Фрезер в стол какой лучше: 7 лучших фрезеров для установки в стол, их плюсы и минусы

Выбор фрезера для установки в стол. Какой фрезер лучше выбрать для установки в стол

Содержание

1. Выбор фрезера для установки в стол. Какой фрезер лучше выбрать для установки в стол
   • Назначение
   • Мощность
   • Регулировка скорости
   • Глубина фрезерования
   • Дополнительные возможности
2. Фрезер в стол. 13 Простых проектов стола для фрезера
   • 1. Компактный фрезерный стол
   • Складной фрезерный стол
   • 3.   Простой стол для фрезера
   • 4. Откидной стол для фрезера
   • 5. Прижимное приспособление для фрезерного стола
   • 6. Вместительный фрезерный стол на колесиках
   • 7. Два простых стационарных стола
   • 8. Профессиональный фрезерный стол за половину цены

Выбор фрезера для установки в стол. Какой фрезер лучше выбрать для установки в стол

При выборе фрезера для установки в стол нужно обращать внимание на технические параметры агрегата. От них будет зависеть удобство применения прибора.

Назначение

Фрезеры представлены в нескольких разновидностях. Можно выделить следующие типы:

• триммеры — такие приборы предназначены для обработки кромок и краев заготовок, справляются как с деревом, так и с полимерными материалами;
• с вертикальным перемещением головки — при помощи агрегатов проделывают пазы и отверстия;
• ламельные — инструменты предназначены для создания нагельных и кантовых соединений.

При выборе агрегата необходимо определиться с тем, какие именно работы предстоит выполнять с его помощью.

Мощность

В домашних условиях лучше поставить в стол фрезер с мощностью 500-1500 Вт. Для профессиональных моделей показатель производительности составляет 1500-2500 Вт. Чем выше мощность, тем быстрее агрегат позволяет обрабатывать большие объемы заготовок.

Регулировка скорости

Хороший фрезер для стола должен поддерживать регулировку числа оборотов. Возможность увеличения скорости позволяет без проблем и без потери качества обрабатывать заготовки повышенной твердости.

Глубина фрезерования

При выборе фрезерного прибора в стол нужно смотреть, на какую глубину он способен погружаться в заготовку. Какой инструмент купить — зависит от толщины обрабатываемых деталей. Прибор должен без труда справляться с самыми габаритными из них.

Дополнительные возможности

Фрезеры для стола из среднеценовой и премиальной категории поддерживают подсветку и возможность подсоединения пылесоса, а также оснащаются защитными козырьками. Работать таким инструментом удобнее — снижается вероятность брака, травмы у оператора или поломки самого аппарата.

Фрезер в стол. 13 Простых проектов стола для фрезера

Фрезерный станок – очень полезный инструмент в деревообработке. Его можно использовать для фигурной обработки дерева, сверления различных отверстий, вырезания пазов, обработки кромок и многого другого. Трудно представить без него какой-то сложный проект.

Фрезерный стол может стать самым важным инструментом, который может использовать плотник.

Большинство людей используют фрезеры в качестве портативного инструмента. Хотя это жизнеспособный вариант, фрезер, установленный на столе, более безопасен в использовании и может выполнять свои функции на совершенно другом уровне. Если вы хотите собрать собственный стол для фрезера самостоятельно, вы попали в нужное место. Мы собрали 13 лучших проектов столов, сделанных своими руками.

1. Компактный фрезерный стол

Пусть вас не вводит в заблуждение его небольшой размер. Этот портативный столик обладает множеством важных функций.

Складной фрезерный стол

Эта конструкция размером с портфель превращается в полнофункциональный фрезерный станок за считанные минуты и так же быстро складывается для хранения.

Полноразмерный фрезерный стол может быть отличным решением – если у вас есть место. Но если вы используете фрезер только изредка или вам нужно мобильное решение, это может быть хорошим решением. Этот настольный инструмент обеспечивает всю точность и стабильность, которые вы ожидаете от полноразмерного фрезерного стола.  

3.   Простой стол для фрезера

Этот простой стол поможет вам быстро приступить к работе с деревом, но позже вы можете добавить несколько опций, чтобы расширить возможности!

Этот фрезерный стол обладает некоторыми впечатляющими функциями. Но что мне действительно нравится в нем, так это то, что на его создание требуется всего один лист фанеры размером 1,5 x 1,5 метра. Подробный проект можно посмотреть.

