Фрезерно центровальная: Фрезерно-центровальный станок – конструкция и принцип работы + Видео

Фрезерно-центровальный станок мр73м

Фрезерно-центровальный станок МР73М предназначен для двустороннего фрезерования и зацентровки торцов вала. Оба торца фрезеруют одновременно, а затем одновременно зацентровывают. Такая технология позволяет обеспечить параллельность торцов между собой и перпендикулярность центровых отверстий этим торцам, что очень важно при последующей обработке валов на токарном станке.

Обрабатываемая деталь закрепляется в специальных зажимных тисках и во время обработки остается неподвижной. Цикл обработки детали состоит из ускоренного подвода фрезерных головок, фрезерования одновременно обоих торцов детали, быстрого отвода фрезерных головок, быстрого подвода сверлильных головок, зацентровки одновременно обоих концов и быстрого отвода сверлильных головок.

Скорость вращения шпинделей фрезерных и сверлильных головок устанавливается сменными зубчатыми колесами.

Привод подачи фрезерных и сверлильных головок и зажим детали осуществляется гидравлически.

Синхронизация перемещения обеих фрезерных головок производится при помощи гидравлического синхронизатора. Применение гидравлического привода подач фрезерных и сверлильных головок обеспечивает простоту наладки и удобство обслуживания.

Основные данные

Основные размеры
Размеры обрабатываемой детали, мм
диаметр	25-125
длина	500-1250
Высота центров, мм
над столом	1040
над станиной	315
Фрезерные головки
число ступеней оборотов шпинделя	6
число оборотов шпинделя в минуту	125-712
наибольший поперечный ход, мм	220

подача, мм/мин	20-400
Отверстие шпинделя под фрезу
Диаметр, мм	69,85
конусность	7:24

22

диаметр применяемой фрезы, мм	80-160
сверлильные головки
число ступеней оборотов шпинделя	6
Число оборотов шпинделя в минуту	238-1125
наибольший ход, мм 75
подача, мм/мин	20-300
привод, габарит и вес
электродвигатели трехфазного тока:
мощность, квт
привода фрезерных головок	7,5;10
привода сверлильных головок	2,2;3
Гидропривода 5,5
привода насоса охлаждения 0,125
напряжение, в 220/380
габарит (длинахширинахвысота), мм 3290х1615х1680
вес , кг 6300

Порядок работы станка:

Заготовка, устанавливаемая в тиски 4, гидравлически закрепляется и последовательно сначала фрезеруется с двух сторон при перемещении фрезерных головок 5 в поперечном направлении, а затем, по достижении кареткой упора, зацентровывается с двух сторон за счет осевого перемещения сверл вместе с пинолями центровочных шпинделей.

Привод подач фрезерных и сверлильных головок гидравлический. Фрезерный и сверлильный шпиндели приводятся от вращения отдельных электродвигателей, частоту вращения шпинделей регулируют сменными зубчатыми колесами

Рис. 9.2.1 Фрезерно-центровальный станок МР73М

1- Станина; 2- каретка; 3- фрезерно-сверлильная бабка; 4- тиски; 5- фрезерная головка; 6- сверлильная головка.

Заключение

В данном курсовом проекте был спроектирован технологический процесс механической обработки детали «Вал». Был выбран наиболее экономичный и прогрессивный метод получения заготовки – прокат. При этом достигается необходимая точность и качество поверхностей заготовки. Разработанные этапы механической обработки позволяют за минимальное число операций обработать деталь до получения необходимого качества поверхности. Также за счет назначения наименьших припусков идет ресурсосбережение при прокате. Таким образом, достигнута главная цель курсового проекта -спроектировать технологический процесс изготовления детали “Вал” заданного качества и при минимальных затратах труда и материальных средств.

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, 4-ое изд. – М., Машиностроение, 1986

2. В.А. Фомин, Г.С.Мазин. Проектирование технологических процессов механической обработки деталей подвижного состава. Методические указания к курсовому проектированию. – М., МИИТ, 2003.- 40 с.

3. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки. Под ред. П.Г. Петрухи, 2-ое изд. – М., Машиностроение, 1974

4. Егоров М.Е. Технология машиностроения. Учебник. 2-ое изд. – М., Высшая школа, 1976-534 с.

5. Иванец Н.Н. Металлорежущие станки. Часть 3- М., Машиностроение, 1981

6. Ничков А.Г. Фрезерные станки.2-ое изд. – М., Машиностроение, 1979

7. ГОСТ 24195-76 «Базирование и базы в машиностроении. Термины и определения»

8. ГОСТ 2590-2006 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент»

9. ГОСТ 535-88 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества»

10. ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия»

11. ГОСТ 14952-75 «Сверла центровочные комбинированные. Технические условия»

12. ГОСТ 16518-96 «Тиски станочные с ручным и механизированным приводами. Общие технические условия»

\Щ

I^го I

I ³1 I cl I °1

|£|

1 з!

