Фрезерование на станке с чпу: Фрезерование на станках с ЧПУ – Подробно про процесс, станки и операции

Фрезерование на станках с ЧПУ, основные принципы.

 

Фрезерование на станках с ЧПУ, основные принципы.

Фрезерование (фрезерная обработка) — обработка материалов резанием с помощью фрезы.

 

      

                   Рис.1                                                         Рис.2

 На всех фрезерных станках с ЧПУ фреза совершает вращательное, а заготовка — преимущественно поступательное движение, либо стоит на месте, так как это показано на рис. 1 и рис.2 , в первом случае двигается стол относительно фрезы, а во втором фреза относительно стола.

 

В процессе фрезерования участвуют два объекта — фреза и заготовка. Заготовка — это будущая деталь. Управление такими станками с ЧПУ происходит через компьютер, либо другое вычислительное устройство. Сигнал о перемещении оборудования подается на контроллеры, которые формирую сигнал нужной частоты и напряжения, после чего этот электрический сигнал подается на двигатели станка и они перемещают его элементы на нужную дистанцию или позицию.  Саму фрезу на станке с ЧПУ вращает шпиндель  с заданным количеством оборотов в минуту. Главная задача станка перемещать шпиндель  с вращающейся фрезой в пространстве и описывать заданную траекторию движения с определенной скоростью (подачей). Система преобразования сигнала на перемещение (Числовое программное управление, ЧПУ) на каждом станке своя. Эта система воспринимает текстовый файл с кодами управления (G-code). Вид данного файла индивидуален в отношении оборудования, именно он формируется в специальных CAM программах.

Фрезерные станки с ЧПУ подразделяются на 3-х, 4-х, 5-ти координатные. В зависимости от координат свободного перемещения оборудования с ЧПУ, зависит  и уровень сложности изготавливаемых деталей, но также и сложность проектирования изделия.

Первоначально необходимо нарисовать объект в виртуальном виде, использую какую-нибудь CAD программу, это может и AutoCAD, ArtCAM, NX, SolidWorks и др. Данный процесс самый важный и кропотливый, так как от него зависит какое будет в дальнейшем изделие. Станок с ЧПУ это всего лишь способ копирования или перевода из виртуального в физическое. С заданной точностью он повторит нарисованное изделие один к одному.

После чего готовую 3D модель импортируют в CAM программу.

Для создания управляющей программы существует большое количество CAM программ, которые позволяют создать необходимые траектории движения для станка: ARTCAM, SprutCAM, EdgeCAM, SUM3D…

Для того чтобы получить изделие нужного качества и вида, в CAM программе необходимо правильно задать все параметры обработки на станке с ЧПУ, тогда мы получим правильную и четко заданную траекторию движения фрезы в пространстве.

Первоначально данные программы формируют траектории в своем универсальном коде, после чего с помощью постпроцессора, в качестве декодера, преоброзовываются в код понятный для станка. Постпроцессор – это текстовый файл содержащий  информацию о всех компонентах станках, скоростях его перемещения, устройств работающих на оборудовании, команд включения и выключения всех рабочих узлов.  

Обзор основных узлов станков с ЧПУ.

1. Конструкция станины.

   В зависимости от предназначения станка существуют различные конструкции станин этих станков. Станина может быть выполнена из алюминия  и из стали.

Рис. 1 Сварная конструкция (сталь)    Рис.2 Сборная конструкция (AL)                                                                     

                                                          

2. Способ осуществления перемещения на фрезерных станках с ЧПУ.

Способ передачи крутящего момента от шаговых или серво двигателей в различных станках  разный – это может быть зубчатая рейка или шариковинтовая пара.

При ШВП  точность перемещения намного выше, чем при реечной передаче.

Рис.3 ШВП                                 Рис.4 Реечная передача

(Точность 0,01мм)                       (Точность  0,05мм)

3. Тип шпинделя.

При выборе шпинделя главная задача, понять какая мощность необходима, но это необходимо решать в зависимости от поставленных задач по обработке.

Перейти на страницу Фрезерно гравировальных станков

 

Фрезерная обработка деталей на станках с ЧПУ

ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ

Фрезерная обработка

Фрезерная обработка – процесс механической обработки резанием. Режущим инструментом является фреза, которая совершает вращательные движения на большой скорости. При этом заготовка совершает поступательные движения, реже – вращательные.

С помощью фрезерования можно обрабатывать любые материалы, которые поддаются механической обработке: алюминий, медь, латунь, сталь, нержавеющая сталь, магний, титан, пластики.

Фрезерование на станке происходит либо вручную, когда мастер самостоятельно обрабатывает и перемещает инструмент и деталь – универсальный метод, либо с применением ЧПУ оборудования. В последнем случае технолог подбирает необходимый инструмент и пишет управляющую программу, которую запускает оператор станка.

Фрезерование ЧПУ

Фрезеровка металла

Инструмент

При фрезерной обработке металла важен инструмент, с помощью которого происходит резание – фреза. Это специализированное средство дисковой, цилиндрической, конической и другой формы с режущими металлическими зубьями. Совершая вращающие движения, она на каждом шаге «снимает» с изделия часть материала, чтобы достичь требуемых размеров.

Важна и инструментальная оснастка при фрезеровке сложных поверхностей. Она используется для зажима инструмента в шпинделе фрезерного станка, чтобы придать инструменту вращательное движение через движение шпинделя. Фрезы закрепляют в инструментальных оправках, которые крепятся непосредственно к шпиндельному узлу. Существует огромное количество видов фрез и оснасток, мы советуем изучить материалы по данной теме в открытых источниках, которых сейчас бессчетное множество.

Особенности работы на станках с ЧПУ

Как известно, оборудование обеспечивает точность изготовления детали. Преимущества станков с ЧПУ перед универсальными заключается в том, что оснащение на них более точное.

Фрезеровка на станках с ЧПУ применяется при массовом изготовлении деталей, так как с помощью программного обеспечения обеспечивается повторяемость при изготовлении изделий. При использовании универсального оборудования повторяемость обеспечивается мастерством фрезеровщика, в этом случае на качество высокоточного изделия может значительно повлиять «человеческий фактор». Поэтому для изготовления серии изделий лучше обратиться к ЧПУ, где качество продукции окупает высокую стоимость.

Компания Formung занимается высокоточным производством, для чего не подходит универсальное оборудование, поэтому в своей работе мы используем станки с ЧПУ.

Характеристики изготовления

Стоимость фрезерных работ определяется количеством нормо-часов, которое требуется для изготовления детали. На станках с ЧПУ нормо-час дороже, так как используются более сложные и точные инструменты, технологии и требуется написание управляющей программы.

Точность изготовления зависит от используемого инструмента, точности позиционирования оборудования, жесткости станков и мастерства технологов, которые полностью разрабатывают техпроцесс и назначают режимы резания.

Наша компания занимается единичным производством, где каждый проект требует индивидуального подхода: технолог подбирает инструмент, режимы резания, оборудование и пишет управляющую программу.

Мы также занимаемся анодированием – нанесением защитного покрытия после фрезерования, которое обеспечивает коррозионно- и износостойкие характеристики поверхности и дает ей необходимую окраску при добавлении красителя.

ЧПУ оборудование

Лидируют на рынке ЧПУ оборудования компании из Японии, Тайваня, Германии, США и Италии: Mazak, DMG Mori, OKUMA, HAAS и другие.

С помощью данного оборудования мы занимаемся обработкой сложных деталей. Для этого существует 3 вида изготовления: 3х-осевая, 4х-осевая и 5и-осевая обработка на станках с ЧПУ. Виды обработки различаются количеством степеней свободы станков: к трем линейным перемещениям в 3-осевых станках добавляются 2 вращательных. При использовании 5-осевых станков деталь обрабатывается за один установ, что значительно повышает точность изделия за счет неизменной точности позиционирования детали. На таких станках можно получить детали любой сложной формы: от лопаток до турбореактивных двигателей, детали с отверстиями под углом и импеллеры.

Цените качество и профессионализм? Мы приглашаем вас заказать фрезерные и другие виды работ в компании Formung.

Вам необходимы услуги высокоточной металлообработки?

Рассчитать стоимость изготовления

13 апреля, 2018

Изготовление деталей для космической отрасли

Актуальность космической промышленности. Особенности изготовления деталей. Требования к материалам.

28 марта, 2018

Изготовление шпиндельных валов

Производство. Параметры изготовления. Точность.

21 февраля, 2018

Производство технологической оснастки

Применение. Этапы и особенности изготовления.

15 февраля, 2018

Высокоточная металлообработка

Особенности производства при единичной высокоточной металлообработке.

9 февраля, 2018

Обработка шлифованием

Обработка деталей на шлифовальном станке: особенности, тонкости, нюансы.

12 января, 2018

Отпуск

Виды отпуска. Влияние скорости охлаждения.

3 сентября, 2017

Лазерная резка

Типы лазеров. Преимущества и недостатки.

14 августа, 2017

Изготовление жаропрочной оснастки

Выбор материала. Химико-термическая обработка.

1 июля, 2017

Азотирование и цементация

Сущность процесса. Преимущества и недостатки.

29 мая, 2017

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Как выбрать СОЖ? Для чего необходимо обеспечивать охлаждение материала при обработке?

Читать далее

Разница между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ

Обработка с ЧПУ — это компьютеризированный процесс субтрактивной обработки с числовым управлением. В основном используется для удаления материала с заготовки для получения требуемых параметров. В этой статье мы обсудим различия между процессами фрезерования с ЧПУ и процессов сверления с ЧПУ. Его применение, выбор инструментов, плюсы и минусы также обсуждаются в этой статье. DEK предоставляет услуги по механической обработке и производству для быстрого прототипирования, мелкосерийного и массового производства. Мы чрезвычайно обеспокоены качеством своей продукции и удовлетворенностью клиентов.

Процесс фрезерования с ЧПУ и процесс сверления с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ и сверление с ЧПУ являются наиболее часто используемыми процессами механической обработки в механическом цехе. Оба процесса используются для удаления материала с заготовки, но их применение и принцип работы различны. Понимание различий между этими двумя процессами важно при работе в обрабатывающей промышленности.

Преимущества и особенности фрезерования с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ обычно используется для изготовления плоских поверхностей, пазов, канавок, реек и других специальных профилей. Это помогает в разработке высококачественных, экономичных и устойчивых деталей с минимальным временем выполнения заказа. Ниже приведены некоторые преимущества и особенности фрезерной обработки с ЧПУ.

• Идеально подходит для быстрого прототипирования и массового производства.
• Требуется меньше времени на подготовку, и тысячи фрезерованных деталей могут быть изготовлены за короткий период времени.
• Он производит детали с предельной точностью и аккуратностью.
• За счет автоматизации снижает трудозатраты и производственные затраты.
• Его многоосевые операции помогают в разработке деталей со сложной геометрией.
• Он обладает высокой эксплуатационной надежностью, хорошей адаптируемостью и гибкостью.

Преимущества и особенности сверления с ЧПУ

Сверление с ЧПУ используется для выполнения различных операций сверления на заготовке. Это помогает в создании угловых, сферических, глухих, концентрических, сквозных и глубоких отверстий с плоским дном. Он также используется для сверления небольших отверстий. Ниже приведены некоторые преимущества и особенности сверления с ЧПУ.

• Широко используется в производстве высококачественных пресс-форм.
• С легкостью пробурит скважину глубиной до 2600 мм и диаметром от 3 до 32 мм.
• Он способен сверлить сложные детали машин в соответствии с вашими потребностями.
• Требуется меньше времени на подготовку по сравнению с ручным сверлением.
• Это компьютеризированный станок с числовым программным управлением, который производит детали премиум-класса с предельной точностью.

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ?

Оба процесса обработки используются в механическом цехе для разработки нестандартных деталей методом субтрактивного производства. Некоторые ключевые различия между этими двумя процессами описаны ниже.

Траектория движения операции резки

Одним из основных различий между этими двумя процессорами является их траектория движения для выполнения операций резки. При выполнении операции сверления режущее приспособление перемещается в вертикальном направлении для создания отверстий или удаления материала с заготовки. С другой стороны, фрезерование может выполняться как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях для резки определенных форм, расточки и чистовой обработки поверхности.

Положение заготовки

Позиционирование заготовки относительно режущего инструмента — еще одно существенное различие между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ. При сверлении заготовка остается неподвижной, а режущий инструмент перемещается для выполнения операции резания. При выполнении операции фрезерования заготовка свободно перемещается по режущему инструменту, придавая ей желаемую форму.

Станки

Процесс сверления можно легко выполнить с высокой точностью на ручном сверлильном станке, в то время как фрезерование вручную затруднительно. Почти все фрезерные операции выполняются на станках с ЧПУ для поддержания качества продукции. Обе операции можно выполнять на одном станке с ЧПУ, регулируя рабочие параметры станка. Фрезерование с ЧПУ может выполняться на 3-осевых, 4-осевых или 5-осевых фрезерных станках с ЧПУ для изготовления сложных деталей с высокой точностью и аккуратностью. Он может работать с осями X, Y и Z, что позволяет выполнять фрезерование сложных деталей.

Гибкость

Прежде чем покупать какое-либо оборудование или выбирать какую-либо операцию обработки, убедитесь, что она соответствует требованиям вашего процесса обработки. Для выполнения сложного процесса обработки, кроме сверления заготовки, мы рекомендуем использовать фрезерный станок. Фрезерный станок позволяет выполнять следующие задачи:

• Изготовление плоских поверхностей
• Детали гравировального комплекса
• Отделка поверхности
• Резка неправильных форм
• Нарезание пазов в заготовке
• Разработка зубьев для шестерен.

Удаление стружки

Сверление было выполнено в узком отверстии, так что стружка выходит через канавку сверла. Некоторыми из распространенных типов стружки, образующейся в результате сверления, являются трубчатая стружка, спиральная стружка и чешуйчатая стружка. Непрерывная стружка образуется в процессе фрезерования. Удаление стружки помогает поддерживать высокий стандарт продукта и увеличивает срок службы инструмента.

Выбор инструмента для фрезерования и сверления с ЧПУ

Существует множество режущих инструментов, используемых для выполнения операций фрезерования и сверления. Два основных типа инструментов:

1. Двухточечный режущий инструмент – имеет только две режущие кромки и обычно используется для выполнения операций сверления. В этом инструменте две режущие кромки участвуют в удалении материала с заготовки. Инструмент с более чем двумя режущими кромками также можно использовать для операций сверления.
2. Многолезвийный режущий инструмент . В этой категории режущих инструментов более двух режущих кромок используются для удаления материала с заготовки. Большинство инструментов, используемых для выполнения фрезерных операций, представляют собой многоточечные режущие инструменты, такие как концевые фрезы и фрезы.

Каковы области применения фрезерных станков с ЧПУ и сверления с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ

Это одна из наиболее часто выполняемых операций в механическом цехе. Некоторые из применений фрезерной обработки с ЧПУ:

• Широко используется для обработки плоских деталей. Плоские детали легко обрабатываются, и этот процесс можно выполнять на 3-осевом фрезерном станке с ЧПУ.
• Некоторые детали с переменным углом наклона и криволинейные детали со сложной геометрией также можно обрабатывать с помощью 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ.
• Он может производить сложные детали для искусственных костей, автомобильных и аэрокосмических изделий.

Сверление с ЧПУ

Выполняется почти в каждом производственном секторе для разработки отверстий, канавок и пазов в материале. Некоторые из применений сверления с ЧПУ:

• Обычно используется для сверления глубоких и малых отверстий в заготовке.
• Также используется для нарезания резьбы в крепежных элементах и ​​фитингах.
• Обычно используется в различных производственных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, химическая, электронная, пищевая, текстильная и т. д.

Плюсы и минусы фрезерования и сверления с ЧПУ

Плюсы и минусы использования обеих этих операций следующие:

Фрезерование с ЧПУ

Плюсы:

• Он обеспечивает гибкость и простоту резки сложных форм.
• Обеспечивает превосходную воспроизводимость за счет изготовления нескольких идентичных деталей одной конструкции.
• Поскольку эта машина оснащена компьютеризированным программным управлением, она снижает трудозатраты и повышает производительность.

Минусы:

• Фрезерный станок с ЧПУ стоит дорого и имеет тяжелую конструкцию.
• Только высококвалифицированный персонал может управлять этой машиной.
• В случае какой-либо неисправности ремонт машины может стоить больших денег и времени.

Сверление с ЧПУ

Плюсы:

• Обеспечивает высокую точность и отличную повторяемость.
• Позволяет сверлить отверстия в сложных конструкциях на высокой скорости с исключительной точностью и повышает производительность.
• Из-за своей легкой конструкции его предпочтительно использовать для мелкосерийного производства.

Минусы:

• Его ремонт и обслуживание сложны и затратны.
• Поставляется с ограниченным режущим движением.

Заключение

После подробного обсуждения различий между фрезерованием с ЧПУ и сверлением с ЧПУ теперь вы можете легко выбрать подходящий процесс для требуемого продукта. Мы обнаружили, что фрезерование с ЧПУ немного сложно, и на одном станке можно выполнять множество процессов обработки. С другой стороны, сверление с ЧПУ ограничено своими операциями и обычно используется для сверления отверстий в заготовке. Оба процесса используются для производства высококачественных деталей, отвечающих требованиям каждого конкретного человека.

Если вы ищете специалиста по обработке с ЧПУ для быстрого прототипирования, мелкосерийного и массового производства, DEK должен быть вашим первым выбором. Мы производим высококачественную продукцию на заказ для наших клиентов по всему миру. DEK оснащен современными станками с ЧПУ, которые производят первоклассную, доступную и устойчивую продукцию практически для всех отраслей промышленности. Разместите свой заказ сегодня в отделе механической обработки и производства DEK и получите его у своего порога. Вы также можете связаться с нашей командой для получения технической поддержки.

Фрезерование с ЧПУ: полное руководство для понимания процесса

Фрезерование с ЧПУ — это высокоточная промышленная технология, используемая для изготовления деталей из различных материалов, от металла до пластика. Фрезерные станки с числовым программным управлением оснащены программами для автоматической резки и сервосистемами с компьютерным управлением, которые направляют станок для плавной и точной резки заготовки в точном желаемом месте. Автомобильная, аэрокосмическая, медицинская и многие другие отрасли промышленности произвели революцию благодаря высокой точности и стабильным результатам, которые обеспечивает этот тип обработки.

Для выполнения фрезерной обработки с ЧПУ требуются различные инструменты, в том числе фрезерный станок с ЧПУ, компьютерное программное обеспечение и сырье. Следующая статья предоставит вам подробное руководство по процессу фрезерования с ЧПУ.

Содержание

Что такое фрезерование с ЧПУ и как оно работает?

Фрезерование с ЧПУ — это управляемый компьютером процесс обработки, в котором используется вращающийся режущий инструмент для удаления материала с заготовки. Режущий инструмент обычно устанавливается на шпинделе и перемещается линейно или по кругу, в то время как заготовка устанавливается на столе и подается в режущий инструмент.

Станки с ЧПУ управляются компьютерными программами, которые сообщают машине, что делать. Программы написаны на языках ЧПУ, которые похожи на обычные языки программирования, но с некоторыми отличиями. Наиболее распространенным является G-код. Эти программы сообщают машине, как быстро двигаться, в каком направлении двигаться и когда остановиться. У большинства машин будет гораздо больше опций, чем только эти простые. Некоторые машины имеют сенсорный экран, который показывает программу на экране, а не записывает ее, и используется для редактирования программы в случае ошибок.

Фрезерные станки с ЧПУ могут выполнять различные фрезерные операции, включая торцевое фрезерование, торцевое фрезерование и фрезерование пазов. Торцевое фрезерование — это универсальный и мощный процесс, позволяющий обрабатывать пазы, уступы, плоские поверхности и сложные трехмерные формы. С другой стороны, торцевое фрезерование используется для изготовления широкого спектра плоских поверхностей на заготовках большого диаметра. В то время как фрезерование пазов можно использовать для создания канавок и карманов в заготовках для сопряжения компонентов и других целей. Мы обсудим эти типы фрезерных операций с ЧПУ более подробно в следующих параграфах.

Различные фрезерные операции с ЧПУ

Существует множество различных фрезерных операций с ЧПУ, каждый из которых может использоваться для различных целей. Вот обзор наиболее распространенных процессов фрезерования с ЧПУ.

Токарно-фрезерная обработка

Токарно-фрезерная обработка — это универсальная операция механической обработки, при которой заготовка удерживается в патроне и вращается, а фреза подается в нее по мере удаления материала. Количество удаляемого материала можно регулировать подачей и скоростью фрезы.

Этот тип токарной обработки с ЧПУ состоит из двух этапов, которые можно повторять несколько раз на одной и той же детали, используя в каждом из них разные инструменты. Первый шаг — обтачивание заготовки на токарном станке, придающем цилиндрическую форму, а второй — фрезерование заготовки и создание желаемого продукта.

Вращение во время токарно-фрезерного процесса создает спиральную траекторию, которая делает форму режущей кромки режущего инструмента наиболее подходящей для соответствующей операции фрезерования. Он используется для создания резьбы, канавок и других внутренних элементов на заготовке.

Фрезерование фаски

Также называемый снятием фаски, это процесс среза материала под небольшим углом от края заготовки для получения гладкой поверхности, называемой фаской. В результате двумерная фаска образует ряд углов, образующих гладкую поверхность, которая обычно используется для подготовки кромок заготовки к сварке или пайке.

Этот тип фрезерного станка с ЧПУ используется в самых разных областях и отраслях. Инструменты для фрезерования фасок придают доскам и другим материалам гладкую изогнутую кромку, что идеально подходит для любого архитектурного, инженерного или столярного проекта. Медики и инженеры-электронщики также готовы создать безопасные и гладкие угловые края компонентов.

Существуют различные типы фрезерования фасок, некоторые из наиболее распространенных: фрезерование квадратных углов, фрезерование внешних углов, фрезерование внутренних углов, фрезерование плоского дна и фрезерование торцов фасок.

Фрезерование пазов

Фрезерование пазов — это тип фрезерной операции с ЧПУ, при которой вращающийся режущий инструмент используется для удаления материала с заготовки путем его перемещения в паз и из него. Он специально используется для создания шпоночных пазов, прорезей или карманов.

Что отличает его от других типов фрезерных операций с ЧПУ, так это его способность вырезать более глубокие пазы или карманы, чем то, что может быть достигнуто, например, с помощью концевого фрезерования. В дополнение к этому, этот процесс фрезерования с ЧПУ часто приводит к более чистой и качественной поверхности.

Режущие инструменты для фрезерования пазов невероятно универсальны. С несколькими зубьями, установленными по кругу на шпинделе, они могут обрабатывать оправки со сплошными губками, направляющие стержни и плоские детали из металлической заготовки. Кроме того, они могут также вырезать канавки и углубления, делать надрезы и резать, сверлить отверстия, делать круглые отверстия, формировать прямоугольные, квадратные и шестиугольные пазы и отверстия карманов, а также фрезеровать поверхности штифтов и дюбелей.

Фрезерование профиля

Фрезерование профиля — это процесс обработки с ЧПУ, используемый для создания сложных трехмерных поверхностей на заготовке. Этот инструмент можно использовать для создания таких элементов, как прорези, карманы и контуры. Операция фрезерования обычно выполняется на многоосевом фрезерном станке с фрезой, вращающейся вокруг заготовки. Фреза прорезает материал, следуя траектории движения инструмента.

Фрезерование профиля может использоваться для трех основных типов операций:

Черновая обработка

Черновая обработка предназначена для уменьшения толщины заготовки в достаточно больших секциях для удаления лишнего материала внутри или снаружи детали. Отверстия на лицевой стороне заготовки требуют концевой фрезы, которая режет по периферии или сбоку фрезы. Фреза, которая обычно используется в этом типе операций, называется «периферийной концевой фрезой».

Полуфабрикаты

Центровочные инструменты используются на получистовых станках для вырезания отверстий, в которых они будут располагаться. Это позволяет более точно разместить отверстия до того, как получистовые инструменты обрежут детали.

Чистовая обработка

Это процесс уменьшения количества материала, удаляемого при черновой обработке, что освобождает место для чистовых операций. И обычно выполняется с помощью небольшой чистовой концевой фрезы. Для черновой и чистовой обработки следует использовать разные станки, и для каждой операции следует использовать оптимизированный режущий инструмент для достижения более точных результатов.

Торцевое фрезерование

Торцевое фрезерование — это процесс обработки плоских поверхностей на заготовке. Торцевая фреза обрабатывает плоские поверхности заготовки, подавая заготовку на вращающуюся фрезу с множеством режущих кромок. Это отличается от сверления, когда за раз создается только одно отверстие.

Торцевое фрезерование состоит из четырех этапов:

• Перед началом торцевого фрезерования необходимо подготовить и настроить материал на вертикально-фрезерном станке. Заготовка должна быть надежно закреплена на столе станка, чтобы обеспечить точную и успешную работу.
• Далее необходимо расположить шпиндель станка таким образом, чтобы он был перпендикулярен поверхности заготовки.

• После правильного позиционирования разреза вы затем отрегулируете подачу. Темп передней бабки также регулируется для выполнения правильного реза. Подачу можно регулировать с помощью внешних рукояток шпинделя.

• Затем можно окончательно обработать механической обработкой. Для получения нужной формы и формы заготовки необходимо сделать несколько проходов фрезой. Конечный продукт будет вырезан по нижней части рисунка, который вы нарисовали. Вы будете производить несколько разрезов, прежде чем достигнете желаемого результата.

Фрезерование уступов

Фрезерование уступов — это тип фрезерной операции с ЧПУ, при которой фреза устанавливается на шпиндель и режет по периметру заготовки. Фреза обычно неподвижна, и рез завершается наклоном шпинделя инструмента вдоль прямой вертикальной оси. Наиболее распространенный угол плеча составляет 90 градусов, но в зависимости от применения могут использоваться и другие углы.

Фрезерный станок с ЧПУ для уступов предназначен для получения плоских угловатых поверхностей на заготовке. Что делает уступную фрезу идеальной для этой работы, так это необходимость постоянного доступа к поверхности заготовки и режущим инструментам. В отличие от патрона, процесс фрезерования режет зигзагом, а не по прямой линии.

Другие фрезерные операции с ЧПУ

Помимо указанных выше, существует ряд других фрезерных операций с ЧПУ, которые можно выполнять. К ним относятся:

Плоское фрезерование

Его также иногда называют плоскостным фрезерованием или фрезерованием плит. Плоское фрезерование определяется как фрезерование плоских поверхностей с осью фрезы, параллельной фрезеруемой поверхности. Обычно плоское фрезерование выполняется с поверхностью заготовки, установленной параллельно поверхности стола станка, и фрезой, установленной на стандартной оправке станка с ЧПУ.

Фасонное фрезерование

Фасонное фрезерование — это процесс обработки специальных контуров, состоящих из кривых и прямых линий или полностью из кривых, на одной глубине резания. Обычная фреза имеет несколько зубьев и вращается на оправке, закрепленной на шпинделе, который приводится в движение основным шпинделем станка. Зубья фрезы входят в зацепление с заготовкой и образуют стружку, которая удаляется путем рифления (канавок) между зубьями.

Угловое фрезерование

Угловое фрезерование — это тип фрезерной операции, при которой заготовка подается под углом относительно оси фрезы. Режущее действие фрезы создает формы стружки, которые не перпендикулярны поверхности заготовки, что может создавать множество различных элементов на заготовке. Угловое фрезерование можно использовать для создания таких элементов, как пазы, уступы и канавки.

Различные фрезерные станки с ЧПУ

Несмотря на то, что все фрезерные станки с ЧПУ имеют некоторые общие черты, существует также ряд уникальных особенностей, которые делают каждый станок идеальным для конкретных задач.

Фрезерные станки со станиной

Фрезерный станок со станиной — это большой мощный фрезерный станок с ЧПУ, используемый в металлообработке и механообработке. Этот тип фрезерного станка имеет большой плоский стол, который перемещается в направлениях X, Y и Z для фрезерования тяжелых деталей. Эти станки обычно используются для фрезерования крупных и тяжелых деталей, которые невозможно фрезеровать на меньшем и легком станке. Фрезерные станки станочного типа очень точны и имеют очень высокий допуск при фрезеровании больших, неправильных форм.

Фрезерный станок со станиной — это большое и дорогое оборудование, которое обычно используется только в промышленных условиях. Тем не менее, есть некоторые преимущества его использования по сравнению с другими. Одним из преимуществ является то, что фрезерные станки со станиной более жесткие, чем другие типы фрезерных станков, поэтому они могут обрабатывать тяжелые резы и давать высококачественные результаты. Кроме того, фрезерные станки со станиной имеют более «мгновенный» крутящий момент, что обеспечивает более высокую скорость резания, что делает их идеальными для проектов с повторяющимися резами с небольшими зазорами.

Фрезерный станок станочного типа — это станок, в котором шпиндель установлен на подвижном столе, который может скользить вперед и назад в горизонтальном направлении, а также двигаться вверх и вниз. Кроме того, стол можно поворачивать, что позволяет выполнять фрезерование под разными углами. Эти машины обычно используются для более крупных фрезерных работ, чем те, которые можно выполнить с помощью ручного фрезерного станка.

Фрезерные станки коленного типа

Фрезерный станок коленного типа — это тип фрезерного станка с ЧПУ, который имеет регулируемый по вертикали рабочий стол, который опирается на коленообразный выступ в передней части станка. Рабочий стол можно поднимать или опускать, чтобы приспособить заготовку разной высоты, а пиноль (часть станка, которая удерживает режущий инструмент) можно перемещать вверх и вниз, чтобы обеспечить различную глубину резания.

Фрезерные станки коленного типа являются одними из самых универсальных доступных фрезерных станков. С их помощью можно выполнять широкий спектр операций, включая прорезку пазов, угловое фрезерование и сверление. Однако они не так точны, как некоторые другие типы. Это связано с тем, что стол на коленном фрезерном станке не такой жесткий, как на вертикально-фрезерном. Это означает, что когда стол поднимается и опускается, некоторые резы на заготовке могут быть недостаточно точными.

Вертикально-фрезерные станки

Вертикально-фрезерный станок — это тип фрезерного станка с ЧПУ, в котором шпиндель ориентирован вертикально. Фрезы удерживаются в шпинделе и вращаются вокруг своей оси. Обычно шпиндель можно удлинить, а стол поднять или опустить, чтобы добиться того же эффекта, что позволяет выполнять врезные резы и сверление. Вертикально-фрезерный станок хорошо подходит для небольших работ, таких как фрезерование деталей для прототипов или мелкосерийного производства.

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ имеет много преимуществ по сравнению с альтернативным обрабатывающим оборудованием. Некоторые из которых мы упоминаем:

• Они занимают меньше места в магазине из-за своей высокой и тонкой формы.
• Они могут выполнять несколько операций одновременно, например сверление и фрезерование.
• Они относительно недороги по сравнению с другими фрезерными станками с ЧПУ.
Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ
• просты в освоении и эксплуатации.

Однако, по сравнению с горизонтально-фрезерным станком, вертикальные фрезеры имеют довольно ограниченные возможности и могут использоваться только для определенных целей. Одним из недостатков является то, что они, как правило, медленнее, потому что фрезы вращаются в вертикальной ориентации. Это означает, что для удаления того же количества материала требуется больше времени.

Горизонтально-фрезерные станки

Горизонтально-фрезерный станок — это тип фрезерного станка, шпиндель которого выровнен по горизонтали. Шпиндель расположен параллельно столу, а на станке установлен режущий инструмент. Режущий инструмент и стол можно перемещать в разных направлениях. Машина также может быть оснащена различными приспособлениями, такими как поворотный стол или делительная головка.

Этот фрезерный станок с ЧПУ предназначен для удаления материала с заготовки и делает это очень эффективно. Горизонтально-фрезерный станок можно использовать для создания очень точных и сложных деталей. Он часто используется в аэрокосмической промышленности и других отраслях, где требуются чрезвычайно точные детали.

Однако у этого типа машин есть некоторые потенциальные недостатки. Одним из недостатков является то, что горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ могут быть дорогими в покупке и обслуживании. Кроме того, эти машины могут быть большими и громоздкими, что затрудняет их перемещение или транспортировку. Еще одним потенциальным недостатком является то, что горизонтальные фрезерные станки с ЧПУ могут создавать сильный шум и вибрацию, что может негативно повлиять на окружающую среду и соседние объекты.

Xin Tian Jian: комплексные услуги по обработке с ЧПУ на заказ

Xin Tian Jian является ведущим поставщиком услуг по изготовлению на заказ. Мы предлагаем широкий спектр услуг, от фрезерования с ЧПУ до обработки поверхности, чтобы вы могли найти то, что идеально подходит для ваших нужд. Мы сертифицированы по стандарту ISO-2015, а наша система менеджмента качества признана соответствующей требованиям международного стандарта.

Обработка XTJ предоставит вашему бизнесу все виды услуг по обработке с ЧПУ. Мы специализируемся на высокоточном фрезеровании с ЧПУ и можем обрабатывать как сложные формы, так и небольшие сложные детали. Имея современные станки с ЧПУ и квалифицированных инженеров и техников, мы можем помочь вам производить индивидуальные продукты, которые другим будет сложно изготовить для вас.

Чтобы предоставить вам услуги самого высокого качества, мы предлагаем бесплатные консультации перед покупкой. Наша команда высококвалифицированных специалистов будет тесно сотрудничать с вами, чтобы гарантировать, что ваши спецификации будут выполнены, а ваши требования будут удовлетворены.

Запросите онлайн-предложение всего за несколько минут — все, что вам нужно, это заполнить форму на нашем веб-сайте, и наша команда свяжется с вами в течение 24 часов (обычно гораздо раньше!). Вы также можете узнать о своем предложении, отправив нам электронное письмо.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между горизонтальным фрезерным станком с ЧПУ и токарным станком с ЧПУ?

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ используются для изготовления деталей со сложными формами и элементами, а токарные станки с ЧПУ используются для создания деталей с симметричными элементами.

Фрезерный станок с ЧПУ — это то же самое, что и фрезерный станок с ЧПУ?

Нет, фрезерный станок с ЧПУ — это не то же самое, что фрезерный станок с ЧПУ. Хотя оба станка управляются компьютером, фрезерный станок с ЧПУ использует вращающиеся режущие инструменты для удаления материала с заготовки, а фрезерный станок с ЧПУ использует фрезу для резки материала.

В чем разница между фрезерованием с ЧПУ и точением с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ — это процесс, при котором материал режется с помощью вращающегося режущего инструмента, тогда как токарная обработка с ЧПУ — это процесс, при котором материал режется с помощью вращающейся заготовки. Оба процесса можно использовать для создания деталей различных форм и размеров.

Сколько шпинделей у фрезерного станка с ЧПУ?

Обычно фрезерный станок с ЧПУ имеет от трех до пяти шпинделей. Эти шпиндели можно расположить вокруг заготовки для одновременного фрезерования элементов с нескольких сторон.