Фрезерный станок 6р82 электросхема: – 682 (683, 682, 683, 682, 683, 612, 613, 612, 613). .

Содержание

Схема электрическая принципиальная фрезерного станка 6Р82 / Фрезерные станки / Stanok-online.ru

Рубрикатор

Разделы документации

Фрезерные станки

Схема электрическая принципиальная фрезерного станка модели 6Р82 позволяет производить работу на станке в следующих режимах:
– Управление от рукояток и кнопок управления;
– Автоматическое управление продольными перемещениями стола;
– Круглый стол;

Выбор режима работы производится переключателем S6. При работе станка от рукояток и не вращающемся шпинделе необходимо переключатель S2 установить в нулевое положение. При управлении от рукояток работа электросхемы обеспечивается замыканием контактов соответствующих конечных выключателей и кнопок.

Включение и отключение электродвигателя подачи осуществляется от рукояток, воздействующих на конечные выключатели продольной подачи. Торможение электродвигателя шпинделя – электродинамическое. Автоматическое управление осуществляется при помощи кулачков устанавливаемых на столе. При движении стола кулачки, воздействуя на рукоятку включения продольной подачи и верхнюю звёздочку, производят необходимые переключения в электросхеме конечными выключателями.

Скачать бесплатно схему электрическую принципиальную фрезерного станка 6Р82

Комментарии

Новости компаний

все

  • Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента

    Новости сферы

  • Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России

    Новости сферы

  • Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию

    Новости сферы

  • Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии

    Новости сферы

Новые компании

все

  • Индустриальный парк ОКА МУРОМ

    Индустриальный парк “ОКА” — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями

    Презентация – *. pdf

    Металлообработка

  • ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

    Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода 

    ПКФ Кристалл.

    Металлообработка

  • ООО “НеоИнжиниринг”

    Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

    Металлообработка

  • ООО “ФЕТ”

    ООО “ФЕТ” многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу.

    Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

    Металлообработка

  • Портал Stanok-online.ru

    На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

    Документация на станки

Услуги

все

  • Металлообработка, токарные работы, фрезерные работы, конструкторские работы

    Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов  или подберем аналог.

    Металлообработка

  • Производство крученой сетки из проволоки

    Сетки изготавливаются из низкоуглеродистой термически обработанной проволоки без покрытия или оцинкованной

    Металлообработка


Вакансии

все

  • Начальник цеха металлообработки

    Вакансии в металлообработке


Горизонтально-фрезерный станок модели 6Р82: характеристики, схемы

Горизонтально фрезерный станок модели 6Р82 представляет собой востребованное оборудование на многих российских производствах. Несмотря на то, что данная модель выпускается уже больше 30 лет, актуальность она не потеряла. Дело в том, что станок обладает расширенным функционалом, удобен в использовании и долго служит.

Что известно о производителе станка

Станок 6Р82г произведен на Горьковском заводе фрезерных станков. Предприятие известно не только в России, но и по всему миру. Оно начало свою работу в 1931 году. Занимается выпуском фрезерного оборудования, в том числе и современным управлением ЧПУ и УЦИ. Горьковский завод является крупнейшим предприятием страны, ежедневно с конвейера сходило более сотни разнообразных видов продукции.

Линейка станок с маркировкой Р увидела свет в 1972 году. Консольное устройство вышло одновременно с 6Р83. Интересно, что данные модели стали прототипами вариаций серии М, являющиеся более универсальными.

Сейчас станки фрезерного типа выпускает компания «Станочный Парк». ООО было основано в 2007 году, но уже успело завоевать положительную репутацию.

История горизонтального консольного фрезерного станка 6Р82г

Модели горизонтально фрезерные начали выпускать с 1932 года — через год после открытия предприятия. В 37 появились прототипы — варианты серии 6Б, который были оснащены столами с размерами 320 на 1250 миллиметров. В 51 году началось производство вариаций 6Н. Одни из приборов — 6Н13ПР — был положительно воспринят общественностью и принят к рассмотрению ведущими европейскими специалистами. В 1956 году, то есть через пять лет после создания, конструкторов наградили в Брюсселе за эту разработку.

В 1960 году появляются варианты серии 6М, станков такого типа было выпущено семь моделей. Они были удобны, но все еще присутствовала проблема недостаточной безопасности.

Модель 6Р82 появилась одновременно с еще одной популярной 6Р83 — в 1972 году. Консольные вариации понравились специалистам, которые настояли на том, что ассортимент необходимо расширять. Так появились в 1985 году другие линейки станков с маркировкой Т-1 — 6Т82 и 6Т83. Принципиальных различий у оборудования нет. В 1991 году показали разработки серии Т — станков представлено десять видов.

Многие вариации оборудования выпускаются до си пор. Не стоит думать, что ранний год изготовления говорит о плохом качестве или недостаточном функционале. На самом деле приборы раннего производства могут подойди предприятиям лучше, чем выполненные во времена миллениума — дело в том, насколько они подходят для конкретного выполняемого вида работ.

Назначение и область применения

Станок 6Р82 имеет меньшие габариты и требует меньшего рабочего пространства, чем варианты 6Р83. Следует учесть и то, что последние выдают большую мощность двигателя. Если требуется оборудование на масштабное производство, то предпочтение следует отдать 83. Но в тоже время 82 имеет некоторые конструктивные особенности, делающие его востребованным.

Стол станка поворачивается на угол до 45 градусов в обе стороны. При этом плоскость поворачивается около вертикальной оси. Особенности дает работать по металлу в любых условиях и проводить тщательную обработку даже труднодоступных сторон заготовки.

Сфера применения горизонтального станка масштабная. Его используют для работы с заготовками из цветных металлов, стали и чугуна — разницы нет, но необходимо подобрать верно резцы. Фрезерный станок проводит обработку различными по своему типу резцами, в том числе и цилиндрическими дисковыми, угловыми, концевыми, кольцевыми, торцовыми. Удобно то, что можно купить дополнительно детали и выполнять работу по заготовкам самостоятельно, вне серийного производства.

Фрезерный горизонтальны станок наиболее востребован в условиях серийного производства. Дело в том, что на нем можно выставить автоматический или полуавтоматический цикл работы. Это значит, что детали будут автоматически обрабатываться, не требуется вмешательство и контроль человека. Особенности во многом упрощает операционную деятельность, делает ее безопасной и быстрой.

Форма плоскостей, с которыми работают на оборудование, не ограничивается. Используется различные вертикальные и горизонтальные вариации. Без труда можно работать колеса из зубцов, пазы, рамки или углы. Поэтому станок типа 6Р82 и 83 считается одним из лучших вариантов для серийного производства, требующего больших мощностей, но вместе с тем нуждающемся в оборудовании с разноплановыми резцами.

Дополнительный плюс — функционал станка расширяется при помощи круглого стола, докупают делительную или накладную головку, которая расширяет диапазон возможностей.

Технические характеристики

Паспорт изделия прикладывается к каждому станку, в нем детально прописываются технические характеристики. Масса оборудования составляет 2900 килограмм, понятно, что для домашней мастерской он не подойдет. Мощностью двигателя при этом составляет от 7,5 кВт (в модели 6Р83 показатель начинается от 8 кВт, в этом состоит главное отличие моделей). Максимальны размеры заготовки составляют 8х24х37 сантиметров.

Станок отличается высокими показателями числа оборотов — до 1600 в минуту.

Это качество обеспечивается особенностями шпинделя, который имеет 19 скоростей вращения. Это не только помогает достичь хорошего значения числа оборотов, но и варьировать скорости для достижения оптимального результата работы.

Шпиндель по ГОСТу 24644, конус Морзе КМ50. Устройство закрывается специальным шомлотом, а его конец в свою очередь затягивают колпаком.

В коробке передач насчитывается 19 скоростей. При этом есть поперечное и продольное направление до 1250 оборотов в минуту в горизонтальном направлении. В вертикальном, максимальные показатели достигают 416 оборотов за минуту. В поперечном направлении коробка дает перемещение стола на 1 метр в минуту, а в продольном — до 3 метров.

В обязательном порядке проверяют работоспособность пружины фиксатора лимбов, зазоры в подшипниках, предохранительную муфту. Осмотр деталей механизма проводят как минумум раз в три цикла.

Поворотный стол раздвигается на 45 градусов. Это позволяет фиксировать заготовку в удобном положении. В результате обрабатывается труднодоступные части детали.

Технические характеристики фрезерного станка высоки. Его пользуют по основному предназначению как твердосплавный инструментарий.

Конструкция и ее специфика

Конструктивные детали механизма обеспечивают функциональность и жесткость. Особенности соединения узлов определяют эффективность работы.

Хобот и серьги

Возможно перемещение хобота в направляющих станины. А серьги могут перемещать в хоботе, так же закрепляться. Не разрешается перестановка серег с другого оборудования, так как они монтируются индивидуально для каждого подшипника. В случае поломки их изготавливают самостоятельно.

Регуляция зазора проводятся винтом и гайкой. Подача масла проходит по проволоке из подшипника. Температура вращающейся части не должна превышать при работе 55 градусов.

Коробка скоростей

Коробка скоростей находится в корпусе станины, видна через окно справа. Шпиндель — вал с тремя опорами, третья из которых соединена с хвостиком. Регуляция происходит путем снятия крышки, ослабления гайки и обкатки шпинделя, уменьшения зазоров.

Смазка происходит насосом с производительностью до 2 литров минуту. Поступает в узлы при помощи трубок, а на отделенные элементы разбрызгивается из отверстий.

Коробка переключения скоростей

Работа коробки переключения дает возможность выбирать оптимальную скорость работы, но при этом, не проходя все промежуточные ступени. В фразерном станке реализуется при помощи устройства из рейки, рукоятки, вилки, диска переключения, конических шестерен, зубчатого колеса.

Соответствие скоростей достигается выставлением определенного соотношения шестерен. Смазка происходит путем подачи масла из станины.

Коробка подач

Необходима для перемещения стола, консоли и салазок. Получив информацию по панели управления сигнал подается на выходной вал, муфты. Подается на кулачковую втулку, которая сжимает пружины, приводящие в движение зубчатое колесо. От того, какие задействованы муфты и торец втулки изменяется подача на гайки и диски. В свою очередь это определяет движение колеса и передачу вращения.

Переключение подач идентично по принципу работы. Допустимо легкое прощелкивание при усиленных режимах.

 

Габаритные размеры рабочего пространства

Форм-фактор меньшие, чем у модели 83. Учитываются фазы стола и шпиндель. В стандартной схеме указывается, что даются параметры не менее 128,57 сантиметров по длине. Круговым элементом определяется размеры (учесть стоит и поворот на 45 градусов). Диагональ составляет 101 сантиметр, не учитывая угол поворота.

Кинематическая схема

По кинематической схеме видно, что привод соединен с электродвигателем через муфту. Она отвечает за передачу движения конструктивному узлу. Трансформации трех блоков определяют число оборотов шпинделя. Возможно сообщение до 13 скоростей, при этом нет необходимости переходить поэтапно.

Электродвигатель, расположенный в консоли, осуществляет деятельность привода передач. Происходит это путем одной из 18 различных подач через кулачковую муфту к винтам. Те в свою очередь на горизонтальном стане могут быть трех видов: вертикальные, продольные и поперечные.

Важна функция фрикциона перемещения, который осуществляет движения через зубчатые колеса до подач. Эта детали соединяется с муфтой, ограничиваются одновременный функционал. Станина фиксируется штифтами по схеме, закреплена жесткими способом.

Электросхема фрезерного станка 6Р82

Электрическая схема включает в себя распределительные мощности питающей цепи, цепи управления и освещения.

Номинальный ток всех работающих электрических двигателей не превышает показателя в 20 Ампер. Устройство станка выполнено по принципиальной схеме 6Р 13.08.000ЭЗ, также соединительной для изделий Р 13.8.000Э4. Просмотреть схемы можно в техническом паспорте изделия.

Электрооборудование

Электрооборудование фрезерного станка представлено питающей сетью с напряжением 380 В. Частота переменного тока составляет 50 Герц. Присутствует две сети управления, одна из которых подает переменный ток под напряжением в 110 В, а другая — постоянный под напряжением 65 В.

Станок оснащен приборами света до 24 В. При этом сумма одновременно функционирующих электрических двигателей станка не может превышать 20 Ампер. В тоже время до 65 Ампер наблюдается в защитных устройствах, например, датчиках, регуляторах автоматического питания и выключения, предохранителей конструктивных узлов механизма.

Установочный чертеж

Чертеж рассчитывается в индивидуальном порядке в зависимости от помещения. Стандартный чертеж представлен так, чтоб оборудование вписалось при развороте в 45 градусов на любую плоскость.

Пределы использования станка по мощности и силовым нагрузкам

Определяют пределы работы привода только показатели электрического двигателя, установленные в оборудовании (если проводится более 63 оборотом в минуту). Если число меньше 63, то уменьшают мощность главного привода. Усилие резания при продольной подаче составляет максимально 1500 кгс, поперечной — 1200 кгс, вертикальной — 500 кгс. Максимальный размер заготовки для проведения черновой обработки — до 160 миллиметров.

Возникающая вибрация снимается путем увеличения подачи или включения режима с поступательным неравномерным шагом.

Основные преимущества станка

У станка фрезерного масса преимуществ, благодаря которым он пользуется популярностью несмотря на появление более мощных и разноплановых моделей. Дело в том, что оборудование отличается стабильностью, простотой управления и удобством для мастера. Плюсы:

  • вариации подач;
  • быстрое снятие инструмента и крепление;
  • режим автоматики;
  • смазка конструкции без участия человека;
  • подключение индикации.

Конечно, основным преимуществом станка является наличие вращения. С его помощью достигается доступ ко всем сторонам и тщательная их обработка.

Недостатков у автоматизированного оборудования токаря практически нет, за исключением массивности металлической конструкции. Не всегда удобно установить станок даже на производственном помещении. Обслуживание проводится редко, но для этих целей необходимо привлекать специалиста высокой квалификации.

Руководства по техническому обслуживанию и ремонту фрезерных станков

  • <
  • Дом \
  • Руководства \
  • Фрезерные станки

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

Фрезерный станок MAHO MH800P CNC – (DE)

Инструменты фрезерного станка FNK 25 – TOS (Чехия)

Инструменты фрезерные станки 676П, 678М и 679 – СТАНКО (СССР)

Инструменты фрезерный станок FUS-22 – INFRATIREA ORADEA (RO)

Инструменты фрезерные FUS-25, FUS-32 – INFRATIREA ORADEA (RO)

Frezarka narzędziowa FUS-200 – ИНФРАТИРЕА ORADEA – RO

Инструментальные фрезерные станки FN20, FN22, FN25A, FN3 2 – TOS (CZ)

Инструментальный фрезерный станок FN-40 – TOS (Чехия)

Инструменты фрезерные станки АЛГ-100, АЛГ-200, Б – ПРВОМАЙСКАЯ (ЮГ)

Frezarki narzędziowe ALG-200,B производства Югославии

Инструменты Фрезерный станок 67K25 PF2 NC – STANKO (СССР)

Инструменты фрезерный станок FNC-25 – AVIA FOP (PL)

Инструменты фрезерного станка ФНД 25, 32, J, M, TE – АВИА ФОП (ПЛ)

Фрезерные станки FWA32, FWA41, FYA32M, FYA41M (модели без ведомой балки) – МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ (PL)

Универсальные фрезерные станки 2FWA, 3FWA, 4FWA, 2FW, 3FW, 4FW – Техническое руководство

Фрезерные станки 3FY, 4FY – МЕХАНИКА (PL)

Станки фрезерные 2FXA, 3FXA, 4FXA, 2FX, 3FX, 4FX – МЕХАНИКА (PL)

Универсальный фрезерный станок FWB25 CBKO PRUSZKÓW – Техническое руководство

Универсальные фрезерные станки FWC25, FWC26, FXC25, FXC26 – Техническое руководство

Универсальные фрезерные станки FWD-25U, FWD-32U, J, M – JAFO (PL) – Техническое руководство

Фрезерный станок FYD-25 JAFO (PL) – ручной

Фрезерные станки FC-25, FC-26, FYC-25 FYC-26 – JAFO (PL)

Фрезерные станки FYC25, FYC-26 – Техническое руководство

Фрезерные станки FYD25, FYD32 – JAFO

FXJ40, FYJ40 Фрезерные станки и шкаф управления в версии TNF/C – Техническое руководство

Фрезерный станок Series ONE BRJ / BR2/J2 – BRIDGEPORT (Великобритания)

Станок фрезерный 6х20 (6Н10) – СТАНКО – Станок вертикально-фрезерный – Техническое руководство

Вертикально-фрезерные станки F1-250, F2-250, F3-250 производства (Северная Корея) – Техническое руководство

Фрезерный станок FP 800 (PL) – Горизонтально-фрезерный станок – Техническое руководство

Универсальный фрезерный станок FU-2 – Техническое руководство

Станок фрезерный 6М12К – СТАНКО – Техническое руководство

Станок фрезерный 6М13П – СТАНКО

Фрезерный станок 7417 – STANKO

Станки фрезерные 6Х80Г, 6Н80, 6Х81Г, 6Х81, 6х21 – СТАНКО

Станки фрезерные 6Р80Г, 6Р80, 6Р10 – СТАНКО

Станки фрезерные 6М82, 6М82Г, 6М82Гб – СТАНКО

Станки горизонтально-консольно-фрезерные (консольные) 6Н81Г, 6Н81Г, 6Н83Г, 6Х83Г – Техническое руководство

Консольно-фрезерные станки 6Р12, 6Р13, 6Р12б, 6Р13б – Техническое руководство

Станок фрезерный универсальный СТАНКО 6Р11 произв. СССР- Техническое руководство

Станки консольно-фрезерные STANKO 6P80G, 6P80, 6P82, 6P682G, 6P83, 6P83G, 6P83Sz – Техническое руководство

Станки консольно-фрезерные STANKO 6T12-1, 6T13-1 – Техническое руководство

Станки консольно-фрезерные СТАНКО 6М12П изд. СССР – Техническое руководство

Зубофрезерный станок STANKO 5B312 – Техническое руководство

Зубофрезерный станок 5236P – STANKO

Полуавтоматический фрезерно-копировальный станок 6441A – STANKO – Техническое руководство

Техническое руководство для фрезерных станков FUW200/I, FUW250/IV, FUW315/III – WMW HECKERT (DDR)

Фрезерные станки F315/V/VI/2, F400/V/VI/2 с контроллером PS2000 – WMW HECKERT DDR.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *