Гравер что это такое: Гравер что это? Назначение, характеристики, виды и выбор

Содержание

виды фрез по дереву и металлу для бормашины

Что собой представляют насадки для гравера
Алмазные боры для гравировальных работ
Инструменты из абразивных материалов
Рабочие насадки для шлифовки и полировки
Рабочие насадки для профессиональных граверов
Краткий обзор торговых марок
Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Гравер по своим функциональным возможностям очень напоминает обычную дрель или шлифовальную машинку, но основным его предназначением является обработка деталей, отличающихся миниатюрными размерами. Используя такое оборудование и специальные рабочие насадки для гравера, можно эффективно выполнять различные технологические операции, к числу которых относятся сверление, фрезерование, шлифование, гравировка и др.

Обрезка стальной трубы отрезным диском для бормашины

Перечень материалов, которые могут быть обработаны при помощи гравера, также достаточно обширен.

Это мягкая и податливая в обработке древесина, твердая сталь, хрупкое стекло или керамика, различные виды пластика и даже кость. Естественно, для обработки при помощи гравера различных материалов используются разные рабочие насадки, отличающиеся между собой как конструктивным исполнением, так и материалом изготовления.

Что собой представляют насадки для гравера

Рабочие насадки или инструменты, используемые для работ с гравером, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Их конструкция включает в себя два основных элемента:

хвостовик, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
рабочую часть, которая и выполняет основные функции, взаимодействуя с обрабатываемым материалом.

Рабочая часть этих насадок предназначена для обработки металлических поверхностей

На выбор рабочих насадок для гравера оказывают влияние следующие факторы: характеристики обрабатываемого материала и перечень технологических задач, которые необходимо выполнить.

Те из домашних мастеров и специалистов, которые работают с гравировальной установкой на регулярной основе, стараются сразу приобрести набор насадок для гравера, включающий в себя инструменты различного типоразмера и назначения. В зависимости от потребностей и финансовых возможностей конкретного мастера по гравировке это может быть более скромный комплект, включающий в себя несколько десятков необходимых инструментов, или профессиональный набор, в котором представлены насадки для выполнения различных работ по металлу, по дереву и другим материалам.

Выбирая рабочие инструменты для гравера, следует учитывать, что на отдельные его модели могут быть установлены цанговые патроны, подходящие для насадок только определенной торговой марки. Чтобы использовать такое оборудование в комплекте с любыми типами насадок, придется приобрести универсальные цанги для гравера, которые также продаются целыми наборами.

Алмазные боры для гравировальных работ

К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.

Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы

Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.

Инструменты из абразивных материалов

Наиболее бюджетным вариантом для использования в комплекте с бормашиной или гравером являются насадки, рабочая часть которых выполнена из резины и абразивного материала. Диаметр их хвостовика составляет 2,3 мм, а применяются они преимущественно для работ по металлу, в том числе и по нержавеющей стали. Абразивные инструменты, как правило, продаются наборами по 6 штук и имеют различную конфигурацию рабочей части.

Шарошки абразивные (оксид алюминия) для обработки стали и цветных металлов

Отдельные производители (в частности, компания «Фит») выпускают абразивные гравировальные насадки в различном цветовом исполнении, что позволяет пользователю легко определять категорию инструмента. Так, абразивные шарошки красного цвета, предназначенные для работ по металлу, изготавливаются из оксида алюминия, а зеленые, выполненные из карбида кремния, используются для обработки изделий из камня, стекла и керамики. Для удобства выполнения различных технологических операций алмазные шарошки изготавливают с разной формой рабочей части, но при этом их хвостовики всегда имеют одинаковый диаметр.

С помощью абразивных насадок для гравера выполняются такие операции, как расточка отверстий, шлифовка поверхности и др. Эти насадки оптимально подходят для применения в домашних условиях, для профессионала их возможностей будет недостаточно.

Насадки могут быть в виде съемных рабочих головок, закрепляемых на соответствующем хвостовике

Рабочие насадки для шлифовки и полировки

Гравировальная машина, как уже говорилось выше, может быть успешно использована для тонкой шлифовки и полировки изделий из различных материалов. В качестве рабочей насадки для выполнения таких технологических операций применяется шарошка, изготовленная из войлока. Поскольку войлок не отличается выдающимися абразивными качествами, то используют такой инструмент только вместе со специальными полировочными пастами.

Полировальные диски могут предназначаться для грубой или финишной обработки, а также для доводки поверхностей неправильной формы

Выбор полировочных паст определенного типа, которые по своим характеристикам и химическому составу серьезно отличаются друг от друга, зависит в первую очередь от свойств материала, который будет обрабатываться с их помощью. Так, шлифовка твердых металлических поверхностей выполняется при помощи паст, основу которых составляют парафин и полировочный порошок. Для работ по дереву и стеклу предназначены специальные полировочные пасты на базе алмазного порошка различной фракции. С их помощью можно не только эффективно удалить царапины с поверхности дерева и стекла, но и привести изделие в идеально гладкое состояние. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение тем из них, в которых алмазный порошок имеет размер фракции 3/2 и 5/3.

Такие аксессуары, как войлочные шлифовальные насадки для работ по дереву, металлу, стеклу и другим материалам, успешно применяются не только в комплекте со специализированной гравировальной установкой: ими можно оснащать стоматологическую бормашину и простейшие ручные устройства.

Сменные шлифовальные насадки

Рабочие насадки для профессиональных граверов

Отдельную категорию рабочих насадок, которыми оснащают граверы, составляют инструменты профессиональной серии. Специалисты, для которых работа на гравировальной установке является основным родом деятельности, как правило, имеют в своем распоряжении целые наборы разнообразных насадок, отличающихся между собой материалом изготовления, конструктивным исполнением и формой рабочей части. Если говорить о наиболее типовом составе такого набора, то в него обязательно входят:

фрезы для гравера различных форм, размеров и конструкции;
сверла, превращающие гравировальную установку в эффективную дрель;
алмазные, абразивные и войлочные шарошки;
проволочные насадки, при помощи которых выполняют очистку обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
отрезные диски для гравера, которые достаточно трудно приобрести поштучно.

У профессионалов каждая насадка предназначена для определенной операции

Наличие у специалиста, использующего гравер в своей профессиональной деятельности, такого вместительного набора инструментов объясняется очень просто. Часто выполнить качественную и аккуратную проработку мельчайших деталей на поверхности обрабатываемого изделия не позволяет только фреза, отрезной диск для гравера и другие инструменты одного типоразмера. Именно поэтому даже в рамках обработки одного изделия инструменты часто приходится менять, выбирая насадки, подходящие для выполнения определенной технологической операции.

Кроме того, наличие у специалиста набора инструментов, в котором присутствуют сверла, фрезы, отрезные круги для гравера и шарошки многих других типов, является показателем профессионализма и свидетельствует о том, что перед вами опытный человек, хорошо владеющий своим делом. Мастера, постоянно работающие с гравировальными устройствами, выбирают дорогостоящие наборы инструментов профессиональной серии еще и по той причине, что приобрести поштучно отдельные инструменты из таких наборов (в частности, отрезной круг для гравера) достаточно сложно.

Специальные держатели позволяют быстро менять необходимые насадки

Краткий обзор торговых марок

Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.

Насадки профессионального уровня

Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью. Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.

Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло

Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.

Бюджетные модели

Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.

Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.

Насадки от китайских производителей

О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).

Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.

Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам

Самодельные насадки для гравировальных установок и бормашин

Для несложных гравировальных работ в домашней мастерской фрезу, отрезной диск, шлифовочные и полировочные шарошки можно изготовить и своими руками. В качестве простейшей фрезы для оснащения гравера или бормашины можно использовать рифленое колесико от обычной зажигалки или дюбель, на шляпке которого вырезаются рабочие зубья. Рабочую насадку для шлифовки или полировки также сделать достаточно просто: для этого можно использовать деревянный барабан с хвостовиком, на боковую поверхность которого наклеена наждачная бумага.

Многие самодельные насадки для гравировальной установки (если они используются для выполнения не слишком сложных работ) проявляют себя неплохо, при этом стоимость их изготовления минимальная.

Чем отличаются недорогие лазерные граверы, использующие лазеры с диодной накачкой? / Хабр

Всем привет! У меня есть доступ к различным китайским ЧПУ-устройствам, которые были куплены на свободных просторах интернета. На всех используется технология лазерных диодов. Я сравню устройства по их возможностям и удобству использования.

Для начала посмотрите видеосюжет, где я рассказываю и одновременно наглядно показываю граверы и 3D-принтер. Если не разобрали названия, которые я произносил, читайте текст ниже или в ютубе. Тем более стоит прочитать статью, потому что текст немного дополняет стенографию — я редактировал его после видеозаписи.

Видеосюжет

Начнем с терминов Гравировка — это нанесение надписи или рисунка на поверхность материала. Это всегда быстро: от 1 минуты до пары часов.

Резка – это резка материала. Т.к. рассмотренные китайские ЧПУ-устройства используют лазерные диоды, мощность которых пока не превышает 5 Вт,

резка фанеры или дерева — это многочисленные проходы, длительность всей процедуры может занимать до суток.

Каких результатов можно достигнуть с помощью гравировки и резки? Смотрите самые разные ролики в ютубе!

Какие материалы мне удавалось гравировать — это бумага, картон, фанера, дерево, пленка, пластик, акрил, стекло, кожа, резина. Да, ещё алюминий, но только с помощью химического травления.

Какие программы наиболее распространены для работы с этими граверами? Чтобы получить векторные изображения и далее gcode, используйте InkScape, Sketch Up, Repetier host, Cura. Для простоты и быстроты работы используйте программы, которые работают сразу с растровыми изображениями: GRBL controller, AS-3, Benbox. Об этих программах смотрите и читайте обзоры. GRBL controller позволяет использовать ось Z для 3D-гравировки, AS-3 удобна для получения полутонов с помощью выставления разной мощности лазера, Benbox удобен понятным простым интерфейсом.

Метод прохода лазера задается в настройках программ и может быть поточечным либо по непрерывным линиям. Естественно, с помощью прохода по линиям результат получите быстрее.

Применение Любое из этих устройств вы можете использовать в домашних условиях! Помните: при работе лазера всегда одевайте очки! Вы можете увидеть их в видеосюжете.

Перейдем к самим ЧПУ-устройствам Все рассмотренные мной устройства используют шаговые двигатели. Для перемещения лазера используются либо ремни натяжения либо металлические направляющие в виде цилиндров.

Чем же устройства отличаются друг от друга?

площадью рабочей поверхности. От формата А6 до целого листа А3. Немаловажно сколько места займет устройство в вашем доме или мастерской!
наличием дополнительной степени свободы (перемещение по оси Z). В основном этим могут похвастаться только 3D-принтеры. Либо устанавливайте на 2D-гравер корпус лазера с актуатором.
двойным назначением (например, 3D-печать и гравировка как «2 в 1»).
возможностью установить мощный лазер более 2 Вт, которому потребуется более 2 ампер. В основном базовые версии рассчитаны на маломощные лазеры до 1 Вт. И в комплектации китайцы обычно поставляли лазеры 500 мВт.
методом крепления лазера к устройству: вертикальное или горизонтальное
подключением к компьютеру. Все используют кабель с USB. Ванхао дополнительно использует SD-карту.
отличаются ценой, которая увеличивается ОТ самого маленького по размеру, стоимостью около $100, ДО самого большого, стоимостью около $500.
отличаются доступностью комплектующих в России. Например, для Мэйкблок и Ванхао легко найдете их, т.к. это известные поставщики. Остальные используют Arduino подобные платы.

Лазерная гравировка: что это такое и как это работает

Лазерная гравировка — это самая популярная технология лазерной маркировки для идентификации и отслеживания продукции. Он включает в себя использование лазерной маркировочной машины для нанесения постоянной маркировки на различные материалы. Технология лазерной гравировки отличается высокой точностью. Следовательно, это идеальный вариант для маркировки деталей и изделий во многих отраслях, особенно в автомобильной и авиационной.

В этой статье объясняется все, что вам нужно знать об этой технологии, прежде чем использовать ее в своем проекте.

Что такое лазерная гравировка?

Процесс включает в себя использование машины для лазерной маркировки, которую мы будем называть лазерной гравировальной машиной, для испарения определенных областей практически на любом материале. Следовательно, он образует постоянную маркировку с более высоким контрастом, чем немаркированные области на детали или изделии.

Этот процесс подходит для маркировки логотипов, штрих-кодов, серийных номеров и QR-кодов на деталях. Наряду с лазерным травлением, отжигом, абляцией и другими технологиями лазерной маркировки этот процесс представляет собой набор высоконадежных процессов в области отслеживания, идентификации и декорирования продукции.

Краткая история Лазерная гравировка История лазерной гравировки не может начаться без рассказа о ручной гравировке. Ручная гравировка — это процесс, который включает использование острого предмета (гравировального инструмента) для нанесения маркировки на деталь. Например, около 500 000 лет назад камни были инструментами для гравировки. В настоящее время самая старая выгравированная вручную часть датируется примерно 500 000 лет назад.
Ручная гравировка развивалась с годами благодаря техническому прогрессу. Начало процесса лазерной гравировки будет основано на идее Альберта Эйнштейна о ЛАЗЕРЕ 19.16 и его оптимизация в 1950-х годах.
Теодор Майман создал первый оптический лазер. Гордону Гулду приписывают создание оригинального лазерного луча.
Лазер стал важной частью бурения, когда Western Electrics изготовила первый лазерный станок в 1965 году. Однако его реальное использование в гравировке началось только с появлением CO2-лазеров в 1967 году. Дальнейший технологический прогресс привел к разработке других типы машин, применимых для гравировки, например лазерные маркеры UV и MOPA.
Как работает лазерная гравировка ? Лазерная гравировка включает фокусировку лазерного луча на детали с расстояния при подходящем уровне мощности. Это испаряет материал, оставляя неизгладимую маркировку на деталях. Регулировка мощности важна, так как слишком мало будет неэффективно, а слишком много сожжет материал.
Процесс лазерной гравировки очень прост. Ниже приведены шаги, которые необходимо выполнить для лазерной гравировки детали:
· Идеи Идеи — это создание идей о том, как будет выглядеть маркировка и какие материалы нужны для работы. Это требует высокой креативности. Следовательно, это самый важный этап процесса лазерной гравировки , поскольку он определяет качество маркировки и ее эффективность.
Идеи также очень важны, поскольку маркировка, выгравированная лазером, остается неизменной. В результате нелегко изменить неправильную маркировку после завершения процесса маркировки.
· Создайте изображение для маркировки
Создайте изображение, которое вы хотите отметить, в компьютерной программе. Вы можете использовать Adobe Illustrators , Inkscape , Lightburn , DraftSight и Onshape для создания графического дизайна. Кроме того, вам необходимо убедиться, что машина совместима с разработанным файлом.
· Выберите материал Выберите материал, совместимый с лазерным гравером и дополняющий ваш дизайн. Как правило, лазерные гравировальные станки работают с такими материалами, как камень, стекло, пластик и металлы. Однако каждый тип подходит для укромного списка материалов. Например, УФ-лазерные маркеры подходят для пластиков, поскольку они не выделяют сильного тепла (это холодные лазеры), а лазерные маркеры CO2 подходят для органических материалов.
Настройка станка
Настройки и типы гравировальных станков отделяют его процесс друг от друга. Установите мощность лазера, глубину резки, скорость, количество проходов и толщину линии и протестируйте аналогичные тестовые материалы, чтобы увидеть их эффекты. Сохраните лучшие настройки, которые отражают то, что вы хотите
· Лазерная гравировка детали
Поместите материал в машину и отметьте его. Вы можете снять материал с машины и очистить его по маркировке.
Материалы, используемые для Процесс лазерной гравировки Процесс лазерной гравировки совместим со многими материалами. Ниже приведены некоторые из них, которые вы можете рассмотреть для своего проекта.
Пластмассы Пластмассы, такие как акрил и ПОМ, являются распространенными материалами для лазерной гравировки. Однако мощность лазера должна быть адекватно отрегулирована и приспособлена к спектру поглощения материалов и другим присутствующим добавкам. Пластмассы более совместимы с CO2- и УФ-лазерными маркерами.
Металлы Металлы являются наиболее распространенными материалами, которые люди гравируют лазером, отсюда и термин «сердце многих отраслей промышленности». Примерами металлов, совместимых с этим процессом, являются нержавеющая сталь, золото, серебро, железо и алюминий. Станки для гравировки волокон являются наиболее подходящими машинами для маркировки металлов.
Древесина Древесина также совместима с процессом. Многие люди считают их пожароопасными из-за высокой температуры. Однако вы можете настроить мощность лазерного маркера, чтобы можно было гравировать дерево без возгорания. Фанера, МДФ и картон — популярные древесные материалы, которые можно гравировать на станках.
Металлы с покрытием Процесс также подходит для металлов с покрытием, так как применяется для испарения металлического покрытия. Это приводит к чистому удалению покрытия.
Преимущества и недостатки Лазерная гравировка Лазерная гравировка получила широкое признание в отрасли благодаря своим преимуществам, таким как высокая скорость производства, точность и возможность работы с различными материалами. Однако у процесса есть и свои недостатки. Ниже приведены несколько преимуществ и недостатков, на которые следует обратить внимание.
Преимущества
– Быстрый производственный процесс Это быстрый процесс, который может занять от 3 до 5 минут, в зависимости от материала, дизайна и мощности лазера. Благодаря своей скорости этот процесс важен для быстрого производства.
– Широкий спектр материалов Он совместим со многими материалами, такими как металлы, дерево и пластик, в отличие от систем маркировки, таких как точечная обработка и химическое травление. Это дает покупателям больше свободы в выборе материалов и дизайна.
– Прецизионность Лазерные маркеры обладают высокой точностью и точностью гравировки с точностью +/- 0,01″, хотя конкретная точность зависит от типа станков и их компонентов. Благодаря точности он применим в ювелирной, медицинской и электронной промышленности.
– Повторяемость Благодаря своей повторяемости лазерные маркеры подходят для процесса маркировки партий. Программное обеспечение станка сохраняет дизайн и может наносить одинаковые маркировки на разные или одни и те же детали. Повторяемость гарантирует более быстрое время выполнения работ и эстетически привлекательные продукты.
– Долговечность меток Метки, выгравированные лазером, отличаются высокой контрастностью, что улучшает видимость и является постоянным. Поэтому они долговечны в различных условиях окружающей среды, будь то истирание, тепло или химические вещества. Это отличается от процесса маркировки, такого как струйная маркировка, когда химическое вещество, ответственное за маркировку, может смываться в неблагоприятных условиях. Благодаря долговечности маркировка, выгравированная лазером, подходит для идентификации и отслеживания продукции.
– Экологичный производственный процесс Для него не требуются расходные материалы, такие как химикаты, которые могут загрязнять окружающую среду, такие как струйная маркировка. Кроме того, в отличие от станков для точечной обработки, они не производят шума. Таким образом, этот процесс является экологически безопасным, чистым и энергоэффективным.
– Бесконтактная маркировка
Поскольку процесс маркировки бесконтактный, не происходит загрязнения материала и искажения физических и механических свойств детали. Это отличается от точечной обработки, когда игла ударяет по материалам, и струйной маркировки, когда химические вещества могут быть несовместимы с материалами.
Недостатки
— Необходимость в опыте
Для использования лазерного гравера требуется опытный оператор, чтобы максимально использовать потенциал машины и наносить высококачественную маркировку. Высокая потребность в экспертных знаниях увеличивает эксплуатационные расходы. Кроме того, экспертиза определяет качество маркировки.
– Высокие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание Гравировальные станки являются дорогостоящими по сравнению с другими маркировочными машинами. Они также имеют высокие эксплуатационные и эксплуатационные расходы. Следовательно, это показывает, что его использование потребует первоначальных и последующих инвестиций. Из-за высоких затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание рекомендуется передать услуги лазерной гравировки на аутсорсинг.
– Опасные пары В процессе маркировки машины выделяют опасные газы и пары. Поэтому вам нужна хорошая вентиляция и защитная система для безопасной рабочей среды.
Выберите RapidDirect для Лазерная гравировка Услуги Для постоянной маркировки на обработанных деталях RapidDirect предоставляет профессиональные услуги лазерной гравировки. Наши команды являются экспертами в области технологий лазерной маркировки и могут гарантировать высокое качество гравированных деталей в кратчайшие сроки.
Мы предлагаем вам кратчайшие сроки по конкурентоспособным ценам. Загрузите файл CAD на нашу онлайн-платформу котировок и получите доступ к мгновенным котировкам и автоматизированному отчету DfM.
Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
Примечание: вы можете управлять своим заказом и отслеживать процесс до момента доставки!
5 типов Лазерная гравировка Станки Существует пять типов лазерных граверов, которые можно использовать в промышленности. Ниже приведены их свойства и области применения.
Волоконные лазеры Волоконные лазеры довольно мощные, с уровнем мощности от 20 до 50 Вт. Кроме того, они имеют широкий диапазон совместимости материалов благодаря высокому уровню фильтрации монохроматических световых лучей. Поэтому они пользуются большой популярностью маркировочные машины.
Волоконные лазеры производят превосходные лучи, очень прочны, гибки и подходят для работы со сложными поверхностями. Однако они не подходят для маркировки толстых или отражающих поверхностей.
CO2-лазеры CO2-лазеры работают на длине волны 10 600 нм и представляют собой лазерные системы с закрытыми трубками и гальво-управляемыми лучами. Следовательно, они являются наиболее подходящим станком для гравировки органических материалов, таких как дерево, стекло, керамика, пластмасса и т. д.
Их также можно использовать для металлов. Однако возникает необходимость обработки металла специальным маркировочным составом, который после маркировки прилипает к детали и придает ей стойкий высококонтрастный след. Несмотря на свою эффективность, CO2-лазеры дороги и требуют больших затрат на техническое обслуживание и эксплуатацию. Они также потребляют много энергии и имеют небольшую пропускную способность из-за дополнительного процесса.
УФ-лазеры УФ-лазеры используют УФ-лучи с длиной волны 355 нм. Они не выделяют сильного тепла, как другие станки, что делает их пригодными для гравировки материалов с низким тепловым порогом. Они являются важной частью электронной промышленности для маркировки электроники, печатных плат и микросхем.
УФ-лазеры имеют эффективное энергопотребление. Однако они имеют ограниченные возможности гравировки при работе с такими материалами, как металлы, из-за низкого уровня мощности и низкого тепловыделения.
YAG-лазеры YAG-лазеры — компактные, легкие и популярные машины для маркировки тонких металлических листов. Они подходят для маркировки таких материалов, как алюминий и сталь. В отличие от других гравировальных станков, они производят лазерные лучи малой мощности. Таким образом, во время и после маркировки материал не деформируется.
Лазерные машины MOPA Лазерные маркировочные машины MOPA похожи на волоконные лазеры по своей конструкции и внешнему виду. Тем не менее, они имеют разные внутренние технологии, что проявляется в том, как усилитель мощности задающего генератора придает машинам высокую энергоэффективность.
Аппарат производит высококогерентный луч, который усиливается без потери своих свойств. Частота увеличивается до 2700 кГц по сравнению с 500 кГц волоконного лазера. Лазеры MOPA очень универсальны и подходят для:
Многоцветной маркировки на нержавеющей стали
Высококонтрастной черной маркировки на анодированном алюминии
Высококонтрастной маркировки на пластике.
В чем разница между лазерной маркировкой, лазерной гравировкой и Лазерная гравировка ? Лазерную гравировку иногда путают с лазерной маркировкой и травлением. Поэтому важно знать различия между тремя процессами. Ниже приведены различия между тремя процессами:
Разница между лазерной маркировкой и гравировкой
Лазерная маркировка относится к использованию лазерных машин для создания высококонтрастной маркировки на различных деталях. Он включает в себя несколько процессов, включая лазерное травление, гравировку, абляцию и отжиг.
Разница между лазерным травлением и гравировкой
Лазерное травление предполагает использование лазерного станка для расплавления и поднятия поверхности материала. В отличие от лазерной гравировки, это возможно только с помощью волоконного лазерного маркера из-за требуемой высокой энергии. Кроме того, лазерный гравировальный станок удалит большую часть материала для формирования различимой маркировки, а лазерное травление удалит меньшую часть (первая тысячная дюйма) с поверхности деталей
Заключение Лазерная гравировка — это бесконтактный процесс, позволяющий получать точные, стойкие и высококачественные метки. Следовательно, это важный процесс для идентификации и отслеживания продукта в нескольких отраслях.
Вам нужны качественные услуги лазерной маркировки и гравировки? Почему бы не позволить нам помочь вам начать?
Полное руководство по лазерной гравировке
Лазерная гравировка — это процесс, используемый для маркировки материалов с помощью лазерного луча. Он используется в автомобильной, медицинской и обрабатывающей промышленности, а также широко используется в художественных или эстетических целях. В большинстве случаев гравировка используется из-за ее способности создавать прочную высококонтрастную маркировку.
В этой статье описывается, что такое лазерная гравировка, как она работает, какие материалы следует и не следует гравировать, а также о том, какой недорогой лазерный гравировальный станок лучше всего использовать, если вы только начинаете заниматься лазерной гравировкой.
Что такое лазерная гравировка?
Лазерная гравировка — это бесконтактный процесс, позволяющий создавать легко видимые маркировки на различных материалах с помощью лазерного луча. Он может воспроизводить очень сложные конструкции благодаря тому, что луч фокусируется на пятно размером всего в несколько микрон в зависимости от настроек фокусной точки. Лазерная гравировка часто используется для создания художественных рисунков, вывесок, промышленных этикеток и персонализированной одежды. Процесс лазерной гравировки обеспечивает высокий контраст между выгравированными и негравированными частями рисунка, как показано на Рисунке 1 ниже:
Какой тип лазера используется для лазерной гравировки?
Лазерная гравировка чаще всего выполняется с помощью CO2 или волоконного лазера. Оба этих лазера могут производить достаточно высокую плотность энергии, чтобы выгравировать рисунок на поверхности мишени путем испарения и удаления материала по контролируемому рисунку. Волоконные лазеры более эффективны при гравировке металлов, поскольку большинство металлов легко поглощают их длину волны. Лазеры CO2 лучше подходят для гравировки неметаллов, таких как пластик, камень и дерево, поскольку эти материалы лучше поглощают их длину волны.
Как работает лазерная гравировка?
Лазерная гравировка создает рельефный рисунок на поверхности материала путем точного применения высоких уровней тепла с помощью лазерного луча. Путь, мощность и скорость лазерного луча контролируются компьютерной программой. Лазер может генерировать очень высокую плотность энергии, которая может удалять материал с поверхности материала точно по требуемой схеме. В зависимости от настроек и программирования лазера результирующий узор может оставлять после себя узор, приподнятый над его окружением (выпуклый), узор, вдавленный в поверхность (вогнутый), или затемненную область, по существу, на одном уровне с поверхностью.
Процесс удаления материала лазером может быть плавлением + испарением, прямой сублимацией из твердого состояния в газ или, в более общем смысле, абляцией. Абляция может относиться к любому эрозионному процессу, который удаляет материал с подложки. В области лазерной гравировки это обычно относится к удалению материала в результате коротких импульсов лазерной энергии. Эта энергия ненадолго нагревает атомы на поверхности до состояния плазмы, генерируя ударные волны, которые выбрасывают мелкие частицы с поверхности по нужному пути. Мощность лазера, необходимая для гравировки конкретного материала, зависит от нескольких факторов:
Отражающая способность: Отражающие материалы, такие как металлы, требуют более высокой мощности лазера, поскольку не вся энергия лазера поглощается для нагрева.
Плотность: Чем плотнее материал, тем больше молекул необходимо нагреть выше температурного порога, чтобы пометить материал. Это требует большего количества тепла и, следовательно, большей мощности лазера.
Температура перехода состояния: Чем выше температура плавления, сублимации и образования плазмы материала, тем большая мощность лазера требуется для нагрева единицы материала до требуемых условий для гравировки.
Где обычно используется лазерная гравировка?
Лазерная гравировка используется везде, где требуется прочная, высококонтрастная, механически прочная маркировка, в том числе в автомобильной, медицинской, электронной и аэрокосмической промышленности. Типичные области применения могут включать в себя: долговечные вывески, маркировку продуктов, художественную гравировку памятных предметов и маркировку печатных плат (печатных плат). Процесс гравировки также используется для удаления материала с ржавых металлических частей.
Какие бывают виды лазерной гравировки?
Лазерную гравировку можно разделить на три категории: лазерная абляция, вогнутая гравировка и выпуклая гравировка. Они описаны более подробно ниже:
1. Лазерная абляция
Лазерная абляция относится к механизму удаления материала во время лазерной гравировки. Когда лазерный луч взаимодействует с материалом на определенном уровне мощности, он мгновенно нагревается. Добавление тепла происходит достаточно быстро, поэтому поверхность не успевает перейти из твердого состояния в жидкое, а вместо этого непосредственно испаряется. При более высокой интенсивности лазера аблированный материал превращается в плазму. Из-за образования паров во время процесса требуется достаточная вытяжка дыма. Лазерная абляция может использоваться как для вогнутой, так и для выпуклой техники гравировки. Для получения дополнительной информации см. наше руководство «Что такое лазерная абляция?».
2. Вогнутая гравировка
Вогнутая гравировка относится к технике лазерной гравировки, в которой используется лазерная абляция для удаления материала в форме желаемого рисунка или рисунка. Этот процесс создает рисунок с углублением по отношению к поверхности окружающего нетронутого материала.
3. Выпуклая гравировка
Выпуклая гравировка относится к методу лазерной гравировки, который также использует лазерную абляцию для удаления материала. В отличие от вогнутой гравировки, выпуклая гравировка не гравирует рисунок напрямую, а вместо этого гравирует все области вокруг контура рисунка. Это создает рельефный рисунок, который возвышается над окружающими выгравированными областями. Для получения дополнительной информации см. наше руководство «Что такое выпуклая гравировка?».
Какие материалы можно гравировать лазером?
Лазерная гравировка может выполняться на широком спектре материалов при условии, что мощность лазера достаточна для испарения материала. Ниже перечислены некоторые распространенные материалы, используемые для гравировки:
Мрамор и гранит: Мрамор и гранит часто используются для гравировки таких предметов, как надгробия или награды. Они создают отличный контраст между рисунком и фоном при гравировке.
Камень и кирпич: Камень и кирпич часто гравируются для художественных изделий.
Древесина: Древесина легко гравируется благодаря низкой температуре абляции и низкой стоимости. Это популярный выбор среди любителей, он используется для вывесок и художественных рисунков.
Стекло: Гравировка по стеклу обычно выполняется на наградах и кубках. Его также можно использовать для художественной маркировки бокалов для вина и другой стеклянной посуды.
Акрил: Акрил — это высокопрозрачный пластик, который используется в качестве более легкого и дешевого заменителя стекла. Он также используется для наград и трофеев.
Металл: Металлические детали обычно имеют гравировку для постоянной и надежной идентификации.
Картон и бумага: Картон и бумага можно гравировать с помощью маломощных лазерных граверов. Они используются для создания художественных изделий, таких как памятные или поздравительные открытки.
Ткань: На ткань нанесена гравировка, придающая одежде художественный потертый вид. Этот процесс часто используется для джинсового материала, используемого для изготовления джинсов.
Кожа: Кожа обычно гравируется для персонализированных потребительских товаров, таких как кошельки, ремни и обувь.
Какие материалы следует избегать при лазерной гравировке?
Лазерная гравировка может выполняться на самых разных материалах. Однако следует полностью избегать некоторых материалов, перечисленных ниже:
Поливинилхлорид (ПВХ): При испарении ПВХ выделяется газообразный хлор, который чрезвычайно опасен при вдыхании. Это также может привести к значительному повреждению самого лазерного аппарата.
Поливинилбутираль (ПВБ): Это оптически прозрачная смола, которая часто используется для ламинирования стеклянных листов. Пары, образующиеся при гравировке ПВБ, могут быть токсичными.
Политетрафторэтилен (PTFE/Teflon™): Teflon™ может образовывать перфтороктановую кислоту при нагревании выше 300 °C. Это химическое вещество оказывает ряд негативных последствий для здоровья при длительном воздействии.
Материалы, содержащие галогены, эпоксидные или фенольные смолы: Многослойное стекловолокно и углеродное волокно часто содержат смолы. Эти смолы выделяют вредные пары при нагревании, поэтому их следует избегать.
Углеродные волокна: Углеродные волокна ламинированы различными эпоксидными смолами, которые при испарении выделяют токсичные пары.
Искусственная кожа, содержащая хром (VI): Хром VI (или шестивалентный хром) является известным канцерогеном. Поэтому пары, образующиеся при лазерной гравировке, чрезвычайно опасны.
Оксид бериллия: Этот материал обладает исключительной теплопроводностью. Уже одно это затрудняет гравировку. Но он также очень токсичен. Вдыхание паров, содержащих бериллий, также может привести к ряду негативных последствий для здоровья, таких как заболевания легких.
Следует избегать использования перечисленных выше материалов, поскольку они могут представлять значительный риск для здоровья, если рабочее пространство не проветривается должным образом. Даже если есть вентиляция, местные экологические нормы могут потребовать дополнительных процедур по подавлению дыма, таких как, например, очистка водой.
Как выполнить лазерную гравировку?
Лазерная гравировка представляет собой многоэтапный процесс, подробно описанный ниже:
Подготовка дизайна: Преобразование дизайна в формат, который может быть прочитан программным обеспечением CAM (автоматизированное производство) для лазерной резки. Обычно это файл .dxf или другой векторный формат. Некоторые пакеты CAM могут напрямую преобразовывать форматы изображений в лазерные траектории. Мощность лазера, скорость и количество проходов выбираются в этом программном обеспечении CAM.
Выберите материал: Типы материалов, которые можно гравировать, зависят от типа и мощности доступного лазерного гравера.
Закрепите заготовку: Поместите материал в лазерный гравер и убедитесь, что он не может двигаться во время обработки.
Создайте безопасную рабочую среду: Убедитесь, что имеется достаточная вентиляция и используются соответствующие защитные очки.
Гравировка: Некоторые лазерные гравировальные станки автоматически фокусируют лазер. Однако в некоторых случаях это необходимо сделать вручную перед гравировкой.
Отделка: Когда деталь готова, ее можно снять со станка и очистить.
Что следует учитывать при лазерной гравировке?
При лазерной гравировке важнее всего учитывать безопасность. Убедитесь, что гравируемые материалы не выделяют канцерогенных или токсичных паров. В большинстве случаев потребуется вентиляция, даже если пары не особенно вредны. Убедитесь, что надеты правильные средства защиты глаз, так как отраженный лазерный свет может необратимо повредить глаза.
С технической точки зрения важно понимать взаимосвязь между эффективностью лазерной гравировки и мощностью лазера. Гравировка — это высокоэнергетический процесс, при котором материал испаряется, а для некоторых плотных или отражающих материалов, таких как металл, требуются более мощные лазеры.
Какие самые дешевые лазерные гравировальные станки?
«Дешёвый» — понятие относительное. Тем не менее, для тех, кто хочет начать заниматься лазерной гравировкой, наиболее часто рекомендуемым недорогим гравером является Ortur LM2 Pro S2 Laser. Его можно купить менее чем за 500 долларов. Его нормальная розничная цена указана как 600 долларов. Этот лазерный гравер может гравировать дерево, кожу и даже камень, а также резать такие материалы, как бумага и картон.
Какова средняя цена станков для лазерной гравировки?
Существует большая разница в цене между станками для лазерной гравировки начального и промышленного уровня. Лазерные граверы начального уровня можно приобрести по цене от 500 до 1000 долларов, тогда как промышленные лазерные граверы могут стоить 20 000 долларов и более. Обратите внимание, что некоторые лазерные резаки также можно использовать для гравировки, уменьшив мощность лазера.
В чем разница между лазерной гравировкой и травлением?
Лазерная гравировка удаляет материал в форме рисунка для создания эффекта тиснения или углубления, т. е. рисунок имеет трехмерную структуру. Лазерное травление просто наносит 2D-рисунок на поверхность материала и потребляет значительно меньше энергии. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по лазерной гравировке и лазерной гравировке.
Что безопаснее между лазерной гравировкой и травлением?
Как при лазерной гравировке, так и при лазерном травлении используются лазерные лучи, которые создают риск ожога и повреждения глаз. Лазерное травление можно считать более безопасным из-за более низких требований к мощности, а также из-за того, что оно производит значительно меньше дыма.
Является ли лазерная гравировка такой же, как лазерная резка?
Нет, лазерная гравировка — это не то же самое, что лазерная резка. Гравировка удаляет материал с поверхности детали по заданному шаблону. При резке лазерный луч проходит через всю толщину детали, разделяя материал на несколько частей либо по простой линии разреза, либо по сложному шаблону.
Используется ли для лазерной гравировки тот же станок, что и для лазерной резки?
Да, лазерную гравировку часто можно выполнять на том же станке, что и лазерную резку, но с более низким уровнем мощности. Оба процесса основаны на одной и той же фундаментальной технологии.
Есть ли инструмент для лазерной гравировки?
Да, есть инструмент для лазерной гравировки. По сути, это машина, которая перемещает лазерную головку по двумерной плоскости для гравировки рисунка в соответствии с набором команд, генерируемых программным обеспечением CAM.
Резюме
В этой статье представлена лазерная гравировка, объясняется, что это такое, и рассказывается все, что нужно знать о процессе. Чтобы узнать больше о лазерной гравировке, свяжитесь с представителем Xometry.
Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая резку листов и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.
Уведомление об авторских правах и товарных знаках
Teflon™ является зарегистрированным товарным знаком и торговой маркой (Teflon®), принадлежащей Chemours (официально DuPont)
Заявление об ограничении ответственности
Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей.