мм (упаковка 5кг)Для увеличения картинки нажмите на изображение
Артикул:
Цена за: кг 131.99 ₽ 0 ₽ экономия 0 ₽
Количество кг | 5 |
Количество упаковка | 1 |
Объем | ~ 0 м3 |
Вес | ~ кг |
659. 95 ₽
0 ₽
экономия
0 ₽
Электроды Лосиноостровский Электродный Завод (ЛЭЗ) из коллекции МР-3С выпускаются в цвете синий и имеют диаметр 4мм. Они используются в ручной дуговой сварке различных конструкций из углеродистой стали. Электроды МР-3С подходят для ответственных конструкций. Сварку можно проводить под разными углами. Изготавливаются в России и фасуются в упаковка 5кг.
Электроды ЛЭЗ МР-3С предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка проводится во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.
Общие характеристики ?
Размеры и вес ?
Диаметр, мм ? :4Упаковка и доставка ?
Упаковка ? :упаковка 5кгКоличество кг в упаковке ? :5
Модификации
Электроды Лосиноостровский Электродный Завод (ЛЭЗ) из коллекции МР-3С выпускаются в цвете синий и имеют диаметр 2,5мм. Они используются в ручной дуговой сварке различных конструкций из углеродистой стали. Электроды МР-3С подходят для ответственных конструкций. Сварку можно проводить под разными углами. Изготавливаются в России и фасуются в упаковка 5кг.
Электроды Лосиноостровский Электродный Завод (ЛЭЗ) из коллекции МР-3С выпускаются в цвете синий и имеют диаметр 2мм. Они используются в ручной дуговой сварке различных конструкций из углеродистой стали. Электроды МР-3С подходят для ответственных конструкций. Сварку можно проводить под разными углами. Изготавливаются в России и фасуются в упаковка 1кг.
Электроды Лосиноостровский Электродный Завод (ЛЭЗ) из коллекции МР-3С выпускаются в цвете синий и имеют диаметр 3мм. Они используются в ручной дуговой сварке различных конструкций из углеродистой стали. Электроды МР-3С подходят для ответственных конструкций.
Электроды Лосиноостровский Электродный Завод (ЛЭЗ) из коллекции МР-3С выпускаются в цвете синий и имеют диаметр 3мм. Они используются в ручной дуговой сварке различных конструкций из углеродистой стали. Электроды МР-3С подходят для ответственных конструкций. Сварку можно проводить под разными углами. Изготавливаются в России и фасуются в упаковка 1кг.
Электроды Лосиноостровский Электродный Завод (ЛЭЗ) из коллекции МР-3С выпускаются в цвете синий и имеют диаметр 4мм. Они используются в ручной дуговой сварке различных конструкций из углеродистой стали. Электроды МР-3С подходят для ответственных конструкций. Сварку можно проводить под разными углами. Изготавливаются в России и фасуются в упаковка 5кг.
Список просмотренных товаров пуст
Список сравниваемых товаров пуст
Список избранного пуст
Ваша корзина пуста
AlfaSystems GoPro GP261D21
1 кг), цена и фото – Компания Октайс-Техника
Профессиональные сварщики знают, что качество сварного шва во многом зависит от правильного выбора электродов. Например, для углеродистых сталей с небольшим содержанием легирующих элементов лучше приобрести сварочные электроды МР 3. Они имеют оптимальные технологические показатели, соответствующие требованиям ГОСТ и международных стандартов. При использовании этих расходных материалов обеспечивается высокая производительность и чистота сварки, поскольку во время процесса металл практически не разбрызгивается, и шов получается ровный и качественный.
Эти универсальные электроды для сварки используют при работе от источников переменного и постоянного тока. Кроме того, они обладают рядом неоспоримых достоинств:
Возможность использования в любом пространственном положении
Возможность работы удлиненной дугой
Минимальное выделение газа и дыма
Возможность применения низких токов с сохранением высокого качества шва
Легкость удаления шлаковой рубашки
Низкая стоимость
Все вышеперечисленные достоинства данных электродов достигаются, благодаря специально разработанному химическому составу покрытия, куда входит марганец, сера, фосфор, кремний и углерод.
Свойства электродов и особенности выбора
Напомним основное правило, которое следует соблюдать при работе: электрод сварочный МР 3С перед использованием необходимо прокалить. Оптимальные условия этого процесса – температура 170-2100С, поддерживаемая в течение одного часа.
Еще одно важное свойство, о котором нельзя забывать: сварочные электроды МР 3С 3 мм могут работать по окисленному металлу, а также с деталями, на которых имеются загрязнения и краска. Качества шва при этом остается на высоком уровне. Однако не стоит использовать эти расходники при варке трубопроводов, по которым подается мазут или маслосодержащие вещества. В этом случае вам потребуются электроды со специальным покрытием.
Диапазон размеров достаточно широк. Наибольшей популярностью пользуются электроды 2,5-6 мм. Однако если вам необходимо купить электроды другого диаметра, то свяжитесь с нашими менеджерами, и мы легко подберем вам требуемый товар.
Характеристика электродов для сварки МР-3С:
Рутил-целлюлозное покрытие.
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А·ч.
Производительность наплавки при диаметре 4мм) – 1,4 кг/ч
Расход 1 кг шва – 1,7 кг.
Свойства шва для электродов МР-3 С:
Временное сопротивление sв, МПа — 480
Предел текучести sт, МПа — 390
Относительное удлинение d5, % — 25li>
Ударная вязкость aн, Дж/см2 — 130
Химический состав шва, %:
C — 0,10
Mn — 0,58
Si — 0,17
S — 0,025
P — 0,035
Особенности эксплуатации
Электроды МР-3С совершенно не требовательны к качеству и чистоте свариваемых поверхностей. Они отлично варят по ржавчине, плохо очищенной поверхности. Избыточная влажность для них тоже не является препятствием для того, чтобы хорошо делать свою работу.
Технологические особенности сварки МР-3С:
Возможна сварка удлиненной дугой
Дуга с облегченным повторным зажиганием
Нерихотливость к качеству псвариемых поверхностей — допустима ржавчина
Обязательна прокалка в течение часа при температуре 120 – 160°С.
Лосиноостровские электроды МР-3С (отзыв сварщика)
В сегодняшней публикации хотелось бы рассказать о небезызвестных электродах для ручной дуговой электросварки МР-3С производства ОАО «Лосиноостровский электродный завод». Реализуются они в килограммовой картонной упаковке, покрытой полиэтиленом для защиты от влаги. Так же на ней написано приблизительно следующее: что данные электроды рекомендуются для сварки различных конструкций как ответственного, так и обычного назначения из «черных» сталей и применять их следует, когда требуется получить визуально ровный и качественный шов в различных пространственных положениях, например, когда приходится проходить вертикальные швы или потолочные.
С этими рекомендациями можно согласиться, но только отчасти. Потому что приходилось варить электродами и гораздо лучшего качества. Что имеется ввиду: заявляется, что МР-3С рассчитаны на ток АС/DC, но на самом деле «на переменке» они вообще не зажигаются! А флюс (обмазка) излишне зашлаковывают металл шва -это субъективное мнение,но основанное на личном опыте. Сам металл шва – мягкий, поддается обработке напильником и режется ножовкой, с низким содержанием углерода, что не позволяет его упрочнить закалкой. Для бытовых работ это подходит, насчет ответственных конструкций – нужно применять очень аккуратно. Нельзя так же не отметить, что благодаря «мягкости» шва, он не склонен к трещинообразованию (испытано на образцах, которые были погнуты).
И еще несколько замечаний:
- После того как вы оторвали электрод и он уже успел «застыть», то зажечь его снова будет сложно, придется постукивать, чтобы отбить шлак с кончика.
- При сварке двойкой производитель рекомендует ток 40-60А. На самом деле 30А вполне достаточно. На рекомендованных параметрах электрод сгорает очень быстро и сильно брызгает, по крайней мере, если варить Ресантой.
Вывод: ЛЭЗ МР-3С среднего качества исполнения, по пятибалльной шкале они заслуживают твердую оценку «четыре».
Категории : Сварочные электроды Метки: лэз мр 3с, МР-3С, электроды мр 3, электроды мр 3сЭлектроды ЛЭЗ МР-3С d2.

Электроды ЛЭЗ МР-3С d2.5мм (5кг) предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка проводится во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В. Вес упаковки: 5 кг
Производитель оставляет за собой право изменять страну производства, характеристики товара, его внешний вид и комплектность без предварительного уведомления продавца. Уточняйте информацию у менеджеров!
1. Способы доставки
Легковой транспорт (до 300 кг) |
Грузовой транспорт (крупногабарит) |
Постаматы и ПВЗ PickPoint | |
Москва | 500 руб | от 1700 руб** | 200 руб |
МО, область | 500 руб* |
от 1700 руб* |
200 руб |
Регионы, РФ | 450 руб | ||
Самовывоз |
Выдача товара до 20:00, Раменский район, Михайловская слобода, Старорязанская улица, д. Пункт выдачи по адресу: Москва, Рязанский проспект, д.79 (пн-вс с 09:00 до 20:00) |
* каждый 1 км за МКАД дополнительно 20 руб (легковой транспорт) или 50 руб (грузовой транспорт)
** полная информация по доставке крупногабаритных грузов смотрите в разделе Доставка и оплата
2. Способы оплаты
Банковской картой онлайн на сайте ЮMoney (Я.Деньги)
Наличными курьеру QIWI кошелек
Сбербанк-онлайн WebMoney
Безналичный расчет
Вы можете вернуть товар, если был обнаружен производственный брак, дефекты и прочие повреждения. Срок возврата осуществляется в течение 14 дней с даты покупки товара.
Возврат товара осуществляется в полном соответствии с законодательством РФ, включая Закон о Правах Потребителя.
Подробная информация о возратах и обмене
Сварочные электроды ЛЭЗ МР 3С
Сварочные электроды ЛЭЗ МР 3С
- Подробности
- Категория: Сварочные электроды
Сварочные электроды марки ЛЭЗ МР ЗС Тип Э46 (свидетельство НАКС, Речной Регистр) предназначены для ручной дуговой сварки рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (50±5)В.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм | Положение шва | Условное обозначение положения сварки | |||
нижнее | вертикальное | потолочное | сверху вниз | ||
2,5 | 70-90 | 60-100 | 60-100 | 100-120 | |
3,0 | 90-130 | 80-110 | 80-110 | 140-170 | |
4,0 | 140-180 | 120-160 | 120-160 | – | |
5,0 | 170-220 | 150-190 | – | – | |
6,0 | 240-300 | – | – | – |
Характеристики плавления электродов МР-3С
- Коэффициент наплавки: 8,5 г/Ач
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг
Механические свойства металла шва (не менее)
- Временное сопротивление разрыву: 460 МПа
- Относительное удлинение: 20%
- Ударная вязкость: 80 Дж/см²
Химический состав наплавленного металла
- Углерод, не более: 0,12%
- Марганец: 0,35%-0,70%
- Кремний: 0,09%-0,25%
- Сера, не более: 0,040%
- Фосфор, не более: 0,045%
Сварочные электроды марки ЛЭЗ МР-ЗС: свидетельство НАКС, Речной Регистр
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, ТУ 1272-075-01055859-2003, AWS:E6013, EN499:Е382RС12, Э46-ЛЭЗМР-3С-Ø-УД / Е 431(3)-РЦ13
Сварочные электроды МР-3С
Характеристики сварочных электродов ЛЭЗ МР-3С | |||||
Назначение |
Ручная дуговая сварка рядовых и ответственных конструкций из углеродистых сталей.
|
||||
Положение сварки |
Все пространственные положения |
||||
Ток |
Переменный; постоянный, обратной полярности. |
||||
|
|||||
Допустимое содержание влаги в покрытии перед употреблением |
Не более 0,7% ! В случае превышения содержания влаги в покрытии, электроды необходимо прокалить при температуре 120-160°С в течение 1 часа. |
||||
Масса |
В коробке – 20 (12-18) кг В пачке – 5 (1; 2,5) кг |
Рекомендуемые значения силы тока, А
Ø, мм | Положение шва | |||
нижнее | вертикальное снизу вверх |
потолочное | вертикальное сверху вниз |
|
2,0 | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
2,5 | 70-90 | 60-100 | 60-100 | 100-120 |
3,0 | 90-130 | 80-110 | 80-110 | 140-170 |
4,0 | 140-180 | 120-160 | 120-160 | — |
5,0 | 170-220 | 150-190 | — | — |
6,0 | 240-300 | — | — | — |
Механические свойства металла шва:
- Временное сопротивление разрыву, не менее: 460 МПа
- Относительное удлинение, %: 20
- Ударная вязкость, Дж/см²: 80
Электроды МР-3С для сварки ЛЭЗ (синяя обмазка)
Наименование – Электроды МР-3С ( ЛЭЗ )
Применение – электроды МР-3С используются для ручной дуговой сварки сталей
Производитель – Лосиноостровский электродный завод ( Россия )
Регламентирующий документ – ГОСТ 9466-75
Тип – Э46
Вид тока – переменный и постоянный
Покрытие – рутиловое
Цвет – синий
Коэффициент наплавки = 8 г/А*ч
Временное сопротивление – не менее 460 МПа
Относительное удлинение – не менее 22 %
Ударная вязкость = не менее 80 Дж / см2
Вес пачки = 5 кг
Вес короба = 20 кг
Сертификат / паспорт ( по запросу )
Цена / прайс ( по запросу )
Технические характеристики и размеры
Наименование | Диаметр | Длина | Ток | Стоимость |
Электроды МР-3С Ø 3 мм (синяя обмазка) ЛЭЗ | 3 | 350 | 90÷130 | цена по запросу |
Электроды МР-3С Ø 4 мм (синяя обмазка) ЛЭЗ | 4 | 450 | 140÷180 | цена по запросу |
Возврат в on-line каталог >>
Получить консультацию, узнать цены или оформить заявку, чтобы купить
этот товар Вы cможете, прислав запрос по электронной почте на адрес:
proton. lm@mail.ru или позвонив по телефону в Москве: +7 ( 495 ) 641 16 85
ООО “ПРОТОН”, Россия, Москва, проспект Андропова, д. 38
Официальный сайт: www.proton-st.ru, тел.: +7 (495) 641 16 85
заводов производителей сварочных электродов. Сварочные электроды, маркировка электродов, какие электроды выбрать
В последние 3-5 лет на российском рынке, как и на мировом рынке в целом, наблюдается тенденция к снижению доли сварочных электродов в общем объеме использования металлообрабатывающего оборудования. Наблюдаемая тенденция связана с увеличением доли сварки сварочной проволокой вольфрамовой контактной сваркой, как более экономичной и качественной.В то же время, в связи с повышенным спросом на сварные соединения, связанным с динамичным развитием строительной отрасли, ВПК, железной дороги, нефтегазового комплекса, в абсолютном выражении потребность в сварочных электродах у российских потребителей ежегодно. увеличивается на 10-20% (см.). Доля сварочных электродов в общем производстве сварочных материалов составляет около 20% (см. Рисунок 1) (см. Http://www.wwr.ru/publications/13092005_1.asp).
Основным преимуществом использования сварочных электродов по сравнению с другими сварочными материалами и методами, в частности – порошковой проволокой, сваркой в среде защитных газов, является невысокая стоимость оборудования.
Рисунок 1.
Доля производства электродов для ручной дуговой сварки в общем производстве сварочных материалов в России,%
Источник: http://www.wwr.ru/publications/13092005_1.asp
По данным По мнению экспертов, перспективы развития российского рынка электродов в краткосрочной и среднесрочной перспективе связаны с дальнейшим снижением доли сварочных электродов в общем объеме металлосварочного оборудования, используемого потребителями, а также с незначительным увеличение объема рынка электродов в абсолютном выражении.
Среди электродов общего назначения российские предприятия в наибольших объемах производят электроды с рутиловым (марки МР-3, АНО-21, ОЗС-12) и ильменитовым (марка АНО-6) покрытиями. На долю таких электродов приходится около 60% от общего объема производства (см. Рисунок 2). Они пользуются наибольшим спросом на рынке, так как подходят для сварки как переменным, так и постоянным током практически во всех положениях, сварка доступна даже сварщику с низкой квалификацией. В меньших объемах выпускаются электроды с покрытием основного типа (марки УОНИ-13/45, УОНИ-13/55), их доля составляет около 36%.Эти электроды используются для сварки ответственных конструкций и требуют наличия высококвалифицированного сварщика … Сварка обычно выполняется постоянным током обратной полярности.
