Фрезерный чпу по металлу: Фрезерные станки с ЧПУ по дереву купить в Москве, цена, характеристики

Содержание

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

На крупносерийном промышленном производстве для изготовления изделий высокого качества используются фрезерные станки с числовым программным управлением. Данные аппараты являются высокоэффективными агрегатами, способными работать с различными материалами.

При помощи специализированных фрез на фрезерных станках производится обработка деталей различной толщины и формы. Это могут быть и плоские заготовки и заготовки пространственной формы, простые и сложные срезы. Данное оборудование также позволяет выполнять другие виды работ, при наличии соответствующего инструмента.

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу в плане конструкции ничем не отличается от аналогов без ЧПУ. Однако, в плане качественных характеристик фрезерный станок с ЧПУ обладает множеством преимуществ – данные станки являются высокопроизводительными, надежными и точными (даже при высокой скорости работы).

При классификации фрезерных станков с ЧПУ учитывают следующие параметры:

  • вид подачи основных рабочих деталей;
  • количество передвижений бабки станка;
  • расположение шпинделя;
  • число инструментов.

Также фрезерные станки с ЧПУ можно разделить на несколько видов по типу компоновки деталей. Таким образом, различаются:

  • широкоуниверсальные установки;
  • продольно-фрезерные станки;
  • консольно-фрезерные агрегаты;
  • вертикально-фрезерные аппараты.

Последний вид станков непременно оснащается столом крестовой формы, который состоит из одного продольного и одного поперечного модуля.

Работа фрезерной машины происходит благодаря работе электрических двигателей, которые функционируют на постоянном токе, а также благодаря асинхронным двигателям с различными типами приводов.

Станки горизонтального вида используются для обработки корпусных деталей, а также для работы с изделиями крупных габаритов. В производственных цехах их применяют намного реже вертикальных установок, так как считается, что последние обладают большей универсальностью и эффективностью.

Основные элементы конструкции фрезерных станков с ЧПУ:

  • станина. Данный узел может представлять собой литую или сварную конструкцию. Сварной вариант используется при изготовлении сложного по форме агрегата. Литая станина является более распространенной, она является более жесткой;
  • направляющие. Данный узел является обязательным в конструкции станка. Направляющие скольжения обладают высокой жесткостью, однако скорость передвижения рабочих органов в оборудовании с таким устройством является более низкой. В свою очередь направляющие качения обладают более высокой точностью движений, но являются менее жесткими;
  • шпиндель. Существует два типа шпинделей. Первый – это электродвигатель с ротором, второй – ременной механизм либо механизм, связанный с приводом муфтой. В первом случае скорость вращения может достигать 10 000 об/мин. Именно такой тип шпинделя устанавливают на станки, работающие со сложными штампами. Второй вариант обладает меньшей скоростью вращения, поэтому цена фрезерного станка с ЧПУ с таким шпинделем будет ниже. Однако благодаря своей низкой стоимости данные агрегаты пользуются большей популярностью. Современные установки также могут оборудоваться другими шпиндельными механизмами;
  • магазин для рабочих инструментов;
  • система ЧПУ;
  • электродвигатель.

При правильной настройке системы управления фрезерного станка с ЧПУ, Вы можете гарантировать грамотную работу установки – фрезы смогут свободно передвигаться в рабочей области станка. Если настройка программы прошла успешно, то Вы сможете обработать деталь в нескольких плоскостях всего за один рабочий цикл.

Большинство станков, присутствующих на нашем рынке, имеют простую и удобную конструкцию. Благодаря этому настройка станка не занимает много времени, управиться с современной фрезерной установкой сможет даже специалист с невысокой квалификацией.

Однако, осуществляя настройку оборудования, необходимо обратить внимание на ряд моментов, определяющих работу с заготовкой:

  • вид обработки;
  • форма и толщина изделия;
  • число координат;
  • многофункциональность инструмента;
  • показатель шероховатости детали после ее обработки.

Благодаря научно-технической революции автоматизации подверглось и такое оборудование как фрезерные станки. С помощью программного управления оборудованием легче управлять, при этом со стороны человека требуются минимальные усилия. По сравнению с ручными и даже автоматическими фрезерными станками установки, оснащенные ЧПУ, – это по-настоящему современное оборудование, которое обладает большей производительностью и скоростью работы. Многофункциональные установки способны решать различные производственные задачи по обработке металлических изделий. Именно поэтому данные агрегаты являются столь популярными на рынке металлообрабатывающего оборудования.

Внимание! Изображения товара, приведенные на сайте metall.dukon.ru, включая цвет, размер, могут отличаться от реального внешнего вида товара. Возможны изменения конструкций, технических характеристик, внешнего вида, комплектации товара, не ухудшающие его потребительских качеств, без предварительного уведомления потребителя. В случае любых сомнений перед покупкой уточняйте технические характеристики и комплектацию на официальном сайте производителя, а также у менеджеров отдела продаж. Внешний вид, наличие необходимых характеристик и комплектации проверяйте в момент получения товара.

Окончательная цена может отличаться от цен, указанных на сайте.
  

Bomar, Ingro, BDS Maschinen, Haco и др.

Фрезерные станки с ЧПУ по металлу

В этом разделе каталога компании InfoFrezer вы сможете подобрать фрезерный станок по металлу для частного или коммерческого использования. Представленное оборудование предназначено для обработки деталей из различных сплавов, цветных металлов, стали и чугуна. Чтобы выбор был проще, мы предлагаем вам ознакомиться с основной информацией о станках данной категории.

Виды и особенности фрезерных станков по металлу

Оборудование данной категории подходит для работы с горизонтальными и вертикальными плоскостями, изготовления рамок, зубчатых колес, углов, пазов и других прямых или винтовых образующих.

В зависимости от функционала и принципов обработки материала различают следующие фрезерные станки по металлу:

  • Вертикальные. Используются для фрезерования углов, паз и рамочных элементов. Шпиндель расположен вертикально. Тип рабочего инструмента — концевые, фасонные или цилиндрические фрезы.
  • Горизонтальные. Предназначены для обработки небольших заготовок, шпиндель размещен в горизонтальной плоскости. Также работает на фрезах углового и торцевого типов.
  • Универсальные (фрезерно-сверлильные). Позволяют обрабатывать не только горизонтальные и вертикальные, но и наклонные детали. Эффективны для создания крупногабаритных металлических заготовок.
  • С ЧПУ. Разновидность современных станков для фрезерования. Функционируют на базе специального программного обеспечения. Предназначены для высокоточного серийного производства деталей, оптимизации и автоматизации промышленных процессов. Оператор станка только закрепляет металлический элемент на столе, настраивает и запускает программу.
    Оборудование работает с минимальной погрешностью — до 0.7 мм!

Агрегаты отличаются также по типу установки. Настольные — мини-модели для частного использования и установки в небольших мастерских. Такие станки мобильны и компактны, тогда как стационарные — более массивны и производительны. Последние выгодно покупать для оснащения крупных цехов и реализации планов серийного производства.

Выбираем фрезерный станок по металлу онлайн: советы специалистов

Для многих наших клиентов цена становится основополагающим критерием, но важны, прежде всего, характеристики и функциональные возможности отдельно взятого агрегата. Чтобы выгодно купить фрезерный металлообрабатывающий станок, оцените объем производства и сложность задач, для решения которых необходимо оборудование. На основании этого специалисты компании InfoFrezer порекомендуют оптимальную модель агрегата и оформят его доставку в любой город России!

Предварительно ознакомиться с информацией о станках можно на странице каждой модели. Там указаны габариты устройства, размер рабочего поля, мощность шпинделя и другие технические характеристики, определяющие потенциальную эффективность оборудования для решения ваших задач!

Фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Общие сведения

Современный фрезерный станки с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ – это устройство с программным обеспечением по обработке металла, специализирующееся на сложных операциях: нанесение штампов, пресс-форм и обработка тонколистового металла. Помимо этого, аппарат способен выполнять сверлильные и разверточные работы.

Схема и описание фрезерных станков

Все станки условно делятся на вертикальные и горизонтальные. Вертикальные установки считаются более универсальными, поэтому их чаще используют для выполнения сложных операций. Горизонтальные станки применяют для обработки корпусных и крупногабаритных изделий.

Устройство фрезерных станков с ЧПУ по металлу ничем не отличается от обычных. Однако наличие компьютерного обеспечения значительно увеличивает качество, скорость и точность обработки металлических изделий. Оборудование с программным обеспечением классифицируется по такому принципу:

  • По способу передачи заготовки на рабочую поверхность – ручной или автоматический;
  • По количеству резочных инструментов – с одним или множеством элементов;
  • По дислокации шпиндельного узла – есть горизонтальные и вертикальные;
  • По количеству перемещений бабки.

Также фрезерный станок с ЧПУ классифицируется по назначению. Встречаются вертикально-фрезерные, универсальные, продольно-фрезерные или консольные типы устройств.

Фрезерный станок с ЧПУ

Большинство современных аппаратов работают на асинхронных электрических двигателях. Этот вид двигателей легко переносит многочасовые нагрузки и требует немного времени на обслуживание.

Устройство станка

Компьютеризированное оборудование по металлу отличается своей конструкцией, в зависимости от предназначения. Однако базовая сборка, несмотря на многочисленные усовершенствования, остается прежней.

Станина бывает двух видов: монолитная или сварная. Изготовление монолитной станины считается более дешевым, поэтому она устанавливается на станках для грубой обработки крупногабаритных изделий. Сварная конструкция подходит для выполнения сложных операций по обработке металла.

Устройство фрезерного станка с ЧПУ

Направляющие скольжения отвечают за перемещение режущих элементов, точность и надежность их фиксации. Необходимо отметить линейные направляющие, отличающиеся крепостью и высокой точностью перемещений. Инновационная технология обеспечивает высокую скорость и точность передвижения режущих элементов.

Шпиндель бывает двух типов: ременным и механическим. Шпиндель на ремне работает тише, чем механический. Второй тип шпинделя способен развивать большую мощность – до 100 оборотов/мин. Механический тип крепления шпинделя встречается в аппаратах, работающих с большими объемами материала.

Современный много функциональные станки с ЧПУ

Преимущества станков с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ качественным образом отличается от обычных моделей. Главными достоинствами передового оборудования является высокая скорость и точность работ. Второй отличительной чертой компьютеризированного оборудования считается высокий уровень автономности, что позволяет набирать работников с минимальными знаниями в сфере обслуживания высокоточного устройства.

Дополнительные преимущества системы ЧПУ

Аппарат с ЧПУ по металлу может использоваться как в промышленных масштабах, так и небольших домашних хозяйствах. Современное компьютеризированное фрезеровальное оборудование представлено такими видами аппаратов с ЧПУ:

  • Фрезерно-гравировальный;
  • Аппарат для обработки дерева;
  • Станок по металлу.

Фрезерные станки с программным обеспечением – это дорогое оборудование со сложной конструкцией. Поэтому их разнообразие принято делить на несколько подгрупп:

  • Фрезерно-токарные станки, которые применяются в сфере малого бизнеса. Часто устанавливаются в частных мастерских. Устройство этого типа специализируется на шлифовании, обточке металлических заготовок, а также всех видах точения и резания;Напольная фрезерно-токарная установка
  • Фрезерно-настольный. Оборудование этого типа используется для обработки дерева. Их широко применяют в деревообрабатывающей промышленности, особенно где требуется дополнительная обработка по металлу или акрилу;
  • Сверлильно-фрезерный. Устройство с ЧПУ этого типа заменяет несколько узкоспециализированных аппаратов. Отличительной чертой такого оборудования являются компактные размеры, невысокая цена и большой набор возможностей: сверление отверстий разных диаметров, нарезание резьбы, зенкерование, торцевание и фрезеровка по металлу;Универсальная установка фрезерной обработки по металлу
  • Универсальный станок – это самое дорогое оборудование, способное выполнять большую часть операций по обработке металла. Характеризуется высоким уровнем автономности, большими габаритами и объемом потребляемой энергии;
  • Фрезерно-обрабатывающий аппарат предназначен для работы в разных сферах производства. Его применяют в небольших мастерских или огромных промышленных центрах. Усовершенствованные модели применяются даже в аэрокосмической промышленности. Устройство этого типа способно работать даже со сложной 3D-поверхностью.

Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ

Несмотря на высокий уровень автоматизма, фрезерный станок с ЧПУ перед запуском требует небольшой подготовки. В обязанности оператора входит подготовка рабочего места и настройка траектории движения режущих и сверлящих элементов.

Резец фрезерного станка

Большинство современных станков способно выполнять ряд таких операций по обработке металлических изделий:

  • Обтачивание цилиндрических изделий;
  • Фрезерование ровных и криволинейных плоскостей;
  • Резка, сверление и зенкерование.

Перечисленные работы выполняются во всех трех измерениях оси координат. Стоит отметить, что более дорогие версии станков способны обрабатывать детали в 4–5 осях координат.

Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ F150

Например, фрезерный станок с компьютерным обеспечением способен обрабатывать заготовку вокруг заданной оси относительно другой заготовки.

Как выбрать качественный станок?

Фрезерный аппарат с ЧПУ постепенно завоевывает все отрасли промышленности, благодаря своим сильным сторонам. Понятное дело, что сделать выбор такого сложного оборудования достаточно тяжело. Поэтому к этому вопросу необходимо подойти со всей серьезностью.

Классификация станков
  • Взгляд в будущее. Технологии постоянно меняются, поэтому станок необходимо подбирать с учетом того, что некоторые его возможности будут показывать результат даже через 5–10 лет;
  • Учитывайте материал, с которым вам придется постоянно работать. Так вы сможете более точно подобрать рабочую зону и при необходимости произвести модификацию станка;
  • Не спешите покупать дорогостоящее оборудование, пока полностью не изучите принцип его устройства. Доскональное понимание принципа работы позволит объективно посмотреть на возможности станка;
  • Портал должны быть из качественных материалов. Отдавайте преимущество порталам из толстой стали, она не позволит станине вибрировать и деформироваться. Категорически не советуем выбирать фрезерный аппарат с алюминиевым порталом;
  • Ход шпинделя должен быть максимальным.

Видео: Финал проекта фрезерный станок с ЧПУ

Маленькие фрезерные станки по металлу

Фрезерные станочки

(Из книги Е. Васильева “Маленькие станки”)

Итак, выше был дан некоторый обзор основных токарных и комбинированных станков. А фрезерные станочки пока остались без внимания.

Про фрезерную обработку и станки я знаю меньше, так как непосредственно работал на токарных и координатно-расточных станках и обрабатывающих центрах. Но общее представление есть, так как довелось достаточно поработать на разных заводах, начиная учеником токаря и закончив наладчиком станков 6-го разряда. Так что всё мною изложенное, с одной стороны, чисто моё мнение, а с другой стороны, всё-таки достаточно квалифицированное, как я надеюсь.

Если говорить о пользе в хозяйстве маленьких станков, то я представляю себе маленький токарный, но к нему в паре фрезерный станок среднего размера. То есть если маленькие деталюшки точить на токарном, то фрезерные операции на этих деталюшках можно большей частью сделать наждаком, бормашиной или напильником (конечно разговор не о производстве, а о домашнем применении). А вот та штука, куда эти сделанные детальки вставятся и вкрутятся (корпусная деталь), чаще окажется уже не такая и маленькая.

Кроме того, при изготовлении примерно одинаковых по размеру деталей, токарная обработка значительно мягче фрезерной, так как стружка снимается непрерывно. А фрезерная обработка более жесткая, так как фреза снимает стружку прерывисто (отдельно каждым зубом) и возникают ударные нагрузки. Эти нагрузки приводят к вибрации фрезерного станка даже при обработке сравнительно маленьких элементов.

У токарных станков тоже не всё гладко получается, на некоторых токарных операциях, например при работе отрезным резцом, практически всегда не хватает жёсткости станка и инструмента, но в целом фрезерный станок “колбасит” сильнее токарного.

По этой причине фрезерные станки начинаются как бы не от маленьких, а от средних размеров. Совсем маленькие фрезерные станки (исключительно для часовых дел) всё же существуют, но встречаются редко.

  Пример такого станка на фото, взятого с сайта http://members.surfeu.at/wefalck/tools/toolsmain.html.

Кстати, это очень интересный сайт – там и про токарные станочки есть что посмотреть. Но и этот часовой фрезерный “Dixi” значительно массивнее часовых токарных собратьев.

Для ещё одного примера, возьмём простую работу: вырезать на валу канавку под шпонку шириной 6 мм. Шпоночный паз 6 мм по стали – это работа для фрезерного станка обычного размера, не для маленького. Вал при обработке закрепляется в хороших тисках на столе совсем не игрушечного фрезерного станка.

В последнее время вокруг станков хобби класса появилось странное понятие “сверлильно-фрезерный”. На мой взгляд, это сочетание слов вводит в заблуждение, так как часто применяется к обычному сверлильному станку, оснащённому координатным столиком. Для фрезерной обработки такой станок пригоден только условно. Сверлильный станок при сверлении не испытывает ни ударных нагрузок, ни бокового усилия на инструмент и не может быть альтернативой вертикально-фрезерному. Оба этих станка имеют внешнее сходство и похожую компоновку, но совершенно различны по своей сути.

И ещё раз повторюсь – фрезерный станок размером побольше, чем здесь представлены, будет, на мой взгляд, значительно полезнее, но для его размещения более подходит гараж, а не домашняя мастерская. Но раз уж у меня обзор про маленькие станки, и к ним есть интерес читателей, я немного напишу и про миниатюрные фрезерные станочки.

Продукт Челябинского Часового Завода. Название станка на табличке. Фото взято с сайта http://www.chipmaker.ru

Микро-фрезерный станок MF70 Proxxon

Столик размером 200 х 70 мм. Двигатель 100 Ватт при напряжении 220-240 В вращает шпиндель со скоростью от 5000 до 20000 об/мин.

Вес около 7,0 кг. Цена: 311.59 EUR

Это совсем небольшой фрезерный станочек, но даже на его примере видно отличие фрезерного станка от сверлильно-фрезерного. Посмотрите на фото: какой тоненький инструмент, какого размера стол и обрабатываемая деталь, и какая при этом массивная колонна и основание станка. Фотография даёт наглядное представление о соотношении размеров деталей, инструмента и станка при фрезерной работе даже маленьким инструментом. Некоторый кажущийся запас жёсткости и внешней “массивности”, как у этого станка – совершенно необходим для фрезерной работы и не является избыточным – только-только хватает для работы по цветному металлу.

Но основное применение этого микро-фрезерного станка в большей степени гравирование, чем настоящая фрезерная обработка. А для более серьёзной работы концевой 6-мм фрезой может быть использован станок BFW 40 Proxxon.

Часовой фрезерный станочек Dixi (такое название было в описании лота на аукционе), но, на мой взгляд, больше похож на Hauser

Пример маленького фрезерного станка для хобби применений. Это австралийский Clisby. Цена $350.

Столик станка имеет длину 153 мм и ширину всего 40 мм. Максимальное расстояние от стола до шпинделя 115 мм. Скорость вращения инструмента до 4000 об/мин. Двигатель 12 Вольт. Максимальный ток потребления 4 Ампера. Размеры станка: длина 160 мм, высота 265 мм, ширина 170 мм.

Фото с сайта http://www.clisby.com.au/

Вес фрезерного станочка Clisby менее 3 кг и стоимость доставки почтой из Австралии в Россию составит 45 долларов США.

* * *

Ещё один часовой вертикально-фрезерный станочек.
Линейка рядом положена – дюймовая.

Часовой горизонтально-фрезерный станочек. Рядом лежит дюймовая линейка.

  Маленький фрезерный ценой 380 долларов.

Интересная компоновка фрезерного: с такой шеей куда угодно можно дотянуться.

Показан красивый маленький горизонтально-фрезерный Hardinge Cataract 1920 года.
Фото с сайта www.lindsayengraving.com.

Небольшой настольный горизонтально-фрезерный станочек.

Маленький английский горизонтально-фрезерный станочек. Не так давно продавался на аукционе Ebay. Наверное, кто-то сейчас (2007г. – прим.) этот станочек восстанавливает.

Вот такой он и должен быть, вертикально фрезерный. Пусть он на вид – лилипут или карлик. Но даже при малом размере может быть основательность и достоинство, в отличие от тщедушной современной молодёжи на тонкой круглой ножке.

Источник: Е. Васильев “Маленькие станки”

Фрезерные работы по металлу

Фрезерные работы металлу на заказ

Фрезерная обработка — это еще один вид металлообработки, без которого не может обойтись ни одно серьезное производство. Такой способ металлообработки реализует задачи по производству стальных изделий широкого спектра, от простейших повсеместно применяемых, до сложных кронштейнов, литоформ, траверсов, прессформ и многих других.

На протяжении длительного времени фрезерная обработка металла осуществлялась станками с ручным управлением. На таком оборудовании не представлялось возможным проделать качественную и высокоточную металлообработку криволинейных поверхностей. С развитием компьютерных технологий в индустрию металлообработки вошли станки с ЧПУ, где всеми манипуляциями фрезерного стола и шпинделя управляет специальная программа. Эта технология получила название 3D-фрезеровки. Фрезеровка металла существенно превосходит по сложности, обработку камня, дерева, пластика и МДФ.

Особенности

На производстве для фрезерной обработки металла мы применяем современный, высококачественный станок Haas ST-30Y. Фрезерный станок с ЧПУ предназначен для реализации таких задач как: торцевание, развертывание, снятие фасок, точение, обработка поверхностей, расточка и прочих. Также он активно применяется для изготовления нестандартных и геометрически сложных изделий.

Фрезерной обработке могут подвергаться такие металлы как: алюминий; медные сплавы: сталь; латунь; инструментальная сталь; нержавейка; титан. С помощью фрезерного станка с ЧПУ, наши специалисты легко справляются с такими задачами как вытачивание валов, фитингов, шкивов, крепежей, запчастей гидравлики, звездочек, шестерней и другими. Большой популярностью и спросом пользуются работы по разным маркам стали, нержавейке и алюминию.

Специфика фрезерных работ

Такой вид металлообработки, осуществляется для производства несимметричных деталей и заготовок с углублениями разных размеров на их поверхности. Фрезерные работы подразделяются на торцевые, фасонные и концевые. 

Торцевые — используются для работ на крупных поверхностях с применением различных фрез в зависимости от свойств обрабатываемого материала. 

Фасонные — применяются для работы с деталями сложной конфигурации, при изготовлении шестерней, звездочек и других деталей геометрических форм. 

Концевые — предназначены для нанесения углублений сложных форм (пазы, канавки, карманы, колодцы и подсечки) на заготовку. 

В зависимости от поставленной задачи в производстве используются фрезы разного вида и назначения, они бывают: цилиндрическими; торцевыми; шпоночными; 

  • прорезными; 

  • дисковыми;

  • угловыми; 

  • концевыми.  

Процесс

Процесс фрезерования осуществляется в несколько этапов.

Первый этап. Подготовительный. В зависимости от поставленной задачи подбирается нужный вид режущего инструмента — фрезы, и фиксируется в шпинделе. 

Второй этап. Деталь или заготовка, которая будет подвергаться обработке закрепляется на столе станка. 

Третий этап. На этом этапе происходит настройка параметров станка с ЧПУ, задаются линейные координаты, количество и частота оборотов шпинделя и глубина фрезеровки. 

Четвертый этап. Запуск. Станок приходит в действие, фреза совершает вращательные движения со скоростью 3200 оборотов в минуту, а заготовка перемещается в плоскости. В результате соприкосновения режущих кромок фрезы с деталью, с ее поверхности удаляется слой металла необходимой глубины.


Преимущества

Металлообработка на фрезерном станке с числовым программным управлением в отличие от обработки на обычном станке, гарантирует:

  1. качество обработки. ЧПУ позволяет сохранить высокую точность в изготовлении деталей, исключает человеческий фактор и снижает количество брака на производстве; 
  2. тщательный контроль. Программное обеспечение осуществляет постоянный контроль движения элементов и отдельных узлов станка, на каждом этапе обработки; 
  3. высокую производительность;

Услуги фрезерной обработки металла на заказ

Заказывая услугу фрезеровки металла в нашей компании, вы можете рассчитывать на выгодные цены, соблюдение сроков, высокое качество и отсутствие брака вне зависимости от объема заказа.

Высококвалифицированные сотрудники окажут помощь в реализации любой задачи от проектирования и конструирования до непосредственного изготовления деталей.

Заполните форму обратной связи или свяжитесь с нами любым удобным способом. Менеджеры оперативно рассчитают стоимость вашего заказа, обозначат сроки его выполнения и ответят на интересующие вас вопросы.

Фрезерный станок по металлу с ЧПУ: особенности, конструкция, применение

Для получения изделий из металла или дерева часто применяется фрезерный станок. Он характеризуется тем, что может применяться для механического снятия материала с поверхности. Рассматривая современное оборудование, следует отметить фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Установленный блок числового программного управления позволяет вносить программу обработки заготовки для получения определенного изделия. Фрезеровальное оборудование характеризуется довольно большим количеством особенностей, о некоторых из них поговорим подробнее.

Особенности фрезерного станка с ЧПУ

Фрезерный станок с числовым программным управлением может применяться для обработки поверхности торцевыми и концевыми фрезами. При этом зачастую получают изделия корпусного типа. При изменении инструмента есть возможность проводить сверление и развертывание.

При рассмотрении конструктивных особенностей можно отметить, что настольный фрезер с ЧПУ несущественно отличается от обычных моделей.

Однако блок ЧПУ определяет следующее:

  1. Повышается точность фрезерования. К производству подобного оборудования предъявляется довольно большое количество требований, к примеру, все узлы должны быть расположены с высокой точностью относительно друг друга. Кроме этого, конструкция должна обладать повышенной жесткостью.
  2. Применяя фрезерно-токарный станок с ЧПУ по металлу можно автоматизировать процесс обработки, за счет чего снижается время, требуемое для получения изделия. Перемещение всех узлов совершается в автоматическом режиме согласно заданной программе.
  3. Существенно снижается вероятность допущения ошибки на момент обработки, а также получения травмы. Это можно связать с тем, что оператору не нужно вручную управлять основными узлами, выполняются лишь операции по перебазированию.

Классификация фрезеровального оборудования проводится по типу используемого блока числового программного управления. Примером можно назвать следующие моменты:

  1. Способ подачи заготовки. В некоторых случаях проводится подача в ручном режиме, в других в автоматическом.
  2. Число координат перемещения бабки также имеет значение. С увеличением этого показателя можно существенно повысить качество обработки и функциональность оборудования.
  3. По количеству инструментов. Часто встречается программа обработки, при которой нужно проводить смену инструмента. Есть оборудование, которое способно самостоятельно заменить инструмент на нужный, в других случаях приходится делать это вручную.
  4. Месторасположение инструмента: вертикальное или горизонтальное. Чаще всего встречается случай вертикальной установки.

Выделяют также несколько различных типов ЧПУ. Основная классификация выглядит следующим образом:

  1. Замкнутые имеют специальные датчики, которые могут контролировать положение всех узлов. Они перемещаются по непрерывной схеме.
  2. Разомкнутые характеризуются тем, что для управления основными блоками устанавливается шаговый электродвигатель. При этом не возникает необходимость в наличии датчиков обратной связи.

Встречается также фрезерно -равировальный станок по металлу с рассматриваемым блоком управления. Вращение перенаправляется за счет различных приводов и редукторов, ременной передачи от электрических двигателей, которые также могут классифицироваться по достаточно большому количеству признаков.

Горизонтальный тип оборудования, как правило, применяется для обработки крупногабаритных изделий.

Но из-за узконаправленной специализации встречаются подобные фрезерные станки с ЧПУ крайне редко, так как вертикальные более универсальные в применении.

Большинство фрезерных станков характеризуется схожей конструкцией. Основные узлы:

  1. Станина является основным элементом, который объединяет все узлы. Она может быть литой или сварной. Сегодня чаще всего встречается литой вариант исполнения, так как он характеризуется высокой прочностью, жесткостью и надежностью. Сварной вариант исполнения подходит для оборудования, которое применяется при обработке деревянных заготовок. Это связано с тем, что при подобном фрезеровании возникает меньшая нагрузка. При изготовлении станины часто применяется сталь или чугун.
  2. Атрибутом практически любого фрезерного станка с ЧПУ можно назвать направляющие скольжения. Подобный элемент характеризуется высокой точностью размещения и жесткостью. Стоит учитывать, что перемещение основных элементов происходит за счет скольжения, поэтому нужно своевременно проводить замену смазывающего вещества.
  3. Основным элементом считается шпиндель. Именно он обеспечивает обработку заготовки. Как правило, он перемещается по направляющим, на момент обработки заготовка находится в неподвижном состоянии. Более сложные в исполнении модели характеризуются тем, позиция меняется одновременно у шпинделя и стола, на котором закреплена заготовка
  4. Магазин для инструментов применяется для автоматической смены. Он может иметь различную конструкцию.
  5. Большинство моделей имеет несколько электрических двигателей, от которых передается усилие. При рассмотрении их параметров уделяется внимание мощности, а также рекомендуемому напряжению. В последнее время получили широкое распространение двигатели 220 В, более мощное устройство комплектуется моделями 380 В.
  6. Система ЧПУ является основным элементом подобного фрезерного станка с ЧПУ. Именно он контролирует положение всех узлов относительно друг друга и самой заготовки. Классификация блоков программного числового управления может проводится по самым различным признакам.

Стоит учитывать, что встречается просто огромное количество различных специальных станков. Примером можно назвать фрезеровально-гравировальный или настольный вариант исполнения.

Сфера применения оборудования

Область применения фрезерных станков ЧПУ весьма обширна. Это связано с тем, что фрезеровка и гравировка позволяют получать точные изделия, получившие весьма широкое распространение. Основной областью применения подобных фрезерных станков с ЧПУ назовем:

  1. Машиностроительная область. Именно в цехах заводов машиностроительной области изготавливают корпусные и другие детали, которые можно получить только при фрезеровании. При этом достаточно важным параметром назовем производительность.
  2. Сегодня в сфере производства бытовых приборов также встречаются подобные станки. Примером можно назвать выпуск телефоном. Это можно связать с тем, что в подобной сфере ценится высокая точность обработки и качество получаемой поверхности, степень автоматизации процесса.
  3. Получил широкое распространение фрезерно-гравировальный станок по металлу с ЧПУ. Для украшения поверхности часто проводится нанесение рисунка. Гравирование также проводится по заданной программе.
  4. Домашние мастерские. Сегодня можно встретить подобное оборудование и в домашних мастерских, для чего производятся специальные модели. Они характеризуются относительно невысокой производительностью и габаритами, а также более низкой стоимостью.

В целом можно сказать, что сфера применения рассматриваемого оборудования весьма обширна. Именно этот момент определил появление просто огромного количества различных моделей, которые характеризуются своими определенными эксплуатационными характеристиками.

Рекомендации по выбору

В продаже встречается большое количество самых различных моделей фрезерных станков с ЧПУ. Именно поэтому возникают трудности с подбором подходящей модели для конкретной задачи. Рекомендации, по которым можно выбрать фрезерный ЧПУ по металлу, выглядят следующим образом:

  1. Для начала учитывается область применения. Примером можно назвать установку на производственных площадях или в домашней мастерской. От этого во многом зависят затраты на покупку.
  2. Следующий критерий выбора заключается в размерах обрабатываемых заготовок. Для изготовления больших изделий требуется станок соответствующих габаритов.
  3. Уделяется внимание тому, какие именно будут проводится операции. Довольно большое распространение получил токарно-фрезерный с ЧПУ по металлу. Он может применяться для выполнения стандартных фрезеровальных операций и токарного точения. Некоторые модели также могут использоваться для сверления и растачивания.
  4. Степень автоматизации процесса также имеет важное значение. Некоторые модели могут автоматически подавать заготовки в зону обработки, другие проводят перебазирования. Большинство станков ЧПУ проводят обработка только в нескольких плоскостях.
  5. Точность, которой можно достигнуть при применении оборудования, также варьирует в достаточно большом диапазоне. Этот показатель зависит от многих моментов: точности базирования всех узлов, жесткости станины и так далее.
  6. Размеры и вес конструкции также имеют важное значение. Для установки в промышленности подходит объемное оборудование, вес которого достигает несколько тонн. Его размещают на специальных плитах. Для домашних мастерских подходят устройства с небольшим весом и размерами, они устанавливаются на полу или столе, верстаке.
  7. Популярность бренда также имеет важное значение. Продукция известных производителей обходится намного дороже, что связан с высоким качеством продукта. Известные производители уделяют довольно много внимания тому, чтобы станки не выходили в продажу с серьезными дефектами. При этом подобные компании вкладывают довольно много средств в разработку современных технологий, за счет которых продукт выделяется на фоне других предложений.
  8. Не стоит забывать о том, что на подобные устройства должна распространяться гарантия. Если в первые годы появятся дефекты, не всегда самостоятельно получится их устранить.
  9. Возможность расширения функциональности. Встречается довольно большое количество различной оснастки, которая позволяет проводить определенную операцию. Кроме этого, за счет специальной оснастки можно повысить точность обработки.

В целом можно сказать, что только специалист может выбрать наиболее подходящий вариант исполнения станка. Кроме этого в продаже встречаются универсальные устройства, которые подходят для проведения большинства операций.

Часто можно встретить мнение о том, что можно изготовить подобную конструкцию самостоятельно.

Стоит учитывать, самодельный вариант исполнения характеризуется меньшими эксплуатационными характеристиками.

Поэтому в случае, когда нужно получить качественное и точное изделие лучше всего использовать профессиональные станки с ЧПУ.

Настольные фрезерные станки с ЧПУ – мини-станки по металлу и другим материалам

Настольные фрезерные станки с ЧПУ – мини-станки по металлу и другим материалам
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы “Ласточкин хвост”
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза “Гусёк” (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы “Гусёк” 210 серия
      • Фрезы “Тройной внешний радиус”, 323 серия
      • Фрезы “Декоративный гусёк” 212 серия
      • Фрезы “Классический узор”, 211 серия
      • Фрезы “Тройной внутренний радиус”, 324 серия
      • Фрезы “Шар” 208 серия
      • Фрезы Бычий нос “Катушка”, 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка “Волна-1”
      • Фрезы профильные “Ручка” 502 серии
      • Фрезы профильные “Углубленный шар”, 329 серия
      • Фрезы профильные “Французская классика”, 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные “Классический гусёк”, 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Программное обеспечение CAD-CAM | ConstruCAM-3D для фрезерования и гравировки с ЧПУ

Интегрированный модуль «Relief» для преобразования в stl. файлы / 2D в 3D и т. д.

Прилагаемый модуль «Relief» для Windows 32Bit – это независимое CAM-решение для обработки 3D-форматов фотографий, STL, цифровых данных или рельефа. Программа преобразует данные изображения и формы в трехмерный рельеф и за несколько щелчков мыши создает высококачественные данные фрезерования почти для всех 3- и 4-осевых рабочих станков.Навигатор поможет вам шаг за шагом. Программа гибкая, не зависит от какой-либо конкретной машины и укомплектована встроенной поддержкой вывода для многих машин.

Обработка графических данных (фото)

ConstrucCAM-3D CAD CAM может преобразовывать фотографии из форматов BMP, JPG, GIF, PCX в рельефы. Информация о градациях серого каждого изображения переносится в 3D-координаты. Элементы могут быть масштабированы, повернуты, отфильтрованы и т. Д.

ConstruCAM-3D CAD CAM – единственная программа со встроенным расчетом коррекции фрезерования. Не обманывайтесь простыми программами, которые только преобразуют оттенки серого изображения в глубину фрезерования или имеют простую, медленную и ошибочную программу расчета.

Преимущества расчета смещения фрезерования:

  • Возможно предварительное фрезерование и шлифование, особенно для обработки больших деталей.
  • Фрезерование сложных материалов (сталь, пластики и др.) С большим радиусом инструмента.
  • Отсутствие чрезмерного фрезерования деталей из-за ложных инструментов.

Ограничения фотогравировки

Обращаем ваше внимание, что обычные фотографии нельзя превратить в рельефы. Особенно сложно добиться хорошего результата фрезерования с портретами (фотографиями лиц). Со светом, падающим сбоку, это определенно невозможно. Достаточно хороших результатов можно добиться только с хорошо подобранными фотографиями, а точнее с теми, которые были обработаны с помощью фотостайлера. Чтобы решить эти проблемы, некоторые поставщики опубликовали примеры практически без глубины фрезерования. Эти ошибки не так легко бросаются в глаза.

Однако для некоторых стилизованных предметов (например, эмблем) можно достичь очень хороших результатов с помощью фотогравюры. Нет никаких указаний по глубине цвета, то есть красного и зеленого цветов. Таким образом, по крайней мере, оптический эффект отображается через гравировку. Это не значит, что опытный гравер-гравер разработал эмблему таким образом.

файлов STL и DXF через CAD CAM

ConstruCAM-3D CAD CAM поддерживает два наиболее распространенных формата 3D: поверхности STL и DXF-3D-Face. Эти два формата гарантируют совместимость практически с любой программой САПР. После импорта данных элементы можно масштабировать, поворачивать, фильтровать. ConstruCAM-3D устраняет нежелательные поднутрения и фильтрует пробелы, обнаруженные в данных.

Цифровые данные

Цифровые 3D-формы можно читать в i.е. широко распространенными форматами STL + DXF-3D-Face. При желании в соответствии с описанием могут быть добавлены другие форматы.

CAD + Дизайн:

  • Импорт: фотографий (BMP, JPG, GIF, PCX) STL (ASCII + двоичный), DXF-3D-Face, рельеф (HRP, HRL, RLF).
  • Функции фильтра, вкл. щелевой фильтр.
  • Функции редактирования.
  • Навигатор для удобства эксплуатации.
  • Полная поддержка программы (онлайн-помощь).

CAM + Экспорт данных фрезерования:

  • Администрирование инструментов и библиотека инструментов с геометрией инструмента и технологическими данными.
  • Высококачественный и быстрый расчет коррекции инструмента с возможностью определения траектории фрезерования для нескольких инструментов одновременно.
  • Определение глубины резания с помощью техники регулируемых слоев и стратегии запуска 3D.
  • Несколько траекторий фрезерования: фрезерование / линии горизонтальное, вертикальное, угловое. Скручивание контура, скручивание прямоугольника, фрезерование / вращение линий в контуре / прямоугольнике…
  • Трехмерный просмотр данных фрезерования
  • Помощь при экспорте с повторением фрезерования, эталонный экспорт.Интегрированное моделирование траектории фрезерования позволяет восстановить контроль данных фрезерования с ЧПУ с помощью трехмерного представления данных фрезерования, вида объема и т. Д.
  • Экспорт: DIN / ISO (бесплатная версия; экспорт возможен только в WIN PCNC) / Isel-NCP / HP-GL3D / LG1.
  • Экспорт данных через экспортный фильтр DIN / ISO (более 90 идиом включены в стандартную поставку).
  • 3-осевая обработка почти на всех фрезерных центрах (DIN / ISO).
  • 4-осевая цилиндрическая гравировка согласно DIN / ISO.

Создание литофании:

С помощью модуля «Рельеф» вы также можете создавать прекрасные литофанные изображения на полупрозрачном материале. При освещении спереди результаты фрезерования показывают только рельефный пейзаж. Однако при задней подсветке он откроет всю красоту фотографии в градациях серого.

Самые прекрасные структуры можно увидеть на гравюрах, как и на реальных фотографиях. Столетия назад этот метод уже использовался в производстве фарфора и т. Д. Эти процессы были очень дорогими и требовали много времени; сегодня фарфоровый литопан вряд ли доступен по цене.

С ContruCAM-3D CAD CAM это можно сделать профессионально и с высоким качеством.

Наиболее экономичная обработка металлов с ЧПУ

Посмотрите, что влияет на стоимость обработки металлов с ЧПУ, и какие варианты являются наиболее экономичными.

Готовый к работе фрезерный станок с ЧПУ с подвижным столом, увеличенный вид спереди

Когда дело доходит до стоимости обработки с ЧПУ, необходимо учитывать ряд факторов. Например, в предыдущем сообщении в блоге мы рассмотрели, как дизайн детали может повлиять на стоимость обработки с ЧПУ. Сегодня мы рассмотрим, как выбор материала, в частности металлов, может повлиять на стоимость обработки.

Металлы, подходящие для обработки с ЧПУ, отличаются разными механическими свойствами, такими как прочность, пластичность, коррозионная стойкость и другие. Эти свойства приводят к целому ряду факторов обрабатываемости, а это означает, что некоторые материалы (с хорошей обрабатываемостью) легче фрезеровать и обрабатывать, чем другие.

Как правило, чем легче обрабатывать материал, тем дешевле с ним работать.Это связано с тем, что металлы с высокой обрабатываемостью можно обрабатывать быстрее, что снижает затраты на ЧПУ. Однако необходимо также учитывать стоимость сырья, так как это может повлиять на общую стоимость обработки.

В RapidDirect мы предлагаем широкий выбор металлических материалов для обработки с ЧПУ, включая многие из самых популярных материалов для ЧПУ и более специализированные варианты. Наш диапазон доступных материалов, с которым можно ознакомиться здесь полностью, охватывает различные области применения. Ниже мы рассмотрим наиболее рентабельные металлы для станков с ЧПУ.

1.

Алюминий

Алюминий, доступный в различных сплавах, является одним из самых экономичных металлов для станков с ЧПУ. Неудивительно, что алюминий является одним из самых популярных металлов в мире обработки с ЧПУ, учитывая высокий коэффициент обрабатываемости (незначительно варьирующийся в зависимости от сплава) и низкую стоимость сырья. Благодаря высокому соотношению прочности к весу и хорошей коррозионной и температурной стойкости алюминий используется в ряде отраслей, включая аэрокосмическую, автомобильную, здравоохранение, потребительские товары и многое другое.В RapidDirect мы предлагаем ряд алюминиевых сплавов для обработки с ЧПУ, в том числе популярный алюминий 6061-T6, а также алюминий 7075-T6 и алюминий 6082.

2.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – также доступна в ряд сплавов – это популярный и универсальный материал для обработки с ЧПУ. Хотя нержавеющая сталь не так поддается механической обработке, как алюминий, она сохраняет хорошее соотношение обрабатываемости и низкой стоимости сырья. Нержавеющая сталь может похвастаться рядом свойств, включая высокую прочность, химическую стойкость и твердость, которые делают ее идеальной для применения в автомобильной, аэрокосмической, пищевой, морской промышленности и здравоохранении, и это лишь некоторые из них.RapidDirect предлагает широкий выбор сплавов нержавеющей стали для обработки с ЧПУ: Нержавеющая сталь 303, которая хорошо обрабатывается и идеально подходит для производства фитингов и крепежных деталей; 304 нержавеющая сталь, которая обычно используется для кухонной посуды и оборудования для химической обработки; и нержавеющая сталь 316, которая подходит для более экстремальных применений, например, в морской или химической промышленности. Из трех вариантов нержавеющая сталь 303 является наиболее экономичным вариантом из-за присутствия серы и фосфора.

3. Латунь

Латунь Следующим в списке рентабельных станков с ЧПУ для обработки металлов идет латунь, металлический сплав, состоящий из комбинации меди и цинка. Латунь имеет высокий коэффициент обрабатываемости (лучше, чем нержавеющая сталь), хотя стоимость ее сырья немного выше. Однако латунь имеет высокий возврат лома, что может снизить стоимость сырья. RapidDirect предлагает два сплава латуни: латунь C360 и латунь C260 с повышенным содержанием цинка. Латунь C360 – наиболее экономичный вариант обработки латуни из-за ее мягкости, легкости обработки и низкого воздействия на обрабатывающий инструмент.В целом, латунь известна своей средней твердостью и высокой прочностью на растяжение, что делает ее пригодной для применения в электротехнике, потребительских товарах, архитектуре, автомобилестроении и здравоохранении.

4. Медь

Медь Подобно латуни, медь имеет очень высокую обрабатываемость, что означает, что металл сам по себе не является дорогим для станка с ЧПУ. Однако стоимость меди увеличивается из-за цены на сырье. Тем не менее, медь является популярным материалом для применений, требующих хорошей электрической и теплопроводности, и востребована в автомобильной промышленности, бытовой электронике и здравоохранении. Другие свойства материала включают хорошую коррозионную стойкость. RapidDirect предлагает два сплава меди для обработки с ЧПУ: медь 110, которая имеет отличную электропроводность и формуемость, и медь 101, которая имеет самое высокое содержание меди среди всех сплавов меди и, следовательно, имеет лучшую проводимость.

5. Титан

Титан Титан занимает более дорогое место в области обработки металлов с ЧПУ. Титан, как известно, сложно обрабатывать из-за его низкой теплопроводности и высокой прочности.Кроме того, сырье имеет относительно высокую цену, что приводит к высоким затратам на материалы и обработку. Тем не менее, уникальные свойства титана, в том числе отличное соотношение прочности и веса, делают его популярным материалом для специализированных отраслей, таких как аэрокосмическая и медицинская. Титан также отличается превосходной коррозионной, химической и температурной стойкостью. Клиенты RapidDirect, желающие работать с титаном, могут выбрать один из двух обрабатываемых сплавов: титан класса 2 с высокой коррозионной стойкостью и титан класса 5 (Ti6Al4V), самый прочный титановый сплав. Обзор всех обрабатывающих материалов RapidDirect с ЧПУ можно найти здесь.

Поделиться в социальных сетях …

Фрезерование с ЧПУ | Услуги по фрезерованию с ЧПУ

Saturn Industries Inc. сегодня является лидером в производстве деталей для фрезерования с ЧПУ. Наш квалифицированный персонал и современное оборудование делают наши услуги превосходными в отрасли. Мы оснащены 5-осевым позиционным / одновременным высокоскоростным оборудованием. Мы предлагаем услуги по прототипированию для крупносерийного производства.

Фрезерование с ЧПУ в Saturn Industries

Фрезерование с ЧПУ – это субтрактивный производственный процесс, в котором используются процессы 3-осевого фрезерования и 5-осевого индексированного фрезерования для быстрой резки графитовых и металлических блоков на готовые детали.Во время фрезерования с ЧПУ вращающийся режущий инструмент перемещается вокруг заготовки, которая остается прикрепленной к станине. Фрезы – это универсальные станки с ЧПУ, которые могут обрабатывать практически любой процесс обработки. Saturn Industries также предлагает услуги токарной обработки с ЧПУ и шлифовки с ЧПУ.

Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ

Фрезерование имеет ряд преимуществ перед другими производственными процессами. Это экономически выгодно для небольших тиражей. Возможны сложные формы и большие допуски на размеры. Может быть получена гладкая отделка. Фрезерование с числовым программным управлением (CNS) может создавать большинство 2D- или 3D-форм при условии, что вращающиеся режущие инструменты могут достигать удаляемого материала.Примеры деталей включают компоненты двигателя, пресс-формы, сложные механизмы, корпуса и т. Д. Подробнее о фрезеровании с ЧПУ можно узнать на сайте Thomas.net.

Saturn Industries может производить нестандартные прототипы и детали для конечного использования. Используя наши процессы 3-осевого фрезерования и 5-осевого индексированного фрезерования с ЧПУ, мы можем изготавливать детали из более чем 30 графита и других металлов с сроком выполнения всего 1 день.

Материалы

Этот процесс обработки позволяет обрабатывать самые жесткие материалы, включая большинство металлов: алюминий, нержавеющую сталь, медь, сталь, латунь, титан, серебро, бронзу и графит.Смотрите наш полный список материалов ниже.

Рекомендации по проектированию

• Радиус углов не менее 10% от высоты стены является идеальным.
• Избегайте непрочных форм.
• Обеспечьте формы, которые удобно удерживать во время обработки, например прямые кромки.
• Поскольку процесс фрезерования оказывает давление на материал, трудно обрабатывать слабые формы, такие как длинные тонкие формы и тонкие стенки.
• Создает поверхность среза с видимым рисунком в результате вращения и движения фрезы.
• Мы храним широкий ассортимент материалов, используем самое современное оборудование и неукоснительно соблюдаем все проектные спецификации.

Saturn Industries постоянно стремится улучшать и оптимизировать наши процессы и обеспечивать максимальное удобство для клиентов. Наши клиенты варьируются от изобретателей до предприятий и государственных учреждений. Мы ориентируемся на качество и обслуживание клиентов.

фрезерных компаний с ЧПУ | Услуги фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ – Продукция для винтовых станков H&R

Фрезерование с ЧПУ используется в основном для гравировки из-за его способности работать в нескольких осях в сочетании с коническими инструментами и точными фрезами, которые обеспечивают точность, не влияя на скорость работы.Эти особенности позволяют использовать два типа фрезерных станков; вертикальный и горизонтальный. Вертикальная фреза удерживает и перемещает свои режущие инструменты по вертикальной оси, хотя она может перемещаться по этой оси и резать и / или сверлить сверху, по бокам и спереди.

Горизонтальная фреза делает то же самое, за исключением того, что она удерживает и перемещает режущие инструменты по горизонтальной оси и имеет поворотный стол, допускающий несколько углов контакта, отсюда и термин «универсальный стол». Вертикальные фрезы чаще всего используются для изготовления одномерных деталей и составляют основную часть фрезерных станков с ЧПУ.Горизонтальные фрезы работают в нескольких осях, поэтому они более дороги и редки, но они могут быть невероятно эффективными, потому что маневренность режущих инструментов позволяет изготовить индивидуальную деталь за одну операцию.

Фрезерные станки с ЧПУ – H&R Screw Machine Products

В составе вертикальных и горизонтальных фрезерных станков имеется множество специализированных фрезерных станков, таких как фреза «ласточкин хвост», которая производит паз «ласточкин хвост» для соединения деталей, и фреза для скругления углов. , который обеспечивает гладкий законченный радиус кромок заготовки.Большинство версий фрезерных станков будет присутствовать в цехе станков с ЧПУ, и они используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, медицинскую, пищевую, металлообрабатывающую, машиностроительную, упаковочную, пожарную и охранную, электронику и телекоммуникации.

Так же, как сверлильные, шлифовальные и режущие станки, фрезерные станки должны резать твердые изделия, такие как металл, дерево и камень. Это требует, чтобы он был изготовлен из столь же прочного материала, поэтому фрезерные станки могут быть изготовлены из кобальта, карбида, стали, микрозернистого карбида, керамики или алмазного поликристаллического алмаза.Отделка фрезерного станка включает нитрид алюминия, титана, алмаз и оксид алюминия. Такое оборудование надежно и производительно, почти полностью независимо от человеческого ухода.

Хотя разработка компьютерных программ и надзор за самой машиной по-прежнему необходимы, рабочая нагрузка значительно снижается, а качество продукции улучшается, особенно когда все операции соответствуют правилам, установленным Международной организацией по стандартизации (ISO) , в частности, постановления ISO 14001, ISO 13485: 2003, ISO 9001: 2000 и ISO / TS 16848: 2002, которые относятся к отраслевым стандартам качества и определяют их.

Сталь, алюминий, латунь, пластмассы, экзотические металлы

Щелкните ссылку, чтобы получить дополнительную информацию о материалах и деталях.

Тип Сплав (детали) Особенности и характеристики Применение (промышленность)
Алюминий
  • Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с 7075
  • Алюминий общего назначения средней прочности
  • Хорошая формуемость, свариваемость
  • Содержит магний и кремний
Электронное оборудование, прототипы, оборудование для самолетов, крепления для объективов фотоаппаратов, муфты, фитинги и оборудование морской пехоты
  • Более высокая прочность по сравнению с алюминием 6061
  • Хорошая усталостная прочность
Шестерни и валы, детали предохранителей, измерительные валы и шестерни, детали ракет, детали регулирующих клапанов, червячные передачи, шпонки, авиационные, аэрокосмические и оборонные приложения; велосипедные рамы
Латунь
  • Хорошая коррозионная стойкость
  • Устойчив к большинству химикатов
  • Пластина приклада
Электронное оборудование и контакты, арматура, коммерческая продукция, авиакосмическая промышленность
Медь
  • Бескислородная электротехническая медь
  • Высокая электропроводность
  • Хорошая коррозионная стойкость в большинстве сред
  • Слабый к кислотам, сульфидам галогенов и растворам аммиака
Контакты электрические, общее машиностроение, автомобилестроение, бытовая техника
Пластмассы Керамический Peek
  • Превосходная стабильность размеров, хорошая ударная вязкость
  • Жесткость минимальный уровень ползучести, лучшая ударопрочность
  • Превосходная обрабатываемость
Розетки, выключатели, разъемы испытательные

ПВХ

  • Превосходная химическая и коррозионная стойкость
  • Хорошая огнестойкость
  • Низкая стоимость
Используется для всего, от строительных профилей до медицинских устройств, от кровельных мембран до кредитных карт, от детских игрушек до труб для воды и газа

Нейлон 6/6

  • Нейлон общего назначения
  • Хорошая огнестойкость и хорошая обработка
Изоляторы, подшипники
Хастеллой
  • Превосходная механическая прочность, особенно при высоких температурах
  • обладают высокой устойчивостью к коррозии и окислению
Сосуды под давлением некоторых ядерных реакторов, химические реакторы, дистилляционное оборудование, трубы и клапаны в химической промышленности
Легированная сталь

4041

  • Хорошая вязкость и прочность
  • Прямая закалка и термическая обработка
  • Жестче CR 1018
Приложения с более высокими напряжениями, требующие прочности сплава
Сталь

1018

  • Обычная низкоуглеродистая сталь
  • Хорошая формуемость и свариваемость
  • Только гильза
Заклепки и детали, требующие прочных сварных швов

12L14

  • Отличная обрабатываемость
  • Только гильза
Бесконечная коммерческая продукция; вероятно, на токарную продукцию используется больше фунтов, чем на любой другой пруток

1137

  • Углерод с повышенным содержанием углерода, повышенная прочность
  • Прямая закалка
Применения с повышенными нагрузками, шестерни, валы, шпильки
Нержавеющая сталь

304

  • Наиболее часто используемая нержавеющая сталь
  • Низкоуглеродистый
  • Лучшая свариваемость и формуемость
Бытовые и промышленные применения: винты, детали машин, автомобильные коллекторы, оборудование для обработки пищевых продуктов,

316

  • Повышенная коррозионная и химическая стойкость по сравнению с 304
  • Повышенная устойчивость к растрескиванию и питтингу
Имплантаты медицинские и хирургические инструменты для авиакосмической промышленности

416

  • Свободная обработка
  • Менее коррозионно-стойкий, чем серия 300
  • Подходит для термообработки
Применения, требующие меньшей коррозионной стойкости, большей твердости или более низкой стоимости

17-4 PH

  • Более высокий магнетизм, чем у нержавеющей стали 304 и 316
  • Устойчивость к окислению и коррозии
Медицина, авиакосмическая промышленность, приложения, требующие коррозионной стойкости и твердости
молибден
  • Низкое тепловое расширение
  • Состоит примерно из 36% никеля и 64% железа.
Часто используется в электронной промышленности для изготовления опор для полупроводников и герметизации стекла
вольфрам

A95

  • Самая высокая температура плавления и самая высокая прочность на разрыв
  • Чрезвычайно прочный
Нити ламп накаливания, рентгеновские трубки, электроды, суперсплавы, радиационная защита и военные применения в проникающих снарядах
Ковар

ASTM F15

  • Температурное расширение аналогично стеклу
  • Сплав для герметизации стекла
Лампочки, вакуумные лампы, электронно-лучевые трубки и в вакуумных системах в химии и других отраслях
научные исследования
Титан

Ti-6AI-4V

  • Легкий и высокопрочный
  • Устойчивость к высоким температурам и коррозии
Авиационная промышленность, ювелирные изделия, медицинские имплантаты
Инвар

64FeNi

  • Уникально низкий коэффициент теплового расширения
  • Состоит примерно из 36% никеля и 64% железа.
Используется там, где требуется высокая стабильность размеров: приборы, часы, датчики сейсмической ползучести, клапаны в двигателях и антимагнитные часы

Фрезерные услуги | Вертикальные фрезерные и строгальные станки с ЧПУ

Будучи специалистом по производству крупногабаритных деталей, Technox Machine & Manufacturing, Inc.предлагает услуги строгального станка и вертикального фрезерования с ЧПУ для деталей размером до 113 дюймов в длину, 336 дюймов в ширину и 84 дюйма в высоту.

Благодаря сочетанию мощных высокопроизводительных станков в хорошем состоянии и высококвалифицированных технических специалистов мы можем поддерживать точность ± 0,0005 ″ допусков на самых больших заготовках.

Занимая обширную площадь в цехе, наш ассортимент строгальных станков и 3- и 4-осевых вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ может выполнять практически любую функцию фрезерования. На нашем предприятии также находятся вилочные погрузчики большой грузоподъемности, а также 35 отдельных единиц подъемного и подъемного оборудования для перемещения компонентов весом до 15 тонн.

У нас есть обширный опыт работы с большинством типов металлов, включая жаропрочные и высокопрочные сплавы. В нашей программе обеспечения качества имеется длинный список передового технологического испытательного и измерительного оборудования, специально предназначенного для проверки крупных деталей. Мы предлагаем широкий выбор вторичных и отделочных услуг, чтобы оптимизировать производство и предоставить вам преимущества по стоимости при использовании одного поставщика.Если вам нужна дополнительная информация о наших услугах по строганию и вертикальному фрезерованию с ЧПУ, см. Таблицу ниже или запросите предложение сегодня, чтобы обсудить детали вашего следующего проекта.


Наши возможности фрезерования

Выбор правильных материалов, отделки и послепродажного обслуживания может иметь большое значение между надежными деталями и деталями, которые не работают и не продаются. В Technox Machine & Manufacturing, Inc. мы прилагаем все усилия, чтобы предоставить широкий спектр возможностей фрезерования, включая различные материалы, отделку и дополнительные варианты обслуживания, чтобы позволить нашим клиентам оптимизировать производственный процесс и снизить производственные затраты.

Возможности наших материалов

У нас есть обширный опыт работы с большинством типов металлов, включая жаропрочные и высокопрочные сплавы. металлических материалов , которые мы обрабатываем, включают:

  • Алюминий
  • Латунь
  • бронза
  • Чугун
  • Медь
  • Никель и никелевые сплавы (например, Hastelloy и Inconel)
  • нержавеющая сталь
  • Сталь

Мы также предоставляем возможность фрезерования пластмассовых деталей.

Наши возможности отделки

Обработка фрезерованной детали существенно влияет на ее долговечность, функциональность и надежность. В Technox мы предлагаем следующие услуги отделки :

  • Анодирование . В процессе анодирования металлический компонент покрывается окисленным слоем, образованным электролитическим способом. Этот слой предотвращает окисление остальной части детали, потому что он создает жесткий барьер против кислорода и загрязнений.
  • Оксид черный. Во время этого процесса операторы окунают детали в ванну с черной окисью. Химические вещества превращают верхний слой материала в более матовую и устойчивую к коррозии поверхность.
  • Живопись. Покраска создает слой защиты от химикатов, коррозии и физических повреждений. Кроме того, различные цвета краски могут облегчить организацию и идентификацию компонентов после производства и повысить эстетическую ценность отдельных деталей.
  • Покрытие. Многие промышленные детали имеют гальваническое покрытие. Процесс нанесения покрытия покрывает детали тонкой оболочкой, то есть пластиной, из другого металла, чтобы создать поверхность, стойкую к повреждениям.
  • Грунтовка. Грунтовка аналогична покраске. Этот дополнительный шаг подготавливает поверхность к будущим операциям по окраске, чтобы обеспечить более прочное сцепление и защиту.
  • Порошковая покраска. Порошковые покрытия прилипают к поверхности детали. Эта сухая отделка часто используется как альтернатива покраске.Различные порошковые смеси также могут обеспечивать различные защитные и другие функциональные свойства.

Наши размеры и допустимые отклонения

Наше фрезерное оборудование может обрабатывать детали шириной до 336 дюймов (28 футов), длиной 113 дюймов (9 футов, 5 дюймов) и высотой 84 дюйма (7 футов). Мы можем установить и поддерживать допуски ± 0,0005 дюймов даже для самых больших заготовок.

Наши производственные возможности

Мы предлагаем возможности фрезерования для опытных и средних серий.

Дополнительные процессы обработки

Какой бы сложной ни была конструкция вашей детали, у нас есть возможности обработки, чтобы воплотить ее в жизнь. В дополнение к нашим фрезерным услугам мы предлагаем следующие процессов обработки :

  • Расточка
  • Протяжка
  • Цековка
  • Зенковка
  • Бурение
  • Облицовка
  • Зубофрезерный
  • Накатка
  • Отрезка / резка
  • Карманы
  • Профилирование
  • Развертка
  • Шлицевание
  • Нарезание
  • Нарезание резьбы

Дополнительные услуги

Для поддержки наших операций по механической обработке мы также предлагаем несколько услуг после изготовления, чтобы гарантировать, что ваш заказ будет завершен и отправлен в соответствии с потребностями вашей компании.Наши другие услуги включают:

  • Тестирование. Мы предлагаем услуги по тестированию, включая испытания на твердость, сухой пенетрант (утечку) и чистоту поверхности, чтобы гарантировать, что ваши детали изготовлены в соответствии с надлежащими производственными и эксплуатационными характеристиками.
  • Сварка и ремонт. При необходимости мы можем сварить или отремонтировать детали.
  • Сборка или комплектация. Эти услуги позволяют улучшить управление логистикой по всей цепочке поставок и упростить производственный процесс.
  • Упаковка на заказ. Индивидуальная упаковка сокращает время, необходимое для доставки конечного продукта в центры распределения, розничные торговцы и покупатели.

Свяжитесь с Technox Machine & Manufacturing, Inc. сегодня

Строгально-фрезерный станок и вертикальное фрезерование с ЧПУ позволяют производить широкий спектр прецизионных металлических и пластмассовых деталей. Если вы ищете партнера для своего следующего фрезерного проекта и хотите получить дополнительную информацию о наших услугах по строганию и вертикальному фрезерованию с ЧПУ, свяжитесь с нашей командой. Вы также можете запросить расценки, чтобы обсудить детали и начать работу сегодня.

Строгально-фрезерный станок и вертикальное фрезерование с ЧПУ

Растачивание
Фрезерование
Сверление
Нарезание резьбы
Нарезание резьбы
Зенкование
Зенкование
Накатка
Протяжка

Прорезание карманов
Профилирование
Развертка
Отрезка / резка
Торцевание
Зубофрезерование
Шлицевой

Строгальные станки
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ

Сталь
Нержавеющая сталь
Алюминий
Латунь
Медь
Бронза

Никель
Чугун
Инконель ®
Хастеллой ®
Пластмассы

Prime
Окраска
Порошковое покрытие

Покрытие
Черный оксид
Анодирование

Длина детали: До 113 дюймов
Ширина детали: До 336 дюймов
Высота детали: До 84 дюймов
Вес детали: До 15 тонн (кран)

Твердость
Пенетрантность красителя (утечка)
Поверхность

Сборка и комплектование
Сварка

Ремонт
Индивидуальная упаковка

Фрезерование: обзор

Все наши вертикальные и строгальные фрезерные операции с ЧПУ выполняются на нашем предприятии в Чикаго, которое оснащено:

  • Станы строгальные
  • 3-х и 4-х осевые вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
  • Погрузчики вилочные повышенной грузоподъемности
  • 35 единиц подъемно-транспортного оборудования

В целом это оборудование позволяет обрабатывать детали массой до 15 тонн и изготавливать фрезерованные детали практически любой конструкции.

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ – это субтрактивный метод производства. Он удаляет, а не добавляет, материал из заготовки для производства конечной детали или продукта.

Как это работает
Фрезерные станки с ЧПУ

используют вращающийся режущий инструмент, который просверливает или прорезает такие подложки, как дерево, металл и пластмассы. Станок удерживает режущий инструмент (или инструменты) на ряде шпинделей, которые позволяют инструменту врезаться в заготовку под разными углами и по разным осям для достижения почти любой конструкции детали.

В зависимости от типа используемого фрезерного станка операция фрезерования может быть ручной или автоматической, то есть движение режущего инструмента (ов) и шпинделя (ов) контролируется вручную операторами или компонентами компьютерного числового управления (ЧПУ). В последнем случае станки с ЧПУ следуют машинным командам, переведенным из файлов проекта CAD или CAM.

Преимущества

Процессы обработки, такие как фрезерование, обладают множеством явных преимуществ. Поскольку они удаляют материал вместо того, чтобы добавлять его, нет слоев добавленного материала или потенциально слабых соединительных швов.Вместо этого кусок представляет собой цельную цельную деталь.

Фрезерование с ЧПУ выгодно потому что:

  • Это безопасно. Инструменты с ЧПУ требуют некоторого контроля со стороны человека, но не требуют вмешательства человека. Такое качество процесса удерживает рабочих подальше от острых инструментов и тяжелых деталей, что снижает риск травм.
  • Это точно. Фрезерование с ЧПУ следует очень конкретным инструкциям, что позволяет производить деталь за деталью с минимальными отклонениями или без них. Поскольку большинство фрезерного оборудования с ЧПУ, в том числе и наше, имеет три или четыре оси, оно может легко выполнять сложные конструкции деталей без ошибок.
  • Это быстро. Автоматизированное оборудование почти всегда увеличивает скорость любого производственного процесса, потому что машины могут работать быстрее и непрерывно. Фрезерование с ЧПУ выполняется даже быстрее, чем другие процессы обработки, поскольку используемые станки имеют несколько шпинделей для одновременного выполнения резов.
Приложения и отрасли

Производители используют фрезерные станки с ЧПУ для быстрой оснастки, быстрого прототипирования и производства готовой продукции. В этих приложениях процесс находит применение в широком диапазоне отраслей , в том числе:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Автомобильная промышленность
  • Оборона
  • Товары народного потребления
  • Электроника
  • Общепромышленное
  • Медицинские и стоматологические
  • Робототехника

Строгально-фрезерный станок

Строгально-фрезерный станок выполняет линейные пропилы для придания формы внешней стороне заготовки или для вырезания канавок и пазов.В отличие от фрезерного оборудования с ЧПУ, которое перемещает режущий инструмент (инструменты), строгально-фрезерное оборудование перемещает заготовку вперед и назад относительно режущего инструмента (ов).

Возможности

На нашем строгально-фрезерном оборудовании Technox можно производить детали шириной до 336 дюймов (28 футов). Мы гарантируем отклонения в пределах 0,0005 дюймов от запрошенных спецификаций. Мы можем обрабатывать заказы на строгальную фрезеровку следующих материалов:

  • Алюминий
  • Латунь
  • бронза
  • Чугун
  • Медь
  • Никель
  • нержавеющая сталь
  • Сталь
Приложения и отрасли

Строгально-фрезерный станок позволяет производить широкий спектр промышленных деталей.В Technox некоторые из типичных деталей, которые мы производим с помощью строгального фрезерования, включают отливки, барабаны с круговой шкалой, кольца, сегменты и валы.

Мы гордимся тем, что обслуживаем следующие отраслей с помощью наших рубаночно-фрезерных станков:

  • Автоматика
  • Транспортировка сыпучих материалов
  • Пищевая промышленность
  • Упаковка
  • Нефть и трубопровод
  • Оборудование для обработки пластмасс
  • Полиграфическое оборудование
  • Сталелитейные заводы и обработка стали

Обработка с ЧПУ и 3D-печать

Технология фрезерования с ЧПУ существует с тех пор, как Массачусетский технологический институт представил ее в 1950-х годах. Фрезеровка с ЧПУ – это, по сути, , обратная 3D-печати . Вместо использования компьютера для управления арматурой и печатающей головкой, которая наслоит вещество в трех измерениях, фрезерование с ЧПУ использует сверлильный инструмент для вырезания материалов.

В этом и заключается разница между созданием скульптуры из глины и вырезанием ее из мрамора, только в этом случае это делает робот, а не человек.

Трехмерная печать стала мейнстримом, изменив представление людей о принтерах.По мере того, как потребители знакомятся с 3D-печатью, они часто сталкиваются со сложностью новой технологии. Точно так же бизнес-клиенты узнали о 3D-печати и теперь ищут способы заставить эту технологию работать на них.

Хотя 3D-печать все еще может показаться новинкой, новые принтеры продолжают появляться в качестве альтернативы устоявшимся маршрутизаторам с ЧПУ в производственных средах.

Эта статья призвана помочь читателям оценить полезность 3D-принтеров по сравнению со станками с ЧПУ с точки зрения точности, материалов, стоимости, качества, эффективности и скорости.

Различные процессы

Хотя программное обеспечение для автоматизированного проектирования работает с маршрутизаторами с ЧПУ и 3D-принтерами, эти две технологии используют различные методы для создания выходных данных. Фактически, маршрутизаторы с ЧПУ используют метод, который работает противоположно тому, как работают 3D-принтеры.

Станки с ЧПУ

начинают с блока материала и срезают на нем , пока не останется ничего, кроме запланированного продукта . С другой стороны, 3D-принтеры начинают с нуля и добавляют слои специализированного материала , чтобы сформировать массу, которая принимает форму дизайна продукта.

Этот аддитивный процесс делает 3D-принтеры достаточно гибкими для создания разнообразных выходных документов, ограниченных только возможностями принтера.

Хотя процесс вычитания в технологии ЧПУ часто дает более быстрые результаты , чем аддитивный процесс 3D-принтеров, оба подхода к производству имеют преимущества, которые делают каждый тип станка подходящим для достижения различных целей.

Разного назначения

Фрезерование с ЧПУ и 3D-печать обладают характеристиками, которые делают их подходящими для конкретных целей.Фрезерный станок с ЧПУ может эффективно производить значительное количество больших, тяжелых, высокоточных изделий, которые будут использоваться для:

  • торгово-промышленное оборудование
  • станки
  • двигатели

Станки с ЧПУ могут использовать различные материалы для производства и создавать большие количества данного продукта, хотя они также могут производить небольшие партии продуктов, обычно с более высокой стоимостью единицы.

Гибкость 3D-принтера позволяет быстро переключаться между различными заданиями.Однако, поскольку стоимость единицы продукции всегда одинакова, независимо от количества, такие принтеры неэкономичны для больших производственных заданий .

Адаптивность 3D-печати делает ее полезной для создания уникальных, персонализированных дизайнов для конкретных клиентов.

3D-печать стала излюбленным инструментом художников и других творческих профессионалов, которые стремятся создавать уникальные продукты. Новые технологии использовали гибкость 3D-принтеров для использования в медицинских и стоматологических установках , создавая индивидуальные изделия, которые подходят конкретным пациентам.

Размер Маршрутизаторы с ЧПУ

имеют возможность масштабирования между большими и малыми выходами. Масштаб продукции, производимой фрезерным станком с ЧПУ, зависит от возможностей станка и сырья, используемого в производстве.

С другой стороны, 3D-принтеры используют аддитивный процесс наслоения, что делает их непригодными для производства крупных изделий. Существующая 3D-технология может масштабироваться от создания небольших индивидуальных предметов до создания более крупных объектов, по размеру похожих на небольшой холодильник.

Несмотря на то, что 3D-принтеры, скорее всего, будут развиваться, чтобы создавать более крупные объекты, они, вероятно, не догонят широкие возможности, предлагаемые станками с ЧПУ.

Кроме того, время, необходимое для печати больших объектов, также ограничивает масштабируемость и осуществимость технологии 3D-печати.

Материалы

В настоящее время высокопрочные изделия из металлов с высокой плотностью и высокой прочностью на разрыв производятся с помощью фрезерных станков с ЧПУ.Выходы ЧПУ включают прецизионные детали, используемые в двигателях, самолетах, производственном оборудовании и других средах с высокой интенсивностью.

Кроме того, фрезерные станки с ЧПУ также могут делать выходы из дерева, воска, пластика и почти любого другого материала.

Большинство 3D-принтеров используют аддитивные процессы для создания изделий из специализированных пластиков, смол, металлов и других материалов. В результате использования уникальных материалов для процесса печати, 3D-детали обычно не имеют необходимой прочности для использования в сложных условиях, включая самолеты, транспортные средства и производственное оборудование.

Вместо этого материалы, используемые для печати 3D-объектов, хорошо подходят для , создавая модели, используемые для прототипов , а также потребительских товаров для дома и личного пользования.

В новой 3D-технологии для производства медицинских и стоматологических товаров используются уникальные материалы, одобренные Управлением по контролю за продуктами и лекарствами, а новые 3D-принтеры по металлу подчеркивают эволюционирующий характер технологии 3D-печати.

Хотя ни один 3D-принтер сейчас не может обеспечить такое же качество печати, как фрезерный станок с ЧПУ, будущее открывает почти неограниченные возможности.

Точность

Обработка с ЧПУ обеспечивает превосходное качество поверхности по сравнению с лучшими результатами, которые могут производить 3D-принтеры. Детали, изготовленные с помощью ЧПУ, могут идти прямо к месту назначения, тогда как для вывода с 3D-принтеров обычно требуются отдельные шаги для завершения задачи. Это делает процесс 3D-печати менее эффективным, чем процесс ЧПУ.

3D-принтерам

не хватает точности, необходимой для критически важных приложений. Даже с технологией Selective Laser Melting (SLM), которая печатает трехмерные изображения на металле, трехмерная печать не может повторить точность станков с ЧПУ.

Для иллюстрации, фрезерование с ЧПУ может обеспечить механическую точность в один микрометр по каждой оси, уровень точности, невозможный для 3D-оборудования.

Скорость Станки

с ЧПУ начинают с фрезерования блока материала в соответствии с проектными спецификациями. Когда скорость становится важным фактором, станки с ЧПУ могут торговать точностью на скорость, что дает операторам возможность контролировать время производства.

Как правило, использование аддитивных процессов 3D-печати для создания чего-либо из ничего занимает больше времени, чем использование процесса вычитания для удаления материала из блока существующего материала.

Обычная 3D-печать использует медленный процесс для создания слоев материала, которые постепенно образуют желаемый результат.

Как и бумажный принтер, 3D-принтер сам определяет скорость печати – для увеличения производительности требуется более быстрый принтер.

Даже в лучшем виде 3D-принтеры не могут поспевать за станками с ЧПУ. Даже после того, как 3D-принтер закончил работу, результат требует дополнительного внимания перед использованием. В частности, процесс постпроизводства требует ручного удаления сложных опор перед промывкой, полировкой и отверждением продукта, прежде чем он станет полезным.

Разнообразие доступных 3D-принтеров и материалов затрудняет сравнение времени производства с фрезерными станками с ЧПУ. По большей части работы требуют больше времени для завершения, когда требуется больший объем материала для затвердевания. Для изделий с ЧПУ время производства зависит от обрабатываемой поверхности и количества удаляемого материала.

Как правило, производство с ЧПУ дает преимущества по скорости по сравнению с заданиями на 3D-печать.

Цена

Различия между технологиями фрезерования с ЧПУ и 3D-печати затрудняют сравнение отдельных деталей.Определение типовой единицы варьируется в зависимости от клиентов, материалов и работ. Хотя ценовые соображения могут повлиять на выбор между использованием фрезерного станка с ЧПУ или 3D-принтера, сравнения часто проводятся в общих чертах.

При использовании станков с ЧПУ для изготовления определенной детали небольшие партии обычно имеют более высокую стоимость единицы, но большие партии становятся все более экономичными. Это делает ЧПУ идеальным выбором для серийного производства .

При 3D-печати каждая единица вывода стоит столько же , независимо от размера партии.При производстве небольших количеств предмета равная стоимость каждой произведенной единицы представляет собой преимущество, но при производстве большого количества предмета единообразная стоимость единицы может стать проблемой.

На станках с ЧПУ стоимость единицы продукта может увеличиваться в зависимости от сложности и точности вывода. Более высокая стоимость сложных выходных данных ЧПУ часто является следствием большего количества требуемых траекторий движения инструмента, использования меньших фрез и количества времени, необходимого для выполнения этих работ.

Однако

заданий на 3D-печать стоят одинаково, независимо от сложности производимых единиц.

Преимущества

Преимущество одной технологии часто может быть недостатком другой.

В этом разделе будет представлен список основных преимуществ каждой из двух технологий.

Обработка с ЧПУ
  1. Широкий выбор материалов для производства.
  2. Свобода выбора разрешения производства в обмен на скорость или экономию.
  3. Поверхности высшего качества и высокая точность.
  4. Постоянная цена вне зависимости от размера и объема товара.
  5. Недорогое оборудование и материалы.
3D печать
  1. Простота использования: легко подготовиться к работе.
  2. Сложность детали не влияет на цену детали.
  3. Безграничные возможности для создания изделий с замысловатым дизайном.
  4. Постоянная цена вне зависимости от размера партии.
  5. Гибкость для быстрой смены рабочих мест.

Заключение

В определенной степени технологии ЧПУ и 3D-печать частично совпадают по возможностям, но каждая из них имеет сильные стороны, которые делают их пригодными для специализированных приложений.

Фрезы с ЧПУ

обычно лучше всего подходят для проектов, требующих сложных, высокоточных изделий , изготовленных из легкодоступных материалов .

Характеристики 3D-принтеров делают их идеальными для создания прототипов , визуального обоснования и нестандартных изделий .

Учитывая все обстоятельства, в мире достаточно места как для 3D-принтеров, так и для станков с ЧПУ.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *