Фрезерный станок назначение: Для чего нужен фрезерный станок. Cutmaster

вертикальный станок, горизонтальный и прочие разновидности

Чтобы обрабатывать детали и заготовки с фасонными и плоскими поверхностями, зубчатые колеса, применяют фрезерные станки. Они обширно распространены в промышленной области и металлообрабатывающей сфере. Несмотря на многообразие видов, главные элементы устройства схожие. Во всех станках основное движение — это движение фрезы. А движение подачи производится относительно перемещения заготовки и фрезы.

• Вертикально-фрезерные станки
• Горизонтально-фрезерные устройства
• Сверлильные агрегаты
• Универсально-фрезерные
• Настольные станки
• Фрезерные аппараты с ЧПУ
• Обрабатывающие центры с ЧПУ
• Широкоуниверсальные станки

Все возможности фрезерного станка расширяются при помощи этих дополнений:

1. универсальной, долбежной или вертикальной головки;
2. круглого разделительного стола;
3. универсального делительного аппарата;
4. устройство для нарезки гребенок.

Теперь остановимся подробней на определенном виде фрезерных станков.

Вертикально-фрезерные станки

Этот агрегат предназначен для обработки заготовок при помощи торцевых, фасонных и цилиндрических, концевых фрез. А также возможно выполнять работы по сверлению. Служит для обработки зубчатых колес, рамок и углов, вертикальных и горизонтальных плоскостей, которые выполнены из стали, чугуна, а также из цветных и разнообразных сплавов.

В подобных станках нет консоли, а стол двигается по направляющим станины. Благодаря этой конструкции он имеет предельную жесткость, что, в свою очередь, обеспечивает сравнительно точную обработку детали. Головка шпинделя является также коробкой скоростей. Шпиндель совместно с гильзой возможно двигать в осевом направлении.

Вертикально-фрезерный станок имеет два вида:

1. вертикальный консольно-фрезерный;
2. вертикальный без консоли.

Горизонтально-фрезерные устройства

Этот тип служит для обработки деталей небольших диаметров, и он имеет шпиндель горизонтального расположения. Такая конструкция разрешает обработку винтовых, фасонных, а также горизонтальных и вертикальных поверхностей, углов и пазов. Работы осуществляются при помощи цилиндрических и дисковых, концевых, угловых, торцевых, фасонных фрез. Обработка заготовки, для которой потребуется винтовое движение или деление, допустима при применении добавочных устройств.

Особенность, которая его отличает, возможность двигать стол перпендикулярно и параллельно шпиндельной оси. Все узлы, которые важны поставлены на станине, внутри которой располагается коробка скоростей и шпиндельный узел. На консоли располагается коробка подач, а консоль двигается по вертикальным направляющим. Хобот с серьгами служит для поддержания оправки с инструментами.

Сверлильные агрегаты

Металлообрабатывающие станки, которые относятся к группе сверлильно-фрезерных, служат для обрабатывания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей. Пазы в крупногабаритных деталях возможно сделать также с их помощью.

Этот тип станков по металлу располагает сверлильно-фрезерной головкой, которая разрешает производить работы по сверлению под наклоном и обрабатывать поверхность, расположенную под углом к горизонтальной оси. То что в реверсном режиме может действовать рабочая головка, является его отличием, универсальностью, определенной вероятностью проводить две и более востребованных операций, эти станки очень выгодны, с точки зрения экономии средств и экономии на производственной площади места. Такой аппарат иметь у себя дома не откажется ни один домашний умелец, потому как он объединил в себе несколько результативных и полезных устройств.

Универсально-фрезерные

В малосерийном производстве для изготовления деталей методом фрезерования применяют этот вид. В ремонтно-механических небольших мастерских, а также в инструментальных цехах.

Вместе с основными узлами, шпиндельный узел и коробка скоростей, находятся внутри станины. Консоль двигается по вертикальным направляющим, а по консольным направляющим двигаются салазки с поворотным механизмом, на котором размещается особый стол, который двигается в горизонтальной плоскости с разнообразными углами относительно шпиндельной оси. С помощью конструкционных особенностей выполняемые работы на таких станках делаются качественно и быстро.