Среди производителей и поставщиков сварочных электродов на российском рынке можно выделить три основные группы, ориентированные на разные сегменты потребительского рынка (см. Http://www.msouz.ru/novost_one_new.asp?ind=3834):
– Крупные отечественные производители электродов, обеспечивающие основную часть потребностей российских потребителей.В эту группу входят 20-25 производителей, среди которых ведущими являются: ОАО «Новочеркасский электродный завод», ОАО «Челябинский электродный завод», ЗАО «Новосибирский электродный завод», находящиеся под управлением ЗАО «Энергопром Менеджмент»; ОАО «Лосиноостровский электродный завод»; ОАО «Спецэлектрод» – в прошлом опытный сварочный завод-разработчик, сумел создать мощное производство с собственной научной базой; ОАО «Орловский сталепрокатный завод», ОАО «Череповецкий сталепрокатный завод», входящие в Группу «Северсталь Инвест»; ОАО «Ленинградский электродный завод» и некоторые другие.
– Производители или поставщики электродов “импортного” качества. В эту группу входят 5-10 компаний, ее доля на российском рынке стабильно растет за счет растущего спроса на качественную сварку среди потребителей.
– Небольшие фабрики, работающие в Москве, Краснодаре, Курске, Самаре и других городах. Предприятия, входящие в эту группу, производят в основном нержавеющие и специальные электроды. Их востребованность во многом обусловлена наличием на рынке достаточно большого количества «разовых» потребителей и потребителей, не имеющих постоянного поставщика.
Крупнейшими отечественными производителями электродов в настоящее время являются три предприятия: Новочеркасский электродный завод (НЭЗ), Челябинский электродный завод (ЧЭЗ) и Новосибирский электродный завод (НовЭЗ). По данным заводов, около 35,2% российского рынка электродов контролируется НовЭЗ, доля НЭЗ – 26,8%, ЧЗО – 23,2% (см. График 3).
Представьте себе краткое описание производителей – лидеров российского рынка сварочных электродов.
ЗАО «Новосибирский электродный завод» (НовЭЗ) – специализируется на производстве графитовых электродов марок ЭГСП, ЭГП и ЭГ, угольных электродов, катодных блоков, прокаленного нефтяного кокса и электродной массы.Продукция соответствует мировому уровню качества. Годовой оборот по основным видам продукции ЗАО «НовЭЗ» в 2006 году составил 3 075 млн руб. (в том числе экспорт – 886 млн руб.). Инвестиционная программа на 2006 год по техническому перевооружению завода превысила 216 миллионов рублей. В текущем году, как и в 2008 году, на заводе будет реализована масштабная программа реконструкции и модернизации технологического оборудования, цель которой – увеличение производства основных видов продукции.
ОАО «Новочеркасский электродный завод» (НЭЗ) – специализируется на производстве высококачественных графитовых электродов марок ЭГСП, ЭГП и ЭГ. Разработкой новых материалов и технологий занимается собственный научно-исследовательский центр с привлечением отраслевых научно-исследовательских и инженерных российских и зарубежных компаний. На базе завода создано совместное предприятие с SGL Carbon GmbH (Германия) по производству химического оборудования на основе графита. ОАО «НЭЗ» обеспечило в 2006 году объем производства товарной продукции в размере 2 717 млн руб.По основным видам продукции объем производства составил: электроды графитовые – 35 987,4 тонны, масса анода – 15 030 тонн. Объем экспорта продукции в 2006 году составил 1 059,5 млн руб. Объем инвестиционной программы НЭЗ в 2006 году оценивался в 160 млн рублей, в этом году планируется увеличить эти средства вдвое. Инвестиции будут направлены на капитальный ремонт и внедрение новой техники, строительство новых объектов. В частности, будет введена в эксплуатацию новая печь, будет реконструирована печь для графитизации и пресс-смесительный процесс, начата подготовка к строительству нового поколения экспериментальных печей для графитизации.
ОАО «Челябинский электродный завод» (ЧЭЗ) – специализируется на производстве графитовых электродов, катодных блоков, доменных блоков, конструкционных графитов общего назначения. Завод оснащен современным высокопроизводительным оборудованием, некоторые агрегаты, используемые на предприятии, уникальны и разработаны специально для завода. По качественным характеристикам ряд товарных продуктов находится в одном ряду и даже превосходит зарубежные аналоги. ОАО «ЧЭЗ» обеспечило в 2006 году объем производства товарной продукции в размере 1 706 млн руб.По основным видам продукции объем производства составил: электроды графитовые – 11 477 тонн, изделия углеродные конструкционные – 168,5 млн руб. Объем реализации продукции в 2006 году составил 2 163 млн рублей. Объем экспорта продукции в 2006 году достиг 136,9 млн рублей. В 2006 году ОАО «ЧЭЗ» запустило программу повышения эффективности предприятия. Объем инвестиций в развитие завода в 2006 году составил 54 миллиона рублей. По итогам 2006 года экономический эффект только от реализации мероприятий по оптимизации основного производства достиг 70 млн рублей.
Среди ведущих российских производителей сварочных электродов необходимо отметить ОАО «Лосиноостровский электродный завод», которое специализируется на производстве высококачественных электродов для ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов различного назначения. По оценкам специалистов завода, его доля в объеме продаваемой электродной продукции на внутреннем рынке России составляет около 20%. Завод производит широкий ассортимент электродной продукции, продукция экспортируется в ряд стран ближнего и дальнего зарубежья.Завод модернизирует и интенсифицирует производственные мощности, формирует дилерскую сеть и сеть собственных региональных складов. Работа в этом направлении обеспечила 40% -ный рост производства готовой продукции в 2006 году по отношению к 2005 году. ОАО «Лосиноостровский электродный завод» включено в международный каталог производителей электродов, продукция которых производится в соответствии с европейскими стандартами качества.
Три ведущих отечественных производителя электродов – Новосибирский, Новочеркасский и Челябинский электродные заводы – находятся под управлением Энергопром Менеджмент.Примечательно, что более 50% своей продукции «Энергопром Менеджмент» поставляет на мировой рынок. Усилиями управляющей компании на заводах НовЭЗ, НЭЗ, ЧЭЗ проводится комплексная модернизация и реконструкция мощностей, ведется строительство новых мощностей по выпуску перспективных видов продукции, способных обеспечить потребности металлургических предприятий. использование новейших способов производства металлов, а также растущий мировой спрос на углеграфитовые изделия (см. http: // www.energoprom.ru/about).
В целях оптимизации и координации сбытовой политики несколько российских электродных заводов в 2001 году объединились в Ассоциацию «Углеграфит». Инициатором создания объединения выступила компания «Энергопром». Членами ассоциации являются: ОАО «Новочеркасский электродный завод», ЗАО «Новосибирский электродный завод», ОАО «Челябинский электродный завод», ЗАО «Сибирский антрацит», а также ОАО «Углеродпром», ОАО «Уральский электродный институт» и ФГУП «НИИГрафит». В рамках ассоциации представители электродных заводов достигли договоренности о специализации предприятий.НЭЗ сосредоточился на производстве графитовых электродов для черной металлургии, НовЭЗ – для алюминиевой промышленности, Челябинский завод – на производстве блоков доменных печей. Это подразделение преследовало задачу помочь фабрикам более оптимально загружать свои мощности и совместно привлекать инвестиции (см. Http://www.metaltorg.ru/analytics/publication/index.php?id\u003d1011).
По вопросу экспортно-импортных операций на российском рынке сварочных электродов следует отметить, что в последние годы наблюдается тенденция к увеличению импортных закупок сварочных электродов и снижению объемов экспорта.Так, в 2006 г. объем импорта сварочных электродов превысил аналогичный показатель 2002 г. почти в 3 раза. Объемы экспорта за тот же период снизились в 2,8 раза (по материалам исследований компании «InfoMine Research»). Среди экспертов электродного рынка высказывается мнение, что в связи с ориентацией мирового производства электродов на удешевление себестоимости, наблюдаемой в настоящее время, российская продукция на мировом рынке вполне может составить конкуренцию основным экспортерам – Китаю, Индия – по соотношению цена-качество.В ближайшее время можно ожидать активного роста экспорта российских электродов на уровне 15-20% в год (см. Http://www.renova.ru/press/publications/1022/print/).
Однако более распространенным остается мнение, что качество электродов, производимых российскими предприятиями, в некоторых случаях остается неадекватным международным стандартам. Проблема качества сварочных электродов очень актуальна для российских производителей и тесно связана с необходимостью модернизации оборудования, а также применяемой технологии производства на предприятиях отрасли.Доли различных групп потребителей с точки зрения востребованности продукции сварочных электродов и их привлекательности для производителей электродов распределяются следующим образом: наибольшую долю занимают крупные машиностроительные заводы или ассоциации, дилеры – 30-40%; строительные, торговые компании и т. д. следуют с небольшим отставанием. – 25-30%; Далее идут «мелкие» покупатели, характеризующиеся высокой текучестью и волатильностью – 15-25%, а также ряд потребителей, получающих разовые поставки (см. Рисунок 4) (см. Http: // www.msouz.ru/novost_one_new.asp? инд = 3834).
Рисунок 4.
Структура потребительского рынка по привлекательности для производителей сварочных электродов,%
Современный рынок сварочных электродов предлагает множество решений для сварочных работ с различными металлами. Сегодня стали абсолютно доступны любые марки не только отечественных производителей электродов, но и зарубежных. Востребованы электроды таких марок, как ОК ЭСАБ «Эсаб» (Швеция), Phoenix K 50 и Kessel 5520 Mo «Klockner» (Германия), LB 52U «Kobe Steel» (Япония).
Шведские электроды с основным типом и низким содержанием водорода OK 53.70 заслужили хорошую репутацию благодаря своему высокому качеству. Эти электроды были специально разработаны для односторонней сварки трубопроводов. Также они используются для сварки с другими ответственными конструкциями из низкоуглеродистых и низколегированных сталей.
ОК 53.70 дает большую глубину проплавления, с его помощью получается ровный шов с легко удаляемым шлаком. Эта марка электродов гарантирует качественную сварку корневого шва с образованием обратного валика.Система шлака достаточно хорошо сбалансирована, чтобы обеспечить стабильное горение дуги и легкую сварку во всех пространственных положениях … Эта марка шведских электродов хорошо зарекомендовала себя при работе на Крайнем Севере благодаря тому, что она сохраняет высокие механические и ударные свойства. при низких температурах.
ОК 53.70 предназначены для сварки и ремонта корневого слоя стыков труб из сталей со стандартным пределом прочности на разрыв до 588 МПа (API X 70) или заполнения и облицовки слоев стыка труб из сталей со стандартным пределом прочности на растяжение. прочность до 529 МПа (API X 60).
Применение электродов данных марок разрешено на территории России ВНИИСТ и ВНИИГАЗ.
Для сварки низколегированных высокопрочных сталей используются электроды с основным типом ОК ЭСАБ 74.70. Их назначение – односторонняя сварка трубопроводов и других ответственных конструкций из сталей классов прочности по API X 60, X 65, X 70. Эти электроды также показали отличные результаты при работе на Крайнем Севере.
С помощью ОК 74.70 осуществляется сварка и ремонт заполняющих и облицовочных слоев шва стыков труб из сталей с нормативным пределом прочности от 539 МПа до 588 МПа (APIX 70).Использование электродов данной марки одобрено ВНИИСТ.
German Phoenix K 50 – основной тип покрытых электродов для односторонней сварки труб. Отличаются высокими сварочными характеристиками при формировании корневых слоев шва при сварке трубопроводов. Электроды этой марки привлекают качественным переносом металлических капель, чистым химическим составом и высокой прочностью при температуре -30 ° C (-22 ° F).
Применение К 50 рекомендуется для сварки труб, котельного железа, трубопроводов, мелкозернистой конструкционной стали.Такие электроды были разработаны специально для сварки корневого слоя шва неповоротных стыков труб из сталей стандартной прочностью до 588 МПа и сварки заполняющих и облицовочных слоев шва стыков труб из сталей с стандартная прочность до 530 МПа. Phoenix K 50 одобрен ВНИИСТ.
Высококачественные электроды Kessel 5520 Mo с основным типом покрытия для сварки низколегированных высокопрочных сталей предназначены для односторонней сварки трубопроводов и других ответственных конструкций из сталей классов прочности по API X 60, X 65, Х 70.
Такие сварочные электроды используются при ручной дуговой сварке ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей со стандартной прочностью до 640 МПа. Электродом Kessel 5520 Mo можно выполнять качественные сварные швы даже в такую погоду. условия, при которых другие электроды не гарантируют хорошего качества сварки. Электрод сваривает швы, заполняющие и облицовочные слои стыков труб из сталей со стандартным пределом прочности на разрыв от 539 МПа до 588 МПа (APIX 70). Его использование одобрено ВНИИСТ.
Японские электроды LB 52U «Kobe Steel» относятся к низководородной группе с основным типом покрытия. Они востребованы при дуговой сварке труб, морских конструкций и конструкций, таких как резервуары, которые требуют односторонней сварки. LB 52U обеспечивает превосходный сварной металл и аккуратный гребневой шов без дефектов при сварке с одной стороны стыка.
Электроды этой марки обладают высокой вязкостью, стойкостью к растрескиванию, стабилизацией дуги и проплавлением. Б 52У «Кобе Стил» применяется для сварки и ремонта корневого слоя шва неподвижных соединений труб из сталей со стандартным пределом прочности на разрыв до 588 Н / мм². Также с помощью этих электродов сваривают и ремонтируют заполняющий и облицовочный слои шва неповоротных стыков стальных труб со стандартной прочностью на разрыв до 530 Н / мм². LB 52U также востребован при усилении сварных швов обратной стороны.
Одно из главных условий получения качественного и правильного сварного шва – качественные, правильно подобранные электроды для сварки инверторным аппаратом.
На современном рынке очень большой ассортимент для электросварки.Все они различаются по типу, материалу покрытия и другим характеристикам. Ниже предлагаем вам ознакомиться с доступными вариантами и выбрать наиболее подходящий.
Виды электродов для сварки инверторным аппаратом
Все существующие электроды для электросварки делятся на расходные и неплавящиеся. В основе расходуемого электрода лежит катанка из металлической проволоки, покрытая снаружи специальным покрытием. Благодаря покрытию сварочная дуга может гореть стабильно, а также покрытие обеспечивает хорошую защиту шва от газа и шлака.
Электроды, предназначенные для сварки сталей неопределенного состава, а также меди, нержавеющей стали, чугуна и других металлов, изготавливаются из определенного сплава. При аргонной сварке чаще всего используются неплавящиеся виды электродов.
Рабочие сварочные элементы доступны разной длины и диаметра. Длина электрода зависит от легирующих свойств катанки изделия и может составлять от 30 до 45 сантиметров.
Вне зависимости от диаметра широко используются все типы электродов. Единственное исключение – диаметр 1,6 мм. Этот тип электрода доступен только по запросу. Они практически не используются российскими сварщиками.
Наиболее распространенная классификация всех существующих электродов – по назначению. По этому параметру электроды делятся на:
Предназначен для работы с элементами из углеродистых и низколегированных сталей.
Для работы с высокопрочными жаропрочными сталями.
«Электроды из нержавеющей стали» – для работы с высоколегированной сталью.
«Электроды для алюминия».
Электроды для сварки медных деталей и изделий на их основе.
Электроды чугунные.
Для ремонта и наплавки.
Для сварочных работ с металлами, состав которых не определен.
Также довольно часто используется классификация по типу покрытия электродов. Существует четыре основных типа покрытий, но широко используются только два.
Электроды основного типа.
Свое название они получили из-за того, что стержень электрода имеет так называемое основное покрытие. Наибольшей популярностью среди основных электродов пользуется модель SONI 13/55. Использование этого продукта позволяет получать швы высокого качества с высокой ударопрочностью, прочностью и пластичностью. К тому же на таких швах редко появляются хрустальные трещины, они плохо «стареют». Электроды SSSI обычно используются для сварки в тяжелых условиях и для изделий, которые будут работать в суровых условиях.К недостаткам электродов этого типа можно отнести удлинение дуги, неустойчивость покрытия к влаге и ржавчине, появление накипи или масла в области сварного шва. В совокупности все это может привести к появлению микропор. Кроме того, основные электроды могут работать только с обратным постоянным током.
Второй тип электродов – с рутиловым покрытием.
Эти изделия используются для сварки деталей из металла с низким содержанием углерода.Чаще всего используется марка МП-3. Эти электроды отличаются хорошими технологическими качествами, а именно:
Электрическая дуга горит постоянно как на постоянном, так и на переменном токе.
Чугун практически не распыляется.
Качественные швы в любом положении свариваемых деталей.
Шлак очень хорошо отделяется.
Электроды можно использовать для обработки грязных и ржавых поверхностей.
Готовые сварные швы имеют очень хороший внешний вид, без пор и пустот.
Хорошо подходит для сварки деталей из низкоуглеродистой стали.
Выбор электрода с учетом материала и режима работы
Правильный выбор электрода для работы, конечно, играет большую роль, однако, кроме того, вам еще нужно знать, с какой полярностью и силой тока вам нужно работать в каждом конкретном случае. Практически все инверторы в своей работе используют постоянный ток. Работая на постоянном токе, электродная часть может быть подключена несколькими способами, а именно:
Если полярность прямая, электрод подключается к «минусу», а часть – к «плюсу».
При работе с обратной полярностью, наоборот, электрод подключается к «плюсу», а заготовка – к «минусу».
В процессе работы на прямой полярности больше тепла по сравнению с такими же значениями при работе на обратной полярности. Следовательно, работа с обратной полярностью имеет смысл в следующих случаях:
Если необходимо сваривать тонколистовой металл. Поскольку температура на обратной полярности ниже, заготовка не пригорит.
При работе с высоколегированной сталью. «Возврат» в этом случае значительно снижает вероятность перегрева детали.
При прямой полярности лучше работать с массивными заготовками, которые необходимо хорошо прогреть для качественной сварки.
В сварке есть три основных характеристики, которые напрямую влияют на качество работы:
Сварочный ток.
Диаметр заготовки.
Толщина рабочего материала.
Для начала нужно определиться с зависимостью диаметра рабочего элемента и толщины детали, с которой нужно работать.Например, сталь толщиной до 1,5 мм. его почти всегда готовят с помощью полуавтомата или аргонной сварки.
Электродуговая сварка для этого практически не применяется. Сталь толщиной 2 мм сваривается электродами диаметром 2,5 мм. Для сварки стали толщиной 3 мм потребуются электроды диаметром 2,5-3 мм.
Для стали толщиной 5 мм – электрод 3,2-4 мм.
В работе с изделиями толщиной от 6 до 12 мм. используются рабочие элементы диаметром 4-5 мм.
Для стали толщиной более 13 мм. используйте электрод 5 мм.
Важный момент: чем больше диаметр электрода, тем меньше рабочая плотность тока. В результате дуга начинает колебаться, «блуждать», менять длину и вести себя нестабильно. Из-за этого глубина шва уменьшается, а ширина наоборот увеличивается. В большинстве случаев производители таких электродов указывают на упаковке требуемые значения сварочного тока. Если производитель не предоставил необходимую информацию, необходимо ориентироваться на следующие показатели:
Для электрода диаметром 2 мм требуется ток 55-65 А.
Для электрода шириной 2,5 мм – 65-80 А.
Для 3 мм – 70-130 А.
Для 4 мм – 130-160 A.
Для 5 мм – 180-210 A.
Для 6 мм – 210-240 A.
Исходя из вышесказанного, при выборе рабочего элемента определенного диаметра для сварки необходимо в первую очередь обращать внимание на толщину заготовки. Если вы будете работать с тонким металлом электродом большого диаметра или превысите сварочный ток, то в шве будут поры.
Маркировка сварочного электрода
Самая распространенная торговая марка среди зарубежных производителей электродов – ЭСАБ.
Название каждого типа электродов этой марки начинается с ОК, за которым следует 4-значное обозначение. На рынке существует множество вариаций, но наиболее распространенными являются следующие:
ОК 46.00 – электрод практически аналогичен по свойствам марке МР-3. Отлично подходит для низколегированных и углеродистых сталей. Подходит для приложений переменного и постоянного тока. Обеспечивает качественный шов.
ОК 48.00. Предназначен для работы с критическими конструкциями.Работают только на постоянном токе.
ОК 61.30 и ОК 63.20. Применяется для сварки «нержавейки» практически всех марок. Перед покупкой обязательно поинтересуйтесь у продавца, подходят ли эти электроды для работы с той или иной маркой нержавеющей стали.
ОК 68.81. Отличная модель. Отлично подходит для сварки сталей неопределенной формы и трудно свариваемых деталей.
ОК 92.60. Электроды для чугуна и для соединения чугунных деталей с разными типами сталей.
ОК 96.20. Алюминиевые электроды.
Критерии выбора подходящих электродов
Проанализировав все вышесказанное, можно определить несколько основных моментов, на которые необходимо обратить внимание при выборе электродов для электросварки. Во-первых, нужно точно определить, с каким металлом вам предстоит работать, и выбрать электрод по типу металла. Если приходится работать с ответственным дизайном, лучше не экономить и покупать продукцию известного производителя.Например, упомянутые выше шведские продукты очень хорошо себя зарекомендовали. При сварке деталей из углеродистой стали убедитесь, что поверхность остается чистой. Если он замасленный, влажный или ржавый, следует приобрести электроды с рутиловым покрытием. Если вам предстоит работать на ответственных конструкциях, рекомендуется использовать рабочие элементы с основным покрытием.
Однако в любой ситуации нужно помнить, что все изделия требуют предварительной подготовки поверхности. Кроме того, необходимо точно определить толщину заготовки, на основании которой подобрать оптимальный сварочный ток.
К процессу отбора нужно подойти максимально ответственно. Если электроды подобраны правильно, то даже самый дешевый инвертор сваривает практически любой металл на высшем уровне.
Концерн ESAB , Швеция, является одним из старейших производителей сварки и резки в мире. Его история восходит к 1904 году, когда основатель компании Оскар Челлберг получил патент на электрод с покрытием для электродуговой сварки. Теперь его инициалы – ОК – нанесены на все сварочные материалы компании ESAB . ЭСАБ имеет 40-летний опыт работы на российском рынке и все эти годы поставляет свою продукцию на многие предприятия нефтегазовой, судостроительной, машиностроительной, химической и многих других отраслей.
VICTOR TECHNOLOGIES (торговая марка ESAB)
VICTOR TECHNOLOGIES – семейство премиальных брендов из США
Имея более чем 100-летнюю историю, Виктор объединил ряд премиальных предприятий в области резки, сварки и пайки металлов, а также в газовой промышленности.
В ближайшем будущем ассортимент ESAB будет расширен продуктами Victor Technologies … Некоторые из новых продуктов будут носить название ESAB , а некоторые сохранят текущее название, но с учетом нового владение брендом.
STOODY (торговая марка ESAB)
STOODY – глобальный новатор и ведущий производитель сварочной проволоки и сварочных электродов, используемых для борьбы с различными видами износа и коррозии. STOODY разработала полный ассортимент сварочных материалов для удовлетворения особых требований клиентов в области наплавки твердым сплавом.Широкий ассортимент продукции STOODY включает сплавы железа, никеля, кобальта, вольфрама, хрома, ниобия и ванадия.
ОЭЗ (ЭСАБ)
Сычевский электродный завод , имеющий полувековой опыт производства электродов для различных отраслей промышленности, является современным и стабильно развивающимся предприятием, обеспечивающим самые высокие показатели качества и уровень потребительских характеристик продукции.
Традиционное стремление компании к качеству – ключ к нашему прогрессу.Сычевский электродный завод, созданный в 1957 году на базе межрайонного моторно-ремонтного цеха, в 1992 году стал акционерным обществом, затем в 1999 году отдельное предприятие Сычевский электродный завод преобразовано в филиал ООО «Мострансгаз» Сычевский электродный завод, а в 2000 году – в ООО «Сычевский электродный завод». Последнее изменение статуса предприятия произошло в марте 2011 года – завод вошел в состав концерна ESAB, мирового лидера по производству сварочных материалов и оборудования для сварки и резки.
LEZ
Компания включена в международный каталог производителей электродов , продукция которых производится в соответствии с европейскими стандартами качества. Электроды производства Лосиноостровского электродного завода сертифицированы Госстандартом России, НАКС, Госатомнадзора РФ, имеют свидетельство УКРСЕПРО (Украина), БелСТ (Беларусь), Морского Регистра, Речного Регистра, Гигиеническое свидетельство РФ. «TUV» (Германия), что подтверждено соответствующими сертификатами, в том числе сертификатом качества производителя на соответствие ГОСТ РФ.Предприятие продлило сертификат соответствия системы менеджмента качества ISO 9001: 2000.
HYUNDAI WELDING
Hyundai Welding Co., LTD – компания, которая предлагает своим клиентам передовые решения в области сварочных технологий … На протяжении 40 лет Hyundai Welding поддерживает самые быстрорастущие отрасли в Южной Корее: автомобилестроение, судостроение, морские платформы. & Строительный сектор. Hyundai Welding вступил в партнерские отношения с такими компаниями, как Hyundai Motors и Kia Motors, чтобы помочь повысить производительность и сократить расходы за счет разработки и внедрения оптимальных технологических решений для сварки. Кроме того, Hyundai Welding тесно сотрудничает с крупнейшими в мире верфями и заводами тяжелого машиностроения, а именно Hyundai Heavy Industries, Samsung Heavy Industries, DSME, Doosan Heavy Industries, что позволяет нам разрабатывать конкурентоспособные и новые решения в области сварочных технологий.
KOBELCO
Kobe Steel, Ltd. – одна из ведущих японских металлургических компаний. В сегменте нержавеющей стали компания занимает 4-е место в Японии. Помимо основной деятельности, компания также производит изделия из алюминия и меди, строительную технику.Компания работает под брендом Kobelco.
Амурский кабельный завод
Амурский кабельный завод – единственное предприятие в Дальневосточном регионе, обеспечивающее кабельно-проводниковую продукцию различных отраслей промышленности, работающее как на российском, так и на внешнем рынках. В настоящее время завод производит широкий ассортимент кабелей и проводов – более 8 тысяч типоразмеров, в том числе экспортного, тропического и негорючего исполнения.
Череповецкий завод сварочных материалов
Технология производства сварочной проволоки на ООО «ЧЗСМ» позволяет производить качественный продукт для сварки металлоконструкций с минимальным процентным разбрызгиванием металла при больших токах (высокая производительность).Производство сварочной проволоки существующего качества стало возможным благодаря интеграции ООО «ЧЗСМ» в производственный цех стальной проволоки.
Сварог
С 2007 года Сварог поставляет на российский рынок различное сварочное оборудование и генераторы, а также комплектующие и аксессуары к ним. Техника «Сварог» уже зарекомендовала себя более чем ста тысячам конечных потребителей в промышленности, строительстве, на транспорте и в быту.
Optrel
Sperian Protection Group – ранее Bakou-Dalloz – специализируется на разработке, производстве и продаже средств индивидуальной защиты (СИЗ).Группа Sperian Protection Group, состоящая из 6000 профессионалов по всему миру, использует свое технологическое лидерство для постоянного развития и предложения комплексных и инновационных решений для защиты людей на рабочем месте.
SpecElectrode – крупнейший разработчик, производитель и поставщик высококачественных сварочных электродов Торговая марка «СпецЭлектрод», г. в том числе для сварки, наплавки и резки металла различного назначения. Доля компании в объеме реализованной продукции на внутреннем рынке страны составляет более тридцати двух процентов.
СпецЭлектрод – крупный производственный комплекс с полным технологическим циклом, начиная с подготовки сырья; сложные порошковые покрытия; плавление жидкого стекла; разделочный цех, заканчивающийся непосредственно производством электродов. SpecElectrode производит самый широкий ассортимент сварочных электродов (более 200 марок) среди предприятий стран бывшего СССР. Продукция СпецЭлектрод экспортируется во многие страны мира и СНГ.
Мощности завода позволяют получать продукцию высочайшего качества. Сегодня они составляют более 100 тысяч тонн электродов в год. Научный коллектив компании СпецЭлектрод постоянно работает над созданием новых марок сварочных электродов для различного промышленного назначения, а также улучшением сварочных и технологических свойств существующих марок. Многие из самых популярных электродов – разработки специалистов Special Electrode. Это марки ОЗС-12, ОЗС-6, ОЗС-4, МР-3С, СЕОК-46, СЕОК-48, СЕЛБ-52У, МР-3, ОЗЛ-6, ОЗЛ-8, и другие марки. электроды.На заводе внедрена система качества, соответствующая международному стандарту ISO 9001: 2010. Устойчивый спрос на качественные сварочные электроды позволяет «СпецЭлектроду» осуществлять их серийное производство и гарантировать потребителям надежные долгосрочные поставки и высочайшее качество. География поставок сегодня охватывает не только территорию России: Москву и Московскую область, регионы Урала, Сибири и Дальнего Востока. Продукция «СпецЭлектрод» пользуется спросом у потребителей электродов в Армении, Беларуси, Казахстане, Кыргызстане, Узбекистане, Туркменистане, странах Балтии, Молдове.Наша продукция закупается в Турции, Китае, Монголии, Иране, Чехии, Сирии, Индии, Сербии, Австрии, Алжире.
Сварочные электроды поставляются оптом и мелкими партиями со складов в Москве, Московской области, Екатеринбурге и Санкт-Петербурге на гибких условиях. Поставки осуществляются в 20-тонных ж / д контейнерах, вагонах, автотранспортом.
Завод имеет давние традиции работы с заказчиками и широко известен как один из основных поставщиков сварочных материалов для нефтегазовой промышленности, черной и цветной металлургии, авиационной промышленности и космонавтики, сельского хозяйства и промышленности. комплекс обороны, в т.ч.судостроение, РЖД.
Электроды СпецЭлектрод широко применяются в промышленном и гражданском строительстве, в легкой, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Продукция «СпецЭлектрод» использована при реконструкции монастырей Оптина Пустынь и Алатырь. Получила отличную оценку при строительстве моста через Керченский пролив и моста через Волгу на трассе Нижний Новгород – Шахуня – Киров, Богучанская ГЭС и Бурейская ГЭС, при восстановлении Саяно-Шушенской ГЭС, в период проведения работ. строительство олимпийских объектов в Сочи, объектов Универсиады в Казани и Красноярске, космодромов в Свободном, Плесецке и Байконуре, а также в Москве по реконструкции и строительству МКАД, третьего и четвертого транспортных колец. Широкий ассортимент, традиционно высокое, стабильное качество сварочных материалов, доступные цены, внимательное и бережное отношение к покупателям – вот незыблемые правила компании «СпецЭлектрод».
FAD: Журналы
«Непрерывное и проточное впрыскивание вольтамперометрическое определение серебра (I), ртути (II) и висмута (III) на электроде с объемной модифицированной графитовой трубкой»
Электроанализ 1997 Том 9, Выпуск 6 Страницы 481-489
Руидонг Йе, Су Бенг Кху *
Аннотация: При непрерывном поточном анализе (CFA) раствор образца [дюйм 0.1 М ацетатную среду с pH 4,32, 0,1 М фосфатный буфер с pH 5,5 и буфер Бриттона-Робинсона с pH 3,8 для Ag (I), Hg (II) и Bi (III) соответственно] прокачивали через проточную ячейку для 10 мин при 1,41 мл / мин, накопление проводили в условиях разомкнутого контура. Затем деаэрированный раствор для отгонки [70 мМ HCl, 75 мМ KBr, 100 мМ HNO3 и 1 М HCl для Ag (I), Hg (II) и Bi (III) соответственно] пропускали через ячейку со скоростью 0,72 мл / мин. и через 15 с был приложен соответствующий потенциал осаждения [-0.15, -0,20 и -0,50 В (относительно Ag / AgCl) для Ag, Hg и Bi соответственно] в течение 15 с. Наконец, проводилась анодная зачистка дифференциальным импульсом, начиная с потенциала осаждения металла. Для FIA (подробности приведены), анализ был очень похожим, и калибровочные графики (CG) были линейными для 5 нМ – 1 мкМ-Ag (I), 10 нМ – 2 мкМ-Hg (II) и 100 нМ – 5. мкМ-Bi (III). Соответствующие пределы обнаружения (DL) составляли 0,18, 1,9 и 9,5 нМ; RSD (n = 6) составило 2,53-10,5, 2,57-5,77 и 5,97-7,9% соответственно. Для FIA CG были линейными от 50 нМ до 5 мкМ-Ag (I), от 100 нМ до 5 мкМ-Hg (II) и 5-50 мкМ-Bi (III), а соответствующие DL составляли 11, 20. и 1200 нМ.RSD (n = 6) составили 6,32, 6,44 и 7,9% соответственно.
% PDF-1.
ò3N7zI% Jaa *% I% l7 ݪ AWPVm-`@ I & ٪ [l6Ã $ JH $ Cm | ɹOvg`Ui $ l0aǾVA I4m “F; H $ vlU? V $ ;.p ݶ 0 МПИ% ֓ m Ն H & mA h’l6 mI% @B Eml $ a F6l0klPNI / m $ L} VmI / Kml4Nvmô / CaGaVm۱% ꭽwXC ۻ mI I6Ŷ: JMl; ma ݷ ASa0En% k $ hv ݑ nl0p “+ d [nAoI & g0 ˆG`Ho KIl6-H% m $ MaKl60ШH & mmvk ꒆ l0h {vmWIS ݷ TE $ Mv + g? A6I8zHG ޭ llw_J6aBý ] m ~ USSQXA m ݷ nB] $ I {`/ mZA6E; ÓamtxkHЂP @ # nmI gaU * DQ28l_m @ I $ aU6 ސ мА R “H & mumTc8E # (DP mi + GWC # nB9 # u 鵿 F ݾ; R
Pl7
J | Q} {% 8 zmS – $ a
.C0B “Hhim6 ~ amU9H’ | PH6? I [m
Q
gZ
б.!
IaFP8l6l $ vV $
#PBni! _TRTm ؊ Ö9 “8_A% I $$ mdt bb {GD $ & uI% V
X 볽 {N | 7vJAmI ݮ “” QjϨH? * Mo1; Ñ4) $ l`A $ mE88; al-V $ vWi0aL1Dwl) T * ނ I%: t
697-yYXV۴AM ~ -% M ۆ “Vw` َ A 6- $ L6i, VUKI $ l0Nr ([
$ LE IRL6mev “oI oUJVaÿmiI I * m; S4XPO`I uJA $ o * Mi1n & ݻ mBITJR0 ##; 7
$ AJH # | ~ I $
.O ݽ H $ 8 $ * ZH0b ت I% Tt
E “a $! UI $ {# ެ7 wtH $ * I% I! F * $ t I $ I $ JUBIvwHmI Ij5I * mnI + mtA $ Ih * |
I $ nJqSIû $ $$ xACl9k AKmI $ TJ $ mƇƇ + wwa $ JZȖo # {
#u} AZ
ПИ [mJIRI $ D -! ($ M
XbqϤA & ݸ H $ IRI- & o0zRnRSH 1mA-RH = & 65Ǧ * Im $ I * TNHpIl ~ ahÏlP $% I $ LFm i # C
) zm AI $ TmAÔIPI $$ 6 {Z`D: *
m% I * 3Ian0J + u $$ 6 ݷ zA% UI $ Gmv91! m $ IvI $ IjVa%. oe * 6n) HIC
L $ I a ؤ
nPe “4IUai-6dtI *! mjW & ˆ @ Bd + (Jm (QRTa ֒} F8d}
NMw \ Ua $ ѹ $ L
$ Twj! W ګ T’a4mU!
ҤwwtK5THi $ RKlU * Wl H & SluIAoI * KKm $ / \ w? T
HB! I ֒ Q V Tm ך zTI $ _mp}) + lZ $ e) P7 “Al6ICI% T $ X; yB”: 5 “uDJ>% l43Ft> D! CW> 4fB! #A l3BpTHm & K # $ T ݉ a
NΑr $ C $$ L \ U $
8
Мембраны | Бесплатный полнотекстовый | С-конец перилипина 3 демонстрирует отчетливое связывание липидов на интерфейсах фосфолипид-масло-водный раствор
1.Введение
Липидные капли (LD) представляют собой очень сложные динамические органеллы, которые имеют решающее значение для регуляции клеточной энергии. Эти органеллы обнаруживаются почти во всех типах клеток, но наиболее заметны в адипоцитах. Размер, распределение, а также липидный и белковый состав каждой LD различаются в зависимости от типа клеток. ЛД похожи по структуре на частицы внеклеточных липопротеинов, с нейтральным липидным ядром (три-, ди-, моноацилглицерины и сложные эфиры стерола), окруженным фосфолипидным монослоем [1,2].






2. Материалы и методы
2.1. Очистка белка
Полноразмерные (аминокислоты 1–434, PLN3A) и укороченные (аминокислоты 187–434, PLN3D) конструкции перилипина 3 получали и хранили, как описано в Mirheydari and Rathnayake et al. 2016 [44]. Гели SDS-PAGE использовали для проверки экспрессии белка на каждом этапе хроматографии. Концентрацию белка проверяли с помощью 1-позиционного спектрофотометра Nanodrop (ND-2000), и конструкции отправляли в лабораторию протеомики Научно-исследовательского института (Cleveland Clinic Foundation) для секвенирования с помощью LC-MS / MS.Все конструкции оказались достаточно чистыми (> 85%) для биофизической характеристики.2.2. Приготовление буфера
Буфер, используемый для всех экспериментов, был приготовлен из 150 мМ KCl, 10 мМ Трис, 0,25 мМ EDTA, 1 мМ КОН (все чистота> 99%, Sigma Aldrich) в воде, пригодной для ВЭЖХ, pH доведен до 7,20 ± 0,05. Перед использованием соли обрабатывали нагреванием при 100 ° C под вакуумом в течение не менее 24 часов [45].
2.3. Образование везикул
Все фосфолипиды были приобретены у Avanti Polar Lipids (Алабастер, Алабастр, США). Триолеин был приобретен в Nu-Chek-Prep (Elysian, MN, USA). Чистый липид растворяли в смеси хлороформ: метанол 2: 1 (чистота> 99%, Thermo Fisher Scientific, Уолтем, Массачусетс) в концентрации ~ 0,1 мМ для приготовления исходных липидов. Липидные пленки получали в пробирке из боросиликатного стекла путем сушки определенного объема исходного раствора (ов) липидов в токе азота.Пленки выдерживали в вакууме в течение ночи для удаления остаточных следов органического растворителя и хранили при -20 ° C. Липидные пленки регидратировали 4 мл воды, пригодной для ВЭЖХ, и встряхивали в течение ~ 30 с. После встряхивания смесь подвергали пяти циклам быстрого замораживания-оттаивания. Затем эту смесь экструдировали через фильтр 200 и 100 нм, следуя стандартной процедуре (T&T Scientific, Ноксвилл, Теннесси, США). Размер образовавшихся везикул измерялся с помощью DLS (дифференциальная сканирующая калориметрия, серия Horiba DLS 7100, SZ-100) и составлял 50–250 нм.Мы не обнаружили существенной разницы между адсорбцией липидов на поверхности масла при этих различиях в размерах.
2.4. Установка тензиометра с подвесной каплей
Установка тензиометра с подвесной каплей состоит из кюветы из боросиликатного стекла, шприца Hamilton емкостью 100 мкл, удерживаемого вертикально программируемым шприцевым насосом Legato 130 от KD Scientific, закрепленного на подставке из нержавеющей стали, камеры Pixelink PL-B776F CCD, Источник света Thorlabs, OSL1 High Intensity Fiber Illuminator и стеклянный диффузор. Все агрегаты смонтированы на линейном рельсе на вибростоле Kinetic Systems, Vibraplane 5720E-3036-21.Эта система хранится в помещении с регулируемой температурой, и каждый эксперимент проводился при 21 ± 0,1 ° C. Перед каждым экспериментом корпус протирали метанолом для удаления пыли. Шприц и кювету очищали раствором КОН, состоящим из 24 г чистой воды, 24 г КОН и 164 г этанола, с последующими по крайней мере тремя промывками деионизированной водой и, наконец, тремя промывками водой, пригодной для ВЭЖХ, и затем оставили для полного высыхания в чистой среде при 21 ° C.
2.5. Протокол адсорбции липидов
Пример одного полного эксперимента показан на рисунке 1 с пронумерованными этапами. Соответствующие номера перечислены в следующем описании. Чистый шприц Гамильтона наполняется свежим триолеином при 21 ° C, после чего прямая игла заменяется индивидуальной иглой J-образной формы. Шприц помещается в держатель шприцевого насоса и протирается метанолом. Шприц опускают в свежезаполненную кювету, содержащую 10 мл буфера.

2.6. Анализ осесимметричной формы капли (ADSA)
Форма подвесной капли зависит от баланса между силой тяжести и поверхностным или межфазным натяжением.Межфазное натяжение делает каплю более сферической, а сила тяжести удлиняет ее. Анализируя силуэт капли во времени, мы получаем точные измерения межфазного натяжения данной системы. Мы делаем изображения капли триолеина в буфере каждые 5 с на протяжении всего эксперимента. Каждый эксперимент дает около 2000 изображений; мы используем программу анализа осесимметричной формы капли (ADSA), разработанную лабораторией Neumann в Торонто, чтобы выполнить необходимые расчеты межфазного натяжения [48].ADSA предоставляет оценки межфазного натяжения на основе оптимизированного соответствия силуэта капли жидкости, определенного с помощью алгоритма CANNY [49], уравнению капиллярности Юнга – Лапласа [50,51]:ΔP = γ (1R1 + 1R2) = ΔP0 + (Δρ) gz
где ΔP относится к лапласовскому или капиллярному давлению на поверхности капли в любой точке; γ представляет собой межфазное натяжение капли; Δρ – разница плотностей триолеина и буфера; 1R1 и 1R2 – главные радиусы кривизны в точке; g – ускорение свободного падения; z – расстояние по оси симметрии между точкой и опорной точкой, где перепад давления равен ΔP0.
(δγγ) 2 = (δλc2λc2) 2+ (δ (Δρ) Δρ) 2
ADSA может применяться только к хорошо деформированным каплям, что количественно определяется путем вычисления безразмерных чисел Неймана (Ne) [52]: в этом уравнении R0 – это радиус кривизны на вершине капли, а H – высота капли.Как правило, более крупные капли будут иметь более деформированную (удлиненную) форму, а более мелкие капли имеют тенденцию быть более сферическими. Для неподвижных капель триолеина без покрытия с относительно большим межфазным натяжением идеально подходит приблизительно 20 мкл. Добавление поверхностно-активных компонентов (например, липидов и белков) увеличивает вероятность отрыва капель, так что максимальный размер капель составляет 15 мкл.

4. Обсуждение
Привлечение и встраивание LD связывающих белков является критическим для биогенеза и функции LDs, но этот процесс полностью не изучен. На сегодняшний день существует очень мало публикаций, в которых подробно описывается взаимодействие связывающих LD белков in vitro с соответствующими модельными системами, имитирующими LD [11,23,45,46,47,56].Предыдущая работа, проведенная несколькими группами, пришла к выводу, что для перилипиновых белков область N-концевого 11-мерного повтора является доменом нацеливания и связывания LD [23,41,42,43]. Ранее мы показали, на границе раздела воздух-вода, что в контексте полноразмерного белка С-конец перилипина 3, по-видимому, не взаимодействует с липидным монослоем. Однако один только С-конец показал сильную вставку в фосфолипидные монослои на границе раздела воздух-вода [44]. Как и если этот C-концевой амфипатический пучок α-спирали, присутствующий в перилипинах 2, 3 и 5, помогает в локализации и связывании LD, остается неоднозначным.
4.1. Ненасыщенность липидной ацильной цепи способствует связыванию перилипина 3 и вставке монослоя в интерфейс LD
Недавние данные моделирования молекулярной динамики предполагают, что в монослоях LD могут быть «пробелы», которые открывают внутреннее гидрофобное ядро LD для LD-связывающих белков [57 , 58].Взаимодействие нейтрального масла с фосфолипидным монослоем LD может способствовать связыванию определенных белковых доменов или аминокислотных остатков. Увеличение ненасыщенности фосфолипидов может способствовать большей текучести в монослое LD и, таким образом, большему количеству взаимных пересечений триолеина из-за согласования ацильных цепей олеиновой кислоты в монослое PC и триацилглицерина внутри LD.

4.2. PE способствует привлечению связки C-концевой α-спирали перилипина 3 к LD, но не к белку полной длины
Добавление 30 мол.% POPE к монослою POPC увеличивает Δπ MAX (~ 10 мН / м), и MIP (~ 8 мН / м) для домена пучка амфипатической α-спирали.Напротив, перилипин 3 полной длины не различает фосфолипиды с одинаковым составом ацильной цепи, но с различной головной липидной группой.


4.3. Предлагаемая модель рекрутирования перилипина 3 в формирующиеся LDs
Наши данные предполагают, что полноразмерный перилипин 3 в целом имеет более высокие уровни ассоциации с масляно-фосфолипидными монослоями, но при определенных условиях C-конец перилипина 3 демонстрирует отличное поведение связывания и встраивания. Таким образом, эта работа подчеркивает важность исследования различных доменов перилипинов и намекает на уникальную биологическую функцию домена пучка α-спиралей.Доказано, что перилипин 2 и 3 связывается с возникающими LD [17,40,42]. В этом процессе, как ненасыщенность фосфолипидов ER, так и накопление PE, как было показано, способствуют зарождению триглицеридов внутри бислоя ER [64]. Недавно была предложена модель «иерархического» связывания для перилипинов 1–3, при этом перилипины 2 и 3 замещаются перилипином 1 по мере созревания LDs [41]. Такая модель должна учитывать физико-химические различия в содержании липидов на монослоях LD и влияние, которое это будет иметь на набор и встраивание белка.ЛД, содержащие перилипин 2 и 3, имеют фосфолипидные монослои с более высокими уровнями ненасыщенности по сравнению с ЛД, содержащими перилипин 1 [8], что согласуется с нашими результатами для перилипина 3. Мы предполагаем, что ненасыщенность фосфолипидов ER и накопление PE могут помочь рекрутировать перилипин 3 в почкование. LDs во время их образования через С-концевой домен пучка спиралей. Это контрастирует с предположением, что N-конец перилипина 3 является областью, которая локализуется и первоначально связывается с LDs in vivo [23,41]. Это трудно проверить с использованием методов in vitro, потому что, в то время как C-концевой домен может быть легко экспрессирован и очищен, N-концевой участок 11-мерного повтора не может [30,42].Однако гидрофобность области 11-мерного повтора по сравнению с гидрофобностью С-концевого домена (см. Дополнительную информацию для определения амфипатических α-спиралей на N-конце с использованием вторичной структуры PREDiction (PSIPRED) на основе PSI-blast, и их расчетная гидрофобность по сравнению с таковыми для спиралей в домене спирального пучка) не обнаруживает разительных различий, которые подтверждали бы данные in vivo. Одна возможность состоит в том, что результаты in vivo по рекрутированию перилипина 3 и связыванию с LD искажаются экспериментальными условиями.Нацеливание на LD отслеживается с помощью слитых белков зеленого флуоресцентного белка (GFP), что может приводить к артефактам связывания LD. В то время как C-конец перилипина 3 стабилен в растворе в виде пучка амфипатической α-спирали, третичная структура N-конца неизвестна, но, судя по профилю рассеяния рентгеновских лучей, скорее протяженная, чем компактная. Присоединение высокогидрофильного β-цилиндрического белка, такого как GFP, к домену спирального пучка может сделать эту конструкцию почти полностью цитозольной. Напротив, тот же эксперимент с 11-мерной повторяющейся областью белка может привести к конструкциям, которые сохраняют значительное связывание LD.Таким образом, мы предлагаем, чтобы внутриклеточное (in vivo) нацеливание на LD перилипинами было дополнительно изучено с использованием подходов, которые не полагаются на большие гидрофильные флуоресцентные молекулы (GFP примерно такого же размера, как C-концевой домен, примерно 27 кДа и 28 кДа соответственно. ).Химические и биомедицинские сенсоры, использующие двумерные материалы
Аннотация
Мы находимся на пороге революции в химических и медицинских датчиках. Традиционные датчики громоздки и сложны в использовании.Многие исследователи начали создавать простые в использовании домашние системы мониторинга здоровья, такие как носимые датчики пота. Чтобы сделать такую систему практичной, датчики должны сочетать в себе высокую чувствительность, высокую избирательность, быстрое время отклика и небольшой дрейф сигнала. Датчики также должны охватывать широкий спектр распознаваемых химических веществ и молекул. Двумерные материалы являются идеальным кандидатом в качестве чувствительных материалов следующего поколения из-за их уникальных электрических, оптических, механических и химических свойств.В этой диссертации обсуждалась технология изготовления и устройства современного химического сенсора на основе графена. Также были изучены новая технология формирования 2D-рисунка материалов и различные подходы к пассивации. Используя эти новые технологии, были разработаны три типа сенсорных устройств, цель которых – способствовать разработке более совершенной системы мониторинга здравоохранения. Создан биосенсор на основе графена для обнаружения лиганда с высокой чувствительностью и широким диапазоном обнаружения. Также были разработаны матрицы графеновых сенсоров в сочетании с различными типами ионоселективных мембран.Высокая чувствительность, селективность и обратимость были достигнуты при обнаружении ионизированного кальция, натрия и калия в электролите. Наконец, были исследованы MoS 2 для усиления сигнала и достижения высокой чувствительности при низкой концентрации, а также более простой схемы измерения. Все три датчика будут служить строительными блоками для реализации систем химических и биомедицинских датчиков следующего поколения.
Описание
Диссертация: S.M., Массачусетский технологический институт, факультет электротехники и информатики, 2019 Каталогизируется из версии диссертации в формате PDF. Включает библиографические ссылки (страницы 73-82).Отдел
Массачусетский Институт Технологий. Кафедра электротехники и информатикиИздатель
Массачусетский технологический институт
Ключевые слова
Электротехника и информатика.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.