Специальный фрезерно-центровальный станок c ЧПУ СМ2484Ф3

Особенности конструкции СМ2484Ф3

Наличие поворотного стола является главной особенностью данной модели фрезерно-центровального станка, который обеспечивает возможность обработки с одной установки целой гаммы отводов. Поворотный стол обеспечивает поворот деталей на 90^o, 120^o, 135^o, 150^o, 180^o, 270^ои 360^о. Зажим детали обеспечивается перемещающимся зажимом, таким образом, чтобы деталь закреплялась вблизи зоны резания, исключая, тем самым, появление вибраций.

Преимущества специального фрезерно-центровального станка c ЧПУ СМ2484Ф3:

• высокая точность обработки, которая обеспечивается наличием линейных направляющих в силовом столе и планшайбе, а также системы ЧПУ Siemens;
• высокое качество обрабатываемых поверхностей за счет применения метода токарной обработки и повышенной жесткости станка.
• гибкость и простота переналадки для изготовления фасок любого профиля;
• минимальные затраты и быстрота переналадки при переходе на обработку новых фасок;
• возможность снятия внутреннего шва на прямолинейных участках отводов;
• надежность и долговечность в работе, возможность работы в 3-сменном режиме без выходных.
• возможность растачивания в торец при толщине стенок до 15мм.

Технические характеристики СМ2484Ф3

Параметр	Значение
1. Обрабатываемая деталь:	крутоизогнутый отвод, гнутый отвод, переходы, тройник, катушки
2. Выполняемые операции:	точение, растачивание, подрезание
3. Количество шпинделей, шт	1
4. Количество позиций, шт	2 (рабочие)
5. Количество обрабатываемых деталей за один цикл, шт	1
6. Показатели надежности:
а) срок службы до первого капитального ремонт	12 лет
б) ресурс по точности до первого среднего ремонт	11 тыс.час
в) коэффициент технического использования, Кти	0,92
г) коэффициент использования общий (проектный), Ко	0,8
7. Способ загрузки – выгрузки	Вручную, средствами заказчика
8. Зажим обрабатываемой детали	гидрофицированный
9. Способ уборки стружки	механизированный вручную подъемными средствами заказчика
10. Количество электродвигателей, шт	12
11. Установленная мощность, кВт	63,09
12. Система управления	ф. «SIEMENS»
13. Значения шумовых характеристик не превышают	80 дБА
14. Габаритные размеры:
а) длина, мм	13 930
б) ширина, мм	11 220
в) высота, мм	4685
15. Масса станка, кг	68 700

Специальный станок c ЧПУ СМ2484Ф3 может использоваться при массовом и крупносерийном изготовлении деталей в специализированных механообрабатывающих цехах.

Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Есть несколько сценариев того, как это можно сделать.

1. Перейти в карточку товара и нажать «Заказать». После нажатия нужно заполнить форму с контактными данными и отправить заявку. С вами свяжется менеджер для дальнейшего обсуждения.
   
2. Вы так-же можете просто отправить запрос на адрес электронной почты: [email protected]

Центр стоматологического дизайна – О нас | Haus Milling Center

Алекс Ким, CDT, является основателем и генеральным директором Haus Dental Design & Milling Center, который специализируется на цифровом стоматологическом производстве.

Он привнес в компанию и на свою нынешнюю руководящую должность многолетний опыт работы в сфере стоматологического дизайна. В 1999 году Алекс начал свою первую работу зубным техником в стоматологической лаборатории Glidewell. В 2005 году компания Glidewell начала революцию в стоматологической отрасли, интегрировав цифровое производство CAD/CAM. В результате Алекс стал одним из пионеров движения цифрового стоматологического производства, поскольку он был неотъемлемой частью инициативы компании по цифровому производству.

В 2006 году Алекс стал руководителем отдела цифрового производства CAD/CAM компании Glidewell. В этой роли он отвечал за помощь и обучение других сотрудников для их успеха и успеха компании. Здесь он начал интегрировать кейсы Modelless в цифровое производство.

К 2010 году Алекс работал с более чем 200 сотрудниками в качестве руководителя производства CAD/CAM. На этой должности он сотрудничал со своими сотрудниками в проведении мозгового штурма и решении многочисленных сложных дел. Он и его команда принимали активное участие в поддержке, исследованиях и развитии рабочего процесса производства CAD/CAM. Среди их достижений они улучшили программное обеспечение и тип используемых материалов, таких как диски из диоксида циркония и BruxZir®.

Решив продолжить свою карьеру, Алекс в 2011 году получил сертификат зубного техника по коронкам и мостовидным протезам. Четыре года спустя он принял участие и окончил программу ведущих специалистов. Благодаря этой программе Алекс стал лучшим лидером для многих сотрудников своей команды.

После 17 лет работы в стоматологической лаборатории Glidewell, Алекс решил, что пришло время перемен. В 2016 году он сделал важный шаг в своей карьере, чтобы помочь другим стоматологическим лабораториям, благодаря тому, что он узнал и стал пионером в области цифрового стоматологического производства. Он присоединился к стоматологической лаборатории Itec, где помогал создавать производственный отдел CAD/CAM.

За это время он обнаружил, что многие другие местные лаборатории также ищут помощи в цифровом производстве. Алекс решился на новое захватывающее направление, открыв собственный стоматологический центр фрезерования и дизайна. С тех пор он помогает зубным лабораториям, стоматологам и пациентам по всей стране, предоставляя качественные фрезерные услуги для реставрации зубов.

О нашей компании

Центр стоматологического дизайна и фрезерования Haus открылся в 2017 году в Кэрроллтоне, штат Техас. Через центр Алекс Ким продолжает применять свои обширные знания и опыт, чтобы помочь стоматологическим лабораториям расти. Ему также нравится помогать в цифровом производстве стоматологической продукции, в том числе изделий из диоксида циркония, нестандартных абатментов для имплантатов и цифровых печатных моделей. Его самое большое удовлетворение — видеть возвращающихся клиентов, которые очень довольны результатами, которые дает Haus.

Сотрудничая с некоторыми из крупнейших имен в отрасли, Алекс Ким построил Haus Dental Design & Milling Center, чтобы стать лидером отрасли. Haus — это центр проектирования и фрезерования с полным спектром услуг, который позволяет вам использовать услуги аутсорсинга, чтобы воспользоваться более низкими ценами на реставрации CAD / CAM.

Передача цифровых реставраций в наш центр очень проста. Все, что вам нужно сделать, это отправить свои дела, используя обычную модельную работу. Вы также можете загружать файлы STL. У вас есть возможность выбрать готовые или незавершенные реставрации.

В Haus Dental Design & Milling Center мы можем выполнить полную заказную работу, чтобы удовлетворить самые строгие требования зуботехнических лабораторий по всей стране. Мы работаем с ведущими брендами в области реставрации зубов, включая Katana Zirconia и Bruxzir. Наши технические специалисты могут выполнить гибридную работу по индивидуальному заказу, когда вам это нужно; у нас также есть наш собственный качественный цирконий Haus, доступный для вашей выгоды. От полных или частичных имплантатов до зубных протезов, от прочных коронок до хорошо спроектированных мостов — мы обеспечим вас!

Алекс Ким построил центр Haus Dental Design & Milling Center, который станет вашим универсальным центром для всех ваших потребностей в стоматологическом дизайне и фрезеровании. Прежде всего, мы ценим удовлетворенность наших клиентов качеством наших услуг и продуктов. Мы надеемся, что вы будете чувствовать себя как дома с Haus; мы сделаем все возможное, чтобы сделать этот процесс простым и комфортным для вас.

Спасибо, что посетили наш сайт! Не стесняйтесь обращаться к нам с любыми вопросами вы можете иметь.

Как отправить дело

 

Традиционный рабочий процесс

Модели Модели требуют заливки Модели необходимо обрезать Поля должны быть отмечены  Модель нуждается в шарнирном соединении

 

Впечатление Напишите идентификатор случая на ручке оттиска. Четкий обзор полей Тяжелый корпус с легким корпусом

Готовый рабочий процесс CAD

Отправка файлов STL Файлы должны быть разработаны с помощью Радиус инструмента 0,65 мм Файл должен быть короны или моста Формат файла должен быть STL

 

Внутриротовые сканеры Рабочий процесс через портал MFG

Сканер 3M True Definition Передача дела через 3M Communicate Заполнить рецепт на сайте AlienMilling. com Идентификатор дела: Тот же номер, что и идентификатор дела в 3M Communicate Найдите «Alien Milling Technologies» в сети 3M

 

3Shape Связь  Передать дело через папку “Входящие” Trios Заполнить рецепт на сайте AlienMilling.com Идентификатор дела:  Имя и инициалы фамилии пациента в 3Shape Communicate Электронная почта для связи 3Shape: [email protected]

 

Dexis ранее Carestream Передача дела через Dexis Portal  Заполнить рецепт на сайте AlienMilling.com Идентификатор дела: Тот же номер, что и номер дела в Dexis Connect Электронная почта Dexis Connection: Scans@AlienMilling. com

 

МедитЛинк Найдите Alien Milling Technologies в программном обеспечении MeditLink Найдите  [email protected] Передать случай через MeditLink  Заполнить рецепт на сайте AlienMilling.com Идентификатор дела: Тот же номер, что и номер дела в MeditLink Пожалуйста, не платите за кейсы на Meditlink. Ваш заказ не будет обработан.

 

Внутриротовые сканеры iTero Передать кейс через MyItero Заполнить рецепт на сайте AlienMilling.com Идентификатор дела: Тот же номер, что и номер дела на MyItero . Найдите Alien Milling Technologies в программном обеспечении MyItero  Поиск  Alien Milling Technologies Код компании: 60322

  

Интраоральные сканеры Sirona Передача кейса через Sirona CaseConnect Заполнить рецепт на сайте AlienMilling. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: