Фрейзер своими руками по дереву: Фрезерный станок по дереву своими руками: пошаговая инструкция

Как сделать станок с ЧПУ (фрезер) по дереву своими руками – metmaStanki.ru

Для изготовления объемного рисунка на деревянной поверхности применяются заводские фрезерные станки с ЧПУ по дереву. Сделать аналогичную мини-модель своими руками в домашних условиях сложно, но возможно при детальном изучении конструкции. Для этого необходимо разобраться со спецификой, правильно подобрать комплектующие и выполнить их настройку.

Принцип работы фрезерного станка

Оборудование для фрезерной обработки с ЧПУ

Современное деревообрабатывающее оборудование с блоком числового программного управления предназначено для формирования сложного рисунка по дереву. В конструкции должна присутствовать механическая электронная часть. В комплексе они позволят максимально автоматизировать процесс работы.

Для изготовления настольного мини-фрезерного станка по дереву своими руками следует ознакомиться с основными компонентами. Режущим элементом является фреза, которая устанавливается в шпиндель, расположенный на валу электродвигателя. Эта конструкция крепится на станину. Она может перемещаться по двум осям координат – x; y. Для фиксации заготовки необходимо сделать опорный столик.

Электронный блок управления соединяется с пошаговыми двигателями. Они обеспечивают смещение каретки относительно детали. По такой технологии можно сделать 3D рисунки на деревянной поверхности.

Последовательность работы мини-оборудования с ЧПУ, который можно изготовить своими руками.

1. Написание программы, согласно которой будет выполнена последовательность перемещений режущей части. Для этого лучше всего использовать специальные программные комплексы, предназначенные для адаптации в самодельных моделях.
2. Установка заготовки на стол.
3. Вывод программы в ЧПУ.
4. Включение оборудования, контроль за выполнением автоматических действий.

Для достижения максимальной автоматизации работы в 3D режиме потребуется правильно составить схему и выбрать соответствующие комплектующие. Специалисты рекомендуют изучить заводские модели, прежде чем сделать мини-фрезерный станок своими руками.

Для создания сложных рисунков и узоров на деревянной поверхности понадобится несколько видов фрез. Некоторые из них можно сделать самостоятельно, но для тонкой работы следует приобрести заводские.

Схема самодельного фрезерного станка с числовым управлением

Схема фрезерного станка с ЧПУ

Самым сложным этапом является выбор оптимальной схемы изготовления. Она зависит от габаритов заготовки и степени ее обработки. Для домашнего использования желательно изготовить настольный мини-фрезерный станок с ЧПУ, сделанный своими руками, который будет иметь оптимальное число функций.

Конструкция трансмиссии

Оптимальным вариантом является изготовление двух кареток, которые будут двигаться по осям координат x; y. В качестве основания лучше всего использовать стальные шлифованные прутки. На них будут монтироваться каретки. Для создания трансмиссии необходимы шаговые электродвигатели и винты с подшипниками качения.

Для максимальной автоматизации процесса в конструкции мини-фрезерного станка с ЧПУ по дереву, сделанного своими руками, необходимо детально продумать электронную часть.

Условно она состоит из следующих компонентов:

• блок питания. Необходим для подачи электроэнергии на шаговые электродвигатели и микросхему контроллера. Зачастую используют модель 12в 3А;
• контроллер. Он предназначен для подачи команд на электродвигатели. Для работы мини-фрезерного станка ЧПУ, изготовленного своими руками, достаточно простой схемы для контроля функционирования трех двигателей;
• драйвер. Также является элементом регулирования работы подвижной части конструкции.

Для управления рекомендуется использовать стандартные программные комплексы. Одним из них является KCam. Он имеет достаточно гибкую структуру для адаптации практически к любому контроллеру.

Схема контроллера на микросхемах 555TM7

Преимуществом этого комплекса является возможность импортирования исполняемых файлов самых распространенных форматов.  С помощью специального приложения можно составить трехмерный чертеж детали для предварительного анализа. Шаговые двигатели будут работать с определенной частотой хода.

Но для этого следует внести технические параметры в программу управления.

Во время составления программы рекомендуется сделать несколько отдельных блоков. Каждый из них будет предназначен для фрезерования, рисования, сверления или гравировки. Это позволит избежать холостых перемещений фрезы.

