9 идей как сделать фуганок своими руками
Если вам приходится много работать с деревом, то фуганок в мастерской никогда лишним не будет.
Содержимое
- 1 Фуганок из электрорубанка своими руками
- 1.1 Основные этапы работ
- 1.2 Видео
- 2 Как сделать фуговальный станок из фанеры и электрорубанка
- 2.1 Пошаговый процесс изготовления и сборки фуговального станка
- 2.2 Видео
- 3 Фуговальный станок из электрорубанка в корпусе из фанеры
- 3.1 Основные этапы работ
- 3.2 Видео: фуганок своими руками
- 4 Фуговальный станок с приводом от электромотора стиральной машинки
- 4.1 Основные этапы работ
- 4.2 Видео
- 5 Как сделать фуганок из ручного электрического рубанка
- 5.1 Основные этапы работ
- 6 Мини фуговальный станок из электрорубанка и профильных труб
- 6.1 Основные этапы работ
- 6.2 Видео
- 7 Настольный фуговальный станок с деревянной рамой
- 7. 1 Приступаем к работе
- 7.2 Сборка фуговального станка
- 8 Как сделать мобильный фуговальный станок своими руками
- 8.1 Основные этапы работ
- 8.2 Видео: передвижной фуганок своими руками
- 8.3 Самодельный прижим для фуговального станка
- 9 Приспособление для фугования из ручного фрезера
- 9.1 Основные этапы работ
- 9.2 Видео
Фуганок из электрорубанка своими руками
Сделать очень простой настольный вариант фуганка можно самостоятельно. Для этого потребуется электрорубанок, фанера и ДСП.
Читайте также: Используем сломанную дрель для изготовления станкаСначала необходимо будет отрезать кусок фанеры толщиной 18 мм (размеры — 56х18,4 см). Далее автор делает разметку и на ленточной пиле вырезает небольшой кусок, чтобы можно было «посадить» электрорубанок.
Края фанеры надо будет обрезать под углом. Для основания можно использовать как фанеру, так и ДСП (размеры — 40х25 см, толщина — 18 см). Автор отступает от края основания 8 см, сверлит отверстия и прикручивает потом кусок фанеры.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор отрезает кусок ДСП толщиной 8 мм (размеры — 70х18,2 см).
Из нее нужно вырезать кусок прямоугольной формы, чтобы установить рубанок. Затем этот кусок ДСП нужно прикрутить к основанию рубанка, убрав предварительно опорную плиту.
На следующем этапе необходимо прикрутить ДСП с рубанком к основанию. Также надо будет сделать из кусков того же ДСП недостающую часть стола, и тоже прикрутить ее. В итоге получилась ровная рабочая поверхность.
Потом останется только изготовить прижимную планку для заготовок. Для этого автор использует кусок ДСП толщиной 25 мм и кусок фанеры толщиной 10 мм.
Видео
Читайте также: Копировальный гравировальный станок на основе дремеляПодробнее о том, как сделать настольный фуганок своими руками из электрорубанка, смотрите в видеоролике на сайте.
Benchtop Jointer making / Free PDFКак сделать фуговальный станок из фанеры и электрорубанка
Если у вас в мастерской нет фуговального станка, но он очень нужен, то можно изготовить его самостоятельно. Для этого потребуется электрорубанок и обрезки фанеры.
Этой интересной идеей поделился с нами автор YouTube канала el Rincon de Vicente.
Конструкция самодельного фуговального станка состоит из следующих элементов:
- станина;
- передний стол;
- задний стол;
- направляющая линейка.
«Сердцем» фуговального станка выступает электрический рубанок — можно использовать как сетевой, так и аккумуляторный инструмент.
Читайте также: Молоток для стамески: из дерева и шестигранной гайкиЕсли вы на постоянной основе занимаетесь изготовлением различных изделий из тонколистового металла, то вам может пригодиться гибочный станок с сегментной матрицей.
Пошаговый процесс изготовления и сборки фуговального станка
Сначала необходимо будет изготовить станину фуговального станка. Состоит она из основания и вертикальных стоек.
К внутренней стороне стоек прикручиваются металлические уголки, на которые будет опираться электрический рубанок.
На следующем этапе приступаем к изготовлению переднего и заднего стола. Вырезаем прямоугольные заготовки из фанеры, и крепим их к верхней части станины.
Обратите внимание: передний стол фуговального станка обязательно должен быть подвижным — чтобы можно было регулировать его по высоте.
Для этого используются болты с гайками. Дополнительно нужно установить и закрепить возвратную пружину.
В завершении останется только изготовить направляющую линейку (или как ее еще называют — параллельный упор для заготовок).
Для крепления линейки используются металлические уголки.
После того как все детали изготовлены, можно приступать к сборке и тестированию самодельного фуговального станка.
Видео
В авторском видеоролике ниже можно посмотреть пошаговый процесс сборки фуговального станка из фанеры и электрорубанка (с указанием всех размеров). Спасибо за внимание.
🔴TRUCO! 👉 CEPILLADORA Casera para MADERA con Cepillo Eléctrico Mini CANTEADORA / Benchtop JointerФуговальный станок из электрорубанка в корпусе из фанеры
На основе электрорубанка можно изготовить компактный фуговальный станок для домашней мастерской. Детали корпуса можно сделать из фанеры.
Первым делом отпиливаем два куска фанеры одинакового размера. В одном из них автор вырезает отверстие, чтобы можно было установить электрорубанок.
А потом с помощью электролобзика аналогичное отверстие вырезаем во второй заготовке.
Советуем также обратить внимание на обзорную статью: как сделать шлифовальную машинку из маленькой болгарки.
Прикладываем электрорубанок к боковым стенкам и отмечаем места сверления крепежных отверстий под болты.
Основные этапы работ
На следующем этапе крепим боковые стенки к основанию (листу фанеры или ДСП), выставив необходимое расстояние между ними.
Далее отпиливаем два кусочка фанеры с ламинированным покрытием. Из них будем делать передний и задний стол фуговального станка.
Прикручиваем к ним металлические крепления. Затем крепим эти две детали к корпусу.
Устанавливаем электрорубанок. Регулируем высоту столов. После этого нужно будет сделать упорную планку (параллельный упор).
Для изготовления упора автор также использует фанеру с ламинированным покрытием. Крепится упорная планка к корпусу фуговального станка с помощью металлических пластин.
Устанавливаем станок на стол, фиксируем струбцинами, и можно работать. При желании можно сделать крепление к столу с помощью болтов.
Видео: фуганок своими руками
Подробно о том, как сделать фуговальный станок из электрорубанка и фанеры, вы можете посмотреть в авторском видеоролике. Идея принадлежит автору YouTube канала Mistry MakeTool.
Make A Benchtop Jointer || DIY Jointer With My Electric PlanerФуговальный станок с приводом от электромотора стиральной машинки
Расскажем, как своими руками изготовить настольный фуговальный станок — для обработки небольших деревянных заготовок.
В качестве привода будет выступать электромотор от стиральной машинки-автомат. Но вы можете взять и другой электрический двигатель.
Своим личным опытом изготовления самодельного фуговального станка поделился с нами автор YouTube канала Handmade Creative Channel.
Первым делом необходимо будет сделать приводной шкив. Для этого из куска толстой доски вырезаем с помощью кольцевой пилы круг подходящего диаметра.
Устанавливаем его на вал электродвигателя (если нет токарного станка) и обтачиваем. Делаем канавку для ремня.
Из листа ДСП или фанеры и деревянных брусков собираем опорный столик. Размеры — на ваше усмотрение.
На торцы ножек автор решил установить резиновые ножки, чтобы конструкция не скользила по рабочему столу.
Отрезаем две заготовки из металлической полосы, размечаем их и высверливаем крепежные отверстия. Затем крепим их к корпусу электромотора.
На следующем этапе нам потребуется фуговальный станок. Его можно изготовить самостоятельно или же купить в готовом варианте.
С помощью металлических уголков крепим станок к опорной площадке. В нижней части столешницы надо вырезать квадратное «окошко».
Дальше устанавливаем на опорную поверхность электродвигатель. Соединяем приводной вал с ведомым валом на фуговальном станке.
Край электромотора дополнительно фиксируем с помощью пружины — таким образом будет обеспечена необходимая натяжка ремня.
В завершении останется только изготовить и установить на стол блок управления с кнопками включения и выключения. В данном случае используется корпус, изготовленный из пластиковой канализационной трубы.
ВидеоПодробно о том, как сделать фуговальный станок с приводом от электромотора стиральной машинки, вы можете посмотреть в авторском видеоролике ниже.
Как сделать фуганок из ручного электрического рубанка
В данном обзоре рассмотрим процесс изготовления самодельного фуганка для обработки деревянных заготовок (досок, брусков, реек и т.д.). За основу самоделки используется ручной электрорубанок.
В первую очередь необходимо изготовить две боковых стенки станины. Автор отпилил два куска фанеры подходящего размера, склеил их вместе, после чего лобзиком вырезал в них технологические отверстия.
Далее вырезаются две торцевые стенки с отверстиями, и собирается станина фуганка — для крепления заготовок используются болты с гайками.
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как изготовить настольные ножницы для резки тонколистового металла.
Основные этапы работ
На следующем этапе к станине крепится электролобзик. В корпусе инструмента мастер установил мебельные гайки, после чего прикрепил его к станине болтами. Фиксируется рубанок барашковыми гайками.
После этого необходимо вырезать две металлических пластины (из алюминия). Крепятся они к верхней части станины по обе стороны электрорубанка. Они выступают в качестве рабочего стола.
Еще одним важным элементом конструкции является параллельный упор. Изготовить его можно из фанеры и алюминиевых пластин. Крепим его к станине.
Что касается вариантов крепления, то самодельный фуганок можно закрепить к верстаку или же просто зажать в столярных тисках.
Подробно о том, как сделать фуганок из ручного электрорубанка, показано в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала Woodman.
DIY Benchtop Jointer With My Ryobi Electric PlanerМини фуговальный станок из электрорубанка и профильных труб
Из обычного электрического рубанка можно изготовить удобный в работе мини фуговальный станок.
Станок подойдет для обработки небольших заготовок. Сначала необходимо будет отрезать заготовки из профильной трубы (по размерам электрорубанка).
После этого автор сваривает первые четыре детали. Для этого к четырем отрезкам профиля (по краям) привариваются «коротыши» — четыре заготовки меньшей длины.
Основные этапы работ
На следующем этапе в четырех стойках нужно просверлить отверстия. Затем аналогичные по диаметру отверстия надо будет просверлить в самом корпусе электрорубанка.
Прикручиваем ножки к электрическому рубанку. Для этого потребуется две резьбовых шпильки и гайки.
Далее вырезаем прямоугольную пластину из листового металла. По краям сверлим крепежные отверстия. Затем привариваем к ней ножки.
После этого автор отрезаем кусок металлической полосы и приваривает его к двум отрезкам квадрата, которые вставляются в стойки. В результате получился параллельный упор.
В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить детали. Потом приступаем к финальной сборке.
Видео
Подробно о том, как сделать мини фуговальный станок из электрорубанка, можно посмотреть на видео ниже. Как вам такая самоделка?
Simple Homemade hand planer stand.Настольный фуговальный станок с деревянной рамой
Для изготовления качественной мебели и других изделий или поделок из дерева часто требуются различные деревообрабатывающие станки.
И многие домашние умельцы, чтобы сэкономить, собирают такие станки своими руками.
В данном обзоре мы расскажем, как изготовить настольный фуговальный станок из электрорубанка.
Советуем также прочитать: как сделать стул-кресло (дачный вариант) на скорую руку.
Приступаем к работе
Для изготовления основания фуговального станка мастер использует куски МДФ. Но вы можете использовать фанеры или щиты, склеенные из досок.
По центру основания необходимо просверлить отверстие. Отрезаем небольшой кусок шпильки и привариваем к ней кусок стального кругляка.
Вставляем деталь в просверленное отверстие и фиксируем гайкой.
Автор делает посадочное место для гайки, чтобы утопить ее заподлицо с рабочей поверхностью.
Далее нам потребуются деревянные брусочки. Делаем разметку, и сверлим в них отверстия. Делаем потай под шляпки саморезов.
После этого собираем из подготовленных заготовок четыре детали (смотрите на фото ниже).
Прикручиваем детали к основанию станка. К ним прикручиваем кусок обрезной доски. Также автор прикручивает к доске возвратную пружину.
Чтобы поднять доску на нужную высоту, автор использует винт, установленный ранее.
Сборка фуговального станка
На следующем этапе автор отпиливает еще четыре бруска и сверлит в них по два отверстия.
Получившиеся стойки прикручиваем к рабочей поверхности. Отрезаем два куска круглой трубы в отверстия в стойках.
Затем устанавливаем электрорубанок. Самоделка готова!
Как сделать мобильный фуговальный станок своими руками
В данном обзоре автор YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК» поделится своим опытом изготовления фуговального станка.
Особенность конструкции — простота и мобильность.
Фуговальный станок можно вывезти из мастерской на улицу, что очень удобно, не нужно таскать пиломатериалы с улицы в помещение.
Советуем вам также прочитать: как изготовить простенький самодельный сверлильный станок из дрели.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет изготовить станину фуговального станка. Для этого автор использует металлический уголок. В нижней части крепятся две оси с колесами.
Ножевой вал автор использует заводской. Если повезет, можно найти его на металлоприемке. На вал с двух сторон надеваются корпусные подшипники.
После этого устанавливаем вал на станину: делаем разметку, и сверлим отверстия для крепления корпусных подшипников.
Рабочий стол состоит из двух частей — переднего и заднего стола. Под передним столом находится подъемный механизм.
Далее нам потребуется электродвигатель.
На вал двигателя крепится шкив из алюминия (можно сделать его самостоятельно: отлить болванку из алюминия, после чего обточить на токарном станке).
Второй шкив надеваем на ножевой вал. Потом соединяем оба шкива с помощью ремня.
Красим все элементы конструкции, и приступаем к сборке. На станину крепим ножевой вал, потом устанавливаем задний стол и передний стол с подъемным механизмом. Крепим к станине электродвигатель.
Видео: передвижной фуганок своими руками
Подробный процесс изготовления фуговального станка смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК».
Фуганок, циркулярка своїми рукамиСамодельный прижим для фуговального станка
Чтобы облегчить и ускорить процесс строгания досок на фуговальном станке, можно изготовить и установить самодельный прижим для обрабатываемых заготовок. С этим приспособлением повысится и безопасность работ.
Эту интересную идею мы подсмотрели у автора YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК». Рекомендуем взять на заметку!
Необходимые материалы:
- резиновые валы;
- строительный уголок из стали;
- подшипники;
- круглая труба;
- профильная труба.
Чтобы изготовить самодельный прижим, потребуются сварочный аппарат, электрическая дрель, а также углошлифовальная машина (болгарка).
Резиновые валы можно демонтировать со старой стиральной машины. На металлоприемке такого добра хоть пруд пруди.
Укорачиваем валы до требуемой длины. Надеваем на них подшипники в корпусе. Корпус можно сделать из круглой трубы.
К корпусным подшипникам необходимо будет приварить два отрезка уголка, выставив их параллельно друг другу (смотрите фото ниже).
На следующем этапе из отрезков строительного уголка свариваем стойку с перекладиной. В основании сверлим отверстия для крепления к неподвижному столу фуговального станка.
Из стальной круглой трубы изготавливаем раму прижима.
Привариваем ее к рамке с валами и с помощью подвижных креплений крепим к стойке. Из профильной трубы изготавливаем упор.
В завершении останется только зачистить сварные швы и покрасить самодельную конструкцию. Крепим ее к столу фуговального станка.
Отличная вещь! Обязательно сделаю себе
50.94%
Требует доработки
35.85%
Ерунда полная! Лучше купить готовые приспособы
13.21%
Проголосовало: 53
Пошаговый процесс изготовления, а также тест самодельного прижима для фуговального станка, показан в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание.
Класна приспособа получилась з ризинових валів від старої стіралкиПриспособление для фугования из ручного фрезера
Далеко не все домашние мастерские достаточно просторны для того, чтобы установить в них широкоформатные станки. Поэтому иногда приходится обходиться разными самодельными приспособлениями.
В данном обзоре предлагаем вашему вниманию приспособу для фугования больших заготовок, сделанную из ручного Фрезера. Основной материал — фанера.
В первую очередь надо будет напилить на циркулярной пиле 12 заготовок прямоугольной формы. И к шести заготовкам нужно будет приклеить 6 небольших брусочков.
Основные этапы работ
На следующем этапе нужно будет вырезать в заготовках пазы, и соединить их с помощью квадратного брусочка. В итоге должны получиться шесть опорных стоек.
Сами стойки будут фиксироваться к верстаку. Для этого в столе и стойках нужно просверлить отверстия. Что прикрепить стойки к верстаку, автор использует длинные болты.
Затем опорные стойки крепятся к верстаку. Благодаря наличию пазов, их можно зафиксировать на нужной высоте. В сами стойки вставляется длинный уровень. На одну сторону верстака требуется по три стойки.
На последнем этапе из кусков фанеры изготавливается короб прямоугольной формы. С одного из торцов нужно вырезать с помощью кольцевой пилы полукруглое отверстие (под ручку фрезера).
Теперь останется только выбрать в коробе продольный паз для фрезы, и можно приступать к окончательной сборке данного приспособления.
Видео
Подробный процесс изготовления приспособы для фугования из ручного Фрезера смотрите в видеоролике на сайте.
Adjustable Router Sled HomemadeАндрей Васильев
Задать вопрос
Как своими руками собрать рейсмус из электрорубанка не потратив денег?
Прежде чем приступить к рассмотрению изготовления рейсмуса своими руками, давайте выясним, что это такое и для чего он нужен.
Рейсмусом называют деревообрабатывающий станок, который с минимальными потерями материала строгает брус до заданной толщины.
Важно отличать фуговальный станок от рейсмуса, поскольку заготовка до рейсмусования должна быть отфугована.
Фуговальный станок снимает неровности древесины и делает поверхность ровной, а рейсмусовый станок предназначен для чистовой обработки и применяется для получения точных размеров бруса или доски.
В связи с этим необходимо уяснить для себя, что через рейсмусовый станок вы будете прогонять заведомо подготовленный брус для получения соответствующих размеров, а не деревяшку без какой-либо предварительной обработки.
Рассмотрим устройство самодельного рейсмуса
- Какие компоненты сюда входят?
- Самое главное — это электрорубанок, к выбору которого необходимо подойти со всей серьезностью, зависящей от поставленных задач.
- Некоторое количество обычной фанеры, толщина которой зависит от выбранной вами конструкции.
- Горсткой саморезов для крепления к основанию собранного из доски 60х200х1000
- И двух реек в качестве направляющих.
Простейшая конструкция, которую можно собрать за 30-40 минут уже сейчас. Пример того как можно сделать рейсмус из рубанка и подручных средств приведен на фото.
Откручивает каркас с электрорубанком
Крепление электрорубанка снизу
Быстро, просто и доступно. Если вы не гонитесь за большой точностью, то этот вариант, который вполне вам подойдет.
Поскольку количество деталей для изготовления рейсмуса не так много и они не отличаются какой-то замысловатой формой, то нет смысла делать чертежи. Пока вы будете их чертить, сосед, посмотрев это видео, уже соберет рейсмус.
Собираем рейсмус из электрорубанка самостоятельно
Правда в этом случае на изготовление придется потратить гораздо больше времени и потребует от вас наличие электролобзика, фанеры толщиной 10 мм, шпильки М 10х1,5 для изготовления регулировочного винта, саморезов и терпения.
Деталь на выходе будет точнее, настроить оборудование под нужный размер легче, работать приятнее, правда, широкую доску уже не обработать.
В любом случае решать вам, все зависит от того, что нужно на данный момент. И еще один пример, который сделать не составит труда.
Правда, максимально возможные размеры обрабатываемой детали на этом станке ограничены высотой 100 мм, шириной 110 мм.
И еще один вариант. Какой из них выбрать дело вкуса и зависит от наличия подходящих материалов, времени и желания.
Есть нюанс в точном изготовлении рам, но если постараться, то можно сделать все точно и красиво. Так же этот рейсмус можно легко превратить во фрезерный станок, что немаловажно в наше кризисное время.
Самодельный фуганок из электрического рубанка
Эта сборка ожила, потому что я не использовал электрический рубанок, который был у меня под рукой, и мне пригодился фуганок. Оказывается, мне нужно было проверить машину перед тем, как начать…
Дизайн
Вдохновение пришло из нескольких сборок, которые я видел в прошлом у ютуберов, за которыми я слежу. Вот один из каналов «Darbin Orvar», который похож на то, что я в итоге сделал:
Идея в основном состоит в том, чтобы перевернуть рубанок на 180 градусов и использовать его как фуганок, добавив к нему упор. В целях безопасности на лезвия следует надеть крышку. Я так и не дошел до этой стадии со своей сборкой, потому что машина умерла во время сборки.
Также приятно иметь регулируемый упор и другие возможности тонкой настройки для точных резов. Если вы ищете что-то подобное, я предлагаю посмотреть видео «Get Hands Dirty» Криса.
Сборка
База
Поскольку все машины разные, я не искал и не делал никаких планов/3D-моделей для этой сборки. Я начал с того, что отлил лом для поддержки ручки. Как только этот кусок смог удерживать его в вертикальном положении, я мог закрепить его, привинтив кусочки дерева с обеих сторон. Этот зажим достигается за счет того, что средняя часть делается немного уже, чем ручка. Когда у меня были эти кусочки, я мог заполнить оставшийся зазор между полосами сбоку.
Вырезание блока для поддержки рукоятки рубанка для столярного станка Основание для фуганка, зажим двух деревянных брусков вокруг рукоятки станкаЗабор
После того, как у меня была основа, я начал работать над забором. Это деталь, которая образует угол 90 градусов с лезвиями и поддерживает вашу заготовку, когда вы проталкиваете ее через лезвия. Для этой детали я обвел часть сбоку машины и вырезал эту форму из одного куска фанеры. Таким образом, я мог надеть кусок фанеры на машину, чтобы сделать ограждение, а также для дополнительной поддержки машины. Как только я это сделал, я добавил прокладку к основанию и верхней части забора, чтобы сделать идеальную 9Угол 0 градусов. Для дополнительной поддержки забора я добавил к нему несколько металлических скоб.
Я обвожу боковую часть машины на бумаге, поэтому вырезаю соответствующее отверстие в части упора. Ограничитель скользит по станку через сделанный вырез. Проверяю, находится ли упор под углом 90 градусов к лезвиям. с помощью угольникаПосле этого настало время тестового прогона. Поначалу все шло отлично, никаких проблем с прохождением по дереву не было, и результат выглядел вполне прилично. Однако со вторым куском дерева, который я попробовал, от машины исходил странный запах и соответствующий звук отказа. Машина умерла у меня. Не уверен, какая часть вышла из строя, но я знаю одну вещь; он больше не запускается. Поэтому мне пришлось остановить сборку здесь, к сожалению.
Результат
Результат этой сборки разочаровывает из-за того, что я не успел ее доделать. Моя машина решила, что пришло время ее заменить, поэтому я, вероятно, просто накоплю на настольный фуганок, вместо того, чтобы пытаться построить еще одну машину своими руками. Тем не менее, тестовый запуск прошел нормально, так что концепция этой сборки работает! Именно поэтому я решил закончить видео и написать эту статью. Надеюсь, это будет полезно для кого-то.
Окончательный результат проекта по созданию фуганка своими рукамиСсылки
Если вам нужно больше вдохновения от моей сборки, посмотрите эти посты.
Инстаграм 1 | 2
Надеюсь, этот пост вдохновил вас на творение!
И не забывайте следить за своим азартом
build carpentry anglefieldshop креативный дизайн Сделай сам электрорубанок столярный станок столярный цех проектный инструмент деревообработка
Rico Lemmert
Я люблю мастерить, вдохновлять людей и помогать другим. Магазин Cornerfield объединяет все, что я люблю, в одном месте.
Посмотреть все сообщения
Ручной рубанок против электрического рубанка
Схема
Что такое ручной рубанок?С помощью ручного рубанка вы сможете выровнять углы и края древесины. Он также подходит для сглаживания рамок. Вы можете использовать ручной рубанок, используя ручное усилие и обе руки. Он имеет тонкое стальное лезвие и является жизненно важным инструментом для любого плотника.
При использовании ручного рубанка одной рукой нужно браться за рукоятку, а другой – ручку. Он обеспечивает устойчивость и сцепление при движении по лесу. Он имеет удобный дизайн и не занимает много места. Вы можете легко взять ручной рубанок в любом месте и приступить к работе.
Pros
- Не требует установки.
- Портативная конструкция для удобной переноски.
- Простота в использовании.
- Не требует источника питания.
Минусы
- Без физического труда не получится.
- Неверные движения могут привести к несчастным случаям и травмам.
Вы без труда найдете ручные рубанки, требующие ручной силы или электричества. Несмотря на появление электрических ручных рубанков, большинство столяров предпочитают ручные рубанки. Ручной рубанок может подойти для следующих задач.
- Выполнение радиусных резов.
- Создание симметричных плоскостей уклона на разных поверхностях.
- Обрезка вздутых углов застрявшей двери.
- Достижение гладкой поверхности древесины.
- Фокусировка на небольших деталях из дерева, требующих высокой точности.
Принцип действия электрического рубанка аналогичен ручному рубанку. Однако он использует электроэнергию. С его помощью можно сгладить поверхности, чтобы получить ровную и гладкую поверхность. Следует отметить, что это не карманный инструмент и довольно тяжелый.
Вы найдете электрические рубанки разных размеров. Он может варьироваться от 9 до 22 дюймов и имеет острое лезвие, наклоненное примерно на 45 градусов. В отличие от ручного рубанка, электрический рубанок позволяет сэкономить время и силы. Электрические рубанки могут быть рубанками, фуганками или гладкими.
- Рубанок: идеально подходит для обработки кромок и изгибов досок и имеет размеры от 11 до 17 дюймов.
- Фуганок: Фуганок — это самая большая форма строгального станка размером более 22 дюймов. Вы можете использовать его для работы с жесткими пиломатериалами или более длинными досками.
- Гладкая: Гладкая насадка длиной от 9 до 10 дюймов идеально подходит для удаления неровностей с дерева.
Pros
- Идеально подходит для повышения точности.
- Отлично подходит для массивных пиломатериалов.
- Подходит для грубых краев и плохой древесины.
Минусы
- Может оставлять шероховатости краев.
- Может быть намного дороже, чем ручной рубанок.
- Тяжелая конструкция затрудняет перемещение.
По сравнению с ручным рубанком, электрический рубанок имеет большую поверхность, что позволяет добиться лучших результатов. Это делает его идеальным для проектов DIY, а также для ремонта дома. Использование электрического рубанка может иметь много преимуществ, таких как удвоение шлифовального станка, работа с грубыми пиломатериалами и использование древесины плохой формы.
В чем основная разница между электрическим рубанком и ручным рубанком?- Выходная мощность: Несомненно, электрический рубанок обладает большей мощностью, чем ручной рубанок. Тем не менее, ручной рубанок может быть более впечатляющим из-за его удобного размера.