Горизонтально расточной станок 2620в: 2620, 2620А горизонтально расточной станок. Паспорт, схемы, характеристики, описание

5.Горизонтально-расточной станок мод. 2620в

Рис. 5.1. Горизонтально-расточной станок мод. 2620В

На чугунной станине 6 горизонтально-расточного станка мод. 2620В, имеющей коробчатую форму и внутренние ребра жест­кости, прикреплена передняя стойка 1 (рис. 5.1). По вертикаль­ным направляющим ее перемещается уравновешенная шпиндель­ная бабка 2, в которой расположен механизм главного движения, механизм перемещения 3 выдвижного шпинделя 11 и другие ме­ханизмы. По горизонтальным направляющим скольжения станины перемещается поворотный стол 5 в двух направлениях. При чисто­вой обработке зазоры в направляющих станка и шпиндельной баб­ке автоматически устраняются специальными пружинными устрой­ствами. Антифрикционные накладки, предусмотренные в направляющих, улучшают плавность перемещения, уменьшают износ направляющих и предохраняют их от задиров. В правой нижней части станины расположен привод подачи станка 4.

Слева на ста­нине расположена задняя бабка 7 с люнетом 8. Станок имеет под­весной пульт управления 9. Шпиндельная бабка снабжена план­шайбой 10, через которую проходит выдвижной шпиндель 11.

На рис. 5.1, б схематично показана планшайба с радиальным суппортом 12. По направляющим планшайбы типа ласточкина хвоста может перемещаться радиальный суппорт, имеющий про­долговатое отверстие для выдвижного шпинделя.

На радиальном суппорте устанавливают приспособление для закрепления в нем режущего инструмента (резца). Радиальный суппорт может работать одновременно с выдвижным шпинделем. Размеры рабочей поверхности стола для закрепления обрабатыва­емой заготовки 1120×1300 мм (ширина Х длина). Управление станком производят с основного и переносного пультов без при­ложения больших усилий, что повышает производительность труда, снижает утомляемость и сокращает вспомогательное время.

На рис. 5.2 приведена кинематическая схема горизонтально-рас­точного станка мод.

2620В.

Рис. 5.2. Кинематическая схема горизонтально-рас­точного станка мод. 2620В:

1 — станина; 2 — задняя стойка; 3 — люнет: 4 — стол; 5 — передняя стойка; 6 — шпиндельная бабка; 7— передний конец шпинделя; 8 — планшайба; 9 — резцедержатель ра­диального суппорта

Она состоит из нескольких кинематиче­ских цепей, которые обеспечивают главные движения выдвижного шпинделя и планшайбы, вращающейся независимо от выдвиж­ного шпинделя, подачи и перемещения. К числу подач и пере­мещений относят перемещение выдвижного шпинделя в осевом направлении при расточных работах; перемещение выдвижного шпин­деля при нарезании резьбы; вертикальное перемещение шпин­дельной бабки; продольное перемещение стола; поперечное пере­мещение стола; поворот стола; радиальное перемещение суппор­та; ускоренные и ручные перемещения.

Главное движение двухскоростного асинхронного электродви­гателя М1 (N = 8,5/10 кВт, n = 1440/2880 об/мин) передается на вал I, затем через передачи 18/77,22/68, 26/64 на вал II. С вала II на вал III движение передается через передачи 19/60 или 44/35. С вала III на вал IV движение передается с помощью передач 19/61 или 60/48. С вала IV на вал V (шпиндель) движения передачи передается через пе­редачи 30/86 или 47/41. Колеса 41 и 86 сидят на втулке VI, которая сое­динена со шпинделем скользящей шпонкой. Шпиндель имеет 36 скоростей, 13 из которых совпадают. Коробка скоростей шпинделя имеет широкий диапазон частот вращения от 12,5 до 2000 об/мин. Порядок получения частот вращения шпинделя можно проследить по графику частот вращения (рис. 5.3).

Минимальная частота вращения шпинделя можно записать, исполь­зуя график частот вращения:

Вращение планшайбе с радиальным суппортом передается с вала IV, имеющего 18 скоростей, посредством передач 21/92 . Колесо 92 и планшайба расположены на полом валу VII на шпон­ках.

Запишем минимальную частоту вращения планшайбы:

Планшайба имеет 18 ча­стот вращения, также распо­ложенных по геометрическому ряду со знаменателем φ=1,26 от 8 до 400 об/мин. Три пос­ледние частоты вращения планшайбы включать не раз­решается, следовательно, ча­стоты вращения планшайбы можно использовать в преде­лах от 8 до 200 об/мин.

Рис.5.3 График частот вращения горизонтально-расточного станка мод. 2620В

Направление вращения изменяют реверсированием электродвигателя. Для повы­шения жесткости, виброустой­чивости и длительного сохра­нения прочности выдвижной шпиндель азотируют, он перемешается в стальных закаленных втулках большой’ длины.

Привод рабочих подач и вспомогательных установочных пере­мещений осуществляют от электродвигателя М2 постоянного тока (N= 2,1 кВт, п = 1500/3750 об/мин), работающего в системе ге­нератор — двигатель. В качестве генератора принят электро­машинный усилитель типа ЭМУ-50АЗ = С мощностью 4 кВт, о частотой вращения 2920 об/мин.

Перемещение выдвижного шпинделя в осевом направлении.

От электродвигателя М2 движение через постоянную передачу 18/75 передается через муфты М₃ и М₄ на вал IХ, через пару колес 60/48 на вал X, через червячную передачу 4/29, вал XI, через муфты М₈ и М₇ на вал VII, через передачу 44/31 на ходовой винт с шагом Р = 20 мм.

Запишем наибольшую величину перемещения выдвижного шпин­деля в осевом направлении:

Наименьшая величина перемещения выдвижного шпинделя полу­чается за счет изменения частоты вращения электродвигателя и равна 2,2 мм/мин.

Вертикальное перемещение шпиндельной бабки.

От электродвигателя М2, через колеса 18/75, движение передается на вал IX. После включения муфты М₃, через конические колеса 62/62, движение передается на вал VIII, коническими колесами 18/96 приводят во вращение вертикальный двухзаходный ходовой винт с шагом Р = 8 мм.

Найдем наибольшую величину вертикального перемещения шпиндельной бабки:

Минимальную величину вертикального перемещения, равную 1,4 мм/мин, получают за счет изменения частоты вращения элект­родвигателя М2.

Продольное перемещение стола. От электродвигателя М2, через колеса 18/75, включением муфт М₃ и M₄ приводят во вращение вал IX, через колеса 26/65 и 16/40 приводят во вращение горизонтальный двухзаходный ходовой винт с шагом P = 10 мм.

Найдем наибольшую величину продольного перемещения стола Sпр:

Минимальную величину продольного перемещения, равную 1,4 мм/мин, получают за счет изменения частоты вращения электро­двигателя М2.

Величину продольного перемещения стола регулируют бессту­пенчато в пределах от 1,4 до 1150 мм/мин.

Поперечное перемещение верхней части стола.

От электродвигателя М2, через колеса 18/75, включением муфт М₃—М₅ приводят во вращение вал IX; через колеса 34/50; 42/65 и конические 16/36 приводят во вращение двухзаходный ходовой винт поперечного стола с шагом Р = 8 мм.

Величина осевого перемещения выдвижного шпинделя изменяется бесступенчато в пределах от 2,2 до 1760 мм/мин.

Нарезание резьбы.

Нарезание резьбы осуществляют при осе­вом перемещении выдвижного шпинделя, в передний конец которого устанавливают приспособление с резьбовым резцом. На рис. 5.4, а показано нарезание наружной резьбы, а на рис. 5.4, б — внутрен­ней. Установку на глубины резания производят вручную с по­мощью маховичка резцедержателя. Обеспечение заданного шага нарезаемой резьбы осуществляют сменными зубчатыми колесами а, b, с, d (рис. 5.2). При подборе чисел зубьев зубчатых колес не­обходимо выполнение условия: за время одного оборота шпинделя он должен переместиться на величину шага нарезаемой резьбы.

Запишем уравнение для определения передаточного отношения сменных зубчатых колес (движение резца передается с вала VI):

откуда

Рис. 5.4 Нарезание резьбы: а—наружной; б — внутренней

Для того, чтобы исключить погрешность шага нарезаемой резь­бы, муфты М₈ и М₇ не должны допускать проскальзывания, т. е. одна половина муфты по отношению к другой должна быть жест­ко зафиксирована.

К станку прилагают набор из 13 сменных зубчатых колес, имею­щих число зубьев 18, 20, 21, 24, 27, 28, 30, 33, 36, 40, 42, 48 и 57. С по­мощью этого набора колес можно нарезать 16 стандартных мет­рических резьб с шагом Р = 1 ÷ 10 мм и 14 дюймовых резьб — 4—20 ниток на длине дюйма.

При нарезании дюймовой резьбы необходимо ее шаг выразить в миллиметрах, так как ходовой винт станка имеет метрический шаг (шаг дюймовой резьбы— число п ниток на длине одного дюй­ма). Известно, что дюйм равен 25,4 мм. Обычно величину 25,4 пред­ставляют в виде дробей: 127/5 или 1600/63. Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (мм) Р=1600/63. Тогда

Найдем наибольшую величину поперечного перемещения верхней части стола:

Минимальную величину поперечного перемещения верхней пасти стола, равную 1,4 мм/мин, получают за счет изменения часто­ты вращения электродвигателя М2.

Поперечная подача стола регулируется бесступенчато в пре­делах от 1,4 до 1110 мм/мин.

Поворот стола.

Для поворота стола применен отдельный элек­тродвигатель МЗ (N = 2,0 кВт, n = 1300 об/мин), с помощью которого через ременную передачу 75/150, червячную передачу 2/35 и зубчатую передачу 13/188 приводится во вращение стол.

Найдем частоту вращения стола:

Радиальное перемещение суппорта по планшайбе.

Радиальное перемещение суппорта по вращающейся планшайбе осуществляют с помощью электродвигателя М2 (см. рис. 5.2) Для этого в кине­матической схеме станка предусмотрена планетарная пере­дача (рис. 5.5). Рассмотрим ее работу. От гильзы, на которой жестко установлено колесо z = 92, движение передается на колесо 2 — 21, закрепленное на удлиненной втулке барабана 2. В бара­бане расположены зубчатые колеса с числом зубьев 23—16, 32— 16. Последнее колесо z = 16 жестко сидит на валу 1. Вращаясь, колесо z = 21 передает вращение на барабан 2, колесо которого z = 32 катится по колесу z = 16 как по неподвижному, и ведомый вал 3, несущий колесо z = 35, приводит во вращение зубчатое колесо z = 100, свободно сидящее на втулке планшайбы.

Найдем передаточное отношение планетарной передачи по табл. 2, Отметим, что вал 1 и несущее колесо z =16 — неподвижное звено; барабан 2 — ведущее звено планетарной передачи; вал 5, на котором жестко укреплено колесо z = 35, — ведомое звено. Табл. 5.1 служит для определения передаточного отношения плане­тарной передачи.

Таблица 5.1

В первом частном движении (см. табл. 5.1) всем звеньям системы сообщено по одному обороту, но звено 1 неподвижно, следователь­но, сообщим ему один оборот в обратную сторону (—1) и рассмот­рим планетарную передачу как простую зубчатую. Передаточное отношение планетарной передачи равно отношению числа оборотов вала ведомого к ведущему. Для разбираемого случая передаточное отношение равно 15/23.

Рассмотрим случай, при котором не возникает радиальное перемещение суппорта по вращающейся планшайбе. При этом колесо z = 92, жестко сидящее на гильзе, вращается с одинаковой часто­той вращения с колесом z =100, сидящим свободно на втулке план­шайбы. Допустим, что колесо z = 92 сделало один оборот, найдем частоту вращения коле­са z = 100 по уравнению Следовательно, в этом случае колеса z = 92 и z =100 вра­щаются о одинаковыми ско­ростями, поэтому и не возни­кает радиального перемеще­ния суппорта по вращаю­щейся планшайбе.

Если включить муфту M₈, то колесо z = 50 сообщит вращение колесу z = 16, и, следовательно, колесо z = 100 начнет вращаться относительно планшайбы, обеспечивая радиальное перемещение суппор­та по ней (см. рис. 5.3).

От электродвигателя М2 колесами 18/75 приводится во вращение вал IX, включением муфт М₃ и М₅ с помощью колес 60/48 приводят во вращение вал X. С помощью этого вала через червячную передачу 4/29 движение передается передаче 64/50. Далее через передачи 16/32 и 16/23 приводится во вращение колесо z = 35. Затем через передачи 35/100, 10/23, 17/17 приводят во вращение червяк с шагом Р = 16 мм.

Найдем наибольшую величину радиального перемещения суп­порта:

Наименьшую величину радиальной передачи, равную 0,88 мм/мин, получают за счет изменения частоты вращения электродвигателя М2.

Рис. 5.5. Схема планетарной передачи

Планшайба с радиальным суппортом (рис. 5.6).

Рис. 5.6. Планшайба станка мод. 2620В

По направ­ляющим корпуса 1 планшайбы перемещается радиальный суппорт 4. Направляющие имеют форму ласточкиного хвоста. Кли­новой планкой 3 регулируют зазор между направляющими корпуса и радиального суппорта. Зажим радиального суппорта осуществ­ляют винтами 2. В корпусе планшайбы смонтирован реечно-винтовой привод радиального суппорта, состоящий из цилиндри­ческого z = 23 и конических колес z = 17 и z = 17; последняя установлена на шлицевом валике 10, на котором расположены с зазором два колеса 7, 8, сцепляющиеся с винтовой рейкой 5, отцентрированной штифтами и прикрепленной винтами 6 к суп­порту. Осевые силы воспринимаются упорными шарикоподшип­никами 9. Регулирование зазора в винтовой паре (колесо 8 и рей­ка 5) осуществляют болтами 13 с последующим фиксированием гребенкой 12 и винтом 11. На суппорте имеются два Т-образных паза для крепления режущего инструмента. На нем же закреплен лимб со стрелкой-указателем, которая, перемещаясь вместе с суппор­том между двумя такими же стрелками на корпусе, дает возмож­ность наблюдать крайнее положение суппорта.

Заключение

В ходе выполнения данной курсовой работы была произведена попытка наиболее полно и одновременно кратко описать способ обработки и применяемый для расточных станков инструмент; состав группы «сверлильные и расточные станки»; тип станков, к которому относится модель 2620В, и саму модель станка на основе литературы, описанной ниже.

Данная работа содержит также графическую часть, которая представляет собой кинематическую схему станка 2620В, выполненную на формате А1.

Горизонтально-сверлильный станок Grizzly G4185 220 В

Сейчас: 2 450,00 долларов США

(пока отзывов нет) Написать обзор

Grizzly Industrial

Grizzly G4185 Горизонтально-сверлильный станок 220 В

Рейтинг Требуется Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя Обязательно

Электронная почта Обязательно

Тема отзыва Обязательно

Комментарии Обязательно

Артикул:

Г4185

СКП:

690550041853

Текущий запас:

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

• Описание

Особенности

• Прорези под углом «ласточкин хвост»
• Пневматический ход шпинделя
• Вертикальные направляющие стола с ласточкиным хвостом
• Пневматический ножной активатор
• Пневматический зажим, подушка диаметром 2 1/4 дюйма

Комплект поставки

• Горизонтально-сверлильный станок — G4185
• Руководство пользователя

Гарантия

• Ограниченная заводская гарантия 1 год
• 30-дневная гарантия качества

Технические характеристики

Артикул	G4185
Марка	Гризли
Двигатель	2 л. с., однофазный
Ампер	12
Размер стола	15-3/4 дюйма (ширина) x 9-3/4 дюйма (глубина)
Ход шпинделя	3 из
Перемещение стола, вертикальное	3-1/2 дюйма
Объем сверла	16 сентября в
Скорость шпинделя	3450 об/мин
Расход воздуха	0,5 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм
Максимальное число оборотов в минуту	12 при 90 фунтов на квадратный дюйм
Размеры изделия (дюймы)	15 Ш x 37-1/4 Г x 47-1/2 В
Вес	360 фунтов

• сопутствующие товары
• Клиенты также просмотрели

Станок горизонтальный чистовой расточный мод.

2622В, 2620В Харьков Объявления
бизнес-объявления Товары
товары и услуги Компании
компаний в справочнике

Поиск

Bizator / Объявления / оборудование и материалы / на услугу

Тип предложения: продажаОпубликовано: 04.03.2020

9009 5 ООО Корум Сорс 9008 8

Цена:	договорная
Компания:
Продавец:	ООО Корум Сорс Екатерина
Телефоны:	0952316525 Показать телефон Написать сообщение
Адрес:	Украина, Харьковская область, г. Харьков

Продам станки от компании: Горизонтально-расточной станок
мод. 2622В инв.3927 год выпуска 1975г. состояние по механической части комплектная электрическая часть не комплектная Горизонтально-расточной станок
мод. 2620В инв.3929 год выпуска 1977.
состояние механической части комплектная электрическая часть комплектная, в рабочем состоянии

Отправить себе/другу Версия для печатиПожаловаться нарушение законов[?]

другое[?]

Добавить в избранное

Что такое куки?

Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.

Почему мы используем файлы cookie?

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.

Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.

Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics. Для этой цели используются как постоянные, так и временные файлы cookie. Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве не более 24 месяцев.

Как отключить файлы cookie?

Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie. Просто нажмите «Справка» и выполните поиск «Блокировать файлы cookie». Обратите внимание: если вы деактивируете файлы cookie, веб-сайт может отображаться только частично или не отображаться вовсе.