Горизонтальный сверлильный станок по дереву: Горизонтальные сверлильные станки по дереву в России

Горизонтально-сверлильный станок: виды, особенности и характеристики

Общие сведения

Кроме того, что этот тип агрегата позволяет создавать отверстия разного размера и типа, он также позволяет выполнять простейшие фрезеровочные функции и может осуществлять зенкование. Данный прибор является одним из наиболее востребованных, так как без него не сможет обойтись ни крупное промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Тут стоит также добавить, что горизонтально-сверлильные станки — это не единственный тип этих машин. Существует также несколько разновидностей этого рода приспособлений.

Отличия станков

Существует несколько признаков, по которым данного рода агрегаты различаются между собой. Стоит добавить, что функции и сферу применения устройства, во многом определяет его изначальная конструкция.

• Первый признак, по которому отличаются все приборы, — это характер выполняемых работ. Они могут быть специальными или же универсальными.
• По своим конструкционным особенностям это могут быть как горизонтально-сверлильные станки, так и вертикально-сверлильные.
• Важной особенность любого из видов станка будет то, насколько мобилен его сверлильный узел. Должна присутствовать возможность перемещения этого узла по отношению к направляющей приспособления.
• Отличие между ними — не только в конструкции самого станка, но и в обустройстве стола, а также по наличию или отсутствию каких-либо дополнительных элементов.
• Очень важная особенность любой машины — это количество шпинделей. Чем больше количество этих составных элементов, тем качественнее будет получаться продукция, обрабатываемая на таком устройстве. ПО этой причине многошпиндельные агрегаты используются только на очень крупных предприятиях.

Еще важно отметить, что каждый горизонтально-сверлильный станок предназначается для определенного типа работ с определенной интенсивностью. Чем выше стоимость устройства, тем больше дополнительных комплектующих, а следовательно, и больше возможностей имеет машина.

Вертикально-сверлильный

Эти модели сверлильных станков являются наиболее популярными. У них рабочий блок располагается вертикально, что дает возможность обрабатывать заготовки с большими габаритами. Но наряду с этим вертикально-сверлильное оборудование может иметь ограничения по глубине формирования отверстий.

Преимущества эксплуатации оборудования данного типа заключаются в простоте конструкции и небольших габаритах. Этот факт обусловлен совмещением блока сверления с электродвигателем. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи, находящейся в верхней части оборудования.

Возможные конструктивные особенности вертикально сверлильных станков:

• рабочий стол может быть фиксированный или иметь функцию изменения своего положения в вертикальной плоскости, а также обладать механизма наклона;
• тип управления — ручной, автоматический или полуавтоматический. У недорогих моделей выполняется позиционирование сверла на поверхности заготовки. Для повышения точности формирования отверстий рекомендуется использовать станки с автоматическим механизмом подачи или с блоком ЧПУ;
• наличие устройств для контроля глубины сверления.
• эти факторы необходимо учитывать при выборе оптимальной модели оборудования. Также немаловажную роль играет его стоимость.

При самостоятельном изготовлении вертикально-сверлильного станка необходимо правильно подобрать патрон. Основными характеристиками этого компонента является максимальный и минимальный диаметр сверла, а также допустимое значение нагрузки.

Читать также: Рейтинг электрогрилей премиум класса

Параметры устройства

Наилучшим вариантом описания технических характеристик устройства будет взять, к примеру, одну из наиболее распространенных моделей и описать ее показатели. Довольно популярным является станок с ручной подачей СвГД. Модель горизонтального сверлильного станка этой категории используется для обработки деталей с диаметром отверстия до 4,5 см. Максимальная длина сверлимого отверстия будет 120 мм. Количество оборотов сверла в минуту может достигать 2000.

Горизонтальный сверлильный станок по дереву, металлу и другим материалам модели СвГ-3 отличается такими характеристиками, как:

• максимальный диаметр — 2,5 см;
• наибольшая глубина сверления — 10 см;
• не более 20 см должна составлять длина пазов;
• сверло способно развить скорость вращения до 3000 оборотов в минуту.

Шлифовальные станки

Шлифовальные станки имеют вращающийся абразивный инструмент. Эти станки применяют в основном для окончательной (финишной) чистовой обработки деталей, путем снятия с их поверхности слоев металла с точностью, доходящей иногда до десятых долей микрометра и придания обрабатываемой поверхности высокой чистоты.

Читать также: Как прозвонить цепь в автомобиле

На шлифовальные станки поступают заготовки, предварительно обработанные на других станках с оставлением небольшого припуска под шлифование, величина которого зависит от требуемого класса точности, размеров детали и предшествующей обработки.

Успехи последних лет в области усовершенствования шлифовальных кругов и станков, а также совершенствование заготовительных операций (прокатывания, штампования, точного литья и т. п.), позволяют во многих случаях использовать вместо токарных, фрезерных и других станков для получистовых операций, высокопроизводительные шлифовальные станки для предварительного и окончательного шлифования.

На шлифовальных станках выполняют:

обдирку, разрезку и отрезку заготовок

точную обработку плоскостей, поверхностей вращения, зубьев колес, винтовых и фасонных поверхностей и т. п.

Конструкция

Горизонтально-сверлильный фрезерный станок СвГ-3 состоит из таких составных элементов, как: основа, суппорт, электрический мотор. Кроме этого, у него имеется рычаг, использующийся для управления узлом суппорта, кронштейн, рабочая поверхность, а также рычаг для горизонтального или для вертикального вращения рабочей поверхности. Последние три составных элемента — это сверлильный узел, линейка упорная и зажим.

Тут стоит отметить, что существует большое разнообразие модификаций для таких станков. К примеру, существует модель СвПА. Особенностью этой категории устройства стало наличие таких дополнительных элементов, как гидронасос и механическая подача. Первый из этих элементов в данном приспособлении используется для того, чтобы создать условия, в которых возможно закрепить деталь максимально надежно на столе.

Особенности применения

Прежде чем приступить к работе на сверлильном станке горизонтального сверления, необходимо его очень тщательно настроить. Для того чтобы осуществить эту процедуру, можно использовать разметку, нанесенную на первую, использующуюся деталь. Впоследствии, когда каждый из этапов заканчивается, проводят дополнительные замеры диаметров отверстий, а также измеряют пазы.

Прежде чем приступать к работе с какой-либо деталью, необходимо убедиться в том, что она надежно закреплена на рабочей поверхности приспособления. Если во время работы произойдет малейшее смещение детали, то она тут же будет считаться бракованной.

Еще один момент, на который необходимо обратить особое внимание, — это выбор сверла и фрезы для будущей работы. Фреза вставляется в левый конец гнезда до самого дна, после этого рабочая поверхность станка перемещается из стороны в сторону. Этот процесс называют качественной фрезеровкой пазов. Важно добавить, что выборка гнезда сразу же после применения фрезы, может привести к тому, что полученная деталь, будет иметь неверные размеры.

Рекомендации при работе на станке

Существует еще несколько рекомендаций, которые относятся к работе с горизонтально-сверлильными станками по дереву:

1. Вводить сверло в заготовку из дерева необходимо очень плавно, для того чтобы не повредить ее. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо несколько снизить скорость вращения сверла, пока оно не будет введено в древесину.
2. После того, как заготовка подверглась обработке при помощи спирального сверла, она будет требовать дополнительной операции. Это из-за того, что при работе спирального сверла будут образовываться ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычным расходным элементом.
3. Удобной функцией является то, что система управления такого рода станками позволяет выполнить все операции всего одному оператору. Количество рычагов для управления не слишком велико, а их удобное расположение способствует тому, что с любой задачей способен справиться всего один рабочий.
4. Если планируется работать с деталями довольно больших размеров, то есть возможность переформировать рабочий стол. В домашних условиях, его чаще всего удлиняют. В зависимости от степени модификаций, такой стол позволит работать с заготовками от 1 до 2 м в длину.

Использование станков

Перед применением аппаратов для горизонтального сверления их следует тщательно настроить. Отладить работу станка можно при помощи разметки на первой детали. После каждого этапа осуществляемых работ проводят дополнительные измерения пазов и сформированных отверстий.

Перед обработкой любых заготовок их необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности. Любое неожиданное смещение детали приводит к ее браку. Особое внимание следует обратить на подбор сверла и фрезы перед началом работ. Последнюю вставляют в левый конец гнезда до его дна, после чего передвигают рабочую поверхность станка в разные стороны.

Таким образом, осуществляется качественная фрезеровка пазов. Стоит отметить, что выборка гнезда сразу после использования фрезы может привести к изготовлению детали с неправильными параметрами.

Есть и другие рекомендации, которых надо придерживаться при работе с горизонтальным сверлильным станком по дереву:

• Вводить сверло в древесину следует плавно, избегая повреждений заготовки. Для этого необходимо несколько снизить скорость вращения сверла перед его входом рабочий материал.
• После обработки заготовок спиральным сверлом, отверстия требуют дополнительной обработки. Дело в том, что в ходе выполнения работ подобным инструментом образовываются ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычного сверла.
• Система управления горизонтальными сверлильными станками позволяет выполнять все работы одному оператору. Удобное размещение немногочисленных рычагов, которые контролируют работу устройства, не требует наличия дополнительных рабочих.
• Отдельные сверлильные станки горизонтального типа (в основном старых модификаций) имеют довольно плохо организованную рабочую поверхность. Чтобы качественно управлять устройством оператор должен постоянно перегибаться через рабочий узел. В более современных моделях сверлильных станков эта проблема конструкции успешно решена.
• Если вы работаете с габаритными деталями, то параметры рабочего стола можно переформатировать. Как правило, его удлиняют в домашних условиях. В зависимости от характера модификаций, такой стол позволяет обрабатывать заготовки с длиной от 1 до 2 метров.

Знание этих нюансов работы с горизонтальным сверлильным станком позволит быстро освоить его и сделать более эффективной эксплуатацию устройства. Чтобы быстро и качественно освоить подобное устройство можно воспользоваться советами более опытных товарищей, которые уже работали с такими станками.

Что такое ЧПУ?

Многие модели горизонтально-сверлильных станков снабжаются таким устройством, как ЧПУ. Расшифровывается эта аббревиатура, как числовое программное обеспечение. Приспособления, снабженные такой модификацией, также способны выполнять такие операции, как растачивание, фрезеровка, сверление, зенкерование.

Тут важно отметить, что от класса числового программного обеспечения, будет зависеть и степень точности, с которой он будет выполнять поставленную задачу. Бортовой компьютер занимается расчетом имеющегося узла, и заданного, что помогает экономить время, а также более качественно координировать обработку деталей. Кроме того, что ЧПУ позволяет корректировать передвижение сверла в разных плоскостях, он еще и позволит выставлять угол наклона рабочего инструмента станка.

Станки с ЧПУ

Горизонтально-сверлильные станки также оснащают числовым программным управлением. Как и ручные аппараты, они позволяют выполнять работы по растачиванию, фрезеровке, сверлению и зенкерованию деталей.

В зависимости от класса установленного программного обеспечения, такие станки могут выполнять работы с разной степенью точности. Бортовой компьютер просчитывает текущую и заданную позицию рабочего узла, что позволяет более качественно координировать обработку деталей.

Кроме корректировки передвижения сверла в разных плоскостях, числовое программное обеспечение позволяет устанавливать угол наклона рабочего инструмента. Перемещение рабочего стола осуществляется в поперечном направлении, а передвижение шпиндельной бабки – в горизонтальном. Стоит отметить, что цена на горизонтально-сверлильные станки с программным обеспечением значительно превосходит стоимость их ручных аналогов.

Главным преимуществом ЧПУ на горизонтальных сверлильных станках является существенное сокращение времени на обработку одной детали. С каждым годом такие станки все чаще используют на больших и маленьких производствах.

Они позволяют обрабатывать большой массив материалов за относительно короткие сроки и без большой практики в данной сфере. Станки с ЧПУ часто компонуются еще и барабаном с инструментами, что значительно расширяет сферу его применения, но одновременно требует больших навыков и умений от оператора.

Видео: горизонтальный сверлильный станок.

Горизонтальный сверлильный станок своими руками

Многие люди, которые занимаются какой-либо обработкой материала в домашних условиях, сталкивались с проблемой, которая заключалась в необходимости иметь сверлильный станок. Купить такую вещь довольно дорого, а вот сделать ее своими руками гораздо дешевле, хотя придется потрудиться.

Тут стоит отметить, что наиболее распространенным вариантом сборки является тот, в котором основной частью является дрель. Такая модель довольно неплоха, особенно в домашнем применении, однако тут есть существенный минус, заключающийся в том, что придется каждый раз разбирать все устройство, если возникнет необходимость использовать дрель как самостоятельный отдельный инструмент. Есть другой вариант, для осуществления которого потребуются такие части, как:

• рулевая рейка от легкового автомобиля;
• несколько стальных уголков и профилей;
• стальной лист для станины толщиной 2-3 мм;
• патрон для дрели;
• электрический мотор и шкивы с ремнем;
• хорошие подшипники и наличие сварочного аппарата и токарного станка.

Горизонтальный сверлильно-расточной станок

Данная категория станков относится к универсальным моделям. Особенность таких станков в том, что они имеют как минимум одну ось свободы. Основной рабочей поверхностью для такой универсальной модели является стол, на который крепят обрабатываемые детали или заготовки. По общим правилам такие станки используются для единичного и серийного производства. Принцип работы этого устройства допускает автоматизацию, а также универсальность модели в плане многообразия вариантов заготовок. Тут стоит отметить, что горизонтально-сверлильные станки расточного типа, то функциональность их шпинделя, а также рабочего стола ограничены.

6Р82 – Станок горизонтально-фрезерный консольный

Купить станочный подшипник с доставкой

Технические характеристики:

Станки модели 6р82 предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250х320 Число Т-образных пазов 3

Наибольшие перемещения стола, мм

продольное (механическое / вручную) 800 / 800 поперечное (механическое / вручную) 240 / 250 вертикальное (механическое / вручную) 410 / 420

Min. и max. расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35-535 Расстояние от оси шпинделя поворотн. головки до направляющих станины, мм 260-280 Перемещения стола на одно деление лимба (продольн.,поперечн.,вертикал.),мм 0,05

Перемещения стола на один оборот лимба, мм

продольное и поперечное 6 вертикальное 2

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80

Поворот головки в поперечной плоскости стола, град.

к станине 45 от станины 90

Поворот головки в продольной плоскости стола, град. 360 Поворот накладной головки, град 360 Размер горизонтального шпинделя по ГОСТ Размер шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 15945-70 40 Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 7,5 Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2470х1950х1950 Масса станка, кг 3300 Завод изготовитель, год Горький, 1973-85

Современные сверлильные станки предназначены для формирования сквозных и глухих отверстий в металлических, деревянных или полимерных изделиях. Дополнительно с их помощью можно делать резьбу, зенкование и несложные операции фрезерования. Однако для выбора оптимальной модели необходимо ознакомиться с конструктивными особенностями и видами сверлильного оборудования.

Читать также: Ленточная шлифовальная машина рейтинг 2018

Горизонтально сверлильный станок 2р82

5.1. Основные типы сверлильных станков

Сверлильные станки предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, рассверливания имеющихся отверстий на больший диаметр, зенкерования, развертывания, цекования, зенкования, нарезания внутренней и наружной резьбы и др.

Существуют следующие типы сверлильных станков.

1. Одношпиндельные настольно-сверлильные станки для обработки отверстий малого диаметра. Станки широко применяют в приборостроении. Шпиндели этих станков вращаются с большой частотой.

2. Вертикально-сверлильные станки применяют преимущественно для обработки отверстий в деталях сравнительно небольшого

размера. Для совмещения осей обрабатываемого отверстия и инструмента на этих станках предусмотрено перемещение заготовки относительно инструмента.

3. Радиально-сверлильные станки используют для сверления отверстий в деталях больших размеров. На этих станках совмещение осей отверстий и инструмента достигается перемещением шпинделя станка относительно неподвижной детали.

4. Многошпиндельные сверлильные станки обеспечивают значительное повышение производительности труда по сравнению с одношпиндельными станками.

5. Горизонтально-сверлильные станки для сверления глубоких отверстий.

К группе сверлильных станков можно также отнести центровальные станки, которые служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий. Основными размерами сверлильных станков являются наибольший условный диаметр сверления, размер конуса шпинделя, вылет шпинделя, наибольший ход шпинделя, наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола и до фундаментной плиты и др.

Шлифовальные станки

Шлифовальные станки имеют вращающийся абразивный инструмент. Эти станки применяют в основном для окончательной (финишной) чистовой обработки деталей, путем снятия с их поверхности слоев металла с точностью, доходящей иногда до десятых долей микрометра и придания обрабатываемой поверхности высокой чистоты.

Читать также: Обзор деревообрабатывающих станков белмаш

На шлифовальные станки поступают заготовки, предварительно обработанные на других станках с оставлением небольшого припуска под шлифование, величина которого зависит от требуемого класса точности, размеров детали и предшествующей обработки.

Успехи последних лет в области усовершенствования шлифовальных кругов и станков, а также совершенствование заготовительных операций (прокатывания, штампования, точного литья и т. п.), позволяют во многих случаях использовать вместо токарных, фрезерных и других станков для получистовых операций, высокопроизводительные шлифовальные станки для предварительного и окончательного шлифования.

На шлифовальных станках выполняют:

обдирку, разрезку и отрезку заготовок

точную обработку плоскостей, поверхностей вращения, зубьев колес, винтовых и фасонных поверхностей и т. п.

5.2. Устройство вертикально- и радиально-сверлильных станков

Наибольшее распространение в промышленности получили вертикально-сверлильные станки.

На рис. 22 показан внешний вид станка 2Н135-1.

