Фрезы фасонные по металлу в России
- Главная
- Продажа
- Фрезы для станков с ЧПУ
- Фрезы фасонные по металлу
Вы можете очень быстро сравнить цены фрез фасонных по металлу и подобрать оптимальные варианты из более чем 22959 предложений
Реклама Фрезы фасонные для изготовления притворной планки Подробное описание и цена >>> Реклама Фреза фасонная прямая для выравнивания поверхности для станка с ЧПУ NQD610 Рабочий диаметр 10; рабочая высота 10; диаметр хвостовика 6; общая длина 55 Подробное описание и цена >>> Реклама Фреза фасонная прямая для выравнивания поверхности NQD616 Рабочий диаметр 16; рабочая высота 12; диаметр хвостовика 6; общая длина 55 Подробное описание и цена >>>
001.
01 Фреза фасонная универсальная
Состояние: Новый Производитель: Украина
В наличии
001.01 Фреза фасонная универсальная. Тип: напайная, материал ножей Р6М5. Фреза предназначена для фрезеровки различных профилей. Диаметр вала – 32мм. Производство, Украина.
26.10.2022 Москва (Россия)
001.01 Фреза фасонная универсальная
Состояние: Новый Производитель: Украина
В наличии
001.01 Фреза фасонная универсальная. Тип: напайная, материал ножей Р6М5. Фреза предназначена для фрезеровки различных профилей. Диаметр вала – 32мм. Производство, Украина.
26.10.2022 Москва (Россия)
015 Фреза фасонная универсальная для фрезеровки карнизов
Состояние: Новый Производитель: Украина
В наличии
015 Фреза фасонная универсальная для фрезеровки карнизов.
Тип: напайная, материал ножей Р6М5.
Диаметр вала – 32мм.
Режущий материал Р6М5 (Днепросталь) твердость не менее 59 ед….
26.10.2022 Москва (Россия)
03-406 Фреза фасонная для изготовления притворной рейки
Состояние: Новый Производитель: Украина
В наличии
03-406 Фреза фасонная для изготовления притворной рейки Тип: напайная, материал ножей Р6М5. Фреза предназначена для фрезеровки фасонного профиля притвора. Диаметр вала – 32мм….
26.10.2022 Москва (Россия)
Фреза Торцевая 160мм по металлу с твердосплавными пластинами, Дисковая Пазовая фреза 150мм по металлу
Состояние: Новый Производитель: Россия
В наличии
Фреза Торцевая 160мм по металлу с твердосплавными пластинами.
Внутренний диаметр 50мм; Ширина фрезы 50мм; Ширина вставной пластины 30мм; 16 зубьев. 2,000р. Дисковая Пазовая фреза 150мм по металлу…
23.09.2018 Березники (Россия)
3 300
Фреза фасонная наборная BUP 79x20x20 Z4 R3
Состояние: Новый Производитель: BUP (Италия)
В наличии
Фреза фасонная наборная BUP 79x20x20 Z4 R3 1 комплект – 2 штуки! правая левая
19.12.2019 Москва (Россия)
13 000
Фреза торцевая по металлу со сменными пластинами 315 мм
Состояние: Новый Производитель: СССР (Россия)
В наличии
Фреза торцевая по металлу со сменными пластинами , с хранения, производство СССР. В наличии 2 шт.
07.10.
2020
Краснодар (Россия)
44 444
Фреза торцевая по металлу со сменными пластинами 315 мм
В наличии
Фреза торцевая по металлу со сменными пластинами , с хранения, производство СССР. В наличии 2 шт.
07.10.2020 Екатеринбург (Россия)
44 444
Фрезы по обработке металла в ассортименте и новые от 100 до 450 руб/шт
Состояние: Новый Производитель: USSR СССР (Россия)
В наличии
Фрезы шпоночные ОТРЕЗНЫЕ ДИСКОВЫЕ.ФРЕЗЫ ТОРЦЕВЫЕ С МЕХ. КРЕПЛЕНИЕМ 5 гран. ТВЕРДОСП. ПЛАСТИН,СВЕРЛА,РАЗВЕРТКИ,ДЕРЖАТЕЛИ ИНСТРУМЕНТА.,ЦАНГИ,КОНУСА И Т.Д. И Т.П. Цены 50-450 руб/шт
17.07.2016 Раменское (Россия)
100
Фрезы фасонные для изготовления притворной планки
Состояние: Новый
Производитель: Гарант (Украина)Материал режущей части — HSS.
