Фрезерный станок модели 6Р12 представляет собой устройство, широко распространенное в машиностроительной области производства. Использовался он часто во времена Советского Союза — практически каждый завод оснащался прибором. Используется в основном для обработки деталей малых и средних размеров. Сфера применения огромная, так как заслужено пользуется уважением не только многофункциональность, но и надежность работы устройства.
Сведения о производителе вертикально-фрезерного станка 6Р12
Производился станок на Горьковском заводе. Это государственное учреждение известно во всем мире, так как именно с его конвейера сходили лучшие виды оборудования для промышленных целей. Основан завод был в 31 году прошлого столетия, и уже через год он стал выпускать модели техники, предназначенные для работы с металлорежущими конструкциями.
Конкретно серия Р начала выходить в 1972 года. В этом же году появились модификации 6Р12, а вслед за ними и усовершенствованные 6Р12Б. Несколько лет спустя оборудование стало выпускаться с более унифицированной сферой использования — такие станки входили в серию М.
Сейчас Горьковский завод уже не занимается производством оборудования, но вместе с тем, разработанные его сотрудниками устройства можно приобрети в Российской Федерации С 2007 года большую часть приборов поставляет на иностранный и отечественный рынок так называемый Станочный Парк. Занимается выпуском классических и модификационных вариантов консольно-фрезерного типа.
Область применения
Станок 6Р12 относится к фрезерному типу, он используется для элементов небольшого размера. Отлично подходят из чугуна или стали, различных цветных металлов. При этом возможно использование труднообрабатываемых металлов — в этот основное преимущество станка.
Допустима обработка не только различных вертикальных и горизонтальных плоскостей, но и наклонных с любым градусом.
Также при помощи устройства можно работать с округленными или кривыми поверхностями, пазами, углами и рамками. Ограничений нет, но необходимо тщательно следовать инструкции. Например, для работы с кривыми поверхностями используется копиры, для угловых под 45 градусами ручное осевое смещение шпинделя и многое другое.
Основные технические характеристики
Характеристики указаны в листе технической эксплуатации. В частности, это:
- Н класс точности по ГОСТ 8-71 и 8-82;
- габариты стола — 1250 на 320 миллиметров;
- от стола до торца — до 450 миллиметров;
- по вертикали станины — 350 миллиметров;
- максимальный вес обрабатываемого элемента — до 250 грамм.
Размеры рабочего стола по оси Х не превышают 800, по У 250, а по Z 420 миллиметров. Скорость направляющих соответственно составляет 4, 4 и 1,33 метра в секунду.
Скорость работы определяет сферу использования и эффективность работы станка. Поэтому особое внимание при планировании конструкции было уделено характеристикам шпинделя. В частности, параметры следующие:
- частота вращения — от 40 до 2 тысяч оборотом в минуту;
- число скоростей — 18;
- отверстие — 29 миллиметров;
- пиноль — 70 миллиметров сдвиг;
- максимальный угол поворота — 45 градусов.
Прибор оснащен различными механическими девайсами. Установлены для облечения работы сотрудника:
- блокировки подач;
- упоры подач;
- предохранительные муфты;
- блокировки включения передач независимо друг от друга;
- возможность резкой подачи.
Установлено три электродвигателя в станке, при этом кВт в первом 7,5, а в приводе передач — 2,2. Общий показатель мощностей составляет 9,8 кВт.
В сравнении с другими моделями оборудования 6Р12 довольно габаритный и массивный инструмент. Его масса составляет 3120 килограмм, но производитель допускает, что она может быть несколько увеличена. Длина составляет 23,05, ширина — 19,50 а высота 20,20 сантиметров.
Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка
Станок вертикального типа, то есть так расположен пинольный шпиндель. Он находится внутри перемещающейся таким образом стойки. В наличии необходимые устройства и инструментарий, позволяющие обрабатывать практически любые поверхности. Обратить внимание следует изначально на то, что при работе с кривыми поверхностями будет использоваться контур по копирам, который возможно выполнять наконечником датчика.
Через соплю подается СОЖ, используется специальный трубопровод. Есть механизм осевого перемещения самостоятельно — можно выпускать детали под 45 градусами. Используется в конструкции и синтетические варианты из очень твердых материалов, так как приводы мощные, станок имеет высокие показатели мощности. Оборудование можно встретить чаще на больших производственных мощностях, но не возбраняется их применение и при единичном производстве.
Расположение составных частей
Паспорт изделия содержит информацию о расположении составных узлов. Представлены они станиной, коробками передач и скоростей. Установлена головка поворота и переключения. Также есть управление, детально которое описано ниже в статье. Для удобства специалиста есть салазки и стол.
Расположение и перечень органов управления
Расположение управляющих систем описано в схеме, которая также идет совместно с инструкцией. Безусловно, эту информацию следует изучить специалисту, так как без этого опасно не только заниматься плановым осмотром и в случае необходимости ремонтом, но и выполнять привычные обязанности, связанные со станком. Представленные кнопки:
- Стоп;
- Пуск;
- Быстрый стоп;
- Импульсная;
- Фиксация грибка;
- Изменение положения головки.
Есть дублирующие кнопки, необходимые для работы в аварийном режиме. Указатели представлены Скоростью, Поворотом, Зажимом стола и шпинделя. Есть различные рукоятки, в частности:
- включающийся перемещения продольные;
- включающиеся перемещения поперечные;
- вертикальная;
- зажим салазок;
- переключение скоростей;
- дублирующие основные рукоятки.
Маховики есть ручных поперечных и продольных перемещений и дубликаты их. Переключатели ручного и автоматического управления, дополнительно установлены зажимы консоли и головки на базовой части аппарата.
Кинематическая схема
Изначально движение подается от электрического двигателя через муфту. От последней начинает двигаться шпиндель при помощи трех блоков с зубцами. Указано в паспорте изделия, что всего допустимо 18 скоростей, которые передаются от коробки шпинделю. В консоли двигатель, который и определяет передачу вращения. Через муфту перемещается далее в консоль.
Влияют на скорость передачи фрикционы хода около двигателя. На станке 6Р12 невозможно включить сразу несколько скоростей, тем самым обеспечивается надежность устройства и специалистов, которые с ним работают. Закрепляющим кинематическую систему элементом служит стандартно станина.
Коробка подач фрезерного станка 6Р12
Коробка подач представляет собой базовый механизм, отвечающий на выбор скорости и передачу ее необходимому механизму. Тип коробки подач 6Р82. Привод подач начинается от электрического двигателя. Он непосредственно на консоли. Подач всего 18 в данном аппарате и получаются они через предохранительную муфты. Влияет на ход выбор винта вертикального, продольного или поперечного типа.
Схема электрическая принципиальная
Схема прибора сложна. Состоит из нескольких блоков управления. Первый на шпинделе, что легко увидеть на принципиальной схеме устройства, идущем в комплекте. Вторая выводится перед столом.
Электрооборудование
Прибор используется от питающей сети 380 В с частотой переменного тока 50 Герц. Управляющие системы постоянным током 65 В, с переменным 110 В. Значения показательные равны 20 Амперам, при этом 63 Ампер в пункте питания. Местное освещение потребуется 24 В.
Российские и зарубежные аналоги станка
Полного аналога станка не присутствует, но есть схожие по выполняемым задачам. К числу таких относят JTM-949TS, FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361. Точный — Х5032. Схожи модели из единой серии Р.
Рекомендации по эксплуатации
Эксплуатация происходит по регулирующим нормативам. Обратить внимание следует на частые поломки:
- нагрев и сильный шум — проблемы с электрической схемой;
- звук в подшипниках — эксплуатация при отсутствии смазки;
- медлительность коробки скоростей — изнашивание шестерен.
Популярность станка в том, что опытный мастер решит проблемы самостоятельно. Ремонтируют с заменой изношенных деталей.
Для вертикально-фрезерных станков 6р12 характерна универсальность. Станки-автоматы применяются не только для чугунных, стальных изделий, но и деталей из легких сплавов. Механизмами данного типа можно обрабатывать цветные металлы. Для обработки используются следующие виды фрез: цилиндрические, торцовые, радиусные, концевые. Общее назначение — проведение различных фрезеровочных операций. Характеристики агрегата содержатся в паспорте.
Характеристики аппарата
Устройство 6р12 имеет следующие технические характеристики:
- перемещение пиноли 7 см;
- вертикальные подачи от 4,1 до 529 мм/мин;
- ход поперечного стола 250 мм, вертикального — 420, продольного — 800;
- шпиндель работает на частоте 40-2001 оборотов в минуту;
- число скоростей шпинделя составляет 18;
- 22 подачи;
- рабочий стол имеет размеры 125*31 см;
- допустимая масса обрабатываемой детали составляет 250 кг;
- скорость от 4,1 до 329 метров в минуту;
- скорости поперечных и продольных подач в диапазоне от 12,5 до 1601 мм/мин
Паспорт фрезерного станка содержит информацию о его весе. Вес составляет порядка 3120 кг.
Конструкция агрегата и ее особенности
Агрегат состоит из следующих элементов:
- электродвигатель, размещенный внутри вертикального короба;
- блок управления, расположенный внутри вертикального короба, как и электродвигатель;
- станина из чугуна, на которой крепятся все остальные механизмы;
- фрезерная головка, оснащенная поворотным механизмом;
- охлаждающий блок с электрическим насосом.
Сам рабочий стол агрегата может изменять свое расположение как по вертикальной, так и горизонтальной осям. Для аппарата характерны габариты, превышающие стандартные размеры станков.
Стол фрезерного станка 6Р12 может подстраивать нужную вам ось
Особенности устройства имеют следующее описание:
- шпиндельная головка имеет смещение оси, что позволяет мастеру фрезеровать изделия под углом 450;
- присутствие в качестве дополнительного элемента копировального механизма, предназначенного для фрезерования деталей по заранее созданному образцу;
- мощность устройства позволяет обрабатывать заготовки фрезами, в составе которых быстрорежущая сталь.
Электросхема 6р12
Электрический мотор, входящий в состав вертикально-фрезерного станка 6р12, имеет мощность 7,4 кВт. Мощность двигателя подачи составляет 2,2 кВт. Аппарат управляется в трех режимах:
- кнопочным управлением;
- в автоматическом с продольным перемещением стола;
- в режиме круглого стола.
Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6р12
При кнопочном управлении работа шпинделя начинается с нажатия пусковой кнопки.
При нажатии остановочной кнопки останавливается не только сам двигатель, но и двигатель подач.
Автоматическая работа двигателя устройства происходит по принципу быстрого подвода, подачи и быстрого отвода.
Режим круглого стола не дает возможности мастеру включать какие-либо устройства по причине их блокировки. При данном режиме функционируют только быстрый ход и двигатель подач.
Особенности использования и ремонта
Перед началом работы необходимо, чтобы фрезерный станок 6р12 был проверен на возможные дефекты его основных элементов. Дополнительно необходимо следующее:
- удаление защитного слоя с агрегата после распаковки при помощи специального раствора;
- смазка элементов аппарата в соответствии с требованиями паспорта;
- установка защитного ограждения после фиксации фрезы;
- обязательная проверка работы устройства на холостом ходу.
Часто встречающимися формами неполадок в работе аппарата являются:
- наличие стуков в подшипнике, при обнаружении которых необходима его замена;
- гудение электрического двигателя по причине его перегрева, при обнаружении которого требуется ремонт обмотки.
Если ремонт обмотки электромотора не устраняет перегрев и гудение при дальнейшей эксплуатации, то рекомендуется заменить его новым.
Мотор может не вращаться и издавать сильный гул. Причина кроется в том, что в его фазе пропало напряжение. Проблема может быть решена путем замены плавких вставок.
Видео по теме: Ремонт фрезерного станка 6р12
Содержание статьи:
Изготовлением и проектированием фрезерных станков 6Р12 занимался специализированный «Завод фрезерного оборудования», г. Нижний Новгород. Этот агрегат предназначен для выполнения общего перечня работ, связанных с обработкой изделий из стали, цветных металлов и их сплавов.
Конструктивные особенности станка
Внешний вид
Исходя из специфики применения станка 6Р12, производитель при проектировании ориентировался на унификацию компонентов и относительно широкую многофункциональность. Он применяется для комплектации мелкосерийных производственных линий и ремонтных мастерских.
Конструктивно станок состоит из чугунной станины, на которой установлены все остальные компоненты. Электрическая часть (двигатель, блок управления) находятся в вертикальном коробе. Фрезерная головка имеет поворотный механизм. Для изменения области обработки заготовок рабочий стол может изменять свое положение по горизонтальной и вертикальной оси. Подачи осуществляются за счет электродвигателя.
