TOS WH 80 Горизонтально-расточной станок Б/у оборудование
- Описание
- Детальная информация
- Об этом продавце
Продаю горизонтально-расточной станок TOS WH 80 с цифровым замером.
Длина рабочего стола: 1090 мм
Ширина рабочего стола: 1000 мм
Максимальная нагрузка на стол (равномерно распределенная): 2500 кг
Мощность привода шпинделя: 7,5 кВт
Максимальная скорость шпинделя: 1400 об / мин
Ось перемещения Ось X (механическая подача): 1250 мм
Ось перемещения Ось Y (механическая подача): 900 мм
Длина перемещения по оси Z (механическая подача): 1250 мм
Диаметр шпинделя: 80 мм
Удлинитель рабочего шпинделя (W): 710 мм
Высота машины: 2550 мм
Длина станка: 5000 мм
Ширина станка: 2500 мм
Вес станка: 10850 кг
Сверлильный станок находится в Остраве, и я займусь загрузкой.
+ НДС
Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
| Перемещение по оси X | 1250 mm |
| Перемещение по оси Y | 900 mm |
| Перемещение по оси Z | 1250 mm |
| Jig type | нет |
| Длина стола | 1090 mm |
| Ширина стола | 1000 mm |
| Диаметр шпинделя | 80 mm |
| Мощность привода шпинделя | 7. 5 kW |
| Капитальный ремонт | нет |
| ——————- | |
| Часы наработки | |
| Часы включения | |
| Состояние | в хорошем состоянии |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус | возможность осмотра |
| Тип клиента | Частное лицо – ЧП |
| Активный с | 2016 |
| Предложения онлайн | 1 |
| Последняя активность | 28 марта 2023 г. |
Описание
Продаю горизонтально-расточной станок TOS WH 80 с цифровым замером.
Длина рабочего стола: 1090 мм
Ширина рабочего стола: 1000 мм
Мощность привода шпинделя: 7,5 кВт
Максимальная скорость шпинделя: 1400 об / мин
Ось перемещения Ось X (механическая подача): 1250 мм
Ось перемещения Ось Y (механическая подача): 900 мм
Длина перемещения по оси Z (механическая подача): 1250 мм
Конус: Морзе 5
Диаметр шпинделя: 80 мм
Удлинитель рабочего шпинделя (W): 710 мм
Высота машины: 2550 мм
Длина станка: 5000 мм
Ширина станка: 2500 мм
Вес станка: 10850 кг
Сверлильный станок находится в Остраве, и я займусь загрузкой.
+ НДС
Данное описание может быть переведено автоматически.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.
Детальная информация
| Перемещение по оси X | 1250 mm |
| Перемещение по оси Y | 900 mm |
| Перемещение по оси Z | 1250 mm |
| Jig type | нет |
| Длина стола | 1090 mm |
| Ширина стола | 1000 mm |
| Диаметр шпинделя | |
| Мощность привода шпинделя | 7. 5 kW |
| Капитальный ремонт | нет |
| ——————- | |
| Часы наработки | |
| Часы включения | |
| Состояние | в хорошем состоянии |
| Маркировка CE | ——— |
| Статус | возможность осмотра |
Об этом продавце
| Тип клиента | Частное лицо – ЧП |
| Активный с | 2016 |
| Предложения онлайн | 1 |
| Последняя активность | 28 марта 2023 г. |
Горизонтально расточной станок 262 Г, времен СССР
Главная / ЧПУ станок / Станки СССР / Горизонтально расточной станок 262 Г, времен СССР
Расточные станки СССР до настоящего момента достаточно широко распространены на территории бывшего Советского союза. Горизонтально расточной станок 262Г предназначен для многоинструментальной обработки главным образом корпусных деталей в единичном и серийном производстве. Диаметр расточного шпинделя станка 85 мм. Кинематическая схема станка показана на рис. 1.
Коробка скоростей сообщает расточному шпинделю станка 18 прямых и обратных скоростей по следующей схеме: двухскоростной электродвигатель – клиноременная передача 118/236 – тройной блок 20-28-24 – тройной блок 30-55-19 – постоянная косозубая передача – полый шпиндель 2 – расточной шпиндель 1. Планшайба 3 получает 18 прямых и обратных скоростей по той же схеме, но через постоянную косозубую передачу 22/58 при включенной муфте 5.
Осевое перемещение сообщается расточному шпинделю для всех операций, кроме нарезания резьбы, по схеме: расточной шпиндель-зубчатая передача 58/43 * 35/56 * 42/42 – тройной блок 23/46 или 34/34 или 28/40 – двойной блок 18/50 или 34/34 – двойной блок 18/50 или 50/18 – постоянная передача 50/42 – муфта включения подачи 6 – постоянная передача 39/45 – коническая передача – 21/42 – червячная передача 4/29 – кулачковая муфта 9 – конический трензель с муфтой 10 – постоянная передача 33/49 * 49/33 * 50/69 – трехзаходный винт (t = 8 мм x 3). При нарезании резьбы осевая подача осуществляется по той же схеме, но вместо последней зубчатой пары 50/69 в цепь включается винторезная гитара α/b * c/d.
Рис. 1. Кинематическая схема горизонтально расточного станка 262Г
Расточной станок СССР 262Г, построенный по этой схеме, имеет 24 осевые подачи. Переключаемые блоки находятся в коробке подач. Радиальная подача ползушки на планшайбе получается от коробки подач по схеме: коробка подач – червячная передача 4/29 – кулачковая муфта 9 – постоянная передача 57/43 – планетарная передача – постоянная передача 24/116 * 116/22 – червячная передача 1/22 – реечная передача (z = 16, m = 3 мм).
Перемещение ползушки будет происходить только в том случае, когда планшайба и колесо z = 116 будут иметь разные числа оборотов, так как для этого необходимо, чтобы колесо z = 22, закрепленное в планшайбе, обкатывалось по колесу z = 116. Разные числа оборотов колесо z = 116 и планшайба получат, если ведущему валику планетарной передачи сообщить вращение в ту или другую сторону через описанную цепь радиальной подачи.
Вертикальная подача сообщается шпиндельной бабке горизонтально расточного станка 262Г по схеме: расточной шпиндель – постоянная передача 58/43 * 35/56 – коробка подач – коническая передача 19/27 – зубчатая пара 22/44 – конический трензель с муфтой 11 – коническая передача 36/36 – зубчатая пара 33/29 – коническая передача 18/48 – двухзаходный винт 4 (t = 8 мм x 2).
Продольное перемещение стола осуществляется по схеме: расточной шпиндель – постоянная передача 58/43 * 35/56 – коробка подач – зубчатая передача 19/27 * 22/44 – конический трензель – червячная передача 2/52 муфтой 12 – реечная передача (z = 11, т = 5 мм).
Поперечное перемещение стола связано с расточным шпинделем по той же схеме, но после конического трензеля с помощью кулачковой муфты 13 включается зубчатая пара 33/29, передающая вращение на двухзаходный винт (t = 6 мм x 2).
Быстрые установочные перемещения сообщаются шпиндельной бабке и столу с помощью отдельного электродвигателя 22; при этом выключается муфта включения подачи 6.
Перемещения узлов горизонтально расточного станка 262Г вручную производятся с помощью маховичков 14 ÷ 21. Муфты 7 и 8 служат для предохранения механизма подачи и быстрых перемещений от перегрузок.
И в настоящий момент не так просто найти достойную замену, ведь расточной станок СССР модели 262Г обладает высокой надежностью и ремонтопригодностью.
Статьи по станкам ЧПУ
Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.
Предыдущая статья
Следующая статья
Остались вопросы?
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами
Как к вам обращаться:
Ваш номер телефона:
Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете Условия и даёте своё согласие на обработку Ваших персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности
Горизонтальное растачивание | Горизонтальное бурение
Бестраншейные методы
Шнековое бурение
Пилотная труба/направленное бурение
Направленное бурение
Микротоннелирование
Прокладка тоннелей
Прокладка труб
Трубоукладчик
Подъем бетонной коробки
Бурение горных пород
Продольный
Шнековый бур
Техника формирования отверстия от забивной ямы до приемной ямы с помощью вращающейся режущей головки.
Мусор удаляется обратно к приводному валу спирально закрученными лопастями шнека, вращающимися в стальном корпусе. Оборудование может иметь ограниченные возможности управления.Пилотная трубка/направленное растачивание
Пилотная труба – действие по созданию первого (обычно управляемого) прохода любого процесса бурения, который впоследствии расширяется дополнительными проходами. Пилотная трубка (первый проход) может быть использована для направления направляемого отверстия шнека. Управляемое бурение — это термин, применяемый к системам шнекового бурения, которые аналогичны микротоннелированию, но с исполнительным механизмом направляющего механизма, расположенным на приводном валу (например, гидравлический ключ, который поворачивает стальной кожух с асимметричной поверхностью на режущей головке). Этот термин также может применяться к системам шнекового бурения с рудиментарным сочленением обсадной колонны возле головки, приводимой в действие стержнями из приводной ямы, или другими методами или системами для направления продвигающейся обсадной колонны.
Руководство может быть для класса и / или линии.Направленное бурение
Управляемая система для прокладки труб, кабелепроводов и кабелей по малой дуге с использованием буровой установки с надводного спуска. Традиционно этот термин применяется к большинству переходов, в которых пилотная скважина, заполненная жидкостью, бурится с помощью гидравлического двигателя на конце изогнутого переводника, а обратно расширяется до размера, необходимого для продуктопровода. Требуемое отклонение при пилотном растачивании обеспечивается расположением изогнутого переводника. Отслеживание бурильной колонны достигается за счет использования системы обхода или скважинного инструментаМикротоннелирование
Бестраншейный способ прокладки трубопроводов со следующими особенностями: – Дистанционное управление: машина для бурения микротоннелей (MTBM) управляется с панели управления, обычно расположенной на поверхности. Он одновременно устанавливает трубу по мере выкапывания и удаления грунта.
– Направляемый: система наведения обычно относится к лазерному лучу, проецируемому на цель в МТБМ. Возможность установки самотечной канализации или других типов трубопроводов с требуемым допуском для линии и уклона.
– Подъемная труба: процесс строительства трубопровода путем последовательного проталкивания MTBM через землю с помощью домкратной системы.
– Лицевая опора: постоянное давление на забой выемки, чтобы сбалансировать давление грунтовых вод и грунта.Туннельное строительство
Двухэтапный процесс, при котором сооружается временная система наземной поддержки, позволяющая установить трубу продукта. Временная облицовка туннеля устанавливается по мере строительства туннеля. Временная система поддержки грунта (футеровка) может представлять собой стальные или бетонные плиты облицовки туннеля, стальные ребра с деревянным покрытием или полностью деревянную водопропускную трубу. Внутри туннеля требуется персонал для выполнения земляных работ и/или удаления грунта. Выемка грунта может производиться вручную или механически.
Трамбовка труб
Метод установки стальных кожухов с ведущего вала на приемный вал с использованием динамической энергии ударного молотка, прикрепленного к концу трубы. Предусмотрена непрерывная опора обсадной колонны, и не требуются дополнительные земляные работы или вода. Это двухэтапный процесс.Трубоукладчик
Система непосредственной прокладки труб за щитовой машиной путем гидравлического подъема от приводного вала таким образом, чтобы трубы образовывали непрерывную цепочку в земле. Обычно внутри трубы требуется персонал для выполнения процесса земляных работ или удаления грунта. Выемка грунта может производиться вручную или механически.Домкрат для бетонной коробки
Поддомкрачивание коробки похоже на поддомкрачивание трубы, но вместо подъемных труб используется туннель коробчатой формы. Поддомкрачиваемые ящики могут иметь гораздо больший пролет, чем трубные домкраты, при этом пролет некоторых коробчатых домкратов превышает 20 м.
Режущая головка обычно используется в передней части поднимаемой коробки, а выемка грунта обычно производится экскаватором изнутри коробкиБурение горных пород
Бурение в горной породе выполнено любым из перечисленных методов.Проскальзывание
Процесс размещения новой несущей трубы меньшего размера в существующей основной трубе большего размера.Свяжитесь с нами
Что такое горизонтально-сверлильный станок
Горизонтально-сверлильный станок — это специализированный станок, который просверливает отверстия в горизонтальном направлении по отношению к полу. Существует три основных типа: напольные, настольные и рубанки. Сверлильные станки могут обрабатывать очень большие и тяжелые детали и позволяют операторам обрабатывать труднообрабатываемые геометрические формы и небольшие полости.
Горизонтально-сверлильный станок состоит из станины, колонны, суппорта, ползуна и шпинделя. Ось X — это продольное перемещение станка по станине.
Ось Y — это вертикальное перемещение седла вдоль ряда. Ось Z и ось W представляют собой внутренний и наружный ходы плунжера и шпинделя расточного инструмента соответственно. Седло соединено с противовесом, размещенным в колонне, проволокой через шкив в верхней части колонны, чтобы устранить собственный вес. Каждый вал точно приводится в движение шариковым винтом или реечной шестерней.
:: Подробнее: Введение в расточные станки
Заготовка размещается на полу, установленном на передней стороне станка, и разрезается с каждой операцией оси. При установленном поворотном столе можно вращать заготовку, а затем обрезать ее спинку и т. д.
Разница между горизонтально-расточными станками и вертикально-расточными станками
Разница между горизонтально-расточными станками и вертикально-расточными станками заключается в том, что заготовка горизонтально-расточного станка неподвижна, а инструмент вращается. Вертикально-сверлильный станок будет иметь стационарный инструмент, в то время как заготовка вращается.
Горизонтально-расточной станок обеспечивает большую гибкость, поскольку станок может иметь неограниченные возможности по размеру детали и может поставляться со специальными опциями.
Хотя эти расточные станки в основном используются для сверления отверстий в крупных деталях, они также используются для точения и фрезерования деталей. Эти типы расточных станков используются для тяжелых промышленных применений из-за их способности формировать большие компоненты. В то время как настольный расточной станок имеет стол, прикрепленный к станку, который перемещается по двум осям, напольный тип не имеет стола, а перемещается по плитам пола.
Преимущества горизонтальных фрез
Растачивание является одним из наиболее распространенных процессов механической обработки. Однако не все типы расточных станков могут создавать детали, изготовленные по индивидуальному заказу для промышленного сектора.
Будь то из-за размеров деталей или требуемой степени точности, некоторые станки просто не подходят. Горизонтально-сверлильный станок позволяет производить уникальные промышленные детали. Вот некоторые преимущества горизонтально-сверлильных станков.
Некоторые горизонтально-расточные станки имеют преимущество, которого нет у других станков: возможность производить очень большие заготовки. Это оборудование позволяет создавать крупноформатные детали, особенно для таких секторов, как сельскохозяйственная или промышленная механика.
Горизонтально-расточные станки имеют высокую скорость резания и даже могут выполнять несколько резов одновременно, в зависимости от станка. Эта функция особенно полезна в тех случаях, когда в отрасли требуется производство и доставка большого количества механических деталей в короткие сроки.
Изгибание или отклонение в процессе обработки происходит, когда инструмент встречает большее сопротивление, чем он может легко компенсировать. Это может привести к неправильному углу сверления, когда на инструмент воздействуют чрезмерные усилия. Примером, иллюстрирующим эту ситуацию, является ситуация, когда сверло находится слишком далеко от точки крепления при сверлении отверстия. Конструкция горизонтально-сверлильных станков обеспечивает постоянное и точное сверление, так как это расстояние никогда не бывает слишком большим.
Обработка с ЧПУ (ЧПУ) относится к технологии, позволяющей управлять компьютерными инструментами. Благодаря обработке с ЧПУ каждое движение токарного, фрезерного или шлифовального станка следует команде, введенной в компьютер техническим специалистом. Таким образом, горизонтально-расточные станки с компьютерным управлением снижают риск человеческой ошибки и обеспечивают постоянную точность резки.
В заключение, при всех преимуществах, упомянутых выше, горизонтально-сверлильный станок практически необходим для механического цеха, который хочет обслуживать как можно больше различных отраслей промышленности.
Почему мы рекомендуем горизонтально-сверлильный станок?
Производительность
Все больше и больше отраслей интегрируют расточно-фрезерные станки со своими устройствами, потому что они эффективны и в целом облегчают весь производственный процесс. Эти заводы способны повысить эффективность промышленных проектов несколькими способами. Начнем с того, что оборудование идеально подходит, когда время является проблемой. Промышленность по всему миру использует расточно-фрезерные станки, потому что они улучшают процесс расточки, выполняя больше работы за меньшее время, чем ручные методы.
Сверлильные станки — отличное вложение для любого производственного или перерабатывающего предприятия.
По сравнению с более традиционными методами растачивания эти прочные станки являются хорошим выбором для долгосрочного производства. Лучший способ получить наиболее доступное предложение — проверить как новые, так и бывшие в употреблении источники машин от известных производителей.
Одним из преимуществ расточных фрезерных станков является то, что они могут использоваться в течение длительного времени благодаря инновационному дизайну, надежной конструкции и квалифицированному послепродажному обслуживанию. Большинство поставщиков машин обеспечивают модернизацию, капитальный ремонт и полное обслуживание своих взыскательных клиентов. Мы верим в высокие стандарты качества нашего широкого спектра расточно-фрезерного оборудования.
В отличие от многих других типов мельниц, используемых на заводах, которые выделяют неприятные запахи, наше сверлильно-фрезерное оборудование совершенно не имеет запаха.