Выбор комплектующих для фрезерного станка с ЧПУ

Оборудование для фрезерной обработки из алюминиевой рамы

Следующим этапом является выбор компонентов для сборки самодельного оборудования. Оптимальным вариантом является использование подручных средств. В качестве основы для настольных моделей 3D станка можно использовать дерево, алюминий или оргстекло.

Для правильной работы всего комплекса необходимо разработать конструкцию суппортов. Во время их движения не должно возникать колебаний, это может привести к неточному фрезерованию. Поэтому перед сборкой все компоненты проверяются на совместимость друг с другом.

Рекомендации по выбору комплектующих для мини-фрезерного станка с ЧПУ, которые можно сделать своими руками:

• направляющие. Используются стальные шлифованные прутки диаметром 12 мм. Длина для оси x составляет 200 мм, для y — 90 мм;
• суппорт. Оптимальным вариантом является текстолит. Обычный размер площадки — 25*100*45 мм;
• шаговые двигатели. Специалисты рекомендуют использовать модели от принтера 24в, 5А. В отличие от приводов дисковода они имеют большую мощность;
• блок фиксации фрезы. Его также можно сделать из текстолита. Конфигурация напрямую зависит от имеющегося инструмента.

Блок питания лучше всего собрать заводской. При самостоятельном изготовлении возможны ошибки, которые впоследствии отразятся на работе всего оборудования.

Для пайки платы контроллера рекомендуется использовать резисторы и конденсаторы в SMD корпусах. Это позволит уменьшить габариты, оптимизировать внутреннее пространство в конструкции.

Порядок изготовления фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок из оргстекла

После выбора всех компонентов можно сделать настольный мини фрезерный станок с ЧПУ по дереву самостоятельно своими руками. Предварительно еще раз проверяются все элементы, выполняется контроль их размеров и качества.

Для фиксации элементов оборудования необходимо использовать специальные крепежные детали. Их конфигурация и форма зависят от выбранной схемы.

Порядок действий по сборке настольного мини оборудования с ЧПУ по дереву с функцией 3D обработки.

1. Монтаж направляющих суппорта, их фиксация на боковых частях конструкции. Эти блоки еще не устанавливаются на основание.
2. Притирка суппортов. Их необходимо двигать по направляющим до тех пор, пока не получится плавный ход.
3. Затяжка болтов для фиксации суппортов.
4. Крепление компонентов на основание оборудования.
5. Монтаж ходовых винтов вместе с муфтами.
6. Установка ходовых двигателей. Они крепятся к винтам муфт.

Электронная часть располагается в отдельном блоке. Это способствует уменьшению вероятности сбоя в работе во время функционирования фрезера. Также важным моментом является выбор рабочей поверхности для установки оборудования. Она должна быть ровная, так как в конструкции не предусмотрены болты регулировки уровня.

После этого можно приступать к пробным испытаниям. Сначала рекомендуется задать несложную программу фрезерования по дереву. Во время работы необходимо сверять каждый проход фрезы — глубину и ширину обработки, в особенности это касается 3D режима.

В видеоматериале показан пример как собрать большой фрезерный станок с ЧПУ, изготовленный своими руками:

Примеры чертежей и самодельных конструкций

Как сделать мини ручной многозадачный фрезер с низковольтным питанием своими руками

Для тонкой работы по дереву зачастую электроинструмент не подходит. Он снимает за раз слишком много древесины, и его сложно контролировать. Однако если вы сделаете такой мини фрезер, то сможете точно и качественно выполнять даже гравировку по дереву.

Материалы:

• Шариковые направляющие для выдвижных ящиков – 2 шт. ;
• электродвигатель 775 с кронштейном – http://ali.pub/3xhgtm
• цанговый патрон с фрезой – http://alii.pub/5x87f3
• блок питания с разъемом – http://alii.pub/5nigpc
• провода;
• кнопка включения;
• доска 10х50 мм, фанера 20 мм, рейка 40х40 мм;
• болт М6 и барашковая гайка М6.

Процесс изготовления фрезера

Необходимо взять пару шариковых телескопических направляющих для выдвижных ящиков, и укоротить их до длины 125 мм. Далее из тонкой дощечки шириной 50 мм выпиливается 2 детали длиной 125 мм и 155 мм.

Теперь предстоит скрепить дощечки друг с другом через шариковые направляющие. Для этого последние необходимо сначала приклеить двусторонним скотчем, а потом и прикрутить саморезами.

Теперь к электродвигателю прикручивается кронштейн.

На его вал устанавливается цанговый патрон с фрезой.

Из фанеры выпиливается подошва фрезера. Ее уголки скругляются и шлифуются.

К подошве прикручивается брусок саморезами снизу. Для этого нужно будет сначала засверлиться и отзенковать отверстия, чтобы шляпки шурупов не выступали.

Затем к бруску на подошве прикручивается стойка с направляющими для ящика. Все выставляется под прямым углом. Затем на стойку прикрепляется кронштейн двигателя. На последний ставится мотор с патроном и фрезой.

Далее предстоит сделать механизм регулировки вылета фрезы. Для этого обе стойки просверливаются сразу над кронштейном мотора. Длинная дощечка дополнительно сверлится сверху. Затем в ней проделывается сквозной паз между отверстиями.

Затем на стойку устанавливается регулировочный винт. Он представляет собой болт с барашковой гайкой. Если головку болта проточить, то она будет вплотную прикладываться к кронштейну, и соответственно не сможет прокручиваться при затяжке.

Сбоку на длинную стойку приклеивается сантиметровая шкала, чтобы точно регулировать вылет фрезы. Затем нужно просверлить подошву, и сделать на ней широкий пропил, для удобной установки фрез.

Из жести делается флажок указатель, который прикручивается на короткую половину стойки с двигателем. На нем нужно предусмотреть паз, а не отверстие. Это позволит регулировать указатель относительно шкалы, если придется устанавливать более длинную или короткую фрезу.

Также на подошве фрезера требуется насверлить тонких отверстий в одну линию относительно центра вращения фрезы. В них в дальнейшем можно будет устанавливать иглу, сделанную из вытяжной заклепки. Это позволяет применять ее как центр циркуля, и выпиливать фрезером круги.

Из алюминиевого уголка изготавливается кронштейн для разъема блока питания электродвигателя. Он закрепляется на брусок. Затем можно изготовить по этому же принципу еще один кронштейн, чтобы установить кнопку включения. От разъема через кнопку прокладываются провода до контактов мотора.

Таким образом, полученный фрезер можно использовать для выпиливания дисков из фанеры или доски.

Также он отлично справляется с гравировкой, сверлением, пазами и прочими подобными работами.

Смотрите видео

Как сделать мини торцовочную пилу для дерева, пластика и даже металла – https://sdelaysam-svoimirukami. ru/7655-kak-sdelat-mini-torcovochnuju-pilu-dlja-dereva-plastika-i-dazhe-metalla.html

Пихта Фрейзера – деревенский винтаж

Было: 24,95 $

Сейчас: $19,95

(2 отзыва) Написать обзор

Винтажная свеча Fraser Fir в деревенском стиле

Рейтинг Обязательно Выбрать Рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя Обязательно

Электронная почта Обязательно

Тема отзыва Обязательно

комментариев

Обязательно

СКП:

709402124108

• Описание
• 2 отзыва

Свеча Fraser Fir Rustic Vintage

(Приблизительное время горения: 60+ часов)

Ноты: цедра лимона, кипарис, вечнозеленые растения, кедр, пихта, амбра, мох

———– ————————————————– —

Наши свечи из 100% соевого воска с деревянным фитилем с тройным ароматом отливаются вручную в Спокане, штат Вашингтон. В наших свечах мы используем настоящие ингредиенты: ароматические масла, насыщенные эфирными маслами, 100% соевый воск, выращенный в Америке, и фитили из необработанного кедрового дерева.

Что означает «ручная заливка»?

Что мы имеем в виду, когда говорим «ручная заливка»? Это значит, что мы делаем свечи по старинке. Мы берем время и заботимся своими руками. Все в Anchored Northwest делается вручную – от затекания кедрового фитиля до заливки свечи из 100% соевого воска.

Почему деревянные фитили?

Деревянные фитили горят медленнее и дольше, чем хлопчатобумажные соевые свечи, на 25 %, что дает вам большую отдачу от затраченных средств. Деревянные фитили горят горячее для большей силы запаха, что приводит к более ароматной свече. Деревянные фитили почти не содержат углерода и, следовательно, не образуют сажи. Деревянные фитили требуют меньше обрезки, чем хлопковые, и наши деревянные фитили собирают в устойчивых лесах прямо здесь, в США. И конечно же… ТРЕК! Другими словами, деревянные фитили холоднее, чем хлопковые.

Материалы :

Соевый воск, оцинкованная жестяная банка, древесный фитиль, смесь ароматизаторов и эфирных масел

2 отзыва Скрыть отзывы Показать отзывы

• сопутствующие товары
• Клиенты также просмотрели

Создание ароматов: ароматы рождественской елки Северной Каролины

Ничто так не говорит о Рождестве в Северной Каролине, как свежий аромат пихты Фрейзера, доносящийся по вашему дому.

Независимо от того, выбираете ли вы и срубаете собственное дерево или посещаете лесной участок вниз по улице, ели Фрейзера, выращенные в Северной Каролине, известны своей красотой, сохранением иголок, древесным ароматом и способностью заводить даже Скруджей среди нас. улыбка.

Руки, которые их лепят

Рождественские елки — это дело любви, которое начинается в среднем за 8–10 лет до того, как это особое дерево попадет в ваш дом. Фермеры прикасаются к дереву более 150 раз за этот промежуток времени, сеют, пересаживают (обычно дважды), пропалывают, формируют и обеспечивают необходимый уход.

Это особенное дерево было блеском в глазах некоторых специальных исследователей задолго до того, как оно попало в качестве семени на вашу любимую ферму.

«Мы используем информацию, которую мы собираем в рамках программы разведения, чтобы определить отбор деревьев с лучшими характеристиками.

Мечта об идеальной рождественской елке начинается в лаборатории Джастина Уайтхилла, доцента и специалиста по генетике рождественских елок, в студенческом городке штата Северная Каролина. Уайтхилл и его команда студентов исследуют, как генетически улучшить и вырастить идеальное дерево. Короче говоря, они ищут беспроигрышный вариант для фермеров, которым нужно зарабатывать на жизнь, и для всех нас, кто хочет идеальное украшение для праздника.

«Мы пытаемся на генетическом уровне понять, что происходит в этих деревьях от одного цикла к другому», — сказал Уайтхилл. «Мы используем информацию, которую собираем в рамках программы селекции, для выбора деревьев с лучшими характеристиками: они сильнее пахнут, быстрее растут, сохраняют свою хвою и устойчивы к вредителям. С деревьями это медленный процесс».

Уайтхилл унаследовал семенной питомник от Джона Фрэмптона, своего предшественника и бывшего директора программы генетики рождественской елки. Фрэмптон выбрал первую партию деревьев для программы разведения. Работа Уайтхилла состоит в том, чтобы выбрать потомство этих первых деревьев, найти те из них, у которых лучшая генетика, и продолжить процесс. «Нередко один раунд генетических улучшений занимает 25 лет. Мы пытаемся ускорить цикл», — сказал он.

По словам Уайтхилла, может пройти от 15 до 20 лет, прежде чем хвойное дерево начнет давать шишки и семена.

Рождество в воздухе

За ароматом Рождества стоит огромная наука. Фактически, исследования Уайтхилла сосредоточены на ароматическом профиле деревьев, химических соединениях, которые создают запах. Его интересует, как аромат помогает защитить дерево и как окружающая среда может повлиять на этот аромат.

Уайтхилл сказал, что аромат исходит от терпеновых соединений, которые служат защитой деревьев от вредителей, таких как насекомые. Олени также представляют опасность для рождественских елок, но их может отпугнуть аромат. Когда деревья подвергаются стрессу, они могут выделять больше соединений, которые могут производить более сильный аромат. «Некоторые фермеры сами являются учеными и выборочно повреждают дерево, чтобы усилить аромат», — сказал он. «В древесине есть способность производить больше смолы в растительных структурах, называемых травматическими смоляными каналами».

Аспирант Уилл Болдуин (слева) тесно сотрудничает с Джастином Уайтхиллом (справа) в Программе генетики рождественских елок штата Северная Каролина. Фото Бекки Киркланд.

Разные виды деревьев имеют разные соединения, и, по словам Уайтхилла, даже разные деревья одного вида могут иметь разные ароматические профили. Он смотрит на отдельные деревья, чтобы найти эти тонкие различия, и включает выбранные деревья в свою программу разведения. «Мы смотрим, как олени или насекомые-вредители реагируют на различные соединения, и выбираем деревья, которые сдерживают эти угрозы, но при этом привлекают потребителей».

Одной из областей роста, которую Уайтхилл видит для рождественских елок Северной Каролины, является потенциал использования соединений пихты Фрейзера в парфюмерной промышленности для производства изысканных духов и одеколонов.

Цис-абиенол, получаемый из некоторых хвойных деревьев, включая бальзамическую пихту, близкого родственника пихты Фрейзера, химически подобен амбре или амброксу, очень дорогому соединению, которое можно получить из рвотных масс кашалотов. Поскольку кашалоты являются вымирающим видом, амбра встречается редко и может быть получена только тогда, когда ее выбрасывает на берег, что является чрезвычайно редким явлением. «Эти соединения тесно связаны», — сказал Уайтхилл. «Если мы сможем изолировать компаунд от деревьев и внести пару изменений, мы сможем сделать амброкс».

Новые рынки сбыта старинного аромата

Пока Уайтхилл работает в лаборатории над поиском научных способов улучшения производства рождественских елок, Джерри Муди, директор центра Extension’s Avery County, преследует аналогичную мечту.

В начале 2000-х производители рождественских елок в Северной Каролине столкнулись с перенасыщением из-за снижения цен, и многие непроданные елки пропали даром. Муди, работа всей жизни которого заключается в поддержке этих фермеров и обеспечении их успеха, почувствовал необходимость действовать.

«Я как раз думал о том, что мы можем сделать с этими деревьями?», — сказал Грюм. Руководствуясь этой мыслью, он начал проводить исследования по дистилляции эфирных масел.

Муди обращался ко всем ресурсам, которые мог найти, от научных университетских статей до статей кооперативов развивающихся стран. Одним из ключевых источников информации была диссертация Орегонского государственного колледжа 1939 года, а также информация, полученная от завода по производству мяты, который работал в Северной Каролине много лет назад и продавал масла в основном компании Wrigley для производства мятной жевательной резинки.

О своих исследованиях Муди со смешком сказал: «Я побывал во многих кроличьих норах».

Он обнаружил, что популярность домашнего пивоварения спиртных напитков сделала необходимое оборудование более доступным, и решил получить практический опыт дистилляции масел из растений.

После измельчения отходов пихты Фрейзера Джерри Муди плотно упаковывает контейнер, через который будет проходить пар, создавая конденсат, который частично состоит из воды, частично из масла.

Муди объяснил, что правильное оборудование — это первый шаг в дистилляции эфирных масел. «Медь поглощает часть растительного материала, поэтому ее можно использовать для дистилляции только одного сорта растений. Стекло хорошее, но дорогое и хрупкое. Я выбрал нержавеющую сталь, чтобы иметь возможность использовать различные установки, сохраняя при этом разумные затраты», — сказал Муди.

Все еще напоминая что-то из эпохи самогоноварения, Грюм ошибся из-за осторожности: «Я дал знать шерифу, что я делаю».

После получения материалов от производителей венков и лесных ферм Moody использует небольшую дробилку для измельчения обрезков елей Фрейзера, в основном хвои и небольших стеблей. После измельчения он плотно упаковывает их в бочку, которая скользит внутрь резервуара с водой на дне, вдали от растительных материалов. Эта бочка стоит на печи для индейки, которая зажигается с помощью пропана и доводит воду до кипения. Вода постоянно поступает в резервуар через шланг, поэтому емкость никогда не высыхает.

По мере того, как пар поднимается через контейнер и его древесное содержимое, он попадает в конденсатор и образует конденсат внутри стеклянной трубки, которая выходит сверху на боковой стороне бочки. Ароматная, маслянистая вода стекает по шлангу через несколько стеклянных пузырьков, которые вы можете увидеть только на уроках химии, и собирается в каплевидной вазе с краном на дне.

Примерно через полтора часа после начала образования конденсата Грюм сливает воду со дна вазы; масло поднялось до верха. После того, как вода удалена, у Муди есть идеальные несколько унций эфирного масла пихты Фрейзера.

Вода и масло стекают в каплевидную вазу с краном на дне. Когда вода и масло разделяются и масло поднимается наверх, Муди поворачивает кран, чтобы удалить воду, оставляя в вазе 100% эфирное масло пихты Фрейзера.

«Я все еще играю с ним», — сказал Грюм, но он может вытянуть около 7 унций. масла с 6-футового дерева, которое в противном случае стало бы компостом.

По словам Муди, существует пять рынков эфирных масел: гидрозоль, вода, образующаяся в процессе дистилляции, используемая для изготовления мыла, рынок свечей и рынки спреев со свежими ароматами (для тех, кто не понимает радости живого дерева). приносит), рынок чистящих средств и, наконец, ароматерапия, рынок, на который труднее всего выйти из-за стремления к полностью органическим растительным продуктам.

«Я продал немного масла, и меня интересует оптовый рынок, где я могу продавать квартой или галлоном», — сказал Муди.