Форматно раскроечный станок устройство: Форматно-раскроечный станок: характеристики и популярные модели

Форматно-раскроечный станок: как работает, для чего нужен, описание, устройство | Новости г. Кинешма и Ивановской области

Для изготовления изделий из древесины производителю требуется профессиональное оборудование.

И в небольших столярных цехах, и на крупных деревообрабатывающих предприятиях не обойтись без станков по обработке дерева, которые должны быть хорошо сконструированными, точными, надежными и безопасными.

Одна из основных операций по переработке древесины – распиливание листов по заданным параметрам. Чтобы повысить эффективность работы и улучшить качество изготавливаемой продукции, на производстве потребуется форматно-раскроечный станок. Что это за агрегат и для чего нужен форматно-раскроечный станок, расскажем подробнее.

Описание

Форматно-раскроечный станок – это современное столярное оборудование, которое применяется для раскроя древесных материалов по нужным параметрам. Инструмент способен обрабатывать не только деревянные доски, но также многие виды плитных материалов:

• ламинат,
• МДФ,
• паркет,
• фанера,
• оргстекло,
• ДВП,
• ламинированная ДСП,
• панели ПВХ и пр.

Круглопильные станки устанавливают на крупных предприятиях по деревообработке, в мебельных мастерских, столярных цехах, строительных объектах.

Виды форматников

Станки могут быть низкой, средней и высокой производительности. Для кустарной мастерской по изготовлению корпусной мебели и деревянных конструкций достаточно простого станка без дополнительных функций, с периодом рабочего цикла до 5 часов. Установки средней производительности рассчитаны на непрерывный цикл работы до 12 часов, используются на серийных деревообрабатывающих предприятиях небольшой загруженности.

На крупных производствах деревообрабатывающей промышленности устанавливаются многофункциональные форматно-раскроечные центры с компьютеризованной системой управления и функцией пакетного раскроя. Использование в станках ЧПУ и компьютеризация приводят к повышению эффективности и точности выполняемой работы. Оборудование способно выдерживать нагрузку до 20 часов работы без перерыва.

По конструкции форматники бывают:

• вертикальные;
• горизонтальные с подвижной рабочей поверхностью;
• горизонтальные с подвижным пильным диском.

Вертикальные пильные диски устанавливаются в самых простых станках, которые используются в частных столярных мастерских или для бытовых нужд. Вертикальные форматники занимают мало места, но функциональность такого инструмента ограничена. Даже для небольшого серийного производства нужен станок с горизонтальным пильным блоком. На таком оборудовании удобнее работать с большими листами, которые автоматически по рабочему столу плавно перемещаются к циркулярной пиле по каретке. И механизм обеспечивает наиболее точный распил без погрешностей.

Как выбрать подходящий форматно-раскроечный станок

Не стоит экономить на выборе профессиональной оснастки. Лучше найти дополнительные источники инвестиций, приобрести в рассрочку, взять в лизинг или попробовать обменять устаревшие и малоэффективные станки по программе trade-in. Качественное современное оборудование поможет повысить мощности производства и сэкономить на техническом обслуживании.

При выборе правильного станка для деревообработки следует учитывать несколько параметров:

• производительность;
• технические характеристики;
• тип конструкции;
• размеры обрабатываемых материалов;
• функциональность оборудования;
• эксплуатационное обслуживание;
• уровень шума.

Одним из важных критериев при покупке стационарного круглопильного станка являются точность и режущая способность. Установка должна обеспечивать вертикальную, горизонтальную резку и под углом не менее 45 градусов на максимальную высоту и глубину даже в особо твердых породах дерева. Не менее важна плавная регулировка угла наклона.

Также необходимо учесть рентабельность, исходя из назначения форматно-раскроечного станка. На крупных мебельных фабриках затраты на форматно-раскроечный центр с ЧПУ окупаются в короткий срок благодаря возможности расширить производство и повысить производительность без привлечения дополнительной рабочей силы. Для мелкого деревообрабатывающего предприятия достаточно форматника с механическим управлением.

Как работает форматно-раскроечный станок

Принцип работы форматника рассмотрим на простом устройстве. Для распила материала листы укладывают на рабочую поверхность и фиксируют упором по заданным параметрам. На станке при необходимости также регулируется угол и глубина пропила. Запускается механизм, и пильные диски начинают крутиться. В зависимости от конструктивных особенностей агрегата стол автоматически придвигается к пильному узлу, или его направляет оператор вручную.

В форматно-раскроечных центрах с ЧПУ процесс более автоматизирован. Заготовки закрепляются на рабочем столе, оператор задает нужные команды на панели управления, или в систему загружаются карты раскроя, и на выходе получаются готовые детали.

Что делает форматно-раскроечный станок

Инструмент способен распиливать материал продольно, поперечно, под углом по заданным параметрам. Благодаря автоматизации распиловки заготовок можно сократить численность рабочих и увеличить производительность завода, мебельного цеха, столярной мастерской.

Форматник аккуратно подпиливает кромку облицованных древесных плит перед распилом, благодаря чему не повреждается поверхность материала. С помощью станка получаются ровные резы по нужным размерам, и исключаются ошибки, как при ручной работе.

Из чего состоит форматно-раскроечный станок

Простой форматник чаще всего состоит из:

• станины;
• пильного блока;
• рабочей поверхности;
• системы управления;
• каретки, упора, измерительной линейки.

Основание станка удерживает конструкцию в равновесии и гасит вибрации во время рабочего процесса. Станина изготавливается из толстого листового металла или чугуна – материалов, выдерживающих высокие нагрузки.

Пильный блок состоит из одного или двух двигателей, подрезной пилы и основного реза. Чтобы избежать деформации листа, сначала материал проходит через подрезной диск меньшего диаметра, который крутится в обратном направлении от главной пилы с большей скоростью и пропиливает кромку. После предварительного пропила материал продвигается дальше и распиливается основной пилой. В дисковой пиле предусмотрена функция отклонения до 45°, чтобы резать заготовку под разными углами.

Рабочая поверхность состоит из подвижного и неподвижного стола.

На нижней неподвижной части, которая больше по размерам, размещается пильный блок. На верхнем столе закрепляется заготовка и продвигается с помощью роликов к пиле.

Форматный стол должен быть достаточных размеров, чтобы поместился целый лист материала. Можно выбрать столик с телескопическими направляющими для увеличения рабочей поверхности. В некоторых моделях предусмотрен и дополнительный стол под пильным диском для удержания распиленных частей заготовки.

Один из важных элементов форматника – каретка. Устройство закрепляется на подвижной рабочей поверхности и помогает контролировать заданные параметры с помощью упоров, выставленных по линейке. Благодаря направляющей получается идеально ровный рез. Каретка бывает шариковой или роликовой. Хотя шариковые конструкции и обеспечивают достаточную плавность передвижения и точность распила, роликовые каретки выдерживают более повышенные нагрузки. Поэтому предпочтительнее при высокой загруженности выбирать роликовую систему направляющих.

В зависимости от типа станка блок управления бывает механическим или электронным. В простых станках устанавливаются кнопочные выключатели, ручки регулировки скорости, блокировки, экстренного торможения. Станок для резки с ЧПУ управляется с помощью компьютера по специальной программе. Оператор вводит требуемые действия в электронный блок управления, на дисплее отображаются данные. Также можно загружать G-Code через интернет, удаленный доступ с компьютера, съемный носитель.

Безопасность и комфортность рабочего места

Столярное производство относится к одному из самых травмоопасных видов работ. Поэтому необходимо покупать станки, которые обеспечивают большую безопасность рабочего места. Должен быть прочный рабочий стол, на котором надежно закрепляются плиты, и тяжелое устойчивое основание, способное выдержать высокие нагрузки. Устанавливается станок на ровную твердую поверхность без малейших перекосов.

Пильное полотно должно соответствовать стандартам качества, сверху необходим защитный кожух. Для чистой и точной работы лучше выбрать станок со встроенной автоматической системой пылеудаления, которая убирает с рабочей поверхности стружку и мелкую пыль.

Работник должен использовать средства защиты рта, ушей и глаз, надевать плотную одежду. Перед началом работы необходимо пройти инструктаж по технике безопасности и изучить устройство станка.

 

Станки форматно-раскроечные

Форматно-раскроечные станки получили особенно широкое распростра­нение на мебельных предприятиях, выпускающих корпусную мебель из дре­весных плит. Появление на рынке ламинированных стружечных плит (ЛДСП) и других облицовочных материалов позволило мебельщикам до минимума со­кратить станочный парк своего предприятия. Главным в этой технологии стало оборудование для раскроя большеформатных плит на заготовки и детали с вы­соким качеством реза и с точностью до 0,1 мм, что позволяет выполнять рас­крой без припуска на последующую обработку.

Форматно-раскроечные станки (форматники) могут быть четырех типов:

• станки с кареткой;
• станки портального типа;
• вертикальные станки;
• станки с прижимной балкой.

Необходимость раскроя плит большого формата привела к разработке форматно-раскроечных станков с кареткой, которые подобны Ц-6. Отличие за­ключается в больших размерах рабочего стола и каретки, что позволяет обраба­тывать на таких станках полноформатные плиты (длиной до 5 м). Обычно на станке кроме основной пилы имеется подрезная пила для формирования пред­варительного пропила с нижней стороны плиты во избежание сколов при рас­крое облицованных древесных плит. Модернизация станков заключается в установке дополнительного устройства для наклона пилы (пил) с целью полу­чения скошенной кромки, в автоматической настройке упоров по заданным размерам заготовки.

Станки данного типа являются станками с ручной загрузкой плит на ста­нок и с ручной подачей каретки. Для облегчения ручного труда загрузка осу­ществляется с помощью роликового гидравлического стола, на который загру­жается пачка плит, при этом верхняя плита всегда находится на уровне рабоче­го стола раскройного станка.

Наиболее ответственной деталью форматно-раскроечных станков являет­ся каретка и механизм ее перемещения. Современные станки обеспечивают вы­сокую точность размеров и прямолинейность реза, то есть позволяют выпол­нять раскрой плит на заготовки без припусков на последующую обработку.

На рисунке 1 показан один из самых типичных станков с кареткой от фирмы Altendorf (Германия). Эта фирма считается одним из лидеров в произ­водстве станков данного типа. Максимальный размер от пилы до упора на по­перечной линейке у этого станка может составлять до 3690 мм. Среди новаций фирмы следует назвать устройство для вакуумной фиксации заготовок на столе станка, а также программное обеспечение для составления оптимальной карты раскроя плиты по спецификации деталей для конкретного изделия.

Рис. 1 Форматно-раскроечный станок F-45 и его пильный узел (Altendorf, Германия)

В данной системе компьютер станка анализирует информацию по разме­рам и количеству деталей и предлагает оптимальную карту раскроя плиты. В случае ее подтверждения достаточно одного нажатия кнопки, чтобы на стан­ке автоматически в нужной последовательности выставлялись упоры на каретке станка. Такие новинки позволяют значительно поднять производительность станка.

В массовом производстве требуются станки более высокой производи­тельности, например портального типа. В советское время на крупных мебель­ных фабриках широко применялись станки марок ЦТ-ЗФ и ЦТ-4Ф (рис. 2) и линия раскроя плит ЦТМФ на базе этих станков, имевшая до 10 пил. Станки данной конструкции отличаются тем, что имеют верхний портал, на котором закреплены пильные узлы для продольного пиления и пильная каретка с пилой для поперечных резов. Пачка плит толщиной до 60-80 мм укладывается на стол станка, затем при движении портала выполняются 2-3 продольных реза, а по­сле остановки портала выполняется поперечный рез.

Рис. 2 Схема портального форматно-раскроечного станка ЦТ-4Ф и схема его работы

Преимущество портальных станков заключается в возможности пакетно­го раскроя плитных материалов.

В современных импортных станках преду­смотрено программное управление пилами, наличие подрезных пил, высокие скорости резания и подачи. Высота реза в линии раскроя плитных материалов немецкой фирмы ANTHON (рис. 3) составляет до 200 мм. Линия состоит из двух агрегатов — отдельно для продольного и поперечного пиления. На сего­дняшний день портальные пилы нашли свое применение для раскроя не только стружечных и волокнистых, но также цементно-волокнистых, гипсокартонных, изоляционных и прочих плит.

Более легкая установка выпускается фирмой Schwabedissen (рис. 4).

Рис. 3 Линия раскроя плитных материалов ANTHON (Германия)

Рис. 4 Установка для раскроя плит S50 (Schwabedissen, Германия)

Станок оснащен 1-2 продольными пилами и одной поперечной пилой. Высота пропила составляет 100-170 мм в зависимости от модификации. Так как во время пиления материал неподвижен и жестко фиксирован, то порталь­ные станки особенно подходят для раскроя большеформатной продукции.

Следующий тип форматно-раскроечных станков— вертикальные. Они представляют собой вертикально ориентированную рамную конструкцию, вдоль которой движется балка с закрепленной на ней пильной кареткой, кото­рая легко перемещается вдоль балки в поперечном направлении (рис. 5). Благодаря этому оператор имеет возможность выполнять любые продольные и поперечные резы по материалу, закрепленному на раме станка.

Рис. 5 Вертикальный форматно-раскроечный станок фирмы Holzher, Германия

Преимущество таких станков заключается в малой занимаемой площади. К недостаткам можно отнести определенные трудности по загрузке и закрепле­нию древесной плиты на раме станка.

На рисунке 20 показан станок фирмы Holzher (Германия). Стандартный вариант имеет длину реза до 5300 мм, высоту реза до 2200 мм и толщину про­пила до 60 мм. По заявкам фирма готова поставлять станки для плит специаль­ных размеров. В станках может использоваться патентованная система Super cut для предотвращения сколов на обратной стороне облицовочных плит.

Требуемый размер по вертикали устанавливается при помощи упора про­дольного раскроя, например на 60 см. В зависимости от того, на каком поле раскроя зафиксирована пильная каретка — на 1,2 или 3-м, определяется длина, которая будет составлять соответственно 0,6; 1,6 или 2,6 м. Размер по горизон­тали откладывается снизу после разворота пильного агрегата и установки заго­товки с ее фиксацией с помощью упора. Цифровой индикатор автоматически учитывает толщину пропила.

Отпиленная часть должна быть удалена в сторону. Транспортные ролики приподнимаются с помощью пневматики, и заготовку можно без труда вернуть в исходное положение. После опускания роликов можно приступить к следую­щему этапу раскроя плиты. Подача пильной каретки может быть ручная, авто­матическая или с электронным управлением.

Существует еще один тип раскройных станков— станки с прижимной балкой. В них использована схема работы, принципиально отличающаяся от схем других форматно-раскроечных станков. Плита или пачка плит загружается на стол станка, а далее упорами, согласно заложенной в компьютер программе, точно устанавливается по линии пропила и зажимается прижимной балкой. Пильная каретка движется в жестко зафиксированных направляющих только по одной линии. Отпиленные заготовки выдвигаются на съемный стол для переда­чи на следующую операцию или складирование, а оставшаяся часть плит пози­ционируется заново для выполнения следующего реза. Преимущества таких станков заключаются в минимальных затратах ручного труда, возможности полной автоматизации процесса раскроя, высокой производительности.

Каждая половина стола наклонена на несколько градусов в сторону от линии пропила. В процессе пиления этот наклон приводит к самопроизвольно­му раздвиганию верхних плит в раскраиваемом пакете, что снижает трение пи­лы о боковые стороны пропила и исключает образование прижогов.

Во всех современных станках основной шпиндель в момент начала об­ратного (холостого) хода суппорта автоматически опускается, чтобы его пила проходила под нижней пластью раскраиваемой плиты, лежащей на столе стан­ка, и затем сразу же поднимается вверх. Это заметно уменьшает время цикла и исключает повреждение зубьями пилы боковой стенки уже выполненного ею пропила. Пакет освобождается и начинает перемещение одновременно с обрат­ным движением суппорта.

Прижимная балка — полая. В ней снизу имеется прорезь, в которую в процессе раскроя проходят зубья основной пилы, выступающие над пластью верхней детали раскраиваемого пакета. Опилки, попадающие внутрь этой бал­ки, удаляются через патрубок, подсоединенный к общецеховой или локальной системе пневмоудаления отходов.

На рисунке 6 показан станок CUT85 немецкой фирмы Holzher. Это полностью автоматический раскройный станок на жесткой сварной раме. Тол­щина пропила в нем составляет 85 мм, т. е. в станке могут раскраиваться одно­временно до 5 плит стандартной толщиной 16 мм. В станке имеется подрезная пила. Скорость движения пильной каретки может достигать 100 м/мин, а ско­рость перемещения плиты — до 80 м/мин.

Рис. 6 Автоматический раскройный станок CUT85 немецкой фирмы Holzher

У итальянской фирмы Biesse есть аналогичные станки, которые позволя­ют выпиливать одной пилой заготовки двух размеров благодаря установке двух независимых толкателей, а также осуществлять одновременное пиление двух пачек древесных плит различной длины.

В течение последних лет все более завоевывают популярность формат­но-раскроечные центры с ЧПУ, которые эффективны как для серийного, так и индивидуального производства.

На рисунке 7 показан раскроечный центр фирмы Filato (Китай), состо­ящий из двух пильных агрегатов.

Рис. 7 Раскроечный центр Filato (Китай)

Первому резу подвергается пачка плит толщиной до 120 мм, второй рез на втором агрегате производится по одной плите.

woodfung-прецизионная панельная пила

woodfung-прецизионная панельная пила

Главная > Прецизионная панельная пила > Прецизионная панельная пила

Горячие продукты

WF-360F Предварительно фрезерный автоматический кромкооблицовочный станок Мебель из МДФ Шкаф Гардероб Стол Полностью автоматический тяжелый кромкооблицовочный станок

Продам панельно-раскроечный станок MJ-6132

MZ73214 Сверлильный станок по дереву Сверлильный станок по дереву Сверло для резьбы по дереву Горизонтальный сверлильный станок по дереву

MZ73034 Сверлильный станок для деревянных петель с четырьмя головками

WF-360B Полностью автоматическая кромкооблицовочная машина МДФ ПВХ Деревообрабатывающая мебель Шкаф Гардеробный кромкооблицовочный станок

МДЖ-09BP Mini раздвижная панельная пила для деревообрабатывающего станка для МДФ и фанеры

Одноголовочный сверлильный станок MZ73211B

MY-04 Мини-автоматическая кромкооблицовочная машина Склеивание Обрезка Торцевая резка Полировка Сбор пыли Прямой МДФ Автоматический кромкооблицовочный станок

MY-07C2 Мини-автоматическая кромкооблицовочная машина Склеивание Обрезка Торцевая резка Полировка Сбор пыли Прямая и кривая МДФ Автоматическая подача кромкооблицовочного станка

MY-072 Мини-автоматическая кромкооблицовочная машина Склеивание Обрезка торцевой резки Полировка Сбор пыли Прямой МДФ Автоматический кромкооблицовочный станок

Все Продукты

Фильтр

Фильтр

Модель

МГ07

Прецизионная панельная пила

Фильтр

Фильтр

Модель

МГ07

MJ-6132 Панельно-раскроечный станок на продажу

Посмотреть больше

MJ-6128 Пила для резки дерева 2,8 м пила с раздвижным столом

Посмотреть больше

MJ-6130 Пильный станок с раздвижными панелями 45 градусов для прямой и фаски

Посмотреть больше

MJ-6132TY Прецизионная настольная пила с углом наклона 45 градусов

Посмотреть больше

MJ-6132CD Панельные пилы с цифровым дисплеем и автоматическим подъемным станком

Посмотреть больше

Прецизионная панельная пила Пневматическое прижимное устройство Толкающая настольная пила Прижимное устройство Ручное прижимное устройство Пневматическое прижимное устройство

Посмотреть больше

Пылезащитная крышка Прецизионная настольная пила Вакуумная крышка Деревообрабатывающая панельная пила Аксессуары для удаления пыли Защитная крышка

Просмотреть еще

Устройство подачи пресса для панельной пилы

Посмотреть больше

Защитный чехол для настольной пилы Защитный чехол с дозатором Электрическая циркулярная пила Толкающий нож для настольной пилы

1,2 м угловая линейка деревообрабатывающий раздвижной стол панельная пила аксессуары угловая линейка установочная пластина перегородка

Посмотреть больше

Высококачественная китайская панельная пила с раздвижным столом поставщик пильный диск для продажи по низкой цене

Посмотреть больше

MJ-45 Прецизионная настольная пила 3,2 м и 45 градусов

Просмотреть больше

 1 

ДжоДжо Ян

ДжоДжо Ян ДжоДжо Ян

Бывшие в употреблении панельные пилы – Exapro

Являетесь ли вы профессиональным столяром, краснодеревщиком или производителем мебели, вы понимаете необходимость точности, эффективности и последовательности в своей работе. Вот тут-то и пригодятся панельные пилы. Являясь частью обширной коллекции бывшего в употреблении промышленного оборудования Exapro, мы хотим познакомить вас с блестящим миром панельных пил, передовой инвестицией, которая может поднять вашу производственную линию на новый уровень.

Приобретение недорогих и качественных панельных пил с Exapro

Инвестирование в правильное оборудование имеет решающее значение для роста и успеха вашего бизнеса. С Exapro мы понимаем потребность в доступном, но качественном оборудовании. Наши бывшие в употреблении панельные пилы являются свидетельством этого убеждения, предлагая первоклассную производительность, долговечность и точность без больших затрат.

Наш ассортимент бывших в употреблении панельных пил находится в широком ценовом диапазоне от 12 000 до 29 000 евро, подходит для различных бюджетных ограничений и в то же время предоставляет вам высококачественное и эффективное решение для резки. Важно отметить, что, хотя цена является важным фактором, она не должна быть единственным фактором в процессе принятия решений. Качество, состояние, параметры машины и пригодность для ваших операций — все это важные элементы, которые следует учитывать.

Панельная пила стоимостью около 12 000 евро обычно является отличной отправной точкой для малого бизнеса или для тех, кто ищет экономичное решение для менее требовательных операций. Эти модели, хотя и более доступны по цене, по-прежнему предлагают преимущества точности, скорости и эффективности, которыми славятся панельные пилы.

В верхней части спектра панельный станок стоимостью около 29 000 евро обычно представляет собой машину с более продвинутыми функциями, включая, возможно, автоматизированное управление, большую производительность резки и другие дополнительные компоненты. Эти машины идеально подходят для крупных предприятий или крупных производств, обеспечивая расширенные возможности и автоматизацию, оправдывающие более высокую стоимость.

Независимо от ценового диапазона, все панельные пилы, продаваемые через Exapro, проходят проверку на предмет их хорошего рабочего состояния. Вы можете рассчитывать на отличную производительность и соотношение цены и качества.

Что такое панельные пилы?

Проще говоря, панельная пила представляет собой тип пильного станка, предназначенного для резки больших панелей на куски точного размера. Обычно он используется для таких материалов, как дерево, алюминий, пластик или композиты. В зависимости от ваших конкретных требований панельные пилы доступны в двух основных типах: горизонтальные и вертикальные. Обе конструкции предлагают ряд преимуществ с точки зрения точности, скорости и использования пространства.

Почему стоит выбрать панельную пилу?

Точность и постоянство : Первоклассная панельная пила каждый раз обеспечивает высокоточные и последовательные разрезы. Эта точность приводит к меньшему количеству отходов и более высокому качеству продукции. С помощью панельной пилы вы можете добиться точных размеров и чистых разрезов, гарантируя, что детали идеально стыкуются друг с другом в конечном изделии.

Повышение эффективности и производительности : Панельные пилы предназначены для автоматизации процесса резки, что значительно сокращает время производства. Они могут обрабатывать большие объемы материала, что делает их незаменимым активом для крупных производителей. Высвобождая трудовые ресурсы, предприятия могут больше сосредоточиться на сборке и отделке.

Универсальность : Панельные пилы могут резать различные материалы, включая дерево, пластик, алюминий и композитные материалы. Они не ограничиваются прямыми резами, но также могут выполнять угловые и косые разрезы. Эта универсальность позволяет производителям справляться с широким спектром проектов с помощью одной единицы оборудования.

Экономия места : В частности, в случае вертикальных панельных станков они занимают небольшую площадь, что делает их идеальными для небольших мастерских, где пространство имеет большое значение. В отличие от настольных пил, которые требуют много места на полу, вертикальные панельные пилы используют вертикальное пространство и могут плотно прилегать к стене.

Безопасность : Панельные пилы часто оснащены средствами безопасности, такими как защита лезвия, кнопки аварийной остановки и системы удаления пыли, которые защищают оператора и поддерживают чистоту рабочей среды.

Простота использования : Панельные пилы просты в использовании, их функции позволяют легко загружать, размещать и резать большие панели. Некоторые модели также оснащены цифровыми индикаторами или элементами управления ЧПУ для повышения точности и удобства.

Экономичность : Хотя первоначальные инвестиции могут быть значительными, эффективность и точность, обеспечиваемые панельными пилами, часто приводят к экономии средств в долгосрочной перспективе. Они сокращают количество отходов, снижают затраты на рабочую силу и повышают производительность, предлагая хорошую отдачу от инвестиций.

Основные параметры машины

Панельные пилы имеют множество параметров, которые определяют их производительность, возможности и пригодность для различных задач. Вот некоторые из основных станочных параметров панельных пил:

Длина резки : Относится к максимальной длине материала, которую может разрезать панельная пила. Этот параметр важен для определения того, может ли панельная пила обрабатывать размеры материалов, с которыми вы обычно работаете.

Высота/Глубина реза : Это максимальная толщина материала, которую может резать пила. Этот параметр зависит от модели панельной пилы, и его важно учитывать в зависимости от толщины материалов, с которыми вы работаете.

Пильный диск диаметром : Этот параметр влияет на максимальную высоту среза. Большие лезвия могут резать более толстые материалы. Также уместно отметить размер оправки или отверстие в середине лезвия, которое должно соответствовать оправке машины.

Скорость пильного полотна : Измеряется в оборотах в минуту (об/мин), этот параметр может влиять на качество реза и типы материалов, которые можно резать. Разные материалы требуют разной скорости резки для получения оптимальных результатов.

Мощность двигателя : Мощность двигателя (л.с.) определяет режущую способность пилы. Более высокая мощность требуется для резки более плотных или толстых материалов.

Напряжение и фаза : Эти электрические параметры имеют решающее значение для понимания требований к питанию пилы и обеспечения их соответствия электроснабжению вашей мастерской.

Размеры : Габаритные размеры машины важны, особенно для мастерских с ограниченным пространством.

Вес : Вес машины может повлиять на ее устойчивость во время работы, более тяжелые машины обычно обеспечивают большую устойчивость.

Диаметр пылеудаления : Панельные пилы производят много опилок, поэтому крайне важно использовать подходящую систему пылеудаления. Диаметр всасывания относится к размеру порта, к которому подключается пылесборник.

Тип управления : Может варьироваться от ручного до полуавтоматического и полностью автоматического (ЧПУ). Выбор зависит от ваших требований к точности, повторяемости и объему производства.

Помните, что эти параметры необходимо рассматривать в контексте конкретных производственных требований и ограничений. Идеальная панельная пила для одной операции может не подходить для другой из-за различий в типах материалов, объемах производства, наличии места и т. д.

Ведущие производители

Exapro предлагает широкий выбор подержанного оборудования, включая панельные пилы, от самых известных мировых производителей. Вот некоторые известные производители панельных пил, которых вы можете найти на Exapro и на мировом рынке:

Altendorf : Немецкий производитель Altendorf, известный созданием первой в мире циркулярной пилы, пользуется большим уважением в отрасли благодаря своему инновационному высококачественному деревообрабатывающему оборудованию.

Holzma (Homag Group): Holzma, теперь часть Homag Group, является ведущим производителем, известным своими надежными и эффективными панельными пилами. Их машины предлагают передовые технологии для повышения производительности.

Biesse : Итальянский производитель Biesse производит широкий спектр деревообрабатывающего оборудования, в том числе панельные пилы, известные своей точностью и надежностью.

SCM Group : Еще одна известная итальянская компания, SCM Group, предлагает широкий спектр оборудования для различных процессов деревообработки, включая высокопроизводительные панельные пилы.

Selco (Biesse Group): Selco, входящая в Biesse Group, известна своими передовыми панельными пилами, обеспечивающими высокую скорость работы без ущерба для точности.

Giben : Giben славится своими инновационными панельными пилами. Их машины обеспечивают превосходную точность и гибкость, помогая предприятиям повышать производительность и качество продукции.

Striebig : Швейцарский производитель Striebig специализируется на вертикальных раскроечных станках. Их машины известны своей точностью, долговечностью и компактным дизайном.

Помните, что каждый из этих производителей предлагает ряд панельных станков с различными функциями и возможностями. Поэтому очень важно выбрать тот, который наилучшим образом соответствует вашим операционным потребностям и бюджету. Благодаря широкому выбору Exapro и опытному персоналу вы можете быть уверены, что найдете машину, соответствующую вашим требованиям.

Основные области применения

Деревообрабатывающая и мебельная промышленность : Панельные пилы обычно используются в деревообрабатывающей промышленности для распиловки древесины на отдельные размеры для изготовления предметов мебели. Они имеют решающее значение в производстве шкафов, столов, стульев и другой деревянной мебели.

Краснодеревщик : В краснодеревщике панельные пилы используются для раскроя больших досок и листов в компоненты шкафа. Они обеспечивают точные разрезы, необходимые для создания единых и хорошо подогнанных шкафов.

Обработка пластмасс и композитных материалов : Помимо дерева, панельные пилы также используются для резки пластмасс и композитных материалов. Отрасли, производящие пластмассовые или композитные изделия, часто используют панельные пилы из-за их точности и эффективности.

Строительство Промышленность : В строительной отрасли панельные пилы используются для резки панелей для полов, стен и потолков. Они могут работать с различными материалами, используемыми в строительстве, включая фанеру, МДФ и гипсокартон.

Производство вывесок и дисплеев : В производстве вывесок и дисплеев панельные пилы используются для резки таких материалов, как акриловые и алюминиевые композитные панели.

Сделай сам и обустройство дома : Для энтузиастов обустройства дома или небольших проектов «сделай сам» небольшие панельные пилы могут стать бесценным инструментом.