Гидроуровень строительный: Строительный гидроуровень 15 м Барс – купить водяной уровень – цена, отзывы и фото

Содержание

Гидроуровень строительный ЗУБР 5 м х 10 мм

Описание инструмента Зубр 3482-08-05

Гидроуровень ЗУБР строительный 5 м.*10 мм. предназначен для разметки и контроля горизонтальности поверхностей строительных конструкций. Инновационная крышка позволяет работать одной рукой. Материал колб сохраняет стойкость даже при минусовых температурах. Резиновый ползунок избавляет от необходимости запоминать положение уровня жидкости. Герметичная конструкция позволяет оставлять воду в уровне при хранении и транспортировке.

Справочная информация

Всего в остатке:	16 шт.
Доступно к заказу в интернет магазине:	11 шт.
Минимальная партия:	1 шт.

Внешний вид представлен на фото. Просим обращать Ваше внимание на то, что производитель оставляет за собой право менять внешний вид без уведомлений. Фотографии представляются производителем, если они есть в открытых источниках или мы их делаем сами.

Характеристики инструмента Зубр 3482-08-05

Характеристики инструмента Зубр 3482-08-05 приведены в таблице ниже

Модель:	3482-08-05
Количество глазков, шт.	нет
Длина, м.	5
Диаметр трубки, мм.	10

Измерено в Шукур в упаковке
Вес, брутто	0.25 кг
Длина	32.00 см
Ширина	32. 00 см
Высота	5.00 см

Где купить инструмент 3482-08-05

Наличие инструмента Зубр 3482-08-05 приведено в списке ниже. Обращаем внимание, что самостоятельно вы можете сами забрать товар с складов и розничных точек в нужном количестве. Отправка нами ограничена остатками основного склада.

Магазин	Количество, шт
Основной склад Склад-магазин на Рыбинской 25Ц	11 шт
Склад на 1-й пр. Рождественского 3Б	0 шт
Магазин на Рыбинской 25М	0 шт
Магазин с. Солянка, ул. Каспийская, д. 2А	0 шт
Магазин на Рыбинской 29В	0 шт
Магазин на Аксакова 7 Б	2 шт
Магазин с. Карагали, ул. Зеленая д.22/4	3 шт
Магазин на Соликамской 74	0 шт
В резерве	0

ссылка на страницу с контактами, адресами и схемой расположения магазинов

Доставка

Мы осуществляем доставку по территории РФ силами различных транспортных компаний. Особой популярностью пользуются услуги “Почты России” для доставки мелких партий. Для удобства организуем доставку транспортной компанией или службами доставки

Как купить инструмент 3482-08-05

Чтобы купить инструмент Зубр 3482-08-05 необходимо нажать на кнопку . Если это единственный необходимый вам товар, то можете перейти в корзину для оформления заказа или продолжить выбор товаров.

Оплата

Если вы хотите сэкономить на стоимости доставки, рекомендуем выбрать сразу несколько понравившихся или необходимых товаров в корзине и указать их количество. Мы товар весь взвешиваем в брутто. Поэтому, прямо в корзине онлайн (в режиме реального времени) вы можете рассчитать стоимость доставки до вашего почтового отделение или города. Данный расчет сохраниться в заказе если вы не будет переходить на другие страницы. В противном случае расчет нужно будет повторить. Занимает это минуту.

Оплатить можно только уже оформленный (сохраненный) заказ. Причем сразу. Но можете дождаться звонка (если указали номер телефона) оператора, который все еще раз пересчитает и зарезервирует за вами товары. Вы вместе можете изменить состав заказа.

Оформленный заказ будет виден в вашем личном кабинет (если вы регистрировались) и продублирован на электронную почту (если указали свою). В электронном письме заказа будет ссылка, по которой только вы можете вернуться на страницу заказа и отменить ваш заказ, в случае необходимости или переоформления состава.

Основы гидравлических резервуаров | Power & Motion

*Примечание редактора: эта статья была первоначально опубликована в 2011 г. и обновлена в июне 2023 г.

В гидравлических резервуарах хранится жидкость, необходимая для работы гидравлических систем. Понимание доступных типов и того, как определить правильный резервуар для данного применения, поможет обеспечить оптимальную производительность гидравлических компонентов и систем.

В дополнение к хранению достаточного количества жидкости для обеспечения различных потребностей системы, гидравлические резервуары также обеспечивают:

большая площадь поверхности для передачи тепла от жидкости в окружающую среду
объем, достаточный для того, чтобы возвратная жидкость замедлилась из-за высокой входной скорости, позволяя более тяжелым загрязнениям осесть, а вовлеченный воздух вышел
физический барьер (перегородка), который отделяет жидкость, поступающую в резервуар, от жидкости, поступающей во всасывающую линию насоса

воздушное пространство над жидкостью для приема воздуха, выходящего пузырьками из жидкости
доступ для удаления использованной жидкости и загрязняющих веществ из системы и добавления новой жидкости
пространство для расширения горячей жидкости, обратного отвода жидкости из системы во время останова и хранения больших объемов, необходимых периодически в пиковые периоды рабочего цикла, и
удобная поверхность для монтажа других компонентов системы, если это целесообразно.

Это традиционные роли резервуаров, однако новые тенденции могут представлять отклонения от нормы. Например, в новых конструкциях гидравлических систем часто требуются резервуары гораздо меньшего размера, чем те, которые основаны на традиционных эмпирических правилах. Поскольку большинство систем требуют особого внимания, важно ознакомиться с отраслевыми стандартами для получения минимальных рекомендаций. Рекомендуемая практика ANSI/(NFPA)/T3.16.2* касается основных минимальных проектных и строительных характеристик резервуаров.

Как определить размер гидравлического резервуара

Первая переменная, которую необходимо решить при определении размера гидравлического резервуара, — это определение объема. Эмпирическое правило предполагает, что объем резервуара должен в три раза превышать номинальную производительность насоса постоянного рабочего объема системы или средний расход его насоса переменного рабочего объема. Это означает, что система, использующая насос на 5 галлонов в минуту, должна иметь 15 галлонов. резервуар. Правило предполагает достаточный объем, чтобы позволить жидкости отдыхать между рабочими циклами для отвода тепла, осаждения загрязняющих веществ и деаэрации.

Имейте в виду, что это всего лишь эмпирическое правило для первоначального определения размера. На самом деле, в рекомендуемой практике Национальной ассоциации гидравлических систем (NFPA) говорится: «Раньше рекомендовалась трехкратная производительность насоса. Из-за сегодняшних системных технологий цели проектирования изменились по экономическим причинам, таким как экономия места, минимизация использования масла, и общее снижение стоимости системы».

Независимо от того, решите ли вы придерживаться традиционного эмпирического правила или следовать тенденции создания резервуаров меньшего размера, помните о параметрах, которые могут повлиять на требуемый размер резервуара. Например, некоторые компоненты контура, такие как большие аккумуляторы или цилиндры, могут содержать большие объемы жидкости. Поэтому, возможно, потребуется указать гидравлический резервуар большего размера, чтобы уровень жидкости не опускался ниже входного отверстия насоса независимо от расхода насоса.

Для систем, подверженных воздействию высоких температур окружающей среды, требуется резервуар большего размера, если они не включают теплообменник. Обязательно учитывайте значительное количество тепла, которое может выделяться в гидравлической системе. Это тепло вырабатывается, когда гидравлическая система производит больше энергии, чем потребляет нагрузка. Распространенным примером является система, работающая в течение значительных периодов времени, когда жидкость под давлением проходит через предохранительный клапан.

Таким образом, размер резервуара часто определяется прежде всего комбинацией самой высокой температуры жидкости и самой высокой температуры окружающей среды. При прочих равных, чем меньше разница температур между ними, тем больше площадь поверхности (и, следовательно, объем), необходимая для рассеивания тепла от жидкости в окружающую среду. Конечно, если температура окружающей среды превышает температуру жидкости, для охлаждения жидкости потребуется теплообменник с водяным охлаждением или удаленный теплообменник.

Для применений, где важна экономия пространства, теплообменники могут значительно уменьшить размер гидравлического резервуара (и стоимость). Имейте в виду, что резервуар может быть не всегда полным, поэтому он может не рассеивать тепло по всей площади своей поверхности.

В резервуаре должно быть дополнительное пространство, равное не менее 10% его емкости для жидкости. Это позволяет тепловому расширению жидкости и обратному дренажу во время останова, но при этом обеспечивает свободную поверхность жидкости для деаэрации. В любом случае, NFPA/T3.16.2 требует, чтобы максимальная вместимость резервуара была постоянно отмечена на его верхней пластине.

Плюсы и минусы небольших гидравлических резервуаров

Тенденция к созданию гидравлических резервуаров меньшего размера стала средством получения экономических выгод. Резервуар меньшего размера легче, компактнее и дешевле в производстве и обслуживании, чем резервуар традиционного размера. Более того, резервуар меньшего размера снижает общее количество жидкости, которая может вытекать из системы, что важно с точки зрения защиты окружающей среды.

Но указание резервуара меньшего размера для системы должно сопровождаться модификациями, компенсирующими меньший объем жидкости, содержащейся в резервуаре. Например, поскольку резервуар меньшего размера имеет меньшую площадь поверхности для теплопередачи, может потребоваться теплообменник для поддержания температуры жидкости в пределах требований. Кроме того, у загрязняющих веществ не будет такой большой возможности для осаждения, поэтому потребуются фильтры большой емкости для улавливания загрязняющих веществ, которые в противном случае оседали бы в отстойнике резервуара.

Возможно, самая большая проблема при использовании резервуара меньшего размера заключается в удалении воздуха из жидкости. Традиционный резервуар обеспечивает возможность выхода воздуха из жидкости до того, как она попадет во впускное отверстие насоса. Использование слишком маленького резервуара может привести к попаданию аэрированной жидкости в насос. Это может вызвать кавитацию и возможное повреждение или отказ насоса.

При выборе небольшого гидравлического резервуара рассмотрите возможность установки диффузора потока, который снижает скорость возвратной жидкости (обычно до 1 фута в секунду), помогает предотвратить пенообразование и перемешивание, а также уменьшает возможную кавитацию насоса из-за возмущений потока на входе. Другой метод заключается в установке экрана под углом в резервуаре. Экран собирает маленькие пузырьки, которые соединяются с другими, образуя большие пузырьки, которые легко поднимаются на поверхность жидкости.

Возможно, лучший способ предотвратить попадание аэрированной жидкости в насос — это в первую очередь предотвратить аэрацию жидкости, уделяя особое внимание путям потока жидкости, скорости и давлению при проектировании гидравлической системы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Цилиндрический резервуар не соответствует общепринятому стандарту

Понимание проектных конфигураций резервуара

Гидравлические резервуары доступны в различных конфигурациях. Прямоугольные резервуары являются распространенным типом, который традиционно имеет гидравлическую силовую установку, состоящую из насоса, электродвигателя и других компонентов, установленных в верхней части гидравлического резервуара. Следовательно, верхняя часть резервуара должна быть конструктивно достаточно жесткой, чтобы поддерживать эти компоненты, поддерживать выравнивание и минимизировать вибрацию. Для достижения этих целей поверх резервуара может быть установлена дополнительная пластина. Большим преимуществом этой конфигурации является то, что она обеспечивает легкий доступ к насосу, двигателю и принадлежностям.

Согласно современной тенденции проектирования электродвигатель устанавливается вертикально, а насос погружается в гидравлическую жидкость, как показано на рис. 2 ниже. Это экономит место, потому что гидравлический резервуар может быть сделан глубже и занимать меньше места, чем резервуар с традиционными пропорциями «ванны». Конструкция погружного насоса также исключает утечку из насоса, поскольку любая жидкость, вытекающая из насоса, поступает непосредственно в резервуар. Кроме того, силовой агрегат работает тише, потому что гидравлическая жидкость имеет свойство гасить шум насоса.

В альтернативной конфигурации гидравлический резервуар располагается над насосом и двигателем, как показано на рис. 3 ниже. Преимущество этой верхней конфигурации заключается в сочетании атмосферного давления и веса столба жидкости для заполнения (нагнетания жидкости) на вход насоса, что помогает предотвратить кавитацию. Верхнюю крышку резервуара можно снять для обслуживания внутренних компонентов, не нарушая работу насоса и двигателя.

Верхний резервуар может вызвать проблемы с самотечными сливными линиями, поэтому может потребоваться вспомогательный насос для подачи жидкости в резервуар. Когда шум является проблемой, верхние гидравлические баки обеспечивают наиболее удобный способ заключить насос и электродвигатель в камеру шумоподавления.

Во многих случаях используются гидравлические резервуары, которые сочетают в себе характеристики различных конфигураций. Например, Г-образный резервуар сочетает в себе преимущества верхних и нижних резервуаров — затопленный вход насоса и легкий доступ к компонентам.

Резервуары также могут находиться под давлением для затопления насоса. Это давление может исходить от внешнего источника или от захваченного воздуха и теплового расширения жидкости. Клапан регулирования давления позволяет отфильтрованному воздуху поступать в резервуар, когда жидкость охлаждается, но предотвращает его выпуск, пока воздух внутри не достигнет порогового давления.

Форма и конструкция гидравлического резервуара

Стандартной формы гидравлического резервуара не существует. Геометрически квадратная или прямоугольная призма имеет наибольшую поверхность теплопередачи на единицу объема. С другой стороны, цилиндрическая форма может быть более экономичной в изготовлении. Если резервуар неглубокий, широкий и длинный, он может занимать больше площади, чем необходимо, и не в полной мере использует теплопередающую поверхность стенок.

Теоретически, поскольку тепло поднимается вверх, верхняя часть резервуара имеет наибольший потенциал для передачи тепла в атмосферу. Однако в особо грязных средах загрязняющие вещества часто скапливаются на верхней части резервуара и действуют как изоляция. Это снижает эффективную теплопередачу от верхней части резервуара, поэтому в некоторых случаях стенки резервуара могут быть наиболее эффективной областью теплопередачи.

С другой стороны, высокая и узкая геометрия экономит площадь пола и обеспечивает большую площадь поверхности для теплопередачи с боков. Однако в зависимости от применения эта форма может не обеспечивать достаточную площадь на верхней поверхности жидкости для выхода воздуха.

Резервуар должен быть достаточно прочным и жестким, чтобы его можно было поднимать и перемещать при наполнении. Должны быть включены соответствующие подъемные кольца, проушины или приспособления для вилочного погрузчика.

ПОДРОБНЕЕ: Цилиндрические резервуары способствуют чистоте

Различные аксессуары для резервуаров Преимущество Производительность

Доступно несколько аксессуаров для резервуаров, которые могут помочь еще больше оптимизировать работу гидравлических систем. Эти аксессуары для гидравлических резервуаров можно использовать для:

процеживания новой жидкости при ее поступлении в систему
фильтрация воздуха, всасываемого в резервуар по мере повышения и понижения уровня гидравлической жидкости во время работы системы
, указывающий уровень жидкости в бачке
, показывающий температуру жидкости
направляет возвратную жидкость для минимизации потенциальной кавитации в насосе и улучшения теплопередачи
подогрев холодных или маловязких жидкостей до необходимой рабочей температуры и

удаление загрязняющих частиц железа из жидкости.

Жидкость необходимо добавлять в гидробак при запуске, после очистки и для восполнения потерь. Два заливных отверстия должны обеспечивать достаточно быстрое заполнение (не менее 5 галлонов в минуту каждое), улавливать крупные частицы загрязняющих веществ из новой жидкости и либо герметизировать, когда они закрыты, либо фильтровать поступающий воздух, если вентиляция осуществляется в качестве сапуна. Отверстия должны быть на противоположных сторонах или концах резервуара. Металлические сетчатые фильтры размером 30 меш или меньше должны иметь внутреннюю металлическую защиту и крепиться таким образом, чтобы для их снятия требовались инструменты. Крышка заливной горловины должна быть закреплена постоянно, и если она не включает сапун, следует указать отдельный сапун. В любом случае необходимо обеспечить фильтрацию воздуха 40 мкм.

В дополнение к замедлению возврата жидкости в резервуар, уменьшению пенообразования и кавитации в насосе из-за возмущений потока на входе и обеспечению перемешивания жидкости без перемешивания, диффузоры потока также снижают шум и потребность в перегородках. Они особенно эффективны в небольших водоемах с большим расходом и в глубоких водоемах с небольшой площадью дна.

Индикатор уровня жидкости должен быть расположен на каждой заливной горловине. Индикаторы должны иметь высокие и низкие уровни, отмеченные на контрастном фоне, чтобы поддерживать соответствующий уровень жидкости. Электронный индикатор уровня может служить более сложной альтернативой. Эти устройства используют различные средства для измерения уровня жидкости. Преобразователи производят непрерывный выходной сигнал и переключают сигнал, когда жидкость достигает заданного высокого или низкого уровня.

Измерение температуры жидкости не требуется стандартом NFPA, но доступен выбор термометров, многие из которых находятся в том же корпусе, что и индикатор уровня жидкости. (Если высокая температура жидкости является постоянной проблемой, необходимо определить и удалить источник тепла в контуре.) Как и в случае с индикаторами уровня, доступны различные электронные индикаторы температуры.

В любом случае сигналы, генерируемые этими устройствами, направляются на дисплей или панель управления, чтобы предоставить операторам индикацию состояния жидкости. Подключение переключателя уровня или температуры к системе управления машиной может предотвратить повреждение оборудования путем отключения машины, если жидкость достигает опасно низкого уровня или высокой температуры.

После остановки или когда резервуар подвергается воздействию более низких температур, жидкость может быть слишком холодной для немедленной эксплуатации. Холодная жидкость может стать достаточно вязкой или густой, что предотвратит ее всасывание в насос, вызывая кавитацию в насосе или другие проблемы, которые могут привести к повреждению компонентов или вызвать неисправности системы.

Нагреватель с термостатическим управлением для нагрева жидкости до тех пор, пока ее вязкость не станет совместимой с системой, решает эту проблему. Опять же, подключив этот термостат к системе управления, можно предотвратить работу машины, пока жидкость не достигнет минимальной температуры.

В резервуар можно поместить магниты для улавливания и удаления металлических частиц из потока жидкости. Жидкость, возвращающаяся в резервуар, должна проходить мимо магнитов в резервуаре, чтобы собрать как можно больше частиц железа. Магниты следует периодически проверять и очищать, чтобы обеспечить постоянную максимальную производительность.

Хотя гидравлические фильтры обычно не считаются принадлежностями резервуара, почти все фильтры на входе насоса расположены внутри резервуара, а многие другие фильтры устанавливаются на поверхности резервуара или через нее. Поскольку впускной фильтр находится вне поля зрения, манометр поможет указать, когда необходима очистка.

Встроенные гидравлические резервуары

В некоторых системах гидравлический резервуар встроен как неотъемлемая часть оборудования, которое он обслуживает. Из-за разнообразия конструкций и специальных методов проектирования встроенные резервуары не рассматриваются в стандарте, разработанном NFPA и Американским национальным институтом стандартов (ANSI). Они чаще всего используются с мобильным оборудованием, и их размещение часто является запоздалым, что требует специально разработанных форм для областей неправильной формы.

При использовании интегральных резервуаров существует ряд потенциальных проблем, требующих особого внимания. К ним относятся:

доступное пространство может ограничивать размер; поскольку мощность теплопередачи зависит от размера, могут потребоваться внешние маслоохладители или теплообменники
неправильной формы может потребоваться специальная перегородка для правильного направления жидкости
Окружающее оборудование может ограничивать конвекционный теплообмен
может быть плохой, а
может потребоваться специальная теплозащита, чтобы изолировать компоненты или оператора от тепла резервуара.

Гидравлические резервуары для мобильного оборудования

Ожидается, что мобильные гидравлические резервуары будут выполнять те же функции, что и их промышленные аналоги, но обычно в более неблагоприятных и менее предсказуемых условиях эксплуатации. Движение машин (что делает необходимыми сложные системы перегородок для предотвращения выплескивания жидкости) и экстремальные температуры окружающей среды — это лишь два примера особых проблем, с которыми сталкиваются разработчики гидравлических систем для мобильного оборудования.

Ограничения по размеру и весу могут потребовать, чтобы мобильное оборудование работало с резервуарами размером с объем, который насос выбрасывает за минуту. Это примерно треть размера резервуара, традиционно используемого в промышленности. Ограничения пространства и формы, которые мобильное оборудование накладывает на резервуары, требуют, чтобы они часто проектировались по индивидуальному заказу. Стоимость, размер и вес должны быть сведены к минимуму при сохранении адекватных характеристик и эффективности.

Когда использовать внутренние или внешние фильтры?

Возвратные фильтры часто размещают внутри гидравлического резервуара для экономии места и обеспечения полной диффузии. Одним из преимуществ обратной фильтрации в баке является то, что заполнение бака через фильтр помогает обеспечить чистоту системы. Однако важно следить за тем, чтобы загрязняющие вещества не попали в гидравлический резервуар при замене возвратного фильтрующего элемента.

Размещение фильтров внутри гидравлического бака обеспечивает аккуратную конструкцию, но может привести к загрязнению области, которую трудно содержать в чистоте. Хотя внешние возвратные фильтры труднее установить, они удерживают загрязняющие вещества вне гидравлического бака, и к ним легче получить доступ для обслуживания.

Магниты должны быть помещены в резервуар для улавливания частиц железа. Также могут быть добавлены плотины и сетчатые фильтры на всасывании, чтобы повысить эффективность резервуара в качестве регулятора загрязнений. Заслонки для твердых частиц, расположенные между возвратной и всасывающей зонами бака гидравлического резервуара, помогают удерживать более тяжелые частицы, которые могли пройти через возвратные фильтры. Плотины обычно состоят из угловой пластины, проходящей через пол резервуара. Плотина должна быть достаточно высокой, чтобы удерживать частицы до тех пор, пока водохранилище не будет регулярно очищено, но достаточно низкой, чтобы жидкость не стекала по нему каскадом. Плотины также обеспечивают идеальные монтажные поверхности для магнитов.

Установка насоса на уровне или выше уровня жидкости и вдали от резервуара (скорее правило, чем исключение для мобильного оборудования) обычно запрещает использование входных фильтров насоса. Всасывающие сетчатые фильтры или фильтры следует рассматривать как последнюю форму защиты насоса, когда могут быть обеспечены положительные условия на входе в насос, как в случае подкачивающего насоса или резервуара под давлением. Обратите внимание на температуру жидкости (особенно во время запуска) при выборе размеров всасывающих фильтров, если оборудование будет работать в холодном климате и насосы не могут быть отключены во время запуска.

Как выбрать между вентилируемым или напорным резервуаром

Важным фактором при проектировании является выбор вентилируемого или напорного резервуара. Основными решающими факторами являются расположение и требования к входу насосов. Уровень жидкости в резервуаре во многих мобильных устройствах находится ниже впускного отверстия насоса. В лучшем случае, если на входе в насос имеется вакуум, возможно, придется снизить номинальные характеристики насоса. Если потери на входе достаточно велики, возникает кавитация. В этих случаях повышение давления в резервуаре поможет сохранить производительность насоса.

Любой из трех методов может использоваться для создания давления в резервуаре на большинстве мобильных устройств:

Используйте регулируемый сжатый воздух из пневматической системы машины — наиболее эффективный метод — если он доступен.
Улавливайте воздух в объеме зазора резервуара (над жидкостью) и полагайтесь на тепловое расширение жидкости для сжатия этого воздуха и, таким образом, повышения давления в резервуаре. Герметичная крышка резервуара удерживает давление внутри резервуара и сбрасывает избыточное давление.
Отберите сжатый воздух из продувочного насоса двухтактного дизельного двигателя.

В резервуарах под давлением необходимо учитывать напряжения на стенках резервуара, поскольку даже низкое давление может создавать значительные нагрузки. Например, внутреннее давление всего в 3 фунта на квадратный дюйм создает силу в 1800 фунтов. на 20 на 30 дюймов. стена. Эта сила в сочетании с весом гидравлической жидкости, а также силами G , действующими в мобильном оборудовании, может создавать напряжения, достаточно высокие для фактического упрочнения металлического резервуара. Деформационное упрочнение делает металл более хрупким, что в конечном итоге приведет к утечке, когда металл подвергается длительному напряжению.

Напряжения в стенках следует также рассчитывать для гидравлических резервуаров с вентиляцией. Высокие напряжения быстро развиваются на больших площадях плоской пластины. И опять же, вес жидкости может вызвать большие отклонения. Кроме того, монтаж периферийного оборудования, такого как лестницы, к резервуару увеличивает потребность в элементах жесткости и более толстой пластине.

Надлежащая очистка и техническое обслуживание гидравлических резервуаров

Обслуживание гидравлических резервуаров также необходимо учитывать при разработке или спецификации их для применения. Должны быть предусмотрены средства для осушения возвратной и всасывающей зон резервуара, особенно если для их разделения установлена плотина. Часто используются трубные муфты, но порты с уплотнительными кольцами SAE обеспечивают лучшую герметизацию. Также необходимо предусмотреть клапаны для перекрытия впускных линий при замене насосов или других компонентов, установленных ниже уровня жидкости.

Часто это принятие желаемого за действительное, но должен быть обеспечен доступ для очистки и обслуживания внутренней части бака гидравлического резервуара. В идеале люки должны быть достаточно большими, чтобы у обслуживающего персонала было достаточно места для маневрирования чистящими инструментами. Также должны быть предусмотрены средства для освещения каждой части резервуара для осмотра.

Загрузите PDF-версию оригинальной статьи.

* Промышленный стандарт для гидравлических резервуаров содержится в ANSI/(NFPA) T3.16.2 R1-1997 (R2005) Сила гидравлической жидкости — конструкция для неинтегрируемых промышленных резервуаров, разработанная Американским национальным институтом стандартов (ANSI) и Национальной ассоциацией гидроэнергетики (NFPA).

Полное руководство по гидравлическим системам: понимание гидравлики

От лифта, которым вы пользуетесь на работе, до самосвала, который проезжает по улице, гидравлика повсюду. Вам может быть интересно, что такое гидравлика. Эта мощная система приводит в движение одни из самых тяжелых механизмов. Гидравлика может поднимать огромные грузы и работать на высоких скоростях. Они популярны на строительных площадках и во множестве других приложений.

Существует много типов гидравлических систем с различными компонентами, все из которых работают по одним и тем же энергетическим принципам. Гидравлические насосы создают давление в жидкости, и ее движение используется для питания всего, от кранов до автомобилей. В этой статье мы расскажем вам все, что вам нужно знать о гидравлических системах.

Прочтите наше руководство по гидравлическим системам:

Предотвращение дрейфа гидравлического цилиндра
История гидравлики

Как работает гидравлическая система?

Возможно, вы уже знакомы с некоторыми основными принципами работы гидравлической системы и ее компонентами. Из своего опыта вы, вероятно, знаете, что твердые тела обычно невозможно раздавить. Если вы возьмете твердый предмет, например ручку или кусок дерева, и попытаетесь его сжать, с материалами ничего не произойдет. Они не будут сжиматься или хлюпать. Жидкость работает так же. Он несжимаемый, то есть не сжимается, когда вы на него надавливаете.

Он занимает столько же места, сколько занимал, когда к нему не применялось давление. Представьте воду в шприце. Если заткнуть его конец пальцем и попытаться надавить, то ни вода, ни поршень никуда не денутся.

Когда речь идет о гидравлических системах, несжимаемость является основным фактором, обеспечивающим их работу. В том же шприце, если вы нажмете на поршень в обычном режиме, вы выпустите воду с высокой скоростью через узкий конец, даже если вы не применяли такого сильного давления. Когда вы нажимаете на поршень, вы оказываете давление на воду, которая пытается вырваться, как может — в данном случае под высоким давлением через очень узкий выход. Это приложение показывает нам, что мы можем умножать силу, которую затем можем использовать для питания более сложных устройств.

В очень упрощенной системе гидравлическая система состоит из трубопровода с грузом или поршнем на одном конце для сжатия жидкости. Когда этот вес давит на жидкость, он вытесняет ее из гораздо более узкой трубы на другом конце. Вода не хлюпает, а вместо этого проталкивается через трубу и выходит через узкий конец на высокой скорости. Эта система работает и в обратную сторону. Если мы приложим силу к узкому концу на большее расстояние, это создаст силу, способную сдвинуть с другого конца что-то гораздо более тяжелое.

Блез Паскаль, французский математик, физик и изобретатель, стандартизировал эти свойства в середине 1600-х годов. Принцип Паскаля гласит, что в замкнутом пространстве любое изменение давления, приложенного к жидкости, передается через жидкость во всех направлениях. Другими словами, если вы приложите давление к одному концу сосуда с водой, такое же давление будет приложено и к другому концу. Этот принцип позволяет умножать силу и воздействовать на более крупный и тяжелый объект.

В этой системе есть небольшой компромисс. Обычно вы можете приложить больше силы или скорости к одному концу, чтобы увидеть противоположный результат на другом. Например, если вы нажмете на узкий конец с высокой скоростью и небольшой силой, вы приложите большую силу, но с низкой скоростью к широкому концу. Расстояние, которое может пройти ваш узкий конец, также повлияет на то, как далеко будет двигаться широкий. Торговое расстояние и сила типичны для многих систем, и гидравлика не является исключением.

Умножение силы является важным фактором при подъеме тяжелых предметов. Если поршень с широкой стороны в шесть раз больше меньшего, то сила, приложенная к жидкости большим поршнем, будет в шесть раз больше на меньшем конце. Например, сила в 100 фунтов вниз на более широком конце создает силу в 600 фунтов вверх на узком конце. Именно это увеличение силы позволяет гидравлическим системам быть относительно небольшими. Они отлично подходят для питания огромных машин, не занимая слишком много места.

Гидравлика также может быть очень гибкой, и существует множество различных типов гидравлических систем. Вы можете перемещать жидкости по очень узким трубам и обтекать ими другое оборудование. Они имеют различные размеры и формы и могут даже разветвляться на несколько путей, позволяя одному поршню питать несколько других. Автомобильные тормоза обычно являются примером этого. Педаль тормоза активирует два главных цилиндра, каждый из которых касается двух тормозных колодок, по одной на все колеса. Вы можете найти гидравлику, приводящую в действие различные компоненты через цилиндры, насосы, прессы, подъемники и двигатели.

Гидравлические системы имеют несколько основных компонентов для управления их работой:

Резервуар: Гидравлические системы обычно используют резервуар для хранения избыточной жидкости и питания механизма. Важно охлаждать жидкость, используя металлические стенки для отвода тепла, выделяемого при трении, с которым она сталкивается. Резервуар без давления также может позволить захваченному воздуху покинуть жидкость, что повышает эффективность. Поскольку воздух сжимается, он может отклонить движение от поршней и сделать работу системы менее эффективной.
Жидкость: Гидравлические жидкости могут различаться, но обычно это масла на нефтяной, минеральной или растительной основе. Жидкости могут иметь различные свойства в зависимости от их применения. Тормозная жидкость, например, должна иметь высокую температуру кипения из-за высокотемпературного механизма, через который она проходит. Другие особенности включают смазку, радиационную стойкость и вязкость.

Давайте посмотрим, как обычно работает гидравлика в тяжелом оборудовании:

Двигатель: Обычно работает на бензине и позволяет работать гидравлической системе. В больших машинах это должно быть способно генерировать много энергии.
Насос: Насос гидравлического масла направляет поток масла через клапан в гидравлический цилиндр. Эффективность насоса часто измеряется в галлонах в минуту и фунтах на квадратный дюйм (psi).
Цилиндр: Цилиндр получает жидкость под высоким давлением от клапанов и приводит в действие механизм.
Клапан: Клапаны помогают транспортировать жидкость по системе, контролируя такие параметры, как давление, направление и расход.

К другим машинам, использующим гидравлику, относятся транспортные средства на строительных площадках. Экскаваторы, краны, бульдозеры и экскаваторы могут приводиться в движение надежными гидравлическими системами. Экскаватор, например, приводит в действие свою массивную руку гидроцилиндрами. Жидкость закачивается в тонкие трубы, удлиняя поршни и, соответственно, рычаг. Гидравлическая мощность, стоящая за этим, может использоваться для подъема огромных грузов. Помимо строительных машин, гидравлика используется во всем, от лифтов до двигателей, даже в системах управления самолетами.

В чем разница между открытыми и закрытыми гидравлическими системами?

Открытые и закрытые системы гидравлики относятся к разным способам снижения давления на насос. Это может помочь уменьшить любой износ.

В открытой системе всегда работает насос, перекачивающий масло по трубам без создания давления. И вход насоса, и обратный клапан соединены с гидравлическим резервуаром. Их также называют системами с «открытым центром» из-за открытого центрального пути регулирующего клапана, когда он находится в нейтральном положении. В этом случае гидравлическая жидкость возвращается в резервуар. Жидкость, поступающая из насоса, поступает в устройство, а затем возвращается в резервуар. В контуре также может быть предохранительный клапан для направления избыточной жидкости в резервуар. Фильтры обычно используются для поддержания чистоты жидкости.

Открытые системы лучше подходят для приложений с низким давлением. Кроме того, они дешевле и проще в обслуживании. Одно предостережение заключается в том, что они могут создавать избыточное тепло в системе, если давление превышает настройки клапана. Еще одно место для дополнительного тепла находится в резервуаре, который должен быть достаточно большим, чтобы охлаждать протекающую через него жидкость. Открытые системы также могут использовать несколько насосов для питания различных систем, таких как рулевое управление или управление.

Закрытая система соединяет обратный клапан непосредственно с входом гидравлического насоса. Он использует один центральный насос для перемещения жидкости в непрерывном контуре. Клапан также блокирует масло от насоса, вместо этого направляя его в аккумулятор, где оно остается под давлением. Масло остается под давлением, но не движется, пока не будет активировано. Подкачивающий насос подает охлажденное отфильтрованное масло на сторону низкого давления. Этот шаг поддерживает давление внутри контура. Закрытая система часто используется в мобильных приложениях с гидростатическими трансмиссиями и использует один насос для питания нескольких систем.

У них могут быть резервуары меньшего размера, потому что им просто нужно достаточно жидкости для нагнетательного насоса, который относительно мал. Открытая система может работать с более высоким давлением. Закрытая система предлагает немного больше гибкости, чем открытая система, но она также имеет несколько более высокую цену и более сложный ремонт. Закрытые системы могут работать с меньшим количеством жидкости в небольших гидравлических линиях, а клапаны можно использовать для изменения направления потока.

Вы даже можете преобразовать открытую систему в закрытую, заменив некоторые компоненты и добавив место для масла, которое будет стекать после обратного пути.

Типы гидравлических насосов

Существует несколько различных типов гидравлических насосов. Они могут значительно различаться по способу перемещения жидкости и объему вытеснения.

Почти все гидравлические насосы являются объемными насосами , что означает, что они подают точное количество жидкости. Их можно использовать в приложениях с высокой мощностью более 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Насосы прямого вытеснения зависят от давления для количества жидкости, которую они перемещают, в то время как насосы прямого вытеснения этого не делают. Непрямые насосы чаще используются в пневматике и системах низкого давления. К ним относятся центробежные и осевые насосы.

Объемные насосы могут иметь постоянный или переменный объем. Большинство насосов подпадают под фиксированный рабочий объем.

В модели с фиксированным рабочим объемом насос подает одинаковое количество жидкости в каждом цикле насоса.
В модели с переменным рабочим объемом насос может подавать различное количество жидкости в зависимости от скорости, с которой он работает, или физических свойств насоса.

A шестерня насос недороги и более устойчивы к загрязнению жидкости, что делает их подходящими для суровых условий. Однако они могут быть менее эффективными и изнашиваться быстрее.

Насосы с внешним зацеплением: В них используются две шестерни с плотным зацеплением внутри корпуса. Одна из них является ведущей или приводной шестерней, а другая — ведомой или безнапорной. Жидкость попадает в пространство между шестернями и вращается через корпус. Поскольку он не может двигаться назад, он проталкивается через выпускной насос.
Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением: В конструкции с внутренним зацеплением внутреннее зубчатое колесо, возможно, с серповидной проставкой, находится внутри внешнего зубчатого колеса ротора. Жидкость перемещается за счет эксцентриситета — отклонения шестерни от круглости — между шестернями. Внутренняя шестерня с меньшим количеством зубьев вращает внешнюю шестерню, а прокладка входит между ними, создавая уплотнение. Жидкость всасывается, проходит через шестерни, герметизируется и выпускается.

Далее идут лопастные насосы . Они могут быть неуравновешенными или сбалансированными, а также фиксированными или переменными рабочими объемами. Они бесшумны и работают при давлении ниже 4000 фунтов на квадратный дюйм.

Неуравновешенный лопастной насос: Этот насос с постоянным рабочим объемом имеет ведомый ротор и лопасти, которые выдвигаются в радиальных пазах. Уровень эксцентриситета ротора определяет уровень смещения. По мере его вращения пространство между лопастями увеличивается, создавая вакуум для всасывания жидкости. Захваченная жидкость перемещается по системе через вращающиеся лопасти и выталкивается по мере уменьшения пространства между ними.
Сбалансированный шиберный насос: Сбалансированный шиберный насос, также с фиксированным рабочим объемом, перемещает ротор через эллиптическое кулачковое кольцо. Он использует два входа и выхода на каждом обороте.
Пластинчатый насос с переменным рабочим объемом: В этом типе насоса рабочий объем может изменяться за счет эксцентриситета между ротором и корпусом. Наружное кольцо корпуса подвижно.

Наша последняя категория насосов – поршневые насосы , которые отлично подходят для применения в условиях высокой мощности.

Рядные аксиально-поршневые насосы: Рядные насосы совмещают центр блока цилиндров с центром карданного вала. Угол поворотной/кулачковой шайбы помогает определить величину смещения. Вход и выход расположены в клапанной тарелке, которая поочередно соединяется с каждым цилиндром. Когда поршень движется вверх мимо впускного отверстия, он втягивает жидкость из резервуара. Точно так же он будет выталкивать жидкость из выпускного отверстия, когда она проходит через него.
Аксиально-поршневые насосы с изогнутой осью: Насосы с изогнутой осью выровнены по центру блока цилиндров под углом к центру приводного вала. Эта конструкция работает аналогично рядному осевому насосу.
Радиально-поршневые насосы: Радиально-поршневой насос использует семь или девять радиальных цилиндров, а также реактивное кольцо, штифт и приводной вал. Поршни установлены радиально вокруг приводного вала, а впускные и выпускные отверстия находятся в штифте, что-то вроде шарнира.

Подробнее о гидравлике

Теперь, когда вы знаете, что такое гидравлика, вы можете видеть, что гидравлика имеет широкое применение и может использоваться во всевозможных компонентах машин, используемых в строительстве, транспорте и т.