Конструктивные особенности и характеристики станка 6Р12 указаны в его паспорте и заключаются в следующем:
- наличие копировального устройства. Этот механизм позволяет с высокой точностью и максимально быстро делать обработку деталей по образцу;
- осевое смещение шпиндельной головки. Благодаря этому можно выполнять фрезерование деталей под углом до ±45°;
- устойчивость и достаточно высокая мощность оборудования. Возможна обработка материалов фрезами, изготовленными из быстрорежущей стали. Возникшие колебания будут минимизированы за счет массы станка, а также распределения компонентов.
Для уменьшения вероятности налипания стружки на режущий инструмент в конструкции есть блок охлаждения. С помощью электронасоса СОЖ подается в зону обработки, тем самым снижая нагрев поверхности детали и фрезы. Важно лишь правильно подобрать жидкость, параметры которой описаны в документации.
Для повышения точности изготовления пазов рекомендуется использовать дополнительные компоненты. В особенности это касается механизмов для фиксации и изменения положения детали на поверхности рабочего стола.
Технические характеристики
Расположение компонентов
Для ознакомления с эксплуатационными и рабочими характеристиками станка 6Р12 необходимо детально изучить паспорт оборудования. Так как эта модель относится к разряду профессиональной – работник перед выполнением фрезерования должен пройти инструктаж по технике безопасности, детально ознакомиться с принципом работы элементов и узлов.
Масса станка со всем установленным оборудованием составляет 3120 кг. Его размеры не превышают показателей 228*196,5*226,5 см. При сравнении с аналогичными модели можно заметить, что габариты станка больше стандартных. Это нужно учитывать при выборе места установки.
Основные технические характеристики модели 6Р12 подробно указаны в паспорте. Но для выбора правильного режима работы следует знать такие параметры станка:
- габариты рабочего стола – 125*32 см;
- максимально допустимая масса обрабатываемой заготовки – 250 кг;
- ход рабочего стола. В продольном направлении – до 80 см; в поперечном – 25 см;
- максимальное вертикальное смещение поверхности стола – до 42 см;
- номинальная частота вращения шпиндельной головки варьируется от 40 до 2000 об/мин;
- количество скоростей шпинделя – 18;
- пиноль шпинделя может изменять свое положение на 70 мм;
- число подач рабочего стола одинаково для всех направлений (продольных, поперечных и вертикальных) и составляет 22.
Мощность электродвигателя главного привода шпинделя равна 7,5 кВт. Для активации фрикциона быстрого хода рабочего стола вертикально-фрезерный станок 6р12 имеет в конструкции специальные зубчатые колеса, соединенные с валом силовой установки.
Для смазки узлов поворотной головки шпинделя в конструкции модели 6Р12 есть специальная система, которая выполняет эту функцию в полуавтоматическом режиме. Проведение аналогичных профилактических работ со шпиндельной головкой осуществляется вручную, методом шприцевания.
Рекомендации по эксплуатации
Электрическая схема станка
Перед началом работы на станке необходимо изучить паспорт оборудования, его характеристики. В нем представлены технические требования к установке, правила эксплуатации и порядок проведения ремонтно-профилактических работ.
Выбор места установки оборудования определяется согласно его габаритам, массе и характеристикам. При этом необходимо учитывать свободное пространство для рабочего, а также установку заготовки на рабочий стол. В последнем случае нередко применяют специальные подъемные механизмы.
Дополнительно паспорт содержит следующие рекомендации по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12:
- после распаковки с поверхности станка необходимо убрать защитно-смазочный слой. Для этого используются специальные составы;
- выполнение процедуры смазки узлов и компонентов согласно схеме в паспорте;
- перед началом работ проверяется отсутствие дефектов и правильность настройки оборудования. При этом учитывается, что его фактические эксплуатационные показатели могут отличаться от номинальных вследствие длительной работы;
- после установки фрезы необходимо монтировать защитное ограждение. Оно входит в стандартную комплектацию оборудования;
- по окончании монтажа станок запускается на холостом ходу без установки обрабатываемой детали. Проверяются все режимы работы.
Проведение ремонтных и профилактических работ должно осуществляться согласно ранее составленного графика.
Краткий видеообзор позволит создать впечатления о возможностях станка 6Р12:
Вертикально-фрезерный станок 6Р12 обладает высокими техническими и эксплуатационными показателями. На данном оборудовании производится обработка различных заготовок из стали, чугуна, цветных сплавов. Агрегат одинаково эффективно работает с деталями простой и сложной конфигурации. Основная операция преимущественно ведется торцовыми и концевыми фрезами. Рассмотрим особенности устройства и эксплуатации этой техники.
Устройство
Вертикально-фрезерный станок 6Р12 оснащен вертикальным пинольным шпинделем, рабочей поверхностью в виде передвижного по горизонтали стола. Он зафиксирован на консоли, перемещающейся по вертикали благодаря специальным направляющим элементам. На рассматриваемом оборудовании предусмотрено элементарное числовое программное управление и копировальное приспособление, позволяющее работать с криволинейными деталями.
Поворотная головка шпинделя имеет узел осевого механического передвижения гильзы. Такая особенность дает возможность обслуживать отверстия с осями, размещенные по отношению к поверхности стола под диаметрально противоположными углами в 45 градусов.
Принцип работы вертикально-фрезерного станка 6Р12
Криволинейные заготовки на рассматриваемом оборудовании обрабатывают по копирам. Очертание фрезеруемых поверхностей анализируется датчиком электроконтактного типа с подвижным наконечником. Благодаря жесткой конструкции станка на нем можно эксплуатировать фрезы из быстрорежущих сталей, а также синтетические аналоги твердой и сверхтвердой категории.
Вертикальный консольно-фрезерный станок 6Р12 соответствует классу точности «Н», применяется в единичном и серийном производстве. Во всех случаях приспособление демонстрирует высокий показатель выполнения фрезерных и сопутствующих манипуляций.
Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12
Ниже приведены основные параметры рассматриваемого оборудования:
- Габаритные размеры – 2280/1965/2265 мм.
- Вес – 3,2 т.
- Размеры рабочего стола – 1250/320 мм.
- Предельный вес обрабатываемой детали – 250 кг.
- Ход основной поверхности поперечно/продольно – до 800/250 мм.
- Вертикальное смещение основы – до 420 мм.
- Скорость вращения головки шпинделя – 40-2000 оборотов в минуту.
- Число скоростей – 18.
- Диапазон изменения положения пиноли – 70 мм.
- Число подач – 22.
- Мощность электромотора – 7500 Вт.
Большинство характеристик вертикально-фрезерного станка 6Р12 перешло к его аналогам и последующим моделям. Среди самых популярных модификаций агрегата:
- Версия 6Р13Ф3 (с многофункциональным комплексом ЧПУ).
- Широкоуниверсальная модель 6Р13.
- Варианты 6Т12 и 6Т12-1.
- Зарубежные аналоги (FV401, X5032, ВМ127М, 6Д12).
Электросхема
Вертикально-фрезерный станок 6Р12 оборудован электродвигателем силой 7,5 кВт и мотором подачи на 2,2 кВт. Электрическая схема приспособления дает возможность оператору выбрать одну из трех рабочих позиций:
- Автоматический режим (стол перемещается в продольном направлении).
- Управление посредством рукояток и кнопок.
- Функцию круглого стола.
Чтобы упростить переключение подающих скоростей и вращение шпинделя, агрегат оснастили прибором импульсного пуска силовой установки. При использовании кнопок и рычагов схема функционирует за счет замыкания контактов соответствующих клавиш.
Особенности
Шпиндель станка активируется и останавливается кнопками «Пуск» и «Стоп». Вторая клавиша также стопорит двигатель подачи. Перевод оборудования в режим ускоренного хода осуществляется посредством отдельной кнопки.
Если выбрана одна из рабочих передач, оператор не сможет активировать другую скорость, схема будет просто блокировать такую попытку. Двигатель, вращающий шпиндельный элемент, тормозится по электродинамическому принципу. Электросхема также содержит специальное реле, предохраняющее от пробоя выпрямителей, который может возникнуть при отключении мотора.
Автоматический режим рассматриваемого оборудования предусматривает следующую работу схемы:
- Активный подвод.
- Рабочая подача.
- Быстрое отведение.
Если используется опция «круглый стол», работник не может активировать другие подачи, поскольку они находятся под блокировкой. Функционирует режим при помощи двигателя подач, имеется возможность подключения быстрого хода.
Подготовка к эксплуатации
Перед началом использования вертикально-фрезерного станка 6Р12 следует внимательно изучить паспорт и характеристики прибора. В руководстве представлены технические требования к монтажу, правила использования, способы обслуживания, меры безопасности.
Выбирать место для монтажа оборудования необходимо с учетом его габаритов, массы и параметров. Также следует обратить внимание на наличие свободного пространства для оператора и обрабатываемых заготовок. Тяжелые детали обычно помещают при помощи специальных подъемников.
Рекомендации:
- После распаковки необходимо очистить поверхность оборудования от защитного состава, используя специальные составы.
- Производят смазку агрегатов и элементов, указанных в паспорте.
- Перед эксплуатацией проверяют агрегат на отсутствие дефектов и правильность настройки основных узлов. Стоит учитывать, что фактические параметры могут отличаться от номинальных показателей по причине длительной работы.
- После закрепления фрезы монтируют защитное ограждение. Этот элемент входит в комплект поставки.
- После сборки всех компонентов станок запускают на холостых оборотах, проверяют все рабочие режимы.
Ремонт и обслуживание
Большинство некритических неполадок станка 6Р12 вполне реально устранить самостоятельно, без вызова специалиста:
- Силовой агрегат во время работы сильно греется и гудит. Такая неприятность может возникать по причине межфазного короткого замыкания или нарушения целостности цепи между витками обмотки мотора. Если после починки катушки неисправность не исчезла, требуется замена двигателя.
- Стучит подшипник. Здесь все просто – неисправную деталь меняют на новый элемент.
- Если во время старта мотор гудит и не вращается, необходимо проверить фазы на наличие напряжения. Исправить ситуацию поможет замена плавких вставок.
Остальные неисправности требуют участия наладчика или профильного специалиста.
Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12,6Р13
Коробка скоростей вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13
Коробка скоростей установлена в корпусе станины и соединятся с электродвигателем при помощи упругой электромуфты, допускающей несоосность 0,5-0,7мм.
При помощи плунжерного насоса осуществляется смазка коробки скоростей. Производительность насоса 2 л/мин.
Коробка переключения скоростей обеспечивает требуемую скорость вращения без последовательного прохождения промежуточных ступеней.
Рукояткой 18 передвигает рейку 19 ,перемещаясь в осевом направлении главный валик 29 с диском переключателя 21.
Рейки попарно входят в зацепление с шестерней 32.На каждой паре реек крепится вилка переключателя. Перемещаясь ,диск нажимает на штифт одной из пары. тем самым обеспечивает возвратно-поступательное движение реек.
Коробка подач вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13
При помощи коробки подач осуществляется рабочая и ускоренная подача стола, салазок и консоли. Крутящий момент передается на выходной вал 36 через предохранительную и кулачковую муфты 46 и втулку 45.Втулка 45 соединяет при помощи шпоночного соединения кулачковую муфту 46 и выходной вал 36.
Ускоренное вращательное движение передается от электродвигателя, минуя коробку подач и шестерню 37, которая расположенная на хвостовике корпуса фрикциона 51 и имеет постоянную частоту вращения.
Консоль вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13
Консоль является основным узлом объединяющим узлы цепи подач станка. Консоль состоит из валов и зубчатых колес, передающие вращательное движение в трех направлениях – винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, а также механизм поперечных и вертикальных подач.
Шестерня 71 получает вращательное движение от шестерни 34 и передает его на шестерни 64, 65, 67 и 70.Шестерня 67 передает крутящий момент валу только через кулачковую муфту 69.Далее через несколько зубчатых передач движение передается на винт 77.
Коническая передача 73 и 78 отрегулирована компенсаторами 75 и 76 и фиксирована винтом.
Шестерня 65 сидит на шпоночном соединении на гильзе и шлицы постоянно вращаться от вала 9 продольного хода.
Паспорт на вертикально-фрезерный станок можно скачать здесь
Техническая характеристика вертикально-фрезерного станка 6Р12,6Р13
| Основные параметры | 6Р12 | 6Р13 |
|---|---|---|
| Размеры рабочей поверхности стола,мм | 1250х320 | 1600х400 |
| Наибольшее перемещение стола,мм: | ||
| продольное механическое | 800 | 1000 |
| продольное ручное | 800 | 1000 |
| поперечное механическое | 240 | 320 |
| поперечное ручное | 250 | 300 |
| вертикальное механическое | 410 | 410 |
| вертикальное ручное | 420 | 420 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола,мм | 30-450 | 30-500 |
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины,мм | 350 | 420 |
| Перемещение стола за одно деление лимба,мм | 0,05 | 0,05 |
| Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя,мм | 70 | 80 |
| Габариты станка: | ||
| длина | 2305 | 2560 |
| ширина | 1950 | 2260 |
| высота | 2020 | 2120 |
| Вес станка,кг | 3120 | 4200 |
Российский вертикально-фрезерный станок 6Т12 (6Р12) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.
Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола.
Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
Особенности конструкции
- механизированное крепление инструмента в шпинделе;
- механизм пропорционального замедления подачи;
- устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
- предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
- торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
- устройство защиты от разлетающейся стружки.
- разнообразные автоматические циклы работы;
- широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
- большая мощность приводов;
- высокая жесткость;
- надежность и долговечность.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Размеры стола, мм | 320х1250 |
| Перемещение стола, мм – продольное (X) – поперечное (Y) – вертикальное (Z) | 800 320 420 |
| Угол поворота шпиндельной головки в продольной плоскости, град | ± 45 |
| Частота вращения основного шпинделя, об/мин | 31,5…1600 |
| Конус основного шпинделя | 50 |
| Подача стола, мм/мин: – продольная (X) – поперечная (Y) – вертикальная (Z) | 12,5…1600 12,5…1600 4,1…430 |
| Быстрый ход, мм/мин: – продольный (X) 4000 – поперечный (Y) 4000 – вертикальный (Z) 1330 | 4000 4000 1330 |
| Мощность основного шпинделя, кВт | 7,5 |
| Габариты станка, мм | 2280х1965х2265 |
| Масса 6Т12 (6Р12) станка, кг | 3250 |
Отзывы о 6Т12 (6Р12):
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Оставить отзыв
Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12
Площадь рабочей поверхности стола – 320х1250 мм;
Мощность двигателя д= 7,5 кВт; КПД станка= 0,8;
Частота вращения шпинделя, мин – 1:
31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600;
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250;
Подачи стола вертикальные, мм/мин: 8; 10,5; 13,3; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400.
Консольный вертикально-фрезерный станок 6р12б
Площадь рабочей поверхности стола – 320х1250 мм;
Мощность двигателя д= 10,0 кВт; КПД станка= 0,85;
Частота вращения шпинделя, мин – 1:
50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500;
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.
Консольный вертикально-фрезерный станок 6д12
Ширина и длина рабочей поверхности стола – 200х800 мм;
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное – 900;
поперечное – 320;
вертикальное – 400;
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола – 50 … 450 мм;
Частота вращения шпинделя, мин – 1: 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500;
Подачи стола продольные и поперечные, мм/мин: 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250.
Консольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6р13ф3 (пульт н33 – 2м)
Размеры рабочей поверхности стола, мм 40х1600
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное 1000
поперечное 400
Дискретность отсчета по осям координат, мм 0,01
Вертикальный ход шпиндельной бабки, мм 380
Пределы частот вращения шпинделя (18 ступеней), мин – 140 … 2000
Пределы рабочих подач по координатам, мм/мин 5 … 1200
Скорость ускоренных перемещений по координатам, мм/мин 2400
Мощность главного привода, кВт 7,5
Габаритные размеры станка, мм 3015х4150х2580
Масса станка (с приставными устройствами), кг 5700
Бесконсольный вертикально-фрезерный станок с чпу 6520ф3 (пульт н33 – 2м)
Размеры рабочей поверхности стола, мм 250х630
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное 500
поперечное 250
Дискретность отсчета по осям координат, мм 0,01
Пределы частот вращения шпинделя (18 ступеней), мин – 131,5 … 1600
Пределы рабочих подач по координатам, мм/мин 7 … 700
Скорость ускоренных перемещений по координатам, мм/мин 2400
Мощность главного привода, кВт 4,0
Габаритные размеры станка, мм 1480х1890х2070
Масса станка (с приставными устройствами), кг 3000
Тайваньский фрезерный станок X6432 Бренды фрезерной головки с поворотной головкой
Основные рабочие характеристики фрезерного станка :
1. Может выполнять вертикальное и горизонтальное фрезерование с двумя функциями обработки;
2. Две поворотные фрезерные головки, шпиндель под любым углом вращения и регулировки;
3. Может быть использован для обработки и обработки оболочки;
4.Рабочий стол X. Y – автоматическая подача зубчатой передачи, Z к электроподъемнику;
5. Моделирование красивой, щедрой, общей компоновки координации симметрии. термическая обработка поверхности рельса высокой твердости, прочной стали, подготовка к шлифованию зубчатых колес, высокочастотная закалка и низкий уровень шума
Технические параметры
Тайваньские фрезерные станки X6432 Фрезерный станок с поворотной головкой Brands
| Модель | Агрегаты | X6432 |
| Размер стола | ||
| Ход стола | мм | 1000×300 (ручной) |
| Номера пазов Т-типа / ширина / пространство | мм | 5-14-63 |
| Конус шпинделя | мм | ISO40 |
| Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола | мм | 220-670 |
| Расстояние от оси шпинделя и колонны | мм | 100-600 |
| Диапазон скоростей шпинделя (шаги) | об / мин | 45-1660 (В) 40-1300 (В) |
| Диапазон скоростей подачи мощности стола | мм / м в | 22-420 (X) 22-393 (Y) 10-168 (Z) |
| Угол поворота стола | – | |
| Диапазон поворота фрезерной головки | ° | 360 |
| Мощность двигателя шпинделя | кВт | 3 (В / Ч) |
| Габаритные размеры | мм | 2020x1710x1994 |
| Вес станка | кг | 2100 |
Примечание: Параметры только для справки, мы можем предложить различные программы, индивидуальные услуги для вас, больше возможностей продукта JOBEST MACHINERY, конфигурацию, функции и другую информацию о продукте, пожалуйста, свяжитесь с нами, спасибо.
Подробный дисплей
Тайваньские фрезерные станки Фрезерный станок с поворотной головкой X6432 Бренды
1. Шпиндель (вертикальная ось), оснащенный ручным и фрезеровочным двумя видами подачи, обработка удобная и точная, эффект более идеально.
2. Шпиндельную коробку можно перемещать вперед и назад, отрегулировать вертикальную плоскость ± 45 °, вращение горизонтальной плоскости на 360 °, чтобы расширить диапазон обработки.
3. Стоя, лежа, используются два механизма передачи главной передачи, скорость удобно, гибко и быстро.
4. Трехсторонние направляющие рельсы X, Y, Z после сверхзвукового упрочнения после шлифования для обеспечения точности устойчивости станка.
5. Таблицу X / Y можно подавать вручную, но также для достижения высокой скорости обработки и быстрой подачи вперед.
6. Конфигурация стола в направлении Z. Подъем двигателя с быстрой подачей, вертикальная направляющая вдоль колонны может быть вверх и вниз, легкая обработка.
Применение
Универсальный фрезерный станок с поворотной головкой – это тип средних и малых металлорежущих станков общего назначения, которые могут использоваться для фрезерования и вертикального фрезерования.
Конусное отверстие шпинделя станка может быть непосредственно или через навесное оборудование установлено всеми цилиндрическими фрезами, дисковыми фрезами, формовочными фрезами, концевыми фрезерными инструментами, подходящими для обработки различных мелких деталей плоскости, наклонной плоскости, пазов, отверстий, и другое снаряжение. Это механическое производство, пресс-формы, оборудование, инструменты, автомобили, мотоциклы и другие отрасли идеального оборудования для обработки.
Сопутствующие товары
Часто задаваемые вопросы
Тайваньские фрезерные станки Фрезерный станок с поворотной головкой X6432 Brands
1.Как выбрать фрезерный станок с поворотной головкой?
В соответствии со следующей информацией выбрать тип фрезерного станка:
1). Рабочий стол размером
(2). Внутренний диаметр шпинделя
3). Конус шпинделя
2. Проводите ли вы обучение работе на фрезерном станке с поворотной головкой?
1). Предоставим оперативное видео и руководство по эксплуатации на нашем фрезерном станке.
2). Добро пожаловать ваши операторы на наш завод, мы все устроим на нашем заводе.
3. Как насчет основного компонента фрезерного станка с поворотной головкой?
1). Главный двигатель: Siemens
2). Электрические части: Schneider
4. Какова ваша гарантия на фрезерный станок с поворотной головкой?
Один год гарантии после того, как машина добралась до мастерской клиента.
И использовать компоненты известных брендов для длительного срока службы.
5. Какой сертификат на фрезерный станок с поворотной головкой?
У нас есть сертификат ISO для нашего завода и сертификат CE для нашей машины.
6. Сколько времени занимает фрезерный станок с поворотной головкой?
В течение 30 рабочих дней после получения авансового платежа.
Упаковка и доставка
Информация о компании
ПОЧЕМУ ВЫБРАТЬ НАС – JOBEST MACHINERY?
Предпродажа:
(1) В соответствии с вашими требованиями, вам будет рекомендована лучшая подходящая машина, а также подгонянная машина;
(2) Относительно требований вашей страны, некоторые сертификаты будут предоставлены, чтобы помочь вам получить разрешение.Как CE, CO, FORM-A, FORM-E, FORM-F, оригинал сертификата, подписанного Embassy.etc.
(3) Все машины будут проверены перед поставкой, и мы передадим вам видео и фотографии. Когда вы его получите, он может работать напрямую.
Послепродажное обслуживание
(1). Мы предоставим всю систему управления и программное обеспечение, руководство по эксплуатации, вы можете легко управлять машиной.
(2). Все проблемы с машиной, вы можете спросить меня в любое время, мы поможем вам решить онлайн или расскажем по электронной почте, удаленное видео в первый раз, если все это не может решить вашу проблему, наш инженер отправится на ваш завод, чтобы помочь Вы на месте.
Добро пожаловать на наш завод для обучения работе с машиной. Один профессиональный инженер предоставит вам эту услугу бесплатно.
Гарантия:
Один год для всей машины, любые детали, кроме расходных материалов, сломанных в отношении качества машины в течение одного года, мы вышлем вам запчасти бесплатно.
Весь сервис для машины всю жизнь.
Nantong Jobest Machinery Technology Co., Ltd основана в 1998 году, является ведущим производителем фабрики для ковки металла.Такие как фрезерный станок, сверлильный станок, токарный станок, трубогибочный станок с ЧПУ, стригущий станок, листогибочный станок, листогибочный станок, профилегибочный станок, станок гидравлического пресса, вырубной станок, станок для металлообработки, станок для лазерной резки с ЧПУ, профилегибочный станок и т.д. В то же время мы знакомы с видами обрабатывающих станков, чтобы помочь нашим клиентам выбрать наиболее подходящий станок наилучшего качества экономичным способом.
JOBEST MACHINERY: ЛУЧШЕЕ КАЧЕСТВО, ЛУЧШИЕ УСЛУГИ, ЛУЧШИЕ ЦЕНЫ !!! ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС
ОТПРАВИТЬ НАМ ЗАПРОС, ПОЛУЧИТЬ ДЕЙСТВИТЕЛЬНУЮ ЦЕНУ И НОВЫЙ КАТАЛОГ!
,Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУФрезерный станок с горизонтальной подъемной платформой 1.CNC обладает хорошей жесткостью, выдерживает тяжелые нагрузки при резке.
2, Горизонтальный фрезерный станок с ЧПУ, с достаточной мощностью и широким диапазоном скорости вращения шпинделя. Высокоскоростная резка
может быть выполнена с использованием твердосплавного резака, и эффективность резки может быть полностью использована.
3, скорость вращения шпинделя имеет импульсное устройство, легко меняется, станок может быстро и эффективно тормозить.
4, станок и важные механические детали изготовлены из легированной стали, легко изнашиваемые детали изготовлены из
износостойкого материала, пластиковая направляющая, чтобы обеспечить достаточный срок службы станка.
5. Фрезерный станок с горизонтальной подъемной платформой 5.CNC с тремя движениями является ограничивающим устройством для обеспечения безопасности рабочих и станка
инструмента, но также может использоваться в качестве управления несколькими станками.
6, Фрезерный станок с горизонтальной подъемной платформой с ЧПУ имеет идеальную систему смазки, Важные детали коробки передач и подшипники
имеют идеальное устройство смазки, В то же время установлен индикатор для проведения регулярного осмотра
7, Хорошая надежность, экономичность и практичность, Функция цены, чем хорошо
Применение:
1.Горизонтальный фрезерный станок с подъемной платформой доступен на различных цилиндрических фрезах, фрезах вафельного типа, угловых фрезах
, фрезерных станках и фрезерных станках различной плоскости, наклонной плоскости, например, канавок.
2. Если вы используете соответствующие принадлежности фрезерного станка, обрабатывающий механизм, кулачок, дугообразную канавку и спиральную поверхность
особой формы деталей,
3. Конфигурация универсальной фрезерной головки, круглого стола и индексирующей головки и т. Д. на фрезерном приспособлении, может еще больше расширить область применения фрезерного станка
, этот станок применим ко всем видам обрабатывающей промышленности.
Основные технические характеристики изделия:
.Что такое вертикальный обрабатывающий центр серии VMC?
| Основной технический параметр | ||
| Главный двигатель | 5.5KW (Стандартные аксессуары: Двигатель с преобразованием частоты) | |
| Конус шпинделя | BT40 | |
| Принадлежности для вращения шпинделя | 200-8000rpm ) | |
| Расстояние от конца шпинделя до плоскости рабочего стола | 100 ~ 600 мм | |
| Расстояние от центра отверстия шпинделя до плоскости колонны | 460 мм | |
| Размер рабочего стола | 1250 × 360 мм | |
| Ход рабочего стола (Д / В) | 900/350 мм | |
| Макс.загрузка рабочего стола | 400 кг | |
| Рабочий стол T Слот: № / Ширина / Интервал | 3/18/80 | |
| Макс. Движение | X Ось | 10 м / мин |
| Y Ось | 10 м / мин | |
| Z Ось | 8 м / мин | |
| Точность позиционирования | 0.02mm | 0,01 мм |
| Размер машины (Д * Ш * В) | 3300 × 2280 × 2550 мм | |
| Вес машины | 4200 кг | |
| Комплектующие машины: комплектация | ||
| Спецификация | Кол-во. | |
| Пружинный зажим | BT40-ER32-100 | 1 |
| (3-4, 5-6, 7-8, 9-10, 11-12, 13-14, 15-16) | ||
| Фундаментный болт | M16x450 | 6 |
| Гайка: 6 | Квалифицированный сертификат: 1 | |
| Шайба: 6 | Перечень упаковок: 1 | |
| Коммуникационное программное обеспечение (программный диск): 1 | Кабель связи: 1 | |
| Список основных компонентов | ||
| Название | Происхождение | Кол-во. |
| шпиндель | Тайвань | 1 комплект |
| цилиндр повышения давления | Тайвань | 1 комплект |
Прецизионный фрезерный станок с ЧПУ.
Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ KND-1000M;
2. Тайваньский BT40 шпиндельный узел;
3. Полузащита
Дополнительные устройства:
1. Журнал Bamboo Hat с двенадцатью инструментами
2.GSK980MDC System
3.Siemens 808D System
Введение: из-за различной конфигурации, специальных заказов и систем ЧПУ, а также постоянно совершенствующейся продукции, будут влиять частичные технические параметры; Таким образом, проверьте машину в соответствии с реальной ситуацией, любые неудобства, надеюсь, понять.
Что такое вертикальный обрабатывающий центр DRC серии VMC?
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
Введение и применение
Этот станок с фрезерным корпусом с ЧПУ обладает высокой грузоподъемностью, а также имеет три направляющих закалки, широкий направляющий рельс и широкий пролет, а также компактный разумная структура и габаритные размеры; шпиндель приводится в движение двигателем преобразования частоты через ремень ГРМ.Станок имеет множество функций фрезерования, сверления, растачивания, развертывания и т. Д., Которые могут реализовывать обработку сложных и высокоточных компонентов на пластинах, досках, оболочках, пресс-формах и т. Д. Он в основном применяется для высокоточных деталей станка, он может обрабатывать плоскость и уклон, канавки, отверстия и т. д. мелких и средних компонентов. В целом, этот фрезерный станок является идеальным обрабатывающим оборудованием для машиностроения, электроники, приборов, счетчиков, форм, пресс-форм и др. Отраслей промышленности. Сверлильно-фрезерный станок
Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
Основные конструктивные характеристики
1 ,Основание, колонна, рабочий стол, средний суппорт, подъемный суппорт и т. Д. Все основные компоненты отливаются и формируются из высокопрочных материалов и утилизируются с помощью искусственной обработки приправой для обеспечения долговременной устойчивости станка и обеспечения стабильной работы станка.
2. В этом станке используются высокоскоростные, высокоточные и высокопрочные шпиндельные узлы, что обеспечивает высокую грузоподъемность с Макс. скорость вращения до 6000 об / мин;
3. Ход рабочего стола достигает 950 мм, все направляющие Y & Z имеют 950 мм, оба направляющих Y & Z представляют собой прямоугольные направляющие со сверхзвуковой индукционной закалкой и точным шлифованием.направляющая скольжения имеет опыт прецизионного выскабливания и наклеивания составных ПТФЭ материалов; Оснащенный автоматической принудительной смазкой, сопротивление трения при подаче снижается и уменьшается медленная ползучесть, что повышает точность срока службы станков.
4. Три оси X, Y и Z используют высокоточный и высокопрочный шариковый винт и серводвигатель для обеспечения точности позиционирования станков.
5. Направляющая и шариковый винт используют защитные устройства для обеспечения очистки шарикового винта и направляющих, а также точности передачи и эксплуатации машины.
6. По оси Z добавлены устройства балансировки массы для обеспечения стабильного и плавного движения шпинделя.
7. Устройства смазки с механическим приводом могут иметь принудительную смазку на продольных, горизонтальных, вертикальных ходовых винтах и направляющих, чтобы уменьшить истирание и обеспечить высокую эффективность работы машины; Между тем, система охлаждения может изменять объем потока, регулируя распылительную насадку для удовлетворения различных требований обработки.
8. Система управления машиной может подвешиваться в правом верхнем углу машины через рычаг подвески; эта машина соответствует человеческому инженерному принципу; коробка шпинделя могла вращать определенного ангела, намного удобнее и надежнее… Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
Вертикальный обрабатывающий центр Вертикальный обрабатывающий центр Вертикальный фрезерный станок VMC
Что такое область применения Вертикальный обрабатывающий центр серии VMC?
Фрезерный станок с ЧПУ Фрезерный станок Цена Мини-фрезерный станок с ЧПУ
DRC Machinery Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Стандартная конфигурация:
Стандартная конфигурация:
1.Система ЧПУ КНД-1000М;
2. Тайваньский BT40 шпиндельный узел;
3. Полузащита
Дополнительные устройства:
1. Журнал Bamboo Hat с двенадцатью инструментами
2.GSK980MDC Система
3. Система 808D Siemens
Введение: из-за различной конфигурации, специальных заказов и систем ЧПУ, а также постоянно совершенствующиеся продукты, будут влиять частичные технические параметры; Таким образом, проверьте машину в соответствии с реальной ситуацией, любые неудобства, надеюсь, понять.
Линейная направляющая с ЧПУ, револьверный фрезерный центр, центр
.Линейный фрезерный станок с ЧПУКаковы характеристики вертикального обрабатывающего центра серии VMC?
| Модель | VMC1060 | VMC850 | DRC7136 | |||||||||
| оси Х путешествия | тысяча | 800 | 900мм | |||||||||
| Y перемещение по оси | 600 | 500 | 360 мм 480 мм | |||||||||
| Ход по оси Z | ||||||||||||
| Расстояние от шпинделя до стола | 140-700 | 105-655 | 130 ~ 630 мм | |||||||||
| Расстояние от центра шпинделя до | 610 | 550 | 460 мм | |||||||||
| направляющая поверхность главной колонны | ||||||||||||
| Скорость быстрого перемещения по оси X | 20 | 36 | 24 м / мин | |||||||||
| Скорость быстрого движения Yaxis | ||||||||||||
| быстрое движение Zaxis | 18 | 24 | 10 м / мин | |||||||||
| Скорость резания | 1-5000 | 1-10000 | 1-8000 мм / мин | |||||||||
| Работоспособный размер | 550/1100 | 1000/500 | 1250/360 мм | |||||||||
| Макс. Грузоподъемность | 750 | 400 кг. BT40 | BT40 | |||||||||
| Мотор шпинделя | 11 | 7.5 | 5.5 / 7.5KW | |||||||||
| Размер | 24 ATC tools | 16ATC Tools | ||||||||||
| Specification | Рычаг | |||||||||||
| Размер машины | 000000 | 000000 | 000000 | 000000 | 000000 | 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 | 000 | 5 | 5,5 / 7,5 кВт | 3800 кг | ||
| Размер машины | 2700/2400/2700 | 2750/2300/2300 | 3050/2337/1960 мм | |||||||||
Что такое вертикальный обрабатывающий центр серии VMC от DRC?
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Введение и применение:
Этот станок с фрезерным корпусом с ЧПУ обладает высокой грузоподъемностью, имеет три направляющих закалки, широкий направляющий рельс и широкий пролет, а также компактную и разумную конструкцию и габаритный размер; шпиндель приводится в движение двигателем преобразования частоты через ремень ГРМ.Станок имеет множество функций фрезерования, сверления, растачивания, развертывания и т. Д., Которые могут реализовывать обработку сложных и высокоточных компонентов на пластинах, досках, оболочках, пресс-формах и т. Д. Он в основном применяется для высокоточных деталей станка, он может обрабатывать плоскость и уклон, канавки, отверстия и т. д. мелких и средних компонентов. В целом, этот фрезерный станок является идеальным обрабатывающим оборудованием для машиностроения, электроники, инструментов, счетчиков, форм, пресс-форм и т. Д.
DRC Machinery Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Основные структурные характеристики
1.Основание, колонна, рабочий стол, средний суппорт, подъемный суппорт и т. Д. Все основные компоненты отливаются и формируются из высокопрочных материалов и утилизируются с помощью искусственной обработки приправой для обеспечения долговременной устойчивости станка и обеспечения стабильной работы станка.
2. В этом станке используются высокоскоростные, высокоточные и высокоточные шпиндельные узлы, обеспечивающие высокую грузоподъемность с макс. скорость вращения до 6000 об / мин;
3. Ход рабочего стола достигает 950 мм, все направляющие Y & Z имеют 950 мм, оба направляющих Y & Z представляют собой прямоугольные направляющие со сверхзвуковой индукционной закалкой и точным шлифованием.направляющая скольжения имеет опыт прецизионного выскабливания и наклеивания составных ПТФЭ материалов; Оснащенный автоматической принудительной смазкой, сопротивление трения при подаче снижается и уменьшается медленная ползучесть, что повышает точность срока службы станков.
4. Три оси X, Y и Z используют высокоточный и высокопрочный шариковый винт и серводвигатель для обеспечения точности позиционирования станков.
5. Направляющая и шариковый винт используют защитные устройства для обеспечения очистки шарикового винта и направляющих, а также точности передачи и работы машины.
6. На оси Z добавлены устройства балансировки массы для обеспечения стабильного и плавного движения шпинделя.
7. Смазочные устройства с механическим приводом могут иметь принудительную смазку на продольных, горизонтальных, вертикальных ходовых винтах и направляющих, чтобы уменьшить истирание и обеспечить высокую эффективность работы машины; Между тем, система охлаждения может изменять объем потока, регулируя распылительную насадку для удовлетворения различных требований обработки.
8. Система управления машиной может подвешиваться в правом верхнем углу машины через рычаг подвески; эта машина соответствует человеческому инженерному принципу; коробка шпинделя могла вращать определенного ангела, намного удобнее и надежнее..Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ
Вертикальный обрабатывающий центр Вертикальный обрабатывающий центр Вертикальный фрезерный станок VMC
Что является областью применения вертикального обрабатывающего центра серии VMC?
Фрезерный станок с ЧПУ Фрезерный станок Цена Мини-фрезерный станок с ЧПУ
DRC Machinery Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ Стандартная конфигурация:
Стандартная конфигурация:
1.Система ЧПУ КНД-1000М;
2. шпиндельный узел в Тайване BT40;
3. Полузащита
Дополнительные устройства:
1. Журнал Bamboo Hat с двенадцатью инструментами
2.GSK980MDC Система
3. Система Siemens 808D
Введение: из-за различной конфигурации, специальных заказов и систем ЧПУ, а также постоянно совершенствующиеся продукты, будут влиять частичные технические параметры; Таким образом, проверьте машину в соответствии с реальной ситуацией, любые неудобства, надеюсь, понять.
ЧПУ Линейная направляющая револьверный фрезерный центр центра
.