Фрезерный станок с ЧПУ своими руками: конструкция, размеры
Главная » Станки » Фрезерные » Особенности изготовления фрезерного станка с ЧПУ своими руками
Содержание
- Особенности устройства
- Конструкция
- Размеры
- Руководство по изготовлению
- Инструменты и материалы для изготовления
- Ключевые конструктивные решения
- Основание и ось x оси
- Проектирование оси y
- Схема сборки оси z
- Линейная система движения
- Компоненты механического привода
- Выбор двигателя
- Конструкция режущего стола
- Параметры шпинделя
- Электроника
- Параметры контроллера программного управления
- Выбор программного обеспечения
- Ошибки и недочеты с которыми можно столкнуться
Любой мастер, работающий с металлом, мечтает о приобретении дополнительного оборудования для расширения возможностей в плане производства. Однако новые станки не каждому по карману. Чтобы оборудовать мастерскую не обязательно покупать дорогое оборудование. Можно изготовить фрезерный станок с ЧПУ своими руками.
Фрезерный станок с ЧПУ своими рукамиОсобенности устройстваСовременные фрезерные станки с ЧПУ представляют собой набор разнообразных механизмов, которые зависят друг от друга. Создать идентичную машину в домашних условиях невозможно. Однако это не означает, что нельзя собрать более простой станок. Главное знать из каких деталей он состоит и как их правильно объединить между собой.
КонструкцияФрезерный станок представляет собой конструкцию, к которой есть режущая часть, корпус (конструкция), подвижные и соединительные элементы. Необходимо обозначить ключевые элементы оборудования:
- Станина. Представляет собой массивное основание, которое должно гасить вибрации двигателя и не давать станку двигаться при работе.
- Рабочий стол. Должен быть изготовлен из листа металла, чтобы при обработке заготовки не повредить рабочую поверхность.
- Направляющая станина по которой будет передвигаться режущая часть.
- Шпиндель.
- Направляющие для возможности изменения положения рабочего стола.
Главным элементом станка является электродвигатель. Выбирать его мощность необходимо в зависимости от обрабатываемых материалов. Минимальная мощность — 500 Вт. Оптимальным считается показатель в 2 кВт.
Выбирая электродвигатель на самодельный станок, желательно покупать модель с возможностью регулирования оборотов. Таким образом можно увеличить функционал самодельного оборудования и обрабатывать гораздо больше видов материалов.
Также на самодельный станок необходимо установить контроллер ЧПУ. Он представляет собой частотный конвектор и материнскую плату. Эти два элемента необходимо закрыть защитным кожухом, который убережёт их от повреждения во время работы.
РазмерыРазмеры самодельного станка будут зависеть о того, какие детали и заготовки мастер хочет обрабатывать. Исходя из этого создаются рабочая поверхность. Нельзя забывать про то, что к размеру нужно прибавить направляющие, по которым будет передвигаться рабочий стол.
Рабочая поверхностьРуководство по изготовлениюСделать самодельный фрезерный станок с ЧПУ может любой человек. Для этого нужно подготовить инструменты и материалы. Также нельзя забывать про чертеж фрезерного станка. В интернете есть различные варианты сборки самодельного оборудования с подробными чертежами.
Инструменты и материалы для изготовленияКогда чертёж самодельного станка выбран, необходимо подготовить инструменты и материалы. Оборудование с ЧПУ требует дополнительной электроники для сборки.
Необходимые материалы:
- Шпиндель. Главный рабочий элемент.
- Материалы для изготовления каркаса. Для простых станков со слабыми электродвигателями, подойдёт фанера, МДФ, ДВП, ДСП. Если же оборудование массивное, необходимо делать каркас из металла.
- Кабель для подключения и защита для него.
- Управляющая плата.
- Крепежные элементы (шурупы, болты).
- Патрон для закрепления фрезы.
- Частотный преобразователь.
- Подшипники.
- Двигатели которые будут передвигать рабочую часть по осям Y, X, Z.
Инструменты:
- Набор ключей.
- Сварочный аппарат.
- Клей, паяльник, изолента.
- Болгарка для разрезания металлических уголков.
- Молоток, отвёртки.
- Ножовка по металлу.
- Дрель, шуруповерт.
К электроинструменту, необходимо подобрать оснастку. Это свёрла по металлу для дрели, биты для шуруповерта и отрезные круги для болгарки.
Ключевые конструктивные решенияПеред началом работ по сборке оборудования необходимо разобраться с ключевыми вопросами. К ним относятся:
- Допустимый бюджет на изготовление станка.
- Рабочее пространство в помещении (от этого будет исходить размер готовой конструкции).
- Используемые материалы при сборке.
- Рабочая площадь.
- Возможные допуски.
После ответа на эти вопросы можно приступать к основным работам.
Рабочее пространствоОснование и ось x осиВ первую очередь необходимо построить основную базу под ось X. При её выставлении, необходимо учитывать жёстко закреплённые детали и подвижные элементы конструкции.
Проектирование оси yИзначально идёт разметка и строительство оси Y. После этого общая конструкция разбивается на отдельные элементы. Учитываются силы и моменты на портале оси Y.
Схема сборки оси zПри проектировании и сборке оси Z, необходимо учитывать несколько особенностей. В первую очередь обратите внимание на силы и моменты на оси Z. Также нужно знать расстояние между подшипниками и учитывать количество направляющих.
Линейная система движенияДля каждого станка подбирается своя система линейного движения. Если бюджет не позволяет, необходимо самостоятельно сделать направляющие.
Компоненты механического приводаЧтобы собрать механический привод, необходимо понимать из каких компонентов он состоит:
- шаговые;
- серводвигатели;
- приводные гайки;
- стойки;
- шестерни;
- редуктор;
- муфта;
- крепления для двигателя.
В зависимости от типа станка компоненты могут меняться.
Выбор двигателяЧтобы выбрать качественный двигатель, необходимо знать какие разновидности подвижных элементов существуют. Перед тем как приобрести мотор, требуется изучить типы электродвигателей с ЧПУ, виды шаговых элементов. Важно учитывать параметры двигателя, чтобы знать с какими материалами допустимо работать.
электродвигателей с ЧПУКонструкция режущего столаПри эксплуатации станка, нельзя использовать двигатель на мощности в 80% длительное время. Из-за этого нужно выбирать более мощный мотор. Оптимальный расход мощности во время работы — 50–60%.
При малом бюджете, можно изготовить стол самостоятельно. Его размер будет зависеть от обрабатываемых заготовок и деталей. Для работы с металлом желательно делать массивный стол. Его нужно установить на направляющие, которые позволят ему передвигаться во время работы.
Параметры шпинделяШпиндель является главной частью станка. При обработке больших заготовок из твердой стали, необходимо выбирать модель с водным или воздушным охлаждением. Второй вариант более уместен если самодельный станок будет установлен в помещении с ограниченным пространством.
ЭлектроникаВ станках, управляемых при помощи ЧПУ, гораздо больше электроники, чем в обычных моделях, которые управляются механически. Важно заранее подготовить схему, на которой будут отображены все узлы соединения проводов, кнопки переключения и выключения, настройки режима работы. Также нельзя забывать про ответвление к источникам питания.
Параметры контроллера программного управленияКонтролер ЧПУ выбирается в зависимости от функций, которые он может выполнять. В этом плане всё зависит от желания и бюджета человека. Можно создать собственный контроллер ЧПУ своими руками, однако для этого необходимо разбираться в электронике, построении микросхем и работе процессоров.
Выбор программного обеспеченияНельзя забывать про программное обеспечение для ЧПУ. Самыми популярными являются:
- CAM;
- САПР;
- NC Controller.
Его выбор будет зависеть от выбранного контролера для управления ЧПУ и количества функций.
Ошибки и недочеты с которыми можно столкнутьсяПри сборке самодельного фрезерного станка, можно столкнуться с различными проблемами:
- Основная проблема большинства мастеров — отсутствие чёткого чертежа, на котором обозначены все крепёжные элементы, связки проводов. Из-за этого могут появиться трудности и путаница при сборке.
- Неправильный выбор мощности двигателя. Если электродвигатель будет слишком слабым, с его помощью нельзя будет обрабатывать твердые виды металла. Из-за этого функционал станка значительно сузится.
- Экономия на материале для сборки каркаса. Желательно изготавливать его из металла.
- Ошибки, связанные с выбором размера станка.
- Часто, мастера забывают заземлить станок и получают удар током во время включения самодельного оборудования.
- Для предотвращения пожара и поломки станка необходимо оборудовать его системой автоматического выключения.
- Отсутствие охлаждения фрезы.
- Неправильное программирование контролера ЧПУ.
- Ошибка с выбором питания для шагового двигателя. Часто этот элемент требует отдельного источника питания (установки дополнительного блока). Поэтому нужно заранее оценить возможность подключения дополнительного питания к шаговому двигателю.
Приступаем к сборке двух осевого ЧПУ станка своими руками.
Сегодня начну цикл статей по сборке двухосевого ЧПУ станка на базе микроконтроллера Arduino своими руками. В данном пособии по сборке двухосевого ЧПУ станка, я расскажу о своём опыте и планах. На живом примере рассмотрим все основные этапы сборки станка от выбора типа будущего ЧПУ до подбора электроники. Таже рассмотрим программную часть от выбора и настройки прошивки до установки и настройки управляющей программы.
Если вы считаете данную тему полезной, пожалуйста, поделитесь данной информацией с другими, чтобы она могла охватить больше людей, которым это может быть интересно.
Почему именно двухосевой ЧПУ станок?
У вас, наверное, возник вопрос, почему я решил сделать цикл статьей именно про двухосевой ЧПУ станок? Дело в том, что данный тип станка самый простой, и стоит он гораздо дешевле, чем небольшой настольный фрезерный станок с ЧПУ.
И для начинающего ЧПУшника я бы рекомендовал начинать знакомство с ЧПУ станками именно с двухосевого. Но, несмотря на это, большая часть полученной информации в данном цикле статьей будет применима и для 3-х осевых станков. Поэтому информация, на мой взгляд, будет полезна как начинающим, так и тем, кто уже начал осваивать данную тему.
Немного о моём опыте по работе с ЧПУ станками.
Разрабатываю и собираю ЧПУ станки на базе Arduino и ESP32 с 2016 года. За это время собрал несколько десятков ЧПУ станков различного назначения, кинематики и размеров. Постоянно провожу консультации по настройке ЧПУ станков. Если у вас есть сложность с настройкой вашего ЧПУ станка, вы можете заказать консультацию у меня на моём сайте.
Насколько примеров моих самодельных ЧПУ станков:
- Самодельный ЧПУ плоттер на Arduino: 4xiDraw;
- ЧПУ плоттер в виде принтера на Arduino своими руками;
- ЧПУ станок для раскраски пасхальных яиц на Arduino. Своими руками;
- Самодельный ЧПУ фрезерный станок на Arduino с дисплеем;
- Самодельный CNC станок из мебельных направляющих на базе Arduino UNO;
- ЧПУ плоттер на Arduino своими руками;
- Самодельный лазерный гравёр с ЧПУ, в домашних условиях.
И это еще не всё. Больше проектов вы можете посмотреть на сайте. Также есть проекты, которые находятся в стадии разработки или ещё не опубликованы на сайте.
Принимайте участие в корректировке плана публикаций.
У меня есть определённый план статей для данного цикла по сборке двухосевого ЧПУ станка на Arduino, по которому буду постоянно выкладывать новые материалы. Несмотря на это, я жду от вас обратной связи, а именно: что вам интересно, с какими сложностями вы сталкивались. На основе ваших ответов я буду дополнять и корректировать план публикаций.
На сегодня всё. В следующей статье рассмотрим, какие двухосевые ЧПУ станки бывают, а также изучим области их применения.
Понравился статья Приступаем к сборке двух осевого ЧПУ станка своими руками? Не забудь поделиться с друзьями в соц. сетях.
А также подписаться на наш канал на YouTube, вступить в группу Вконтакте, в группу на Facebook.
Спасибо за внимание!
Технологии начинаются с простого!
КАК СОЗДАТЬ СТАНОК С ЧПУ (для любителя)
КАК СОБИРАТЬ СТАНОК С ЧПУ (любителю) – советы и практические советы
В начале фрезерный станок с ЧПУ представляет собой инструмент, который предлагает множество различных возможностей фрезерования. С помощью станка с ЧПУ мы можем работать с различными материалами, такими как пенопласт, полистирол, пластик, дерево, алюминий и даже сталь. Польская группа энтузиастов DIY продолжает расти (что нас очень радует) и в результате мы решили создать серию руководств, в которых опишем процесс сборки простого 3-х осевого фрезерного станка с ЧПУ. Станок, который станет идеальным началом вашего приключения с ЧПУ.
Как собрать самодельный фрезерный станок с ЧПУ на основе системы V-SLOT OpenBuilds.
В наших руководствах мы сосредоточимся на создании станка с ЧПУ, в котором используются системные компоненты OpenBuilds V-SLOT. Мы будем использовать фрезерный проект C-BEAM. Наша конструкция будет состоять из алюминиевых профилей V-SLOT 2060 и C-BEAM, пластин и роликов V-SLOT, совместимых с V-образными профилями.
ВНИМАНИЕ! ВЛОГ ЕЩЕ СОЗДАЕТСЯ, ПОТОМУ К СТАТЬЕ БУДУТ ПРИЛОЖЕНЫ ГРАФИКА И ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ, КОТОРЫЕ БУДУТ ПОЛЕЗНЫ В ПРОЦЕССЕ СТРОИТЕЛЬСТВА
Фрезерный станок C-BEAM в двух словах
В начале несколько слов о возможностях фрезерного станка C-BEAM. Как мы упоминали ранее, модель фрезерного станка с ЧПУ C-BEAM представляет собой интересную конструкцию, которая идеально подходит в качестве первого станка с ЧПУ для многих людей. Фрезерный станок с ЧПУ C-BEAM позволяет изучить основы конструкции станков с ЧПУ и процесс фрезерования. Эта модель в большей части состоит из алюминиевых компонентов, благодаря чему мы можем получить хорошую, прочную и стабильную конструкцию, которую можно улучшить в будущем. В устройстве используются шаговые двигатели NEMA 23, перемещение по осям X/Y/Z возможно благодаря использованию пропеллеров ACME 8 мм. Вся система может управляться контроллером BlackBox или электронными устройствами на базе Arduino. Рабочее поле в плоскости X/Y 350х280мм. Возможность обработки материалов толщиной примерно 35 мм позволяет работать со многими материалами, создавать множество проектов и при этом вся конструкция не очень велика.
Фрезерный станок идеально подходит для обработки пенопласта, пластика, электронных плат, печатных плат. Подходит также для работы с МДФ, мягкой и твердой древесиной и даже позволяет легко работать с алюминием!
Для кого предназначен фрезерный станок C-BEAM?
Фрезерный станок C-BEAM подойдет любителю, энтузиасту DIY, предпринимателю, художнику или ученому. Многие люди задаются вопросом, как построить фрезерный станок с ЧПУ или как построить фрезерный станок по дереву. Еще одно распространенное сомнение заключается в том, какой фрезерный станок выбрать для учебных целей. Модель фрезерного станка C-BEAM предназначена для энтузиастов DIY, любителей, людей, которые хотели бы узнать об эксплуатации и конструкции станков с ЧПУ.
Однако этот фрезерный станок с ЧПУ не следует рассматривать только как образовательный станок.
Фрезерный станок C-BEAM уже нашел множество применений на малых, средних и крупных предприятиях. Это идеальная поддержка для компаний, которые предоставляют различные прототипы моделей, а также для компаний, которые производят небольшие серии деталей или создают свои собственные (часто уникальные) продукты.
Эта модель также очень популярна среди людей, которые задаются вопросом, какой фрезерный станок купить для дома и ищут “настольный” фрезерный станок или иначе – фрезерный станок для стола.
Мы создадим фрезерный станок на основе системы V-SLOT. По этой причине мы составили для вас список деталей, которые вам понадобятся.
НАЖМИТЕ НА ССЫЛКУ: СПИСОК ЧАСТЕЙ
Кроме компонентов, необходимых для сборки фрезерного станка с ЧПУ, вам потребуются основные инструменты для мастерских.
Вам могут понадобиться такие инструменты, как:
- Нож для обоев
- Ножницы
- Отвертка / набор отверток
- Шестигранные ключи
- Отвертка
- Метчик
- Торцевой ключ (8)
- Паяльник (с оловом и т.п.)
- Прутковый зажим0
Около дюжины часов терпения и (вероятно) больший стол.
К этой статье мы подготовили для вас видеоматериалы, опубликованные на нашем YouTube-канале. Материал, где можно посмотреть весь процесс строительства и познакомиться с ним. К сожалению, мы не профессиональные кинорежиссеры и иногда (в монтажной части) оказывается, что мы видим, сколько этапов и деталей представлено в видеоматериале не так хорошо, как хотелось бы. Поэтому просим вас понять, если в фильме иногда не все показано так, как вы того хотите, или представлены не все желаемые этапы. Мы стараемся улучшать качество представленного в видео контента с каждым последующим фильмом, и при необходимости не стесняйтесь обращаться к нам, мы можем записать дополнительные материалы.
НАЧИНАЕМ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФРЕЗЕРНОГО СТАНКА С ЧПУ!
ШАГ 1 – Сделай сам! Сборка фрезерного станка с ЧПУ – конструкция
Весь процесс сборки фрезерного станка мы разобьем на несколько постов и видео материалов. В первой части этой серии мы покажем вам, как построить механическую структуру фрезерного станка с ЧПУ.
Чтобы построить эту конструкцию, вам понадобятся элементы, которые можно найти в списке механических компонентов.
Время строительства примерно 4-8 часов.
Сложность: 2.5/5
Процесс сборки представлен в прикрепленном видео материале, где можно посмотреть:
- Как собрать раму для фрезерного станка с ЧПУ C-BEAM
- Как построить направляющие осей X/Y/Z
В видеоматериале показана конструкция всей фрезерной рамы, и отдельных тележек, установка шпиндельного держателя и пропеллеров для осей X/Y/Z и некоторые другие.
Приглашаем к просмотру видео материала.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОПИСАНИЕ СКОРО.
На этапе 2м в следующей статье мы кратко обсудим и представим, как установить моторы и всю электронику!
Как построить станок с ЧПУ: подробное руководство
Скорее всего, если вы хотите узнать, как построить станок с ЧПУ, вы, вероятно, немного знакомы с термином ЧПУ. В идеале создаваемый вами фрезерный станок с ЧПУ «Сделай сам» (DIY) должен уметь вырезать объекты разных размеров из цельного блока материала. Он также должен обеспечивать более точные и сложные сокращения.
Прочтите эту статью и узнайте, как самостоятельно с нуля собрать станок с ЧПУ своими руками.
Что на этой странице?
Зачем создавать собственный станок с ЧПУ?
Изготовление фрезерного станка с ЧПУ своими руками может оказаться более выгодным, чем его покупка. Давайте рассмотрим некоторые из причин:
1. Экономия денег
Покупка готовых фрезерных станков с ЧПУ стоит довольно дорого, а создание одного только фрезерного станка с ЧПУ может сэкономить вам тысячи долларов и при этом обеспечить те же результаты.
Например, покупка трехосевого станка с ЧПУ стоит от 60 000 до 100 000 долларов. Однако, если вы решите создать такой же станок с ЧПУ с нуля, вы, вероятно, потратите от 15 000 до 30 000 долларов.
Тем не менее, общая стоимость строительства может быть выше в зависимости от приобретаемых деталей. Но несмотря ни на что, эта сумма всегда меньше, чем вам пришлось бы потратить на покупку станка с ЧПУ.
2. Возможность настройки
Если вы покупаете станок с ЧПУ, вы ограничены только функциями, которыми он обладает. Однако, если вы создадите свой собственный фрезерный станок с ЧПУ, вы можете настроить его по своему вкусу.
3. Создавайте удивительные вещи
Создание станка с ЧПУ позволяет вам создавать свои собственные удивительные продукты. Итак, если вы хотите создать свой собственный бизнес или создать свои собственные идеи дизайна интерьера для своего дома, вы можете сделать это с помощью станка с ЧПУ.
Как построить свой собственный станок с ЧПУ с нуля
Изображение предоставлено: buildyourcnc. com
При сборке собственного станка с ЧПУ вы должны сначала выяснить, какой тип станка с ЧПУ вы хотите создать. Таким образом, вам будет легко подобрать детали или элементы оборудования, необходимые для запуска вашей машины.
Независимо от выбранной вами пользовательской опции или того, что вы планируете делать на своем станке, существуют важные шаги для создания собственного устройства с ЧПУ:
Что вам понадобится
При сборке собственного ЧПУ вам могут понадобиться комплекты ЧПУ. маршрут. Это связано с тем, что комплекты ЧПУ обычно содержат все необходимое для сборки вашего станка и создания ваших творений.
Изображение предоставлено: pressablecdn.com
Кроме того, большинство производителей предлагают различные варианты настройки комплектов. Таким образом, вы можете выбрать комплект с компонентами, необходимыми для запуска вашей машины. Итак, если вы новичок, вы можете выбрать базовый и самый доступный комплект.
Несмотря на то, что использование комплектов — это самый простой способ запустить фрезерный станок с ЧПУ, он подходит не всем. Поэтому, если вы предпочитаете приобретать детали отдельно, вот самые важные из них, которые могут вам понадобиться.
Для механических частей вам потребуется следующее:
- Рама
- Шариковые подшипники
- Обычные отвертки
- Стусло
- Ручные инструменты, такие как настольная пила или ножовка
- Направляющие и опоры
- 0053
- Прокладки, шайбы, гайки, винты и болты
Для электрических деталей вам потребуется следующее:
- Процессор или плата управления.
- A Computer
- Steepper Motors
- Драйверы Stepper
- Stepper Shield
- Питания
Пошаговый руководство для создания собственной машины
Шаг 1: Создайте свой CNC Machine
49.. .com
При создании собственной машины вы должны создать для нее проект. По сути, этот шаг предназначен для предоставления четкого структурного представления о готовом продукте.
Вы можете начать с эскиза проекта, а затем преобразовать бумажный рисунок в формат автоматизированного проектирования (CAD) с помощью таких программ, как Scan2CAD. После этого вы можете поместить свой чертеж в 3D-модель CAD в таких программах, как SolidWorks.
Шаг 2. Приобретите детали и соберите раму
После того, как вы закончите проектирование станка с ЧПУ, вы соберете необходимые детали. Вы можете приобрести комплект ЧПУ, который более удобен, или купить каждую деталь отдельно.
Кредиты изображений: topsize20.com
Теперь вы можете построить раму машины. Обычно рама удерживает все остальные части устройства на месте. Лучше всего подходят такие металлы, как алюминий, поскольку они обеспечивают жесткую конструкцию и достаточную стабильность.
Шаг 3: Добавьте портал
После того, как конструкция будет установлена, вам нужно будет добавить портал. Хотя эта функция требуется не на всех станках с ЧПУ, она является распространенным вариантом конструкции.
Изображение предоставлено: burksbuilds.com
Обычно портал позволяет вашему обрабатывающему инструменту перемещаться вдоль оси Y, удерживая инструмент на месте и поддерживая фрезерный двигатель над заготовкой. Вы будете монтировать его между боковой пластиной с помощью двух монтажных блоков. Внутри U-профиля размещается шпиндель оси Y, который поддерживается теми же блоками подшипников, что и для оси X.
При добавлении этой детали убедитесь, что силы, действующие на портал, уравновешены, чтобы снизить вероятность деформации или сотрясения машины. Помните, чем выше вы сделаете свой портал, тем толще будет заготовка.
Шаг 4. Добавьте ось Z, ось Y и ось X
После добавления гентри вы добавите оси Z, ось Y и ось X, чтобы включить машина для перемещения вверх и вниз. Чтобы построить ось Z, вы соберете ее из передней пластины, установленной на линейных направляющих оси Y, крепления двигателя, 2 усиливающих пластин и задней пластины.
Изображение предоставлено: toolguyd.com
На передней панели вы установите 2 линейные направляющие для оси Z. Обратите внимание, что добавление подшипников и направляющих поможет сохранить жесткость вашего станка с ЧПУ. Это также позволит вашему инструменту двигаться вперед вдоль оси X.
Шаг 5: Направляющие
Теперь, когда вы добавили все оси, которые позволят вашему станку с ЧПУ двигаться в 3 направлениях, пришло время добавить направляющие для поддержки и направления любых движущихся частей станка, таких как рабочий стол. .
Изображение предоставлено: openbuilds.com
Направляющие позволяют станку работать более плавно и работать намного быстрее и с большей точностью. Если вы производите машины с высокими требованиями к вибрации, такие как шлифовальные станки, направляющие особенно важны для точности.
Чтобы убедиться, что ваши направляющие выровнены, убедитесь, что они расположены перпендикулярно и параллельно друг другу. Вы можете использовать циферблатный индикатор, чтобы убедиться, что вы получите точные результаты.
Шаг 6. Знакомство с электронной системой
После того, как большая часть механических деталей готова, теперь вы можете добавить электронные детали к станку с ЧПУ. Ключом к этому шагу является добавление двигателя, который в конечном итоге приводит в движение обрабатывающий инструмент. В этом случае вы можете выбрать сервопривод или шаговый двигатель.
Изображение предоставлено: fabacademy.org
Для выполнения этого шага вам понадобится шаговый двигатель или серводвигатель , подходящие драйверы, коммутационная плата и источник питания 36 В. Затем используйте понижающий преобразователь для преобразования 36-вольтового постоянного тока в 5-вольтовый постоянный ток.
Затем временно смонтируйте все драйверы и блок питания на открытой плате. Наконец, чтобы добавить двигатель, вы поместите его в монтажные пазы передней торцевой пластины, и все готово.
Шаг 7: От вращательного движения к прямолинейному
Установленный вами двигатель заставит вашу машину вращаться. Тем не менее, для полноценного функционирования станка с ЧПУ потребуется линейное движение. Итак, здесь вы будете использовать шпиндель для преобразования вращательного движения в линейное. Таким образом, ваш обрабатывающий инструмент может легко перемещаться вверх и вниз.
Шаг 8. Выберите контроллер
Изображение предоставлено cncmachines.com
Когда движение настроено, вам нужно будет выбрать и установить контроллер для работы вашей машины. Контроллер, который вы устанавливаете, поможет интерплейсить сигналы, посылаемые вашим процессором или компьютером.
Шаг 9: Выберите программное обеспечение
Изображение предоставлено: bobcad.com
На этом этапе ваш станок с ЧПУ полностью функционален, но ему необходимо программное обеспечение для управления им и выдачи кода, который будет понятен станку. Большая часть программного обеспечения будет использовать такие языки, как G-код, для управления движением машины по трем осям, что позволит вам создавать свои уникальные шедевры.
Когда вы создаете проект на своем компьютере, будь то плоская или трехмерная модель CAD, вам нужно будет преобразовать его во что-то, что будет понимать ваша машина. С помощью автоматизированной обработки (CAM) вы можете легко анализировать векторы и 3D-модели, что позволяет создавать выходные данные, подходящие для программного обеспечения, управляющего станком.
Шаг 10. Начните делать вещи!
Изображение предоставлено: shopify.com
После правильного подключения и подключения к источнику питания ваш настольный станок с ЧПУ готов. Теперь вы готовы начать делать свои собственные проекты! Самое приятное то, что вы можете создавать широкий спектр продуктов с помощью этих машин.
Часто задаваемые вопросы о сборке станков с ЧПУ
1. Сколько времени мне потребуется, чтобы построить станок с ЧПУ с нуля?
Создание собственного станка с ЧПУ может быть немного сложным, особенно если вы не знакомы с самим станком. Но в любом случае вам нужно будет разработать хорошо продуманный дизайн, который требует надлежащего планирования. Тем не менее, создание собственного станка с ЧПУ с нуля может занять от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от человека, который его создает.