Портативный газовый сварочный аппарат / 555 D
-
БЕНЗОПИЛЫ, ЭЛЕКТРОПИЛЫ + РАСХОДКА
-
БЕТОНОМЕШАЛКИ
-
МОТОБЛОКИ + КУЛЬТИВАТОРЫ
-
МОТОБУКСИРОВЩИКИ (МОТОСОБАКИ) И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
-
МОТОБУРЫ, РУЧНЫЕ БУРЫ, ШНЕКИ
-
СНЕГОУБОРОЧНИКИ
-
СТАБИЛИЗАТОРЫ
-
ТЕПЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
-
ТРИММЕРЫ + КУСТОРЕЗЫ
-
ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРЫ
-
АВТОМОЙКИ
- АКСЕССУАРЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ
-
ВСЁ ДЛЯ ВАШЕГО ОГОРОДА
-
ВЫСОТОРЕЗЫ
-
ГАЗОНОКОСИЛКИ И СКАРИФИКАТОРЫ
-
ДВИГАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
-
ЗАПЧАСТИ
-
-
КРЕПЕЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
-
ЛЕСТНИЦЫ, СТРЕМЯНКИ
-
ЛОДОЧНЫЕ МОТОРЫ
-
МОТОПОМПЫ
-
НАСОСЫ
-
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФЕРМЕРОВ
-
ОПРЫСКИВАТЕЛИ БЕНЗИНОВЫЕ и РУЧНЫЕ
-
ПОДМЕТАЛЬНЫЕ МАШИНЫ И АКСЕССУАРЫ
-
ПОДЪЁМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ, РАСХОДКА
-
ПРОМСЫРЬЕ
-
ПУСКО-ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА
-
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
-
САДОВЫЕ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛИ, ДРОБИЛКИ
-
САДОВЫЕ НОЖНИЦЫ
-
САДОВЫЕ ПЫЛЕСОСЫ И ВОЗДУХОДУВЫ
-
СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- СЛЕСАРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
-
СПЕЦОДЕЖДА
-
СТАНКИ
-
СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА
-
ТУРИЗМ, СПОРТ, ОТДЫХ, СУВЕНИРЫ
-
ШТУКАТУРНО-МАЛЯРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
-
ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ
-
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
-
Котлы и отопительное оборудование
-
ХОЗТОВАРЫ
-
ТРАКТОРА И РАЙДЕРЫ
- Описание
- Отзывы (0)
Описание
Комплект переносной газопламенный «ОСА» (далее — комплект) предназначен для резки и сварки низколегированных сталей при проведении сантехнических, ремонтных и спасательных работ. Комплект позволяет проводить газосварочные работы в автономных условиях. Благодаря небольшому весу 1 человек может легко погрузить газосварочный пост в багажник легкового автомобиля. В состав комплекта входят 5л-ые баллоны, установленные на раме, редукторы, газовые рукава 2 шт. по 6 м., комплект резак-горелка и устройство для заправки 5л-го кислородного баллона от 40л-го. Комплект готов к работе после заправки баллонов. Рама поста имеет телескопическую ручку, позволяющюю либо удобно катить пост, либо переносить, как чемодан.
Напишите свой отзыв о «Портативный газовый сварочный аппарат / 555 D»
Имя / Псевдоним
Плюсы
Минусы
Комментарий
Оценка товара
Нажимая на кнопку я соглашаюсь с политикой обработки моих персональных данных
Как выбрать и настроить аппарат для газовой сварки и резки: основные характеристики и особенности
Сваривание и резка металлов при помощи горючих газов изобретена давно, однако применяется по сей день. Горелка, которая является одним из основных элементов аппаратуры для обработки металлов газом, имеет функцию плавной регуляции режимов пламени.
Это помогает изменить температуру воздействия, что делает оборудование пригодным для обработки большинства видов металлов. Технология, на основе которой работает это оборудование, позволяет применять его без подключения к электросети.
Это полезно, когда приходится работать в местах, где нет электричества. Эта статья расскажет о технологии газосварки и резке, а также об оборудовании (аппаратах), которое для нее применяется.
Содержание статьиПоказать
- Общая информация
- Параметры выбора оборудования и его характеристики
- Горелка либо резак для газовой сварки
- Шланги
- Газовый редуктор
- Баллоны
- Заключение
Общая информация
Технология газового сваривания и резки металлов – это методика обработки металлических объектов при помощи горючих газов. Чаще всего используется смесь кислорода и ацетилена. Однако ацетилен может быть заменен другими газами (метаном, водородом).
Горючие вещества поставляются в специальных баллонах и подаются отдельно. Эта сварка используется и в XXI веке, ведь для ее применения не нужно питание от электросети. А в наш век с этим все еще есть перебои.
Принцип работы технологии прост. К горелке шлангами подсоединяются баллоны. Смешение рабочих газов происходит уже в горелке. Подающаяся в сопло смесь поджигается.
Горение рабочего газа достигает 3000°С. Этой температуры хватает для обработки многих видов металлов. Полотно шва создается либо сплавлением кромок, либо при помощи присадочного прутка.
Для выполнения газосварочной или резочной работы нужно собрать сварочный пост.
В его комплект входят баллон с кислородом, баллон с ацетиленом или его заменителем, редуктор, два шланга (для кислорода всегда используется синий), и рабочий элемент (горелка или резак).
Никакой сварочный аппарат в пост не входит. Технология газового сваривания не нуждается в подобных агрегатах, ведь устроена по другим принципам.
Любой сварочный аппарат питается от электроэнергии, а главным плюсом этого типа сварки является работа без электричества. Поэтому сами термины «аппарат для газовой сварки» или «аппарат для газовой резки» – это заблуждения.
При работе с газовым свариванием или резкой металла более точным будет термин «комплект газосварочного оборудования» либо «сварочный пост».
Параметры выбора оборудования и его характеристики
Поскольку комплект для газовой сварки или резки – это сборный аппарат, то комплектующие нужно выбирать достаточно тщательно.
Поэтому в этой статье приведен список основных деталей комплекта и параметры, на которые стоит обратить внимание при выборе.
Горелка либо резак для газовой сварки
Основным элементом в комплекте является горелка (резак). Это рабочая деталь, в которую подаются горючие вещества. В ней они смешиваются в сварочную смесь и подаются через сопло в виде пламени.
Горелка используется для корректировки сварочного режима – уровня подачи смеси. Это регулирует силу огненного языка, настраивая температуру на подходящую тому или иному виду металла.
Таким образом можно проводить сваривание тех металлов, температура плавления которых не превышает три тысячи градусов.
При этом горелка применяется для беспрутковой сварки металлов, а резак – для их резки.
Существуют горелки и резаки с разной мощностью. Для мелкой домашней сварки достаточно маломощных деталей, которые будут легкими и малогабаритными, более удобными в работе.
Покупать для дома горелку с высокими мощностями бессмысленно – применить весь ее потенциал в мелкой сварке не получится, а габариты и вес усложнят длительную работу.
В большинстве горелки рассчитаны на смесь кислорода и ацетилена, а резаки – кислорода с пропаном. На это тоже стоит обратить внимание.
Шланги
Шланги – это деталь сварочного аппарата, которая применяется для подачи горючих веществ в рабочий элемент. Для сборки одного поста нужно два шланга, в соответствии с количеством баллонов.
Шланги имеют цветовую маркировку: красный используется для ацетилена, синий – для кислорода.
Эти детали производятся из гибкой, прочной резины. В случае применения бензина либо керосина, нужно использовать бензостойкие шланги.
Длина шлангов варьируется. Брать шлангу той или иной длины стоит в зависимости от объема газовых баллонов. Большие емкости позволяют выполнить больший объем работ.
Вероятнее всего при коротком шланге их придется перетаскивать по мере выполнения. В то же время емкости объемом до десяти литров рассчитаны на малое количество работы, и длинный шланг здесь не обязателен.
Газовый редуктор
Редуктор – это элемент контроля расхода и давления газа. Он устанавливается в аппарате на баллон и стабилизирует давление до рабочего уровня.
Важно помнить, что этот элемент не создан для полного аннулирования давления. Он может лишь снизить и стабилизировать его.
Газовый редуктор оснащен двумя датчиками – через них производится настройка. Первый датчик отвечает за давление, второй – за расход. Применение редуктора интуитивно понятно и просто.
Модели редукторов различны в зависимости от горючего вещества, для которого они предназначены. И решая, какой брать, нужно обратить на это внимание.
Например, ацетиленовый редуктор имеет черный окрас. Использование аппарата, предназначенного для другого вещества недопустимо.
Баллоны
Как уже было сказано, в сварочном посту два баллона. Один наполнен ацетиленом или его заменителем, во втором – кислород. Емкости для горючих веществ тоже имеют цветовую маркировку, позволяющую различать их содержимое.
Каждый баллон оснащен вентилем, использующимся для подачи газа. На него устанавливается редуктор, к которому подводится шланг. Другая сторона шланга подводятся к рабочему элементу – горелке либо резаку.
Для мелкой домашней сварки лучше использовать небольшие емкости с малым объемом. Они малогабаритны и имеют маленький вес, что облегчает их транспортировку. Используя баллоны с малым объемом, весь комплект можно поместить в багажник автомобиля.
Профессиональное сваривание требует баллонов более объемных – около сорока литров. Они более массивны, а потому места их применения ограничены. Их сложнее транспортировать.
Сложность перемещения аппарата во время сварки можно решить, подключая более длинные шланги. Значение имеет и металл, из которого изготовлен вентиль на баллоне.
Емкости с кислородом лучше оборудовать вентилем из латуни, а емкости с ацетиленом – из стали.
Менять их местами запрещено, как и применять для баллона с ацетиленом или его заменителем вентиль из меди.
Заключение
Ответы на вопросы.” src=”https://www.youtube.com/embed/bSwEGqw0W8E?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””/>Газовая сварка на протяжении многих лет остается популярным видом обработки металлов. Она проста в применении. Не требует питания от электросети или сварочного генератора.
Для того, чтобы сварить или разрезать металл газом, нужно собрать сварочный пост из пары баллонов и шлангов, горелки и редуктора. В этот комплект не входит никакой газовый аппарат – таких не существует.
Аппараты для такой сварки и резки – это миф, заблуждение новичков. Для газовой обработки нужен только комплект сварочного поста и сварщик.
Выбирая детали для поста, нужно обращать внимание на параметры моделей и сборку. У баллонов обязательно должен быть технический паспорт.
Горелку или резак нужно выбирать с тщательностью. Эти приборы отвечают за смешение и подачу газов в рабочую зону. От этого зависит безопасность во время сварки, здоровье работника.
Качественные детали не только улучшают надежность соединения, но и защищают от травм.
Сварка с газом и без! MIG165 ВЕКТОРНАЯ СВАРКА
Дополнительная контактная почта (оставьте пустым)*
Я полностью согласен ничего не получать*
Информация о продукте anzeigenСварка MIG с/без газа 165A, MMA 160A, IGBT | МИГ165
- •
- •
- •
- •
- •
- •
- •
- •
MIG 145A ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
диапазон настройки сварочного тока (режим MIG/MAG) | 30–145 А |
Диапазон настройки сварочного тока (режим MMA/STICK) | 30–140 А |
Диапазон настройки сварочного тока (режим TIG) | 10–140 А |
Рабочий цикл (ED) MIG/MAG 40°C | 145 А при 22 В 60 % |
Рабочий цикл (ED) MMA/STICK 40°C | 140 А при 26,4 В 60% |
Рабочий цикл (ED) TIG 40°C | 140 А при 16,4 В 60% |
напряжение сети | 1 х 230 В |
частота сети | 50–60 Гц |
класс защиты | ИП23 |
Размеры в мм (Д х Ш х В) | 290 х 125 х 250 |
вес в кг | 5, 5 |
стандарты | EN60974-1 / IEC60974-1 |
MIG 165 Комплект поставки:
Аппарат для сварки MIG/MAG 165 MIG |
Горелка MIG/MAG: AK-14 (9 оправок, 5 полюсов), 1,5 м |
Клещи для электродов (9 оправок), 3 м |
Зажим заземления с кабелем заземления (9 стержней), 3 м |
Дополнительная контактная почта (оставьте пустым)*
Я полностью согласен ничего не получать*
Контактные данныеЭлектронная почта
PRO-MIG synergy 230-2 AM Аппарат для сварки MIG/MAG в среде инертного газа
Основные характеристики
Метод
- MIG / MAG
- MIG (Pro-Mig 230 AM Synergy)
толщины лита
Шифства
. MIG)
Основные материалы
- Конструкционные стали, нелегированные, низколегированные материалы
- Хромоникелевые стали ферритные/аустенитные
- Дуплексные стали; алюминий (MIG)
- оцинкованные, предварительно обработанные стали (пайка MIG)
Типичные области применения
- Производство, контейнеры, машины и стальные конструкции
- Техническое обслуживание и ремонт
Автомобильная промышленность
- 0158 Техническое обслуживание и ремонт автомобилей
- Автомобилестроение / строительная техника
- Строительство рельсовых транспортных средств
- Судостроение
Описание
- Интеллектуальное управление IWC более высокого уровня
- Электронная регулировка дроссельной заслонки SDI для еще лучшего процесса зажигания
- Синергетический режим DCC через встроенную базу данных с сохраненными характеристическими кривыми
- Специальные характеристики пайки MIG для моделей 230 AM
- Специальные кривые характеристик алюминия дополнительно для моделей 230-4 AM, 300-4 до 450-4 WS
- Автоматическая заправка проволоки, ток и без газа, с ускоренным ходом
- автоматическая подача
- Автоматический ввод для безопасного розжига
- Функция удержания
- Постоянный контроль сетевого напряжения для тихой дуги
- Автоматический прожиг проволоки для постоянной длины и длительности проволоки, индивидуально настраиваемый
- Время продувки газа настраивается
- Защитное принудительное отключение в 4-тактном режиме от нежелательной перемотки проволоки
- Вентилятор с температурным контролем и водяной насос с резервным контуром для низкого уровня шума
- Термовыключатель
- С газовым охлаждением и водяным охлаждением доступна версия с охлаждением
- Два больших поворотных и неподвижных ролика
- Трехлетняя гарантия Schweißkraft
Характеристики
- Мощная подача проволоки и цифровое управление с контролем в реальном времени
- Четкая панель управления
- Два легко читаемых цифровых дисплея с функцией удержания для сварочного напряжения, тока и толщины свариваемого материала
- Об отображении температуры
- Простая замена катушки проволоки
- Замена ролика подачи проволоки без инструментов
- Эргономичный дизайн
- Корпус промышленной серии IP 23 для наружной сварки.
- Легкая маневренность благодаря прочному шасси с большими колесами
Modes
- 2-step mode
- 4-stroke operation
- dot
- Synergy operation
- Manual mode
- Interval
Adjustable parameters
- Point / interval time
- welding мощность
Охлаждение | |
---|---|
Тип охлаждения | AF | Газ |
Размеры и вес | |
---|---|
Длина прибл. | 800 мм |
Ширина/глубина ок. | 320 мм |
Высота ок. | 620 мм |
Вес ок. | 68 кг |
Рабочий цикл | |
---|---|
Рабочий цикл при Iмакс. 40°C | 40 % |
Current at 100% DC 40°C | 150 A |
Electrical Data | |
---|---|
Supply voltage | 400 V |
Потребляемая мощность | ||
---|---|---|
Постоянная мощность при 100% пост.0032 Setting range | | |
MIG/MAG | 15 – 230 A | |
Switching stages | 10 |
Standards and certifications | |
---|---|
Standard | ЕН 60 974-1; -10 |
Класс ЭМС | A |
Пояснение Класс ЭМС | Это сварочное оборудование класса А не предназначено для использования в жилых районах, где питание подается от общественной низковольтной системы электроснабжения. |