4. Откидной стол для фрезера

Я фанат этого стола. Он действительно уникален и отлично подходит для домов или мастерских, в которых нет много места для хранения.

Этот фрезерный стол можно прикрепить к верстаку, который раскладывается, когда вам надо поработать и также легко складывается.  Подробный проект можно посмотреть  .

5. Прижимное приспособление для фрезерного стола

Когда вы фрезеруете заготовки, прижимное приспособление обеспечивает регулируемое давление и позволяет легко выполнять обработку краев.

Подробный проект можно посмотреть  .

6. Вместительный фрезерный стол на колесиках

Если вы поклонник Аны Уайт, то вы знаете, что у нее есть все, что вы когда-либо хотели построить. 

Неудивительно, что у нее есть отличный план, как помочь вам собрать отличный. Он имеет достаточно места для хранения и рабочего пространства. Надеюсь, вам он понравится так же, как и нам.

7. Два простых стационарных стола

Если вы ищете действительно простой дизайн, тогда вот он. Для новичков в столярном деле это может быть отличная конструкция.

Нет ящиков и других надстроек. Но это все еще очень красивый, чистый вид для фрезерного стола. Любой «новичок» с гордостью скажет, что он это построил.  Подробный проект можно посмотреть  .

8. Профессиональный фрезерный стол за половину цены

Этот стол включает в себя все лучшие функции, которые можно найти в фрезерных столах, купленных в магазине, за половину стоимости! У нас была возможность изучить и использовать большинство имеющихся на рынке фрезерных столов. На основе этого опыта мы разработали нашу собственную полнофункциональный и простой в сборке стол.  Подробный проект можно посмотреть  .

Как выбрать фрезер?

Фрезер — электрический инструмент, для обработки древесины на высоких скоростях с помощью фрез. В зависимости от классификации, можно выбрать электрофрезер для бытовых, или профессиональных работ в режиме интенсивной эксплуатации.

Здесь мы не составляем рейтинга лучших фрезеров. Её цель — рассказать о назначении и особенностях инструмента. В конце материала, практические советы, какой фрезер по дереву выбрать для дома.

---

Применение

Фрезером можно быстро и аккуратно:
 - выбрать паз или четверть;
 - выбрать посадочное место под дверные замки, петли или фурнитуру;
 - изготовить столярное соединение: шип-паз, ламельное, на шкантах и т.д.;
 - подогнать соединяемые детали;
 - снять фаску, сделать прямую перпендикулярную или фасонную кромку, например, у столешницы;
 - вырезать отверстие большого диаметра;
 - выровнять большую плоскость, если работа рейсмусом затруднена или невозможна.

---

Характеристики ручных фрезеров

Параметры, общие для всех конструкций:
 - Мощность двигателя. Выбор фрезера следует начинать с неё. Аналогом для аккумуляторных моделей является совокупность характеристик «Напряжение аккумулятора» и «Ёмкость аккумулятора». Означает усилие, с которым двигатель способен раскрутить фрезу.
 - Размер цанги. Диаметр хвостовика (если он есть у оснастки), с которым работает конкретная модель. Важно помнить, что хвостовик, больший, чем рекомендуемый, инструмент может не вытянуть по мощности. А для меньшего мощность может оказаться избыточной, и фреза сломается, не выдержав нагрузок.
 - Максимальное число оборотов. До какой скорости разгоняется рабочая оснастка в инструменте. Чем больше диаметр рабочей части, тем меньшие обороты требуются.
 - Максимальный ход. Глубина, на которую оснастка способна погружаться в материал.

---

Типы и назначение

• Универсальные

С их помощью можно решить практически любую задачу, связанную в фрезерованием древесины или пластика.

• Погружные

Они же вертикальные или штанговые. Из названия ясно, что данные аппараты могут работать только в вертикальном положении. Также его можно закрепить фрезой кверху на фрезерном столе.

Двигатель вместе с оснасткой крепится на подпружиненных направляющих штангах к опорной платформе (кстати, неплохо, если на них есть пылезащитные гофрированные “гармошки”). С двух сторон инструмент оборудован рукоятками, нажатием на которые оператор погружает фрезу в материал. Когда нажатие ослабляется, пружины возвращают рабочую часть в исходное положение. Рукоятки бывают:

• одинаковыми с двух сторон, что встречается чаще всего;
• одна выполнена в форме пистолетной, как на шуруповёрте, но такая конструкция довольно редка.

Рекомендовать какой-то тип рукоятки мы не станем, каждый мастер выбирает тот, который удобен конкретно ему. Дадим лишь один практический совет: желательно, чтобы при нажатии только на одну рукоятку, фрезер сразу “клинило”, тормозя погружную часть. Инструмент предназначен для работы двумя руками, и такая особенность будет означать, что во-первых – детали механизма подогнаны очень плотно, а во-вторых – что фреза не пойдёт вкось, если нажатие на рукоятки будет разной силы.

Характеристики погружных фрезеров

Мощность: от 900 до 2300 Вт.

Размер цанги:

• 6 и 8 мм. Устанавливается на инструменты мощностью 900-1600 Вт.
• 8 и 12 мм. Ставится на мощные фрезеры 1700-2300 Вт.

У большинства моделей цанги сменные. Однако, иногда попадается фреза, например, дюймового диаметра. В этом случае выручают специальные переходные втулки для фрезера.

Максимальное число оборотов: 20-33 тыс. об/мин.

Максимальный ход фрезы: от 35 до 70 мм. Чем мощнее инструмент, тем больше вылет фрезы. Однако, не следует думать, что фрезер с ходом до 70 мм даст вам выфрезеровать паз именно этой глубины. Она точно будет меньше, а насколько – зависит от конкретной модели.

Погружной фрезер обладает самым тяговитым двигателем. С его помощью можно делать любые пазы и отверстия или фрезеровать по шаблону. Снимать фаски и делать кромки он также может, но из-за высокой мощности неопытному мастеру такие действия им проводить не рекомендуется. Данные работы требуют повышенного контроля со стороны оператора, а тяжелый погружной фрезер, если им, например, формировать фигурный угол столешницы, может не удержаться на свесе и “клюнуть”, вырезав лишний материал и испортив заготовку.

• Кромочные

Они же окантовочные или триммеры. Инструмент больше столярный, нежели плотницкий. С помощью различных фрез можно: снять фаску, скруглить поверхность, сделать её строго перпендикулярной к основной или сформировать фигурную кромку на столешнице или филёнчатой двери. Также инструмент хорошо справляется с выборкой четверти.

Основное отличие от штанговой конструкции – отсутствие погружного механизма. Поэтому паз можно выбрать только сквозной, через всю заготовку. Либо сверлить отверстия большого диаметра под вылет фрезы.

Окантовочные фрезеры не имеют рукояток и весят меньше погружных, поэтому управлять ими можно одной рукой.

Характеристики кромочных фрезеров:

Мощность. Данный тип фрезера, по сравнению с погружным, обладает меньшей мощностью: 500 – 850 Вт.

Размер цанги:

• 6 мм – устанавливается на инструменты до 600 Вт.
• до 8 мм – ставится на кромочники 600-850 Вт.

Максимальное число оборотов. В среднем выше, чем у погружных и составляет 30-35 тыс. об/мин.

Обычно такого набора характеристик хватило бы для любых бытовых задач или хобби, но отсутствие погружной платформы является основным аргументом для отказа от покупки кромочника. Производители знают об этом, и под “полупрофессиональные” задачи у некоторых брендов выпускаются наборы с кромочным фрезером и съёмной погружной платформой, которая превращает окантовочный инструмент в погружной, пусть и с небольшой глубиной погружения в 35 мм.

• Специализированные

Ротационные. По принципу действия напоминает прямошлифовальную машину, но с менее мощным двигателем (500-700 Вт) и увеличенным количеством оборотов (ок. 30000 об/мин).

Назначение – работа по листовым материалам, в том числе и высокой абразивности: древесным плитам, гипсокартону, каменной или керамической плитке. В качестве режущего элемента выступают алмазные коронки (под круглые отверстия) или алмазные фрезы (под вырезы или отверстия произвольной формы).

Присадочные. Для выборки отверстий под глухие столярные соединения. Делятся на:

• Простые присадочные. Они же дюбельные. Предназначены для сверления отверстий под шканты. Отверстия делаются с торца материала. Обычной дрелью очень легко увести сверло вверх или в сторону, у фрезера есть направляющие, которые центрируют фрезу. Различают одно- и двухшпиндельные модели. Первые работают с одной фрезой. Также ими удобно выбирать продольные пазы на торцах заготовок. Вторые делают одновременно два отверстия. Преимущество – абсолютно точное расстояние между отверстиями под шканты на двух соединяемых деталях.

• Ламельные. Режущей оснасткой выступает дисковая фреза, выбирающая отверстия под ламели – плоские овальные деревянные вставки, дополнительно укрепляющие соединение “шип-паз”.

Иметь дома такие фрезеры – излишне. Отверстия в плитке можно сделать и дрелью, прямая посадка под шканты легко сверлится через специальную направляющую, а ламельные соединения в быту встречаются редко.

---

Комплектация

• Параллельный упор. Он же боковой, горизонтальный или угловой упор.

• Поставляется в комплекте с погружными и кромочными фрезерами. Необходим при фрезеровке пазов. Упирается в край заготовки, позволяя вести инструмент параллельно ей.
• Направляющая шина. Приобретается отдельно. Служит для тех же целей, но упор происходит не в край заготовки, а в направляющую линейку-шину. Может устанавливаться в любом направлении и на любом удалении от края.
• Копировальная втулка. Она же копировальное кольцо. Позволяет фрезеровать заготовки серийно, по заранее изготовленному шаблону. Используется, например, при врезке дверных замков и петель.
• Циркуль. Нужен для фрезеровки радиусных пазов или отверстий больших диаметров.
• Револьверный упор. Фрезеровать материал сразу на полную глубину нельзя. Приспособление устанавливается на погружные фрезеры и помогает увеличивать заход фрезы постепенно.
  

Дополнительные функции

• Регулировка оборотов. Покупку инструмента без возможности выставить нужную скорость вращения фрезы лучше вообще не рассматривать. Разные типы и глубины фрезерования, породы дерева, виды древесных плит и пластмасс, а также модели фрез требуют своей скорости. В противном случае фреза может обломиться, выбрать лишнее, оставить прижоги на дереве или расплавить пластик.
• Фиксация пусковой кнопки. Мастера расходятся во мнении – нужна ли она вообще. Плюс фиксатора – не требуется постоянно держать палец на кнопке. Минус – случайно выскользнувший из рук инструмент продолжит работать с непредсказуемыми последствиями. Поэтому, если вы только постигаете азы работы фрезером, берите без фиксатора.
• Плавный пуск. Двигатель не сразу выходит на полные обороты, а набирает их постепенно. При работе фрезером плюс состоит в том, что уже выставленный на заготовке инструмент не дёрнет на старте.
• Защита от случайного включения. Она же защита от повторного пуска. Суть в том, чтобы обесточенный инструмент не запустился сам после внештатного отключения. У сетевых фрезеров срабатывает, если вилку случайно вырвало из розетки или произошло отключение электричества: например, выбило пробки при скачке напряжения. На аккумуляторных – если при замене АКБ была случайно нажата (или осталась зафиксированной) кнопка пуска. Как ни странно, нужна не всем мастерам. На аккумуляторных моделях функция всё же рекомендуется для дополнительной безопасности. Однако, на сетевых требуется не всегда. Многие используют фрезер “вверх ногами”, изготавливая или приобретая фрезерный стол. Запуск/отключение инструмента в этом случае осуществляется нажатием кнопки включения/выключения сетевого фильтра. И каждый раз лазать под стол, чтобы деактивировать защиту – лишняя трата времени.
• Система пылеудаления. Представляет собой патрубок для подключения пылесоса. При подборе следите, чтобы всасывающий шланг и патрубок инструмента подходили по диаметру.
  
• Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой. Иногда именуется “константной электроникой”. При погружении в материал, фреза теряет скорость. Данная “умная” функция автоматически подстраивает обороты двигателя под сопротивление фрезы.

---

Какой ручной фрезер выбрать для дома?

Чаще всего у профессиональных столяров есть оба типа универсальных фрезеров: и погружной и кромочный. А у мебельщиков ещё и присадочный. Но для домашних работ и хобби рекомендуем выбирать из погружного и кромочного.

Если преимущественно будете фрезеровать по плоскости – берите погружной. Кромки выводить им тоже можно, но сначала набейте руку, потренировавшись на бросовом материале.

Если увлекаетесь изготовлением мебели, можно присмотреться к быстрому и лёгкому кромочнику. Вот только со временем всё равно появится потребность в погружном. Поэтому либо готовьтесь его докупить, либо берите сразу универсальную модель с дополнительным погружным основанием в комплекте.

Плоское фрезерование с помощью фрезы

Руководство для начинающих по фрезерованию плоских поверхностей с помощью фрезы

Что такое плоское фрезерование?

Плоское фрезерование — это фрезерование плоских поверхностей с помощью фрезерно-сверлильного станка. Для этого ось приводного вала фрезы устанавливается параллельно обрабатываемой поверхности. Обычно это делается, когда заготовка крепится к столу фрезерного станка так, чтобы обрабатываемая поверхность была параллельна поверхности стола.

---

Знаете ли вы? Плоское фрезерование имеет два других названия:

1. Плоское фрезерование
2. Фрезерование плит

Все они относятся к одному и тому же стилю фрезерования плоской поверхности, параллельной оси резания. рабочий стол позволяет оператору легко фрезеровать поверхность. Фреза устанавливается как можно ближе к шпинделю, чтобы улучшить жесткость и контролировать отклонение фрезы.

Как закрепить заготовку при плоском фрезеровании?

Заготовка может крепиться непосредственно к рабочему столу или зажиматься в тисках при плоском фрезеровании. Как всегда, вы должны проверить выравнивание рабочего стола, прежде чем начать! Если вам нужно будет отрезать поверхность под углом к ​​плоскости основания заготовки, то вам придется закрепить заготовку в универсальных тисках или прижать к регулируемой угловой пластине.

Основной принцип при резке параллельно основанию или под углом к ​​основанию заготовки заключается в том, что разрезаемая поверхность должна быть параллельна столу фрезерного станка, поэтому универсальные тиски или угловая опорная плита будут Требуется сделать режущую поверхность параллельной оси фрезы, если нужно резать под углом к ​​базовой плоскости.

Какую фрезу следует использовать для плоского фрезерования?

Очень важно выбрать правильный режущий инструмент для работы. Большинство плоских поверхностей фрезеруются плоской фрезой, установленной на оправке. Узкие фрезы лучше подходят для выполнения глубоких пропилов, чем более широкие, но выбор фрезы следует делать в соответствии с размерами и материалом заготовки.

Если вы фрезеруете большую поверхность, то более широкая фреза уменьшит необходимость перемещения инструмента для фрезерования всей поверхности. Если вам нужно получить превосходную отделку, вам понадобится фреза с более мелкими зубьями. Черновая резка большого объема металла будет намного быстрее, если использовать фрезу с крупными зубьями.

Какова стандартная установка и процесс плоского фрезерования?

В стандартной комплектации для плоского фрезерования фреза устанавливается на оправку как можно ближе к шпинделю фрезерного станка. Точное положение зависит от зазора между заготовкой в ​​тисках и стойкой фрезерного станка. Фреза будет поддерживаться тем жестче, чем ближе она к шпинделю, и это снижает крутящий момент и возможное отклонение фрезы.

Перед началом фрезерования и сверления всегда следует индексировать сверлильный станок. Не забывайте проверять поверхность на точность после каждого выполненного разреза, чтобы убедиться, что ничего не выходит из строя, а ваше фрезерование соответствует допускам, которые вы указали для работы. Смазочно-охлаждающая жидкость необходима для удаления стружки, если вы выполняете высококачественные отделочные работы.

Необходимо тщательно настроить скорость фрезерования и подачи. Для черновой обработки следует использовать медленную скорость резания, но высокую скорость подачи стола, в отличие от чистовой обработки, которая требует сравнительно высокой скорости резания и медленной скорости стола с тем же материалом заготовки и типом фрезы.

Фрезерные станки Rong Fu для прецизионного плоского фрезерования

Фрезерный станок с наклонной головкой, такой как RF-45, изображенный выше, является очевидным выбором, чтобы дать вам возможность прецизионного плоского фрезерования, а также торцевой резки и задачи по бурению. RF-45 — это всего лишь одна из фрезерно-сверлильных машин Rong Fu в нашем расширенном ассортименте, подходящая для любой задачи, которую вы можете себе представить.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, насколько наши фрезерно-сверлильные станки подходят для всех типов фрезерования. Фрезерно-сверлильные станки Rong Fu сконструированы в соответствии с нашими превосходными стандартами контроля качества и оснащены функциями, позволяющими оптимизировать вашу работу.

БОКОВЫЕ ФРЕЗЫ – Cad cam Engineering WorldWide

Home / CNC Technology / БОКОВЫЕ ФРЕЗЫ

Технология ЧПУ Оставить комментарий 958 Просмотров

Боковые фрезы используются для обработки ступеней или канавок.
Эти фрезы изготавливаются шириной от до 1 дюйма. На рис. K-17 показана боковая фреза с прямыми зубьями. Для вырезания глубоких пазов или канавок предпочтительнее использовать фрезу со смещенными зубьями (рис. K-18), поскольку чередующиеся правосторонние и левосторонние спиральные зубья уменьшают вибрацию и обеспечивают большее пространство для стружки или более высокие подачи, чем это возможно при прямозубом боковые фрезы.

Для вырезания пазов более 1 дюйма. широкий, две и более боковые фрезы могут быть установлены на оправке одновременно. Прокладки между ступицами борта 9Фрезы 0068 могут производить любую комбинацию фрез точной ширины. Твердосплавные фрезы
(рис. K-19) используются для вырезания пазов и канавок. Благодаря вставленным твердосплавным зубьям эти фрезы можно настроить для вырезания пазов переменной ширины. Обычный диапазон регулировки ширины на одном резаке составляет 0,060 дюйма. Одним из больших преимуществ этого типа резака является то, что вставки можно быстро заменить, когда они затупятся. Большое количество доступных марок карбида позволяет выбрать правильную марку карбида для обрабатываемого материала и условий обработки.

Полуторные фрезы предназначены для тяжелого фрезерования, когда используется только одна сторона фрезы (Рисунок K-20).

Для двухстороннего фрезерования используется комбинация правого и левого фрез. Прорезные пилы по металлу предназначены для выполнения операций по прорезанию пазов и обрезке (Рисунок K-21). Их стороны слегка облегчены или вогнуты, чтобы предотвратить застревание в прорези.
Их использование ограничено относительно небольшой глубиной резания. Эти пилы изготавливаются шириной от до дюйма. Для вырезания глубоких пазов или когда много зубьев соприкасаются с заготовкой, пила для продольной резки металла с боковыми зубьями будет работать лучше, чем пила для продольной резки простого металла (Рисунок K-22). Эти пилы изготавливаются шириной от до дюйма. Сверхглубокие надрезы можно сделать с помощью пилы для продольной резки металла со смещенными зубьями (Рисунок K-23). Пилы со смещенными зубьями имеют

большая способность удерживать стружку, чем у других типов пил. Все пилы для продольной резки металла имеют небольшой зазор по бокам по направлению к отверстию, чтобы предотвратить заедание в пазу и появление царапин на стенках паза. Пилы со смещенными зубьями изготавливаются шириной от до дюймов.

Пазовые фрезы со сменными зубьями — отличный выбор режущего инструмента из-за большого количества доступных классов инструмента (Рисунок K-24). Угловые фрезы используются для углового фрезерования, такого как нарезание ласточкиного хвоста, V-образных пазов и зубцов. Одноугловые фрезы (рис. K-25) образуют внутренний угол от 45 до 60 градусов, при этом одна сторона угла под углом 90 градусов к оси фрезы. Двухугловые фрезы
(Рисунок K-26) обычно имеют прилежащий угол 45, 60 или 90 градусов. Углы, отличные от указанных, относятся к специальным фрезам. Выпуклые фрезы (Рисунок K-27) создают вогнутые нижние канавки, или их можно использовать для выполнения радиуса во внутреннем углу. Вогнутые фрезы (Рисунок K-28) создают выпуклые поверхности. Фрезы для скругления углов (Рисунок K-29) делают скругленные углы. Фрезы

, показанные на Рис. K-27–Рис. K-30, представляют собой фрезы с разгрузкой формы.

Эвольвентные фрезы (рис. K-30) обычно доступны в наборе из восьми фрез для заданного шага, в зависимости от количества зубьев, для которых должна использоваться фреза. Диапазоны для отдельных фрез показаны в Таблице K-1.