На станине 4 вертикально-сверлильного станка размещены его основные части. Станина имеет вертикальные направляющие, по которым перемещается «плавающий» повортно-передвижной стол 2 и сверлильная бабка 6, несущая шпиндель 5 и электродвигатель. Управление коробками скоростей и подач осуществляется рукоятками, а ручная подача – штурвалом. Глубина обработки контролируется по лимбу. Электрооборудование у данного станка вынесено в отдельный шкаф. Фундаментная плита 1 служит опорой станка.

Продольное перемещение стола и поперечное перемещение салазок происходят по направляющим качения. Зажим стола осуществляется посредством рукоятки. На продольном столе смонтирован поворотный стол. На станках, у которых нет «плавающего» стола для совмещения центров инструмента и обрабатывающего отверстия, перемещают заготовку вручную.

Рис. 22.

Внешний вид станка 2Н135-1

Наличие на станке 2Н135-1 «плавающего» стола позволяет вести многокоординатную обработку деталей по кондуктору, по разметке или по предварительно настроенным кулачкам без ее перезакрепления. При обработке по кулачкам поиск координат обрабатываемых отверстий осуществляется по схеме расположения отверстий с помощью механизма поиска координат. Кулачки настраиваются по шаблону или по разметочной детали. На станке можно сверлить отверстия с наибольшим диаметром 35 мм. Вылет шпинделя станка 300 мм, угол поворота стола 360 о .

Радиально-сверлильные станки предназначены для выполнения тех же операций, что и вертикально-сверлильные, но изготовления деталей больших размеров, как, например, корпусные детали.

Рис. 23.

Внешний вид радиально-сверлильного

станка модели 2554

На рис. 23 приведен внешний вид радиально-сверлильного станка модели 2554. На фундаментной плите 1 установлена неподвижная колонна 2, на которую надета поворотная гильза 4. Последняя после поворота зажимается гидрозажимом 3 на колонне 2. На гильзе имеются вертикальные направляющие, по которым перемещается траверса (рукав) 5. На траверсе смонтирована сверлильная головка 6, которая может перемещаться вдоль траверсы и поворачиваться вместе с ней и поворотной гильзой на 360 о . Обрабатываемая деталь устанавливается на подставке (столе) или непосредственно на фундаментной плите или на полу. Наибольший диаметр сверления 50 мм, вылет шпинделя 350…1600 мм, наибольшее вертикальное перемещение траверсы 1000 мм.

Читать также: Кованые узоры своими руками

Сверлильная головка конструктивно выполнена, как и на вертикально-сверлильном станке, но имеет больше частот вращения и число подач, что позволяет применять более рациональные режимы резания. Сосредоточение органов управления на сверлильной головке, наличие гидрозажима колонны, сблокированного с зажимом сверлильной головки, автоматизация зажима траверсы на колонне, наличие системы предохранительных устройств, исключающих поломку станка при перегрузке, позволяет максимально сократить вспомогательное время и обеспечить высокую производительность.

Горизонтально-сверлильные станки – это устройства, основное предназначение которых, заключается в создании отверстий в таких материалах, как пластик, металл, дерево, цветные металлы, стекло, эбонит.

Вертикально-сверлильный

Эти модели сверлильных станков являются наиболее популярными. У них рабочий блок располагается вертикально, что дает возможность обрабатывать заготовки с большими габаритами. Но наряду с этим вертикально-сверлильное оборудование может иметь ограничения по глубине формирования отверстий.

Преимущества эксплуатации оборудования данного типа заключаются в простоте конструкции и небольших габаритах. Этот факт обусловлен совмещением блока сверления с электродвигателем. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи, находящейся в верхней части оборудования.

Возможные конструктивные особенности вертикально сверлильных станков:

• рабочий стол может быть фиксированный или иметь функцию изменения своего положения в вертикальной плоскости, а также обладать механизма наклона;
• тип управления — ручной, автоматический или полуавтоматический. У недорогих моделей выполняется позиционирование сверла на поверхности заготовки. Для повышения точности формирования отверстий рекомендуется использовать станки с автоматическим механизмом подачи или с блоком ЧПУ;
• наличие устройств для контроля глубины сверления.
• эти факторы необходимо учитывать при выборе оптимальной модели оборудования. Также немаловажную роль играет его стоимость.

При самостоятельном изготовлении вертикально-сверлильного станка необходимо правильно подобрать патрон. Основными характеристиками этого компонента является максимальный и минимальный диаметр сверла, а также допустимое значение нагрузки.

Читать также: Метчик для выкручивания сломанных болтов

Общие сведения

Кроме того, что этот тип агрегата позволяет создавать отверстия разного размера и типа, он также позволяет выполнять простейшие фрезеровочные функции и может осуществлять зенкование. Данный прибор является одним из наиболее востребованных, так как без него не сможет обойтись ни крупное промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Тут стоит также добавить, что горизонтально-сверлильные станки – это не единственный тип этих машин. Существует также несколько разновидностей этого рода приспособлений.

Отличия станков

Существует несколько признаков, по которым данного рода агрегаты различаются между собой. Стоит добавить, что функции и сферу применения устройства, во многом определяет его изначальная конструкция.

• Первый признак, по которому отличаются все приборы, – это характер выполняемых работ. Они могут быть специальными или же универсальными.
• По своим конструкционным особенностям это могут быть как горизонтально-сверлильные станки, так и вертикально-сверлильные.
• Важной особенность любого из видов станка будет то, насколько мобилен его сверлильный узел. Должна присутствовать возможность перемещения этого узла по отношению к направляющей приспособления.
• Отличие между ними – не только в конструкции самого станка, но и в обустройстве стола, а также по наличию или отсутствию каких-либо дополнительных элементов.
• Очень важная особенность любой машины – это количество шпинделей. Чем больше количество этих составных элементов, тем качественнее будет получаться продукция, обрабатываемая на таком устройстве. ПО этой причине многошпиндельные агрегаты используются только на очень крупных предприятиях.

Еще важно отметить, что каждый горизонтально-сверлильный станок предназначается для определенного типа работ с определенной интенсивностью. Чем выше стоимость устройства, тем больше дополнительных комплектующих, а следовательно, и больше возможностей имеет машина.

Классификация станков для сверления

Конструкция сверлильных станков определяет их тип и функциональные возможности. Существует несколько видов данных устройств, которые дифференцируют по следующим показателям:

1. По характеру выполняемых работ (специальные, универсальные).
2. По расположению сверлильного узла (горизонтальные или вертикальные).
3. Мобильность сверлильного узла и возможность его перемещения по отношению к направляющей.
4. По конструкции рабочего стола и наличию дополнительных элементов для крепления.
5. По количеству шпинделей. Многошпиндельные станки используют на солидных производствах с высокими требованиями к качеству производимых заготовок и их количеству.

Каждый станок предназначен для выполнения работ определенной сложности и интенсивности. В зависимости от стоимости, устройство может укомплектовываться дополнительными приспособлениями и аксессуарами.

Параметры устройства

Наилучшим вариантом описания технических характеристик устройства будет взять, к примеру, одну из наиболее распространенных моделей и описать ее показатели. Довольно популярным является станок с ручной подачей СвГД. Модель горизонтального сверлильного станка этой категории используется для обработки деталей с диаметром отверстия до 4,5 см. Максимальная длина сверлимого отверстия будет 120 мм. Количество оборотов сверла в минуту может достигать 2000.

Горизонтальный сверлильный станок по дереву, металлу и другим материалам модели СвГ-3 отличается такими характеристиками, как:

• максимальный диаметр – 2,5 см;
• наибольшая глубина сверления – 10 см;
• не более 20 см должна составлять длина пазов;
• сверло способно развить скорость вращения до 3000 оборотов в минуту.

Читать также: Проверка емкости аккумулятора мультиметром

Конструкция

Горизонтально-сверлильный фрезерный станок СвГ-3 состоит из таких составных элементов, как: основа, суппорт, электрический мотор. Кроме этого, у него имеется рычаг, использующийся для управления узлом суппорта, кронштейн, рабочая поверхность, а также рычаг для горизонтального или для вертикального вращения рабочей поверхности. Последние три составных элемента – это сверлильный узел, линейка упорная и зажим.

Тут стоит отметить, что существует большое разнообразие модификаций для таких станков. К примеру, существует модель СвПА. Особенностью этой категории устройства стало наличие таких дополнительных элементов, как гидронасос и механическая подача. Первый из этих элементов в данном приспособлении используется для того, чтобы создать условия, в которых возможно закрепить деталь максимально надежно на столе.

Модели агрегатов

Все существующее оборудование, предназначенное для сверления отверстий в горизонтальной плоскости, состоит из двух типоразмеров станков:

• Горизонтально-сверлильные машины для глубокого сверления вращающихся деталей.
• Горизонтально-сверлильные агрегаты для глубокого сверления неподвижных деталей.

Первая модель станка характеризуется конструктивными особенностями шпинделя со сверлом. На станке они закреплены неподвижно. Обрабатываемая заготовка установлена и закреплена во вращающемся патроне.

Оператор подводит заготовку, которая вращается вместе с патроном вокруг своей оси, к неподвижному сверлу. Продолжая дальнейшее поступательное движение, заготовка высверливает отверстие в нужном месте.

Конструкция второй модели станка устроена по-другому. Неподвижная заготовка закреплена в приспособлении на станине станка. Шпиндель, в котором закреплено сверло нужного диаметра, движется горизонтально к заготовке.

Совершая вращение, врезаясь в тело заготовки, сверло осуществляет выборку металла на нужную глубину. Как результат, получается отверстие необходимого сечения и шероховатости.

Особенности применения

Прежде чем приступить к работе на сверлильном станке горизонтального сверления, необходимо его очень тщательно настроить. Для того чтобы осуществить эту процедуру, можно использовать разметку, нанесенную на первую, использующуюся деталь. Впоследствии, когда каждый из этапов заканчивается, проводят дополнительные замеры диаметров отверстий, а также измеряют пазы.

Прежде чем приступать к работе с какой-либо деталью, необходимо убедиться в том, что она надежно закреплена на рабочей поверхности приспособления. Если во время работы произойдет малейшее смещение детали, то она тут же будет считаться бракованной.

Еще один момент, на который необходимо обратить особое внимание, – это выбор сверла и фрезы для будущей работы. Фреза вставляется в левый конец гнезда до самого дна, после этого рабочая поверхность станка перемещается из стороны в сторону. Этот процесс называют качественной фрезеровкой пазов. Важно добавить, что выборка гнезда сразу же после применения фрезы, может привести к тому, что полученная деталь, будет иметь неверные размеры.

Классификация по универсальности

По своему назначению все модели станков горизонтально-сверлильной категории делятся на три большие группы.

Универсальные

Машины выполняют широкий спектр операций по металлу, другим твердым материалам. Их универсальность не позволяет задействовать агрегаты при массовом производстве комплектующих и деталей. А вот единичные изделия эти станки обрабатывают на 100%. На них легко высверливать закрытые, открытые отверстия, осуществлять нарезку любого типа резьбы, зенкеровать, выполнять различные другие работы.

Специализированные

Оборудование такого вида предназначено для сверления глубоких отверстий. Операции осуществляются при производстве однотипных деталей массового, крупносерийного производства. Большинство агрегатов подобной группы работают на поточных линиях и станочных парках. Они специализируются на выполнении одной либо нескольких узконаправленных операций.

Специальные

Машины сконструированы в такой способ, что на них несложно выполнять множество одновременных операций.

Дополнительно они поэтапно осуществляют полный цикл обработки одной заготовки.

Сверлильные станки горизонтального вида, как и все металлорежущее оборудование, различаются по следующим производственным характеристикам:

• устройству стола,
• уровню автоматизации, механизации,
• классу точности выполняемых операций,
• собственной массе.

Рекомендации при работе на станке

Существует еще несколько рекомендаций, которые относятся к работе с горизонтально-сверлильными станками по дереву:

1. Вводить сверло в заготовку из дерева необходимо очень плавно, для того чтобы не повредить ее. Чтобы добиться такого эффекта, необходимо несколько снизить скорость вращения сверла, пока оно не будет введено в древесину.
2. После того, как заготовка подверглась обработке при помощи спирального сверла, она будет требовать дополнительной операции. Это из-за того, что при работе спирального сверла будут образовываться ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычным расходным элементом.
3. Удобной функцией является то, что система управления такого рода станками позволяет выполнить все операции всего одному оператору. Количество рычагов для управления не слишком велико, а их удобное расположение способствует тому, что с любой задачей способен справиться всего один рабочий.
4. Если планируется работать с деталями довольно больших размеров, то есть возможность переформировать рабочий стол. В домашних условиях, его чаще всего удлиняют. В зависимости от степени модификаций, такой стол позволит работать с заготовками от 1 до 2 м в длину.

Специфика работы

Станина обрабатывающего агрегата удлинена. Вдоль оборудования перемещается рабочий стол. Сверху на столе при помощи специальных прижимов крепится заготовка в горизонтальном положении. Стол двигается при помощи верньерных механизмов вдоль горизонтальных направляющих.

Монтаж электродвигателя со шпинделем осуществляется одним механическим блоком. Вместе с этим блоком установлена коробка переключения передач. Она предоставляет возможность изменять скорости вращения шпинделя со сверлом.

Весь механический блок станка перемещается вдоль станины при помощи направляющих, расположенных по вертикали.

Выполняемые операции:

• Сверление отверстий различных сечений, сквозных, глухих с различными параметрами шероховатости.
• Рассверливание отверстий с различной степенью точности: увеличение диаметра с помощью спирального сверла уже имеющихся отверстий.
• Зенкерование – улучшение качества отверстий, получение более высокого квалитета точности, меньшее значение параметра шероховатости.
• Растачивание отверстий, осуществляемое токарным резцом в шпинделе сверлильного станка.
• Зенкование – изготовление фасок, цилиндрических, конических углублений для размещения потайных головок болтов, винтов, шурупов.
• Нарезание внутренней резьбы с помощью метчиков.
• Цекование – подрезание торцов внутренних, наружных приливов, бобышек.

А также выглаживание, развальцовывание – обработка особыми роликовыми оправками с целью сглаживания гребешковых неровностей на поверхности отверстий из дюралюминия, электрона.

Что такое ЧПУ?

Многие модели горизонтально-сверлильных станков снабжаются таким устройством, как ЧПУ. Расшифровывается эта аббревиатура, как числовое программное обеспечение. Приспособления, снабженные такой модификацией, также способны выполнять такие операции, как растачивание, фрезеровка, сверление, зенкерование.

Тут важно отметить, что от класса числового программного обеспечения, будет зависеть и степень точности, с которой он будет выполнять поставленную задачу. Бортовой компьютер занимается расчетом имеющегося узла, и заданного, что помогает экономить время, а также более качественно координировать обработку деталей. Кроме того, что ЧПУ позволяет корректировать передвижение сверла в разных плоскостях, он еще и позволит выставлять угол наклона рабочего инструмента станка.

Читать также: Коронка алмазная по бетону 120 мм

Горизонтальный сверлильный станок своими руками

Многие люди, которые занимаются какой-либо обработкой материала в домашних условиях, сталкивались с проблемой, которая заключалась в необходимости иметь сверлильный станок. Купить такую вещь довольно дорого, а вот сделать ее своими руками гораздо дешевле, хотя придется потрудиться.

Тут стоит отметить, что наиболее распространенным вариантом сборки является тот, в котором основной частью является дрель. Такая модель довольно неплоха, особенно в домашнем применении, однако тут есть существенный минус, заключающийся в том, что придется каждый раз разбирать все устройство, если возникнет необходимость использовать дрель как самостоятельный отдельный инструмент. Есть другой вариант, для осуществления которого потребуются такие части, как:

• рулевая рейка от легкового автомобиля;
• несколько стальных уголков и профилей;
• стальной лист для станины толщиной 2-3 мм;
• патрон для дрели;
• электрический мотор и шкивы с ремнем;
• хорошие подшипники и наличие сварочного аппарата и токарного станка.

Горизонтальный сверлильно-расточной станок

Данная категория станков относится к универсальным моделям. Особенность таких станков в том, что они имеют как минимум одну ось свободы. Основной рабочей поверхностью для такой универсальной модели является стол, на который крепят обрабатываемые детали или заготовки. По общим правилам такие станки используются для единичного и серийного производства. Принцип работы этого устройства допускает автоматизацию, а также универсальность модели в плане многообразия вариантов заготовок. Тут стоит отметить, что горизонтально-сверлильные станки расточного типа, то функциональность их шпинделя, а также рабочего стола ограничены.

Название станка	Ход ось X	Ход, ось Y	Ход, ось Z	Размер стола	Макс. Ø сверления
BO 90 CNC – Горизонтальный сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ	700 мм	510 мм	800 мм	630×630 мм	30 мм
BO 110 с ЧПУ – Горизонтальный сверлильный центр	1200 мм	900 мм	550 мм	1320х1010 мм	50 мм
BO 130 с ЧПУ – Сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ	1500 мм	1140 мм	1000 мм	1000х1350 мм	50 мм
BO F 110 – Горизонтальный фрезерно-расточный станок с ЧПУ	1500 мм	1500 мм	1100 мм	1250х1400 мм	110 мм

Название станка	Ход ось X	Ход, ось Y	Ход, ось Z	Размер стола	Макс. Ø сверления
BO 110 – Горизонтальный фрезерно-расточной станок	900 мм	900 мм	600 мм	1100×960 мм	50 мм
BO 130 – Горизонтальный сверлильно-фрезерный станок	2000 мм	1800 мм	900 мм	1600×1800 мм	60 мм

Одними из самых распространенных на сегодняшний день сверлильных станков являются станки с горизонтальным расположением шпинделя, на котором крепится рабочий инструмент. При помощи станков данного типа можно высверливать сквозные или глухие отверстия, обрабатывать уже существующие отверстия и так далее.

Наша компания готова предоставить своим клиентам высококачественные горизонтальные сверлильные станки марки «Knuth». Эта марка пользуется заслуженным уважением среди профессионалов. Многие известные предприятия используют именно горизонтальные сверлильные станки «Knuth». Мы продаем станки данного типа по цене завода-производителя и предоставляем годовую гарантию.

Сферы использования

Станочное оборудование с горизонтальным расположением шпинделя работает в металлорежущих цехах массового, серийного, индивидуального производства. Многие станки установлены в мастерских, гаражных кооперативах, частном, домашнем производстве.

Горизонтально-сверлильный агрегат используется для сверления длинномерных деталей – валов, осей. Оборудование предназначено для обработки отверстий большой глубины. Агрегаты отлично зарекомендовали себя при обработке автомобильных деталей, заготовок для тепловых станций, тяжелом машиностроении.

Горизонтальное расположение сверла при обработке изделий предоставляет преимущества для многих операций сверления, фрезерной обработки, зенкерования.

Подобными видами станков с успехом обрабатываются глубокие отверстия турбин, генераторов для мощных электростанций, монтажные пролеты мостов, плотин, крупных агрегатов оборудования.

Направленные буровые установки для подрядчиков по установке инженерных сетей

Направленные буровые установки для подрядчиков по монтажу инженерных сетейПерейти к основному содержанию Бахрейн Бангладеш Барбадос Беларусь Бельгия Белиз Бенин Бермудские острова Бутан Боливия Бонэйр, Сент-Эстатиус и Саба Босния и Герцеговина Ботсвана Остров Буве Бразилия Британская территория в Индийском океане Бруней-Даруссалам Болгария Буркина-Фасо Бурунди Камбоджа Камерун Канада Кабо-Верде Каймановы острова Центральноафриканская Республика Чад Чили Китай Остров Рождества Кокосовые острова ( Килинг) острова Колумбия Коморские острова Конго Конго, Демократическая Республика Острова Кука Коста-Рика Кот-д’Ивуар Хорватия Куба Кюрасао Кипр Чехия Дания Джибути Доминика Доминиканская Республика Эквадор Египет Сальвадор Экваториальная Гвинея Эритрея Эстония Эфиопия Фолклендские (Мальвинские) острова Фарерские острова Фиджи Финляндия Франция Французская Гвиана Французская Полинезия Французские Южные территории Габон Гамбия Грузия Германия Гана Гибралтар Греция Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гернси Гвинея Гвинея-Бисау Гайана Гаити Слышал Острова и острова Макдональд Святой Престол (город-государство Ватикан) Гондурас Гонконг Венгрия Исландия Индия Индонезия Иран, Исламская Республика Ирак Ирландия Остров Мэн Израиль Италия Ямайка Япония Джерси Иордания Казахстан Кения Кирибати Корея, Корейская Народно-Демократическая Республика, Республика Косово Косово Кувейт Кыргызстан Лаос Латвия Ливан Лесото Либерия Ливия Лихтенштейн Литва Люксембург Макао Мадагаскар Малави Малайзия Мальдивы Мали Мальта Маршалловы острова Мартиника Мавритания Маврикий Майотта Мексика Микронезия, Федеративные Штаты Молдова, Республика Монако Монголия Черногория Монтсеррат Марокко Мозамбик Мьянма (Бирма) Намибия Науру Непал Нидерланды Нидерландские Антильские острова Новая Каледония Новая Зеландия Никарагуа Нигер Нигерия Ниуэ Остров Норфолк Македония Северные Марианские острова Норвегия Оман Пакистан Палау Палестинская территория, оккупированная Панама Папуа-Новая Гвинея Парагвай Перу Филиппины Питкэрн Польша Португалия Пуэрто-Рико Катар Реюньон Румыния Россия Руанда Сен-Бартелеми Остров Святой Елены Сент-Китс и Невис Сент-Люсия Сент-Мартин Сен-Мартен (Франция) Сен-Пьер и Микелон Сент-Винсент и Гренадины Самоа Сан-Марино Сан-Томе и Принсипи Саудовская Аравия Сенегал Сербия Сербия и Черногория Сейшельские острова Сьерра-Леоне Сингапур Словакия (Словакия) Словения Соломоновы острова Сомали Южная Африка Южная Грузия Испания Шри-Ланка Судан Суринам Острова Шпицберген и Ян-Майен Свазиленд Швеция Швейцария Сирийская Арабская Республика Тайвань, Pro Винс Китая Таджикистан Танзания, Объединенная Республика Таиланд Тимор-Лешти Того Токелау Тонга Тринидад и Тобаго Тунис Турция Туркменистан Острова Теркс и Кайкос Тувалу Уганда Украина Объединенные Арабские Эмираты Великобритания Соединенные Штаты Малые отдаленные острова США Уругвай Виргинские острова (США) СССР (бывшие ) Узбекистан Вануату Венесуэла Вьетнам Виргинские острова (Британские) Острова Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Заир (ранее) Замбия Зимбабве

Штат Австралийская столичная территория Новый Южный Уэльс Северная территория Квинсленд Южная Австралия Тасмания Виктория Западная Австралия Альберта Британская Колумбия Манитоба Нью-Брансуик Ньюфаундленд Северо-Западные территории Новая Шотландия Нунавут Онтарио Остров Принца Эдуарда Квебек Саскачеван Юкон Территория Агуаскальентес Нижняя Калифорния Нижняя Калифорния Сур-Кампече Чьяпас Чиуауа Коауила-де-Сарагоса Колима Дуранго Гуанахуато Герреро Идальго Халиско Мексика Мичоакан де Окампо Морелос Наярит Нуэво Леон Оахака Пуэбла Керетаро де Артеага Кинтана Роо Сан-Луис Потоси Синалоа Сонора Табаско Тамаулипас ​​Тласкала Веракрус-Ллаве Юкатан Сакатекас Центральный федеральный округ Центральный федеральный округ Дальневосточный федеральный округ Дальневосточный федеральный округ Северо-Кавказский Федеральный округ Северо-Кавказский федеральный округ Северо-Западный федеральный округ Северо-Западный федеральный округ Сибирский федеральный округ Сибирский федеральный округ С Южный федеральный округ Уральский федеральный округ Уральский федеральный округ Приволжский федеральный округ Приволжский федеральный округ Алабама Аляска Аризона Арканзас Калифорния Колорадо Коннектикут Делавэр Округ Колумбия Флорида Джорджия Гавайи Айдахо Иллинойс Индиана Айова Канзас Кентукки Луизиана Мэн Мэриленд Массачусетс Мичиган Миннесота Миссисипи Миссури Монтана Небраска Невада Нью-Йорк Хэмпшир Нью-Джерси Нью-Мексико Нью-Йорк Северная Каролина Северная Дакота Огайо Оклахома Орегон Пенсильвания Род-Айленд Южная Каролина Южная Дакота Теннесси Техас Юта Вермонт Вирджиния Вашингтон Западная Вирджиния Висконсин Вайоминг

ZIP

Product Lineup

Show Electric Models

Show  

Show Metric

• Products

  Thrust

  Maximum Spindle Speed ​​at Max Engine RPM

• D8x12 HDD

  Thrust 7850 lbs 34. 9 kN

  Максимальная скорость вращения шпинделя при максимальных оборотах двигателя 182 об/мин 182 об/мин

  См. сравнение продуктов

• Жесткий диск D10x15 S3

  Тяга 10000 фунтов 44,5 кН

  Максимальная скорость вращения шпинделя при максимальных оборотах двигателя 240 об/мин 240 об/мин

  См. Продукт Сравнение

• D20X22 S3 HDD

  THURT 19500 фунтов 86,7 КН

  Максимальная скорость шпинделя при MAX ENGIN Скорость вращения шпинделя при максимальных оборотах двигателя 219 об/мин 219 об/мин

  См. сравнение продуктов

• Жесткий диск D23x30DR S3

  Тяга 24000 фунтов 106,8 кН

  Максимальная скорость вращения шпинделя при максимальных оборотах двигателя 200 об/мин 200 об/мин

  См. Продукт Сравнение

• D24X40 S3 HDD

  THURT 28000 фунтов 124,6 КН

  Максимальная скорость шпинделя при MAX ENGIN Скорость вращения шпинделя при максимальных оборотах двигателя 227 об/мин 227 об/мин

  См. сравнение продуктов

• Жесткий диск D40x55DR S3

  Тяга 40000 фунтов 177,9 кН

  Максимальная скорость вращения шпинделя при максимальных оборотах двигателя 100 об/мин 100 об/мин

  См. Продукт Сравнение

• D60x90 S3 HDD

  THURT 60000 фунтов 266,9 КН

  Максимальная скорость шпинделя при MAX ENGIN Найденные продукты

Литература

• Руководство по утилитам
• Каталог инструментов для жестких дисков Borestore

Приступим к работе

Vermeer D23x30 Utility Drill — Установочные дрели

Особенности и преимущества

Новый бесшумный

Гарантированный уровень звуковой мощности 100 дБ(А) и уровень шума оператора 82 дБ(А) делают эту дрель одной из самых тихих на рынке. рынок, создавая меньше помех соседям и облегчая общение между экипажем.

Потребность в скорости

Скорость каретки 206 футов в минуту (62,8 м/мин) помогает операторам устанавливать больше погонных футов в день. Скорость вращения 219 об/мин соответствует более крупным буровым установкам от 20 000 до 30 000 фунтов (89до 133,4 кН).

Общие элементы управления

Общая платформа управления от Vermeer способствует повышению эффективности и обучению операторов.

Приступайте к работе быстрее

D23x30 S3 может развивать скорость до 5,3 км/ч, помогая операторам быстрее занимать позицию для следующего выстрела, а повышенное тяговое усилие облегчает подъем по склону и делает резкие движения. повороты.

Технические характеристики

Сравнить модели

Показать метрику

• General Dimensions and Weights

  • Length (Minimum Transport) 208 in 528.3 cm
  • Width (Minimum Transport) 52.5 in 133.4 cm
  • Height 75 in 190. 5 cm
  • Weight 14380 lbs 6522.7 kg

• Engine

  • Марка и модель Deutz TCD3.6L4
  • Тип топлива Дизельное топливо со сверхнизким содержанием серы
  • Максимальное число оборотов двигателя при 2000 об/мин
  • Полная мощность 100 л.с.

  • Engine – Option two

    • Make and Model Deutz TCD3.6L4
    • Fuel Type Diesel <2000ppm sulfur content
    • Maximum Engine RPM 2000 rpm
    • Gross Horsepower 100 hp 74.6 kw
    • Aspiration Turbo

  • Работа

    • Тропить 24000 фунтов 106,8 кН
    • Отказавшись 24000 фунтов 106,8 КН
    • Максимальная скорость перевозки при максимальной оборотной части двигателя 180 футов/мин 54,9 м/мин. Нм
    • Максимальная скорость вращения шпинделя при максимальных оборотах двигателя 219 об/мин
    • Минимальный диаметр отверстия 4 дюйма 10,2 см
    • Максимальная скорость ходового привода при максимальных оборотах двигателя 3,3 мили в час 5,3 км/ч Гарантированная звуковая мощность (CE-рейтинг) 99 дБ (A)

  • Плюдные емкости

    • Топливный бак 35 GAL 132,5 л
    • Гидравл. 0021

      Drilling Fluid System Option One

      • Maximum Flow 35 gpm 132.5 L/min
      • Maximum Pressure 1300 psi 89.6 bar

    • Features

      • Breakout System Standard hydraulic vise
      • Drilling Lights Optional
      • Flow Indicator Standard
      • Система Stakedown Standard
      • Оповещение о нападении Standard
      • Дистанционная блокировка Standard

    • Дополнительная кабина (только EMEA)

      • Вес с кабиной 17328 фунтов 7859,8 кг
      • Ширина с кабиной 72 в 182,9 см
      • высота с кабиной 93,7 в 238 см
    • D23X3028 SO3. Корпорация Vermeer оставляет за собой право вносить изменения в проектирование, конструкцию и технические характеристики; добавить улучшения; или прекратить производство в любое время без уведомления или обязательств. Показанное оборудование предназначено только для иллюстративных целей и может отображать дополнительные аксессуары или компоненты, характерные для их глобального региона.