Настольные станки

Настольные весьма компактны и благодаря этому они широко популярны в мастерских по ремонту оборудования, автомастерских, в школах и пту также установлены такие станки. С помощью их производятся подобные работы:

1. сверление отверстий, нарезка резьбы, вертикальная фрезеровка концевыми, торцевыми и шпоночными фрезами;
2. горизонтальное фрезерование цилиндрическими, дисковыми и другими фрезами также проводится с их помощью.

Конструкционная особенность таких станков — это жесткость при верном монтаже. Если он будет установлен правильно, то все работы будут выполнены сравнительно точно. Применяется такой вид в серийном производстве разнообразных деталей. Низкое потребление электроэнергии, их компактность, маневренность и невысокая себестоимость, является преимуществом подобных станков.

Фрезерные аппараты с ЧПУ

Данные станки нашли свое применение в массовом производстве деталей с высоким качеством.

Фрезерные станки с ЧПУ намного отличаются от обыкновенных фрезерных станков, потому что на них оборудование производят с использованием последних технологий. С их помощью можно добиться высокого качества изготовления деталей, при высокой скорости производительности.

В малосерийном и серийном производстве, где нужно выполнить сверление, зенкерование, растачивание отверстий в деталях из пластмасс, черных и цветных металлов применяются станки с ЧПУ. Данное оборудование снабжается приводом, который управляется контроллером, подключенным к любому компьютеру.

Среди главных превосходств отмечают:

1. высокое повышение производительности со станком на ручном управлении;
2. явное понижение нужды в квалифицированных рабочих;
3. очевидное снижение сроков перехода на производство новых заготовок;
4. более элементарное и практическое оснащение;
5. высокое сокращение сроков производственного цикла.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

В таких промышленных секторах, как автомобильный, аэрокосмический, приборостроение, а также в областях, где невозможно обойтись без массового производства высококачественных деталей, применяются обрабатывающие центры с ЧПУ. С их помощью осуществляется обширный диапазон фрезерных, растачиваемых и сверлильных работ. Такие станки снабжаются современными приводами, которыми управляют специальные контролеры, подключенные к любому IBM P. C. Стоит отметить, что система контроля, а также управления, оснащена высококлассным программным обеспечением, которое производят мировые производители. Отличительной чертой такого станка является высокая скорость резания и высокая точность.

Широкоуниверсальные станки

Широкоуниверсальные фрезерные станки служат для фрезерной обработки деталей из чугуна, стали и сплавов из других материалов. Отличаются они от горизонтально-фрезерных, наличием еще одной шпиндельной головки, установленной на выдвижном хоботе. Она может поворачиваться под всяким углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна как раздельная, так и одновременная работа обоими шпинделями. Накладная фрезерная головка устанавливается на поворотной головке станка для дополнения универсальности. Это дает возможность обрабатывать заготовки сложной формы как фрезерованием, так и сверлением, зенкерованием и растачиванием.

В некоторых широкоуниверсальных станках нет консольной панели, а вместо нее по вертикальным направляющим станины, двигается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с рабочей вертикальной поверхностью. Часто с помощью их устанавливают дополнительные устройства, делительный стол или же любое делительное приспособление.

Фрезерная группа токарных станков состоит из всех, ранее перечисленных моделей. Различают их по габаритам и характеру выполняемых работ, но все они в равной степени применяются в промышленности. Каждый тип служит для выполнения особых работ, которые нельзя выполнить на станках иного типа.

Технические данные целиком зависят от производителя и марки конкретного станка, а качество выполненных работ — от профессионализма мастера который на них работает.

классификация, назначение, принцип работы, критерии выбора

Современные мобильные фрезерные станки – выгодная инвестиция. Устройства позволяют произвести ремонт габаритного оборудования без его демонтажа и перемещения, что сокращает простои и упрощает логистику. Машины используются в различных отраслях промышленности, включая сталелитейную, морскую и нефтехимическую. Эффективность, экономичность, оперативность, легкость сборки и высочайшая точность, не уступающая стандартным моделям – это далеко не все преимущества переносных фрезерных станков.

Принцип работы фрезерного станка

Фрезерование – это процесс удаления металла с использованием вращающегося резака, имеющего один или несколько режущих зубцов. Резание осуществляется путем подачи заготовки к вращающемуся резцу или наоборот. Таким образом, скорость шпинделя, глубина резания и направление вращения фрезы становятся основными параметрами процесса. Хороших результатов можно достичь только при сбалансированных настройках этих параметров.

По мере продвижения работы зубья фрезы удаляют металл с рабочей поверхности для придания желаемой формы.

Как устроен мобильный фрезерный станок

Портативные станки заточены под работу в сложных условиях, когда разборка ремонтируемой техники сложна, нецелесообразна или даже вовсе невозможна. Рассмотрим устройство на примере линейной двухосевой модели MR2000 от MIRAGE MACHINES. Этот станок можно закрепить, привинтить болтами или приваривать к заготовке или фиксирующей оснастки с помощью подъемных пластин, что позволяет точно выравнивать станок, независимо от поверхности, на которой он установлен.

Наиболее важные характеристики мобильного фрезерного станка МR2000:

• Максимальный диапазон – 2000 мм;
• Максимальный диаметр резки – 160 мм;
• Частота вращения шпинделя, Об/мин – 50 – 640;
• Ход инструмента (ось Z) – 80 мм;
• Пневматический двигатель – 3 кВт;
• Гидравлический двигатель – 3,7 кВт;
• Вес машины – 369 кг;
• Минутная подача – 0-83 мм/мин.

Доступна как ручная, так и автоматическая подача по основной оси, предусмотрена подача шариковым винтом. Предлагается в гидравлической или пневматической версии приводов.

Составные части станка МR2000:

• Шариковый ходовой винт (для перемещения фрезерной головки по направляющей)
• Съемное защитное стекло
• Цифровой индикатор оси Z
• Шпиндель (позволяет использовать фрезы диаметром до 250 мм)
• Фиксатор оси Z
• Станина (возможна длина от 500 мм)
• Нижние фиксирующие отверстия (для монтажных пластин и скоб)
• Маховик оси X (используется для ручной подачи)
• Привод подачи (обеспечивает различные скорости)
• Коробка передач (переключение между ручной и автоподачей)
• Рельсовые направляющие (с индукционной закалкой и точной шлифовкой)
• Сквозные отверстия (расположены вдоль направляющей для различных видов монтажа)
• Привод шпинделя (гидравлический или пневматический)
• Маховик оси Z
• Рым-болт

Наиболее полный перечень мобильных фрезерных станков можно найти по ссылке ниже:

https://www. itmash.ru/katalog/mobilnye-perenosnye-portativnye-frezernye-stanki

Мобильные станки Mirage способны выполнять фрезерование, сверление, растачивание и многие другие операции обработки на месте. МR2000 Mirage Machines идеально подходит для фрезерования разделительных линий турбин, фундаментов морских лебедок, портальных конструкций кранов – его следует выбирать для работы на больших диапазонах фрезерования.

Классификация мобильных фрезерных станков

Существует множество разновидностей моделей в зависимости от типа задач, особенностей обрабатываемого материала и прочих параметров. При этом все они подразделяются на две категории:

• Линейного и портального типа. Такие модели предназначены для выполнения относительно простых операций. Например, станки такого типа будут актуальны для резки труб, сверления и отрезки обсадных колонн, растачивания.

• Орбитальные. В устройствах такого типа шпиндель производит движение по окружности, то есть модели используются при необходимости обработки тел вращения. Например, орбитальный станок будет актуален для обработки отверстий резервуаров и их последующей подготовки к сварке.

При этом мобильные станки по металлу могут обладать простой или сложной кинематикой. Первые – это 1-, 2-, 3-, 4-осевые модели, заточены под относительно простые операции. Станки со сложной кинематикой – это 5-, 6-, 7-осевые фрезерные станки с ЧПУ (компьютеризированное числовое управление). Это самые современные и высокотехнологичные модели. Их конструкция отличаются сложностью, они имеют электронное оборудование и обладают широким диапазоном работ. Мобильные ЧПУ-станки выполняют сложнейшие задачи с очень высокой точностью, а после правильного программирования практически не нуждаются в обслуживании.

Мобильные станки под разные типы задач

На рынке представлен большой выбор моделей: от станков для обработки уплотнительных поверхностей фланцев, оборудования для горячей врезки, сверлильных и резьбонарезных станков до разъемных труборезов, пил для демонтажа и ленточных пил. Каждая из моделей заточена под определенный тип задач и позволяет добиться наилучшего результата:

• Станок для обработки уплотнительных поверхностей фланцев с креплением на внутренней поверхности. Модель позволяет добиться идеальной поверхности герметизации фланцевого соединения.
• Станок для резки алмазной проволоки. Позволяет осуществить обработку самых прочных материалов.
• Орбитальный фрезерный станок для ветроэнергетики. Позволяет произвести фрезерование торца основания лопасти ветрогенератора и осуществить обработку фланцев башни ветрогенератора с максимальной точностью.
• Резьбонарезной станок. Обладает оптимальным соотношением «крутящий момент шпинделя/вес», за счет чего осуществляет работы быстро и эффективно.

Каждая модель отличается хорошо сбалансированными настройками ключевых параметров, позволяет добиться максимальной скорости и точности выполнения операций. В каждом случае портативные фрезерные станки позволяют достичь значительных экономических эффектов за счет исключения операций демонтажа и транспортировки для ремонтируемых крупногабаритных изделий. В зависимости от отрасли, срок окупаемости может составлять всего несколько месяцев.

С различными типами мобильных станков вы можете ознакомиться по ссылке:

https://www.itmash.ru/katalog/mobilnye-stanki-portativnye-perenosnye или на сайте https://mobilnye-stanki.ru/

Виды фрезерования

Помимо видов мобильных станков, стоит обратить внимание на виды фрезерных задач. В зависимости от типа фрезерного станка существует три вида работ. Это:

• полное фрезерование – в процессе работы создаются три обрабатываемые поверхности;
• неполное фрезерование – этот вид работ заключается в создании двух обрабатываемых поверхностей и представляет собой смешанную форму;
• произвольное фрезерование – одна обрабатываемая поверхность и перпендикулярный размер.

При этом станки могут выполнять различные операции. Например, мобильные станки позволяют осуществить такие виды фрезерования, как:

• Торцевое. Выполняется на поверхности заготовки, расположенной перпендикулярно оси фрезы.
• Боковое. В этом процессе плоские вертикальные поверхности производят сбоку от заготовки.
• Обычное. При фрезеровании плоских поверхностей ось фрезы должна быть параллельна фрезеруемой поверхности.
• Портальное. В этом процессе двухсторонняя фреза используется для обработки двух противоположных сторон заготовки.
• Угловое. Используется для фрезерования плоских поверхностей, которые не параллельны и не перпендикулярны оси фрезы. Для выполнения этой операции используется одноугловая фреза.
• Групповое. В этом процессе обработки две или более фрезы используются вместе для одновременного выполнения различных фрезерных операций.
• Формовочное. Эта операция используется для обработки специального контура, состоящего из кривых, прямых линий или полностью из кривых за один проход. При этой операции используются фрезы для выпуклых, вогнутых и угловых закруглений.
• Профильное. Применяется для вырезания профиля на заготовке.
• Концевое. Этот процесс используется для создания плоской поверхности, которая может быть горизонтальной, вертикальной и под любым углом, принимая рабочий стол в качестве ориентира. При этом используются концевые фрезы.
• Пильное. Используется для получения узких канавок или пазов на заготовке.

Эта операция также нужна для разделения заготовки на две равные или неравные части, при этом используется пила-фреза. В этой операции ширина фрезы намного меньше ширины заготовки.

• Фрезерование ключевых пазов, канавок и пазов. Эта операция используется для изготовления шпоночных пазов, канавок и пазов на заготовке.
• Зубофрезерование. Этот процесс фрезерования используется для нарезания шестерен на заготовке. В этой операции используются специальные зубчатые фрезы.
• Винтовое. Используется для изготовления объектов, имеющих винтовую конструкцию, таких как косозубые шестерни, витые сверла и т. д, выполняется на периферии цилиндрической заготовк
• Кулачковое. Эта операция фрезерования используется для изготовления кулачков. Эти кулачки используются для открытия и закрытия клапанов в двигателях внутреннего сгорания.
• Фрезерование резьбы. Эта операция используется для нарезания резьбы на цилиндрической заготовке.

Критерии выбора: на что обращать внимание при покупке фрезерного станка

Одного лишь знания типов переносных станков для фрезерования будет недостаточно, чтобы правильно выбрать станок из моделей, имеющихся на рынке. Покупая фрезерный станок, необходимо обратить внимание на его технические параметры и выбрать станок, который будет соответствовать всем нашим требованиям в области металлообработки. Ниже приведены наиболее важные параметры, которые помогут при выборе оптимального фрезерного станка.

• Удобство и скорость установки и настройки (юстировки). Наиболее важный критерий для мобильного оборудования, так как вспомогательное время занимает обычно намного большую долю от общего времени проведения работ.
• Мощность. Конечно, чем больше это параметр, тем лучше, но чем мощнее фрезерный станок, тем он дороже. Вот почему нет смысла выбирать чрезвычайно мощный фрезерный станок, если не предполагается обработка очень толстых материалов. Мощность фрезерного станка должна соответствовать объему работ.
• Скорость вращения и длина хода. Этот параметр влияет на качество и точность обработки.
• Качество подшипников. Косвенно влияет на срок службы всей машины.
• Система регулирования и стабилизации. Необходимо проверить, имеет ли данный фрезерный станок соответствующую регулировку, которая существенно влияет на комфорт и точность работы.

При покупке фрезерного станка обращайте внимание на гарантию производителя, наличие сервисного обслуживания и вес всего станка. Выбрать мобильный фрезерный станок для промышленного, производственного предприятия или цеха непросто из-за того, что само устройство очень сложное. Вы должны учитывать тип и конструкцию устройства, а также тип фрезерования, который с его помощью можно получить. Важны мощность и максимальная скорость шпинделя. Дополнительным плюсом будет прочная конструкция устройства.

Если вы определите цели, режимы работы, и материал, с которым будете работать, то сможете подобрать оптимальное оборудование. Благодаря использованию соответствующей машины, адаптированной к потребностям и целям, работа станет быстрой, бесперебойной и точной.

©ИНТЕРТУЛМАШ

Авторские права на эту статью принадлежат «ИНТЕРТУЛМАШ» (www.itmash.ru) – инжиниринговой компании, специализирующейся на мобильных станках. Материалы статьи могут копироваться и использоваться только с письменного разрешения руководства компании «ИНТЕРТУЛМАШ» (контактный e-mail: [email protected])

Мы изготовим вашу коронку за ОДНУ встречу –

1.

Цифровые оттиски зубов

Многие люди не переносят розовую оттискную пасту, потому что она вызывает у них рвотный рефлекс. К счастью, наши стоматологи используют тонкое ручное устройство для фотографирования ваших зубов и десен. Цифровые слепки зубов не только менее инвазивны, чем каппы, заполненные липкой массой, но и более точны. Сканер делает точные оттиски, поэтому мы можем в тот же день изготовить коронку, которая идеально подходит для вашего зуба. Итак, теперь мы делаем вашу корону за ОДНУ встречу.

2. Без ожидания

В прошлом пациентам приходилось неделями ждать выездной лаборатории для изготовления зубных коронок. К счастью, наши стоматологи всегда ищут способы улучшить ваш опыт в качестве пациента, поэтому мы начали использовать CEREC для упрощения процедуры установки зубной коронки. Коронку CEREC можно изготовить за одно посещение, поэтому вы можете покинуть наш офис с уверенностью.

3. Высокая точность

После того, как наши стоматологи сделают слепки ваших зубов, мы начнем конструировать вашу зубную коронку прямо у вас на глазах с помощью программного обеспечения CAD/CAM (автоматизированное проектирование и производство). Как только мы будем удовлетворены внешним видом и посадкой вашей коронки CEREC, мы отправим ее на фрезерный станок в нашем офисе.

Фрезерный станок вылепит вашу новую зубную коронку из блока керамики или другого материала цвета зуба. Поскольку мы можем изготавливать коронки в тот же день прямо в нашем офисе, вам больше никогда не придется сталкиваться с хлопотами временной коронки.

4. Без временной коронки

В других стоматологических кабинетах вам придется носить временную коронку, пока вы будете ждать несколько недель, пока будет изготовлена ​​постоянная реставрация. Поскольку временная коронка в конечном итоге должна быть удалена, стоматолог может использовать только слабый клей, чтобы удержать ее.

В результате вы могли столкнуться с тем, что временная коронка выпадала или не подходила идеально, когда вы кусали зубы в прошлом. Наши стоматологи понимают, что временные коронки доставляют неудобства пациентам, поэтому мы используем CEREC. Поскольку ваша коронка создается и устанавливается за одно посещение, вы можете избежать дискомфорта временной коронки.

5. Выглядит и ощущается естественно

Коронка CEREC достаточно надежна, чтобы прослужить долгие годы. Это означает, что вы можете уверенно улыбаться, зная, что реставрация вашего зуба выглядит и ощущается естественно. Нашей целью всегда было помочь пациентам чувствовать себя комфортно со своими улыбками, поэтому мы изготавливаем зубные коронки в тот же день.

Однодневные коронки CEREC выглядят так же естественно, как и изготовленные в лаборатории. После того, как наши стоматологи извлекут вашу коронку из фрезерного станка, они проверят цвет, оттенок и прилегание, прежде чем приклеить ее к вашему зубу. Поскольку цифровые слепки зубов очень точны, мы часто практически не вносим изменений.

6. Сохраняет вашу улыбку

Коронку можно использовать как для замены отсутствующего зуба, так и для защиты сильно поврежденного зуба. В любом случае, вы можете сохранить внешний вид своей улыбки, не беспокоясь о пробелах. Когда у вас отсутствует зуб, окружающие зубы смещаются и иногда могут свести на нет годы стоматологической работы. Зубная коронка сохраняет расстояние между зубами, которые у вас есть, чтобы предотвратить перемещение остальных зубов.

7. Безопасные и прочные материалы

Наши однодневные коронки CEREC изготовлены из материалов, аналогичных материалу натуральной эмали вашего зуба, что делает их безопасным и эффективным выбором для восстановления зубов. Эти материалы во многих случаях даже прочнее, чем натуральный зуб. Однако, если ваша коронка повредится, мы можем легко отремонтировать или заменить ее в нашем офисе.

Почему Dean Cosmetic Dentistry? Честно говоря, такого уровня стоматологии вы больше нигде не найдете.

Превосходная подготовка, непрерывное образование, технологии и опыт — вот несколько причин, по которым стоит выбрать нашу стоматологическую клинику. В 2001 году доктор Дин инвестировал в революционную систему CEREC, которая позволяет ему многократно изготавливать и подгонять зубные коронки и виниры для пациента за одно посещение. С 19многолетний опыт использования, наблюдения и нахождения на переднем крае разработки технологий, ему нравится применять передовые технологии, такие как система Cerec и усовершенствованная система трехмерной визуализации Galileos, в случаях имплантации, ортопедии и реабилитационной стоматологии. Это внутриротовые сканеры, которые чрезвычайно точны и практически устраняют необходимость в этих неудобных слепках. Недавно доктор Дин начал использовать лазер Solea, который может восстанавливать некоторые зубы без анестезии. Он использует это для многочисленных процедур, чтобы свести к минимуму звук сверла, использовать минимальную анестезию или вообще не использовать ее, а также помочь улучшить другие процедуры при реабилитации полости рта. Доктор Донни Дин применяет командный подход к оказанию услуг на высшем уровне своим пациентам, которых он считает семьей. Получив сотни учебных часов с помощью этой технологии, доктор Донни Дин в настоящее время является наставником в центрах Скоттсдейла и Шарлотты Сирона и обучил многих стоматологов использованию внутриротовых сканеров для всех аспектов стоматологии. 865-539-1119 

www.deancosmeticdentistry.com

Узнайте, что говорят наши пациенты: https://birdeye.com/dean-cosmetic-dentistry-center-144297510769472

 

Что такое аппарат CEREC? (Хотите сэкономить время и деньги? Прочтите это!)

Реставрационная стоматология |4 мин чтения

опубликовано 8 мая 2019 г. Последнее обновление 4 ноября 2021 г. достижения.

Потребовались процедуры, которые раньше занимали недели, до ОДНОЙ встречи! Из-за этого стоматология в тот же день — это дело настоящего, а не только будущего.

Итак, что именно делает машина CEREC?

В этом блоге мы расскажем все, что вам нужно знать о CEREC, в том числе о том, как эта технология может сэкономить ваше время и деньги!

Есть вопросы по пути? Свяжитесь с нашим стоматологом-реставратором в Сидар-Рапидс, доктором Деб Кассилл!

Что такое аппарат CEREC?

Аппарат CEREC используется для проектирования, изготовления и установки новой зубной реставрации за одно посещение. Он широко используется для создания однодневных коронок.

Он основан на технологии CAD/CAM (автоматизированное проектирование/автоматизированное производство) для получения подробной 3D-модели ваших зубов и создания на ее основе цифровой реставрации. Эти спецификации отправляются на фрезерный станок, который изготавливает вашу реставрацию в течение нескольких минут.

Процесс от начала до конца на аппарате CEREC требует только одного посещения. Вы не найдете более быстрой восстановительной стоматологии, чем эта!

Как работает аппарат CEREC?

Вот обзор реставрации CEREC у нашего стоматолога из Сидар-Рапидс:

1. Подготовка: Доктор Кассилл и ее команда стоматологов осмотрят и подготовят ваш зуб к цифровому сканированию.
2. Скан: Используя программное обеспечение для 3D-визуализации, мы проведем быстрое сканирование ваших зубов и прикуса. Это создаст цифровое трехмерное изображение вашего рта.
3. Дизайн: На основе цифрового оттиска доктор Кассилл усовершенствует вашу реставрацию с помощью технологии САПР.
4. Создание: После завершения этот дизайн будет отправлен в электронном виде на наш собственный фрезерный станок. Ваша новая реставрация будет изготовлена ​​из керамического блока. Этот керамический материал будет соответствовать естественному цвету ваших зубов, обеспечивая безупречный законченный вид.
5. Размещение: После полировки и доведения до совершенства доктор Кассилл установит вашу новую реставрацию на постоянной основе. Вы покинете наш офис с полностью восстановленной улыбкой!

Нашим пациентам нравится, насколько легко получить реставрацию CEREC! Спорим, вы тоже это сделаете, особенно после того, как услышите ВСЕ преимущества…

Каковы преимущества аппарата CEREC?

Экономия времени — одно из главных преимуществ, которые вы можете получить от аппарата CEREC, но это не единственное, чем вы можете воспользоваться.

При оказании стоматологических услуг в тот же день в нашем стоматологическом кабинете в Сидар-Рапидс вы можете рассчитывать на удовольствие:

• Отсутствие липких оттисков: Благодаря технологии CEREC вы можете избежать этой путаницы с цифровыми оттисками.
• Без временных коронок: Вы получите постоянную реставрацию в день обращения к нам. Вам не придется неделями беспокоиться о том, что временная коронка упадет или сломается.
• Долговечность: Коронки CEREC могут служить так же долго, как и традиционные коронки. Доктор Кассилл даст вам советы о том, как увеличить долговечность вашей улыбки.
• Ешьте со свободой: Реставрации CEREC рассчитаны на длительный срок службы, а это значит, что вы снова можете есть любимую пищу.
• Восстановленная улыбка: Исправление зуба позволит лучше сохранить функцию прикуса и здоровье полости рта.
• Индивидуальный дизайн: Реставрации CEREC от Dr. Cassill выглядят и ощущаются естественно. Никто не заметит вашу стоматологическую работу.
• Меньше отходов: Поскольку машина CEREC очень точна, требуется только небольшой керамический блок.
• Без металла: Коронки с металлическим наполнителем иногда могут изменяться в зависимости от температуры и давать серую тень вокруг линии десны. Но ваша новая реставрация будет сделана только из керамического материала.
• Экономия денег: Вы можете сэкономить деньги, избавившись от необходимости посещать несколько приемов и посещать стороннюю лабораторию.