Фрезеровка чпу: Фрезеровка ЧПУ. Фрезерная резка ЧПУ. В Москве от 1 часа. Низкие цены!

Содержание

Фрезеровка ЧПУ, цены на фрезеровку ЧПУ в Москве

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Уточнить требования к файлам на фрезеровку, узнать какая фанера лучше всего поддается фрезерной резке, что такое радиусность и как ее компенсировать при подготовке чертежей, по каким алгоритмам рассчитывается стоимость услуг – этим и другим не менее важным вопросам мы посвятили отдельные статьи.

ФРЕЗЕРОВКА ЧПУ В МОСКВЕ

Проект ФРЕЗЕРОВКА.МОСКВА – это профессиональная фрезерная резка листовых материалов (2D и 2.5D) на ЧПУ для корпоративных и частных заказчиков. Наши клиенты – это промышленные предприятия, строительные компании, производители мебели, дизайнеры интерьеров, архитекторы и просто увлеченные интересующиеся люди.

Узкая специализация позволяет сфокусироваться на мельчайших нюансах производственного процесса. Мы постоянно работаем над повышением производительности оборудования и усовершенствованием алгоритмов организации труда. Практика показывает, что специализированные подрядчики показывают большую эффективность и гибкость, если сравнивать их с производственными единицами в закрытых контурах.

Иначе говоря – нет никакого смысла закупать и обслуживать собственое оборудование со всеми вытекающими накладными расходами. Значительно дешевле обратиться к тем, кто знает все про фрезеровку ЧПУ и умеет добиться самого высокого качества результата.

Высокая эффективность труда позволяет снижать стоимость услуг. Цены в нашем прайс-листе одни из самых низких в Москве! Стоимость крупных заказов рассчитывается по специальным оптовым ценам. Обсуждаются индивидуально.

ФОТООТЧЕТ из цеха

Фрезеровка ЧПУ на новых станках

Фрезеровка ЧПУ выполняется на 2 НОВЫХ вертикальных широкоформатных фрезерных станках. Станки куплены и введены в эксплуатацию в начале 2021 года. Чем они интересны:

Рабочие столы
По отраслевым меркам у наших станков гигантские рабочие столы – 2х3 метра. Это позволяет выполнять фрезерный раскрой ЧПУ практически всех широко распространенных листовых материалов за один заход без предварительного раскроя.
Фрезеруем фанеру, древесину, ОСП, МДФ, ДСП, поликарбонат, полистирол, оргстекло и др.
Управление ЧПУ
Компьютерное управление ЧПУ позволяет добиваться невероятной точности позиционирования режущего инструмента в пространстве – всего 0.03 мм! Другими словами, в тираже достигается практически идеальная повторяемость деталей.
Удаление стружки
Фрезерные работы выполняются с использованием промышленных пылесосов. Если хотите, это вопрос производственной гигиены – фрезеровщик должен видеть все происходящее на рабочем столе станка и оперативно принимать меры для решения любых возникающих вопросов. Кроме того, мы отгружаем чистую продукцию.
Скорость фрезеровки
Фрезеровка ЧПУ крупных тиражей требует большого количества времени. По этой причине, одной из важнейших характеристик станка является его способность развивать большую скорость горизонтальной подачи для сокращения сроков выполнения заказов. Максимальная скорость горизонтальной подачи (по осям XY) режущего инструмента нашего станка достигает 15 метров в минуту.
Форматы файлов
Управляющая программа для фрезеровки изделий разрабатывается на основании чертежей, разработанных во всех популярных CAD-системах и векторных редакторах. Это значит, что воспользоваться нашими услугами могут не только профессионалы из конструкторских бюро, но и специалисты в других, более широких областях – требования к файлам.
Время запуска
Время запуска нового задания на фрезеровку –
от 5 минут!
Сюда включено чтение чертежа, разработка управляющей программы для ЧПУ, загрузка материала, установка режущего инструмента и начало фрезерования.

Фрезеровка на ЧПУ и вопросы качества

Фрезеровка на ЧПУ — это сложная технология, где высокое качество результата зависит от большого количества переменных. В нашей компании вопросы качества – это не разовые мероприятия. Это ежедневная планомерная работа, результаты которой оформляются в уникальную технологию производственного процесса.

Фрезы
Фрезерные работы на наших станках выполняются только новыми фрезами – никакой гари или сколов на кромках деталей. Благодаря многолетним партнерским отношениям с поставщиками режущего инструмента, проводим тестирование новых моделей фрез.
Материалы
Качество материала в большинстве случаев непосредственно влияет на качество фрезерных работ. По этой причине мы закупаем сортовые материалы известных производителей и только у надежных и проверенных поставщиков. По-возможности избегаем материал неизвестного происхождения и рынки, где всегда можно купить “супер-качественный материал и супер-низкой цене”.
Опыт 12 лет
Управляющие программы разрабатывают специалисты с опытом работы свыше 12 лет. Фрезерная резка ведется под контролем опытного персонала. Фрезеровщик сверяется с чертежами, проверяет состояние режущего инструмента, регулирует скоростные режимы и т. д.
Пробный распил
Любой заказ, особенно, крупный, начинается с пробного распила. На котором мы тестируем модели фрез, скоростные режимы, проверяем отклик материала и смотрим на качество результата. Заказ выполняется только в случае полной уверенности в правильности выбранных настроек.

Фрезерные работы ЧПУ «под ключ»

Дополнительный сервис с нашей стороны:

  • Помогаем с доработкой чертежей;
  • Закупаем материал;
  • Упаковываем готовую продукцию;
  • Выполняем маркировку по стандартам заказчика;
  • Организуем отгрузки готовой продукции по Москве и России.

Внимание! Фрезеровка – это механическая обработка заготовки режущим инструментом. Технология подразумевает обязательную финишную или декоративную обработку деталей и готовых изделий из них. Услуги финишной обработки заказа, не зависимо от размера или стоимости, мы не оказываем.

ЮРИДИЧЕСКИМ ЛИЦАМ

  • Разработан комплект качественной договорной документации.
  • Персональный менеджер.
  • Фрезеровка заказов с
    повышенным приоритетом
    в производственном графике.
  • Расчетный счет в надежном банке с государственным участием.

Как заказать фрезеровку ЧПУ

Заказать услуги ЧПУ очень просто. Решение всех вопросов и начало фрезеровки заказа может потребовать не более 30 минут.

Задание на фрезеровку

Составьте подробное задание, которое поможет нам правильно понять объем фрезеровки. Задание должно включать:

  1. Чертеж в векторном формате (требования к файлам);
  2. Спецификацию на материал;
  3. Указание на тиражи изделий;
  4. Требования к маркировке и упаковке;
  5. Условия отгрузки – пожелания по срокам, самовывоз или доставка;
  6. Другие сведения, если они важны.
Коммерческое предложение
Отправьте задание на электронную почту [email protected]
expert. Ответным письмом мы отправим коммерческое предложение, в котором будет указана стоимость услуг и материалов, дополнительных опций, если они будут, и сроки производства. Коммерческое предложение обычно высылается в течение 15-30 минут, при наличии высокой загрузки производства – до 1 рабочего дня.
Оплата
Фрезеровка заказа начинается после оплаты 100% от стоимости услуг и материалов. Оплату можно произвести любым удобным способом, в том числе по счету безналичным способом. Все необходимые документы будут подготовлены к моменту отгрузки готовой продукции.

Фрезеровка ЧПУ на заказ в Москве

Еще один способ производства изделий из листовых материалов, который мы предлагаем – фрезерование или 3d фрезеровка на станке с числовым программным управлением (ЧПУ). Это резка плоскостей с помощью инструмента – фрезы, управляемой электроприводом. Фрезы различаются между собой по длине, материалу, из которого они изготовлены, диаметру сечения.

Выбор зависит от материала, подлежащего обработке. Программируемая фрезеровка, цена на эту услугу привлекательна для многих клиентов: стоимость работ невелика, работы производятся быстро, точность их максимальна – исключен человеческий фактор.

Кроме того, фрезерная обработка на станках с ЧПУ дает возможность получать детали сложной конфигурации без ущерба для точности. Производительность такого оборудования гораздо выше, чем у его аналогов с ручным управлением.

С помощью станка можно работать с различными типами металлов, пластиков, дерева. Услуги фрезеровки композита на ЧПУ, изготовление плоских или имеющих объем предметов из полистирола и поликарбоната, МДФ и оргстекла – все это способен выполнить современный станок, управляемый компьютерной программой. Она производит резку в точном соответствии с чертежом и задает скорость вращения инструмента, глубину ее проникновения и траекторию движения полотна.

3д фрезеровка (резка материалов на оборудовании с программным управлением) позволяет изготовить конструкции для интерьера, рекламы, строительства, торговли и сувенирную продукцию. Какую бы сложную форму и геометрию не имело задуманное изделие, оно будет изготовлено без брака – фрезерная обработка ЧПУ практически полностью исключает возможность испортить заготовку.

Важно, что при таком способе холодной обработки, осуществляемой автоматами, поверхность и торцы получаются идеально гладкими и не требуют последующей доработки.

Среди примеров работ – изготовление игрушек и головоломок, канцелярских принадлежностей, полок и столиков, аквариумов, поилок и кормушек; статуэтки и вазы, информационные табло, световые короба, буквы, резные рамы и карнизы и многое другое. Фрезеровка ЧПУ (Москва) применяется и при изготовлении оснастки – пресс-форм, литьевых форм, а также мастер-моделей для последующего копирования.

Фрезерно-гравировальный станок MDX-40A

Рабочее поле: 305х305х105 мм
Размер заготовки для круговой обработки 120Х270 мм
разрешение 0,001 мм

MDX-40A – универсальный фрезерно-гравировальный станок компании Roland. Ценность этой фрезерно-гравировальной машины в том, что она поддерживает установку поворотной оси. Вы сможете выполнять с помощью поворотной оси четырехстороннюю и круговую обработку.

На станке MDX-40A с поворотной осью можно создавать прототипы, мастер модели и готовые изделия из пластиков, воска, дерева, капролона, полиамида и т.д., а при работе без поворотной оси можно выполнять и гравировку штампов, клише, небольших литьевых и пресс-форм на таких цветных металлах, как: латунь, магний, алюминий, медь и пр. 

Фрезерный станок с ЧПУ CM-750


Рабочее поле: 750х350х100 мм
Разрешение позиционирования: 0.01 мм
Повторяемость: 0.05 мм на 150 мм

Алгоритм работы 


Как выполняется заказ, если клиенту потребовались услуги фрезеровки ЧПУ:
  • Заказчик отправляет нам эскиз или чертеж будущего изделия, если таковые существуют. Для работы на станке они будут предварительно обрабатываться;
  • Если проектной документации нет, мы разработаем ее на основе пожеланий заказчика. В случае, если возникла необходимость скопировать уже готовый предмет, мы сделаем его трехмерное сканирование, макет или трехмерную модель;
  • Наш специалист перезванивает клиенту, чтобы обсудить детали – параметры изделий, материал и его толщина, тираж, необходимость дополнительной обработки, гравировки, сроки. Если заказывается фрезеровка, стоимость ее будет рассчитываться с учетом всех условий. Клиент получает коммерческое предложение;
  • Если устраивают наши условия, мы подписываем договор, осуществляется предоплата;
  • Приступаем к выполнению. Изделия могут быть как плоскими, так и объёмными. В последнем случае склеиваются вместе несколько листов материала – до получения нужной толщины. Далее, на основании трехмерной модели, производится фрезерная обработка. Москва, с ее обилием разнообразной наружной рекламы, развитым сервисом создания дизайна интерьеров – большой рынок для компаний, производящих рекламные и интерьерные конструкции самых разных форм методом фрезеровки.

Лазерная резка, 3d печать, вакуумное литьё, фрезеровка (услуги, Москва) – все эти методы обработки материалов и производства изделий на основе трехмерных моделей предлагает наша компания. 

Наши специалисты подскажут, какой из них предпочесть, подойдет ли для вашей задачи фрезеровка. Цена же окончательно рассчитывается после уточнения всех параметров заказа.

Фрезеровка ЧПУ на заказ в Москве – цена услуги фрезеровки листовых материалов, стоимость гравировальных работ

От чего зависит цена

Планируя заказать фрезеровку, наши клиенты интересуются стоимостью работы. Смета составляется только после утверждения проекта. При этом учитываются нижеперечисленные критерии:

  • тип, толщина материала;
  • объем заказа;
  • дополнительные услуги.

Вы можете посмотреть основные цены на проведение фрезеровки ЧПУ в Москве на нашем сайте. Стоимость для мелких, средних и крупных заказов будет отличаться при наличии остальных равных условий.

Этапы работы

Если вам нужна фрезеровка листовых материалов, обработка другого сырья или готовых изделий, этапы сотрудничества с компанией «Неон Сити» всегда будут одинаковыми:

  • оформление заявки по телефону в Москве +7 (495) 730-54-54 или через сайт;
  • согласование деталей;
  • создание и согласование проекта, подготовка технической документации;
  • составление сметы, внесение предоплаты;
  • обработка изделий.

Работа выполняется в течение 3-х рабочих дней, срочность заказа оплачивается дополнительно.

Почему «Неон Сити»?

Обращаясь к нам, вы получите выгодные условия сотрудничества, приемлемую стоимость фрезеровки ЧПУ, а также ряд нижеперечисленных выгод:

  1. Индивидуальный подход – наши специалисты предложат вам оптимальное и экономически выгодное решение поставленной задачи.
  2. Работа с материалами любой сложности – мы качественно выполним заказ по изготовлению простых или сложных многокомпонентных изделий разных форм.
  3. Оперативность выполнения – фрезеровка на высоких скоростях позволяет существенно сократить время проведения работ без потери качества.
  4. Обновление внешнего вида готовых изделий – изменим размер и форму, нанесем надписи и изображения, просверлим отверстия, сделаем начески.
  5. Круглосуточная работа предприятия позволяет оперативно выполнить ваш заказ.

ЧПУ фрезеровка металла – Компания «Вертикаль»

Фрезерование – это механическая обработка деталей путём вырезания плоскостей, пазов, выемок. Режущим инструментом при этом является фреза, которая в зависимости от ряда условий совершает вращательное движение с определённой скоростью, а обрабатываемая заготовка – поступательное. Это одна из важнейших технологических цепочек, без которой невозможно никакое производство.

Вчера и сегодня

Люди старшего поколения, кто работал на производстве, должны помнить времена, когда фреза на станках подводилась к заготовке вручную. Даже многолетний опыт фрезеровщика не всегда гарантировал выполнение работы с первого раза. Сейчас, когда человека в управлении технологическими процессами заменила электроника, процент брака значительно сократился. Потому что современные фрезерные станки с числовым программным управлением позволяют выполнять работы по фрезерованию металла любой сложности с максимальной точностью.

Станок с ЧПУ – что это?

Говоря простым языком, это компьютер, на котором для выполнения заказа требуется совсем немного:

  1. Выбрать рабочий инструмент
  2. Закрепить заготовку
  3. Задать технологические параметры обработки детали. А именно:
    • скорость вращения шпинделя (вала с устройством для крепления заготовки) и координаты его движения
    • траектория движения фрезы
    • глубина фрезерования.

Всё остальное за человека сделает «умная» техника, оператору станка необходимо лишь следить за ходом выполнения программы на пульте.

Сравним результаты. В отличие от механического фрезерования, обработка листового металла на станках с ЧПУ позволяет достичь идеально ровной поверхности, а нарезка кромок и снятие фасок – точно выдержать заданные размеры.

Время – деньги

Кроме того, ЧПУ фрезерование – это и снижение временных затрат на производство изделий. Поэтому стоимость такой работы на рынке услуг значительно выше, чем на «ручных» станках, но цена вопроса – качество и скорость выполнения заказа. Расценки зависят от сложности работы, количества заготовок и материала. Например, обработка различных типов металлов (медь, алюминий, титан, нержавеющая сталь) выполняется по разным технологиям и требует разного подхода к заготовкам.

Но при этом есть в ценовой политике и плюсы. По одной заданной программе станок может выполнить неограниченное количество одинаковых деталей, поэтому при комплексном заказе стоимость одного изделия получается со значительно скидкой.

К кому обращаться?

Компания «Вертикаль» (лицензия №…) предлагает услуги по фрезеровке металла с использованием станков с числовым программным управлением на территории Москвы и Московской области. Вы можете заказать любые изделия из абсолютно всех типов металла любой сложности и геометрической формы. Высокое мастерство наших специалистов гарантирует качественное выполнение вашего заказа в короткие сроки.

Фрезеровка на заказ. Фрезерные работы и обработка

ЧПУ фрезеровка

ЧПУ фрезеровка 3D из дерева, модельного пластика и мягких металлов

3D-фрезеровка – пожалуй, самая интересная тема, когда дело доходит до механической обработки твердых материалов.

Многое стало возможным благодаря высоко-интегрированному аппаратному и программному обеспечению.

По сути, станок с ЧПУ это обрабатывающий робот, который управляется через компьютер и сервоприводы.

Мы используем систему автоматизированного проектирования, которая позволяет точно определить размеры вашего изделия.

Станок с ЧПУ управляет режущим инструментом под управлением g-кода по трём координатам, называемым X, Y и Z, которые имеют большое количество разных функций и множество вариаций воспроизведения. Точность обработки 0,1 мм.

Какое оборудование мы применяем для фрезерных работ?

Благодаря данному техническому арсеналу мы выполняем работы по фрезеровке любой сложности оперативно и качественно.

  • Программируемый вертикальный центр DMG ECOLINE GmbH DMC 635 V Ecoline с широкими возможностями высокоточной обработки по 5 осям.
  • Автоматический центр Quaser MV 184 P/15C, позволяющий обрабатывать детали весом до 500 кг и длиной до 1020 мм со скоростью до 15 тыс. об/мин.
  • Автоматический центр MC 032 06 с ЧПУ по 5 координатам для высокоточного изготовления деталей, весящих до 100 кг, диаметром до 320 мм.
  • Вертикально фрезерный станок ВМ127, на котором наши специалисты обрабатывают детали длиной до 1010 мм, диаметром до 420 мм.

О технологии

Фрезерование – это один из способов обработки различных материалов (чаще всего металлов) с целью изготовления различных деталей. Его особенность заключается в том, что воздействие на материал осуществляется с помощью скоростного вращения специального устройства – фреза, в ходе которого лишний металл “срезается” с помощью режущих зубьев. Изготовление деталей металлообрабатывающим оборудованием –  процесс не новый, используется он достаточно давно. Но при этом его популярность в последние годы резко возросла. Связано это с тем, что новые технологии позволяют проводить фрезеровку материалов намного быстрее и качественнее, что улучшает характеристики изделия и при этом экономит время и силы мастеру. И заказать качественные фрезерные работы по разумной цене вы можете на нашем сайте.

Особенности фрезеровки

Фрезерование – весьма распространенный вид работы с различными материалами. И это не удивительно – данный вид обработки материалов имеет массу особенностей, делающих его наиболее привлекательным и выгодным.

Начать стоит с универсальности. Заказать обработку можно практически по любому материалу, будь то дерево, пластик, металл, оргстекло или что – то еще. При этом благодаря большой точности выполнения работ результат будет выглядеть практически идентично независимо от того, какой материал обрабатывается.

Еще одной важной особенностью фрезеровки можно считать удобство и скорость изготовления деталей. С его помощью можно вытачивать самые маленькие элементы, что позволяет использовать технологию для изготовления сложных деталей и декоративных элементов, а скорость работы с фрезерным станком позволяет быстро выполнять даже крупные заказы.

Последнее преимущество, которое следует упомянуть – широкие возможности фрезерования. С его помощью можно изготавливать детали любой сложности, элементы декора, мебель, металлоконструкции и многое другое. А большой выбор доступных материалов еще больше расширяет ассортимент работ.

  • Высокое качество фрезеровки за счет оборудования последнего поколения и квалификации персонала.
  • Индивидуальный подход к каждому заказчику, выгодные условия и скидки для серийных заказов.
  • Расположение в Москва, удобные подъездные пути, позволяющие нам быстро обслуживать клиентов в любом регионе центра РФ.
  • Точное следование техническому заданию, проверка продукции (еще на стадии проектирования) на соответствие регламентам ТС, стандартам ГОСТ Р.
  • Проектирование изделий по индивидуальным заданиям заказчика, разработка полного пакета документации к каждой детали.
  • Контроль качества на каждом этапе производства изделий, финальная приемка ОТК.

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ | Скидка 50% на продажу бывшего в употреблении 5-осевого фрезерного станка

Использованного 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ

Покупка 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ для вашего приложения

Покупка многоосевого фрезерного станка с ЧПУ, такого как 5-осевой станок с ЧПУ, аналогична выбору марки автомобиля и модель. Вы будете основывать свое решение на предполагаемом использовании, бюджете и индивидуальности, а также на многих других соображениях. Гараж опций для 5-осевых ЧПУ эквивалентен гаражу гоночных автомобилей, вездеходов, автобусов и роскошных автомобилей.Существуют станки более общего назначения, а также используются 5-осевые станки с ЧПУ, предназначенные для конкретных применений. Небольшие цеха часто начинают 5-осевую обработку с добавления одного или двух поворотных станков к существующему 3-осевому вертикальному обрабатывающему центру.

Машинисты часто обнаруживают, что они могут начать процесс обучения изготовлению более сложных деталей, добавив одно- или двухроторное устройство. Возможно, вы начали в этой области развития своего опыта, а теперь обнаружили, что появляется больше возможностей котировки для еще более сложных деталей, которые имеют более высокую норму прибыли.Это прекрасное время для покупки вашего первого бывшего в употреблении 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ!

Зачем покупать 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ?

Сейчас, более чем когда-либо, существует множество причин, по которым механические цеха заменяют свои существующие станки 5-осевыми фрезерными станками с ЧПУ. Вот несколько основных причин, по которым владельцы станочных цехов вынуждены добавлять или заменять старые станки на 5-осевые станки с ЧПУ:

Это экономит время, а время – деньги при обработке.

Экономическое обоснование может быть сделано для замены стандартной 3-осевой обработки деталей на 5-осевую обработку с ЧПУ на основе улучшений как настройки, так и времени цикла.В одном примере от Hurco для одной детали, для установки которой потребовалось 7 операций и 5 часов 30 минут на стандартном 3-осевом станке с ЧПУ, потребовалось всего 2 операции и 1 час 30 минут для установки на 5-осевом станке. Время цикла для этой же детали также сократилось более чем на 30%. Если машина работает, она не приносит денег. Такая экономия может быстро повысить рентабельность инвестиций.

5-осевые ЧПУ могут изготавливать сложные детали.

Покупая подержанный 5-осевой станок с ЧПУ, вы увеличиваете сложность деталей, которые вы можете изготовить.Некоторым магазинам нравится работа, которую другие считают слишком сложной. Если ваша компания любит учиться на каждом вызове и становиться лучше с каждой работой, эта стратегия может принести большие дивиденды. 5-осевая обработка отлично подходит для сложных работ и краткосрочных работ. Ваш 5-осевой станок должен быть гибким, точным и адаптируемым к задачам. Многие бывшие в употреблении 5-осевые станки имеют поворотную головку, которая может выполнять резку практически в любом направлении.

Покупка бывшего в употреблении фрезерного станка с ЧПУ экономит деньги вашей компании.

5-осевые станки с ЧПУ созданы для долговечности. Подобно покупке автомобиля, новые годы могут иметь некоторые особенности, но если они вам не нужны, зачем их покупать? Прочная бывшая в употреблении 5-осевая система ЧПУ, выставленная на продажу, должна быть способна надежно изготавливать детали в течение многих лет. Программное обеспечение может быть обновлено, могут быть добавлены датчики, могут быть заменены оболочки на органах управления, и машина продолжит изготавливать детали. Вы можете найти отличные скидки на 5-осевые станки с ЧПУ в наших списках.

5-осевые фрезерные станки имеют универсальное применение

5-осевая обработка с ЧПУ может делать то же, что и другие станки, но такие станки, как швейцарские токарные станки, вертикальные обрабатывающие центры и другие 3-осевые фрезы, не могут делать все, что может делать 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ. делать.Это делает 5-осевое ЧПУ одним из самых универсальных устройств, которые вы можете купить. В сочетании с мощью современного программного обеспечения CAD / CAM вы можете изготавливать широкий спектр деталей с помощью одного оборудования.

Вы можете расширить свой цех с помощью 5-осевой обработки с ЧПУ.

Покупка 5-осевого фрезерного станка с ЧПУ дает вашим операторам возможность расширить свои возможности для изготовления более сложных деталей. Детали, которые вы, возможно, не захотите цитировать сегодня, станут возможными, когда ваши машинисты привыкнут к новому образу мышления в области обработки.

5-осевые фрезы лучше используют шпиндель.

Когда используемое 5-осевое ЧПУ устанавливается в рабочем центре для автоматической загрузки материала и выгрузки деталей, оно может работать без присмотра с 95% загрузкой шпинделя. По сравнению с другими типами фрезерования, такими как вертикальные обрабатывающие центры и горизонтальные обрабатывающие центры, вы получаете больше производительности просто потому, что шпиндели 5-осевого станка работают более стабильно.

Выбор следующего 5-осевого станка с ЧПУ

При выборе типа используемого 5-осевого станка для покупки ключевыми факторами, которые следует учитывать, будут сложность деталей, набор деталей и среднее количество деталей, которые должны быть запущены на установку.Например, детали, которые можно изготавливать на 3-осевом станке, на самом деле могут лучше подходить для 5-осевого станка из-за более быстрой настройки на станке с инструментами, уже имеющимися на устройстве смены инструмента. Основные возможности используемых 5-осевых ЧПУ включают поворотный тип и тип с цапфой.

  • Сложность детали : Вы хотите обрабатывать сложные детали? Обратите внимание на различия между станками с цапфой и поворотной головкой и ходом наклона и поворота стола для оси A и оси C. Также учитывайте количество пазов для инструмента, доступных в устройстве смены инструмента, чем больше станций, тем сложнее одна установка.
  • Первичная промышленность : Ваш магазин специализируется на одной производственной сфере, такой как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, производство пресс-форм и штампов, медицинских изделий или масла? В разных отраслях промышленности существуют разные требования к крутящему моменту, скорости и точности.
  • Физический размер : Вам нужно принять во внимание физический размер вашего бывшего в употреблении 5-осевого станка с ЧПУ. Это будет зависеть от размера деталей, которые будут обрабатываться, и количества места в вашем цехе. Затем вам нужно будет определить жесткость, подумав о типах материалов, которые вы будете обрабатывать.Имейте в виду, что некоторые многоосевые станки лучше других подходят для определенных приложений. Будет полезно узнать, использовался ли ранее конкретный бывший в употреблении станок с ЧПУ в аналогичном приложении.

Если ваш цех производит 500 000 одних и тех же деталей ежегодно, было бы разумно подумать о покупке специального станка только для этой детали. Рассмотрим станок, который будет иметь оптимальное время цикла и может быть частью законченного обрабатывающего участка, возможно, даже с многозадачными станками и роботами-погрузчиками.Однако, если вы планируете работать с небольшими тиражами, более универсальная машина будет лучшим вариантом.

Цепной стол на 5-осевом обрабатывающем центре

У нас есть на продажу бывшие в употреблении 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ с цапфами. Несколько преимуществ выбора цапфового стола на вашем 5-осевом станке с ЧПУ включают лучшую способность к подрезанию, больший рабочий объем и больший крутящий момент при низких оборотах. По сравнению с поворотно-поворотной машиной, которая обычно ограничена углом поворота головы 90 градусов в любом направлении, цапфовый стол допускает более 90 градусов вращения.

Это позволяет достать под фланцем, под краем детали или обработать угловое отверстие, которое направлено вниз под столом. Поскольку деталь находится под осью Z шпинделя, а шпиндель всегда находится в вертикальном положении, как только деталь зажата, у вас есть полный ход по осям X и Y в качестве диапазона обработки. По сравнению с обрабатывающим центром с поворотной головкой, на 5-осевом станке с шарнирным столом больше крутящего момента при более низких оборотах.

Поворотное вращение (поворотная головка) на 5-осевом обрабатывающем центре

Мы использовали 5-осевые станки с ЧПУ с поворотными головками.Несколько преимуществ выбора станка с поворотной головкой по сравнению с цапфой включают возможность работы с более тяжелыми деталями, большую универсальность и меньшее количество проблем, связанных с натягом инструмента. На станке с цапфой деталь всегда вращается и скручивается в пределах рабочего диапазона, что ограничивает допустимую нагрузку на ось. Поскольку стол вращается больше как стандартный 3-осевой станок на 5-осевом обрабатывающем центре с поворотной головкой, стол может обрабатывать более тяжелые детали из-за лучшего распределения веса.

Часто используемые поворотно-поворотные 5-осевые станки с ЧПУ обладают гораздо большей универсальностью, чем цапфы, из-за наличия места на столе сбоку, которое позволяет выполнять некоторые фиксации, работу по 3-м осям или даже работу по 4-й оси с помощью наклонной головки.На 5-осевом ЧПУ с опорным столом, когда деталь наклоняется к оператору, нижняя часть отливки головки и сама цапфа могут препятствовать изготовлению деталей меньшего типа по сравнению с вертлюгом. Инструмент стандартной длины хорошо работает на поворотно-вращающихся обрабатывающих центрах, где часто требуется более длинный инструмент для 5-осевых станков с цапфой стола.

Услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ – Производитель металлических деталей для быстрого фрезерования с ЧПУ

Услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ – ведущий производитель фрезерных / фрезерных деталей в Китае

Ищете недорогую фрезерные детали с ЧПУ с непревзойденным качеством? Компания Junying Metal Manufacturing Co., Limited – это профессиональная китайская компания с ЧПУ, предоставляющая услуги высокоточного фрезерования с ЧПУ с передовыми станками, включая фрезерный центр CMC и фрезерные обрабатывающие центры от 3 до 5 осей, а также опытных машинистов. Наши опытные операторы, владеющие программами CAD (автоматизированное проектирование) и CAM (автоматизированное производство), всегда находят лучший способ производить для клиентов фрезерованные детали и компоненты с ЧПУ самого высокого качества. Обладая сильными возможностями и обширным опытом, мы можем предоставить первоклассные, но рентабельные услуги фрезерования с ЧПУ на заказ из Китая, включая 3-осевое фрезерование с ЧПУ и 5-осевое фрезерование для высокоскоростного производства с ЧПУ, быстрое прототипирование и прецизионное фрезерование с ЧПУ и поворотный .Наши высококачественные продукты для быстрого фрезерования с ЧПУ используются в области проектирования автоматизации, замков, обработки автомобильных деталей, фрезерования машин, оборонной промышленности, медицинского оборудования, обработки деталей освещения и т. Д. Отправьте запрос или быстро нанесите рисунок, чтобы получить онлайн-предложение с ЧПУ .

Услуги по фрезерованию с ЧПУ Junying

  • Обладая многолетним опытом и знаниями в области обработки станков с ЧПУ , мы предоставляем OEM услуги фрезерования и продукты, включая прецизионное фрезерование, фрезерование резьбы, фрезерование металла, фрезерование пластика и т. Д.
  • Шесть современных станков с ЧПУ на фрезерном центре с ЧПУ Junying:
    Количество фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ: 6
    Количество осей: 3-осевые или 5-осевые
    Размеры продукта 3-х осевые фрезерные станки: до 500 x 500
    Размеры продукта 5-осевые фрезерные станки: до Ø 300

Почему выбирают Junying CNC Milling Services

  • Производство высокой точности. Изготовление нестандартных фрезерных деталей с ЧПУ с допусками от +/- 0,001 ″ – 0,005 ″, индивидуальный дизайн в зависимости от требований заказчика
  • Расширенный выбор материалов.Доступен широкий выбор сертифицированных материалов (более 50 металлических и пластиковых материалов) и отделки поверхности
  • Выгодный индивидуальный дизайн. Точное проектирование и изготовление в соответствии с индивидуальными требованиями, предоставление клиентам услуг по фрезерованию с ЧПУ с максимальной экономией средств и времени
  • Быстрое прототипирование. Быстро получите прототипы, оптимизируйте весь рабочий процесс высокоскоростного фрезерования с помощью современных фрезерных станков и полностью оборудованного фрезерного завода с ЧПУ

Что такое фрезерование с ЧПУ и как работают фрезерные работы с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ (фрезерование с числовым программным управлением) – это процесс обработки с ЧПУ, который включает в себя удаление материала с заготовки путем вращения и перемещения режущего инструмента, такого как фреза, и правильного позиционирования заготовки, чтобы произвести или закончить индивидуальный обрабатывающий объект с ЧПУ. .Технику фрезерования с ЧПУ можно использовать для придания формы детали от начала до конца, лучше всего создавать элементы или определения в качестве вторичного или чистового процесса для обработанных компонентов. Фрезерный режущий инструмент может быть размещен горизонтально или вертикально, но поскольку фрезерные станки с числовым программным управлением сильно эволюционировали, они перемещаются по нескольким осям, вплоть до 5 осей, что позволяет гораздо больше перемещать режущий элемент в дополнение к перемещению детали.

Процесс фрезерования с ЧПУ – Что такое процесс фрезерования с ЧПУ?

Начиная с проектирования чертежа или геометрии фрезерной детали с ЧПУ с помощью программного обеспечения САПР, программное обеспечение САМ преобразует файл в программу станка с ЧПУ, которая может диктовать станку, что и как делать.Услуги фрезерования с ЧПУ применяют компьютеризированную технику для выполнения следующих основных этапов производства:

  • Проектирование модели CAD для фрезерования с ЧПУ
  • Преобразование модели CAD в фрезерную программу с ЧПУ
  • Наладка фрезерного станка с ЧПУ
  • Отрезание небольших кусочков материала блока для получения приблизительной формы
  • Выполнение операции фрезерования с ЧПУ с повышенной точностью

Фрезерные операции с ЧПУ (типы) – Что делает фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный сервис с ЧПУ, один из видов услуг по механической обработке с ЧПУ, идеально подходит для производства фрезерованных деталей с ЧПУ с высокой точностью и жесткими допусками в прототипах и мелкосерийном / крупносерийном производстве, что достигается с помощью следующих общих операций фрезерования с ЧПУ.

  • Плоское фрезерование: также называемое фрезерованием поверхности или сляба, относится к операции фрезерования с использованием плоских фрез с зубьями на периферии для выполнения резки, ось вращения режущего инструмента параллельна поверхности заготовки.
  • Торцевое фрезерование: при операции используются фрезы с зубьями как на периферии, так и на торце инструмента, ось вращения режущего инструмента перпендикулярна поверхности заготовки , обычно для получения плоских поверхностей и контуров.
  • Фрезерование формы: использует инструменты для резки формы или фрезы для определенных целей, включая выпуклые и вогнутые фрезы, обычно для создания неровных поверхностей и контуров, таких как изогнутые поверхности.
  • Угловое фрезерование: также написано угловое фрезерование, фрезерование плоских поверхностей, которые не параллельны и не перпендикулярны оси фрезы.
  • Зубофрезерование: процесс фрезерования для создания зубчатого колеса.
  • Фрезерование резьбы: интерполяция резьбовой фрезы вокруг или внутри заготовки для создания нужной резьбы требует станков, способных перемещаться по осям X, Y и Z одновременно.
  • Профильное фрезерование: черновое или чистовое фрезерование вертикальных или наклонных поверхностей, непрерывная траектория движения инструмента.
  • Стэдл-фрезерование: обработка двух или более параллельных вертикальных поверхностей за один проход.

Прочие фрезерные операции: фрезерование шпонкой, фрезерование боковых сторон, торцевое фрезерование, фрезерование пилой, спиральное фрезерование, кулачковое фрезерование, фрезерование шпоночных пазов, канавок и пазов.

Фрезерные станки с ЧПУ – Что такое фрезерный станок с ЧПУ и типы фрезерных станков

Фрезерный станок с ЧПУ

использует вращающийся цилиндрический инструмент (фрезу), удерживаемый в шпинделе для выполнения фрезерных операций, для получения широкого спектра форм, пазов, отверстий и других необходимых отпечатков.Как обычный станок с числовым программным управлением, фрезерный станок с ЧПУ имеет возможность резать под разными углами и перемещаться по нескольким осям, а также позволяет выполнять различные функции и конструкции фрезерных деталей. Заготовка на фрезерном станке с ЧПУ может перемещаться по инструменту в определенном направлении.

Существуют различные типы фрезерных станков с ЧПУ, разделенных по количеству осей:

  • 2-осевой фрезерный станок с ЧПУ: вырезать отверстия и пазы по осям x и z
  • 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ: добавлена ​​ось Y, можно резать вертикально и в любом направлении
  • 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ: добавлена ​​возможность вращения оси x, как на токарном станке.
  • 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ: наиболее полный фрезерный станок с возможностью вращения по осям x и y.

Материалы для фрезерования с ЧПУ – какие типы материалов используются при фрезеровании с ЧПУ?

Услуги фрезерования с ЧПУ могут работать с широким спектром материалов для обработки различных деталей:

Металл

(Сталь, бронза, нержавеющая сталь, алюминий, цинк, специальные сплавы, титан, промышленные и тяжелые металлы и т. Д.)

Пластик

(ПЭ, ПП, ПВХ, термореактивные материалы, термопласты)

Приложения

для фрезерования с ЧПУ – Что такое фрезерование с ЧПУ для

Поскольку фрезерование обеспечивает очень высокую точность без изменения структуры материала с хорошей производительностью, фрезерование с ЧПУ становится все более распространенным, поскольку ассортимент его станков, систем управления и режущих инструментов только растет.Наша служба фрезерования с ЧПУ используется для производства разнообразных фрезерных деталей и изделий с ЧПУ по индивидуальному заказу во всех отраслях промышленности:

Junying – идеальный выбор, если вы ищете фрезерную компанию с ЧПУ или цех с ЧПУ для изготовления небольших, средних и крупных изделий в небольших объемах или массовом производстве. Наши исключительно обученные и опытные сотрудники производят компоненты в соответствии с чертежами на современных фрезерных станках с ЧПУ с малыми и большими размерами с максимальной точностью и качеством обработки.Хотите получить самое профессиональное и быстрое обслуживание фрезерования? Отправьте вашу программу CAD и запрос в Junying прямо сейчас!

Junying для фрезерования поверхности с ЧПУ

CNCLATHING предоставляет ряд услуг по отделке поверхности ваших металлических фрезерных деталей с ЧПУ для улучшения внешнего вида деталей, гладкости поверхности, химической, коррозионной стойкости и других характеристик.

  • Окраска: относится к процессу изменения поверхности, распылению краски, пигмента или цвета на твердую поверхность в качестве цветного защитного слоя и может выполняться на металлических или неметаллических компонентах любой формы, обработанных на станках с ЧПУ, которые обычно наносятся на деталях из алюминия, нержавеющей стали и стальных сплавов.Цель состоит в том, чтобы улучшить эстетический вид и предотвратить коррозию или окисление.
  • Пассивация: распространенный метод химической обработки поверхности стали и нержавеющей стали для удаления примесей, содержащих железо, или использования легкого слоя защитного материала для создания оболочки для повышения коррозионной стойкости или снижения химической реактивности.
  • Гальваника / гальваника: процесс использования электрического тока для уменьшения растворенных катионов металлов таким образом, чтобы они образовывали тонкое когерентное металлическое покрытие на электроде, для изменения свойств поверхности металла или увеличения толщины для деталей меньшего размера.
  • Порошковое покрытие / Порошковое покрытие: функциональное и декоративное покрытие, которое наносится в виде сыпучего сухого порошка, наносится электростатическим способом, а затем отверждается под действием тепла, чтобы создать твердое покрытие, более жесткое, чем обычная краска. Основные области применения, включая бытовую технику, алюминиевые профили, барабанное оборудование, детали автомобилей, мотоциклов и велосипедов.
  • Анодирование / Анодирование: процесс электролитической пассивации для формирования тонкого слоя оксида алюминия на внешней стороне алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, для увеличения толщины слоя естественного оксида и защиты металла, так как этот слой имеет более высокую устойчивость к коррозии и истиранию. чем алюминий.
  • Полировка: также известна как полировка, процесс протирания поверхности деталей или использования химического воздействия для получения гладкой и блестящей поверхности, придания поверхности значительного зеркального отражения или уменьшения диффузного отражения в некоторых материалах.
  • Черный оксид: , также известный как чернение, воронение или горячее чернение, химический процесс формирования черного конверсионного покрытия на нержавеющей стали, сплавах на основе меди и меди, цинке, порошковых металлах, серебряном припое и черных металлах для улучшения коррозионная стойкость и минимизация отражения света.
  • Конверсионное покрытие: , также известное как конверсия хромата, покрытие используется для металлов, преобразованных в защитный слой с помощью химических или электрохимических процессов, в основном используется в качестве ингибитора коррозии, декоративной отделки или для сохранения электропроводности.
  • Дробеструйная очистка / Дробеструйная очистка: процесс удаления поверхностных отложений путем нанесения тонких стеклянных шариков под высоким давлением без повреждения поверхности.
  • Абразивно-струйная очистка / пескоструйная очистка: процесс или операция продвижения потока абразивного материала, состоящего из высокоскоростных частиц песка, по поверхности металла под высоким давлением с помощью оборудования для струйной очистки, такого как система воздушного давления, для удаления поверхностных загрязнений и очистки металлов. или увеличить текстуру, а затем изменить гладкость или шероховатость поверхности.

Мы также предоставляем услуги по шлифовке, полировке, промышленному травлению и другие услуги по индивидуальной обработке металла для обеспечения наилучшего эффекта вашей детали.

Преимущества фрезерования с ЧПУ | Ресурсы

Станок с числовым программным управлением (ЧПУ) – это устройство, запрограммированное для преобразования числового кода в декартовы координаты, чтобы преобразовать сырье в готовую деталь. Фрезерование с ЧПУ – это особый тип обработки с ЧПУ, который использует компьютеризированное управление и фрезерный станок для постепенного удаления материала из твердого блока для производства детали.Фрезерный станок похож на другие сверлильные станки в том, что он предназначен для резки и сверления материала.

Однако фрезерные станки отличаются от стандартных сверлильных станков тем, что они могут резать под разными углами и перемещаться по разным осям. Технически нет ограничений на количество осей, которые может иметь фрезерный станок, но чаще всего их называют 3-осевыми, 4-осевыми и 5-осевыми станками. Фрезерование с ЧПУ подходит для обработки многих материалов, включая стекло, металл, пластик и дерево.

Как и большинство процессов обработки с ЧПУ, фрезерование основывается на компьютеризированном управлении инструментами, которые режут и формируют заготовку. Однако, в отличие от большинства других процессов субтрактивного производства с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ является механическим процессом, что означает, что материал удаляется с детали механическими средствами, а не химическими, электрическими или термическими средствами.

Понимание процесса фрезерования с ЧПУ

Процесс фрезерования включает в себя те же этапы, что и большинство других процессов обработки с ЧПУ, которые включают следующее.

  1. Проектирование деталей с помощью автоматизированного проектирования (CAD) : Этот начальный шаг включает создание виртуального представления конечной детали с помощью программного обеспечения CAD, обычно с использованием программы CAD-CAM.
  2. Преобразование файлов САПР в числовой код : Многие программы CAD-CAM автоматически переводят проекты в числовой код, понятный фрезерному станку. Эти программы также проверяют ошибки в конструкции, гарантируя, что фрезерный станок никогда не получит указание создать деталь, которая включает в себя элементы, которые невозможно обработать.
  3. Настройка фрезерного станка : Фрезерные станки с ЧПУ режут и сверлят автоматически, но другие части процесса требуют ручного ввода. Во-первых, необходимо закрепить заготовку на рабочем столе и прикрепить фрезы к шпинделю.
  4. Изготовление деталей : Для изготовления детали фрезерный станок использует вращающийся инструмент, который входит в контакт с заготовкой, чтобы непрерывно отрезать стружку и придавать материалу желаемую форму конца.

Сравнение обычного фрезерования и подъемного фрезерования

Существует два распространенных метода фрезерования с ЧПУ: обычное фрезерование и фрезерование с подъемом. Традиционно чаще использовалось обычное фрезерование. Обычное фрезерование – это когда инструмент режет в направлении, противоположном движению инструмента. На протяжении десятилетий этот метод был предпочтительным для механиков, поскольку он может быть более щадящим на менее точных станках. Хотя обычное фрезерование по-прежнему полезно в определенных ситуациях, стоит отметить, что оно требует значительного трения и трения.Этот износ может сократить срок службы инструмента; это также означает, что заготовка требует более жесткого зажима и фиксации.

По этим причинам сегодня предпочитают подъемное фрезерование. Современные методы фрезерования, такие как высокодинамическое фрезерование (трохоидальное фрезерование), используют подъемный фрезерование с большой осевой глубиной резания и малыми радиальными шагами для создания очень эффективных стратегий фрезерования. Фрезерование с подъемом с использованием динамических траекторий инструмента позволяет получить более тонкую стружку с меньшим трением и трением, что предотвращает перегрев заготовки и продлевает срок службы инструмента.В качестве дополнительного преимущества заготовка также требует меньшего зажима, поскольку обычно уменьшаются силы резания.

Преимущества и недостатки фрезерной обработки с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ, как и другие методы обработки с ЧПУ, имеет множество преимуществ. Среди наиболее заметных – точность, воспроизводимость и низкие затраты на рабочую силу.

Однако фрезерование имеет ряд недостатков. Один из них – это высокая начальная стоимость оборудования, поскольку производственные группы должны либо заранее инвестировать в дорогие фрезерные станки с ЧПУ, либо передавать услуги надежному производителю.Это также требует специальной подготовки для успешной работы, что усложняет процесс, если команды решат инвестировать в собственное оборудование.

Материалы, подходящие для фрезерования с ЧПУ

Универсальный процесс фрезерования с ЧПУ позволяет создавать детали из самых разных материалов. Эффективный выбор материала, конечно, зависит от требований конкретного проекта, но для фрезерования подходят все следующие материалы:

Металлы
Пластмассы
  • АБС
  • ПНД
  • Нейлон
  • PEEK
  • Поликарбонат (он же Lexan)
  • ПОМ (он же ацеталь или делрин)
  • ПТФЭ (он же тефлон)

Когда лучше использовать токарную обработку с ЧПУ

Хотя фрезерование с ЧПУ подходит для широкого спектра материалов и может быть очень рентабельным, оно не обязательно подходит для каждого производственного применения.Ряд других производственных процессов совместим с технологией ЧПУ.

Токарная обработка с ЧПУ похожа на фрезерование с ЧПУ, но процессы отличаются по нескольким ключевым аспектам. В то время как фрезерование с ЧПУ использует вращающийся инструмент, токарная обработка с ЧПУ использует вращающуюся часть и режущий инструмент, который не вращается. Токарная обработка с ЧПУ позволяет создавать детали с круглым поперечным сечением, тогда как фрезерование обычно используется с призматическими деталями. Сложные детали, имеющие как призматические характеристики, так и элементы круглого поперечного сечения, можно изготавливать с использованием нескольких установок как на фрезерных, так и на токарных центрах, а также на токарно-фрезерных или многозадачных станках, которые объединяют фрезерные и токарные операции на одном оборудовании.

Чистое точение чаще используется для простых цилиндрических деталей, таких как валы, полые трубы или конические формы. Хотя эти формы можно изготовить на фрезерном станке, обычно быстрее, эффективнее и дешевле создавать эти детали с помощью токарной обработки.

Начало работы с правильным производственным процессом

В конечном итоге, продуктовые группы должны определить, какой метод производства лучше всего подходит для уникальных требований их проекта.И выбор лучшего метода производства, отвечающего вашим потребностям, может быть трудным, а неправильный выбор может привести к дорогостоящим задержкам, потерям материала и некачественному продукту.

По этим причинам целесообразно сотрудничать с надежной производственной командой, такой как Fast Radius. В Fast Radius наша цель – помочь клиентам достичь именно тех результатов, которых они желают – по конкурентоспособной цене и в сроки. Свяжитесь с нами сегодня, если вы готовы начать.

Вы можете узнать больше о станках с ЧПУ, литье под давлением и других наших предложениях услуг в учебном центре Fast Radius.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ

невероятно полезны как для коммерческого, так и для промышленного производства. Аэрокосмическая промышленность, медицинская промышленность и электронная промышленность – все могут извлечь выгоду из продуктов фрезерования с ЧПУ – но как работают эти станки и что делает их такими уникальными?

CNC расшифровывается как фрезерование с числовым программным управлением. По сути, это означает, что фрезерный станок перемещается и контролируется числовым программным управлением, а не вручную.Фрезерные инструменты с ЧПУ выполняют процесс обработки, аналогичный сверлению и резке деталей, с невероятной точностью, и поэтому не оставляют места для человеческой ошибки. Этот процесс становится все более популярным промышленным решением, поскольку он позволяет обрабатывать все виды материалов с детальными размерами и формами.

Как работают фрезерные станки с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ использует вращающийся цилиндрический резак для перемещения по нескольким осям и создания пазов, отверстий и деталей в материале, чтобы превратить его в транспортное средство или механическую деталь.Большинство станков работают с тремя-пятью осями, что обеспечивает большую точность и детализацию. Современные фрезерные станки с ЧПУ бывают как горизонтальные, так и вертикальные обрабатывающие центры. Компоненты могут изготавливаться не только из металлов, но и из таких материалов, как пластмассы, керамика и композитные материалы. Технические характеристики включают в себя автоматические устройства смены инструмента, карусели для инструментов и магазины, системы подачи СОЖ и кожухи, обеспечивающие бесперебойную работу машин без ручного вмешательства.

Какие бывают типы фрезерных станков с ЧПУ?

Ориентация фрезерного станка с ЧПУ оказывает значительное влияние на конечный продукт.Вертикальная фреза – это очень стандартный тип фрезерного станка, что просто означает, что ось шпинделя на фрезере ориентирована вертикально. Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ обычно имеют длинные и тонкие режущие инструменты, в то время как горизонтальные станки имеют более короткие и более толстые режущие инструменты.

Горизонтальные фрезы не так универсальны и, как правило, намного лучше подходят для длительной обработки материала, часто используются для нарезания шестерен или для обработки осей.

Револьверные фрезы работают вертикально, и их шпиндель не движется, в то время как их стол регулируется параллельно и перпендикулярно для выполнения работы по резке.Револьверно-фрезерные станки с ЧПУ наиболее эффективны, когда они остаются относительно небольшими, поэтому они лучше всего подходят для детальной работы, такой как создание деталей для игрушек и пластин.

Станины

с ЧПУ похожи на фрезерные станки с револьверной головкой. Тем не менее, их таблица ниже регулируется только перпендикулярно для выполнения резки, что означает, что они могут быть построены больше, поскольку их рама более жесткая, чем у турели. Более крупная конструкция позволяет выполнять более крупные работы, поэтому станины идеально подходят для таких работ, как фрезерование деталей для электроники среднего размера, с которыми револьверные станки не могут справиться.

Чем фрезерный станок с ЧПУ приносит пользу бизнесу?

Как упоминалось ранее, фрезерование с числовым программным управлением невероятно точное. Небольшие мельницы, такие как Turret, можно запрограммировать на выполнение сложных процессов, таких как резка сложных деталей медицинского оборудования, с минимальным вмешательством человека. Все детали будут единообразными, что означает получение стабильной партии продукции и небольшое количество ошибок, за которые коммерческие или промышленные предприятия должны платить. Стандартные фрезерные станки подвержены ручным трудам и, следовательно, подвержены ошибкам и несовершенствам.

Первоначальная покупка фрезерного станка с ЧПУ может оказаться дорогостоящей. Тем не менее, один оператор может обслуживать весь штат машин с помощью электроники, что в конечном итоге экономит деньги на рабочей силе в долгосрочной перспективе. Процесс фрезерования с ЧПУ также быстрее, чем 3D-печать, с более широким спектром доступных для использования материалов, а это означает, что аэрокосмические компании, заводы электроники и медицинские компании могут в одинаковой мере воспользоваться преимуществами фрезерования с ЧПУ в своих соответствующих областях.

Фрезерные станки с ЧПУ

невероятно универсальны, с различными типами, подходящими для любого размера и бизнес-потребностей.Там, где точность является ключом к функционированию продукта, нет более надежного выбора для машин, чем компьютерное числовое программное управление, несмотря на изначально более высокую цену. Для получения дополнительной информации или обсуждения ваших потребностей с профессионалом, не стесняйтесь звонить в нашу дружную команду по телефону 03302 234567.

Фрезерование с ЧПУ – Syracuse Architecture

В школе есть два станка с ЧПУ, которые создают модели из плотного пенопласта или дерева:

1) Techno CNC Systems Atlas
2) Techno CNC Systems HD II

Модели вырезаны с видом сверху вниз.Фрезы используют сверла 1/8 дюйма или 1/4 дюйма для удаления материала.

Максимальный размер материала – техно атлас систем чпу (малый)

X (длина): 48 дюймов
Y (ширина): 48 дюймов
Z (высота): 3 дюйма

Максимальный размер материала – Techno CNC systems hd ii (большой)

X (длина): 96 дюймов
Y (ширина): 48 дюймов
Z (высота): 3 дюйма

Материал

Размер материала должен быть как минимум на 1 дюйм больше, чем размер вашей модели (длина и ширина).По высоте он должен быть на 1/4 дюйма больше.

Например, если ваша модель X-Y имеет размер 10 дюймов x 5 дюймов, то размер вашего материала должен быть не менее 11 дюймов x 6 дюймов.

Время мельницы

На создание моделей уходит от 1 до 36 часов, в зависимости от сложности и размера модели, типа фрезерованного материала и требуемой отделки.Одновременно может выполняться только одно задание фрезерования; поэтому студентам следует запланировать очередь своих файлов за несколько дней до крайних сроков. В часы пик ожидание может составлять больше недели.

Расходы

Стоимость фрезерования модели зависит от времени. Стоимость составляет 0,10 доллара за минуту или 6 долларов в час. Комиссионные вычитаются из вашего счета печати в лаборатории архитектуры перед фрезерованием.Если на вашем счету недостаточно средств, фрезеровка модели не производится. Если вы хотите узнать стоимость до фрезерования, обязательно установите соответствующий флажок в форме подачи заявки на фрезерование с ЧПУ, и мы свяжемся с вами.

Подтвержденные материалы
  • Дерево (с фанерой проблематично; сначала свяжитесь с нами)
  • MDF (только 1/4 дюйма; результаты могут быть неоптимальными)
  • Желтая плотная пена (продается в книжном магазине и магазине промышленного дизайна на складе Нэнси Кантер)
  • Строительная пена синего, зеленого или розового цвета (только бит 1/4 дюйма, иначе материал склеит бит)
  • Оргстекло (толщиной не менее 1/4 дюйма)
Неприемлемые материалы
  • Нет склеенной древесины, если она не склеена на заводе, например, фанера.
Советы по более быстрому фрезерованию
  • Используйте плотный пенопласт вместо дерева. 10-часовой пропил деревом может занять всего два часа с пеной.
  • Оставьте немного больше 1/4 дюйма там, где инструмент должен удалить материал (таким образом, использование инструмента 1/4 дюйма не повлияет на вашу модель).
  • Сохраняйте размеры вашей модели как можно меньше.
Как отправить файлы на фрезеровку
  • Фрезерные станки с ЧПУ могут работать как с горизонтальными, так и с наклонными поверхностями. Однако рекомендуется, чтобы все вертикальные поверхности имели ширину не менее 1/8 дюйма. Отправляйте только файлы Rhino 3dm (например, без файлов stl).
  • Скопируйте файл Rhino 3dm в папку Drop Box – CNC Mill, которая находится внутри папки Student Drop на диске G на лабораторных компьютерах.Убедитесь, что имя файла включает ваш NetID (например, jrsmith-myfile-01.3dm)
  • Если у вас есть несколько моделей для фрезерования, поместите каждую модель в отдельный файл. Мы не принимаем файл с несколькими моделями или деталями, ЕСЛИ все детали не вырезаны из одного и того же материала.
  • Заполните онлайн-форму подачи заявки на фрезерный станок с ЧПУ.
  • Затем вы можете оставить материал в комнате 006 на полке рядом с дверью фрезерного цеха.Наклейте на материал свое имя с помощью скотча.
  • Мы свяжемся с вами по электронной почте, когда ваша модель будет готова к отправке.
Примечания
  • Модели могут потребовать дополнительной шлифовки или очистки для достижения оптимальных результатов.
  • Школа не несет ответственности за невыполненную работу, повреждение материала машиной, незавершенную работу до установленного срока или модели, оставленные в комнате после того, как они закончили.
  • Станок доступен для использования студентами и преподавателями архитектуры в порядке очереди, но предпочтение отдается классам цифрового производства. Будет сокращена ТОЛЬКО работа, связанная с курсами архитектуры – никаких личных материалов, не связанных с архитектурой.
Процесс возврата

Возврат стоимости времени мельницы будет предоставлен только в случае неисправности мельницы или случайной поломки модели оператором.Материальные затраты не возмещаются ни при каких обстоятельствах.

Руководство по процессу фрезерования с ЧПУ 2019: полное описание процесса

В той или иной форме процесс фрезерования с ЧПУ используется в подавляющем большинстве материальных продуктов в современном промышленном производстве. Несмотря на то, что непосредственно из него изготавливается лишь небольшая часть деталей, это наиболее распространенный метод создания инструментов, поэтому его трудно полностью избежать. В процессе создания новых продуктов фрезерные операции с ЧПУ почти всегда вступают в игру, и полезно знать кое-что о процессе фрезерования с ЧПУ.

Операции фрезерования включают в себя вращающийся острый режущий инструмент и перемещение его через твердый блок материала, чтобы стереть его до тех пор, пока вы не получите желаемую окончательную форму. В отличие от вашего эксцентричного кузена, который вырезает тыквы с помощью инструмента Dremel, фрезерные станки представляют собой прецизионное оборудование, которое надежно удерживает этот блок материала на месте и перемещает его или режущий инструмент относительно друг друга с большой точностью. Часть ЧПУ (компьютерное числовое управление) вводит компьютер в процесс для автоматизации точных движений очень сложными способами.Пока инструменты острые, а оборудование может быть физически ориентировано для доступа инструментов, компьютеры могут управлять фрезерными станками с ЧПУ невероятно сложными движениями, чтобы вырезать нужные вам детали.

Что такое 3-осевой станок?

Существует несколько вариантов фрезерных станков с ЧПУ, которые могут по-разному добираться до уголков и щелей. Самый базовый тип – это 3-х осевой станок. Обычно это включает в себя обрабатывающую станину, которая удерживает блок материала, который может перемещаться в направлениях «x» (слева направо) и «y» (спереди назад).Третье направление «z» (вверх и вниз) исходит от вращающейся головки инструмента, шпинделя, движущегося вниз к станине. Обработка на 3-осевой системе позволяет достичь большой сложности поверхности, и этого достаточно для создания инструментов для процессов формования, литья и формования, таких как литье под давлением, термоформование, центробежное формование и тому подобное. Учитывая ограниченные возможности этих процессов, 3-осевой станок с ЧПУ всегда сможет получить необходимые формы инструмента.

Что такое 5-осевой станок?

Для других инструментов и деталей, где шпиндель должен иметь возможность достигать блока с нескольких сторон, необходим 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ.Он будет иметь все те же движения, что и 3-осевой станок, плюс обрабатывающая станина также может наклоняться и вращаться. Это позволяет режущему инструменту получать доступ к блоку материала под любым углом.

В станках обоих типов движения относительны. Некоторые могут сдвинуть станину машины. Некоторые могут вместо этого переместить режущий инструмент. Однако в любом сочетании относительный угол и радиус действия инструмента и материала определяют тип станка. Существуют также другие менее распространенные гибридные версии, которые позволяют некоторое изменение положения обрабатывающего стенда, но они не являются настоящими 5-осевыми станками, если эти положения не контролируются компьютером во время резки материала.

Какие режущие материалы подходят для обработки с ЧПУ?

Итак, что можно резать фрезой с ЧПУ? Ну, по сути, любой жесткий материал, если он больше, чем вы хотите в итоге. Великолепны все виды металлов – от мягкого алюминия до высокопрочных сплавов инструментальной стали. Жесткий пластик тоже хорошо обрабатывается.

Один фантастически универсальный материал, который в некоторой степени уникален для фрезерования с ЧПУ, – это REN или доска для моделирования. Это композитный полимерный материал, который очень хорошо подходит для механической обработки, отличается жаропрочностью и относительно невысокой стоимостью.

При разработке продукта REN широко используется для процессов прототипирования для проверки соответствия конструкций, которые в противном случае были бы сделаны из гораздо более дорогих материалов. Его также можно использовать для изготовления временных инструментов для литья, краткосрочных инструментов для термоформования, форм для укладки гелькоута из стекловолокна, сборочных приспособлений и приспособлений для испытаний. Это похоже на швейцарский армейский нож для разработчиков моделей.

Какие режущие инструменты используются для обработки с ЧПУ?

Теперь, какой бы материал ни был, он в конечном итоге приобретает желаемую форму только за счет применения режущих инструментов.Для создания режущих инструментов с особыми свойствами, рассчитанными на длительный срок службы и высокую скорость резания для определенных материалов, требуется много инженерных решений. А пока мы просто поговорим о большом и маленьком и сгруппируем общую форму.

Инструменты большего размера удаляют больше материала, но обычно должны двигаться через материал немного медленнее. Инструменты меньшего размера, естественно, удаляют меньше материала и могут проходить через материал немного быстрее, но они позволяют использовать более мелкие детали и такие вещи, как углы с меньшим радиусом.Для обработки поднутрений и шпоночных пазов могут потребоваться специальные инструменты. При выборе инструмента основное внимание уделяется минимизации времени обработки. Идеальный случай – выбрать один относительно большой инструмент, который может быстро удалить много материала и достичь желаемой формы. Однако гораздо более вероятно, что на вашей детали потребуется замена инструмента во время обработки, чтобы минимизировать время резания или получить определенную функцию. Именно здесь правильная конструкция, подходящая для фрезерного производства с ЧПУ, может иметь огромное значение.

При проектировании деталей для фрезерных операций с ЧПУ необходимо учитывать возможность использования самых больших инструментов и минимального количества замен инструментов, а также защиту инструментов от поломки. Как конструкция может защитить инструмент от поломки? Отличный вопрос. Мы рады, что вы спросили!

Если вы еще не знакомы с фрезерованием, на изображениях выше вы увидите, что инструменты похожи на сверла. Если сверла режут материал только кончиком, опускаясь в материал, фрезы режут как кончик, так и сбоку – в основном сбоку.Таким образом, когда он перемещается вбок через обрабатываемый материал, фрезерный инструмент может отклоняться от режущей стороны, в то же время он вращается с высокой скоростью. Это может вызвать напряжение и поломку инструмента, если он длинный и тонкий. Избегание длинных тонких каналов, кромок с малым внутренним радиусом или других функций, для которых потребуется длинный и неподдерживаемый инструмент, значительно упростит изготовление детали. Если эти особенности присутствуют в конструкции детали, это может как увеличить производственные затраты, так и ограничить количество производителей фрезерных станков с ЧПУ, желающих их производить.

Инструменты могут сломаться, а также сломать деталь. Точно так же, как фрезерные инструменты могут подвергаться нагрузке и отклоняться от материала, материал может отклоняться от инструмента. Длинные, тонкие и неподдерживаемые элементы детали могут погнуться или даже сломаться во время фрезерования. Их следует избегать.

Сколько стоят фрезерные станки с ЧПУ?

В отличие от большинства процессов, затраты на ЧПУ для прототипирования и производства идентичны. В обоих случаях процесс одинаков. Как и в случае с большинством производственных процессов, вы заплатите небольшую надбавку за настройку и окупите эти затраты при больших или меньших объемах.Тем не менее, структура затрат одинакова для опытных и серийных серий. Во всех типичных обстоятельствах капитальные вложения в специализированные инструменты не требуются. Фактически, фрезерование с ЧПУ – это наиболее распространенный метод, используемый для производства инструментов для начальных капиталовложений для других крупномасштабных процессов.

Широкодоступные и универсальные фрезерные цеха с ЧПУ можно найти практически в каждом городе. Некоторые очень необычные специализированные требования могут сузить круг возможных поставщиков, например, чрезвычайно большие размеры деталей или требования к обработке специализированных материалов, таких как металлы, содержащие свинец.При выборе поставщика для вашего проекта количество и тип имеющегося у него оборудования (3-осевое против 5-осевого), а также их опыт будут определять их возможности. Остальные стремятся к такому бизнесу, который соответствует вашим потребностям в отношении объема, условий доставки и оплаты, а также дополнительных услуг, которые могут вам понадобиться. Есть навыки настройки и обслуживания оборудования, но компьютер контролирует точность и постоянную работу оборудования. Поиск подходящего поставщика фрезерных станков с ЧПУ – это поиск подходящей компании для работы, у которой есть станки, необходимые для вашего продукта.

Что такое траектории инструмента?

3D-геометрия САПР, смоделированная на компьютере, преобразуется в «траектории инструмента» и скорости с помощью программного обеспечения CAM. Траектория инструмента – это определенная непрерывная цепочка движений вращающегося режущего инструмента через блок основного материала, который необходимо разрезать. Программное обеспечение CAM выбирает инструменты и оптимизирует траектории движения инструмента для кратчайшего времени резания. Затем компьютер взаимодействует с автоматизированным фрезерным станком с ЧПУ, отправляя ему поток числовых данных, который определяет положение каждой оси в каждый момент времени и другие параметры для режущего инструмента.

Метки инструмента = Знаки красоты… или не так много?

Мэрилин Монро возродила свое очарование в 1950-х годах. В 1980-х годах его снова прославили не кто иной, как такие супермодели, как Синди Кроуфорд и мисс Пак Ман. Знаки красоты технически являются недостатком, но их почитают за их характер. Точно так же следы от инструментов – это недостаток … но давай, мужик! Никто в здравом уме не хочет, чтобы по всей его части была кучка вихревых царапин! Они абразивны, разрушительны и делают деталь незавершенной.Если вы оставите их в инструментах для литья под давлением, вы увидите множество линий и царапин на пластиковых деталях. Нехорошо.

Как удалить следы инструмента?

К счастью, есть несколько распространенных методов и приемов удаления следов инструмента с деталей, фрезерованных на ЧПУ, чтобы все выглядело намного лучше. Распространенный быстрый, грязный и эффективный метод – дробеструйная очистка. Это процесс выстрела маленьких кусочков стекла, песка, оксида алюминия, измельченной скорлупы грецкого ореха или других «материалов» по ​​поверхности струями сжатого воздуха.Это может быстро устранить небольшие выступающие дефекты и сгладить их, оставив после себя слегка текстурированную ровную поверхность. Более мягкие абразивные материалы позволят добиться более гладкой поверхности в целом, но для качественной полировки требуются умелые руки опытного мастера. Это ручной процесс полировки с использованием мелких полировальных камней, полировальных паст и полировальных кругов. С помощью этого метода можно получить даже зеркально гладкую поверхность.

Сравнение 3D-печати и фрезерования с ЧПУ для прототипирования

В процессе оценки того, что необходимо для создания лаборатории прототипирования, первым делом необходимо выбрать между 3D-печатью и фрезерованием с ЧПУ.Оба варианта оказались критически важными для современных производственных процессов, каждый из которых имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами производства. В конечном итоге решение зависит от нескольких вещей: диапазона цен, размера детали / прототипа и типа используемых материалов. Хотя эти функции будут отличаться для конкретных отраслей, проектов и целей, важно осознавать преобладающий уклон в сторону 3D-печати, а не фрезерования с ЧПУ. Есть некоторые недоразумения относительно преимуществ 3D-печати над фрезерным станком с ЧПУ, и эта статья проясняет ситуацию.Хотя 3D-печать, несомненно, имеет свое место, важно не быть недальновидными, оценивая достоинства фрезерных станков с ЧПУ по сравнению с промышленным прототипированием. Эта информация поможет принять решение о том, что нужно конкретному бизнесу при создании лаборатории прототипирования.

Определение 3D-печати и фрезерования с ЧПУ

3D-печать, или аддитивное производство, производит детали путем наращивания слоев материала, такого как пластик или металл.

Techopedia описывает 3D-печать как «производственный процесс, посредством которого создаются трехмерные (3D) твердые объекты.Он позволяет создавать физические 3D-модели объектов с использованием ряда аддитивных или многоуровневых сред разработки, в которых слои накладываются последовательно для создания законченного 3D-объекта ». По этой причине 3D-печать также называют аддитивным производством.

Согласно Investopedia, «технология 3D-печати уже повышает производительность производства и обладает таким потенциалом, что может серьезно нарушить производственную логистику и отрасли управления запасами – если ее удастся успешно использовать в массовом производстве и если производство станет более локальным».«Вот ограничения 3D-печати: процесс не является быстрым и недоступным для массового производства.

С другой стороны, согласно SearchERP, «Компьютерное числовое управление

При обработке с ЧПУ используется небольшой компьютер для удаления материала и изготовления детали.

Станки

(ЧПУ) автоматизируют управление станками с помощью программного обеспечения, встроенного в микрокомпьютер, прикрепленный к инструменту. Он обычно используется в производстве для обработки металлических и пластмассовых деталей ».

Распространенное заблуждение о ЧПУ состоит в том, что это автоматизированное управление имеет свою цену.ЧПУ часто ошибочно считают более дорогим, отчасти из-за убежденности в том, что требуется высококвалифицированная рабочая сила. На самом деле обработка с ЧПУ значительно отошла от этих изначальных истин.

Применение для 3D-печати и фрезерования с ЧПУ

Что касается промышленного использования быстрого прототипирования с помощью 3D-печати, в отчете Sculpteo State of 3D Printing за 2019 год сообщается, что «Производители все больше полагаются на 3D-печать как часть своих более широких производственных стратегий, при этом производство использует до 51% всех респондентов из разных стран. 38.7% в 2018 году ».

Это не должно вызывать удивления, особенно с учетом некоторых основных моментов, опубликованных Forbes в отчете Forbes о состоянии 3D-печати за 2019 год: «Массовая настройка и поддержка стратегий продукта« настройка на заказ »и« Разработка на заказ »также по-прежнему остаются приоритетными в этом году. , продолжает эту тенденцию с 2015 года. Повышение гибкости производства – третья область, на которую сегодня направляются стратегии аддитивного производства ».

С помощью 3D-печати

можно быстро и недорого изготавливать детали, что делает ее подходящей для быстрого прототипирования.

Согласно этому отчету, восемь отраслей, представленных в исследовании дизайна исследования: промышленные товары (13,6%), высокие технологии (10,6%), услуги (9,9%), потребительские товары (8,6%), здравоохранение и медицина (6,2%), автомобилестроение (5,7%), аэрокосмическая промышленность и оборона (5,5%) и образование (4,9%), что свидетельствует о разнообразном потенциале 3D-печати для поддержки различных сфер деятельности.

В настоящее время, по данным Engineering.com, «Общие производственные процессы с использованием станков с ЧПУ включают гибку, сверление, пробивку отверстий, склеивание, шлифование, лазерную резку, плазменную и плазменную резку, фрезеровку, сборку и размещение, ультразвуковую сварку и многое другое.Фрезерные, токарные, электроэрозионные и водоструйные станки часто работают с ЧПУ ».

Однако в «Битве за производство» от Engineering.com: Additive vs.

CNC-фрезерная обработка позволяет быстро и недорого изготовить прототипы, зачастую с более высоким качеством, чем при 3D-печати.

Субтрактивные станки с ЧПУ безраздельно властвуют: «Хотя аддитивное производство добилось впечатляющих успехов в аэрокосмической и автомобильной промышленности, обработка с ЧПУ остается основной для подавляющего большинства производителей.”

Оценка аддитивных и субтрактивных производственных процессов

Чтобы определить, требуется ли для лаборатории прототипирования 3D-печать или фрезерные станки с ЧПУ, пользователи сначала решают, предназначены ли продукты для наиболее эффективной и действенной доставки в соответствии с аддитивными или субтрактивными производственными процессами.

Согласно Market Business News: «Помимо устранения наслоения аддитивных процессов, у субтрактивных процессов есть и другие преимущества. Они предлагают различные варианты отделки поверхности, избавляясь от «ступенчатых» поверхностей, часто встречающихся во многих аддитивных процессах.Отделка может быть функционально важной, если детали должны скользить, и косметически важной, если прототипы будут использоваться в рыночных испытаниях ».

Понимание аддитивных и субтрактивных приложений

Детали, изготовленные с помощью аддитивного производства, часто имеют «ступенчатые» поверхности, а этот процесс не является быстрым и не доступным для массового производства

Несмотря на то, что компания GE Additive является новичком между ними, она поясняет, что «Аддитивное производство уже используется для производства впечатляющего множества продуктов.«Эти продукты используются, прежде всего, в аэрокосмической, автомобильной, здравоохранительной и производственной сферах.

Несмотря на трендовый характер 3D-печати в различных отраслях, факт остается фактом, по словам Яна Хатчингса и Филипа Шипуэя из журнала Tribology (второе издание): «Субтрактивное производство дает вам возможность проектировать, создавать прототипы и производить из материалов конечного использования. Это подходящий выбор для деталей, используемых для малых и больших объемов производства, для получения определенной отделки или получения определенных механических свойств.”

По этой причине г-н Хатчингс и г-н Шипвей продолжают: «Вычитающие процессы очень широко используются в производстве… Токарная обработка, фрезерование, сверление, пиление, нарезание резьбы и зуборезание – вот некоторые примеры вычитающих процессов, связанных с металлом. резку, которая традиционно выполняется на специализированных машинах ».

Простота эксплуатации 3D-принтеров и фрезерных станков с ЧПУ

В целом, объясняет 3Dnatives, 3D-печать рекламируется как более простая в эксплуатации по сравнению с ЧПУ.Основная причина в том, что «как только файл подготовлен, вам просто нужно выбрать ориентацию детали, заливку и опоры, если это необходимо. Затем, как только начнется печать, никакого администратора не потребуется, и принтер можно будет оставить, пока деталь не будет закончена ».

Поскольку ЧПУ более трудоемки, существует

3D-принтеры

часто рекламируются как простые в использовании, но некоторые станки с ЧПУ также становятся проще в использовании. Станки Datron оснащены ЧПУ, которые выглядят и работают как смартфон для простоты использования.

широко распространено мнение, что обработка с ЧПУ требует обученного машиниста. Хотя когда-то это могло быть так, времена изменились. Производители станков, такие как Datron, разработали способы оптимизации производственных процессов от начала до конца, устраняя узкие места в экспертных знаниях. Приложение для высокоскоростной обработки позволяет практически любому человеку выполнить задание с помощью простого в использовании интерфейса с сенсорным экраном. Станок Datron также включает в себя несколько функций, которые упрощают настройку – он может провести новичка через восьмиэтапный процесс настройки станка с ЧПУ в первый раз.В конечном итоге, чтобы чувствовать себя комфортно и уверенно, используя эту технологию, требуется в среднем всего один-два дня обучения.

Интерфейс спроектирован так, чтобы выглядеть и функционировать аналогично смартфону, в комплекте с камерой и системой механического датчика, которая автоматически регистрирует деталь, уменьшая потребность в вводе этой информации квалифицированным специалистом. Интегрированные решения для крепления заготовок и технологии режущего инструмента являются инклюзивными, сохраняя весь процесс внутри компании, устраняя необходимость специфицировать и покупать аналогичные компоненты где-либо еще.

Знайте свои ограничения: точность, размер и геометрическая сложность

В сравнении с 3D-печатью и обработкой с ЧПУ – какой вариант лучше всего подходит для вашего прототипа? Джош Биггс пишет: «С одной стороны, обработка с ЧПУ – отличный вариант, если вы ищете высокую точность размеров. Кроме того, обработка с ЧПУ может работать с материалами, которые еще не могут быть напечатаны, например, с деревом. Обработка с ЧПУ также превосходит 3D-печать, когда дело доходит до работы с металлами, и работает так же хорошо с пластиком.”

Далее он утверждает: «Кроме того, станки с ЧПУ обычно дают более точные результаты. Станки с ЧПУ – лучший выбор, если вам нужны очень узкие детали или очень жесткие допуски. Ничто другое не соответствует допускам 0,01 мм ».

Даже команда 3Dnatives, занимающаяся аддитивным производством, сообщает о значительном преимуществе субтрактивного производства: «С точки зрения допусков обработка с ЧПУ превосходит все процессы 3D-печати». Однако при изготовлении деталей высокой геометрической сложности преимущество имеет 3D-печать.

Взвешивая затраты: 3D-печать и ЧПУ

Как видите, производство – это не единственное решение. Сумма денег, необходимая для лаборатории прототипирования, будет зависеть не только от того, что она будет производить, но и от размера и количества предметов, которые она будет производить. Например, согласно простому анализу затрат и выгод г-на Биггса: «Если вы создаете единственный прототип, 3D-печать почти всегда обходится дешевле. Для небольших тиражей 3D-печать, как правило, более доступна. Однако цена будет варьироваться в зависимости от используемого материала… Обработка с ЧПУ экономически эффективна при больших тиражах.Если вы делаете от 50 до 100 прототипов, обработка с ЧПУ, вероятно, будет лучшим вариантом ».

Интересное проектирование опубликовало «Распространенные заблуждения о производстве станков с ЧПУ», развенчивая миф о дорогостоящих процессах с ЧПУ: «Одно из наиболее распространенных заблуждений состоит в том, что услуги обработки с ЧПУ дороги. На самом деле цена на изготовление прототипов с ЧПУ может начинаться примерно с 100 долларов за одну деталь, а цена за единицу продукции резко падает при производстве деталей в больших количествах.Благодаря автоматизации и экономии на масштабе обработка с ЧПУ является одним из самых экономичных вариантов производства деталей в больших количествах. Независимо от того, есть ли у вас небольшой проект, для которого требуется уникальный прототип для отдельной детали или требуется массовое производство в больших количествах ».

Станки

Datron спроектированы для обеспечения высоких оборотов в минуту при небольших размерах, наряду с экономией энергии и экологически чистым производственным процессом.

Когда дело доходит до 3D-принтеров, варианты, размеры и ценовой диапазон охватывают весь диапазон, а значит, и возможности материалов.Помимо неизвестных или плохо определенных материальных затрат, операторам обычно требуется обучение, которое представляет собой вложение.

Режущие станки

Datron подходят для обработки пластика, дерева, алюминия и стали от любых поставщиков, что позволяет пользователям заранее оценить и установить стоимость материалов. Не требуется повышения квалификации, что делает станки с ЧПУ Datron экономичной альтернативой 3D-принтерам.

Не отходы, не хочу

Учитывая природу субтрактивного производства – удаление слоев материала для создания продукта – не говоря уже о необходимых инструментах, неудивительно, что станки с ЧПУ могут оставить после себя беспорядок.

Energy.gov оценило это влияние в обзоре 2015 года «Инновации в экологически чистых энергетических технологиях в передовом производстве». В отчете подчеркивается, что аддитивное производство способно «экономить энергию за счет исключения этапов производства, использования значительно меньшего количества материалов, возможности повторного использования побочных продуктов и производства более легких продуктов».

В отчете говорится: «Построение объектов слой за слоем вместо традиционных процессов механической обработки, которые сокращают материал, может снизить потребности в материалах и затраты до 90%.AM может также уменьшить воздействие на окружающую среду «от колыбели до ворот» при производстве компонентов за счет отказа от инструментов, штампов и отходов материалов, связанных с процессами CM. Кроме того, AM может сократить отходы за счет уменьшения количества человеческих ошибок в производстве ».

Более чистое решение для ЧПУ

Компания Datron произвела точную настройку своего высокоскоростного обрабатывающего оборудования, чтобы исключить беспорядок и сделать возможным удаление готовых деталей без удаления заусенцев и обезжиривания. Более того, инструменты и аксессуары Datron с ЧПУ обеспечивают самую высокую частоту вращения, доступную среди самых компактных станков на рынке.

Как правило, фрезерные станки с ЧПУ с промышленными возможностями оснащены большими двигателями, которые выделяют много тепла, что требует масла для охлаждения и смазки компонентов станка. Утилизация масла необходима, но представляет опасность для окружающей среды.

Компания Datron разработала свои машины, чтобы они были компактными, эффективными и бесшумными. Это снижает тепловой фактор, устраняя потребность в масле. Станки перемалывают спирт, который испаряется во время резки, сохраняя все детали и компоненты сухими и чистыми.Поскольку машинам не требуется такое же количество тепла, масла или охлаждающей жидкости, они также обеспечивают экономию энергии.

Вердикт: 3D-печать против станков с ЧПУ

Потребности профессиональной лаборатории прототипирования лучше всего определяются конкретными продуктами, которые она будет производить. И 3D-печать, и обработка с ЧПУ могут работать или даже дополнять друг друга, в зависимости от производственных потребностей.

На самом деле, как показывает эта статья от Fabbaloo, есть несколько случаев комбинирования 3D-печати и обработки с ЧПУ, в первую очередь из-за допусков, времени и / или заготовки значительного размера.Более того, «объединение этих двух процессов не требует сложного рабочего процесса, который вы можете себе представить».

Datron Dynamics | 603-672-8890 | datron.com

Об авторе

Билл Кинг

Билл Кинг имеет почти четыре десятилетия опыта работы в обрабатывающей промышленности. Он начал свою карьеру в области дизайна продукции и был одним из первых в Северной Америке, купивших станок Datron. Он был настолько увлечен этой технологией, что в 1996 году он объединил усилия с Datron, чтобы внедрить ее в другие отрасли Северной Америки.Г-н Кинг руководил командой, направленной на улучшение жизни своих клиентов, сотрудников и общества вокруг них.

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *