Фрезерный станок из ручного фрезера своими руками: Фрезерный стол своими руками – чертежи, видео, фото

Содержание

Фрезер своими руками - описание, характеристики и применение

Ручной фрезерный станок – это универсальное приспособление, при помощи которого осуществляется множество процессов, задача которых состоит в обработке древесины. Фрезер по дереву по своему функциональному предназначению такой же, как и стационарные устройства, но в отличие от габаритных станков он отличается компактными размерами, что крайне удобно для бытового использования. Кроме реализации главных столярных операций, таких как обточка или обрезка, он дает возможность справиться с созданием сложных орнаментов и узоров. Можно сказать, что возможности ручного фрезера не ограничены.

Конструкция фрезерного станка

Чтобы узнать, как работать фрезером, нужно для начала изучить его конструкционные особенности. Фрезерный станок обрабатывает древесину с помощью фрезы, которая совершает вращательные движения. Заготовка должна быть либо жёстко закреплена, либо подана на фрезер с определенной траекторией.

Фреза является стальным режущим инструментом, который имеет цилиндрическую форму.

Он очень похож на сверло. Тем не мене, в отличие от сверла, у фрезы режущие кромки имеются на всем теле. Вследствие такого строения мастер может удалять дерево одновременно в нескольких плоскостях.

Управление станком осуществляется в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режиме. Фрезерный станок состоит из таких частей:

  • столешница
  • параллельный упор
  • пылесос, используемый для удаления стружки
  • станина
  • шпиндель
  • подающая салазка. 

Чтобы была удачной работа фрезером, видео просто необходимо посмотреть.

Виды фрезеров

Самые первые фрезеры могли обрабатывать исключительно древесину. Но сегодня при помощи фрезеров можно обрабатывать пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты. Главная область применения фрезера – выполнение столярных работ, создание предметов мебели и разнообразных декоративных изделий из древесины.

Что может делать фрезер:

  • выбирать четверть
  • создавать пазы, фальцы, шлицы, шипы
  • создавать посадочные места под дверные замки и фурнитуру
  • профилировать кромку, прямо или фигурно
  • высверлить отверстия
  • идеально подогнать соединяемые детали
  • сделать черновое выравнивание контуров
  • реализовать декоративную резьбу по дереву.

Существует несколько видов фрезеров. Они имеют различное назначение и конструкционные особенности. Одни станки можно назвать универсальными, другие – узкоспециализированными. Ниже рассмотрим самые распространенные разновидности фрезеров:

  • погружной. Его еще называют вертикальным или штанговым. Он способен реализовать все главные фрезеровочные операции. Такое устройство поможет мастеру создать пазы, отверстия, закругления, снять фаску, осуществить фрезеровку замкнутого контура. Он применяется и в бытовых мастерских, и на производстве
  • кромочный. Такой станок называют окантовочным или триммером. Такое устройство поможет выполнить выборку паза, изготовить канавки, снять фаску, вырезать неглубокие выемки по шаблону. Кроме этого станок аккуратно обработает детали, которые покрыты шпоном или ламинатом. Его целесообразно применять ежедневно, т.е. на производстве
  • ротационный станок применяется для создания прорезей в древесине, а также гипсокартоне, пластике, и даже керамической плитке. Может осуществлять обработку кромки
  • ламельный станок применяется только для выборки пазов
  • присадочный. Этот инструмент относится к категории узкоспециализированной техники. При помощи него создаются парные отверстия, предназначенные для соединения деталей на шкантах. Применяют такое устройство в мебельных цехах.

Как выбрать фрезер

Удачная работа фрезером по дереву зависит от выбранного вида фрезера. Но как его правильно выбрать? Наиболее универсальным мастера называют погружной фрезер. Чтобы сделать правильный выбор, рекомендуем вам ознакомиться с такими советами опытных специалистов:

  • обработка фрезером большой мощности предполагает высокий уровень производительности и возможность работать длительное время при серьезных нагрузках. Но не нужно гнаться за большим значением этого показателя. Вместе с мощностью увеличивается и вес инструмента – работа будет не такой легкой и комфортной. В тоже время, если вы будете пользоваться фрезером в стационарном положении, то высокая мощность определенно достоинство
  • стоит обратить внимание на регулировку скорости вращения шпинделя. Кнопка скорости у такого станка должна перемещаться ступенчато или, хотя бы, достаточно туго. Кроме этого она должна быть расположена там, где вероятность задеть и сместить ее случайно, минимальна
  • при покупке проверьте глубину погружения фрезы. Этот показатель колеблется в широких пределах в зависимости от конструктивных особенностей установленного цангового зажима. Очень хорошо, когда цанга достает до нижней части опорной платформы, но идеальным является станок, у которого она выступает за основание. Данный показатель оказывает существенное влияние на функциональность инструмента, но в документах, к сожалению, он не указывается. Узнать его величину можно только подержав устройство в руках
  • необходимо протестировать работу штангового механизма. Голова станка должна двигаться легко и без перекоса, а вертикальный упор должен быть прочно зафиксирован в конкретном положении. Кроме этого стоит проверить, удовлетворяет ли глубина погружения вашим требованиям
  • обязательно стоит уточнить у продавца диаметр и геометрию оснастки, совместимой с выбранным фрезером. Если у вас уже есть фрезы, нужно сравнить диаметр их хвостовика с посадочным размером цанги
  • важна эргономика станка. Подержите несколько станков в руках, чтобы выбрать наиболее удобный для вас
  • обратите внимание на длину электрокабеля. Короткий сетевой шнур является причиной массы неудобств во время работы
  • более комфортной работе способствует патрубок для пылеудаления, а также светодиодная подсветка.

Как сделать фрезер

Как сделать самодельный фрезер? Инструкции приведены далее в нашей статье. Мы предлагаем создать своими руками простой фрезерный станок. Все необходимые детали продаются во многих магазинах, да и стоят не дорого. По этой причине самодельный фрезер обойдется вам в небольшую сумму денег, гораздо дешевле, чем покупать его в магазине.

Чтобы создать фрезер своими руками вам понадобится:

  • кусок ламинированной фанеры
  • лист ДСП. 

Габариты будущего стола зависят от того, сколько у вас есть свободного места для размещения этого устройства. Прежде всего, необходимо взять лист фанеры и разрезать его на детали при помощи циркулярной пилы, согласно чертежу.

Столешница и станина – это неразъемные детали, поэтому их стоит создать в первую очередь. Главным режим инструментом вашего будущего фрезерного устройства будет обычный ручной фрезер. Прекрасным вариантом для этого является инструмент, который уже был в употреблении, и который имеет неисправные направляющие упоры.

Ручной фрезер нужно закрепить строго перпендикулярно к столешнице. Лист фрезера создается при помощи стационарного устройства. Вы можете кроме этого создать особые приспособления, призванные минимизировать время и усилия, затрачиваемые на изменение угла наклона и глубины станка.

В самом конце нужно заняться созданием устройства параллельного упора. Данное устройство обеспечивает направление заготовки к режущей кромке под строго заданным углом. Самодельный фрезерный станок создается достаточно просто, нужно лишь иметь минимальные навыки, чтобы без труда осилить эту работу. Материал для такого станка - общедоступный и недорогой. А созданный инструмент пользуется популярностью даже в небольших мебельных мастерских.

Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками: поэтапно

Станки и инструменты /11-мая,2018,02;22 / 4352
Сегодня мы рассмотрим как сделать фрезерный стол для ручного фрезера своим руками. Предоставлены: описание, пошаговое фото, видео для того, что бы умельцы без труда сделали такой фрезерный стол.
Для изготовления этого стола я использовал фанеру толщиной 18 мм. Она достаточна для того, чтобы получить прочную конструкцию. Элементы конструкции я укрепил при помощи металлического уголка сечением 40х40 мм.
Размеры столешницы – 800х500 мм. В центре вырезано отверстие в соответствии с размером подошвы фрезера. Для крепления боковин к столешнице применялись уголки и саморезы. В нижней части для соединения боковин также применены уголки и саморезы. В столешнице я просверлил 4 отверстия 10 мм и установил забивные гайки, чтобы закрепить гребенки. На стороне правой боковины сделал вилку и выключатель, чтобы фрезер было удобно запускать.
Использована блокировка кнопки запуска на самом фрезере.
Подошву фрезера закрепил винтами на стальную пластину размером 200х200 мм, толщиной 2 мм. В столешнице сделал углубление, пластину поставил заподлицо сверху и закрепил при помощи саморезов. В центре в пластине выпилил отверстие диаметром 50 мм.
Чтобы поднять-опустить фрезер, использовал домкрат для автомобиля. Домкрат закреплен на основание стола саморезами. Вместо ручки использован самодельный маховик, чтобы получилась более плавная регулировка. Нет никакого крепления домкрата к фрезеру.
Для изготовления направляющей линейки взята фанера, клей «Момент-столяр», и саморезы. В средней части на линейке предусмотрел короб и отверстие, чтобы крепить патрубок пылесоса. По бокам на линейке выпилил пазы для регулировки. В столешницу вставил болты по 10 мм, линейку прикрепил на болты, используя рым-гайки.
Гребенки выпилил из пихты, с их помощью заготовка более плотно прижимается к направляющей.
В гребенке выпилил пазы для передвижения по столешнице. Чтобы крепить гребенки к столешнице, использованы болты со втулками.

Чтобы заготовка не могла перемещаться вверх-вниз, изготовил из фанеры специальный пружинящий упор. Для его крепления на направляющую использовал гайки барашки.

Получился стол — вот такой конструкции. Узнать подробности об этой работе можно, просмотрев мой фильм:

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками. Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями. Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.

Самодельный фрезерный станок по металлу

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний фрезер является отличным помощником для обработки металлических или деревянных изделий в тех случаях, когда использование ручного инструмента не принесет желаемого результата. Можно в таком случае обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда стоят дешево.  Обладая определенными навыками, можно собрать своими руками фрезерный станок по металлу простейшего типа или более сложную модель. Соответственно,  у более простого типа станка, собранного на основе обычной дрели, функционал будет скромнее, чем у более сложного, оснащенного большим количеством комплектующих и работающего на основе электродвигателя. Если следовать инструкциям и чертежам, на основе которых собирают промышленные образцы фрезеров, для домашней мастерской можно соорудить станок, способный выполнять сложные технологические операции: вырезать изделия из металла или дерева, обрабатывать поверхности различной конфигурации, изготавливать пазы, фальцы, шлицы и т.п. При сборке станка можно опираться на видео-инструкции, которые можно найти в большом количестве в интернете.

Но перед тем, как вы приступите к сборке самодельного станка, хотели бы предупредить, что, не зная всех тонкостей сборки устройства, в итоге оно может оказаться небезопасным для эксплуатации. Поэтому если возникают сомнения в работе устройства, собранного своими руками, обратите внимание на фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ от отечественного производителя MULTICUT, которые имеют гарантию качества и большую производительность.

Конструкция и принцип работы

Фрезерный станок по металлу своими руками чертежи

Основой фрезеровочного станка является станина, которая должна быть жестко закрепленной и достаточно прочной для того чтобы выдерживать необходимую нагрузку.


Вторым важным элементом является ручная дрель или электродвигатель, выполняющие функцию привода для рабочего инструмента, которым служит остро заточенная фреза. Для фиксации заготовок из металла или дерева, а также их размещения для обработки используется фрезеровочный стол, оснащенный специальными креплениями. Все комплектующие должны быть высокого качества, поскольку от этого будет зависеть эффективность работы станка. Мощность фрезера, так же, как и его производительность, зависят от мощности привода и максимального числа его оборотов. Минимальная мощность домашнего станка должна составлять 500 вт, а для работы с более твердыми металлами понадобится двигатель мощностью 1,2-2 квт.

Работа оборудования может осуществляться вручную или автоматически. Второй тип станка оборудован модулем ЧПУ, позволяющим свести к минимуму участие человека при обработке, заточке и прочей работе с металлом.

Мини-фрезерный станок по металлу своими руками

Мини фрезерный станок по металлу своими руками

Мини- фрезер ручной сборки состоит из электропривода из дрели, прикрепленной к станине. Чтобы собрать мини-фрезер, понадобятся следующие материалы:

  • Металлические уголки № 25
  • Швеллер
  • Автомобильный домкрат
  • Квадратная труба профилем на 20
  • Штырьки из металла для осей
  • Плотная фанера
  • Конус Морзе
  • Электропривод мощностью 400 вт
  • Сверлильный патрон

Первым делом необходимо изготовить станину из швеллера, в итоге должна получиться сварная конструкция в виде буквы П. Далее, из металлического уголка, который прикрепляется болтами к колонне, изготавливаются вертикальные направляющие для передвижения фрезерной консоли. Непосредственно вертикальное передвижение консоли фрезера будет осуществляться с помощью автомобильного ромбовидного домкрата по амплитуде в 10см. Направляюще консоли изготавливаются из профильной трубы, к которой прикрепляются штырьки из металла с резьбой. Амплитуда перемещения вбок составляет 13 см, а по горизонтали – примерно 9 см.

Из толстой фанеры изготавливается рабочий стол, который закрепляется к металлическому каркасу винтами. Чтобы добиться максимальной прочности рабочей поверхности, фанеру облицовывают текстолитом. Для этого вырезается заготовка в соответствии с размерами фанеры с припусками 25 мм. На текстолитовую деталь, а также на поверхность фанеры наносится клей, после склеивания процедура повторяется на оборотной стороне.

Из уголка и профильной квадратной трубы нужно сварить тиски, которые устанавливаются на столешницу, прикрепляясь саморезами.   К приваренным перемычкам в станине прикрепляется дрель шпинделем книзу. К нему присоединяется конус Морзе со сверлильным или цанговым патроном. С помощью такого мини-агрегата можно обрабатывать или изготавливать изделия из мягких металлов – бронзы, алюминия.

Данная модель фрезера отличается тем, что сама дрель неподвижна, а перемещается только консоль с деталью. Существует второй вариант подобного фрезера, когда изделие находится неподвижно, а дрель перемещается с помощью лифта вдоль станка. Чтобы изготовить лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину, установить на столешницу. К пластине прикрепляется пара параллельных стоек, по которым будет передвигаться каретка (с помощью толкающего механизма) с прикрепленным мини-фрезером. Лифт должен быть устойчивым, жестким, чтобы не возникало ни малейшего люфта, который может испортить изделие при обработке.

ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками

Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

  • Шарико-винтовая передача. Она используется для изменения вращательных движений в возвратно-поступательные и наоборот.
  • Вертикальные, поперечные и продольные направляющие. Они предназначены для приведения в движение портала со шпинделем по вертикали, рабочего стола вправо-влево и передвижения его по станине.
  • Основание для крепления всей оснастки.
  • Шпиндель, в котором закрепляется фреза для обработки металлических изделий.
  • Рабочая поверхность (стол)
  • Охлаждающая система для фрезы и шпиндельного узла.

ЧПУ-фрезер работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютер. В программе создается будущее изделие, рассчитывается в специальные коды, распознаваемые контроллером. Затем команда поступает к шаговым двигателям, которые перемещают шпиндель или фрезер в соответствии с контурами заготовки. Сам станок собирается по следующим этапам:

  1. Первым этапом сборки чпу фрезера является сборка электропривода и станины, на которой будут располагаться комплектующие и сам станок. Она должна иметь прочную и жесткую конструкцию, располагаться на ровной поверхности. Мощность электропривода станка с чпу должна составлять 1-2 квт. В его роли можно использовать стационарный электромотор или электропривод из любого мощного ручного инструмента с большим количеством оборотов.
  2. Устанавливается фрезеровочная консоль, колонны, все направляющие и шаговые двигатели. На этом этапе необходимо следить за тем, чтобы скольжение по направляющим производилось плавно и гладко. Кроме того, на этом этапе сборки чпу фрезера проверяется надежность крепления всех механизмов и их работоспособность. Название и точное количество необходимых элементов необходимо смотреть в точной инструкции и чертежах.
  3. На заключительном этапе проверяется работоспособность всего станка в целом перед установкой программного обеспечения.
  4. Элементы контроллера подсоединяются друг к другу в соответствии со схемой, подключаются к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. Когда программное обеспечение будет установлено, необходимо загрузить нужные эскизы деталей. После этого выбирается нужный материал, устанавливаемый на рабочую поверхность, а также тип фрезы для этого материала.

Работа на оборудовании должна производиться только после ознакомления с правилами техники безопасности. Это касается как чпу фрезера, так и мини-агрегата. Во-первых, необходимо использовать средства защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки. Во-вторых, нужно следить за тем, чтобы фрезерный узел не перегревался, иначе он может разлететься на куски, причинив вред здоровью. В-третьих, вся электроника и сеть должны иметь заземление, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения короткого замыкания.

Фрезерный станок по металлу своими руками: видео

Самодельный фрезерный станок по дереву, чертежи стационарного фрезера, установка шпинделя своими руками: фото и видео-уроки, цена

Все фото из статьи

Фрезерование древесины представляет собой технологичный процесс обработки посредством вращающихся резцов, которые позволяют отделять часть стружки. При этом данная операция может быть применена как к профильным, так и плоским поверхностям различных деталей. На концах элементов можно формировать всевозможные соединительные отверстия и гнезда.

На фото представлено устройство, сделанное самостоятельно.

Начальная информация о процессе

Прежде чем сооружать самодельные фрезерные станки по дереву, рекомендуется ознакомиться с данным способом обработки более подробно. В качестве основного элемента в данном случае выступает специальная насадка с большим количеством зубчиков.

В зависимости от ее типа можно произвести тот либо иной способ фрезерования:

  • Концевая обработка направлена в первую очередь на то, чтобы сделать в детали канавку или паз определенного размера.
  • Фасонная технология подразумевает проведение работ с профильными элементами вроде багетов, шестерней, а также оконных рам.
  • Торцевая методика фрезерования, как правило, применима к максимально большим поверхностям.

Наглядно демонстрируется схема торцевого фрезерования.

Дополнение! Достаточно часто используются специализированные фрезы, позволяющие делать фигурный срез. При таком варианте можно легко осуществить раскрой материала с дополнительной обработкой крайней части.

Составные части устройства

Чтобы сделать своими руками непосредственно самодельный стационарный фрезерный станок по дереву, необходимо ознакомиться с основными компонентами данного механизма. Самостоятельное изготовление подобного приспособления для обработки поможет сэкономить, так как цена готовой продукции относительно высока.

Приводящий механизм

На этапе проектирования начинающий мастер должен решить, какой мощности двигатель будет использоваться. Если при эксплуатации не предполагается осуществлять глубокую выборку древесины, то можно обойтись мотором с мощностью не более 500 Вт. Однако на практике такие станки очень часто глохнут.

Рекомендуется взглянуть на чертежи самодельного фрезерного станка по дереву.

Оптимальный вариант заключается в применении двигателя, мощность которого колеблется в пределах 1-2 кВт. При наличии такого агрегата можно использовать практически любые типы фрез, осуществляя обработку древесины в стандартном режиме.

Для проведения работ может подойти как электрический лобзик по дереву, так и ручные инструменты, вроде дрели или болгарки.

При выборе двигателя немалую роль играет количество оборотов, производимое за одну минуту. Чем выше показатель, тем равномернее и чище будет срез. Лучше всего, если мотор рассчитан на подключение к бытовой сети с напряжением 220 вольт.

Регулировочный лифт

Когда изготавливается самодельный фрезер по дереву, определенное внимание следует уделить данному приспособлению. Лифт обычно состоит из корпуса, скользящих полозьев, каретки, резьбовой оси и винта для фиксации.

При включении устройства каретка должна двигаться вниз или вверх. Полозья выполняют функцию защитных ограничителей. Фиксирующий винт позволяет закрепить каретку в одном положении после выбора конкретной высоты. Что касается корпуса, то он удерживает полностью всю конструкцию.

Так выглядит самодельный шпиндель для фрезерного станка по дереву.

Подобное приспособление обеспечивает регулирование выхода сменной насадки непосредственно над поверхностью стола. Для удобства лифт снабжается специальными шестернями.

Опорная конструкция

Если нет готового стола, то его можно легко сделать из древесины. Хотя данный материал боится влаги, из него получаются достаточно долговечные и надежные конструкции. В ходе работ для создания основной плоскости могут использоваться древесные плиты различного типа.

Перед основными работами должны быть составлены чертежи самодельного фрезерного стола по дереву, на которых следует выделить наиболее важные места. При планировании нельзя забывать о технике безопасности. Требуется в обязательном порядке закрыть пространство вокруг вращающейся фрезы.

Можно изготовить примерно такой стол для станка.

Изготовление насадки

При необходимости может использоваться самодельная фреза по дереву, позволяющая осуществлять несложные работы.

Детальная инструкция по изготовлению подобной насадки приведена ниже. Деталь будет изготавливаться непосредственно из полотнища резака поэтапно.

  1. Сначала делается отверстие точно в центральной части. Для этого используется сверло из твердых сплавов. Заусенцы и другие дефекты устраняются при помощи алмазного надфиля.
  2. Следом производится центрирование диска. Простым карандашом четко обрисовывается контур. Внешние края подравниваются на станке с установленным шлифовальным кругом.
  3. Далее проделываются зубчики с помощью отрезного круга. Их количество обычно составляет около 20 штук. Угол наклон прорезей должен соответствовать 30 градусам.
  4. На завершающей стадии подготовленная насадка устанавливается непосредственно на станок. Для тестирования можно использовать ненужную заготовку из дерева. Выборка древесины должна происходить равномерно.

Показан один из этапов изготовления детали.

Внимание! Самодельные фрезы по дереву для ручного фрезера или станка не рекомендуется подвергать термической обработке в домашних условиях, так как качество режущего элемента может только ухудшиться.

В качестве заключения

Отталкиваясь от вышеизложенной информации, многие начинающие мастера смогут самостоятельно соорудить незамысловатый деревообрабатывающий станок, который может применяться для осуществления несложных работ. Конечно же, сравниться с готовым оборудованием, например, качественной дисковой пилой по дереву, он не сможет, но производить нехитрые операции будет способен. В качестве наглядного пособия желательно использовать специальное видео в этой статье.

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Содержание   

Настольный ручной станок, оснащенный ЧПУ и предназначенный для обработки металла, в домашнем хозяйстве является очень полезной вещью.

Кроме того, сделать такое устройство своими руками можно прилагая к этому небольшое количество усилий.

Для этого понадобятся такая оснастка и составляющие, как электродвигатель с подходящим уровнем мощности, стол и направляющая конструкция.

Читайте также: как сделать гибщик арматуры своими руками?

ГДЕ КУПИТЬ Привод для самодельного станка

Собираясь сделать несложный ручной переносной или ручной настольный малогабаритный фрезерный станок по металлу с ЧПУ своими руками, в первую очередь внимание стоит обратить на электропривод.

Главный и решающий фактор здесь – это уровень мощности. Большинство самодельных фрезерных станков по металлу, сделанных своими руками изготавливается для произведения неглубокой выборки металлических заготовок.

В таком случае агрегат можно сделать с помощью мотора российского производства, который обладает мощностью, равной 500 Ваттам.

Однако такой агрегат, снабженный ЧПУ время от времени будет глохнуть и едва ли оправдает те ресурсы времени и средств, которые были в него вложены.

Наиболее оптимальным вариантом общепризнанно считается тот, при котором настольный ручной малогабаритный станок по металлу, сделанный своими руками, оснащается двигателем, мощность которого, в среднем, составляет 1100 Ватт.

Привод станка с ЧПУ обладающий мощностью, равной 1-2 киловаттам способствует применению любого типа фрезы. Особенностью специализированного электродвигателя такого типа является оснащение усиленными подшипниками для длительного сопротивления большим нагрузкам, возникающим в продольном и поперечном направлении оси вращения.

Обработка металлических заготовок при этом будет производиться в обычном режиме. Для фрезера по металлу, собранного своими руками и оснащенного ЧПУ может подойти как стационарный электромотор, так и привод, который прежде использовался в мощных ручных электроинструментах.

Самодельный фрезерный станок

Эту деталь можно позаимствовать из болгарки, дрели, или ручного фрезера. Еще один значимый фактор при создании фрезерного агрегата по металлу своими руками – это количество оборотов.

Читайте также: сферы применения универсальных фрезерных станков по металлу.

Чем оно выше, тем большей чистотой и равномерностью будет обладать выполненный рез. Никаких проблем не возникнет, если двигатель, используемый в станке с ЧПУ, рассчитан на работу в бытовой сети в 220 вольт.

В том случае если Вы решите сделать агрегат, оснащенный трехфазным асинхронным двигателем, подключать его придется с ориентировкой на особую схему.

Она выражена в алгоритме подключения по типу «звезда-треугольник». Благодаря реализации такой схемы мотор будет производить плавный запуск и выдачу максимально возможной мощности.

Стоит учитывать, что в том случае, когда трехфазный электродвигатель будет подключен к однофазной сети, он потеряет 30-50% своего КПД.
к меню ↑

Как сделать самодельный лифт для фрезера?

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="5929285318">

Осуществить сборку самодельного фрезерного станка с ЧПУ по металлу можно достаточно легко. Особое внимание следует уделить регулировочному лифту, который можно собрать с применением обычных толстых листов фанеры.

Вся конструкция должна быть закреплена на крышке рабочего стола. При этом сам агрегат не нужно будет оснащать шкивами и ремнями.

Настольный фрезерный станок, сделанный своими руками

Насадка фрезы на настольные фрезерные станки по металлу будет осуществляться прямо на вращающийся вал электродвигателя. Здесь важно применять такой привод, который будет обладать способностью к вращению на высоких оборотах. Сам лифт, собираемый под фрезерные станки по металлу дома, состоит из таких деталей, как:

  • корпус;
  • каретка;
  • скользящие полозья;
  • резьбовая ось;
  • фиксирующий винт.

Когда ось будет вращаться, то каретка с присоединенным мотором сможет перемещаться вверх и вниз по направлению оси.

Полозья используются для того, чтобы выполнять функцию направляющих ограничителей. При помощи фиксирующего винта каретку нужно будет закрепить для придания ей высокой степени неподвижности, после того, как она будет выставлена по высоте.

Крепления несущего корпуса, который будет удерживать всю конструкцию, осуществляется к нижней крышке верстака.

При выполнении этих действий нужно будет тщательно следить за тем, чтобы каретка и двигатель не расшатывались, находясь в корпусе. Это может привести к тому, что во время фрезеровки выборка металла будет неровной.

Читайте также: как работает фрезеровочный станок по дереву?

Представленное приспособление для фрезерного агрегата сможет обеспечить плавную регулировку вылета сменной фрезы над поверхностью рабочего стола.

Самодельный фрезерный по металлу с нуля

Для обеспечения высокой степени удобства можно оснастить лифт самодельными шестернями. При этом поворотный вертикальный рычаг можно будет разместить сбоку, а не с верхнего края.

Читайте также: особенности и возможности фрезера с ЧПУ по дереву.

Если готового рабочего стола дома нет, то при самостоятельном его изготовлении важно учитывать индивидуальные особенности каждого отдельно взятого материала под фрезерные станки по металлу.

К примеру, тот стол под ручной настольный фрезерный станок по металлу по металлу, который будет изготовлен из дерева, боится попадания влаги. Однако наряду с этим деревянную конструкцию легче всего изготовить, к тому же оснастка способна эффективно поглощать вибрации.

Направляющие, которые будут обеспечивать упор заготовки, подвергнутой обработке можно сделать дома из фанеры или ДСП. Также предусматривается регулировка положения оснастки с ориентировкой на горизонтальную плоскость. Для сбора металлической стружки можно применить обычный старый бытовой пылесос.

Читайте также: какими методами происходит процесс фрезерной резки фанеры на станках с ЧПУ?

к меню ↑

Изготавливаем крышку

В качестве материала для крышки необходимо использовать фанеру с параметром толщины, равным 19 миллиметрам.

При этом длина крышки должна равняться 0,6 метрам, а ширина – 0,5 метрам. Для того чтобы значительно улучшить базовые характеристики самодельного фрезерного станка по металлу нужно в первую очередь увеличить прочность стола.

Для этого делается облицовка из текстолита с толщиной, равной 2 миллиметрам. С этой целью нужно будет вырезать лист с такими же размерами, как и первый вырезанный из фанеры.

Важно помнить, что в процессе вырезания крышки и облицовки для нее к уже указанным размерам следует прибавить припуски равные 2,5 сантиметрам.

Создание рамы для станка из подручных материалов

После этого нужно нанести тонкий слой клея на текстолитовую поверхности и верхнюю часть фанерной крышки.

При этом нужно отступить от края фанеры на 0,3 сантиметра и выполнить приклеивание текстолита. После присоединения поверхностей по ним нужно будет пройтись резиновым валиком.

Полученная заготовка и оснастка устанавливается на отрезной станок или на циркуляционную пилу. Это производится таким образом, чтобы край листа фанеры смог плотно прижаться к упору.

Далее от края упора нужно отступить 6 миллиметров и произвести отпил фанеры и облицовки из текстолита одним лезвием.  После этого нужно перевернуть полученную заготовку и проделать те же действия с противоположным краем.

Подвергшиеся обработке края передвигаются до самого упора и обрезаются для того, чтобы придать плите необходимую форму. Из фанерного листа нужно вырезать накладки продольного и бокового типа с ориентировкой на строго фиксированные размеры.

Ширина продольной накладки должна равняться 0,4 сантиметрам при длине в 70 сантиметров. Ширина боковой – 0,6 см, при длине в 60 сантиметров.

Алюминиевая рама для самодельногоо фрезерного станка

Читайте также: устройство и выбор модели ручного кромочного фрезера.

Далее нужно заняться изготовлением вспомогательной детали для того, чтобы ровно произвести приклейку кромочных накладок. При этом важно соблюдать правильную последовательность действий:

  1. Берется четыре куска фанеры с параметрами размеров 10×10 см.
  2. В каждом куске вырезаются пазы с размерами 5×5 см.
  3. Производится их закрепление при помощи струбционов по всем углам изготовленной крышки.
  4. Прикрепление накладок выполняется при помощи клея, фиксация – с помощью струбцинов.

к меню ↑

Монтаж упора

Накладки и оснастка прижимаются к уже смонтированной вспомогательной детали, после чего они приклеиваются к верхней кромке крышки. Сквозь заранее проделанные пазы можно рассмотреть, насколько правильно произошла стыковка накладок по всем углам.

После этого производится установка 19-ти миллиметровой дисковой фрезы на отрезной настольный станок. Упор присоединяется с помощью изготовленной деревянной накладки с высотой в 25 сантиметров.

Читайте также: виды, особенности и самостоятельная сборка фрез для мотоблока.

Настойку фрезы и упора нужно проводить таким образом, чтобы появилась возможность для выбора шпунтов, помещающихся в кромочные накладки. Точность настроек должна быть практически идеальной. Для этого лучше потренироваться на неиспользуемых обрезках.

Мини токарный станок по металлу своими руками

Крышку нужно плотно прижать к упору той стороной, которая изначально была покрыта текстолитом. Потом нужно будет выбрать все шпунты в кромочных накладках расположенных по бокам.

Фрезерный станок по металлу и оснастка понадобится для того, чтобы поспособствовать установке алюминиевого профиля. Для этого в отрезке любого размера нужно выпилить шпунт при помощи дисковой фрезы.

После чего следует убедиться в том, что ползунок в нем проходит до самого углового упора. Если он без затруднений будет перемещаться при нормальном люфте, то в крышке нужно будет выпилить паз такого же размера и разместить его фанерой к верху.
к меню ↑

Как работает самодельный настольный фрезерный станок по металлу? (видео)

Предложения компаний

 Главная страница » Фрезерные

Фрезерная обработка. Статьи компании «ГраверМарк»

 

 

Теги для поиска:

фрезерный станок, фреза, milling, станок, металлообработка, фрезерные работы, цанга, фрезеровщик, концевая фреза, цанговый патрон, тиски, расточные работы, как научиться фрезеровать, как выбрать тиски, как заточить фрезу, miller, балеринка, фрезеровщик видеокурс, универсальный фрезерный станок, уроки фрезерования, фрезерование стали, как фрезеровать, как правильно фрезеровать, универсальный станок, фрезерование, фрезеровка, как фрезеровать аллюминий, jet, фрезерный стол, индикаторная стойка, фрезерный, синусный стол, своими руками, milling cutter, обзор, металл, numerical control, как заточить сверло, деревообработка, фрезер, wood, cnc, столярная мастерская, самодельные станки, frezer, чпу, станок с чпу, станочные тиски, технология, токарный, джет, обработка, станки, резьба, дерево, профиль, делительная головка, wooden, настольный станок, самоделки, самоделка, самодельный фрезерный станок, фрезерный станок по дереву, обработка металла, станок по металлу, мебельный мастер, координатный стол, вакуумный стол, медь, станок чпу, токарный станок, вертикальный фрезерный станок, токарь, чпу станок, дулин, сталь, столярка видео, mill, мебель из дерева, поделки своими руками, деревянная мебель, станок по дереву, мебель из массива, мебель своими руками, фрезерный станок своими руками, поделки из дерева, столярный мастер, столярные работы, как фрезеровать шестерни, ютуб столярка, столярные изделия, станок из фрезера, кит, посылки из китая, кит набор, kit, электроника, стойка, держатель дрели, дрель, сверление, гравер, самодельщик, распаковка, профиль, фрезы, конструктор, мастерская, фрезерный станок из гравера, фрезерный станок из китая, мини фрезерный станок своими руками, токарный станок по металлу, мини фрезер, координатный столик из китая, токарно-фрезерный станок, универсальный токарный станок, сверлильно-фрезерный станок, сверлильно-фрезерный станок по металлу, сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, станок по дереву с чпу, пупырка, фрезеровка дерева быльце, фрезеровка ножки стула, фрезеровка ножки стола, фрезерные станки чпу полифасад, фрезеровка алюминия, деревообработка чпу, самодельный, 3d фрезерный станок, 3д фрезеровка, полифасад, фрезерный станок полифасад, cnc software/mastercam (brand), milling (invention), покупка фрезерного станка, гараж, четырех осевая фрезеровка, фрезеровка дерева, фрезерный станок 4 оси, 4-оси станок чпу, станки полифасад, стол фрезерный, g-code, миниатьрный фрезер, массив, мастер-класс, рейсмус, фуганок, видеоурок, миниатюрный станок, обзор станка, #перваястружка, #сборка, #buildlog, вертикально-фрезерный станок настольный фрезерный станок , видео урок, красное дерево, гравировальный станок, мини токарный станок, сверлильный станок, точильный станок, сверлильные станки, чпу фрезер, сборка, фрезерный станок с чпу, вертикально фрезерный станок, купить токарный станок, сверлильно-фрезерный, борфрезы, консоль, пиление, сверлильная стойка, перехоная втулка, отрезной станок, homemade, miling, #build, #фрезерный, составление уп, написание уп, фрезерование дисковой фрезой, дисковая фреза, cnc code, обработка чугуна, самодельный чпу, токарка чпу, токарная обработка, деревообрабатывающий станок своими руками, homemade milling machine for wood. , как закрепить ручной фрезер на стойке для дрели, эксклюзивный фрезерный станок, оригинальный фрезерный станок по дереву, универсальный фрезерный станок для дерева, rav, rav-group, деревообработка столярка изготовление приспособлений, cnc mill, collet, aleksandr bryukner, александр брюкнер, milling machine .h. 2 milling of curved panels, milling (product category), столярное дело, делаем руками, #mill, #чпу, #cnc, заточка, nc machine, фрезерные станки с чпу, precission milling, simple collet, как выбрать чпу фрезер, nc, woodworking, machine programming, electronic machine, тяп ляп, фрезерный стол из ручного фрезера, школьный фрезерный станок, школьный токарный станок, токарный станок тв7, шестерни на станок, шабрение, чернега, chernega rose, шабер, шестерни, шестеренки, фрезеровка меди, настольный фрезер, купить джет, фрезерный станок по дереву jet, обзор фрезерный станок по дереву jet, купить фрезерный станок, видеообзор, отзывы, презентация, инструкция, фрезерное дело, фрезерный интрумент, из говна конфетка, настольный фрезерный станон, остнастка фрезерная, делительный стол, расточная головка, красивый станок, гитара токарного станка, сменные шестерни, горизонтальный станок, приемущества горизонтального, горизонтальный шпиндель, лучшие обзоры, обзоры станков, врезерный с горизонтальным, как использовать горизонтально фрезерный, супер токарный станок, обзоры станков, станки для детей, развитие детей, фрезеровщик 80, фрезеровщики, сменная шестерня, резьба по металлу, мастера своего дела, 3д печать, 3д станок, самодельный станок, станок своими руками, чем занять ребенка, токарь 80 лвл, топ станок, невероятная техника, топ техника, топ изобретения, интернет-магазин, 220 вольт, wooden joinery, tools, milling machine, по, металлу, энкор, корвет, desktop milling machine, настольный фрезерный станок, стол под фрезер, демонтировать фрезер, закрепления фрезера снизу, ручной фрезер, ручной фрезер bosch, фрезерный станок технореал, обработка металла фрезерованием, художественная, демонстрация, самодельный фрезерный станок по дереву с насадными фрезами, сверлильный, плоскошлифовальный, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу jet, настольный сверлильно-фрезерный станок по металлу токарные работы +по металлу, токарное дело, фигуры, токарные работы, механообработка, болт и гайка, токарно фрезерные работы, работа +на фрезерном станке, стол для фрезера, bosch 1400 ace, вакумный шемпол, широкоуниверсальный фрезерный станок, jettools, фрезирование, фрезировка, станки по металлу, фрезеровка стали, фреза по металлу, metalworking, маталлообработка, technology (industry), изготовление, алюминий, станок на производство, как фрезеровать сталь, альтернативный фрезерный станок, фрезерный станок из стойки для дрели, как сделать фрезерный станок4 из дрели, что можно сделать из дрели, где заказать фрезеровку, стол для ручного фрезера, фрезерный стол своими руками, заказать металлообработку, фрезерный станок из дрели своими руками, филенка с резьбой, замедленная съемка фрезерования, jet jmd-1452ts dro, как выбрать фрезу?, прорезная решетка, 3d, экраны для батарей, резьба по дереву, настольный сверлильно-фрезерный станок, гравировальный станок, гравировка, чпу, cnc, гравер, гравировка по камню, станок, фрезерно-гравировальный станок, чпу станок, гравировальный станок для памятников, китай, вудтек, woodtec, мастер, сборка, лазерный гравер, фрезерно-гравировальный станок с чпу, woodtec видео, лазерный станок, александрович, сергей, лазер, фрезер, станок чпу, распаковка, engraving machine, как это делаеться гравировка, ударный гравировальный станок, станок для памятников, how to do engraving of, 500mw, diy, neje, гравировка памятников, tool for engraving, engraving, станок для гравировки, гравировальный станок с чпу, лазерный гравировальный станок, гравировка на камне, изготовление памятников, cnc laser, с чпу, фрезерный станок, гравировка камня, посылка из китая, поделки, гравировальный станок по камню, aliexpress, сауно, гравировальный, посылка, обзор, алиэкспресс, работа на камне, нанесение изображения на памятник, портрет на памятнике, работа на граните, test, памятники, гравірувальний станок, самодельный чпу станок, мастерская, фрезеровка, металлообработка, cnc tehnologi ru, производство гравировального станка, cutmaster, www. vectorcnc.ru, laser engraving machine, engraving on stone, machine engraving on stone, гравировальный аппарат, станок по камню, планшетный станок, продажа, quick 6090t, гравировочный станок самодельный, станок дако, machine daco, надпись на пластмассе, tb6560, выбвать на граните, гравер лазерный, гравировка по дереву, daco, выжигание на фанере, купить гравировальный станок, швп, гравировальные, фрезерные работы, фанера, гравировки, продам станок, продаем, станки гефест-гравер, гравирование, производство балясины, как заработать на станке, красивая мебель, станок для маллого бизнеса, деревообработка, деревообработчик, производитель мебели, производство мебели, гравер5, станок с чпу, vectorcnc, гравировка по стеклу, purelogic, cnc-tehnologi, гравировально-фрезерный станок, hiwin, интернет-магазин, заказать, украина, программа для гравировки, сборка гравировальной машины, тест, фрезерно, испытание, шаговый двигатель, технологии, гравировальный станок ударный, станок сауно, гравировальный станок сауно, купить сауно станок, гравировальный станок зубр, ретушь под сауно, ретушь под гравировальный станок, обучение ретуши, гравировальный станок гранит, станок для гравировки гранита, лазерный чпу станок, co2 laser engraving machine, chinese co2 laser engraving machine 40w 200*300mm, крепление, 40w chinese laser cutter, гравировка гранита, 40w, ретушь под дятел, ретушь под гравер, лазерный гравировальный станок с чпу, модернизация чпу, самодельный лазерный гравировальный станок, лазерная гравировка, cnc lathe, woodtec vh 2030, lazer, самодельный лазерный гравировальный станок с чпу, woodtec va 2030, станок топаз, ударно-гравировальный станок, рутшь под зубр, граверный станок, ударная гравировка, станок с чпу с автоматической сменой инструмента, гравировальные станки, бук, бамбук, сувениры, фрезерно-гравировальные услуги. подарки, установка, элементы декора, фрезерно-гравировальный станок cnc 3020+4d, 3d и 2d панно, обработка дерева, cnc 3020, ударно гравировальны станок, монтаж, автоматизация производства, машиностроение, станкостроение, станок для бизнеса, промышленное оборудование, станок для резьбы, производитель станков, картины, иконы, резка, техники; конструкторы, сборные модели игрушек, мастер и мастерица, http://vk.com/club57362541, конический гравер, cnc 3020+4d, прочую сувенирную и подарочную продукцию, настенные часы, значки, магниты на холодильник, рамки, брелоки, таблички, номерки, жетоны, #мебельизмассива, оси, гравировальный станок для ювелирных работ, настольный гравировальный станок с чпу, настольный станок с чпу, чпу для стоматологов, профессиональный станок с чпу., качественные гравировально-фрезерные станки, алекспресс, фрезерный станок с чпу, чпу станок для стоматологов, сделать самому станок, ru, гравировать на камне, magic 50, настольный гравер, станок для ювелирных изделий с чпу, для гравировки, для обработки бронзы, чпу для работы с металом, в, mirtels, миртелс, станки сауно, русском, станки миртелс, станко для гравировки памятника, станок гравировальный для камня, рублях, грузоперевозки, логистика, оборудование, станки, фрезерно-гравировальный, станки для китайского гранита, станки для гранита, engraving of, станок по граниту, 1000mw, мини бизнес, laser engraver printer, лазерный, гравёр, настройка, выжигатель, китая. , neje dk-8 pro-5, аліекспрес, отследить, как, обзор.алиэкспресс, лазерный гравер цена, посылки, алиэкспресс., выжигание, примеры работ, artcam, арткам, осевой, engraving (visual art form), станок гравировочный, гранит, всяко, трех, наладка, руками, своими, из, разно, мое мнение, запуск, отзыв, гравировальные ударные станки, денис, sauno, гравировальный санок, фрезерно гравировальный станок, unboxig, лучшие гравировальные станки по камню, лазерный гравировальный станок по камню, купить ударно-гравировальный станок по камню, станок цена, чпу +по дереву, станок чпу цена, станок чпу купить, станок чпу +по дереву, фрезерных станков чпу дереву, чпу станок +по дереву цена, фрезерный чпу, график-3к, дерево токарный станок чпу дерево токарный станок, дерево копия токарный, машина производство factroy, фрезерный станок машина, резьба машины, jinan фрезерный станок, автоматическая машина древесины, где, review (media genre), машина нога мебель, инструмент ручка машина, фрезерный станок станок, дерево токарный станок, дерево бейсбольной битой токарный, техника центр с чпу, мебель машина, лестничные колонна токарный, нюэл сообщение машина, фрезерный станок +с чпу, фрезерных станков чпу, arduino, chinagreat, club, китайчик, смастерить, полезные поделки, гравировка портрета на станке, чпу лазер, сделай сам, лазерно гравировальный, лазерный станок чпу, на, в домашних условиях, из подручных средств, управление, как сделать, 


 

 

устройство самодельного стола, материалы, этапы сборки


Конструкция фрезерного станка по дереву


Самодельный фрезерный станок
Для фрезерования деревянных заготовок обычно применяется ручной инструмент. В некоторых случаях это не дает высокого качества обработки, так как велика вероятность погрешности и появления брака. Для минимизации этих явлений рекомендуется сделать самодельный фрезерный станок по дереву своими руками.

Работу следует начать с изучения аналогичной заводской конструкции. Затем определяется степень обработки материалов, необходимая точность характеристики заготовки. К ним относятся габаритные размеры, порода древесины. На основе этих данных составляется оптимальная схема изготовления.

В стандартную конструкцию фрезерного станка по дереву, который можно сделать своими руками, должны входить следующие компоненты:

  • станина. Это опорная часть, на которую будет крепиться столешница и двигатель для вращения фрезы;
  • столешница. Основной характеристикой этого компонента является площадь. Также на ее поверхности необходимо предусмотреть крепления для фиксации заготовки и измерительные линейки;
  • фреза. Можно использовать ручную модель. В некоторых случаях целесообразно установить самодельную конструкцию, состоящую из шпинделя и двигателя.

Подобное оборудование по дереву можно условно разделить на два типа: с горизонтальной и вертикальной обработкой. Разница определяется направлением фрезы относительно заготовки. Некоторые умельцы делают конструкции с возможностью изменения положения режущей части по трем осям координат.

Помимо станка необходимо подобрать правильный набор фрез. С их помощью можно делать черновую и чистовую обработку деревянных деталей.

Элементы конструкции


Здесь и далее нами будет рассматриваться стационарный вариант фрезерного стола. Если вы освоите технологию его сборки своими руками, то в дальнейшем сможете изготовить самостоятельно и конструкцию любого другого типа, в том числе и верстака с торцовочным, поворотным и вертикальным подъемным механизмом.

Главным элементом является станина, которая включает в себя каркас и столешницу. В зависимости от конструкции конкретной модели станина может иметь разную высоту, но в среднем она составляет от 75 до 1 м.

В качестве станины можно использовать любой ненужный стол, в который придется внести не очень много изменений, чтобы он превратился во фрезерный.

Столешницу можно сделать из ДСП, ЛДСП, а также толстой фанеры и пластика. Используемый лист должен иметь толщину 16 мм. При выборе материала для изготовления станины помните, что по ее поверхности всё время будут передвигаться деревянные заготовки. Из этого следует, что она должна быть гладкой. Помимо вышеперечисленных материалов, сделать столешницу можно и из металлического листа, но обязательно устойчивого к коррозии. Например, это может быть алюминий.

Прямо в центре столешницы устанавливают монтажную пластину. Существует мнение, что включать пластину для фрезера в стол в состав станины необязательно, однако это не так. Монтажная пластина является важным элементом, который выполняет функцию держателя для фрезерного оборудования.

Пластину нужно делать толщиной не более 8 мм. При выборе материала для неё необходимо исходить из личных предпочтений и возможностей. В качестве подходящего материала можно выбрать текстолит, металл, прочную фанеру либо любой другой листовой материал. В самом центре пластины нужно проделать отверстие, соответствующее размеру подошвы фрезера.

Имейте в виду, что модели фрезеров могут иметь определенные отличия. Поэтому еще до начала работы вы должны правильно подобрать высоту стола, которая должна соответствовать вашему росту, а крепление фрезера и размер отверстия подходить под инструмент, которым вы будете работать.

Материалы и комплектующие для станка


Схема фрезерного станка по дереву

Самый простой вариант конструкции — установка на имеющийся рабочий стол готового аппарата. При этом следует выполнить определенную модернизацию столешницы. Но лучше всего сделать фрезерный самодельный станок своими руками полностью.

На первом этапе необходимо определиться с расположением фрезы. Для обработки торцевых поверхностей лучше всего выбрать горизонтальный монтаж режущего инструмента. Это позволит оптимизировать работу и быстро выполнить ремонтные и профилактические работы.

Рекомендации по выбору материалов для фрезеровального станка по дереву своими руками:

  • рама. Для большей устойчивости она должна изготавливаться из стальных труб круглого или квадратного сечения. Если планируется установка двигателя – в нижней части конструкции предусматривают нишу;
  • рабочий стол. Его поверхность должна быть гладкой и при этом не разрушаться под воздействием внешнего давления. Для этого лучше всего подойдет панель ДСП;
  • фиксаторы и ограничители. Они предназначены для направления движения детали относительно фрезы. Могут быть как деревянные, так и стальные. Обязательно необходимо предусмотреть блоки их крепления к столешнице.

После выбора комплектующих и их подготовки можно приступать к сборке фрезерного самодельного станка по дереву своими руками.

Для крепления ограничителей можно использовать компоненты струбцины или на основе этой конструкции сделать узел самому.

Безопасность

Для того, чтобы обеспечить безопасность, следует кроме оборудования ограничителей также подвести к рабочей поверхности свет.

Для эффективности работы, двигатель нужно использовать определенной мощности:

  • 0,5 кВт — это самая малая мощность, позволяющая снимать верхний слой древесины, шлифовать или выбирать пазы;
  • фрезерные станки по дереву мощностью до 1,5 кВт позволяют проводить более глубокую обработку древесных материалов и подойдут для регулярной работы;
  • лучший вариант мощности — 2,5 кВт, поскольку он сможет работать с любыми фрезами разной конфигурации или размера, но фрезерными станками такой мощности обычно пользуются только профессионалы, поэтому в быту новичкам устанавливать такой мотор не рекомендуют.

Установив станок фрезерный по дереву своими руками, при грамотной работе с ним каждый мастер обеспечит себя любыми необходимыми материалами, что обязательно сделает работу комфортной и приятной.

Изготовление фрезерного станка по дереву


Фрезер с вертикальным расположением

Производство оборудования должно выполняться строго по заранее составленной схеме. На ней указывается месторасположение каждого компонента, способ его крепления и размеры.

На первом этапе изготовления необходимо собрать опорную раму для станка. Для этого заранее подготовленные заготовки труб следует соединить между собой. Затем с помощью сварки выполняется их фиксация. После этого сверяются размеры верней части и приступают к производству столешницы.

Порядок действий.

  1. На панели ДВП наносят разметку, согласно которой вырезается контур столешницы.
  2. При вертикальном расположении фрезы в панели делают отверстие.
  3. Установка электродвигателя и шпинделя. Последний не должен выступать над плоскостью столешницы.
  4. Монтаж ограничительной планки.

После этого можно проводить первые испытания конструкции. Важно, чтобы во время работы не возникало сильных вибраций. Для их компенсации можно установить дополнительные ребра жесткости.

Процедура изготовления станка

Сначала делаете платформы для установки передней и задней бабок.

Для того чтобы изготовить самодельный деревообрабатывающий станок, вам понадобятся такие детали:

  1. Привод – электрический мотор, о его параметрах мы упоминали выше. Идеально подойдет двигатель от стиральной машинки. Он имеет высокие характеристики, а главное, легко запускается от бытовой сети 220 В.
  2. В качестве задней бабки можно использовать патрон от дрели и металлический заточенный стержень, зажатый в нем.
  3. Для изготовления передней бабки нужен шпиндель с 3-4 штифтами. Именно с их помощью вы сможете сместить заготовку относительно оси.
  4. Опорная конструкция – это стол для монтажа резцов. Конфигурация может быть любой, главное требование – это удобство.
  5. При помощи шкива и ремня осуществляется передача крутящего момента от мотора к заготовке.

Для работы вам нужно использовать комплект резцов. Если у вас есть инструмент, то резцы можно сделать и своими руками. Такие самодельные приспособления на токарный станок обойдутся дешевле, а работать будут не хуже заводского варианта.

Примеры чертежей и самодельных конструкций

Простейшая конструкция станка

Такой станок подойдет тем, кому срочно нужно обработать 1-2 заготовки. Вам для работы нужна дрель, именно она и будет основой всей конструкции. Использовать станок можно при работе с небольшими заготовками. В качестве станины используются деревянные бруски. Задняя бабка может быть заменена валом, смонтированным на опорном подшипнике от автомобиля. Для фиксации заготовки необходимо сделать или купить насадку.

Но у станка имеются такие недостатки:

  1. Высокая погрешность при обработке заготовок. Поэтому сделать много одинаковых элементов не получится.
  2. Низкая надежность.
  3. Нет возможности выполнить обработку крупных заготовок из дерева.

Но несмотря на все эти недостатки, основную функцию станок все же выполняет.

Комплектующие и материалы

Мотор

Выбор электрического двигателя зависит от нескольких основных моментов.

Разновидности:

  • Двигатель асинхронного типа не нуждается в дополнительном обслуживании и может функционировать с большими фрезами. Из недостатков следует отметить сильный шум при работе.
  • Коллекторный мотор является недорогим решением. «Минус» этого двигателя — постепенный износ щеток. Тут все зависит от степени интенсивности использования.

Уровень мощности:

  • Станки, имеющие моторы мощностью до 0,5 кВт, зачастую применяются для обработки различных поверхностей мягких древесных пород.
  • Приборы, мощность которых не превышает 1,2 кВт являются универсальными. Такое устройство позволяет производить углубленную обработку материала. Данной мощности вполне хватит для использования станка в бытовых условиях.
  • Устройства, мощностью до двух киловатт уже относятся к полупрофессиональным. С их помощью можно обрабатывать самые разные материалы.

Количество оборотов:

Тут все предельно просто. Величина данного показателя определяет чистоту обработки древесины. Однако, и это еще не все. Двигатель, выдающий большое количество оборотов, «не боится» сучков и иных дефектов древесной породы.

Электропитание. Зачастую берется мотор 220/5. С такими двигателями, как правило, не возникает совершенно никаких проблем.

Верстак

Параметры верстака должны подбираться при учете габаритов деревянных заготовок, которые будут подвергаться обработке. Нет особой разницы в размерах стола.

Конструкция рамы должна быть очень прочной и выдерживать существенные нагрузки динамического плана. Для изготовления рамы лучше применить металлической сплав. Идеальный вариант — труба прямоугольного или квадратного профиля.

Во-первых, для изготовления такой рамы можно даже избежать применения сварочного аппарата, воспользовавшись болтами. Да и разборные варианты гораздо удобнее.

Во-вторых, опоры из металла можно изготовить настраиваемыми. Это облегчит регулировку стола под то или иное помещение.

Столешница

В этом случае металлический сплав лучше не использовать. Это обойдется дорого, да и сварку придется использовать. Столешницу можно сделать из многослойной фанеры, ДСП, ОСВ и строганных досок.

Столешница должна быть довольно прочной. Руководствуясь этим, нужно подобрать материалы и толщину будущей конструкции. У стола также должна быть гладкая поверхности, иначе у вас не выйдет произвести точную обработку материала. Также следует исключить вероятность возникновения царапин, в противном случае регулярная транспортировка обрабатываемого материала обусловит разрушение конструкции столешница. Итог: низкий уровень качества фрезерования из-за постоянных перекосов заготовок на поверхности стола.

Идеальных параметров поверхности можно добиться с помощью нескольких вариантов:

  • Покрытие стола толстым слоем пластика;
  • Обивка железом листового типа;
  • Правильной подгонкой досок.

Некоторые рекомендуют воспользоваться кухонной столешницей. Этот вариант можно назвать неплохим. Но не каждый сможет достать ее.

Контроллер ЧПУ CENTROID Allin1DC для фрезерных, токарных и фрезерных станков


Надежная, высокопроизводительная система ЧПУ промышленного качества, доступная для самостоятельных создателей ЧПУ. Allin1DC использует встроенный ЦП управления движением и взаимодействует с CNCPC через быстрое и надежное соединение Ethernet. Плата управления Allin1DC включает в себя мощный 3-осевой цифровой серводвигатель постоянного тока , 15 А на ось, а также предварительно сконфигурированный ПЛК со встроенными модулями ввода-вывода.Идеально подходит для многих типов станков, таких как: фрезерные станки с ЧПУ, широкий спектр фрезерных и токарных станков с ЧПУ, а также для других специальных применений. Обычно используемый при модернизации станков с ЧПУ для более старых систем ЧПУ на базе серводвигателей постоянного тока, таких как Bridgeport, Anilam, Dynapath, Mititoyo и многих других, Allin1DC позволяет повторно использовать существующие серводвигатели постоянного тока, экономя время и деньги. Allin1DC работает на базе проверенного программного обеспечения Centroid для управления станками с ЧПУ промышленного качества.
щелкните изображение, чтобы увеличить
просмотреть в высоком разрешении PDF

Комплект контроллера ЧПУ Centroid Allin1DC (номер детали 14999) включает:

- Плата управления ЧПУ Allin1DC; Контроллер ЧПУ с замкнутым контуром
- Блок питания логики с выводами питания
- Комплект кабельных разъемов для самостоятельного изготовления
- 15-дюймовый экранированный кабель Ethernet
- 3-осевой цифровой сервопривод,
приводов до 40 дюймов на фунт / 4. Сервоприводы постоянного тока 52 Нм до 180 В постоянного тока
- Типовые станки с ЧПУ, предварительно запрограммированные входы и выходы ПЛК
- Программное обеспечение для диалогового программирования фрезерных и токарных станков
- Руководство по установке и эксплуатации PDF
- Полноразмерная бумажная схема подключения
- Самостоятельная поддержка ЧПУ через Centroid Форум сообщества CNC, который контролируется и поддерживается специалистами Centroid.
- Дополнительная техническая поддержка Centroid Factory Engineer удаленно или по телефону
- Centroid CNC12 "БЕСПЛАТНАЯ" версия программного обеспечения ЧПУ.(Для получения дополнительных функций приобретите Pro или Ultimate, см. Ниже.)

Allin1DC Схема подключения контроллера ЧПУ
Centroid Allin1DC Загрузка программного обеспечения фрезерного и токарного станка
(включает: программное обеспечение Centroid CNC, стандартные программы PLC, редактор G-кода, диалоговое программное обеспечение Intercon)
Руководство по установке Allin1DC
Видео по установке Allin1DC
Руководство оператора центроидной мельницы ( Настройка детали, настройка инструмента, запуск задания, меню утилит, оцифровка, зондирование, Intercon, программные коды, Gcodes, Mcodes, конфигурация ЧПУ)
Руководство оператора токарного станка Centroid
Форум поддержки сообщества ЧПУ
Общие видео поддержки ЧПУ
CNC12 Mill Лицензия на программное обеспечение ЧПУ

См. Набор функций лицензий Pro и Ultimate в сравнительной таблице ниже.

Если вы приобретаете лицензию одновременно с Allin1DC, она будет отправлена ​​по электронной почте.MF 8-5 EST USA

Примечание. Каждая лицензия на программное обеспечение относится к одному ЧПУ (Oak / Allin1DC / MPU и т. Д.), А не к CNCPC

. Если вы покупаете лицензию на ранее заказанный комплект Allin1DC, отправьте новый отчет по электронной почте. .zip-файл на [email protected] вместе с квитанцией PayPal для ускорения доставки.

CNC12 Токарный станок Лицензия на программное обеспечение ЧПУ

См. Набор функций лицензий Pro и Ultimate в сравнительной таблице ниже.

Если вы приобретаете лицензию одновременно с Allin1DC, она будет отправлена ​​по электронной почте.MF 8-5 EST USA

Примечание. Каждая лицензия на программное обеспечение относится к одному ЧПУ (Oak / Allin1DC / MPU и т. Д.), А не к CNCPC

. Если вы покупаете лицензию на ранее заказанный комплект Allin1DC, отправьте новый отчет по электронной почте. .zip-файл на [email protected] вместе с квитанцией PayPal для ускорения доставки.

Этот плагин требуется для системы Allin1DC, в которой будет работать устройство смены инструмента.
Купите это при переходе с лицензии Pro на лицензию Ultimate.
  • Встроенный процессор управления движением
  • Программа ЧПУ для фрезерных и токарных станков
  • 3-осевой сервопривод, встроенный в Allin1DC
  • Надежная связь Ethernet с CNCPC
  • Работает на Windows 10
  • Совместимость с системами CAD / CAM
  • Выполняет стандартные коды G и M (см. Список в руководствах оператора)
  • Размер программы G-кода 4 Мб (неограниченно по желанию)
  • Истинная графика заднего плана G-кода с движением резака
  • 2000 line ускорение decell взгляд вперед
  • 1200 блоков в секунду
  • Переменная оператора коррекции подачи 0-200% с шагом 1%
  • Plug and Play выделенный порт MPG
  • Коррекция быстрой скорости
  • Управление шпинделем.вкл. / выкл. по часовой / по часовой стрелке, скорость с блокировкой
  • 12-битный аналоговый выход 0-10 В постоянного тока для управления VFD
  • 16 оптически изолированных входов, настраивается пользователем
  • 9 релейных выходов с предохранителями, настраиваются пользователем
  • Подвесной пульт управления Centroid, совместимый с
  • Шесть входов кодировщика
  • Один логический вход питания 24 В постоянного тока
  • Индикация оборотов энкодера шпинделя
  • Простой интерфейс оператора на основе меню
  • Остановить и перезапустить задание в любой момент
  • Проверка инструмента, толчок и перезапуск в любой момент
  • Компенсация резца
  • Совместимый токопроводящий щуп
  • Кинематический щуп совместимый
  • Порт специального сенсорного зонда
  • 6 WCS G54 - G59 (еще 12 опций)
  • Управление смазочным насосом (настраивается пользователем в соответствии с типом насоса)
  • Режим MDI с памятью последних команд
  • Программируемые вспомогательные функциональные клавиши
  • Поддержка нескольких языков
  • Стандартные программы для ПЛК
  • Программирование ПЛК, редактируемое пользователем
  • Счетчик деталей, время, оценка времени
  • Доступны обновления ПО Simple Future
  • Редактор кода G
  • Меню утилит
  • Резервное копирование и восстановление конфигурации ЧПУ
  • Отображение сообщений и журналы
  • Операция ЧПУ с истинным замкнутым контуром
  • Неограниченное хранилище программ (ограничено только размером жесткого диска)
  • Большой легко читаемый дисплей УЦИ
  • Настройка компонентов с помощью меню
  • Настройка инструментов через меню
  • Настройка конфигурации машины через меню
  • Заполните пустые меню настройки
  • Меню запуска
  • Меню конфигурации управления ЧПУ
  • Автоматический перезапуск задания
  • Любая ось может быть линейной или круговой
  • Сглаживание G-кода (настраивается пользователем)
  • Автоматический возврат в исходное положение для переключения, выбираемое пользователем направление по оси
  • Пробежка домой или домой к Маркам
  • Программные ограничения хода (+ и - направления)
  • Настраиваемые пользователем медленная, быстрая, максимальная скорость
  • Настраиваемое пользователем ускорение двигателя оси
  • Вращение системы координат
  • Компенсация люфта
  • Задняя часть G-кода проверяет рабочий конверт
  • График с G-кодом
  • показывает истинное движение резца
  • Изменение скорости обратного графика и паузы
    с отображением строки G-кода
  • Графика детали в реальном времени, показывает положение инструмента во время работы
  • Дополнительные упоры
  • Подпрограммы и макросы
  • Совместимость с гравировкой (короткий векторный код g без проблем)
  • Фрезерование резьбы (фрезерная)
  • Работа в дюймовом или MM режиме
  • Библиотека инструментов
  • Длинные наименования деталей
  • Циклы сверления и нарезания резьбы
  • Совместимость с USB и сетевым диском
  • Клавиатура Эмулятор панели управления оператора,
  • Совместимость с USB-панелью управления Xkeys
  • Управление сроком службы инструмента
  • Таблица соответствия ШВП
  • Управляющие реле и контакторы с ручным или программным управлением
  • Настраиваемые пользователем M-коды DIY
  • Постоянные циклы
  • Постоянная скорость резания (токарный станок)
  • Нарезание резьбы (токарный станок)
  • Профилирование с автоматической очисткой (токарный станок)
  • Постоянные циклы токарного станка (резьба, паз, фаска, отрезка, диаметр точения и торец)
  • Масштаб ввода для позиционного отображения УЦИ ручной оси
  • Ось X / Y Deskew
Индивидуальные комплекты контроллеров Allin1DC с ЧПУ

Мы модернизируем станки с 1979 года и обладаем знаниями о станках, которые помогут вам сэкономить время и деньги. Мы можем упаковать плату управления ЧПУ, осевые двигатели, энкодеры, кабели, источники питания и схемы; все, что вам нужно, в специальный комплект управления ЧПУ DIY Allin1DC для конкретного станка.

Заполните эту форму запроса расценки на управление ЧПУ, и мы проконсультируем, построим и расценим систему ЧПУ для вас.

При повторном использовании серводвигателей пришлите нам фотографии двигателей и их паспортные таблички, чтобы мы могли посоветовать совместимость с Allin1DC. Отправить:. diysales @ centroidcnc.com

Allin1DC Комплект управления ЧПУ для Bridgeport Boss 8-12 / V2XT / V2ES / EZ Trak, Heidenhain TNC 145 Interact I или II, коленных фрез и многих других станков с Anilam, Dynapath и других старых ЧПУ, в которых использовались серводвигатели постоянного тока.
Этот комплект предназначен для повторного использования существующих серводвигателей, заменяющих стандартные энкодеры с низким разрешением на новые устройства серии 2000 (8000 ppr), что значительно увеличивает производительность и точность станка. См. Этот PDF для получения дополнительной информации.

В комплект входят:
- Комплект контроллера ЧПУ ALLIN1DC (# 11144)
- Кол-во. 3 2000 строк (8000 ppr) Энкодеры (укажите диаметр вала энкодера двигателя)
- Кол-во. 3 предварительно проложенных 16-дюймовых кабеля питания сервопривода и энкодера.
(plug and play с новыми энкодерами)
- Комбинированный конденсаторно-мостовой источник питания постоянного тока с монтажными кронштейнами
- Предварительно сконфигурированные программы ПЛК для стандартных станков
- Сделано в США
Этот набор работает на различных коленных станках с ЧПУ, станинах и маршрутизаторах со старыми Bridgeport, Dynapath, Anilam, Bandit, GE, Allen Bradley и многими другими контроллерами ЧПУ. Он заменяет старую управляющую электронику ЧПУ, сохраняя при этом стандартные сервоприводы постоянного тока, а другие базовые детали контроллера могут быть повторно использованы, например, контакторы, разъединители, предохранители и т. Д. Подробнее см. В этом PDF-файле.

Предназначен для мельниц, оборудованных бобышками 1-7, и любых мельниц с коленом или станиной, которым требуются новые сервоприводы постоянного тока на всех трех осях.Этот комплект для модернизации включает 3 новых серводвигателя, произведенных в США, с установленными на заводе энкодерами серии 2000 (8000 ppr). Конечный результат - плавное непрерывное движение по 3 осям. И точность до 8 раз выше, чем у старого контроллера. Вы сможете выполнять операции с ЧПУ, которые были просто невозможны со старой системой управления! См. Этот PDF для получения дополнительной информации.

В комплект входят:
- ALLIN1DC (управление движением, ПЛК, приводы постоянного тока) Система ЧПУ с замкнутым контуром
- Кол-во. Серводвигатели постоянного тока номиналом 3,29 дюйма NEMA 42 с кабелями plug-and-play 16 '
- Источник питания постоянного тока Centroid «Capacitor + Bridge Combo» (для создания сервопривода постоянного тока больше не требуется использование трансформатора)
- Босс Программа PLC
- Сделано в США

(Примечание: машины Bridgeport Boss 1-7 изначально были оснащены шаговыми двигателями. Если вы хотите сохранить шаговые двигатели, см. Нашу плату управления ЧПУ Acorn.)
Комплект № 14504 также отлично работает на различных станках с ЧПУ, станинах, фрезерных станках и других специализированных станках, изначально оборудованных шаговыми двигателями или отсутствующими / поврежденными серводвигателями. Этот комплект заменяет старую управляющую электронику ЧПУ и осевые двигатели на новые серводвигатели Centroid DC с замкнутым контуром производства США, при этом можно повторно использовать базовые детали контроллера, такие как контакторы, разъединители, предохранители и т. Д.. См. Этот PDF для получения дополнительной информации.

В комплект

входят:
- ALLIN1DC (Управление движением, ПЛК, приводы постоянного тока) True Closed Loop CNC Control
- Серводвигатели постоянного тока в популярных комбинациях. (16 дюймов на фунт на X и 29 дюймов на фунт на Z, 16 дюймов на фунт на X и 40 дюймов на фунт на Z, 29 дюймов на фунт на X и 40 дюймов на фунт на Z) с установленными кабелями длиной 16 футов.
- Источник питания постоянного тока Centroid "Capacitor + Bridge Combo" (для создания сервоприводов постоянного тока больше не требуется использование трансформатора)
- Сделано в США

Инструмент для установки спереди или сзади, набор инструментов, CSS, нарезание резьбы, Совместимость с револьверной головкой с ЧПУ, вход для энкодера шпинделя, входы для двойного ручного дублера MPG.

Повторно используйте существующие серводвигатели постоянного тока, обновив кодировщик и установив этот комплект контроллера ЧПУ токарного станка Allin1DC.

В комплект

входят:
- ALLIN1DC (Управление движением, ПЛК, приводы постоянного тока) Управление ЧПУ с замкнутым контуром
- Два энкодера серводвигателя с коннекторами со скругленными концами
- Два кабеля питания и энкодера для серводвигателя длиной 16 дюймов
Энкодеры)
- Источник питания постоянного тока Centroid "Capacitor + Bridge Combo" (повторно использовать существующий понижающий трансформатор)
- Сделано в США

Инструмент для установки спереди или сзади, набор инструментов, CSS, нарезание резьбы, Совместимость с револьверной головкой с ЧПУ, вход для энкодера шпинделя, входы для двойного ручного дублера MPG.

- Сделано в США
- Обмотки, специально разработанные для характеристик крутящего момента, необходимых для использования в станках
- Усовершенствованные ферритовые щетки с длительным сроком службы
- Максимальное напряжение 180 В постоянного тока позволяет прямое выпрямление 110 В переменного тока, поэтому трансформатор не требуется
- 29 и 40 дюймов Размеры Nema 42 для совместимости в качестве замены двигателей на различных станках
- Энкодер с установленным Centroid и кабель
- Centroid Протестирован и готов к работе
- Обратная совместимость со старыми системами управления Centroid с ЧПУ
- Доступные размеры: 10 дюймов на фунт , 16 дюймов на фунт 29 дюймов на фунт, 40 дюймов на фунт и 40 дюймов на фунт с тормозом
- Используется на самых разных станках, включая коленные фрезы, станины, токарные станки, VMC,
фрезерные станки и другое специализированное оборудование с ЧПУ

Размеры серводвигателя

нажмите здесь. .

.
Аксессуары Allin1DC, добавьте то, что вам нужно.

- Предварительно загружено с Windows 10 и предварительно настроено для работы на ПК с ЧПУ
- Предустановленное программное обеспечение Centroid CNC для станков и станков с редактором кода G, Intercon, стандартные программы для ПЛК, панель управления операторами с сенсорным экраном (VCP) Для VCP требуется последняя версия CNC12
- Сенсорный экран
- Wi-Fi, Ethernet, веб-камера с микрофоном, кард-ридер, порты USB
- Шнур питания, клавиатура, мышь
- Centroid протестирован и предварительно квалифицирован для работы с контроллерами Centroid CNC
- Модель, технические характеристики и ЦВЕТ могут отличаться.


Примечание. На этом устройстве НЕТ монтажных отверстий VESA.

Планируете собрать или использовать собственный компьютер в качестве CNCPC? Убедитесь, что компьютер соответствует минимальным требованиям Centroid CNCPC, указанным здесь.Для новейшего программного обеспечения ЧПУ Centroid требуется ПК с Windows 10, который соответствует требованиям.
- Если вы планируете создать собственный CNCPC, следуйте приведенным здесь рекомендациям.
- Если вы планируете купить свой собственный ПК, мы рекомендуем Intel NUC (обязательно приобретите NUC, который соответствует минимальным требованиям Centroid для ПК) и монитор с сенсорным экраном с соотношением сторон 16: 9 1920 x 1080
- Centroid также предлагает для покупки CNCPC с предварительно загруженными и предварительно настроенное программное обеспечение см. ниже.

- Позволяет использовать сенсорный ЖК-экран любого размера и типа или обычный ЖК-монитор.
- ПК с более высокой производительностью, чем предыдущий Allin1PC
- Intel SSD для лучшей производительности
- Предварительно загруженная лицензионная копия Windows 10 и Windows предварительно настроена для работы на ПК с ЧПУ
- Предустановленное программное обеспечение Centroid CNC12 для станков и станков, бесплатная версия
- Редактор кода G
- Intercon Conversational
- Стандартные программы для ПЛК
- Управление оператором с сенсорным экраном панель.
- SSD (твердотельный накопитель)
- Порт дисплея, HDMI, Ethernet, USB
- протестирован Centroid и предварительно квалифицирован для работы с контроллерами Centroid CNC

Стоимость международной доставки рассчитывается после покупки.

Требуется CNC12 v4.16 + и лицензия Pro

Возьмите под свой контроль работу! Подвесной пульт управления ЧПУ с маховиком Centroid Wireless MPG - это новый инструмент, который позволяет оператору удобно и точно настраивать задания и инструменты удаленно.

Plug and Play с программным обеспечением Centroid CNC12 Pro Acorn CNC и CNC12 для Oak, Red Oak и Allin1DC с программным плагином USB MPG.

Простая и быстрая установка. Подключите прилагаемый USB-передатчик / приемник и начните им пользоваться! Идеально подходит для всех типов фрезерных, токарных, фрезерных и других специализированных станков с ЧПУ. Нажмите здесь для дополнительной информации.

щелкните изображение или здесь, чтобы получить дополнительную информацию о MPG ...
Пробник для деталей, тисков и приспособлений: быстрая и точная автоматическая установка нулевых точек.
Используйте датчик KP-3, чтобы быстро и точно найти нулевые точки на тисках, приспособлении или детали. Устранение ошибки оператора при установке нулевых точек, поиске кромок или центральных положений выступов или отверстий, пазов и перемычек. Устраняет необходимость в центральноискателе или кромкоискателе. Вам больше не придется тратить 30 минут на поиск центра отверстия, чтобы снова определить центр отверстия. Зонд найдет и установит центр отверстия за считанные секунды. Кроме того, зонд можно использовать для проверки размеров и местоположения деталей и во многих других областях.KP-3 устанавливается в любой держатель инструмента 1/2 "и имеет концентрические регулировочные винты. Запатентовано и сделано в США. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию и видео о KP-3


- Зонд КП-3
- Твердосплавный стержень 2,5 мм x 40 мм, щуп с рубиновым наконечником
- Щуп
- Кабель КП-3 к перегородке
- Кабель перемычки к Allin1DC
-
- Руководство пользователя КП-3

- 15-дюймовый полноцветный ЖК-дисплей с сенсорным экраном
- Выделенная панель управления оператора с дополнительными программируемыми кнопками
- Порты USB
- Тонкие на 2. 88 дюймов толщиной
- Сделано в США Стальная конструкция
- Использует стандартные USB-клавиатуры, клавиатура в комплекте
- Различные варианты монтажа
- Совместимость с системами Allin1DC, OAK и MPU11. (Не совместима с Acorn)
- Дополнительные настраиваемые накладки на панели управления на заказ для специализированных станков. Подробности можно узнать по телефону или электронной почте.

Доступен со встроенным CNCPC или без CNCPC.
Доступен в конфигурации «монтаж на панели» для установки в существующий корпус консоли.(Крепление на панели = сделано для крепления болтами к существующему пространству консоли станка. Обычно используется на больших станках с уже существующей системой управления ЧПУ, поэтому существующее оборудование консоли можно использовать для новой консоли оператора Centroid с ЧПУ.)

Создайте свою собственную консоль для установки оборудования на машину или используйте любые из различных вариантов установки кронштейна и консоли Centroid на напольной стойке, щелкните здесь, чтобы увидеть габаритные чертежи

Загрузите брошюру по консоли Centroid с ЧПУ щелкните здесь . .

Дополнительно предварительно смонтированный «Кабель от консоли к электрическому шкафу в кабелепроводе» Стандартный размер: кабели 16 футов с кабелепроводом 6 футов.405 долларов США (деталь № 11028) добавляют 28,50 долларов США за каждый фут дополнительной длины кабелепровода.
Примечание: Дополнительная MPG Показана на фотографии с консолью
Та же панель управления, что и на консолях ЧПУ M400 / T400, но помещенная в коробку со шнуром. Программное обеспечение

Centroid CNC позволяет оператору управлять станком с помощью ряда различных методов.
Этот пульт управления оператора предназначен для тех случаев, когда аппаратные кнопки предпочтительнее элементов управления с сенсорного экрана. Подвесной пульт, полезный как на больших, так и на малых станках при установке деталей, приспособлений и инструментов, позволяет оператору переносить органы управления на место работы. Стальной корпус с магнитами на задней панели и резиновыми ручками. В этом подвесном пульте управления используется та же панель управления оператора, что и в консоли M400 / T400 с ЧПУ.
Панель управления можно снять с подвески и установить заподлицо в корпусе консоли.

Более дешевой (0 долл. США) альтернативой этому элементу оборудования является программная сенсорная панель управления виртуальной машиной (VCP). VCP обеспечивает функциональность этого аппаратного пульта управления операторами при использовании сенсорного ЖК-дисплея в качестве дисплея управления ЧПУ. VCP с сенсорным экраном входит в состав программного обеспечения Centroid CNC CNC12 v4.12 + и может использоваться без или вместе с этим аппаратным подвесным пультом управления оператора.

Энкодеры серводвигателей постоянного тока
6 мм, 2000 строк, 8000 отсчетов $ 240,00 USD1 / 4 дюйма, 2000 строк, 8000 отсчетов $ 240,00 USD3 / 8 дюймов, 2000 строк, 8000 отсчетов $ 240,00 USD 1/2 дюйма, 2000 строк, 8000 отсчетов $ 240.00 USD 1/4 дюйма, 10000 линий, 40000 отсчетов 285,00 долларов США 6 мм 10000 строк, 40000 отсчетов 285,00 долларов США
Обычно используется для модернизации старых существующих серводвигателей постоянного тока для совместимости с Centroid Allin1DC. см. эту веб-страницу с фотографиями, показывающими типичное обновление энкодера серводвигателя.Заменяет тахометры, резольверы и энкодеры с низким разрешением. Обновите существующие сервоприводы постоянного тока до новейших технологий для плавной работы с ЧПУ с замкнутым контуром. Centroid предлагает эти квадратурные дифференциальные энкодеры с высоким разрешением, 5 В постоянного тока, с валами нескольких распространенных размеров. Пигтейл кабеля энкодера к энкодеру входит в комплект, что обеспечивает совместимость Plug and Play с кабелями энкодера Centroid, без обжима или пайки Перед заказом измерьте диаметр вала энкодера серводвигателя. Более подробную техническую информацию о кодировщиках можно найти здесь..
Обычно используется для замены или модернизации существующего серводвигателя постоянного тока для использования с контроллером ЧПУ Allin1DC. Вы можете сделать свои собственные кабели или купить их, чтобы сэкономить время. Высококачественный кабель с полиуретановой оболочкой, кабель кодового датчика с цветовой кодировкой представляет собой витую пару с экраном и сливом для обеспечения надлежащей помехоустойчивости. Кабель питания - это высококачественный многожильный медный кабель с подходящими клеммами на обоих концах для использования с Allin1DC. Оба кабеля имеют толстое резиновое герметичное уплотнение для снятия натяжения со стороны двигателя.
Нестандартная длина кабеля более 20 футов, доступная на заказ, добавляет 7 долларов за фут при цене кабеля более 20 футов.

Для использования с кабелями двигателя Centroid, эта прямая разгрузка от натяжения кабеля обеспечивает водо- и маслонепроницаемое уплотнение по отношению к кабелю питания двигателя и кабеля энкодера на любой плоской поверхности. Очень полезно при преобразовании старых и новых серводвигателей в конфигурацию с прямым проводом, как показано на этой странице.

Центроид, деталь № 5031 (алюминиевая крышка, прокладка, винты 6-32) $ 19 шт.

Добавьте 4-ю ось Allin1DC с одноосным цифровым сервоприводом DC1

Дополнительный сервопривод DC1 разработан с учетом простоты. Привод представляет собой автоматическое дополнение к плате управления ЧПУ Allin1DC. Этот привод можно использовать для поворотных или линейных осей.

- Включает программное обеспечение 4-й оси и возможности программирования.
- Цифровая связь между Allin1DC и DC1.
- Дополнительные DC1 просто гирляндно соединяются друг с другом обратно к Allin1DC
- Коммуникационный кабель входит в комплект (не показан)
- Подключает до трех DC1 к плате управления ЧПУ Allin1DC
- Позволяет Allin1DC стать 4-осевым, 5 осевое или 6-осевое ЧПУ

- Добавьте дополнительные 16 оптически изолированных входов и 16 релейных выходов к Allin1DC
- Plug and Play, кабель связи PLCAdd1616 - Allin1DC в комплекте.
- Обычно используется для управления автоматической сменой инструмента
- Входы и выходы, определяемые пользователем
- Настраиваемые пользователем, управляемые программой ПЛК Allin1DC
- Руководство пользователя PLCAdd1616
- Добавьте 4 дополнительных аналоговых входа и 4 аналоговых входа
- Plug and Play, добавьте 4AD4DA к кабелю связи Allin1DC в комплекте
- Обычно используется для многошпиндельных станков с индивидуальными частотно-регулируемыми приводами для каждого
- Настраивается пользователем, управляется ПЛК Allin1DC программа
- Add4AD4DA инструкция пользователя
Стоимость Бесплатно Mill Pro 549 долларов США, токарный станок Pro 549 долларов США Mill Ultimate 995 долларов (обновление с Pro 450 долларов)
Фрезерный и токарный Intercon Диалоговое программирование Ограничено до 20 блоков разговорных Безлимит Безлимит
Беспроводная подвесная опора MPG *** Не включено Включено Включено
Размер программы G-кода Limited to 50Kb Mill, 5Kb Lahte G-code, размер файла Неограниченный размер файла G-кода Неограниченный размер файла с G-кодом
Системы рабочих координат (WCS) Один (G54) Восемнадцать (G54-G59 плюс расширенный WCS) Восемнадцать (G54-G59 плюс расширенный WCS)
Управляемые меню Циклы измерения Центр посадочного отверстия Полный набор управляемых меню измерительных циклов.Отверстие, бобышка, паз, перемычка, внутренний угол, внешний угол, поиск одной кромки, угол поиска, автоматический зонд для CSR Полный набор управляемых меню измерительных циклов. Отверстие, бобышка, паз, перемычка, внутренний угол, внешний угол, поиск одной кромки, угол поиска, автоматический зонд для CSR
Управляемый меню Циклы оцифровки Сетка, радиальная, контурная, по стене, до 2500 точек Сетка, радиальная, контурная, по стене, до 2500 точек Неограниченная сетка, радиальная, контурная, по стенке
Автоматическое измерение высоты инструмента Неограниченное автоматическое измерение на:
Справочный инструмент и инструменты 1,2,3
Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов.
Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов.
Вращение системы координат Руководство Руководство Автоматический и ручной
Библиотека инструментов 10 Инструменты 200 инструментов, (99 инструментов токарный станок) 200 инструментальная фреза, (99 инструментов токарный станок)
Подпрограммы и макросы (M98 и G65)
Напишите свои собственные маркеры, многие используют
Не включено Включено Включено
Компенсация резца Включено Включено Включено
Компенсация люфта Включено Включено Включено
Компенсация винта (лазерная или ручная!) Включено Включено Включено
3 оси одновременно Включено Включено Включено
4 оси одновременно Не включено Включено Включено
4-я ось, линейное или вращательное диалоговое программирование. ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Работает как 2-х осевой ЧПУ с ручным пинолью Включено Включено Включено
Работает как 2- или 1-осевая система ЧПУ Включено Включено Включено
Любая ось может быть линейной или вращающейся Включено Включено Включено

Обратная связь энкодера шпинделя, с дисплеем частоты вращения

Включено Включено Включено
Фрезер для нарезания резьбы с жесткой рамой Не включено Включено Включено
Токарный станок Не включено Включено Включено
Станок токарный автоматический CSS Не включено Включено Включено
Токарный станок с жесткой резьбой Не включено Включено Включено
Токарный станок с автоматическим измерением инструмента Неограниченное автоматическое измерение на:
Инструменты 1,2,3
Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов. Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов.
G81 циклы сверления Включено Включено Включено
Циклы Gcode нарезания резьбы сжатия Включено Включено Включено
Масштабирование и зеркальное отображение G-кода мельницы Включено Включено Включено
Истинная графика заднего плана G-кода Включено Включено Включено
Графика рабочего цикла Включено Включено Включено
Умный поиск (остановка и перезапуск в любой момент) Включено Включено Включено
Настраиваемая пользователем виртуальная панель управления с сенсорным экраном ** Включено Включено Включено
Компенсация люфта Включено Включено Включено
Меню настройки деталей и инструментов через меню Включено Включено Включено
Режим обучения Intercon Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Циклы сверления: сверление, глубокое отверстие, ломка стружки Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon карманы: круглые, прямоугольные, нестандартные Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Contouring Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Фрезерование резьбы Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Conversational Compression Нарезание резьбы Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Auto Connect Radius Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Циклы токарного станка.Автоматическая очистка профиля, обработка канавок, отрезка, снятие фаски, точение, точение торца, Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Справка по математике / геометрии Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
В миллиметрах или дюймах Есть Есть Есть
4-я ось Толчок Есть Есть Есть
Программное обеспечение сопряжения осей.Соедините оси с 4-й или 5-й осью. Позволяет двум осям быть парными осями. Есть Есть
Автоматическое квадратное выравнивание программного обеспечения Спаренная ось с автоматическим перемещением в исходное положение Есть Есть
Аппаратное сопряжение осей Есть Есть Есть
Перемещение G-кода 4-й оси:
4, 1,4, 2,4, 3,4, 1, 2,4, 2, 3, 4, 1, 3, 4, 4, 1, 2, 3
Нет, "Свободный" ограничен одновременной работой по 3 осям.
Да, одновременное перемещение по 4 осям
с полной интерполяцией
Да, одновременное перемещение по 4 осям
с полной интерполяцией.
Масштаб Вход для обратной связи по позиционированию оси Включено
M0 Толчок Включено Включено
Программное обеспечение PLC Detective Включено Включено Включено
Использовать один вход для всех осей Начало отсчета Включено Включено Включено
Плагин поддержки ATC Требуется подключаемый модуль программного обеспечения ATC $ 280 Требуется подключаемый модуль программного обеспечения ATC $ 280 Требуется подключаемый модуль программного обеспечения ATC $ 280
5 осей + одновременное движение Требуется подключаемый модуль CNC12-C Требуется подключаемый модуль CNC12-C Требуется подключаемый модуль CNC12-C
*** Беспроводная поддержка MPG для машин, НЕ использующих стоковую версию v4.16 Программа PLC требует отредактировать и протестировать собственную программу PLC, что требует программирования PLC, минимальная стоимость разработки / программирования пользовательского PLC составляет 90 долларов в час.

** Поддержка VCP для машин, НЕ использующих стандартную программу ПЛК версии 4.16, требует редактирования и тестирования специальной программы ПЛК, что требует программирования ПЛК, минимальная стоимость разработки / программирования пользовательского ПЛК составляет 90 долларов в час.



- Части программы в комфорте вашего офиса.
- Программирование, пока машина выполняет задание.
- Простая передача программы обработки детали с вашего ПК на систему управления через LAN или USB.
- Истинная графика заднего плана G-кода, точно посмотрите, какой будет траектория станка.
- Используйте на том же ПК, что и ваша система CAD.
- USB Keylock позволяет пользователю устанавливать программное обеспечение на любое количество компьютеров.
- USB-блокировка для программирования в автономном режиме отправляется на следующий рабочий день.
- Работает с Windows 7/8/10

- Загрузите программное обеспечение для автономного диалогового программирования здесь, программное обеспечение для автономного программирования работает без USB-блокировки, но ограничено 20 строками Intercon.Подключите USB-замок для неограниченных операций программирования в режиме разговора. Выберите «Автономный» в процессе установки.

Связанные с системой Allin1DC Дополнительные компоненты ЧПУ
- Надежная кнопка аварийного останова промышленного качества с двумя переключателями.
- Два замыкателя контактов для двух цепей эстопа
- Используйте только один замыкатель контакта или оба
- Для использования с платами управления ЧПУ Acorn, Allin1dc и Oak.
- Крепление на панели с сквозным отверстием

Используйте ручной генератор импульсов для толчковой подачи станка, что очень удобно при настройке деталей и инструментов.Заказывайте с кабелем с внутренней перегородкой или без него. Если у вас есть ЧПУ M400 / T400 заводской сборки или если вы заказали комплект кабелепровода консоли с ЧПУ, вам не нужно покупать внутренний кабель переборки. Если вы создаете систему ЧПУ своими руками на базе ЧПУ Allin1DC, вам понадобится внутренний переборочный кабель для подключения MPG к плате ЧПУ Allin1DC.

- 100 импульсов на оборот
- Селектор осей для 6 осей
- Селектор величины приращения (настраивается пользователем в ЧПУ 10/11/12)
- Для использования с платами ЧПУ Allin1dc и Oak.
- Высококачественная конструкция с позолоченными контактами разъема
- Крепление на крючке и магниты на задней части устройства
- Предварительно сконфигурировано для использования с программным обеспечением Centroid CNC11 или CNC12
- Plug and Play с ЧПУ Oak / Allin1DC, работающим под управлением CNC11 или Программное обеспечение CNC12

Ищете MPG для более старой системы CNC10? напишите нам серийный номер вашей системы
CNC10 Номера комплектов состояли из 5 цифр. (Примечание: если у вас есть 6-значный номер комплекта, который является системой CNC11 / CNC12)
Как найти серийный номер.

Непосредственное выпрямление 110/120 В переменного тока для получения 155 В постоянного тока для использования с серводвигателями с максимальным номинальным напряжением выше 160 В постоянного тока (без понижающего трансформатора для двигателей с номинальным напряжением выше 160 В постоянного тока макс. VDC).

- Легко приводит в действие до четырех серводвигателей постоянного тока весом 29 дюймов
- Высококачественная большая емкость для плавного вывода постоянного напряжения
- Предварительно собранный, готовый к использованию
- Обычно используется как для новых установок управления с ЧПУ, так и для модернизации
- Для использования с серводвигателями постоянного тока, которые рассчитаны на максимальное напряжение более 160 В постоянного тока (например, сервоприводы постоянного тока Centroid), когда не используется ступенчатый понижающий трансформатор.
- Используйте понижающий трансформатор в сочетании, если требуется более низкое выходное напряжение постоянного тока для использования с сервоприводами постоянного тока с более низким максимальным напряжением.

Примеры преобразования мощности:

- Вход 110 В переменного тока дает выход 155 В постоянного тока

- Вход 83 В переменного тока дает выход 117 В постоянного тока

см. Обсуждение мощности серводвигателя постоянного тока для получения дополнительной информации
см. Страницу «Компоненты ЧПУ» для получения дополнительных сведений о вариантах источника питания постоянного тока..

Этот выпрямительный мост с печатной платой, предназначенный для крепления к конденсатору не менее 12000 MFD на 250 В (больший - нормально), включает в себя диодный мост, ограничитель бросков тока, спускной резистор и клеммы для подачи питания переменного и постоянного тока.Расстояние между центрами выводов конденсатора составляет 1,125 дюйма. 600 В, 35 А
переменного тока с одной стороны, питание постоянного тока, с другой стороны, нет ничего проще.

Используется для преобразования переменного тока в постоянный для питания серводвигателя.

Примеры преобразования мощности:

- Вход 110 В переменного тока дает выход 155 В постоянного тока

- Вход 83 В переменного тока дает выход 117 В постоянного тока

Предназначен для подавления шума всех катушек контакторов, соленоидов и реле для предотвращения прерывания управляющей связи ЧПУ.На каждую катушку, используемую в любой системе ЧПУ, следует установить одну дугу закалки.

Контактор на фото не включен. На изображении показан типовой монтаж Quencharc на катушке контактора.

Quencharcs обычно используются во всевозможных вспомогательных катушках, таких как заливной насос, соленоид Mister, вакуумные соленоиды, пускатели двигателей для сбора пыли, контакторы Estop и любые другие устройства, управляемые контактором, реле или соленоидом.

Для использования с сервоприводами постоянного тока весом 40 дюйм-фунтов и меньше.Это тот же высококачественный экранированный провод 14AWG, который используется в наборах кабелей Centroid Motor / Encoder, перечисленных выше. Кабель выполнен в прочной полиуретановой оболочке. Мы предлагаем его для тех, кто хочет построить собственный кабель. Кабель питания двигателя $ 3,25 / фут. Продано за фут, нажмите «Добавить в корзину» и измените количество на необходимое количество футов. Сделано в США
Это такая же высококачественная экранированная витая пара 22AWG с заземляющим проводом, используемая в наших предварительно построенных, готовых к использованию кабелях для серводвигателей постоянного тока, перечисленных выше.Кабель выполнен в прочной полиуретановой оболочке. Продается за фут: нажмите «Добавить в корзину», а затем укажите необходимую длину, изменив количество в корзине. Разъемы доступны отдельно ниже. $ 1,25 / фут. Сделано в США
комплект разъемов фото Сделайте свои собственные силовые кабели серводвигателя постоянного тока и кабели энкодера, используя этот комплект соединителей.разъемы для обоих концов кабелей. Кабель питания подключается к разъемам серводвигателя, кабель питания подключается к Allin1DC. Кабель кодировщика подключается к разъему гибкого кабеля кодировщика, а кабель кодировщика подключается к разъему Allin1DC.
Соединительные разъемы кабеля двигателя и энкодера $ 12 (13017)

CENTROID Oak ЧПУ контроллер для фрезерных, токарных и фрезерных станков


Надежная, высокопроизводительная система ЧПУ промышленного качества по доступной цене.Oak использует встроенный ЦП управления движением и связывается с CNCPC через быстрое и надежное соединение Ethernet. Oak - это 4-х осевая плата управления ЧПУ, которая расширяется до 8-ми осей одновременного движения. Идеально подходит для многих типов станков, таких как: фрезерные станки с ЧПУ всех типов, токарные центры и широкий спектр фрезерных станков с ЧПУ и других специальных приложений. Обычно используется на станках с ЧПУ, где требуется высокопроизводительное ЧПУ. Обычно используется с бесщеточным сервоприводом переменного тока в режиме полного замкнутого контура, но также может управлять сервоприводами постоянного тока.Yaskawa и Delta - рекомендуемые комплекты сервоприводов для использования с Oak, но многие другие также могут управляться с помощью платы управления Oak cnc. Oak работает на проверенном программном обеспечении с ЧПУ промышленного качества Centroid.
щелкните изображение, чтобы увеличить
просмотреть в высоком разрешении PDF
Комплект контроллера ЧПУ Centroid Oak (номер детали 13135) включает:

- Плата управления Oak
- Блок питания логики с выводами питания
- Комплект разъемов
- Экранированный кабель Ethernet 15 футов
- БЕСПЛАТНАЯ версия программного обеспечения Centroid CNC12 CNC, см. Ниже
- Стандартные предварительно запрограммированные входы и выходы ПЛК для станков с ЧПУ
- Программное обеспечение для диалогового программирования для фрезерных и токарных станков
- Руководство по установке и эксплуатации PDF
- Полноразмерная бумажная электрическая схема
- Самостоятельная поддержка ЧПУ через Centroid Community CNC Forum, который является техническим специалистом Centroid контролируется и поддерживается.
- Centroid CNC12 "БЕСПЛАТНАЯ" версия программного обеспечения ЧПУ. (Приобретите Pro или Ultimate, чтобы получить дополнительный набор функций, см. Ниже.)
- Дополнительный удаленный доступ Centroid Factory Engineer или техническая поддержка по телефону

Схема подключения контроллера ЧПУ
Oak
Загрузка программного обеспечения фрезерно-токарного станка и станка с ЧПУ Centroid Oak
(включает: программное обеспечение Centroid CNC, стандартные программы для ПЛК, редактор G-Code, Intercon Conversational Software)
Oak Руководство по установке
Руководство оператора центроидной фрезы (установка деталей, инструмент
Руководство оператора токарного станка с центроидом
Форум поддержки сообщества ЧПУ
Видео поддержки ЧПУ
CNC12 Mill Лицензия на программное обеспечение ЧПУ

См. Набор функций лицензий Pro и Ultimate в сравнительной таблице ниже.

Если вы приобретаете лицензию одновременно с Allin1DC, она будет отправлена ​​по электронной почте.MF 8-5 EST USA

Примечание. Каждая лицензия на программное обеспечение предназначена для одного ЧПУ (Oak / Allin1DC / MPU и т. Д.), А не для CNCPC

. Если вы покупаете лицензию на ранее заказанный комплект Oak, отправьте новый отчет по электронной почте. .zip-файл на [email protected] вместе с квитанцией PayPal для ускорения доставки.

CNC12 Токарный станок Лицензия на программное обеспечение ЧПУ

См. Набор функций лицензий Pro и Ultimate в сравнительной таблице ниже

Если вы приобретете лицензию одновременно с Allin1DC, она будет отправлена ​​по электронной почте.MF 8-5 EST USA

Примечание. Каждая лицензия на программное обеспечение относится к одному ЧПУ (Oak / Allin1DC / MPU и т. Д.), А не к CNCPC

. Если вы покупаете лицензию на ранее заказанный комплект Allin1DC, отправьте новый отчет по электронной почте. .zip-файл на [email protected] вместе с квитанцией PayPal для ускорения доставки.

Этот плагин требуется для системы Oak, которая будет работать с устройством смены инструмента.
Купите это при переходе с лицензии Pro на лицензию Ultimate.
щелкните изображение, чтобы увеличить
просмотреть в высоком разрешении PDF
  • Встроенный процессор управления движением
  • Программа ЧПУ для фрезерных и токарных станков
  • Надежная связь Ethernet с CNCPC
  • Работает на Windows 10
  • Совместимость с системами CAD / CAM
  • Выполняет стандартные коды G и M (см. Список в руководствах оператора)
  • Размер программы G-кода 4 Мб (необязательно)
  • Истинная графика заднего плана G-кода с движением резака
  • 2000 line ускорение decell взгляд вперед
  • 1200 блоков в секунду
  • Переменная оператора коррекции подачи 0-200% с шагом 1%
  • Plug and Play выделенный порт MPG
  • Коррекция быстрой скорости
  • Управление шпинделем.вкл. / выкл. по часовой / по часовой стрелке, скорость с блокировкой
  • 12-битный аналоговый выход 0-10 В постоянного тока для управления VFD
  • 16 оптически изолированных входов, настраивается пользователем
  • 9 релейных выходов с предохранителями, настраиваются пользователем
  • Подвесной пульт управления Centroid, совместимый с
  • Шесть входов кодировщика
  • Один логический вход питания 24 В постоянного тока
  • Индикация оборотов энкодера шпинделя
  • Простой интерфейс оператора на основе меню
  • Остановить и перезапустить задание в любой момент
  • Проверка инструмента, толчок и перезапуск в любой момент
  • Компенсация резца
  • Совместимый токопроводящий щуп
  • Кинематический щуп совместимый
  • Порт специального сенсорного зонда
  • 6 WCS G54 - G59 (еще 12 опций)
  • Программное обеспечение для 4-й оси (как G-код, так и разговорный)
  • Управление смазочным насосом (настраивается пользователем в соответствии с типом насоса)
  • Режим MDI с памятью последних команд
  • Программируемые вспомогательные функциональные клавиши
  • Поддержка нескольких языков
  • Стандартные программы для ПЛК
  • Программирование ПЛК, редактируемое пользователем
  • Счетчик деталей, время, оценка времени
  • Доступны обновления ПО Simple Future
  • Редактор кода G
  • Меню утилит
  • Резервное копирование и восстановление конфигурации ЧПУ
  • Отображение сообщений и журналы
  • Операция ЧПУ с истинным замкнутым контуром
  • Неограниченное хранилище программ (ограничено только размером жесткого диска)
  • Большой легко читаемый дисплей УЦИ
  • Настройка компонентов с помощью меню
  • Настройка инструментов через меню
  • Настройка конфигурации машины через меню
  • Заполните пустые меню настройки
  • Меню запуска
  • Меню конфигурации управления ЧПУ
  • Автоматический перезапуск задания
  • Любая ось может быть линейной или круговой
  • Сглаживание G-кода (настраивается пользователем)
  • Автоматический возврат в исходное положение для переключения, выбираемое пользователем направление по оси
  • Пробежка домой или домой к Маркам
  • Программные ограничения хода (+ и - направления)
  • Настраиваемые пользователем медленная, быстрая, максимальная скорость
  • Настраиваемое пользователем ускорение двигателя оси
  • Компенсация люфта
  • График работы Gcode проверяет рабочий конверт
  • График с кодом G
  • показывает истинное движение резца
  • Изменение скорости обратного графика и паузы
    с отображением строки G-кода
  • Графика детали в реальном времени, показывает положение инструмента во время работы
  • Дополнительные упоры
  • Подпрограммы и макросы
  • Совместимость с гравировкой (короткий векторный код g без проблем)
  • Фрезерование резьбы (фрезерная)
  • Работа в дюймовом или MM режиме
  • Библиотека инструментов
  • Длинные наименования деталей
  • Циклы сверления и нарезания резьбы
  • Совместимость с USB и сетевым диском
  • Клавиатура Эмулятор панели управления оператора,
  • Совместимость с USB-панелью управления Xkeys
  • Управление сроком службы инструмента
  • Таблица соответствия ШВП
  • Управляющие реле и контакторы с ручным или программным управлением
  • Настраиваемые пользователем M-коды DIY
  • Постоянные циклы
  • Постоянная скорость резания (токарный станок)
  • Нарезание резьбы (токарный станок)
  • Профилирование с автоматической очисткой (токарный станок)
  • Постоянные циклы токарного станка (резьба, паз, фаска, отрезка, диаметр точения и торцевая поверхность,
  • Масштаб ввода для позиционного отображения УЦИ ручной оси
  • Ось X / Y Deskew
  • Вращение системы координат
Oak Пользовательские комплекты управления ЧПУ. Позвоните или напишите по электронной почте, чтобы узнать стоимость пользовательского комплекта ЧПУ Oak.

Мы модернизируем станки с 1979 года и обладаем знаниями о станках, которые помогут вам сэкономить время и деньги. Мы можем упаковать плату управления ЧПУ, осевые двигатели, энкодеры, кабели, источники питания и схемы; все, что вам нужно, в специальный комплект управления ЧПУ DIY Oak для конкретного станка.

Заполните эту форму запроса расценки на систему ЧПУ, и мы проконсультируем, построим и расценим систему ЧПУ для вас..

При повторном использовании серводвигателей пришлите нам фотографии двигателей и их паспортные таблички, чтобы мы могли посоветовать совместимость с контроллером ЧПУ Oak. Отправить:. [email protected]

Дубовое оборудование и аксессуары для контроллеров с ЧПУ

Для новых станков, модернизации или замены двигателей.Yaskawa - это высококачественные, долговечные, мощные сервомоторы и приводы.

Подробнее о двигателях и приводах Yaskawa, а также о доступных длинах кабелей, ценах и номерах деталей можно узнать на этой странице ..

Габаритные чертежи серводвигателя Yaskawa

Чтобы узнать цены на большие размеры, позвоните или напишите по электронной почте
Инструкции по установке от Yaskawa до Acorn
Инструкции по установке от Yaskawa до Oak
Загрузка программного обеспечения для конфигурации YaskawaSigmaWin.

Коммуникационный кабель, соединяющий сервопривод с ЧПУ Oak. Один конец подключается к сервоприводу, а другой конец подключается к плате управления ЧПУ Oak. Продается в 4 вариантах.

1.) Яскава. Работает с сервоприводами Yaskawa Sigma 1,2,5,7
2.) Delta ASD-A или ASD-AB
3.) Estun ProNet
4.) Летающий провод. Конец кабеля сервопривода остается «подвесным», поэтому пользователь может установить любой разъем, необходимый для подключения к приводу, кроме Yaskawa, Delta или Estun.

* Показан кабель Yaskawa

.

- Предварительно загружено с Windows 10 и предварительно настроено для работы на ПК с ЧПУ
- Предварительно загруженное программное обеспечение Centroid CNC для станков и станков с редактором кода G, Intercon, стандартные программы PLC, панель управления операторами с сенсорным экраном (VCP) Для VCP требуется последняя версия CNC12
- Сенсорный экран
- Wi-Fi, Ethernet, веб-камера с микрофоном, кард-ридер, порты USB
- Шнур питания, клавиатура, мышь
- Centroid протестирован и предварительно квалифицирован для работы с контроллерами Centroid CNC
- Модель, технические характеристики и ЦВЕТ могут отличаться.


Примечание. На этом устройстве НЕТ монтажных отверстий VESA.

Планируете собрать или использовать собственный компьютер в качестве CNCPC? Убедитесь, что компьютер соответствует минимальным требованиям Centroid CNCPC, указанным здесь.Для новейшего программного обеспечения ЧПУ Centroid требуется ПК с Windows 10, который соответствует требованиям.
- Если вы планируете создать собственный CNCPC, следуйте приведенным здесь рекомендациям.
- Если вы планируете купить свой собственный ПК, мы рекомендуем Intel NUC (обязательно приобретите NUC, который соответствует минимальным требованиям Centroid для ПК) и монитор с сенсорным экраном с соотношением сторон 16: 9 1920 x 1080
- Centroid также предлагает для покупки CNCPC с предварительно загруженными и предварительно настроенное программное обеспечение см. ниже.
- Позволяет использовать сенсорный ЖК-экран любого размера и типа или обычный ЖК-монитор.
- ПК с более высокой производительностью, чем предыдущий Allin1PC
- Intel SSD для лучшей производительности
- Предварительно загруженная лицензионная копия Windows 10 и Windows предварительно настроена для работы на ПК с ЧПУ
- Предустановленное программное обеспечение Centroid CNC12 для станков и станков, бесплатная версия
- Редактор кода G
- Intercon Conversational
- Стандартные программы для ПЛК
- Управление оператором с сенсорным экраном панель.
- SSD (твердотельный накопитель)
- Порт дисплея, HDMI, Ethernet, USB
- тестирование Centroid и предварительная квалификация для работы с контроллерами Centroid CNC
Стоимость международной доставки рассчитывается после покупки.

Требуется CNC12 v4.16 + и лицензия Pro

Возьмите под свой контроль работу! Подвесной пульт управления ЧПУ с маховиком Centroid Wireless MPG - это новый инструмент, который позволяет оператору удобно и точно настраивать задания и инструменты удаленно.

Plug and Play с программным обеспечением Centroid CNC12 Pro Acorn CNC и CNC12 для Oak, Red Oak и Allin1DC с программным плагином USB MPG.

Простая и быстрая установка. Подключите прилагаемый USB-передатчик / приемник и начните им пользоваться! Идеально подходит для всех типов фрезерных, токарных, фрезерных и других специализированных станков с ЧПУ. Нажмите здесь для дополнительной информации.

щелкните изображение или здесь, чтобы получить дополнительную информацию о MPG ...
Пробник для деталей, тисков и приспособлений: быстрая и точная автоматическая установка нулевых точек.
Используйте датчик KP-3, чтобы быстро и точно найти нулевые точки на тисках, приспособлении или детали. Устранение ошибки оператора при установке нулевых точек, поиске кромок или центральных положений выступов или отверстий, пазов и перемычек. Устраняет необходимость в центральноискателе или кромкоискателе. Вам больше не придется тратить 30 минут на поиск центра отверстия, чтобы снова определить центр отверстия. Зонд найдет и установит центр отверстия за считанные секунды. Кроме того, зонд можно использовать для проверки размеров и местоположения деталей и во многих других областях.KP-3 устанавливается в любой держатель инструмента 1/2 "и имеет концентрические регулировочные винты. Запатентовано и сделано в США. Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию и видео о KP-3

- Зонд КП-3
- Твердосплавный стержень 2,5 мм x 40 мм, щуп с рубиновым наконечником
- Щуп
- Щуп
- Кабель КП-3 к перегородке
- Кабель перегородки к дубу
- Руководство пользователя КП-3

- 15-дюймовый полноцветный ЖК-дисплей с сенсорным экраном
- Выделенная панель управления оператора с дополнительными программируемыми кнопками
- Порты USB
- Тонкие на 2.88 дюймов толщиной
- Сделано в США Стальная конструкция
- Использует стандартные USB-клавиатуры, клавиатура в комплекте
- Различные варианты монтажа
- Совместимость с системами Allin1DC, OAK и MPU11. (Не совместима с Acorn)
- Дополнительные настраиваемые накладки на панели управления на заказ для специализированных станков. Подробности можно узнать по телефону или электронной почте.

Доступен со встроенным CNCPC или без CNCPC.
Доступен в конфигурации «монтаж на панели» для установки в существующий корпус консоли.(Крепление на панели = сделано для крепления болтами к существующему пространству консоли станка. Обычно используется на больших станках с уже существующей системой управления ЧПУ, поэтому существующее оборудование консоли можно использовать для новой консоли оператора Centroid с ЧПУ.)

Создайте свою собственную консоль для установки оборудования на машину или используйте любые из различных вариантов установки кронштейна и консоли Centroid на напольной стойке, щелкните здесь, чтобы увидеть габаритные чертежи

Загрузите брошюру по консоли Centroid с ЧПУ щелкните здесь..

Дополнительно предварительно смонтированный «Кабель от консоли к электрическому шкафу в кабелепроводе» Стандартный размер: кабели 16 футов с кабелепроводом 6 футов. 405 долларов США (деталь № 11028) добавляют 28,50 долларов США за каждый фут дополнительной длины кабелепровода.
Примечание: Дополнительная MPG Показана на фотографии с консолью
Та же панель управления, что и на консолях ЧПУ M400 / T400, но помещенная в коробку со шнуром.
Программное обеспечение

Centroid CNC позволяет оператору управлять станком с помощью ряда различных методов.
Этот пульт управления оператора предназначен для тех случаев, когда аппаратные кнопки предпочтительнее элементов управления с сенсорного экрана. Подвесной пульт, полезный как на больших, так и на малых станках при установке деталей, приспособлений и инструментов, позволяет оператору переносить органы управления на место работы. Стальной корпус с магнитами на задней панели и резиновыми ручками. В этом подвесном пульте управления используется та же панель управления оператора, что и в консоли M400 / T400 с ЧПУ.
Панель управления можно снять с подвески и установить заподлицо в корпусе консоли.

Более дешевой (0 долл. США) альтернативой этому элементу оборудования является программная сенсорная панель управления виртуальной машиной (VCP). VCP обеспечивает функциональность этого аппаратного пульта управления операторами при использовании сенсорного ЖК-дисплея в качестве дисплея управления ЧПУ. VCP с сенсорным экраном входит в состав программного обеспечения Centroid CNC CNC12 v4.12 + и может использоваться без или вместе с этим аппаратным подвесным пультом управления оператора.

- Добавьте дополнительные 16 оптически изолированных входов и 16 релейных выходов к Allin1DC
- Plug and Play, кабель связи PLCAdd1616 to Oak в комплекте.
- Обычно используется для управления автоматической сменой инструмента
- Входы и выходы, определяемые пользователем
- Настраиваемые пользователем, управляемые программой ПЛК Allin1DC
- Руководство пользователя PLCAdd1616
- Добавьте 4 дополнительных аналоговых входа и 4 аналоговых входа
- Plug and Play, добавьте 4AD4DA к кабелю связи Oak
- Обычно используется для станков с несколькими шпинделями с индивидуальными частотно-регулируемыми приводами для каждого
- Настраивается пользователем, управляется ПЛК Oak программа
- Add4AD4DA инструкция пользователя
- Добавьте 6 дополнительных портов кодировщика или весов к плате Oak Board
- Включите Plug and Play, плата расширения кодировщика на кабель связи Oak
- Обычно используется для нескольких входов MPG или Scale.
- Настраивается пользователем
- Руководство пользователя платы расширения кодировщика
Стоимость Бесплатно Mill Pro 549 долларов США, токарный станок Pro 549 долларов США Mill Ultimate 995 долларов (обновление с Pro 450 долларов)
Фрезерный и токарный Intercon Диалоговое программирование Ограничено до 20 блоков разговорных Безлимит Безлимит
Беспроводная подвесная опора MPG *** Не включено Включено Включено
Размер программы G-кода Limited to 50Kb Mill, 5Kb Lahte G-code, размер файла Неограниченный размер файла G-кода Неограниченный размер файла с G-кодом
Системы рабочих координат (WCS) Один (G54) Восемнадцать (G54-G59 плюс расширенный WCS) Восемнадцать (G54-G59 плюс расширенный WCS)
Управляемые меню Циклы измерения Центр посадочного отверстия Полный набор управляемых меню измерительных циклов.Отверстие, бобышка, паз, перемычка, внутренний угол, внешний угол, поиск одной кромки, угол поиска, автоматический зонд для CSR Полный набор управляемых меню измерительных циклов. Отверстие, бобышка, паз, перемычка, внутренний угол, внешний угол, поиск одной кромки, угол поиска, автоматический зонд для CSR
Управляемый меню Циклы оцифровки Сетка, радиальная, контурная, по стене, до 2500 точек Сетка, радиальная, контурная, по стене, до 2500 точек Неограниченная сетка, радиальная, контурная, по стенке
Автоматическое измерение высоты инструмента Неограниченное автоматическое измерение на:
Справочный инструмент и инструменты 1,2,3
Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов.
Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов.
Вращение системы координат Руководство Руководство Автоматический и ручной
Библиотека инструментов 10 Инструменты 200 инструментов, (99 инструментов токарный станок) 200 инструментальная фреза, (99 инструментов токарный станок)
Подпрограммы и макросы (M98 и G65)
Напишите свои собственные маркеры, многие используют
Не включено Включено Включено
Компенсация резца Включено Включено Включено
Компенсация люфта Включено Включено Включено
Компенсация винта (лазерная или ручная!) Включено Включено Включено
3 оси одновременно Включено Включено Включено
4 оси одновременно Не включено Включено Включено
4-я ось, линейное или вращательное диалоговое программирование. ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Работает как 2-х осевой ЧПУ с ручным пинолью Включено Включено Включено
Работает как 2- или 1-осевая система ЧПУ Включено Включено Включено
Любая ось может быть линейной или вращающейся Включено Включено Включено

Обратная связь энкодера шпинделя, с дисплеем частоты вращения

Включено Включено Включено
Фрезер для нарезания резьбы с жесткой рамой Не включено Включено Включено
Токарный станок Не включено Включено Включено
Станок токарный автоматический CSS Не включено Включено Включено
Токарный станок с жесткой резьбой Не включено Включено Включено
Токарный станок с автоматическим измерением инструмента Неограниченное автоматическое измерение на:
Инструменты 1,2,3
Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов. Неограниченное автоматическое измерение для всех инструментов.
G81 циклы сверления Включено Включено Включено
Циклы Gcode нарезания резьбы сжатия Включено Включено Включено
Масштабирование и зеркальное отображение G-кода мельницы Включено Включено Включено
Истинная графика заднего плана G-кода Включено Включено Включено
Графика рабочего цикла Включено Включено Включено
Умный поиск (остановка и перезапуск в любой момент) Включено Включено Включено
Настраиваемая пользователем виртуальная панель управления с сенсорным экраном ** Включено Включено Включено
Компенсация люфта Включено Включено Включено
Меню настройки деталей и инструментов через меню Включено Включено Включено
Режим обучения Intercon Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Циклы сверления: сверление, глубокое отверстие, ломка стружки Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon карманы: круглые, прямоугольные, нестандартные Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Contouring Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Фрезерование резьбы Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Conversational Compression Нарезание резьбы Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Auto Connect Radius Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Циклы токарного станка.Автоматическая очистка профиля, обработка канавок, отрезка, снятие фаски, точение, точение торца, Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
Intercon Справка по математике / геометрии Ограничено 20 блоками Intercon Безлимит Безлимит
В миллиметрах или дюймах Есть Есть Есть
4-я ось Толчок Есть Есть Есть
Программное обеспечение сопряжения осей.Соедините оси с 4-й или 5-й осью. Позволяет двум осям быть парными осями. Есть Есть
Автоматическое квадратное выравнивание программного обеспечения Спаренная ось с автоматическим перемещением в исходное положение Есть Есть
Аппаратное сопряжение осей Есть Есть Есть
Перемещение G-кода 4-й оси:
4, 1,4, 2,4, 3,4, 1, 2,4, 2, 3, 4, 1, 3, 4, 4, 1, 2, 3
Нет, "Свободный" ограничен одновременной работой по 3 осям.
Да, одновременное перемещение по 4 осям
с полной интерполяцией
Да, одновременное перемещение по 4 осям
с полной интерполяцией.
Масштаб Вход для обратной связи по позиционированию оси Включено
M0 Толчок Включено Включено
Программное обеспечение PLC Detective Включено Включено Включено
Использовать один вход для всех осей Начало отсчета Включено Включено Включено
Плагин поддержки ATC Требуется подключаемый модуль программного обеспечения ATC $ 280 Требуется подключаемый модуль программного обеспечения ATC $ 280 Требуется подключаемый модуль программного обеспечения ATC $ 280
5 осей + одновременное движение Требуется подключаемый модуль CNC12-C Требуется подключаемый модуль CNC12-C Требуется подключаемый модуль CNC12-C
*** Беспроводная поддержка MPG для машин, НЕ использующих стоковую версию v4.16 Программа PLC требует отредактировать и протестировать собственную программу PLC, что требует программирования PLC, минимальная стоимость разработки / программирования пользовательского PLC составляет 90 долларов в час.

** Поддержка VCP для машин, НЕ использующих стандартную программу ПЛК версии 4.16, требует редактирования и тестирования специальной программы ПЛК, что требует программирования ПЛК, минимальная стоимость разработки / программирования пользовательского ПЛК составляет 90 долларов в час.

- Части программы в комфорте вашего офиса.
- Программирование, пока машина выполняет задание.
- Простая передача программы обработки детали с вашего ПК на систему управления через LAN или USB.
- Истинная графика заднего плана G-кода, точно посмотрите, какой будет траектория станка.
- Используйте на том же ПК, что и ваша система CAD.
- USB Keylock позволяет пользователю устанавливать программное обеспечение на любое количество компьютеров.
- USB-блокировка для программирования в автономном режиме отправляется на следующий рабочий день.
- Работает с Windows 7/8/10

- Загрузите программное обеспечение для автономного диалогового программирования здесь, программное обеспечение для автономного программирования работает без USB-блокировки, но ограничено 20 строками Intercon.Подключите USB-замок для неограниченных операций программирования в режиме разговора. Выберите «Автономный» в процессе установки.

- Надежная кнопка аварийного останова промышленного качества с двумя переключателями.
- Два замыкателя контактов для двух цепей эстопа
- Используйте только один замыкатель контакта или оба
- Для использования с платами управления ЧПУ Acorn, Allin1dc и Oak.
- Крепление на панели с сквозным отверстием

Используйте ручной генератор импульсов для толчка станка, что очень удобно при настройке деталей и инструментов.Заказывайте с кабелем с внутренней перегородкой или без него. Если у вас есть ЧПУ M400 / T400 заводской сборки или если вы заказали комплект кабелепровода консоли с ЧПУ, вам не нужно покупать внутренний кабель переборки. Если вы строите систему ЧПУ своими руками на базе контроллера Oak cnc, вам понадобится внутренний кабель переборки для подключения MPG к плате Oak.

- 100 импульсов на оборот
- Селектор осей для 6 осей
- Селектор величины приращения (настраивается пользователем в ЧПУ10 / 11/12)
- Для использования с платами ЧПУ Allin1dc и Oak.
- Высококачественная конструкция с позолоченными контактами разъема
- Крепление на крючке и магниты на задней панели устройства
- Предварительно настроено для использования с программным обеспечением Centroid CNC10 / 11/12
- Plug and Play с работающими элементами управления ЧПУ Oak / Allin1DC Программное обеспечение CNC11 или CNC12

Ищете MPG для более старой системы CNC10? напишите нам серийный номер вашей системы
CNC10 Номера комплектов состояли из 5 цифр. (Примечание: если у вас есть 6-значный номер комплекта, который является системой CNC11 / CNC12)
Как найти серийный номер.

DIY Станок с ЧПУ для стали?

Привет, Люк,

Я вижу, что вы были впечатлены видео других людей, где они режут сталь на своих маршрутизаторах. Итак, давайте резать дерьмо - ответ:

Если вы хотите правильно резать металл - купите или сделайте подходящий станок для резки металла.


Подробно, я записываю это для пользы тех, кто в будущем упадет сюда с аналогичными вопросами:

- с машиной, которую вы нарисовали, было бы почти невозможно.Забудьте об алюминии, все должно быть из стали, все должно быть скреплено во всех направлениях, чем толще и тяжелее, тем лучше. Вы можете использовать алюминий, но он должен быть усилен сталью.

-Шпиндель.
Есть порез, это то, что мы называем царапанием. Этот шпиндель НЕ предназначен для резки стали. Означает, что подшипники выйдут из строя в один момент. Срок службы этих подшипников составляет 1 год, если машина работает 8 часов в день. Так заявляет китайский производитель. И этот фрезерный лес. Многие люди, в том числе я, использовали их гораздо чаще и на таких материалах, как алюминий.

Идеальным шпинделем для небольшого станка для резки металла является шпиндель BT30 в сочетании с пневматической разблокировкой для смены инструмента и ременным приводом от серводвигателя. Это около 2000 $ из Китая. Если вы свариваете и имеете механический цех, вы можете собрать раму. Они / Китай / продают очень хорошую рамку VMC для этой установки, но она дорогая. Это одна из причин, по которой вы не увидите много самодельных мельниц на форумах. Потому что дешевле и лучше покупать и переоборудовать старую мельницу.

- необходимая мощность
Стоит отметить одну вещь: да, если у вас очень прочная установка, вы используете маленькие биты, жесткий стол, надлежащее охлаждение и правильно рассчитываете скорости и подачи, вы можете обрабатывать низкоуглеродистую сталь.Я не понимаю, как это произойдет, если вы не используете какое-либо программное обеспечение, такое как HSMAdvisor или Gwizard, для точного расчета того, что именно вы делаете. Оттуда вы увидите задействованные силы и силу, необходимую для этого.

Я сам использую HSMAdvisor, внутри есть профиль шпинделя 3kw 18k rpm, используйте его, чтобы увидеть, что происходит. Я настоятельно рекомендую приобрести 3 кВт против 2,2 кВт для металла.
Имейте в виду, что в большинстве шпинделей используются полностью или частично керамические подшипники. Существуют специальные высокоскоростные шпиндели для металла, которые стоят дороже и, как говорят, с лучшими подшипниками.Не знаю, правда ли это или китайские уловки.

- конструкция станка
Так что да, если вы пойдете по этому пути, лучше закрепить портал. Сделайте свое исследование и посмотрите раздел сборки на форуме. Обсуждаемые машины созданы именно для того, что вы говорите.

- лично мне
Я бы купил себе маленькую мельницу или модернизировал большую. На самом деле я только заканчиваю очень прочную сборку, которая определенно могла бы сделать то, что вы хотите, но не планирую трахать мою режущую сталь шпинделя

Надеюсь, что это поможет

PS.ниже фрагмента из HSMAdvisor: как вы видите, мощность шпинделя не является ограничивающим фактором. это будет жесткость. ползунки отрегулированы для стандартной жесткой машины / фрезы /

Справочник цен на комплекты фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ для самостоятельного изготовления

h4 {цвет: # CD2626; }
p2 {размер шрифта: 80%; }

18 наборов для ЧПУ от мини до мега

Ponoko предлагает онлайн-сервис фрезерования с ЧПУ по запросу, где вы можете загрузить файл своего дизайна, и мы отправим вам вырезанные детали с ЧПУ.

10 лучших советов по снижению затрат на лазерную резку

Все, что вам нужно знать, чтобы сократить расходы на лазерную резку.

См. Полное руководство здесь

ОБНОВЛЕНИЕ

: с 18 февраля 2013 года Ponoko приостанавливает свою службу маршрутизации с ЧПУ. Но, пожалуйста, ознакомьтесь с нашими услугами 3D-печати и лазерной резки!

Но мы знаем, что многие из вас, производители, хотели бы иметь собственный станок с ЧПУ. Итак, я составил это руководство!

Это довольно подробное руководство с краткими введениями, изображениями и ссылками на 18 различных наборов ЧПУ для самостоятельной сборки, доступных для покупки.Я попытался указать стоимость полного комплекта (не включая доставку) рядом с каждым названием комплекта, и комплекты заказываются в первую очередь по самой низкой цене.

Если вам известны какие-либо другие готовые комплекты ЧПУ, доступные для покупки, оставьте информацию в комментариях.

Кроме того, я не смог бы составить этот список без обилия информации, доступной на отличных и очень активных форумах CNCZone.

1. ShapeOko - 335 долларов США

Разрешение: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Открытый комплект оборудования ЧПУ и 3D-принтера.
ShapeOko является результатом успешного проекта Kickstarter, месяцы напряженной работы, и много поддержки сообщества. Он имеет экструдированные алюминиевые направляющие от MakerSlide, стальные пластины, вырезанные на заказ, и зону резки 8 ″ x8 ″ с высотой оси Z 3,5 ″. В комплект за 175 долларов входит все, кроме электроники. И есть отличная страница поддержки вики. :: ShapeOko

2. MYDIYCNC - 445 долларов США

Разрешение: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Успешный проект на Kickstarter теперь предлагает полный комплект менее чем за 500 долларов.
MYDIYCNC начинался как проект на Kickstarter в начале года. Проект профинансирован на 465%, и теперь, почти год спустя, MYDIYCNC доступен для покупки. Стоимость комплекта составляет 445 долларов, в него входят планы строительства и подробное руководство для строителя (которые можно приобрести отдельно). Предварительно собранную машину можно заказать за 580 долларов. :: MYDIYCNC

3. Contraptor Mini CNC - 500 $

Разрешение: 8000 шагов на дюйм | Повторяемость: 0,01 ″ | Точность позиционирования: 0.01 ″

Доступный и хорошо поддерживаемый проект; идеально подходит для новичков в ЧПУ.
Из Contraptor можно собрать различных декартовых роботов: XY-плоттер, мини-стан с ЧПУ, 3D-принтер и т. Д. Вы можете получить полное ЧПУ, заказав подмножество Mini CNC и подмножество Electronics & Motors. Это отличный сайт / проект, идеально подходящий для новичков, плохо знакомых с станками с ЧПУ. Существует даже серия руководств Google SketchUp по работе с 3D-моделями компонентов Contraptor. :: Contraptor

4.micRo-kit ™ - 699 долларов США 95 165

Разрешение: 0,000052 ”| Точность: +/- 5% | Повторяемость: +/-. 001 ”| Точность позиционирования: +/-. 001 ”

Вырезайте, печатайте и чертите с помощью этой «прецизионной системы изготовления».
Это флагманский робот с ЧПУ от Lumenlab. Это настольный компьютер с рабочей зоной 12,75 x 11,75 x 3,75 дюйма. Вы также получаете пожизненную гарантию на специальные «монолитные блоки», входящие в комплект. В отличие от набора большего размера, указанного ниже, вам не нужно сверлить собственные отверстия в основании.:: Люменлаб

5. DIYLILCNC - 700 $

Разрешение: XY - 0,004 ″; Z - 0,0003 ″

Комплект стоит 225 долларов и поставляется только с панелями для лазерной резки.
Оборудование и электроника необходимо приобретать отдельно, их стоимость составит около 475 долларов США, в общей сложности около 700 долларов США. Площадь реза 10 ″ x10 ″ x2 ″. DIYLILCNC собирает средства через Kickstarter для улучшения версии 2.0. :: DIYLILCNC

6. Полный пакет Zen Toolworks CNC 7 × 7 - 756 $

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Включает в себя все необходимое, сборка занимает 3-4 часа.
Вы можете получить только набор для резьбонарезного станка за 330 долларов, но этот полный пакет поставляется с набором, программным обеспечением для управления ЧПУ Mach4 (лицензионная копия), платой драйвера 3-осевого шагового двигателя, источником питания, комплектом шпинделя, переключателем аварийной остановки и 6 концевые выключатели. :: Zen Toolworks

7. micRo m3-kit - 999 долларов США

Разрешение: 0,000052 ”| Точность: +/- 5% | Повторяемость: +/-. 001 ”| Точность позиционирования: +/-. 001 ”

«Система прецизионного изготовления» для черчения, печати и резки.
Эта элегантная машина поставляется с пожизненной гарантией на «уникальные монолитные блоки» micRo. Имеется рабочая зона 19 х 19 х 3,75 дюйма. А сборка займет несколько часов, тем более что в алюминиевом основании придется сверлить отверстия самостоятельно. :: Люменлаб

8. Полный пакет Zen Toolworks CNC 12 × 12 - 1082 долл. США

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Включает в себя все необходимое, сборка занимает 3-4 часа.
Вы можете получить только набор резьбового станка за 600 долларов, но полный пакет включает в себя набор станка, блок питания шпинделя с регулируемой скоростью, программное обеспечение для управления ЧПУ Mach 3 (лицензионная копия), плату драйвера 3-осевого шагового двигателя, питание комплект поставки и шпинделя. :: Zen Toolworks

9. ЧПУ / 3D-принтер WhiteANT - 1060 долларов США

Разрешение: X Y - 39,37 шага на мм; Z - 314,96 шагов на мм | Повторяемость: очень хорошая

Стоимость комплекта составляет 590 долларов, но вам потребуются детали от MakerBot примерно по 470 долларов.
Есть видеоролики для каждого этапа сборки этого многофункционального 3D-принтера и станка с ЧПУ. Но если вы хотите создать его с нуля, вам нужно будет купить книгу. :: Комплект принтера WhiteANT с ЧПУ / 3D

10. Модель ЧПУ Джо 2006 - 1200 долларов

Разрешение: н / д | Повторяемость: очень хорошая

Комплект стоит 550 долларов и включает только детали из МДФ и ПНД.
Этот комплект изготовлен из прочного полиэтилена высокой плотности, фиброборада средней плотности, а также некоторых алюминиевых и стальных деталей.Область резки: X: 48 ″ Y: 24 ″ Z: 4,5 ″. Планы для маршрутизатора Joe’s 06 с ЧПУ бесплатны и имеют открытый исходный код. :: ЧПУ Джо

11. blueChick, версия 4.2 - 1525 долларов

Разрешение: 1422,222 шага на дюйм | Повторяемость: очень хорошая

Все, что вам нужно, и зона резки 12 ″ x36 ″. 3 ″ на Z.
Эта последняя версия blueChick является улучшением по сравнению с версией 3.0 (которая все еще доступна за 1 385 долларов). Версия 4.2 обеспечивает альтернативный метод привода, перемещение двигателя по оси x, усиленную портальную конструкцию, уменьшение общей высоты машины, а также приводной механизм с роликовой цепью.:: blueChick 4.2

12. FireBall V90 - 1692 $

Разрешение: 0,001 ″ (полный шаг)

Базовый комплект - 600 долларов США; лучшие варианты и обновления стоят 1692 доллара.
Вы получаете зону резки 12 ″ x18 ″ x3 ″, а сборка, очевидно, занимает всего час. Программное обеспечение MeschCam 3D CAM идет в комплекте с FireBall V90 за 99 долларов. И есть группа Yahoo для поддержки. :: FireBall V90

13. blackToe 2’x4 ′ - 2300 $

Разрешение: 1422,222 шага на дюйм | Повторяемость: очень хорошая

Есть дополнительный стол за 300 долларов, и вы можете получить комплект без электроники за 1910 долларов.
Это не настольный фрезерный станок с ЧПУ, а полноценное гаражное оборудование. Как говорится на веб-сайте: «Версия 4.0, надежный, быстрый и привлекательный станок с ЧПУ с цепным приводом. … Общая конструкция прочна по отношению к напряжениям во всех направлениях. … Цепной привод для этого станка с ЧПУ обеспечивает скорость в диапазоне от 800 до 1000 дюймов в минуту (дюймов в минуту) ». :: blackToe 2’x4 ′

14. blackFoot 4'x8 '- 2 863 $

Разрешение: 1422,222 шага на дюйм | Повторяемость: очень хорошая

Программное обеспечение, маршрутизатор и стол в комплект не входят.
BlackFoot впечатляет функционально и эстетически. Существует 2 размера крепления фрезера, а роликовая цепь обеспечивает превосходную точность. Вы можете резать алюминий, дерево, пластик, сталь и т. Д. Есть и другие варианты приобретения blackFoot, включая только планы (400 долларов), только оборудование и электронику (1383 доллара) и только оборудование (923 доллара) :: blackFoot 4 'x8 ′

15. Pilot Pro Ex 2626DIY - 3 750 долларов США

Разрешение: 200 шагов \ об | Точность: стандартная | Повторяемость: <0.015мм | Точность позиционирования: 10160 шагов на дюйм

Изготовлен из фрезерованного алюминия, есть возможность анодирования в синий цвет. .
Эта полностью металлическая конструкция дает вам площадь резки 26 ″ x26 ″ x4,5 ″ и поставляется со всем необходимым - оборудованием, программным обеспечением и электроникой. Вы также можете получить предварительно собранную машину примерно на тысячу долларов дороже. :: Pilot Pro Ex 2626DIY

16. Pilot Pro Ex 2642DIY - 4 250 долларов США

Разрешение: 200 шагов \ об | Точность: стандартная | Повторяемость: <0.015мм | Точность позиционирования: 10160 шагов на дюйм

Увеличенная версия Pilot Pro Ex, представленная выше.
Эта машина большего размера, также полностью сделанная из металла, дает вам на 60% больше места по оси Y. А предварительно собранную машину можно получить за 5200 долларов. Вариант 2642 + синего анодирования алюминия, показанный ниже. :: Pilot Pro Ex 2642DIY

17. Badog X2 - 6 117 долларов США

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Мощная компактная машина режет практически любой материал.
Швейцарский комплект Badog X2 поставляется со всем необходимым, включая собственное программное обеспечение Badog CAD / CAM, но «может использоваться практически с любым другим управляющим программным обеспечением, имеющимся на рынке». :: Badog CNC Suisse

18. Badog X3 - 10 399 долларов

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Поставляется с дополнительным двигателем 4-й оси. Режет практически все.
Для управления 4-й осью вам понадобится программное обеспечение Mach4, которое можно бесплатно загрузить с сайта Badog.Однозначно дорогостоящее оборудование, но все детали фрезеруются на собственном производстве - * на этом станке *. :: Badog CNC Suisse

Бонус: RedBlueCNC - н / д (студенческий проект)

Мобильный модульный фрезерный станок с ЧПУ с различными монтажными конфигурациями.
RedBlueCNC - проект аспиранта Ника Сантиллана. Он стал финалистом премии James Dyson Awards и в настоящее время претендует на премию Core 77 Design Award. Узнайте больше об универсальности этого фрезерного станка с ЧПУ. (Он действительно не похож ни на один другой станок с ЧПУ.) Его нет в комплекте, но он обязательно должен быть! Удачи на церемонии награждения Core 77 Awards. :: RedBlueCNC

А теперь немного саморекламы: если вы хотите делать что-то с фрезерованием с ЧПУ, но не хотите владеть станком, вы можете использовать онлайн-сервисы Ponoko по фрезерованию с ЧПУ, чтобы детали были доставлены к вашей двери. Чтобы создавать собственные проекты ЧПУ с Ponoko, зарегистрируйтесь для получения бесплатной учетной записи и загрузите наш стартовый комплект для 2D-проектирования.

ОБНОВЛЕНИЕ

: с 18 февраля 2013 года Ponoko приостанавливает свою службу маршрутизации с ЧПУ.Но, пожалуйста, ознакомьтесь с нашими услугами 3D-печати и лазерной резки! Вы можете узнать больше, зарегистрировав бесплатную учетную запись Ponoko.

DIY 80/20 Станок с ЧПУ для экструзии алюминия

Этот сайт - место, где вы найдете полезную и важную информацию о создании вашего станка с ЧПУ из алюминиевого профиля.

Зачем идти ЧПУ

Должен признать, станок с ЧПУ своими руками - не самый дешевый проект в мире. Фактически, это может быть один из самых дорогих проектов, за которые когда-либо брались.Решение о покупке или постройке станка с ЧПУ должно быть вызвано серьезной причиной. Часто таких причин одна или несколько. Я не знаю вашего конкретного случая, но я всегда хотел иметь возможность изготавливать одноразовые детали (также называемые прототипами) без необходимости платить нечестивую сумму денег. Прошу прощения, господин «большой производитель», но я не виноват, что мне не нужны производственные партии; Меня не интересуют сотни и тысячи бесполезных деталей; выбрасывать их в e-bay почти бесплатно - это не то, что я тоже хотел бы делать регулярно.

Однажды, просматривая Интернет, я наткнулся на отличный сайт, посвященный всем машинистам. Вы, наверное, слышали об этом: www.cnczone.com. Здесь я начал собирать небольшие кусочки информации о том, как модернизировать ручной станок или даже как самому построить станок с ЧПУ. Зачем кто-то пытается проводить такой эксперимент, используя свое время и деньги? Что ж, причин несколько:

  1. Если вы спроектируете машину самостоятельно, то сможете полностью адаптировать ее под свои задачи.Может, вам нужна рабочая зона размером 3 на 4 дюйма? Или вы не хотите, чтобы на вашей машине были шарико-винтовые пары, потому что для покупки 2-дюймовой шарико-винтовой передачи вам придется продать свой дом? Или, может быть, вы хотите, чтобы ваша машина была как можно дешевле, и вы хотите вырезать ее из МДФ и использовать стержни с резьбой M8 в качестве ходовых винтов? Вы называете это. Ты можешь делать все, что хочешь - никто тебе ничего не скажет (ну, может, кроме твоей жены, которая просит «вынести эту штуку из гаража, потому что мне нужно где-то припарковать машину», но это уже совсем другая история) .
  2. Не секрет, что большинство механических мастерских взимают с вас почасовую оплату, а часто и плату за установку. Общая сумма может довольно быстро вырасти до неприемлемой суммы. Например, в одном магазине мне потребовалось около 500 долларов за изготовление одной алюминиевой передней панели 19 x 3,5 дюйма (без материальных затрат) - это просто смешно, учитывая, что им просто нужно было просверлить несколько отверстий, фрезеровать пару вырезов и нанести текст на алюминиевой пластине 0,16 дюйма. Имея дома собственный станок с ЧПУ, вы можете изготавливать все, что захотите, и тратить любое время на точную настройку процесса и получение отличных результатов.Это будет стоить вам немного дороже, чем материалы.
  3. Если вы любопытный мастер-мастер, вам будет очень интересно пройти все этапы проектирования и изготовления самостоятельно. Это всегда маленькое чудо, когда часть экрана программы САПР превращается в нечто реальное: во что-то, что можно потрогать и почувствовать.
  4. Если вы построите машину самостоятельно, вы получите бесценный опыт и более глубокое понимание того, как она работает. После этого вы сможете быстро адаптировать все производственные процессы к вашей конкретной машине.
  5. Вы можете собрать машину почти вдвое дешевле, чем имеющаяся в продаже. Иногда даже дешевле. Однако нет ничего бесплатного - вы потратите гораздо больше времени на исследование, проектирование и сборку машины. Однако я предпочитаю рассматривать эти шаги как самообразование. Информация и опыт, которые вы получите, будут иметь огромную ценность.

Собственно, этот список можно продолжать и продолжать. Я упомянул лишь несколько вещей.

Обратите внимание, однако, что это не применимо к тем большим монстрам за 100 тысяч долларов, которые режут сталь, как масло.По крайней мере, неразумно пытаться построить такую ​​машину самостоятельно без группы инженеров, сидящих вокруг вас, и без большого завода, готового выплюнуть для вас высокоточные детали. Я говорю о станках с ЧПУ диапазона от 3 до 7 тысяч долларов, которые часто бывают такими же простыми, как стальная или алюминиевая рама с некоторыми компонентами линейного движения, прикрепленными к ней, и маршрутизатор. Это именно тот тип станка с ЧПУ (иногда его называют станком с ЧПУ для хобби), к которому я стремлюсь.

Очень важно относиться к своему станку с ЧПУ реалистично.Не думайте, что он порежет сталь или даже алюминий, если вы сделали каркас из дерева или МДФ. Я имею в виду, что, если вы настаиваете, он в конечном итоге будет резать что-то более твердое, чем дерево, но качество пропила будет совершенно неприемлемым. Не думайте, что длинный винт ACME будет вращаться быстрее, чем приблизительно 100-150 об / мин (точное число зависит от диаметра и длины ходового винта). Вам нужны более высокие обороты - купите ШВП. И т. Д. И т. Д. Есть еще много мелких (и не таких уж маленьких) вещей, которые вам нужно рассмотреть, прежде чем вы даже впервые запустите свою программу САПР и начнете проектировать.И это подводит нас к другому важному вопросу:

Что вы хотите, чтобы ваш станок с ЧПУ делал?

Что ж, у вас, вероятно, есть веская причина построить собственный станок с ЧПУ. Однако вы должны полностью понимать свои потребности. Например, если вы хотите построить станок для сверления и фрезерования печатных плат, вам, вероятно, не понадобится такая тяжелая и жесткая рама, как у фрезерных станков. То же самое и со станками плазменной резки - нагрузка практически отсутствует, поэтому нет необходимости усиливать раму.Конечно, если вы собираетесь обрабатывать мягкие металлы или сталь, вам следует выяснить (и рассчитать), достаточно ли жестка ваша рама для таких нагрузок.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, - это рабочая зона станка. Вы хотите изготавливать только небольшие алюминиевые детали (скажем, 10 x 8 x 5 дюймов) или вам нужен большой маршрутизатор для шкафа с рабочей зоной 3 x 4 дюйма? Первая машина - хороший кандидат для включения конструкции подвижного стола. Второй вариант, вероятно, лучше спроектирован с подвижным порталом.
Еще одна вещь, которую следует учитывать, - какой маршрутизатор вы собираетесь использовать. Для лесозаготовок используется много высокоскоростных моторов фрезерного станка (до 25000-30000 об / мин). Однако для металлов вам понадобится более низкая скорость (или, скорее, тонкие фрезы). Таким образом, вам нужно найти шпиндель с диапазоном скоростей, который будет соответствовать вашим потребностям, или найти способ изменить существующий маршрутизатор, чтобы он вращался медленнее (однако это приведет к аннулированию вашей гарантии).

Нужно определиться, какие моторы выбрать: сервоприводы или шаговые; будет ли ваша машина использовать зубчатую передачу или будет с прямым приводом; Винты ACME или шарико-винтовые передачи; и еще десяток подобных вопросов.

Проектирование и изготовление вашего станка с ЧПУ

После того, как вы приняли все решения и ответили на все вопросы, пора приступить к проектированию вашей машины. Сейчас не все готовы спроектировать станок с ЧПУ с нуля. В этом случае вы можете основывать свой дизайн на какой-нибудь хорошо известной и хорошо задокументированной сборке, или вы можете использовать один из планов станков с ЧПУ, доступных в Интернете (некоторые из них бесплатны, некоторые по очень разумной цене). Теперь, когда вы беретесь за конкретный проект или покупаете набор чертежей для станка с ЧПУ, очень важно учитывать, какие инструменты и станки у вас есть под рукой.Почти все планы, которые я просматривал, требовали какой-либо прецизионной обработки (резка, сверление, токарная обработка или фрезерование). Это означает, что если ваши детали не будут соответствовать необходимой точности, ваш станок с ЧПУ также может оказаться не таким точным!

Отсутствие фрезы или токарного станка - большой недостаток, потому что вам придется где-то заказывать нестандартные детали и готовиться платить за это значительную премию. Но что вы будете делать, если у вас нет сверлильного станка, отрезных пил и других станков? Что вы будете делать, если не можете резать и сверлить материал достаточно точно? Вы бы купили дорогие инструменты и станки для разового проекта? Не знаю, как вы, но лично не знаю.Потому что дешевле купить готовый станок с ЧПУ, чем покупать все инструменты, необходимые для сборки самодельного станка.

Представьте, однако, что вы можете построить станок с ЧПУ без всех этих дорогостоящих специальных инструментов и машин, имея только набор обычных отверток и шестигранных ключей - все те обычные инструменты, которые вы можете найти почти в каждом гараже? Звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой? Тогда я расскажу, как ...

Создайте свой станок с ЧПУ с помощью набора основных инструментов

Я не шучу и не пытаюсь вас обмануть.Я построил свой станок с ЧПУ, используя буквально несколько распространенных инструментов. У меня был дешевый набор инструментов от IKEA, в котором была отвертка с обычными битами, гаечный ключ, плоскогубцы и молоток. У меня также был набор имперских шестигранных ключей и около трех или четырех зажимов. Единственными специальными инструментами, которые мне пришлось купить, были штангенциркуль и тестовый индикатор. Имейте в виду, что эти специальные инструменты необходимы, если вы планируете в дальнейшем серьезно заниматься механической обработкой (и вы, вероятно, так и сделаете, иначе зачем вам строить станок с ЧПУ).Как мне это удалось? Вы можете прочитать его на странице Как построить станок с ЧПУ.

Руководство по DIY-маршрутизатору с ЧПУ

Как применение фрезерных станков с ЧПУ на крупных механических заводах, деревообрабатывающий станок с ЧПУ DIY постепенно завоевал популярность в небольших и домашних мастерских. Если вы решили построить самодельный фрезерный станок с ЧПУ или, может быть, только обдумываете его, с чего начать? Что нужно учитывать перед станком с ЧПУ по дереву своими руками? Какие типы комплектов DIY для фрезерных станков с ЧПУ следует покупать? Если вы ищете ответы на эти вопросы, это руководство для вас.Это руководство может помочь вам понять, что нужно делать при самостоятельном создании станка с ЧПУ для дерева.

Почему DIY фрезерный станок с ЧПУ Есть много причин, по которым люди хотят сделать DIY фрезерный станок с ЧПУ. Как мы знаем, существует множество типов станков с ЧПУ для разных целей, и некоторые из них с множеством функций могут быть очень дорогими. Поэтому иногда люди хотят сделать станок с ЧПУ по дереву своими руками только потому, что не могут позволить себе купить его с полки. Кроме того, если вы владелец небольшой мастерской или любитель рукоделия, который любит делать вещи своими руками, вам могут не понадобиться слишком сложные функции фрезерного станка с ЧПУ, поэтому вы можете выбрать фрезерный станок с ЧПУ своими руками.Также существует большая гибкость при разработке и изготовлении самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Вы сможете настроить свой фрезерный станок с ЧПУ в соответствии со своими особыми и уникальными требованиями.

Что может сделать DIY-фрезерный станок с ЧПУ Как следует из названия, DIY-фрезерный станок с ЧПУ означает самостоятельно построить фрезерный станок с ЧПУ в соответствии с вашими конкретными потребностями. Многие владельцы небольших фабрик или мастерских, а также любители предпочитают самодельные станки с ЧПУ по дереву для обработки своих специальных изделий или поделок, таких как рельефные скульптуры, формы, рекламные вывески, игрушки и т. Д., и многие предпочитают строить самодельный станок с ЧПУ для резки деревянных или металлических пластин для изготовления деревянных изделий и мебели, таких как шкафы, гардеробы, музыкальные инструменты и т. д. Покупка готового фрезерного станка с ЧПУ может сэкономить много проблем, но в то же время время может вызвать отходы. Поскольку владельцы мастерских или любители могут использовать только одну или две функции станка с ЧПУ или могут потребовать простой настройки, дополнительные функции станка с ЧПУ могут привести к пустой трате денег и ресурсов. Кроме того, DIY-фрезерный станок с ЧПУ может потребовать относительно сильных практических навыков и определенных знаний о станке с ЧПУ.

Что следует учитывать перед DIY-фрезерным станком с ЧПУ Но перед тем, как начать сборку самодельного фрезерного станка с ЧПУ, вам необходимо принять во внимание несколько вопросов, в том числе:
Цель : Какой тип DIY-станка с ЧПУ по дереву вы хотите построить ? Что вы хотите сделать с помощью этого станка с ЧПУ для дерева своими руками? Эти два вопроса сильно повлияют на ваш выбор спецификаций и материала для вашего станка с ЧПУ.
Бюджет : Сколько вы можете позволить себе потратить на этот DIY-фрезерный станок с ЧПУ? Некоторые из них дороже других, а для некоторых может потребоваться больше программного обеспечения или инструментов, чем для других, что влечет дополнительные расходы.Например, небольшой гравировальный станок с ЧПУ по дереву может стоить всего 200 долларов, а большой станок с ЧПУ для резки дерева и алюминия может стоить 600 долларов или даже больше. Следовательно, вам необходимо определить бюджет, который вы готовы и готовы заплатить за самодельный фрезерный станок с ЧПУ.
Возможности : Еще одна важная проблема, которую необходимо учитывать, - это ваши возможности для самостоятельного изготовления станков с ЧПУ для дерева. Вам нужно будет реалистично оценить свои технические навыки. Некоторые станки с ЧПУ построить проще, чем другие, а некоторые могут допускать более низкие допуски.Кроме того, на ваш выбор также повлияют сильные навыки работы с деревом и сильные навыки работы с металлом.
Время : Если у вас будет достаточно времени, вы сможете построить практически все, что угодно. Но сколько времени вы действительно можете посвятить фрезеру с ЧПУ своими руками? Для создания собственного маршрутизатора с ЧПУ предстоит проделать огромную работу, поэтому процесс сборки может занять больше времени, чем вы думаете. Поэтому, если у вас мало времени, вы можете построить только простой станок с ЧПУ по дереву, а если у вас будет достаточно времени, вы можете построить относительно более сложный станок с ЧПУ для дерева своими руками, чтобы лучше удовлетворить ваши потребности.
После того, как вы четко сформулировали свою цель, составили бюджет, поняли свои навыки и определили график, вы можете приступить к DIY фрезерному станку с ЧПУ.

Преимущества и недостатки DIY-маршрутизатора с ЧПУ Создание собственного маршрутизатора с ЧПУ может иметь преимущества. Прежде всего, он может реализовать настраиваемость. Когда вы покупаете фрезерный станок с ЧПУ, он может не иметь необходимых вам функций или заставлять вас доплачивать за функции, которые вам не нужны. Если вы создадите его самостоятельно, вы можете сами выбрать, какие наборы DIY с ЧПУ включать, а какие нет.Во-вторых, создание собственного фрезерного станка с ЧПУ может сэкономить много денег. Покупка готового фрезерного станка с ЧПУ по дереву часто стоит несколько сотен и даже тысяч долларов, но самодельный станок с ЧПУ по дереву может достичь того же результата по гораздо более низкой цене. В-третьих, вы можете создавать потрясающие вещи. Если вы хотите развивать свой собственный бизнес, производить необычные детали или просто создавать уникальные изделия ручной работы, вы можете построить фрезерный станок с ЧПУ с наборами DIY фрезерного станка с ЧПУ, которые вам нужны для достижения ваших конкретных целей, и вы получите ощущение успеха от изготовления вещей. самостоятельно, как фрезерный станок с ЧПУ, так и сделанные им вещи.
С другой стороны, фрезерный станок с ЧПУ своими руками также имеет ряд недостатков. Например, создание фрезерного станка с ЧПУ занимает гораздо больше времени и рабочей нагрузки, чем просто его покупка. Возможно, вам придется самостоятельно выбрать и купить комплекты DIY с ЧПУ, будь то механические или электрические детали. Это может потребовать от вас обратиться к большому количеству материалов и сравнить наборы DIY фрезерных станков с ЧПУ различных марок и конфигураций, что отнимет много времени и энергии. Кроме того, DIY-фрезерный станок с ЧПУ требует относительно сильных возможностей DIY.Поэтому, если вы не умеете строить вещи своими руками, создание собственного фрезерного станка с ЧПУ может показаться вам немного сложным.

Что вам нужно для DIY-маршрутизатора с ЧПУ Как вы, возможно, уже догадались, когда дело доходит до сборки маршрутизатора, существует множество возможностей. Однако для фрезерного станка с ЧПУ в основном требуются следующие детали:
Механические детали, в основном в том числе:
  1. Инструменты, такие как режущие инструменты
  2. Рамка
  3. Подшипники, направляющие / рельсы
  4. Стол, опоры
  5. Прокладки, шайбы, гайки, винты, болты и т. Д.
Электронные детали, в том числе:
  1. Процессор / плата управления (некоторые машины могут использовать ПК)
  2. Шпиндели
  3. Драйверы, моторы
  4. Инверторы, предохранители, выключатели,
  5. Компьютер, ПО
  6. Блок питания
Знание того, какой тип фрезерного станка с ЧПУ вы хотите построить, может помочь вам выбрать правильные детали. Если вы все еще не можете принять какое-либо решение в отношении маршрутизатора с ЧПУ DIY, вы можете связаться с Blue Elephant, чтобы помочь вам.Blue Elephant предоставит вам оптимизированные решения, которые помогут вам построить фрезерный станок с ЧПУ.

Шаги к DIY-маршрутизатору с ЧПУ

1. Конструкция Жесткость конструкции очень важна, и она будет определять режущие способности и качество поверхности, создаваемые DIY-фрезерным станком с ЧПУ. Так что, если вы решили сделать фрезерный станок с ЧПУ самостоятельно, держу пари, что у вас есть базовая схема проектирования. На этом этапе вам необходимо решить несколько вопросов, включая общие размеры, тип фрезерного станка, перемещаемый стол или портал, требуемую площадь резки, размер станка, требования к допускам, материалы и инструменты и т. Д.
После определения следующих проблем вы можете нарисовать чертеж для DIY-маршрутизатора с ЧПУ с помощью некоторого программного обеспечения CAD. Если вы обнаружите что-то неуместное в процессе создания собственного фрезерного станка с ЧПУ, вам, возможно, придется вернуться, чтобы изменить чертеж. После того, как вы сделаете чертеж, самое время купить необходимые комплекты фрезерного станка с ЧПУ.

2. Постройте раму Рама - это то, что скрепляет все остальные части вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Следовательно, это первая деталь, которую вы сделаете при создании собственного фрезерного станка с ЧПУ.Металлы - хороший выбор для вашей рамы, поскольку они обладают хорошей стабильностью и жесткостью. Рама правильной формы, в свою очередь, продлит срок службы фрезерного станка с ЧПУ. Конструкция рамы DIY-фрезерного станка с ЧПУ также частично определяется материалами и расходными материалами, которые у вас есть, количеством шарико-винтовых пар, направляющих и двигателей, которые позволяет ваш бюджет и т. Д.

3.

Установить портал Портал позволяет обрабатывающий инструмент для перемещения по оси Y фрезерного станка с ЧПУ, и он будет удерживать инструмент вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ на месте над рабочим пространством.Хорошая конструкция портала - один из самых важных факторов для DIY-фрезерного станка с ЧПУ. Что касается способа передачи, вы можете выбрать для портала шариковинтовые пары или линейные стойки в зависимости от ваших потребностей. Перед установкой портала вам необходимо спроектировать портал в соответствии с требованиями к силе, с которыми он может столкнуться. Это предотвратит чрезмерное напряжение и нагрузку на такие детали, как подшипники, шарико-винтовая передача, двигатель и другие комплекты самодельного фрезерного станка с ЧПУ.

4.

Установить узел оси Z Узел оси Z в основном состоит из шпинделя и инструмента.Сам шпиндель будет двигаться вверх и вниз по оси Z вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ. Вы можете выбрать подключение системы водяного или воздушного охлаждения и системы пылеудаления в зависимости от ваших потребностей и бюджета. Обычно используемые марки шпинделей включают Changsheng, Италия HSD и т. Д. Существует большое разнообразие обрабатывающих инструментов. Металлорежущие инструменты обычно используются для многих операций, но более сложные станки могут использовать инструменты лазерной или плазменной резки. Вы можете выбрать шпиндель и инструмент по своему назначению и бюджету.

5.

Установите узел оси Y Ось Y также является важной частью фрезерного станка с ЧПУ. Обычно он крепится по бокам рамы. Добавление подшипников и направляющих рельсов к DIY-маршрутизатору с ЧПУ поможет сохранить жесткость маршрутизатора, а также позволит порталу двигаться вперед и назад по оси Y. Существует два основных типа направляющих: круглые и квадратные. Круглый рельс имеет высокую грузоподъемность, низкую стоимость, короткий производственный цикл и простоту установки.При этом квадратный рельс отличается высокой точностью позиционирования, хорошим воспроизведением и малым коэффициентом трения. Вы можете выбрать круглую орбиту или линейную квадратную направляющую для своего самодельного фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с вашим дизайном и бюджетом.

6.

Установите систему привода Теперь вы установили основные детали, которые позволяют инструменту вашего самодельного фрезерного станка с ЧПУ двигаться вперед и назад, пришло время добавить систему, которая фактически заставляет его двигаться вдоль осей. Это система привода, которая в основном включает приводы, двигатели, шкивы, винты, гайки и другие детали.Двигатели и драйверы могут быть разделены на серводвигатель или шаговый двигатель и сервопривод или шаговый драйвер. Вы можете выбрать подходящий двигатель и драйвер для самодельного фрезерного станка с ЧПУ в соответствии с вашими потребностями и бюджетом. Выбранные вами двигатель и драйвер должны быть одного типа.

7.

Установите электронные детали Теперь вы готовы установить электрические детали для фрезерного станка с ЧПУ. У DIY-маршрутизатора с ЧПУ много электрических аспектов, и эти электрические детали жизненно важны для работы вашего маршрутизатора с ЧПУ.Эти электронные компоненты обычно включают в себя контроллеры, процессоры, инверторы, предохранители, автоматические выключатели, концевые выключатели, проводку двигателя, кнопки и другие наборы для самостоятельной работы с ЧПУ. Есть также некоторые электронные функции, которые не часто требуются, такие как ручной генератор импульсов (MPG), кнопка аварийной остановки, датчики инструмента касания и т. Д. Эти детали могут быть или не быть важными для маршрутизатора с ЧПУ, но они увеличивают количество пользователей. дружелюбие. Точно так же вы можете выбрать электронные компоненты для вашего фрезерного станка с ЧПУ, исходя из ваших собственных целей и бюджета.

8.

Установите рабочий стол Рабочий стол фрезерного станка с ЧПУ - это поверхность, на которой он будет работать. Он должен позволять легко и надежно зажимать материал. Рабочий стол может быть изготовлен из фанеры, МДФ или металла. Если вашего бюджета достаточно, вы можете выбрать Т-образный паз и вакуумный стол для своего фрезерного станка с ЧПУ, а если у вас ограниченный бюджет и вам нужно резать твердые материалы, вы можете выбрать обычный алюминиевый стол.

9.

Выберите систему управления Система управления жизненно важна для работы фрезерного станка с ЧПУ, и она действует как «мозг» всей системы.Это часть, которая интерпретирует сигналы, подаваемые процессором или компьютером, и преобразует их в сигналы для электронных частей вашего маршрутизатора с ЧПУ. Контроллеры бывают разных производителей, таких как Германия Siemens, Тайвань SYNTEC, итальянский OSAI и т. Д. Вы можете выбрать тот, который вам по карману, при создании DIY-маршрутизатора с ЧПУ.

10.

Выберите программное обеспечение Чтобы ваш DIY-маршрутизатор с ЧПУ работал, вам также необходимо выбрать программное обеспечение для управления маршрутизатором. Большая часть программного обеспечения будет использовать такие языки, как G-код, для управления движением вашего фрезерного станка с ЧПУ по трем осям, что позволит вам выполнять свою обработку.При создании фрезерного станка с ЧПУ вы можете выбрать соответствующее программное обеспечение в соответствии с вашими целями и бюджетом.

Заключение После выполнения вышеуказанных шагов вы сможете приступить к эксплуатации своего DIY-маршрутизатора с ЧПУ. Теперь вы можете воспользоваться преимуществами собственного станка с ЧПУ для дерева. Когда вы научитесь эффективно использовать фрезерный станок с ЧПУ, он станет отличным инструментом для вашего рабочего пространства.

Если вы обнаружите какие-либо проблемы или трудности в процессе самостоятельного изготовления фрезерного станка с ЧПУ или у вас возникнут проблемы с выбором правильных наборов для самостоятельного изготовления фрезерного станка с ЧПУ, вы можете обратиться за помощью к Blue Elephant.Компания Blue Elephant имеет богатый опыт как в создании DIY-фрезерных станков с ЧПУ, так и в производстве индивидуальных фрезерных станков с ЧПУ. Мы можем не только предоставить вам профессиональный процесс самостоятельного изготовления, но и предоставить различные типы машин. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вы хотите узнать больше о DIY-фрезерном станке с ЧПУ.

Простая система координат фрезерования с ЧПУ

Основы фрезерной системы координат с ЧПУ можно использовать везде, а не только для одного конкретного станка с ЧПУ. Даже новейшие станки с ЧПУ по своей сути одинаковы: они используют оси X, Y и Z для определения координатного пространства внутри станка, а инструмент (иногда концевую фрезу, иногда экструдер, иногда лазерный луч) перемещается. вокруг этого пространства.Технология может измениться, но основные принципы останутся неизменными. В этой статье мы рассмотрим основы системы координат ЧПУ, включая декартову систему координат, систему координат заготовки (WCS) и смещения.

Почему координаты имеют значение для фрезерования с ЧПУ?

Аддитивные машины создают деталь снизу вверх. Нет никаких сомнений в том, где деталь начинается на рабочей пластине. Однако что-то вроде фрезерного станка должно вычитать материал из внешнего объекта.Для этого машина должна понимать положение ложи в физическом пространстве. Если бы это было так же просто, как вставить металлический блок в ваш ЧПУ и нажать кнопку «Go».

Все становится сложнее, когда вы добавляете различные фрезерные инструменты. Каждая коронка имеет разную длину, что изменяет расстояние между точкой отсчета шпинделя и заготовкой. Точка начала отсчета, которую вы только что установили для концевой фрезы длиной 1 дюйм, не подойдет для сверла длиной 3 дюйма.

Вы можете думать о системе координат как о том, как машины с ЧПУ понимают трехмерное пространство.Без системы координат ваш ЧПУ не смог бы узнать:

  • Где находится ваш блок материала
  • Как далеко ваш инструмент от вашей детали
  • Какие движения использовать для обработки вашей детали

На первый взгляд система координат может показаться сложной, но ее можно разбить на простые составные части. Давайте сначала начнем с основ декартовой системы координат.

Декартовы основы

Почти все станки с ЧПУ используют декартову систему координат, основанную на осях X, Y и Z.Эта система позволяет машине двигаться в определенном направлении по определенной плоскости.

Сократите декартову систему до ее основ, и вы получите знакомую числовую линию. Одна точка на линии обозначается как Origin . Любые числа слева от начала координат отрицательны, а числа справа положительны.

Комбинируйте оси X, Y и Z под углом 90 градусов, и вы создадите трехмерное пространство для перемещения вашего станка с ЧПУ. Каждая ось встречается в Origin .

Когда две оси соединяются, вы формируете так называемую плоскость. Например, когда оси X и Y пересекаются, вы получаете плоскость XY, где большая часть работы происходит с деталями 2.5D. Эти плоскости разделены на четыре квадранта, пронумерованных от 1 до 4, со своими положительными и отрицательными значениями.

Простой способ понять декартову систему координат применительно к вашему станку с ЧПУ - это использовать правило правой руки . Вытяните руку ладонью вверх, указав большим и указательным пальцами наружу, а средний палец - вверх.Поместите руку перед станком с ЧПУ, выровняйте его со шпинделем станка, и вы увидите, что оси идеально выровнены.

  • Средний палец - это ось Z.
  • Указательный палец - ось Y.
  • Большой палец - ось X.

Как станок с ЧПУ использует координаты

Используя декартову систему координат, станком с ЧПУ можно управлять вдоль каждой оси для преобразования блока материала в готовую деталь. Хотя сложно описать оси относительными терминами, исходя из каждой оси, вы обычно получаете следующие движения с точки зрения оператора, стоящего лицом к станку:

  • Ось X позволяет перемещаться «влево» и «вправо»
  • Ось Y допускает перемещение «вперед» и «назад»
  • Ось Z допускает перемещение «вверх» и «вниз»

Сложите все это вместе , и у вас есть станок с ЧПУ, который может вырезать разные стороны заготовки в плоскости XY и на разной глубине по оси Z.Будь то фрезерный станок, фрезерный станок или лазер, все они используют эту фундаментальную систему движения.

Движение вашего ЧПУ по системе координат всегда зависит от того, как движется ваш инструмент, а не от стола. Например, увеличение значения координаты X сдвинет стол влево, но если смотреть с точки зрения инструмента, он движется вправо вдоль заготовки.

При увеличении координаты оси Z шпиндель перемещается вверх, при уменьшении - вниз, в заготовку.Вы вырезаете кусок, который соответствует отрицательной координате оси Z.

Не волнуйтесь, если вы прочитали это еще больше, чем раньше. Понимание разницы между движением вашего инструмента и стола легче показать, чем объяснить словами. Посмотрите видео ниже от Роберта Коуэна, чтобы увидеть это в действии:

Происхождение вашего станка с ЧПУ

Каждый станок с ЧПУ имеет собственную внутреннюю исходную точку, которая называется Machine Home .Когда ваш ЧПУ впервые загружается, он не знает, где оно находится в физическом пространстве, и требует калибровки, чтобы сориентироваться.

Когда происходит этот процесс, все три оси вашего ЧПУ движутся к своему максимальному механическому пределу. Как только предел достигнут, сигнал отправляется на контроллер, который записывает исходное положение для этой конкретной оси. Когда это происходит для всех трех осей, машина теперь находится в исходном положении.

Под капотом процесс может варьироваться от машины к машине. Для некоторых станков есть физический концевой выключатель, который сигнализирует контроллеру о том, что станок достиг предела оси.На некоторых машинах есть целая сервосистема, которая делает весь этот процесс невероятно плавным и точным. Контроллер станка посылает сигнал через монтажную плату на серводвигатель, который подключается к каждой оси станка. Серводвигатель вращает шариковый винт, прикрепленный к столу вашего станка с ЧПУ, заставляя его двигаться.

Перемещение стола вперед и назад мгновенно сообщает об изменении координат с точностью до 0,0002 дюйма.

Как машинисты используют координаты ЧПУ

До сих пор мы говорили о том, как станок с ЧПУ использует свою внутреннюю систему координат.Проблема в том, что нам, людям, нелегко сослаться на эту систему координат. Например, когда ваше ЧПУ находит свое исходное положение, оно обычно испытывает крайние механические ограничения по осям X, Y и Z. Представьте, что вам нужно использовать эти экстремальные значения координат в качестве отправной точки для вашей программы ЧПУ. Какой кошмар.

Чтобы упростить написание программ ЧПУ, мы используем другую систему координат, предназначенную для манипуляций человеком, которая называется «Рабочая система координат » или WCS .WCS определяет конкретную исходную точку на блоке материала, обычно в программном обеспечении CAM, таком как Fusion 360.

Вы можете определить любую точку на блоке материала как исходную точку для WCS. После того, как исходная точка установлена, вам нужно будет найти ее внутри вашего станка с ЧПУ, используя кромкоискатель, циферблатный индикатор, датчик или другой метод определения местоположения.

Выбор исходной точки для WCS требует тщательного планирования. Помните об этих моментах при прохождении процесса:

  • Исходная точка должна быть найдена механическими средствами с помощью кромкоискателя или датчика
  • Повторяющиеся исходные точки помогают сэкономить время при замене деталей
  • Исходная точка должна учитывать требуемые допуски последующих операций

Может быть другой Полный блог о выборе наиболее оптимальной исходной точки, особенно для каждой последующей настройки, поскольку стек допусков начинает расти.Убедитесь, что вы помните о допусках ранее обработанных деталей, вашего механизма позиционирования и вашего станка, чтобы ваша конечная деталь соответствовала спецификации.

Как взаимодействуют ЧПУ и координаты человека

Как мы упоминали выше, люди-операторы будут использовать WCS, который обеспечивает простой набор координат для написания программы ЧПУ. Однако эти координаты всегда отличаются от координат станка, так как же ваш станок с ЧПУ согласовывает их? Со смещениями.

Станок с ЧПУ будет использовать смещение нулевой точки, чтобы определить разницу в расстоянии между вашим WCS и его собственным исходным положением. Эти смещения хранятся в контроллере станка и обычно доступны в таблице смещений, подобной приведенной ниже.

Изображение предоставлено etprof на YouTube.

Здесь мы видим, что несколько смещений уже были запрограммированы: G54, G55 и G59. В чем преимущество использования нескольких смещений? Если вы обрабатываете несколько деталей за одно задание, каждой детали может быть назначено собственное смещение.Это позволяет станку с ЧПУ точно связать свою систему координат с несколькими деталями в разных местах и ​​выполнять несколько настроек одновременно.

Изображение любезно предоставлено etprof.

Коррекция на инструмент

Довольно распространено использование нескольких инструментов для одной и той же работы, но вам нужен способ учета разной длины инструмента. Коррекция инструмента запрограммирована в вашем станке с ЧПУ, чтобы облегчить эту работу. Если запрограммирована коррекция инструмента, ваш станок с ЧПУ будет точно знать, как далеко каждый инструмент находится от шпинделя.Есть несколько способов записать смещение инструмента:

  • Бег трусцой . Переместите инструмент из исходного положения станка в нулевое положение детали. Пройденное расстояние измеряется и вводится как смещение инструмента.
  • Прецизионный блок. Установите все инструменты в обычное положение Z наверху прецизионного блока 1-2-3, лежащего на столе станка.
  • Зонд. Используйте щуп для автоматического определения коррекции инструмента. Это наиболее эффективный, но и самый дорогой метод, так как для него требуется зондовое оборудование.
Изображение любезно предоставлено Practical Machinist.

Собираем все вместе

Теперь, когда у нас есть все наши основы координат, давайте рассмотрим набор примеров заданий. Мы используем деталь, которая уже была обработана вручную, чтобы определить внешнюю форму. Теперь нам нужно использовать станок с ЧПУ, чтобы просверлить отверстия, карманы и прорезь.

Job 1
Сначала нам нужно закрепить и установить наши оси и исходную точку:

  • Деталь зажимается в тисках, прикручивается болтами к нашему столу станка и приспосабливается к осям станка.
  • При этом ось X WCS выравнивается с осью X станка.
  • Левая часть лица прилегает к тискам. Это устанавливает повторяемое начало оси X.
  • Поскольку одна из губок тисков является фиксированной, мы можем использовать эту губку для определения повторяемого начала координат оси Y, находя это местоположение с помощью кромкоискателя или щупа.

Теперь, когда наша система WCS установлена, наша машина понимает положение заготовки относительно собственных внутренних координат. Процесс обработки начинается с обработки кармана и сверления отверстий на первой стороне детали.

Job 2
Теперь деталь нужно перевернуть, чтобы работать с другой стороной. Поскольку мы только что перевернули деталь на 180 градусов, внешний контур был симметричным, а предыдущие смещения X и Y были повторяемыми, WCS не изменится. Мы также используем тот же инструмент, чтобы можно было использовать то же смещение по оси Z.

Здесь следует учитывать одну важную переменную - усилие зажима тисков. Если вы еще не видели его в своем магазине, машинисты обычно отмечают закрытое положение тисков черным маркером или используют динамометрический ключ.Почему они это делают? Для создания постоянного давления зажима при перемещении или вращении деталей. Изменения давления зажима могут привести к различиям в позиционировании детали или другим сбоям, таким как деформация детали или изгиб, в зависимости от геометрии детали. Предполагая, что наша сила зажима более или менее одинакова, теперь можно обрабатывать задание 2.

Job 3
Теперь нам нужно просверлить несколько отверстий, для чего необходимо поставить деталь на торец. Это вращение не меняет исходную точку XY WCS.Однако теперь расстояние между инструментом и деталью стало меньше.

Это требует использования нового смещения, которое сместит исходную точку в верхний угол детали. Мы также удалили параллели, чтобы увеличить поверхность захвата, и опустили ограничитель тисков, чтобы он соединялся с лицевой стороной детали, а не с нижним карманом.

Мы все еще можем использовать здесь две из наших исходных опорных плоскостей для выполнения задания 3.

Это простой пример; деталь квадратная, начало координат XY повторялось для всех трех настроек, и даже начало координат Z изменялось только один раз.Но мыслительный процесс согласования, повторяемости и точности предыдущих функций важен, и вы обнаружите, что проходите эти основные шаги снова и снова.

Заблокировано и загружено

Теперь у вас есть точные знания координат ЧПУ в вашей инструментальной ленте Machinist tool. Используйте его, куда бы вас ни завела карьера! Системы рабочих координат (WCS) устраняют разрыв между внутренними координатами станка и вашей программой ЧПУ. Эти три системы работают вместе, чтобы снова и снова точно находить и обрабатывать детали с неизменным качеством.Независимо от того, качаете ли вы Бриджпорт, Тормах или Хаас, система координат всегда остается верной.

Готовы набрать координаты для вашего следующего проекта с ЧПУ? Попробуйте Fusion 360 сегодня!

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *