Фрезерный станок из сверлильного: Фрезер из сверлильного станка. Реально ли сделать? – Самодельные станки

самодельный фрезерный, вопрос – Самодельные станки

Dimitrij, сделать из сверлильного псевдофрезерный можно, и даже очень легко. вопрос только остается сможете ли вы этим странным зверьком что то делать?

 

если у вас стоит задача сделать пару небольших пазов в алюминиевом листе, или по пластикам, то это он еще потянет какое то время. а если встанет задача делать какие то работы с сталью, то дело у вас кончится загубленным временем, инструментом и деталью. т.к. у даже более менее приличных на вид фрезеров типа X3 и то как мы видим на картинках, фрезу начинает тащить но детальке и ее загубливает. А все из за недостаточной жесткости самой конструкции. (при этом, этот японец делает себе инструмент сам..

http://homepage3.nifty.com/amigos/index-e.html)

 

мне просто жаль терять много времени.. а так бы я вам нашел картинки, как народ из дешевых “фрезено-сверлильных” станков, с поворотной стойкой.. типа

пытается сделать нечто, более-менее пригодное для легких фрезерных работ.

там делают жесткую раму под стол, и потом вырезанием и свариванием уголков и профилей делают усиленную подпорку под верхнюю часть стойки- т.к. её при некотором усилии слегка отводит вверх, фреза соскакивает с детальки, и катится по ее плоскости.

 

при этом это хоть фрезерно-сверлильный.. т.е. там стоит фрезерный подшибн. узел, а не просто кое как закрепленный шпендель, как это сделанно у сверлильников., но общая жесткость этих станков низкая.

отчего нет в природе маленьких фрезеров? токарники есть.. хоть со спичечный коробок.. а фрезерные начинаются с 300-500 кг? подумайте..

 

а ваши картинки- это просто человек показывает возможные методы привода на фрезерном или сверлильном оборудовании. так к примеру, удобно печатные платы сверлить. работы мелкой много и сложная.. а так вот на базе сверлильного станка можно нечто сделать.. или другие близкие по типу работы.

 

в конце концов, видимо, можно и сверлильным станками делать какие то небольшие фрезерные работы. но только без применения бокового движения фрезы. только сверлильными – вертикальными операциями.. поднял.. передвинул, опустил.. поднял.. передвинул.. опустил. но разговор же идет о фрезерном оборудовании а не как исхитриться.. да и не работа это а так..

Изменено 18 января, 2007 пользователем АлдарКосе

Сверлильно-фрезерный станок – устройство и характеристики

Сверлильно-фрезерный станок, на котором в качестве рабочего инструмента используют как фрезу, так и сверло, относится к универсальным устройствам. Благодаря этому такие станки применяются в различных сферах деятельности.

Одна из разновидностей сверлильно-фрезерного станка

Сверлильно-фрезерный станок, используемый преимущественно для обработки заготовок из металла, может быть дополнительно оснащен числовым программным управлением, что позволяет повысить качество выполнения технологических операций и точность геометрических параметров готового изделия.

На сверлильно-фрезерных станках можно эффективно и точно выполнять обработку деталей с криволинейными поверхностями, правильной и неправильной формы, осуществлять точную калибровку, формировать отверстия, нарезать в них резьбу, делать канавки с гладкой внутренней поверхностью и гребни даже очень небольших размеров. Кроме того, сверлильно-фрезерные станки успешно используются для обработки элементов шлицевых и шпунтовых соединений.

Современные производители, занимающиеся выпуском подобных станков, предлагают большое разнообразие их модификаций. Высокотехнологичными считаются модели сверлильно-фрезерных станков, оснащенные системами ЧПУ. Такие модели, кроме высокой точности и максимальной производительности, удобны еще и тем, что при обработке на них минимизируется влияние человеческого фактора.

Большой популярностью пользуются станки, которые могут устанавливаться и фиксироваться на плоской поверхности из металла при помощи магнитной подошвы. Подошва позволяет закрепить станок не только на поверхности металлического рабочего стола, но и непосредственно на обрабатываемой заготовке, если площадь ее поверхности позволяет это сделать.

Устройство и функциональность

Любой фрезерно-сверлильный станок, вне зависимости от его модификации, имеет отличительную особенность – специальный шпиндель, закрепленный на подвижном суппорте. В конструкции такого станка также присутствуют надежная станина и рабочий стол, обеспечивающий удобство закрепления заготовки и ее обработки.

Рабочий стол сверлильно-фрезерного станка – это массивная объемная конструкция, которая производится из металла методом литья или прессования. Как говорилось выше, отдельные модели станков данной группы могут быть оснащены магнитной подошвой, которая позволяет надежно закрепить их в различных плоскостях. Такие станки выполняются в виде компактных переносных устройств, они оперативно устанавливаются непосредственно на тех поверхностях из металла, которые необходимо обработать.

Станок тайваньского производителя Denver

Сверлильно-фрезерные станки могут выполнять практически все виды сверлильных и фрезерных работ, на них можно обрабатывать заготовки различных типов. Такую высокую функциональность обеспечивает высокая скорость вращения шпинделя с инструментом.

Оснащение станков данной категории системами ЧПУ позволяет значительно упростить процесс управления оборудованием, а также повысить качество готовых изделий. Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ может выполнять обработку в трех плоскостях, что дает возможность изготавливать с его помощью изделия сложной конфигурации, которые точно соответствуют чертежу или прототипу. Несложное дооснащение такого станка подвижными каретками, зажимами и пазами позволяет использовать его для обработки шипов и пазов сложной конфигурации. Очень часто станки данной категории применяются для выполнения шлифовки кромок деталей различной конфигурации.

Фрезерно-сверлильное оборудование объединяет в своей конструкции сразу два типа станков – сверлильный и фрезерный. При этом функциональность и рабочий потенциал таких устройств намного выше, чем у отдельно взятого узкоспециализированного станка. Благодаря этому станки фрезерно-сверлильной группы сегодня используются не только на промышленных предприятиях – ими также оснащаются многие домашние мастерские и гаражи. Более того, в арсенале многих домашних умельцев можно встретить настольный сверлильно-фрезерный станок, оснащенный системой ЧПУ. Такое оборудование, обладая огромными возможностями, имеет компактные габариты и может быть с легкостью установлено даже в небольшой мастерской или гараже.

Общие характеристики

Сверлильно-фрезерное оборудование (как с ручным управлением, так и оснащенное системой ЧПУ) отличается не только высокой функциональностью, оно надежно и безопасно в работе. Универсальность и возможности такого станка обеспечиваются как его конструктивными особенностями, так и тем, что на нем можно выполнять обработку при помощи различного инструмента. Так, в шпиндель сверлильно-фрезерного станка можно устанавливать фрезы, сверла, метчики, развертки, зенкеры и другие инструменты.

Обработка заготовок из металла или из другого материала на таком устройстве осуществляется за счет вращения и поступательного движения закрепленного в шпинделе рабочего инструмента.  За вращение отвечает электродвигатель, передающий его через систему приводных механизмов. В сверлильно-фрезерных станках, которые оснащены системой ЧПУ, все режимы работы задаются специальными командами, передаваемыми на органы управления.

Консольный сверлильно-фрезерный станок от компании DEKA

При осуществлении сверлильных и фрезерных работ заготовка и все узлы оборудования воспринимают значительные нагрузки, поэтому станок должен обладать очень высокой жесткостью. Если пренебречь этим требованием, то можно не только не получить требуемого качества и точности готового изделия, но и столкнуться с тем, что заготовка в процессе обработки будет перемещаться из стороны в сторону. Современные производители, занимающиеся выпуском сверлильно-фрезерных станков, тщательно разрабатывают их конструкцию, чтобы обеспечить ей высокую жесткость.

Удобство и высокую эффективность работы на таком оборудовании обеспечивает и то, что инструмент в его шпиндельной головке заменяется очень быстро, без каких-то сложных манипуляций. При этом надежность крепления инструмента находится на высоком уровне.

Как выбрать сверлильно-фрезерный станок

Можно выделить несколько важных параметров, которыми следует руководствоваться при выборе определенной модели сверлильно-фрезерного станка. Конечно, сначала следует оценить габариты самого оборудования, а также размеры его рабочего стола, на котором будут закрепляться заготовки для их дальнейшей обработки. Функциональность сверлильно-фрезерного станка во многом определяют такие параметры, как максимальные диаметры сверления и фрезерования, которые на нем допускается выполнять.

Совершенно не обязательно выбирать дорогостоящую модель, если станок вы собираетесь использовать редко, от случая к случаю. Большим преимуществом недорогого оборудования является то, что расходы на его эксплуатацию и техническое обслуживание будут незначительными. Высокой мощностью, функциональностью и, соответственно, высоким уровнем энергопотребления обладают станки, относящиеся к промышленному классу.

Выбирая станки сверлильно-фрезерной группы, важно обращать внимание на то, что их конструктивные особенности и комплектация позволяют им выполнять операции, в которых вы испытываете потребность. Большинство современных производителей такого оборудования старается изначально укомплектовать его всей необходимой оснасткой и приспособлениями, которые и делают его по-настоящему многофункциональным. Между тем при выборе любого сверлильно-фрезерного станка следует убедиться в том, что в его комплектации имеются все необходимые технические устройства. Если стандартная комплектация станка не предусматривает наличия дополнительной оснастки и приспособлений, то стоит обращать внимание на то, имеются ли такие элементы оснащения в свободной продаже.

Станок на магнитной подошве от английского производителя Magtron

Особую внимательность следует проявить при выборе оборудования на магнитной подошве. Поскольку такие станки изначально предназначены для выполнения обработки как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости, то следует тщательно проверить надежность их крепления к плоским металлическим поверхностям.

Все конструктивные элементы сверлильно-фрезерного станка должны обладать высокой жесткостью, только в таком случае на нем можно будет изготавливать детали, отличающиеся высоким качеством и точностью геометрических параметров. Особенно следует обращать внимание на жесткость тумбы, подвижного рабочего стола, подвижной шпиндельной головки, направляющих, которые и являются основными конструктивными элементами таких станков.

Функциональные возможности станка будут тем обширнее, чем выше его мощностные характеристики. Обращая внимание на данный параметр, следует иметь в виду, что его определяет мощность электродвигателя, установленного на станке. Кроме того, электродвигатель сверлильно-фрезерного станка должен быть оснащен защитными элементами, предотвращающими его выход из строя при перепадах напряжения в электрической сети.

Тем, кто собирается приобрести для своего предприятия или домашней мастерской станок сверлильно-фрезерного типа, можно порекомендовать следующее: если есть финансовая возможность, лучше остановить свой выбор на моделях оборудования, оснащенного ЧПУ. Использование таких станков позволяет не только выполнять множество разнообразных технологических операций по обработке заготовок из металла, но и делать это с максимальной точностью и качеством.

НАСТОЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЛОННЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК fi-45

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

абсолютно новый товар,
сертификат СЕ,
профессиональное, качественное изготовление,
функции сверления, фрезерования,
прямой привод от двигателя,
зубчатая передача в масляной ванне,
шпиндель с прецизионными подшипниками,
регулируемая высота и угол вращения головки,
стол для сверлильного станка с Т-образными пазами,
поворотная головка на 45 °,
выключатель безопасности,
тихий и мощный электрический двигатель

НОВАЯ БЕЗОПАСНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Напряжение [В]	230
Конус шпинделя	MK4
Макс. диаметр сверления [мм]	45
Макс. диаметр нарезания резьбы [мм]	32
Макс. диаметр фрезерования плоскостей [мм]	80
Макс. диаметр вертикального фрезерования [мм]	28
Обороты шпинделя [об./мин.]	95-1600 об./мин., 6 передач
Ход шпинделя [мм]	120
Размеры стола [мм]	730×210
Подача стола [мм]	450×170
Расстояние между шпинделем и колонной [мм]	260
Расстояние между шпинделем и столом [мм]	475
Мощность [кВт/ЛС]	1,1 / 1,5
Размеры без подставки [мм]	860x740x1160
Вес [кг]	330

 

Цена распространяется только на станок.

Подставка (столик, тумба под машину) доступна
только как дополнительное оборудование.

 

СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

прочная силовая вилка 230 В
оправка для сверлильного патрона MK4/B18
подручные средства
сверлильный патрон 3-16 мм/B18
переходная втулка MK4/MK3
переходная втулка MK3/MK2

 

Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ

Сверлильный

Устройство сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ. Как управлять оборудованием?

Цель металлообработки заключается в получении деталей, соответствующих определенным параметрам. Изменить формы металлических изделий можно способами влияния специального оборудования. Люди разработали разные методы воздействия на исходное сырье, создали необходимые для этого инструменты, приспособления для реализации целей.

Виды оборудования

Действенным методом отделки, усовершенствования металла или древесины стала инструментальная обработка, к месту пришлись созданные приспособления. Изобретено и применяется много разновидностей станочного формата (фрезерные, шлифовальные, сверлильные и другие).

Станок универсален, является незаменимым инструментом для серийного производственного процесса. Масштаб возможностей здесь широк, производительность высокая. Чтобы произвести новые операции меняется инструментарий в соответствии с видом предстоящих работ

Среди многообразия обрабатывающих приспособлений имеется расточный и двухшпиндельный станки. У каждого из них свое предназначение.

Двухшпиндельный станок

Этот аппарат имеет многоцелевое назначение, предназначен для токарной и фрезерной резки металлических заготовок усложненной формы (различные валы, фланцы, резьба). Практикуется на производственных участках применение станков, объединенных в одну цепь. Суть такой технологии заключается в том, что при помощи двухшпиндельного агрегата станочная цепь не требует присутствия обслуги.

Два шпинделя синхронно обрабатывают одну деталь с двух концов или берут в работу две заготовки разного типа. Встроенный манипулятор позволяет захватывать и передавать детали. Станок обеспечен некоторыми ценными функциями:

• устойчивостью к статическим нагрузкам;
• сохранение стабильности и точности;
• автоматическим исполнением замеров;
• автоматическим исправлением неточностей.

Каждая операция выполняется определенным инструментом, который меняется в соответствии с типом обработки.

Расточный станок производит ряд технических операций (растачивает, сверлит, нарезает резьбу, обтачивает поверхности, подрезает торцы, фрезерует). В некоторых случаях на нем же завершается отделка детали без перенесения на другой механизм. Сверлильно фрезерный расточной станок с ЧПУ предназначен для обработки деталей из разных материалов (стальных, чугунных, из сплавов цветных и легких).

Владельцы ремонтных мастерских, частные предприниматели предпочитают настольные сверлильно-фрезерные аппараты. Основной отличительной особенностью этой техники является доступность работы с плоскостями под разными углами. Установки характеризуются возможностью быстро менять режущие механизмы и переустанавливать заготовки. С учетом их конструкционных данных экономятся производственные помещения.

Экономические затраты на приобретение и обслуживание техники сокращаются.

Устройство станков

Оборудование подбирается в полном соответствии с его назначением. Конструкция каждого типа, каждой модели имеет особенности. Распространенные на практике сверлильно фрезерные станки с ЧПУ
подразделяются таким образом:

• с вертикальным или горизонтальным расположением шпинделя,
• по точности обозначения и цикличности обработки, числу применяемого инструмента (одно- или много инструментальные) и т. д.

Учитывая конструкционные особенности моделей, довольно просто объединить сверлильный и фрезерный станки. Принцип работы у них одинаков – при вращении обрабатывается укрепленная на столе заготовка. Агрегат состоит из отдельных частей, соединенных между собой с помощью сборочных операций:

• жесткая основа;
• подвижная колонна;
• суппорт для передвижения резца;
• электродвигатель;
• коробка передач станка для изменения перемещения подачи;;
• блок управления с ЧПУ;
• шпиндельный узел для крепления заготовок режущего инструмента

Все узлы и механизмы крепятся на основе (станине). Консольная опора (кронштейн) служит для крепления числового пульта (ЧПУ), шпиндель служит зажимом инструмента для резки. Все детали и узлы имеют возможность перемещаться, обеспечивая качество и точность процесса обработки.

Управление станком

Возможности механизмов расширяются с помощью числового программного управления. Однообразные операции и множество сложных деталей изготавливает сверлильно фрезерный центр с ЧПУ. Оператору достаточно набрать программу, а станок потом по ней работает самостоятельно. Компьютер подключается и к небольшому настольному оборудованию, выполняющему сверлильно-фрезерные работы. Ведется 3-сторонняя обработка (нарезаются гребни и шлицы на исходных деталях).

Детали сложной формы, требующие комплексной токарной и фрезерной обработки, через высокоскоростной центр с ЧПУ можно довести до нужного состояния за одну установку на станке.

На предприятиях, производящих металлические детали, используются сверлильно-фрезерные станки. Основным достоинством их является много операционность (возможность производить сверловку и фрезерные операции). Для владельцев мастерских по ремонту выпускаются модели настольного типа. Они компактны и замещают пару станков.

В комплекте обрабатывающего оборудования находятся специального назначения тиски, способные надежно зафиксировать на рабочем столе с помощью болтов и гаек заготовки разного калибра и формы.

Производители современной обрабатывающей техники продолжают разрабатывать новые модели станков, совершенствуя их высокими технологиями. Оснащение системами числового управления делают оборудование высокоточным, обладающим предельной производительностью. Ассортимент востребованных товаров увеличивается. Отмечается большим достоинством минимальное воздействие человека на работающие агрегаты. ЧПУ делает свое дело.

Сверлильный и фрезерный станок – два в одном

Каждый мужчина при рождении получает от природы профессию ремесленника, профессиональный уровень в которой он всю свою жизнь совершенствует. Отдельным, получившим в добавок и особый талант удаётся создавать шедевры, которыми восхищаются другие.
Наличие даже небольшой мастерской на даче или загородном доме – это отличный способ реализоваться любому мужчине в этой части, прекрасная возможность совместить приятное с полезным. Сам факт наличия такого рабочего места помогает скрасить наш досуг.
Если вы являетесь трудолюбивым человеком, то наверняка захотите создать с учётом своих интересов у себя дома ни что иное как настоящую мастерскую. Она является прекрасной возможностью заняться полезным делом и создать либо починить нужные вещи или приборы. Но даже если у вас есть умение и желание мастерить, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры вашего искусства.
Наиболее простые инструменты, такие как: молоток, отвертки, пассатижи, штангенциркуль и некоторые иные инструменты у большинства из нас и так есть. Но сейчас на рынке появилось и масса других электрических инструментов и приспособлений, которые облегчают нашу работу.
В первую очередь я имею ввиду ранее описанный мною сверлильный станок MINIQ BG-6117 на базе поворотной сверлильной стойки для дрели. Замечу только, что его устанавливать необходимо на верстак (или на массивный стол), чтобы он не вибрировал. При этом надежно зафиксировать на поверхности, чтобы он в процессе работы самопроизвольно не перемещался по ней.
После приобретения сверлильной стойки в магазине Banggood.com и просмотра видеофильма о нём у меня сразу же появилось желание дооснастить своё приобретение дополнительным оборудованием, которое позволит выполнять на нём и простейшие фрезерные работы, т.е. купить к нему горизонтальный двухкоординатный стол. Другими словами, с помощью этого приспособления мой сверлильный станок приобретает свойства техники для обработки заготовок из металла (разумеется мягкого — бронза, латунь, алюминиевые сплавы), пластмассы или древесины с помощью фрез. И такой я нашел — HILDA BG6300 Mini Precision, в том же Banggood.com.
В выборе этого приспособления определяющим явилась, конечно, цена. Сравнительно небольшая, а отзывы на сайте продавца об этом товаре были достаточно лестные. Причем, как на русском, так и на английском языках. Я пришёл к выводу, что при любом раскладе (ведь по сути покупаешь кота в мешке!) для моих задач и за такие деньги это приспособление всё равно будет хорошим. Поработаю пару лет, а там, закономерно появятся ещё лучшие приспособления – не жалко будет в случае необходимости его и сменить.
После размещения заказа долго ждать не пришлось. Товар прибыл в слегка помятой упаковке, но в целостности и сохранности.



Общее впечатление и конструктивные особенности:
Координатный стол пришел в сборе, за исключением ручек, которые прикрутил к маховикам сам. В комплекте: четыре болта, шайбы, гайки и две прижимные пластинки толщиной 4mm для того, чтобы можно было фиксировать обрабатываемую деталь, прижимая её к самой поверхности стола. Но я пришёл к выводу, что это далеко не лучший вариант крепления, поэтому заказал себе там же и тиски.

О них я расскажу в следующем обзоре. Они тоже уже успели прибыть.
При первом визуальном знакомстве с приспособлением бросается в глаза чистота поверхности рабочего стола и интересная геометрия Т-трека станочно-конструкционного профиля. Забегая несколько вперед отмечу, что стенки профиля имеют вполне приличную толщину, а торцы качественную обработку.


Вся конструкция выполнена из алюминиевых сплавов. В ней работает алюминий по алюминию, но никакой смазки производитель туда не заложил. Это пришлось мне самому дорабатывать; смазал трущиеся поверхности машинным маслом, хотя некоторые советуют это делать с помощью керосина. Основание сделано качественно – массивное литьё под давлением: толстые стенки без трещин, заусенец и литников. Нет никаких следов постобработки. Снизу в основании есть ребра жесткости. На литое основание установлен алюминиевый профиль в форме «ласточкиного хвоста». Крепится он к основанию четырьмя винтами. Эти винты я не откручивал, т.к. нет в этом необходимости. Основание как и промежуточный элемент приспособления окрашены зелёной краской. Слой краски ровный, без заметных изъянов.

Литой промежуточный элемент также хорошо сделан. Спереди и справа (продольная и поперечная регулировки) имеется по три винта с контргайками для регулировки плотности посадки «ласточкина хвоста». Спереди слева от центрального регулировочного винта имеется вертикальная риска – точка отсчета для линейки, которая установлена сверху в специальной направляющей и перемещается там свободно. Линейка имеет две шкалы (снизу нанесены сантиметровые деления, сверху — дюймовые). В середине линейки имеется нулевая общая риска. Шкала линейки симметричная – по 10cm в каждую сторону. Она предназначена для относительного отсчёта расстояния при производстве операции обработки.

В качестве ходового винта используется обычная шпилька М8, в которой резьба очень хорошо накатанная (но не полирована), что предотвращает скапливание на ней различного мусора в виде пыли. А это в последующем приводит к заклиниванию между шпилькой и внутренней гайкой, что, в свою очередь, создаёт трудности при перемещении самого стола. Здесь этих проблем не наблюдается. Шаг винта составляет 1.25mm, перемещение по оси Х 200mm, по оси Y — 50mm. Одно деление составляет 0.05mm. Приведенные данные взяты у производителя.


Верхний ходовой винт (поперечный) закрыт тремя пластмассовыми заглушками — шторками. Крайние заглушки зафиксированы, с средняя подвижная. При перемещении стола из одного крайнего положения в другое в некоторых фиксированных местах приходится прилагать дополнительные усилия и при этом раздаются щелчки. На мой взгляд это является уже существенным минусом при условно точной обработке детали. Но шторки цепляются друг за друга при перемещении стола достаточно крепко – ходовой винт не обнажается.


Один и второй ходовой винт на концах имеет конструктивно разные пластмассовые торцевые заглушки, под которыми есть металлические пластины (торцевые пластины, толщина 1,7mm). Эти пластины для ходовых винтов создают дополнительный упор. Я уже отмечал, что качество торцевания профиля достаточно высокое, почти зеркальное – ровное и гладкое (высокая степень чистоты обработки), что позволяет торцевой пластине прилегать очень плотно, тем самым обеспечивает винту хорошую точку опоры. Крепятся они к металлическим элементам стола и промежуточному профилю с помощью саморезов.

Под рабочим столом в промежуточном элементе установлена центральная гайка из бронзы, которая имеет определенную свободу в своём посадочном цилиндрическое месте и, конечно, без смазки. Для обеспечения мягкости хода шпильки в ней пришлось этот узел смазывать самому.
На противоположных от маховиков концах шпилек имеются гайки и контргайки, которые закрыты пластмассовыми колпачками. Колпачки держатся хорошо, не сваливаются. Перпендикулярность осей стола достаточно точная (проверено китайским угольником).
Для обеспечения плотности посадки стола под каждой тройкой регулировочных винтов в узлах «ласточкин хвост» установлена латунная пластинка толщиной 2 mm, в которой имеется зенковочная выборка для центрального зажимного винта, что предотвращает смещение самой пластины при продольном или поперечном перемещении стола.
Имеющиеся люфты убираются закручиванием регулировочных винтов. Затягивать винты необходимо до тех пор, пока не почувствуем, что стол перемещается с небольшим усилием, прилагаемым к маховику. После того как убрали люфт, можно и законтрогаить. Для регулировки я использую только крайние винты. Средние закручиваю рукой.


В комплекте пришел ключик для регулировки плотности посадки «ласточкиного хвоста». Он выполнен достаточно хорошо, каких-либо изъянов на поверхности я не заметил.

Достоинства:
Стол оставляет хорошее впечатление — качественный алюминиевый прокат, хорошие регулировочные винты для снятия люфтов, приятный цвет и дизайн и многое другое привлекают внимание покупателя. Предназначен для работы по дереву, пластику либо мягким металлам. Данный двухкоординатный рабочий стол для настольного мини фрезерного-сверлильного станка практически подойдёт для любой сверлильной стойки. Он очень востребован, если в вашей семье есть люди, которые увлекаются моделированием. Одним словом – это вещь, которая в любом доме/гараже лишней не будет.
Недостатки:
Я хотел бы отметить в дополнение к обозначенному ранее недостатку то, что подвижная шкала с цифрами на одном и другом маховичке просматриваются с трудом. Требуют хорошего зрения и дополнительного зрительного напряжения.
При всём уважении к производителю осмелюсь заявить, что это приспособление не способно обеспечить необходимую точность при производстве фрезерных работ.
Рекомендации:
Никогда не забывайте о технике безопасности при работе с таким оборудованием. Опасность может поджидать нас в любой ситуации, а последствия могут быть непредсказуемыми.
Сопутствующим фактором при выполнении фрезерных работ является уборка мусора (стружки), который надо не сдувать, а удалять пылесосом — безопаснее, стружка практически вся уходит в вытяжную трубу и при этом не разлетается. У меня для этих целей есть отработавший своё пылесос. Но и использование его мало радости придаёт: шум утомляет. Есть над чем и мне подумать.
Если у кого-то, как и у меня не совпадают радиальные пазы в станине сверлильной стойки с поперечными пазами в основании стола, т.е. невозможно стол прикрепить к станине на четыре крепёжных болта, то изготовьте для крепления две пластины (у меня толщина 4mm) с отверстиями в соответствующих местах под болты. Пластины ложатся на выступы с пазами основания стола. Сзади болт проходит через паз и отверстие пластины и сверху зажимается гайкой, а спереди болт шляпкой входит в радиальный паз станины и проходит через второе отверстие пластины и аналогично первому зажимается гайкой. Качество крепления при этом не страдает. Есть у меня намерение эту схему изменить, но при этом придётся использовать толстую текстолитовую пластину и дополнительные болты.
Вывод:
В этой конструкции слабое звено – это трубчатая стойка, даже при фрезеровке мягкого материала ощущаешь её слабость, особенно при продольной подаче. Для себя я уже принял решение – буду менять эту деталь на более крепкую.
Координатный стол полностью выполняет свои функции и в работе удобен. К любой сверлильной стойке он практически подходит. Я не жалею, что его купил. Всем тем, кто нуждается в таких приспособлениях следую обратить на его внимание, на соотношение его цены и качества. Я считаю, что его качество достойное вложенных мною в него денег! Доволен им сам и рекомендую другим к заказу.

Сверлильный и фрезерный станок – два в одном

Каждый мужчина при рождении получает от природы профессию ремесленника, профессиональный уровень в которой он всю свою жизнь совершенствует. Отдельным, получившим в добавок и особый талант удаётся создавать шедевры, которыми восхищаются другие.
Наличие даже небольшой мастерской на даче или загородном доме – это отличный способ реализоваться любому мужчине в этой части, прекрасная возможность совместить приятное с полезным. Сам факт наличия такого рабочего места помогает скрасить наш досуг.
Если вы являетесь трудолюбивым человеком, то наверняка захотите создать с учётом своих интересов у себя дома ни что иное как настоящую мастерскую. Она является прекрасной возможностью заняться полезным делом и создать либо починить нужные вещи или приборы. Но даже если у вас есть умение и желание мастерить, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры вашего искусства.
Наиболее простые инструменты, такие как: молоток, отвертки, пассатижи, штангенциркуль и некоторые иные инструменты у большинства из нас и так есть. Но сейчас на рынке появилось и масса других электрических инструментов и приспособлений, которые облегчают нашу работу.
В первую очередь я имею ввиду ранее описанный мною сверлильный станок MINIQ BG-6117 на базе поворотной сверлильной стойки для дрели. Замечу только, что его устанавливать необходимо на верстак (или на массивный стол), чтобы он не вибрировал. При этом надежно зафиксировать на поверхности, чтобы он в процессе работы самопроизвольно не перемещался по ней.
После приобретения сверлильной стойки в магазине Banggood.com и просмотра видеофильма о нём у меня сразу же появилось желание дооснастить своё приобретение дополнительным оборудованием, которое позволит выполнять на нём и простейшие фрезерные работы, т.е. купить к нему горизонтальный двухкоординатный стол. Другими словами, с помощью этого приспособления мой сверлильный станок приобретает свойства техники для обработки заготовок из металла (разумеется мягкого — бронза, латунь, алюминиевые сплавы), пластмассы или древесины с помощью фрез. И такой я нашел — HILDA BG6300 Mini Precision, в том же Banggood.com.
В выборе этого приспособления определяющим явилась, конечно, цена. Сравнительно небольшая, а отзывы на сайте продавца об этом товаре были достаточно лестные. Причем, как на русском, так и на английском языках. Я пришёл к выводу, что при любом раскладе (ведь по сути покупаешь кота в мешке!) для моих задач и за такие деньги это приспособление всё равно будет хорошим. Поработаю пару лет, а там, закономерно появятся ещё лучшие приспособления – не жалко будет в случае необходимости его и сменить.
После размещения заказа долго ждать не пришлось. Товар прибыл в слегка помятой упаковке, но в целостности и сохранности.



Общее впечатление и конструктивные особенности:
Координатный стол пришел в сборе, за исключением ручек, которые прикрутил к маховикам сам. В комплекте: четыре болта, шайбы, гайки и две прижимные пластинки толщиной 4mm для того, чтобы можно было фиксировать обрабатываемую деталь, прижимая её к самой поверхности стола. Но я пришёл к выводу, что это далеко не лучший вариант крепления, поэтому заказал себе там же и тиски.

О них я расскажу в следующем обзоре. Они тоже уже успели прибыть.
При первом визуальном знакомстве с приспособлением бросается в глаза чистота поверхности рабочего стола и интересная геометрия Т-трека станочно-конструкционного профиля. Забегая несколько вперед отмечу, что стенки профиля имеют вполне приличную толщину, а торцы качественную обработку.


Вся конструкция выполнена из алюминиевых сплавов. В ней работает алюминий по алюминию, но никакой смазки производитель туда не заложил. Это пришлось мне самому дорабатывать; смазал трущиеся поверхности машинным маслом, хотя некоторые советуют это делать с помощью керосина. Основание сделано качественно – массивное литьё под давлением: толстые стенки без трещин, заусенец и литников. Нет никаких следов постобработки. Снизу в основании есть ребра жесткости. На литое основание установлен алюминиевый профиль в форме «ласточкиного хвоста». Крепится он к основанию четырьмя винтами. Эти винты я не откручивал, т.к. нет в этом необходимости. Основание как и промежуточный элемент приспособления окрашены зелёной краской. Слой краски ровный, без заметных изъянов.

Литой промежуточный элемент также хорошо сделан. Спереди и справа (продольная и поперечная регулировки) имеется по три винта с контргайками для регулировки плотности посадки «ласточкина хвоста». Спереди слева от центрального регулировочного винта имеется вертикальная риска – точка отсчета для линейки, которая установлена сверху в специальной направляющей и перемещается там свободно. Линейка имеет две шкалы (снизу нанесены сантиметровые деления, сверху — дюймовые). В середине линейки имеется нулевая общая риска. Шкала линейки симметричная – по 10cm в каждую сторону. Она предназначена для относительного отсчёта расстояния при производстве операции обработки.

В качестве ходового винта используется обычная шпилька М8, в которой резьба очень хорошо накатанная (но не полирована), что предотвращает скапливание на ней различного мусора в виде пыли. А это в последующем приводит к заклиниванию между шпилькой и внутренней гайкой, что, в свою очередь, создаёт трудности при перемещении самого стола. Здесь этих проблем не наблюдается. Шаг винта составляет 1.25mm, перемещение по оси Х 200mm, по оси Y — 50mm. Одно деление составляет 0.05mm. Приведенные данные взяты у производителя.


Верхний ходовой винт (поперечный) закрыт тремя пластмассовыми заглушками — шторками. Крайние заглушки зафиксированы, с средняя подвижная. При перемещении стола из одного крайнего положения в другое в некоторых фиксированных местах приходится прилагать дополнительные усилия и при этом раздаются щелчки. На мой взгляд это является уже существенным минусом при условно точной обработке детали. Но шторки цепляются друг за друга при перемещении стола достаточно крепко – ходовой винт не обнажается.


Один и второй ходовой винт на концах имеет конструктивно разные пластмассовые торцевые заглушки, под которыми есть металлические пластины (торцевые пластины, толщина 1,7mm). Эти пластины для ходовых винтов создают дополнительный упор. Я уже отмечал, что качество торцевания профиля достаточно высокое, почти зеркальное – ровное и гладкое (высокая степень чистоты обработки), что позволяет торцевой пластине прилегать очень плотно, тем самым обеспечивает винту хорошую точку опоры. Крепятся они к металлическим элементам стола и промежуточному профилю с помощью саморезов.

Под рабочим столом в промежуточном элементе установлена центральная гайка из бронзы, которая имеет определенную свободу в своём посадочном цилиндрическое месте и, конечно, без смазки. Для обеспечения мягкости хода шпильки в ней пришлось этот узел смазывать самому.
На противоположных от маховиков концах шпилек имеются гайки и контргайки, которые закрыты пластмассовыми колпачками. Колпачки держатся хорошо, не сваливаются. Перпендикулярность осей стола достаточно точная (проверено китайским угольником).
Для обеспечения плотности посадки стола под каждой тройкой регулировочных винтов в узлах «ласточкин хвост» установлена латунная пластинка толщиной 2 mm, в которой имеется зенковочная выборка для центрального зажимного винта, что предотвращает смещение самой пластины при продольном или поперечном перемещении стола.
Имеющиеся люфты убираются закручиванием регулировочных винтов. Затягивать винты необходимо до тех пор, пока не почувствуем, что стол перемещается с небольшим усилием, прилагаемым к маховику. После того как убрали люфт, можно и законтрогаить. Для регулировки я использую только крайние винты. Средние закручиваю рукой.


В комплекте пришел ключик для регулировки плотности посадки «ласточкиного хвоста». Он выполнен достаточно хорошо, каких-либо изъянов на поверхности я не заметил.

Достоинства:
Стол оставляет хорошее впечатление — качественный алюминиевый прокат, хорошие регулировочные винты для снятия люфтов, приятный цвет и дизайн и многое другое привлекают внимание покупателя. Предназначен для работы по дереву, пластику либо мягким металлам. Данный двухкоординатный рабочий стол для настольного мини фрезерного-сверлильного станка практически подойдёт для любой сверлильной стойки. Он очень востребован, если в вашей семье есть люди, которые увлекаются моделированием. Одним словом – это вещь, которая в любом доме/гараже лишней не будет.
Недостатки:
Я хотел бы отметить в дополнение к обозначенному ранее недостатку то, что подвижная шкала с цифрами на одном и другом маховичке просматриваются с трудом. Требуют хорошего зрения и дополнительного зрительного напряжения.
При всём уважении к производителю осмелюсь заявить, что это приспособление не способно обеспечить необходимую точность при производстве фрезерных работ.
Рекомендации:
Никогда не забывайте о технике безопасности при работе с таким оборудованием. Опасность может поджидать нас в любой ситуации, а последствия могут быть непредсказуемыми.
Сопутствующим фактором при выполнении фрезерных работ является уборка мусора (стружки), который надо не сдувать, а удалять пылесосом — безопаснее, стружка практически вся уходит в вытяжную трубу и при этом не разлетается. У меня для этих целей есть отработавший своё пылесос. Но и использование его мало радости придаёт: шум утомляет. Есть над чем и мне подумать.
Если у кого-то, как и у меня не совпадают радиальные пазы в станине сверлильной стойки с поперечными пазами в основании стола, т.е. невозможно стол прикрепить к станине на четыре крепёжных болта, то изготовьте для крепления две пластины (у меня толщина 4mm) с отверстиями в соответствующих местах под болты. Пластины ложатся на выступы с пазами основания стола. Сзади болт проходит через паз и отверстие пластины и сверху зажимается гайкой, а спереди болт шляпкой входит в радиальный паз станины и проходит через второе отверстие пластины и аналогично первому зажимается гайкой. Качество крепления при этом не страдает. Есть у меня намерение эту схему изменить, но при этом придётся использовать толстую текстолитовую пластину и дополнительные болты.
Вывод:
В этой конструкции слабое звено – это трубчатая стойка, даже при фрезеровке мягкого материала ощущаешь её слабость, особенно при продольной подаче. Для себя я уже принял решение – буду менять эту деталь на более крепкую.
Координатный стол полностью выполняет свои функции и в работе удобен. К любой сверлильной стойке он практически подходит. Я не жалею, что его купил. Всем тем, кто нуждается в таких приспособлениях следую обратить на его внимание, на соотношение его цены и качества. Я считаю, что его качество достойное вложенных мною в него денег! Доволен им сам и рекомендую другим к заказу.

Руководство для покупателей сверлильного станка с ЧПУ по дереву на 2021 год

Сверлильный станок по дереву с ЧПУ – это сверлильный станок с ЧПУ, специально разработанный для сверления дерева. Как разновидность оборудования с числовым программным управлением, сверлильный станок по дереву также отличается высокой эффективностью, высокой точностью и длительным сроком службы. Таким образом, сверлильный станок с ЧПУ постепенно заменил ручные сверла в мебельном производстве.

Хотя цель единственная, существует множество видов сверлильных станков по дереву. Каждый тип может выполнять разные функции сверления. Как производитель мебели знаете, как выбрать сверлильный станок по дереву с ЧПУ?

Эта статья даст вам подробное представление о сверлильном станке с ЧПУ по дереву. Например, типы, применение, преимущества и советы по обслуживанию. Надеюсь, это поможет, если вы выберете сверлильный станок с ЧПУ по дереву.

Применение сверлильного станка с ЧПУ по дереву

Сверлильный станок по дереву в основном используется для сверления и обработки канавок в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Он может делать группы из нескольких отверстий на деревянных панелях. Сверлильный станок с ЧПУ очень полезен в случаях, когда требуется точное сверление панели. Это особенно актуально в мебельной промышленности, которая требует создания отверстий в интерьере или на полках шкафов и других шкафов.

Производители панельной или нестандартной мебели используют сверлильный станок с ЧПУ для выполнения массовых сверлильных работ. По сравнению с традиционным ручным сверлением, сверлильный станок с ЧПУ прост в эксплуатации, имеет высокую эффективность и небольшую погрешность, а также экономит рабочую силу.

Типы сверлильных станков с ЧПУ по дереву

Есть много видов сверлильных станков по дереву для изготовления мебели. Он может в основном делиться на четыре типа: фрезерный станок ATC с ЧПУ с агрегатной головкой, станок для бокового сверления, сверло для петель и пяти- или шестигранный сверлильный центр. Все эти сверлильные станки могут выполнять процесс сверления, но каждый из них имеет соответствующие функции и особенности. Ниже я расскажу о каждом типе расточного станка по дереву.

1. Фрезерный станок с ЧПУ ATC с агрегатной головкой или сверлильной головкой

Это комбинация фрезерного станка с ЧПУ ATC и агрегатной или сверлильной головки с ЧПУ. Как фрезерный станок с ЧПУ ATC, так и агрегатная головка с ЧПУ могут просверливать отверстия в панелях. Но фрезерный станок с ЧПУ ATC может просверливать только вертикальные отверстия, а агрегатная головка с ЧПУ может просверливать отверстия на нескольких поверхностях.

Этот тип сверлильного станка по дереву также является раскройным станком с ЧПУ. Его основные функции также включают резку, гравировку и нарезание канавок, как у фрезерных станков с ЧПУ. Агрегатная головка с ЧПУ оснащена несколькими сверлами с ЧПУ и пильным полотном и способна сверлить несколько типов отверстий и режущих пластин.

Хочу представить достаточно практичный фрезерный станок с ЧПУ ATC с функцией сверления.
 

Кроме того, этот сверлильный станок имеет карусельный инструментальный магазин на 12 инструментов. Таким образом, он может обеспечивать быструю автоматическую смену инструмента и выполнять процессы резки, нарезания канавок и гравировки без ручной замены инструментов. Этот сверлильный станок по дереву использует режим передачи по двойной оси Z для шпинделя и агрегатной головки с ЧПУ, что снижает нагрузку на ось Z.

Частичные параметры фрезерного станка с ЧПУ 1632 ATC с агрегатной головкой следующие:

Модель	Фрезерный станок с ЧПУ 1632 ATC с агрегатной головкой с ЧПУ для сверления дерева с ЧПУ
Рабочая область	1560x3200x400mm
Источник питания	380 В, 3 фазы, 50 Гц
Шпиндель	Шпиндель автоматической смены инструмента с воздушным охлаждением Италия HSD
Система	SYNTEC + маховик
Мотор и водитель	Сервопривод YASKAWA и драйвер YASKAWA
Рабочий стол	Полный рабочий стол вакуумной абсорбции
Вакуумный насос	EUROVAC KVE250, 380 В, 3 фазы, 50 Гц
инвертор	дельта
Направляющая	PMI
концевой выключатель	OMRON

Примечание. Параметры или конфигурации в приведенной выше таблице приведены для справки и могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями.

2. Боковой сверлильный станок

Как следует из названия, станок для бокового сверления предназначен в основном для сверления отверстий и выполнения канавок на сторонах панелей. Этот сверлильный станок по дереву находит широкое применение при производстве корпусных, корпусных дверей, дверей и другой мебели. Станок для сверления боковых отверстий использует режимы лазерного позиционирования и сверления со сканированием штрих-кода и прост в эксплуатации. Операторам требуется только простое обучение для работы с этой машиной.

Станок для растачивания боковых отверстий имеет несколько станций и может обрабатывать три небольших листа за одну операцию. Односторонний сверлильный станок может работать с 2-3 раскройными станками с ЧПУ, чтобы легко решить проблему горизонтального сверления. В то же время сверлильный станок с ЧПУ для боковых отверстий может выполнять переключение длинных и коротких плат, дюбелей, одиночных отверстий и глухих отверстий, что соответствует различным технологическим требованиям.

По конфигурации сверлильный станок с боковым отверстием можно разделить на три типа: одноголовочный, двухголовочный и двухголовочный с пильным полотном. Все три типа станков для бокового сверления поддерживают сверление с лазерным позиционированием и сверление со сканированием штрих-кода. Они могут выполнять интеллектуальное бурение без чрезмерных усилий оператора. Боковой расточной станок с лазерным позиционированием использует лазерный датчик American Bonner. Он может определять и точно определять местоположение для обеспечения точности сверления.

Боковой сверлильный станок с одной и двумя головками

Одноголовочный боковой сверлильный станок имеет одно сверло и может двигаться только по одной оси, то есть вперед и назад. В то время как двухголовочный сверлильный станок имеет два сверла с ЧПУ и может двигаться не только вперед и назад, но также вверх и вниз. Станок для сверления боковых отверстий с одной головкой может просверливать боковые отверстия в панельной мебели. Например, отверстия для соединителей «три в одном», глухие отверстия, отверстия для дюбелей и канавки. Двухголовочная машина может, за исключением указанных выше отверстий, просверливать отверстия для невидимых соединителей.
 

Ниже представлены сверлильные станки с одной и двумя головками для бокового сверления от Blue Elephant.
   
Оба станка относятся к многопозиционному сверлильному станку по дереву. Три пластины могут быть размещены на рабочем столе для одновременного сверления в процессе изготовления шкафа. Это значительно увеличивает эффективность бурения.

Боковой сверлильный станок с пильным полотном

Наряду с одно- и двухголовым станком для бокового сверления имеется также станок для бокового сверления с тремя головками. Этот тип сверлильного станка по дереву представляет собой станок с двумя головками и пильным полотном посередине. Пильный диск подходит для выполнения канавок на стороне панели для невидимых разъемов. И функции, и цели этого сверлильного станка по дереву лучше, чем одноголовый и двуглавый.

Вы также можете посмотреть следующее видео, чтобы увидеть, как работает станок для бокового сверления с пильным полотном.

 

Независимо от количества сверл с ЧПУ, станок для сверления боковых отверстий является экономичным и практичным станком для горизонтального сверления панельной мебели. Это может значительно повысить эффективность бокового растачивания в процессе изготовления шкафа. В сочетании с другими машинами, такими как раскройный станок с ЧПУ и кромкооблицовочный станок, образуя линию по производству мебели, он может по-настоящему реализовать интеллектуальное производство.
 

Частичная конфигурация станков для бокового сверления представлена ​​в таблице ниже.

Модель	ELE100 боковой сверлильный станок с одной головкой	ELE200 станок для двустороннего сверления отверстий с двумя головками	ELE300 сверлильный станок для боковых отверстий с пильным полотном
Шпиндель	Шпиндель воздушного охлаждения Changsheng 2.2 кВт * 1	Шпиндель воздушного охлаждения Changsheng 2.2 кВт * 2	Шпиндель воздушного охлаждения Changsheng 2.2 кВт * 2 + шпиндель пилы JST 2.2 кВт
Размеры	3300 * 1250 * 1300mm	3300 * 1250 * 1300mm	3600 * 1250 * 1300mm
двигатель	Dongling сервопривод	Dongling сервопривод	Сервопривод Weide
Направляющий винт	TBI	TBI	TBI + импортный высокоточный шлифовальный винт для оси Z
Пильный диск	не	не	Алмазный пильный диск

Примечание: остальная конфигурация трехсторонних сверлильных станков по дереву в основном такая же.

3. Петли сверлильный станок

Третий тип сверлильного станка с ЧПУ по дереву – это сверло для петель с простыми функциями. Это сверлильный станок с ЧПУ, используемый в процессе изготовления панельной мебели для сверления отверстий под петли. Сверлильный станок для петель широко применяется для сверления отверстий для петель в шкафах, дверях, дверях шкафов и шкафов. Он может одновременно просверливать отверстие для петли и отверстия для винтов рядом с отверстием для петли. Это значительно повышает эффективность бурения.

Правило позиционирования и пневматическое прижимное устройство надежно фиксируют пластину, так что просверленное отверстие для петли соответствует идеальному стандарту. Он оснащен ножным переключателем для управления работой, что является безопасным и экономичным.

Станок для сверления петель в основном включает сверло для петель с одной головкой и сверло для петель с двумя головками. Разница между ними в том, что двухголовочная петля-дрель оснащена двумя сверлильными головками. Таким образом, он может просверливать отверстия для петель на двух пластинах или одновременно просверливать два отверстия для петель на одной пластине. Эффективность работы сверла с двойной петлей выше, чем у сверла с одной петлей.
 

Это идеальное оборудование для производителей шкафов, шкафов и дверей. Цена на такой сверлильный станок для петель относительно дешевая, но он может повысить эффективность сверления отверстий для петель. Таким образом, это экономичный сверлильный станок с ЧПУ для повышения уровня автоматизации линии по производству панельной мебели.

4. Пяти- и шестигранный сверлильный центр с ЧПУ.

Пятисторонний и шестигранный сверлильный центр с ЧПУ – это разновидность более совершенного сверлильного станка с ЧПУ. Такой пяти- и шестисторонний сверлильный станок может выполнять сверление и нарезание канавок на пяти и шести сторонах панели одновременно.

Пяти- и шестигранный сверлильный станок имеет высокий уровень автоматизации. Он использует усовершенствованный алгоритм оптимизации траектории для выполнения работ по сверлению и гравировке на пяти и шести сторонах панели. В сочетании с раскройным станком с ЧПУ он может реализовать полностью автоматизированное производство мебели по индивидуальному заказу.

Операция проста. Нет необходимости вручную переворачивать пластину в процессе сверления, что повышает эффективность работы.

По сравнению с двумя, шестигранный сверлильный станок по дереву имеет более совершенную конфигурацию, более высокую точность и более высокую эффективность.
 

Кроме того, другая конфигурация этого сверлильного станка по дереву также может обеспечить эффективность, точность и стабильность сверления. Например, пневматический плавающий стол, пневматическая плавающая балка пресса, направляющая с двойным захватом и т. Д.

Шестисторонний сверлильный станок с ЧПУ может выполнить обработку 80-100 досок за один день вместе с раскройным станком с ЧПУ с функцией автоматической маркировки. Он может значительно повысить эффективность производства и является идеальным выбором для производителей автоматической панельной мебели.

Преимущества сверлильного станка по дереву с ЧПУ

Точность.
Превосходная точность – самое большое преимущество использования сверлильного станка с компьютерным управлением. Благодаря этому готовые отверстия или канавки на поверхности соответствуют точным спецификациям и имеют жесткие допуски.

Эффективность.
Сверлильный станок по дереву с ЧПУ может сверлить отверстия или делать канавки намного быстрее, чем при ручном сверлении. Это повышает эффективность всего производства, снижает затраты на рабочую силу и оптимизирует производственные линии.

Многофункциональность.
Значительным преимуществом является то, что некоторые сверлильные станки с ЧПУ способны принимать несколько коронок. Например, фрезерный станок с ЧПУ ATC с агрегатными головками, пяти- и шестигранный сверлильный станок по дереву. В буровых установках, которые они носят, есть много типов сверл, которые могут удовлетворить различные потребности в бурении.

Воспроизводимость.
Особенно при массовом производстве продукта сверлильный станок с ЧПУ является предпочтительным методом сверления. Он может сверлить отверстия с высокой эффективностью и точностью и производить стабильную продукцию.

Цена на сверлильный станок по дереву с ЧПУ

Хотя все станки используют технологию ЧПУ, цена на сверлильные станки с ЧПУ сильно различается. Цена на сверлильные станки по дереву с меньшим количеством функций ниже, чем на станки с несколькими функциями. И цена сверлильного станка по дереву конфигурации низкого уровня ниже, чем конфигурация высокого уровня.

Например, сверлильный станок с одной шарнирной головкой имеет только одну сверлильную головку и простые функции. Так что его цена относительно невысока. Что касается станка для бокового растачивания, то цена одинарной головки ниже, чем двойных. Для современных сверлильных станков по дереву, таких как шестигранный сверлильный станок по дереву, его цена определенно выше, чем у обычных.

На цену сверлильного станка по дереву влияет множество факторов. Например, стоимость деталей и компонентов, марка сверлильного станка или источник покупки (отечественный или импортный). Импортные детали и компоненты, а также покупка станков из-за границы приведет к увеличению цены на сверлильные станки по дереву.

В следующей таблице приведен общий диапазон цен на сверлильные станки по дереву. Этот ценовой диапазон приведен только для справки. Подробная цена является предметом переговоров с соответствующим производителем сверлильного станка с ЧПУ.

Категория		Ценовой диапазон (только для справки)
Фрезерный станок с ЧПУ и агрегатной головкой с ЧПУ		$ 15,000- $ 30,000
Боковой сверлильный станок с ЧПУ	с одной головкой	$ 15,000- $ 30,000
	Двойные головы	$ 3000- $ 5000
	С пильным полотном	$ 3000- $ 5000
Петли сверлильный станок	с одной головкой	$ 600- $ 1300
	Двойные головы	$ 1000- $ 2000
Пяти- или шестигранный сверлильный станок		$ 5,000- $ 40,000

Как выбрать сверлильный станок по дереву с ЧПУ

Каждый тип сверлильного станка с ЧПУ по дереву имеет соответствующие функции. Тогда знаете ли вы, как выбирать между этими четырьмя типами? Фактически, некоторые сверлильные станки по дереву дополняют друг друга. Полная интеллектуальная линия по производству мебели может включать несколько сверлильных станков по дереву.

Какой выбрать

Если вы хотите купить фрезерный станок с ЧПУ для раскроя и у вас есть потребность в сверлении, вы можете выбрать фрезерный станок с ЧПУ ATC с агрегатной головкой. Такой сверлильный станок по дереву имеет преимущества как фрезерного станка с ЧПУ, так и сверлильного станка. Он может выполнять процессы резки, гравировки, нарезания канавок и сверления вертикальных отверстий на панелях. Кроме того, агрегатная головка с несколькими сверлами может просверливать отверстия с четырех сторон панелей. Этот сверлильный станок с ЧПУ ATC подходит для изготовления корпусов.

Если у вас уже есть раскройный станок с ЧПУ, вы хотите приобрести расточные станки с ЧПУ для своей линии по производству шкафов. Вы можете выбрать станок для бокового сверления и сверлильный станок для петель. Линия по производству шкафов может использовать сверлильный станок по дереву с боковыми отверстиями и сверло для петель. Но если вы производите только шкафы без дверей, может быть достаточно станка для сверления боковых отверстий.

Если в вашем шкафу используются соединители «три в одном» для сборки, станок для сверления боковых отверстий с одной головкой может удовлетворить ваши требования. Однако, если вам нужно сделать пазы для невидимых соединителей, вам нужно выбрать станок для растачивания боковых отверстий с двумя головками или станок для бокового сверления с пильным полотном.

В качестве вспомогательного станка на линии по производству мебели сверло для петель предназначено в основном для выполнения отверстий для петель. Если у вас достаточно средств и вы хотите повысить эффективность сверления отверстий под петли, вы можете купить этот сверлильный станок по дереву. Но если объем вашей продукции низкий, вы также можете выбрать бурение вручную.

Шестигранный сверлильный станок с ЧПУ является наиболее эффективным в настоящее время, поэтому цена на него также самая высокая. Поэтому, если вы ищете сверление отверстий с высокой эффективностью и имеете достаточный бюджет, шестигранный сверлильный станок – лучший выбор.

Что учитывать

Цена на сверлильный станок по дереву – не единственное соображение при покупке станка. Вам необходимо всесторонне рассмотреть несколько факторов. Например, эффективность работы, себестоимость продукции и т. Д.

Хотя цена сверлильного станка с ЧПУ высока, он имеет более высокую эффективность и точность и меньше ручного управления. Несмотря на удорожание оборудования, эффективность производства выросла вдвое. Более того, один оператор может управлять двумя машинами одновременно, что значительно экономит трудозатраты. Поэтому стоит купить сверлильный станок по дереву с ЧПУ.

Как выбрать производителя сверлильного станка по дереву

Покупка сверлильного станка по дереву предполагает выбор подходящего производителя сверлильного станка по дереву. Я написал статью о том, как правильно выбрать производителя станков с ЧПУ. Выбор производителя сверлильного станка по дереву также должен соответствовать этим правилам.

Вам необходимо выяснить профессионализм, предоставляемые продукты и услуги, возможности производства и доставки, а также порядок покупки производителя сверлильного станка по дереву. Кроме того, вам также необходимо проверить удовлетворенность клиентов, что в некоторой степени может отражать качество продукта и обслуживания.

По возможности лучше лично посетить производственный цех производителя сверлильного станка по дереву. Лучше всего произвести пробный запуск сверлильного станка по дереву, который вы хотите купить. Это также может помочь вам найти более подходящего производителя сверлильного станка по дереву.

Как использовать и обслуживать сверлильный станок по дереву

Сверлильные станки с ЧПУ по дереву редко выходят из строя, но их также необходимо обслуживать во время повседневного использования. Правильное использование и уход могут продлить срок их службы.

1. Часто проверяйте смазку

Смазка может уменьшить трение вокруг движущихся частей. Регулярная смазка может продлить срок службы сверлильного станка с ЧПУ. Также важно убедиться, что вы используете правильную смазку.

2. Проверить истирание

Вибрация, трение, высокая температура и удары – основные причины выхода из строя сверлильного станка с ЧПУ. Проверяя износ, вы можете обнаружить и заменить неисправные детали, как только вы их обнаружите.

3. Своевременно очищайте машину

Очищайте машину каждый раз после использования. Стружка может попасть в зазоры расточного станка с ЧПУ, что может повлиять на использование и точность станка.

4. Проверьте сверла с ЧПУ

Острота сверл с ЧПУ может повлиять на форму и точность сверления. Поэтому, пожалуйста, почаще проверяйте состояние бит и заменяйте изношенные биты. Убедитесь, что все сверла с ЧПУ и прецизионные режущие инструменты являются острыми.

5. Проверить выравнивание

Сверлильный станок по дереву с ЧПУ состоит из множества компонентов. Потеря центровки может значительно повлиять на точность сверления. Вы можете проверить центровку, выполнив тестовую работу, а затем измерив последнюю деталь. Если характеристики не верны, вам необходимо отрегулировать сверлильный станок по дереву.

6. Ведите надлежащие записи о техническом обслуживании

Вам необходимо часто проверять детали машины, например, электрическую систему, чтобы принять меры предосторожности. Ведение надлежащего учета позволяет иметь под рукой необходимые инструменты и запасные части, что позволяет избежать длительного простоя. Ведение записей также важно для безопасности оператора. Программы профилактического обслуживания могут значительно сократить время простоя расточного станка с ЧПУ.

Заключение

В этой статье клиентам предлагается руководство по сверлильному станку с ЧПУ по дереву. Сверлильный станок по дереву в основном включает в себя 4 типа, фрезерный станок с ЧПУ ATC с агрегатной головкой, станок для бокового сверления, сверлильный станок для петель и пяти- или шестигранный сверлильный станок. Четыре типа сверлильных станков с ЧПУ имеют разные функции, но все они могут повысить эффективность и точность сверления. Все они являются хорошими помощниками интеллектуальной линии по производству мебели.
 

Линия по производству панельной мебели может включать в себя несколько расточных станков по дереву. При выборе сверлильного станка по дереву вы должны сначала уточнить свои потребности в обработке и понять, какой сверлильный станок с ЧПУ может удовлетворить эти потребности. Различные модели одного и того же типа сверлильного станка по дереву также могут иметь разные функции. В случае большой производительности и достаточного бюджета шестигранный сверлильный станок – отличный выбор. Он может выполнять сверление с шести сторон одновременно, что более эффективно.

Не забывайте чистить и проверять состояние сверлильного станка по дереву и своевременно заменять изношенные сверла с ЧПУ. В этом случае срок службы сверлильного станка по дереву может быть увеличен. Правильный выбор сверлильного станка по дереву может повысить эффективность производства и, безусловно, увеличить прибыль.

Разница между фрезерованием и сверлением

Фрезерование и сверление – два наиболее часто используемых процесса обработки. Неопытному эти два процесса могут показаться одинаковыми. Однако тем, у кого достаточно опыта и опыта, легко заметить различия. По сути, оба процесса удаляют материалы из заготовки.

С помощью этих двух процессов машинисты могут изготавливать детали в соответствии с определенными спецификациями. Понимание основных различий между этими двумя типами необходимо для производства металлических, деревянных и других типов заготовок.

Вертикальное и горизонтальное движение

Первой очевидной отличительной характеристикой между ними является направление, в котором оборудование прорезает материал. При использовании сверлильного станка нужно перемещать режущий инструмент вертикальным движением, чтобы проткнуть и удалить части заготовки. Фрезерные станки, с одной стороны, используют горизонтальное или вертикальное движение для сверления отверстий, точной настройки кромок или резки определенных форм.

Положение заготовки

Еще одно заметное различие между ними – это то, как вы располагаете заготовку напротив режущего инструмента.В процессе сверления приклад остается неподвижным на столе. Его не нужно двигать против вращающегося шпинделя. Вместо этого вам нужно расположить материал с помощью зажима стола и переместить резак, потянув за ручной рычаг.

В процессе фрезерования вы заметите, что заготовка не остается неподвижной на рабочем столе. Вместо этого вы можете свободно перемещать его по вращающемуся лезвию или режущему шпинделю, чтобы создать нужную форму или дизайн. В то же время вы можете перемещать вращающийся резак по вертикали или горизонтали в зависимости от модели, которую вы используете.

Универсальность

При покупке оборудования или выборе процесса обработки для использования очень важно знать, над какими типами задач вам нужно работать. Четко обозначив требования вашего проекта, вы сможете определить, нужна ли вам часть оборудования с более широкими функциональными возможностями.

Если ваш проект требует более сложных процессов обработки, кроме сверления материала, то лучше всего будет использовать фрезерный станок. С его помощью вы можете выполнять следующие задачи:

• Сгладить края или поверхности
• Вырезать нестандартные формы из большой металлической заготовки
• Вырезать прорези в металлических листах или заготовках
• Гравировка сложных форм
• Обработка кривых или прямых линий
• Создание плоских поверхностей
• Создание зубьев шестерен

Автоматический и ручной режим

Даже с учетом последних технологических инноваций в металлообработке и обрабатывающей промышленности некоторые процессы все еще выполняются вручную машинистами и любителями.Прекрасным примером этого является процесс сверления. Это не совсем сложно, поэтому вы можете легко научиться использовать оборудование и проводить измерения глазного яблока без помощи компьютерной программы. Немного попрактиковавшись, вы сможете быстро совместить метку, нанесенную на заготовку, и метку вращающегося режущего инструмента.

Фрезерование, напротив, требует немного большей утонченности и точности. Таким образом, фрезерные станки часто управляются компьютерными программами. Несмотря на то, что эти модели продаются по ошеломляющей цене, они всегда демонстрируют впечатляющие результаты.

Если вы простой любитель с ограниченным бюджетом на инструменты и оборудование, вы можете выбрать фрезерные станки с ручным управлением. Они работают так же хорошо, как и компьютерные, особенно если у вас достаточно навыков и оборудования.

Плюсы и минусы сверлильно-фрезерных станков

Помимо перечисленных выше различий, полезно также изучить плюсы и минусы использования обоих типов процессов обработки. Это поможет вам решить, какой из них лучше подходит для ваших нужд.

Сверлильный станок Pro

• Имеют облегченные версии, идеально подходят для небольших проектов
• Некоторые из них работают от батарей, что удобно для тех, кто работает в ограниченном пространстве
• Дешевле, чем обычный тип фрезерного оборудования

Минусы сверлильного станка

• Ограниченное движение резания
• Нет возможности автоматизации, поэтому она подвержена человеческим ошибкам

Профи фрезерного станка

• Позволяет вам с легкостью формировать, резать или конструировать заготовку
• Позволяет максимально использовать компьютерные алгоритмы для создания бесшовной отделки
• Работает более эффективно по сравнению со сверлами, поскольку прилагает большее усилие

Фрезерование машина минусы

• Поставляется с невероятно громоздкой и тяжелой конструкцией
• Стоит много денег, особенно если вы хотите использовать станок с ЧПУ

Надеюсь, что подробное обсуждение фрезерования и сверления, приведенное выше, поможет вам выбрать лучший вариант для ты.Требуется механическое оборудование для вашего производственного предприятия? Мы можем помочь! Свяжитесь с нашей командой для получения дополнительной информации.

Фрезерные и сверлильные станки с ЧПУ | Kadco Ceramics

Фрезерование с числовым программным управлением (ЧПУ) – это процесс обработки, в котором используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты и компьютеризированные средства управления для резки и придания формы заготовкам компонентов, разработанных по индивидуальному заказу.

Производители используют фрезерные станки с ЧПУ для производства широкого спектра изделий из материалов от:

В отличие от традиционного сверлильного оборудования, фрезерные станки с ЧПУ работают по нескольким осям, что позволяет создавать самые разные формы, пазы, отверстия и т. Д. и другие впечатления, необходимые для конкретного конечного приложения.

Как работает процесс фрезерования с ЧПУ?

Процесс фрезерования с ЧПУ соответствует тем же основным этапам производства, что и другие процессы обработки. Эти этапы включают в себя:

• Разработка модели CAD
• Преобразование модели CAD в программу ЧПУ
• Настройка фрезерного станка с ЧПУ
• Выполнение операции фрезерования

Первоначальный дизайн CAD для желаемого продукта может быть выполнен в любом из 2D или 3D. По завершении проектирования инженеры переносят его в файл, совместимый с ЧПУ.Программное обеспечение CAM преобразует этот файл в программу станка с ЧПУ, которая будет управлять последующими движениями и действиями фрезерного станка.

Затем оператор станка с ЧПУ подготавливает фрезерный станок к выполнению программы. Соответствующие фрезерные инструменты прикрепляются к шпинделю станка, а заготовка прикрепляется либо к прикрепленному рабочему столу, либо к тискам. Выбор между рабочим столом и тисками зависит от того, будет ли заготовка оставаться неподвижной во время операции фрезерования или будет медленно подаваться во вращающийся инструмент.

Когда начинается операция фрезерования, режущий инструмент с ЧПУ достигает скорости до тысяч оборотов в минуту. Во время работы станок с ЧПУ будет выполнять один из следующих трех методов резания:

• Медленно подавайте материал во вращающийся инструмент, пока он остается зафиксированным на месте
• Перемещайте вращающийся инструмент над неподвижным целевым материалом и поперек него
• Используйте комбинацию из двух вышеупомянутых методов путем перемещения материала мишени и вращающегося инструмента относительно друг друга

Кроме того, фрезерное оборудование работает одним из двух методов:

1. Фрезерование с подъемом, , при котором станок с ЧПУ подает мишень материал с вращением режущего инструмента
2. Обычное фрезерование, , при котором материал подается против вращения инструмента

Операторы часто пропускают целевой материал через станок с ЧПУ несколько раз, чтобы убедиться, что он соответствует заданным допускам.После завершения фрезерных операций изделие готово к финишной и постобработке.

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки обычно бывают горизонтальными или вертикальными. Горизонтальное фрезерное оборудование использует горизонтально ориентированные шпиндели, а вертикальное фрезерное оборудование использует вертикально ориентированные шпиндели.

Форма, размер и вес целевой заготовки вместе с желаемым результатом играют большую роль в определении того, какой тип фрезерного станка будет более эффективным для конкретной операции.

Например, горизонтальные фрезерные станки обычно более эффективны при резке тяжелых деталей, тогда как вертикальные фрезерные станки идеально подходят для обработки сложных конструкций.

Некоторые распространенные типы фрезерных станков с ЧПУ включают следующие:

Коленчатый

Эти типы фрезерных станков используют фиксированные шпиндели, установленные на вертикально регулируемых рабочих столах. «Колено» машины поддерживает «седло», которое, в свою очередь, поддерживает рабочий стол.

Колено машины прикреплено к основной стойке.Колено можно опускать и поднимать в зависимости от положения вращающегося инструмента. В эту категорию станков с ЧПУ входят напольные и настольные плоские горизонтально-фрезерные станки.

Плунжерный

Плунжерные фрезерные станки имеют подвижный корпус или «плунжер», прикрепленный к основной стойке. Шпиндель станка крепится к этому регулируемому корпусу. Это позволяет станку свободно перемещаться по осям x и y.

Напольные универсальные горизонтальные фрезерные станки и фрезерные станки с поворотной фрезерной головкой – два очень распространенных примера этого типа станков с ЧПУ.

Станина

В этом типе фрезерного станка рабочие столы прикреплены непосредственно к станине станка, что стабилизирует заготовку и предотвращает нежелательное перемещение по осям y и z. Оператор помещает заготовку под режущий инструмент, который часто может перемещаться по всем трем основным направлениям (x, y и z).

Некоторые фрезерные станки со станиной включают односторонние, дуплексные и тройные фрезерные станки. Одно из основных различий между этими тремя станками заключается в количестве используемых шпинделей: односторонние станки используют один шпиндель, дуплексные машины – два, а триплексные – три.

Строгальный тип

Строгально-фрезерные станки сопоставимы со станками станины в том, что у них рабочие столы закреплены по осям y и z.

У них также есть шпиндели, которые могут перемещаться по всем трем главным осям направления. Строгальные станки предлагают одновременную поддержку нескольких станков (обычно до четырех).

Это может значительно сократить время обработки сложных деталей.

Лучшие материалы для фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ – это универсальный производственный процесс, в котором используются различные материалы.Выбор лучшего материала для конкретного заказа зависит от желаемого конечного применения продукта.

Некоторые из более твердых материалов, подходящих для фрезерования с ЧПУ, включают:

• Глинозем: Глинозем бывает разных сортов. Производители используют 99,6% оксида алюминия для тонкопленочных микроволновых схем, работающих на более высоких частотах. 92% глинозема эффективны для упаковки.
• Гранат: Гранат – силикат чрезвычайно твердого металла. Они находят применение в области электроники и оптики.
• LiNbO 3 : LiNbO3 – это плотный синтетический кристалл, используемый в фотонике.
• Вольфрам: Вольфрам – это твердый металл, который хорошо подходит для электронных устройств.

Что такое колонковое бурение?

Колонковые сверла удаляют цилиндрические стержни из определенных участков заготовки. В зависимости от желаемого применения конечным продуктом может быть новый полый материал или сама сердцевина.

Примеры машин для колонкового бурения включают машины, используемые для разведки полезных ископаемых, а также строительные колонковые сверла, которые создают отверстия для труб и люков.

Услуги фрезерования с ЧПУ и колонкового бурения в Kadco Ceramics

Kadco Ceramics имеет многолетний опыт работы в индустрии фрезерования и корончатого сверления с ЧПУ. Мы применяем наш обширный опыт для детального и точного формования практически любого обрабатываемого твердого материала. Наши опытные операторы станков используют прецизионное фрезерное оборудование для изготовления сложных форм в соответствии с индивидуальными требованиями клиентов в кратчайшие сроки.

Если вы хотите узнать больше о том, как наши услуги фрезерования с ЧПУ и корончатого сверления могут принести пользу вашей компании, свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации.

Сверлильно-фрезерный станок | MachineMfg

Сверлильно-фрезерный станок – это станок, который объединяет в себе сверление, фрезерование, растачивание и шлифование и применяется для обработки мелких и средних деталей.

Краткое введение

Основные характеристики

• Эта машина использует ременную передачу, низкий уровень шума. Он подходит для сверления, расширения, развёртывания и фрезерования различных распространенных материалов.
• Эта машина имеет 12-скоростное переключение передач, широкий диапазон скоростей, подходит для обработки всех видов обычно используемых мягких и твердых материалов;
• Корпус главного шпинделя и рабочий стол можно поднимать и опускать, а также вращать вокруг колонны для расширения диапазона обработки;
• Корпус устойчивый и прочный, размер рабочего стола 585 × 190 мм;
• Этот станок может быть оснащен многоосевым станком для многоосевого сверления, увеличения, развертывания и т. Д.
• Направляющие в трех направлениях по осям X, Y и Z станка шлифуются после супер-звуковой закалки;
• Этот стол станка может выполнять трехстороннюю моторизованную подачу по осям X, Y, Z.
• Он может выполнять две функции обработки: вертикальное и горизонтальное фрезерование.
• Втулка вертикального шпинделя имеет как ручную, так и микро-подачу.
• Направляющая стола суперзвук после закалки и шлифования.
• Верстак делится на три типа маневренной подачи: тип А – трехходовой; тип C – односторонний; а тип D – двусторонний.

На головке сверлильно-фрезерного станка имеется ручка переключения.

Некоторые головки сверлильных и фрезерных станков имеют 2 ручки.Обычно сверлильно-фрезерный станок модели zx6332 бывает двух видов: у некоторых есть две ручки, у некоторых – три, а у сверлильно-фрезерного станка zx9124 – три.

Так чем же отличаются ручки?

Рукоятка сверлильно-фрезерного станка в основном используется для регулировки скорости вращения головки сверлильно-фрезерного станка. Нет никакой разницы.

Две ручки являются наиболее распространенными сегодня на рынке, и клиенты говорят, что фрезерно-сверлильный станок с двумя ручками отличается хорошим качеством и высокой точностью.

Элементы конструкции

Стол сверлильно-фрезерного станка можно перемещать как в продольном, так и в поперечном направлении.

Шпиндель расположен вертикально.

Обычно настольного типа, голова может подниматься и опускаться,

Он имеет множество функций резания, таких как сверление, фрезерование, растачивание, шлифование и нарезание резьбы.

Передняя бабка может поворачиваться на 90 ° влево и вправо в вертикальной плоскости.

Некоторые модели можно поворачивать на 45 ° влево и вправо в горизонтальной плоскости, а большинство моделей можно автоматически перемещать в продольном направлении.

Конструкция машины передовая и разумная, работа легкая и гибкая, а обслуживание удобное.

Заготовки, обрабатываемые на этом станке, в целом соответствуют требованиям точности и шероховатости IT8.

Стол станка можно подавать вручную в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Верстак также может использоваться для вертикальной и горизонтальной автоматической подачи как в прямом, так и в обратном направлении, при этом отсутствует предохранительное устройство для ограничителя хода.

Поделиться – это забота!

Лучшие фрезерные станки, которые вы можете купить на Amazon в 2020 году

Практически в любом станке или металлообрабатывающем цехе – будь то промышленное предприятие или крошечный гараж – вы найдете фрезерный станок. Эти инструменты используют роторный резак для удаления материала с заготовки. Рабочая зона может перемещаться по оси X или Y, а резак может перемещаться вертикально по направлению к заготовке или от нее. В то время как большие промышленные фрезерные станки могут полагаться на компьютеры для выполнения точных регулировок, меньшие обрабатывающие инструменты управляются вручную, обычно путем управления двумя колесами, которые регулируют оси X и Y.Фрезерные станки используются для самых разных целей и являются незаменимыми инструментами в любом механическом цехе.

Фрезерные станки выполняют те же функции, что и токарные; однако на токарном станке заготовка перемещается относительно неподвижного набора лезвий. И наоборот, при использовании фрезерного станка заготовка остается неподвижной, а лезвия движутся против нее. Все выбранные нами фрезерные станки управляются вручную, в отличие от станков с ЧПУ (числовое программное управление), которые являются более точными и продвинутыми, но гораздо более дорогими.Даже в этом случае лучшие фрезерные станки по-прежнему позволяют опытным операторам выполнять чрезвычайно точные настройки.

Если вы ищете компактный фрезерный станок для своего гаража или магазина, мы собрали некоторые из самых надежных станков, которые вы можете купить прямо сейчас. Кроме того, многие из этих станков подходят для обработки дерева или пластика.

1. Фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

Если вы ищете мощный фрезерный станок, обратите внимание на этот выбор от JET. JET – один из ведущих производителей потребительского деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, и этот фрезерный станок от этой марки оснащен двигателем мощностью в две лошадиные силы и 34-дюймовым рабочим столом.Это делает его достаточно мощным и большим, чтобы вместить более крупные проекты и более прочный металл. Этот список позволяет вам выбирать из множества пакетов аксессуаров, включая подставку, наборы цанговых патронов и другие комплекты аксессуаров. Обратите внимание, что цена, указанная ниже, относится только к машине.

Плюсы : Большой поворотный механизм 15–7 / 8 дюймов для размещения более крупных заготовок. В машину встроена рабочая лампа. Мощный мотор на два л.с.

Минусы : Подставка продается отдельно.

Амазонка

JET JMD-18 Фрезерно-сверлильный станок

2999 долларов США.00

2. Grizzly Industrial G0758-6 ″ x 20 ″ 3/4 HP Mill / Drill

Этот мини-фрезерный станок от Grizzly. Он достаточно компактен для небольших рабочих пространств без ущерба для мощности и обладает множеством интеллектуальных функций для работы с различными типами деталей. Шпиндель с регулируемой скоростью может достигать от 50 до 2000 об / мин, а маховики позволяют перемещать его по осям X, Y и Z. Шпиндель R-8 обеспечивает широкую совместимость с другими инструментами.

Плюсы : Регулировка скорости.Мощный, но тихий мотор. Рабочий стол из прочного чугуна.

Минусы : Не так сильно качели, как некоторые другие варианты.

Амазонка

3. Настольный фрезерный станок WEN

Этот компактный фрезерный станок от WEN достаточно мал для настольного использования, что делает его отличным вариантом для небольших гаражей и мастерских. Он имеет регуляторы скорости, позволяющие пользователю работать с большей точностью. Есть две настройки скорости, и низкая настройка может изменяться от 100 до 1000 об / мин. Максимальное значение может достигать 2500 об / мин.13-дюймовый поворотный механизм позволяет машине работать с более крупными деталями.

Плюсы : Достаточно компактный для небольших рабочих мест с привлекательным дизайном. Регулировка скорости. Широкие качели для удержания предметов разного размера.

Минусы : Цанги в комплект не входят.

Амазонка

Настольный фрезерный станок WEN

$ 1 042,64

В чем разница между токарными, сверлильными и фрезерными операциями?

Когда дело доходит до обработки, для получения наилучших результатов необходимо выполнить ряд операций в заранее определенной последовательности.Здесь мы рассмотрим некоторые из этих операций – токарную обработку, сверление и фрезерование. Механическая обработка – это очень универсальный процесс на производственной арене. С помощью трех упомянутых выше методов можно обрабатывать различные типы материалов. В JBC Machine мы предлагаем токарные, сверлильные и фрезерные станки исключительного качества, чтобы помочь нашим клиентам удовлетворить их промышленные потребности.

Токарная

При токарной обработке заготовка вращается, когда режущий инструмент движется в линейном направлении.Это дает цилиндрическую форму. Часто при токарных операциях предпочтительнее использовать токарный станок.

Как и многие другие операции обработки, токарная обработка выполняется автоматически или вручную. Ручные токарные операции требуют постоянного наблюдения. Однако автоматические токарные операции этого не делают. С помощью ЧПУ программируются все необходимые движения, настройки инструмента и скорости, и эти инструкции передаются на токарный станок для выполнения задачи. C&C обеспечивает эффективное и последовательное завершение производственных циклов.

Бурение

При сверлении образуется круглое отверстие в заготовке. Нарезной или сверлильный станок выполняет операции сверления. Однако сверление также можно выполнять с помощью фрезерного станка. При обработке детали стружка – это отходы, образующиеся в процессе обработки. Форма сверла позволяет стружке отваливаться от заготовки.

Уход или смещение уменьшается, когда сверло устанавливается перпендикулярно заготовке.Для большей точности перед сверлением можно добавить операцию центровочного сверления. Угловое сверление часто требуется и требует специального инструмента для удержания заготовок. Дополнительные возможности рисования включают использование нескольких осей на станке с ЧПУ или вращение головки на ручном станке.

Фрезерный

При фрезеровании часто используются многослойные фрезы для удаления материала с заготовки. Двумя основными типами фрезерных операций являются периферийное фрезерование и торцевое фрезерование.Периферийное фрезерование позволяет резать глубокие пазы, зубья шестерен и резьбу. При торцевом фрезеровании в заготовке вырезаются полости с плоским дном и плоские поверхности с подачей, которая может быть как вертикальной, так и горизонтальной.

Одним из двух способов заготовку можно разрезать одним из двух способов. Метод подъемного фрезерования подает заготовку в направлении вращения фрезы, и это желательный метод для фрезерных операций с ЧПУ. При обычном фрезеровании заготовка подается в направлении, противоположном вращению фрезы, и этот метод рекомендуется при использовании ручного фрезерного оборудования.

После того, как деталь уже обработана, фрезерование используется в качестве вторичного процесса, чтобы помочь определить характеристики детали, включая пазы, контуры, карманы и отверстия, а также обеспечить чистовое покрытие.

Чтобы узнать, как мы можем удовлетворить ваши потребности в токарной, сверлильной и фрезерной обработке, позвоните нашей команде сегодня по телефону 920.779.4075, воспользуйтесь нашей контактной формой или отправьте нам запрос на бесплатное предложение.

Сверлильно-фрезерный станок

– Руководство по покупке

Что такое сверлильно-фрезерный станок? Разобьем этот термин на две исходные части.Фрезерный или фрезерный станок – это, по сути, сверлильный станок с привязанным к нему двухкоординатным столом. Их преимущество в том, что они намного дешевле специализированных фрезерных станков, а также обеспечивают большую гибкость обработки. Однако в среднем фрезерные сверлильные станки могут снизить общую жесткость, которая может потребоваться для некоторых операций фрезерования.

Но они очень подходят для легкого фрезерования прецизионных отверстий. В этой статье мы расскажем вам о различиях между сверлильным прессом и фрезой и расскажем, может ли фрезерный сверлильный станок в конце концов стать для вас лучшим выбором.

Различия между сверлом и фрезерным станком

Разница между фрезерным станком и сверлильным станком в основном связана с движением режущего инструмента. Поскольку сверлильный станок может двигаться только вверх и вниз, он не может резать по поверхности заготовки.

С другой стороны, фрезерный станок можно использовать для выравнивания поверхности материала (так называемого «противоположного» материала), резки материала до определенного общего размера и вырезания канавок в материале, который отличается от сверла. Нажмите.Сверлильно-фрезерный станок объединяет эти два применения в одну машину. Основные отличия обозначены следующим образом:

Размер
Сверлильный станок может быть компактным и использоваться в портативных целях. С другой стороны, фрезерные станки намного больше, и их обычно можно увидеть в цехах.

Рисунок 1. Фрезерный станок (слева), фрезерное сверло (справа)

На изображении выше показаны фрезерный станок Gentiger (слева) и фрезерный станок Rong Fu (справа).Фрезерный сверлильный станок весит 560 кг при размере 810 * 740 * 1150 мм. А вес фрезерного станка 2140 КГ при габаритах 2400 * 1610 * 2355. Это в четыре раза тяжелее и почти в два раза больше!

Точность
Фрезерные сверлильные станки также более точны с точки зрения размещения элементов. Поскольку верстак может перемещать материалы в направлениях x и y, оператор может расположить материалы лучше, чем на сверлильном станке. При использовании сверлильного станка вы должны поместить материал вручную, а затем прикрутить его к верстаку, оставляя много места для ошибки.Машинисты могут использовать приспособления на сверлильном станке, чтобы они могли более равномерно размещать аналогичные материалы для повторяющихся задач, но это довольно неточно с точки зрения размещения заготовки под головкой инструмента.

Цена
Из-за этой дополнительной функции фрезерные станки намного дороже. В зависимости от размеров и темпа стандартный сверлильный станок будет стоить несколько сотен долларов. Типичный фрезерный станок, который стоит тысячи долларов.Сверлильно-фрезерный станок обычно является очень привлекательным вариантом, поскольку он относительно дешев.

→ Подробнее: О сверлильно-фрезерных станках

Какая машина лучше?

Сверлильные прессы – лучший выбор для выполнения быстрых отверстий, требующих относительно низкой точности, или когда для более стабильного сверления требуется более дешевый метод, чем ручное сверление.

Для работ, требующих точности, создания плоских деталей, резки деталей до определенного размера или создания элементов или геометрических фигур, отличных от круглых или квадратных отверстий, фрезерный станок является очевидным выбором.Если у вас большой бюджет, настоятельно рекомендуется фрезерный станок, потому что он может работать как сверлильный станок без каких-либо дополнительных компонентов или модификаций. К сожалению, он занимает больше места и стоит дороже, но он может выполнять ту же работу, что и сверлильный станок, и многое другое.

В качестве альтернативы, фрезерный сверлильный станок также является хорошим выбором, если фрезерные станки недоступны. Он компактен и экономичен, идеально подходит для механических и ремонтных мастерских. По сравнению со сверлильными прессами он также может выполнять более широкий спектр функций, таких как фрезерование, сверление, фрезерование, растачивание и многие другие легкие операции.Суммируя силу каждой машины:

Машины	Прочность
Сверлильный пресс	Быстрое сверление большого количества отверстий
Фрезерный станок	Может выполнять широкий спектр функций, требующих точности
Фрезерный сверлильный станок	Обеспечивает больше функций, чем сверлильный станок. Меньше и дешевле фрезерных станков

Трансформируемость машин

Поскольку головка фрезерного станка может двигаться вверх и вниз, она может сверлить и растачивать материалы различной глубины, как сверлильный станок.Это означает, что, игнорируя перемещение в направлениях x и y, фрезерный станок можно использовать как сверлильный станок.

Однако сверлильный станок превратить в фрезу гораздо сложнее, потому что фрезерные станки работают в направлениях x и y, перемещая рабочий стол под головкой. Если вы не создадите свои собственные направляющие x и y, позволяющие перемещать заготовку под головкой, сверлильные станки никогда не будут такими же точными, как фрезерные.

Когда материал закреплен двумя тисками, вы можете управлять этими рельсами, чтобы сделать фрезерный пресс на заказ.Один рельс используется для изоляции x-направления, а другой – для изоляции y-направления. Другими словами, вы превратили его в специальный фрезерный станок.

Вы можете представить себе плату с направляющими в направлении оси x внизу и канавками в направлении оси y наверху. Над ней вы можете разместить еще одну доску с направляющей по оси Y вдоль дна и закрепить тиски наверху. Рабочий стол сверлильного станка будет оборудован множеством имеющихся пазов в направлении оси x. Это позволяет вашему собственному фрезерно-сверлильному станку выполнять те же движения, что и фрезерный станок.

Еще одним препятствием является то, что сверлильный станок можно использовать только для сверления, поэтому сверлильный станок не может быть сконструирован для использования режущих инструментов на головке. Чтобы сверлильный станок мог принимать инструменты для фрезерования плоских листов (например, фрезерные станки), необходимо выполнить другие проектные работы.

Поставка сверлильно-фрезерного станка

Фрезерные станки и фрезерные сверлильные станки могут быть очень тяжелыми. Их вес колеблется от нескольких сотен фунтов на легкой стороне до тысяч фунтов на тяжелой стороне.Вернуть вас домой или в магазин непросто. Если вы перевозите его самостоятельно, убедитесь, что ваш грузовик или прицеп может перевозить груз и надежно закреплен.

Если у вас нет тяжелого бортового грузовика и собственного вилочного погрузчика, как у большинства энтузиастов фрезерования в домашних условиях, вы можете арендовать подъемную машину, чтобы переместить ее за вас.
Даже на небольшом расстоянии его перемещение обойдется как минимум в несколько сотен долларов. Если вы знаете кого-нибудь, у кого есть такое оборудование, вам определенно стоит помочь – вам понадобятся деньги на инструменты.

Выставка IMTS

IMTS собрала мировых производителей фрезерных сверл на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Портативный фрезерный станок | Магнитно-сверлильный фрезерный станок

Преобразователь хвостовика Weldon с 19 мм на 32 мм

Кейс для переноски MAB 100, 150, 455, 485 и 525

Адаптер хвостовика Weldon для сверлильного патрона

Кобальтовые спиральные сверла HSS с хвостовиком Weldon 19 мм.Длина 35 мм.

PowerWORKER – Инструмент для очистки

Быстросменный сверлильный патрон для метчиков (насадка для нарезания резьбы)

Система быстросменного сверлильного патрона KEYLESS

Режущее масло для корончатых сверл из быстрорежущей стали / ZHS 006

Патрон для сверл с зубчатым венцом для магнитных сверл

Промышленная оправка с ручной смазкой

Кейс на колесах для MAB 825 и 845

Концентрат охлаждающей смазки для колонковых сверл TCT / ZHB 001

Быстросменная вставка с фрикционной муфтой для нарезания резьбы в глухих отверстиях

Адаптер для кольцевых фрез с внутренней резьбой

PowerWORKER StarterKIT: Необходимое качественное оборудование по привлекательной цене!

Адаптер Quick-In для Weldon с хвостовиком Weldon

Бесключевой быстродействующий сверлильный патрон

Комбинированный набор инструментов для магнитных сверл

Высокоэффективный смазочный спрей 5200 / ZHS 400

Кейс на колесах для MAB 1300

Конус и зенковка для удаления заусенцев, 90 °, три режущих кромки

Промышленная оправка с автоматической внутренней смазкой

Устройство для зажима труб – малое

Очищающий спрей 1000 для кольцевых фрез

Защита от стружки для сверлильного станка

Сумка для переноски только для машин EKF

Ключ для сверлильного патрона с зубчатым венцом

Трубка с режущей пастой / ZHS 570

Быстрая замена вставки через отверстие нарезание резьбы

Удлинительная втулка DIN 2178 / ZVH 220

Магнитная подставка

Промышленная буровая стойка

MobilCLAMP

Призматические тиски

Зажимное устройство для труб – большое

Вакуумная пластина для гладких поверхностей

Вакуумная пластина для каналированных поверхностей

Редукционная втулка / ZRH

Бутылка насоса для охлаждающей жидкости и смазки

Адаптер для удлинения кольцевого резака

Паста для нарезания резьбы и сверления / ZHS 550

Адаптер для сверлильных патронов

Адаптер Quick-In to Weldon для Nitto One-Touch

Ремень безопасности

Выколотка для сверления DIN 228 / ZAS 002 и ZAS 003

ZBK 113, ZBK 116

Бесключевой быстродействующий сверлильный патрон

Переходник Quick-In для Weldon для Quick-in Fein

EKF 630 и 645

Экономичные переходники для метчиков

Метчики машинные с хвостовиком WELDON

Набор инструментов для начинающих

StarterKIT PowerCLEANER

StarterKIT PowerWORKER

.