Фрезерном станке: Виды работ на фрезерных станках в Санкт Петербурге

Механическая обработка на фрезерном станке — Национальная сборная Worldskills Россия

“

На станках подобного типа имеется возможность с высокой точностью и детализацией создавать детали, которые будут идеально подходить друг к другу для последующей сборки. При помощи оснастки и регулировок станка удается получить поверхности деталей, которые практически не требуют последующей обработки. В этом уроке мы создадим на фрезерном станке с УЦИ деталь прототипа подводной лодки.

Глоссарий

Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:

Устройство для закрепления заготовок в процессе обработки на фрезерных станках

Часть оснащения сверлильного и фрезерного станка, служащая для расширения функциональных возможностей оборудования

Средства индивидуальной защиты, используются для предотвращения или уменьшения воздействия вредных и опасных производственных факторов

Оборудование для обработки различных материалов с помощью фрезы. В процессе фрезерования она быстро вращается и при прикосновении к заготовке срезает с нее материал

Часть фрезерного станка, предназначенная для крепления сверл и фрез на оси шпинделя

Универсальный измерительный инструмент, применяемый при станочных, слесарных и других видах работ. Им можно измерить наружные и внутренние линейные размеры, а также глубину отверстий

Видеолекция

Конспект

Изготовление корпуса ходового винта подводной лодки

Техника безопасности

К данному оборудованию специалист должен подходить после теоретической подготовки, в специализированной одежде, а также в СИЗ для обеспечения безопасности органов зрения, слуха и дыхания.

Что нам понадобится

Фрезерный станок с УЦИ

Поворотный стол

Машинные тиски

Цанговый патрон

Ключ для затяжки цангового патрона

Набор цанг

Набор сверл

Набор фрез

Набор прижимов

Ключ для затяжки прижимов

Ключ для затяжки тисков

Индикатор

Заготовка из модельного пластика

Штангенциркуль

Подготовка фрезерного станка к работе

1. Включаем станок, повернув главный рубильник.

2. Запускаем программу PLC.

3. Включаем электричество.

4. Обнуляем ошибки.

5. Обнуляем по отдельности каждую ось.

6. Устанавливаем цангу в гайку цангового патрона, зажимаем в ней индикатор и затягиваем гайку.

7. Фиксируем поворотный стол на столе фрезерного станка прижимами.

8. Устанавливаем цанговый патрон в шпиндель станка.

9. Снимаем индикатор и совмещаем ось шпинделя с осью поворотного станка. Делаем это на глаз.

10. Устанавливаем индикатор в цанговый патрон. Отгибаем рычажок индикатора до касания внутреннего конуса поворотного стола.

11. При помощи движения осей станка совмещаем ось шпинделя с осью поворотного стола, добившись на индикаторе нулевого значения.

12. Обнуляем координаты на стойке станка.

Фрезерование детали

1. Устанавливаем тиски на поворотный стол с помощью прижимов.

2. Устанавливаем концевую фрезу диаметром 20 мм и зажимаем патрон.

3. Устанавливаем цанговый патрон с фрезой в шпиндель станка.

4. Устанавливаем заготовку в тиски.

5. Торцуем заготовку и фрезеруем ее до нужного размера и формы.

6. Вращением поворотного стола получаем цилиндрическую поверхность.

7. Вращением поворотного стола фрезеруем основное отверстие диаметром 44 мм.

8. Устанавливаем сверло диаметром 6 мм и сверлим в центре цилиндра отверстие.

9. Устанавливаем фрезу диаметром 10 мм и фрезеруем внутреннее отверстие, оставляя островок в виде цилиндра.

10. Вращением поворотного стола фрезеруем ребра.

11. Переворачиваем заготовку и крепим в тисках.

12. Устанавливаем концевую четырехзаходную фрезу диаметром 20 мм и торцуем поверхность.

13. Проверяем деталь на предмет дефектов и измеряем.

“

В этом видео мы выяснили основные принципы и методики изготовления деталей прототипа на фрезерном станке с УЦИ, а также научились использовать необходимую оснастку и инструментарий. А сейчас закрепите свои знания, пройдя небольшое задание.

Интерактивное задание

Для закрепления полученных знаний пройдите тест

Стартуем!

Дисковой

Цилиндрической

Концевой

Торцевой

Дальше

Проверить

Узнать результат

Обнулить координаты на стойке станка

Обнулить ошибки

Обнулить по отдельности каждую ось

Установить тиски на поворотный стол

Дальше

Проверить

Узнать результат

К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы

Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Неплохо!

Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

Пройти еще раз

Отлично!

Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями

Пройти еще раз

15 наиболее распространенных операций на фрезерном станке

Содержание статьи:

Фрезерный станок можно найти почти в каждом механическом цехе или производственном предприятии, а работающие на нем машинисты выполняют целый ряд операций резания для получения готовых деталей. Одной из основных причин популярности процесса фрезерования является его способность снимать больше материала за один рез, чем одноточечные режущие инструменты на токарном, фрезерном или строгальном станке.

Ниже перечислены пятнадцать операций фрезерования, которые можно выполнить на одном из многих типов фрезерных станков. Хотя этот список не является исчерпывающим, он охватывает большинство из них.

1. Торцевое фрезерование

Операция торцевого фрезерования является одной из самых простых. Размеры заготовки определяют размер и тип торцевой фрезы. Зубья находятся снаружи и выполняют большую часть работы, в то время как режущая кромка на торце снимает небольшое количество материала, оставшегося после пружинения заготовки или фрезы, обеспечивая лучшую обработку поверхности.

Операция торцевания используется только на плоских поверхностях, перпендикулярных оси фрезы. При этом материал удаляется путем вращения торцовочного инструмента против часовой стрелки, когда стол подает заготовку поперек фрезы.

Торцевое фрезерование может быть установлено как на вертикальном, так и на горизонтальном фрезерном станке с фрезой, закрепленной на оправе.

2. Плоскостное фрезерование

Плоскостное фрезерование – еще один распространенный вид, при котором получается простая, плоская, горизонтальная поверхность, параллельная оси вращения плоской фрезы. Операция также называется фрезерованием плиты или фрезерованием поверхности, выполняется на горизонтально-фрезерном станке с плоской фрезой, установленной на оправке.

Оператор устанавливает глубину резания, вращая винт вертикальной подачи, чтобы поднять стол. После определения правильной подачи и скорости стол перемещается вдоль оси X во вращающуюся фрезу для удаления материала.

3. Боковое фрезерование

Если вы пытаетесь получить плоскую вертикальную поверхность в заготовке, вам подойдет боковое фрезерование. Режущий инструмент закрепляется на горизонтальной оправке, и стол поднимается для определения глубины реза для фрезерования пазов или чего-либо с вертикальной стенкой.

Хотя размер, тип и диаметр боковой фрезы зависит от вида обработки, следует помнить, что нужно использовать фрезу наименьшего диаметра, которая будет работать правильно, и обеспечить достаточный зазор между опорой оправки и заготовкой или тисками, чтобы свести изгиб фрезы к минимуму.

4. Фрезерование в стойке

Фрезерование в стойках используется, когда за один рез необходимо обработать две или более параллельные вертикальные поверхности. Для этого две боковые фрезы устанавливаются на горизонтальном фрезерном станке на одной оправе. Они удерживаются друг от друга распорным хомутом того же размера, что и параллельные стороны, так что они “опираются” на заготовку для получения плоской вертикальной поверхности.

Операцию можно использовать для вырезания шлицев, квадратов или шестигранников на торце круглой детали.

5. Групповое фрезерование

При групповом фрезеровании две или более фрез закрепляются на одной оправке для одновременной обработки нескольких поверхностей. Как правило, фрезы разного диаметра, формы или ширины устанавливаются на оправке с помощью распорных хомутов. Комбинация определяется требованиями детали и практически не ограничена.

Групповое фрезерование экономит время обработки и часто используется в повторяющихся работах. Скорость резания группы фрез рассчитывается по фрезе с наибольшим диаметром.

6. Угловое фрезерование

Фрезерование под углом может быть выполнено несколькими различными способами: с помощью фрез специальной формы, установленных на горизонтальной оправке, с помощью концевых фрез, заточенных под определенный угол, или путем наклона головки фрезерного станка на нужный угол.

Угловая фреза для горизонтального фрезерного станка может быть заточена под двойной угол для изготовления таких деталей, как V-образные блоки.

7. Фрезерование по форме

Процесс фрезерования по форме позволяет обрабатывать контуры, состоящие из кривых и прямых линий, за один рез. Формообразующие фрезы затачиваются по форме контура заготовки и используются как на вертикальных, так и на горизонтальных фрезерных станках. Иногда контур шлифуется на одноточечной летучей фрезе.

Неправильные формы могут быть выпуклыми, вогнутыми или любой другой формы и обычно проверяются с помощью шаблономера. После обработки сформированная поверхность проверяется шаблономером. Скорость подачи и частота вращения шпинделя при фрезеровании форм обычно на 20-30% ниже, чем при обычном фрезеровании.

8. Торцевая фреза

Концевые фрезы — это стандартные вертикальные фрезерные режущие инструменты, создающие вертикальную, горизонтальную или угловую плоскую поверхность. Концевые фрезы можно держать в стандартных держателях или цангах. (В цанге следует держать только односторонние концевые фрезы). Две наиболее распространенные концевые фрезы – двухфланцевые и четырехфланцевые. Большинство механиков используют для обработки алюминия концевые фрезы с 2 фланцами из быстрорежущей стали, так как фланцы меньше забиваются стружкой. Для резки стали рекомендуется использовать 4-флейтовые концевые фрезы с пониженной скоростью резания.

Концевые фрезы идеально подходят для нарезания различных пазов, канавок и шпоночных канавок. Торцевые фрезы можно затачивать несколько раз, что делает их экономичным режущим инструментом.

9. Обычное фрезерование и фрезерование с подъемом

Ни одна статья о фрезерных операциях не будет полной без обсуждения обычного фрезерования и фрезерования с подъемом. Очень важно понять, как изменяется режущая способность фрезы при изменении направления подачи.

Обычное фрезерование, называемое также фрезерованием вверх, представляет собой вращение фрезы против направления подачи стола.

И наоборот, при фрезеровании с подъемом, называемом также фрезерованием вниз, фреза вращается по направлению подачи стола. В одном случае инструмент стремится забраться на деталь, а в другом – отойти от среза.

За исключением легких чистовых резов, обычное фрезерование является более безопасным из этих двух операций.

10. Фрезерование пилой

При этой операции тонкие фрезы делают узкий паз в заготовке или разрезают ее на две части. Подачи и скорости будут медленнее, так как спешка может привести к поломке фрезы, похожей на лезвие. Заготовку можно удерживать в тисках или зажимать непосредственно на рабочем столе, при этом резец располагается прямо над одним из Т-образных пазов.

11. Фрезерование шпоночных пазов, канавок и прорезей

Фрезерование шпоночных пазов производится на вертикальном и горизонтальном фрезерном станке. Стандартные шпоночные пазы обрабатываются на валу с помощью боковой фрезы на горизонтально-фрезерном станке или концевой фрезы на вертикально-фрезерном.

Для пазов типа “ласточкин хвост”, Т-образных пазов и пазов под шпонку требуются специальные одноименные фрезы, в то время как открытые пазы можно нарезать обычной фрезой, пилой с прорезью по металлу или боковой фрезой, установленной на оправке.

12. Зуборезные работы

Зубонарезание может выполняться с помощью фасонной фрезы, установленной на горизонтальной оправке, или концевой фрезы, заточенной под нужный профиль и закрепленной в вертикальном шпинделе. Профиль фрезы точно подходит к зубчатому пространству шестерни, и зубья шестерни с одинаковым шагом обрабатываются на заготовке шестерни путем удержания заготовки на универсальной делительной головке и ее индексации.

13. Фрезерование резьбы

Хотя эта операция используется не так часто, как точение резьбы, машиностроительные заводы предпочитают фрезерование резьбы в особых случаях, например, когда резьба находится против буртика, близко к дну глухого отверстия, или они не хотят рисковать сломать метчик в дорогой детали.

Операция выполняется либо однозаходной, либо многозаходной фрезой. Она требует трех движений в станке: одно для фрезы, другое для заготовки и третье для продольного перемещения инстркмента.

14. Кулачковое фрезерование

Кулачковое фрезерование производится на фрезерном станке с помощью универсальной делительной головки и вертикального фрезерного приспособления. Заготовка устанавливается на шпинделе делительной головки, а концевая фреза закрепляется в приспособлении для фрезерования.

Ось заготовки кулачка и шпинделя концевой фрезы всегда должны оставаться параллельными при настройке на фрезерование кулачка. Делительная головка связана с винтом подачи стола таким образом, чтобы кулачок вращался вокруг своей оси при подаче на концевую фрезу. Ось кулачка может быть установлена под углом от 0 до 90° к поверхности рабочего стола для различных подъемов кулачка.

15. Фрезерование с ЧПУ

Фрезерная обработка с компьютерно-числовым управлением (ЧПУ) — это экономически эффективный способ выполнения большинства операций из этого списка (и еще нескольких). Фрезерные станки с ЧПУ стали ценным активом для производителей, поскольку отпала необходимость в процессах, требующих дополнительного оборудования, такого как поворотные столы и делительные головки.

Универсальные станки с ЧПУ повысили производительность, почти исключили человеческий фактор, сэкономили деньги и обеспечили безопасность, оградив операцию, защитив машинистов от летящей стружки и брызг СОЖ. Эти станки могут выполнять не только самые сложные фрезерные операции, но и сверлить, растачивать, развертывать и нарезать метчики, не снимая деталь и выполняя их в качестве вторичной операции.

Фрезерные операции выполняются на нескольких различных типах фрезерных станков

Также нет недостатка в режущих инструментах для множества операций, возможных на этих станках, а несколько различных типов фрез дополняют их репутацию универсальных. Давайте рассмотрим некоторые стандартные фрезерные станки и наиболее часто используемые фрезы, прежде чем перейти к рассмотрению 15 основных машинных операций, выполняемых на типичной заготовке.

Основные типы фрезерных станков

Хотя фрезерные станки можно разделить на несколько подразделов, наиболее распространенным является станок колонно-коленного типа. Стол устанавливается на колено, а колено крепится на вертикальных направляющих главной колонны. Стол перемещается вверх и вниз в зависимости от размера заготовки.

К станкам этой категории относятся:

• Вертикально-фрезерный станок (ручные и фрезерные станки с ЧПУ)
• Горизонтально-фрезерный станок
• Универсальные фрезерные станки
• Настольные фрезерные станки (также известные как ручные фрезерные станки).

Другая категория включает тяжелые, жесткие станки, в которых стол установлен на неподвижной станине. Движение стола ограничено направлением справа налево (ось X) и внутрь и наружу (ось Y), а вертикальное движение (ось Z) обеспечивается головкой. Эти фрезерные станки с фиксированной станиной далее классифицируются как симплексные, дуплексные и триплексные в зависимости от количества шпиндельных головок.

Виды фрез по металлу для фрезерного станка

Поскольку ни одна операция фрезерования не может быть выполнена без фрезы, эти режущие инструменты играют важную роль в процессе фрезерования и используются для обработки деталей на различных типах фрезерных станков. Фрезы бывают разных размеров и форм, и вот наиболее узнаваемые из них:

• Фрезы для торцевых фрез имеют сменные твердосплавные пластины с режущими кромками по бокам режущей головки. Они идеально подходят для фрезерования плоских поверхностей.
• Фрезы для плит устанавливаются на оправку ручного горизонтального фрезерного станка для обработки больших поверхностей и увеличения глубины реза.
• Торцевые фрезы имеют режущие кромки на конце и по окружности фрезы. Концевые фрезы хорошо подходят для небольших фрезерных операций, таких как вырезание пазов и профильное фрезерование.
• Фрезы для шаровых фрез идеально подходят для трехмерного фрезерования.
• Фрезы Woodruff имеют зубья, перпендикулярные наружному диаметру, и используются для нарезания шпоночных пазов в валах и других деталях.
• Фрезы для нарезания резьбы позволяют получить резьбовые отверстия, хотя метчики делают это быстрее.
• Фрезы для мушек — это одноточечные режущие инструменты, работающие подобно торцевым фрезам.
• Угловые фрезы могут быть в виде концевой фрезы или устанавливаться на оправку и использоваться на горизонтально-фрезерном станке.
• Фасонные фрезы имеют неравномерный профиль на режущих кромках для создания неправильных форм, таких как вогнутые, выпуклые, закругление углов и зуборезные.
• Фрезы типа “ласточкин хвост” — это специальные режущие инструменты для обработки пазов трапециевидной формы (ласточкин хвост) в заготовке. Их также можно использовать для вырезания углов, подрезов и снятия заусенцев.
• Спиральные плоские фрезы имеют крупный шаг и угол спирали на зубьях, они полезны при профильном фрезеровании.
• Боковые фрезы имеют зубья на периферии и на одной или обеих сторонах. Они обычно используются на оправе горизонтального фрезерного станка, а концевые фрезы служат той же цели на вертикальных фрезерных станках.
• Пильные фрезы создают узкие пазы или канавки на заготовке или могут использоваться в качестве разводного инструмента.

В чем разница между фрезерным станком и сверлильным прессом?

В недалеком прошлом было легко отличить фрезерный станок от сверлильного пресса по выполняемым операциям. Фрезерные станки выполняли одну или несколько из пятнадцати операций, которые мы подробно рассмотрим ниже, а сверлильные станки сверлили, нарезали резьбу, рассверливали и растачивали отверстия.

Однако с появлением вертикальных коленных фрезерных станков типа Bridgeport эти универсальные станки стали выполнять операции сверлильного станка и операции вертикального фрезерного станка. А когда эти коленные фрезерные станки превратились в станки с ЧПУ, их возможности стали практически безграничными.

Фрезерный станок PM4200 – Climax Portable

PM4200 имеет продольную силовую подачу с ручным поперечным перемещением. Прикрепляется к заготовке или к опорной конструкции. Выберите ход по оси X до 20, 49 или 78 дюймов (508,0, 1244,6 или 1981,2 мм).

СДЕЛАТЬ ЗАПРОС СДАЕТСЯ В АРЕНДУ

• Характеристики

• Преимущества продукта

• Загрузки

Макс. Ход по оси X:
20, 49 или 78 дюймов (508,0, 1244,6 или 1981,2 мм)

Макс. Ход по оси Y:
8 дюймов (203,2 мм) с Weldon, 12 дюймов (304,8 мм) с HSK

Макс. Вертикальный ход:
3 дюйма (76,2 мм) со шпинделем Weldon, 4 дюйма (101,6 мм) со шпинделем HSK

Размер шпинделя:
0,75 дюйма (19,1 мм) Weldon, 40A (HSK)

2 Мощность 1 Опция:
Электрический, пневматический или гидравлический

Качественный дизайн машины с высокой производительностью

Прецизионно обработанные направляющие типа «ласточкин хвост» и регулируемые стрелы обеспечивают плавный и точный ход.

Все шестерни и приводы постоянно смазаны и герметизированы, что позволяет работать в любом положении.

Мощный

Имеются гидравлические, пневматические и электрические двигатели для обеспечения питания фрезерного шпинделя.

Возможные варианты подачи: ручная, электрическая и пневматическая.

Дополнительный шпиндель HSK.

Универсальный

Доступны два варианта фрезерной головки; шпиндель Weldon с хвостовиком 3/4 дюйма и гибкий шпиндель HSK 40A.

Электрическая подача на 120 В и 230 В в дополнение к ручной подаче для точной регулировки.

Опция электрической подачи обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости от 0 до 20 дюймов в минуту с ускоренным ходом с помощью кнопки.

Передний, нейтральный и задний ход управляются простым рычагом переключения передач.

Жесткий и прочный

Компактная, но жесткая конструкция для труднодоступных мест и приложений с ограниченным зазором.

Гибкий

Поперечный суппорт позволяет устанавливать фрезерный шпиндель с любой стороны станины.

Удлиненный шток можно использовать в сочетании с более мощным и универсальным шпинделем HSK.

Дополнительная поворотная пластина фрезерной головки HSK обеспечивает диапазон углов шпинделя 360°.

Доступны дополнительные опорные плиты для дополнительной жесткости станины и универсальности установки.

Быстрая и простая настройка

3-осевой переносной фрезерный станок PM4200 обеспечивает точное и универсальное фрезерование на рабочем месте.

Предназначен для крепления либо к заготовке, либо к опорной конструкции рядом с ней.

Кровати доступны с ходом 20, 49 и 78 дюймов (508, 1244,6 и 1981,2 мм).

Области применения включают:

Станок PM4200 обычно используется для фрезерования крупных громоздких деталей.

Многие клиенты используют станки PM4200 для сварки и повторной обработки изношенных деталей производственного оборудования, такого как штамповочные прессы.

Длинные пазы крепления двигателя легко обрабатываются, часто без демонтажа, так как фрезу можно установить прямо на заготовку.

Крепления двигателя и основания насоса легко обрабатываются, особенно в труднодоступных местах.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Новости фрезерных станков

ПРИМЕНЕНИЕ: РЕМОНТ ПОВОРОТНОГО КОЛЬЦА

Rectiequipos SAS в Боготе, Колумбия, с использованием циркулярной фрезы CLIMAX CM6200 для обработки верхней поверхности опорно-поворотного круга горнодобывающего экскаватора Komatsu. Сварка не позволяла закрепить машину, поэтому было разработано специальное приспособление, помогающее настроить круговую мельницу с помощью ковша…

28 декабря 2022 г.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: РЕМОНТ ВАЛА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ

Martin Bachmann Keller EIRL, базирующаяся в Лиме, ​​Перу, использует модифицированную фрезу CLIMAX KM3000 для фрезерования канавки на валу газовой турбины. Когда на сайте сказали, что работа не может быть завершена немедленно, и это займет 20 недель, МБК и команда…

30 ноября 2022 г.

Присоединяйтесь к CLIMAX на выставке Electra Mining Show

Компания CLIMAX и наш местный представитель службы машинной резки в Южной Африке (MCS) будут участвовать в выставке Electra Mining Africa в Йоханнесбурге, Южная Африка, с 5 по 9 сентября.сентября 2022 г. Вы найдете нас в зале 6 – стенд K2. Наша команда будет…

6 сентября 2022 г.

Область применения: ремонт тяжелого оборудования

Группа компаний TOMCO, базирующаяся в Эдмонтоне, Альберта, провела модернизацию электрического канатного экскаватора CAT 7495 HF с портальной мельницей CLIMAX LM6200. Компания TOMCO отфрезеровала опорные подушки боковой рамы и выступ для сдвига, вернув их в соответствие со спецификацией после износа в шахте по добыче нефтеносных песков на севере Альберты. CLIMAX LM6200…

4 августа 2022 г.

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ! ПОРТАТИВНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ CLIMAX ЖИВУТ ФОРУМ?

У вас есть вопросы относительно вашей переносной мельницы CLIMAX? Или вы подумываете о покупке переносной мельницы? Джим Миллер, наш глобальный директор по обучению и разработке приложений для CLIMAX, делится часто задаваемыми вопросами, которые он получает, на форуме LIVE 26 января 2022 г., в 7:00…

19 января 2022 г.

Ключевая мельница KM3000 Вопросы и ответы в прямом эфире

Ключевая фреза KM3000, изобретенная CLIMAX 55 лет назад, стала пионером в индустрии портативных станков! Небольшой, но прочный станок, способный быстро нарезать шпоночные пазы на всю глубину или фрезеровать плоские поверхности, не требуя длительного демонтажа или затратного времени на настройку. Смотрите в прямом эфире…

10 декабря 2020 г.

МАСТЕР-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ЧАСТЬ 2: ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ

Как и было обещано на прошлой неделе, мы более подробно рассмотрим сборку фрезерной головки и способы получения желаемых результатов, начиная обработку на фрезерных станках CLIMAX. Мы рассмотрим основные этапы и проблемы, связанные с откаткой…

8 декабря 2020 г.

Мастер-фрезерный станок, часть 1: линейные портальные фрезерные станки CLIMAX

Фрезерные станки CLIMAX предназначены для быстрой и простой настройки, поэтому при должном внимании к процедурам настройки и юстировки ваш фрезерный станок будет готов обеспечить точные и универсальные возможности фрезерования на рабочем месте. «LM6200 — это модульный зверь» — я называю его машиной Lego…

1 декабря 2020 г.

КАК: СОВЕТЫ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ KM3000 KEY MILL ДЛЯ УСПЕШНОЙ НАРЕЗКИ ШПОНОЧНЫХ ПАЗОВ

Находясь в полевых условиях, клиенты зависят от высококачественных, хорошо обслуживаемых машин, обеспечивающих развитие бизнеса. Регулярное, последовательное техническое обслуживание является ключом к обеспечению надежной работы оборудования. Клиенты CLIMAX используют ключевую фрезу KM3000 из-за ее долговечности и надежности, но, как и любой станок, с частым использованием. ..

24 сентября 2020 г.

Технические советы от Тима ВанБергена – Фрезерные станки

ТЕХНИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ ОТ ТИМА ВАНБЕРГЕНА: Проверка выравнивания станины на линейных/портальных фрезерных станках LM5200 и LM6200 Чтобы помочь нашим клиентам быть в курсе технологий обработки, Тим ВанБерген, наш старший специалист по аренде и ремонту, делится еще одним советом, который поможет клиентам в выборе следующего оборудования. CLIMAX портативный…

2 июня 2020 г.

ЦИРКУЛЯРНЫЕ СТАНЫ И АРЕНДА: ЭКОНОМИЧНЫЕ РЕШЕНИЯ

Прошло более 20 лет с тех пор, как CLIMAX выпустила свою первую циркулярную мельницу. «Все эти годы мы продолжали совершенствовать нашу технологию фрезерования, делая эти инструменты известными своей точностью и аккуратностью, — сказал вице-президент CLIMAX Corporate по продажам и маркетингу Дэйв Бейкер. «CLIMAX круговой…

19 мая 2020 г.

ПРАКТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ: ИНСТРУМЕНТЫ ОПТИЧЕСКОГО ВЫРАВНИВАНИЯ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ

CLIMAX Portable и Brunson Instrument Company объединяют свой опыт, чтобы предложить клиентам наилучшие варианты центровки. Подробнее о сотрудничестве читайте здесь.

28 апреля 2020 г.

МОЩНАЯ МЕЛЬНИЦА ПРИБЫЛА НА БЛИЖНИЙ ВОСТОК!

ЛИНЕЙНО-ПОРТАЛЬНЫЙ СТАНОК CLIMAX LM6200 ТЕПЕРЬ ДОСТУПЕН В АРЕНДУ В НАШЕМ МЕСТОПОЛОЖЕНИИ В ДУБАЕ НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ. CLIMAX Middle East Team рада объявить о добавлении в наш обширный арендный парк самой мощной портативной фрезерной машины в отрасли. «Доставка…

14 октября 2019 г.

CLIMAX ПОМОГАЕТ РЕШИТЬ НЕРАЗРЕШИМОЕ

В сфере механической обработки, сварки и ремонта в полевых условиях операторам постоянно приходится думать на ходу, поскольку работа оказывается сложнее, чем рекламируется, а настройка оборудования может создавать непредвиденные проблемы и ограничения. В этой среде развитие процессов и партнерских отношений, которые…

27 сентября 2017 г.

CLIMAX PORTABLE MACHINE TOOLS ВЕДЕТ В ПРОМЫШЛЕННЫХ ТЕНДЕНЦИЯХ И УСТАНАВЛИВАЕТ ВЫСОКИЕ СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Производство сегодня – июль 2017 г. Когда в гигантских учреждениях, таких как нефтеперерабатывающие заводы, шахты и электростанции, происходят механические поломки, это может стоить им миллионы долларов в день. Сломанная часть оборудования, которая может быть размером с автобус, находится…

14 августа 2017 г.

РОТАЦИОННЫЕ МЕЛЬНИЦЫ ПРИЗЕМЛЯЮТСЯ В АВСТРАЛИИ!

КЛИМАКС | H&S TOOL и FMT объявляют о прибытии FF8200 и CM6200 в Австралию для дальнейшего расширения арендного парка. CLIMAX l H&S Tool, ведущий мировой производитель переносных обрабатывающих инструментов, и компания Field Machine Tools Australia рады объявить о добавлении…

19 сентября 2016 г.

Точка зрения клиента: CLIMAX помогает ремонтным компаниям расти

Многие клиенты CLIMAX сами обслуживают своих клиентов. CLIMAX помогает таким компаниям заключать контракты, решать проблемы и развивать свой бизнес.

20 марта 2015 г.

Повторная обработка крупногабаритного поворотного стола

Неудивительно, что компании Mouldagraph и CLIMAX являются давними партнерами на протяжении многих лет благодаря твердой приверженности качеству и уделению особого внимания лояльности клиентов. Совсем недавно компания Mouldagraph арендовала круговую фрезу CLIMAX CM6200 для повторной обработки поверхности поворотной платформы гидравлического экскаватора Hitachi EX5500-5.

20 марта 2015 г.

5 советов по диагностике неисправности фрезерного станка с ЧПУ

В процессе обработки на фрезерном станке с ЧПУ мы можем столкнуться с проблемами, которые затрудняют достижение качественной обработки наших деталей. В большинстве случаев это происходит потому, что, будучи машинами, они просто терпят неудачу. И не всегда из-за плохого качества или плохой сборки. Если через пару лет машина начинает глючить, появляются ошибки, которые являются следствием износа, и это не только механическая , но также могут быть электрические неисправности.

Хотя мы рекомендуем, чтобы вы проверили станок у эксперта, чтобы найти неисправность, в этой статье мы собираемся объяснить наиболее распространенные проблемы и неисправности фрезерных станков.

Неисправности фрезерного станка с ЧПУ

Электрические неисправности и отказы компонентов являются наиболее распространенными причинами отказа фрезерного станка. Следует отметить, что эти факторы могут быть обусловлены много причин , но они, как правило, связаны с некачественным производством, отсутствием технического обслуживания, неправильным использованием, плохим качеством деталей, из которых состоит машина, или из-за запланированного устаревания.

Несколько раз мы говорили с вами о риске покупки машин в Китае . Хотя они могут быть очень дешевыми, но вы должны иметь в виду, что это означает, что у вас поблизости нет официальной технической службы, и что любая потребность в запчастях занимает гораздо больше времени. В конце концов, дешевое – это дорого. Не все китайские станки являются синонимом низкого качества, просто помните о сложностях, которые могут возникнуть после продажи и в обслуживании вашего фрезерного станка.

5 вопросов, которые следует задать, если вам нужна помощь с фрезерным станком с ЧПУ

Почти все неисправности, на которые отвечают эти вопросы, могут быть устранены без необходимости технической помощи на месте, и это также дает нам основу для видеть, какой путь выбрать при разрешении инцидента.

1. La maquina s’encén?  

Если он включится, мы перейдем к следующему вопросу. Если он не включается, он будет диагностирован на электрическом уровне.

2. Выдает ли это сообщение об ошибке?

Обычно он отображается на экране блока управления или компьютера. Идея заключалась бы в том, чтобы сфотографировать сообщение об ошибке и передать его в техническую службу, чтобы ее можно было решить удаленно или по телефону.

3. Ищет ли машина исходную точку, Дом или она движется?

В подавляющем большинстве фрезерных станков появляется сообщение об ошибке, если станок не движется.