Фреза для деревообрабатывающего станка: купить фрезы для фрезерных и четырехсторонних станков в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

Содержание

Фрезы для деревообрабатывающих станков | Главный механик

Фрезерный станок – инструмент весьма распространенный. Он помогает обрабатывать различные типы материала. Наиболее популярными являются станки для обработки древесины. Этот инструмент широко применим в столярном деле и позволяет с легкостью декорировать различные элементы, а также проводить облицовку наличников, плинтусов, карнизов и прочих конструкций.

Принцип работы фрезерного станка заключается в том, что он заставляет фрезу совершать движения вращательного характера на очень высокой скорости. В это время сама заготовка, для которой требуется обработка, закреплена на столе и совершает прямолинейный поступательные движения подачи. Таким образом ей придается различная форма, изменяется конструкция в нужном месте под нужным углом, а поверхность становится ровной без лишних шероховатостей.

Управление станком, как правило, осуществляется в ручном режиме, реже в автоматическом. Существует большое количество разнообразных оснасток, которые позволяют расширить функционал фрезерного станка. Даже обычная рейка может существенно упростить работу. Но наиболее важной деталью, конечно является фреза.

Как и любой инструмент, фреза по дереву для станка имеет свою классификацию и разновидности. Каждый из типов позволяет проводить свои работы, имеет свои особенности и недостатки.

Типы деревообрабатывающих фрез

Сама по себе фреза представляет собой лезвие, которое сделано из твердосплавного металла и быстрорежущей стали. В конструкции возможен один или несколько рядов. Разновидности этой детали классифицируются по типу обрабатываемого материала (чугун, сталь нержавеющая или закаленная, медь, алюминий, древесина и прочие). А также по конструктивным особенностям и формам.

Концевая фреза

Фрезы для деревообрабатывающих станков подразделяются, в первую очередь, на концевые и насадные. В первом случае в конструкции элемента есть хвостовик, который зажимается в патроне фрезерного станка, за счет чего и происходит его крепление. Во втором случае фреза имеет, специальное отверстие для крепления, насаживания на зажимы инструмента.

Фреза для деревообработки

Классификация фрез весьма обширна, и включает в себя различные типы этих элементов. Принято различать виды преимущественно по их функциональным особенностям. Так среди фрез для обработки древесины выделяют следующие

  1. Конусообразные. Они подходят для работы с разнообразными породами дерева. Позволяют производить обработку под разными углами. Наиболее распространенный вид.
  2. Профильные. Применяются для декорирования различных элементов и конструкций.
  3. V-образные. Такими фрезами хорошо делать различного рода надписи, узоры, а также отверстия под углом 45 градусов.
  4. Для обработки пазов используют прямоугольный вид.
  5. Дисковые фрезы позволяют работать с пазами горизонтального типа и разной глубины.
  6. Для того, чтобы сделать закругленный кра подходит калевочный тип.
  7. Гальтельные. Позволяют осуществлять обработку кромок.
  8. Фальцевые фрезу потребуются для работы с четверятми.
  9. Шиповые соединения обрабатываются типом “ласточкино гнездо”.

Большое разнообразие фрез по типам и видам позволяет осуществлять широкий спектр работ по дереву и делать из него различные декоративные элементы.

Особенности работы с деревообрабатывающими фрезами

Как и для всякого узкопрофильного инструмента, подбор используемых рез ориентируется на особенности обрабатываемого материала и характер работы. Так для древесины мягких пород используют лезвия из легкого материала. Для твердых напротив. Для грубой обработки древесины необходимы лезвия, снимающие верхний слой, делающие черновую работу. Также отдельные наборы нужны для сверления канав, работы с углами, финишной и художественной обработки.

Не менее важным фактором, от которого зависит качество конечного продукта, правильная настройка оборудования. В комплекте с любой фрезой прикладывается инструкция, где подробно описаны технические характеристики, необходимые для работы с ней.  Одной из наиболее существенных является глубина вхождения лезвия. Перед началом работы обязательно нужно  ее проверить на заготовке. Если она не является правильной, то станок можно в ручном режиме отрегулировать должным образом.

Также важно помнить, что с увеличением диаметра лезвия, количество оборотов станка должно быть снижено в пропорциональном объеме. При фиксации детали на столе станка для качественной обработки, необходимо использовать дуги и линейки, повторяющие форму будущего элемента. Сам фрезер должен двигаться в направлении обратном от траектории движения лезвия.

Лезвиям требуется заточка, так как со временем их края затупляются. Тогда прилагаемые для обработки усилия увеличиваются, что может негативно сказаться на фрезерном станке и сроке его службы. К сожалению, самостоятельно переточку выполнить не удастся. Для нее требуется отдельное оборудование, которое бывает различных конфигураций. Период времени в течение, которого происходит затупляемость лезвий напрямую зависит от правильности настроек станка.

Правильная установка фрезы, согласно прилагаемой инструкции и должная настройка оборудования являются залогом качественно выполненной работы. Однако, фрезерный станок является инструментом повышенной травмоопасности. Поэтом при работе с ним требуется должное внимание уделить соблюдению мер безопасности.

Правила безопасности

В первую очередь, необходимо осуществлять работу с защитными средствами – перчатками, очками, респиратором. Это позволит избежать попадания мелких частиц древесины в дыхательные пути, легкие, глаза.

Сама одежда, в которой будет производится обработка не должна быть слишком свободной, но и стеснять движения тоже нежелательно. Важно проследить за тем, чтобы не ней не было свисающих концов, отдельных длинных элементов. В противном случае высока вероятность  попадания частей одежды в станок. Последствия этого могут быть весьма негативными – благодаря намотанному элементу под лезвие может попасть какая-либо часть тела.

Важно, при работе с фрезерным станком надежно и крепко фиксировать заготовку. Некоторые элементы обрабатываются на столе (для небольших это является обязательным условием), какие-то можно держать в руках при работе.

Однако, существует вероятность ответного удара. И если заготовка закреплена недостаточно надежно, она может вылететь и причинить травму работнику.  

Работа с фрезами по деревообработке не является слишком трудной. Соблюдение основ безопасности, правильная настройка станка и грамотный подбор оснастки являются залогом качественно обработанного материала.

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

     +7(499)403 39 91 

 

       zakaz@themechanic. ru

   

  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.

  Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

 

 

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Запчасти для станков и расходные материалы для деревообрабатывающих станков

С целью оптимальной работы и амортизации деревообрабатывающего оборудования применяются различные запчасти для станков. Каждая запасная часть должна быть высокого качества, изготовлена из прочных материалов. Компания ORIOLE GROUP предлагает оригинальные комплектующие, которые подходят для большинства видов деревообрабатывающего оборудования.

Сменные ножи для фрез

Режущие инструменты для станков изготавливается со сменными ножами. Так производители делают в целях логистики – для уменьшения производственных расходов. Если лезвие отрабатывает ресурс, его тотчас же меняют. У ножей для фрез небольшие размеры, так что расход дорогой твердосплавной стали значительно снижается, снижаются также и расходы на транспортировку.

Купить ножи для фрез получается дешевле, чем сразу целые фрезы для кромкооблицовочных агрегатов. Запчасти для деревообрабатывающих станков вы можете заказать в компании ORIOLE GROUP. Эти детали хорошо точатся, а благодаря антикоррозионным свойствам сплава долго хранятся.

Цикли

После того, как заготовка будет обработана фрезами, она попадает в циклевальный узел. Здесь проходит окончательная обработка граней детали. Для такой важной операции необходимы специальные ножи.


Цикля для станка, предназначенного для обработки кромки, представляет собой лезвие из твердосплавной стали. Это лезвие имеет заточку примерно в 90 градусов. Благодаря этой конструкции лезвие выскабливает материал, а не режет его. Подобная обработка способствует получению на выходе очень гладкой поверхности. С помощью цикли удается избежать кинематической волны, неизбежной после обработки фрезами.

Пластины по дереву входят в перечень необходимых материалов для цеха или предприятия по деревообработке. Компания ORIOLE GROUP предлагает купить ножи разных размеров и форм. Они имеют разный угол заточки, что позволяет выполнять различные операции. Существуют детали с одним и несколькими отверстиями для крепежа. Таким образом, цикли обеспечивают выполнение почти всех необходимых функций в процессе деревообработки.

Где применяются пластины по дереву

Пластины по дереву применяются как лезвия для ручного универсального скребка, а также как режущая часть сборной фрезы.

Ножи на фрезах станков для обработки дерева крепятся при помощи винтов. Деталь легко снять для последующей заточки.


В ручных скребках лезвие из твердого сплава закрепляется в механизме с винтовым зажимом. В процессе применения пластины обрабатывается не только древесина, но и материалы из полимеров.

Также в процессе деревообработки применяются алмазные режущие пилы. Этот острый инструмент, который устанавливается преимущественно на раскроечно-форматных агрегатах, а также на станках с ЧПУ в производстве мебели. Запчасти для ЧПУ станков в широком ассортименте в компании ORIOLE GROUP. Пилы имеют прочное алмазное напыление. Оно обеспечивает чистую резку и длительный срок службы. Алмазные полировальные диски применяются с целью предотвращения сколов при обработке биламинированных плит для производства мебели.

Как работают подрезные диски

Подрезной диск (пила) устанавливается в узле распила форматно раскроечного станка или ЧПУ-станка перед основной пилой.

При подаче заготовок такой диск снимает верхний тонкий ламинирующий слой. А главная пила тонко режет плиты различной структуры. Сколов при этом не образуется: если дефекты и будут, то они все останутся внутри обрабатываемого материала.

Для улучшения рабочих характеристик и продления времени службы следует время от времени удалять смолу, налипающую на инструмент для резки. Специалисты советуют постоянно следить, чтобы рабочие кромки зубьев всегда оставались качественно заточены.

Какие существуют типы подрезных плит

В процессе обработки дерева применяются конические и 2-х корпусные подрезные пильные диски. Оба варианта инструмента дают возможность качественно регулировать ширину распила.

Конические пилы отличаются тем, что зубья у них с трапециевидным сечением. Конструкция инструмента дает возможность регулировать ширину пропила благодаря изменению высоты корпуса пильного диска. Чем выше поднимается пила, тем шире будет распиленная дорожка, и наоборот.


Двухкорпусные пилы имеют несколько иную конструкцию. С целью регулировки ширины пропила корпуса раздвигаются мощными проставочными кольцами. У зубьев большая толщина, нежели корпус. Разрез происходит по ширине зубьев, независимо от того, в каком положении находятся пильные диски.

Расходные материалы для станков и запасные части для деревообработки периодически изнашиваются и расходуются в процессе их эксплуатации. Как правило, расходники для деревообрабатывающих станков  изготавливаются из нетвердых материалов. В качестве таких материалов могут быть уплотнители, ролики для деревообрабатывающих станков для направления движения или прижима, а также ремни. В качестве запчастей может быть режущий инструмент широкого ассортимента.

Расходные материалы и запасные части для кромкооблицовочного оборудования

Фрезы, цикли, торцовочные плиты все время должны быть превосходно заточены. Хорошая заточка не допустит образования сколов в кромке и повысит качество готового изделия. Однако от частой заточки инструмент быстрее портится. Особого внимания работающего персонала требуют высокочастотные двигатели. Чем выше скорость работы, тем быстрее будет изнашиваться рабочий материал.

Механическим нагрузкам подвергаются и зажимные ручки. Они также требуют периодической замены. У подобных запчастей простая конструкция. Для повышения прочности и уменьшения степени износа изделия изготавливаются из высокопрочных материалов.

Накладки транспортеров, ролики для станков прижимные, рольганги, круги для полирования постоянно контактируют с заготовками и от этого быстро изнашиваются. Для обеспечения точности позиционирования заготовки, кромки, следует постоянно менять накладки и ролики.

В станках для облицовки кромки клей постоянно нагревается. Без нагрева клей не сможет иметь необходимую консистенцию. В связи с этим рабочий персонал должен постоянно следить за исправностью теплонагревающих элементов.

Расходные материалы для пильных центров

Больше всего изнашиваются ролики, защитные шторки, зажимы. Следует своевременно менять уплотнительную резину прижимных роликов, а также ремни.

В пильных центрах необходимо контролировать состояние приводных цилиндров, систем подачи воздуха, подводки. Следует менять клапаны воздушной подушки.

Расходники для мебельных и форматно-раскроечных станков

Расходные материалы для деревообрабатывающих станков могут различаться по целевому назначению. В мебельных станках основная нагрузка идет на сверлильные головки. Для точности присадки крепежа следует менять элементы этих узлов.


В форматно-раскроечных станках необходимо менять прижимы, линейки, упорные профили, ролики кареток, рам. По мере необходимости следует менять колпаки, увеличительные стекла.

Что нужно менять периодически

Периодической замены требуют следующие расходные материалы:

  • отбойники, ролики кареток;
  • зажимы эксцентриковые;
  • упоры параллельные и откидные;
  • колпаки защитные;
  • каретки и ручки;
  • диски – пыльные и подрезные.

Компания ORIOLE GROUP предлагает купить расходные материалы для станков (в том числе и с ЧПУ) высокого качества и по выгодным ценам. Компания ORIOLE GROUP предлагает сертифицированную продукцию известных мировых производителей. В каталоге представлены товары для всех видов оборудования по актуальным ценам. Заказать продукцию вы можете онлайн.

Станки для резки под углом

MORSO для обрамления картин

Создано в Sketch. Создано в Sketch.

Поиск по категориям

  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Ключи Hoffmann типа «ласточкин хвост»
    • W-0 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • W-1 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • W-2 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • W-3 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • Ключ W-4 «ласточкин хвост», коричневый
    • W-2 Ключи типа «ласточкин хвост», белые
    • W-3 Ключи типа «ласточкин хвост», белые
    • Ключ W-2 «ласточкин хвост», черный
    • Ключ W-3 «ласточкин хвост», черный
    • Ключ W-2 «ласточкин хвост», цвет под дерево, пластик
    • Ключ W-2 «ласточкин хвост», с фланцем, коричневый пластик
    • Ключ W-3 «ласточкин хвост», с фланцем, коричневый пластик
    • W-2 Ключи типа «ласточкин хвост», твердая древесина
    • Ключи типа «ласточкин хвост» W-3, твердая древесина
    • W-4 Ключи типа «ласточкин хвост», твердая древесина
    • Ключи FoX Decking, черная резина
  • Производство жалюзи
  • Оборудование для обрамления картин
  • Системы ограничения длины
  • Инструменты и запасные части
    • Инструменты и детали для фрезерных станков типа «ласточкин хвост»
      • Фрезы, цанги, стружколомы
      • Двигатели маршрутизатора, комплекты щеток, переключатели моторов
      • Электрические концевые выключатели, предохранители, контакторы
      • Пневматические клапаны, ножные педали, цилиндры
      • Рычаги, шайбы, пружины
    • Инструменты и детали для двойных торцовочных пил Hoffmann
      • Фрезы, цанги для двойных торцовочных пил
      • Пильные полотна и вставки для стола
      • Фрезерные двигатели для двойных торцовочных пил
      • Выключатели, датчики, контакторы, предохранители и т. д.
      • Пневматические клапаны, цилиндры, фитинги и т.д.
      • Детали для ручных систем остановки длины – серия MS
    • Инструменты и детали для вырубных станков MORSO
      • Инструменты и детали – MORSO NFL, NFXL, NLEH, NXLEH
      • Инструменты и детали ТОЛЬКО для вырубных станков MORSO NM!
    • Запчасти для кромкооблицовочных прессов MOBIL 2500-3000-3600
    • Инструменты и детали для кромкообрезного станка BH-556
    • Оснастка для торцовочных станков MORSO
  • Аксессуары для машин
  • Руководства по эксплуатации
  • Инновационные ручные инструменты
  • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ
  • Деревообрабатывающее оборудование
  • Ключи Hoffmann типа «ласточкин хвост»
    • W-0 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • W-1 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • W-2 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • W-3 Ключи типа «ласточкин хвост», коричневые
    • Ключ W-4 «ласточкин хвост», коричневый
    • W-2 Ключи типа «ласточкин хвост», белые
    • W-3 Ключи типа «ласточкин хвост», белые
    • Ключ W-2 «ласточкин хвост», черный
    • Ключ W-3 «ласточкин хвост», черный
    • Ключ W-2 «ласточкин хвост», цвет под дерево, пластик
    • Ключ W-2 «ласточкин хвост», с фланцем, коричневый пластик
    • Ключ W-3 «ласточкин хвост», с фланцем, коричневый пластик
    • W-2 Ключи типа «ласточкин хвост», твердая древесина
    • Ключи типа «ласточкин хвост» W-3, твердая древесина
    • W-4 Ключи типа «ласточкин хвост», твердая древесина
    • Ключи FoX Decking, черная резина
  • Производство жалюзи
  • Оборудование для обрамления картин
  • Системы остановки длины
  • Инструменты и запасные части
    • Инструменты и детали для фрезерных станков типа «ласточкин хвост»
      • Фрезы, цанги, стружколомы
      • Двигатели маршрутизатора, комплекты щеток, переключатели моторов
      • Электрические концевые выключатели, предохранители, контакторы
      • Пневматические клапаны, ножные педали, цилиндры
      • Рычаги, шайбы, пружины
    • Инструменты и детали для двойных торцовочных пил Hoffmann
      • Фрезы, цанги для двойных торцовочных пил
      • Пильные полотна и вставки для стола
      • Фрезерные двигатели для двойных торцовочных пил
      • Выключатели, датчики, контакторы, предохранители и т. д.
      • Пневматические клапаны, цилиндры, фитинги и т.д.
      • Детали для ручных систем остановки длины – серия MS
    • Инструменты и детали для вырубных станков MORSO
      • Инструменты и детали – MORSO NFL, NFXL, NLEH, NXLEH
      • Инструменты и детали ТОЛЬКО для вырубных станков MORSO NM!
    • Запчасти для кромкооблицовочных прессов MOBIL 2500-3000-3600
    • Инструменты и детали для кромкообрезного станка BH-556
    • Оснастка для торцовочных станков MORSO
  • Аксессуары для машин
  • Руководства по эксплуатации
  • Инновационные ручные инструменты
  • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРЕДЛОЖЕНИЯ
  • Станки для резки под углом MORSO для обрамления картин

    Сортировать по: Избранные товарыСамые новые товарыЛучшие продажиОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию

    Безопасность деревообрабатывающих станковHSSE WORLD

    Перейти к содержимому

    4 минуты чтения

    6 месяцев назад Халед Исмаил

    Деревообрабатывающие станки с их движущимися частями и острыми лезвиями могут быть чрезвычайно опасны при неправильном использовании. Ампутации, слепота и рваные раны являются распространенными травмами, связанными с работой с этими машинами.

    Содержание

    Инструменты для деревообработки могут быть опасны при неправильном использовании.

    • Используйте только те деревообрабатывающие станки, которые прошли обучение правильному и безопасному использованию.
    • Внимательно прочитайте руководство по эксплуатации.
    • Убедитесь, что вы понимаете инструкции, прежде чем пытаться использовать какой-либо инструмент или машину. Задавайте вопросы, если у вас есть какие-либо сомнения относительно безопасного выполнения работы.

    Чтобы помочь сотрудникам избежать травм при деревообработке, в этой статье вы узнаете:

    • Что нужно сделать перед использованием деревообрабатывающих станков?
    • Какие меры безопасности следует соблюдать при работе с деревообрабатывающими станками?
    • Чего следует избегать при работе с деревообрабатывающими станками?

    Читайте также . Шаблоны: Программа защиты станков

    Что нужно сделать перед использованием деревообрабатывающих станков?

    • Используйте только те деревообрабатывающие станки, которые прошли обучение правильному и безопасному использованию.
    • Внимательно прочитайте руководство по эксплуатации.
    • Прежде чем пытаться использовать какой-либо инструмент или машину, убедитесь, что вы поняли инструкции. Задавайте вопросы, если у вас есть какие-либо сомнения относительно безопасного выполнения работы.

    Какие меры безопасности следует соблюдать при работе с деревообрабатывающими станками?

    • Всегда надевайте защитные очки или защитные очки
    • Надевайте пылезащитную маску.
    • Носите средства защиты органов слуха, соответствующие уровню и частоте шума, которому вы подвергаетесь в зоне деревообработки. Если вам трудно услышать, как кто-то говорит на расстоянии трех футов, уровень шума 9.0007

    от машины слишком высок. Может произойти повреждение слуха.

    • Используйте перчатки для защиты рук от осколков при работе с древесиной, но не носите их вблизи вращающихся лезвий и других частей машин, за которые перчатки могут зацепиться.
    • Перед эксплуатацией любого оборудования или машины убедитесь, что все ограждения находятся на своих местах, находятся в хорошем рабочем состоянии и надлежащим образом защищают машину. Проверьте и отрегулируйте все другие предохранительные устройства.
    • Перед использованием убедитесь, что оборудование правильно заземлено.
    • Перед включением питания убедитесь, что ключи и регулировочные ключи извлечены из машины.

    Читайте также: Фото дня: Факты о безопасности рук

    • Осмотрите запасы на наличие гвоздей или других материалов, прежде чем резать, планировать, фрезеровать или выполнять подобные действия.
    • Убедитесь, что все машины имеют кнопки пуска и останова в пределах легкой и удобной досягаемости оператора. Кнопки запуска должны быть защищены, чтобы случайное прикосновение не привело к запуску машины. Рекомендуется ошейник вокруг пуговицы на расстоянии от ⅛ до ¼ дюйма (от 3 до 6 мм) над пуговицей.
    • Убедитесь, что все режущие инструменты и лезвия чистые, острые и находятся в хорошем рабочем состоянии, чтобы они могли свободно резать и не требовали применения силы.
    • Перед осмотром, заменой, очисткой, регулировкой или ремонтом ножа или машины выключите питание и отсоедините кабель питания (или заблокируйте источник питания). Также выключайте питание, когда обсуждаете работу.
    • Используйте «толкатель», чтобы протолкнуть материал в зону резки. Кондукторы также полезны для защиты рук во время резки. Держите руки подальше от линии режущего лезвия.
    • Зажмите и закрепите все заготовки при сверлении или фрезеровании.
    • Используйте хорошее освещение, чтобы заготовка, режущие лезвия и элементы управления станком были хорошо видны. Расположите или затените источники света, чтобы они не светили в глаза оператору и не вызывали бликов и отражений.
    • Убедитесь, что площадь пола вокруг оборудования достаточна, чтобы вы могли безопасно обрабатывать заготовку размером с обрабатываемую заготовку, не натыкаясь на других рабочих или оборудование.
    • Деревообрабатывающие станки должны быть оснащены эффективными и исправными местными вытяжными системами вентиляции для удаления образующихся опилок или стружки.
    • Шнуры электропитания должны быть выше уровня головы или на полу таким образом, чтобы о них нельзя было споткнуться.
    • Рабочее место должно быть свободным от беспорядка, чистым, подметенным и хорошо освещенным. Разливы следует немедленно убирать. Полы должны быть ровными и нескользкими. Надлежащая практика ведения домашнего хозяйства и организация рабочего места снизят количество травм и несчастных случаев в результате поскальзываний, спотыканий и падений.

    Чего следует избегать при работе с деревообрабатывающими станками?

    • Не носите свободную одежду, рабочие перчатки, галстуки, кольца, браслеты или другие украшения, которые могут зацепиться за движущиеся части.
    • Избегайте неудобных операций и положения рук, когда внезапное соскальзывание может привести к тому, что ваша рука попадет в режущий инструмент или лезвие.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *