Фото рубанка: Цинубель и шерхебель: старинные инструменты плотников в томском музее

Содержание

Ремонт старого рубанка своими руками

Потребуется немного физических усилий и средств, имеющихся в любой мастерской, чтобы вернуть этому видавшему виды инструменту его прежнюю рабочую форму.

У большинства из нас есть один или несколько старых рубанков, которые годами пылятся на полках. Недавно эксперт в области ручных инструментов Джон Олсон взялся привести в порядок один из таких рубанков — модель Stanley No. 5, выпущенный около века назад. Он занимает промежуточное положение между чистовым рубанком (шлифтиком) и фуганком и служит для первичной обработки досок. «Пятерка» до сих пор остается одной из самых распространенных моделей, и запасные летали не являются дефицитными. Даже если ваш рубанок отличается от этого, его также можно улучшить с помощью показанных далее операций.

Сначала определите, стоит ли овчинка выделки

У рубанка, который Джон выбрал для восстановления, имелись незначительные внешние дефекты, однако он имел заметные следы интенсивного использования — явное доказательство выдающихся рабочих качеств этого рубанка

(фото А).

Собираясь привести в порядок свой рубанок, полностью разберите его и внимательно осмотрите.

Ржавчина. Не стоит уделять ей слишком много внимания, так как ее можно легко удалить. Но если мелкие детали сильно изъедены ржавчиной или в результате коррозии заклинило винты, рычаги и другие элементы регулировки, а на подошве образовались глубокие раковины, лучше воздержаться от реставрации. у ротика или сломанный рычаг, забудьте о ремонте.
Отсутствие деталей. Запасные детали для большинства верстачных рубанков удается найти, приобретая новые по каталогам специализированных компаний или старые на интернет-аукционах (рассмотрите рисунок внизу, чтобы выяснить название летали). Но если цена замены детали превышает стоимость нового рубанка, имеет смысл задуматься о целесообразности ремонта.

Из чего состоит рубанок?

Чистка, полировка, грязь, пот… и электролиз?

Всего этого не удастся избежать — чтобы очистить ржавый рубанок, придется попотеть. Джон предпочитает метод очистки с помощью тонкой стальной ваты и фирменного средства Work Rust Free, проникающего во все уголки

(фото В).

Дайте средству для удаления ржавчины впитаться в течение 30 секунд, прежде чем соскоблить налет тампоном из стальной ваты. Затем протрите поверхности уайт-спиритом.

Бормашина с полировальной насадкой поможет быстро очистить латунные гайки до блеска.

Для борьбы с трудноудаляемой ржавчиной и следами краски лучше использовать мелкозернистую наждачную бумагу или бормашину с абразивными, щеточными и полирующими насадками (фото С).

Если эти методы кажутся вам слишком медленными, попробуйте применить электролиз.

Краска не даст вернуться ржавчине

Малярный скотч закрывает участки, не подлежащие окрашиванию. Аккуратно обрежьте излишки скотча ножом, начиная рез от середины и ведя лезвие вдоль ребра.

В старые времена большинство изготовителей рубанков защищали металлические детали от коррозии с помощью специальных красок, составы которых хранились в тайне и были утеряны. Вместо них Джон использует современные краски с антикоррозионными свойствами, например, Rustoleum Black.

Прежде всего, следует защитить малярным скотчем подошву, щечки корпуса и контактную площадку для установки «лягушки» (фото D). Заклейте плоские участки, где лезвие соприкасается с «лягушкой» и корпусом, а также низ прижима, контактирующий со стружколомом. Затем нанесите методом распыления два-три слоя краски на все открытые поверхности корпуса, «лягушки» и прижима. Дайте краске полностью высохнуть и удалите малярный скотч.

Коррекция анатомии «лягушки»

Поверните «лягушку», чтобы рычаг не мешал работе, и отшлифуйте часть плоскости. Затем отведите рычаг в другую сторону и отшлифуйте остальное.

Чтобы «лягушка» надежно удерживала лезвие под определенным углом, она должна иметь плотный контакт и с лезвием, и с корпусом. Поставьте «лягушку» на контактную площадку в корпусе — она должна плотно прилегать и оставаться абсолютно устойчивой. Недопустимо даже малейшее покачивание. Если вы ощутили некоторую неустойчивость, нанесите на нижнюю сторону «лягушки» немного пасты для притирки клапанов автомобильного двигателя (продается в автомагазинах). Закрепив корпус в тисках, передвигайте «лягушку» вперед-назад по контактной площадке до тех пор, пока она не будет стоять устойчиво. Смойте все загрязнения и остатки пасты уайт-спиритом. Затем сделайте плоской верхнюю сторону «лягушки», к которой прилегает лезвие. Положите на ровный кусок стекла лист наждачной бумаги зернистостью 120 единиц и слегка закрепите стекло с помощью верстачных тисков, упоров и деревянных брусков. Отведите в сторону регулировочный рычаг и шлифуйте переднюю плоскость «лягушки» на краю листа наждачной бумаги

(фото Е). Чаще проверяйте результат. Когда вся поверхность станет блестящей, переходите к наждачной бумаге № 220, чтобы удалить все грубые риски.

Теперь пора заняться стружколомом и лезвием

Неровности на переднем крае стружколома создают зазоры, в которых застревает стружка, и это ухудшает качество строгания.

Стружколом (как свидетельствует его название) ломает стружку в определенной точке, препятствуя тем самым возникновению трещины в древесине под расклинивающим действием лезвия. Поврежденный или изношенный стружколом (фото F) затрудняет процесс строгания, препятствуя правильному удалению стружки и получению гладкой поверхности. Аккуратно исправьте форму переднего края стружколома, выполнив шаги, показанные на (фото G и Н).

Используя для удержания стружколома под углом край верстака, отшлифуйте передний край изнутри при помощи наждачной бумаги № 120 и 220.

Зафиксируйте стружколом в заточном приспособлении под углом, чтобы плоскость заточки была касательной к линии изгиба, и отшлифуйте передний край наждачной бумагой зернистостью 120 и 220 единиц.

Затем приступайте к заточке лезвия (старого или нового), используя привычный для вас метод. Имея под рукой наждачную бумагу различных номеров, Джон с ее помощью сделал на лезвии фаску под углом 25°, последовательно используя абразивы зернистостью 120; 220 и 320 единиц, а затем отшлифовал на режущей кромке микрофаску пол углом 30° наждачной бумагой № 2000 (фото I и J).

Отполируйте обратную сторону на абразивной бумаге № 220; 320 и 2000. Лист мелкозернистой бумаги удерживается на месте силой трения.

Производите заточку на бумаге № 120 до образования сплошной фаски. Затем сделайте последовательно несколько движений на абразивах зернистостью 220; 320 и 2000 единиц.

Завершение работы: корпус и подошва

Направляйте напильник под небольшим углом, удаляя больше материала со стороны летка, чтобы не увеличить ширину ротика.

В рубанках подобной конструкции выпуклость на переднем крае стружколома способствует плотному контакту с лезвием, повышая его стабильность во время работы. Но она частично закрывает просвет летка, затрудняя выход стружки. Джон решает эту проблему, расширяя щель в подошве (ротик). С помощью угольника проведите линию параллельно переднему краю ротика. Зажмите корпус в тиски и напильником сточите немного металла с переднего края

(фото К). Линия служит ориентиром, позволяющим сохранить края ротика прямыми.

Чтобы выровнять плоскость поло- швы рубанка, напряжения в его корпусе должны быть такими же, как и во время процесса строгания. Поэтому нужно полностью собрать рубанок, не выдвигая лезвие за подошву, и опять заняться шлифовкой с помощью наждачной бумаги.

Правильно удерживая рубанок, как при строгании, и перемещая его вперед- назад, вы невольно совершаете маятниковые движения. Это полезно при настоящей работе, но при шлифовке на подошве образуется выпуклость в средней части, а носок и пятка стачиваются быстрее. Джон предпочитает все время поворачивать рубанок, чтобы подошва оставалась плоской. Для выравнивания подошвы и щечек корпуса выполните шаги, показанные на

фото L—O.

Теперь осталось еще раз очистить все летали мягкой тканью, смоченной уайт-спиритом. Нанесите на только что отшлифованную поло- шву и щечки тонкий слой восковой пасты, чтобы защитить их от коррозии и настроить восстановленный рубанок для строгания. Поздравляем! Вы стали владельцем превосходного инструмента, который прослужит долгие голы.

Чаще проверяйте результат шлифовки. После нескольких движений блестящие пятна покажут степень износа подошвы

Полностью выровняв подошву, заканчивайте шлифовку удалением всех рисок с помощью наждачной бумаги № 220 и № 320.

Чтобы щечки корпуса были перпендикулярны подошве, шлифуйте их, прижимая подошву к грани бруска из твердой древесины.

Возможно, Вас заинтересует:

Рубанок своими руками (фото и чертежи) | Своими руками

Он чрезвычайно полезен, удобно лежит в руках и недорог в изготовлении. Этот красивый инструмент заставит ваши губы растянуться в улыбке, когда вы ощутите всю прелесть работы с ним.

Габаритные размеры, самодельного рубанка мм: 54x178x76 (ширина х длина х высота)

Стоимость высококачественных рубанков с деревянными вставками, которые выпускаются ограниченными сериями, измеряется сотнями, а порой и тысячами долларов. Этот инструмент похож на них, но он меньше и удобнее, и лучше подходит для работы с небольшими деталями. Изготовьте его из недорогой кленовой древесины с контрастными акцентами из экзотических порол, добавив лезвие стоимостью S25.

Читайте также: Как работать рубанком. Настройка рубанка (фуганка, шлифтика).

Как сделать колодку рубанка

1. Начните с кленовой заготовки размерами 64хб0х 230 мм. Разметьте на боковой грани вертикальные и косые линии (рис. 1) и продлите их на три остальные [рани заготовки. С помощью сверлильного станка сделайте 6-миллиметровое отверстие в центре заготовки. Затем просверлите в углах с обеих сторон четыре отверстия 6×25 мм (фото А).

2 Отпилите от заготовки щечки А (фото В) и заново проведите линии на остатке заготовки. Распилите заготовку по разметке так, чтобы пильный ДИСК проходил вплотную к линиям, и отделите пятку В и носок С (фото С).

Добавьте к колодке подошву рубанка

1 Соберите колодку, склеив вместе щечки А, пятку В и носок С (фото D). Когда клей высохнет, отшлифуйте нижнюю сторону колодки, чтобы она стала плоской. Краткий совет! Прикрепите с помощью аэрозольного клея кусок наждачной бумаги к чугунному столу пильного станка или куску толстого стекла, чтобы выровнять нижнюю сторону колодки.

2. Чтобы добавить долговечную подошву D, приклейте к нижней стороне колодки А/В/С заготовку из древесины кокоболо размерами 19x57x185 мм, выровняв но центру, и зафиксируйте струбцинами.

3. Карандашом разметьте толщину подошвы D, проведя линию параллельно нижней грани колодки на расстоянии 3 мм. Ленточной пилой удалите лишний материал (фото Е). (-охраните обрезок, чтобы сделать из него клин Е. Затем опилите выступающие кромки вровень со щечками колодки. Отшлифуйте подошву так же, как ранее, и удалите все следы пиления.

Сформируйте ротик

1. Продлите косые линии разметки со щечек А на нижнюю сторону подошвы D. Просверлите отверстия для ротика (фото F) и подровняйте края стамеской (фото G).

2. Сделайте копию бокового шаблона колодки (рис. 1), и прикрепите к одной и:* щечек А с помощью аэрозольного клея. Выпилите по контуру ленточной пилой (фото Н), затем расширьте щель ротика, чтобы через нее могло проходить лезвие рубанка (фото I).

Читайте также: Как настроить рубанок своими руками (регулировка стружколома)

Обработайте рубанок до окончательной формы и добавьте клин

1. Вклейте в отверстия щечек 6-миллиметровый латунный стержень (рис. 2, фото J) и выровняйте его торцы вровень со щечками А с помощью напильника.

Затем сделайте копию профильного шаблона (рис. 3) и наклейте ее на кусок плотного картона. Аккуратно вырежьте шаблон по линиям контура и разметьте с его помощью форму кололки (фото К). Опилите лишний материал ленточной пилой и гладко отшлифуйте рубанок.

2. Разметьте и выпилите заготовку клина Е из остатка заготовки для подошвы (фото L). Отшлифуйте скошенную грань, сделав ее плоской, и проверьте, как клин вставляется в колодку (фото М). Дополнительно отшлифуйте или острогайте клип, чтобы он плотно входил между латунным стержнем и лезвием.

Примечание. Если у вас такое же лезвие с закруглённой режущей кромкой, предназначенное для рубанка-шерхебеля, сделайте его прямоугольным, прежде чем заточить под углом 25°. Мы также укоротили его до 95 мм с помощью слесарной ножовки, но бы можете оставить первоначальную длину, и это не ухудшит свойства лезвия.

3.Опилите клин до окончательной длины и формы (рис. 4). Затем закруглите верхние углы пятки В и носка С, чтобы рубанок было удобно держать руками. Отшлифуйте все летали наждачной бумагой № 220 и нанесите восковую пасту для отделки. Для регулировки вылета лезвия используйте деревянную киянку. Если слегка ударить ею по пятке колодки, лезвие втянется, и стружка будет тоньше. Легкими ударами по лезвию его можно выдвинуть, а также наклонить вправо или влево.

Рубанок своими руками – фото

A.Заготовка сначала распиливается на детали, которые после снова склеиваются. Точно выровнять их при склейке помогут вспомогательные отверстия.

B. Отпилите от заготовки щечки толщиной б мм. Чтобы безопасно направлять короткую заготовку и контролировать распил, применяйте толкатель из обрезка широкой доски.

C. Чтобы держать пальцы на безопасном расстоянии от диска и сделать точные распилы под углом, прикрепите заготовку струбциной к накладке поперечного упора.

D. Равномерно нанесите клей на пятку В и носок С, приклейте щечки А и вставьте в отверстия шканты длиной 25 мм.

E. Заготовка подошвы D выступает за щечки колодки. Чтобы при пилении колодка располагалась горизонтально, прикрепите двухсторонним скотчем 6-миллиметровую дощечку.

F. 5-миллиметровым сверлом с центральным острием аккуратно сделайте ряд отверстий между линиями разметки и удалите лишний материал на краях щели.

G. Опирая лезвие на скосы пятки В и носка С, направляйте стамеску, чтобы подровнять края и углы щели, удалив лишнее.

H.Ведя пропил вдоль пунктирных линий шаблона, удалите концы заготовки со шкантами и придайте колодке указанную форму.

I.Расширяйте щель сначала напильником с крупной насечкой, затем обработайте поверхности бархатным напильником до гладкости.

J.Нанесите цианакрилатный («секундный») клей на верхние края отверстий, чтобы вставляемый латунный стержень продвинул клей в глубину.

K.Пользуясь профильным шаблоном из картона, проведите плавные линии от носка до пятки. Плотно прижимайте шаблон, чтобы он не сдвигался.

L.Разметьте на кромке у одного из торцов заготовки угол 10°. Прикрепите заготовку скотчем к обрезку прямоугольного сечения и распилите вдоль линии ленточной пилой.

M. Вставьте в колодку лезвие, затем заготовку клина(пока не укорачивая ее) и сделайте несколько легких ударов киянкой. На выпуклых местах появятся вмятины.

Список материалов и деталей
Детали	Окончательные размеры, мм			Матер.	К-во
А* щечки	6	54	178	М	2
В* пятка	41	54	111	М	1
С* носок	41	54	60	М	1
D* подошва	3	54	178	С	1
Е* клин	13	40	70	С	1

* Заготовки деталей выпиливаются с припуском (см. указания в тексте).

Обозначения материалов: М – клен; С – кокоболо. Дополнительно: цианакрилатный клей; латунный стержень диаметром 6 мм; шканты диаметром 6 мм. Режущий инструмент: сверла диаметром 5 и 6 мм.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

деревянные и металлические модели. Особенности устройства и назначение инструмента. Как выбрать?

Ручной рубанок – специальный инструмент, предназначенный для обработки деревянных поверхностей различных элементов и конструкций. Строгальным прибором пользуются плотники и столяры, а также любители работы с древесиной.

Посредством работы рубанка удается придать деревянной поверхности требуемую форму и добиться прямых линий и нужных параметров. Инструмент позволит улучшить внешний вид обрабатываемого материала.

Особенности и назначение

Рассмотрение уникального деревообрабатывающего агрегата следует начать с его особенностей. Рубанок используют для строгания древесины, а именно: для придания деревянной поверхности требуемой формы. В процессе работы рубанок удаляет различные неровности и шероховатости, а также избавляет поверхность материала от дефектов, способных испортить привлекательный внешний вид элемента, производит выборку четверти.

Ключевая особенность рубанков заключается в возможности их использования как профессиональными мастерами, так неопытными людьми, которым необходимо срочно обработать деревянную поверхность. А также некоторые модели содержат отборник.

Из чего состоит?

Устройство рубанка подразумевает использование нескольких элементов в конструкции. С каждым следует познакомиться поближе.

Резец. Основа инструмента. Представляет собой прямоугольную пластину, конец которой заострен. Резец устанавливают в проеме колодки, соблюдая определенный угол для организации более качественной резки. Дополнительно для регулировки положения ножа предусмотрен регулировочный механизм. Он позволяет установить лезвие на требуемое расстояние. Посредством правильно выверенного расстояния удается настроить глубину реза и толщину снимаемой с материала стружки. Согласно стандартам у ножа имеется определенный угол заточки. Однако в случае использования рубанка мастерами, специалист может самостоятельно обрабатывать поверхность резца.
Рукоятка. Не менее важный элемент схемы. Стоит отметить, что ручной рубанок содержит две рукоятки. Одна используется для направления инструмента, а вторая сделана для упора. У первой – конструкция более изогнутая, что позволяет обеспечить надежный захват инструмента. Упорная рукоятка предоставляет возможность для создания необходимого усилия в процессе обработки поверхности материала.
Корпус. Отличается гладкой поверхностью, в которой расположен резец. Подошвенная часть корпуса идеально ровная, что обеспечивает качественное скольжение рубанка по древесной поверхности и не деформирует обрабатываемый материал. Для изготовления корпуса используют стальные или деревянные материалы. Первый вариант пользуется большей популярностью. Мастера аргументируют это тем, что стальным рубанком работать легче. Столяры выбирают металлические агрегаты, в качестве материала для создания которых используют серый чугун.

Сегодня известно свыше 10 разновидностей ручного рубанка. Производители регулярно улучшают конструкцию инструмента и выпускают новые модификации.

Поэтому типичная конструкция ручного рубанка не является помехой для возникновения большого количества моделей.

Виды инструмента

Рубанки имеют несколько классификаций. Если рассматривать их деление на виды, то существуют инструменты для обработки следующих видов:

чистовой;
фигурной;
черновой или грубой.

Последние используются для общего применения и подходят для неквалифицированных мастеров. Чистовая обработка, в свою очередь, подразумевает деление рубанков на несколько модификаций.

Шлифтик. Посредством данного инструмента осуществляется заключительная отделка дерева. Рубанок отлично справляется с неровностями и дефектами, устраняя их с поверхности, замечая даже мелкие элементы, оставшиеся после обработки предыдущим инструментом. Конструкция шлифтика содержит два ножа повышенной остроты. Угол заточки ножей не опускается ниже 60 градусов. А также предусмотрен стружколом – пластинка, расположенная над режущим лезвием.

Цинубель. Прибор, придающий поверхности декоративную шероховатость. Она чем-то напоминает грунтовую поверхность, и ее преимуществом является улучшения сцепления. Лак на дерево при такой обработке наносится быстро и легко впитывается. Резцы инструмента острые, на их поверхности предусмотрены борозды. А также конструкция цинубеля включает ножи с лезвием, на конце которого имеются зазубрины.

Торцовочный рубанок. Инструмент применяют в случае обработки небольших поверхностей – в основном торцевых. Собственно, об этом и говорит название.

Одиночный. Предназначен для проведения повторной проходки по поверхности дерева. Посредством работы этим инструментом удается получить чистую стружку без изломов, однако в процессе использования на дереве появляются сколы и задиры. Поэтому его используют совместно со шлифтиком.

Двойной рубанок. Конструкция инструмента оснащена резцом и стружколомом, что улучшает качество обработки. Однако даже в этом случае потребуется дополнительная проходка шлифтиком по деревянной поверхности.

При возникновении необходимости чистовой обработки предпочтение отдают перечисленным инструментам. Такие рубанки также называют приборами для плоского строгания.

Примечательно, что после их использования поверхность материала дополнительно шлифуют, используя наждачную бумагу.

Рейтинг лучших моделей

Сегодня производители выпускают огромное количество ручных рубанков самой разной конструкции и исполнения. Чтобы при покупке не разбегались глаза, стоит привести топ-5 популярных моделей рубанков, с помощью которых удастся качественно обработать деревянную поверхность.

Stanley 1-12-034

Популярная модель, которую активно используют на стройках. Фирма занимается изготовлением рабочего обрабатывающего инструмента уже более 170 лет, поэтому не возникает никаких сомнений в качестве оборудования.

Рубанок отлично справляется с поставленной задачей. Его можно использовать для обработки поверхности любых видов древесины, включая твердые сорта. Конструкция инструмента предусматривает установку специального механизма. С его помощью удается добиться точной регулировки угла лезвия, что позволяет быстро решить конкретную задачу.

Плюсы модели:

прочная конструкция;
долгий срок службы;
литые и удобные ручки инструмента.

Рубанок буквально создан для комфортной работы.

Pinie 51 мм

Особенность модели в использовании первоклассных пород дерева при изготовлении рубанка. Инструмент предназначен для проведения завершающей обработки, а также для прифуговки кромок различных деталей.

Преимущества:

повышенная прочность лезвия;
эргономичная ручка, удобная в использовании;
стружкосниматель.

Примечательно, что древесина, задействованная для изготовления данной модели, прошла предварительную сушку.

«Станкосиб шерхебель 21065»

Инструмент предназначен для проведения начальной или грубой обработки поверхностей. Его особенность заключается в расширенном лезвии. Вкупе с удобной подошвой рубанок позволяет добиться качественного съема первичного слоя дерева и устраняет любые неровности или дефекты.

Плюсы модели:

надежная конструкция;
отсутствие деформации агрегата даже при сильном нагружении;
регулировка угла лезвия для качественной обработки.

В конструкции используются прочные лезвия, выполненные из стальных заготовок.

Sparta 210785

К особенностям рубанка относят возможность выстрагивания лишней древесины с поверхности. Посредством такой обработки удается получить гладкие плоскости даже на самых маленьких деталях. Корпус инструмента выполнен из чугуна, поэтому никак не деформируется даже при сильных рабочих нагрузках.

Достоинства:

наличие настраиваемой функции центровки ножа;
использование высококачественной стали для лезвия;
наличие фальшножа маленьких размеров.

Последний используется в качестве стружколома, что позволяет провести окончательную обработку плоскости деревянной поверхности.

«Станкосиб 21043»

Рубанок имеет небольшие размеры, поэтому пользуется популярностью как среди профессионалов, так и среди любителей. Основное назначение инструмента – заключительная подчистка фальцев, которые идут в торец препятствию.

Корпус рубанка собран из стали высокого качества. Производитель задействует марку Ст3, что обеспечивает устойчивость к любым нагрузкам и снижает риск деформации. В конструкции предусмотрен механизм, позволяющий регулировать угол среза.

Преимущества:

компактные размеры;
возможность обработки труднодоступных мест;
прочный нож.

Лезвие изготавливают из быстрорежущей стали. Поэтому оно длительное время остается острым и снимает требуемый слой древесины.

Советы по выбору

Выбор ручного рубанка – сложный и ответственный процесс, подходить к которому нужно с умом. Перед тем как выбрать инструмент, рекомендуется внимательно изучить ассортимент и обратить внимание на ряд параметров.

Угол заточки. Является основным критерием для выбора. Он определяет качество обработки древесины, а также скорость проведения работ. При выборе инструмента рекомендуется также учитывать, чтобы в его конструкции был предусмотрен механизм, способный регулировать угол заточки.
Подошва. Она сильно влияет на то, как будет выглядеть результат. Подошва должна быть гладкой. Только так можно добиться идеальной ровности обрабатываемой поверхности.
Толщина снимаемой стружки. Подразумевает собой возможность изменения этого показателя. Заточка рубанков – не самый удобный вариант, поэтому следует предусмотреть, чтобы производители оборудовали модель данной функцией.

Дополнительно при выборе инструмента рекомендуется обратить внимание на производителя, стоимость и возможность использования любителями. Например, нет никакого смысла покупать дорогой профессиональный рубанок, если речь идет о его использовании в качестве хобби.

Смотрите видео о том, как выбрать ручной рубанок.

Виды рубанков и их назначение и фото

Рубанок ручной деревянный — один из главных инструментов столяра. Его форма и принцип работы с ним, невзирая на все технические усовершенствования, за множество лет фактически не изменились.

Главное для рубанка и его работы – это точность настройки ножа и правильное движение рубанка по обрабатываемой поверхности. О такой работе будет свидетельствовать свободно выходящая стружка из щели в колодке. И тогда весь процесс строгания доставит вам удовольствие, а не превратиться в мучение.

Рассмотрев множество фото ручного рубанка в интернете можно заметить, что он состоит из следующих элементов: леток, резец, клин, регулятор глубины прорезания, рожок, стружколом, упор и лягушка.

Краткое содержимое статьи:

Подготовка рубанка к работе

В тисках верстака зажимается нож и выставляется стружкол, и далее затягивается винтом для фиксации его в данном положении. А после расклинивания фиксация стружкола осуществляется благодаря его само пружинистости. Следом устанавливают нож в леток инструмента и затягивают рукой клин в направляющих.

Для определения корректности выставления ножа, переворачиваем рубанок, сравниваем параллельность поверхностей лезвия и подошвы. Если замечаете, что необходимо произвести регулировку ножа, то приосвобождаете клин и устанавливаете нож в нужном положении и потом опять фиксируете.

Во время строгания ножом толщь снимаемой стружки должна быть равномерной. Чтобы обеспечить это необходимо произвести стружколом регулировку рубанка. Функции стружкола можно понять из его названия, и он должен вплотную прилегать к лезвию и располагаться на 1-2 мм над ним.

Далее нож со стружколом, закрепленным на нем ранее, устанавливают в колодку в леток и немного расклинивают. После при помощи молотка аккуратными постукиваниями устанавливают нож таким образом, дабы его острие располагалось параллельно подошве с небольшим выступом. Только потом нож фиксируется клином при помощи кулачкового или винтового механизма.

Для правильной работы с рубанком необходимо чтобы мастер находился сбоку от заготовки. Это позволит ему правильно и без особых усилий производить поступательные движения рубанком по обрабатываемой детали.

Во избежание опрокидывания при строгании необходимо придавливать вначале движения на его переднюю ручку, а ближе к концу – на заднюю.

Прецизионный рубанок

В современных экземплярах металлических рубанков с колодкой фиксация ножа чаще всего осуществляется винтом. А вторым винтом рубанка настраивается, с точностью до 10 микрометров, толщ снятия стружки.

Также они снабжены регулятором уклона ножа, которая делает возможным производить настройку установки лезвия ножа одним движением рычажка.

Сгорание кромок

Залог успеха при строжке кромок является равномерность нажатия на инструмент по всей его плоскости. Рекомендуется также при строжке не допускать разрыва стружки, производя движения рубанком вдоль волокон древесины.

Если попалась заготовка с неоднородной или тонкой структурой (такая, как корневая часть), то рекомендуем использовать особо сотрые ножи для ручного рубанка и непрерывно вращать заготовку во время строгания.

Узкую кромку строгать проще приложив единовременно несколько таких тонких досок. Благодаря этому увеличиться поверхность опоры рубанка, и будет проще контролировать правильность положения рубанка относительно обрабатываемой поверхности. Ведь в случае когда рубанок будет уходить от параллели с обрабатываемой поверхностью, то кромка получится закругленной.

Советы:

Если необходимо снимать стружку большей толщины воспользуйтесь шерхебелем.
Торец деревозаготовки проще строгать когда рубанок расположен под углом к его пластям.
Прикрепив струбциной к кромкам обрабатываемой детали деревянные элементы вы исключите появления сколов.
Постоянно производите поверку поверхности стальным угольников.
Для обработки длинных заготовок используйте фуганок. Им можно производить строгание даже против волокон.

Строгание пластей

Для избавления от шероховатости на ровной поверхности хватит и обработки шлифтиком с фуганком. Шлифтик, рубанок с наклоном ножа до 60, предназначен для чистовой обработки древесины.

Для избавления от больших неровностей необходимо использовать шерхебель. Такой инструмент оснащается узким выпуклым резаком с лезвием в форме овала. Он может срезать стружку до 3 мм в толщь за одно прохождение. После обработки шерхебелем пласть необходимо обработать шлифтиком и фуганком для чистовой отделки.

Зачистка торцов

Для зачистки торцов необходимо проводить рубанком «от себя», краткими толчками. Благодаря такому принципу обработки волокна древесины будут разрезаться поперек и потребуется приложить меньше усилий.

Во избежания сколов по краям с них необходимо заранее снять фаску. А еще лучшим вариантом будет обработка вначале от одного конца до середины, а потом от другого конца до середины.

Лезвие портится больше даже не во время работы, а во время его взаимодействия с другими предметами, во время его не использования. При перерывах необходимо рубанок укладывать не на лезвие, а боком. При долговременном хранении или во время транспортировки нож необходимо задвигать во внутрь колодки.

Выбор рубанка

Принимая во внимания все вышеизложенное тип рубанка, который Вам необходим зависит от поставленных целей:

шерхебель предназначен для грубого строгания с возможностью снятия стружки большой толщины;
фуганка – для чистового строгания длинных заготовок;
шлифтик – для особо чистого строгания.

Описание

Рубанок – вид ручного инструмента. Применяется для строгания деревянных поверхностей. В зависимости от разновидности рубанок позволяет выполнять прямое строгание, чтобы сделать поверхность ровной и гладкой, или профильное. Основные части конструкции рубанка: колодка (из твердых пород дерева или из металла), нож и рукоятка (нередко встречаются модели и без рукоятки как таковой, тогда рука мастера лежит непосредственно на колодке).

Рубанок: 1 – рукоятка (державка, рог), 2 – леток (отверстие, где устанавливается нож), 3 – клин для фиксации ножа, 4 – нож (резец), 5 – упор, 6 – колодка. Задняя часть летка, на которой лежит нож, называется “постель”. Широкая часть летка, через которую выходит стружка, – “зев”. Нижняя часть колодки – “подошва”. Отверстие для ножа на подошве – “проем”, “пролет”. Выступы в колодке, которые удерживают клин, называют “щеками” или “плечиками”.

Происхождение термина

Название пришло из немецкого: raubank, как и многие другие термины, используемые для обозначения разновидностей рубанка: шерхебель, фуганок, зензубель и др.

Русское название

Рубанок трационно на Руси назывался мастерами “стругом” или “настругом”. При этом термин “рубанок” (или “рубан”) использовался для обозначения определенной разновидности струга.

“Рубан, рубанок – ночек, столярный струг в колодке; наструг с прямым лезвием, коим строгают после шерхебеля, горбылеватого струга; чистый наструг. Двойной рубанок, с двойным железком, берет мельче, но чище”, – определение из “Толкового словаря” В. И. Даля.

Определение струга, наструга оттуда же: “Общее название столярного снаряда для строганья: накось уставленое железко в колодке, нажимаемое клином; стругам даны разные названия: большой, двуручный, с поперечными ручками, медведок; одноручный, брющатый, для грубой работы, шерхебель; гладкий, рубанок; долгий для верного уровня, фуганок; для чистой стружки, двойной рубанок; фигурный, калевка; мелкозубчатый, под склейку, зензубель”. При это подчеркивается, что “струг кожевника” – это “род двуручного скобеля”, а также, что устаревшее значение слова “струг” – “речное судно, гребное и парусное”.

Связанные слова

Несмотря на сходство, слово “рубанок” не связано с глаголом “рубить”, как ошибочно полагают некоторые мастера. К связанным словам можно отнести “электрорубанок”, что по сути означает “электрический рубанок”.

Перевод на английский

Особенности

Примечательно, что инструмент известен в нашей стране под немецким названием “рубанок”, тогда как он был изобретен гораздо раньше – в Древней Греции. Об этом свидетельствуют находки археологов, а также сохранившиеся фрески.

При этом не ясно, когда именно рубанок появился на Руси, был ли он известен в допетровскую эпоху или нет. Большинство исследователей склоняются к версии, что рубанок, а также многие другие инструменты, появились на Руси именно со времене преобразований Петра I. В любом случае, русский мужик спокойно обходился и без рубанка, что метко подметил корреспондент французской газеты Le Nord в середине XIX века: “Русский мужик хороший ямщик, хороший плотник, и топор, который он всегда носит при себе, заменяет ему и пилу, и долото, и рубанок” (“Русский вестник”, 1856 г., том 5).

Разновидности

Рубанки можно разделить на две группы в зависимости от того, используются они для прямого или профильного строгания.

ПРЯМОЕ СТРОГАНИЕ

Рубанок с двойным ножом: нож со стружколомом (см фото), попадая на который стружка своевременно заламывается и свободно идет вверх вдоль ножа, заворачиваясь. Таким образом, стружколом предотвращает отщепление, отрыв стружки от поверхности дерева и, соответственно, образование на ней неровностей. Такой рубанок используют для чистовой обработки дерева, торцов, свилеватой древесины.

Шерхебель: узкий рубанок с лезвием овальной формы. Используется для первичного, грубого строгания древесины. Может снимать слой до 3 мм, после обработки поверхность неровная и нуждается в обработке рубанками для чистового строгания.

Фуганок – отличается значительно большей длиной, чем обычный рубанок. Применяется для окончательной, чистовой обработки больших участков из дерева, досок, длинных и крупных деталей. Длина колодки – обычно 60-80 см, но может быть и больше. В передней части имеется пробка для выбивания ножа из летка ударом молотка по ней.

Полуфуганок: как фуганок, но короче – длина колодки обычно 50-60 см или менее. Они предназначены для обработки более коротких деталей.

Шлифтик: рубанок с укороченным корпусом, нож находится под большим углом к подошве (до 60 градусов). Используется для строгания задиров, свилеватостей, торцов. Благодаря узкой прорези (около 5 мм) и тому, что лезвие выходит примерно на 0,5 мм, снимает тонкую стружку. Другие названия: шлихтик, шлихтубель.

Медведка (медведок) – имеет большую длину и две пары боковых поперечных рукояток. Предназначен для работы вдвоем, в четыре руки. Используется для выстругивания больших деревянных площадей, таких как бревна, доски. Боковые ручки могут обычно изготовлены из двух перекладин, которые либо крепятся сверху, либо вставляются насквозь. Также есть вариации с дополнительной центральной рукояткой.для выборки фальцев, четвертей, а также для зачистки. В корпусе инструмента имеются ножи в виде лопаток и боковое отверстие для выхода стружки.

ПРОФИЛЬНОЕ СТРОГАНИЕ

Зензубель (он же “четвертник”, “закройник”) – вид рубанка, предназначен для выборки и зачистки фальцев по краю доски или бруска. Подошва плоская, что позволяет делать фальцы разной глубины и размера. Боковое отверстие для выхода стружки.

Фальцгебель (он же “фальцгобель”, “фальцхебель”, “фальцгубель”) – разновидность зензубеля, предназначен для выборки и зачистки фальцев, четвертей. Ступенчатая подошва, что позволяет делать фальцы определенного размера, поэтому в некоторых моделях предусмотрена смена подошвы для изготовления фальцев разного размера. Боковое отверстие для выхода стружки.

Шпунтубель (он же “шпунтгобель”, “пазник”) – предназначен для выборки пазов, шпунтов, на расстоянии от края. Конструкция, состоящая из двух колодок, соединенных винтами, позволяет менять расстояние, на котором выбирается паз, – колодки можно сдвигать или раздвигать.

Галтель – имеет выпуклые нож и подошву и предназначен для изготовления полукруглых канавок и желобов, полукруглых углублений в дереве. Колодки бывают как узкие, так и широкие – для выборки канавок разной ширины.

Калевка (он же “карнизник”, “калевочник”) – рубанок с фигурным резцом, предназначен для профильного строгания. Подошва имеет форму, обратную “зеркальную” обрабатываемой поверхности. Существуют модели со сменной подошвой – для смены профиля.

Рубанок-горбач – предназначен для обработки вогнутых или выпуклых поверхностей. Радиус подошвы рубанка нужно подбирать в соответствии с изгибом обрабатываемой поверхности. Современные модели позволяют менять степень изгиба подошвы рубанка, делая ее как изогнутой, так и вогнутой.

Где купить

Ручные рубанки продаются в магазине “Татьянка.ру – Все для резьбы по дереву и творчества”.

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам.
Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.

Виды рубанков

Из великого множества существующих вариаций рубанков можно выделить:

Ручные или механические. Могут быть либо полностью исполнены из ПВХ, металла или древесины, либо из комбинации этих материалов; от этого аспекта зависят технические свойства строительного инструмента. В части функциональных возможностей рубанки не имеют существенных различий.

Электрические. Оснащение электродвигателем расширяет функциональность и повышает эффективность и производительность рубанка, позволяя достигать больших результатов с меньшими трудозатратами.

Деревянные рубанки пользуются наибольшей популярностью в домашних условиях.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Классификация

В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

Плоского строгания;
Фигурного строгания.

Рубанки плоского строгания, типы

Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.

Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.

Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.

Фигурного строгания, виды

Зензубель (отборник) оснащен двойным ножом, благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.

Федергубель отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.

Фальцгебель, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
Штабгобельи штабгалтель – благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.

Шпунтубель (пазник) используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.

Пазник также часто снабжен специальным ребром или переставной линейкой для прострагивания паза строго на заданном расстоянии от среза.

Калевка используется преимущественно для фигурной обработки и придания специфических форм, таких как: карнизы, багет, дверные проемы. Имеет ступенчатую подошву и фигурные резцы, позволяющие выполнить требуемые профили.

Грунтубель представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.

Горбач (американка) применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.

При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.

Что такое рубанок?

Но любой инструмент из дерева не может быть долговечным. И рубанок – тоже. Вот почему его конструкция совершенствовалась. А материалом для изготовления рубанка стал металл. Совершенствование инструмента привело к тому, в настоящее время рубанки бывают не только ручные, но и электрические. Второй тип рубанков появился не так уж давно, и некоторые уже отдают предпочтение электрическому рубанку, а не ручному.

В ручном рубанке обработка материала ведется за счет железного ножа, который установленный в специальную щель. От того, насколько хорошо заточен металлический резец, а также от того, каков у него угол наклона, зависит качество обработки древесины. Меньший угол наклона инструмента требует меньших затрат сил на строгание.

Неправильный угол наклона резца приводит к заломам стружки и к плохому качеству обработки. Чем шире щель с лезвием, тем выше качество. Необходимо также помнить, каждый тип обработки предполагает свои резцы и углы наклона.

Разновидности рубанка

У рубанка есть «родные братья». Например, шерхебель. Он необходим для первичной обработки после распилки древесины. У него полукруглое лезвие. И если у рубанка длина 27-30 см, и он обрабатывает подпорченные пилой поверхности, то у шерхебеля длина порядка 30 см.

Полуфуганок – это такой же рубанок, но он для того, чтобы выравнивать очень длинные поверхности. И его длина – порядка 60 см, а ширина 8 см. Зензубель и фальцгобель необходим для выборки четверти. Малые рубанки необходимы при выполнении очень тонких работ. Ими также можно подправить некоторые ошибки, которые были допущены ранее.

Электрический рубанок, понятно, не потребует больших физических усилий. Все потому, что нагрузку берут на себя через зубчатый ремень электромотор и барабан, на который закреплены ножи.

Электродвигатель с мощностью 700-1000 Вт может хорошо обработать древесину, даже если у нее различное направление волокон. Если мощность двигателя меньше, то могут возникнуть проблемы с качеством обработки.

Подошва рубанка из литого алюминия. Задняя ее часть неподвижна. Она передвигается по обработанной поверхности. Передняя часть — по необработанной поверхности. У нее есть возможность выбирать, какой быть глубине обработки.

У электрического рубанка две ручки. Они же органы управления. На одной ручке – тумблер включения и выключения. Вторая ручка – это регулятор толщины стружки. Может менять положение на ходу.

Как можно сделать рубанок своими руками?

Для большого количества людей работа с деревом приносит удовольствие. Приятно самому сделать стол для веранды или смастерить лавочку для сада. Следует знать, что это большой физический труд. Однако сегодня гораздо упростить работу можно с помощью использования электрических рубанков. Работать с таким инструментом может каждый, даже новичок.

Чертеж рубанка.

Подобное приспособление появилось достаточно давно. Внешне современные электрические рубанки напоминают старые конструкции, но по производительности они превосходят механические конструкции в несколько раз.

С помощью электрического рубанка можно обрабатывать дерево, уменьшать толщину заготовок из древесины, строгать, подгонять, обрабатывать доски на станине, скашивать кромки. С помощью данного приспособления нет возможности обрабатывать большие поверхности, но в случае небольших объемов есть смысл использовать подобный инструмент.

Рубанок в большей степени предназначается для выравнивания поверхности из дерева, которая предварительно была грубо обработана. После выравнивания основания данным инструментом с изделия исчезнут все неровности и дефекты, в результате чего оно станет чрезвычайно гладким. Чистовая обработка дерева в большинстве случаев производится шлифовальным рубанком. При помощи данного инструмента также можно сделать паз или фаску в детали.

Как сделать рубанок своими руками?

Рисунок 1. Схема элементов рубанка.

Для того чтобы работать с вогнутыми или выгнутыми основаниями были придуманы горбачи-калевки, при помощи которых производят фактурное строгание заготовок из дерева. Данные элементы имеют особую форму. Особых преимуществ перед современными рубанками у них нет. Помимо того, работать с данными приспособлениями достаточно сложно. Чтобы производить качественную обработку деталей, понадобится иметь некоторый опыт работы и особые навыки.

Сегодня в строительных магазинах найти калевку очень сложно, так как практически все магазины продают электронную технику. Именно поэтому гораздо проще самостоятельно изготовить рубанок.

Элементы, которые понадобятся для того, чтобы самостоятельно изготовить рубанок:

Железный элемент.
Стружколоматель.
Заготовка из древесины.
Простой карандаш.
Клин.
Ленточная пила.
Фанерный лист.
Стамеска.
Напильник.
Клеящая смесь.
Сверлильное устройство.
Струбцины.
Брус сечением 12х12 мм.
Нож.
Строгальный станок.
Лак.
Микронная шкурка.

Инструменты для изготовления рубанка.

Самодельный рубанок с узлами стыковки всех элементов можно увидеть на рис. 1.

Элемент из железа будет определять габариты корпуса инструмента, потому первым делом нужно изготовить железный элемент и стружколоматель. Для рубанка небольших размеров можно использовать железный элемент от старого инструмента, а для рубанка с элементами в форме овала – готовые “железки”, которые можно приобрести в строительном магазине. Данные приспособления изначально завалены по радиусу, их можно приобрести в комплекте с подходящими стружколомателями.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать и обработать заготовку?

В большинстве случаев рубанок изготавливается из наиболее распространенных видов древесины – березы, клена и т.д. Заготовку нужно делать на 30-50 мм больше окончательных размеров изготавливаемого инструмента. Ширину можно определить по следующей формуле: размеры “железки” + 3 мм + 20 мм на щечки + дополнительно 6 мм для обработки на станке. Если изготавливается рубанок небольших размеров, то щечки могут быть толщиной приблизительно 6 мм.

Разметку инструмента нужно производить таким образом, чтобы кольца располагались перпендикулярно подошве, а волокно проходило вниз от передней части к задней. Чтобы после распиловки все элементы можно было соединить в правильном порядке, на передней части блока понадобится нарисовать треугольник вершиной вверх.

Схема изготовления ножа для рубанка.

Прежде всего понадобится изготовить 2 элемента средней секции, между которыми с помощью клина надо будет закрепить “железку” и стружколоматель. После этого крепятся 2 щечки.

Корпус инструмента собирается из заготовки, которая распиливается на 2 части. Щечки выпиливаются ленточной пилой. Далее средняя секция распиливается на несколько частей. Одновременно нужно будет сформировать постель железного элемента и проем стружколомателя. Клин можно выпилить из неиспользуемого обрезка. По завершении сборки корпус и подошву необходимо обработать по форме. В конце выполняется регулировка рубанка.

Средний элемент должен быть на 4 мм шире “железки”. Помимо того, должен быть припуск еще в 4 мм на обработку среднего элемента конструкции до формы прямоугольника. Разметить щечки можно с помощью использования той же пилы. Под углом 45° размещается постель “железки”, чтобы могла без затруднений выходить стружка. Под углом 60° располагается леток переднего проема. Средний элемент распиливается на переднюю часть, которая называется носком, и заднюю часть, которую принято называть пяткой.

Далее понадобится сделать обыкновенный шаблон из фанерных листов, с помощью которого выбирается паз для головки винта, который заканчивается на расстоянии приблизительно 20 мм от нижней части корпуса. Паз может быть выбран стамеской.

Вернуться к оглавлению

Предварительная сборка конструкции

Разновидности рубанков.

Перед сборкой рубанка ротик среднего элемента нужно слегка обработать напильником, используя форму “железки”. Далее задняя часть данной секции устанавливается на ребро, прикладывается на место железный элемент, после чего к нему придвигается передняя часть. В конце нужно проверить правильность выполнения подгонки.

Далее конструкция раздвигается так, чтобы между частями среднего элемента конструкции образовался зазор в 3 мм для железного элемента толщиной 4,5 мм, который формирует ротик инструмента. После этого все части рубанка понадобится выровнять и сжать. Через щечки в средней секции на 2-х боковых сторонах понадобится просверлить отверстия для того, чтобы установить шканты и приклеить их.

В большинстве случаев рубанки имеют прямоугольную форму, не следует тратить время на облагораживание конструкции. В боковых стенках следует выбрать небольшие ниши для пальцев. Чтобы было удобно захватывать инструмент, с углов нужно снять фаски.

Когда рубанок будет иметь окончательную форму, фаски понадобится отпилить. До этого момента они смогут обеспечить точную выставку всех элементов, чтобы была возможность произвести подгонку поперечного стержня. Чтобы в процессе склеивания элементов инструмента шканты не мешали, их нужно отпилить заподлицо с щечками.

Вернуться к оглавлению

Завершение изготовления конструкции

Схема сборки и наладки рубанка.

На крайних частях стержня понадобится установить шипы круглой формы, которые будут входить в отверстия в щечках. За счет данных шипов конструкция сможет вращаться под углом к клину. Чтобы была возможность сделать отверстия для стержня на верхней части рубанка, под прямым углом к боковым частям нужно провести дополнительную линию. Далее со сборки снимается 1 щечка, а с установленным железным элементом и стружколомателем линия переносится на другую щечку. Со средней части снимается вторая щечка и на расстоянии 20 мм от нижней части конструкции и 12 мм от верхней части стружколомателя размечается центр отверстия для стержня.

Чтобы гарантировать точное расположение отверстия стержня, понадобится сделать отверстие на сверлильном устройстве.

По начерченным линиям совмещаются щечки, сжимаются струбцинами, после чего сверлится отверстие.

Стержень можно изготовить из бруса сечением 12х12 мм. Длина стержня должна быть равна ширине инструмента с учетом щечек. Длина шипов определяется исходя из толщины щечек. На каждом из концов стержня нужно сделать по 4 заплечика. После этого шипы скругляются ножом.

Чтобы гарантировать бесперебойный выход стружки, верхние ребра среднего элемента стержня понадобится закруглить. После изготовления стержня понадобится проверить его подгонку к инструменту. Стержень должен свободно вращаться.

Вернуться к оглавлению

Как производится окончательная сборка инструмента?

Когда будет произведена подгонка стержня, понадобится проверить, расположение шипов и шкантов. Данные элементы должны быть заподлицо с щечками. Все элементы понадобится приклеить и зафиксировать струбцинами, щечки при этом следует защитить прокладками. Когда клеящая смесь высохнет, нужно зачистить выступающий раствор. Чтобы была возможность разровнять подошву над стыками, нужно по конструкции 1 раз пройтись строгальным станком.

Клин, который можно изготовить из обрезка от среднего элемента, надо установить между стружколомателем и стержнем. Если клин плоский, то его будет тяжело выбивать. Если же угол слишком большой, то клин можно выбить даже несильными ударами.

После сборки рубанка понадобится сделать подошву и переделать ротик для конечной подгонки к железному элементу с учетом назначения изготавливаемого инструмента. Узкий зазор перед железным элементом является обязательным условием для тонкого съема стружки, однако следует знать, что зазор шириной 0,8 мм больше подойдет для грубой стружки.

Схема регулировки выпуска лезвия рубанка.

Наиболее трудозатратным этапом работы является подгонка ротика изготавливаемого инструмента к “железке”. Леток понадобится закруглить в соответствии с изгибами железного элемента. Сделать это можно исключительно через небольшой проем в подошве инструмента. Если рубанок изготавливается для снятия тонкой стружки, то нужно позаботиться о том, чтобы зазор ротика был максимально узким.

У неровной линии передней части среднего элемента надо зафиксировать железный элемент, после чего придать правильную форму подошве. Для этого в тисках нужно зажать изготавливаемый инструмент подошвой вверх и от ребер к средине, где нужно снять небольшое количество древесины. Далее конструкцию нужно обработать рубанком с ровной подошвой.

Когда до радиуса железного элемента в рубанке останется зазор 0,8 мм, понадобится перейти на циклю. Это делается для того, чтобы была возможность удалить среды от рубанка. Далее на пластине закрепляется мелкая шкурка и длинными одинаковыми проходами зачищается нижняя часть рубанка, покачивая инструмент с бока в бок. Затем нужно будет осмотреть контуры подошвы железного элемента. В конце нужно произвести зачистку подошвы микронной шкуркой, которая прикрепляется к плоскому основанию.

Вернуться к оглавлению

Как правильно произвести регулировку изготавливаемого инструмента?

После зачистки железный элемент не сможет проходить через ротик инструмента. Поэтому нужно снять древесину перед железным элементом напильником небольших размеров. Снимать нужно до тех пор, пока ротик и железный элемент не совпадут. В результате “железка” должна слегка выйти из подошвы.

Если качество изготовленного приспособления будет удовлетворительное, то рубанок можно будет покрыть лаком. На боковые части конструкции рекомендуется дополнительно нанести еще 1 слой лака.

В процессе склеивания всех элементов конструкции надо своевременно удалять все излишки клеящей смеси, которые могут выступать после сжатия заготовки в тисках.

Самостоятельно сделать рубанок не так и сложно, если знать все существующие нюансы. Понадобится соблюдать правильную последовательность действий и иметь в наличии все необходимые инструменты и материалы.

Ремонт электроинструмента в Оренбурге 2021 год

Ремонтная мастерская электроинструмента
Сервисный центр по ремонту электроинструмента
Ремонт электроинструмента, бытового и промышленного назначения в Оренбурге

Профессиональный постгарантийный ремонт и техническое обслуживание бытового и строительного электроинструмента и строительной техники, бензиновых и дизельных генераторов, сварочных аппаратов и оборудования, бензоинструмента и оборудования, профессионального и бытового моечного и клинингового оборудования, уборочной и снегоуборочной техники, силовой техники, садово-парковой техники.

www.remtool-56.ru

Основной вид деятельности нашей мастерской — это профессиональный ремонт и техническое обслуживание электрической техники и электрического инструмента всех известных мировых и отечественных производителей электротехники и электрооборудования.

При ремонте инструментов и оборудования используем только оригинальные запасные части, механизмы и аксессуары, которые уже имеются на нашем складе или складах поставщиков. Ремонт в нашей мастерской занимает от одного, до пяти рабочих дней, в случае если вышла из строя мало распространённая или редкая деталь, её необходимо будет заказывать у производителя оборудования, что увеличивает срок ремонта до одного месяца (что бывает очень редко).

Все наши мастера и инженеры с большим опытом работы, и как говорится – «пуд соли съели» на ремонте электроинструмента и оборудования. Они регулярно проходят курсы повышения квалификации у лучших фирм изготовителей электрического инструмента и оборудования, поскольку ремонт электрического инструмента и техники – очень сложная и ответственная задача. Именно благодаря квалификации и огромному опыту наших мастеров, ремонт любой сложности, для нас не является серьёзной проблемой.

В нашем сервисном центре и в нашей ремонтной мастерской, мы всегда максимально ориентируемся на заказчика, предлагая высококачественный ремонт, сервисное обслуживание и индивидуальный подход в каждом конкретном случае.

www.remtool-56.ru

Производим ремонт строительного электроинструмента и электрооборудования любых фирм и любых производителей

Как избежать поломки и неисправности строительной техники и инструмента?
Нужно тщательно соблюдать правила и требования эксплуатации, регулярно проводить профилактическое техническое обслуживание, эти не сложные действия, способны избежать преждевременного выхода из строя инструментов и оборудования, и надолго отсрочить срок ремонта.
Правильная и надёжная работа любого строительного инструмента и оборудования, применяемого для успешного решения различных задач в области ремонта и строительства – залог Вашей безопасности.

Наши специалисты обладают высоким уровнем квалификации и большим опытом, и любой ремонт строительной техники и инструментов для них не проблема. Мы располагаем собственным складом запчастей, и нашим клиентам не приходится долго ждать окончания ремонта.

В нашей мастерской, мы выполняем комплексный ремонт строительной техники и инструментов в минимальные сроки. Мы ремонтируем инструменты самых разных марок – как популярных и известных, так и редких, эксклюзивных фирм, о которых в Оренбурге, мало кто слышал.

Рубанок – Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок – это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного материала и которые выбирают его для черновой обработки. Пару проходов через строгальный станок, и получается гладкая, строганная заготовка, часто за небольшую часть стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесном складе вашего района. Этот инструмент также известен как строгальный станок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную поверхность.Если ни одна из граней не верна, можно использовать фуганок / строгальный станок для сглаживания одной грани, а затем другую сторону можно строгать параллельно первой на строгальном станке.)

Отдельно стоящий строгальный станок является близким родственником фуганка / строгального станка. Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи. Настольные модели будут строгать ножи шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать детали шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной ложа, которое он будет строгать.Большинство двенадцатидюймовых рубанков подходят для рубанков толщиной до шести дюймов; Для 18-дюймовых рубанков требуется приклад толщиной девять дюймов. Рубанки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка выполняется сверху, а не снизу. Заготовка подается в станок вручную, одной стороной к подающей платформе. Пара роликов, один спереди и один сзади машины, затем перемещает приклад через машину с постоянной скоростью. Между роликами находится режущая головка с закрепленными на ней несколькими ножами.Ножи выполняют фактическое строгание при помощи пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через строгальный станок.

Первый пруток называется стружколомом, он помогает предотвратить вырывание зерна. Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает массу на одном уровне с подающим слоем. Конструкция станка с режущей головкой, полностью размещенной в корпусе станка, означает, что, в отличие от фуганка / строгального станка, с которым этот станок имеет много общих элементов дизайна, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Обработка поверхности. Строгальный станок должен быть настроен в соответствии со строгаемым припуском. Станина подачи отрегулирована на нужную высоту, так что за один проход можно строгать не более шестнадцатой дюйма. У большинства машин есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой материал скользит мимо режущей головки.

При установке строгального станка обязательно измерьте толщину заготовки по углам и в средней точке детали. Установите строгальный станок на поверхность заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, ведите его самым тонким концом. Подавая прикорм, стойте в стороне. Поддерживайте приклад так, чтобы его вес не давил на режущую головку его верхней поверхностью. После того, как строгальный станок проделает примерно половину длины заготовки, перейдите на другую сторону станка и поддержите ее там. Или, еще лучше, попросите помощника принять его, когда он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете обрабатывать черновую заготовку (доски, которые не были строганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном стане), вы должны быть уверены, что у них есть одна истинная поверхность (или сделайте одну точную с помощью фуганка) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесина толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска. Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной равной ширине строгального станка и немного длиннее, чем обрабатываемая ложа. При установке высоты компенсируйте добавленные три четверти дюйма и подайте несущую доску и заготовку вместе. Обязательно отложите несущую плату для использования в будущем.

Большинство строгальных станков не используют длину менее двенадцати дюймов (расстояние между роликами).Если вам нужно строгать более короткие детали, добавьте к более коротким куску обрезка той же толщины, которая составляет двенадцать дюймов или больше. Он протолкнет короткую.

PhotoPills | Сделайте легендарные фотографии

Все в одном приложении

Неважно, какой тип фотографии вы любите: пейзаж, Млечный Путь, Луна, Восход, Закат, Архитектура, Звездные тропы, Дрон, Метеоритные дожди, Солнечное затмение, Лунное затмение, Промежуток времени, Свадьба, Портрет или Путешествие …

PhotoPills – ваше приложение для планирования фотографий.Это поможет вам ПЛАНИРОВАТЬ фотографии заранее… Таким образом, вы всегда находитесь в нужном месте и в нужное время, чтобы сделать лучший снимок.

Планировщик
Простое планирование изображений, которые никто не делал раньше
Виджеты
Путешествуете? Наслаждайтесь всей ежедневной информацией о Солнце, Луне и Млечном Пути одним касанием
2D Млечный Путь
Спланируйте любой снимок Млечного Пути, который вы можете себе удобно представить на карте
Дополненная реальность
Сделай это правильно! Визуализируйте положение и путь Солнца, Луны и Млечного Пути
Награды
Место, где ваши фотографии чествуют, награждают (6600 долларов) и делят с миром
Расположение и планы
Исследуй и управляй своим местоположением.И никогда больше не пропустите уникальную сцену, сохраните свои фото-планы
Солнце
Все, что вам нужно знать о Солнце, сумерках и волшебных часах
Луна
Время восхода и захода, календарь, фазы и даты Суперлуны
Экспозиция
Простой расчет эквивалентной экспозиции с фильтрами при слабом освещении и ночью
DoF
Решите, что вы хотите в фокусе, и расскажите свою историю
Промежуток времени
Быстрое вычисление параметров, необходимых для сбора последовательностей неподвижных изображений для создания замедленного видео
+10 эксклюзивный бонус
Откройте для себя еще много уникальных преимуществ!

Привязка изображений к изображениям с помощью планировщика миссий – документация вертолета

Общие предварительные шаги

Откройте Mission Planner и нажмите Ctrl + F .Это откроет скрытый экран, подобный показанному ниже.
Планировщик миссии: временный экран (Ctrl + F)
Нажмите кнопку Geo ref images . Это даст вам доступ к Geo Tagging tool
Планировщик миссий: экран изображений с географической привязкой
Нажмите кнопку Обзор журнала и выберите журнал ( .tlog или .log) рейса, относящегося к съемочной площадке.
Нажмите кнопку Обзор каталога и выберите папку, в которой ваши аэрофотоснимки были загружены с вашей камеры.
Обратите внимание, что папка с изображениями камеры может содержать другие файлы, кроме из картинок. Однако с точки зрения изображений он должен содержать только принадлежащие рейсу.

Следующие шаги зависят от того, используете ли вы сообщения CAM или время компенсировать.

CAM-сообщения

Чтобы обрабатывать сообщения CAM, файл миссии должен был быть определен для использовать удаленный триггер камеры с помощью любой из доступных миссий команды (CAM_TRIGG_DISTANCE, DO_DIGICAM_CONTROL и т. д.).

Выберите метод CAM Message , если он не выбран в Geotag Mode section.
Введите значение задержки срабатывания затвора (в миллисекундах), если оно вам известно. Если не оставь это с 0
Проверьте правильность смещения журнала в соответствии с версией журнала. (обычно это нормально)
При необходимости введите информацию о поле зрения
Выберите Используйте флажок AMSL Alt , если вы хотите абсолютную высоту. В противном случае снимите отметку
Нажмите Предварительная обработка

Если предварительная обработка работает правильно, вы увидите, что Готово отображается на конец области сообщений процесса .

Примечание

Наиболее частой проблемой в этом режиме обработки является несоответствие между количеством сообщений CAM в журнале и количеством картинки в папке. Если инструмент обнаруживает, что они разные, он выведет сообщение об ошибке и прервется.

Последний шаг – «проверка работоспособности» предложенного местоположения изображения с помощью кнопку Location Kml (см. общие шаги ниже).

Смещение времени

Подсказка

Если вы еще не летали, один полезный трюк – синхронизировать камеру и системное время.

Выберите метод Time Offset , если он не выбран в Geotag Mode section.
Нажмите кнопку Оценить смещение
Инструмент рассчитает (как объяснено в предыдущем разделе) время разница между первым изображением и первым временем GPS в бревно.
Скопируйте рассчитанное смещение, напечатанное в области сообщений процесса и вставьте его в поле Смещение секунд
Взгляните на следующую картинку:
Нажмите Предварительная обработка

Примечание

Наиболее частой проблемой при использовании этого метода является использование неточный временной сдвиг. Помните, что расчетное временное смещение просто отправная точка!

Инструмент Geotag выдает предупреждение, если обнаруживаются изображения, не найдены в журнале автопилота – см. рисунок ниже:

Планировщик миссии: изображения не найдены в журнале по указанному смещению

Последний шаг – «проверка работоспособности» предложенного местоположения изображения с помощью кнопку Location Kml (см. общие шаги ниже).Если предлагаемые места неверно, добавьте или вычтите несколько секунд к Offset Time и повторение.

Стандартные опоры

Остальные шаги – убедиться, что предлагаемые местоположения изображений приемлемо и записать информацию о местоположении в данные EXIF изображения:

Нажмите кнопку Location Kml . Google Планета Земля откроется и покажет предлагаемые места для фотографий (как показано ниже):
Убедитесь, что они в порядке.Если вы использовали режим CAM Message , там не должно быть проблем (если есть, просто закажите картинки по алфавиту и убедитесь, что первое изображение в списке также самый старый). Если вы использовали Time Offset , просто попробуйте добавить или вычитая секунды из смещения времени.
Если все в порядке, нажмите кнопку GeoTag Images и дождитесь см. сообщение обработки Geo tagging FINISHED .

Файлы с геотегами можно найти в папке с геотегами внутри оригинала папка с изображениями

Установить изображение предварительного просмотра для задачи

В Planner каждая задача на Board может иметь предварительный просмотр, предлагая быстрый способ идентифицировать задачу и приступить к работе.Например, вы можете использовать файл Office, PDF, фотографию, ссылку, контрольный список или даже простой текст описания.

Добавить превью

Чтобы добавить предварительный просмотр задачи, просто прикрепите к задаче файл, фотографию или ссылку либо добавьте контрольный список. Когда вы в первый раз прикрепляете фотографию к задаче, эта фотография становится превью. Чтобы добавить файл, ссылку, контрольный список или описание для предварительного просмотра, нажмите Показать на карточке рядом с элементом.

Изменить предварительный просмотр

Если вы предпочитаете использовать другое вложение или список в качестве предварительного просмотра, или если вы хотите использовать текст описания в качестве предварительного просмотра, выберите задачу, чтобы отобразить ее подробности .

Чтобы использовать другое вложение в качестве предварительного просмотра, выделите вложение, а затем выберите Показать на карточке .

Чтобы использовать контрольный список в качестве предварительного просмотра, установите флажок Показать на карточке под Контрольный список .

Чтобы использовать текст описания задачи в качестве предварительного просмотра, установите флажок Показать на карточке рядом с описанием.

Удалить превью

Если вы хотите, чтобы задача отображалась на Board без предварительного просмотра, выберите задачу, чтобы отобразить ее детали.

Снимите флажок Показать на карточке для элемента.

Использовать превью как средство запуска

Если вы используете файл Office в качестве предварительного просмотра, вы можете выбрать ссылку на карточке, чтобы открыть его в Office в Интернете.

Благодаря совместному редактированию в реальном времени в Office для Интернета, вы можете вносить изменения одновременно с товарищами по команде, не беспокоясь о потере работы! Узнать больше.

18824 Planer Drive, Ноблсвилл Объявление недвижимости: BLC® # 21765287

В поисках мельничной рощи предлагается 3 спальни с мансардой, 2,5 ванной и огороженным забором на заднем дворе, в комплекте с костровой ямой. Блестящий ламинат твердых пород великолепно подойдет вам на первом этаже.Новый холодильник SS на кухне с центральным островом и барной стойкой, ведущей в семейную комнату с угловым газовым камином. Мастер просторный со сводчатыми потолками и выложенным плиткой основным душем с двойными раковинами. Краска свежая, въехать готово. Общий бассейн! Легкое преобразование в 4 спальни с большим чердаком. Стиральная машина / сушилка и вся бытовая техника остаются

Факты и особенности

BLC® № 21765287

Цена 265 000 долл. США

Спальни 3

Ванные комнаты 2.50

Ванные комнаты с туалетом 2

Полу-ванные 1

квадратных метров 2 294

соток 0.17

Год постройки 2006 г.

Тип Жилой

Подтип Односемейная резиденция

Стиль ТрадиционныйАмериканский

Статус В ожидании

Информация Сообщества

Адрес 18824 Привод строгального станка

Подразделение Милл-рощ

Город Noblesville

Уезд Гамильтон

Состояние В

Почтовый индекс 46062

Удобства

Кол-во гаражей 2

Набережная Нет

Есть бассейн да

Интерьер

Элементы интерьера Доступ на чердак, Сводчатый потолок, Гардеробная (и), Полы из твердых пород дерева, Окрашенные изделия из дерева

Приборы Посудомоечная машина, Сушильная машина, Утилизация, Микроволновая печь, Электрическая духовка, Вытяжка, Холодильник, Стиральная машина

Отопление Принудительный воздух

Охлаждение Центральный кондиционер, потолочный вентилятор (ы)

Камин да

Кол-во каминов 1

Внешний вид

Строительство Кирпич, Виниловый сайдинг

Фундамент Плита

Дополнительная информация

Дата размещения 18 февраля 2021 г.

дней на рынке 4

Выкупа Нет

Короткая продажа Нет

Подробная информация о листинге

Офис Недвижимость Highgarden

NVlabs / planercnn: PlaneRCNN обнаруживает и восстанавливает кусочно-плоские поверхности из одного изображения RGB

Авторы: Чен Лю, Кихван Ким, Цзиньвэй Гу, Ясутака Фурукава и Ян Каутц

Этот документ будет представлен (устно) в IEEE CVPR 2019.

Введение

В этой статье предлагается глубокая нейронная архитектура PlaneR-CNN, которая обнаруживает произвольное количество плоскостей и восстанавливает кусочно-плоские поверхности из одного изображения RGB. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к нашей статье и видео или посетите веб-сайт проекта. Код реализован с использованием PyTorch.

Участники проекта

Лицензия

Начало работы

Репозиторий клонов:

  git clone https://github.com/NVlabs/planercnn.git

Используйте Python 3. Создайте среду Anaconda и установите зависимости:

  conda create --name planercnn
conda активировать planercnn
conda install -y pytorch = 0.4.1
conda install pip
pip install -r requirements.txt

Аналогично, вы можете использовать виртуальную среду Python для управления зависимостями:

  pip install virtualenv
python -m virtualenv planercnn
исходный planercnn / bin / активировать
pip install -r требования.текст

Теперь мы компилируем nms и roialign, как описано в разделе установки pytorch-mask-rcnn. Чтобы быть конкретным, вы можете создать эти две функции, используя следующие команды с правильным параметром --arch :

Графический процессор	арка
TitanX	см_52
GTX 960M	см_50
GTX 1070	см_61
GTX 1080 (Ti), Titan XP	см_61

Более подробная информация о вычислительных возможностях показана в NVIDIA

 компакт-диск nms / src / cuda /
nvcc -c -o nms_kernel.cu.o nms_kernel.cu -x cu -Xcompiler -fPIC -arch = [арка]
CD ../../
python build.py
CD ../


cd roialign / roi_align / src / cuda /
nvcc -c -o crop_and_resize_kernel.cu.o crop_and_resize_kernel.cu -x cu -Xcompiler -fPIC -arch = [арка]
CD ../../
python build.py
CD ../../

Обратите внимание, что магистраль Mask R-CNN не поддерживает версии cuda10.0 и gcc выше 7. Если у вас возникли проблемы с компиляцией этих двух библиотек, попробуйте понизить версию PyTorch до 0.4.0 перед компиляцией и обновить ее до 0.4.1 после компиляции. Вы также можете найти дополнительную информацию об их исходном репозитории.

Модели

Модели сохраняются под checkpoint / . Вы можете скачать нашу обученную модель отсюда и поместить ее под контрольную точку /, если вы хотите настроить ее или выполнить выводы.

Плоское представление

В этом проекте параметры плоскости имеют абсолютный масштаб (в метрах). У каждой плоскости есть три параметра, которые равны plane_normal * plane_offset.Предположим, что plane_normal равен (a, b, c), а plane_offset равен d, каждая точка (X, Y, Z) на плоскости удовлетворяет условию aX + bY + cZ = d. Тогда параметры плоскости равны (a, b, c) * d. Поскольку нормаль плоскости является единичным вектором, мы можем извлечь plane_normal и plane_offset из их умножения.

Запустите код вывода с примером

 python rating.py --methods = f --suffix = warping_refine --dataset = inference --customDataFolder = example_images

Результаты сохраняются в папке «test / inference /».Помимо визуализаций, параметры плоскости (#planes x 3) сохраняются в “* _plane_parameters_0.npy”, а маски плоскостей (#planes x 480 x 640) сохраняются в “* _plane_masks_0.npy”.

Запустить код вывода с пользовательскими данными

Поместите изображения (файлы .png, или .jpg, ) и встроенные функции камеры в папку ($ YOUR_IMAGE_FOLDER). Параметры камеры должны быть помещены в файл .txt с 6 значениями (fx, fy, cx, cy, image_width, image_height) отдельно через пробел.Если характеристики камеры одинаковы для всех изображений, укажите эти параметры в файле camera.txt . В противном случае добавьте отдельный файл встроенных функций для каждого изображения и назовите его так же, как изображение (измените расширение файла на .txt ). А затем запустите:

 python calculate.py --methods = f --suffix = warping_refine --dataset = inference --customDataFolder = $ YOUR_IMAGE_FOLDER

Обучение

Подготовка данных для обучения

Сначала загрузите набор данных ScanNet (v2), распакуйте его в “$ ROOT_FOLDER / scans /” и извлеките кадры изображений из .sens с помощью официального ридера.

Затем загрузите нашу аннотацию к самолету отсюда и объедините папку “scans /” с “$ ROOT_FOLDER / scans /”. (Если вы предпочитаете другие места, измените пути в наборах данных / scannet_scene.py .)

После описанных выше шагов аннотации наземной плоскости сохраняются в папке «$ ROOT_FOLDER / scans / scene * / annotation /». Среди аннотаций planes.npy хранит параметры плоскости, которые представлены в глобальном фрейме.Сегментация плоскости для каждого вида изображения хранится в разделе segmentation / .

Чтобы самостоятельно сгенерировать такие обучающие данные, обратитесь к data_prep / parse.py . Пожалуйста, обратитесь к README в разделе data_prep / для компиляции.

Помимо аннотаций для каждой сцены в каждой папке сцены, загрузите отсюда глобальные метаданные и распакуйте их в “$ ROOT_FOLDER”. Метаданные включают обычные якоря (anchor_planes_N.npy) и недопустимые индексы изображений, вызванные проблемами отслеживания (invalid_indices_ *.текст).

Обучение с пользовательскими данными

Для обучения на пользовательских данных вам нужен список плоскостей, где каждая плоскость представлена с использованием трех параметров (как объяснено выше) и двухмерной двоичной маски. В нашей реализации мы используем одну карту сегментации 2D, где пиксели со значением i принадлежат плоскости i -й в списке. Самый простой способ – заменить класс ScanNetScene чем-то, что взаимодействует с вашими пользовательскими данными. Обратите внимание, что plane_info, который хранит некоторую семантическую информацию и глобальный индекс плоскости в сцене, не используется в этом проекте.Код вводит в заблуждение, поскольку здесь глобальные индексы плоскости считываются из plane_info, но они используются только для целей отладки.

Сценарий обучения

 python train_planercnn.py --restore = 2 --suffix = warping_refine

варианты:

 --восстановить:
- 0: обучение с нуля (не тестировалось)
- 1 (по умолчанию): возобновить тренировку с сохраненной контрольной точки
- 2: обучение по предварительно обученной модели mask-rcnn

--suffix (приведенные ниже аргументы можно объединить):
- '': обучение базовой версии
- 'warping': с потерей коробления
- «уточнение»: с сетью уточнения
- 'Refin_only': тренировать только работу по уточнению
- 'warping_refine_after': добавить потерю деформации после сети уточнения вместо добавления обоих независимо

--anchorType:
- 'normal' (по умолчанию): регрессировать к нормальному, используя 7 якорей
- 'нормальный [k]' (e.g., normal5): регрессировать к нормальному, используя k якорей, normal0 будет регрессировать к нормальному напрямую без якорей
- 'Joint': регрессировать параметры конечной плоскости напрямую вместо прогнозирования нормалей и карты глубины по отдельности

Временные результаты записываются в test / для целей отладки.

Оценка

Чтобы оценить производительность по сравнению с существующими методами, запустите:

 Python Assessment.py --methods = f --suffix = warping_refine

Опции:

 - методы:
- f: оценить PlaneRCNN (используйте --suffix и --anchorType, чтобы указать конфигурацию, как описано выше)
- p: оценить PlaneNet
- e: оценить PlaneRecover
- t: оценить MWS (--suffix = gt для MWS-G)

Статистика распечатывается в терминале и сохраняется в журналах / глобальных.txt для дальнейшего анализа.

Обратите внимание, что PlaneNet и PlaneRecover находятся под лицензией MIT.

Для оценки набора данных глубины Нью-Йоркского университета, пожалуйста, сначала загрузите помеченный набор данных с официального сайта, а затем официальный разделение поездов / тестов отсюда. Поместите их в ту же папку «$ NYU_FOLDER». Чтобы оценить, запустите, пожалуйста,

 python rating.py --methods = f --suffix = warping_refine --dataset = nyu --dataFolder = "$ NYU_FOLDER"

Обратите внимание, что цифры в предоставленной модели не совпадают.Мы переобучили модель после очистки кода, которая отличается от модели, которую мы тестировали для публикации.

Контакт

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с основным автором Чен Лю или Кихван Ким .

Благодарность

Наша реализация использует nms / roialign из реализации Mask R-CNN из pytorch-mask-rcnn, которая находится под лицензией MIT License

Wayfair добавляет инструменты 3D-визуализации, включая интерактивные фотографии и планировщик помещений – TechCrunch

Компания по продаже товаров для дома Wayfair была одной из первых, кто применил технологию AR как средство, помогающее людям лучше визуализировать мебель и аксессуары в собственном доме перед покупкой.Сегодня компания расширяет свой набор функций, чтобы обеспечить больше возможностей визуализации – даже когда вы делаете покупки в реальном мире и не можете сделать снимок своей комнаты, чтобы использовать AR.

Вместо этого покупатели смогут использовать новую функцию под названием «Интерактивное фото», которая позволяет покупателям сфотографировать свою комнату, а затем визуализировать в ней несколько товаров, даже если они не находятся дома в своем собственном пространстве. Сама функция использует технологию, чтобы понять пространственную информацию о комнате на изображении, чтобы дать вам AR-подобный опыт использования вашей фотографии.

Наряду с этим дополнением Wayfair обновила свое приложение, чтобы сделать инструменты камеры более востребованными. Подобно тому, как вы можете щелкнуть значок камеры рядом с панелью поиска приложения Amazon, теперь вы можете сделать то же самое в Wayfair. Затем вы можете переключаться между различными функциями камеры с помощью жестов смахивания, чтобы перемещаться между визуальным поиском Wayfair и его функцией AR «Просмотр в комнате», где вы также найдете новое «Интерактивное фото».

Ритейлер также запустил свой инструмент дизайна комнат Room Planner 3D в мобильном приложении для покупок.Это позволяет покупателям создавать интерактивную трехмерную комнату, которую они могут просматривать под любым углом, при этом тестируя различные макеты, стили, размеры комнаты и многое другое.

Обновление следует за запуском Amazon в начале этого года собственной визуальной системы покупок под названием Showroom, которая позволяет онлайн- и мобильным покупателям опробовать мебель и другие предметы декора в настраиваемой виртуальной комнате, где они выбирают цвет стен, пола, ковра и т. Д.

«С последними обновлениями приложения Wayfair мы продолжаем раздвигать границы возможного, повторяя передовые возможности AR и машинного обучения и вводя новые и инновационные методы пространственного осознания в опыт электронной коммерции, преодолевая разрыв между воображением. и реальность », – сказал Мэтт Зисоу, вице-президент по управлению продуктами, дизайну и аналитике Wayfair.

Новый набор функций появился вскоре после того, как Wayfair опубликовала отчет о прибылях и убытках за третий квартал, когда компания сообщила о более значительном, чем ожидалось, убытке в размере 2,33 доллара на акцию с корректировкой по сравнению с ожидаемыми 2,10 доллара на акцию. Выручка выросла на 35% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила 2,3 миллиарда долларов, однако выше ожидаемых 2,27 миллиарда долларов. Компания объяснила этот промах «краткосрочным препятствием со стороны тарифов».

Однако, поскольку сезон праздничных покупок накаляется, Wayfair все еще необходимо представить заманчивые функции, которые побудят потребителей повторно загружать его приложение и делать покупки, особенно с учетом того, что одни только смартфоны стоили 2 доллара.