Фрезерный станок с чпу 6р13ф3: 6Р13Ф3 станок фрезерный вертикальный с ЧПУ. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3

Фрезерный станок с ЧПУ 6Р13Ф3 служит для обработки деталей сложного профиля (пресс-формы, штампы и прочее) из стали, чугуна, легких и твердых сплавов, а также цветных металлов в рамках мелкосерийного и среднего производства. Обработка может выполняться концевыми и торцовыми фрезами, сверлами, зенкерами и развертками, которые устанавливают в шпинделе шестипозиционной револьверной головки (наибольшие диаметры инструментов: фрезы концевой 40 мм, торцевой 125 мм, сверла 30 мм).

На станке можно проводить разную обработку (фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание) за одну установку детали.
Класс точности фрезерного станка с ЧПУ 6Р13Ф3 – Н.

Технические характеристики

Размеры рабочей поверхности стола, мм	400 х 1600
Класс точности по ГОСТ 8-71	П
Шероховатость обработанной поверхности Rz, мкм	20
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг	300
Наибольшее продольное перемещение стола (X), мм	1000
Наибольшее поперечное перемещение стола (Y), мм	400
Наибольшее вертикальное установочное перемещение стола, мм	420
Наибольшее вертикальное перемещение ползуна (Z), мм	250
Пределы рабочих подач. Продольных, поперечных, вертикальных, мм/мин	3 – 4800
Скорость быстрого перемещения стола и ползуна, мм/мин	4800
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	70 – 490
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины, мм	500
Подача за один импульс, мм	0,01
Точность позиционирования по оси X, мм	0,065
Точность позиционирования по оси Y, Z, мм	0,040
Наибольший диаметр сверления, мм	30
Наибольший диаметр концевой фрезы, мм	40
Наибольший диаметр торцевой фрезы, мм	125
Частота вращения шпинделя, мин-1	40 – 2000
Количество скоростей шпинделя	18
Наибольший крутящий момент, кгс. м	62,8
Конец шпинделя ГОСТ 836-72	7:24
Электродвигатель привода главного движения, кВт	7,5
Электроприводы подачи по осям X, Y, Z, кВт	2,2
Электропривод наладочного перемещения консоли, кВт	2,2
Электропривод зажима инструмента, кВт	0,18
Электропривод насоса охлаждения, кВт	0,12
Электродвигатель смазки, кВт	0,27
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	16,87
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм	3450 х 3970 х 2965
Масса станка с электрооборудованием, кг	4450

Принцип работы и особенности конструкции фрезерного станка 6Р13Ф3

Смена инструмента и изменение скорости вращения шпинделей револьверной головки производятся, автоматически согласно настройкам программы, в момент поворота шестишпиндельной револьверной головки в необходимое положение. Автоматический выбор скоростей вращения шпинделей происходит гидромеханическим переключением блоков шестерен коробки скоростей.

Станина фрезерного станка ЧПУ 6Р13Ф3 обладает высокой жесткостью за счет широкой опоры, внутренних ребер жёсткости и перегородок. Револьверная головка фрезерного станка ЧПУ имеет шесть шпинделей, расположенных под углом 60° друг к другу. Один из шпинделей предназначен для выполнения тяжелых фрезерных работ, поэтому усилен. Консоль станка перемещается координате Z (по вертикальным направляющим станины). По горизонтальным направляющим консоли перемещаются поперечные салазки. Внутри станины размещена коробка скоростей. В корпусе консоли помещены механизмы поперечной и вертикальной подач, в салазках присутствует механизм продольной подачи.

Гидропривод фрезерного станка производит:

• фиксацию и зажим револьверной головки;
• разгрузку, зажим и блокировку консоли;
• перемещение подвижных зубчатых блоков коробки скоростей.

Фрезерный станок с ЧПУ 6Т13Ф3/6Р13Ф3

Фрезерный станок с ЧПУ 6Т13Ф3/6Р13Ф3 с вертикальным шпинделем применяется для обработки металлических и полимерных заготовок различного профиля осевым инструментом. Работа в основном ведется торцевыми или концевыми фрезами.

Область применения – серийное, мелкосерийное производство.

Климатическое исполнение станков с эксплуатацией в умеренном и холодном климате (УХЛ 4), а так же в районах с сухим и тропическим климатом.

Конструктивные особенности

• Система ЧПУ дает возможность производить обработку по трем осям одновременно.
• Привода подач с регулируемыми функциями обеспечивают фрезерование криволинейных плоскостей.
• Интеграция в производственные автоматические линии.
• Достаточная мощность привода главного движения позволяет обрабатывать заготовки из высокопрочных материалов на различных режимах резания с применением твердосплавных инструментов.
• Применение дополнительных приспособлений повышает функциональные возможности станка. К ним относят: поворотные столы, станочные тиски, делительные головки и другие устройства.
• Шпиндель, смонтированный на двухрядном роликовом и радиально-упорном подшипнике, позволяет вести работу в скоростном силовом режиме.
• Поворот фрезерной головки позволяет изготавливать поверхности и отверстия под различным углом относительно оси стола.
• Охлаждающая жидкость подается через сопло в зону резания, тем самым снижается нагрев и выработка инструмента.
• Фиксация инструмента за счет электромеханического зажима.
• Централизованная система смазки.
• Многообразие выполняемых операций с различными материалами характеризует универсальность оборудования.

Параметры точности

• Шероховатость поверхности – Rz 20 мкм.
• Позиционирование по оси X – 0,065 мм.
• Позиционирование по оси Y, Z – 0,040 мм.
• Точность станка по ГОСТ 8-82 – нормальная.

Расшифровка маркировки: 6 – фрезерная группа, Р – период производства (Б, Н, М, Р, Т), 1 – вертикальное исполнение, 3 – размер поверхности стола 400х1600 мм, Ф3 – оснащается системой ЧПУ.

Технические характеристики

Размеры поверхности стола, мм	400х1600
Перемещение стола, продольное (X), мм	1000
Перемещение стола поперечное (Y), мм	400
Вертикальный ход шпинделя (Z), мм	250
Диапазон подач (продольных/поперечных/вертикальных), мм/мин	3-4800
Ускоренные движения по трем осям, мм/мин	4800
Наибольшее и наименьшее расстояние между шпинделем и столом, мм	70-490
Максимальный диаметр фрезы (торцевой/концевой), мм	125/40
Пределы вращения шпинделя, об/мин	40-2000
Крутящий момент, кгс*м	62,8
Число скоростей шпинделя	18
Электродвигатель главного движения, кВт	7,5
Габариты, мм (длина х ширина х высота)	3450 х 3970 х 2965
Масса станка, кг	4450

Устройство станка

• Чугунная станина
• Главный электродвигатель мощностью 7,5/11,0 кВт
• Шкаф управления и электрооборудование
• Консоль
• Коробка скоростей
• Шпиндельная головка
• Лампа освещения
• Рабочий стол
• Агрегат охлаждения
• Защитный кожух

Комплектация

Базовая	Опции
Стол рабочий Устройство ЧПУ по выбору заказчика Лампа освещения Система охлаждения Техническая документация	Поворотный стол Станочные тиски Универсальная делительная головка Анкерные болты

Производство фрезерных станков с ЧПУ

При изготовлении станков применяются современные качественные материалы и комплектующие отечественных и импортных производителей. Шлифованные и закаленные направляющие защищены телескопическими кожухами. Устанавливаются новые подшипники и шарико винтовые передачи, валы, зубчатые колеса, блоки шестерен и другие составляющие.

По желанию заказчика монтируем привода и системы числового программного управления ведущих российских и мировых производителей. Комплектуем новыми агрегатами смазки, электроаппаратурой, гидроаппаратурой.

Работы проводим согласно действующего регламента или по предоставленному техническому заданию заказчика с модернизацией узлов по механике, электрике, гидравлике.

Итоговая стоимость станков с ЧПУ 6Т13Ф3 определяется в зависимости от применяемых комплектующих и материалов.

Система управления

В основном на станок фрезерный 6Т13Ф3/6Р13Ф3 устанавливается устройство числового программного управления NC-210, NC-220 производства “Балт Систем” (Россия). По индивидуальному техническому заданию возможно оснащение следующими системами: BOSCH Rexroth (Германия), SINUMERIK-802D (Германия), FMS-300 (Россия), Fanuc (Япония).

Характеристики электрооборудования

Комплект электрического оборудования состоит и двигателей, шкафа управления, системы ЧПУ, коммутационной аппаратуры и других устройств.

• Двигатель главного движения (мощность) – 7,5/11 кВт.
• Мощность привода подач (оси X, Y, Z) – 2, 2 кВт.
• Насос для охлаждения – 0,12 кВт.
• Мощность электродвигателя зажима инструмента – 0,18 кВт.
• Агрегат смазки (мощность) – 0,24 кВт.
• Напряжение сети 380 В.
• Трехфазная силовая цепь.
• Частота 50 Гц.
• Род тока переменный.

Сервисное обслуживание

Вместе с поставкой станка фрезерного с ЧПУ осуществляем шеф монтаж и пусконаладочные работы на предприятии покупателя, во время которых обучаем специалистов заказчика принципам работы и устройства оборудования. При проведении приемо-сдаточных испытаний производятся следующие мероприятия:

• визуальный осмотр оборудования по комплектности и состоянию;
• соответствие указанным техническим характеристикам;
• включение и проверка движений на холостых ходах;
• изготовление пробной партии деталей по предоставленным образцам или чертежам;
• замер готовых изделий по точности геометрических параметров и шероховатости.

В период гарантийного срока, мы устраняем обнаруженные неисправности за свой счет с выездом сервисной бригады к месту установки станка. Сначала производится осмотр и выявление причины и характера неполадки. После этого составляется акт осмотра, в котором приписывается порядок и сроки предстоящих работ. При проведении гарантийного ремонта меняем дефектные детали и узлы на новые аналогичные.

По истечении периода гарантии, примем оборудование на дальнейшее сервисное обслуживание и техническое сопровождение. Мы проведем дистанционную консультацию, а при необходимости прибудем на территорию заказчика для решения поставленной задачи.

Условия приобретения

Чтобы купить готовый фрезерный станок с ЧПУ 6Т13Ф3/6Р13Ф3 или узнать цену на ремонт, обращайтесь по телефону +7(4852) 66-40-25, по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи на сайте. Сроки изготовления и цена зависят от комплектации и исполнения станка. Предоставляем гарантию 12 – 18 месяцев. По дополнительному соглашению осуществляем транспортировку и пусконаладочные работы на площадях заказчика.

Перечень аналогов станков фрезерных 1212 б. Фрезерный станок с ЧПУ ЛТТ М1212 (БЛ-М1212). Обозначение фрезерных станков

Масса	600 кг
Размеры	1500x1600x1500 мм
Допустимая ошибка при обработке	±0,05 мм
Код операции	HPGL — дисплей, G — код
Максимальная скорость движения (холостой ход)	17 м/мин
Мощность шпинделя	3,0 кВт
Требуемая мощность всасывания	1200 куб.м/час
Перемещение по оси Z	180 мм
Рабочая зона	1200×1200 мм
Рабочее напряжение	AC 380В∕50Гц
Скорость шпинделя	0-18000 об/мин
Суммарная мощность	4,6 кВт
Тип охлаждения шпинделя	воздух

Описание

Станок предназначен для качественного фрезерования и гравировки поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное 2D) и в 3D пространстве (3D фрезерование).

Преимущества

• Высокоточный шпиндель позволяет обрабатывать материал длительное время. Скорость шпинделя до 18000 об/мин;
• Защитный кожух шпинделя с патрубком стружколома обеспечивает надежную защиту инструмента и эффективное удаление отходов обработки из зоны резания;
• Централизованная смазка:
  В станке используется централизованная смазка всех направляющих, что упрощает обслуживание станка;
• Шкаф управления:
  Простой и удобный дизайн с хорошим дизайном и высокой функциональностью. Имеет множество отсеков с запирающимися дверцами, в т.ч. для установки монитора, системного блока компьютера и клавиатуры;
• Драйверы:
  Установлены драйвера MA860H от ведущего китайского производителя Leadshine Technologi Co. Ltd;
• Инвертор:
  Проверенный инвертор DELTA используется для управления скоростью вращения шпинделя.

Основным конкурентом по продажам универсальных струйных станков в России являются пока старые, бывшие в употреблении станки советского производства, которые появляются на вторичном рынке после продажи предприятиями, пытающимися избавиться от балласта, проводящими техническое перевооружение, или по некоторым другая причина. Если речь идет о переоснащении производства, то обычно стараются заказывать станки из уже имеющихся на предприятии, просто переписывая наименования. Но сегодня многие машины уже не производятся по причине снятия их с производства или перепрофилирования производителя. Но классическая универсальная техника принципиально взаимозаменяема и идентична по своему функционалу, а при правильном подборе может быть с успехом заменена машиной другого производителя и отличаться только цветом станины и эргономикой (расположением) некоторых ручек. Предлагаем вашему вниманию несколько сравнительных таблиц соответствия наиболее распространенных российских (советских) металлорежущих станков их аналогам от компании JET. По соображениям формата публикации мы не указываем полные технические характеристики, а только те, которые определяют функциональность оборудования. Сравниваемые машины сопоставимы по техническим параметрам и стоимости.

Отрезной

Токарно-винторезный

	РОССИЯ
Модель	16К20	ГХ-1640ZX
токарная обработка Ø
Частота вращения	16-2000 об/мин	25/1800 об/мин
Мощность
Масса
M платье		ГХ-2040Ж
токарная обработка Ø
Частота вращения	12,5–2000 об/мин	9 – 1600 об/мин
Мощность
Масса

Шлифование

Фрезерование

Сверление

	РОССИЯ
Модель	2С132	GHD-50PF
Отверстие
Частота	90-1400 об/мин	50-1510 об/мин
Мощность
Масса

Радиально-сверлильный станок

Подобрать станки, схожие по своим техническим характеристикам, можно для большинства универсальных станков.

Если стоит задача по переоснащению производства, замене единичных моделей станков или подбору оборудования с аналогичными техническими характеристиками станков, используемых на предприятии, Вы можете направить перечень интересующего Вас оборудования в представительство JET. Наши инженеры с удовольствием подберут машины с сопоставимыми техническими характеристиками и возможностями из ассортимента оборудования, предлагаемого JET, и обосновывают свой выбор.

Станки фрезерные предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицов на валах, нарезания зубчатых колес и др.

Конструкции фрезерных станков разнообразны. В целом станки фрезерные можно разделить на две основные группы:

• станки общего назначения или универсально-фрезерные (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
• Станки специализированные и специальные фрезерные (шлицевые, шпоночные, карусельные, копировально-фрезерные и др. )

Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (основное движение) и движение подачи, которое сообщается заготовке или фрезе.

Приводы главного движения и подачи выполнены раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подачей и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода быстрых перемещений.

Основные элементы механизмов станков унифицированы.

Основным параметром, характеризующим станки фрезерные общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

По конструктивным особенностям эти станки делятся на:

• станки консольные (стол расположен на подъемной скобе-консоли)
• Станки бесконсольные (стол перемещается на неподвижной раме в продольном и поперечном направлениях)
• машины непрерывного действия (карусельные и барабанные)

• а – Станок горизонтально-фрезерный универсальный консольный
• б – широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный станок
• c – станок фрезерный широкоуниверсальный бесконсольный
• г – Станок консольно-вертикальный фрезерный
• д – бесконсольный вертикально-фрезерный станок
• е – бесконсольный горизонтально-фрезерный станок
• г – продольно-фрезерный станок
• ч – карусельно-фрезерный станок
• а – Станок фрезерный барабанный

Консольно-фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве риса. 119, а, б, в, г). Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные – это наиболее распространенный тип станков, используемых для фрезерных работ. Консольно-фрезерные станки получили свое название от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой при горизонтальных перемещениях стола.

Универсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной ствол 1, на котором установлена ​​серьга 3, поддерживающая оправку с фрезой, консоль 4 перемещается вертикально по направляющей стойки 5. Салазки 6 и поворотный стол 7 расположены на консоли.

Станки горизонтально-консольно-фрезерные (рис. 119, а) имеют горизонтально расположенный шпиндель 2, не меняющий своего места. Стол может перемещаться перпендикулярно оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях. В отличие от универсального консольно-фрезерного станка рабочий стол не вращается вокруг вертикальной оси.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может вращаться на стволе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, так что шпиндель с фрезу можно устанавливать под любым углом к ​​плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 смонтирована накладная головка 2, предназначенная для сверления, развертывания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

Станок вертикально-фрезерный консольно-фрезерный (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, закрепленной на стойке 1.

Станок вертикально-фрезерный бесконсольный (рис. 119, д) ), которые применяются для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, перемещающиеся по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет вертикальные осевые перемещения при установке фрезы. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, д), которые применяются для обработки заготовок крупных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, перемещающиеся по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается вертикально по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

Станки продольно-фрезерные (рис. 119, г) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На раме 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках установлены фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверсой (поперечиной) 4. На последних установлены фрезерные головки 5 с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по рельсам стеллажей 4.

Станки карусельно-фрезерные (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхности концевыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. Шпиндельная головка 2 перемещается по направляющим стойки 1. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает вращение подачи заготовкам, установленным на нем. Стол с салазками 5 имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

Станки фрезерные барабанные (рис. 119, и) применяются в крупносерийном и серийном производстве. Заготовки установлены на вращающемся барабане 2, совершающем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим 4.

Консольно-фрезерные станки

Консольно-фрезерные станки являются наиболее распространенным типом станков, используемых для фрезерных работ. Консольно-фрезерные станки получили свое название от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой при горизонтальных перемещениях стола.

Наличие консоли, придающей консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько снижает жесткость в стыке с рамой, поэтому в конструкциях современных станков длина направляющих консоли значительно увеличена, созданы приспособления для фиксации подвижных частей машины, повышена жесткость корпусных деталей.

Поскольку в большинстве своем детали, применяемые в машиностроении, укладываются в габариты консольно-фрезерных станков общего назначения, то парк фрезерных станков в механических цехах в основном укомплектован горизонтально- и вертикально-фрезерными станками консольного типа, а парк инструментальных и ремонтно-механических мастерских, кроме того, также оснащен универсально-фрезерными и широкоуниверсально-фрезерными станками.

Кроме того, на базе некоторых базовых моделей выпускаются модификации. Например, на базе вертикально-фрезерных станков 6М12П и 6М13П выпускаются быстроходные консольно-вертикально-фрезерные станки 6М12Г1Б и 6М13ПБ. На базе горизонтально-фрезерного станка 6М82Г выпускается более быстроходная модель станка 6М82ГБ. На базе универсально-фрезерных станков 6Н81 и 6Н82 выпускаются универсально-фрезерные станки 6Н81А и 6М82Ш. Широко универсальные фрезерные станки в настоящее время широко применяются в единичном и мелкосерийном производстве для выполнения разнообразных фрезерных, расточных и сверлильных работ. На этих станках можно изготавливать металлические модели, штампы, шаблоны, кулачки и т. д.

Станок широкий универсальный 6Н81А имеет шпиндельную головку, расположенную на стволе и вращающуюся вокруг горизонтальной оси от 0 до 115°. В горизонтальном положении головки станок работает как горизонтально-фрезерный, а в вертикальном – как вертикально-фрезерный.

Широкий универсальный станок 6М82Ш и аналогичный по конструкции более крупный 6М83Ш имеют два шпинделя: один горизонтальный, как у обычного горизонтально-фрезерного станка, второй расположен на стволе и может быть установлен под любым необходимым углом. Использование делительной головки и круглого поворотного стола значительно расширяет область применения этих машин. Для обработки разного рода поверхностей, а также крупногабаритных заготовок, превышающих площадь стола, вертикальная передняя бабка установлена ​​на выдвижном стволе и может поворачиваться на любой угол в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна одновременная работа горизонтального и вертикального шпинделей.

Типоразмеры консольно-фрезерных станков Принято характеризовать размером рабочей (фиксирующей) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное , универсальное (широкое универсальное) и вертикальное исполнение с одинаковыми размерами рабочей поверхности стола. Сочетание различных исполнений станка с одинаковой базовой размерной характеристикой стола называется размерным рядом станков .

В СССР освоен выпуск консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров:
№ 0; № 1; № 2; № 3 и № 4 , причем для каждого типоразмера выпускалась полная линейка станков – горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждая машина одного размерного ряда имела одинаковое обозначение в шифре, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают консольно-фрезерные станки следующих типоразмеров:

Размер	Ассортимент машин	Размер стола, мм
0	6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш	200 х 800
1	6Н11, 6Н81, 6Н81Г; 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш	250 х 1000
2	6М12П, 6М82, 6М82Г; 6П12, 6П82, 6П82Ш; 6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш	320 х 1250
3	6М13П, 6М83, 6М83Г; 6П13, 6П83; 6Т13, 6Т83, 6Т83Г	400 х 1600
4	6М14П, 6М84, 6М84Г	500 х 2000

Изменение в зависимости от размеров стола габаритов самой машины и ее основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, багажника), мощности электродвигателя и величины наибольшего перемещения (хода) стола в продольном направлении, салазки в поперечном направлении и консоль в вертикальном направлении.

Станки консольно-фрезерные производства СССР и СНГ

Серия	Размер	Производитель	Год	Модель
6	2	ГЗФС	1932	682
6Б	0
	1
	2	ГЗФС	1937	6Б12, 6Б82, 6Б82Г
	3
6К	0
	1	ДЗФС		6К11, 6К81, 6К81Г, 6К81Ш
	2	ГЗФС		6К12, 6К82, 6К82Г, 6К82Ш
	3	ГЗФС		6К13П, 6К83, 6К83Г, 6К83Ш
6ч	0	Жальгирис	1969	6Н10, 6Н80, 6Н80Г, 6Н80Ш
	1	ДЗФС	1970	6Н11, 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А, 6Н81Д
	2	ГЗФС	1951	6Н12, 6Н82, 6Н82Г
	3	ГЗФС, ВМЗ	1951	6Н13, 6Н13Ф3, 6Н83, 6Н83Г, 6Н13ГА
6М	0	Жальгирис		6М10, 6М80, 6М80Г, 6М80Ш
	1	ДЗФС	1971	6М11, 6М11К, 6М81, 6М81Г, 6М81Ш, 6М81Ш-1, 6М81Ш-1Ф1, 6М81ШФ2
	2	ГЗФС	1961	6М12П, 6М12ПБ, 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М82Ш
	3	ГЗФС	1961	6М13П, 6М13ПБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш
6Р	0	Жальгирис	1973	6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
	1	ДЗФС		6Р11, 6Р11К, 6Р11Ф3, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш
	2	ГЗФС	1972	6Р12, 6Р12К, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш
	3	ГЗФС, ВМЗ	1972	6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р13Ф3-3, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш
6Т	0	Жальгирис	1986	6Т10, 6Т80, 6Т80Ш
	1
	2	ГЗФС	1985	6Т12, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82Ш
	3	ГЗФС	1985	6Т13, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш
6Д	0	ДЗФС	1987	6Д10, 6ДМ80Ш
	1	ДЗФС	1990	6Д81, 6Д81, 6Д81Г, 6Д81Ш
	2	ДЗФС		6Д12, 6Д12Ф20, 6Д12Ф3, 6Д82, 6Д82Г, 6Д82Ш
	3	ДЗФС		6ДМ83Ш

Основные производители фрезерных станков в СССР и России:

Жальгирис – Вильнюсский станкостроительный завод «Жальгирис»

Обозначение фрезерных станков

6 – станок фрезерный (номер группы по классификации ЭНИМС)

Д – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т), например, 682, 6Б82Ш, 6К82Ш, 6Н82Ш, 6Д81Ш, 6Р82Ш, 6Т82Ш

8 – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (8 – горизонтально-фрезерная)

1 – машинная версия – стандартный размер (0, 1, 2, 3, 4) (1 – настольный размер – 250 x 1000)

Буквы в конце обозначения модели:

Г – горизонтальный консольно-фрезерный станок с неповоротным столом

ТО – станок с копиром для обработки криволинейных поверхностей

Б – станок с повышенной производительностью (увеличен диапазон скоростей вращения шпинделя, увеличена мощность двигателя главного движения).

П – повышенной точности станка – (н, п, в, а, в) по ГОСТ 8-82

Ш – станок широкий универсальный

Ф1 – станок с цифровым устройством индикации УЦИ и заданным набором координат

Ф2 – станок с системой позиционирования с числовым программным управлением ЧПУ

Ф3 – станок с контуром (непрерывная) Система ЧПУ

F4 – многоцелевой станок с контурной системой ЧПУ и магазином инструментов

Milltronics – ЧПУ без проблем

Milltronics предлагает 50 различных моделей фрезерных и токарных станков с ЧПУ для инструментальных и производственных помещений. Модельный ряд включает в себя инструментальные фрезерные и инструментальные токарные станки, универсальные и высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, мостовые фрезерные станки и горизонтально-расточные станки. Наша универсальная линейка продуктов предлагает что-то для каждого.

БЕСПЛАТНОЕ ЧПУ

В Milltronics мы стремимся предоставить вам беспроблемную работу. От исследования машин до онлайн-цен на машины и опции — мы хотим быстро предоставить вам необходимую информацию, чтобы вы могли принять наилучшее решение для своего магазина. Наша цель — предложить вам доступные и качественные станки с ЧПУ, оснащенные логическим управлением, которое демонстрирует силу простоты для оператора и силу сложной технологии управления для вашего цеха.

Мы гордимся тем, что продолжаем наше стремление к беспроблемному ЧПУ, упаковывая все наши 50+ моделей станков с ЧПУ с БОЛЬШИМ СТАНДАРТОМ ФУНКЦИЙ, чем станки с ЧПУ других марок в нашем классе. Мы могли бы предложить минимальную цену, а затем заставить вас добавить каждую функцию и притвориться, что это варианты, но мы уважаем ваше время и ваш интеллект. У кого есть время играть в эту игру? Вместо этого мы упаковываем наши машины так, как вы их используете. Это простое ЧПУ.

ФРЕЗЕРНЫЕ

• Инструментальные фрезерные станки
• Вертикальные обрабатывающие центры
• Мостовые фрезерные станки

Найдите свой следующий фрезерный станок

БОЛЕЕ 40 лет

Мы занимаемся этим уже более 40 лет, и у нас установлено более 14 000 станков с ЧПУ по всему миру. И все эти клиенты скажут вам, что если вы выберете Milltronics, вы получите более совершенный станок с ЧПУ с большим количеством стандартных функций по отличной цене.

Milltronics USA является членом группы станкостроительных компаний Hurco. Мы являемся публичной компанией (HURC), зарегистрированной на бирже NASDAQ в Соединенных Штатах Америки.

ИСТОРИЯ MILLTRONICS

ПОЧЕМУ MILLTRONICS? 10 ПРИЧИН.

БОЛЬШЕ ЗА ВАШИ ДЕНЬГИ

Milltronics предлагает более совершенные станки с ЧПУ с большим количеством стандартных функций по доступной цене. Мы постоянно работаем с нашими партнерами по сбыту, изобретая новые способы беспрепятственно окружить производителей и владельцев механических мастерских надежной продукцией, в которой они нуждаются.

СДЕЛАНО ПРАВИЛЬНО

Используя процесс проектирования станков, сертифицированный по ISO 9001, Milltronics начинает с анализа конечных элементов и разрабатывает точные, прочные и надежные станки с ЧПУ, рассчитанные на длительный срок службы. Здесь нет ярлыков.

SUPERIOR COMPONENTS

Milltronics сотрудничает с ведущими поставщиками, такими как Yaskawa, Delta, Kenturn, Hiwin® и Grundfos. Вы можете судить о станкостроителе по компании, которую он держит.

СЕТЬ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Поддержка является основной ценностью Milltronics, и, согласно опросам клиентов, Milltronics и наша сеть дистрибьюторов предлагают лучший сервис и поддержку в отрасли. Мы делаем все возможное, чтобы обеспечить надежную поддержку на протяжении всего жизненного цикла, необходимую для создания отличных продуктов.

ПРОСТЫЕ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ УПРАВЛЕНИЯ

Система ЧПУ Milltronics проста и удобна в использовании. Независимо от того, выбираете ли вы диалоговое программирование, стандартный промышленный код G&M или используете систему CAD/CAM, ЧПУ 9000 дает вам возможность использовать наиболее эффективную программу для каждой детали.

МОДЕРНИЗИРУЕМЫЙ

Элементы управления Milltronics разработаны, изготовлены и поддерживаются Milltronics. Они также предназначены для модернизации. Благодаря системам ЧПУ Milltronics вы не пропустите новое программное или аппаратное обеспечение с течением времени.

НАЛИЧИЕ

Мы понимаем, что иногда вам срочно нужен станок с ЧПУ. Мы прилагаем все усилия, чтобы наши самые популярные модели были в наличии на складе для быстрой доставки.

САМАЯ БЫСТРАЯ КРИВАЯ ОБУЧЕНИЯ

Поскольку станки с ЧПУ Milltronics настолько просты в освоении и использовании, вы будете производить чипы быстрее. И не путайте простое с простым — ЧПУ 9000 оснащено расширенными функциями и возможностями. Диалоговое программирование, экранная справка, интуитивно понятные меню, цветная графика и подсказки по настройке инструментов помогут оператору быстрее обучаться и быстрее выходить на работу.

КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ

Milltronics предлагает 50 различных моделей фрезерных и токарных станков с ЧПУ для инструментальных и производственных помещений. Модельный ряд включает в себя инструментальные фрезерные и инструментальные токарные станки, универсальные и высокопроизводительные вертикальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, мостовые фрезерные станки и горизонтально-расточные станки.