Сварочные электроды, сварочная проволока — EWM AG
- Марки проволочных электродов
- Нелегированные и низколегированные стали
- Высоколегированные стали и никелевые сплавы
- Алюминий и алюминиевые сплавы
- Прочие материалы
Марки проволочных электродов
Проволочные электроды для сварки MIG/MAG нелегированных сталей и мелкозернистых конструкционных сталей нормированы в стандарте EN 440. По химическому составу стандарт различает 11 марок сварочных электродов. Однако он упоминает также такие марки сварочных электродов, которые используются лишь в других странах Европы. В Германии для нелегированных сталей в значительном объеме применяются лишь марки G2Si1, G3Si1 и G4Si1. Они имеют возрастающее в указанной последовательности содержание кремния и марганца, в частности, в среднем 0,65-0,9 % кремния и 1,10-1,75 % марганца. Для мелкозернистых сталей применяются также марки G4Mo, G3Ni1 и G3Ni2. Порошковые электроды для сварки этих сталей указаны в EN 758.
По составу наполнителя различают электроды с рутиловым, основным покрытием и металлическим порошком. Наряду с порошковыми сварочными проволоками для сварки MIG/MAG в стандарте EN 758 нормированы также порошковые проволоки с самозащитой, которыми сваривают без подачи защитного газа. Они часто используются для наплавки. Проволочные электроды для сварки жаростойких сталей нормированы в стандарте EN 12070, порошковые электроды для тех же сталей – в стандарте EN 12071. Проволочные электроды очень разнообразны – от варианта, легированного молибденом, и проволок с содержанием хрома 1, 2,5, 5 и 9 % до проволочного электрода с содержанием хрома 12 %. Из других легирующих элементов присутствуют молибден, ванадий и вольфрам. Порошковые электроды содержат до 5 % хрома. Проволочные электроды для сварки нержавеющих и жаростойких сталей нормированы в стандарте EN 12072; порошковые электроды для тех же сталей – в стандарте EN 12073. Стандарты различают присадки для мартенситных/ферритных хромистых сталей, аустенитных сталей, ферритных/аустенитных сталей и полностью аустенитных коррозионностойких сталей, а также специальные и жаропрочные марки.
Нелегированные и низколегированные стали
Нелегированные и низколегированные стали свариваются в атмосфере газовой смеси M1, M2, M3 или в чистой двуокиси углерода. Однако из-за малого образования брызг, прежде всего в верхнем диапазоне мощности, в Германии доминируют газовые смеси. Эти стали обычно хорошо поддаются сварке методом MAG. Исключение составляют высокоуглеродистые марки, например, E 360, содержащие ок. 0,45 % C. Из-за большого провара процесса наплавляемый металл при перемешивании принимает в себя достаточно много углерода, что создает риск горячих трещин. Это можно устранить мерами, снижающими провар, а вместе с ним и перемешивание. К ним можно отнести выбор более низкой силы тока, а также сварку на утекающем наплавляемом металле – Осторожно: опасность непровара. Поры образуются на нелегированных и низколегированных сталях в основном из-за азота. Он может появляться из-за перемешивания при сварке сталей с высоким содержанием азота, например, нитрированных сталей.
Однако в большинстве случаев азот попадает в металл через неполноценный колокол защитного газа из воздуха. Надежную защиту можно обеспечить, если настроить правильный расход защитного газа и исключить завихрения его потока, например, из-за брызг в сопле защитного газа или нестабильности процесса. Двуокись углерода как защитного газа менее чувствительна к этому виду порообразования, чем газовые смеси. При использовании газовой смеси чувствительность снижается с повышением содержания CO2.
Высоколегированные стали и никелевые сплавы
Эта группа материалов также хорошо поддается сварке методом MIG/MAG. В качестве защитного газа для высоколегированных сталей применяются смеси аргон/кислород с содержанием кислорода 1-5 % (M1.1) или аргон с содержанием CO2 до 2,5 % (M1.2). Серьезным недостатком при сварке коррозионностойких сталей является оксидная пленка, остающаяся после сварки на шве и рядом с ним. Ее следует полностью удалить щеткой, травлением или струйной обработкой, прежде чем заготовка будет направлена на производство, т.
к. она ухудшает коррозионную стойкость детали. Затраты на очистку для швов, сваренных методом MAG, выше, чем при сварке MMA, при которой слой шлака перекрывает кислороду при высоких температурах доступ к поверхности шва. Поэтому экономические преимущества частичной механизации сварки могут быть упущены из-за более высоких затрат на доработку. CO2-содержание газовые смеси в этом отношении лучше, чем O2-содержащие. Поэтому их применение расширяется. Однако доля двуокиси углерода в защитном газе не должна быть слишком высокой, т. к. газ, распадающийся в сварочной дуге ведет к обуглероживанию наплавляемого металла, а вместе с этим – к снижению коррозионной стойкости. Поэтому допустимое содержание CO2 ограничено 5 %. При сварке коррозионностойких сталей следует избегать перегрева, т. к. из-за выделения карбида хрома он может привести к охрупчиванию и снижению коррозинной стойкости. Поэтому следует контролировать внесение тепла, время от времени давать рабочему материалу возможность промежуточного охлаждения, делая паузы для его остывания.
При работе с материалами из группы полностью аустенитных сталей применяется также «холодная» сварка для избежания горячих трещин. Поскольку аустенитные стали не охрупчиваются в присутствии водорода, к аргону для увеличения производительности (повышение скорости сварки) можно добавлять несколько процентов водорода. Однако из-за опасности появления пор содержание h3 не должно превышать 7 %. При этом, дуплексные стали, обладающие двухфазной структурой из аустенита и феррита, имеют склонность к трещинообразованию, вызванному водородом. Никелевые сплавы как правило свариваются методом MIG в среде аргона. У чистого никеля и некоторых сплавов небольшие добавки водорода могут снижать напряжения поверхности и тем самым улучшать рисунок шва.
Алюминий и алюминиевые сплавы
Алюминиевые материалы соединяются сваркой MIG. В качестве защитного газа как правило применяется аргон. Из-за высокой теплопроводности алюминия добавки гелия здесь оказываются весьма эффективны. Как уже говорилось, гелий улучшает теплопроводность и теплоемкость атмосферы защитного газа.
Это обеспечивает более глубокий и широкий провар. Там, где глубокий провар не требуется, например, при сварке тонких листов, при той же форме провара сварка будет идти быстрее. Толстые сечения алюминия из-за высокой теплопроводности материала необходимо подогревать. Это не гарантирует достаточного провара, но снижает склонность к порообразованию, т. к. наплавляемый материал имеет больше времени для дегазации во время застывания. При использовании защитных газов, содержащих гелий (традиционное содержание – 25 или 50 %), подогрев можно уменьшить, а при малой толщине стенки можно вообще отказаться от подогрева. Это частично компенсирует более высокую стоимость гелий-содержащих газов. Сложности в устранении тугоплавкой оксидной пленки на ванне отсутствуют при сварке MIG, т. к. положительный полюс находится на электроде (катодная очистка). Тем не менее, рекомендуется удалять оксидную пленку непосредственно перед сваркой шабровкой или очисткой щеткой, поскольку она гигроскопична и вносит водород в наплавляемый металл.
Водород – это единственная причина порообразования при сварке материалов, содержащих алюминий. Алюминий в жидком состоянии обладает относительно высокой растворимостью для водорода, однако в твердом металле этот газ практически не растворим. Поэтому любой водород, попавший в наплавляемый металл во время сварки, должен покинуть его до застывания металла, чтобы исключить порообразование. Это не всегда возможно, особенно при обработке толстых сечений. Поэтому при обработке алюминиевых материалов в случае большой толщины стенки добиться швов, полностью чистых от пор, практически невозможно. Полезный эффект подогрева ранее уже упоминался. Сплавы AlMg и AlSi при содержании Si ок. 1 % или содержании Mg ок. 2 % имеют склонность к появлению горячих трещин при сварке. Эту область сплавообразования при выборе присадочных материалов следует избегать. В большинстве случаев проволочный электрод с более высоким легированием будет лучше, чем другой аналогичный.
Прочие материалы
Кроме уже названных материалов сваркой MIG обрабатываются также медь и ее сплавы.
Чистую медь из-за ее высокой теплопроводности приходится подогревать до высокой температуры во избежание непроваров. Наплавляемый материал бронзовой проволоки, например, из алюминиевой или оловянной бронзы, обладает хорошими свойствами скольжения. Поэтому они применяются для нанесения твердых наплавок на поверхности скольжения. При таких наплавках на черные металлы надлежащими мерами следует добиваться тонкого провара, т. к. железо имеет низкую растворимость в меди. Оно включается в наплавляемый материал в форме горошин и снижает технические характеристики. Условия при MIG-пайке аналогичны. Этот метод применяется, например, для соединения оцинкованных листов в автомобилестроении. В качестве присадок используются проволочные электроды из кремниевой или оловянной бронзы. Низкая температура плавления этих сортов бронзы снижает испарение цинка. Образуется меньше пор, и защита, которую обеспечивает слой цинка, сохраняется вплоть до шва с обратной стороны листов. При этом провар по возможности не должен заходить в саму сталь.
Проволочные электроды MIG/MAG в магазине
Загрузить справочник по сварочным расходным материалам
Электроды сварочные AG E 46 ф 2,0 мм (5 кг)
AG E-46 Premium — это рутиловый высококачественный электрод, обладающий высокими сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из углеродистой и низколегированной стали. Используется для сварки крупных металлических тяжело нагруженных конструкций и технологического оборудования, для сварки трубопроводов, а так же в судостроении и строительной промышленности.
AG E-46 Premium — это высококачественный электрод, обладающий, высокими показателями ударной вязкости металла шва. Состав электрода способствует образованию мощной, мягкой и стабильной дуги, и устойчивой к изменениям сварочного тока, что является важным фактором при сварке в различных производственных условиях.
Производимые типоразмеры
| Диаметр, мм | 2,0 | 2,5 | 3,2 | 4,0 | ||
| Длина, мм | 300 | 350 | 350 | 350 | ||
Положения сварки
Характеристики
Особенности: E 38 0 R 12
Вид покрытия: рутиловое
Стандарты : AWS E6013 / AWS A5.1
ТУ 25.93.15-009-02945213-2019
Производитель: ALFA GLOBAL
Материал основания: Сталь
НСК сварка, https://nsksvarka.ru/, купить, новосибирск, Электроды, Редукторы, ручная дуговая сварка, Рукава на полуавтомат, аксессуары для сварки, Маски, плазменная резка, https://154svarka.
ru/, Всё для сварки, http://www.welding54.ru/, керамика, керамическое сопло, сопло из керамики, тиг сопло, TIG сопло, 4043 присадка, сопло для тиг сварки, сопло для TIG сварки, Welding54, MIG, MIG/MAG аппараты, полуавтомат, MIG аппарат, TIG сварка, аргонные аппараты, аргонник, ресанта, аврора, aurora, расходники для полуавтомата, наконечники М6, наконечники для полуавтомата, плазмарез, присадка 4043 купить, купить CUT 40, Редукторы, запасные части для плазмареза, запчасти для CUT 60, Электроды, Резак, купить резаки Новосибирск, пропановый резак, купить ацетиленовый резак, пруток присадочный алюминиевый, регуляторы сварочные, mig аппараты, Электроды, аргонный аппарат, сварочные маски интернет магазин, маски, Интернет-магазин Дом Сварки, Резак, купить резаки Новосибирск, пропановый резак, купить ацетиленовый резак, Редуктор, регулятор, кислородный регулятор, ручная дуговая сварка, кислородный редуктор, купить редуктор Новосибирск, Редукторы, tig 200p ac dc, купить сварку Новосибирск, аргон, jasic, ресанта, аврора, aurora, присадка, присадочный пруток, проволока, проволока, дом сварки, сварочный аппарат, аппарат сварочный, импульсный сварочный аппарат, купить сварочные аппараты постоянного тока, продажа сварочных аппаратов, малогабаритный сварочный аппарат, сварочный аппарат цена, Рукава на полуавтомат, куплю сварочный аппарат, сварочный аппарат для дома, сварочные аппараты бытовые для дачи, сварочные аппараты Италия, какой сварочный аппарат выбрать, многофункциональные сварочные аппараты, типы сварочных аппаратов, портативный сварочный аппарат, где купить сварочный аппарат, расходные материалы к mma mig tig cut сварке, плазменная резка, лучший сварочный аппарат, сварог, сварочные полуавтоматы купить, присадка по алюминию, редуктор кислород, регулятор давления, присадочный пруток для сварки, сварочные маски интернет магазин, сварка алюминия, Маски, аксессуары для сварки, лайнер тефлоновый, торус, Аквамаркет, Мир-сварки, 220 вольт, АрМиг, armig, сварочное оборудование, мир сварки, Сварог, купить сварог новосибирск, все для сварки Новосибирск, присадка 4043, пруток er 4043, tig 315p, присадка для сварки, тиг прутки по нержавейке, пруток 4043, пруток присадочный 308, er-308, алюминиевый пруток er 4043, Маски, сопло для аргона, сопло для сварки аргоном, сопло для аргонодуговой сварки, сопло для аргонной сварки, недорогое сопло для аргона, качественная керамика, качественное керамическое сопло, надежное керамическое сопло, сопло под газовую линзу, Рукав MB 15, булден, купить булден новосибирск, булден недорого, качественный булден, гусак MB 36, гусак MB 24, сварочный наконечник, Колпачок, Хвостовик, пистолет WP 18, наконечник, токосъемный наконечник, держатель наконечника, полуавтомат, сварочный полуавтомат, ресанта, купить полуавтомат новосибирск, купить присадку, купить 4043, 154Сварка, НСКсварка, нск сварка, 54-сварка, купить сварку в новосибирске, купить сварочник в нск, купить полуавтомат новосибирск, купить сварку, сварка полуавтомат, сварка аргоном, сварка цена, супер сварка, аврора, ручная сварка, сварка алюминия, сварочный аппарат, сварка полуавтомат, полуавтомат цена, полуавтомат 200, полуавтомат 250, какой полуавтомат, сварка проволока, инверторный сварочный аппарат, купить сварочный, полуавтомат ресанта, полуавтомат сварог, сварки, сварку, сварки полуавтоматом, сопла, наконечник для полуавтомата, наконечник М6, наконечник 08, купить, Новосибирск, наконечник медный, медный наконечник, наконечник под, какие наконечники, вольфрам, вольфрам альфа, какой вольфрам, цена вольфрам, вольфрам купить, сварка, сварки, сварку, пруток присадочный 308, er-308, алюминиевый пруток er 4043, сопло для аргона, сопло для сварки аргоном, Расходники CUT, сопло для аргонодуговой сварки, сопло для аргонной сварки, недорогое сопло для аргона, ресанта, аврора, качественная керамика, качественное керамическое сопло, надежное керамическое сопло, сопло под газовую линзу, Проволока, присадка 347lsi, сварочное оборудование в новосибирске, seller электроды по нержавейке, присадка 308lsi для каких сталей, aisi 316 ti присадка для аргонной сварки, Рукав MB 15, булден, купить булден новосибирск, булден недорого, цанга, качественный булден, гусак MB 36, гусак MB 24, присадка 347lsi, сварочный наконечник, Колпачок, Хвостовик, пистолет WP 18, 54-сварка, Дом сварки купить, новосибирск, присадка 347lsi, сварочное оборудование в новосибирске, seller электроды по нержавейке, присадка 308lsi для каких сталей, aisi 316 ti присадка для аргонной сварки,
Сварочный электрод и проволока
Поиск по категориям
- Перчатки черного жеребца
- Перчатки Тиллмана
- Удлинители и соединительные кабели
- Джек Хедс
- Три стенда
- Отрезные пилы
- Измельчитель
- Регулятор
- Самозащитная проволока с флюсовой проволокой
- Перчатки черного жеребца
- Перчатки Тиллмана
- Удлинители и соединительные кабели
- Джек Хедс
- Три стенда
- Отрезные пилы
- Измельчитель
- Регулятор
- Самозащитная проволока с флюсовой проволокой
Сортировать по: Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию
Как правильно обслуживать электроды для дуговой сварки — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.
Делиться:Ed Cyzewski
Дуговая сварка требует, чтобы сварщик использовал электроды (сварочные стержни), внутри которых находится проволока, а это означает, что их необходимо правильно обслуживать и хранить надлежащим образом. Проволока, расположенная в электроде, состоит из разных размеров и материалов, чтобы различать разные типы электродов, они кодируются с использованием системы нумерации, которая позволяет сварщику знать, каковы свойства электрода.
Первое, что каждый сварщик должен знать о правильном обслуживании и хранении электродов, — это система нумерации , которая используется для каждого типа электродов. В системе нумерации Американского общества сварщиков первые две цифры электрода обозначают прочность металла, содержащегося внутри электрода. Третье число используется для пояснения положения, в котором можно использовать электрод: горизонтального, вертикального или во всех положениях.
Четвертая цифра на электроде используется для обозначения свойств флюса, который используется на электроде.
При хранении электродов рекомендуется хранить их в сухом месте и в оригинальной упаковке. Если сварочные электроды не хранятся должным образом, они могут поглощать влагу из флюса, что может привести к образованию пузырей в сварном шве. Эти небольшие пузырьки, которые могут образовываться, могут привести к тому, что сварной шов станет пористым и слабым, что затем может привести к трещинам и общему дефекту сварного шва. Во избежание дефектов сварки настоятельно рекомендуется хранить все сварочные электроды в сухом месте. Эксперты по сварке также советуют использовать сварочные электроды до того, как они устареют. Старый электрод может стать покрыт высолом , который дает понять, что пора использовать именно этот электрод.
Если в вашей мастерской имеется много электродов, возможно, вы захотите приобрести электродную печь .