Технические характеристики
Обозначение фрез
D, мм
d, мм
h, мм
Z
03-404
125
32
12
4
03-405
125…
14.11.2022 Казань (Россия)
Твёрдосплавные фрезы для цветных металлов (2 зуба)
Состояние: Новый Производитель: TOPINCITY (Россия)
В наличии
Сплав: Мелкозернистый твёрдый сплав карбид-вольфрама, производство сплава: Германия. Назначение: Данные двухзубые фрезы предназначены для стандартного применения при фрезеровке алюминия и…
03.11.2022 Москва (Россия)
252
Твёрдосплавные фрезы для цветных металлов (3 зуба)
Состояние: Новый Производитель: TOPINCITY (Россия)
В наличии
Сплав: Мелкозернистый твёрдый сплав карбид-вольфрама, производство сплава: Германия.
Назначение: Данные трёхзубые фрезы предназначены для стандартного применения при фрезеровке алюминия и…
03.11.2022 Москва (Россия)
252
Популярные категории
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по фрезам фасонным по металлу почти как на Авито и TIU
Видео фрез фасонных по металлу
Угловые, концевые, фасонные фрезы: виды и назначение
УГЛОВЫЕ ФРЕЗЫ
Применение: фрезы предназначены для фрезерования угловых пазов, канавок, наклонных поверхностей.
В инструментальном производстве угловые фрезы широко применяются для обработки стружечных канавок инструмента. По форме различают фрезы одно- и двухугловые.
Одноугловой инструмент оснащен режущими кромками на торце и конической поверхности. В связи с тем, что резание металла осуществляется преимущественно режущими кромками на конической поверхности фрезы, в процессе обработки возникают осевые усилия резания.
Двухугловые фрезы оснащаются режущими кромками на двух смежных конических поверхностях, поэтому осевые усилия при резании двумя кромками зуба частично компенсируют друг друга. При использовании симметричного инструмента эти силы уравновешиваются. Для двухугловых фрез характерна более плавная работа. Инструмент небольших размеров изготовляют с коническим и цилиндрическим хвостовиком.
Особенность конструкции угловых фрез – уменьшение толщины среза вдоль кромки. Вследствие этого вероятно срезание толщины среза участками кромок у малых торцов, равной радиусу округления режущей кромки. Это негативно влияет на процесс резания. При наличии отрицательных передних углов в зоне резания на радиусе округления может возникнуть сильный нагрев, повышенные усилия и, как следствие, преждевременный износ инструмента. Для обеспечения нормальный условий обработки рекомендуется уменьшить количество рабочих зубьев в два раза, т.е. срезать их через один зуб.
При работе с угловыми фрезами малых диаметров возникают трудности при уменьшении числа зубьев.
Основная проблема связана с выбором количества зубьев. Иногда сложно разместить на расположенном ближе к центру участке фрезы нужное число зубьев, идентичное их количеству на вершине. На фрезах с наибольшим и наименьшим диаметром большая разница в окружных шагах. Поэтому зубья на инструменте меньшего диаметра получаются невысокими, что чревато забиванием канавок стружкой. Чтобы избежать быстрого износа инструмента, рекомендуется закруглять вершину угловой фрезы.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Применение: фрезерование глубоких пазов, уступов, контурных выемок, взаимно перпендикулярных плоскостей.
Главные режущие кромки концевых фрез располагаются на цилиндрической поверхности, они выполняют основную работу резания. Вспомогательные режущие кромки на торцах предназначены для защиты дна канавки. Угол наклона зубьев может составлять до 30-45°. Фрезы крепятся в шпинделе станка цилиндрическим или коническим хвостовиком. Диаметр инструмента выбирают меньшим ширины канавки до 0,1 мм, так как при обработке возникает разбивание канавки.
Одна из разновидностей концевых фрез – шпоночные двухзубые фрезы. Как и сверло, они способны высверливать отверстие, углубляясь в материал при осевом движении подачи, и двигаться вдоль канавки. При осевой подаче основную работу выполняют торцовые кромки. Одна из них доходит для оси фрезы, что обеспечивает сверление. Переточку необходимо осуществлять по задним поверхностям торцовых кромок. При этом диаметр не изменяется.
Т-образные фрезы
Применение: обработка Т-образных пазов.
Особенность таких фрез – затруднённый отвод стружки, поэтому они часто ломаются. За один оборот каждый зуб работает дважды. Фрезу изготовляют с разнонаправленными зубьями и поднутрением с углом на обоих торцах φ1= 1°30’÷2°. Чтобы улучшить условия резания, заточку фасок на зубьях осуществляют по очереди, с одного и с другого торца под углом 30° и шириной 0,5 мм.
ФАСОННЫЕ ФРЕЗЫ
Применение: обработка фасонных поверхностей.
Преимущества фасонных фрез очевидны при фрезеровании заготовок с большим соотношением длины к ширине обрабатываемых поверхностей.
По конструкции зубьев различают фасонные фрезы:
- с затылованными зубьями;
- с остроконечными зубьями (также – острозаточенными).
Затылованные фрезы отличаются плоской передней поверхностью, по которой их перетачивают. Если форма фасонной режущей кромки сохраняется неизменной при переточках, то и новые, и переточенные фрезы можно использовать для обработки одних и тех же деталей. Это возможно благодаря определенной форме задней поверхности зуба режущего инструмента.
Задняя поверхность зуба затылованных фрез с передним углом у = 0 представляет собой совокупность фасонных режущих кромок, для которых свойственна постоянная форма и размещение в радиальных плоскостях Р на разных расстояниях от оси фрезы. Расстояние между осью и режущей кромкой при переходе от передней поверхности новой фрезы к задней части зуба уменьшают. Это позволяет получить положительные задние углы на режущей части.
Фасонные фрезы с острозаточенными зубьями, наоборот, затачивают по задней поверхности зубьев. Такой инструмент обеспечивает более чистую поверхность и устойчив к износу. Но для производства и переточки остроконечных фасонных фрез необходимы копировальные устройства и специальные приспособления, которые позволяют получить точный контур режущих кромок. Именно по этой причини применение таких фрез целесообразно при массовом производстве.
Сборные фасонные фрезы имеют профиль, представляющий собой огибающую кривую к совокупности кромок простой формы отдельных режущих элементов. В качестве примера можно взять сборную фасонную фрезу для обработки железнодорожных колес. Инструмент состоит из корпуса и реек, которые крепятся в пазах корпуса. На рейках закреплены круглые твердосплавные пластины диаметром от 12 до 16 мм. Чтобы обеспечить нужную чистоту обработки поверхности, на смежный рейках гнёзда для пластин смещены друг относительно друга на 1,5-2 мм.
По материалам источника: Металлорежущие инструменты.
Родин П. Р. Издательское объединение «Вища школа», 1974, – 400 с.
Объяснение инструментов фрезы — Руководство по типам и выбору
Фреза — это режущий инструмент, используемый для удаления материала с поверхности заготовки. Эти инструменты бывают разных форм и размеров. Их различия обусловлены их использованием в различных целях для достижения различных типов конструкций. В результате фрезерный инструмент требует точности и тщательного выбора правильных типов для достижения наилучших возможных результатов.
В этой статье мы представляем вам различные типы фрез, материалы, используемые для этих фрез, а также рекомендации по выбору правильного фрезы для ваших операций фрезерования.
Как фреза используется во фрезерных станках?
Фрезерные станки представляют собой ротационные, широко используемые субтрактивные производственные инструменты, необходимые для процесса изготовления металлов и пластмасс. Более того, при фрезеровании целесообразна смена инструмента для получения требуемой конструкции.
Фрезерные станки выполняют процесс резания, удаляя материал с заготовки путем вращения фрезы и перемещения ее в заготовку. Подайте заготовку во вращающуюся многоточечную фрезу фрезерного станка, который быстро вращается, чтобы быстро разрезать металл или пластик. Фрезерный станок может удерживать одну или несколько фрез одновременно, чтобы ускорить процесс резки и быстро создать желаемую форму.
