Категория: Разное

Электроискровой станок своими руками: Электроискровой станок своими руками

   05.08.2023  Комментировать

Электроискровой станок своими руками

Главная » Станки

Автор Admin На чтение 4 мин Просмотров 3 Опубликовано

Для изменения формы размеров заготовки из металла можно использовать электроэрозионный метод обработки. Он используется на протяжении многих лет в различных отраслях промышленности, характеризуется высокой точностью, но малой производительностью. Для применения данного метода обработки следует использовать специальный электроискровой станок, который можно приобрести или сделать своими руками. Самодельный вариант исполнения можно использовать в быту при мелкосерийном производстве. Его стоимость изготовления своими руками будет ниже, чем покупка промышленного варианта исполнения. Поэтому рассмотрим подробнее то, как можно сделать рассматриваемый электроискровой станок своими руками, что для этого понадобиться и в каких случаях он сможет использоваться.

Содержание

  1. Принцип рассматриваемого метода обработки
  2. Основной элемент конструкции
  3. Конструкция электроискрового станка
  4. Основные элементы схемы электроискрового оборудования

Принцип рассматриваемого метода обработки

Особенностью обработки электроискровой установкой можно назвать то, что испарение металла происходит из-за воздействия определенного заряда на поверхность заготовки. Примером подобного воздействия можно назвать замыкание конденсатора на металлической пластинке – образуется лунка определенных размеров. Электроэрозионный разряд создает высокую температуру, которая просто испаряет металл с поверхности. Стоит отметить, что станок из этой группы уже используется на протяжении последних 50 лет в различных сферах промышленности. Главным условием использования подобного электроискрового станка можно назвать то, что заготовка должна быть изготовлена из определенного металла. При этом учитывается не степень обрабатываемости, а электропроводящие свойства.

Основной элемент конструкции

Электроэрозионный станок имеет искровой генератор, который выступает в качестве конденсатора. Для обработки следует использовать накопительный элемент большой емкости. Принцип обработки заключается в накоплении энергии в течение длительного времени, а затем ее выброс в течение короткого промежутка времени. По этому принципу работает также устройство лазерной установки: уменьшение промежутка времени выброса энергии приводит к увеличению плотности тока, а значит существенно повышается температура.

Принцип работы генератора, который установлен на электроэрозионный станок, заключается в следующем:

  1. диодный мост проводит выпрямление промышленного тока напряжением 220 или 380 Вольт;
  2. установленная лампа ограничивает тока короткого замыкания и защиты диодного моста;
  3. чем выше показатель нагрузки, тем быстрее проходит зарядка электроискрового станка;
  4. после того как зарядка закончится, лампа погаснет;
  5. зарядив установленный накопитель можно поднести электрод к обрабатываемой заготовке;
  6. после того как проводится размыкание цепи, конденсатор снова начинает заряжаться;
  7. время зарядки установленного накопительного элемента зависит от его емкости. Как правило, временной промежуток от 0,5 до 1 секунды;
  8. на момент разряда сила тока достигает несколько тысяч ампер;
  9. провод от конденсатора к электроду должен иметь большое поперечное сечение, около 10 квадратных миллиметров. При этом провод должен быть изготовлен исключительно из меди.

Частота генерации при подводе электрода электроискрового станка составляет 1 Гц.

Конструкция электроискрового станка

Есть схемы, реализовать которые достаточно сложно. Рассматриваемая схема может быть реализована своими руками. Детали для устанавливаемого генератора не в дефиците, их можно приобрести в специализированном магазине. Конденсаторы также имеют большое распространение, как и диодный мост. При этом, создавая самодельный электроискровой станок, следует учесть нижеприведенные моменты:

  1. на конденсаторе указываемое напряжение не должно быть менее 320 Вольт;
  2. количество накопителей энергии и их емкость выбираются с учетом того, что общая емкость должна составлять 1000 мкФ. Соединение всех конденсаторов должно проводится параллельно. Стоит учитывать, что мощность самодельного варианта исполнения увеличивается в случае необходимости получения более сильного искрового удара;
  3. лампу устанавливают в фарфоровый патрон. Следует защитить лампу от падения, устанавливается автомат защиты с силой токи от 2 до 6 Ампер;
  4. автомат используется для включения цепи;
  5. электроды должны иметь прочные зажимы;
  6. для минусового провода используется винтовой зажим;
  7. Плюсовой провод имеет зажим с медного электрода и штатив для направления.

Самодельный проволочный вариант исполнения имеет относительно небольшие габаритные размеры.

Основные элементы схемы электроискрового оборудования

Схема представлена нижеприведенными элементами:

  1. электрод;
  2. винт зажима, используемый для фиксации плюсового провода и электрода;
  3. втулка для направления;
  4. корпус, изготавливаемый из фторопласта;
  5. отверстие, используемое для подачи масла;
  6. штатив.

Корпус, который используется для соединения всех элементов, вытачивается их фторопласта. В качестве втулки используется заземляющий штырь, в котором вдоль оси вытачивается отверстие с резьбой для крепления электрода. Все элементы конструкции крепятся на штатив, который изготавливается с возможностью изменения высоты. Также создается отверстие, через которое подается масло.

Зачастую резка проводится при использовании устройства, которое питается от пускателя с катушкой, подключаемой к напряжению 220В. Шток пускателя может иметь ход 10 миллиметров. Обмотку пускателя подключают параллельно лампе. Именно поэтому на момент зарядки конденсаторов лампа горит, а после завершения этого процесса – она гаснет. После того, как шток был опущен, происходит искровой заряд.

Малогабаритный электроискровой станок

Малогабаритный электроискровой станок


 

Простая электроискровая установка (рис. 1) позволяет легко и быстро обрабатывать небольшие детали из электропроводящих материалов любой твердости. С ее помощью можно получать сквозные отверстия любой формы, извлекать сломавшийся резьбовой инструмент, прорезать тонкие щели, гравировать, затачивать инструмент и мн.др.

 

Сущность процесса электроискровой обработки заключается в разрушении материала заготовки под действием импульсного электрического разряда. Благодаря малой площади рабочей поверхности инструмента в месте разряда выделяется большое количество тепла, которое расплавляет вещество обрабатываемой детали. Процесс обработки наиболее эффективно идет в жидкости (например, в керосине), омывающей место контакта вибрирующего инструмента и детали и уносящей с собой продукты эрозии. Инструментом служат латунные стержни (электроды), повторяющие форму предполагаемого отверстия.

 

Рис. 1. Малогабаритная электроискровая установка:
 1 — обрабатываемая деталь; 2 — инструмент; 3 — электромагнитный вибратор; 4 — зажимное устройство; 5 — ванночка.
 

Принципиальная электрическая схема установки изображена на рис. 2. Работает установка следующим образом. Разрядный конденсатор С1 соединен своим плюсовым выводом с обрабатываемой деталью 1. Минус его подключен к инструменту 2. Электромагнитный вибратор 3 сообщает инструменту непрерывные колебания. Этим обеспечивается постоянное искрение в месте контакта и предотвращается возможность сварки инструмента с деталью. Обрабатываемая деталь 1 закреплена в зажимном устройстве 4, которое имеет надежный электрический контакт с ванночкой 5.
 

Силовой трансформатор собран на сердечнике Ш32 из обычной трансформаторной стали. Толщина набора 40 мм. Первичная обмотка содержит 1100 витков провода ПЭВ 0,41 с отводом от 650-го витка. Вторичная обмотка имеет 200 витков провода ПЭВ-2 диаметром 1,25 мм. Между первичной и вторичной обмотками помещена экранирующая обмотка III , состоящая из одного слоя, намотанного проводом ПЭВ 0,18. Емкость разрядного конденсатора 400 мкФ (два конденсатора типа КЭ-2 200 х 50 В). Реостат R1 рассчитан на ток 3—5 А. Этот реостат намотан нихромовым проводом диаметром 0,5—0,6 мм на сопротивлении ВС-2.

 

Рис. 2. Принципиальная электрическая схема электроискровой установки.
 

Диоды Д1—Д4 типа Д304, можно использовать и другие типы диодов. На выходе выпрямителя напряжение порядка 24—30 В. Можно использовать источники питания и с более низким напряжением, но с большим током, чтобы мощность, потребляемая цепью заряда, была не менее 50—60 Вт.

 При работе установки происходит непрерывное искрение. Для уменьшения помех, создаваемых установкой, в цепь ее питания необходимо включить простейший фильтр радиопомех.

 

Прилагается фотоинструкция.

 

Эрозионный станок.pdf (542 кБ)

Все, что вам нужно знать

Вы когда-нибудь хотели построить свой собственный искровой генератор ? Конечно, его легко купить в местном хозяйственном магазине. Но есть что-то особенное в том, чтобы сделать его своими руками. К счастью для вас, со сборкой печатной платы все не так сложно. В сегодняшней статье мы познакомим вас со всем, что вам нужно знать, чтобы успешно построить искровой генератор своими руками с нуля.

Давайте заинтересуем вас самодельным искровым генератором .


 Что такое генератор искр?

 

Искровой генератор создает искру с помощью провода свечи зажигания, заземления электрического зажигания и заземляющей пластины, и вы можете использовать эти удобные устройства в различных приложениях.

Чаще используется для зажигания газовых горелок, самодельный генератор, генератор Маркса или катушка Тесла создает фантастические световые шоу в плазменных шарах. Вы также можете использовать их, чтобы просто продемонстрировать, как работают средства защиты от насекомых.

 

В плазменных шарах используются сложные искровые генераторы

 

Как работает искровой генератор?

 

Искровые генераторы основаны на модели с замкнутым контуром, которая завершается при активации переключателя. Обычно это означает, что вам нужно повернуть ручку или нажать кнопку, чтобы электричество от вашего источника питания прошло по проводам.

 

Искры воспламенение , когда вы поворачиваете ручку, чтобы активировать искровой генератор.

 

Когда это происходит, в искровом промежутке между электродным стержнем и заземляющей пластиной появляется одиночная искра, а если используется генератор с катушкой Тесла или генератором Маркса, то несколько искр.

Искра возникает в результате взаимодействия стержня с газом, плавающим вокруг искрового промежутка.


 Как сделать простой искровой генератор на батарейках

 

Теперь, когда мы ответили на ваши вопросы об искровых генераторах, пришло время приступить к сборке самодельного искрового генератора.

Для начала вам потребуется следующее:

  • Пленочный конденсатор 105 Дж
  • Выходное напряжение 12В/220В, 3А Трансформатор SM
  • BC547, транзисторы NPN
  • Три 47pf 
  • 1 метр эмалированной медной проволоки
  • Тумблер
  • Два резистора по 1 кОм
  • 3 1N4007 Диоды
  • Батарея постоянного тока 4 В с зажимами
  • Паяльник 45 Вт-65 Вт
  • Проволока для пайки с флюсом
  • Соединительные провода при необходимости

 

Конденсаторы

 

Когда все материалы разложены, организованы и готовы, самое время приступить к созданию простого электростартерного генератора, не выходя из дома.

Пожалуйста, добавьте принципиальную схему

 

Шаг первый: установка трансформатора

 

Первое, что нужно сделать, это надежно припаять трансформатор SM к плате Veroboard или картону. Убедитесь, что вы делаете это рядом с одним краем вашей доски, чтобы упростить управление и управление генератором дуги .

Далее вам необходимо припаять базу и клемму коллектора транзистора BC547 к первичным клеммам вашего трансформатора. Убедитесь, что ваш транзисторный коллектор подключен к правильным клеммам, иначе ваш проект может не работать.

 

Шаг второй: добавьте резисторы

 

Пришло время загрузить резисторы 1K. Не забудьте надежно припаять их на место.

 

Шаг третий. Разместите диоды и конденсаторы

 

После припайки резисторов можно припаять диоды и конденсаторы к плате. Убедитесь, что вы разместили их в аккуратные ряды по три штуки рядом. После этого вам нужно припаять пленочный конденсатор под последовательностью диода и конденсатора.

И, наконец, припаяйте светодиод к верхней левой части трансформатора.

Шаг четвертый: переключатель и батареи

 

Теперь пришло время припаять тумблер и батарею к Veroboard.

 

Шаг пятый: добавьте катушки

 

Теперь самое сложное: намотать эмалированный медный провод так, чтобы его концы были направлены друг к другу. Концы должны быть достаточно близко, чтобы казалось, что они почти соприкасаются.

После этого пришло время припаять катушки к вашей Veroboard.

 

Шаг шестой: включите и наслаждайтесь

 

После того, как все сделано и припаяно на место, пришло время включить искровой генератор, сделанный своими руками, и протестировать его. Если вы все сделали правильно, цепь должна завершиться без проблем, и вы увидите искру между катушками.

 

Приложения

 

  • Научные проекты и развлечения
  • Устройства для уничтожения насекомых и электрические устройства для борьбы с вредителями
  • Розжиг газовой горелки
  • Плазменные шары
  • Световые шоу
  • Электрошокеры

 

Тазеры являются одним из наиболее распространенных и очевидных проявлений дуговых генераторов.

 

Резюме

 

Итак, вы знаете, как собрать искровой генератор своими руками в домашних условиях за шесть простых шагов. Этот проект отлично подходит для создания миниатюрной копии простой катушки Тесла или для того, чтобы помочь новичкам понять, как работает схема генератора дуги.

Хотя это может показаться сложным, важно помнить, что подготовка, понимание того, что вы делаете, и внимательное отношение к деталям помогут вам создавать простые и даже сложные искровые генераторы в кратчайшие сроки.

 

 

Электроэрозионный электроэрозионный станок – конструкция

Пиклок
Известный член