Фрезер с чпу по дереву своими руками: Простой и недорогой 3-х осевой станок с ЧПУ своими руками

ЧПУ фрезерный станок по дереву своими руками: сборка, чертежи

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Именно поэтому необходимо продумать сборку, чертежи, схемы, характеристики и размеры данного агрегата.

Изготовление фрезерного ЧПУ станка по дереву своими руками требует немало усилий для идеального создания в домашних условиях. Необходимо заметить, что лучше всего использовать прочный материал, не подвергающийся коррозии и другим реакциям.

Сбор станка

Для того чтобы собрать станок самостоятельно, нужно иметь нужные детали и конструктивные чертежи, помогающие понять всю структуру и механизм фрезерного станка.

Основными материалами для сборки станка являются:

• дерево, как основание станка;
• металлические гвозди, шурупы и другие соединяющие детали из металла;
• металлические пластины и листы из любого прочного металла.

Дерево обычно используют из сосны, дуба или бука, потому что они обладают устойчивостью к вредителям и к гниению. Металл чаще всего выбирают тот, который сможет противостоять или хотя бы устоять от коррозионных процессов. Обычно это алюминий, сталь или чугун. Но наиболее выгодным материалом будет являться алюминий. Единственным недостатком алюминия является его невысокие прочные способности. Именно поэтому используют сплав алюминия с цинком или железом.

1 шаг

Первым шагом в сборе фрезерного станка является схема, по которой будут производиться данные работы. Если нет досок, то основанием можно взять какой-либо старый станок или другое оборудование, не имеющее использование в настоящем. Будет легче, если будет уже готовое основание из старых машин, чтобы сразу подключить к нему остальные детали и проверить работоспособность.

Желательно, чтобы в старом станке имелось сверло, головку которого можно будет сменить на фрезерную. Если взять сверлящее устройство из нерабочего принтера, то использовать такой станок придется только на тонкий металлический материал и на легкую древесину.

Если взять сверло из достаточно тяжелой нерабочей машины, то использовать можно практически все материалы.

2 шаг

Подразумевает собой приготовление двигателя с мощным шагом. Размер его будет зависеть от основания станка. Чтобы подсоединить двигатель, следует придержаться чертежным планам конструкции.

3 шаг

Включает в себя фиксацию основания фрезерного станка ЧПУ. Это необходимо для того, чтобы станок имел достаточную жесткость, так как материал может быть любой величины и толщины. Поэтому также нужно воспользоваться газовой сваркой и приварить основание к фиксирующим металлическим деталям.

4 шаг

Следует приобрести ремни и винтовой механизм, чтобы работа происходила так же, как и у стационарного станка.

5 шаг

Включает в себя выполнение и соединение самой главной детали во всей конструкции механизма. Это вертикальная ось, которая должна быть изготовлена из металла (желательно). После приварки оси необходимо присоединять электродвигатели и другие детали, работающие от электричества или по гравитационной силе.

Материал для работы

Материалом для создания фрезерного станка ЧПУ в домашних условиях будет служить однозначно алюминий, потому что его легко можно найти на металлургических предприятиях. Следует использовать также алюминиевые листы и плиты для вертикальных поддерживающих осей.

Если нет возможности приобрести металлические детали, то можно использовать и деревянные, но работа тогда будет происходить не для всего материала.

Также разрешено в использовании чугунные и стальные стали. Для изготовления фрезерного станка ЧПУ можно использовать стали группы специальные, которые предназначены для специализированных деталей и обладают жаростойкими и кислотоупорными свойствами. Помимо стали используют также чугун, который имеет высокие литейные свойства, которые помогут соорудить деталь нужной формы.

Характеристика и размеры фрезерного станка

Главным достоинством фрезерного станка считается его вертикальная ось, то есть основание и двигатель, который обладает высокими мощностями и низким потреблением топлива и электричества в час. Его характеристики:

1. Долгое использование и работа без колебаний частоты.
2. Огромный выбор различных программ и насадок для работы фрезерного станка.
3. Высокая степень жесткости.
4. Высокая частота работоспособности.

Более того, современные фрезерные станки обладают эксплуатационными свойствами и возможностью перемещаться на расстояния без какого-либо труда для человека.

В состав фрезерного станка входят:

• устройство, которое защищает станок от попадания в двигатель металлической или деревянной стружки;
• устройство, равномерно подающее силу действия;
• электромагнитные муфты;
• перегрузочная муфта;
• устройства, для настраивания зазоров в аппарате.

Благодаря наличию всех этих преимуществ и полного состава фрезерного станка ЧПУ, он способен обрабатывать такой материал, как стальные и алюминиевые пластины, дерево и пластмасса.

Схемы и чертежи деталей станка

Основные архитектурно-строительные схемы данного проекта это: обычные чертежи, в которых показана схема сборки фрезерного станка, его размерность для данных деталей и общая характеристика по механизму работы. Соблюдая все технологические принципы по сборке станка, можно изготовить полностью рабочий фрезерный станок ЧПУ в домашних условиях.

Чертеж или схема должны содержать название каждой детали, размеры деталей и основного корпуса, размер вертикальной оси, а также двигателя, электродвигателей, количественную характеристику мощности двигателя и потребление электричества в час, то есть производительность фрезерного станка ЧПУ.

Приложение в случае поломки станка

Любая машина со временем претерпевает какие-либо поломки или заводские браки, а также разнообразные неисправности. Существует несколько причин, по которым могут возникнуть дальнейшие поломки с фрезерным станком ЧПУ:

• Недостаточная сила зажима у стола материала. Это говорит о том, что стол, на котором установлен материал с работой фрезерного станка ЧПУ, имеет очень низкую прочность и в любой нежеланный момент сможет подвести работающего человека. Следует перед работой со станком проверять стол, на котором будет происходить работа с материалом, а также стол, на котором стоит сам станок.

• Круглые детали не вращаются. Это связано с тем, что напряжение в сети недостаточно высокое или не такое, которое необходимо для нормальной работы. Если вовремя не предотвратить эту проблему, можно полностью сломать станок, восстановление которого потребует больших затрат.
• Медленная работа круглых деталей. Эта проблема чаще всего связана также с подачей напряжения в сети. Для того, чтобы избавиться от этой проблемы, нужно проверить источник питания и если надо, заменить необходимые провода.

Вышеописанные причины появления разных поломок являются самыми распространенными. Поэтому мастера по исправлению проблем всегда найдут способ починить даже фрезерные станки. Конечно, если фрезерный станок изготовлен самостоятельно в домашних условиях, то необходимо также самому провести анализ машины и произвести починку.

Примечание

Из данного содержания текста можно вынести вывод о том, что самодельный фрезерный станок ЧПУ имеет свою классификацию, ряд особенностей по изготовлению деталей для станка и его сборка. Чертежи помогут разобраться в размерах деталей, их функциях и сборочных инструкциях. Поэтому, для того, чтобы самодельный фрезерный станок не поломался, необходимо использовать достаточно прочный материал.

конструкция и применение, способ устройства

Чтобы самостоятельно сделать фрезерный стол, не нужно обладать какими-либо специальными знаниями. Такие столы в некоторых случаях своим удобством значительно превосходят заводские фирменные столы, используемые для фрезеровки.

Назначение деревообрабатывающих станков

Большинство устройств являются многофункциональными, они способствуют экономии места в мастерской. После небольших манипуляций со станиной агрегата его с лёгкостью можно перепрофилировать для выполнения разнообразных операций.

Профессиональный станок является дорогим удовольствием, поэтому зачастую многие умельцы приступают к его изготовлению своими руками. Используется оно потом чаще всего в небольших мебельных мастерских.

Какими бы профессиональными ни были станки по дереву, но они способны объединить в себе только определённое количество приёмов обработки. Объясняется это тем, что в одних устройствах заготовка является неподвижной, а в других она осуществляет вращательно-поступательные движения.

Самодельный фрезерный станок изготавливают с помощью дрели. На стальной профиль закрепляют шпиндель электрической дрели, в которую зажимают заготовку. С противоположной стороны устанавливают бобину или вращающийся зажим. Обработку осуществляют специальными резцами, которые следует удерживать при помощи рук. Такой способ обеспечивает изготовление простых деталей круглой формы.

Применение фрезерных станков по дереву

Среди разнообразия фрезерных станков немногие используются для деревообработки. Изготавливая мебель, обязательно применяют фрезеровку. Станок по дереву предусмотрен для выполнения следующих операций:

• снятие четверти;
• сверление;
• выемка пазов;
• создание глубины и углублений заданной формы.

К примеру, для установки мебельной фурнитуры требуется углубление точной формы и глубины. Поэтому фрезерование позволяет достичь необходимых параметров очень легко и быстро, а это очень важно при производственных мощностях.

Наиболее удобным и поэтому довольно распространённым считается плоскошлифовальный фрезерный станок. Он легко изготавливается своими руками. Самодельное устройство по дереву позволяет существенно сэкономить финансы при организации домашней мастерской.

Конструкция фрезерного станка

Фрезер представляет собой стальной режущий инструмент цилиндрической формы, очень похожий на сверло. Однако в отличие от него, у фрезера режущие кромки имеет все тело. Благодаря этому можно удалять дерево одновременно в нескольких плоскостях. Управлять фрезером можно в автоматическом, ручном и полуавтоматическом режиме.

Фрезерный станок состоит из следующих деталей:

1. Столешница.
2. Параллельный упор.
3. Пылесос, который используется для удаления стружки.
4. Станина.
5. Шпиндель.
6. Подающая салазка.

Изготовление самодельного фрезерного станка

Размеры будущего стола зависят от того, сколько свободного места будет в мастерской. Изготовление станка своими руками начинается с того, что берётся лист фанеры и разрезается на детали с помощью циркулярной пилы в соответствии с чертежом. Столешница и станина считаются неразъемными деталями, именно поэтому их изготавливают в первую очередь.

В качестве основного режущего инструмента фрезерного устройства своими руками применяется ручной фрезер. Для этих целей замечательно подойдут устройства, бывшие в употреблении, у которых по разным причинам сломаны направляющие упоры.

Ручной фрезер закрепляют строго перпендикулярно по отношению к столешнице. Лист фрезера организовывается с помощью штатного устройства. Можно также изготовить специальные приспособления, которые способствуют минимизированию времени и усилий по изменению угла наклона и глубины агрегата.

Завершающим этапом изготовления самодельного станка является устройство параллельного упора. Это устройство способствует направлению детали к режущей кромке под строго заданным углом.

Самодельный фрезерный станок изготовить довольно просто, достаточно только обладать минимальными навыками, чтобы с лёгкостью справиться с этой работой. Материал для этого агрегата является общедоступным и довольно дешёвым. Полученное устройство используется в основном для небольших мебельных мастерских.

Станок с чпу для резьбы по дереву своими руками. Фрезерный станок по дереву с чпу своими руками

Итак, вы решили построить самодельный ЧПУ фрезерный станок или, может быть, вы просто над этим только задумываетесь и не знаете с чего начать? Есть много преимуществ в наличии машины с ЧПУ. Домашние станки могут производить фрезерование и резать практически все материалы. Будь вы любитель или мастер, это открывает большие горизонты для творчества. Тот факт, что один из станков может оказаться в вашей мастерской, еще более соблазнителен.

Есть много причин, по которым люди хотят построить собственный фрезерный станок ЧПУ своими руками. Как правило, это происходит потому, что мы просто не можем позволить себе купить его в магазине или от производителя, и в этом нет ничего удивительного, ведь цена на них немаленькая. Или же вы можете быть похожи на меня и получать массу удовольствия от собственной работы и создания чего-то уникального. Вы можете просто заниматься этим для получения опыта в машиностроении.

Личный опыт

Когда я впервые начал разрабатывать, продумывать и делать первый ЧПУ фрезер своими руками, на создание проекта ушел примерно один день. Затем, когда начал покупать части, я провел небольшое исследование. И нашел кое-какие сведения в различных источниках и форумах, что привело к появлению новых вопросов:

• Мне действительно нужны шарико-винтовые пары, или обычные шпильки и гайки будут работать вполне нормально?
• Какой линейный подшипник лучше, и могу ли я его себе позволить?
• Двигатель с какими параметрами мне нужен, и лучше использовать шаговик или сервопривод?
• Деформируется ли материал корпуса слишком сильно при большом размере станка?
• И т.п.

К счастью, на некоторые из вопросов я смог ответить благодаря своей инженерно-технической базе, оставшейся после учебы. Тем не менее, многие из проблем, с которыми я бы столкнулся, не могли быть рассчитаны. Мне просто нужен был кто-то с практическим опытом и информацией по этому вопросу.

Конечно, я получил много ответов на свои вопросы от разных людей, многие из которых противоречили друг другу. Тогда мне пришлось продолжить исследования, чтобы выяснить, какие ответы стоящие, а какие – мусор.

Каждый раз, когда у меня возникал вопрос, ответ на который я не знал, мне приходилось повторять тот же процесс. По большему счету это связано с тем, что у меня был ограниченный бюджет и хотелось взять лучшее из того, что можно купить за мои деньги. Такая же ситуация у многих людей, создающих самодельный фрезерный станок с ЧПУ.

Комплекты и наборы для сборки фрезеров с ЧПУ своими руками

Да, есть доступные комплекты станков для ручной сборки, но я еще не видел ни одного, который можно было бы подстроить под определенные нужды.

Также нет возможности вносить изменения в конструкцию и тип станка, а ведь их много, и откуда вы знаете, какой из них подойдет именно вам? Независимо от того, насколько хороша инструкция, если конструкция продумана плохо, то и конечная машина будет плохой.

Вот почему вам нужно быть осведомленным относительно того, что вы строите и понимать какую роль играет каждая деталь!

Руководство

Это руководство нацелено на то, чтобы не дать вам совершить те же ошибки, на которые я потратил свое драгоценное время и деньги.

Мы рассмотрим все компоненты вплоть до болтов, глядя на преимущества и недостатки каждого типа каждой детали. Я расскажу о каждом аспекте проектирования и покажу, как создать ЧПУ фрезерный станок своими руками. Проведу вас через механику к программному обеспечению и всему промежуточному.

Имейте в виду, что самодельные чертежи станков с ЧПУ предлагают немного способов решения некоторых проблем. Это часто приводит к «неаккуратной» конструкции или неудовлетворительному функционированию машины. Вот почему я предлагаю вам сначала прочитать это руководство.

ДАВАЙТЕ НАЧНЕМ

ШАГ 1: Ключевые конструктивные решения

В первую очередь необходимо рассмотреть следующие вопросы:

1. Определение подходящей конструкции конкретно для вас (например, если будете делать станок по дереву своими руками).
2. Требуемая площадь обработки.
3. Доступность рабочего пространства.
4. Материалы.
5. Допуски.
6. Методы конструирования.
7. Доступные инструменты.
8. Бюджет.

ШАГ 2: Основание и ось X-оси

Тут рассматриваются следующие вопросы:

1. Проектирование и построение основной базы или основания оси X.
2. Жестко закрепленные детали.
3. Частично закрепленные детали и др.

ШАГ 3: Проектирование козловой оси Y

1. Проектирование и строительство портальной оси Y.
2. Разбивка различных конструкций на элементы.
3. Силы и моменты на портале и др.

ШАГ 4: Схема сборки оси Z

Здесь рассматриваются следующие вопросы:

1. Проектирование и сборка сборки оси Z.
2. Силы и моменты на оси Z.
3. Линейные рельсы / направляющие и расстояние между подшипниками.
4. Выбор кабель-канала.

ШАГ 5: Линейная система движения

В этом пункте рассматриваются следующие вопросы:

1. Подробное изучение систем линейного движения.
2. Выбор правильной системы конкретно для вашего станка.
3. Проектирование и строительство собственных направляющих при малом бюджете.
4. Линейный вал и втулки или рельсы и блоки?

ШАГ 6: Компоненты механического привода

В этом пункте рассматриваются следующие аспекты:

1. Детальный обзор частей привода.
2. Выбор подходящих компонентов для вашего типа станка.
3. Шаговые или серводвигатели.
4. Винты и шарико-винтовые пары.
5. Приводные гайки.
6. Радиальные и упорные подшипники.
7. Муфта и крепление двигателя.
8. Прямой привод или редуктор.
9. Стойки и шестерни.
10. Калибровка винтов относительно двигателей.

ШАГ 7: Выбор двигателей

В этом шаге необходимо рассмотреть:

1. Подробный обзор двигателей с ЧПУ.
2. Типы двигателей с ЧПУ.
3. Как работают шаговые двигатели.
4. Типы шаговых двигателей.
5. Как работают сервомоторы.
6. Типы серводвигателей.
7. Стандарты NEMA.
8. Выбор правильного типа двигателя для вашего проекта.
9. Измерение параметров мотора.

ШАГ 8: Конструкция режущего стола

1. Проектирование и строительство собственных столов при малом бюджете.
2. Перфорированный режущий слой.
3. Вакуумный стол.
4. Обзор конструкций режущего стола.
5. Стол можно вырезать при помощи фрезерного станка с ЧПУ по дереву.

ШАГ 9: Параметры шпинделя

В этом шаге рассматриваются следующие вопросы:

1. Обзор шпинделей с ЧПУ.
2. Типы и функции.
3. Ценообразование и затраты.
4. Варианты монтажа и охлаждения.
5. Системы охлаждения.
6. Создание собственного шпинделя.
7. Расчет нагрузки стружки и силы резания.
8. Нахождение оптимальной скорости подачи.

ШАГ 10: Электроника

В этом пункте рассматриваются следующие вопросы:

1. Панель управления.
2. Электропроводка и предохранители.
3. Кнопки и переключатели.
4. Круги MPG и Jog.
5. Источники питания.

ШАГ 11: Параметры контроллера Программного Управления

В этом шаге рассматриваются следующие вопросы:

1. Обзор контроллера ЧПУ.
2. Выбор контроллера.
3. Доступные опции.
4. Системы с замкнутым контуром и разомкнутым контуром.
5. Контроллеры по доступной цене.
6. Создание собственного контроллера с нуля.

ШАГ 12. Выбор программного обеспечения

В этом пункте рассматриваются следующие вопросы:

1. Обзор программного обеспечения, связанного с ЧПУ.
2. Подбор программного обеспечения.
3. Программное обеспечение CAM.
4. Программное обеспечение САПР.
5. Програмное обеспечение NC Controller.

——————————————————————————————————————————————————–

Для изготовления объемного рисунка на деревянной поверхности применяются заводские фрезерные станки с ЧПУ по дереву. Сделать аналогичную мини-модель своими руками в домашних условиях сложно, но возможно при детальном изучении конструкции. Для этого необходимо разобраться со спецификой, правильно подобрать комплектующие и выполнить их настройку.

Принцип работы фрезерного станка

Современное деревообрабатывающее оборудование с блоком числового программного управления предназначено для формирования сложного рисунка по дереву. В конструкции должна присутствовать механическая электронная часть. В комплексе они позволят максимально автоматизировать процесс работы.

Для изготовления настольного по дереву своими руками следует ознакомиться с основными компонентами. Режущим элементом является фреза, которая устанавливается в шпиндель, расположенный на валу электродвигателя. Эта конструкция крепится на станину. Она может перемещаться по двум осям координат – x; y. Для фиксации заготовки необходимо сделать опорный столик.

Электронный блок управления соединяется с пошаговыми двигателями. Они обеспечивают смещение каретки относительно детали. По такой технологии можно сделать 3D рисунки на деревянной поверхности.

Последовательность работы мини-оборудования с ЧПУ, который можно изготовить своими руками.

1. Написание программы, согласно которой будет выполнена последовательность перемещений режущей части. Для этого лучше всего использовать специальные программные комплексы, предназначенные для адаптации в самодельных моделях.
2. Установка заготовки на стол.
3. Вывод программы в ЧПУ.
4. Включение оборудования, контроль за выполнением автоматических действий.

Для достижения максимальной автоматизации работы в 3D режиме потребуется правильно составить схему и выбрать соответствующие комплектующие. Специалисты рекомендуют изучить заводские модели, прежде чем сделать мини-фрезерный станок своими руками.

Для создания сложных рисунков и узоров на деревянной поверхности понадобится несколько видов фрез. Некоторые из них можно сделать самостоятельно, но для тонкой работы следует приобрести заводские.

Схема самодельного фрезерного станка с числовым управлением

Самым сложным этапом является выбор оптимальной схемы изготовления. Она зависит от габаритов заготовки и степени ее обработки. Для домашнего использования желательно изготовить настольный , сделанный своими руками, который будет иметь оптимальное число функций.

Оптимальным вариантом является изготовление двух кареток, которые будут двигаться по осям координат x; y. В качестве основания лучше всего использовать стальные шлифованные прутки. На них будут монтироваться каретки. Для создания трансмиссии необходимы шаговые электродвигатели и винты с подшипниками качения.

Для максимальной автоматизации процесса в конструкции мини-фрезерного станка с ЧПУ по дереву, сделанного своими руками, необходимо детально продумать электронную часть. Условно она состоит из следующих компонентов:

• блок питания. Необходим для подачи электроэнергии на шаговые электродвигатели и микросхему контроллера. Зачастую используют модель 12в 3А;
• контроллер. Он предназначен для подачи команд на электродвигатели. Для работы мини-фрезерного станка ЧПУ, изготовленного своими руками, достаточно простой схемы для контроля функционирования трех двигателей;
• драйвер. Также является элементом регулирования работы подвижной части конструкции.

Преимуществом этого комплекса является возможность импортирования исполняемых файлов самых распространенных форматов. С помощью специального приложения можно составить трехмерный чертеж детали для предварительного анализа. Шаговые двигатели будут работать с определенной частотой хода. Но для этого следует внести технические параметры в программу управления.

Выбор комплектующих для фрезерного станка с ЧПУ

Следующим этапом является выбор компонентов для сборки самодельного оборудования. Оптимальным вариантом является использование подручных средств. В качестве основы для настольных моделей 3D станка можно использовать дерево, алюминий или оргстекло.

Для правильной работы всего комплекса необходимо разработать конструкцию суппортов. Во время их движения не должно возникать колебаний, это может привести к неточному фрезерованию. Поэтому перед сборкой все компоненты проверяются на совместимость друг с другом.

• направляющие. Используются стальные шлифованные прутки диаметром 12 мм. Длина для оси x составляет 200 мм, для y — 90 мм;
• суппорт. Оптимальным вариантом является текстолит. Обычный размер площадки — 25*100*45 мм;
• шаговые двигатели. Специалисты рекомендуют использовать модели от принтера 24в, 5А. В отличие от приводов дисковода они имеют большую мощность;
• блок фиксации фрезы. Его также можно сделать из текстолита. Конфигурация напрямую зависит от имеющегося инструмента.

Блок питания лучше всего собрать заводской. При самостоятельном изготовлении возможны ошибки, которые впоследствии отразятся на работе всего оборудования.

Порядок изготовления фрезерного станка с ЧПУ

После выбора всех компонентов можно сделать настольный мини фрезерный станок с ЧПУ по дереву самостоятельно своими руками. Предварительно еще раз проверяются все элементы, выполняется контроль их размеров и качества.

Для фиксации элементов оборудования необходимо использовать специальные крепежные детали. Их конфигурация и форма зависят от выбранной схемы.

Порядок действий по сборке настольного мини оборудования с ЧПУ по дереву с функцией 3D обработки.

1. Монтаж направляющих суппорта, их фиксация на боковых частях конструкции. Эти блоки еще не устанавливаются на основание.
2. Притирка суппортов. Их необходимо двигать по направляющим до тех пор, пока не получится плавный ход.
3. Затяжка болтов для фиксации суппортов.
4. Крепление компонентов на основание оборудования.
5. Монтаж ходовых винтов вместе с муфтами.
6. Установка ходовых двигателей. Они крепятся к винтам муфт.

Электронная часть располагается в отдельном блоке. Это способствует уменьшению вероятности сбоя в работе во время функционирования фрезера. Также важным моментом является выбор рабочей поверхности для установки оборудования. Она должна быть ровная, так как в конструкции не предусмотрены болты регулировки уровня.

После этого можно приступать к пробным испытаниям. Сначала рекомендуется задать несложную программу фрезерования по дереву. Во время работы необходимо сверять каждый проход фрезы — глубину и ширину обработки, в особенности это касается 3D режима.

В видеоматериале показан пример как собрать большой фрезерный станок с ЧПУ, изготовленный своими руками:

Примеры чертежей и самодельных конструкций

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ считается усложненным техническим и электронным оборудованием, многие мастера думают, что его просто нельзя сделать своими руками.

Однако это мнение не соответствует действительности: своими руками сделать такое устройство можно, но для этого необходимо иметь не только его полный чертеж, но и набор определенных инструментов и подходящих комплектующих.

ЧПУ станок своими руками (чертежи)

Решившись на создание самодельного специального станка с ЧПУ, помните, что на это может уйти много времени. Помимо этого, понадобится много денег.

Чтобы изготовить фрезерный станок, который оснащается системой ЧПУ, можно воспользоваться 2 способами: приобрести готовый набор из специально выбранных деталей, из которых и собирается такое оборудование, либо отыскать все комплектующие и самостоятельно собрать устройство, полностью подходящее всем вашим требованиям.

Подготовка к работе

Если вы запланировали изготовить станок с ЧПУ самостоятельно, не применяя готового набора, то первое, что вам нужно будет сделать, – это остановиться на специальной схеме , по которой будет работать такое мини-устройство.

Сборка оборудования

Основанием собранного фрезерного оборудования может стать балка прямоугольного типа, которую надо крепко фиксировать на направляющих.

Несущая конструкция оборудования должна обладать большой жесткостью . При ее монтаже лучше не применять сварных соединений, а присоединять все детали лишь с помощью винтов.

Во фрезерном оборудовании, которое вы будете собирать самостоятельно, должен быть предусмотрен механизм, который обеспечит перемещение рабочего приспособления в вертикальном направлении. Лучше всего взять для него винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться с помощью зубчатого ремня.

Основная часть станка

Важная часть такого станка – его вертикальная ось, которую для самодельного прибора можно сделать из алюминиевой плиты. Помните, чтобы размеры такой оси были точно подобраны под габариты создаваемого устройства .

Сложная обработка различных материалов давно перестала быть уделом заводских цехов. Еще двадцать лет назад, максимум, что могли себе позволить домашние мастера – это фигурное выпиливание лобзиком.

Сегодня, ручные фрезеры и режущие лазеры можно запросто купить в магазине бытового инструмента. Для линейной обработки предусмотрены различные направляющие. А как быть с вырезанием сложных фигур?

Элементарные задачи можно выполнить с помощью шаблона. Однако такой способ имеет недостатки : во-первых, надо изготовить собственно шаблон, во-вторых, у механического лекала есть ограничения по размеру закруглений. И наконец, погрешность таких приспособлений слишком велика.

Выход давно найден: станок с ЧПУ позволяет вырезать из фанеры своими руками такие сложные фигуры, о которых «операторы лобзиков» могут лишь мечтать.

Устройство представляет собой систему координатного позиционирования режущего инструмента, управляемую компьютерной программой. То есть, обрабатывающая головка движется по заготовке, в соответствии с заданной траекторией. Точность ограничена лишь размерами режущей насадки (фреза или лазерный луч).

Возможности таких станков безграничны. Существуют модели с двухмерным и трехмерным позиционированием. Однако стоимость их настолько высока, что приобретение может быть оправдано лишь коммерческим использованием. Остается своими руками собрать ЧПУ станок.

Принцип работы координатной системы

Основа станка – мощная рама. За основу берется идеально ровная поверхность. Она же служит рабочим столом. Второй базовый элемент – это каретка, на которой закрепляется инструмент. Это может быть дремель, ручной фрезер, лазерная пушка – в общем, любое устройство, способное обрабатывать заготовку. Каретка должна двигаться строго в плоскости рамы.

Для начала рассмотрим двухмерную установку

В качестве рамы (основы) для станка ЧПУ, сделанного своими руками, можно использовать поверхность стола. Главное, после юстировки всех элементов, конструкция больше не перемещается, оставаясь жестко прикрученной к основе.

Для перемещения в одном направлении (условно назовем его X), размещаются две направляющих. Они должны быть строго параллельны друг другу. Поперек устанавливается мостовая конструкция, также состоящая из параллельных направляющих. Вторая ось – Y.

Задавая вектора перемещения по осям X и Y, можно с высокой точностью установить каретку (а вместе с ней и режущий инструмент) в любую точку на плоскости рабочего стола. Выбирая соотношение скоростей перемещения по осям, программа заставляет инструмент двигаться непрерывно по любой, самой сложной траектории.

В домашней мастерской желательно иметь простейшие настольные станки — сверлильный, шлифовальный и т.д. Но если надо выполнить точные работы, то не обойтись без фрезерного агрегата. Для этого можно изготовить несложный ЧПУ своими руками. Это можно сделать двумя путями:

Самодельный станок ЧПУ необходим для точного сверления или обрезания, а также обточки деталей.

• купить набор для изготовления подобной конструкции;
• сделать такой фрезер самому.

Первый путь связан с определенными финансовыми расходами. Фирменные станки для домашнего использования имеют сравнительно высокую цену и не всем по карману.

С ЧПУ требует определенных знаний и владение инструментом для его создания.

С чего начать конструирование самодельного фрезера?

Для начала надо выбрать подходящую схему агрегата. За основу можно взять обычный сверлильный станок, только вместо сверла использовать в качестве рабочего инструмента фрезу. Естественно, надо будет продумать механизм его передвижения в трех плоскостях. Обычно для маленьких агрегатов используют переработанные каретки от принтера, с помощью которых рабочий инструмент может передвигаться в двух плоскостях. Это выгодно и с точки зрения подключения программного обеспечения для работы в автоматическом режиме. Но такие конструкции имеют один недостаток — они позволяют обрабатывать дерево, пластик и тонкие листы металла (1-2 мм).

Поэтому для более серьезных работ ЧПУ фрезер должен иметь шаговые двигатели повышенной мощности. Их можно сделать путем доработки стандартных электродвигателей этого класса, что позволит отказаться от применения винтовой передачи с сохранением всех ее достоинств. Для передачи усилия на вал лучше всего применить зубчатые ремни.

При использовании самодельных кареток для передвижения рабочего инструмента можно использовать части от больших принтеров. Ниже будет описана одна из самодельных конструкций подобного типа.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ЧПУ фрезера своими силами

Этот станок по своей конструкции напоминает образцы промышленных агрегатов. Основой его служит низкая балка прямоугольного сечения, прямо закрепленная на направляющих. Это позволяет получить нужную жесткость конструкции и свести к минимуму сварочные работы при создании фрезера.

В качестве основы взята металлическая квадратная труба со стороной 75-85 мм. Для крепления к направляющим надо применить подошвы прямоугольного типа 65 х 25 мм. Это позволяет отказаться от сварки на данном этапе работ и поможет при точной настройке фрезера. Это нужно и для правильного выставления углов в 90 градусов. Основная балка и подошва соединяются с помощью 4 винтов М6, которые надо затянуть до упора, чтобы получить нужную жесткость. Это исключит люфт, хотя возможен прогиб направляющих при большой нагрузке и неполадки в подшипниках скольжения (можно применить любые подходящие, даже китайские).

Вертикальный подъем рабочего инструмента осуществляется с помощью винтовой передачи, а зубчатый ремень используется для отдачи вращения на ходовой винт. Это дает возможность избежать биений, понизить центр тяжести агрегата и сэкономить место. Сама вертикальная ось изготовляется из алюминиевой плиты. Ее надо обработать на фрезерном станке по размерам, нужным для самодельного станка. Если в домашней мастерской есть муфельная печь, то ее можно отлить из алюминия.

За осью надо установить два шаговых двигателя: первый вращает ходовой винт вертикального смещения, а второй обеспечивает передвижение по горизонтали. Вращение передается при помощи ремней. Некоторые детали надо заказать у токаря, если нет собственного токарного станка.

После изготовления всех элементов и сборки надо проверить ЧПУ фрезер в работе, используя ручное управление. После этого надо заняться контроллерами шаговых двигателей и программным обеспечением. Если нет соответствующих знаний, то можно обратиться в фирму, которая имеет в штате хороших программистов.

Еще может понадобиться станина из металла или искусственного камня, которую лучше заказать по нужным размерам.

Вернуться к оглавлению

Какие шаговые двигатели может иметь самодельный ЧПУ?

Это самые важные элементы будущего фрезера.

Для того чтобы достать такие электродвигатели, надо разобрать старые матричные принтеры (например, «Эпсон»). Внутри таких аппаратов есть два шаговых двигателя и хорошие стальные стержни из закаленной стали. Для постройки фрезера надо иметь 3 электродвигателя, поэтому придется разобрать 2 принтера.

С целью упрощения производства операций на самодельном станке лучше всего применить двигатели с 5-6 проводами управления: они имеют хороший крутящий момент, и с ними легко работать. Для правильной программной настройки надо знать число их градусов на шаг, рабочее напряжение и сопротивление обмотки.

Для привода на самодельный ЧПУ обычно используется гайка и шпилька. Для закрепления вала шагового двигателя обычно применяют кусок толстостенного резинового кабеля, с его помощью электродвигатель присоединяют к шпильке. В качестве фиксаторов используют самодельные втулки с винтом. Их делают из нейлона, применяя дрель и напильник.

пошаговая технология изготовления. Фрезерные станки с чпу своими руками по дереву Чпу станок по дереву руками чертежи

Станки, оснащенные числовым программным обеспечением (ЧПУ) представлены в виде современного оборудования для резки, точения, сверления или шлифования металла, фанеры, дерева пенопласта и других материалов.

Встроенная электроника на базе печатных плат «Arduino» обеспечивает максимальную автоматизацию работ.

1 Что собой представляет станок с ЧПУ?

Станки ЧПУ на базе печатных плат «Ардуино» способны в автоматическом режиме бесступенчато менять частоту вращения шпинделей, а также скорость подачи суппортов, столов и прочих механизмов. Вспомогательные элементы станка ЧПУ автоматически принимает нужное положение, и могут использоваться для резки фанеры или алюминиевого профиля.

В устройствах на основе печатных плат «Arduino» режущий инструмент (предварительно настроенный) также сменяется в автоматическом режиме.

В устройствах ЧПУ на базе печатных плат «Ардуино» все команды подаются через контроллер.

Контроллер получает сигналы от программоносителя. Для такого оборудования для резки фанеры, металлического профили или пенопласта программоносителями являются кулачки, упоры или копиры.

Поступивший из программоносителя сигнал через контроллер подает команду на автомат, полуавтомат или копировальный станок. Если необходимо сменить лист фанеры или пенопласта для резки, то кулачки или копиры заменяются другими элементами.

Агрегаты с программным управлением на базе плат” Ардуино” в качестве программоносителя используют перфоленты, перфокарты или магнитные ленты в которых содержится вся необходимая информация. С применением плат «Arduino» весь процесс резки фанеры, пенопласта или другого материала полностью автоматизируется, сто минимизирует затраты труда.

Стоит отметить, что собрать станок ЧПУ для резки фанеры или пенопласта на базе плат Arduino своими руками можно без особых сложностей. Управление в агрегатах ЧПУ на основе «Ардуино» осуществляет контроллер, который передает как технологическую, так и размерную информацию.

Применяя плазморезы с ЧПУ на базе плат «Ардуино» можно освободить большое число универсального оборудования и наряду с этим увеличить производительность труда. Основные преимущества станков на базе «Ардуино», собранных своими руками, выражаются в:

• высокой (по сравнению с ручными станками) производительностью;
• гибкости универсального оборудования в сочетании с точностью;
• снижении потребности в привлечении квалифицированных специалистов к работе;
• возможности изготовления взаимозаменяемых деталей по одной программе;
• сокращенных сроках подготовки при изготовлении новых деталей;
• возможности сделать станок своими руками.

1.1 Процесс работы фрезерного станка с ЧПУ (видео)

1.2 Разновидности ЧПУ станков

Представленные агрегаты для резки фанеры или пенопласта, использующие для работы платы «Arduino», делятся на классы по:

• технологическим возможностям;
• принципу смены инструмента;
• способу смены заготовки.

Любой класс такого оборудования можно сделать своими руками, а электроника «Arduino» обеспечит максимальную автоматизацию рабочего процесса. Наряду с классами, станки могут быть:

• токарными;
• сверлильно-расточными;
• фрезерными;
• шлифовальными;
• станки электрофизического ряда;
• многоцелевые.

Токарные агрегаты на базе «Arduino» могут подвергать обработке наружные и внутренние поверхности всевозможных деталей.

Вращение заготовок может проводиться как в прямолинейных, так и в криволинейных контурах. Устройство также предназначается для резки наружной и внутренней резьбы. Фрезерные агрегаты на базе «Arduino» предназначаются для фрезерования простых и сложных деталей корпусного типа.

Кроме того они могут производить сверление и расточку. Шлифовальные станки, которые также можно сделать своими руками могут применяться для финишной обработки деталей.

В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей агрегаты могут быть:

• плоскошлифовальными;
• внутришлифовальными;
• шлицешлифовальными.

Многоцелевые агрегаты могут применяться для резки фанеры или пенопласта, выполнять сверление, фрезерование, расточку и токарную обработку деталей. Перед тем, как сделать станок с ЧПУ своими руками, важно учитывать, что деление оборудования производится и по способу смены инструмента. Замена может производиться:

• вручную;
• автоматически в револьверной головке;
• автоматически в магазине.

Если электроника (контроллер) может обеспечивать автоматическую смену заготовок с использованием специальных накопителей, то аппарат может длительное время работать без участия оператора.

Для того, чтобы сделать представленный агрегат для резки фанеры или пенопласта своими руками, необходимо подготовить исходное оборудование. Для этого может быть пригоден бывший в употреблении .

В нем рабочий орган заменяется на фрезу. Кроме того сделать механизм своими руками можно из кареток старого принтера.

Это позволит двигаться рабочей фрезе в направлении двух плоскостей. Далее к конструкции подключается электроника, ключевым элементом которой является контроллер и платы «Arduino».

Схема сборки позволяет сделать своими руками самодельный агрегат ЧПУ автоматическим. Такое оборудование может быть предназначено для резки пластика, пенопласта, фанеры или тонкого металла. Для того, чтобы устройство смогло выполнять более сложные виды работ, необходим не только контроллер, но и шаговый двигатель.

Он должен обладать высокими мощностными показателями – не менее 40-50 ватт. Рекомендуется использовать обычный электродвигатель, так как с его применением отпадет необходимость в создании винтовой передачи, а контроллер будет обеспечивать своевременную подачу команд.

Нужное усилие на вал передачи в самодельном устройстве должно передаваться посредством зубчатых ремней. Если для передвижения рабочей фрезы самодельный станок с ЧПУ будет использовать каретки от принтеров, то для этой цели необходимо выбрать детали от принтеров больших размеров.

Основой будущего агрегата может послужить прямоугольная балка, которая должна быть прочно закреплена на направляющих. Каркас должен отличаться высокой степенью жесткости, но использовать сварку не рекомендуется. Лучше применять болтовое соединение.

Сварочные швы будут подвергаться деформации из-за постоянных нагрузок при работе станка. Элементы крепления при этом разрушаются, что приведет к сбою настроек, а контроллер будет работать некорректно.

2.1 О шаговых двигателях суппортах и направляющих

Агрегат с ЧПУ, собранный самостоятельно, должен быть оснащен шаговыми электродвигателями. Как уже упоминалось выше, для сборки агрегата лучше всего использовать двигатели от старых матричных принтеров.

Для эффективного функционирования устройства понадобится три отдельных двигателя шагового типа. Рекомендуется применять двигатели с пятью отдельными проводами управления. Это позволит увеличить функциональность самодельного аппарата в несколько раз.

При подборе двигателей для будущего станка нужно знать число градусов на один шаг, показатель рабочего напряжения и сопротивление обмотки. Впоследствии это поможет произвести корректную настройку всего программного обеспечения.

Крепление вала шарового двигателя производится с применением резинового кабеля, покрытого толстой обмоткой. Кроме того, с помощью такого кабеля можно присоединить двигатель к ходовой шпильке. Станину можно изготовить из пластмассы с толщиной в 10-12 мм.

Наряду с пластиком возможно применение алюминия или органического стекла.

Ведущие детали каркаса крепятся с помощью саморезов, а при использовании древесины можно крепить элементы клеем ПВА. Направляющие представляют собой стальные прутья с сечением в 12 мм и длиной в 20 мм. На каждую ось приходится по 2 прута.

Суппорт изготавливают из текстолита, его размеры должны составлять 30×100х40 см. Направляющие части текстолита скрепляются винтами марки М6, а суппорты «Х» и «У» в верху должны иметь 4 резьбовых отверстия для закрепления станины. Шаговые электродвигатели устанавливаются с помощью крепежей.

Крепления можно сделать с использованием стали листового типа. Толщина листа должна составлять 2-3 мм. Далее винт соединяется с осью шагового двигателя посредством гибкого вала. С этой целью можно задействовать обычный резиновый шланг.

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ считается усложненным техническим и электронным оборудованием, многие мастера думают, что его просто нельзя сделать своими руками.

Однако это мнение не соответствует действительности: своими руками сделать такое устройство можно, но для этого необходимо иметь не только его полный чертеж, но и набор определенных инструментов и подходящих комплектующих.

ЧПУ станок своими руками (чертежи)

Решившись на создание самодельного специального станка с ЧПУ, помните, что на это может уйти много времени. Помимо этого, понадобится много денег.

Чтобы изготовить фрезерный станок, который оснащается системой ЧПУ, можно воспользоваться 2 способами: приобрести готовый набор из специально выбранных деталей, из которых и собирается такое оборудование, либо отыскать все комплектующие и самостоятельно собрать устройство, полностью подходящее всем вашим требованиям.

Подготовка к работе

Если вы запланировали изготовить станок с ЧПУ самостоятельно, не применяя готового набора, то первое, что вам нужно будет сделать, – это остановиться на специальной схеме , по которой будет работать такое мини-устройство.

Сборка оборудования

Основанием собранного фрезерного оборудования может стать балка прямоугольного типа, которую надо крепко фиксировать на направляющих.

Несущая конструкция оборудования должна обладать большой жесткостью . При ее монтаже лучше не применять сварных соединений, а присоединять все детали лишь с помощью винтов.

Во фрезерном оборудовании, которое вы будете собирать самостоятельно, должен быть предусмотрен механизм, который обеспечит перемещение рабочего приспособления в вертикальном направлении. Лучше всего взять для него винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться с помощью зубчатого ремня.

Основная часть станка

Важная часть такого станка – его вертикальная ось, которую для самодельного прибора можно сделать из алюминиевой плиты. Помните, чтобы размеры такой оси были точно подобраны под габариты создаваемого устройства .

Целью этого проекта является создание настольного станка с ЧПУ. Можно было купить готовый станок, но его цена и размеры меня не устроили, и я решил построить станок с ЧПУ с такими требованиями:
– использование простых инструментов (нужен только сверлильный станок, ленточная пила и ручной инструмент)
– низкая стоимость (я ориентировался на низкую стоимость, но всё равно купил элементов примерно на $600, можно значительно сэкономить, покупая элементы в соответствующих магазинах)
– малая занимаемая площадь(30″х25″)
– нормальное рабочее пространство (10″ по оси X, 14″ по оси Y, 4″ по оси Z)
– высокая скорость резки (60″ за минуту)
– малое количество элементов (менее 30 уникальных)
– доступные элементы (все элементы можно купить в одном хозяйственном и трех online магазинах)
– возможность успешной обработки фанеры

Станки других людей

Вот несколько фото других станков, собравших по данной статье

Фото 1 – Chris с другом собрал станок, вырезав детали из 0,5″ акрила при помощи лазерной резки. Но все, кто работал с акрилом знают, что лазерная резка это хорошо, но акрил плохо переносит сверление, а в этом проекте есть много отверстий. Они сделали хорошую работу, больше информации можно найти в блоге Chris’a. Мне особенно понравилось изготовление 3D объекта при помощи 2D резов.