Типы фрез
Существуют различные типы и категории фрез, каждая из которых имеет свое назначение и режущую способность. Вот распространенные типы фрезерных инструментов.
Категории#1: Концевые фрезы
Концевые фрезы представляют собой фрезы, которые режут во всех направлениях, что отличает их от сверл, которые режут только в осевом направлении. Производители используют концевые фрезы для резки инструментальной стали и других процессов фрезерования, включая врезание, развертывание, прорезание пазов, сверление, торцевое фрезерование, профильное фрезерование и т.
д. Существуют распространенные типы концевых фрез.
1.1 Фрезы для шаровых фрез
Эти фрезы для концевых фрез имеют сферическую головку. Благодаря круглой режущей поверхности они идеально подходят для фрезерования контурных поверхностей.
1.2 Квадратные концевые фрезы
Используемые для кругового фрезерования, эти концевые фрезы имеют профиль под углом 90 градусов. Также известные как фрезы с плоским концом, они идеально подходят для операций фрезерования, таких как врезание, профилирование и прорезание пазов.
1.3 Радиусные концевые фрезы
Эти концевые фрезы имеют закругленные углы. Эти углы идеально подходят для более равномерной резки заданного радиуса, предотвращения износа инструмента и продления срока службы инструмента.
1.4 Концевые фрезы для подрезки
Этот многоцелевой режущий инструмент с ЧПУ, также известный как леденец, обеспечивает максимальную универсальность. Их форма делает их идеальным выбором для обработки поднутрений.
1.5 Концевые фрезы для закругления
Концы этой фрезы усилены. Их основное назначение — фрезерование круглых кромок.
1.6 Концевые фрезы с угловым радиусом
Имея несколько канавок, этот инструмент, известный как боровая фреза, оставляет черновую поверхность. Его способность быстро удалять большое количество материала выделяет его.
Категория#2: Инструмент для торцевого фрезерования
Этот инструмент используется для торцевого фрезерования. Так что же такое торцевая фрезеровка? Это удаление частей заготовки. Торцевой фрезерный инструмент используется для достижения превосходной чистоты поверхности. По бокам этого инструмента у него есть режущие кромки, которые режут в горизонтальном направлении, в отличие от концевых фрез, которые режут вертикально. Кроме того, торцевая фреза в основном используется для резки внешней стороны заготовки.
Категории#3: Фрезы для Т-образных пазов
Фрезы для Т-образных пазов имеют зубья, расположенные перпендикулярно внешнему диаметру.
Эти фрезы, также известные как фрезы для дерева, наиболее известны тем, что прорезают Т-образные пазы в деталях и заготовках. Эти типы фрез идеально подходят для вырезания пазов, используемых для головок болтов и подвесных кронштейнов в стеновых панелях.
Категория#4: Инструмент для продольной резки металла
Эти пилы находят применение в различных отраслях промышленности благодаря своей уникальной геометрии и жесткости. Однако такие отрасли, как автомобилестроение, точное машиностроение и строительство, обычно используют их для резки цветных и стальных материалов. Вот различные типы пил по металлу.
4.1 Плоские фрезы для продольной резки металла
Это режущие инструменты с ЧПУ только с периферийными режущими кромками, с вогнутой стороной для предотвращения затягивания реза.
как боковые, так и периферические зубы. Эта функция позволяет поддерживать постоянную ширину резания при удалении стружки.
4.3 Вогнутая фреза
Это продольная пила, используемая для получения истинного выпуклого радиуса.
Этот резак придает бесшовную и гладкую полукруглую форму заготовкам.
4.4 Цилиндрическая фреза
Идеально подходит для операций, требующих высокой скорости съема материала. Эта продольная пила имеет зубья только на периферийной поверхности.
4.5 Плоская фреза
Этот тип фрезы, также известный как плитная или плоскостная фреза, имеет винтовые или прямые зубья. Кроме того, его зубья, нарезанные на цилиндрических или периферийных участках, фрезеруют плоские поверхности параллельно оси фрезы. Плоские фрезы идеально подходят для небольших проектов и тех, где требуется легкая фрезерная работа.
Категории#5: Fly Cutter
Эти плоские поверхности фрезерных инструментов используют один или несколько одноточечных вращающихся инструментов. Как и токарно-фрезерный инструмент, производители монтируют мухорез на специальном держателе. Также важно отметить, что летучие резаки не идеальны для тяжелых операций резки. Ниже приведены различные типы резаков для листовок.
5.1-точечный резак
Оснащен далеко идущими игольчатыми наконечниками, идеально подходящими для разрезания плотно упакованных кораллов. Срезы, производимые здесь, всегда чистые и точные.
5.2 Вращающийся инструмент для резьбы
Основное назначение этого инструмента — резка твердых материалов. Он находит применение в резьбе по дереву и гравировке на выдувном стекле.
5.3 Вращающийся режущий инструмент
Эти фрезерные режущие инструменты прорезают ткань материала, не искажая узорчатую линию разреза. Некоторые профессионалы используют этот инструмент для резки до восьми слоев материала за один сеанс фрезерования.
Категории#6: Фасонные фрезы
Эта фреза используется для формирования неправильных контуров, как 2D, так и 3D. Эти фрезы также бывают разных конфигураций и форм. Он идеально подходит для создания винтовых зубчатых колес и других сложных и замысловатых поверхностей. Он используется для обработки канавок, снятия фасок и фрезерования по всему радиусу.
Существует три основных типа фасонных фрез.
6.1 Конвексная фреза
Это фасонная токарно-фрезерная фреза с ЧПУ, предназначенная для изготовления полукруга, изогнутого внутрь. Выпуклые фрезы облегчают изготовление вогнутых форм.
6.2 Фрезы для скругления углов
Эти фрезы используются индивидуально или парами. Эти фрезы для скругления углов, также известные как радиусные фрезы, облегчают фрезерование радиусов.
6.3 Фрезы со сменными зубьями
Фреза со вставными зубьями имеет зубья, припаянные в правильном месте с помощью винтов или механически добавленные к фрезе. Материал зубьев обычно карбид или инструментальная сталь. С другой стороны, обработанная сталь идеально подходит для изготовления корпуса фрезы.
Материалы, используемые для фрез
Существуют различные процессы резки, идеально подходящие для различных условий. Эта разница в процессах и условиях приводит к необходимости использования различных материалов для фрез.
Вот наиболее распространенные материалы, используемые для изготовления фрез.
Углеродистая инструментальная сталь
Это недорогой металлический материал с хорошей обрабатываемостью для изготовления режущих инструментов. Этот материал содержит 0,6-1,5% углерода и обычно менее 0,5% марганца и кремния. Он также может включать такие металлы, как хром и ванадий, в зависимости от размера зерна и твердости, которых хочет достичь производитель.
Фрезы из углеродистой инструментальной стали долго сохраняют режущую кромку благодаря высокой стойкости к истиранию. Однако при температурах выше 250°C твердость этого материала быстро снижается. Это делает его идеальным для изготовления инструментов для низкоскоростной обработки, таких как спиральные сверла, фрезерные инструменты, формовочные и токарные инструменты. Он также отлично подходит для обработки материалов из мягких металлов, таких как магний, алюминий, латунь и т. д.
Быстрорежущая сталь (HSS)
Это углеродистая сталь, но с небольшим содержанием молибдена, вольфрама, хрома и других легирующих металлов, что значительно отличает ее от обычной углеродистой стали.
С добавлением этих сплавов быстрорежущая сталь имеет более высокую вязкость, износостойкость и прокаливаемость, что обеспечивает более высокую скорость съема металла.
Чтобы увеличить срок службы этого инструмента, производители применяют как переточку, так и охлаждающие жидкости (поскольку он теряет свою твердость при температурах выше 650°C). Этот материал для фрезерных инструментов идеально подходит для изготовления сверл, протяжек и одноточечных токарных станков.
Инструмент из цементированного карбида и металлокерамика
Этот фрезерный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии, чрезвычайно твердый и может выдерживать операции резания на очень высокой скорости. Этот материал, состоящий из вольфрама, карбида титана и тантала, остается твердым до 1000°C. Существуют различные связующие, которые производители используют для связывания компонентов этого инструмента, в том числе кобальт, никель и молибден.
При использовании в качестве связующего материала никеля и молибдена этот инструмент называется кермет и используется для различных чистовых и получистовых фрезерных операций на различных материалах, в том числе на легированных и нержавеющих сталях.
С другой стороны, инструменты с низким содержанием кобальта идеально подходят для чистовой обработки, а инструменты с высоким содержанием кобальта лучше всего подходят для черновой обработки.
Керамика
Этот материал не вступает в реакцию и тверже, чем его аналоги из кермета. Он также имеет лучшую устойчивость к нагреву, износу и разрыву, чем карбиды. Эта термостойкость делает керамические фрезы идеальными для фрезерования заготовок из жаропрочных сплавов. Для твердых материалов требуется высокая температура, чтобы керамика функционировала должным образом.
Стеллит
Это материал из сплава цветных металлов, изготавливаемый только шлифованием или литьем. Он содержит различные количества хрома и кобальта. Он также может содержать вольфрам или молибден. Режущие кромки с использованием этого материала сохраняют свое качество даже при экстремально высоких температурах и скоростях.
Производители прикрепляют стеллитовые зубья к стальному диску на больших фрезах; на резцах меньшего размера они используют твердый стеллит.
Фрезы, изготовленные с использованием стеллита, идеально подходят для изготовления отливок автомобильных двигателей и других серийных деталей.
Советы по выбору правильного режущего инструмента для фрезы
Чтобы правильно выбрать фрезу для своего проекта, необходимо помнить о нескольких вещах. Вот несколько советов, которые могут вам помочь:
Размер и диаметр фрезы
Глубина и ширина фрезерования определяют размер режущих инструментов фрезы. Увеличение ширины и глубины перед фрезерной оснасткой означает увеличение размеров фрезы. Тем не менее, Φ16～Φ630 мм является стандартным диапазоном диаметров индексных фрез.
При фрезеровании деталей с большой площадью поверхности рекомендуется использовать фрезы меньшего диаметра. В идеале при любой фрезерной операции в резании должно принимать участие 70% режущих кромок фрезы.
Другим фактором, который может определить диаметр фрезы, является диаметр шпинделя станка. Рекомендация по выбору диаметра торцевой фрезы D = 1,5d, где d — диаметр шпинделя.
Кроме того, при фрезеровании отверстий размер инструмента также требует большого внимания, поскольку слишком большой или слишком маленький диаметр фрезы по сравнению с отверстием может привести к повреждению заготовки или инструмента.
Мощность фрезы
При выборе правильной фрезы основными факторами, которые следует учитывать, являются мощность резания и размер обрабатываемой заготовки. Например, при выборе диаметра режущего инструмента торцевой фрезы требуемая мощность инструмента должна быть в пределах диапазона мощности режущего инструмента фрезерного станка.
Кроме того, для концевой фрезы малого диаметра максимальное число оборотов станка, соответствующее минимальной скорости резания инструмента (60 м/мин), должно быть главным соображением.
Выбор корпуса фрезерного инструмента
При выборе фрезерного инструмента важным фактором является количество зубьев на инструменте. Фреза с густыми зубьями может иметь 8 зубьев диаметром 100 мм, а инструмент с крупными зубьями того же диаметра имеет только 6 зубьев.
Фрезы для грубого металла идеально подходят для черновой обработки благодаря большой стружечной канавке, которая снижает трение между заготовкой, корпусом фрезы и самой стружкой.
Кроме того, важно отметить, что режущая нагрузка на зуб фрезы с частыми зубьями меньше, чем у фрезы с крупными зубьями при одинаковой скорости подачи.
Выбор лезвия фрезерного инструмента
Использование шлифовального лезвия является лучшим вариантом для тонкой фрезерной обработки. Пластины этого типа обеспечивают повышенную точность размеров, повышая точность размещения режущей кромки во время фрезерования, что позволяет улучшить шероховатость поверхности и точность обработки. Однако предпочтительнее использовать прессованное лезвие для черновой обработки, поскольку это может снизить стоимость обработки.
Кроме того, использование твердосплавных пластин без острых передних углов может сократить срок службы инструмента, особенно при малых глубинах резания и малых подачах.
Инструменты фрезы важны для любого процесса фрезерования, потому что эти инструменты прикреплены к фрезерному станку для удаления или резки материалов в различные формы, используемые для различных операций.
Эти фрезерные инструменты бывают разных типов для разных целей фрезерования. Рекомендуется обратиться к специалисту за профессиональной консультацией.
В WayKen у нас есть команда экспертов для всех ваших производственных потребностей, включая услуги фрезерной обработки с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, 3D-печать, быструю обработку и т. Д. Благодаря 20-летнему опыту обработки наши инженеры подберут подходящие фрезы для ваших обрабатываемых деталей. части. Вы уверены, что получите качественную и стандартную продукцию.
Есть еще вопросы о фрезеровании или других процессах? Просто свяжитесь с нами и получите цитату сегодня!
В чем разница между концевой и торцевой фрезой?
Основное различие между торцевой фрезой и концевой фрезой заключается в том, что концевые фрезы используют как конец фрезы, так и стороны, в то время как торцевая фреза предназначена для горизонтальной резки.
Как используются концевые фрезы?
Концевые фрезы могут выполнять определенные формы и отверстия в заготовке во время таких промышленных процессов, как фрезерование, профилирование, контурная обработка, развертывание, прорезка пазов, зенковка и сверление.
Концевые фрезы имеют режущие зубья на торце и кромке корпуса. Они отлично подходят для резки различных материалов в разных направлениях.
В чем разница между сверлами и фрезами?
Существует несколько различий между фрезой и сверлом. Однако понимание их функции может быть важным указателем для их точного разделения. Сверло является идеальным инструментом для проделывания отверстий в заготовке, поэтому оно должно иметь угол при вершине, чтобы помочь ему сориентироваться, тогда как фреза используется для фрезерования плоскости, поэтому угла при вершине нет.
Кроме того, сверло имеет коническое дно, позволяющее проникать кончику инструмента, в то время как дно фрезы плоское.
Фрезерование | МАПАЛ
В области фрезерования эксперты МАПАЛ за последние годы разработали множество решений для обработки.
Основное внимание уделялось инструментам, адаптированным к соответствующим требованиям клиентов. Однако наряду с этими отдельными инструментальными решениями во многих приложениях важную роль играет использование высокопроизводительных стандартных инструментов. Поэтому комплексная стандартная программа развилась из этих специализированных инструментов.
Скачать каталог
Медиацентр
Стандартная программа радиальных фрез NeoMill® компании MAPAL с торцовыми, уступчатыми, пазовыми, накладными торцами и фрезами с высокой подачей обеспечивает максимальную производительность и экономичность, особенно при серийном производстве. Разработка основывалась на многолетнем опыте работы с нестандартными инструментами, которые используются в промышленности для очень эффективного производства в больших количествах с постоянным качеством.
Для всех фрез MAPAL предлагает широкий ассортимент сменных пластин – как с позитивной, так и с негативной конструкцией. Кроме того, имеются режущие кромки с зачистной частью, которые обеспечивают хорошее качество поверхности даже без затвердевания. Этот эффект можно увидеть, в частности, при получистовой обработке.
Программа высокопроизводительных концевых фрез OptiMill от MAPAL обеспечивает превосходные и надежные результаты при выполнении всех задач обработки. Основное внимание уделяется экономической эффективности и качеству продукции, а также удовлетворению требований клиентов.
Ассортимент концевых фрез MAPAL включает фрезы для фрезерования пазов, черновой, чистовой и трохоидальной обработки, а также фрезы для фрезерования с большой подачей, профильного фрезерования и снятия фасок.
Дополнительные затраты на настройку сокращаются благодаря программе CPMill со сменной головкой. Благодаря простому и безопасному обращению фрезерные головки можно заменять непосредственно на станке.
Независимо от того, нужна ли вам экономичная фреза для универсальной обработки или эксперт для комплексной обработки – МАПАЛ предлагает подходящий инструмент.
Фрезы с фрезерными патронами PCD
Высокая производительность съема, определенная шероховатость поверхности или особые требования к плоскостности детали – программа торцевых фрез с фрезерными патронами PCD предназначена для высокопроизводительной обработки цветных металлов. Настройка μ обеспечивает идеальное качество поверхности на всех сериях. Значительная экономия средств может быть достигнута благодаря надежному, быстрому и точному восстановлению с помощью службы технического обслуживания MAPAL для торцевых фрезерных головок.
