Фрезы для фрезерного станка по дереву: Фрезы по дереву для станков

Содержание

Фрезы по дереву для станков

На сайте Станкофф.RU вы можете купить фрезы для фрезерных, четырехсторонних и других станков ведущих производителей. В наличии и под заказ более 748 моделей насадных фрез по дереву для станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Фрезы для деревообрабатывающих станков

Применение фрезеровочного оборудования для создания или реставрации изделий из древесины намного увеличивает потенциал профессиональной деревообработки. Предлагаемые нашей компанией промышленные фрезы для станков с универсальными возможностями или узкой специализацией позволяют ускорить процесс изготовления элементов, значительно снизить себестоимость производства и в полной мере реализовать творческие замыслы мастеров при декоративном оформлении мебели, предметов быта, отделке входных и оконных групп. Компания «КАМА Станкоинструмент» осуществляет продажу фрез, изготовленных на ведущих отечественных и зарубежных заводах.

Фрезы по дереву, представленные в нашем каталоге, являются съемной рабочей деталью станков, на которых выполняется изготовление плоских или фасонных элементов из любых видов древесного материала. Приспособление относится к специальным видам расходного оборудования и предназначено для обработки деревянных заготовок с целью создания профилированной поверхности. Для создания оснастки используются твердые сорта стали, имеющие мелкозернистую структуру.

Основу чистого и точного результата при использовании фрезы для станков определяет ряд факторов, влияющих на качество и скорость обработки:

полное соответствие параметров оснастки характеристикам оборудования;
правильный выбор рабочего режима;
соблюдение условий перезаточки режущей кромки.

Стоимость фрез формируется в зависимости от наружного диаметра и качества металлического сплава, применяемого производителем при изготовлении корпуса и напаек для режущего полотна.

Сфера применения

Разнообразные марки фрез находят применение во всех отраслях промышленности, деятельность которых связана с производством изделий из древесины. Для работы по созданию профилей прямолинейной или криволинейной конфигурации используются агрегаты различного типа:

фрезерные;
сверлильно-пазовальные;
строгальные;
копировальные;
шипорезные;
комбинированные.

Каждый вид оборудования требует применения инструмента со специфическими свойствами. Большой выбор современной оснастки предоставляет возможность приобрести фрезы по дереву с необходимыми параметрами, отвечающими технологическим особенностям станка и характеру предполагаемых работ. Применение расходников не имеет ограничений при обработке древесины. Инструменты с одинаковой точностью используются для профилирования заготовок из твердых пород дерева, ДСП и ламинированных материалов, обеспечивая чистоту и качество результата независимо от конструкции и цены фрез.

Принцип действия и особенности конструкции

Высокая скорость вращения фрезерных фрез совмещается при работе станка с поступательным движением инструмента, которое производится по прямой линии или винтообразно. Остро заточенные ножи изготавливаются из нескольких видов закаленной стали и устанавливаются на корпусе путем напаивания или механического закрепления. Для обработки разных видов древесины производители профессиональных фрез применяют различные комбинации металлических сплавов.

Классификацию деревообрабатывающих фрез выполняют на основании:

материала полотна и режущей части;
геометрической формы конструкции;

количества и конфигурации рабочих зубьев;
способа крепления лезвий к корпусу.

К основным характеристикам инструмента относят направление вращения и расположение оси по отношению к поверхности заготовки. Детали работают в разных направлениях подачи и со скоростью порезки от 800 до 2000 м/мин.

Подача цилиндрической фрезы происходит параллельно деревянной поверхности, а торцовочную обработку отличает перпендикулярное осевое расположение, позволяющее зубьям на корпусе и торце детали иметь одновременный контакт с древесиной. Способы вращения инструмента подразделяются на движение в попутном направлении или встречном, характеризующимся плавным увеличением нагрузки и большей глубиной обработки. При использовании попутного перемещения фрез для деревообрабатывающих станков должно применяться оборудование с достаточной жесткостью и виброустойчивостью конструкции, способной компенсировать явление удара в процессе работы.

Для установки расходников с увеличенным диаметром посадочного отверстия применяют специальные патроны и втулки. Если в оправке оборудования не предусмотрена резьба для винтового крепления, гидравлическую втулку для фрезы заказать придется отдельно.

Фрезы для деревообработки: основные виды

Разницу между насадным и концевым типом инструмента определяет способ установки на фрезеровочное оборудование. Первый тип фрезы для деревообработки оснащен отверстием для насадки на шпиндель станка, а второй закрепляется на рабочем вале при помощи цангового патрона, надежно удерживающего хвостовик детали.

В зависимости от геометрической формы и конструкции режущей кромки выделяют следующие разновидности фрез для резьбы по дереву:

Торцовые, отличаются высокой производительностью. Имеют профилирующую кромку на верхней части ножей.
Фасонные, оснащенные затылованными или остроконечными зубцами. Используются при изготовлении фигурных элементов с пазами и углублениями.
Фрезы цилиндр, с прямыми или винтообразными зубьями, применяемые для обработки ровной поверхности разной ширины.
Угловые, имеют коническую форму и режущую кромку на одной или 2 сторонах. Подходят для обработки наклонных поверхностей.
Дисковые, имеющие цилиндрическую форму. Применяются для создания уступов и пазов небольшой глубины.
Концевые, с лезвиями наклонного и винтового типа. Используются для заглубления и зачистки канавок.
Шпоночные, относятся к двухзубой категории.

Необходимы для изготовления пазов.

При одновременном выполнении нескольких видов профилирования заготовки используется комплект фрез, дающий возможность сочетать черновую и чистовую обработку поверхности.

Насадные фрезы: особенности и классификация

Фрезы насадные применяются для обработки заготовок и конструкций из дерева. Изготавливаются они из специальных материалов повышенной твердости: алмаз, высоколегированная сталь, сверхтвердые сплавы. Свое название фреза получила потому, что она насаживается специальным отверстием на шпиндель. Именно этот элемент обусловливает вращение и перемещение режущего инструмента над обрабатываемой поверхностью. В деревообработке при помощи фрезы получают точные профили, различные канавки, пазы, уступы и многое другое.

Если на шпинделе имеется нарезка, то фреза крепится при помощи гайки, которая затягивается на свободном конце, зажимая инструмент. Регулируется положение фрезы просто перемещением шпинделя по направлению вверх-вниз.

Если резьба отсутствует, то крепление производится при помощи зажимного патрона и цанг, которые устанавливают в отверстия на торцевых положениях корпуса. Чтобы осуществить сжатие и прочный охват фрезы, цанги перемещают по их оси.

1. Цельные фрезы

Различие типов фрез насадных по дереву определяется по способу крепления лезвий к корпусу. Цельные виды имеют большой ресурс использования. Фреза цельная производится из особо прочных инструментальных сплавов. По форме зуба они подразделяются на:

незатылованные;
затылованные.

Первый вид используют для выполнения пазов, в случае, если расположение волокон в обрабатываемой детали поперечное или долевое. Зубья у них острозаточенные, задняя поверхность – прямолинейная. К плюсам незатылованных фрез можно отнести их упрощенную конструкцию, более высокое качество обрабатываемой поверхности, а их стойкость выше в три раза по сравнению с затылованными зубьями.

Второй тип – затылованные фрезы. У этих конструкций зубья имеют сложную геометрическую форму. Затачивать их нужно только по передней плоскости, переточка может изменить геометрические параметры. Поэтому при настройке станков следует вносить коррективы, принимая во внимание возможное изменение диаметра фрез. Задняя поверхность у них – криволинейная. Применяются для профильных деталей.

По сравнению с незатылованными, они проигрывают в качестве стойкости и имеют повышенный расход стали.

2. Составные виды

Они имеют неразъемное соединение лезвий с корпусом, которое выполняется пайкой. Фреза обладает высокой стойкостью и экономичностью в расходе инструментальной стали. Они тоже имеют разделение на затылованные и незатылованные, использование бывает одиночным и блочным. Область применения и использования их более широкая за счет того, что можно обрабатывать составными фрезами твердые породы деревьев.

Основное положительное качество составного инструмента заключается в возможности замены пластин по истечении срока их годности, и в использовании того же корпуса.

3. Сборные фрезы

Они включают в себя корпус, лезвия и механизм, обеспечивающий крепление и регулировку фрезы. При правильном ее выборе обеспечивается масса достоинств в применении:

уменьшается расход стали;
увеличивается срок эксплуатации корпуса;

обеспечивается постоянный диаметр резки;
подготовка устройства к работе становится проще;
отсутствует вылет ножей из корпуса.

Фрезы сборные отлично подходят для работ при отделке заготовок с плоской поверхностью. Они используются в станках продольно-фрезерного типа. Сборные конструкции нашли широкое применение, так как обеспечивают возможность использования различных лезвий: фреза с напайками из твердых сплавов, тонкие фрезы из высоколегированной стали и лезвия специальной конфигурации. Напайки инструмента бывают из твердых сплавов, НМ напайки для алюминиевого профиля, победитовые – для бетона и др.

Купить насадную фрезу – это верное решение, особенно если вы любитель мастерить что-либо своими руками. Каждый вид фрез имеет свои достоинства и недостатки, поэтому подбирать их нужно с учетом того, в какой области вы будете их использовать. В хозяйстве желательно иметь несколько видов. К тому же это немалая экономия средств в выполнении домашних работ по дереву, потому что вам не надо привлекать наемную силу для их осуществления.

Как правильно выбрать фрезы

Ассортимент расходного инструмента в современной продаже позволил деревообработчикам забыть о проблеме, с которой несколько десятилетий назад сталкивались мастера, не знающие где купить фрезы хорошего качества и с невысокой стоимостью. Отечественные детали успешно конкурируют с импортными изделиями. Украинские производители выпускают комплекты с сочетанием доступной цены и хорошей стойкостью к износу.

Интернет-магазин фрез Stankoff располагает широким ассортиментом оснастки для применения на деревообрабатывающих станках любого типа. Детали проявляют надежность на протяжении всего срока эксплуатации, гарантированно сохраняют остроту режущей кромки после многочисленных переточек и отличаются простым способом установки и обслуживания.

При выборе фрез необходимо учесть несколько правил, которые позволят приобрести оснастку для длительного использования и чистого результата обработки. Предварительный анализ характеристик станка и сопоставление данных со свойствами предполагаемого для обработки материала даст возможность избежать ошибки и сделать продуманное вложение средств. Перед принятием окончательного решения следует убедиться, что выбранная из каталога фреза по дереву полностью отвечает следующим требованиям:

прочность режущей кромки соответствует степени твердости древесного материала;
посадочное отверстие фрезы позволяет свободно установить деталь на шпиндель;
величина наружного диаметра не будет создавать проблем при выполнении обработки:
количество, форма и наклон зубьев на режущей плоскости обеспечат максимальный эффект при использовании.

Для удобной оценки технических характеристик деревообрабатывающих фрез сайт компании «КАМА Станкоинструмент» содержит продуманно составленный каталог изделий. Каждая позиция имеет подробное описание технических свойств и назначения оснастки. Онлайн-консультант окажет помощь в оценке характеристик расходного инструмента и профессионально ответит на вопросы.

ручные работы со станком, виды и цена

Если вас интересует столярное дело, то вам необходимо разобраться в том, как работать ручным фрезерным станком, а также с материалами самого станка, и за какую цену вы готовы его купить. Фрез дает возможность создавать различные поделки, не прилагая к этому никаких усилий.

Но, перед тем как начать работать ручным фрезером, необходимо для начала познакомиться с особенностями использования и устройства инструмента, а также непосредственно с техникой работы. Научившись работать с фрезой по дереву, вы сможете украшать двери, мебель, и остальные деревянные предметы. А если есть желание, то можно даже запустить свой собственный бизнес, предварительно рассчитав все цены и затраты на дополнительные детали.

Что можно сделать с помощью ручного фрезерного станка по дереву

Фрезой по дереву можно делать работы разной сложности и различного характера.

По большому счету, фрезер — это устройство, которое совершает множество вращений на высокой скорости, делая отверстия нужного размера и формы. Кроме того, к комплекту можно докупить несколько полезных деталей, которые помогут вам выполнять и другие работы.

С помощью этого инструмента можно делать фрезеровку пазов, канавок и четвертей. Создавая с помощью фрезера отверстия, являющиеся, чаще всего, элементом декора или частью сборной конструкции, причем, цена самостоятельно изготовленной детали будет дешевле, чем заказанная.

Прежде чем начать работы с фрезерным станком по дереву, необходимо рассмотреть все особенности каждого из существующих видов работ. И начнем мы с профилирования.

Фрезером по дереву можно профилировать карнизы, наличники, штапики, плинтуса и другие изделия. Не всегда и не во всех фрезерных наборах пристствуют нужные инструменты, впрочем, вы всегда можете купить подходящую фрезу отдельно или выбрать даже целый набор, цена одного инструмента в этом случае будет ниже. Эти работы производятся специальной кромкой, как правило, такая обработка применяется во время производства мебели, а также это великолепный способ украсить изделия из дерева.

Фрезером по дереву можно декорировать края различных сложных изделий, сделав поистине уникальные вещи, цена которых в продаже очень высока. У любого домашнего мастера должно быть своё представление о том, как будет выглядеть уже готовое изделие, потому на выходе часто получается настоящий шедевр. Начинающим за эту работу лучше взяться уже тогда, когда они наберутся уже хотя бы небольшого опыта. Профессионалы рекомендуют делать данную работу только с помощью шаблона, который всегда можно купить отдельно или выбрать среди тех, которые прилагаются в набору инструментов.

Фрезер по дереву дает возможность решать множество обычных бытовых задач, например, выполнить углубление в двери для установки замка. В промышленных условиях чаще всего используется специальные фрезерные станки по дереву, а для дома можно выбрать и простой ручной инструмент, при этом цена его будет гораздо дешевле.

Во время работы с фрезером вам будут необходимы разные приспособления и

инструменты. Их список будет изменяться с учетом того, какую именно работу вы будете выполнять. А от того, какого качества будут сами инструменты, во многом зависит цена.

Как правило, применяются следующие:

ДСП;
Электра лобзик;
Шурупы, железные пластины;
Электрическая дрель со сверлами;
Напильник;
Респиратор и спецодежда;
Шаблоны.

Как выбрать фрезу для станка

Во время обработки изделий по дереву применяются специальные фрезы. Подбирать их нужно с учетом вида предстоящей работы и цены. Не забывайте также про вид обрабатываемого материала. Каждый из них требует использование соответствующих фрез, а также свои особенности, чем выше качество тем выше цена, но также и долговечность рабочего материала.

Фрез — это часть конструкции фрезерного инструмента. Фрезер состоит из хвостовика и рабочей режущей кромки. Фрезы между собой могут, различается особенностями конструкции в форме режущей части, материала изготовления и размером.

Для обработки мягкого дерева подойдут фрезы из легкого материала. Если вам необходимо обрабатывать более твёрдую древесину, необходим твердый фрез.

Есть общепринятая классификация этого элемента конструкции. Фрезы делятся на несколько образцов:

Конусообразные. С их помощью можно делать обработку дерева разных пород под разными углами;
Профильные. Используются для декорирования разных изделий из дерева;
V -образные. Дают возможность делать отверстия в 45 градусов. Как правило, применяются для нанесения различного рода надписей на поверхности деревянных изделий;
Прямоугольная. Используется для обработки пазов;
Дисковые. При помощи этих изделий из дерева можно изготавливать горизонтальные пазы разной глубины и ширины;
Калевочные. Применяются для закругления края;
Гальтельные. Дают возможность создавать галтели на кромках деревянных изделий;
Фальцевые. Используются во время фрезеровки четвертей;
Ласточкино гнездо. Сделано специально для выполнения шиповых соединений открытого и скрытого вида.

Помимо этого, есть классификация фрез на безподшипниковые и подшипниковые. Ручной инструмент без подшипников при любых фрезах дает возможность обрабатывать материал в любом нужном месте.

Как установить фризу

Для начала фрезу нужно установить на нужную глубину. Это происходит в таком порядке:

Подберите фризу для создания необходимого отверстия в дереве;
Установить патрон в хвостовик так, чтоб погружение находилось не более 20 миллиметров;
Разверните патрон до щелчка и зафиксируйте ключом его гайку;
Для установки фрезера на нужную глубину применяйте специальное устройство, которое называется подвижный ограничитель заданной глубины;
Поставьте ручку точной настройки в положение между плюсом и минусом.

Перед тем, как начать обработку готового изделия, непременно проверьте, как глубоко фреза будет входить на уже готовом образце. Если вход будет не таким, как надо, то вы можете сами поставить необходимую глубину на станке с помощью предназначенной для этого специальной ручки.

Как работать с фрезерным станком по дереву

Самое важное это правильно поставить регулятор скорости вращения станка. Если это не выполнить, то заготовка может прийти в негодность. Еще большим риск порчи изделия становится во время работы с большим фрезом по диаметру.

Частоту оборотов выбирайте в соответствии с учетом характеристик материалов и особенности предстоящей работы. Чем правильней частота вращений фрезы относительно характеристик обрабатываемого дерева, тем более чистой и качественной будет работа.

Выбирая больший диаметр фреза, частоту вращения необходимо снижать. Например, фрезом размером 1 сантиметр можно работать на скорости приблизительно 20 000 оборотов в минуту, а фризой с сечением в 4 сантиметра нужно работать на скорости не более 10 000 оборотов в секунду. В комплектации с любым фрезом независимот от цены непременно идет инструкция. Удостоверьтесь в её наличии во время приобретения инструмента. В инструкции описаны все требования, которые нужно соблюдать для получения качественного результата.

При работе вы можете держать фрезерный станок руками либо зафиксировать его на столе. Небольшие изделия обрабатывать предпочтительней и удобней именно на столе. В этом случае работа будет наиболее качественной. Крепление фрезера на такого вида стол, происходит с помощью шпинделя сверху. Если нужно, вы также можете приобрести этот станок или собрать его руками, при этом цена его будет намного дешевле.

Фрезеровка дерева на столе требует таких правил:

На поверхности стола необходимо установить линейку под форму, которая будет в дальнейшем вырезаться. Если будет делаться полукруг, используются дугообразные направляющие. При создании линии эти направляющие обязаны также быть ровными;
Во время работы с деталями переменного профиля используйте узкие линейки с овальным торцом. Фиксируйте их перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности;
Во время работы с фрезером помните о том, что по обрабатываемому материалу фрезер необходимо передвигать только в обратном направление, относительно передвижения фрезы. Иначе, вы можете не удержать фрезеровочный станок и нанести себе травму.

Приспособление для работы с фрезерным станком

Даже простая прямая рейка может значительно упростить работу краев материала. За продолжительное время работы опытные мастера накопили много секретов, которые значительно расширяют возможности ручного фрезерного станка по дереву. От качества насадок тоже многое зависит, несмотря на то, что цена может быть чуть выше, эффект может быть намного лучше чем от более дешёвой.

В случае когда паз имеет точно такую же ширину, как и фрез, на концах направляющих необходимо установить специальные упоры, которые должны перекрывать подошвы фрезера.

Если ширина фрезы будет меньше, чем углубление либо паз, то необходимо прибавить еще одну удлиненную управляющую, чтобы вышла конструкция в форме рамки. Внутри данной рамки будут находиться все функции подошвы фрезера для дерева.

Для упрощения и ускорения пазов возьмите несколько различных по размеру брусьев и прикрепите их при помощи дверных петель. По размеру бруса скрепляются струбцинами к установленной заготовке. Самая маленькая доска обязана иметь ширину, которая соответствует расстоянию между краем подошвы и шпинделю. Сперва на заготовке отмечается середина паза, после, приспособление укладывается на край откидной половины, затем можно отставлять створку и делать дальнейшую работу фразировки дерева.

Делать фрезеровку окружности намного проще, если есть в наличии циркулярный круг для упора. Выполните в середине круга небольшое отверстие и установите в него острие до упора. В случае когда центр будет расположен за пределами изделия, можно просто-напросто наклеить слой бумаги на фрезер доски, и уже затем сделать необходимое полое пространство.

Плоская фреза с округлыми краями дает возможность без особых усилий выровнять поверхность на заготовке с ярко выраженной структурой на древесине.

Например, изделия из клёна. Конструкция этого устройства включает в себя плоское основание и корыто с одинаковым по высоте сторонами, и плоское основание, его ширина в два раза больше ширины лотка. Фрезер крепится в центре этого основания, а изделия укладываются в эту решетку. Сам процесс похож на процедуру циклования, но делается гораздо быстрее и на более высокой скорости. Чтобы сделать легче выравнивание, выбирайте основание из оргстекла.

Прямые соединения ласточкин хвост и шипы делаются с использование специального шипорезного оборудования. В комплекте с этим устройством собственно находятся и фрезы. Применять какие-либо иные категорически запрещено.

Техника безопасности

В комплекте с любым устройством находится инструкция изготовителя. Здесь описываются все технические параметры и даются все советы по безопасности и использованию работы с фрезером. Нужно соблюдать ряд определённых правил, которые дают возможность минимизировать вероятность нанесения себе травм.

Если вы завершаете работу с фрезером убедитесь, что все приборы отключены от электропитания.

Важно! Во время работы с ручным фрезером будьте предельно сконцентрированы и сосредоточены. Выберете устойчивую позицию, дабы не утратить равновесие, и крепко держите фрезер в руках.

Сама деталь, которая обрабатывается, также, обязана быть надёжно и прочно зафиксирована. Нужно держать фрезер крепко. Во время касания фрезера с заготовкой может возникнуть очень сильный ответный удар. Если вы начнете держать инструмент не сильно крепко, то он, возможно, может вырваться из ваших рук и вас травмировать.

Подводя итог

Работая в подходящей спецодежде, проследите, чтоб не было свисающих частей материала, которые могут намотаться на фрезер. Непосредственно одежда не должна быть очень свободной, также, советуем надеть респиратор, чтобы защитить легкие дыхательные пути от вредной пыли. Именно так, нужно работать с ручным фрезером. Непременно запомните условия техники безопасности, которые выполняются в соответствии с требованиями инструкции! Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фрезы по дереву для станков

Описание

Фрезы насадные по дереву для станка – это незаменимые на каждом предприятии элементы, которые позволяют добиться идеальной обработки древесины в полном соответствии с чертежами. Детали, выполненные из металлического сплава, широко применяются на разных предприятиях: пилорамы, черновая обработка древесины, мебельное производство, столярные и багетные мастерские, фирмы по ремонту и модернизации всех типов мебели.

Как выбрать фрезы по дереву для станков?

Сегодня на рынке инструментов и оборудования для деревообработки представлена продукция разных производителей. В зависимости от специфики предприятия и особенностей комплектации цеха можно подобрать и купить фрезы насадные от компаний Kvarnstrands, Leitz, WoodTec, Самсон и др. Но при выборе инструмента важно обратить внимание не только на бренд, но также на следующие факторы:

материал изготовления. На многих видах оборудования установлена фреза по дереву для фрезерного станка, цена на которую зависит от специфики (алмазная, твердосплавная) и размеров изделия;
особенности обрабатываемого материала – для твердых пород древесины и клееных материалов в приоритете алмазные фрезы для фрезерного станка по дереву. А для обработки мягких пород можно приобрести твердосплавную деталь;
характеристики оборудования (скорость подачи сырья/заготовок, частота вращения шпинделей). Важно грамотно подобрать фрезы по дереву для фрезерных станков и купить детали, которые обеспечат качественную обработку древесины без брака и отходов;
уровень аспирации – современное оборудование оснащено устройствами для подачи вакуума. При правильном подборе фрезы для фрезерных станков по дереву вся стружка оперативно удаляется с места обработки, позволяя выполнять все операции с максимальной точностью.

Фреза торцевая насадная: бескомпромиссная точность обработки древесины

Компания «АСТехнология» предлагает широкий ассортимент оборудования и инструментов для деревообработки. Частные и корпоративные клиенты смогут подобрать и купить фрезы по дереву для станков, цена на которые зависит только от материала изготовления, размера и производителя.

В каталоге представлены лучшие вариант фрез, которые отличаются:

полным соответствием с заявленными параметрами – вы с легкостью подбреете основную деталь для станков от российских и зарубежных производителей;
оптимальной стоимостью – при оптовых заказах на фрезы торцевые насадные цена значительно снижается;
гарантиями производителя и продавца – на всю продукцию имеются сертификаты качества, инструкции и техническая документация.

«АСТехнология» – это весь ассортимент деталей и инструментов в одном каталоге: фреза по дереву для станка для изготовления доски, вагонки, минишип/микрошип, фрезы насадные и другие варианты популярных изделий по цене производителя.

Виды фрез для фрезера по дереву

Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Фрезы для фрезера по дереву

Инструментальная сталь – идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга – это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM – это фреза из твердого сплава, HSS – быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Очень часто можно встретить фрезы, которые оснащены маленьким подшипником, вмонтированным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Подшипник обеспечивает при минимальных затратах времени выполнение точного фрезерования края, потому что нет необходимости возиться с упорами для ровного ведения инструмента: подшипник сам упирается в «ребро» заготовки и, следовательно, создает точное направление для фрезера.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у фирмы «Диолд» есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Наиболее универсальным инструментом для деревообработки можно назвать концевые фрезы по дереву. В магазинах представлено огромное количество моделей, которые предназначены для разнообразных работ, касающихся обработки различных сортов лесоматериалов и создания из неё разных конструкций. Однако, невзирая на универсальность этого вида фрез, подобрать подходящий и тоже время качественный вариант довольно проблематично. Концевая фреза похожа на сверло, которое фиксируется в шпинделе фрезерного станка. Сама фреза характеризуется наличием нескольких режущих кромок, расположенных сбоку или на торце. Чаще всего спиральная фреза по дереву изготовлена из высокопрочной стали. Кроме этого, чтобы гарантировать дополнительную защиту рабочую часть фрезы покрывают тефлоновым антипригарным покрытием.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

Кромочная фреза по дереву бывает таких типов:

прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок – это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

Какие бывают фрезы для станков с ЧПУ

Фрезы – одна из разновидностей режущего инструмента. В зависимости от особенностей крепления различают насадные и концевые инструменты. Фрезы концевого типа удерживаются в шпинделе за хвостовик, насадные – имеют отверстие посередине для фиксации на оси. Насадные фрезы для станков с ЧПУ практически не используются. В этой статье остановимся на разновидностях концевых фрез для ЧПУ оборудования.

Технология производства концевых фрез

На сегодня существует два способа изготовления концевых фрез: технология производства фрез из цельного сплава быстрорежущей стали и технология стальных фрез с напаянными пластинами.

Серийный инструмент производится из цельных твердых сплавов, в частности, из быстрорежущей стали. Цельнометаллические фрезы характеризуются максимальной жесткостью, высочайшей точностью линейных размеров, надежны при эксплуатации в разных режимах, включая максимальный.

Алмазные, крупноразмерные и фасонные фрезы со сложной геометрией режущих кромок изготавливаются по другой технологии. На стальном теле напаяны кромки из другого более твёрдого материала. Есть варианты фрез со сменными пластинами. Такой инструмент более уязвим при работе на максимальных режимах. Этим способом изготавливаются и фрезы для ручных фрезеров.

Фрезы по количеству заходов режущей кромки

По количеству режущих плоскостей различают одно-, двух-, трехзаходные. В отличие от однозаходного, многозаходный инструмент выполняет несколько режущих движений за один оборот. Теоретически, при одной и той же подаче, многозаходные фрезы обрабатывают поверхность чище, либо обеспечивают необходимую чистоту обработки при более высоких подачах.

При работе многозаходными фрезами важно, чтобы стружка не задерживалась в рабочей зоне, иначе инструмент сломается. Увеличение количества режущих кромок неизбежно связано с уменьшением ширины канавки. Поэтому чем меньше диаметр фрезы, тем меньше количество режущих кромок.

Удаление стружки из рабочей зоны производится вверх или вниз.

Однозаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы такого типа идеально подходят для обработки вязких легкоплавких материалов, например, сплавов алюминия и полимерных материалов. Образующаяся стружка налипает на инструмент, а при работе однозаходным инструментом материал не разогревается до температуры плавления.

При необходимости обработки пластика фрезой диаметром менее 9,5 мм рекомендуется использовать однолезвийные инструменты. В случае применения инструмента большего диаметра более целесообразно выбрать двухзаходную фрезу. Однозаходные фрезы с разным углом заточки используются при обработке ПВХ, пенопласта, акрила, древесины, цветных металлов и их сплавов.

Фрезы концевые однозаходные

Однозаходные концевые фрезы применяется для обработки материалов с образованием крупной стружки. Это полимерные материалы типа акрила, пластика разной твердости, оргстекла, а также ABS, ПВХ, дерево, композит, ДСП, ЛДСП, фанера. Они обеспечивают высокоскоростную обработку с превосходным качеством поверхности и быстрое удаление стружки при фрезеровании.

Смотреть все однозаходные фрезы

Двухзаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы с двумя лезвиями предназначены для обработки неплавких легких материалов, прежде всего – древесины. В типоразмерном ряду двухзаходных фрез для станков с ЧПУ представлены инструменты разного диаметра, начиная от минимального. Двухзаходные фрезы диаметром свыше 8 мм можно использовать для работы с полимерными материалами. Двухзаходные фрезы по металлу часто имеют защитное покрытие, благодаря которому их можно использовать для обработки практически всех металлов. Для обработки алюминия рекомендованы двухлезвийные фрезы с осевым углом 45°-55°. За счет довольно большого угла, лезвия преодолевают сопротивление материала с минимально возможным усилием, металл не разогревается до температуры плавления. Пологие канавки обеспечивают наиболее эффективный выброс стружки из зоны резания.

Трех- и четырехзаходные фрезы с верхним выбросом стружки

Многолезвийные фрезы для станков с ЧПУ используются реже. Такой инструмент незаменим для крупносерийного и массового производства, где требуется обработка большого количества сложного материала. Наибольшего внимания заслуживают фрезы со стружколомом. Они медленнее тупятся и снимают довольно большой объем материала за проход. Инструмент можно считать идеальным для чернового фрезерования МДФ, скоростного раскроя ламината и фанеры. Черновой чистоты обработки поверхности часто бывает достаточно для дальнейшего применения готовой детали. Если чистота обработки не принципиальна, фрезы со стружколомом более предпочтительны, так как период стойкости инструмента для чистовой обработки значительно ниже.

Применение многозаходных фрез оправдано и там, где необходима высокая скорость работы. Чем больше лезвий и меньше глубина фрезерования относительно диаметра фрезы, тем выше скорость резания.

Фрезы с выбросом стружки вниз

Сфера применения фрез с удалением стружки вниз – обработка тонких листовых материалов, причем за один проход можно резать несколько листов одновременно. В процессе работы фреза с нижним выбросом придавливает материал, тем самым исключая возможный сдвиг листа. При этом дополнительный прижим совсем не обязателен, что удобно.

Фрезы с прямыми лезвиями

Оптимальный выбор для работы в пазах. Благодаря этой особенности фрезы для ЧПУ с прямыми ножами получили второе название – пазовые. Инструмент отлично справляется с обработкой многослойных материалов. Существует ряд специализированных фрез для работы по пластику, дереву и другим материалам. Специализация инструмента определяется особенностями заточки.

Компрессионные фрезы

К компрессионным относят фрезы со сложной геометрией режущих кромок. Верхний нож инструмента направлен книзу, нижний, соответственно – кверху. Такое расположение лезвий предотвращает образование сколов и других дефектов на поверхности обрабатываемого материала. Область применения компрессионных фрез для станов с ЧПУ – обработка ламината, мягкой древесины и других материалов, склонных к скалыванию и образованию ворса. Важно, что для компрессионных фрез характерен длительный период стойкости. Работать компрессионной фрезой можно в один или несколько проходов. При этом важно, чтобы нижний нож был короче толщины снимаемого материала. Пренебрежение этим требованием неизбежно сказывается на качестве резания. В таком случае инструмент работает как обычная фреза с удалением стружки кверху, а верхняя кромка материала повреждается нижним ножом.

Фрезы компрессионные

Фрезы компрессионные (со встречно направленными ножами) используются для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней так и на нижней кромке реза. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, материалы с одно- и двухсторонним ламинатом, различные пластики, МДФ, ДСП.

Смотреть все фрезы компрессионные

Бор-фрезы (или “кукуруза”)

Бор-фрезы, иначе – рашпильные фрезы, в среде профессионалов известны как «кукуруза». Разработаны для работы по абразивным и твердым материалам: твердым породам дерева, углепластикам, стеклопластикам, ХДФ (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Скорость работы этого типа фрез почти не отличается от скорости обычного однозаходного инструмента. Дополнительной обработки поверхности после фрезеровки обычно не требуется. Но тем не менее, существуют фрезы “кукуруза” как для черновой, так и для чистовой обработки.

Фрезы кукуруза

Фрезы с двойной заточкой (типа кукуруза) применяются для обработки абразивных материалов с образованием стружки в виде пыли. Специальным образом расположенные режущие кромки рабочей части фрезы позволяют обрабатывать текстолит, стеклопластик и другие твёрдые композитные материалы.

Смотреть фрезы кукуруза

Фрезы для 3D-обработки

В группу фрез для формирования трехмерного рельефа включены инструменты со сферическим окончанием. Форма режущей части может быть:

Конической;
Цилиндрической.

Конические фрезы обеспечивают высокую точность работы при нанесении мелкого рельефа, что роднит их с граверами. Принципиальное отличие этих инструментов заключается в конструкции хвостовика. Благодаря массивному хвостовику, конические фрезы пригодны для нанесения глубокого рельефа, недоступного граверу. Окончание цилиндрической фрезы имеет больший диаметр и их чаще используют для черновой обработки, дорабатывая поверхность более тонким коническим инструментом.

Фрезы конусные

Конусные фрезы идельно подходят для обработки высоких рельефов без черновой обработки. Благодаря конусной форме, фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре кончика фрезы.

Смотреть все фрезы конусные

Допускается для финишной обработки использовать радиусные граверы. Они дешевле, однако требуют повышенного внимания при резке, т.к. имеют меньший запас прочности.

Фасонные фрезы

К фасонным фрезам относят все инструменты с фигурными лезвиями, предназначенные для получения фасонных поверхностей. В эту группу включают калевочные, V-образные, галтельные и другие специальные фрезы. Большинство фасонных инструментов выполняются по технологии сталь + напайки, так как она дает возможность точного изготовления режущих кромок со сложной геометрией.

Исчерпывающий ассортимент фасонных фрез в нашем каталоге представлен брендом ARDEN. Это Тайваньская компания, производящая высококачественный режущий инструмент как для ЧПУ оборудования, так и для ручных фрезеров.

Концевые фрезы ARDEN

Концевые фрезы ARDEN предназначены для обработки твердой и мягкой древесины, ДСП, МДФ, OSB, а также пластиков (в том числе на основе акрила), ламинированных материалов. Лезвия фрез выполнены из микрозернистого твердого сплава, что позволяет использовать их для работы на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и ручных фрезерах повышенной мощности.

Смотреть все фрезы ARDEN

Граверы

Применяются для нанесения сложного рельефного рисунка. Отличаются формой, углом и площадью торцевой части. Граверы с плоским концом принеяются непосредственно для 2D-гравировки. Граверы со сферическими окончаниями функционально ближе к фрезам для 3D-обработки, однако отличаются от последних меньшей устойчивостью к сильным нагрузкам.

Подведём итоги

Оптимальное решение при выборе типа фрезы для станков с ЧПУ будет зависеть от особенностей производства, сложности выполняемой работы и технических характеристик материала. Хотя ассортимент фрез довольно широк, вопросов с их оптимальным подбором под текущие задачи обычно не возникает. Если у Вас появились вопросы, или требуется консультация – обращайтесь, оставляйте комментарии. Поможем разобраться и сделать верный выбор среди обширного ассортимента фрез для ЧПУ оборудования.

Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву

Фрезерный станок — это универсальный прибор, который подходит как для резки листовых материалов, так и для гравировки. Его функциональность зависит от выбранного инструмента и мощности. Поэтому то, какие фрезы лучше для фрезерного станка зависит от того, что вы собираетесь делать на нем.

В интернет-магазине «Многофрез» консультанты помогут подобрать инструменты, соответствующие вашим требованиям.

Для чего нужен инструмент?

Фреза является основным режущим элементом фрезеровального станка. В зависимости от назначения инструмента бывают различные конфигурации этих деталей. Чтобы знать, какие фрезы лучше для ручного фрезера, нужно знать, какие задачи будут выполняться этим инструментом. Станок используется для таких целей:

Обработка кромок. Для этого используется фреза для сращивания древесины. Соединение деталей происходит по принципу шип/паз.
Вырезание участков для установки петель и другой фурнитуры.
Декоративное оформление. Такие инструменты используются для создания на поверхности материала объемных композиций или создания других элементов декора.

Классификация фрез

Основной параметр для выбора фрезы — это диаметр хвостовика и цинги. Единицей измерения этих деталей могут быть дюймы или миллиметры. Ни в коем случае не совмещайте детали с разными единицами измерения, это приводит к выходу из строя станка. В зависимости от конструктивных особенностей бывают такие виды фрез:

Сборные. Это самый распространенный тип фрезы. Такая популярность обусловлена простотой в изготовлении и детали. Инструмент имеет вид болванки с приваренными режущими кромками.
Со съемными кромками. Конструкция имеет сменные режущие элементы. Двухсторонняя заточка позволяет при затуплении одной стороны продолжать пользоваться инструментом, перевернув кромку острой стороной.
Монолитные. Режущая кромка выточена, поэтому такой инструмент считается самым прочным. После нескольких заточек его нужно будет сменить.

Фреза по дереву своими руками: технология изготовления самодельных фрез

Вопрос о том, как может быть изготовлена фреза по дереву своими руками, волнует не только домашних мастеров, которые самостоятельно занимаются плотницкими работами и моделированием, но и профессиональных отделочников. И главное тут не только в желании сэкономить, а в том, что серийные инструменты для обработки дерева, которые сегодня несложно приобрести в специализированных магазинах или на строительных рынках, часто не имеют требуемую конфигурацию рабочей части. Именно поэтому специалистам и домашним мастерам, применяющим такой инструмент, приходиться дорабатывать его серийные модели или изготавливать его с нуля, используя для этого стальные заготовки цилиндрической формы.

Самодельные фрезы по дереву

Технология изготовления и рекомендации

Самодельная фреза имеет ограничения по материалам, которые могут быть обработаны с ее помощью. Изготовление фрез для собственных нужд, как правило, связано с работой со сталью мягких сортов. Именно поэтому такой самодельный инструмент способен достаточно эффективно резать дерево, но при обработке более твердых материалов быстро затупляется.

Для того чтобы изготовить свой фрезерный инструмент, мастера используют обрезки стальных прутков или арматуры. Если в качестве заготовки применяться арматура, то ее ребристую поверхность выравнивают при помощи токарного станка.

Схема самодельной фрезы

Технология изготовления самодельной фрезы по дереву из такой заготовки заключается в следующем:

На той части цилиндрической заготовки, где будет формироваться режущая часть самодельного инструмента, срезается половина диаметра.
Между частями заготовки с разными диаметрами формируется плавный переход.
С обработанного участка заготовки снимается еще четверть диаметра, с необработанной частью прутка такой участок заготовки также соединяют плавным переходом.
Обработанной части заготовки придается прямоугольная форма, для чего срезается ее нижняя часть. Толщина той части заготовки, на которой будет сформирована рабочая часть инструмента для обработки дерева, должна составлять 2–5 мм.

Для подрезки стержня можно приспособить болгарку и дрель, а формирование рабочей части выполнить на заточном станке

Самодельная фреза может быть использована для обработки дерева, при этом ее внутренний угол должен совпадать с центром вращения.

Чтобы фреза по дереву, изготовленная своими руками, могла быть использована для выполнения эффективной обработки, при ее изготовлении надо придерживаться следующих рекомендаций.

Режущую кромку нужно затачивать под углом 7–10°. Если сделать ее более острой, то она будет слабо держать заточку и обладать низкими режущими свойствами.
Для придания режущей части инструмента требуемой конфигурации используются надфили с алмазным напылением или угловые шлифовальные машинки с дисками, специально предназначенными для выполнения работ по металлу.
Если самодельная фреза по дереву должна отличаться сложной конфигурацией, то допускается выполнять ее загиб или расплющивание.

Доводка режущей кромки производится алмазным диском, затем поверхность доводится шлифбумагой

При небольшой толщине режущей части фрезерный инструмент, сделанный своими руками, имеет достаточно невысокий рабочий ресурс. Чтобы несколько увеличить срок эксплуатации такой фрезы по дереву, угол на нижней части инструмента, расположенный напротив его режущей кромки, можно немного закруглить.

Самодельная фреза не может сразу справиться с большим объемом древесины, снимаемой с поверхности обрабатываемого изделия, поэтому обработку выполняют за несколько заходов.

Фрезы конусной конфигурации

Фрезы по дереву, рабочая часть которых имеет конусную конфигурацию, используются для обработки поверхностей сложного рельефа. В частности, при помощи таких фрез выполняется финишная обработка пазов в элементах мебельных конструкций. Для изготовления подобных фрез по дереву в производственных условиях применяются заготовки сложной формы, которые проблематично обрабатывать в домашних условиях. Такая фреза своими руками может быть изготовлена из сверла, рабочей части которого придается требуемая конфигурация.

За счет того, что самодельная фреза по дереву используется для обработки достаточно мягкого материала за несколько заходов, дополнительно упрочнять структуру материала, из которого изготовлен такой инструмент, нет необходимости.

Варианты изготовления конусных фрез

Типы самодельных фрез для обработки древесины

Конусные фрезы, обработка при помощи которых осуществляется на средних и высоких оборотах, используются для того, чтобы снимать лишний слой дерева с торцевых элементов заготовки. Оптимальным вариантом самостоятельного изготовления инструмента данного типа является фреза из сверла.Такая фреза из сверла изготавливается в домашних условиях следующим образом: инструмент обрезается ближе к его хвостовику (от половины до четверти его длины), затем каждая режущая кромка обрезанного сверла стачивается на величину 1/2 – 1/3 его диаметра. Если режущие кромки сточить на большую величину, то не только оголится его тело, но он также утратит свои режущие свойства. Восстановить своими руками режущие кромки самодельных фрез по дереву, которые имеют спиралевидную форму, сложно.

Из сверла можно делать фрезы с различными рабочими головками

Фреза по дереву торцевого типа может быть изготовлена и из тонкостенной трубки. Как сделать фрезу из такой заготовки? Следует придерживаться следующих рекомендаций.

В качестве заготовки берется отрезок трубы, длина которого составляет 15–20 см.
Со стороны будущей режущей кромки (на расстоянии 2–3 см от нее) с двух сторон трубы выполняются проточки овальной формы.
Будущей режущей части фрезы по дереву придается конусная форма, ее стачивают под углом 2–3°.
Зажав заготовку в тисках, на ее торцевой части выполняют крестообразный надрез, для чего используется угловая шлифовальная машина.
Со стороны режущей части на заготовке прорезаются пазы – вплоть до овальных отверстий.

Самодельные трубчатые фрезы

Используя самодельную торцевую фрезу, изготовленную из тонкостенной трубки, можно создавать в изделиях из дерева глухие или сквозные отверстия. При этом внутреннюю поверхность глухих отверстий необходимо дорабатывать с помощью стамески.

Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, как сделать конусную фрезу большого диаметра своими руками. Следует иметь в виду, что изготовить такой инструмент для обработки дерева непросто, для этого надо использовать специальные заготовки и сложное металлорежущее оборудование.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Концевые фрезы. Основное руководство для начинающих.

Концевые фрезы, пазовые сверла, фрезы, фрезы, сверла, V-образные насадки и заусенцы – что все это значит?

А какой бит мне нужен для какой работы? Например, какие концевые фрезы самые лучшие? и которая является лучшей концевой фрезой для алюминия, и какие концевые фрезы являются лучшими концевыми фрезами для нержавеющей стали.

В этой статье вы узнаете о фрезерах и инструментах с ЧПУ.

Фрезы или концевые фрезы используются на станках с ЧПУ: компьютеризированное числовое управление.

Специализированное программное обеспечение используется для отправки автоматических инструкций по фрезерованию или «траектории инструмента» на станок, который затем вырезает рисунок на вашем исходном материале.

Рынок ремесел в последнее время бурно развился благодаря захватывающим компактным настольным фрезерам с ЧПУ и мини-фрезерным станкам. Фрезерные станки с ЧПУ теперь достаточно доступны, чтобы позволить энтузиастам DIY получить доступ к этому высокоточному фрезерному инструменту для резьбы и гравировки.

Концевые фрезы, фрезы и фрезы используются в станках с ЧПУ, но если у вас нет станка с ЧПУ, вы можете использовать заусенцы во вращающемся инструменте.

Боры бывают твердосплавными, стальными и алмазными.

На станке с ЧПУ можно разрезать практически любой материал. Популярные материалы – металлы, пластмассы и дерево.

Так почему же использовать концевую фрезу, а не сверло? Короче говоря, сверло перемещается вверх и вниз, концевая фреза перемещается из стороны в сторону (Примечание: есть концевые фрезы, которые перемещаются во всех направлениях).

1. Концевые фрезы режут вращательно в горизонтальном или поперечном (из стороны в сторону) направлении, тогда как сверло режет материал только вертикально вниз.

2. Концевые фрезы доступны в широком диапазоне длин, диаметров, канавок и типов и выбираются в зависимости от материала, который они режут, и требуемой для проекта обработки поверхности.

3. Концевые фрезы являются фрезами в мире фрезерования и используются для обработки пазов, профилирования, контурной обработки, растачивания и развертывания.

4. Концевые фрезы позволяют резать прецизионные детали, начиная от деталей машин, ювелирных изделий, гравюры на дереве, изготовления вывесок, резки пластика, изготовления форм и печатных плат.

1. Сверла прорезают круглые отверстия прямо в материале, вращая их в роторном сверле.

2. Большинство сверл имеют спиральные канавки (канавки), которые придают сверлам искаженный вид и помогают отрезать материал при их движении вверх и вниз в отверстии.

3. Сверла из быстрорежущей стали и твердого сплава имеют канавки. (спиральные сверла)

4. Исключением из этого правила являются алмазные сверла с плоским концом, а не заостренным или рифленым. (Если это не алмазное спиральное сверло, которое используется не для сверления, а для расширения уже имеющихся отверстий, например, в шариках)

Спиральные режущие кромки на стороне концевой фрезы называются канавками.

Канавки обеспечивают свободный путь для выхода стружки, когда концевая фреза вращается в заготовке.

Концевые фрезы имеют 2, 3 или 4 канавки на бит. Наиболее популярны 2 и 4 флейты.

Для использования на древесине и алюминии
Для удаления стружки лучше всего использовать меньшее количество канавок, что позволяет охлаждать долото, но оставляет более шероховатый срез на поверхности.
2 канавки лучше всего подходят для обработки дерева и алюминия, так как они дают очень большие стружки по сравнению с другими материалами.
Концевые фрезы с 2 режущими кромками также называют сверлами для пазов.

Для использования с большинством других материалов
На большинстве других материалов используются 4 канавки, они могут резать более твердые материалы, чем 2 канавки, и в целом обеспечивают более гладкую поверхность.

Существует несколько типов концевых фрез, каждая из которых разработана с учетом множества различных факторов, чтобы вы могли выбрать правильную концевую фрезу, соответствующую материалу, над которым вы работаете, и типу проекта, который вы собираетесь использовать его для.

Острие «рыбьего хвоста» предотвращает раскалывание или раскалывание и вонзается прямо в материал, образуя плоскую поверхность.

Эти концевые фрезы идеально подходят для фрезерования врезания и получения точных контуров, что делает их идеальными для изготовления вывесок и штамповки металла .

Для получения превосходной отделки выберите алмаз с огранкой, так как у него множество режущих кромок.

Щелкните здесь, чтобы купить Концевые фрезы

V-образные насадки производят проход в форме буквы «V» и используются для гравировки, особенно для изготовления знаков.

Они бывают разных углов и диаметров. Небольшие углы и наконечники на этих V-образных гравировальных насадках позволяют создавать узкие прорези и мелкую, тонкую гравировку букв и линий.

Щелкните здесь, чтобы купить V-образные насадки для гравировки

Фрезы со сферическим концом имеют радиус в нижней части, что обеспечивает более качественную обработку поверхности вашей заготовки, что означает меньше работы для вас, так как деталь не нужно будет обрабатывать дальше.

Они используются для контурного фрезерования, обработки мелких пазов, обработки карманов и контурной обработки.

Фрезы со сферическим концом идеально подходят для трехмерной контурной обработки, поскольку они менее склонны к выкрашиванию и оставляют красивый закругленный край.

Совет: сначала используйте концевую фрезу для черновой обработки, чтобы удалить большие участки материала, затем используйте концевую фрезу со сферическим концом.

Щелкните здесь, чтобы купить концевые фрезы со сферическим концом

Черновые концевые фрезы, идеально подходящие для работы с большой площадью поверхности, имеют многочисленные зазубрины (зубья) в канавках для быстрого удаления большого количества материала и получения шероховатой поверхности.

Иногда их называют резаками для кукурузных початков или мельницами для свиней – так называются свиньи, которые «измельчают» или съедают все, что встречается на пути.

Обычно называемые плоскими концевыми фрезами, квадратные концевые фрезы производят острую кромку внизу пазов и карманов заготовки.

Они используются для общего фрезерования, включая обработку пазов, профилирование и врезание.

Щелкните здесь, чтобы приобрести в магазине Концевые фрезы

Похожи на квадратные концевые фрезы / плоские концевые фрезы, но они имеют круглую режущую кромку, также известную как выпуклый (не путать с сферической головкой, как упоминалось выше).

Они менее склонны к выкрашиванию и обычно имеют более длительный срок службы.

Большинство концевых фрез изготавливаются либо из сплавов кобальтовой стали, называемых HSS (быстрорежущая сталь), либо из карбида вольфрама.

Выбор материала для выбранной концевой фрезы будет зависеть от твердости заготовки и максимальной скорости шпинделя вашего станка.

Концевые фрезы из быстрорежущей стали дешевле, но они не обладают такой стойкостью или скоростью вращения инструмента, как твердосплавные концевые фрезы.

Концевые фрезы из кобальта стоят дороже, чем из быстрорежущей стали, но обеспечивают лучшую износостойкость и прочность.

Цельнотвердосплавные концевые фрезы значительно более твердые, жесткие и более износостойкие, чем другие.

Твердосплавные концевые фрезы чрезвычайно жаропрочные и используются для высокоскоростной обработки некоторых из самых твердых материалов, таких как чугун, цветные металлы, сплавы и пластмассы.

Концевые фрезы с химическими покрытиями сегодня также популярны.

Эти покрытия, часто более дорогие, наносятся на долото для уменьшения износа и трения. Однако не все покрытия подходят для всех материалов, и хотя конкретное покрытие может быть хорошим для производительности на одном материале, оно может не подходить для другого.

Популярные покрытия – нитрид алюминия, титана (AlTiN) и диборид титана (TiB2).

Концевые фрезы с центрированием – это те покрытия, которые можно погружать прямо в материал. Они могут фрезеровать и сверлить. (У них есть режущие кромки на торцевой и боковых сторонах) Обычно это концевые фрезы с 2 или 3 канавками, а иногда можно встретить 4 канавки с центральной режущей кромкой.
Концевые фрезы без центра относятся к фрезерным, а не сверлильным.(у них есть режущие кромки только по бокам)
Концевые фрезы с верхним обрезом выбрасывают стружку в направлении верхней части заготовки, оставляя чисто срезанную нижнюю поверхность внутри материала.
Концевые фрезы с нижней обрезкой делают наоборот: они оставляют гладкую верхнюю поверхность на вашем материале.
Концевые фрезы сжатия сочетают в себе лучшее из обоих миров и обеспечивают гладкую поверхность на обоих концах заготовки при резке.

Итак, какие концевые фрезы вам нужны для общего фрезерования?

Для твердых пород дерева, фанеры и алюминия: высококачественные концевые фрезы с 2 режущими кромками (пазовые сверла) с прямым и нижним срезом.
Для трехмерного контура и профилирования: концевые фрезы со сферической головкой с 2 зубьями
Для изготовления знаков и фрезерования пластмасс, акрила и металлов: концевые фрезы Carbide Router. и V-образные насадки для гравировки карбида

Щелкните здесь, чтобы купить все концевые фрезы

Выбор правильного инструмента для вашего материала и проекта повысит качество вашей работы и снизит необходимость излишней ручной обработки.
Скорость подачи материала должна соответствовать оптимальной скорости концевой фрезы.
Снижение рабочей скорости на 50% может удвоить срок службы вашей концевой фрезы.
Выберите правильное количество канавок для применения – правильный отвод стружки имеет решающее значение, поскольку нагретые фрезы могут привести к некачественной резке (пригоревший материал, заусенец на кромке и затупившийся инструмент).
Используйте твердосплавные концевые фрезы для более твердых материалов и высокопроизводительных применений.
Иногда необходимо использовать концевые фрезы увеличенной длины, но для борьбы с прогибом (изгибом долота) работают с надлежащей скоростью и подачей и всегда используют самую жесткую (самую короткую и самую широкую) концевую фрезу, доступную для данной области применения.
Используйте охлаждающую жидкость или сжатый воздух, чтобы предотвратить скопление стружки.
Используйте всю сторону режущих кромок, а не небольшую часть по направлению к кончику. Это продлит срок хранения вашей концевой фрезы, поскольку тепло и работа распределяются по большей площади поверхности.

об / мин (оборотов в минуту) = 3,82 x SFM (количество футов в минуту) ÷ диаметр концевой фрезы

SFM = диаметр концевой фрезы x об / мин ÷ 3,82

IPM (дюймов в минуту) = об / мин x количество канавок x нагрузка стружки

Загрузка чипа = IPM ÷ RPM x количество канавок.

Top 8 фрезерных инструментов для резки с ЧПУ

В инструментах с ЧПУ нет ничего нового. С незапамятных времен люди создавали и совершенствовали инструменты – от первых каменных топоров до самых передовых концевых фрез. В этой статье мы рассмотрим 8 основных фрезерных инструментов, которые составляют основу любой профессиональной обработки. Прежде чем вы даже начнете думать о каналах и скоростях, вам нужно разобраться в этих основах. Конечно, мы не можем охватить все в одном коротком блоге, поэтому воспринимайте это как базовые знания, которые можно использовать, когда вы сталкиваетесь с различными или специальными инструментами.

Материалы фрезерного инструмента с ЧПУ

Прежде чем переходить к каждому инструменту, давайте сосредоточимся на том, что у них общего – материале инструмента и основных операциях. Наиболее распространенные материалы, с которыми вы встретитесь в фрезерных инструментах с ЧПУ, включают:

Углеродистая сталь

Это самый недорогой материал из всех связок, он содержит в общей сложности 0,6–1,5% углерода с небольшими количествами марганца и кремния. Обычно этот материал используется для низкоскоростных операций в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Этот материал сочетает в себе хром, вольфрам и молибден, что дает HSS улучшенную твердость, ударную вязкость и износостойкость по сравнению с углеродистой сталью. Инструменты из быстрорежущей стали обычно дороже других, но они рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую производительность съема как черных, так и цветных металлов.

Твердосплавный

Этот материал более устойчив к износу, чем HSS, и склонен к сколам вместо равномерного износа с течением времени.По этой причине твердый сплав используется в основном для чистовой обработки на новых фрезерных станках или станках с меньшим износом шпинделя. Обычно твердосплавные инструменты изготавливаются путем спекания карбида с другим металлом, таким как вольфрам, титан или тантал, что придает этим инструментам высокую термостойкость и делает их идеальными для высококачественной обработки поверхности.

Керамика

Керамика устойчива к коррозии и изготовлена из оксида алюминия и нитрида кремния. Их термостойкость и износостойкость означает, что они могут работать в условиях резания при высоких температурах, в отличие от других инструментов. Эти инструменты обычно идеально подходят для чугуна, твердых сталей и суперсплавов.

Основы фрезерного и режущего инструмента с ЧПУ

Независимо от того, используете ли вы концевую фрезу из быстрорежущей стали или углеродистой стали, все ваши инструменты будут работать одинаково. Принципы направления вращения, образования стружки, нагрузки стружки и ориентации фрезерования будут сопровождать вас на протяжении всей вашей карьеры машиниста.

Направление вращения

Каждый инструмент, за исключением тех, которые обозначены как левый, например, метчик для левой руки, будет вращаться по часовой стрелке, если смотреть вниз на деталь со шпинделя станка.

Образование стружки

Режущие инструменты удаляют металл из блока материала посредством резки по вызову процесса. Это приведет к выталкиванию металла вверх через канавки инструмента, когда он движется через материал.

Чип нагрузка

Толщина материала, выбрасываемого из инструмента, называется нагрузкой на стружку. Многие приложения CAM показывают расчетную нагрузку на стружку на основе выбранных параметров инструмента, скорости шпинделя и скорости линейной подачи.Они также могут программировать подачи и скорости на основе желаемой загрузки стружки в качестве входных данных. Наблюдение за размером, формой и цветом стружки может помочь опытному станочнику регулировать скорость резки на лету.

Подъемное и обычное фрезерование

Обычное фрезерование традиционно используется на ручных станках, где важно минимизировать люфт. В этом направлении резания инструмент режет от небольшого количества материала до большей толщины, трясь о материал через разрез.

Станки

с ЧПУ, которые имеют более высокую жесткость и значительно менее подвержены люфту, будут использовать процесс фрезерования с подъемом, когда инструмент продвигается через материал от максимальной до минимальной толщины. Этот процесс резания позволяет теплу покидать резку вместе со стружкой, уменьшая тепловыделение и износ инструмента, обеспечивая при этом лучшее качество поверхности, чем при обычном фрезеровании.

8 лучших инструментов с ЧПУ

# 1 – Концевые фрезы

Нужно начать отрезать много материала? Концевые фрезы – ваш ответ.Хотя концевые фрезы могут иметь разные формы, они обычно имеют острые режущие канавки на концах и сторонах и могут использоваться в различных областях резки:

Боковое фрезерование Используется для обработки кромочной поверхности детали.	Изображение любезно предоставлено компанией Trulife Engineered Solutions.
Торцевое фрезерование Используется для обработки верхней грани детали.	Изображение любезно предоставлено блогом по машиностроению.
Фрезерование пазов Используется для обработки между двумя краевыми поверхностями.	Изображение любезно предоставлено Custom Part Net.
Плунжерное фрезерование Используется для обработки по оси Z, требует концевую фрезу с центрированием.	Изображение любезно предоставлено Journal of Materials Processing Technology.
Разгон Используется для одновременной обработки в радиальном и осевом направлениях, в результате чего получается угловая траектория.Траектории движения инструмента могут быть круговыми или линейными.	Изображение любезно предоставлено компанией Harvey Performance.

Все концевые фрезы имеют одну и ту же базовую анатомию. Общую длину инструмента можно разрезать на две части: хвостовик и отрезок. Хвостовик зажимается в держателе инструмента, а длина резки включает такие элементы, как канавки и режущие кромки.

Изображение предоставлено Makezine.

Покрытия на концевых фрезах увеличивают твердость, увеличивают срок службы инструмента и позволяют увеличить скорость резания. К наиболее популярным покрытиям относятся:

Нитрид титана (TiN) . Стандартная отделка используется для легированной стали, алюминия и пластика.
Карбонитрид титана (TiCN) . Обеспечивает лучшую износостойкость, чем TiN.
Нитрид титана Super-Life (Al-TiN) . Лучшее покрытие для высоких скоростей подачи и высоких температур.

Плоские концевые фрезы из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Изображение любезно предоставлено Champion Cutting Tool.

Center vs.Безцентровая обработка

Концевые фрезы бывают либо с центрированием, либо без центров. По сути, это способность инструмента резать материал прямо без предварительного просверливания отверстия. Концевая фреза с центрированием имеет режущие кромки, которые проходят в центр инструмента, что позволяет ему врезаться в материал. Концевая фреза с нецентральной режущей кромкой имеет режущие кромки только сбоку, и для врезания прямо вниз требуется либо пилотное отверстие, либо наклонное движение, либо спиральное движение.

Флейта

Каждая концевая фреза включает несколько режущих кромок, которые врезаны в боковую часть инструмента.Они обеспечивают легкий путь для выталкиваемой стружки, когда ваш инструмент срезает блок материала.

Существуют конфигурации канавок от одной до 8 или более канавок. Какой из них лучше? Это зависит от материала, который вы хотите разрезать, и от того, с чем может справиться ваша машина. Например, при резке чего-то вроде алюминия образуются большие стружки. Использование фрезы со слишком большим количеством канавок, скорее всего, помешает эффективному удалению стружки, что приведет к засорению инструмента и нагреванию инструмента.

Изображение любезно предоставлено Шапоко.

Вот хорошее практическое правило – чем тверже материал, тем больше канавок вы захотите использовать. Это снизит нагрузку на стружку и улучшит качество поверхности. Помните об этих соображениях при выборе между наиболее распространенными флейтами – двумя, тремя и четырьмя:

Две флейты . Эта конфигурация обеспечивает наибольшее пространство для выброса стружки и идеально подходит для резки более мягких материалов, таких как алюминий.
Три флейты .Эта конфигурация может работать как с черными, так и с цветными материалами и обеспечивает лучшую отделку деталей и общую прочность.
Четыре флейты . Дополнительная канавка в этой конфигурации обеспечивает более высокую скорость подачи и более высокое качество обработки, чем установка с двумя или тремя канавками. Однако вы также рискуете уменьшить пространство для удаления стружки и заедать.

Типы концевых фрез

Шаровой нос Конец этой концевой фрезы имеет форму шара, что делает ее идеальной для обработки трехмерных контуров.Их закругленные концы создают качественные изогнутые поверхности.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Бычий нос У этого инструмента скругленный угол, но плоское дно, и он может создавать скругление на дне стены. Угловой радиус менее подвержен поломке, чем острые углы на плоских концевых фрезах, поэтому концевые фрезы с выпуклым носом часто используются для черновой обработки.	Изображение любезно предоставлено компанией Ingersoll.
V-образная насадка (фаска) Эти концевые фрезы достигают острого края и обычно используются для снятия фаски или ломки острых краев деталей.Обычно они бывают под углом 90 и 60 градусов, а кончик может быть острым или отшлифованным.
Плоский Это концевые фрезы общего назначения, обычно используемые для фрезерования призматических 2D элементов.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Черновая Зубцы на наконечнике для черновой обработки могут быстро удалить большое количество материала, оставляя шероховатую поверхность.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.

# 2 – Торцевые фрезы

Вы воспользуетесь этим инструментом, чтобы создать плоскую область на блоке материала. Обычно это делается на верхней части заготовки, чтобы расплющить ее перед использованием других фрезерных инструментов. Торцевая фреза состоит из одного твердого тела с несколькими режущими пластинами, которые можно менять местами при необходимости. Чем больше фрез, тем быстрее можно удалить металл.

Изображение предоставлено MSC Direct.

# 3 – Фрезы для мух

Вам нужно произвести потрясающую обработку поверхности? Мухорезы могут сделать это возможным. Эти режущие инструменты движутся по поверхности материала по часовой стрелке, создавая ультрачистый блеск.

Изображение любезно предоставлено Шерлин.

# 4 – спиральные сверла

Сверла имеют коническую режущую кромку с валом с одной или несколькими канавками, как у концевой фрезы. Чаще всего спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава.Покрытия золотого цвета, такие как TiN, обычно используются для увеличения твердости сверла, уменьшения износа и увеличения срока службы инструмента.

Изображение любезно предоставлено RS Components.

# 5 – Центровочные сверла

Эти короткие инструменты используются для создания точного конического отверстия перед сверлением, что помогает предотвратить «хождение» бурового долота во время работы или сверление отверстия в неточном месте. Существуют также комбинированные сверла с зенковкой, которые могут создать отверстие с зазором под винт и зенковку за одну операцию.

Изображение любезно предоставлено Unicorn Tool.

Чертеж сверла, входящего в конусообразное направляющее отверстие, проделанное центрирующим сверлом – изображение любезно предоставлено компанией American Machine Tools.

# 6 – Метчики и резьбовые фрезы

Метчики используются для нарезания внутренней резьбы в материале. Однако не все резьбы получаются методом нарезания. Метчики Roll Form вдавливаются в отверстие, после чего материал формируется вокруг метчика. Это отлично подходит для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, латунь и пластик.Фрезы аналогичны, но могут нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу.

Изображение любезно предоставлено Pixabay.

# 7 – развертки Развертки

могут расширять существующие отверстия до определенного допуска, а также улучшать качество поверхности. Вы будете использовать их, чтобы убедиться, что отверстие имеет точную округлость и диаметр. Для разверток требуется предварительно просверленное отверстие достаточно близкого размера, чтобы удалить лишь небольшое количество материала.

Изображение любезно предоставлено компанией Carbide and Diamond Tooling.

# 8 – Держатели инструмента

Держатели цельных концевых фрез Концевые фрезы с фаской Weldon фиксируются установочным винтом, который обеспечивает надежный захват и минимальную потерю соосности.	Изображение любезно предоставлено Glacern.
Держатель цанги ER Цанги ER могут содержать инструменты самых разных размеров и типов. Несмотря на то, что они известны своей универсальностью, они менее безопасны, чем держатели гидравлических, термоусадочных и концевых фрез.	Изображение любезно предоставлено Micro Machine Shop.
Цанговые патроны Они обладают большей силой захвата, чем цанговые патроны, и более жесткие и точные. Вы обнаружите, что они используются в высокоскоростных приложениях с более крупными инструментами.	Изображение любезно предоставлено Glacern.
Патроны для сверл Сверлильные патроны представляют собой удобный держатель для обычных работ по сверлению отверстий, что упрощает переключение между сверлами.Вы также можете использовать цанговый патрон в качестве замены сверлильного патрона.	Изображение любезно предоставлено Amazon.
Гидравлические держатели и держатели горячей посадки В этих специальных держателях используется жидкое или тепловое расширение для центрирования и сжатия инструмента. Оба обеспечивают отличную соосность инструмента.	Изображение предоставлено Machinery Market.

Выберите подходящий инструмент для работы

Правильный выбор инструмента с ЧПУ для работы настроит вас на успех обработки.Хотя существует множество других инструментов, с которыми вы столкнетесь в процессе своей карьеры в области механической обработки, этот список послужит основой для дальнейшего развития. Ознакомьтесь с тем, как работает каждый из них, убедитесь, что выяснили, какие инструменты важны для приложений вашего конкретного магазина, и со временем вы будете знать, как выполнять любую работу, которая встречается на вашем пути.

Требуется сгенерировать некоторые траектории для будущей детали? Попробуйте Fusion 360 бесплатно сегодня!

Фрезерные станки по дереву по лучшей цене – Выгодные предложения на фрезерные станки по дереву от мировых продавцов фрезерных станков по дереву

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для фрезерных станков по дереву.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эти лучшие фрезерные станки по дереву вскоре станут одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели фрезерные станки по дереву на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в фрезерных станках по дереву и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести фрезерные станки для дерева по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Концевые фрезы скинни

Заинтересованы в фрезеровании с ЧПУ, но не разбираются в инструментах? Не можете отличить концевую фрезу от сверла? Здесь представлен обзор анатомии концевой фрезы, некоторые основные типы фрез и советы о том, как выбрать правильный инструмент для основных работ по дереву или пластику.

Сверла

и концевые фрезы

Вверху: сверло, внизу: концевая фреза

Обработка с ЧПУ – это субтрактивный процесс, в котором для удаления материала используются вращающиеся режущие инструменты, называемые концевыми фрезами. Концевая фреза, внешне похожая на сверло, гораздо более универсальна. Однако на практике термины «долото» и «концевая фреза» часто используются как синонимы.

Сверло с врезанием в осевом направлении слева, концевое фрезерование сбоку справа

Вот ключевое отличие. Сверла предназначены для погружения непосредственно в материал, резания в осевом направлении и создания цилиндрических отверстий.Концевые фрезы обычно используются для горизонтальной резьбы и поперечной резки. Кроме того, большинство фрез имеют «центральную резку», что означает, что они могут резать как в осевом, так и в боковом направлении. Это связано с режущими канавками, которые выступают из торцевой поверхности и обеспечивают врезное резание. Чтобы свести к минимуму поломку инструмента и нагрузку на обрабатываемый материал, большая часть программного обеспечения ЧПУ будет медленно «врезать» концевую фрезу в поперечный разрез.

Концевая фреза врезание в пропил.

Тип проекта, обрабатываемый материал и желаемая чистота поверхности определяют геометрию инструмента.Основные характеристики инструмента включают диаметр, хвостовик, канавки, зубья, форму наконечника, способность резания по центру, угол наклона спирали, направление спирали, длину резания и общую длину инструмента.

Анатомия базовой концевой фрезы

Формы наконечников и их применение

Каждая форма наконечника концевой фрезы предназначена для определенной цели. Некоторые распространенные формы фрезы: шарообразная форма, «рыбий хвост», строгание поверхности, v-образная резьба и прямая.

Фрезы с шаровой головкой производят закругленный проход и идеально подходят для обработки трехмерных контуров, в то время как фрезы “рыбий хвост” производят плоскую поверхность.V-образные насадки производят проход в форме буквы «V» и используются для гравировки, особенно для изготовления знаков.

Разница в формах очистки траектории между фрезерными фрезами “рыбий хвост”, шарнирно-фрезерными и v-образными.

На диаграмме выше показана разница в форме траектории расчистки между «рыбьим хвостом», сферическим носиком и V-образными инструментами. Фрезы со сферическим концом часто выбираются при трехмерной контурной обработке, потому что их закругленная кромка снижает ступенчатость при резке нескольких ступенчатых слоев. Фрезы со сферическим концом также можно использовать для резки широких траекторий с закругленными краями за счет уменьшения величины шага (перекрытия между проходами) между проходами.При наложении ступеней устраняется центральный гребешок, показанный на схеме.

Флейты и чипы

Канавки – это спиральные канавки, которые огибают стороны концевой фрезы. У каждой канавки есть единственный зуб с острой режущей кромкой (хотя их может быть несколько), проходящий вдоль кромки канавки.

ВЕРХ: Концевая фреза с четырьмя канавками ВНИЗ: Концевая фреза с двумя канавками

По мере того, как зуб врезается в древесину, каждая флейта смахивает небольшой кусок или «стружку». Чем меньше канавок, тем больше материала выбрасывается при каждом обороте инструмента.Общая глубина резания никогда не должна превышать длину канавок концевой фрезы. Если резать глубже, чем длина канавок, верхние части канавок будут заблокированы, и стружка не исчезнет, что приведет к нагреву и сокращению срока службы инструмента.

Загрузка стружки – это толщина обработанной стружки при резке с помощью инструмента определенного типа. Чем больше канавок, тем более гладкая поверхность, чем меньше канавок, тем быстрее удаляется материал, но получается более грубый рез.

Правильная загрузка чипа важна, потому что чипы рассеивают тепло.Горячие резаки могут привести к неоптимальным результатам, включая обгоревшую древесину, плохую обработку кромок и затупившуюся оснастку.

Если вы обрабатываете такой материал, как пластик HDPE, вы хотите использовать сверло с «O» или одной канавкой, чтобы как можно быстрее удалить стружку, иначе будет накапливаться тепло, расплавив пластик, который будет «повторно привариваться» к инструменту. .

Концевая фреза с одной канавкой

Суммируем:

Больше канавок для более гладкой поверхности
Меньшее количество канавок лучше для удаления стружки, предотвращает накопление тепла
Чаще всего используются фрезы с двумя или четырьмя канавками.

Направление, размер, скорость и количество выбрасываемой стружки также могут повредить поверхность заготовки. Мы можем контролировать, как инструменты влияют на материал, выбирая тип концевой фрезы (подрезка вверх, вниз или сжатие) и скорость резки.

Направление по спирали, выброс стружки и полученные поверхности

Вниз слева, вверх вправо

Фрезерный станок с ЧПУ вращает фрезу по часовой стрелке. Винтовое направление канавок при их намотке на инструмент определяет, будет ли стружка выбрасываться в верхнюю или нижнюю часть заготовки.

Верные своему названию, фрезы с восходящей резкой выбрасывают стружку в направлении верхней части заготовки, создавая чисто срезанную нижнюю поверхность. Обратной стороной является возможное растрескивание или «разрыв» верхней поверхности при выбросе стружки вверх.

Инструменты

Downcut работают наоборот, создавая гладкую верхнюю поверхность. Они идеально подходят для предметов, которые ранее были выгравированы или вырезаны v-образно, и их нельзя перевернуть, чтобы скрыть разрыв. Кроме того, поскольку фрезы с нижним резанием собирают стружку на траектории резания, их можно использовать вместо выступов, чтобы удерживать заготовку и удерживать ее от движения.

Вырыв фанеры из-за выброса стружки вниз,

Обжимные концевые фрезы подают стружку вверх от основания и вниз с верхней стороны концевой фрезы. Этот тип фрезы обеспечивает гладкую поверхность с обеих сторон при прорезании материала. Однако стороны траектории резания могут быть повреждены стружкой. Чтобы еще больше уменьшить разрыв деревянной заготовки, нанесите на поверхность слой синей малярной ленты. Это приведет к меньшему растрескиванию поверхности и может быть легко удалено после завершения операции фрезерования.Если желаемая отделка по-прежнему не достигается, подумайте о переходе на древесину с более мелкой текстурой.

Подачи и скорости

Скорость, с которой мы перемещаем фрезу по материалу, называется «скоростью подачи». Скорость вращения называется «скоростью» и регулируется тем, насколько быстро фрезерный станок или шпиндель вращает режущий инструмент. И скорость подачи, и скорость шпинделя будут варьироваться в зависимости от разрезаемого материала. Общее практическое правило состоит в том, что вы хотите перемещать инструмент через материал как можно быстрее, не жертвуя чистотой поверхности.Чем дольше инструмент вращается в одном месте, тем больше выделяется тепла. Тепло – ваш враг, и оно может сжечь ваш материал или радикально снизить срок службы режущего инструмента. Скорость подачи в зависимости от скорости шпинделя:

Слишком высокая скорость шпинделя в сочетании с низкой скоростью подачи может привести к горению или плавлению.
Слишком низкая скорость шпинделя в сочетании с более высокой скоростью подачи может привести к затуплению режущей кромки, отклонению концевой фрезы и возможности поломки концевой фрезы.

Хорошая стратегия при выборе фрезы – попытаться сбалансировать скорость подачи и скорость шпинделя, выполнив два прохода по заготовке. Первый проход, называемый черновым проходом, может быть выполнен с помощью концевой фрезы, которая выбрасывает большое количество стружки с высокой скоростью подачи. Второй проход, называемый чистовым проходом, не требует столь агрессивного резания и может обеспечить более гладкую отделку на высокой скорости.

Какие фрезы купить в первую очередь?

Если вы хотите приобрести отличный стартовый набор из дерева и пластика, подумайте о выборе нескольких из следующих типов твердосплавных инструментов диаметром 1/4 ″ и 1/8 ″:

Концевые фрезы с 2 канавками вверх и вниз (отлично подходят для древесины твердых пород и фанеры)
Шаровая мельница с 2 или 4 зубьями (отлично подходит для создания трехмерных контуров)
Фреза с одинарной канавкой или «O» (отлично подходит для пластмасс, таких как HDPE и акрил)
V-образная фреза 60 ° или 90 ° (отлично подходит для резки знаков из твердых пород дерева)

Качество вашей работы можно значительно улучшить, выбрав правильный инструмент для вашего проекта и материалы – плюс вы потратите меньше времени на ручную отделку.

Эффективные сверхдлинные концевые фрезы для фрезерования пенопласта для робототехники с ЧПУ | by RicoCNC

Эффективные сверхдлинные концевые фрезы для фрезерования пенопласта для робототехники с ЧПУ

В наши дни 5-осевые фрезерные станки для пенопласта с ЧПУ, большие портальные фрезерные станки для фрезерования пены, 6-осевой роботизированный манипулятор, 7-осевые промышленные роботы являются идеальными для фрезерования дизайнерских 3D-моделей из эпоксидной смолы, пены и глины.
Но возникают проблемы, так как многие посетители оставляют сообщения на форумах под видео на Youtube, где можно найти эффективные фрезы для EPS, пенополистирола.

«Показываю инструмент для резки пенопласта, где вы взяли длинный инструмент?» – CNCzone
«Мне нужна более длинная спиральная коронка»
«Я пытаюсь узнать о самодельных или изготовленных на заказ фрезах для быстрой обработки БОЛЬШИХ блоков из пенопласта».
«Я ищу фрезу для пенополистирола, пенопласта и мягкой древесины (бальза и липа). Надеюсь, кто-нибудь сможет указать мне нужное место. Я могу найти мелкие кусочки, но не большие»
«Я использую робот для фрезерования EPS для создания базовой формы для дальнейшего моделирования. Могу я спросить, у какой компании вы покупаете фрезу? У меня есть KRC 210 для фрезерования коническим шпинделем ISO 40.Мне нужен эффективный инструмент для EPS ».
«Где я могу достать большие фрезы для пенопласта?»
«На каких скоростях фрезеровать пенопласт с ЧПУ?» – rcgroups
…
Требуются длинные концевые фрезы, сверхдлинные фрезы, более длинные фрезы, фрезы DeepReach, БОЛЬШИЕ фрезы, но найти хорошего фрезера , который предлагает длинные фрезы для обработки пены, нелегко.

RicoCNC специально разработан для фрезерования пенополистирола, пенополистирола, EPS, EVA и т. Д.
Промышленные фрезы из сверхтвердой быстрорежущей стали (HSS) обеспечивают более глубокие разрезы и большие срезы с меньшим количеством проходов в густой пене, что приводит к повышению производительности и меньшему количеству сборки.
Спиральная конструкция с верхним обрезом удаляет стружку с заготовки. В отличие от инструментов с прямыми канавками, стружка эффективно вытекает из фрезерного канала и, таким образом, предотвращает засорение режущего инструмента.
4 канавки, 6 канавок и 8 канавок, чем больше канавок, тем лучше чистовая поверхность,
Большой диаметр, от 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, 32 мм, 34 мм, 30 мм, от 50 мм до 80 мм, 100 мм, 120 мм , Диаметр режущего лезвия 130 мм может быть поставлен.
Могут быть поставлены биты для глубокой резки пеноматериала с большим вылетом длины от 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм, до 500 мм.
Также может предоставить долота для пенопласта согласно требованиям заказчика.
Доступны фрезы со сферической головкой, коническими коническими фрезами и плоскими концевыми фрезами

Фрезы RicoCNC для пенопласта широко используются с робототехникой KUKA, YASKAWA, портальными 5-осевыми обрабатывающими центрами, большими портальными фрезерными станками для резки пенопласта и получают отличную обратную связь и больше заказов от наших клиентов.
Если вы ищете эффективные EPS и пенопласты для фрезерования удлиненных концевых фрез с ЧПУ , добро пожаловать на ваш запрос.

Руководство для концевых фрез с ЧПУ – CNCCookbook: Be A Better CNC’er

Введение

Эта статья представляет собой полное руководство по выбору и использованию концевых фрез, наиболее распространенного типа фрез, используемых на фрезерных станках с ЧПУ и фрезерных станках с ЧПУ.

Сообщество фрезерных станков с ЧПУ имеет несколько специализированных типов, которые обсуждаются в нашем Руководстве по фрезерным станкам с ЧПУ. В мире фрезерных станков с ЧПУ обычную концевую фрезу можно назвать «восходящей спиралью». За исключением небольших изменений геометрии для оптимизации работы с деревом, концевые фрезы и восходящие спирали взаимозаменяемы.

Более распространенное написание – «концевая фреза», но я также часто использую «концевая фреза». Эти два довольно взаимозаменяемы.

Концевые фрезы

и концевые фрезы из быстрорежущей стали

Первое, что нужно изучить, – это материал, из которого сделаны концевые фрезы, обычно карбид или HSS, хотя есть несколько более экзотических альтернатив, таких как металлический порошок.

Для многих производственных механических цехов вопрос о том, использовать ли концевые фрезы из твердого сплава или HSS (быстрорежущая сталь), кажется глупым. Карбид всегда лучше, правда?

Оказывается, это зависит от обрабатываемого материала, а также от максимальной скорости шпинделя станка и, возможно, некоторых других факторов. Если вы работаете с более мягкими материалами, такими как алюминий, и ваш шпиндель не может достигать рекомендованных скоростей для карбида в алюминии, вы вполне можете обнаружить, что концевые фрезы из быстрорежущей стали имеют больше смысла. Прочтите нашу статью об этом, чтобы узнать, как это понять.

Для небольших фрез, шпиндель которых не превышает 6000 об / мин, которые будут резать алюминий, я обычно рекомендую HSS для концевых фрез диаметром более 1/2 дюйма и твердосплавные для небольших концевых фрез. Это значительно экономит средства на больших концевых фрезах (которые вы могли бы предпочесть индексируемыми и в любом случае использовать твердосплавные пластины), но сохраняет жесткость концевых фрез меньшего размера. Подробнее о жесткости и деформации см. В нашей статье «Кто боится прогиба инструмента?»

С учетом сказанного, большая часть производственных работ выполняется концевыми фрезами из твердого сплава.Они просты и обеспечивают более высокую скорость съема материала, если вы можете вращать их достаточно быстро, чтобы использовать их полную мощность.

Концевая фреза, размеры

Концевые фрезы

доступны в различных стандартных размерах, как метрических, так и британских. Для обработки очень мелких деталей можно использовать даже очень крошечные микромельницы. Что удивительно в том, что касается размера концевой фрезы, это то, что допуски на диаметр для большинства концевых фрез не особенно точны. Если ваша работа требует точности, вам может потребоваться выполнить пробный разрез концевой фрезой, чтобы определить ее реальный диаметр.Вы также можете измерить их напрямую, но пробный разрез – более надежный метод.

Микромельница…

Наш калькулятор подачи и скорости G-Wizard включает удобную кнопку «Размеры», если вы хотите выбрать диаметр инструмента на основе стандартных размеров.

Сколько флейт?

Канавки – это то, что мы называем отдельными режущими кромками или «зубьями», составляющими спираль концевой фрезы.

Количество канавок на концевой фрезе имеет решающее значение в зависимости от материала, который вы хотите резать, и возможностей вашего станка.Наиболее распространены варианты с 2, 3 или 4 канавками. Если вы точно не знаете, что делаете, вы никогда не захотите использовать более трех канавок с алюминием. Причина в том, что алюминий производит очень большие стружки по сравнению с другими материалами. Канавки обеспечивают путь для выхода стружки, когда концевая фреза оказывается в отверстии или пазу. Концевые фрезы с 2 и 3 канавками имеют намного больший зазор от стружки, поэтому они работают с алюминием. Использование 4-х канавки, где стружка вообще ограничена, почти всегда приводит к застреванию стружки и поломке фрезы в алюминии.

Для большинства других материалов 4 канавки – это норма. Вы хотите использовать как можно больше канавок, потому что они действуют как «умножитель шпинделя». При заданной скорости шпинделя и нагрузке на стружку 4-канавка может подаваться в два раза быстрее, чем 2-ступенчатая, и это будет иметь тенденцию давать лучшее качество поверхности. 3-я канавка была разработана как хороший компромисс между использованием 2-х или 4-х канавок из алюминия. Он имеет достаточный зазор для стружки для всех видов алюминия, кроме самых липких, но при одинаковых оборотах шпинделя его можно подавать примерно на 50% быстрее, чем через 2 зубья.

Есть несколько других доступных разновидностей, которые встречаются реже. Концевые фрезы с более чем 4 канавками отлично подходят для повышения производительности при обработке таких твердых материалов, как титан, где шпиндель просто не может вращаться очень быстро. И есть целый ряд ситуаций, когда концевая фреза с одной канавкой дает преимущества:

Концевая фреза с одной канавкой

Если вы беспокоитесь о том, сколько канавок использовать, CADCAM Wizards G-Wizard Calculator автоматически выберет инструмент с нужным номером.

Резка по центру или нет?

Большинство концевых фрез с 2 и 3 канавками имеют центровочное резание. Некоторые концевые фрезы с 4 канавками – нет. Концевая фреза с центрированием – это фреза, которая может погружаться прямо в материал. Ни у одной из концевых фрез с центральной режущей кромкой нет углубления посередине без режущей кромки, поэтому они пройдут очень короткое расстояние и их нельзя будет толкать дальше:

Резка по центру слева, резка не по центру справа. Спасибо за www.micro-machine-shop.com за иллюстрацию.

Единственная веская причина купить концевую фрезу без центра – она дешевле. Я предпочитаю иметь под рукой только концевые фрезы с центрированием, так как я чаще всего обнаруживаю, что концевые фрезы не справляются с резкой центровкой.

Кстати, есть аргумент, чтобы никогда не врезать концевые фрезы (ну, почти никогда). Это самый трудный из возможных способов врезать концевую фрезу в материал, врезание или накатывание по спирали намного мягче. Учитывая эту перспективу, возможно, всегда следует отдавать предпочтение нецентральной резке, чтобы иметь стимул избежать погружения.

Одиночный и двусторонний и вылет

Говоря о стоимости, вы можете приобрести концевые фрезы как двусторонние, так и односторонние:

Двухсторонняя концевая фреза – это как 2 концевые фрезы в одной…

За немного больше денег, чем одна концевая фреза с одним концом, и намного меньше денег, чем за две концевые фрезы с одним концом, вы можете купить концевую фрезу с двумя концами. Когда один конец затупился, вы просто переворачиваете его в держателе инструмента, и у вас есть новая концевая фреза, готовая к работе. Обратной стороной является то, что большинство поломок концевой фрезы заканчивается поломкой концевой фрезы, которую вы можете или не можете перевернуть.Тем не менее, они могут быть эффективным способом сократить ваши расходы, если вы в основном их утомляете, не нарушая слишком многих.

Это подводит меня к важному понятию, которое называется «выпад». Вылет – это расстояние от конца державки до конца концевой фрезы:

Вылет…

Чем больше вылет, тем менее жесткий инструмент. Если он выйдет слишком далеко без поддержки, и вы будете слишком сильно над ним работать, силы резания заставят его изгибаться, что механик называет «Отклонение».Вот это преувеличение:

Вывод на этом этапе заключается в том, что, хотя может показаться разумным покупать концевые фрезы максимальной длины, потому что у вас будет возможность использовать их в большем количестве ситуаций, это, вероятно, не лучший вариант. Более короткие концевые фрезы более жесткие. Приберегите очень длинные на тот случай, если у вас нет другого выбора. Нечто подобное мы увидим и с спиральными сверлами.

G-Wizard Calculator выполняет всевозможные полезные вычисления в отношении отклонения инструмента и может помочь вам избежать проблем, связанных с отклонением.

Покрытия для концевых фрез

Правильное покрытие может значительно повысить производительность концевой фрезы (или другой фрезы, например спирального сверла). Доступно множество различных покрытий, некоторые из которых великолепны, а некоторые очень экзотичны и дороги. Выбор концевых фрез с покрытием – это выбор между стоимостью и выгодой. Если для вашей обработки достаточно дополнительных характеристик покрытия премиум-класса, обязательно приобретите концевые фрезы с покрытием.

Это помогает узнать, какие покрытия подходят для каких материалов.Наша программа калькулятора G-Wizard сообщает вам, что:

Концевые фрезы с зубчатым венцом, концевые фрезы с высокой спиралью и другие геометрические формы

Так же, как покрытия могут быть причиной больших различий в производительности между концевыми фрезами бюджетного и премиального качества, геометрия тоже может. Простой факт заключается в том, что много заявлений сделано для различных геометрических форм, и доказательство находится в пудинге. Некоторые вещи менее спорны, некоторые очень тонки. Когда вы только начинаете, покупайте концевые фрезы приличного качества, но не экономьте на фантазии геометрии.Когда каждый прирост производительности начинает приносить деньги, протестируйте некоторые концевые фрезы премиум-класса, чтобы увидеть, что работает для вас. Если вам интересно узнать больше о том, какие геометрические трюки используют эти концевые фрезы, ознакомьтесь с нашей статьей о сплавах, геометрии и покрытиях твердосплавных концевых фрез.

Две геометрии, которые стоит использовать на ранней стадии, – это концевые фрезы Bullnose и концевые фрезы High Helix. Концевые фрезы с зубчатым концом имеют небольшой радиус на краю, поэтому они могут оставлять более красивую поверхность и могут быть менее склонны к сколам – оба отличных качества.

High Helixes может помочь удалить стружку из таких материалов, как алюминий, намного лучше:

Концевые фрезы для черновой обработки (черновые фрезы Corncob)

Концевые фрезы для черновой обработки, подобные показанной на фотографии, имеют небольшие зазубрины на зубах. Эти зазубрины делают пару полезных вещей. Во-первых, они разбивают стружку, облегчая ее удаление из отверстия, в котором вы прорезаете. Во-вторых, они менее подвержены вибрации. Все эти зазубрины производят множество вибраций, которые мешают друг другу, вместо создания единого звенящего (чаще визжащего, лол) тона.

Концевые фрезы для черновой обработки не очень дороги и могут значительно повысить производительность. Мне нравится иметь несколько размеров, особенно размеров, которые немного малы для приличной концевой фрезы со сменными пластинами. См. Нашу статью об этих полезных резаках для получения дополнительной информации и имейте в виду, что калькулятор G-Wizard также может рассчитать подачу и скорость для них.

Концевые фрезы с шариковыми концами

До сих пор мы говорили о концевых фрезах, которые в основном используются для так называемой обработки «2 1 / 2D», иногда называемой «призматической» обработкой.Это обработка, при которой Z или высота поверхности не меняются в плавных контурах. Он может опускаться для одного или двух карманов, но дно карманов и верхняя часть, как правило, представляют собой гладкие плоскости с отверстиями и большим количеством карманов. Подавляющее большинство деталей имеют эту характеристику, но для тех, которых нет, вы будете выполнять настоящую «трехмерную» обработку, и для этого вам понадобится концевая фреза с шаровой головкой.

Формы часто требуют 3D-обработки…

Ballnoses создают гребешки, размер которых зависит от диаметра шариковой носовой части, глубины резания и шага между последовательными проходами:

Морские гребешки…

Для эффективного использования концевой фрезы с шаровой головкой требуются определенные навыки и интуиция.У нас есть отличная статья разработчика программного обеспечения CAM Роберта Гжезека, в которой вы узнаете, как это сделать:

Кто производит лучшие бренды концевых фрез?

Прочитав все это, вы, наверное, задаетесь вопросом, кто делает лучшие концевые фрезы?

Оказывается, у нас есть опрос, который может помочь в этом.

Дополнительные ресурсы для концевых фрез

Сплавы, геометрия и покрытия цельнотвердосплавных концевых фрез : узнайте, что делают модные усовершенствования концевых фрез премиум-класса.

Фрезерование с отбортовкой и обычное фрезерование : узнайте, что они собой представляют, когда каждая из них является наилучшей техникой.

Очистка сварного алюминия от концевых фрез, сверл и вставок : удобный трюк!

Кто боится прогиба инструмента? Важная информация для срока службы концевых фрез!

Взлеты и падения обработки древесины

Древесина – отличный материал для резки, когда вы только начинаете учиться работе на станке – это быстро и дешево. Но у обработки дерева есть и обратная сторона.

Профи

Многие виды древесины мягче металлов (конечно, есть исключения), и это делает древесину довольно гибкой, когда дело касается скорости и подачи. Вы можете внести изменения в свои числа, чтобы получить отличную отделку, если хотите найти время, но действительно грубая отделка дерева часто может быть легко исправлена наждачной бумагой. В том же духе, поскольку дерево мягкое, вы можете выполнять несколько жестких проходов, которые не рекомендуется (или даже возможно) для металла. Дерево часто легко удерживать, поскольку оно гораздо более податливое, чем металл. Имея несколько приличных точек соприкосновения, вы можете держать практически любую деревянную доску, не беспокоясь о том, что она летит по комнате.Дерево также легко окрашивать и красить, что дает несколько интересных методов для создания изображения в вашем изделии. Например, окрашивание плоской детали и затем тонкое фрезерование рисунка, который затем заметно отображается в текстуре древесины. В зависимости от того, как вы относитесь к различным запахам, древесина часто дает приятный запах во время фрезерования. Сосна мне не нравится, но бросьте кусок кедра или даже дуба на свою мельницу, и ваша лавка мгновенно пахнет лесом. Посмотрите эти пошаговые инструкции по фрезерованию древесины на нашей странице проектов Tormach: CNC Pinewood Derby Car

Минусы

Древесину легко обрабатывать, но у нее есть свои недостатки.Очистка древесины на мельнице может быть сложной задачей. Если вы думали, что алюминиевая или стальная стружка застряла в разных местах вашего станка, древесина, как песок, попадает повсюду. Если вы запустите очень чистую машину и сразу после этого промыте корпус пылесосом, очистка не так уж и плоха, но если у вас загруженный завод, который часто переполнен щепой, очистка от древесной щепы станет проблемой. Металлы иногда могут иметь несоответствия, что затрудняет их обработку, древесина иногда может быть чрезвычайно нестабильной.В то время как древесина снисходительна к скорости и подаче, если вы прогоните кусок и наткнетесь на узел, это может привести к поломке инструмента или выбиванию заготовок. Дерево на мельнице вызывает те же проблемы, что и любой другой режущий инструмент по дереву.

Фрезы по дереву для станков

Фрезы для деревообрабатывающих станков

Сфера применения

Принцип действия и особенности конструкции

Фрезы для деревообработки: основные виды

Насадные фрезы: особенности и классификация

1. Цельные фрезы

2. Составные виды

3. Сборные фрезы

Как правильно выбрать фрезы

ручные работы со станком, виды и цена

Что можно сделать с помощью ручного фрезерного станка по дереву

Как выбрать фрезу для станка

Как установить фризу

Как работать с фрезерным станком по дереву

Приспособление для работы с фрезерным станком

Техника безопасности

Подводя итог

Фрезы по дереву для станков

Описание

Как выбрать фрезы по дереву для станков?

Фреза торцевая насадная: бескомпромиссная точность обработки древесины

Виды фрез для фрезера по дереву

Фрезы для фрезера по дереву

Набор фрез для фрезера

Виды фрез для фрезера

Какие бывают фрезы для станков с ЧПУ

Технология производства концевых фрез

Фрезы по количеству заходов режущей кромки

Однозаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы концевые однозаходные

Двухзаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Трех- и четырехзаходные фрезы с верхним выбросом стружки

Фрезы с выбросом стружки вниз

Фрезы с прямыми лезвиями

Компрессионные фрезы

Фрезы компрессионные

Бор-фрезы (или “кукуруза”)

Фрезы кукуруза

Фрезы для 3D-обработки

Фрезы конусные

Фасонные фрезы

Концевые фрезы ARDEN

Граверы

Подведём итоги

Какие бывают фрезы для ручного фрезера по дереву

Для чего нужен инструмент?

Классификация фрез

Популярные детали для ручного фрезера

Фреза по дереву своими руками: технология изготовления самодельных фрез

Технология изготовления и рекомендации

Фрезы конусной конфигурации

Типы самодельных фрез для обработки древесины

Концевые фрезы. Основное руководство для начинающих.

Top 8 фрезерных инструментов для резки с ЧПУ

Фрезерные станки по дереву по лучшей цене – Выгодные предложения на фрезерные станки по дереву от мировых продавцов фрезерных станков по дереву

Концевые фрезы скинни

и концевые фрезы

Формы наконечников и их применение

Флейты и чипы

Направление по спирали, выброс стружки и полученные поверхности

Подачи и скорости

Какие фрезы купить в первую очередь?

Эффективные сверхдлинные концевые фрезы для фрезерования пенопласта для робототехники с ЧПУ | by RicoCNC

Руководство для концевых фрез с ЧПУ – CNCCookbook: Be A Better CNC’er

Введение

и концевые фрезы из быстрорежущей стали

Концевая фреза, размеры

Сколько флейт?

Резка по центру или нет?

Одиночный и двусторонний и вылет

Покрытия для концевых фрез

Концевые фрезы с зубчатым венцом, концевые фрезы с высокой спиралью и другие геометрические формы

Концевые фрезы для черновой обработки (черновые фрезы Corncob)

Концевые фрезы с шариковыми концами

Кто производит лучшие бренды концевых фрез?

Дополнительные ресурсы для концевых фрез

Взлеты и падения обработки древесины

Профи

Минусы