Фото 2 – Sam McCaskill сделал действительно хороший настольный станок с ЧПУ. Меня впечатлило то, что он не стал упрощать свою работу и вырезал все элементы вручную. Я впечатлён этим проектом.

Фото 3 – Angry Monk”s использовал детали из ДМФ, вырезанные при помощи лазерного резака и двигатели с зубчато-ремённой передачей, переделанные в двигатели с винтом.

Фото 4 – Bret Golab”s собрал станок и настроил его для работы с Linux CNC (я тоже пытался сделать это, но не смог из-за сложности). Если вы заинтересованы его настройками, вы можете связаться с ним. Он сделал великую работу!

Боюсь что у меня недостаточно опыта и знаний, чтобы объяснять основы ЧПУ, но на форуме сайта CNCZone.com есть обширный раздел, посвященный самодельным станкам, который очень помог мне.

Резак: Dremel или Dremel Type Tool

Параметры осей:

Ось X
Расстояние перемещения: 14″

Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Y
Расстояние перемещения: 10″
Привод: Зубчато-ременная передача
Скорость: 60″/мин
Ускорение: 1″/с2
Разрешение: 1/2000″
Импульсов на дюйм: 2001

Ось Z (вверх-вниз)
Расстояние перемещения: 4 “
Привод: Винт
Ускорение: .2″/с2
Скорость: 12″/мин
Разрешение: 1/8000 “
Импульсов на дюйм: 8000

Необходимые инструменты

Я стремился использовать популярные инструменты, которые можно приобрести в обычном магазине для мастеров.

Электроинструмент:
– ленточная пила или лобзик
– сверлильный станок (сверла 1/4″, 5/16″, 7/16″, 5/8″, 7/8″, 8мм (около 5/16″)), также называется Q
– принтер
– Dremel или аналогичный инструмент (для установки в готовый станок).

Ручной инструмент:
– резиновый молоток (для посадки элементов на места)
– шестигранники (5/64″, 1/16″)
– отвертка
– клеевой карандаш или аэрозольный клей
– разводной ключ (или торцевой ключ с трещоткой и головкой 7/16″)

Необходимые материалы

В прилагаемом PDF файле (CNC-Part-Summary. pdf) предоставлены все затраты и информация о каждом элементе. Здесь предоставлена только обобщенная информация.

Листы — $ 20
-Кусок 48″х48″ 1/2″ МДФ (подойдет любой листовой материал толщиной 1/2″ Я планирую использовать UHMW в следующей версии станка, но сейчас это выходит слишком дорого)
-Кусок 5″x5″ 3/4″ МДФ (этот кусок используется в качестве распорки, поэтому можете брать кусок любого материала 3/4″)

Двигатели и контроллеры — $ 255
-О выборе контроллеров и двигателей можно написать целую статью. Коротко говоря, необходим контроллер, способный управлять тремя двигателями и двигатели с крутящим моментом около 100 oz/in. Я купил двигатели и готовый контроллер, и всё работало хорошо.

Аппаратная часть — $ 275
-Я купил эти элементы в трех магазинах. Простые элементы я приобрёл в хозяйственном магазине, специализированные драйвера я купил на McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), а подшипники, которых надо много, я купил у интернет-продавца, заплатив $40 за 100 штук (получается довольно выгодно, много подшипников остается для других проектов).

Программное обеспечение — (бесплатно)
-Необходима программа чтобы нарисовать вашу конструкцию (я использую CorelDraw), и сейчас я использую пробную версию Mach4, но у меня есть планы по переходу на LinuxCNC (открытый контролер станка, использующий Linux)

Головное устройство — (дополнительно)
-Я установил Dremel на свой станок, но если вы интересуетесь 3D печатью (например RepRap) вы можете установить свое устройство.

Печать шаблонов

У меня был некоторый опыт работы лобзиком, поэтому я решил приклеить шаблоны. Необходимо распечатать PDF файлы с шаблонами, размещенными на листе, наклеить лист на материал и вырезать детали.

Имя файла и материал:
Всё: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5″ МДФ (35 8.5″x11″ листов с шаблонами): CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75″ МДФ: CNC-0.75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0,75″ алюминиевая трубка: CNC-0. 75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5 “MDF (1 48″x48” лист с шаблонами): CNC-(One 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf

Примечание: Я прилагаю рисунки CorelDraw в оригинальном формате (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) для тех, кто хотел бы что то изменить.

Примечание: Есть два варианта файлов для МДФ 0,5″. Можно скачать файл с 35 страницами 8.5″х11″ (CNC-0.5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF), или файл (CNC-(Один 48×48 Page) 05-MDF-CutPattern.pdf) с одним листом 48″x48″для печати на широкоформатном принтере.

Шаг за шагом:
1. Скачайте три PDF-файла с шаблонами.
2. Откройте каждый файл в Adobe Reader
3. Откройте окно печати
4. (ВАЖНО) отключите Масштабирование страниц.
5. Проверьте, что файл случайно не масштабировался. Первый раз я не сделал это, и распечатал всё в масштабе 90%, о чем сказано ниже.

Наклеивание и выпиливание элементов

Приклейте распечатаные шаблоны на МДФ и на алюминиевую трубу. Далее, просто вырезайте деталь по контуру.

Как было сказано выше, я случайно распечатал шаблоны в масштабе 90%, и не заметил этого до начала выпиливания. К сожалению, я не понимал этого до этой стадии. Я остался с шаблонами в масштабе 90% и, переехав через всю страну, я получил доступ к полноразмерному ЧПУ. Я не выдержал и вырезал элементы при помощи этого станка, но не смог просверлить их с обратной стороны. Именно поэтому все элементы на фотографиях без кусков шаблона.

Сверление

Я не считал сколько именно, но в этом проекте используется много отверстий. Отверстия, которые сверлятся на торцах особенно важны, но не пожалейте времени на них, и использовать резиновый молоток вам придется крайне редко.

Места с отверстиями в накладку друг на друга это попытка сделать канавки. Возможно, у вас есть станок с ЧПУ, на котором это можно сделать лучше.

Если вы дошли до этого шага, то я поздравляю вас! Глядя на кучу элементов, довольно сложно представить, как собрать станок, поэтому я постарался сделать подробные инструкции, похожие на инструкции к LEGO. (прилагаемый PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Довольно интересно выглядят пошаговые фотографии сборки.

Готово!

Станок готов! Надеюсь, вы сделали и запустили его. Я надеюсь, что в статье не упущены важные детали и моменты. Вот видео, в котором показано вырезание станком узора на розовом пенопласте.

В статье описан самодельный станок с ЧПУ. Главное достоинство данного варианта станка – простой метод подключения шаговых двигателей к компьютеру через порт LPT.

Механическая часть

Станина Станина нашего станка сделана из пластмассы толщиной 11-12мм. Материал не критичен, можно использовать алюминий, органическое стекло фанеру и любой другой доступный материал. Основные детали каркаса прикрепляются с помощью саморезов, при желании можно дополнительно оформить места креплений клеем, если используете древесину, то можно использовать клей ПВА.

Суппорта и направляющие В качестве направляющих использованы стальные прутки с диаметром 12мм, длина 200мм (на ось Z 90мм), две штуки на ось. Суппорта изготавливаются из текстолита размерами 25Х100Х45. Текстолит имеет три сквозных отверстия, два из них для направляющих и одно для гайки. Направляющие части крепятся винтами М6. Суппорты Х и У в верхней части имеют 4 резьбовых отверстия для крепления стола и узла оси Z.

Суппорт Z Направляющие оси Z крепятся к суппорту Х через стальную пластину, которая является переходной, размеры пластины 45х100х4.

Шаговые двигатели устанавливаются на крепежи, которые можно изготовить из листовой стали с толщиной 2-3мм. Винт нужно соединить с осью шагового двигателя при помощи гибкого вала, в качестве которого может быть использован резиновый шланг. При использовании жесткого вала, система будет работать не точно. Гайку делают из латуни, которую вклеивают в суппорт.

Сборка Сборка самодельного ЧПУ станка, осуществляется в следующей последовательности:

• Для начала нужно установить в суппорта все направляющие компоненты и прикрутить их к боковинам, которые вначале не установлены на основание.
• Суппорт передвигаем по направляющим до тех пор, пока не добьемся плавного хода.
• Затягиваем болты, фиксируя направляющие части.
• К основанию крепим суппорт, узел направляющие и боковину, для крепления используем саморезы.
• Собираем узел Z и вместе с переходной пластиной прикрепляем его к суппорту X.
• Далее устанавливаем ходовые винты вместе с муфтами.
• Устанавливаем шаговые двигатели, соединяя ротор двигателя и винт муфтой. Обращаем строгое внимание на то, чтобы ходовые винты вращались плавно.

Рекомендации по сборке станка: Гайки можно изготовить также из чугуна, использовать другие материалы не стоит, винты можно купить в любом строительном магазине и обрезать под свои нужды. При использовании винтов с резьбой М6х1, длина гайки будет 10 мм.

Чертежи станка.rar

Переходим ко второй части сборки ЧПУ станка своими руками, а именно к электронике.

Электроника

Блок питания В качестве источника питания был использован блок на 12Вольт 3А. Блок предназначен для питания шаговых двигателей. Еще один источник напряжения на 5Вольт и с током 0.3А был использован для запитки микросхем контролера. Источник питания зависит от мощности шаговых двигателей.

Приведем расчет блока питания. Расчет прост – 3х2х1=6А, где 3 – количество используемых шаговых двигателей, 2 – число запитанных обмоток, 1 – ток в Амперах.

Контролер управления Управляющий контроллер был собран всего на 3-х микросхемах серии 555TM7. Контроллер не требует прошивки и имеет достаточно простую принципиальную схему, благодаря этому, данный ЧПУ станок своими руками может сделать человек не особо разбирающийся в электронике.

Описание и назначение выводов разъема порта LPT.

Выв.	Название	Направление	Описание
1	STROBE	ввод и вывод	Устанавливается PC после завершения каждой передачи данных
2. .9	DO-D7	вывод	Вывод
10	АСК	ввод	Устанавливается в «0» внешним устройством после приема байта
11	BUSY	ввод	Устройство показывает, что оно занято, путем установки этой линии в «1»
12	Paper out	ввод	Для принтеров
13	Select	ввод	Устройство показывает, что оно готово, путем установки на этой линии «1 »
14	Autofeed
15	Error	ввод	Индицирует об ошибке
16	Initialize	ввод и вывод
17	Select In	ввод и вывод
18..25	Ground GND	GND	Общий провод

Для эксперимента был использован шаговый двигатель от старого 5,25-дюймов. В схеме 7 бит не используется т.к. применено 3 двигателя. На него можно повесить ключ включение главного двигателя (фреза или сверло).

Драйвер для шаговых двигателей Для управления шаговым двигателем используется драйвер, который из себя представляет усилитель с 4-я каналами. Конструкция реализована всего на 4-х транзисторах типа КТ917.

Применять можно и серийные микросхемы, к примеру – ULN 2004 (9 ключей) с током 0,5-0.6А.

Для управления используется программа vri-cnc. Подробное описание и инструкция по использованию программы находится на официальном сайте.

Собрав данный ЧПУ станок своими руками, вы станете обладателем машины способной выполнять механическую обработку (сверление, фрезерование) пластмасс. Гравировку по стали. Также самодельный станок с ЧПУ может использоваться как графопостроитель, на нем можно рисовать и сверлить печатные платы.

По материалам сайта: vri-cnc. ru

all-he.ru

Чпу своими руками чертежи

Зная о том, что фрезерный станок с ЧПУ является сложным техническим и электронным устройством, многие умельцы думают, что его просто невозможно изготовить своими руками. Однако такое мнение ошибочно: самостоятельно сделать подобное оборудование можно, но для этого нужно иметь не только его подробный чертеж, но и набор необходимых инструментов и соответствующих комплектующих.

Обработка дюралевой заготовки на самодельном настольном фрезерном станке

Решившись на изготовление самодельного фрезерного станка с ЧПУ, имейте в виду, что на это может уйти значительное количество времени. Кроме того, потребуются определенные финансовые затраты. Однако не побоявшись таких трудностей и правильно подойдя к решению всех вопросов, можно стать обладателем доступного по стоимости, эффективного и производительного оборудования, позволяющего выполнять обработку заготовок из различных материалов с высокой степенью точности.

Чтобы сделать фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ, можно воспользоваться двумя вариантами: купить готовый набор, из специально подобранных элементов которого и собирается такое оборудование, либо найти все комплектующие и своими руками собрать устройство, полностью удовлетворяющее всем вашим требованиям.

Инструкция по сборке самодельного фрезерного станка с ЧПУ

Ниже на фото можно увидеть сделанный собственными руками фрезерный станок с ЧПУ, к которому прилагается подробная инструкция по изготовлению и сборке с указанием используемых материалов и комплектующих, точными «выкройками» деталей станка и приблизительными затратами. Единственный минус – инструкция на английском языке, но разобраться в подробных чертежах вполне можно и без знания языка.

Скачать бесплатно инструкцию по изготовлению станка: Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ собран и готов к работе. Ниже несколько иллюстраций из инструкции по сборке данного станка

«Выкройки» деталей станка (уменьшенный вид) Начало сборки станка Промежуточный этап Заключительный этап сборки

Подготовительные работы

Если вы решили, что будете конструировать станок с ЧПУ своими руками, не используя готового набора, то первое, что вам необходимо будет сделать, – это остановить свой выбор на принципиальной схеме, по которой будет работать такое мини-оборудование.

Схема фрезерного станка с ЧПУ

За основу фрезерного оборудования с ЧПУ можно взять старый сверлильный станок, в котором рабочая головка со сверлом заменяется на фрезерную. Самое сложное, что придется конструировать в таком оборудовании, – это механизм, обеспечивающий передвижение инструмента в трех независимых плоскостях. Этот механизм можно собрать на основе кареток от неработающего принтера, он обеспечит перемещение инструмента в двух плоскостях.

К устройству, собранному по такой принципиальной схеме, легко подключить программное управление. Однако его основной недостаток заключается в том, что обрабатывать на таком станке с ЧПУ можно будет только заготовки из пластика, древесины и тонкого листового металла. Объясняется это тем, что каретки от старого принтера, которые будут обеспечивать перемещение режущего инструмента, не обладают достаточной степенью жесткости.

Облегченный вариант фрезерного станка с ЧПУ для работы с мягкими материалами

Чтобы ваш самодельный станок с ЧПУ был способен выполнять полноценные фрезерные операции с заготовками из различных материалов, за перемещение рабочего инструмента должен отвечать достаточно мощный шаговый двигатель. Совершенно не обязательно искать двигатель именно шагового типа, его можно изготовить из обычного электромотора, подвергнув последний небольшой доработке.

Применение шагового двигателя в вашем фрезерном станке даст возможность избежать использования винтовой передачи, а функциональные возможности и характеристики самодельного оборудования от этого не станут хуже. Если же вы все-таки решите использовать для своего мини-станка каретки от принтера, то желательно подобрать их от более крупногабаритной модели печатного устройства. Для передачи усилия на вал фрезерного оборудования лучше применять не обычные, а зубчатые ремни, которые не будут проскальзывать на шкивах.

Узел ременной передачи

Одним из наиболее важных узлов любого подобного станка является механизм фрезера. Именно его изготовлению необходимо уделить особое внимание. Чтобы правильно сделать такой механизм, вам потребуются подробные чертежи, которым необходимо будет строго следовать.

Чертежи фрезерного станка с ЧПУ

Чертеж №1 (вид сбоку)

Чертеж №2 (вид сзади)

Чертеж №3 (вид сверху)

Приступаем к сборке оборудования

Основой самодельного фрезерного оборудования с ЧПУ может стать балка прямоугольного сечения, которую надо надежно зафиксировать на направляющих.

Несущая конструкция станка должна обладать высокой жесткостью, при ее монтаже лучше не использовать сварных соединений, а соединять все элементы нужно только при помощи винтов.

Узел скрепления деталей рамы станка посредством болтового соединения

Объясняется это требование тем, что сварные швы очень плохо переносят вибрационные нагрузки, которым в обязательном порядке будет подвергаться несущая конструкция оборудования. Такие нагрузки в итоге приведут к тому, что рама станка начнет разрушаться со временем, и в ней произойдут изменения в геометрических размерах, что скажется на точности настройки оборудования и его работоспособности.

Сварные швы при монтаже рамы самодельного фрезерного станка часто провоцируют развитие люфта в его узлах, а также прогиб направляющих, образующийся при серьезных нагрузках.

Установка вертикальных стоек

Во фрезерном станке, который вы будете собирать своими руками, должен быть предусмотрен механизм, обеспечивающий перемещение рабочего инструмента в вертикальном направлении. Лучше всего использовать для этого винтовую передачу, вращение на которую будет передаваться при помощи зубчатого ремня.

Важная деталь фрезерного станка – его вертикальная ось, которую для самодельного устройства можно изготовить из алюминиевой плиты. Очень важно, чтобы размеры этой оси были точно подогнаны под габариты собираемого устройства. Если в вашем распоряжении есть муфельная печь, то изготовить вертикальную ось станка можно своими руками, отлив ее из алюминия по размерам, указанным в готовом чертеже.

Узел верхней каретки, размещенный на поперечных направляющих

После того как все комплектующие вашего самодельного фрезерного станка подготовлены, можно приступать к его сборке. Начинается данный процесс с монтажа двух шаговых электродвигателей, которые крепятся на корпус оборудования за его вертикальной осью. Один из таких электродвигателей будет отвечать за перемещение фрезерной головки в горизонтальной плоскости, а второй – за перемещение головки, соответственно, в вертикальной. После этого монтируются остальные узлы и агрегаты самодельного оборудования.

Финальная стадия сборки станка

Вращение на все узлы самодельного оборудования с ЧПУ должно передаваться только посредством ременных передач. Прежде чем подключать к собранному станку систему программного управления, следует проверить его работоспособность в ручном режиме и сразу устранить все выявленные недостатки в его работе.

Посмотреть процесс сборки фрезерного станка своими руками можно на видео, которое несложно найти в интернете.

Шаговые двигатели

В конструкции любого фрезерного станка, оснащенного ЧПУ, обязательно присутствуют шаговые двигатели, которые обеспечивают перемещение инструмента в трех плоскостях: 3D. При конструировании самодельного станка для этой цели можно использовать электромоторы, установленные в матричном принтере. Большинство старых моделей матричных печатных устройств оснащались электродвигателями, обладающими достаточно высокой мощностью. Кроме шаговых электродвигателей из старого принтера стоит взять прочные стальные стержни, которые также можно использовать в конструкции вашего самодельного станка.

Закрепление шагового двигателя на верхней каретке

Чтобы своими руками сделать фрезерный станок с ЧПУ, вам потребуются три шаговых двигателя. Поскольку в матричном принтере их всего два, необходимо будет найти и разобрать еще одно старое печатное устройство.

Окажется большим плюсом, если найденные вами двигатели будут иметь пять проводов управления: это позволит значительно увеличить функциональность вашего будущего мини-станка. Важно также выяснить следующие параметры найденных вами шаговых электродвигателей: на сколько градусов осуществляется поворот за один шаг, каково напряжение питания, а также значение сопротивления обмотки.

Для подключения каждого шагового двигателя понадобится отдельный контроллер

Конструкция привода самодельного фрезерного станка с ЧПУ собирается из гайки и шпильки, размеры которых следует предварительно подобрать по чертежу вашего оборудования. Для фиксации вала электродвигателя и для его присоединения к шпильке удобно использовать толстую резиновую обмотку от электрического кабеля. Такие элементы вашего станка с ЧПУ, как фиксаторы, можно изготовить в виде нейлоновой втулки, в которую вставлен винт. Для того чтобы сделать такие несложные конструктивные элементы, вам понадобятся обычный напильник и дрель.

Электронная начинка оборудования

Управлять вашим станком с ЧПУ, сделанным своими руками, будет программное обеспечение, а его необходимо правильно подобрать. Выбирая такое обеспечение (его можно написать и самостоятельно), важно обращать внимание на то, чтобы оно было работоспособным и позволяло станку реализовывать все свои функциональные возможности. Такое ПО должно содержать драйверы для контроллеров, которые будут установлены на ваш фрезерный мини-станок.

В самодельном станке с ЧПУ обязательным является порт LPT, через который электронная система управления и подключается к станку. Очень важно, чтобы такое подключение осуществлялось через установленные шаговые электродвигатели.

Схема подключения униполярных шаговых электродвигателей для 3-х координатного станка с ЧПУ (нажмите для увеличения)

Выбирая электронные комплектующие для своего станка, сделанного своими руками, важно обращать внимание на их качество, так как именно от этого будет зависеть точность технологических операций, которые на нем будут выполняться. После установки и подключения всех электронных компонентов системы ЧПУ нужно выполнить загрузку необходимого программного обеспечения и драйверов. Только после этого следуют пробный запуск станка, проверка правильности его работы под управлением загруженных программ, выявление недостатков и их оперативное устранение.

Все вышеописанные действия и перечисленные комплектующие подходят для изготовления своими руками фрезерного станка не только координатно-расточной группы, но и ряда других типов. На таком оборудовании можно выполнять обработку деталей со сложной конфигурацией, так как рабочий орган станка может перемещаться в трех плоскостях: 3d.

Ваше желание своими руками собрать такой станок, управляемый системой ЧПУ, должно быть подкреплено наличием определенных навыков и подробных чертежей. Очень желательно также посмотреть ряд тематических обучающих видео, некоторые из которых представлены в данной статье.

Главная › Оборудование для обработки металла › Фрезерные станки

Похожие новости:

artemmian.ru

Станок ЧПУ своими руками / Сделай сам / Коллективный блог

Сегодня станок с ЧПУ имеет широкий спектр применения. Среди основных операций, выполняемых на нем, можно отметить изготовление мебели, обработку камня, ремонтные, строительные работы и т.д.

Станок с ЧПУ, изготовленный в промышленных условиях, – удовольствие достаточно дорогое. Но, оказывается, сложный на первый взгляд механизм, очень прост и доступен в изготовлении в бытовых условиях своими руками.

Для первого опыта лучше всего остановить свой выбор на станке с движущимся порталом. Связано это с тем, что в нем отличным образом совмещаются простота и функциональность.

Для изготовления основных деталей станка возьмем МДФ плиты. Этот материал представляет собой мелкие дисперсные фракции, которые спрессованы под большим давлением и температурой в одну плиту. К основным характеристикам МДФ относится высокая плотность. Поэтому они отлично подходят для изготовления станков ЧПУ своими руками. На оборудовании из МДФ можно проводить обработку пластика, дерева, делать гравировку, но обрабатывать металлические детали с высокой точностью не получиться. Связано это с низкой стойкостью данного материала к нагрузкам.

Для начала чертеж нашего станка распечатаем на принтере. Затем полученные шаблоны можно наклеить на МДФ. Так намного проще и удобнее вырезать детали будущего станка.

Фурнитуру, которая будет использовать в сборке, можно приобрести в любом строительном или строительном магазине.

Кроме фурнитуры для изготовления станка потребуются следующие инструменты: дрель, отвертка и ножовка. Если у вас есть электролобзик, тогда лучше воспользоваться им. Это значительным образом упростит процесс выпиливания деталей.

Приступаем к изготовлению станка. Для этого распечатанные на принтере чертежи деталей наклеиваем на плиту МДФ, используя клеящий карандаш для бумаги. Выбирая его в магазине, остановите свой выбор на самом толстом. Это позволит значительным образом ускорить процесс поклейки шаблонов.

Теперь можно заняться непосредственным выпиливанием заготовок. В данной модели все детали имеют практически прямые линии и максимально простые контуры.

После того, как все шаблоны вырезаны, приступаем к просверливанию отверстий. Следует обратить внимание на то, что многие из них имею большой диаметр. Поэтому, чтобы поверхность этих отверстий была аккуратной и гладкой, лучше воспользоваться коронками или насадками для шлифовки. Таким образом, у вас будет возможность аккуратно растачивать отверстия до нужного диаметра.

Теперь можно приступать к сборке ЧПУ станка согласно имеющимся у нас чертежам.

Так как мы планируем использовать станок в домашних условиях, то обязательно необходимо установить ограждение. Это позволит избежать разлетания пыли и грязи от обрабатываемых деталей.

Для этих целей можно использовать пенопласт, стекловолокно, тонкую фанеру и т.д. Не забудьте в ограждении сделать небольшое отверстие.

Через него можно будет подключить вытяжку от старого пылесоса. Это обеспечит максимальное улавливание пыли и стружки. Обратным эффектом использования подобного «грязеуловителя» является сильный шум.

Следующим важным этапом сборки станка ЧПУ своими руками является электроника. Ведь она важная, т.к. с ее помощью происходит процесс управления.

В этом случае можно воспользоваться двумя путями решения. Первый из них – собрать необходимую схему контролера самостоятельно, купив все необходимые детали.

Второй путь проще – купить готовый контролер в магазине или на радиорынке. Какой из предложенных путей выбрать – решать вам самим. Если вы не очень разбираетесь в радиотехнике и решите купить готовую деталь, тогда рекомендуется остановить выбор на ТВ6560.

За выбор этого элемента говорит его возможность подбора необходимого питания в зависимости от используемых шаговых двигателей, наличие защиты от перегрузки и перегрева, использование множества программных обеспечений и т.д.

В случае если контроллер вы будет изготавливать самостоятельно, отлично подойдет старый сканер или МФУ. Из него выбирается микросхема ULN2003, стальные стержни и шаговый двигатель. Кроме этого вам понадобиться разъем DВ-25 с проводом, гнездо для питания самого контроллера. Если хотите иметь компьютерное управления своего станка, тогда необходим будет компьютер, к которому вы подключите полученное оборудование.

Для создания контроллера берем любую имеющуюся у нас плату. На нее аккуратно паяльником припаиваем микросхему ULN2003. При этом не забывайте о полярности.

На приведенной схеме видно, что имеют место две шины электропитания. Поэтому вывод микросхемы с отрицательным знаком мы припаиваем к одной, а с положительным – к другой. После этого к выводу 1 ULN2003 присоединяем вывод 2 коннектора параллельного порта. К выводу 2 ULN2003 мы присоединяем вывод 3 коннектора. Соответственно вывод схему ULN2003 4 мы соединим с 5 выводом коннектора и т.д. А вот вывод нуля с 25 выводом параллельного порта мы припаяем к отрицательной шине.

Следующий этап – припаивание шагового двигателя к управляющему устройству. Правильно сделать его можно только методом проб и ошибок, т.к. чаще всего документации на вывод имеющегося у вас электродвигателя нет. Поэтому рекомендуется провода двигателя оснастить зажимами-крокодилами. Таким образом, процесс пойдет быстрее и легче.

Следующий наш шаг – соединение проводов с выводами 13,14,15,16 микросхемы ULN2003. Теперь паять провода мы будем к шине питания со знаком плюс. В завершении устанавливаем гнездо электропитания.

Наш контроллер почти готов. Теперь мы устанавливаем его на стальные стержни и закрепляем в подготовленных ранее гнездах. Для того, чтобы в процессе эксплуатации не происходил облом проводов, их лучше зафиксировать с помощью термоклея.

44kw.com

Чертеж самодельного ЧПУ станка

Скачать чертеж самодельного ЧПУ станка можно по ссылкам в конце статьи.

В предлагаемом к скачиванию архиве лежит чертеж ЧПУ станка для сборки своими руками.

Это достаточно распространенный тип ЧПУ станка с движущимся порталом.

Данный чертеж отличается прежде всего тем, что в не только дана деталировка – когда каждая деталь станка вычерчена отдельно и имеет проставленные размеры, но и приведены сборочные чертежи каждого из узлов.

ЧПУ станок по такому чертежу можно изготовить практически из любого материала. Это может быть и дюралюминиевые пластины и многослойная фанера. Можно использовать и прочный пластик или оргстекло в конструкции самодельного ЧПУ станка.

Чертежи имеют векторный формат DXF и могут быть смасшабированны в любые размеры.

В самом простом случае можно взять двигатели от матричных принтеров типа Epson FX1000 формата A3, от этих же принтером взять и стальные направляющие вместе с узлом скольжения.

В качестве ходового винта в бюджетном варианте самодельного ЧПУ станка используется шпилька с резьбой М6 или М8. Ходовые гайки лучше заказать токарю и выточить их из бронзы. Бронзовая гайка может «ходить» 5-7 лет при ежедневном использовании ЧПУ станка по 8-10 часов.

Ходовые винты – это расходный материал, а ходовые гайки могут прослужить еще не на одном самодельном станке.

Впрочем, я не однократно читал о том как применяли ходовые гайки изготовленные из пластика или гетинакса.

Изготовленный из подручных средств самодельный ЧПУ станок позволит вам обрабатывать дерево, пластики и цветные металлы.

Для обработки металлов и стали такой станок становиться малопригодным в силу слабой жесткости конструкции.

Впрочем он может использоваться для гравировки или как сверлильный станок с ЧПУ управлением по металлам.

Но вот как фрезерный – маловероятно. При фрезеровке металлов возникают ударные нагрузки – например, при фрезеровании одного паза встретился другой паз и тогда возникает механический удар, который передается на конструкцию станка и ходовой винт.

Для домашних работ, например фрезеровки наборов для сборки авиамодели из бальзы – такой станок легко оправдает затраты на его изготовление!

Скачать чертежи самодельного ЧПУ станка можно здесь: Depositfiles или с нашего сайта

Самодельный ЧПУ станок

В домашней мастерской желательно иметь простейшие настольные станки — сверлильный, шлифовальный и т.д. Но если надо выполнить точные работы, то не обойтись без фрезерного агрегата. Для этого можно изготовить несложный ЧПУ своими руками. Это можно сделать двумя путями:

Самодельный станок ЧПУ необходим для точного сверления или обрезания, а также обточки деталей.

• купить набор для изготовления подобной конструкции;
• сделать такой фрезер самому.

Первый путь связан с определенными финансовыми расходами. Фирменные станки для домашнего использования имеют сравнительно высокую цену и не всем по карману.

С ЧПУ требует определенных знаний и владение инструментом для его создания.

С чего начать конструирование самодельного фрезера?

Для начала надо выбрать подходящую схему агрегата. За основу можно взять обычный сверлильный станок, только вместо сверла использовать в качестве рабочего инструмента фрезу. Естественно, надо будет продумать механизм его передвижения в трех плоскостях. Обычно для маленьких агрегатов используют переработанные каретки от принтера, с помощью которых рабочий инструмент может передвигаться в двух плоскостях. Это выгодно и с точки зрения подключения программного обеспечения для работы в автоматическом режиме. Но такие конструкции имеют один недостаток — они позволяют обрабатывать дерево, пластик и тонкие листы металла (1-2 мм).

Поэтому для более серьезных работ ЧПУ фрезер должен иметь шаговые двигатели повышенной мощности. Их можно сделать путем доработки стандартных электродвигателей этого класса, что позволит отказаться от применения винтовой передачи с сохранением всех ее достоинств. Для передачи усилия на вал лучше всего применить зубчатые ремни.

При использовании самодельных кареток для передвижения рабочего инструмента можно использовать части от больших принтеров. Ниже будет описана одна из самодельных конструкций подобного типа.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ЧПУ фрезера своими силами

Этот станок по своей конструкции напоминает образцы промышленных агрегатов. Основой его служит низкая балка прямоугольного сечения, прямо закрепленная на направляющих. Это позволяет получить нужную жесткость конструкции и свести к минимуму сварочные работы при создании фрезера.

В качестве основы взята металлическая квадратная труба со стороной 75-85 мм. Для крепления к направляющим надо применить подошвы прямоугольного типа 65 х 25 мм. Это позволяет отказаться от сварки на данном этапе работ и поможет при точной настройке фрезера. Это нужно и для правильного выставления углов в 90 градусов. Основная балка и подошва соединяются с помощью 4 винтов М6, которые надо затянуть до упора, чтобы получить нужную жесткость. Это исключит люфт, хотя возможен прогиб направляющих при большой нагрузке и неполадки в подшипниках скольжения (можно применить любые подходящие, даже китайские).

Вертикальный подъем рабочего инструмента осуществляется с помощью винтовой передачи, а зубчатый ремень используется для отдачи вращения на ходовой винт. Это дает возможность избежать биений, понизить центр тяжести агрегата и сэкономить место. Сама вертикальная ось изготовляется из алюминиевой плиты. Ее надо обработать на фрезерном станке по размерам, нужным для самодельного станка. Если в домашней мастерской есть муфельная печь, то ее можно отлить из алюминия.

За осью надо установить два шаговых двигателя: первый вращает ходовой винт вертикального смещения, а второй обеспечивает передвижение по горизонтали. Вращение передается при помощи ремней. Некоторые детали надо заказать у токаря, если нет собственного токарного станка.

После изготовления всех элементов и сборки надо проверить ЧПУ фрезер в работе, используя ручное управление. После этого надо заняться контроллерами шаговых двигателей и программным обеспечением. Если нет соответствующих знаний, то можно обратиться в фирму, которая имеет в штате хороших программистов.

Еще может понадобиться станина из металла или искусственного камня, которую лучше заказать по нужным размерам.

Вернуться к оглавлению

Какие шаговые двигатели может иметь самодельный ЧПУ?

Это самые важные элементы будущего фрезера.

Для того чтобы достать такие электродвигатели, надо разобрать старые матричные принтеры (например, «Эпсон»). Внутри таких аппаратов есть два шаговых двигателя и хорошие стальные стержни из закаленной стали. Для постройки фрезера надо иметь 3 электродвигателя, поэтому придется разобрать 2 принтера.

С целью упрощения производства операций на самодельном станке лучше всего применить двигатели с 5-6 проводами управления: они имеют хороший крутящий момент, и с ними легко работать. Для правильной программной настройки надо знать число их градусов на шаг, рабочее напряжение и сопротивление обмотки.

Для привода на самодельный ЧПУ обычно используется гайка и шпилька. Для закрепления вала шагового двигателя обычно применяют кусок толстостенного резинового кабеля, с его помощью электродвигатель присоединяют к шпильке. В качестве фиксаторов используют самодельные втулки с винтом. Их делают из нейлона, применяя дрель и напильник.

Недорогие столы для фрезерных станков с ЧПУ, которые не нарушат бюджет. –

, ЧТО БЮДЖЕТ НЕ РАЗРЫВАЕТСЯ.

Недавно мой друг по дереву в Твиттере попросил моего совета. Он хотел знать, есть ли у них недорогие фрезерные станки с ЧПУ, которые не нарушат бюджет? Столы для фрезерных станков с ЧПУ могут быть дорогостоящим вложением в ваше хобби по деревообработке, но я чувствую, что это открывает множество новых возможностей для вашей деревообработки. Моей первой реакцией было спросить, каков его бюджет на этот проект.Когда он ответил, что хотел бы потратить от 500 до 1000 долларов, включая программное обеспечение, я знал, что его ждет шок. Я сказал ему, что он может рассчитывать потратить на фрезерный стол с ЧПУ примерно столько же, сколько на настольную пилу SawStop (или две). Он был по понятным причинам разочарован моим ответом, но он заставил меня задуматься. Было ли это возможно? Вот что я выяснил.

Рынок столов для фрезерных станков с ЧПУ быстро меняется. Поскольку все больше и больше людей предпочитают использовать станки с ЧПУ в своих мастерских, количество вариантов увеличилось, а цена снизилась.Хотя все еще сложно найти стол для фрезерного станка с ЧПУ менее чем за 1000 долларов, это не невозможно. Было бы необычно найти тот, который включает программное обеспечение по такой цене.

Перед покупкой любого оборудования с ЧПУ следует учитывать, каково его предполагаемое использование. Если это легкая работа с ЧПУ, то подойдет любой из перечисленных ниже станков. Однако, если вы собираетесь обрабатывать алюминий или латунь, вам, возможно, придется подумать о более жесткой машине большего размера. Вы также должны знать, что у меня нет личного опыта работы с какой-либо из машин, перечисленных ниже.

В настоящее время несколько небольших компаний предлагают комплекты ЧПУ, которые не нарушают бюджет. Некоторые из перечисленных ниже комплектов стоят дороже, чем первоначальный бюджет в 1000 долларов. Тем не менее, все перечисленные комплекты доступны по цене или ниже стоимости пилы для шкафов Sawstop.

Digirout 200

стоил 1900 долларов

http://www.digirout.com/dr200.html

Digirout 200 – это небольшой фрезерный стол с ЧПУ с квадратной площадью резки два фута.Маршрутизатор поставляется в комплекте и должен быть собран владельцем. Конструкция состоит в основном из алюминия и стальных деталей с порошковым покрытием. Он включает алюминиевый стол с Т-образными пазами, чтобы упростить удержание заготовки. Он предназначен для работы с маршрутизатором Porter Cable 892 и позволяет резать со скоростью 100 дюймов в минуту. Приблизительно при цене 2100 долларов за комплект у вас будет около 3000 долларов, включая программное обеспечение.

Комплект ЧПУ Характеристики:

• Мост 3 ″ x 6 ″ с ходом 3 ″ Z,
• Изготовленные на станке ЧПУ косынки из конструкционной стали.
• Рама из экструдированного алюминия
• Высокоскоростные линейные подшипники с готической аркой
• Прецизионные закаленные и отшлифованные линейные направляющие

Кочевник 883

Стоимость: 2499,00 долларов

http://carbide3d.com/

Nomad 883 – результат кикстартерного проекта. Я считаю, что он предназначен для тех, кто увлечен увлечением 3D-принтерами. Заявленная цель компании (Carbide3D) заключалась в том, чтобы избавиться от догадок при работе на станке с ЧПУ.В комплект входит все, что вам нужно для начала работы – программное обеспечение (для Mac и ПК), резаки, кабели и даже начальный набор материалов.

Nomad 883 полностью помещен в шкаф, что помогает контролировать пыль и ограничивать шум. Для дальнейшего снижения шума в Nomad 883 не используется двигатель маршрутизатора. Вместо этого он использует бесщеточный двигатель постоянного тока и шпиндель с ременным приводом. Поскольку управление скоростью имеет замкнутую систему, вы должны иметь возможность управлять скоростью шпинделя с помощью программного обеспечения.

Общая площадь резки мала – 8 ″ x8 ″ x3 ″, но по размеру сопоставима с размером 3D-принтера.В отличие от многих 3D-принтеров Nomad 883 не хлипкий. Он имеет полностью алюминиевую раму, прецизионные заземляющие стержни и линейные подшипники.

Наконец, Nomad 883 оснащен Carbidemotion и Meshcam, поэтому нет необходимости покупать дополнительное программное обеспечение. Однако, если вы хотите использовать другое программное обеспечение ЧПУ, программное обеспечение Carbidemotion будет принимать g-код из большинства пакетов.

Цена: 1620,50 долларов

https: // www.buildyourcnc.com/DesktopCNCMachineKitblueChick.aspx

BlueChick – это стол для фрезерного станка с ЧПУ. В нем используются детали из фанеры MDO (наложение средней плотности) и алюминиевый уголок, вырезанные на станке с ЧПУ, для создания станка размером 13 ″ x36 ″ x4 ″. В приводной системе вместо ходовых винтов используется зубчатый ремень и шкив. Эта система позволяет BlueChic двигаться со скоростью 500 дюймов в минуту.

Портал машины передвигается на V-образном подшипнике на угловом железе. Хотя это не моя любимая система, но она функциональна. Стальной V-образный подшипник изнашивает алюминиевый уголок через несколько лет, но их легко заменить в местном крупном магазине.

BlueChic использует Mach4 для программного обеспечения ЧПУ. Mach4 широко используется и является моим любимым программным обеспечением для управления. Он также поддерживает LinuxCNC – бесплатное программное обеспечение для управления с открытым исходным кодом. LinuxCNC – хорошее программное обеспечение, и многие люди им доверяют. Любая из программ будет отлично управлять вашей машиной.

Комплект ЧПУ Характеристики:

• Путешествие 13 ″ x36 ″ x4 ″.
• Может резать практически любой материал
• Скорость перемещения по осям X и Y 500 дюймов в минуту (дюймов в минуту)
• Использует Mach4 или LinuxCNC

Комплект фрезерного станка с ЧПУ – зона фрезерования: 12 дюймов …

Было $ 2,079,08 Купите вместе сейчас 2079 долларов.07 Вы экономите 0,01 доллара США (0%)

Резной станок с ЧПУ 12 ″ x12 ″

Стоимость: 679,00 $ *

Zentoolworks.com

Две машины в этом отчете являются лидерами по низкой стоимости. Первой должна быть версия Zentoolworks CNC Carving Machine F8. Это комплект DIY 12 ″ x12 ″ с ЧПУ с ходовым винтом F8 на всех трех осях. Рама изготовлена ​​из плит ПВХ высокой плотности, стальных направляющих стержней, линейных подшипников и ходовых винтов из нержавеющей стали.Ходовой винт оснащен латунной гайкой с защитой от люфта, что помогает уменьшить люфт.

Сборка резьбового станка с ЧПУ занимает около 3-4 часов. Есть активный веб-сайт WIKI, на котором можно найти самые свежие инструкции. Очевидно, что станок для ПВХ не такой жесткий, как станок для алюминия, но он по-прежнему является хорошей работоспособной системой для легких работ с ЧПУ.

Резной станок с ЧПУ не является полным комплектом. Вам понадобится 3-осевой драйвер шагового двигателя для управления двигателями, шпиндель / резак с монтажными кронштейнами, источник питания постоянного тока для обоих, а также вам понадобится компьютер со стандартным портом принтера и управляющее программное обеспечение ЧПУ.

Комплект ЧПУ Характеристики:

• Ход 12 (X) x 12 (Y) x 2 (Z) дюймов
• Рама из ПВХ, стальные направляющие стержни и прецизионные линейные подшипники обеспечивают максимальную точность и жесткость.
• Включены 3 новых шаговых двигателя Nema 23 (2 фазы, 4 провода, 1,5 А, биполярный)
• Ходовые винты F8 по всем осям X, Y и Z. Теперь вы можете получить примерно в 5 раз более высокую скорость подачи, чем наши оригинальные ходовые винты M8x1,25.
• Эффективное устранение люфта с помощью латунных гайки ходового винта с защитой от люфта

SHAPEOKO

Стоимость: 685 долларов

http: // shapeoko.com

Я рассказал о Shapeoko с момента его первого запуска на Kickstarter в 2011 году. Вы можете увидеть другие мои статьи здесь. Shapeoko – это легкий фрезерный станок с ЧПУ, в котором используются экструдированные алюминиевые направляющие Makerslide и V-образные подшипники из делрина. Базовый комплект, состоящий только из механических частей, начинается от 299 долларов. К тому времени, когда вы сложите все части вместе, вы получите 1000 долларов. Теперь Shapeoko 2 продается на Inventables.com.

Shapeoko 2 разработан для использования инструмента Dremel в качестве шпинделя, но также доступен модернизированный высокоскоростной шпиндель.

Существует ряд опций программного обеспечения, которые вы можете использовать с Shapeoko. Inventables в настоящее время разрабатывает Easel, бесплатное веб-приложение, которое позволяет создавать и создавать проекты прямо из веб-браузера. Если вы решите не использовать Easle, есть множество других бесплатных вариантов, включая Inkscape, MakerCam и Universal G-Code-Sender.

• Область резки 11,75 ″ x 11,75 ″ x2 1/8 ″
• Ходовой винт Acme, ось Z
• Ременный привод оси X и Y
• (4) Nema 17 шаговые двигатели 62 унции / дюйм

Набор для сборки резьбового станка с ЧПУ Zen Toolworks 12×12…

Купите вместе сейчас 779,98 долл. США

ВЫВОД:

Основываясь на этих выводах, похоже, что можно попасть в стол CNC Router менее чем за 1000 долларов. Однако будет ли машина, которую вы покупаете, соответствовать вашим потребностям в будущем? Было бы лучше, если бы вы вложили немного больше и приобрели машину большего размера? Ответ на эти и другие вопросы полностью зависит от пользователя.

Если вы нашли этот пост полезным, оставьте комментарий ниже или в Твиттере. Со мной можно связаться в Твиттере по адресу @BillGriggs.

Заявление об отказе от ответственности:

Четыре забавных проекта по обработке дерева своими руками на фрезерном станке с ЧПУ

Когда люди думают о деревообработке, некоторые могут быть склонны представить себе только изготовление мебели. Однако с помощью фрезерного станка Laguna Tools с ЧПУ плотники могут расширить свою линейку продуктов и превратить их в нечто большее, чем просто шкафы и мебель.

В этом посте мы представим вам несколько наших любимых проектов по обработке дерева, не связанных с мебелью, которые вы легко можете выполнить самостоятельно.Все, что вам нужно, это фрезерный станок с ЧПУ.

Ни один дом не будет полным без нескольких декоративных вывесок, висящих на стенах. Вы можете пойти в магазин и купить обычное произведение искусства, которое есть у тысяч других людей, или вы можете создать свой собственный творческий дизайн, используя одну из наших машин IQ. Вот как это сделать.

Шаг 1. Используя программное обеспечение VCarve Pro, вы можете импортировать векторный файл или создать свой собственный дизайн.

Шаг 2 – Создайте правильные траектории инструмента, чтобы станок IQ знал, как вырезать дизайн.

Шаг 3 – Импортируйте файлы на свой фрезерный станок с ЧПУ IQ и запустите станок.

Шаг 4. Процесс вырезания не займет много времени. Машина IQ убирает за собой, поэтому все, что вам нужно сделать, это удалить готовую деталь, как только она будет готова.

Изготовить замысловатый знак – это одно, а вырезать трехмерный объект из дерева – совсем другое дело.3D-объекты могут быть чем угодно, от игрушек до украшений и всего остального. Использование одной из наших машин SmartShop – лучший вариант, если вы хотите создавать трехмерные изделия.

Шаг 1. Создайте свой дизайн в программе и выберите подходящие траектории инструмента для вырезания нескольких частей.

Шаг 2 – Выберите сорт дерева, которое вы хотите использовать. Для нашего 3D-проекта мы использовали несколько слоев фанеры.

Шаг 3 – Импортируйте файлы на машину SmartShop и запустите ее.

Шаг 4 – Вы можете наблюдать, как машина прорезает слой за слоем дерева, медленно открывая трехмерный объект, спрятанный внутри.

Шаг 5 – После завершения процесса вырезания вы можете удалить трехмерный объект со стола.

Коробку можно использовать для самых разных целей. Ящики достаточно универсальны, от украшения до практичного хранения.Деревянные ящики лучше всего потому, что они не только полезны, но и источают древесный аромат.

Однако мы не хотим делать просто старую деревянную коробку на нашей машине IQ. Мы хотим вывести вещи на новый уровень и создать магнитный деревянный ящик.

Шаг 1 – Выберите тип древесного материала, с которым хотите работать. Для этого проекта мы использовали орех 7/8 дюйма.

Шаг 2 – Затем настройте дизайн и импортируйте файлы на фрезерный станок с ЧПУ IQ, как и в других проектах.В конструкции, которую мы использовали, была вырезана круглая форма как на верхней, так и на нижней части коробки.

Шаг 3 – Когда верхняя и нижняя части коробки готовы, вы можете прикрепить четыре маленьких круглых магнита. Мы приклеили магнит к левому нижнему и правому верхнему углам как верхней, так и нижней части. Это позволяет правильно расположить магниты, чтобы они без проблем «прилипали» друг к другу.

Шаг 4 – Храните мелкие предметы внутри намагниченного ящика для безопасного хранения.

Мы показали вам, как сделать вывеску и как вырезать трехмерный объект.Пришло время повысить уровень и создать 3D-знак с помощью лазерной установки CO2.

Используя этот процесс, вы можете создать все, что сможете запрограммировать. Он идеально подходит для изготовления подарков друзьям и близким или для украшения вашего дома.

Шаг 1 – Выберите материалы. Мы использовали клен 1/8 дюйма и акрил.

Шаг 2 – Самая сложная и отнимающая много времени часть этого процесса – программирование декораций. Поскольку это трехмерный знак, вам нужно будет создать слои, чтобы оживить сцену.Наша трехмерная сцена снежной горы, которую вы видите на видео, требует восьми слоев. После того, как вы закончите программировать дизайн и траектории инструмента, вы можете импортировать их в станок с CO2-лазером для резки.

Шаг 3 – Лазерная установка CO2 быстро вытравит каждый слой. Это займет всего около 10 минут.

Шаг 4 – Затем все, что вам нужно сделать, это разместить вырезанные слои друг на друге в правильном порядке и приклеить их на место. Ваша 3D-вывеска с лазерным пейзажем готова.

Если вы еще не добавили в деревообрабатывающий цех фрезерный станок с ЧПУ, то сейчас самое время.Сейчас мы предлагаем специальное финансирование на первые три месяца.

Это означает отсутствие платежей на станках с ЧПУ в течение первых 90 дней. У нас также есть переездная распродажа. Многие из наших популярных машин доступны со скидкой до 30%.

Если вы задумывались об инвестициях в станок с ЧПУ, то лучше нигде сейчас не найдете. Чтобы узнать больше о нашем специальном предложении финансирования, щелкните здесь.

Если вы ищете классическое, промышленное или автоматизированное оборудование, у нас есть лучший выбор деревообрабатывающих станков на рынке. В нашей линейке продуктов есть все: от ленточных и токарных станков до фрезерных станков с ЧПУ и плазменных станков. От любителей до профессиональных плотников – у нас есть что-то для всех.

Наши машины доступны по цене и просты в освоении. Наши специалисты доставят вас прямо к вашей двери и даже проведут демонстрацию, чтобы убедиться, что вы точно знаете, как все работает на вашей новой машине.

Если у вас есть какие-либо вопросы о наших текущих запасах, не стесняйтесь обращаться к нашей команде сегодня.

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ: Пошаговое руководство «Сделай сам»

Если вы заядлый коллекционер деталей машин и любите разрабатывать крошечные электрические устройства, то, возможно, вы слышали о фрезерном станке с ЧПУ. Фрезерный станок с ЧПУ – это режущий станок с компьютерным управлением, который стоит довольно дорого. Так что создание собственного фрезерного станка с ЧПУ наверняка будет стоящим. Ниже объясняются планы самодельного фрезерного станка с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает высокую эффективность и точность работы, а также повышает производительность. Автоматизация и точность – два главных преимущества, которыми вы можете воспользоваться от этой машины.Итак, вы должны быть заинтересованы в том, чтобы узнать, как сделать фрезерный станок с ЧПУ самостоятельно, поскольку это поможет вам сэкономить большую сумму денег и избавиться от необходимости часто посещать магазины для совершения покупки.

В этой статье вы получите следующую информацию, которая поможет вам построить самодельный фрезерный станок с ЧПУ на случай, если у вас недостаточно бюджета, чтобы купить лучший фрезерный станок с ЧПУ на рынке:

1) Строительство и реализация DIY Фрезерный станок с ЧПУ

2) Комплекты и планы фрезерного станка с ЧПУ

3) Пошаговое руководство по созданию фрезерного станка с ЧПУ своими руками

Понимание конструкции фрезерного станка с ЧПУ

Сначала фрезерный станок с ЧПУ может показаться вам очень сложной машиной зрение. Но на самом деле он имеет простую конструкцию с учетом простого механизма отрезного станка. Фрезерный станок с ЧПУ оснащен ручным фрезерным станком с компьютерным управлением, который в основном используется для резки нескольких твердых материалов.

Представьте себе фрезерный станок с острым режущим инструментом. Этими станками часто необходимо управлять вручную, но фрезерный станок с ЧПУ полностью работает с числовым программным управлением, шаговыми двигателями, шкафом управления, кнопками толчкового режима, элементами управления шпинделем. Этот станок также работает в декартовой системе координат для трехмерного управления движением.

Итак, эта машина применима для заядлых инженеров, разработчиков продукции, искусства с производственными работами и хобби. Далее мы собираемся представить реализацию DIY-фрезерного станка с ЧПУ.

Как сделать свой собственный фрезерный станок с ЧПУ?

Когда вы думаете, что создадите свой собственный станок с ЧПУ, это может показаться сложной задачей, поскольку он имеет различные сложные детали и гибкие конструкции. Вы можете столкнуться с несколькими проблемами при реализации DIY-маршрутизатора с ЧПУ при сборке для собственного использования.Итак, какие типы и виды линейных подшипников и материалов являются лучшими и доступны ли они по цене?

Вам нужно подумать о поиске в Интернете, поиск лучших инструментов и запчастей в соответствии с вашим бюджетом является основным фактором, который многие отстают от создания своего самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Другой факт: маршрутизатор с ЧПУ занимает довольно много места в вашем доме, поэтому вам может потребоваться больше места, учитывая размер маршрутизатора.

Комплекты и планы фрезерного станка с ЧПУ

Доступно множество самодельных комплектов фрезерного станка с ЧПУ, но вам нужно выбрать дизайн в зависимости от того, какие работы по резке вы собираетесь выполнять.Вы найдете много информации о том, как построить станок с ЧПУ, но вы должны следовать правильному дизайну, который вам подходит.

Таким образом, планирование и сборка необходимых деталей и комплектов лучше, чем начало изготовления самодельных фрезерных станков с ЧПУ.

Пошаговое руководство

Итак, вы на пути к созданию собственного самодельного фрезерного станка с ЧПУ? Если у вас есть подходящие инструменты и детали с правильным расположением, вы можете следовать нашему подробному руководству, чтобы приступить к созданию фрезерного станка с ЧПУ.Далее объясняется изготовление трехосевого фрезерного станка с ЧПУ.

Шаг 1: Сбор необходимых инструментов и деталей

Есть некоторые инструменты и детали, которые вам необходимо собрать до начала процесса изготовления. Сначала возьмите режущую головку Dremel или тип Dremel для процесса изготовления трехосного фрезерного станка с ЧПУ. Для трех осей вам нужны разные спецификации. Следуйте деталям оси и требуемым деталям.

• Ось X: Он содержит 14-дюймовый ход, привод имеет зубчатый ремень ГРМ, скорость 60 дюймов в минуту, Ускорение имеет скорость 1 дюйм, разрешение: 1/2000 дюйма, количество импульсов на дюйм – 2001
• Ось Y: Он имеет ход 10 дюймов, привод имеет зубчатый ремень ГРМ, скорость 60 дюймов в минуту, Ускорение имеет скорость 1 дюйм, разрешение 1/2000 дюйма и количество импульсов на дюйм 2001
• Ось Z (вверх-вниз): Он имеет ход 4 дюйма, привод имеет резьбовой стержень, скорость 12 дюймов в минуту, ускорение равно 0.Скорость 2 дюйма, разрешение 1/8000 дюйма и количество импульсов на дюйм – 8000
• Электроинструменты: Вам потребуется ленточная пила или спиральная пила, сверлильный станок, принтер, Drimel или аналогичный инструмент для готовых машинных работ
• Ручные инструменты: Соберите резиновый молоток, чтобы «убедить», когда это потребуется, шестигранные ключи, отвертка, клей-карандаш или спрей для клея и разводной ключ
• Запас листов: Возьмите кусок ½ размером 48 × 48 дюймов. МДФ толщиной 5 × 5 дюймов и кусок МДФ толщиной ¾ дюйма. Он будет использоваться с проставками с наружной резьбой.
• Двигатели и контроллеры: Вам нужен контроллер, который может управлять тремя осями, включая импульсные входы шага и направления. Двигатель должен иметь крутящий момент 100 унций на дюйм.
• Оборудование: Обычные детали для изготовления фрезерного станка с ЧПУ можно найти в Home Depot, а для ЧПУ требуется большое количество подшипников; Вы можете легко заказать их онлайн.
• Программное обеспечение: Для изготовления фрезерного станка с ЧПУ требуется программа для рисования чертежей; вы можете использовать CorelDraw для рисования дизайна

Шаг 2. Метод печати шаблона

Следующим шагом является создание шаблона.Выбирайте выкройку по своему вкусу. Если у вас больше опыта в использовании спиральной пилы, используйте метод клея по шаблону. Просто нарисуйте понравившийся вам дизайн с помощью CorelDraw или другого лучшего программного обеспечения и распечатайте файлы на мозаичных страницах.

Шаг 3: Прикрепление и приклеивание рисунка

Теперь нужно наклеить клей на основную доску МДФ и алюминиевую трубку. Просто приклейте выкройку и наклейте на нее дизайн. Следуйте инструкциям:

• Приклейте выложенные плиткой страницы к листу и совместите края на доске.
• Рисунок должен быть приклеен к обеим сторонам алюминиевой трубки, если вы заметили, что трубка плоско лежит на столе, и вы прикрепите сторону к верхней стороне, вы можете приклеить любую сторону
• Используйте клеи как можно больше
• Имейте несколько клея рядом с вами, чтобы наносить быстрее

Шаг 4: вырезание частей

Этот шаг довольно проще; вам просто нужно вырезать кусочки в соответствии с контурами, которые вы нарисовали или нарисовали на доске.Вам просто нужно обрезать каждый контур, но убедитесь, что вы не ускользаете от контуров.

Шаг 5: Просверливание идеального отверстия

В этом проекте необходимо создать много отверстий в соответствии с формой и размером доски. Просверлите отверстия в соответствии с созданным вами дизайном и убедитесь, что край материала просверлен с осторожностью.

• Вы можете начать с применения Dykem там, где вам нужно создать отверстия.
• Используйте разметку, чтобы определить расположение отверстий, включая две линии перемещения.
• Используйте меньший перфоратор, чтобы определить расположение всех отверстий.
• Используйте размещение центрального перфоратора. в вмятине, образованном только перфоратором
• Острием сверла отметьте центр и дайте сверлу работать, остальное
• Зажмите деталь, включите сверлильный пресс и медленно опустите сверло вниз
• Убедитесь, что вы вмятины в центре и верните сверло вверх.
• Следуйте методике сверления с кольцом для сверления, это обычная техника ЧПУ
• Вбейте отверстие в резьбе нарезания в детали, это гарантирует, что вы можете закрепить винты
• убедитесь, что метчик очищен от мусора или использует воздушный компрессор для их удаления

Сосредоточьтесь на времени и просверлите секции с перекрытием, пытаясь обработать канавки, на случай, если вы планируете и настольный маршрутизатор, он будет работать даже лучше.

Шаг 6: Сборка деталей

Вы уже достигли этой цели? Если вы попадете сюда, вы успешно перейдете к следующему разделу. Вам необходимо собрать все оборудование и инструменты, необходимые для сборки. Просто установите оборудование в соответствии с нарисованным вами дизайном. Следуйте приведенному ниже процессу для зажима ремня:

• Поместите зажим для ремня на конец каждого трех отрезков ремня для оси Y
• Из переднего держателя ремня проденьте ремень через отверстие
• В держателе Y-образного блока заправьте ремень через зазор
• На переднем валу болта подшипника протяните ремень под
• Присоединяясь к приводному валу оси Y, проведите ремнем вверх и над шкивом
• Проведите ремнем вниз и вокруг Болт с задней опорой
• Проденьте ремень через отверстие или щель в заднем держателе Y-образного блока
• С помощью рым-болта закрепите ремень и закрепите его зажимным ремнем
• Вставьте рым-болт в отверстие задний держатель ремня и прикрепите гайку
• Продолжайте затягивать гайку, пока не увидите, что ремень достаточно затянут
• Используйте аналогичный путь заправки резьбы для оси X

Шаг 7: Подключение и управление программным обеспечением

Электроника маршрутизатора включает центральная власть Переключатель er, переключатель источника питания, инструменты шагового двигателя, инструмент контроллера мотора, инструмент силовых реле, оборудование кабелей шагового мотора, концентратор розетки и e-stop. Вы можете добавить управляемые переключатели и кабельное оборудование. Купите стандартный шнур питания и вилку вилки; он будет подключен к центральному выключателю питания с красным указателем.

Источник питания состоит из источника постоянного тока на 48 В и 12 Ампер. При включении 110 В переменного тока мощность поступает на источник питания и реле. Реле в основном используются здесь для включения маршрутизатора. С другой стороны, каждый шаговый двигатель требует наличия резистора между контактами с 1 по 5, чтобы управлять потоком мощности на шаговый двигатель.

Шаговый двигатель инструмента подключается к контактам с 6 по 9 проводного разъема. Сделайте дополнительные кабели для шагового двигателя, собранного в конечной точке DB9, включая сетевые кабели категории 5.

С другой стороны, вы можете использовать программное обеспечение Mach4 для управления вашим маршрутизатором с ЧПУ. Это программное обеспечение предназначено исключительно для маршрутизатора на базе ЧПУ с G-кодами и отправляет выходные сигналы через аналоговый порт компьютера, направляя его на G540. Вам также нужно, чтобы ваши проекты были преобразованы в язык G-кода с помощью программного обеспечения CAM.

Шаг 8: Чистовая обработка

Теперь машина готова к пробному запуску. Когда все части будут правильно подключены, вы можете начать с mach4, а затем перейти к виджетам. Надеюсь, вы закончили создание собственного станка с ЧПУ. Если вы считаете, что машина должна быть построена с большим количеством потенциальных компонентов и инструментов, вы можете попробовать дополнительные методы.

В заключение, используемый здесь метод довольно прост в реализации и более удобен, чем другие самодельные планы фрезерного станка с ЧПУ.Просто следуйте шаблону и дизайну, который вы создаете, и соберите все части в соответствии с дизайном. Если вы заядлый любитель, который любит играть с крошечными деталями, этот самодельный план маршрутизатора с ЧПУ наверняка вас электризует.

Фрезерный станок с ЧПУ | Проект деревообрабатывающий

Превратите свой деревообрабатывающий цех в центр обработки, резки, резьбы и фрезерования с помощью нашего специализированного станка с ЧПУ.

В прошлом станки с числовым программным управлением (ЧПУ) преимущественно использовались в крупных промышленных предприятиях.Но как компьютеры стали меньше, так и станки с ЧПУ, и количество видов работ, которые они могут выполнять, увеличилось. Появление технологий ЧПУ в деревообрабатывающих цехах было лишь вопросом времени. Мы подумали, что пришло время представить собственный заводской фрезерный станок с ЧПУ.

Это большая отдача. Имея рабочую площадь 24 x 48 дюймов, вы можете построить его намного дешевле, чем аналогичный коммерческий фрезерный станок с ЧПУ. Фанера из балтийской березы, некоторое базовое оборудование и готовый комплект электроники – это все, что вам нужно для создания собственного маршрутизатора с компьютерным управлением.Этот проект идеально подходит для технически подкованных мастеров по дереву, которые хотят добавить в свой цех фрезерный станок с ЧПУ, или для новичков, которые хотят попробовать этот тип деревообрабатывающей технологии.

*** Этот план не имеет права на погашение кредита бесплатного плана ***

ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПАКЕТ ПЛАНА

Файлы Премиум

Вы можете загрузить дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, перейдя по ссылке в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

• 24 страницы пошаговой инструкции
• Более 100 полноцветных фотографий и иллюстраций и покомпонентных изображений
• Схема раскроя и перечень материалов
• Розничные источники оборудования и расходных материалов
Премиум-планы
• также включают чертежи мобильной тележки для фрезерного станка с ЧПУ
.

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Проектные принадлежности и оборудование

Ознакомьтесь с рекомендациями нашего редактора по расходным материалам и оборудованию для проекта. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

Похожие планы столяра

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:

Партнерская ссылка недоступна.

diy magic machine – умная пила с чпу

Понимание G-кода и программирования ЧПУ

Вы когда-нибудь просто сидели и задавались вопросом, как получается, что станки могут работать с высокой точностью, разрезая твердые материалы и придавая им форму?

Ответ – программирование.

Программирование работает с помощью набора инструкций, которые подаются на станок либо напрямую через ручное программирование, либо через компьютер. Программное обеспечение устройства использует эти инструкции для выполнения определенных задач резки.

Ручное программирование станка – сложная задача. В первую очередь из-за множества вычислений, необходимых для получения правильных переменных с точки зрения направления, скорости, времени и точности.

Внедрение программного обеспечения для программирования автоматизированного производства (CAM), которое создает коды G, стало огромным облегчением для многих производителей инструментов.

Эти коды G указывают станкам, на какое расстояние они должны двигаться и с какой скоростью.

Что такое Gcode?

Генетический код, обычно называемый многими людьми как G-код , представляет собой компьютерный язык, используемый для управления операциями (ЧПУ) станков с числовым программным управлением, которые полагаются на компьютерные программы для управления своей деятельностью.

Мы называем это кодом G, потому что большинство кодов, используемых для написания этой программы, начинаются с буквы G.RS-274D – это стандартная версия G-кодов.

Программы с доступным кодом писались вручную дольше всех.

Появление многофункциональных машин, которые одновременно выполняют огромное количество задач, усложнило ручное программирование.

Первая программа ЧПУ была разработана в 1950 году в Массачусетском технологическом институте.

За прошедшие годы различные организации внесли множество корректировок, но то, что осталось неизменным, несмотря на все изменения в использовании G-кодов.Альянс электронной промышленности принял самую последнюю функцию кода G в 1960 году.

Наиболее распространенное приложение G-кода – это станки, предназначенные для резки и формовки металлов и других твердых материалов.

С помощью инструкций кода G режущая часть станка перемещается по определенному маршруту, удаляя все ненужные материалы и оставляя желаемый конечный материал.

Следовательно, G-код – это язык, который понимают станки с ЧПУ и который полагается на эффективное выполнение операций.

Как работает Gcode?

Для успешной работы G-кода должна быть комбинация квалифицированного оператора .

Они дают инструкции по управлению станком и программами автоматизированного производства, где существующее программное обеспечение разрабатывает необходимые переменные, необходимые станку с ЧПУ для резки твердого материала. Программа CAM похожа на ручное программирование тем, что для каждой операции есть четкие инструкции.

Программное обеспечение для автоматизированного проектирования и производства помогает создавать коды G.Из-за большого разнообразия доступного программного обеспечения различные созданные коды координируют конкретные задачи в машине.

Компьютер, на котором запущена система, должен получать правильные инструкции для выполнения различных функций. Это задачи станка, которые можно координировать с помощью команд кода G.

Эти задачи включают быстрое перемещение, управление движением режущего устройства по обычной линии или дуге, следовательно, управление быстрым перемещением режущего инструмента, которое приводит к желаемой форме или резке, настройку режущего инструмента на требуемые размеры и переключение координат положения.

Для успешного выполнения задачи по резке ряд различных кодов должен быть объединен и работать вместе. Коды G работают, проводя линии по разным путям к разным конечным точкам.

Разные машины по-разному реагируют на программу, и в большинстве случаев они поставляются с инструкциями по эксплуатации, объясняющими, как проводить операции. Как правило, машина будет реагировать на отдельные команды, при этом оператору поручается определить, когда нажимать кнопку пуска, и дать команду станку начать работу.

Машина продолжает процесс до тех пор, пока оператор не нажмет кнопку остановки.

Если вам нужно записать непрерывные действия, которые должна выполнять машина, вы должны использовать постоянные циклы вместо отдельных действий.

В постоянных циклах все действия, необходимые для выполнения одной задачи, объединяются в один код.

Хорошим примером является операция сверления. Если бы вы выполняли процесс, давая индивидуальные инструкции, вам сначала нужно было бы дать указание переместить инструмент в точку, где должно начинаться отверстие, во-вторых, сместить верхнюю поверхность, в-третьих, выполнить собственное сверление, а в-четвертых, быстро выйти.

Это означает, что вам потребуются четыре строки кода G в программе для завершения операции сверления. С другой стороны, постоянный цикл может объединить эти четыре кода в один код со всеми движениями, необходимыми для сверления отверстия.

Декартова система координат XYZ является основой станков с ЧПУ. Используется для определения направления инструментов. Координаты X предназначены для горизонтального позиционирования, а ось Y – для вертикального.

Координаты Z покажут, насколько глубоко может зайти инструмент.

Чтобы увидеть, как возникают три координаты, вы можете положить правую руку на стол и вытянуть большой, средний и указательный пальцы. Направление, на которое указывает большой палец, – это ось с координатами X, а направление среднего пальца – это точка оси Y, дающая координаты Y. Средний палец показывает ось Z. Чтобы вернуть машину в исходное положение, необходимо найти точку пересечения осей X, Y и Z, которая равна X0, Y0, Z0.

Несмотря на то, что система называется кодом G, в программе существуют и другие буквы.В их числе:

• F-коды – они представляют скорость подачи, которая является установленной скоростью инструмента.
• S коды – он указывает станку, с какой скоростью перемещать шпиндель. Скорость измеряется в оборотах в минуту.
• Т код – для подбора инструмента.
• М-коды , представляющие разные функции, также известные как машинные функции.
• I и J коды – они показывают, насколько увеличивается центр приращения каждый раз, когда машина делает дугу.Коды
• R – показывают радиус дуги.

.

Команды кода G

Если вы впервые посмотрите файл кода G и попытаетесь разобраться в нем, вы можете подумать, что это самая сложная задача, но это не так.

Многие числа, которые вы увидите, которые вызывают концепцию сложности, являются декартовыми координатами, показывающими различные области позиционирования.

G в кодах G означает, что команда должна быть дана .У каждой команды есть один G-код, чтобы избежать путаницы. Некоторые из распространенных команд, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, включают:

• G00 – также называется командой быстрого позиционирования. Эта команда быстро перемещает машину по прямой из ее текущего положения в новое место, где должна начаться задача. Во время этого движения резание не происходит.
• G01 – также известная как команда линейной интерполяции. Для этой команды скорость машины должна двигаться, чтобы достичь целевого положения по прямой, определяется и устанавливается оператором.Примером того, когда вы можете использовать эту команду, является вырезание прямой линии в твердом материале.
• G02 – это команда круговой интерполяции по часовой стрелке. Эта команда указывает станку двигаться по дуге. В большинстве случаев точка, в которой начинается дуга, обычно является точкой завершения последней выполненной команды.
• G03 – вы также можете называть это командой круговой интерполяции против часовой стрелки. Это похоже на команду G02, с той лишь разницей, что она заставляет машину двигаться против часовой стрелки, а не по часовой стрелке.
• G20 / 21 – вы используете это, чтобы выбрать единицы, которые вы хотите, чтобы машина использовала. G20 для дюймов и G21 для миллиметров.
• G17 / G18 / G19 – эти команды помогут вам направить машину в нужном направлении.
• G 28 – эта команда возвращает станок в исходное положение.
• G90 / G91 – В абсолютном режиме новое положение станка отсчитывается от его абсолютного положения. За это движение отвечает команда G90.В относительном режиме новое положение станка – от его последней точки. Это движение выполняет команда G91.

С этой информацией мы теперь можем попробовать и интерпретировать код

G01 X106. 963450 Y32.243414 Z-1.000000 F 500.00000

G показывает , что сейчас будет подана команда на перемещение. В этом случае дается команда G01 на движение по прямой с заданной скоростью.

Значения X, Y и Z показывают положение, в котором машина должна переместиться.F, которая представляет собой скорость подачи, дает скорость.

Таким образом, этот код дает инструкции станку с ЧПУ переместиться из исходного положения по прямой в координаты X106.963450 Y32.243414 Z-1.000000 со скоростью 500 мм / мин.

Какое значение имеет обученный оператор для вашего станка с ЧПУ?

Для станка с ЧПУ, позволяющего эффективно резать крупные детали, важно не только программное обеспечение, координирующее различные факторы, такие как резка, формование и скорость, но и опытный оператор , который понимает, как использовать G-коды.

Таким образом, в течение некоторого времени это было точкой конфликта. Большинство людей думают, что, поскольку в программном обеспечении уже есть все предопределенные параметры, необходимые для резки материалов, оператору нужно всего лишь нажать кнопку. Программа творит чудеса.

Это понятие работает большую часть времени. Однако бывают случаи, когда что-то идет не так, и опытный оператор становится необходимостью.

Когда программа резки с ЧПУ получает команду, она следует пошаговой методике, чтобы сделать идеальный рез.

Это может показаться приятным, но это не всегда хорошо, потому что программе требуется очень много времени, чтобы заставить машину резать материал, особенно когда она сталкивается со сложной программой оптимизации.

Помимо того, что операция выполняется намного быстрее, более комфортно работать с опытным оператором, который понимает правильную комбинацию команд, которые нужно дать станку для выполнения разреза, отвечающего ожиданиям клиента.

Также существует вероятность того, что программное обеспечение сделает ошибку или создаст программу, которую необходимо настроить.

Оператор может определить, что программа резки произведет рез, не соответствующий установленным ожиданиям. Если оператор понимает, как работает G-код, он может внести небольшие корректировки в сделанные команды и произвести высококачественную резку за короткое время.

Оператору, который не понимает, как изменить определенные команды кода G с помощью этой проблемы, потребуется заново запрограммировать весь набор инструкций, что займет много времени.

Важность использования G-кодов в станках с ЧПУ

Если у вас есть компания, которая занимается быстрым производством инструментов с помощью технологии быстрого набора инструментов или прототипирования, то вы знаете, что новые конструкции инструментов появляются каждый день.

Чтобы соответствовать потребностям рынка и быстро реагировать на запросы клиентов, в то же время снижая ваши финансовые риски, хорошее знание ЧПУ и G-кодов, которые являются языком работы, является обязательным, чтобы вы могли преуспеть.

Использование программного обеспечения CAD-CAM для создания программ кода G используется уже около тридцати лет, , и в то время это было огромным облегчением для многих отраслей обрабатывающей промышленности.

Помимо точных резов, он также повысил эффективность производства и значительно сократил время производства при сохранении строгих допусков.

G-код играет важную роль в обрабатывающей промышленности. Автомобильная промышленность может подтвердить важность G-кода и то, насколько утомительна была бы работа.

Некоторые рабочие нагрузки были уменьшены с введением G-кода.

Даже несмотря на то, что большинству заводских роботов все еще требуется автоматический контроль вручную. Другие производственные компании также быстро адаптируют машины под управлением G-кода, потому что это будущее. Несмотря на опасения, что люди будут заменены машинами и что это приведет к безработице, потребуются более квалифицированные рабочие, чтобы контролировать эти машины и управлять ими.

Следовательно, операции с G-кодом должны остаться, и компаниям придется адаптироваться для работы с машинами, выполняющими G-код, из-за их эффективности.

10 обзоров лучших фрезерных станков с ЧПУ в 2020 году – Покупайте у лучших – Woodwork Advice

Ищете преимущества изготовления заводской гравировки по металлу или дереву дома или на небольшом рабочем месте?

Тогда лучшим вариантом может стать фрезерный станок с ЧПУ.

Но только лучшие фрезерные станки с ЧПУ могут обеспечить более высокий уровень производительности и обеспечить стабильную и точную работу.

К сожалению, выбор подходящей из ряда марок и моделей может вызвать затруднения.

Не беспокойтесь!

Мы здесь, чтобы предложить вам лучший продукт, и мы уверены, что этот список из 10 высококлассных фрезерных станков с ЧПУ будет для вас большим подспорьем.

Продолжайте читать!

Кратко: наш лучший выбор для фрезерных станков с ЧПУ

Сравнительная таблица лучших фрезерных станков с ЧПУ

Теперь пришло время ознакомьтесь с подробностями обо всех превосходных фрезерных станках с ЧПУ, которые мы выбрали для удовлетворения ваших потребностей в резке и гравировке.

1. Набор гравера для фрезерного станка BobsCNC E3 с ЧПУ

Технические характеристики —

• Вес изделия: 26 фунтов
• Размеры: 25 x 19 x 25 дюймов
• Материал: несколько материалов
• Источник питания: ac
• Напряжение: 115 В
• Мощность: 600 Вт

Мы начинаем наши обзоры 10 лучших фрезерных станков с ЧПУ с одного из лучших комплектов гравера с ЧПУ от известного бренда BobsCNC. Этот маршрутизатор пользуется наибольшим доверием среди клиентов на рынке.От упаковки до поддержки клиентов, этот бренд прилагает похвальные усилия во всех сферах, чтобы сделать качество обслуживания клиентов действительно потрясающим и удовлетворительным.

Если вы ищете лучший фрезерный станок с ЧПУ начального уровня с достаточно большой площадью основания для выполнения резьбы хорошего размера, то этот комплект гравера для фрезерного станка с ЧПУ BobsCNC E3 идеально подходит для вас. Он недорогой, хорошо работает и обладает достаточными возможностями для того, что вы хотите делать.

Набор DIY для ЧПУ E3 прост в сборке, отлично справляется с мелкими объектами и отлично подходит для надписей.Это один из лучших фрезерных станков с ЧПУ для хобби, который отлично подходит для знакомства с ЧПУ или быстрого начала работы с новым станком. Качество деталей и материалов на высоте.

Устройство отличается легким, но элегантным и прочным дизайном. Он весит всего 26 фунтов, что означает, что он чрезвычайно легкий по сравнению с другими устройствами этого класса. С другой стороны, жесткая рама, вырезанная лазером, делает устройство прочным и надежным для длительной эксплуатации.

Размеры 25 x 19 x 25 дюймов позволяют разместить его вместе с компьютером и другими принадлежностями на рабочем столе.

Но это даже не самое лучшее, ребята!

Устройство обеспечивает скорость 30 000 об / мин, что определенно больше, чем у любых традиционных фрезерных станков с ЧПУ. Этот мощный двигатель быстро режет большое количество материалов. Кроме того, области резки 450, 390 и 85 миллиметров по осям X, Y и Z соответственно обеспечивают широкий рабочий объем, что позволяет пользователю без проблем обрабатывать большие заготовки.

• Очень простая сборка
• Четкая и подробная инструкция по сборке
• Хорошо продуманный дизайн
• Простота эксплуатации
• Прочный и стабильный
• Превосходное обслуживание клиентов
• Сделано в США

• Шумная работа
• Сборка требует длительного времени
• Не отслеживает точно на акриле или более твердых материалах

2.

Технические характеристики —

• Торговая марка: MYSWEETY
• Вес изделия: 10.9 фунтов
• Размеры: 14,5 x 9 x 7 дюймов
• Материал: алюминий
• Источник питания: переменный / постоянный ток
• Напряжение: 110-240 вольт

MYSWEETY 1610 CNC-маршрутизатор – отличный предмет, который поставляется с невероятным карманная цена. Это также одна из самых дешевых в нашем списке. Если у вас ограниченный бюджет, вам определенно стоит присмотреться к нему, так как для многих он предлагается по гораздо более удобной цене.

Это также лучший домашний фрезерный станок с ЧПУ благодаря гибкости, которую он предлагает для выполнения легких задач.Он может резать более мягкие материалы, такие как пластик, дерево, акрил, ПВХ, печатные платы и тому подобное. Его очень легко собрать и использовать.

1610 Станок с ЧПУ имеет стабильную конструкцию. Его форма также проста. Мотор шпинделя 775 обеспечивает высокую скорость (7000 об / мин), которой достаточно для работы по резьбе. У шагового двигателя 42 достаточно мощности для выполнения работы.

Дополнительно он оснащен системой управления GRBL с высококачественной панелью управления. Он совместим с Windows XP, Win7, Win8 и Win10.

Одним из преимуществ данного устройства является возможность использования автономных модулей вместо компьютеров. Таким образом, MYSWEETY 1610 поможет вам повысить удобство использования и повысить эффективность работы. Кроме того, машина не требует регулировки, только положение при установке двигателя.

Наконец, его нижняя часть имеет усовершенствованный подшипник скольжения; высококачественный винт из нержавеющей стали с резьбой T8 и оптическая ось диаметром 10 мм, которые помогают устранить люфт. Он имеет размер рамы 260x240x220 мм, что обеспечивает рабочую область 160x100x45 мм.

Подводя итог, MYSWEETY 1610 CNC Machine – это крутой маленький станок с ЧПУ, который стоит своих денег.

• Прочная конструкция
• Точные и точные результаты
• Высокая прочность, высокая стабильность
• Долговечность

• Инструкция по сборке не описательная

3. CNCEST AXIS 3040 300X400MM Станок с ЧПУ

Технические характеристики —

• Материал: металл
• Источник питания: проводной электрический
• Напряжение: 110 вольт
• Мощность: 400 Вт

Вот отличный фрезерный гравировальный станок CNC 3040 от бренда CNCEST с 25-летним опытом работы в отрасли.Если у вас ограниченное пространство и ограниченный бюджет, этот блок отлично подходит для вас.

Это удобный настольный станок с ЧПУ, также подходящий для ноутбука. Он предназначен для хобби обработки, технологических исследований или промышленных целей. Он позволяет выполнять гравировку дома или в офисе.

Фактически, это миниатюрная версия гравировального станка, которая позволяет выполнять быструю и большую 3D-гравировку в любом месте и в любое время. Он идеально подходит для резьбы по неметаллическим материалам, печатным платам, ПММА, пластику и дереву.Но с помощью его спиральных канавок вы можете гравировать гораздо больше материалов.

CNCEST 3040 поставляется с интеллектуальным и простым в использовании программным обеспечением Mach 3. Шаговый двигатель очень точный, что делает гравировку более точной. Ручка двигателя шпинделя позволяет точно отрегулировать малое положение. Кроме того, вы можете использовать эластичную муфту для передачи высокого крутящего момента.

Лучшая часть этого маршрутизатора – это его заглушки, которые уменьшают загрязнение валов и винтов. Кроме того, кнопка аварийной остановки обеспечивает безопасность при использовании устройства.

Силовой фрезерный станок CNCEST 3040 долговечен. Он оснащен рамой из алюминиевого сплава и хромированными валами. Валы прочные, легко не деформируются и подходят для длительного использования. Такая конструкция обеспечивает устойчивую и прочную опору, делая транспортировку устройства абсолютно безопасной.

Одним из больших преимуществ этого устройства является то, что он поставляется со всеми принадлежностями, поэтому вам не нужно покупать их снова.

• Простота установки и эксплуатации
• Удобство использования
• Устойчивая и прочная конструкция

• Не идеален для тяжелых пропилов

4.Станок с ЧПУ для небольших магазинов – Green Bull 4 × 8

Технические характеристики —

• Вес изделия: 157 фунтов
• Размеры: 48 x 96 x 2,4 дюйма
• Материал: МДФ, металл, стекло, алюминий .
• Источник питания: ac
• Размер: 4 ‘x 8’
• Батареи Требуются ?: Нет

Если вы ищете гораздо лучшую альтернативу традиционному маршрутизатору, то этот сверхмощный маршрутизатор с ЧПУ от GreenBull отличный вариант для вас. Это полностью оборудованный комплект фрезерного станка с ЧПУ, который удовлетворит все ваши потребности в обработке.Для автоматизации процесса общей деревообработки, изготовления вывесок или фрезерования легкого алюминия или акрила этого устройства достаточно, чтобы значительно сократить время производства.

Этот лучший фрезерный станок с ЧПУ 4 × 8 обладает большой способностью 3D-резьбы для листов большего размера. Он идеально подходит для гравировки стандартных листов размером 4 x 8 дюймов. Не позволяйте деревянному каркасу устройства вводить вас в заблуждение. Он может манипулировать почти любой задачей, которую вы ему бросаете, с точностью и точностью.

Машина имеет три основных размера хода: 4X, 5X и 6X.Он имеет увеличенные размеры в целом для устойчивости на всех трех новых длинах хода. Благодаря увеличенным габаритам, двигателям NEMA 34 и новой конструкции пылезащитных башмаков.

Станок с ЧПУ GreenBull позволяет резать и прожигать на одном устройстве. У него есть возможность добавить к Granty лазерную трубку мощностью 40 Вт для двойного шпинделя / лазера. Портал этого агрегата отличается увеличенной высотой между верхними подшипниками с V-образной канавкой и нижними подшипниками с V-образной канавкой. Эта увеличенная высота увеличивает сопротивление изгибу и ребрам внутри портала.

Кроме того, жесткая стальная муфта обеспечивает большую прочность в условиях высокого крутящего момента. В комплект входит USB-кабель для питания 5 В.

Устройство поставляется со шпинделем мощностью 2,2 кВт с инвертором 110 В, что делает его отличным вариантом для домашних пользователей, у которых нет доступа к сети 220 В. Он обеспечивает переменную скорость управления и обеспечивает более эффективную резку.

Также снижает уровень запыленности и шума. Обновленный пылезащитный башмак перенаправляет нагнетательный воздух от маршрутизатора, поэтому пространство под пылезащитным башмаком почти полностью всасывается.

В целом, это лучший станок с ЧПУ для малого бизнеса.

• Отлично подходит для акрила, дерева, акрила, даже для легкого алюминия
• Универсальная машина
• Эффективная резка
• Отличная способность пылеудаления
• Сделано в США

• Стол в комплект не входит, поэтому вам нужно сконструировать стол для станка.

5. MYSWEETY Обновленная версия ЧПУ 3018 Pro

Технические характеристики —

• Вес изделия: 15.35 фунтов
• Размеры: 17,8 x 9,6 x 7 дюймов
• Материал: фенольная смола + алюминий
• Источник питания: ручной
• Требуются батареи ?: Нет

Далее у нас есть этот мини-станок с ЧПУ своими руками 3018 -PRO от MYSWEETY, обновленная версия 3018. Поставляется со всеми основными функциями для удовлетворения ваших потребностей в гравировке своими руками.

Во-первых, MYSWEETY CNC 3018 Pro – один из лучших станков с ЧПУ для начинающих, чтобы изучить основы обработки с ЧПУ.Его открытый дизайн позволяет новичку увидеть эффект любых регулировок при легкой обрезке оси. Устранение неполадок также проще. Кроме того, любую ошибку, которая может произойти при обучении устройства, будет проще отремонтировать и будет дешевле, чем на станке с ЧПУ производственного типа.

Во-вторых, этот лучший фрезерный станок с ЧПУ 3018 поставляется с буклетом с инструкциями по сборке, и сборка достаточно проста. Мощный двигатель 775 обеспечивает скорость без нагрузки 4100 об / мин. Хотя сверло не может гравировать твердый металл, оно отлично справится с деревом, пластиком, акрилом, печатными платами, ПВХ или подобными материалами.

Лучшая часть этого станка с ЧПУ – это модернизированная плата управления, которая может поддерживать функцию автономного контроллера. Основным преимуществом этой функции является то, что вы можете загружать необходимые файлы карвинга в автономный контроллер. Вам не нужен компьютер или скачивать какие-либо файлы. Автономный контроллер позволит вам контролировать все действия, и вы можете напрямую выполнять простые изгибы, штамповки и так далее.

Кроме того, этот станок позволяет вручную открывать или закрывать шпиндель. Вы можете вручную настроить положение трех осей XYZ в качестве начальной точки резьбы.Конечно, алюминиевая и нейлоновая рама делает устройство более прочным, стабильным, а также улучшает работу и гравировку.

Подождите! Подробнее…

CNC 3018 Pro позволяет дополнить станок комплектом лазерного модуля. Если вы опытный энтузиаст гравировки с ЧПУ, с помощью этого модуля вы сможете раскрыть свой творческий потенциал. В целом, это хороший DIY-станок с ЧПУ за такую ​​цену.

• Отлично подходит для начинающих
• Простая для понимания, краткая и понятная инструкция
• Простая и удобная в использовании
• Очень устойчивая и хорошо продуманная
• Очень легкая

• Компьютер и автономный контроллер нельзя использовать одновременно.
  

(Для использования компьютера необходимо отключить автономный контроллер)

• Нет концевых выключателей для остановки шагового двигателя
• Лазерная головка не входит в комплект

6. JFT 3040 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ 1,5 кВт

Технические характеристики —

• Вес изделия: 123,5 фунта
• Размеры: 25,98 x 21,25 x 18,50 дюйма.
• Материал: алюминий
• Источник питания: DC
• Напряжение: 110 В – 220 В
• Мощность: 1500 Вт

Фрезерный станок с ЧПУ JFT 3040 – это небольшой, но творческий универсальный фрезерный станок с ЧПУ.Агрегат отлично подходит для длительной непрерывной работы. Он способен вырезать такие материалы, как дерево, камень, металлы, включая сталь, медь, алюминиевый сплав и железо. Вы также можете фрезеровать или сверлить поролон EVA, пластиковые ящики, панель шасси.

Кнопка пуска, внешний сброс и функция возобновления резания JFT 3040 обеспечивают непрерывную обработку на следующий день с использованием или в случае поломки инструмента.

Фрезерный станок JFT оснащен оригинальной импортной 3-осевой шарико-винтовой парой TBI SFU 1605 с высококачественной гайкой, которая никогда не ржавеет.Шпиндель с водяным охлаждением отличается низким уровнем шума и высокой точностью.

Агрегат поставляется с независимым приводом для сохранения скорости и устойчивости. Профессиональная компоновка элементов управления подчеркивает превосходное качество.

Еще одна замечательная особенность этого устройства – сильноточный шаговый двигатель на 3,5 А. Он расположен в направлении трех осей соответственно и имеет функцию возврата в исходную точку станка с помощью одной кнопки. Это помогает избежать хлопот в процессе эксплуатации.

Важно отметить, что порт USB, MACh4, 3 оси, 1,5 кВт – все продукты имеют европейский сертификат CE. Более того, на него предоставляется полная годовая гарантия на детали машины, а хорошее качество конструкции обычно означает, что вы можете положиться на него при выполнении своих задач по резьбе.

Наконец, он поддерживает систему MACh4 как на английском, так и на китайском языках.

• Превосходное качество
• Красивый внешний вид
• Отлично подходит для длительной непрерывной работы
• Простота в эксплуатации
• Креативный и универсальный

7.Лучшее для точной работы – ЧПУ Piranha XL

Технические характеристики —

• Бренд: Next Wave Automation
• Вес изделия: 75 фунтов
• Размеры: 36 x 24,5 x 25 дюймов
• Материал: алюминий
• Размеры стола: 12 дюймов x 30 дюймов

Независимо от того, увлекаетесь ли вы миниатюрами, моделистом или модельным железнодорожником, универсальные творческие результаты, которых вы можете достичь с помощью фрезерного станка с ЧПУ Piranha XL, практически не ограничены. Многочисленные функции автоматического выравнивания, контроллер сенсорного экрана, 24-дюймовая Y-емкость и программное обеспечение виртуального нуля делают CNC Piranha XL привлекательным инструментом.

Одной из приятных особенностей этого устройства является его дополнительная Y-емкость, которая на шаг приближает его к полноразмерному фрезерному станку с ЧПУ, сохраняя при этом доступную цену. Возможность самонаведения по XY упрощает сборку маршрутизатора, чем раньше. Кроме того, увеличенный ход по оси Z помогает справиться с дополнительной толщиной.

Эта модель оснащена алюминиевым блокировочным столом с Т-образными пазами, который обеспечивает надежный и гибкий зажим. Очень большой стол и возможность самонаведения до 24 дюймов делают устройство идеальным для таких проектов, как таблички, резьба и т. Д.Прекрасно работает с мягкими металлами, деревом и пластмассами.

Маршрутизатор прост в эксплуатации. Цветной сенсорный экран упрощает использование устройства. Кроме того, программное обеспечение VCarve Desktop V9.5, поставляемое с устройством, не только универсально, но и предлагает удобный интерфейс. Просто создайте свой проект с помощью прилагаемого программного обеспечения для проектирования на ПК с портом USB 2.0. Затем сохраните вашу программу прямо на USB-накопитель и запустите программу.

Одним из больших преимуществ этой машины является то, что она поставляется в полностью собранном виде, так что вы можете сразу приступить к работе! Никакой сборки не требуется, кроме добавления маршрутизатора и подключения шнуров.Тонкий дизайн позволяет легко разместить всю машину на одном конце рабочего места.

• Качественная, прочная машина
• Простая установка
• Простая в использовании
• Универсальная и удобная в использовании
• Предлагает дополнительную толщину
• Сделано в США

• Не совместим с MAC
• USB-накопитель в комплект не входит

8. DIY Настольный гравировальный станок с ЧПУ

Технические характеристики —

• Вес изделия: 15.43 фунта
• Размеры: 16,9 x 13 x 16,9 дюйма
• Источник питания: проводной, электрический
• Батареи Требуются ?: Нет
• Рабочая зона: 240 * 170 * 65 мм

Если вы ищете настоящего DO ЭТО САМ комплект с ЧПУ, чтобы делать небольшие творческие резьбы, тогда это продукт. Этот настольный гравировальный станок с USB-разъемом удовлетворит ваши общие требования к гравировке или фрезерованию.

Подходит для дерева, пластика, CCL печатных плат, акрила и мягких металлов, таких как алюминий и медь.Он предлагает отличный способ повторить процессы и позволяет выполнять задачи по гравировке, которые вам никогда не позволял ни один ручной инструмент.

Хотя этот персональный мини-гравировальный станок с ЧПУ не предназначен для промышленного использования, он отлично подходит для любителей, художников и мастеров ремесел для учебы, исследований и развлечений.

Этот набор DIY фрезерный станок с ЧПУ поставляется со всеми компонентами, необходимыми для сборки. Если у вас есть определенные механические навыки, вы можете собрать его с нуля.

Устройство имеет рабочую область 240x 170x 65 мм, точность позиционирования 0.04мм. Он открывает программное обеспечение GRBL и прост в использовании.

• Достаточно простая сборка
• Простота использования
• Доступная цена

• Не подходит для резьбы по твердому металлу, нефриту и другой очень твердой текстуре изделий

9. T30502 Next Wave Automation CNC Router

Specs —

• Торговая марка: Next Wave Automation
• Вес изделия: 168 фунтов
• Размеры: 46 x 14 x 58.16 дюймов
• Материал: алюминий
• Источник питания: порт USB 2.0 для ПК

Теперь, следующий выбор в нашем списке маршрутизаторов с ЧПУ, мы получили это универсальное и простое в использовании устройство от NextWaveAutomation. Для продвинутого пользователя DIY с ЧПУ трудно найти продукт лучше, чем фрезерный станок с ЧПУ Next Wave Automation T30502.

Устройство включает в себя множество полезных функций. Благодаря модернизированной электронике, дополнительным портам расширения и подвесному контроллеру с цветным сенсорным экраном, большим линейным направляющим и возможности самонаведения XY.Эта модернизированная модель также увеличивает возможности Shark и позволяет использовать такие приспособления, как управление шпинделем с водяным охлаждением, лазер и ось 4 ^th .

Маршрутизатор полностью совместим с Dewalt 610, 616, 618, Bosch 1617 и 1618, Porter Cable 690 Series, Porter Cable 890 Series. Программное обеспечение Virtual Zero, которое поставляется вместе с ним, наносит на карту поверхность ваших материалов для максимальной точности.

Имея конструкцию из алюминия и полиэтилена высокой плотности, T30502 разработан для интенсивного использования.У него не возникает никаких трудностей при работе с большими маршрутизаторами мощностью 2-1 / 4 л.с., поскольку он оснащен высокоточными ходовыми винтами с защитой от люфта на всех трех осях. Это идеальный инструмент для обработки и резьбы самых разных проектов, связанных с пластиком, мягкими металлами или деревом.

CNC Shark HD 4.0 имеет усиленный портал из алюминия с усиленными пластинами и алюминиевый стол с блокировкой, который обеспечивает гибкий и быстрый зажим. Более того, он имеет регулируемый подшипник, который может выдерживать более высокие уровни крутящего момента и обеспечивать большую стабильность при тяжелой резке.

В целом, это ЧУДЕСНАЯ машина и программное обеспечение.

• Устраняет проблемы, вызванные искривленными или искривленными деталями
• Очень хорошо изготовлены
• Универсальные и простые в эксплуатации
• Высокоточные результаты и меньшая гибкость стола
• Сделано в США

• Совместимость только с Windows 7 или новее

10. Лучший 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ – Axiom Precision AR8 Pro +

Технические характеристики —

• Торговая марка: Axiom Precision
• Вес изделия: –
• Размеры: 25 x 19 x 25 дюймов.
• Источник питания: USB

Маршрутизатор с ЧПУ Axiom Precision AR8 Pro + предлагает расширенные функции, которые обычно встречаются только на машинах в промышленных средах, но по приемлемым ценам.

AR8 Pro + включает в себя все полезные функции станков Axiom Precision серии Pro, а также возможность обработки 4-й оси. Это качественное, хорошо построенное оборудование. Не позволяйте вам вводить в заблуждение другие фрезерные станки с ЧПУ, которые стоят почти столько же, но не обладают жесткостью и характеристиками, как этот.

Это ЧПУ действительно промышленного качества.Он очень прочный, и разрезы точные. Он точно режет каждую деталь. Интегрированные доски для измельчения обещают вам обеспечить всю точность и аккуратность, необходимые для отличных результатов.

Axiom CNC 4th axis Pro + позволяет вам наслаждаться вращательной обработкой и высокой производительностью электрошпинделя в компактном устройстве. Электрошпиндель 3HP предлагает скорость 0–24 000 об / мин. Этот регулируемый регулятор скорости позволяет адаптировать скорость маршрутизатора к приложению.

К тому же двигатель тихий, но мощный.Он работает плавно на всех скоростях, а также его легко регулировать. Он настолько тихий, что когда агрегат работает, но не режет, трудно сказать, работает ли он вообще.

Шпиндель интегрирован с системой жидкостного охлаждения. Эта функция продлевает срок службы устройства даже в самых тяжелых условиях.

Вам не нужно подключать маршрутизатор с ЧПУ к компьютеру для работы с ним. Используя USB-накопитель, просто перенесите файл на портативный контроллер. Портативный RichAuto – легкий, мощный и простой в использовании контроллер.

Этот небольшой 4-осевой фрезерный станок с ЧПУ является самой компактной из моделей Pro, занимая площадь 24 x 48 x 6 дюймов. Он имеет полный ход по оси Z 6 дюймов и зазор между порталом 6,5 для совместимости со всеми заготовками. Пластина автоматической регулировки инструмента позволяет легко обнулить ось Z.

Алюминиевый стол с блокировкой и стальная рама машины невероятны и прочны. Сварная прочная стальная рама снижает вибрацию и обеспечивает большую точность.

Если вы хотите начать со станка с ЧПУ или просто хотите модернизировать свой станок начального уровня, установив простой в использовании и обещающий высочайшее качество, вам обязательно понравится этот высококлассный фрезерный станок с ЧПУ. .В общем, это лучший фрезерный станок с ЧПУ до 10000.

• Продуманный дизайн
• Очень хорошо продуманный
• Промышленное качество
• Обеспечивает большую точность
• Долговечный

Теперь, прежде чем перейти к концу, очень важно познакомиться с некоторыми основными фактами о фрезерном станке с ЧПУ. Это важно, потому что это поможет вам лучше понять фрезерный станок с ЧПУ, что в конечном итоге поможет вам выбрать лучший из множества.

Итак, начнем с:

Что такое фрезерный станок с ЧПУ? Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) представляет собой режущий инструмент с компьютерным управлением, в котором вместо ручной фрезерования траектории резки или гравировки управляются с помощью компьютера.

Предварительно запрограммированное программное обеспечение определяет движение машины. Ряд приводных систем и двигателей работают с контроллером ЧПУ для перемещения и управления осями фрезерного станка для выполнения предварительно запрограммированных движений.

Для выполнения работы пользователю может потребоваться две программы: одна для создания дизайна, а другая для преобразования дизайна в инструкции «G-кода».

Прекрасная функциональность фрезерного станка с ЧПУ позволила формировать и изгибать широкий спектр материалов (таких как сталь, алюминий, дерево, пенопласт, пластик и т. Д.) В соответствии с потребностями.

Фактически, оператору фрезерного станка с ЧПУ требуется меньше работы, поскольку устройство автоматизировано. Оператору необходимо выполнять другие действия во время работы ЧПУ, такие как измерение металлических листов, регулировка и т. Д.

Концепция фрезерного станка с ЧПУ не сильно отличается от концепции фрезерного станка с ЧПУ. Существует множество разновидностей фрезерного станка с ЧПУ, от настольных фрезерных станков с ЧПУ своими руками до больших портальных станков с ЧПУ. Как правило, они доступны в 3-осевом, 4-осевом и 5-осевом формате.

Независимо от разновидностей, фрезерный станок с ЧПУ имеет некоторые общие детали. Это: контроллер ЧПУ, рабочий стол, шариковые гайки, линейные направляющие, двигатель (и) шпинделя, инверторные приводы переменного тока. Кроме того, они могут иметь приспособления для удержания заготовки на месте во время гравировки и вакуумный насос.

В чем разница между фрезерным станком с ЧПУ и гравировальным станком с ЧПУ?

По сути, оба они одинаковы, но понятие гравировального станка с ЧПУ немного шире. Конечно, стол и наряд немного разные.

Оба инструмента используют компьютер для управления своим движением. Фрезерный станок с ЧПУ намного сложнее, он может обрабатывать больше операций и больше инструментов.

Гравировальный станок с ЧПУ используется для резки широкого спектра плоских материалов, 2D и 3D гравировки.Гравировальный станок с ЧПУ идеально подходит для обработки крупноформатных вывесок на крошечные шильдики и значки.

Допустим, гравировальный станок может только гравировать, а фрезерный – еще и гравировать

Каков размер фрезерного станка с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ старой версии и промышленного класса очень большие, для размещения которых требуется много места. К счастью, настольные фрезерные станки с ЧПУ компактны и могут быть легко установлены на рабочем месте.

Но эти настольные фрезерные станки с ЧПУ не такие мощные, как промышленные.Они идеально подходят только для самостоятельного или домашнего использования. Пользователю нужно просто использовать программное обеспечение на своем ПК и запрограммировать маршрутизатор для выполнения определенных заданий.

Проекты фрезерного станка с ЧПУ – 4 наиболее распространенных применения фрезерного станка с ЧПУ

Самым большим преимуществом фрезерного станка с ЧПУ является то, что он обеспечивает плавный и точный рез с постоянством. Он может многократно производить один и тот же пропил без каких-либо ошибок, когда отходы сводятся к минимуму, а производительность максимизируется.

Чаще всего фрезерные станки с ЧПУ используются для резки и формовки различных материалов.Они также очень эффективны при обработке точных материалов, произведении произведений искусства, создании прототипов в области инженерии и т. Д.

Для фрезерования или резки всего, от дверей шкафа до внутренних ящиков и полок, фрезерный станок с ЧПУ идеальный инструмент.

Трехосевые фрезерные станки с ЧПУ лучше всего подходят для вырезания вывесок из алюминия, бронзы и пластика, дерева и пенопласта.

С помощью фрезерного станка с ЧПУ можно выполнить все, от хрупких и маленьких игрушек до замысловатых дизайнов больших деревянных изделий, особенно с помощью фрезерного станка для резьбы по дереву.

Фрезерные станки с ЧПУ играют жизненно важную роль в производстве инструментов. Корпус, вставки, гриф, резьба – все это можно сделать быстро и точно.

Кто делает лучший домашний фрезерный станок с ЧПУ?

Это непростой вопрос.

Есть много производителей качественных фрезерных станков с ЧПУ, которые предлагают высококачественные первоклассные фрезерные станки с ЧПУ по очень конкурентоспособным ценам.

Next Wave Automation, CNCEST, BuildYourCNC GreenBull, MYSWEETY, JFT-Jessica, DiYCNC, Axiom Precision, BobsCNC являются одними из известных производителей маршрутизаторов с ЧПУ.

Однако, “Какой фрезерный станок с ЧПУ мне подходит?” – это зависит от качества роутера, рабочей зоны, приложений, требований к питанию и вашего бюджета.

В целом, все фрезерные станки с ЧПУ хорошо справляются с деревом, МДФ и акрилом. Но если вы хотите работать с мягким металлом, например, резать или гравировать алюминий, было бы лучше выбрать устройство с системой водяного охлаждения.

Как выбрать лучший фрезерный станок с ЧПУ

На рынке существует множество марок и моделей фрезерных станков с ЧПУ. Таким образом, выбор правильного фрезерного станка с ЧПУ, безусловно, является сложной задачей, и это будет процесс, который учитывает несколько факторов. Однако это руководство по покупке упростит вашу процедуру покупки.

Вот некоторые важные факторы, которые следует учитывать перед покупкой.

• Возможности маршрутизатора и типы вашей задачи

Во-первых, ваш выбор маршрутизатора с ЧПУ зависит от типа задачи, которую вы хотите выполнить.Выберите модель с нужными возможностями для выполнения работы. Подумайте, чего вы планируете с его помощью достичь. Это поможет вам купить фрезерный станок с ЧПУ, который будет соответствовать вашим целям.

Совместимость программного обеспечения – важный фактор, который необходимо учитывать. Убедитесь, что в модели, которую вы планируете купить, установлено программное обеспечение, совместимое с вашим компьютером.

Примите во внимание размер стола фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с размером материала, который вы планируете резать или гравировать.Размер стола фрезерного станка с ЧПУ должен быть достаточно большим, чтобы обрабатывать материал различного размера.

Три типа приводных систем, которые поставляются с фрезерным станком с ЧПУ: ходовой винт, шарико-винтовая передача и зубчатая рейка. Среди них система шарико-винтовой передачи может точно обрабатывать различные материалы, а они стоят дорого.

Система двигателей фрезерного станка с ЧПУ определяет крутящий момент и скорость резания. Модель с более высокой мощностью двигателя обеспечивает более быстрый процесс резки.

Эта особенность играет важную роль в достижении безупречных и точных результатов.Проверьте модель на наличие порта для сбора пыли. Также проверьте емкость и мощность системы пылеулавливания.

Определяет прочность прижима материалов. Чем сильнее вакуумная система, тем тяжелее материал, который устройство может удерживать на месте и разрезать.

Фрезерные станки с ЧПУ не так дороги, как многие думают. Тем не менее, вы должны учитывать цену при покупке единицы, поскольку они имеют широкий диапазон цен. Если вы намереваетесь справиться с простой задачей, вы можете получить лучшие дешевые фрезерные станки с ЧПУ в рамках вашего бюджета.

Долговечность фрезерного станка с ЧПУ зависит от исходного качества продукта. Конечно, это также зависит от того, насколько хорошо обслуживается маршрутизатор и как часто он используется. В целом фрезерные станки с ЧПУ служат намного дольше пяти лет. Однако средний срок службы домашнего фрезерного станка с ЧПУ составляет около десяти лет.

Контроллер GRBL – это один из типов программного обеспечения, которое отправляет GCode на станки с ЧПУ.Это полезный инструмент, позволяющий пользователю передавать команды любому контроллеру, который они используют.

3. Что означает термин «ось» применительно к фрезерному станку с ЧПУ?

Термин «ось» относится к количеству направлений, в которых может перемещаться маршрутизатор. В 3-осевом фрезерном центре фрезер будет перемещаться по осям вкладышей X, Y и Z, чтобы приблизиться к материалу.

Заключение

В целом, все фрезерные станки с ЧПУ в нашем списке – лучшее сочетание характеристик, производительности, качества и цены.Независимо от того, какой из них вы выберете, он обязательно обеспечит вам лучшее соотношение цены и качества.

Итак, чего вы ждете?

Теперь, когда вы знаете, какой фрезерный станок с ЧПУ подходит вам, в зависимости от ваших потребностей выберите лучший фрезерный станок с ЧПУ из нашего списка 10 лучших.

Откройте для себя новый мир обработки металла и дерева!

Спасибо за чтение.

10 лучших фрезерных станков с ЧПУ (для обучения и зарабатывания денег)

Когда я был ребенком, ребята, которые программировали фрезерные станки с ЧПУ, хорошо зарабатывали на заводе.

И затем, когда я начал работать над программированием своего первого 3D-принтера, я по-новому оценил ЧПУ и его возможности.

В этой статье:

На днях, когда я вошел в гараж своего друга и увидел их комбинацию программируемого маршрутизатора и лазерного резака, которую они использовали для своего магазина Etsy, моя признательность за эту технологию резко возросла.

Это был графический дизайнер – без серьезной технической подготовки – загружал дизайны в их комбинацию маршрутизатор-лазерный резак и заставлял печатать деньги.

Я думаю, что неплохо поработал, суммируя лучшие варианты. Дай мне знать.

Фрезерные станки с ЧПУ для зарабатывания денег

Фрезерный станок с ЧПУ позволяет создавать фрезерованные изделия заводского качества прямо в домашнем гараже.

Они отлично подходят для вырезания знаков и рождественских украшений.

Ваш новый маршрутизатор требует некоторого обучения, но вы можете сократить его с помощью правильного программного обеспечения (Draftsight – одна из таких простых в использовании программ, которые экспортируются как Gcode).Большая часть программного обеспечения для дизайна удобна для пользователя и позволяет легко создавать и воплощать в жизнь ваши уникальные творения.

Мы видим, как многие владельцы магазинов Etsy покупают фрезерные станки с ЧПУ и, обладая чуть более широкими навыками, чем набор навыков графического дизайна, создают великолепные вывески, трафареты, кружки и многое другое в своем гараже. Вот магазин Etsy, который использует Shark для своей работы.

Начало работы? Купить эту книгу!

Руководство для новичков по ЧПУ

Мне очень нравится эта книга, поскольку она дает легкое для понимания практическое введение в кодирование ЧПУ, взаимодействие с компьютером, ввод ваших первых программ и т. Д.У него также есть отличная книга по изготовлению вывесок. Единственным недостатком является то, что он бегло просматривает GRBL и G-Code и сосредотачивается в основном на языке V-Carve от Next Wave Automation. См. Книгу

Лучшие фрезерные станки с ЧПУ для деревообработки:

Фрезерный станок с ЧПУ отличается от станка с ЧПУ тем, что он разработан специально для обработки дерева .

Некоторые из них имеют встроенный мотор маршрутизатора. Однако отличный вариант – купить программируемую раму с ЧПУ, к которой вы затем добавите стандартный маршрутизатор (мы включаем один из них в этот список).Стандартные маршрутизаторы лучше сконструированы и более доступны для ремонта или замены, и все, что вам нужно, это удобная 3-осевая рама с ЧПУ и печатная плата для ввода команд.

Эти фрезерные станки с ЧПУ также удобны для прототипирования , изготовления шкафа , резьбы знаков и гравировки шпинделя и других видов деревообработки (некоторые из этих моделей оснащены мини-токарными станками).

Коммерческий фрезерный станок с ЧПУ Shark HD 520 (новинка 2020 г.)

Первая пара фрезерных станков с ЧПУ в нашем списке будет от Next Wave Automation.Next Wave Automation взрывает индустрию ЧПУ, предлагая множество удобных в использовании инструментов.

Мне очень нравятся и этот, и Аксиома ниже. Если вы серьезно настроены зарабатывать на этом деньги, я могу выбрать Axiom, но если вам нужно много рук, Shark, кажется, имеет больше поддержки клиентов и лучший репозиторий руководств по интеграции программного обеспечения.

Shark – одно из доступных по цене коммерческих устройств. Он имеет большую рабочую зону с осью 28 дюймов и осью Y 50 дюймов с ходом по оси Z 7 дюймов и достаточно места за пределами этой зоны для крепления ваших зажимов.

Он также совместим с дополнительным двигателем шпинделя, который может поворачивать дюбели и шпиндели по 4-й оси для автоматизированной обработки цилиндрических объектов.

Прочный портал и гладкие шарико-винтовые пары создают точную и плавную машину, обеспечивающую стабильную и качественную работу.

Shark может работать с маршрутизаторами мощностью до 2,25 лошадиных сил. Совместимые модели включают Bosch 1617 и 1618, Dewalt 610, 616, 618 и серии Porter Cable 890 и 690.Вполне вероятно, что некоторые из них уже сидят без дела. Или вы можете купить их шпиндельный двигатель мощностью 2 лошадиных силы.

Для этой модели также имеется модификация лазера мощностью 2 Вт.

Что отличает Shark от всех остальных маршрутизаторов с ЧПУ в этом списке, так это программное обеспечение Virtual Zero . Он сканирует кусок материала, который вы загружаете в устройство, и корректирует карты с учетом деформации или деформации древесины. Эта автоматизация обеспечивает более качественную работу с меньшим количеством сбоев и разочарований.

Shark включает программное обеспечение Vcarve Desktop и является одной из самых удобных машин для освоения. Если вас пугает кривая обучения станков с ЧПУ, выберите этот вариант.

Что мне нравится в представленных ниже Акулах и Пиранах, так это то, что они не ожидают, что вы будете экспертами. Независимо от того, есть ли у вас проблемы с управляющим программным обеспечением или с одной из функций инструмента, существует активных пользователей, с которыми вы можете поговорить и получить совет от .

Например, для некоторых из этих инструментов необходимо создание траектории. В продуктах Next Wave Automation программное обеспечение в основном автоматически обрабатывает создание траектории .

Shark – хороший фрезерный станок с ЧПУ для людей, у которых больше денег, чем времени. Это один из самых быстрых способов освоить.

Axiom Precision Iconic CNC Router 24 ″ x24 ″

Axiom – это фрезерный станок с ЧПУ, о котором я только начинаю слышать. У них нет тех преимуществ первопроходца, которые сделали Shark такой популярной.

Axiom производит несколько более совершенных станков с ЧПУ (нажав синюю кнопку выше, вы увидите их все). Их станки регулярно используются в коммерческих деревообрабатывающих цехах и составляют основу многих малых предприятий. Соответственно, это устройство «начального уровня» предлагает много такой же инженерной мысли коммерческого уровня, только по более доступной цене.

Самое важное в i2R заключается в том, что он использует ту же передачу, что и более дорогие модели. В этих конфигурациях начального уровня вы обычно имеете дело с системами с ременным приводом, которые часто нуждаются в ремонте или повторной калибровке.I2R уходит от этого и использует призматические направляющие и шарико-винтовые пары. Это означает, что вы получите более плавную работу с более жесткими допусками.

Результатом этой дополнительной разработки является хорошо сделанная машина, которая производит продукцию коммерческого качества. Для покупателя, который надеется использовать свой ЧПУ, чтобы заработать деньги, эта Axiom – сильный соперник.

Есть несколько размеров, в которых вы можете купить. Базовая модель имеет длину 24 дюйма и ширину 24 дюйма. Это шире и длиннее, чем у Shark.Длины увеличиваются, i2R-6 имеет длину 50 дюймов, а 12R-8 – 62 дюйма. Ось Z перемещения – в сторону леса – составляет всего 5,3 дюйма по сравнению с 7 дюймами у Shark. Для большинства работ с ЧПУ этого более чем достаточно.

Для этой модели не нужно покупать отдельный мотор. Он оснащен встроенным двигателем мощностью 1 л.с. Примечательно то, что контроллер автоматически регулирует скорость двигателя. Двигатель с компьютерным управлением обеспечивает более плавные линии и лучший продукт по сравнению с теми моделями, которые требуют добавления маршрутизатора с фиксированной скоростью к шасси.

Контроллер DSP значительно ускоряет работу. Это дает вам большую степень детализации в вашей способности устанавливать такие вещи, как нулевая точка, и вызывать заранее запрограммированные последовательности. В комплект входит USB-накопитель, который вы можете использовать для загрузки ваших дизайнов во внутреннюю память устройства. Затем вы можете вызывать их снова и снова, используя прилагаемый контроллер.

Самое замечательное в Axiom заключается в том, что они являются профессиональной компанией по производству фрезерных станков с ЧПУ. Они регулярно продают свои машины стоимостью более 7000 долларов в профессиональные магазины, и у них есть команда экспертов, которые находятся на расстоянии электронной почты.Обратной стороной является то, что, если потребуется ремонт, вы, скорее всего, будете устанавливать эту деталь. Тем не менее, фрезерные станки с ЧПУ очень просты в эксплуатации. И большинство людей покупают один только в том случае, если они чувствуют, что они уже удобны и немного любопытны.

Как и в случае с любой из этих машин, есть некоторые обновления, которые вы захотите рассмотреть. Вакуумные зажимы для удержания работы на месте и насадка для пылеуловителя для борьбы с пылью – это два основных момента, которые необходимо учитывать.

Кроме того, если вы начнете с более крупной версии – Axiom Basic – она ​​совместима с их версией 4.Модернизация 2-ваттного лазера и модернизация гравировки по 4-й оси, которые есть в Shark.

Я думаю, что Axiom – лучший выбор фрезерного станка с ЧПУ для любителя, который хочет зарабатывать деньги на своем инструменте. Уже есть по крайней мере один магазин Etsy, зарабатывающий на Axiom Pro +, и продукты, которые он производит, являются первоклассными.

STEPCRAFT D.840 Стартовый набор

STEPCRAFT D.840 должен быть одним из лучших фрезерных станков с ЧПУ, которые вы считаете. Фактически, это, вероятно, единственный инструмент, который вы рассматриваете.Это одно из самых надежных устройств, которое мы рассматриваем, с жесткой рамой, которая обеспечивает неподвижную опору для с высочайшей точностью и наименьшим расходом материалов.

Якобы большим преимуществом для продажи является модель с рабочей областью размером 33 на 23,5 дюйма . Это обеспечивает лучшую поверхность для резки маршрутизатора по сравнению с маршрутизаторами меньшего размера.

Теперь вы, вероятно, думаете: «А как насчет более крупных проектов? Будет ли этот маршрутизатор достаточно большим? » Крутая вещь в этом маршрутизаторе заключается в том, что программное обеспечение берет ваш проект и разрезает его на несколько сегментов 12 × 24, чтобы вы могли фрезеровать каждую часть проекта.

Хитрость в том, что вам нужно будет перемещать проект по некоторым из них во время работы.

Stepcraft – это профессиональный маршрутизатор , но он также доступен в виде комплекта для экономии денег. Это делает его отличным выбором для небольших магазинов, которые пытаются начать работу с ограниченным бюджетником.

Интеграция USB с ПК упрощает установку плагинов и начало работы.

В этот комплект входит маршрутизатор Dewalt DW611 и монтажный кронштейн.В случае поломки роутера запасные части вполне доступны.

Одной из замечательных особенностей этого фрезерного станка с ЧПУ является то, что вы также можете использовать его с адаптером для лазерной гравировки или с цифровым дубликатором для сканирования реальных объектов с целью создания цифровой карты для их воссоздания. Эти дополнительные аксессуары стоят немного дороже, но это делает Pirahna одной из лучших многофункциональных машин.

Stepcraft подходит для пластика, мягких металлов, МДФ и дерева.

Плюсы

• ЧПУ профессионального уровня
• 33 ″ x23,5 ″ x20,8 ″ XYZ
• Активный справочный форум
• Дополнительная лазерная гравировка

Минусы

• Меньше, чем HD4
• Без виртуального нуля

JFT 3040 Фрезерный станок по металлу и камню с ЧПУ

JFT 3040 – жемчужина, о которой часто забывают. В отличие от американских моделей, которые в значительной степени полагаются на идею набора, в котором вы добавляете фрезер к раме и портальной системе, эта больше похожа на профессиональный фрезерный станок.

Существенным преимуществом этой установки является то, что она имеет водяное охлаждение. Подобно тому, как работают плиткорезы, этот может резать плитку , камень и металл для более широкого спектра материалов, чем другие устройства в этом списке.

Размер стола 24 × 24 дает вам большую площадь резания, а встроенные ограничения по осям x, y и z предохраняют инструмент от повреждения.

Он разработан для работы со всеми основными программами профессионального уровня, такими как Mach4, TYPE3, ArtCAM, CAD и CAM.Это очень удобно для тех пользователей, которые, возможно, уже свободно владеют AutoCAD на своей повседневной работе и хотят, чтобы с ним работал совместимый маршрутизатор. (Кажется, лучше всего работает с Mach4)

Этот более популярен в Европе, но покупатели из США могут его заполучить.

Сразу же вам может потребоваться более дешевое качество проводов, чтобы добиться более стабильной работы шаговых двигателей. У Homan Designs есть 4-жильный экранированный кабель, который работает очень хорошо.

Он отлично подойдет для тонкого алюминия, плитки и камня.Опять же, это скорее промышленная машина начального уровня, поэтому средний домашний пользователь пропустит ее.

Однако домашнему машинисту и инженеру понравится профессиональная компьютерная совместимость, которую это предлагает. Посмотрите это в действии.

BobsCNC E3 Гравировальный станок с ЧПУ

Не возражаете против проекта, требующего небольшой сборки? Эта установка вас заинтересует. Есть много отличных видеороликов на YouTube от людей, продающих (или делящихся) планами о том, как создать собственный фрезерный станок с ЧПУ из некоторых запасных пиломатериалов и деталей, которые вы покупаете в местном магазине для хобби.

В этом подходе нет ничего плохого, но если у вас нет диплома электрика, маловероятно, что вы сможете проследить их систему от начала до конца.

Боба решает эту проблему. Предоставляя вам предварительно вырезанные части рамы по доступной цене, вы можете быстро собрать раму с серводвигателями. Затем вы добавляете маршрутизатор Dewalt, который приобретаете отдельно.

Рама огромная. Вы получаете площадь резки 24 ″ на 24 ″ с немного лучше, чем 3.Глубина пропила 25 дюймов (85 мм) по оси z.

Простая сборка. У вас меньше дня, чтобы собрать вырезанные лазером детали каркаса из массива дерева. Вы можете быстро собрать этот фрезерный станок с ЧПУ за один уикенд .

Их служба поддержки клиентов также известна своей быстрой реакцией. Не стесняйтесь обращаться в компанию по электронной почте с вопросами.

Весь станок с ЧПУ управляется предварительно запрограммированной платой микропроцессора Arduino, загруженной GRBL.

Вам понадобится компьютер для переноса ваших рисунков на гравировальный станок, и вы можете легко сделать это с помощью Gcode. Gcode работает на Java, поэтому вы можете использовать его во всех операционных системах. Вы, вероятно, также захотите загрузить платформу UGS и F-engrave или MakerCam (еще два отличных варианта – Vectric и Cambam).

Как и все эти устройства, вы подключаете свой компьютер к маршрутизатору через порт USB.

Для набора это на удивление сверхмощный агрегат.Его также не так сложно настроить и запустить, как вы думаете.

Плюсы

• 24x24x3,25 XYZ (приблизительно)
• Доступный способ получить станок производственного качества
• Относительно простой в сборке
• Контактный адрес электронной почты службы поддержки клиентов

Минусы

• Составные части. Запугивание некоторых пользователей
• Для устранения неполадок может потребоваться работа со службой поддержки клиентов.

ЧПУ 3018-PRO Фрезерный станок для хобби

Если вы хотите освоить работу с ЧПУ и начать небольшую обработку дерева с помощью фрезерного станка с ЧПУ, то этот мини-ЧПУ должен быть в верхней части вашего списка.

Вы сразу заметите, что он далеко не такой прочный, как некоторые из более дорогих моделей. Тем не менее, он имеет все важные функции, которые вам понадобятся, чтобы начать легкое фрезерование.

Этот маленький фрезерный станок с ЧПУ работает на GRBL, открытом программном обеспечении, которое контролирует движение станков.Он был основан на Gcode, который использовался на платах Arduino. Стандартизация этого открытого исходного кода позволяет любителям получить дешевый доступ к высококачественному программному обеспечению.

Хорошая новость заключается в том, что существует бесчисленное множество форумов, посвященных работе с GRBL, и это довольно легко найти. Старшеклассники осваивают его и запускают свои первые программы через день-два. Обратной стороной является то, что для отладки проблем, с которыми вы можете столкнуться, требуется немного больше внимания.

Большинство людей будут использовать другое компьютерное программное обеспечение, такое как Fusion 360 или Lightburn, для создания проектов.Затем вы можете загрузить дизайн в прикрепленный кулон или отключить кулон и запустить его прямо со своего компьютера.

Этот маленький фрезерный станок с ЧПУ идеально подходит для обработки мягких материалов с прилагаемой головкой шагового двигателя. Он будет работать медленнее (двигатель выдает только крутящий момент 0,25 Н / м), но он может гравировать пластик, дерево, акрил, ПВХ и дерево. Вы также можете приобрести головку для лазерного гравера, чтобы прикрепить ее для большей гибкости.

Считайте 3018-PRO средством обучения .Вы должны быть осторожны, чтобы не выйти за пределы с ним и заставить его работать медленно. Если вы будете терпеливы (и добры к нему), вы получите массу удовольствия от работы с инструментом, создавая классные поделки и изучая некоторые дорогостоящие навыки.

Это следующий шаг по сравнению с набором DIY для фрезерного станка с ЧПУ по простоте использования. Однако комплекты маршрутизаторов могут быть лучшим способом получить максимальную мощность за деньги.

Плюсы

• Хороший образовательный инструмент
• Запасные части в комплекте
• Доступный вход в ЧПУ
• Навыки, которые вы приобретаете с помощью этого инструмента, передаются на более крупные инструменты.

Минусы

• Маленький размер и мотор ограничивают возможности крафта и его скорость

MySweety DIY Фрезерный станок с ЧПУ

Вот еще один настольный маршрутизатор Mini CNC. Он построен на раме 3018, но использует больше алюминия в конструкции рамы, чем в 3018-PRO, описанном выше.

Поставляется с фрезерным столом 30 × 18 и глубиной пропила 4,5 см (чуть менее 2 дюймов). Этот мини-маршрутизатор с ЧПУ может быть запрограммирован на превышение этих ограничений, поэтому вам необходимо проверить свой код, прежде чем запускать его, чтобы не повредить маршрутизатор (распространенная проблема с этими небольшими моделями для хобби).

Этот фрезерный станок с ЧПУ не поставляется с источником питания на 110 В. Не забудьте добавить это в свой заказ перед тем, как оформить заказ.

Как и в модели выше, эта в основном управляется GRBL.

Полностью алюминиевая рама, похоже, не предлагает много улучшенных возможностей по сравнению с пластиковой. однако это хорошая альтернатива 3018-Pro.

Плюсы

• 6 ″ x4 ″ x1,8 ″ XYZ (приблизительно)
• Вся алюминиевая конструкция
• Отлично подходит для детей и людей, желающих изучить ЧПУ

Минусы

• Кривая высокого уровня обучения и способность устранять неполадки – необходимость

Сводка

Лучший профессиональный фрезерный станок с ЧПУ: Shark HD4 – это идея для магазинов Etsy и деревообрабатывающих предприятий, которые хотят добавить к своим возможностям изготовление вывесок и другие резные орнаменты.Выберите кровать Shark Extended, и вы сможете создать быстрый, замысловатый дизайн шкафа.

Лучший доступный по цене фрезерный станок с ЧПУ: EC3 Боба великолепен. Это дает вам доступ начального уровня, который делает комплект DIY, с возможностью выполнять более крупные проекты

Лучший образовательный маршрутизатор: Все покупают планшеты своим детям, поэтому они будут «технологически подкованы». Откажитесь от планшета и дайте своему ребенку 3018-PRO . Изучите практические навыки работы с ЧПУ и приготовьтесь к высокооплачиваемой работе будущего!

Руководство по покупке с ЧПУ

Растущая новая промышленность

В этой нише перед производителями стоят две проблемы.Прежде всего, большинство людей, которые будут использовать автоматизированный маршрутизатор, запуганы ими. В результате существует очень нишевый спрос. Во-вторых, программирование значительно увеличивает стоимость устройств.

Эти маленькие машинки могут делать много крутых вещей, но они весьма эксклюзивны.

Кроме того, эти компании часто прекращают свою деятельность, а некоторые из лучших маршрутизаторов заканчиваются на складе.

Соответственно, я попытался сделать приоритетными те продукты, которые кажутся наиболее долговечными и надежными.Мы постараемся обновлять наш список несколько раз в год, чтобы предоставлять вам наиболее точную информацию.

Рекомендации перед покупкой фрезерного станка с ЧПУ

1. Используйте тип

То, для чего вы планируете его использовать, всегда является самым важным соображением. Если вы хотите освоить ЧПУ на практике и изготавливать небольшие безделушки, мини-ЧПУ идеально подойдут. В нашем списке представлены маршрутизаторы начального и среднего уровня. В наличии промышленные машины

2. Простота использования

Если вы новичок в ЧПУ, выберите устройство, которое не пугает.Одна из рам Next Wave Automation или Боба будет одной из самых простых для освоения новичком. У них также отличная программная совместимость.

3. Совместимость программного обеспечения

Для всех этих устройств потребуется программное обеспечение CAD (Computer Assisted Design). Если вы копаетесь, программное обеспечение Gcode с открытым исходным кодом будет работать. Большинство пользователей обнаружат, что в будущем им необходимо обновиться до более качественного программного обеспечения.

4. Служба поддержки компании

Вы не найдете компании, которая хотела бы обучать вас AutoCAD.Однако есть несколько из этих компаний, у которых есть надежные онлайн-форумы, где вы можете задать вопросы другим пользователям. Кроме того, у некоторых из них, таких как Next Wave и Bob’s, есть высококачественная служба поддержки клиентов по электронной почте.

5. Запасные части

Долговечность – это все. Поскольку многие из этих компаний находятся за границей (и в связи с постоянными изменениями в отрасли), наличие запасных частей всегда вызывает беспокойство. Next Wave – хорошо известный бизнес, они создали много машин, поэтому запчасти должны быть всегда в наличии.В устройстве Боба используются безрецептурные печатные платы и сервоприводы, поэтому его легко отремонтировать. Все модели 3018 производятся дешево, но большинство из них поставляется с сумкой с запасными частями, а их части довольно легко найти в Интернете.

6. Размер

В настоящее время у нас их нет в этом списке, но есть несколько фрезерных станков с ЧПУ, которые могут вырезать несколько элементов из одного куска фанеры 4х8 футов. Большинство этих профессиональных устройств намного дороже и предназначены для коммерческого использования.

7. Размер двигателя

Большинство маршрутизаторов с ЧПУ в этом списке требуют, чтобы вы добавили собственный маршрутизатор послепродажного обслуживания. Одним из преимуществ устройства, которое включает в себя собственный двигатель шпинделя, является то, что фрезерный станок может управлять скоростью вращения долота. С устройствами, в которых используется стандартный портативный маршрутизатор, вариативность меньше.

Однако эти агрегаты со встроенным двигателем удерживают вас в заложниках у запасных частей и технического обслуживания компании в будущем. Если эта компания выйдет из бизнеса, а двигатель шпинделя выйдет из строя, весь ваш маршрутизатор может оказаться поджаренным.

Вес не имеет значения

Мы продолжаем видеть, как другие блоги обсуждают вес машины и сколько фунтов она весит. Ваш фрезерный станок с ЧПУ будет неподвижен на вашем верстаке, и не имеет значения, сколько он весит. Обязательно приобретите прочную рабочую поверхность и место, где можно разместить ваш компьютер, которое находится рядом с машиной, но достаточно далеко, чтобы не подвергаться опасности воздействия опилок.

Добавление вакуумной системы, которая удаляет опилки и металлическую стружку, делает эту установку идеальной.

Ходовой винт против. Шариковый винт

Вы увидите, что оба термина используются в отношении некоторых приводных систем, используемых на более качественных маршрутизаторах.

Ходовой винт – более дешевый вариант. Ваш портал и фрезерный станок будут скользить прямо по винтовому механизму. Для сценариев без нагрузки более чем подойдет ходовой винт. Однако, если вы начнете резать металл или более плотный материал, вы можете начать замечать различия в допусках. Кроме того, конструкция ходового винта, вероятно, изнашивается раньше.

В шарико-винтовой передаче используется шарик, катящийся по закаленной поверхности винта. Конструкция шарико-винтовой передачи кажется более долговечной и не теряет своих допусков со временем. Они также имеют тенденцию работать более плавно. Обычно машины более высокого ценового диапазона оснащены шариковинтовой передачей.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ можно запрограммировать на резку (или вырезание) куска материала в соответствии с точными спецификациями.