Фрезерное приспособление для токарного станка: основное и дополнительное оснащение
Фрезерное приспособление значительно расширяет возможности токарного станка. Оно дает возможность выполнять фрезерование граней, делать выборки, вырезать пазы и производить шлифовку. Дополнительные устройства превращают узкоспециализированное оборудование в универсальное.
Содержание:
- 1 Какие есть фрезерные приспособления?
- 2 Разновидности и назначение
- 3 Приспособления для фрезерования и шлифовки
- 4 Дополнительные детали
- 5 Как использовать кулачковый патрон?
- 6 Советы и рекомендации
Какие есть фрезерные приспособления?
При выпуске изделий с малым объемом фрезерных работ, не стоит покупать отдельный агрегат. Небольшие плоские элементы, выборки и пазы можно сделать с помощью специального устройства на токарный станок.
Промышленный образец такого оборудования – универсальный токарный станок с фрезерной головкой. Приспособление устанавливается на передней бабке или на суппорте сзади и включается в работу с общей панели управления.
Для домашнего оборудования, особенно настольных токарных станков, узел для фрезеровки выпускают промышленные предприятия, и умельцы делают сами. С помощью устройств на детали, установленной в токарном оборудовании, выполняется:
- снятие лысок;
- фрезеровка граней;
- выборка пазов;
- шлифовка плоской поверхности.
При наличии делительной головки делаются многогранники и фрезеруются шлицы.
Справка! С помощью фрезеровального приспособления в плоских деталях по торцу сверлятся отверстия, шлифуется плоскость.
Разновидности и назначение
В зависимости от конструкции и технологического применения, устройства для фрезеровки условно делятся на группы:
- головка с отдельным приводом;
- приставка;
- приспособление для фиксации детали.
Фрезерная головка устанавливается на корпус суппорта сзади и перемещается вместе с ним в продольном и поперечном направлении. Вертикальный ход осуществляется по направляющим стойки самого приспособления. Головка имеет свой электропривод, коробку скоростей и органы управления.
У приставки конструкция значительно проще. Электропривод используется только для вращения шпинделя. Регулировать частоту вращения инструмента можно только перестановкой шкивов с разным диаметром. Передача используется ременная, напрямую от вала двигателя к шпинделю. Приставка запитывается от сети оборудования.
Важно!
На настольные модели токарных станков фрезерная приставка может подключаться напрямую к бытовой сети 220 В.
Простое механическое устройство – приспособление для фрезеровки, позволяет производить фрезеровку в ручном режиме. Оно устанавливается вместо резцедержки. На стойке вырезаны вертикальные направляющие для перемещения шпинделя по оси Z. В нем крепиться деталь и перемещается относительно вращающегося в шпинделе инструмента по осям X и Y. Вертикальное смещение заготовки осуществляется вручную.
Приспособления для фрезерования и шлифовки
Приспособление устанавливается на месте резцедержки, и перемещается вместе с суппортом и поперечными салазками. На станине устройства для фрезеровки и шлифовки, крепится шпиндель под инструмент:
- концевые фрезы;
- цилиндрические;
- шлифовальные диски;
- конусные абразивные круги.
Скорость вращения инструмента регулируется диаметрами шкивов. Обычно в домашних устройствах используется одна частота. Реверс отсутствует. Органы управление узлом расположены на его корпусе, обычно сверху, на двигателе и состоят из кнопок «Пуск» и «Стоп».
Важно!
При длительной работе двигатель греется. На шлифовальных устройствах устанавливается дополнительное охлаждение мотора.
Дополнительные детали
Использование фрезеровальных приспособлений на токарном станке невозможно без использования дополнительных деталей.
Для монтажа узла на корпусе суппорта, приходится делать отверстия и крепить основание устройства болтами.Дополнительные опоры – люнеты, уменьшат прогиб длинного вала при его обработке. Центра удерживают деталь большой длины. Цанги необходимы для крепления фрез в кулачковом патроне токарного станка и шпинделе приспособления. Они жестко фиксируют хвостовик инструмента, центрируют его и повышают точность обработки.
