Фрейзер по дереву своими руками: как сделать самодельный стационарный фрезер по дереву

Как сделать станок с ЧПУ (фрезер) по дереву своими руками – metmaStanki.ru

Для изготовления объемного рисунка на деревянной поверхности применяются заводские фрезерные станки с ЧПУ по дереву. Сделать аналогичную мини-модель своими руками в домашних условиях сложно, но возможно при детальном изучении конструкции. Для этого необходимо разобраться со спецификой, правильно подобрать комплектующие и выполнить их настройку.

Принцип работы фрезерного станка

Оборудование для фрезерной обработки с ЧПУ

Современное деревообрабатывающее оборудование с блоком числового программного управления предназначено для формирования сложного рисунка по дереву. В конструкции должна присутствовать механическая электронная часть. В комплексе они позволят максимально автоматизировать процесс работы.

Для изготовления настольного мини-фрезерного станка по дереву своими руками следует ознакомиться с основными компонентами. Режущим элементом является фреза, которая устанавливается в шпиндель, расположенный на валу электродвигателя. Эта конструкция крепится на станину. Она может перемещаться по двум осям координат – x; y. Для фиксации заготовки необходимо сделать опорный столик.

Электронный блок управления соединяется с пошаговыми двигателями. Они обеспечивают смещение каретки относительно детали. По такой технологии можно сделать 3D рисунки на деревянной поверхности.

Последовательность работы мини-оборудования с ЧПУ, который можно изготовить своими руками.

  1. Написание программы, согласно которой будет выполнена последовательность перемещений режущей части. Для этого лучше всего использовать специальные программные комплексы, предназначенные для адаптации в самодельных моделях.
  2. Установка заготовки на стол.
  3. Вывод программы в ЧПУ.
  4. Включение оборудования, контроль за выполнением автоматических действий.

Для достижения максимальной автоматизации работы в 3D режиме потребуется правильно составить схему и выбрать соответствующие комплектующие. Специалисты рекомендуют изучить заводские модели, прежде чем сделать мини-фрезерный станок своими руками.

Для создания сложных рисунков и узоров на деревянной поверхности понадобится несколько видов фрез. Некоторые из них можно сделать самостоятельно, но для тонкой работы следует приобрести заводские.

Схема самодельного фрезерного станка с числовым управлением

Схема фрезерного станка с ЧПУ

Самым сложным этапом является выбор оптимальной схемы изготовления. Она зависит от габаритов заготовки и степени ее обработки. Для домашнего использования желательно изготовить настольный мини-фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, который будет иметь оптимальное число функций.

Конструкция трансмиссии

Оптимальным вариантом является изготовление двух кареток, которые будут двигаться по осям координат x; y. В качестве основания лучше всего использовать стальные шлифованные прутки. На них будут монтироваться каретки. Для создания трансмиссии необходимы шаговые электродвигатели и винты с подшипниками качения.

Для максимальной автоматизации процесса в конструкции мини-фрезерного станка с ЧПУ по дереву, сделанного своими руками, необходимо детально продумать электронную часть.

Условно она состоит из следующих компонентов:

  • блок питания. Необходим для подачи электроэнергии на шаговые электродвигатели и микросхему контроллера. Зачастую используют модель 12в 3А;
  • контроллер. Он предназначен для подачи команд на электродвигатели. Для работы мини-фрезерного станка ЧПУ, изготовленного своими руками, достаточно простой схемы для контроля функционирования трех двигателей;
  • драйвер. Также является элементом регулирования работы подвижной части конструкции.

Для управления рекомендуется использовать стандартные программные комплексы. Одним из них является KCam. Он имеет достаточно гибкую структуру для адаптации практически к любому контроллеру.

Схема контроллера на микросхемах 555TM7

Преимуществом этого комплекса является возможность импортирования исполняемых файлов самых распространенных форматов.  С помощью специального приложения можно составить трехмерный чертеж детали для предварительного анализа. Шаговые двигатели будут работать с определенной частотой хода.

Но для этого следует внести технические параметры в программу управления.

Во время составления программы рекомендуется сделать несколько отдельных блоков. Каждый из них будет предназначен для фрезерования, рисования, сверления или гравировки. Это позволит избежать холостых перемещений фрезы.

Выбор комплектующих для фрезерного станка с ЧПУ

Оборудование для фрезерной обработки из алюминиевой рамы

Следующим этапом является выбор компонентов для сборки самодельного оборудования. Оптимальным вариантом является использование подручных средств. В качестве основы для настольных моделей 3D станка можно использовать дерево, алюминий или оргстекло.

Для правильной работы всего комплекса необходимо разработать конструкцию суппортов. Во время их движения не должно возникать колебаний, это может привести к неточному фрезерованию. Поэтому перед сборкой все компоненты проверяются на совместимость друг с другом.

Рекомендации по выбору комплектующих для мини-фрезерного станка с ЧПУ, которые можно сделать своими руками:

  • направляющие. Используются стальные шлифованные прутки диаметром 12 мм. Длина для оси x составляет 200 мм, для y — 90 мм;
  • суппорт. Оптимальным вариантом является текстолит. Обычный размер площадки — 25*100*45 мм;
  • шаговые двигатели. Специалисты рекомендуют использовать модели от принтера 24в, 5А. В отличие от приводов дисковода они имеют большую мощность;
  • блок фиксации фрезы. Его также можно сделать из текстолита. Конфигурация напрямую зависит от имеющегося инструмента.

Блок питания лучше всего собрать заводской. При самостоятельном изготовлении возможны ошибки, которые впоследствии отразятся на работе всего оборудования.

Для пайки платы контроллера рекомендуется использовать резисторы и конденсаторы в SMD корпусах. Это позволит уменьшить габариты, оптимизировать внутреннее пространство в конструкции.

Порядок изготовления фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок из оргстекла

После выбора всех компонентов можно сделать настольный мини фрезерный станок с ЧПУ по дереву самостоятельно своими руками. Предварительно еще раз проверяются все элементы, выполняется контроль их размеров и качества.

Для фиксации элементов оборудования необходимо использовать специальные крепежные детали. Их конфигурация и форма зависят от выбранной схемы.

Порядок действий по сборке настольного мини оборудования с ЧПУ по дереву с функцией 3D обработки.

  1. Монтаж направляющих суппорта, их фиксация на боковых частях конструкции. Эти блоки еще не устанавливаются на основание.
  2. Притирка суппортов. Их необходимо двигать по направляющим до тех пор, пока не получится плавный ход.
  3. Затяжка болтов для фиксации суппортов.
  4. Крепление компонентов на основание оборудования.
  5. Монтаж ходовых винтов вместе с муфтами.
  6. Установка ходовых двигателей. Они крепятся к винтам муфт.

Электронная часть располагается в отдельном блоке. Это способствует уменьшению вероятности сбоя в работе во время функционирования фрезера. Также важным моментом является выбор рабочей поверхности для установки оборудования. Она должна быть ровная, так как в конструкции не предусмотрены болты регулировки уровня.

После этого можно приступать к пробным испытаниям. Сначала рекомендуется задать несложную программу фрезерования по дереву. Во время работы необходимо сверять каждый проход фрезы — глубину и ширину обработки, в особенности это касается 3D режима.

В видеоматериале показан пример как собрать большой фрезерный станок с ЧПУ, изготовленный своими руками:

Примеры чертежей и самодельных конструкций

Как сделать мини ручной многозадачный фрезер с низковольтным питанием своими руками

Для тонкой работы по дереву зачастую электроинструмент не подходит. Он снимает за раз слишком много древесины, и его сложно контролировать. Однако если вы сделаете такой мини фрезер, то сможете точно и качественно выполнять даже гравировку по дереву.

Материалы:

  • Шариковые направляющие для выдвижных ящиков – 2 шт. ;
  • электродвигатель 775 с кронштейном – http://ali.pub/3xhgtm
  • цанговый патрон с фрезой – http://alii.pub/5x87f3
  • блок питания с разъемом – http://alii.pub/5nigpc
  • провода;
  • кнопка включения;
  • доска 10х50 мм, фанера 20 мм, рейка 40х40 мм;
  • болт М6 и барашковая гайка М6.

Процесс изготовления фрезера

Необходимо взять пару шариковых телескопических направляющих для выдвижных ящиков, и укоротить их до длины 125 мм. Далее из тонкой дощечки шириной 50 мм выпиливается 2 детали длиной 125 мм и 155 мм.

Теперь предстоит скрепить дощечки друг с другом через шариковые направляющие. Для этого последние необходимо сначала приклеить двусторонним скотчем, а потом и прикрутить саморезами.

Теперь к электродвигателю прикручивается кронштейн.

На его вал устанавливается цанговый патрон с фрезой.

Из фанеры выпиливается подошва фрезера. Ее уголки скругляются и шлифуются.

К подошве прикручивается брусок саморезами снизу. Для этого нужно будет сначала засверлиться и отзенковать отверстия, чтобы шляпки шурупов не выступали.

Затем к бруску на подошве прикручивается стойка с направляющими для ящика. Все выставляется под прямым углом. Затем на стойку прикрепляется кронштейн двигателя. На последний ставится мотор с патроном и фрезой.

Далее предстоит сделать механизм регулировки вылета фрезы. Для этого обе стойки просверливаются сразу над кронштейном мотора. Длинная дощечка дополнительно сверлится сверху. Затем в ней проделывается сквозной паз между отверстиями.

Затем на стойку устанавливается регулировочный винт. Он представляет собой болт с барашковой гайкой. Если головку болта проточить, то она будет вплотную прикладываться к кронштейну, и соответственно не сможет прокручиваться при затяжке.

Сбоку на длинную стойку приклеивается сантиметровая шкала, чтобы точно регулировать вылет фрезы. Затем нужно просверлить подошву, и сделать на ней широкий пропил, для удобной установки фрез.

Из жести делается флажок указатель, который прикручивается на короткую половину стойки с двигателем. На нем нужно предусмотреть паз, а не отверстие. Это позволит регулировать указатель относительно шкалы, если придется устанавливать более длинную или короткую фрезу.

Также на подошве фрезера требуется насверлить тонких отверстий в одну линию относительно центра вращения фрезы. В них в дальнейшем можно будет устанавливать иглу, сделанную из вытяжной заклепки. Это позволяет применять ее как центр циркуля, и выпиливать фрезером круги.

Из алюминиевого уголка изготавливается кронштейн для разъема блока питания электродвигателя. Он закрепляется на брусок. Затем можно изготовить по этому же принципу еще один кронштейн, чтобы установить кнопку включения. От разъема через кнопку прокладываются провода до контактов мотора.

Таким образом, полученный фрезер можно использовать для выпиливания дисков из фанеры или доски.

Также он отлично справляется с гравировкой, сверлением, пазами и прочими подобными работами.

Смотрите видео

Как сделать мини торцовочную пилу для дерева, пластика и даже металла – https://sdelaysam-svoimirukami. ru/7655-kak-sdelat-mini-torcovochnuju-pilu-dlja-dereva-plastika-i-dazhe-metalla.html

Деревянная табличка “Сделай сам” с фрезером

На этой неделе определенно лето! Температура достигает 100, и все, что я хочу сделать, это легко.

Но у нас еще много работы над театром. Поскольку все, что я хочу делать, это отдыхать у бассейна, я решил, что это идеальное время, чтобы поделиться этой забавной табличкой для бассейна, которую я сделал пару недель назад.

Я решил поиграть со своей новой игрушкой и сделал забавную деревянную табличку своими руками с фрезером для заднего двора.

Создание этого знака, безусловно, требует принятия желаемого за действительное. У нас маленький задний двор, и единственный бассейн, который у нас есть, — надувной за 30 долларов из магазина. Но эй, ему все еще нужен причудливый знак, верно?

На День матери в этом году мой милый муж и дети купили мне роутер. Я давно хотел его и не мог дождаться, чтобы открыть его и посмотреть, что я могу с ним сделать.

Конечно, я хочу добавить декоративные кромки ко всем моим будущим проектам, и выяснить, как фрезеровать шпунты и пазы, и даже не начинать работу над рамами для картин, которые я планирую сделать.

Но для начала мне нужен был простой проект, потому что я был занят созданием всевозможных вещей для заднего двора.

Пару недель назад мой тесть принес мне 2 больших ведра переработанной древесины. Его друг переделывал ограждение вокруг своих малиновых кустов, и я был так счастлив, что он увидел эти идеально состаренные 1×2 и подумал обо мне.

Итак, я решил, что первым проектом маршрутизатора будет вывеска из дерева, сделанная своими руками.

Свободно передать дизайн с помощью маршрутизатора немного сложно. Вы должны идти медленно и иметь твердую руку. К сожалению, ошибки нельзя исправить (но если вы изобретательны, вы можете их скрыть). Я потренировался на куске фанеры, чтобы посмотреть, смогу ли я следовать линии, и обнаружил, что это вполне выполнимо.

Я сделал дизайн своего летнего деревянного знака очень простым. Я решил использовать прямую фрезу для постоянной глубины знака. Бит, который у меня был, был 1/4″, поэтому я знал, что наименьшая линия, которую я могу сделать, будет толщиной 1/4″.

Это помогло мне создать простую вывеску “Бассейн”. Если сделать это просто, то вырезать мою самую первую деревянную вывеску своими руками будет намного проще.

Я очень взволнован тем, как получилась моя табличка! Это идеально, чтобы добавить немного летнего веселья в наш шикарный бассейн ;). И вам лучше поверить, что я собираюсь выяснить, как сделать еще много деревянных знаков с помощью моего фрезера.

Расходные материалы:

  • Маршрутизатор
  • Прямая фреза 1/4″
  • Мелиорированная древесина
    • Я использовал (14) 13″ 1×2, (2) 26″ 1×2 и (2) 23″ 1×2 куски дерева, чтобы сделать знак 23 1/2″ x 13″ на 13-дюймовых кольях.
  • Пила
  • Гвоздильный пистолет с отделочными гвоздями 1″
  • Клей для дерева для наружных работ
  • Бумага для трафарета
    • Я использовал свой Silhouette Cameo , чтобы быстро вырезать трафарет, но этот простой рисунок можно легко вырезать вручную.
  • Синяя малярная лента
  • Аэрозольная краска
  • Краска для наружных работ

Чтобы сделать деревянный знак, вырежьте 14 1×2 до 13 дюймов в длину и 2 1×2 до 26 дюймов в длину. Отрежьте нижнюю часть 26-дюймовых кусков под углом 45 градусов с каждого конца, чтобы сделать из них колышки. Разложите доски так, чтобы более длинные доски были третьими с каждой стороны.

Если вам нравится, как это выглядит, переверните доски вверх дном и соедините вместе. Я использовал уровень, чтобы держать доски прямо вверху. Отрежьте 2 детали по 23 дюйма для спинки. Нанесите столярный клей на их обратную сторону и положите их на обратную сторону других досок.

Прикрепите задние панели к вывеске с помощью 1-дюймовых отделочных гвоздей. Я вбил по 2 гвоздя в каждую доску. Дайте клею высохнуть.

Вырежьте дизайн вывески из бумаги. Я оставил небольшую часть букв P и O сверху и снизу, чтобы центры не выпадали (как трафаретный шрифт). Поскольку дизайн был большим, я вырезал его на 2 листах бумаги размером 12×12, а затем склеил их вместе.

Разместите его на вывеске из дерева, сделанной своими руками, и закрепите синей малярной лентой. Покройте весь знак снаружи трафарета, чтобы на него не попала краска из баллончика. Распылите рисунок на дереве, стараясь не распылять под края трафарета.

Теперь вы можете увидеть свой рисунок на дереве. Прикрепите его к рабочей поверхности и приготовьтесь к веселью!

Я установил глубину погружного фрезера примерно на 1/8″ и вставил прямое сверло 1/4″. Обязательно используйте хорошие защитные очки, когда делаете это, потому что древесная стружка будет отбрасываться прямо вам в лицо, и вы должны иметь возможность видеть, что вы делаете. Я хочу в следующий раз купить очки типа Google, потому что даже с моими любимыми изогнутыми очками пыль все равно попадала.

Включите роутер и воткните наконечник в знак над первой буквой. Мой маршрутизатор позволяет мне заблокировать его, что было очень удобно, потому что у меня недостаточно силы рук, чтобы удерживать маршрутизатор, пока я рисую руками. Идите медленно и обведите букву, затем вернитесь и удалите центр.

Имейте в виду, что восстановленная древесина не гладкая! Были места, где мой маршрутизатор застревал, и мне приходилось немного приподнимать его, чтобы он продолжал двигаться.

Когда все буквы вырезаны, я использовал красный восковой карандаш, чтобы отметить области, которые необходимо очистить (красный, чтобы я мог легко видеть это при использовании маршрутизатора).

Вы можете оставить табличку вот так. Очень красиво, но хотелось добавить немного цвета. Мой задний двор полон цветов, и у меня осталось немного оранжевой и бирюзовой краски от детских стульев, которые я сделал.

Я использовал маленькую плоскую кисть, чтобы добавить цвет внутри каждой буквы. Плоская кисть позволила также легко покрасить стороны области маршрутизатора.

После того, как краска высохла, осталось только воткнуть ее в траву у причудливого пруда! Это такой забавный маленький знак для нашего летнего декора.

Кто хочет на вечеринку у бассейна!!!

Теперь я собираюсь немного остыть и попытаться закончить еще один интересный проект на заднем дворе!

Сделай сам скамейку для фрезера своими руками

  • 2 столешницы | Декоративная фанера 18 мм (1050 x 610)

  • 4 стопорных губки | Декоративная фанера 18 мм (565 x 150)

  • 1 x фрезерный упор | 18 мм березовая мультиплексная доска (1120 x 140)

  • 1 x забор для фрезера | Мультиплексная доска из березы 18 мм (1120 x 100)

  • 4 угловых кронштейна | 18 мм березовая мультиплексная доска (122 x 100)

  • 1 крышка для извлечения | 18 мм березовый мультиплекс (82 x 100)

  • 4 x боковая стенка | 18 мм березовая мультиплексная доска (814 x 520)

  • 4 основания | 18 мм березовая мультиплексная доска (288 x 512)

  • 1 основание | 18 мм березовая мультиплексная доска (358 x 512)

  • 1 основание | Плата мультиплекс из березы 18 мм (358 x 520)

  • 2 x задняя стенка | 18 мм березовая мультиплексная доска (815 x 288)

  • 1 задняя стенка | 18 мм березовая мультиплексная доска (306 x 358)

  • 1 x базовая плата | 18 мм березовая мультиплексная доска (1026 x 580)

  • 2 x передняя панель ящика | 18 мм березовая мультиплексная доска (165 x 300)

  • 4 x передняя панель ящика | 18 мм березовая мультиплексная доска (280 x 300)

  • 1 передняя панель ящика | Плата мультиплекс из березы 18 мм (280 x 370)

  • 4 царги ящика | 15 мм березовая мультиплексная доска (500 x 115)

  • 4 передних/задних ящика | 15 мм березовая мультиплексная доска (248 x 115)

  • 10 царг | 15 мм березовая мультиплексная доска (500 x 185)

  • 8 передних/задних ящиков | 15 мм березовая мультиплексная доска (248 x 185)

  • 2 передних/задних ящика | Мультиплексная доска из березы 15 мм (318 x 185)

  • 6 нижних ящиков | Фанера из бука толщиной 6 мм (480 x 248)

  • 1 дно ящика | фанера из бука толщиной 6 мм (480 x 318)

  • 8 боковых кромок | планка из бука 10 x 20 мм (815)

  • 4 окантовки снизу | планка из бука 10 x 20 мм (288)

  • 2 края столешницы (LR) | планка из бука 10 x 40 мм (630)

  • 2 края столешницы (FB) | планка из бука 10 x 40 мм (1070)

  • 2 плинтуса (LR) | планка из бука 10 x 30 мм (600)

  • 2 плинтуса (FB) | планка из бука 10 x 30 мм (1046)

  • 6 ручек | планка из бука 20 x 40 мм (300)

  • 1 ручка | планка из бука 20 x 40 мм (370)

  • 1 нижняя часть для поперечного упора | 18 мм березовый мультиплекс (240 x 300)

  • 1 поперечный упор | 18 мм березовая мультиплексная доска (240 x 50)

  • 1 настольный фрезерный станок | алюминий

  • 1 скос | алюминий (длина 1219 мм)

  • 1 угловой упор | алюминий

  • 2 пружинных зажима | пластик

  • 3 Т-образных профиля | алюминий (алюминиевый профиль, внешние размеры: 17 x 10,2 мм / внутренние размеры: 13 x 6 мм / отверстие 8 мм / толщина профиля 2 мм / длина ок.

  • Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *