Форматно раскроечный станок с чпу: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Форматно-раскроечные станки для лдсп, мдф, пластика

Форматно раскроечный станок (форматник) – необходимое оборудование для производства мебели. С их помощью обрабатывают листовые материалы, фанеру, ДСП, МДФ, ламинат, пластик, оргстекло. Материал можно распиливать продольно, поперечно и под углом в заданный размер. Кроме этого выполняются такие операции, как изготовление пазов в пласти и кромке детали, распил под углом к пласти.

Особенности конструкции

Выделяют два основных типа: горизонтальный и вертикальный форматно раскроечный станок.

Пильный узел состоит из двух дисков: подрезной пилы и основной. Вначале обработки деталь подпиливается первым диском так, что когда зубья основной пилы врезаются в материал, сколов на нем уже не образуется. Диски могут наклоняться, за счет этого можно делать скошенные кромки.

Горизонтальные форматно-раскроечные станки работают следующим образом. Заготовка подается с помощью каретки, которая перемещается на роликах.

Для ее фиксации применяется поперечный упор. Точность обработки обеспечивают линейки: продольная с фиксатором и для реза под углом. Все станки оснащены системой удаления стружки.

Более высокая цена на форматно раскроечный станок с цифровым управлением. У него подъем, наклон, регулировка пилы моторизированы и задаются программно.

Виды

  • Легкие — предназначены для работы в неполную смену, относятся к оборудованию эконом-класса.
  • Средние — допускают непрерывное использование по 8 часов в день.
  • Тяжелые — форматно раскроечные станки рассчитанные на двухсменную эксплуатацию, могут обрабатывать детали пакетом.

Характеристики

  • Максимальная длина распила — ход каретки выбирается по самой длинной заготовке. В случае подрезки этот показатель увеличивают на 1 м.
  • Мощность
    — чем она выше, тем больше производительность.
  • Вес и габаритные размеры – перед тем, как купить форматно-раскроечный станок нужно убедиться, что в цехе достаточно места под его установку.
  • Частота вращения дисков — влияет на производительность. Регулировка скорости основной пилы позволяет выбрать оптимальный режим для раскроя того или иного материала.

Что выбрать – фрезер чпу vs форматно-раскроечный станок? – Отзывы и сравнение

Роман, вопрос ведь не в том, что раньше без станков работали…. у меня знакомый один серьезно занимается резьбой (иконостасы делает) и мог бы себе купить 5-координатник для обработки колонн и скульптур, только сам же говорит, что не за чем…. пантограф и резчик – вот инструменты в его случае. Подобный станок для него менее рентабелен. Ну это лирика….
Из плюсов точность в раскрое, минимизация человеческого фактора, скорость (если не единичные заказы), уменьшение нагрузки на участок распиловки и присадки, новые технические возможности при изготовлении этой продукции (рисунки, криволинейное фрезерование и т.
д) ну вроде ничего не забыл может кто добавит если что.
Из минусов. Пилить прямые детали быстрее и чище все же на форматке, все равно не уйдете от участка присадки (торцевая присадка) и человеческого фактора, стоимость станка (1-1,2 млн), т.к. будете пилить больше дсп, то фрезы будут убиваться довольно часто в зависимости от нагрузок (твердосплавные – не вариант, т.к. по дсп достаточно быстро будут садится. Алмазные – это хорошо, но цена кусается на них), снижение маржи из-за дополнительных расходов (стоимость оборудования, электричество, зп оператору)
Просто нужно понять Ваши объемы. Я по той информации, которую Вы дали не вижу целесообразности покупки 2х3 с авто сменой инструмента (для себя бы я его не купил). Если большие объемы, то для лучшей производительности приобретите чпу раскрой и чпу присадку (но это если реально большой поток), если небольшие, то можно оставить все как есть и прикупить станок меньше для фрезеровок фасадов и криволинейки. Это как мне кажется оптимальный вариант.
Какой именно отдельно можем обсудить с Вами.
Опять же если поток, то можно правильно оптимизировать участки распила и присадки (при этом часть присадки можно действительно отдать участку чпу, но не лист кроить на нем а уже заготовки присаживать и для этого совсем не нужен такой стол и автосмена инструмента), если это мелкая серия или закакуха, то иногда проще и быстрее ручками, а не на станке.
Это мое мнение сугубо личное.

Форматно-раскроечные станки

Форматно-раскроечный станок – самый востребованный и универсальный вид
деревообрабатывающего оборудования, используемый в производстве мебели.

Форматно-раскроечный станок применяется для распила – раскроя листовых материалов:

  • древесноволокнистых плит
  • древесностружечных плит
  • фанеры
  • заготовок из массива
  • пластиков

Также форматно-раскроечные станки прекрасно подходят для раскроя
материалов, облицованных ламинатом, шпоном, пластиком, пленкой.
За счет использования подрезного узла станки обеспечивают максимально
точный распил без каких-либо сколов, постоянно высокого качества.

Форматно-раскроечный станок

Современные форматно-раскроечные станки включают в себя несколько типов: горизонтальные и вертикальные модели, принцип действия которых различается в зависимости от способа размещения заготовки.
Они позволяют раскраивать листовые пиломатериалы как в поперечном, так и в продольном направлении, а также под различными углами.
В линейке форматно-раскроечных станков присутствуют модели форматно-раскроечных станков с шариковыми и с роликовыми каретками.
  • Форматно-раскроечный станок – это основной вид деревообрабатывающего оборудования, используемый для распила и раскроя листовых пиломатериалов.
  • Форматно-раскроечные станки являются универсальной решением, которое может использоваться для различных видов деревообработки.
  • Форматно-раскроечный станок применяется для распиловки плитных материалов – фанеры, ДСП, МДФ, пластиков, композитных материалов и легких сплавов.
  • Форматно-раскроечные станки прекрасно подходят для раскроя материалов, облицованных ламинатом, шпоном, пластиком, пленкой, они обеспечивают максимально точный и чистый распил за счет использования подрезного узла.
  • Форматно-раскроечные станки позволяют разрезать материалы как в поперечном, так и в продольном направлении, а также под различными углами к плоскости заготовки, от 90 до 45˚.
  • Некоторые модели форматно-раскроечных станков, благодаря большой высоте пиления, в состоянии распиливать одновременно несколько листов.
  • Для надежной фиксации пакета заготовок и даже единичной заготовки применяются спекциальные прижимные балки.
  • Форматно-раскроечные станки, произведенные в Германии, Китае и Италии, пользуются традиционной популярностью в России, учитывая  опыт эксплуатации и соотношение цена/качество.   

Устройство и принцип работы форматнораскроечного станка

От конструкции форматнораскроечного станка зависит его функциональность и эргономичность.

Основными частями форматнораскроечного станка являются:

  • Станина форматнораскроечного станка – основание, на которое монтируются все узлы и механизмы. Чем устойчивее и «жестче» будет станина форматника, тем более высокой будет точность распиловки. Так же жесткость форматнораскроечного станка зависит от его веса –  более массивные станины поглощают вибрации, и повышают точность хода каретки форматнораскроечного станка и чистоту пиления.
  • Пильный узел форматнораскроечного станка состоит из двух пильных дисков. Первая пила – подрезная – располагается в передней части узла, имеет малый диаметр и служит для прорезания облицовочного слоя заготовки. Вторая пила – основная, пропиливает заготовку на всю глубину. Диаметр основной пилы определяет высоту пиления форматнораскроечного станка.
    Эта система пиления обеспечивает рез без сколов и неровных краев.
    Форматнораскроечные станки бывают с вертикальными и наклонным пильными узлами, первые применяются для пиления под углом 90˚, что необходимо для выполнения резов под углом от 0 до 45°.
    Конструкция пильного узла форматнораскроечного станка определяет его живучесть и качество пропила.
  • Рабочие столы форматнораскроечного станка. Первый – стационарный, на нем установлен пильный узел. Второй форматный, – левый, поперечный стол, является подвижным и используется для подачи заготовки в зону распиловки. Подвижный стол форматно-раскроечного станка является опорой для заготовки, поэтому, чем больше он будет, тем удобнее будет обрабатывать крупноразмерные заготовки. Третий – правый стол форматно-раскроечного станка, является поддержкой отрезанных частей, а также дополнительной опорой для заготовки.
  • Каретка форматнораскроечного станка – механизм, с помощью которого по направляющим передвигается левый стол. Каретки бывают шарикового типа – тела вращения – шарики и роликового типа – соответственно тела вращения ролики.
    Шариковая каретка – доступное решение, наиболее подходящее для легких форматнораскроечных станков с малой длиной реза. Шариковые каретки форматнораскроечных станков дороже и применяются на форматнораскроечных станках среднего и тяжелего класса с большой длиной обработки, пригодных для значительных оюъемов работ и больших нагрузок.
  • Линейки и упоры – располагаются на столах форматно-раскроечного станка и служат для позиционирования  заготовки в необходимом положении.
    Для облегчения позиционирования заготовок на форматно-раскроечном станке применяются различные приспособления самые простые – это увеличительные стекла, далее идут цифровые индикаторы, отражающие угол поворота линейки или расстояние до линии реза, самые дорогие и самые эффективные в эксплуатации считаются форматно-раскроечные станки с ЧПУ.

Порядок работы форматно-раскроечного станка

Для работы заготовку устанавливают на левый подвижный стол к регулируемому упору, отмеряя требуемую длину.
Затем стартует пильный узел.
Стол форматно-раскроечного станка двигают вперед, подавая заготовку на пилы и распиливают ее.

Разновидности форматно раскроечных станков и их особенности

Современные форматно-раскроечные станки подразделяются на несколько типов, каждый из которых имеет свое предназначение и особенности.
Все форматно-раскроечные станки являются профессиональными. Но есть отдельные рекомендации производителей по использованию.
По ним все устройства можно разделить на три класса.

Цена: 4 079 $
Форматно раскроечный станок Y45
  • Роликовая каретка 3200 мм
  • Мощность моторов пил 5,5 + 1,1 кВт.
  • Пильная каретка с наклоном пилы до 45°
  • Основная пила 305 мм.
  • Подрезая пила 120 мм.
  • Максимальная толщина пропила 95 мм.
  • Вес 780 кг.
  • Цена: 4 185 $
    Форматно-раскроечный станок W3
  • Роликовая каретка 3,2 метра х 370 мм
  • Моторы 5,5 + 1,1 кВт
  • Наклон пильного узла до 45°
  • Дисплей индикации вылета пилы и угла наклона
  • Основная пила 300-315 мм.
  • Подрезая пила 120 мм.
  • Максимальная толщина доски 95 мм.
  • Вес 720 кг.
  • Цена: 4 330 $
    Форматно-раскроечный станок W6
  • Роликовая каретка 3,2 метра х 370 мм
  • Моторы 5,5 + 1,1 кВт
  • Наклон пильного узла до 45°
  • Основная пила 300 мм.
  • Подрезая пила 120 мм.
  • Максимальная толщина доски 95 мм.
  • Вес 720 кг.
  • Цена: 4 470 $
    Форматно-раскроечный станок W9
  • Роликовая каретка 3,2 метра х 360 мм
  • Моторы 5,5 + 1,1 кВт
  • Наклон пильного узла до 45°
  • Основная пила 300 мм.
  • Подрезая пила 120 мм.
  • Максимальная толщина доски 80 мм.
  • Экран с индикацией вылета пилы и угла наклона.
  • Вес 720 кг.
  • Цена: 4 240 $
    Форматно-раскроечный станок F45
  • Роликовая каретка 3,2 метра х 400 мм
  • Моторы 5,5 + 1,1 кВт
  • Наклон пильного узла до 45 °
  • Основная пила 305 мм.
  • Подрезая пила 120 мм.
  • Максимальная толщина доски 80 мм.
  • Экран с индикацией вылета пилы и угла наклона.
  • Вес 800 кг.
  • Цена: 44 550 €
    Пильный центр с ЧПУ TORK MAKINE Masterpanel 70 RS
  • Толщина пиления 70 мм
  • Чистый размер резки 4300 x 4300 мм
  • Скорость подачи пилы 30 – 70 м / мин
  • Скорость подачи заготовки 25 – 50 м / мин
  • Габариты (ДхШхВ) 5950 x 7140 x 1820 мм
  • Цена: 3 790 $
    Форматно-раскроечный станок Y45-1
  • Роликовая каретка 3,2 метра
  • Моторы 5,5+1,1 кВт
  • Наклон пильного узла до 45°
  • Основная 300 мм.
  • Подрезая 120 мм.
  • Максимальная высота пиления 95 мм.
  • Вес 720 кг.
  • Цена: 44 000 €
    Раскроечный центр с ЧПУ HOMAG HPP-130/32/32
  • Длина пропила: 3200 мм
  • Высота пропила: 60 мм
  • Скор. подачи пилы: 1-60 м/мин
  • Мощность: 10 кВт
  • 10 лет гарантии на направляющие
    пильной каретки (при односменной работе)
  • Цена: 4 790 $
    Форматно раскроечный станок HCM 3200R

  • Роликовая каретка 3200 мм
  • Мощность моторов пил 4 – 5,5 + 0,75 кВт.
  • Пильная каретка с наклоном пилы до 45°
  • Диаметр основной пилы 300 мм.
  • Диаметр подрезной пилы 120 мм.
  • Длина каретки 3200 мм.
  • Максимальная толщина доски 90 мм.
  • Вес 850 кг.
  • Цена: Звоните!
    Форматно раскроенный станок Altesa Format-X Professiona
  • Длина реза 3200 мм.
  • Роликовая каретка повышенной жесткости
  • Мощность моторов пил 5.5 + 1.1 кВт.
  • Пильная каретка с наклоном пилы до 45°
  • Диаметр основной пилы 400 мм.
  • Диаметр подрезной пилы 120 мм.
  • Максимальная ширина распила 1270 мм.
  • Вес 930 кг.
  • Легкий

    Средний

    Тяжелый

     

    Эксплуатация форматно-раскроечного станка

    При работе на форматно-раскроечном станке следует выполнять следующие требования:

    • Правильно установите и запустите форматный станок, соблюдая все
      требования производителя – температуру и влажность в помещении и
      качественное подключение к электросети. Обязательно проверьте контур заземления.
    • Снимите транспортные блокировки с форматного станка, очистите от защитных смазок.
    • Подключите систему аспирации, согласно требованиям производителя или более мощную.
    • Использовуйте форматно-раскроечный станок сответственно его возможностям.
      Следует нагружать форматно-раскроечный станок исходя из его возможностей.
      Применяйте качественные пилы соответствующего диаметра.
      Применяйте дополнительные подставки и столы для работы на форматно-раскроечном станке крупноразмерными заготовками, это существенно облегчит труд и повысит производительность.
    • Ухаживайте за форматно-раскроечным станком. Содержите его в чистоте, проводите смазку и обслуживание форматного станка согласно инструкции производителя. Проверяете люфты каретки и совпадение плоскостей пиления основной и подрезной пил форматного станка.
    • Своевременно проверяйте исправность всех механизмов форматнораскроечного станка.

    ООО ЦентрРегионПром поставляет надежные форматнораскроечные станки.
    Наши форматно-раскроечные станки стоят на мебельных производствах от Сахалина до Калининграда.
    Благодаря широкому ассортименту форматнораскроечных станков этому Вы можете купить у нас такой форматно-раскроечный станок, который наиболее точно подойдет для решения ваших задач.

    Вы можете получить квалифицированные консультации у сотрудников ЦентрРегионПром, позвонив по телефону или сделав запрос на нашу электронную почту.

    Форматно-раскроечный станок WoodTec 1600 — ЛТТ-Поволжье

    Длина каретки: 1600 мм
    Мощность двигателей: 5,5 + 0,75 кВт
    Вес: 480 кг

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

    Наибольшая длина пропила, мм1600
    Размер каретки, мм1600 х 360
    Диаметр основной пилы (посадочный диаметр), мм305 (30)
    Диаметр подрезной пилы (посадочный диаметр), мм120 (20)
    Угол наклона пил, °0 ÷ 45
    Наибольшая высота пропила основной пилы, мм:
    перпендикулярно к плоскости стола / под углом 45°
    70 / 45
    Частота вращения основной пилы, об/мин4500 / 5500
    Частота вращения подрезной пилы, об/мин8300
    Мощность эл. двигателя основной пилы, кВт5,5
    Мощность эл.двигателя подрезной пилы, кВт0,75
    Максимальная ширина реза по параллельной линейке, мм1150
    Размер рабочего стола, мм900 х 570
    Высота стола, мм840
    Диаметры аспирационных отверстий, мм120, 60
    Вес, кг480

    ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:

    • Эксцентриковый прижим — 90 USD

    Выгодные отличия форматно раскроечного станка

    • Единственный компактный станок с роликовой кареткой
    • Мощность двигателей пил: 5,5 + 0,75 кВт
    • Большой форматный стол с телескопической опорой как на «взрослых» станках
    • Станок универсальный с точки зрения раскроя различных материалов, оснащен двумя скоростями вращения пилы 4500 / 5500 об/мин

    НАЗНАЧЕНИЕ:

    Предназначен для продольного, поперечного и углового раскроя плитных материалов (МДФ, ДСтП, ДВП и клееных щитов), облицованных и ламинированных, а также заготовок из массивной древесины, с предварительной подрезкой нижней кромки для исключения сколов.

    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

    Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, фанеры, производству мебели и другие деревообрабатывающие производства.

    СХЕМА ОБРАБОТКИ:

    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

    Станина

    Станина станка сварная, имеет жесткую пространственную конструкцию, а также обладает значительной массой, достаточной для обеспечения точности раскроя и долговечности работы станка.

    Станина проходит процесс отжига для снятия внутренних напряжений в сварных швах.

    Пильный узел

    Пильный узел литой, обладает прекрасными виброгасящими свойствами, обеспечивая идеальное качество распила и долговечность подшипников.

    Станок оснащен раздельными приводами на основную и подрезную пилы с возможностью смены частоты вращения вала основной пилы.

    Роликовая каретка

    Стальные цилиндрические направляющие обеспечивают высочайшую точность и качество распиловки.

    Практика основных производителей показывает, что на сегодняшний день такой тип каретки наиболее надежен, долговечен и практически не требует технического обслуживания.

    Способ крепления каретки

    Широкие базовые поверхности станины, обработанные за один установ на портальном обрабатывающем центре, позволяют легко установить на них каретку. Данная конструкция не требует регулировки относительно основного стола, а также, облегчает монтаж и не требует дополнительных регулировок в дальнейшем.

    Защитный кожух пильного диска

    Защитный кожух пильного диска с отводом под аспирацию через гибкий шланг соединен с металлическим кронштейном.

    Поперечная линейка

    Торцовочный упор изготовлен из толстостенного алюминиевого профиля, обеспечивает надежность базирования, точность и сохранность установки размеров.

    Эксцентриковый прижим и дополнительная линейка

    В базовую комплектацию станка входит механический эксцентриковый прижим и дополнительная линейка для угловых резов.

    ВИДЕО:

    Станки для производства мебели – оборудование для раскроя от МДМ-ТЕХНО с доставкой по России

    Компания МДМ-ТЕХНО предлагает широкий ассортимент станков профессионального класса для резки фанеры и других деревосодержащих листовых материалов. У нас есть изделия отечественных производителей, популярных брендов Германии, Италии.

    Наши клиенты могут выбрать и купить по лучшей цене как оборудование для резки фанеры, так и установки для производства сложных работ, раскроя материалов разной толщины и плотности.

    МДМ – техно решает любые производственные задачи

    Предложения МДМ-ТЕХНО способны удовлетворить потребности любого клиента. У нас есть оборудование для лазерной резки фанеры, а также:

    • станки для форматного раскроя ДСП, в том числе установки с перемещаемой кареткой;
    • множество видов пил вертикального класса;
    • автоматизированные центры для резки листовых деревосодержащих материалов;
    • ленточнопильные установки для резки ДСП;
    • торцовочные станки для концевой отрезки заготовок;
    • двусторонние форматные обрезные установки;
    • оборудование для фигурной резки фанеры с разным уровнем возможностей.

    В интернет магазине компании МДМ-ТЕХНО представлены функциональные, современные технические решения с привлекательной стоимостью. Многообразие предложений позволяет каждому клиенту сделать оптимальный выбор. Легко купить станки, способные результативно решить стоящие перед мебельным производством задачи.

    Станки с лучшим соотношением стоимости, функциональности, надежности

    Ни одно современное мебельное производство не может обойтись без точных, эффективных, надежных станков для обработки листовых деревосодержащих материалов. В каталоге компании МДМ-ТЕХНО представлено все многообразие применяемого сегодня оборудования.

     

    Наши станки рассчитаны на значительный объем нагрузок. Они покажут себя с лучшей стороны на производствах любого класса. Все предлагаемые установки соответствуют самым строгим параметрам качества, технологичности, надежности. На многие единицы оборудования, в частности, установки фрезерной резки фанеры – распространяются гарантийные обязательства компании-изготовителя.

    Созданные лучшими отечественными и зарубежными брендами, технические решения в ассортименте МДМ-ТЕХНО не потеряют своей производительности под нагрузками, обеспечат долгий срок службы, длительные промежутки между операциями периодического обслуживания.

    Все предлагаемые клиентам станки соответствуют современным требованиям безопасности. Они могут устанавливаться как в цехах крупных предприятий, так и в небольших частных мастерских.

    Полный сервис и лучшие условия сотрудничества

    Для того, чтобы выбрать оптимальный набор технических средств для решения стоящих перед мебельным производством задач, нужно учесть множество факторов. К ним относятся:

     

    • основные параметры станка;
    • предлагаемый набор функций;
    • характеристики материалов, с которыми способна работать установка;
    • производительность тех или иных операций;
    • параметры реза;
    • массогабаритные показатели станка и требования к его энергопитанию.

    У нас можно купить самое современное оборудование для резки фанеры лазером, цена которого в нашем каталоге приятно удивит даже опытного, информированного клиента. Каждому заказчику мы предлагаем полный сервис и лучшие условия сотрудничества.

    Если требуется оборудование для резки фанеры, станки для работы с ДСП, автоматизированные линии – специалисты МДМ-ТЕХНО совершенно бесплатно окажут консультационную помощь, ответят на любые вопросы. Они помогут выбрать оптимальное техническое решение, соответствующее целям мебельного производства.

    Наша доставка – дополнительное преимущество для каждого клиента. Сотрудничая с множеством транспортных компаний, мы привезем все приобретенное заказчиком в любой регион Российской Федерации. И сделаем это оперативно, на выгодных условиях, с гарантиями отсутствия повреждений станков.

    Деревообработка ООО ВВК-С – деревообрабатывающее оборудование и инструмент в Минске

    о компании
    Компания ВВК-С основана в 1995 году и уже более 20 лет специализируется на поставках высококачественных европейских деревообрабатывающих станков, оборудования и инструмента, выполнении любых работ по ремонту и сервисному обслуживанию деревообрабатывающего инструмента и оборудования, проектировании деревообрабатывающих и мебельных производств, оптимизации производственных систем и процессов, консультировании и обучении персонала.
    подробнее
    новости и статьи
    С Рождеством и Новым годом !!! Весь год мы трудились для вас! Старались быть Вам максимально полезными, учитывали все пожелания. Искренне благодарны, что Вы выбрали нас и были с нами в этом году, мы рады помогать Вам. Пусть в Новом году у Вас будет много ярких, радостных … подробнееЛесдревтех 2020 19-я Международная специализированная выставка техники и технологий лесной и деревообрабатывающей промышленности «Лесдревтех 2020» , перенесена на 2021 год Организатор выставки: РУП «Национальный выставочный центр «БелЭкспо» . Место проведения: … подробнееЛенточная пилорама «Номинал М» выбор очевиден Ленточная пилорама «Номинал М» (производства Группы компаний МАГР, Украина) была специально разработана для промышленного использования в 2-3 сменных режимах работы. В ленточнопильной пилораме Номинал М использована новейшая технология … подробнееБиметаллические ленточные пилы RO-MA в Минске На складе нашей компании появились биметаллические ленточные пилы от одной из ведущих европейских компаний по производству ленточных пил – компании RO-MA (Польша). Так, одной из новинок является популярное полотно биметаллической ленточной … подробнее

    ещё новости и статьи…

    новое на сайте
    Дисковые пилы Ганнибал для продольной распиловки древесины на бревнопильных брусующих (брусовочных) станках Дисковые пилы для бревнопильных брусующих станков производства GASS ( ASPI) (Польша-Германия) Применение : дисковые пилы Ганнибал производства GASS (ASPI) (Польша-Германия) предназначены для глубокого продольного пиления древесины в том числе …… подробнее
    Дисковые пилы с подчищающими ножами для продольной распиловки древесины на круглопильных однопильных, многопильных, обрезных и горбыльных станках Дисковые пилы с подчищающими ножами для продольной распиловки древесины производства GASS ( ASPI) (Польша-Германия) Применение : дисковые пилы с подчищающими ножами GASS (ASPI) (Польша-Германия) предназначены для продольного пиления древесины …… подробнее
    Аспирационная установка – стружкоотсос ACword FT 504 Аспирационная установка ACword FT 504 Профессионал в Вашем цеху ! Аспирационная установка (стружкоотсос) ACword FT 504 производства ACword (Чехия) применяется для удаления стружки, опилок, пыли от рабочих зон деревообрабатывающих станков, а также . ….. подробнее
    Пилы рамные для лесопильных рам Наша компания предлагает пилы рамные от известных всему миру производителей GASS (ASPI), Польша и PILANA, Чехия которые специализируется на изготовлении пил для лесопиления. На складе нашей компании постоянно в наличии широкий ассортимент пил рамных …… подробнее
    Пилы ленточные по дереву для ленточнопильных станков, пилорам Мы рады предложить Вам высококачественные ленточные пилы по дереву для ленточнопильных станков, ленточных пилорам от ведущих фирм производителей. Ленточные пилы таких марок как KORONET , GASS , PILANA, RO-MA прекрасно зарекомендовали себя на …… подробнее

    Аксессуары для форматно-раскроечных станков и станков ЧПУ | Oriolegroup

    Для форматно-раскроечных центров

    Вращающиеся элементы установлены в паре каретка – опорная рама, чтобы обеспечить легкий ход. Испытывая постоянные нагрузки, эти ролики для деревообрабатывающих станков требуют периодической замены. Также колесики работают в телескопической направляющей. Плавность хода в этих узлах сказывается на точности раскроя и удобстве работы персонала

    Некоторые запчасти форматно-раскроечных станков (форматников) требуют периодической замены. К таким деталям относятся:

    • отбойники и ролики каретки, опорных рам и телескопических направляющих,
    • эксцентриковые зажимы,
    • параллельные и откидные упоры с линейками и увеличительными стеклами,
    • защитные колпаки,
    • каретки и ручки к ним,
    • пильные и подрезные диски.

    Одна группа узлов изготовлена из полимеров или мягких сортов металла, чтобы уменьшить износ более дорогостоящих элементов станка. Другая группа испытывает наибольшие механические воздействия при обработке заготовок.

    Ролики

    Эти детали служат для точного позиционирования в пространстве и легкого перемещения кареток относительно опорного профиля. Ролики для телескопической направляющей также работают при каждом движении рабочего стола. Отбойники ограничивают движение в заданном диапазоне, испытывая ударные нагрузки от накатывающейся каретки.

    Откидные упоры и зажимы

    Упоры используются для точного позиционирования заготовок на левом рабочем столе. Зажимы фиксируют материал. Эти узлы двигаются при каждой пильной операции, что обусловливает относительно быстрый износ. Параллельный упор располагается на неподвижном правом рабочем столе, используется для раскроя мелких деталей. Крепящиеся к упорам увеличительные стекла линеек требуют замены из-за абразивных или механических повреждений.

    Каретки форматно-раскроечных станков

    Эта деталь принимает основной вес раскраиваемого на левом столе материала. Профильная конструкция обеспечивает прочность на изгиб, скручивание и сжатие, позволяет разместить ролики и ограничители. Естественный износ является следствием долгой работы или чрезмерных нагрузок. По этой же причине изнашиваются или ломаются ручки.

    Защитные кожухи

    Эти приспособления крепятся к расклинивающему ножу.  Защитный кожух форматно-раскроечного станка обеспечивает безопасность эксплуатации установки. Через патрубок к кожуху подсоединяется шланг для отвода опилок и древесной пыли в аспирационную систему цеха.

    VOYAGER XP 5-осевая пила с ЧПУ

    5-осевой механизм

    VOYAGER ™ XP – это 5-осевая пила с ЧПУ, способная перемещать линейные оси X, Y и Z и вращать оси A и C; сокращение общего времени цикла программы.

    Эта конструкция также обеспечивает: непрерывную дуговую резку лезвиями, инкрементную фрезеровку, профилирование по прямой линии, сверление керна, скос под углом 0-90 ° и многое другое, что делает эту машину чрезвычайно универсальной.

    Работает с XP

    Двигатель шпинделя на VOYAGER ™ XP обеспечивает 27 л.с. для резки даже самых твердых материалов, таких как кварцит, на более высоких скоростях.VOYAGER ™ XP, созданный для работы с более высокой силой тока в течение более длительных периодов времени, может толкать инструменты сильнее и увеличивать производительность пилы.

    Со стандартным частотно-регулируемым приводом шпиндель может работать от 1000 до 6000 об / мин. Двигатель с оправкой шпинделя на VOYAGER ™ XP легко адаптируется к высокоскоростному развитию инструмента или новым материалам, что дает производителям гибкость для развития своего бизнеса в соответствии с изменениями в отрасли.

    Компактный дизайн

    Компактная моноблочная конструкция с одним захватом VOYAGER ™ XP идеальна.Настоящая унифицированная конструкция без удлинителей на болтах, обеспечивающая исключительную жесткость. Компактный дизайн требует минимальной площади на полу и хорошо работает с низкими потолками – всего 10 футов в высоту.

    Погружение лезвия TightCut ™

    Повышение производительности цеха и увеличение использования слябов были в центре внимания, когда Park Industries® интегрировала функцию погружения лезвия TightCut ™ . Используя свой мощный двигатель шпинделя, VOYAGER ™ XP врезается в легкую бетонную поверхность стола.

    Tight Nesting & Material Yield – При использовании TightCut требуется менее 1 дюйма зазора между соседними вложенными деталями по сравнению с типичными 4 дюймами на пилах с ЧПУ без этой возможности; что дает вам возможность улучшить использование перекрытий. Установите этот дополнительный кусок фартука и получите до 10% больше выхода ваших материалов.

    Узкие внутренние углы и меньше фрезерования – Обрезайте острые углы на 90 градусов быстрее с помощью TightCut, поскольку его функция врезания лезвия сводит к минимуму время фрезерования, необходимое для завершения удаления материала в углу.

    Автоматическое сверхкомпактное программирование

    С акцентом на повышение скорости, точности и простоты программирования, VOYAGER ™ XP поставляется с автоматическими программами программирования, разработанными специально для резки сверхкомпактных материалов, кварцита и фарфора.

    Гибкая, удобная для оператора резка камня

    Режим ортогональной резки VOYAGER позволяет операторам резать вручную в любом направлении под любым желаемым углом с помощью лазерной линии, которая направляет эти простые ручные разрезы без создания программы. Позиционирование машины контролируется ручными джойстиками на HMI или беспроводным подвесным устройством.

    Спиральная пила

    с ЧПУ делает многообещающие первые пропилы

    Когда мы говорим о станках с ЧПУ, мы почти всегда имеем в виду маршрутизатор, управляемый компьютером. Естественно, вы можете выполнять другие формы автоматической резки, например, с помощью лазера или водяной струи, но как насчет добавления компьютерного управления к другим типам пил? [Эндрю Консроу] недавно собрал посмертное видео об этой экспериментальной спиральной пиле с ЧПУ.Хотя ему так и не удалось добиться надежной работы, мы считаем его подход абсолютно захватывающим и надеемся, что это не последняя идея, которую мы видим.

    Те, кто раньше использовал спиральную пилу, могут сразу увидеть сложность этой сборки: фреза или лазерный луч могут резать в любом направлении, а полотно спиральной пилы может резать только в одном направлении. Если вы попытаетесь круто повернуть пилу для спиралей, вы сразу же сломаете хрупкое лезвие. Чтобы обойти это ограничение, [Эндрю] придумал великолепный поворотный стол, который можно увидеть на видео после перерыва.

    Комбинируя движение портала с вращением стола, он может удерживать лезвие от слишком крутого поворота. По крайней мере, такова теория. Хотя машина достаточно хорошо работает с маркером, установленным вместо лезвия, [Эндрю] говорит, что он никогда не доводил ее до такой степени, чтобы можно было надежно резать. Похоже, ошибки позиционирования будут усугубляться, пока машина не переместит заготовку таким образом, что лезвие сломается. Тем не менее, концепция определенно работает; ближе к концу видео он демонстрирует пару частей, которые были успешно разрезаны на его машине, прежде чем она выбросила лезвие.

    Хотя мы и раньше видели самодельные пилы для спиралей, это первая машина с компьютерным управлением, которая когда-либо украшала страницы Hackaday. Хотя некоторые, без сомнения, будут утверждать, что нет смысла создавать один из них сейчас, когда лазерные резаки достигли доступной цены, нам очень нравится этот дизайн и то, как много на него было задумано. По крайней мере, мы считаем, что это самый мощный робот для рисования каракулей из когда-либо созданных.

    Калькулятор оправки, ножей, скорости и подачи [Easy Guide]

    Поваренная книга подачи и скорости ЧПУ

    Введение в продольно-резательные станки

    Пилы для продольной резки

    бывают разных размеров и обычно изготавливаются из быстрорежущей стали или карбида…

    Пила для продольной резки – удобный, но довольно деликатный инструмент для определенных видов разрезов.Они бывают разных размеров и обычно изготавливаются из HSS или карбида. Вот ваше исчерпывающее руководство по продольно-резательной работе от основ, до подачи и скорости, до советов и приемов.

    Станок для продольной резки

    Чтобы использовать продольно-резательную пилу, вы надеваете ее на оправку, которая подходит для державки или конуса шпинделя вашего станка с ЧПУ.

    Пилы для продольной резки с очень мелкими зубьями иногда называют «ювелирными пилами» или «ювелирными долбежными пилами». Другой вариант – фрезы Woodruff Key Cutter, которые используют те же подачи и скорости, что и пилы для продольной резки, потому что режущее действие такое же.

    Обычно мы используем пилы для продольной резки материала, чтобы прорезать очень узкие сквозные прорези или пазы в материале. Если вы продвигаетесь по глубине более чем в 4-6 раз больше ширины паза, у концевой фрезы будут проблемы с жесткостью и прогибом, тогда как при продольной резке силы резания будут направлены более выгодно, и пила будет работать быстрее и лучше.

    Они также могут быть очень удобны для выполнения определенных видов операций по подрезке.

    Вам понадобится оправка для установки пильного полотна.Вот несколько типичных оправок для пил для продольной резки:

    Вот типичная оправка для продольной пилы от Sierra American…

    Вот оправка для пилы для продольной резки заподлицо с конусом CAT-40 от Command Tooling…

    Для небольших пил эти оправки, которые вставляются в цанговый патрон ER, довольно гладкие. Их производит Мартиндейл, который производит пилы для продольной резки и аксессуары…

    Калькулятор подачи и скорости продольной пилы

    Наш калькулятор подачи и скорости G-Wizard имеет специальную поддержку для пил для продольной резки.Чтобы настроить резку продольной пилой в калькуляторе, мы идем слева направо, сверху вниз:

    1. Выберите машину

    2. Выберите материал

    3. Выберите продольно-резательную пилу из меню инструментов, HSS или Carbide:

    4. Введите диаметр пилы и количество зубьев

    5. Введите толщину пилы

    6. Введите глубину резания. Несколько слов о глубине резания:

    Есть две школы мысли.Один считает, что вы хотите получить весь слот за один проход, чтобы фишки не застревали в слоте при последующих проходах. Я вижу ценность этого для материалов для деформационного упрочнения, но не особо. Другая школа предлагает несколько проходов при гораздо более скромной глубине резания. Например, RobbJack предлагает не более 2–4 толщин пилы за проход. В видео ниже Oxtool предполагает, что он предпочитает делать все за один проход. После значительных исследований по этому вопросу я обнаружил, что большинство предпочитают более мелкие многократные проходы, поэтому G-Wizard порекомендует этот стиль в Совете:

    Вот готовый результат:

    Типовая установка для поиска подач и скоростей для продольной пилы…

    Если вы не являетесь зарегистрированным пользователем G-Wizard и хотите попробовать нашу бесплатную 30-дневную пробную версию, проверьте ее на этой странице.

    Рекомендации и методы работы с пилой

    Используется типичная продольно-резательная пила…

    Толщина пилы

    Используйте самую толстую пилу, которую может выдержать ваше приложение. Чем толще пила, тем менее хрупкая и качественная пила будет. Если вы только начинаете, попробуйте взять пилу толщиной 1/16 дюйма и толщиной 1/8 дюйма и подождите, пока появятся особые требования, чтобы попробовать другие размеры.

    Размер или диаметр пилы для продольной резки

    Типичный размер – 3-4 дюйма в диаметре.Существуют пилы как большего размера, так и меньшего размера. Чем больше пила, тем больше будет биение и раскачивание, поэтому используйте наименьший диаметр, который подходит для вашего применения.

    Стандартные или крупные зубы

    Пила для продольной резки со стандартными зубьями

    обычно тоньше и с большим количеством зубьев, чем грубая версия. Они обеспечивают лучшую отделку и могут быть идеальными для чистовых проходов. Чем больше зубьев, тем выше скорость подачи. Они, как правило, дороже, чем пилы с крупными зубьями.

    Используйте пилу с крупными зубьями, если чистовая обработка не имеет решающего значения или если при резке возникают проблемы с удалением стружки.Часто можно выполнять резку на большую глубину с помощью пилы для продольной резки с крупными зубьями из-за улучшенного отвода стружки.

    Пила для резки карбида или быстрорежущей стали?

    Жесткость всегда является проблемой для пил для продольной резки, поэтому отдайте предпочтение твердосплавным дискам для продольной резки, если вы можете себе их позволить.

    Скорость подачи и нагрев

    Пилы для продольной резки имеют маленькие зубья и небольшую площадь, поэтому они очень чувствительны к теплу. Легко запустить инструмент с разумной скоростью подачи и подачи и постепенно накапливать тепло, пока инструмент не выйдет из строя. Убедитесь, что вы используете правильные подачи и скорости, такие как те, которые генерируются нашим калькулятором G-Wizard при использовании продольно-резательной пилы!

    Сколько проходов и какая глубина пропила?

    Как упоминалось выше, RobbJack предлагает ограничить пропил до 4-кратной толщины пилы. С учетом сказанного, многие выполняли производственные работы, которые сокращали гораздо больше. Однако для того, чтобы все прошло хорошо, лучше бы все работало именно так.

    СОЖ для продольно-поперечной пилы

    Здесь снова врагом является тепло наряду с необходимостью смазки для таких материалов, как алюминий, чтобы предотвратить приваривание стружки к зубьям пилы.Очень предпочтительна охлаждающая жидкость, так как туману трудно попасть в узкую щель и выполнить работу должным образом.

    Режущие пилы со сменными пластинами

    Как и большинство других фрез, существуют модели продольно-резательных станков со сменными пластинами – это пилы для продольной резки с твердосплавными зубьями. их трудно найти такими тонкими (ширина прорези, которые они вырезают), как для твердотельных моделей, но если ваше приложение позволяет, они могут быть гораздо более экономичными в долгосрочной перспективе.

    Вот типовая модель от Iscar:

    Типовая пила для продольной резки со сменными пластинами…

    Вылет зуба пилы

    Вал поддерживает некоторую часть диаметра пилы.Что осталось, так это «выпуклый зуб». Если у вас есть возможность из-за различных диаметров лезвий и валов, постарайтесь свести к минимуму вылет зубьев. Обратите внимание, что этот вылет отличается от вылета, используемого в G-Wizard, который представляет собой расстояние от зуба пилы до места, где хвостовик входит в резцедержатель.

    Пилы для удаления стружки и продольной резки

    Посмотрев на пилу для продольной резки, вы можете определить, какой зазор доступен для стружки – если зубья маленькие, между ними мало места для стружки. Их нельзя использовать слишком глубоко в слоте, потому что чипы застрянут. Большинство пил для продольной резки имеют некоторую вогнутость, что означает, что область под зубьями и ближе к ступице была отшлифована, поэтому она тоньше, но эта вогнутость на самом деле не вмещает сколы. Это больше, чтобы избежать заедания материала стенками. Если вам нужно углубиться, ищите более крупные зубы с большими промежутками между ними, чтобы нести стружку.

    Размер оправки и отверстия для пилы

    Чем больше размер отверстия в пиле, тем больше требуется оправка (часть, которая удерживает пилу, другой конец будет соответствовать конусу шпинделя или размеру хвостовика).Желательны отверстия большего размера, поскольку они обеспечивают более жесткую установку, уменьшающую прогиб. Учтите, что оправка размером 1 1/4 дюйма более чем в два раза жестче, чем оправка 1 дюйм – это не так уж много, чтобы помочь в том, что касается жесткости.

    Боковое кольцо

    Для продольно-резательной пилы можно использовать боковые хомуты различного диаметра. Всегда используйте самый большой диаметр, который облегчит вашу работу. Роль боковой втулки – поддерживать полотно пилы, поэтому чем больше диаметр, тем большая часть полотна будет поддерживаться.При сборке пилы убедитесь, что на всех компонентах нет пыли, стружки и других посторонних материалов.

    Шпоночные пазы

    Пилы могут иметь шпоночные пазы, хотя твердосплавные пилы, как правило, не имеют (они хрупкие, а шпоночные пазы легко выкрашиваются). Вы также не часто увидите их на пилах тоньше 0,125 дюйма. Они предназначены для того, чтобы при необходимости вы могли приводить пилу с большим крутящим моментом.

    Подъем или обычная мельница?

    Пилы для продольной резки

    лучше подходят для подъемного фрезерования, потому что силы резания ниже.Убедитесь, что ваша обработка имеет минимальный люфт, потому что, если вы выполняете фрезерование с подъемом и пила захватывает ее, она будет сильно захватывать и сломать пилу или, возможно, вызвать травму!

    Недостатком является то, что если оправка и лезвие недостаточно жесткие, фрезерование с подъемом может позволить лезвию захватить и врезаться в заготовку, используя все изгибы, которые дает оправка. Всегда используйте самую большую оправку и пильный диск наименьшего диаметра и толщины.

    Скрытое страхование: мониторинг нагрузки

    При использовании пил для продольной резки начинайте резку и когда вы достигнете полного зацепления, а не нагрузки на шпиндель.Установите предел примерно на 5% выше. Поэтому, если вы используете 32% нагрузки, установите лимит на 37%. Если что-то пойдет не так, мы надеемся, что ограничение нагрузки остановит все, прежде чем оно станет слишком уродливым.

    Угловые головки и пилы для токарных станков

    Установка для продольной пилы под прямым углом от Frets.com. Об этом можно много сказать. Мне нравятся большие стабилизирующие хомуты, которые максимально открывают лезвие для увеличения жесткости.
    Они созданы специально для работы.Перейдите на сайт Frets, чтобы получить всевозможные полезные советы, рекомендации и инструменты…

    Часто удобно переориентировать продольно-резательную пилу, используя угловую головку на фрезере или поместив пилу на оправку в патрон токарного станка, а затем зажать заготовку там, где обычно должен находиться токарный инструмент. Подобную оснастку можно довольно легко использовать для автоматизации резки прутка на меньшую длину, если у вас нет токарного станка или автоматической ленточной пилы для этой задачи.

    Не зажимайте пилу в пазу

    Убедитесь, что ваш рабочий зажим не оказывает давления, чтобы попытаться закрыть паз, который вы прорезаете с помощью продольно-резательной пилы.Это быстрый способ повредить пилу.

    Иногда при продольной резке большого отверстия пила зажимается, поскольку в материале снимаются напряжения. Если это происходит, аккуратно вытащите пилу (возможно, остановив ее, если необходимо) и начните снова, чтобы снова открыть паз до нужной толщины. Иногда вы обнаружите, что обычное фрезерование с меньшей вероятностью зажмет продольно-резательную пилу, чем фрезерование с подъемом.

    Никогда не останавливайте пилу и не запускайте ее прямо посреди пропила!

    Это хороший способ сломать пилу. Запускайте его только после выхода из разреза.

    Использование пилы для резки деталей на две части

    Во-первых, мы всегда определяем, можно ли изготавливать детали индивидуально. Пилы для продольной резки хрупкие и имеют относительно низкую скорость съема материала.

    Во-вторых, осознайте, что часть детали может быть отрезана и выброшена наружу. Убедитесь, что обе части детали надежно закреплены.

    Проверка биения для максимальной надежности

    Убедитесь, что полотно движется точно по оси шпинделя.Проверьте биение, указав на лезвие и осторожно покрутив его вручную. Если это не совсем так, вы можете попытаться постучать по оправке, чтобы исправить ее, проиндексировать ее положение в оправке (при условии, что она не имеет шпонки) или попытаться повернуть оправку на токарном станке, чтобы выровнять ее.

    Видео для продольной резки Oxtool

    Вот отличное знакомство с продольно-резательной пилой на YouTube:

    Следующая статья: ИНФОГРАФИЯ: 4 способа, которыми геометрия влияет на вашу обработку, и что с этим делать

    Раскройные угловые растения SELCO WNA 6

    SELCO WN 2

    Линейка горизонтальных балок и форматно-раскроечных станков для предприятий, делающих первые инвестиции в повышение качества производства и обработки путем перехода от обычного ручного оборудования к технологии с числовым программным управлением, которая является надежной и простой в использовании по доступной цене.

    SELCO SK 4

    SELCO SK 4 – это линейка горизонтальных раскроечных станков и форматно-раскроечных станков, предназначенных для малых и средних предприятий. Он прост в использовании благодаря передовым техническим решениям, что делает его ориентиром в своем секторе.

    SELCO WN 6

    Результат проекта, разработанного с применением новейших технологий.В этой балочной пиле применены революционные технические решения, которые увеличивают выход продукции и общее качество обработки.

    SELCO WN 7

    Лучшая линейка горизонтально-лучевых пил с одной линией пропила: высокая производительность в кратчайшие сроки для удовлетворения потребностей среднего и крупного производства.

    SELCO WNA 7

    Линейка систем раскроя с двумя полностью независимыми линиями раскроя с автоматической загрузкой, отвечающими требованиям мебельной промышленности.

    SELCO WNA 8

    Линейка калибровочных систем с двумя полностью независимыми линиями резки и автоматической загрузкой, идеально подходящих для нужд крупных предприятий, которые не только производят большие партии, но и ориентированы на динамичное индивидуальное производство небольших партий.

    SELCO WN 6 ROS

    Горизонтальный форматно-раскроечный станок WN 6 со встроенным роботом для перемещения панелей – это автоматизированное решение для калибровки панелей.

    SELCO SK 3

    Ассортимент горизонтальных панельных и балочных пил для калибровки панелей, способных удовлетворить потребности малых и средних компаний, специально разработан для производства отдельных деталей или небольших серий.

    14-дюймовая трехфазная настольная пила мощностью 10 л.с. с УЦИ и упором с ЧПУ на Grizzly.com

    Экономьте время и деньги в производственном цехе с помощью мощности и управления 14-дюймовой пилы с продольным столом G0853. Эта пила оснащена цифровым управлением для точной регулировки наклона основного полотна в диапазоне от 0 до 45 ° и регулировки скорости в диапазоне от 3000, 4000 и 5000. Число оборотов в минуту. И достигните непревзойденной точности и повторяемости с помощью программируемого параллельного упора с ЧПУ.Безопасность и простота эксплуатации важны, и G0853 оснащен двумя рабочими станциями, поэтому независимо от того, используется ли сторона стола с параллельным упором или все 126 дюймов поперечного пространства, контроль всегда в пределах досягаемости. Управляйте практически любым проектом с уверенностью благодаря этому высокопроизводительному и простому в использовании слайдеру сегодня!

    Изготовлено на заводе ISO 9001

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

    • Главный двигатель: 10 л.с., 220 В / 440 В * (предварительно подключено к 220 В), 3-фазный, 26 А / 13 А
    • Подрезной двигатель: 1 л.с.
    • Объем продольной резки: 51-1 / 4 дюйма
    • Диаметр поперечного сечения: 126 дюймов
    • Наклон отвала: 0-45 °
    • Макс.глубина резания при 9 °: 4 “
    • Макс. глубина резания при 45 °: 2-3 / 4 “
    • Размер основного стола с надставками: 35-1 / 4 “x 59-1 / 8”
    • Размер раздвижного стола: 15-5 / 8 “x 126”
    • Высота от пола до стола: 34-1 / 2 “
    • Размер основного лезвия: 14 дюймов
    • Оправка главной лопасти: 1 “
    • Скорость основного лезвия: 3000, 4000, 5000 об / мин
    • Размер подрезного лезвия: 120 мм (4-3 / 4 “)
    • Оправка подрезного лезвия: 20 мм
    • Скорость подрезного лезвия: 8000 об / мин
    • Количество пылесборников: 2
    • Размер порта для пыли: 4 дюйма и 5 дюймов
    • Площадь основания: 75 дюймов (длина) x 37 дюймов (ширина)
    • Общий размер: 133 “Ш x 147” Г x 66 “В
    • Приблизительный вес в упаковке: 2176 фунтов.

    ОСОБЕННОСТИ:

    • Цифровое управление скоростью основного полотна, наклоном, выравниванием подрезного полотна и регулировкой параллельного упора
    • Программируемый параллельный упор с ЧПУ
    • Подходит для лезвий 12 дюймов и 14 дюймов
    • Стол с поперечным смещением и эксцентриковым стопорным зажимом и хромированными направляющими
    • Легко регулируемый кожух лезвия со встроенным пылезащитным кожухом
    • Угловой упор, регулируемый на 30 ° влево и 45 ° вправо
    • Подрезной нож практически исключает вырывание
    • Передвижной стол на вертикальной направляющей с прецизионными опорными роликами

    * С подключением к сети 220 В.Если вам требуется работа с напряжением 440 В, Grizzly должен преобразовать вашу машину в момент покупки. К вашему заказу будет добавлена ​​невозвращаемая комиссия в размере 250 долларов США. Пожалуйста, позвольте дополнительное время доставки для преобразования. Если вам нужна дополнительная информация, обратитесь в службу технической поддержки.

    Из-за размера продукта этот товар должен быть доставлен на погрузочную площадку или выгружен вилочным погрузчиком. Задняя дверь недоступна.

    Slippery Rock Gazette | Обзор технологий: 5-осевая пила с ЧПУ Sasso K600 меняет правила игры

    Марк Лаузон

    Специальный участник

    Этот идеальный вырез чаши и замысловатая обработка краев демонстрируют универсальность 5-осевого станка Sasso K600.

    Еще в 2001 году я прилетел в Верону, Италия, на шоу Marmomacc. Это было сразу после 11 сентября. Самолет был в основном пуст. Мой багаж потерялся в недрах службы безопасности аэропорта, где-то в нью-йоркском аэропорту Ла Гуардия. Путешествовать после того, как башни рухнули, было странное, напряженное чувство. Сказав это, это было невероятное время для того, чтобы быть американским фабрикантом в Италии. Теплый прием и искренняя любовь людей были для меня невероятным опытом, который я никогда не забуду.

    Я занимался фабрикацией в течение года на этом этапе своей карьеры. Мы использовали прославленную гигантскую пилу для плитки, чтобы разрезать плиты. Я думаю, мы заплатили пятнадцать тысяч за ту старую имерскую пилу.

    Я гулял по островам выставки и помню, как смотрел на эту 3-осевую пилу с ЧПУ, которая была размером с дом. Я мог часами наблюдать за его движением. Я все думал о том, как нам нужно было физически засунуть плиту в пилу, чтобы сделать пропил, обратно домой. Ко мне подошел продавец, и я спросил его, сколько это стоит.Я помню, это было как раз по эту сторону от трехсот тысяч долларов США. Могу вам сказать, что в 2001 году он с таким же успехом мог бы сказать три миллиарда долларов. Я улыбнулся и пошел прочь.

    Я сомневаюсь, что в 2001 году в Штатах было очень много пил с ЧПУ. Я, конечно, не знал никого, кто владел пилой с ЧПУ в то время. Вряд ли я осознавал, что смотрю в будущее. Как все изменилось.

    В конце 2004 года мы приобрели настоящую мостовидную пилу с ручным приводом. В 2005 году мы приобрели фрезерный станок с ЧПУ по камню, а через год заменили ручную мостовую пилу на SawJet.Благодаря нашим инвестициям в железо первоначальный разговор за триста тысяч долларов, который я вел в 2001 году, казался почти разумным. Между 2005 и 2009 годами многие из моих друзей, владевших каменными цехами, в значительной степени пошли тем же путем: развернули технологию ЧПУ.

    У этой модели роста был один серьезный недостаток. Мы купили фрезерный станок с ЧПУ, ЗАТЕМ пилу с ЧПУ. Рабочий процесс был либо: наклеить шаблон, вырезать задание вручную, оцифровать шаблоны, обработать на фрезерном станке с ЧПУ… ИЛИ… создать цифровой шаблон, распечатать пластиковые шаблоны, вырезать задание вручную и обработать на ЧПУ. Когда вы стали на 100 процентов цифровыми, все это действительно имело смысл. Я думаю, многие из нас сначала купили бы пилу с ЧПУ, если бы был доступен жизнеспособный и доступный вариант.

    Сегодня это – это доступно, и это меняет все. Первая 5-осевая моноблочная пила была представлена ​​менее пяти лет назад.

    За последние четыре года я наблюдал за падением цен и видел, как качество пил становится ошеломляющим. Я бы даже сказал, что мы находимся в разгаре революции цифрового пиления.Но до того, как так много других компаний прыгнули в мир 5-осевых моноблоков, Sasso постоянно внедряла пилы с ЧПУ различных размеров и конфигураций с широким спектром функций. Они видели будущее и с тех пор принимают его.

    Затем, четыре года назад, Sasso представила 5-осевую пилу K600. Это был авангард революции, охватившей всю страну. Пила K600 была усовершенствована и улучшена с момента своего появления на рынке. Сегодня цена ниже, чем когда она была представлена, а функции и возможности значительно улучшились. Почему это важно?

    Доступность технологии и диапазон задач, которые может выполнять K600, поражают. Многие небольшие магазины выбрали его в качестве первого средства автоматизации. Начать с K600 имеет смысл. Пятая ось имеет значение. Помимо возможности подрезать уголки и вырезать изгибы с помощью лезвия, производители теперь могут вырезать раковины и отверстия для смесителей с помощью дополнительных резцов. Популярность заглубленных кромок и скошенных кромок означает, что в некоторых случаях, с точки зрения резки и фрезерования, до 80 процентов заданий можно обрабатывать без использования фрезерного станка с ЧПУ.

    Вы помните поговорку: «Бог создал человека, но Кольт уравнял их…»? Эту логику можно легко применить к 5-осевой пиле K600. Средний ежемесячный платеж составляет около двух тысяч (2000 долларов) долларов. Небольшие производственные цеха теперь могут использовать то же цифровое преимущество, что и более крупные производственные предприятия на постоянно конкурентном рынке. Это цифровое преимущество может положительно повлиять на вашу прибыль за счет повышения производительности, уменьшения хаоса, сокращения сверхурочных работ, точной резки деталей и общего качества готовой продукции.

    Одним из краеугольных камней K600 всегда была простота использования. Все начинается с AlphaCam. Компания Sasso осознала популярность этого программного обеспечения на рынке США и разработала его для работы на всех своих станках с ЧПУ. Это важно, так как во многих магазинах уже работает AlphaCam. Это упрощает интеграцию системы и сводит к минимуму проблемы с обучением и обучением. Если вы сделаете K600 своей первой частью автоматизации магазина, то та же самая логика применима, если вы решите приобрести фрезерный станок по камню позже.Sasso также предлагает FST CAM в качестве альтернативы.

    Одна вещь, которую вы должны знать о Sasso, – это то, что они постоянно тестируют и улучшают свои продукты с точки зрения удобства использования. Инженеры Sasso обратили внимание, когда другие компании представили вакуумные подъемники для перемещения деталей на пиле, чтобы обеспечить более плотную резку партий. Инженеры Sasso подошли к этой задаче с другой точки зрения, и в результате появилась модель Sasso Super Plunge.

    Это функция, которая позволяет опускать полотно, чтобы минимизировать пропил.С помощью этой функции детали можно располагать на расстоянии не более одного дюйма друг от друга, при этом вы все равно можете добиться четкого среза. Поначалу это может показаться неважным. Спросите любого покупателя Sasso K600, и он скажет вам, что это особенность номер один в их пиле. Это просто, и это работает. Это сохраняет доступную цену на пилу и фактически снижает сложность станка.

    Для крупных производственных операций Sasso предлагает K600 в качестве сдвоенного стола без значительного увеличения стоимости станка.Это выводит 5-осевую резку на новый уровень. С двумя столами вы можете минимизировать время простоя, связанное с погрузочно-разгрузочными работами. Клиенты Sasso сообщают, что при использовании конфигурации с двумя кроватями вырезают до 30 плит за смену. Считаете это число невероятным? Клиент откликнулся, и демонстрация Sasso из первых рук убедила меня, что это действительно возможно, и даже больше.

    Пока вы смотрите, как другие компании переходят на 5-осевую подножку, я хотел бы призвать вас рассмотреть Sasso как свое решение для автоматизированной резки.Они производят машины для обработки камня с 1974 года, и Sasso действительно понимает потребности американских производителей. Их приверженность обеспечению выдающейся американской технической поддержки и поддержанию поставок запчастей в США позволяет их клиентам спать спокойно, зная, что Sasso их спиной. Об этой приверженности свидетельствует обширная база американских магазинов, торгующих пилами серии K. Свяжитесь с Sasso, и они с гордостью предоставят вам длинный список довольных клиентов, которым можно позвонить. Присоединяйся к революции!

    Для получения дополнительной информации об этой впечатляющей машине посетите веб-сайт Sasso www.sassousa.com для просмотра видео и запроса дополнительной информации. Позвоните по телефону 888-289-5284, чтобы связаться с представителем Sasso.

    Марк Лаузон – бывший производитель камня из Орегона и менеджер по продажам в Sasso USA.

    МАЛЕНЬКИЕ СТАНКИ С ЧПУ – EllisonAZ

    Если вы находитесь в той точке, где вы, по крайней мере, думаете об идее добавить ЧПУ в свой цех, то вы, вероятно, провели некоторое исследование. Если это так, то вы наверняка заметили, что существует огромный диапазон размеров и цен на машины, которые следует учитывать.Имея маршрутизаторы с ЧПУ размером от 12 x 18 дюймов до 5 x 10 дюймов и ценами от нескольких тысяч долларов до сверхмалых размеров, есть над чем подумать.

    Есть способ быстро сузить выбор. При этом следует иметь в виду, что больше, чем любая функция, уровень производительности или цены, именно размер ЧПУ напрямую определяет виды вещей, для которых их лучше всего использовать. Поэтому я призываю читателей не ограничиваться этими яркими демонстрациями трехмерной резьбы, которые есть у каждого производителя, и рассмотреть некоторые практические вещи, для которых вы можете использовать ЧПУ.

    Самые маленькие станки, которые подходят для детальной резьбы и небольших проектных работ, могут не так хорошо работать для мебельных проектов, если вы собираетесь использовать их для резки деталей. Машины большего размера предназначены для резки целых листов фанеры, но могут быть слишком большими, чтобы поместиться в вашем магазине. Поэтому независимо от того, движимы ли вы потребностями, пространством или затратами, лучшее решение для многих потребностей деревообработчиков, вероятно, находится где-то посередине.

    Со временем я расскажу о станках с ЧПУ различных размеров и классов, от менее дорогих настольных станков до более крупных, изящных и, следовательно, более дорогих решений.Но это еще много. Поскольку я не могу сделать все сразу, лучше всего начать с пересечения размера / функции / цены, где, я думаю, многие деревообработчики будут больше всего заинтересованы: станки с ЧПУ, достаточно большие для широкого круга любителей. / проекты мебели для небольших магазинов. Они также размером с настольную пилу и стоят чуть выше модной. Это делает их подходящими для дома или небольших профессиональных магазинов, что типично для многих читателей Popular Woodworking.

    Какой размер ЧПУ я имею в виду? Машины размером от 24 дюймов в ширину и от 36 до 48 дюймов в длину. Станок такого размера хорошо подходит для резки деталей для большинства мебельных проектов, которые, вероятно, построит серьезный любитель. Меньшие машины в этой линейке можно использовать для изготовления гитар, деталей для небольших корпусов, деталей 3D-резьбы, многих деталей мебели, табуретов, стульев и практически любого проекта магазина или приспособления, которое вы можете придумать.

    Имейте в виду, что с любым ЧПУ есть способы для станков даже меньшего размера работать над более крупными проектами, поэтому они определенно могут работать так же, как и машины большего размера.Просто проще начать с достаточной длины; Эта дополнительная ножка делает 48 дюймов некоторых моделей плюсом для более длинных деталей мебели, таких как спинки обеденных стульев и некоторых предметов шкафа. И, как разделение 4 ‘x 8’, ЧПУ 2 ‘x 4’ является естественным для проектов на основе фанеры.

    В этом диапазоне размеров есть как минимум дюжина кандидатов, включая станки от ShopBot, Shark, Automation Technologies, Legacy CNC Woodworking и других. Кроме того, есть несколько компаний, которые производят качественные комплекты, такие как детали для фрезерных станков с ЧПУ и прекрасно спроектированный ЧПУ Grunblau Platform.Со временем я надеюсь изучить эти и другие ЧПУ более подробно.

    В этой статье я собираюсь сосредоточиться на конкретной группе машин, которые очень похожи с точки зрения дизайна, проектирования и выбора компонентов. Это станки Laguna Tools, Powermatic и Axiom Precision. У меня была возможность использовать два из трех в проектах с ЧПУ, поэтому я знаком с их возможностями и внимательно изучил третий. Между их компонентами, техническими характеристиками и конструкцией у них много общего и они могут понравиться.Итак, давайте посмотрим.

    Что в классе?

    Какие особенности делают этот 24? х 36? до 24? х 48? особый класс – и понравится цифровым мастерам по дереву в упаковке размером с небольшой магазин.

    Z, высота 6 дюймов или более, шпиндели с водяным охлаждением мощностью 3 л.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *