Фрезерный станок устройство: Устройство фрезерного станка

Вертикальный фрезерный станок – устройство и применение

Вертикально-фрезерный станок – весьма популярная техника, которая нашла применение в машиностроительной отрасли. Главной особенностью оборудования является то, что оно позволяет изготавливать сложнопрофильные детали, такие как штампы, копиры и прочее.

Все функции, возлагаемые на вертикальный фрезерный станок, можно разделить на сверление, фрезеровку и расточку. Точность выполнения задачи на таком оборудовании достаточно высока. При этом достойная производительность техники также не подвергается сомнениям. Станки вертикального типа, как правило, отличает высокая мощность привода, которая в сочетании с твердосплавным инструментом создают очень продуктивный тандем.

Среди конструктивных особенностей подобных агрегатов специалисты отмечают наличие так называемой делительной головки, которая используется для поворота заготовки на необходимый угол. Кроме того, вращение детали облегчает обработку винтовых канавок, что также очень важно для повышения производительности труда.

Вертикальный фрезерный станок рассчитан на обработку металлических конструкций самыми разными фрезами и сверлами. Техника может быть использована для обработки любых плоскостей, разного рода спиралей, пресс-форм. При этом, как правило, такие станки рассчитаны на обработку деталей из цветных и черных металлов, а также из сплавов, что их делает многофункциональным широкопрофильным оборудованием.

Вертикальный станок отличает отсутствие так называемой консоли. Стол движется по специальным направляющим станины фундамента, что гарантирует предельную жесткость оборудования. Разумеется, это отражается на точности обработки заготовок, если сравнивать с альтернативными типами фрезерных станков. С деталями больших габаритов и массы такая техника также справляет без особых проблем.

В конструкции вертикально-фрезерного станка шпиндельная головка выступает в роли коробки скоростей, что можно расценивать как дополнительную особенность. Головка перемещается в вертикальном направлении вдоль направляющих стойки. По оси можно перемещать также шпиндель с гильзой.

Мастера, желающего обзавестись такой техникой, несомненно, порадует тот факт, что ее функционал можно расширить с помощью дополнительных комплектующих, таких как вертикальная или универсальная головка, круглый делительный стол, устройства нарезания гребенок и прочих опций. Таким образом, приобретая подобный агрегат, при необходимости список выполняемых им задач можно расширить.

Технические параметры

Чтобы четко понимать, каким требованиям отвечает конкретный станок, важно иметь представление о его основных параметрах. На сегодняшний день ассортимент подобной техники поистине огромен. Компании выпускают оборудование в самых различных размерах и с разными показателями мощности. На рынке представлены и настольные агрегаты, ориентированные на бытовую эксплуатацию, и профессиональные фрезерные машины, способные функционировать в жестких производственных условиях.

Мастер, подбирая для себя идеальный агрегат, должен ориентироваться на такие ключевые характеристики, как:

• Мощность – это, пожалуй, главный параметр, который дает представление не только о производительности техники, но также о сфере ее использования.
• Характеристики рабочего пространства. Сюда можно отнести габариты рабочего стола, расстояние от шпинделя, ход шпинделя и прочие параметры.
• Число оборотов шпинделя – характеристика, которая ярко демонстрирует скорость обработки детали и определяет вариант оснастки.

На сегодняшний день выделяют 3 основных типа универсальных вертикально-фрезерных станков в зависимости от типа управления. Ручные станки – наиболее «древние», но незаменимые в небольших цехах агрегаты. Техника с автоматическим управлением или с числовым программным управлением – это уже более сложные конструкции, требующие должного уровня квалификации для эффективной работы на них. Особенно это касается машин с ЧПУ.

Рассмотрим одни из популярных моделей, чтобы понять, какие варианты техники сегодня потенциально доступны мастеру.

Фрезерный станок 6К11

Этот агрегат рассчитан на выполнение основных работ, таких как фрезерование, сверления, растачивания отверстий и прочих. Техника ориентирована на работу с металлами и пластиком.

Этот поистине универсальный вертикально-фрезерный станок способен эксплуатироваться как в условиях мелкого производства, так и в качестве ключевого оборудования на крупномасштабных промышленных объектах. Конструкцией предусмотрен особый механизм зажима инструмента, что заметно расширяет возможности оборудования.

Немного о параметрах 6К11. Габариты его рабочего места составляют 250х1000 миллиметров. Ход стола – 710, 250 и 400 миллиметров (продольный, поперечный и вертикальный соответственно). Мощность мотора вертикального шпинделя составляет 5.5 кВт, а мотора подач – 1.5 кВт. Габариты агрегата довольно скромны – всего 2135х1725х2290 миллиметров. А масса модели достигает 2350 кг.

Фрезерный станок ВМ127М

Этот агрегат рассчитан на работу с металлическими заготовками как в условиях мелкого, так и в масштабах серийного производства. Среди особенностей этой модели можно отметить мощный мотор и идеально подобранные передаточные отношения. Это позволяет подбирать идеальный формат обработки конкретной детали с максимальным задействованием возможностей инструмента.

Универсальный вертикально-фрезерный станок ВМ127М способен функционировать в автоматическом режиме, что дает возможность объединения нескольких станков в многостаночную систему под управлением одного мастера. Легкость обслуживания и настройки работы агрегатов под нужды специалиста также станет немалозначительным «за» в пользу ВМ127М.

Габариты рабочего стола станка составляют 400х1600 миллиметров. Мощность привода достигает 11 кВт, чего более чем достаточно для эффективной обработки деталей с высокими показателями производительности. Масса станка – чуть менее 5 тонн, а его габариты – 2560х2260х2500 миллиметров.

Выводы

Вертикально-фрезерные станки способны стать универсальными помощниками в любом цеху. Функциональность, надежность и выносливость – их главные плюсы. А многообразие моделей, представленных в наши дни, заметно облегчает выбор подходящей по всем параметрам техники. Сегодня можно точно утверждать то, что опытный мастер с легкостью найдет нужный ему агрегат.

вертикальный станок, горизонтальный и прочие разновидности

Чтобы обрабатывать детали и заготовки с фасонными и плоскими поверхностями, зубчатые колеса, применяют фрезерные станки. Они обширно распространены в промышленной области и металлообрабатывающей сфере. Несмотря на многообразие видов, главные элементы устройства схожие. Во всех станках основное движение — это движение фрезы. А движение подачи производится относительно перемещения заготовки и фрезы.

• Вертикально-фрезерные станки
• Горизонтально-фрезерные устройства
• Сверлильные агрегаты
• Универсально-фрезерные
• Настольные станки
• Фрезерные аппараты с ЧПУ
• Обрабатывающие центры с ЧПУ
• Широкоуниверсальные станки

Все возможности фрезерного станка расширяются при помощи этих дополнений:

1. универсальной, долбежной или вертикальной головки;
2. круглого разделительного стола;
3. универсального делительного аппарата;
4. устройство для нарезки гребенок.

Теперь остановимся подробней на определенном виде фрезерных станков.

Вертикально-фрезерные станки

Этот агрегат предназначен для обработки заготовок при помощи торцевых, фасонных и цилиндрических, концевых фрез. А также

возможно выполнять работы по сверлению. Служит для обработки зубчатых колес, рамок и углов, вертикальных и горизонтальных плоскостей, которые выполнены из стали, чугуна, а также из цветных и разнообразных сплавов.

В подобных станках нет консоли, а стол двигается по направляющим станины. Благодаря этой конструкции он имеет предельную жесткость, что, в свою очередь, обеспечивает сравнительно точную обработку детали. Головка шпинделя является также коробкой скоростей. Шпиндель совместно с гильзой возможно двигать в осевом направлении.

Вертикально-фрезерный станок имеет два вида:

1. вертикальный консольно-фрезерный;
2. вертикальный без консоли.

Горизонтально-фрезерные устройства

Этот тип служит для обработки деталей небольших диаметров, и он имеет шпиндель горизонтального расположения. Такая конструкция разрешает обработку винтовых, фасонных, а также горизонтальных и вертикальных поверхностей, углов и пазов. Работы осуществляются при помощи цилиндрических и дисковых, концевых, угловых, торцевых, фасонных фрез. Обработка заготовки, для которой потребуется винтовое движение или деление, допустима при применении добавочных устройств.

Особенность, которая его отличает, возможность двигать стол перпендикулярно и параллельно шпиндельной оси. Все узлы, которые важны поставлены на станине, внутри которой располагается коробка скоростей и шпиндельный узел. На консоли располагается коробка подач, а консоль двигается по вертикальным направляющим. Хобот с серьгами служит для поддержания оправки с инструментами.

Сверлильные агрегаты

Металлообрабатывающие станки, которые относятся к группе сверлильно-фрезерных, служат для обрабатывания горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей. Пазы в крупногабаритных деталях возможно сделать также с их помощью.

Этот тип станков по металлу располагает сверлильно-фрезерной головкой, которая разрешает производить работы по сверлению под наклоном и обрабатывать поверхность, расположенную под углом к горизонтальной оси. То что в реверсном режиме может действовать рабочая головка, является его отличием, универсальностью, определенной вероятностью проводить две и более востребованных операций, эти станки очень выгодны, с точки зрения экономии средств и экономии на производственной площади места. Такой аппарат иметь у себя дома не откажется ни один домашний умелец, потому как он объединил в себе несколько результативных и полезных устройств.

Универсально-фрезерные

В малосерийном производстве для изготовления деталей методом фрезерования применяют этот вид. В ремонтно-механических небольших мастерских, а также в инструментальных цехах.

Вместе с основными узлами, шпиндельный узел и коробка скоростей, находятся внутри станины. Консоль двигается по вертикальным направляющим, а по консольным направляющим двигаются салазки с поворотным механизмом, на котором размещается особый стол, который двигается в горизонтальной плоскости с разнообразными углами относительно шпиндельной оси. С помощью конструкционных особенностей выполняемые работы на таких станках делаются качественно и быстро.

Настольные станки

Настольные весьма компактны и благодаря этому они широко популярны в мастерских по ремонту оборудования, автомастерских, в школах и пту также установлены такие станки. С помощью их производятся подобные работы:

1. сверление отверстий, нарезка резьбы, вертикальная фрезеровка концевыми, торцевыми и шпоночными фрезами;
2. горизонтальное фрезерование цилиндрическими, дисковыми и другими фрезами также проводится с их помощью.

Конструкционная особенность таких станков — это жесткость при верном монтаже. Если он будет установлен правильно, то все работы будут выполнены сравнительно точно. Применяется такой вид в серийном производстве разнообразных деталей. Низкое потребление электроэнергии, их компактность, маневренность и невысокая себестоимость, является преимуществом подобных станков.

Фрезерные аппараты с ЧПУ

Данные станки нашли свое применение в массовом производстве деталей с высоким качеством. Фрезерные станки с ЧПУ намного отличаются от обыкновенных фрезерных станков, потому что на них оборудование производят с использованием последних технологий. С их помощью можно добиться высокого качества изготовления деталей

, при высокой скорости производительности.

В малосерийном и серийном производстве, где нужно выполнить сверление, зенкерование, растачивание отверстий в деталях из пластмасс, черных и цветных металлов применяются станки с ЧПУ. Данное оборудование снабжается приводом, который управляется контроллером, подключенным к любому компьютеру.

Среди главных превосходств отмечают:

1. высокое повышение производительности со станком на ручном управлении;
2. явное понижение нужды в квалифицированных рабочих;
3. очевидное снижение сроков перехода на производство новых заготовок;
4. более элементарное и практическое оснащение;
5. высокое сокращение сроков производственного цикла.

Обрабатывающие центры с ЧПУ

В таких промышленных секторах, как автомобильный, аэрокосмический, приборостроение, а также в областях, где невозможно обойтись без массового производства высококачественных деталей, применяются обрабатывающие центры с ЧПУ. С их помощью осуществляется обширный диапазон фрезерных, растачиваемых и сверлильных работ. Такие станки снабжаются современными приводами, которыми управляют специальные контролеры, подключенные к любому IBM P. C. Стоит отметить, что система контроля, а также управления, оснащена высококлассным программным обеспечением, которое производят мировые производители. Отличительной чертой такого станка является высокая скорость резания и высокая точность.

Широкоуниверсальные станки

Широкоуниверсальные фрезерные станки служат для фрезерной обработки деталей из чугуна, стали и сплавов из других материалов. Отличаются они от горизонтально-фрезерных, наличием еще одной шпиндельной головки, установленной на выдвижном хоботе. Она может поворачиваться под всяким углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Возможна как раздельная, так и одновременная работа обоими шпинделями. Накладная фрезерная головка устанавливается на поворотной головке станка для дополнения универсальности. Это дает возможность обрабатывать заготовки сложной формы как фрезерованием, так и сверлением, зенкерованием и растачиванием.

В некоторых широкоуниверсальных станках нет консольной панели, а вместо нее по вертикальным направляющим станины, двигается каретка. Каретка имеет горизонтальные направляющие для салазок с рабочей вертикальной поверхностью. Часто с помощью их устанавливают дополнительные устройства, делительный стол или же любое делительное приспособление.

Фрезерная группа токарных станков состоит из всех, ранее перечисленных моделей. Различают их по габаритам и характеру выполняемых работ, но все они в равной степени применяются в промышленности. Каждый тип служит для выполнения особых работ, которые нельзя выполнить на станках иного типа.

Технические данные целиком зависят от производителя и марки конкретного станка, а качество выполненных работ — от профессионализма мастера который на них работает.

Зажимные устройства, используемые на фрезерном станке

Содержание

Для эффективной обработки необходимо, чтобы заготовка правильно и надежно удерживалась на столе фрезерного станка. Давление резания, создаваемое фрезой, довольно велико по сравнению с одноточечным инструментом токарного станка. Поэтому заготовка должна быть жестко закреплена, чтобы избежать вибрации. Ниже приведены обычные способы проведения работ на фрезерном станке.

См. также: Устройства удержания фрезы для фрезерных станков

На фрезерных станках по-прежнему требуются приспособления для размещения и удержания заготовок во время обработки.

Характеристики удерживающих устройств: 

Устройства удержания должны иметь следующую уникальность:
(a) Устройства удержания должны иметь требуемую точность и должны иметь соответствующие опорные поверхности с системой отсчета.
(b) Удерживающим устройствам разрешается выполнять ряд операций на разных забоях в одной настройке.
(c) Удерживающие устройства должны обеспечивать быструю погрузку и разгрузку.
(d) Удерживающие устройства должны быть надежными, чтобы избежать неправильной загрузки работы.
(e) Удерживающие устройства должны иметь достаточную жесткость, чтобы полностью выдерживать силы резания.
(f) Удерживающие устройства должны быть безопасными при использовании, а также при погрузке и разгрузке.
(g) Удерживающие устройства должны иметь достаточную силу зажима для использования полной черновой обработки.
(h) Удерживающие устройства должны быть максимально простыми по конструкции.

Удерживающие устройства, используемые на фрезерном станке

Устройства, удерживающие рабочий стол, используемые на фрезерных станках: 

Различные типы удерживающих устройств используются для операций фрезерного станка, они объясняются следующим образом:

• Т-образные болты и зажимы 
• Угловые пластины
• V-блок
• Станочные тиски
• Делительная головка
3 8 0 Специальное приспособление0036
• Круглая таблица или таблица индексации
• Параллели
• Магнитный патрон / вакуумный патрон / коллиный патрон

T-Clats и зажигания

. стол станка с помощью Т-образных болтов и зажимов. Для разных схем работы используются разные типы зажимов. Распространенные типы хомутов показаны на рис. 10 в главе 5. Все эти хомуты имеют длинное отверстие, через которое проходит зажимной болт. Это отверстие позволяет регулировать болты в соответствии с размером и формой работы.

Угловые пластины  –

• Когда рабочие поверхности должны быть фрезерованы под прямым углом к ​​другой грани, угловые пластины используются для поддержки заготовки.
• Угловая пластина изготовлена ​​из высококачественного материала (как правило, из чугуна с шаровидным графитом), который был стабилизирован для предотвращения дальнейшего смещения или деформации.
• Прорези или пазы под Т-образные болты нарезаны на поверхности, чтобы обеспечить надежное крепление или зажим заготовок к плите, а также плиты к рабочему столу.
• Угловые пластины также можно использовать для удержания заготовки под прямым углом к ​​столу во время операций разметки.
• Регулируемые угловые пластины также доступны для заготовок, которые необходимо наклонить, обычно к фрезе.

V-образный блок  –

V-образные блоки используются для удержания валов на столе фрезерного станка, в которых необходимо фрезеровать шпоночные пазы и пазы.

Тиски  –

Тиски являются наиболее распространенным приспособлением для удержания работы на столах фрезерных станков. В соответствии с его быстрой погрузкой и разгрузкой. Тиски бывают трех видов,

(a)  Плоские тиски  –

Плоские тиски крепятся болтами непосредственно к столу фрезерного станка. Это наиболее распространенный тип тисков, используемых при операциях плоского фрезерования, которые включают тяжелые резы, например, при фрезеровании плит. Его особенно низкая конструкция позволяет работать очень близко к столу. Это сводит вероятность вибрации к минимуму. В основании есть прорези для Т-образных болтов для фиксации тисков на столе. Заготовка зажимается между неподвижной и подвижной губками, а для удержания заготовок неправильной формы иногда используются специальные губки.

(b)  Поворотные тиски  –

Поворотные тиски используются для фрезерования наклонной поверхности по отношению к прямой поверхности без снятия заготовки с тисков. Он имеет круглое основание, градуированное в градусах. Основание крепится к столу с помощью Т-образных болтов.

(c)  Универсальные тиски  –

Могут поворачиваться в горизонтальной плоскости подобно поворотным тискам, а также могут наклоняться в любом вертикальном положении для резки под углом. Тиски не являются жесткими по конструкции и используются в основном при работе с инструментами. Позволяет фрезеровать различные поверхности под наклоном друг к другу, не снимая заготовки.

Делительная головка  –

Делительная головка или делительная головка, используемая для удержания заготовки и разделения периферии на необходимое количество делений. Они бывают трех типов:

(a) Плоская делительная головка

(b) Универсальная делительная головка

(c) Оптическая делительная головка

Специальное приспособление:

Работа непосредственно на столе или специальные приспособления 9008 9003

Работа, установленная непосредственно на столе для тяжелых работ или работ сложной формы, которые невозможно удержать другими удерживающими устройствами, с помощью пазов, Т-образных болтов и гаек. Крепежи представляют собой специальные устройства, предназначенные для более эффективного удержания работы для конкретных операций, чем стандартные устройства для удержания работы. Приспособления особенно полезны, когда необходимо изготовить большое количество идентичных деталей.

---

Электронная почта

Печать

Твитнуть

Последние сообщения

ссылка на Сосуды под давлением – детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Сосуды под давлением – детали, конструкция, применение, типы, материал, схема

Введение в Сосуды под давлением Сосуды, резервуары и трубопроводы, которые транспортируют, хранят или получают жидкости, называются сосудами под давлением.

Сосуд под давлением определяется как сосуд с давлением…

Продолжить чтение

ссылка на Шарнирное соединение – детали, схема, расчет конструкции, применение

Шарнирное соединение – детали, схема, расчет конструкции, применение

Шарнирное соединение Шарнирное соединение используется для соединения двух стержней, находящихся под действием растягивающих нагрузок. Однако, если соединение направляется, стержни могут выдерживать сжимающую нагрузку. Шарнирное соединение…

Продолжить чтение

Удерживающие устройства для фрезерных станков

Удерживающие устройства для фрезерных станков Баллы : Удерживающие устройства для фрезерных станков, удерживающие устройства для фрезерования Заготовка должна прочно и плотно удерживаться на столе фрезерного станка для точной операции фрезерования. наиболее часто используемые удерживающие устройства – это различные типы тисков и удерживающих устройств, используемых на фрезерных станках.

машина. Тиски для фрезерных станков Тиски для фрезерных станков – это в основном общий тип удерживающих устройств, используемых на фрезерных станках.
1. Плоские тиски для фрезерных станков
2. Универсальные тиски для угловых фрезерных станков 1. Плоские тиски для фрезерных станков Простые тиски используются для удерживания изделий с параллельными сторонами. Тиски крепятся болтами непосредственно к столу с помощью Т-образных пазов в машинный стол. Простые тиски могут сопровождаться поворотным основанием. Поворотное основание градуировано в градусов с позволяет тиски поворачиваться в горизонтальной плоскости. Поворотное основание придает тискам большую степень гибкость, но ее следует избегать при выполнении тяжелых неравномерных операций резки, поскольку это снижает жесткость настройки.

2. Универсальные тиски для угловой фрезеровки Универсальные угловые тиски обычно используются для обработки сложных углов. Универсальные тиски выделить возможность наклона заготовки на 90° в вертикальной плоскости, а также поворота на 360° в горизонтальной самолет. В условиях высокой производительности могут использоваться пневматические или гидравлические тиски. Эти тиски быстро действующий. Они также поддерживают надежное давление зажима от одной детали к другой. Хотя, в основном на ручном типе тиски фрезерных станков открываются или закрываются рукояткой. Поскольку затягивание тисков фрезерного станка плоского типа не нужно ударять по рукоятке тисков.

Удерживающие устройства для фрезерных станков Наиболее часто используемые удерживающие устройства представляют собой различные типы удерживающих устройств, используемых на фрезерных станках.
1. Круглый стол
2. Цанги
3. Т-образные болты и зажимы
4. Угловые пластины
5. Параллели
6. Крепления
7. Устройства удержания режущего инструмента
8. Непосредственное крепление к столу
9. V-образные блоки
1. Круглый стол Круглые столы представлены на рынке в различных формах, конструкциях и технических характеристиках, за исключением аналогичное основное назначение. Круглые столы используются для фрезерования круглых поверхностей. На сверлильных станках, круговых столы используются для растачивания последовательности отверстий. Круглый стол можно установить на станочный стол и использовать для сделать круглые поверхности после централизации. Круглый стол теперь представлен в различных наклонах. формы для угловой работы. Принципы индексации круглых столов основаны на: (а) принципе нониуса, (б) принцип индексной пластины делительной головки (C) принцип оптической шкалы. Круглые столы по принципу Вернье в основном обильно используют на фрезерных станках. Это калибровочные таблицы точности, используемые для точной работы.

2. Цанги Цанга — это точное, экономящее время устройство для удержания фрезы, используемое на фрезерных станках. Он представлен в разные дизайны. В основном обычно используется цанга пружинного типа. Это закреплено на главном шпинделе фрезерный станок с маховиком, натяжной втулкой с рукояткой, установленной на нем. В намерении, простой и пружинные цанги аналогичны цангам на токарных станках. Резьбовые фрезы Крайне часто маленькие фрезы имеют резьбовые отверстия в центре. Эти фрезы устанавливаются на резьбовой носик вала. Оправка крепится на шпинделе обычным образом, а фреза держится на другом. конец для выноса фрезерных операций.

3. Т-образные болты и хомуты Т-образные болты используются для удержания работы непосредственно на фрезерном станке. Стол фрезерного станка снабжен Т-образными пазами с заготовкой удерживается с помощью Т-образных болтов. Хомуты, также называемые ремнями, представляют собой плоские детали из мягкой стали. обычно 12-20 мм в ширину и 45-75 мм в ширину. Они имеют прорезь или отверстие для прохождения Т-образного болта. через них.

4. Угловые пластины Угловая пластина представляет собой L-образную деталь из чугуна или стали с резьбовыми отверстиями или прорезями для облегчения зажима. заготовки. Угловые пластины используются, когда детали должны содержать операции обработки, выполняемые на 90° угол к оси стола.

5. Параллели Параллели представляют собой часть стального пруткового проката точно так, чтобы противоположные стороны были параллельны друг другу. другой. Параллели предусмотрены комплектами по две штуки одинаковых размеров. Параллели используются для того, чтобы обеспечьте зазор под заготовкой, чтобы режущий инструмент не сломал стол станка или основание тисков.

6. Светильники Крепежные приспособления – это специальные рабочие удерживающие устройства, специально предназначенные для удержания требовательной заготовки. В некоторых случаях требуются приспособления для крепления деталей необычной формы, которые нельзя удерживать никаким другим способом. Отливки, как правило, являются отличным примером деталей, которые требуют крепления. Светильники можно использовать в высоких производственная позиция. Использование приспособлений сокращает время загрузки, позиционирования, зажима и разгрузки. В зависимости в соответствии с предполагаемыми требованиями на фрезерных станках используются различные типы приспособлений.

7. Устройства удержания резака В зависимости от конструкции фрезы на фрезерном станке используются следующие режущие устройства. Беседки Нарезка с отверстием крепится на оправке фрезерного станка. Упрощенная установка фрезы на беседке.
При удерживании фрез на фрезерном станке необходимо соблюдать некоторые правила:

1. Поверните фрезу в правильном направлении и защитите ее от поломки, используя подходящие скорости и подачи.
2. Сохраните головку фрезерного шпинделя и конусы на фрезерных оправках на момент поломки.
3. Используйте точную фрезу, соответствующую диаметру оправки.
4. Очистите все посадочные поверхности перед сборкой.

8. Непосредственная установка на стол Работа, которая также является большой или имеет необычный рисунок, обычно прикручивается болтами непосредственно к столу.