Электроды наплавочные сормайт: Электроды наплавочные Сормайт

Электроды для наплавки сормайт в категории “Промышленное оборудование и станки”

Электроды для наплавки Т-590 ф4мм Сормайт упаковка 5кг

На складе

Доставка по Украине

1 249 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-590 ф5мм Сормайт упаковка 5кг

На складе

Доставка по Украине

1 249 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-590 ф3мм Сормайт упаковка 5кг

На складе

Доставка по Украине

1 249 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-620 ф3мм Сормайт упаковка 5кг

На складе

Доставка по Украине

1 299 грн/упаковка

Купить

Электроды Т-600 Сормайт (4 мм) 1 кг МОНОЛИТ для наплавки

На складе

Доставка по Украине

178.86 грн

Купить

Электрод наплавочный Т-590 диаметр 4мм упаковка 4,5кг( вместо Сормайт)

Доставка из г. Черкассы

864 грн/упаковка

Купить

Электрод наплавочный Т590 диаметр 5мм упаковка 5кг ( вместо Сормайт)

Доставка из г. Черкассы

864 грн/упаковка

Купить

Электрод наплавочный Т-590 диаметр 4мм упаковка 1кг ( вместо Сормайт)

Доставка из г. Черкассы

210 грн/упаковка

Купить

Электрод наплавочный Т-600 Сормайт TM MONOLITH 1кг

Доставка из г. Черкассы

210 грн/упаковка

Купить

Электрод наплавочный Т-590 диаметр 3мм упаковка 1кг ( вместо Сормайт)

Доставка из г. Черкассы

252 грн/упаковка

Купить

Сормайт, ПГ-С27, УС-25 порошок для наплавки.

Доставка по Украине

180 грн/кг

Купить

Электроды наплавочные Т-590 5мм (для наплавки, Сормайт), 5 кг

Доставка из г. Житомир

от 119 грн/кг

Купить

Куплю сормайт порошок для наплавки

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Электроды для наплавки Т-590 ТМ MONOLITH ф 5 мм (0,9 кг)

На складе

Доставка по Украине

198 — 206 грн

от 2 продавцов

198 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-590 ТМ MONOLITH ф 4 мм (1 кг)

На складе

Доставка по Украине

220 — 229 грн

от 2 продавцов

220 грн/упаковка

Купить

Смотрите также

Сормайт (ПР-С27) д. 6-8 мм.

Доставка по Украине

400 грн/кг

Купить

Электроды для наплавки Т-620 ТМ MONOLITH ф 4 мм (1 кг)

На складе

Доставка по Украине

220 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-620 ТМ MONOLITH ф 5 мм (0,9 кг)

На складе

Доставка по Украине

198 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки и сварки чугуна UTP 86 FN (Böhler) Ø3,2мм

На складе

Доставка по Украине

6 000 грн/упаковка

Купить

Электроды сварочные для наплавки Т-620 (Сумы) 5мм

На складе

Доставка по Украине

150 грн/кг

Купить

Сормайт (ПР-С27) д. 6-8 мм

На складе

Доставка по Украине

360 грн/кг

Купить

Электроды для наплавки Т-620 Ø 4 мм (упаковка – 1 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

от 228. 76 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Монолит Т-590 Ø 4 мм (упаковка – 1 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

от 228.76 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Монолит Т-590 Ø 5 мм (упаковка – 0,9 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

от 206.15 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-620 Ø 5 мм (упаковка – 0,9 кг)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

от 206.15 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-590 ТМ MONOLITH ф 5 мм (1,2 кг)

На складе

Доставка по Украине

от 275 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-620 ТМ MONOLITH ф 4 мм (1 кг)

На складе

Доставка по Украине

от 229 грн/упаковка

Купить

Электроды для наплавки Т-620 ТМ MONOLITH ф 5 мм (0,9 кг)

На складе

Доставка по Украине

от 229 грн/упаковка

Купить

Электроды для сварки и наплавки чугуна ЦЧ-4 Monolith Ø 3 мм (упаковка ТУБУС – 3 шт)

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

105.84 грн/упаковка

Купить

описание и виды, характеристики, особенности применения

Содержание:

1. Описание и виды
2. Характеристики
3. Особенности применения
4. Интересное видео

Электроды Сормайт предназначены для выполнения наплавочных работ для различных деталей механизмов и машин. Они применяются для корректировки узлов в конструкциях особо ответственного назначения. Название Сормайт электроды получили от своего первого производителя – Сормовского завода, где в свое время были получены первые образцы. В настоящее время Сармайтовые электроды являются собирательным названием и выпускаются в Зеленограде на «Электродном заводе».

Описание и виды

Сармайт электроды представляют собой твердые литые сплавы, отличающиеся высоким содержанием углерода и хрома, основой которых является железо, в состав которых входит много таких элементов, как кремний и никель. Основное их применение связано с наплавкой по чугунным изделиям.

Электроды для наплавки Сормайт разделяются на два вида. Наиболее широко применяемыми являются электроды Сормайт №1. Их твердость является выше, чем у электродов Сормайт №2. Она составляет порядка 50 HRC. Различаются они также по своему химическому составу и структуре. Электроды Сормайт №1 имеют состав, более близкий к белому чугуну с высоколегированными характеристиками. Содержание в них хрома составляет 25-31 процента. Также там находится кремний, углерод, никель, марганец, небольшое количество серы и фосфора.

В свою очередь материал электродов Сормайт №2 имеет более высокую вязкость и прочность. Они могут быть подвержены термической обработке. Маркируются электроды этих видов соответственно ЦС-1 и ЦС-2. Наплавочные электроды Сормайт выпускаются в форме круглых прутков размером поперечного сечения 5,6 и 7 миллиметров.

Характеристики

Электроды Сормайт имеют характеристики, позволяющие получить наплавленные слои, обладающие большой устойчивостью к воздействию абразивных материалов и значительному перепаду температурных показателей. Это позволяет осуществлять постоянную эксплуатацию таких элементов механизмов, как зубья ковшей экскаваторов, лемехи, ножи шнеков и землеройных машин. Также происходит увеличение срока службы рабочих машин.

Основой химического состава является железо. Также в электродах этого типа содержатся марганец, молибден, никель, вольфрам, углерод и хром. Такой набор элементов позволяет проявлять стойкость к коррозии в различных средах.

Покрытие электродов является основным, что дает определенные преимущества. В частности, это гарантирует стойкость к образованию трещин в наплавленном слое. Особенно это угрожает при работе с изделиями, содержащими повышенное содержание углерода. Соединениям ответственных конструкций электроды придают необходимую степень жесткости.

На один килограмм наплавленного металла при осуществлении процесса восстановления изделий понадобится 1,4 килограмма материала этого вида расходников.

Особенности применения

Чтобы в слое наплавленного металла не происходило значительного образования трещин, а также с целью предотвращения выкрашивания наплава не рекомендуется совершать наложение на место соединения деталей более двух слоев. В случае, если износ является существенным, то нижний слой или даже два следует проплавлять другим видом расходного элемента, химический состав которого является приближенным к составу основного материала изделия. Электродами Сормайт накладываются два последних слоя.

К особенностям использование является длительная предварительная прокалка, составляющая три-четыре часа при высокой температуре. Затем печь, в которой находятся электроды, выключается, и она остывает до температуры градусов 700-750 вместе с находящимися там электродами. Потом ее включают еще раз до температуры 900 градусов и делают выдержку в четыре часа. Затем печь с электродами охлаждается до температуры 600 градусов. После последнего нагрева до 950 градусов происходит последнее охлаждение, и электроды вынимают их печи.

Должно происходить и закаливание уже наплавленных деталей после окончания процесса. Оно производится в масле в течение минут 40-50 при температуре 950 градусов. Процесс наплавки должен осуществляться предельно короткой дугой. Глубина проплавления должна быть незначительной. Это достигается наклоном электрода в сторону, являющуюся противоположной ходу его движения.

Покрытие соединения будет тем качественнее, чем меньше будет глубина проплавления, поскольку тогда сведется к минимуму перемешивание наплавленного металла с основным. Наплавление производится постоянным током, с установкой обратной полярности.

Установление силы тока при наплавочном процессе при нижнем положении шва составляет значение 190-220 Ампер. Необходимо тщательно соблюдать технологию процесса для уменьшения остаточных напряжений в наплавке, что грозит появлению деформации соединенных деталей.

Интересное видео

Применение сплава сормит для износостойкой наплавки (обзор)

• title={Применение сплава сормит для износостойкой наплавки (обзор)}, автор={Александр Билык}, journal={Сборник научных публикаций НУС}, год = {2014} }
  • Александр Билык
  • Опубликован 4 сентября 2014 г.
  • Материаловедение
  • Сборник научных публикаций НУС

  В статье отражены основные этапы разработки и внедрения электродных материалов и технологий наплавки износостойких сплавов типа сормит. Восстановление и упрочнение изношенных поверхностей деталей машин с помощью наплавки применяются в различных отраслях народного хозяйства. Поэтому интенсивно развивается электродное производство, разрабатываются соответствующие рецептуры различных наплавочных материалов. Все последующие исследования были направлены на получение… 

  View Via Publisher

  Jnn.nuos.edu.ua

  , показывающий 1-10 из 22 ссылок

  Sort Sort The SpareRecency

  Analiz Iznosa i Stoykosti Naplennec доменных печей

  • Автоматическая сварка − Автоматическая сварка,

  • 1972

  Порошковые проволоки для наплавки

  • Avtomaticheskaya svarka − Automatic Welding,

  • 1972

  Nekotorye faktory, opredelyayushchie strukturu i iznosostoykost sormayta pri induktsionnoy naplavke [Some of the factors that define the structure and durability of sormite during induction surfacing

  • Avtomaticheskaya svarka −Automatic Welding,

  • 1964

  Poroshkovaya lenta marok PL-300Kh35N3S3-І i PL- 300Kh35N3S3-ІІ dlya mekhanizirovannoy naplavki [Powder strip of 300h35N3S3-PL-I and PL-II-300h35N3S3 marks for mechanized welding

  • г. Киев, КЭС им. Е.О. Patona Publ.,

  • 1966

  Osnovnye vidy produktsii Torezskogo zavoda naplavochnykh tverdykh splavov [Main production types of Torez Plant of Surfacing Hard Alloys

  • Donetsk,

  • 1987

  Dugovaya naplavka detaley zasypnogo ustroystva domennoy pechi Дуговая наплавка деталей загрузочного оборудования доменной печи

  • Автоматическая сварка − Автоматическая сварка,

  • 1972

  o Регулировани Usloviy Massopedach Pri Plavlenii poroshkovykh elektrodov [О регуляции условий массопереноса в процессе емкости. Тезисы докладов: Перспективные методы сварки и наплавки в черной металлургии и машиностроении]

• 1972

Образование трещин при наплавке высокохромистого чугуна на сталь

• Avtomaticheskaya Svarka -Automatic Welding,

• 1971

Svarochnaya Tekhnika v Srsr [Сварное оборудование в USSR

• Moscow, Mshgiz Pupтач. изобретения

  • Пермь, Пермское книжное изд.,

  • 1988

  СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ЧАСТЕЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ

  • Бабицкий Л., Москалевич В., Мищук С. (2019). Обоснование путей повышения долговечности почвообрабатывающих рабочих органов. E3S Web of Conferences, 126, 00059. doi: https://doi.org/10.1051/e3sconf/201912600059

  • Стребков С., Слободюк А., Бондарев А., Сахнов А. (2019) . Усиление лап культиватора электроискровым легированием. Инженерия для развития сельских районов. doi: https://doi.org/10.22616/erdev2019.18.n178

  • Афтаназив И., Шевчук Л., Самсин И., Струтинская Л., Строган О. (2019). Разработка технологии поверхностного упрочнения каналов стволов крупнокалиберных артиллерийских орудий. Восточно-Европейский журнал корпоративных технологий, 3 (1 (99)), 11–18. doi: https://doi.org/10.15587/1729-4061.2019.167134

  • Беленький Ю. И., Кретинин В.И., Соколова В.А., Андронов А.В. (2019). Обоснование выбора износостойких покрытий при упрочнении почвообрабатывающих рабочих органов лесохозяйственных машин. Серия конференций IOP: Науки о Земле и окружающей среде, 315, 052002. doi: https://doi.org/10.1088/1755-1315/315/5/052002

  • Титов Н.В., Коломейченко А.В., Кузнецов Ю.А., Калашникова Л.В., Багринцев О.О., Шарифуллин С.Н. (2018). Исследование плазменных металлокерамических покрытий на режущих поверхностях рабочих органов машин и механизмов. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 412, 012075. doi: https://doi.org/10.1088/1757-899x/412/1/012075

  • Пулка С., Гаврилюк В.Ю., Сенчишин В.С. (2013). Совершенствование оборудования и технологии индукционной наплавки. Welding International, 28 (4), 320–323. Дои: https://doi.org/10.1080/09507116.2013.796681

  • Василенко М., Верхуша В. (2000). Видновлення лемешив по застосуванням электрофизического метода. Техника АПК, 7, 15–16.

  • Сидоров С.А., Миронов Д.А., Хорошенков В.К., Хлусова Е.И. (2016). Наплавочные методы увеличения ресурса быстроизнашивающихся рабочих органов сельскохозяйственных машин. Welding International, 30 (10), 808–812. doi: https://doi.org/10.1080/09507116.2016.1148408

  • Козырев Н.А., Усольцев А.А., Крюков Р.Е., Белов Д.Е., Прудников А.Н. (2019). Изучение свойств порошковой проволоки на основе пыли газоочистки феррохрома для наплавки на режущие органы проходческих комбайнов. Серия конференций IOP: Науки о Земле и окружающей среде, 377, 012024. doi: https://doi.org/10.1088/1755-1315/377/1/012024

  • Бетеня, Г. Ф., Кардаш, Н. В., Зайко, Н. А. ( 1990). Нанесение износоустойчивых покрытий при упрочнении и восстановлении почворежущих элементов наплавкой намораживанием. Защитные покрытия на металлы, 24, 94–97.

  • Арутюнян Р.В., Баранов В.Ю., Большов В.Ю. (1989). Воздействие лазерного уплотнения на материалы. Москва: Наука, 337.

  • Бабичев А.