Применение машинных поворотных тисков увеличивает угол поворота детали без переустановки, повышает возможности оборудования. При работе по шаблону устанавливается копировальная втулка или подшипник. Он точно ведет инструмент по заданной траектории.
Читайте также: токарный станок ОТ-5 описание технические характеристики
Как использовать кулачковый патрон?
Использование кулачкового патрона зависит от конструкции фрезерного устройства. В головке и приставке вращается инструмент. Патроном фиксируется деталь и проворачивается по мере обработки.
Советы и рекомендации
Выбирая устройство для токарного станка, следует определиться с объемом и типом проводимых работ, их точностью. Затем подобрать соответствующую модель по размерам оборудования.
Изготавливать единичные детали для ремонта автомобиля и домашней техники, подойдет простое приспособление, фиксирующее деталь и перемещающее ее относительно вращающегося патрона с инструментом.
Для частной мастерской, занимающейся изготовлением деталей и простых изделий, стоит купить фрезерную головку и с высокой производительностью и точностью делать сложные детали.
Фрезерное приспособление при малой загруженности может заменить станок. При этом оно не требует площади под размещение оборудования, и экономит время на переустановку заготовки с одной операции на другую.
Поделиться в социальных сетях
Фрезерное приспособление для токарного станка: основное и дополнительное оснащение
В зависимости от конструкции и технологического применения, устройства для фрезеровки условно делятся на группы:
Фрезерная головка устанавливается на корпус суппорта сзади и перемещается вместе с ним в продольном и поперечном направлении. Вертикальный ход осуществляется по направляющим стойки самого приспособления. Головка имеет свой электропривод, коробку скоростей и органы управления.
У приставки конструкция значительно проще. Электропривод используется только для вращения шпинделя. Регулировать частоту вращения инструмента можно только перестановкой шкивов с разным диаметром. Передача используется ременная, напрямую от вала двигателя к шпинделю. Приставка запитывается от сети оборудования.
На настольные модели токарных станков фрезерная приставка может подключаться напрямую к бытовой сети 220 В.
Простое механическое устройство – приспособление для фрезеровки, позволяет производить фрезеровку в ручном режиме. Оно устанавливается вместо резцедержки. На стойке вырезаны вертикальные направляющие для перемещения шпинделя по оси Z. В нем крепиться деталь и перемещается относительно вращающегося в шпинделе инструмента по осям X и Y. Вертикальное смещение заготовки осуществляется вручную.
Инструмент, применяемый при работе на фрезерных станках
Режущий инструмент, применяемый при работе на фрезерных станках, весьма разнообразен.
1Цилиндрические фрезы используются для обработки открытых поверхностей. Зубцы располагаются на цилиндрической основе и наклонены к оси под углом 30-40%. Эти фрезы используются для комплексной обработки многоступенчатой поверхности и различных пластиков.
2Торцевые фрезы предназначены для обработки открытых поверхностей. Ось фрезы размещена под прямым углом к обрабатываемой поверхности. Зубцы расположены на цилиндрической и торцевой поверхностях фрезы. Преимуществом торцевых фрез перед цилиндрическими является большое число зубцов, что снижает вибрации и улучшает качество обработки.
3Концевые фрезы имеют очень широкое техническое применение. Применяются для обработки глубоких пазов, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей, для осуществления контурной обработки наружных и внутренних поверхностей сложного профиля.
4Дисковые фрезы используются для резки пазов, канавок, раскроя металла. Исходя из конструктивных особенностей, их можно разделить на две категории цельные и сборные.
5Угловые фрезы, по сути, это одна из разновидностей дисковых фрез. Они применяются для прорезки канавок с угловым профилем. Однако наиболее часто, угловые фрезы используют для прорезки стружечных канавок у фрез, разверток и зенкеров. Сейчас на рынке представлены четыре вида угловых фрез :правые и левые фрезы двухсторонние, симметричные и несимметричные двух угловые фрезы. Производятся они цельнометаллическими из быстрорежущей стали.
6.Фасонные фрезы используются для работы с канавками сложного профиля. Фасонные фрезы отличаются от всех остальных видов фрез, так как проектируются в зависимости от габаритных размеров и профиля обрабатываемой поверхности.
Его можно классифицировать следующим образом: 1. Фрезы насадные цельные. 2. Фрезы насадные составные. 3. Фрезы насадные сборные со вставными ножами. 4. Фрезы концевые (цельные).
Рис. 8. Обозначение угловой фрезы
Плоские ножи, применяемые для насадных сборных фрез, бывают односторонние или двухсторонние и имеют прямолинейные режущие кромки для плоского фрезерования или криволинейные режущие кромки для выборки профилей.
Преимущества сборных фрез заключаются в простоте, дешевизне и быстроте изготовления резцов, а также возможности сохранения постоянного диаметра окружности резания. Отрицательными качествами являются трудность заточки профильных ножей с подгонкой по шаблону, необходимость балансировки головок и менее выгодные углы резания.
Цельные фрезы по сравнению со сборными имеют ряд преимуществ. Они, как правило, обладают большим числом резцов (четыре, шесть и более), исключают необходимость балансировки, более безопасны, так как не имеют частей, которые могут вылететь из крепления во время работы, обеспечивают большую производительность и легко сменяются.
Основным недостатком цельных фрез является изменение диаметра по мере стачивания. Для заточки насадочных и концевых фрез имеются специальные заточные станки.
Улучшенные конструкции фрез
Безопасная фланцевая ножевая головка с плоскими ножами (рис. 9). Основной особенностью конструкции новой фланцевой ножевой головки в отличие от ранее применявшихся является безопасность ее эксплуатации, так как вылет ножей во время работы исключается. Одновременно обеспечивается возможность регулирования положения режущих кромок ножей во время их установки с высокой степенью точности при минимальной затрате времени.
На шпинделе фланцевая ножевая головка, состоящая из верхнего и нижнего фланцев и двух плоских ножей, крепится гайкой. Между гайкой и верхним фланцем рекомендуется устанавливать прокладочное кольцо. При затягивании гайки не следует применять большое усилие, так как в этом нет необходимости и, кроме того, усилие может привести к искривлению шпинделя станка и ненормальной его работе.
Рис. 9. Безопасная фланцевая ножевая головка с плоскими ножами: 1 — нож, 2 — верхний фланец, 3 — прокладочное кольцо, 4, — гайка, 5 — шпиндель, 6 — стопорный винт, 7 — вилки, 8 — предохранительный винт, 9 — нижний фланец
Верхняя боковая кромка ножей выполнена в виде рейки, зубцы которой входят во впадины между витками предохранительного винта 8, препятствуют вылету их во время работы.
Между зубцами рейки и впадинами винтовой нарезки предохранительного винта необходим небольшой зазор, обеспечивающий зажим ножа в пазу верхнего фланца.
Предохранительные винты удерживаются в отверстиях верхнего фланца с помощью вилок, которые в свою очередь фиксируются в своих гнездах стопорными винтами. Нижней боковой кромкой оба ножа входят в соответствующие пазы нижнего фланца, который предохранительных винтов не имеет. Регулирование положения режущих кромок ножей при их установке достигается вращением предохранительных винтов, имеющих внутренние шестигранные отверстия под торцовый ключ. При регулировании ножи лишь слабо зажимаются между фланцами.
Рис. 10. Безопасная сборная фреза
Режущая кромка ножей всегда должна выступать со стороны глухого конца отверстия для предохранительных винтов в верхнем фланце.
В зависимости от сложности профиля обрабатываемой детали применяется одно или несколько предохранительных колец с распорными втулками соответствующих размеров и формы.
Насадная цельная пазовая фреза (рис. 11) имеет шесть зубьев, из них три зуба подрезающих и три зуба зачищающих. Подрезающие зубья выступают над окружностью резания зачищающих зубьев на 0,2 мм.
Подрезатели делаются с положительным или отрицательным передним углом. Подрезающие зубья такой фрезы формируют боковые поверхности паза с двух сторон.
Работа на фрезерных станках
При фрезеровании прямолинейных кромок деталей различают три случая: 1) фрезерование прямолинейных гладких кромок под линейку; 2) отборка профиля на всю длину детали (сквозное фрезерование) ; 3) отборка профиля на определенной части длины детали (несквозное фрезерование).
Во всех трех случаях фрезерование производится по направляющей линейке. При фрезеровании гладких кромок выходную половину линейки (вторую от станочника) устанавливают в одной плоскости с режущими кромками резцов, а переднюю заглубляют от линии резания на толщину стружки.
Рис. 11. Насадная цельная пазовая фреза
При сквозном фрезеровании, когда часть ширины обрабатываемой кромки не фрезеруют, обе половинки линейки устанавливают в одной плоскости. В этом случае режущие кромки резцов выступают за линейку на глубину фрезерования. В таких случаях к направляющей линейке прикрепляют сплошную планку с прорезью для режущей части инструмента.
При несквозном фрезеровании пользуются двумя упорами. Сначала деталь, уложенную на столе под некоторым углом к направляющей линейке, упирают торцом в передний упор (перед резцами) и прижимают к ней. Затем в таком положении деталь продвигают под резцами до противоположного упора (рис. 8).
Для обеспечения безопасности работы при прямолинейном фрезеровании, особенно при фрезеровании узких деталей, обязательно следует пользоваться верхними и боковыми прижимами.
При массовой работе удобно применять подающие устройства, пристраиваемые к любому фрезерному станку. Подача в этом случае осуществляется валиками или цепью. Аппараты эти применимы только для сквозного фрезерования.
Фрезерование внешних криволинейных кромок деталей производится с (помощью шаблонов (цулаг). Шаблон-цулага служит для прочного закрепления обрабатываемой детали во время фрезерования и обеспечивает точность обработки и соответствие контуру шаблона. Для направления шаблона применяется упорное кольцо (рис. 9), надеваемое на шпиндель станка и вращающееся на нем.
При обработке шаблон с закрепленной деталью продвигается под резцами так, что кромка его все время плотно прижимается к упорному кольцу, что обеспечивает обработку детали точно по шаблону.
Приспособления для фрезерования и шлифовки
Приспособление устанавливается на месте резцедержки, и перемещается вместе с суппортом и поперечными салазками. На станине устройства для фрезеровки и шлифовки, крепится шпиндель под инструмент:
- концевые фрезы;
- цилиндрические;
- шлифовальные диски;
- конусные абразивные круги.
Устройство для фрезерования и шлифовки имеет свой электродвигатель, соединенный с валом шпиндельной головки ременной передачей. Потребление электроэнергии осуществляется от системы станка.
Дополнительные детали
Использование фрезеровальных приспособлений на токарном станке невозможно без использования дополнительных деталей. Для монтажа узла на корпусе суппорта, приходится делать отверстия и крепить основание устройства болтами.
Дополнительные опоры – люнеты, уменьшат прогиб длинного вала при его обработке. Центра удерживают деталь большой длины. Цанги необходимы для крепления фрез в кулачковом патроне токарного станка и шпинделе приспособления. Они жестко фиксируют хвостовик инструмента, центрируют его и повышают точность обработки.
Применение машинных поворотных тисков увеличивает угол поворота детали без переустановки, повышает возможности оборудования. При работе по шаблону устанавливается копировальная втулка или подшипник. Он точно ведет инструмент по заданной траектории.
Лучшие производители фрез
- Набор Fit 6 штук. Отлично упакован и подойдёт для молодого мастера.
- Бита Fit 36692 аыбр мастеров при точечной обработке. Плюсом является штучное приобретение.
- Комплект КАЛИБР 0504 работа для дерева.
- Total TACSR 1121 большая функциональность.
- Комплект STAYER 2992-Н12 для мягких видов дерева.
Советы и рекомендации
Выбирая устройство для токарного станка, следует определиться с объемом и типом проводимых работ, их точностью. Затем подобрать соответствующую модель по размерам оборудования.
Изготавливать единичные детали для ремонта автомобиля и домашней техники, подойдет простое приспособление, фиксирующее деталь и перемещающее ее относительно вращающегося патрона с инструментом.
Для частной мастерской, занимающейся изготовлением деталей и простых изделий, стоит купить фрезерную головку и с высокой производительностью и точностью делать сложные детали.
Фрезерное приспособление при малой загруженности может заменить станок. При этом оно не требует площади под размещение оборудования, и экономит время на переустановку заготовки с одной операции на другую.
список полезных продуктов магазина
Как слесари, мы все знаем о стандартных инструментах нашей профессии; однако есть и другие нестандартные инструменты, о которых не все знают, которые могут быть очень полезны в нашей повседневной жизни в магазине. Как и в любой другой отрасли, если есть трудоемкая и рутинная процедура, которую необходимо выполнить, вы можете поспорить, что где-то есть кто-то, кто уже изобрел инструмент или устройство, которое облегчило бы эту задачу… если бы мы только знали, куда идти чтобы найти эти инструменты.
Вот несколько областей, где эти нестандартные устройства могут быть полезны: закрепление, сборка приспособлений, установка деталей и инструментов, форсунки для охлаждающей жидкости и т. д. Надеюсь, приведенные ниже ссылки и описания продуктов будут вам полезны; и они дают вам некоторые новые ресурсы при поиске продуктов, которые могут немного облегчить вашу работу.
Настройка деталей и инструментов:
Компания Edge Technology, базирующаяся в Тусоне, штат Аризона, предлагает большое разнообразие вспомогательных средств для настройки, которые могут помочь вам при трогании инструментов, центрировании расточной оправки на токарном станке или перемещении головки. на твоей старой мельнице в Бриджпорте. Они также имеют различные качественные тиски — как стационарные, так и механические — и даже имеют магнитную выравнивающую насадку для рукоятки для нарезания резьбы, чтобы метчик оставался прямым при нарезании резьбы вручную. www.edgetechnologyproducts.com
Компания SDA Manufacturing, расположенная в Пьедре, Калифорния, предлагает удобный лазерный кромкомер, который устанавливается в цангу или оправку и освещает заготовку красной точкой точного размера. Его можно использовать для определения точки на поверхности детали или точного определения края заготовки. Устройство также можно закрепить в револьверной головке токарного станка и использовать в качестве эталона для определения местоположения и позиционирования кулачков патрона — так что вам не придется считать зубцы… задача, которая со временем только усложняется! www. lasercenteredgefinder.com
Сборка приспособлений и закрепление:
Mitee-Bite Products предлагает множество самодельных зажимов для приспособлений, поддонов, вакуумных плит и других отличных продуктов, которые помогут вам с вашими потребностями в закреплении. Мне особенно нравятся их новые продукты VersaGrip — набор губок для тисков, которые позволяют быстро и легко фиксировать детали круглой или неправильной формы. www.miteebite.com
Все слышали о тиски Kurt Manufacturing 6” и 8”, и в каждом магазине на планете есть как минимум одна; но когда дело доходит до меньших вариантов прецизионных заготовок — особенно для 5-осевых приложений — есть несколько других очень хороших, но менее известных вариантов, на которые действительно стоит обратить внимание.
Компания Raptor Workholding Products базируется в Сими-Вэлли, штат Калифорния, и предлагает фантастическую линейку высококачественных и точных приспособлений типа «ласточкин хвост»… для однокомпонентных или многокомпонентных установок. www.raptorworkholding.com
Компания Lang Technovation из Хартленда, штат Висконсин, является уважаемым производителем первоклассного зажимного оборудования и зажимных систем с нулевой точкой. Их губки тисков Macro-Grip предлагают нетрадиционный метод определения местоположения заготовки без необходимости механического упора — деталь может быть обжата в гидравлическом приспособлении, а затем совмещена с зубьями на самих губках, чтобы определить местонахождение детали. www.lang-technovation.com
Компания Lang также предлагает очень инновационный набор губок для тисков, называемый вспомогательными губками Vario-Tec. Эти кулачки имеют небольшие закаленные штифты на лицевой стороне кулачка, которые можно вставлять или выдвигать, что обеспечивает различные варианты размещения заготовки и дополнительные принадлежности.
www.lang-technovation.com
Форсунки и системы СОЖ:
ручное оборудование и различное производственное оборудование. Если вам нужна форсунка для охлаждающей жидкости практически для любых целей, велика вероятность, что QPM найдет то, что вам нужно. www.qpmproducts.com
Расположенные в Южном Виндзоре, штат Коннектикут, программируемые системы охлаждения Spider Cool предлагают решение для плохо расположенных потоков СОЖ при обработке. Устройство можно «обучить» для каждого инструмента независимо, и положение сопла будет автоматически изменяться при замене определенного инструмента на шпиндель. Блок управления можно легко интегрировать в систему управления станком, и он очень прост в использовании… с нужным инструментом в шпинделе просто переместите сопло в нужное положение и нажмите ручку, чтобы запрограммировать это положение. Это просто! Существует также вариант качания для более длинных инструментов или при сверлении глубоких отверстий. www.spidercool.com
Самодельное фрезерное приспособление для токарного станка.
aametalmaster
Зарегистрировано
- #1
Мне скучно, и на улице холодно, и я начал этот проект 2 года назад, и пришло время его закончить. Я приварил пластину толщиной 1 дюйм, а затем сделал ее квадратной с помощью моего формирователя SBL. Я сделал это, чтобы упростить роликовые подшипники для люнетов SBL, так как у меня нет фрезера или не было в то время. Основание имеет тот же конический круглый диск, что и у компаунда, и он крепится болтами точно так же. Я могу фрезеровать рычаг всего за несколько минут без каких-либо догадок, потому что все уже отцентрировано. Просто добавьте стальной блок концевой фрезы в мою цангу ER40. Зажим и начните резать. Я использовал это приспособление, чтобы вырезать несколько сложных форм из квасцов для сборщика велосипедов на улице. Я просто прикрепил квасцы к приспособлению и начал резать. Итак, вот несколько фотографий. Наслаждайтесь… Боб
Посмотреть вложение 102902
Последнее редактирование модератором:
aametalmaster
Зарегистрировано
- #2
Спасибо, Дэйв. Мэр моего города сказал то же самое, когда увидел, как я этим утром использую снегоуборщик на снегу. Я взорвал все это на газон соседей, как и листья LOL … Боб
aametalmaster
Зарегистрировано
- #3
Вот еще одна картинка, это слот 3/8″. Я врезаюсь в дальний конец, затем возвращаюсь обратно… Боб
Последнее редактирование модератором:
MarkBall2
Зарегистрировано
- #4
Как насчет зуборезного приспособления, которое идет с фрезерным приспособлением?
Последнее редактирование модератором:
Джимбо
Гость форума
- #5
Mark,
Это приспособление для нарезки зубчатых колес.
Мне нравится.
Я еще не нарезал шестеренки, но это в моем списке вещей, которые нужно изучить.
Насколько точно нужно нарезать шестерни, чтобы они работали без нагрузки на другие шестерни?
А каким резаком пользуетесь?
Джим
MarkBall2
Зарегистрировано
- #6
Я нашел эту идею после поиска в Google по запросу «нарезание зубчатого колеса на токарном станке». Я использовал одноточечный резак, чтобы нарезать шестерни после того, как понял, что не могу сделать «червячную плиту», которая будет работать.
Я использовал 1/4-дюймовую круглую насадку для токарного станка из быстрорежущей стали, отшлифовал ее до формы хорошего зуба шестерни, а затем вырезал каждый отдельный зуб с помощью насадки. Показанная круговая диаграмма была создана с помощью Excel и круговой диаграммы. I просто немного взорвал, потом распечатал и приклеил на картон.Проделал дырку в центре, в качестве указки использовал кусок электрического провода 12-го калибра с заземленной точкой на нем.
много шума, потому что я не смог установить угол «отпускания» на фрезе. После того, как токарный станок проработал несколько часов, он значительно успокоился, и я вижу очень небольшой износ на других шестернях. сначала заготовку до нужного диаметра, просверлил отверстие 1/2 дюйма, затем потратил время на резку.
Самое сложное — это выровнять однолезвийную фрезу по центру просверленного отверстия.