Граверы электрические какой выбрать: Как правильно выбрать гравер: характеристики, особенности, использование

Для дополнительного удобства и простоты этот беспроводной инструмент имеет сенсорное управление и эргономичную трехлепестковую рукоятку. Легкий алюминиевый корпус крошечного компактного гравера делает его идеальным для деликатных персонализированных подарков и проектов по гравировке своими руками. Электрическая ручка оснащена двигателем на 20 000 об/мин, который может гравировать стекло, керамику, металл и пластик.

Идеально дополнит набор для гравировки по металлу или дереву. Зарядные устройства для телефонов, брелоки, ключи от дома, изящные украшения, очки и часы — это лишь некоторые из предметов, которые можно персонализировать с помощью него.

Технические характеристики

• Размеры изделия: 5,15 x 11,1 x 1,05 дюйма
• Название модели: General Tools
• Материал: Алюминий
• Торговая марка: General Tools
900 33 Вес изделия: 3,52 унции
• Номер модели изделия: ‎ 505
• Батарейки: 2 батарейки ААА
• Материал: алюминий
• Источник питания: аккумуляторная батарея
• Компоненты в комплекте: гравер, алмазная насадка, батарейки
• Тип ячейки батареи: щелочная

Профи

• Простота использования для новичков
• Длительный срок службы батареи
• Удобно держать в руке
• Надежный наконечник, который не качается во время использования

Минусы

• Очень чувствителен к давлению, требует минимального давления и деликатных движений

5.

Проверить цену на Amazon

Этот небольшой гравер позволяет превращать предметы домашнего обихода в уникальные персонализированные подарки. Original Easy Etcher работает с комфортом и точностью практически на любой поверхности, включая пластик, металл, украшения , стекло, дерево, кожа и многое другое.

Этот инструмент оснащен усовершенствованным высокопроизводительным двигателем со скоростью вращения 12 000 об/мин для лучшего контроля и удобства работы по сравнению с конкурентами. Он имеет эргономичную трехлепестковую рукоятку и прочную легкую алюминиевую раму, обеспечивающую точное управление кончиками пальцев.

Он очень прост в использовании и подходит как для новичков, так и для профессионалов. Вам не нужны огромные, тяжелые, дорогие станки для травления или гравировки, чтобы вывести искусство и ремесла на новый уровень. В комплект также входит десять трафаретов в бесплатном количестве, каждый со своим рисунком, который вы можете проследить.

Технические характеристики

• Размеры изделия: 6 x 0,59 x 0,59 дюйма
• Производитель: Gadget City
• Батарейки: 2 батарейки AAA
• ASIN: B07SCVMXD H
• Вес изделия: 3,52 унции
• Электрический гравировальный станок для травления
• Включает 10 графических трафаретов

Pros

• Небольшой размер и легкий вес
• Расположение кнопки питания упрощает управление
• Прост в использовании для начинающих
• Включает две насадки для точной точности
• Аккумуляторный и портативный
• Отлично подходит для поделок

Минусы

• Не подходит для тяжелых работ или более тяжелых работ материалы
• Ограничено небольшим размер биты

В приведенном ниже видео на YouTube вы узнаете, как гравировать металл с помощью Dremel или ЛЮБОГО вращающегося инструмента:

Ключевые факторы, которые следует учитывать при покупке гравировального пера

При покупке гравировального пера необходимо учитывать несколько факторов. К ним относятся:

Цена

Текущая цена гравировального пера может варьироваться в зависимости от типа и качества пера. Важно найти тот, который доступен по цене, но также соответствует вашим потребностям. Различные типы ручек для гравировки стоят разную сумму, поэтому проведите исследование, чтобы найти лучший для вас. Не соглашайтесь просто на низкую цену.

Тип гравировального инструмента

Существует несколько различных типов гравировальных ручек. В зависимости от того, что вы ищете, некоторые из них будут лучше соответствовать вашим потребностям, чем другие. Вот некоторые примеры типов ручек для гравировки:

• Ручной гравер: этот тип лучше всего подходит для небольших и мелких работ, таких как ювелирные изделия или другие проекты декоративно-прикладного искусства.

• Роторный гравер : этот тип подходит для крупных проектов или работы, которую необходимо выполнить быстро. Его также можно использовать на различных поверхностях.

• Лазерный гравер : Этот тип должен использоваться только опытными граверами, так как при неправильном обращении он может быть опасен. Он идеально подходит для детальной и сложной работы.

The Power

Мощность гравировального пера также зависит от типа и качества используемого вами продукта. Некоторые ручки имеют большие двигатели, которые обеспечивают большую выходную мощность, в то время как другие могут быть не такими мощными, но лучше подходят для небольших проектов или людей, которые предпочитают выполнять детальную работу.

Существует два типа источников питания для гравировальных ручек: на батарейках и от сети. Тип, который вы выберете, будет зависеть от ваших личных предпочтений, но в целом перо со шнуром может иметь более постоянную мощность, чем перо, работающее от батареек.

The Speed ​​

Скорость гравировального пера также может быть важным фактором, особенно если вы ищете перо, которое может быстро выполнять большие проекты. Некоторые перья имеют регулируемую скорость, поэтому вы можете выбрать нужный уровень для своих нужд, в то время как другие могут иметь только одну или две предустановленные скорости.

Если вы хотите выполнять более крупные проекты, лучшим вариантом может быть ротационный гравер с несколькими скоростями. Эти ручки отлично подходят, если вы планируете выполнять много разных работ, поскольку они могут эффективно обрабатывать большинство материалов.

Вес

Вес гравировального пера также может иметь значение, особенно если вы планируете использовать его в течение длительного периода времени. Более тяжелые ручки может быть труднее использовать для детальной работы, в то время как более легкие могут иметь меньшую мощность. Найдите тот, который удобно лежит в руке и прост в использовании.

Гарантия

На большинство гравировальных ручек распространяется гарантия, поэтому обязательно ознакомьтесь с условиями перед покупкой. Это может помочь защитить ваши инвестиции в случае, если что-то пойдет не так.

Размер наконечника ручки

Это важный фактор, который необходимо учитывать при выборе лучшей ручки для гравировки. В зависимости от того, что вы ищете, наконечник большего размера может лучше подойти для ваших нужд, а наконечник меньшего размера лучше подойдет для детальных или сложных проектов.

Тип гравируемого материала

Это также может сыграть важную роль в определении того, какой тип и качество гравировального пера лучше всего подходит для вас. Например, если вы гравируете металл , ручной гравер может быть лучшим вариантом, так как он имеет меньший наконечник. Если вы гравируете дерево или другие мягкие материалы, лучше подойдет лазерный гравер, так как он может легко прорезать эти поверхности.

Заключительные мысли 

Мы надеемся, что это руководство было полезным введением во все тонкости гравировальных ручек. Если вы дочитали до этого места, поздравляем! Вы сделали свои первые шаги к поиску ручки для гравировки, которая идеально подойдет для ваших нужд.

5 лучших гравировальных ручек, которые мы рассмотрели, — это всего лишь несколько примеров, которые помогут вам ознакомиться со всеми возможностями. Сегодня в Интернете можно купить широкий ассортимент гравировальных ручек. С этими обзорами в качестве отправной точки будет немного легче найти правильный.

CNC и лазерная гравировка: объяснение различий

CNC-гравировка и лазерная гравировка являются субтрактивными производственными технологиями. Они удаляют материал для создания канавок желаемой формы и узора.

Оба метода обеспечивают высокую гибкость материала, а возможность автоматизации процесса делает их идеальными для крупносерийного производства.

Итак, в чем же разница между лазерной гравировкой и гравировкой с ЧПУ? И какой из них выбрать для своего приложения?

В этой статье обсуждаются основные различия между лазерной гравировкой и гравировкой с ЧПУ, чтобы помочь вам выбрать правильный вариант для вашего применения.

Что в этой статье?

• Различия между гравировкой с ЧПУ и лазерной гравировкой
• Заключительные мысли
• Часто задаваемые вопросы

Различия между гравировкой с ЧПУ и лазерной гравировкой

Разница между гравировкой с ЧПУ и лазерной гравировкой заключается в том, что в станках с ЧПУ используется вращающийся шпиндель с концевой фрезой, которая врезается в материал для получения желаемой гравировки, в то время как лазерные граверы используют высокоэнергетический лазер для нагрева и испарения поверхности материала для создания гравировки.

• Разница в методе
• Разница в точности
• Материальные возможности
• Навыки работы с программным обеспечением
• Инструменты
• Аксессуары
• Приложения
• Зажим
• Предварительная обработка
• Шум
• Техническое обслуживание
• Типы
• Сравнение затрат

Различие в методах

Гравировка с ЧПУ (ЧПУ) представляет собой процесс обработки с прямым контактом.

Это тип производственного процесса с ЧПУ, при котором материал удаляется с помощью режущего инструмента, прикрепленного к мотор-шпинделю с высокой скоростью вращения.

Режущий инструмент, вращающийся с высокой скоростью, погружается в материал, а компьютерная система направляет его движения для создания желаемой гравировки.

Принимая во внимание, что лазерная гравировка представляет собой бесконтактный процесс, в котором используются высокоэнергетические лазеры для нагрева и испарения поверхности материала.

В этой технике инструмент не погружается в материал, а глубина гравировки регулируется различными параметрами лазера, такими как мощность лазера, скорость гравировки и т. д.

Компьютерная система управляет движением лазерной головки для создания требуемого рисунка гравировки.

Различия в точности

Стандартные станки с ЧПУ могут обеспечить точность от 0,001 до 0,005 дюйма, в то время как специализированные процессы, такие как полировка, обеспечивают воспроизводимую точность 0,00005 дюйма.

Как правило, настольные лазерные граверы обеспечивают точность около 0,001″, тогда как лазерные станки промышленного класса могут иметь точность до 0,00005″. подходит для гравировки фотографий и других подобных приложений, требующих переменного контраста.

С другой стороны, станки с ЧПУ не могут обеспечить переменный контраст в гравюрах, но они идеально подходят для глубокой гравировки (трехмерной гравировки).

Возможности материалов

можно использовать для гравировки почти всех обрабатываемых металлов, таких как алюминий, легированная сталь, низкоуглеродистая сталь, латунь и титан.

Он также может гравировать неметаллы, такие как древесина (твердая, хвойная древесина и фанера), пенопласт, пластик (акрил, полипропилен и поликарбонат) и т. д. 

В зависимости от твердости и плотности обрабатываемого материала можно использовать соответствующую фрезерную насадку для гравировального станка с ЧПУ.

Лазерные граверы могут работать со стеклом, деревом, акрилом, кожей, бумагой, тканью, анодированным алюминием, нержавеющей сталью, латунью и серебром.

Как правило, лазеры подходят для гравировки чашек и других хрупких деталей, которые в противном случае могут быть повреждены станком с ЧПУ.

Тип лазера следует выбирать в зависимости от обрабатываемого материала, например. при работе с неметаллами CO ₂ лазеры являются лучшим выбором, тогда как волоконные лазеры лучше всего подходят для лазерной резки и гравировки металлов.

Кроме того, мощность лазера играет важную роль в определении характеристик материала.

Маломощный настольный лазерный гравер подходит для операций гравировки, травления и маркировки, а промышленный лазерный резак может резать, гравировать и маркировать с высокой скоростью.

Такие материалы, как ПВХ и винил, при испарении выделяют вредные пары, поэтому их не рекомендуется использовать для лазерной гравировки.

Однако такие материалы можно безопасно использовать с граверами с ЧПУ, поскольку граверы с ЧПУ не испаряют материал.

Кроме того, лазерные граверы также можно использовать для 3D-лазерной гравировки, но их производительность резко падает по мере увеличения глубины гравировки.

В то время как станки с ЧПУ могут выполнять сравнительно более глубокие гравировки с большей скоростью и качеством.

Таким образом, при сравнении резаков с ЧПУ и лазерных резаков последний хорошо работает для материала толщиной менее 0,5 дюйма, а первый обеспечивает лучшую производительность для более толстых материалов.

Кроме того, ручной фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает возможность обработки бесконечно длинных заготовок без компромиссов или с минимальными потерями в отношении точности и качества.

Различия на этапе проектирования

Основным требованием для подготовки проекта является использование программного обеспечения САПР для создания цифровой модели требуемой детали.

Современное программное обеспечение CAD имеет встроенный протокол CAM, который преобразует модель (например, файл SVG) в соответствующий G-код.

После того, как G-код будет готов, вы можете либо использовать редактор G-кода для настройки программы, либо напрямую загрузить его, чтобы начать процесс гравировки.

Вы должны понимать, сколько осей (степеней свободы) потребуется для завершения вашей модели.

Кроме того, наличие хороших знаний об оптимальных настройках системы, таких как скорость подачи, скорость погружения и скорость вращения шпинделя для гравировки желаемого материала, играет жизненно важную роль в определении качества гравировки.

Наряду с этим важно также правильно определить траекторию движения инструмента.

Неэффективная траектория инструмента не только увеличивает время обработки, но и влияет на качество продукции.

При лазерной гравировке такие программы, как LaserGRBL и LightBurn, могут импортировать и использовать различные типы растровых и векторных файлов, такие как AI, PDF, SVG, DXF, PLT, PNG, JPG, GIF и BMP.

Эти файлы можно создавать с помощью различных бесплатных и платных программ, таких как Inkscape, CorelDraw и Adobe Illustrator.

После импорта файла в шаблон макета вы можете добавить другие желаемые темы, персонажей или тексты.

Следующим шагом является настройка области гравировки и выбор соответствующих параметров мощности для лазерного модуля.

Параметры мощности зависят от типа материала, требуемой скорости и качества гравировки.

Большинство недорогих лазерных граверов имеют фиксированный фокус. Например, если фиксированный фокус равен 2 мм, вам необходимо отрегулировать высоту лазера так, чтобы она находилась ровно в 2 мм от поверхности материала.

После подготовки дизайна и доработки оптимальных параметров лазерный гравер готов к работе.

Инструменты

Наиболее часто используемыми инструментами в гравировке с ЧПУ являются зажимы, сверла, концевые фрезы, торцевые фрезы, развертки, зубофрезы, полые фрезы, резьбовые фрезы, плитные фрезы и фрезы.

Принимая во внимание, что в лазерных гравировальных станках лазерный модуль является единственным инструментом, используемым для различных целей.

Эти модули доступны с различными рабочими длинами волн и номинальной мощностью.

Длина волны лазерного модуля обычно зависит от типа используемого лазера.

CO ₂ Лазеры с длиной волны 10600 нм идеально подходят для гравировки неметаллов, а волоконные лазеры с длиной волны (1060 нм) идеально подходят для гравировки металлов.

С другой стороны, диодные лазеры с длиной волны 550нм – 950нм могут использоваться для гравировки как металлов, так и неметаллов, но их малая мощность не подходит для испарения твердых металлов.

Несмотря на свои различия, такие станки, как Snapmaker 2.0, позволяют заменять режущий инструмент, чтобы он работал как фрезерный станок с ЧПУ, так и лазерный резак.

Принадлежности

Обычно используемые принадлежности для гравировальных станков с ЧПУ включают держатель алмазной гравировальной насадки, рычажный зажим, твердосплавные режущие инструменты, тиски, корпус станка, систему смазки, систему охлаждения, цанговые держатели, тряпку, установленную на шпинделе, и всасывающий насос.

Поскольку станок с ЧПУ работает, удаляя материал в виде стружки, это приводит к большому количеству пыли и мусора, которые необходимо убирать с рабочей зоны.

Пылезащитный башмак на шпинделе и всасывающий насос используются для удаления пыли и поддержания чистоты рабочей зоны.

Кроме того, трение между гравером и материалом приводит к выделению тепла, поэтому для предотвращения перегрева материала и режущего инструмента требуется система охлаждения, обычно жидкостная.

С другой стороны, аксессуары, используемые с лазерным гравировальным станком, включают вращающийся ролик, систему подачи воздуха, вытяжную систему и защитные очки.

Вращающийся валик обеспечивает дополнительную ось вращения, что позволит лазерному станку гравировать на криволинейных поверхностях.

Поскольку при лазерной гравировке поверхность материала испаряется, образуются тяжелые пары, которые могут быть токсичными или нетоксичными, в зависимости от типа гравируемого материала.

Поэтому требуется вытяжная система для удаления дыма от оператора и области гравировки, особенно при работе с такими материалами, как винил, который при испарении выделяет вредный газообразный хлор.

Вспомогательная система подачи воздуха подает сжатый воздух или вспомогательный газ для повышения скорости съема материала и предотвращения попадания дыма и мусора на фокусирующую линзу и путь лазерного луча.

Повышает эффективность и предотвращает скопление мусора на поверхности заготовки и лазерной оптики.

Области применения 

Гравировка с ЧПУ используется для быстрого прототипирования, точной гравировки, глубокой гравировки и резки деталей машин.

Его можно использовать практически со всеми материалами, от металлов, таких как алюминий, латунь, серебро и титан, до неметаллов, таких как акрил, дерево, пластик и пенопласт.

Лазерная гравировка применяется для гравировки табличек на наградах, трофеях, штрих-кодах/QR на деталях машин, электронных устройствах, медицинских устройствах, знаках и значках.

Мощные лазеры могут использоваться для глубокой гравировки на различных металлах и неметаллах.

Волоконный лазер MOPA также можно использовать для цветной лазерной гравировки на таких металлах, как нержавеющая сталь, титан и алюминий.

Гравировка с ЧПУ обеспечивает сравнительно большую гибкость материала, чем лазерная гравировка.

Смена инструмента по необходимости позволяет гравировать практически любой материал на станке с ЧПУ.

При лазерной гравировке нельзя использовать один гравер для гравировки разных материалов.

Таким образом, лазерный станок следует выбирать в зависимости от обрабатываемого материала.

Благодаря точности и повторяемости, обеспечиваемой станками с ЧПУ, они используются во многих отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная, оборонная, здравоохранение и нефтегазовая промышленность.

Однако, поскольку граверы с ЧПУ работают с постоянным давлением на материал, существует вероятность поломки материала.

Кроме того, обычные гравировальные станки с ЧПУ также не подходят для гравировки мелких рисунков, требующих чрезвычайно высокой точности для обработки очень тонкой фрезы без ее поломки.

С другой стороны, лазерные граверы могут использоваться для очень сложной детализации на материалах с низкой плотностью и тонких материалах, поскольку пятно фокусировки лазера может иметь поперечное сечение 0,19х 0,16 мм или меньше.

Однако, поскольку лазер нагревает и испаряет материал для создания гравировки, существует вероятность ожога краев, если параметры мощности и скорости не оптимизированы.

Зажим

Станки с ЧПУ обеспечивают высокое усилие резания для гравировки материала с помощью моторизованного шпинделя. Поэтому материал должен быть правильно закреплен.

С другой стороны, лазерная гравировка — это бесконтактный процесс, который не оказывает механического воздействия на материал и, следовательно, не требует мощного оборудования для закрепления материала на рабочем столе.

Легкие материалы, такие как бумага и ткань, должны удерживаться на месте с помощью двустороннего скотча, пресс-папье или магнитов.

Принимая во внимание, что шурупы для дерева, двусторонняя лента, тумблеры, ступенчатые блоки и вакуумные зажимы являются одними из популярных зажимных инструментов, используемых на гравировальных станках с ЧПУ.

Шурупы для дерева являются одним из самых дешевых и эффективных зажимных инструментов, которые можно использовать для удержания заготовки на месте.

Однако это повредит верстак и не позволит использовать всю поверхность заготовки.

Двусторонний скотч — еще один вариант, но скотч должен быть высокого качества, иначе во время обработки заготовка может оторваться, что может быть опасно.

Использование шарнирно-рычажных зажимов является эффективным способом зажима заготовок с одинаковой толщиной (плоская поверхность), но регулировка резиновой прокладки для материала переменной толщины (криволинейная поверхность) может быть затруднена.

Он также не позволяет гравировать всю поверхность заготовки, так как зажимы закрывают часть поверхности.

Ступенчатые блоки позволяют быстро и легко зажимать заготовки. Однако они работают только в том случае, если у вас есть рабочий стол с Т-образными пазами или решетка с резьбовыми вставками.

Вакуумные подкладки можно использовать для надежной фиксации заготовки на верстаке. Он может удерживать материал любой толщины и представляет собой надежную систему зажима.

Однако дополнительные требования к вакуумному насосу делают эту зажимную систему дорогостоящей.

Предварительная обработка

На станках с ЧПУ материалы должны быть разрезаны до обрабатываемых размеров, прежде чем с ними можно будет работать.

Как правило, рекомендуется использовать программное обеспечение симулятора, чтобы обеспечить безопасную траекторию движения инструмента для гравировки с ЧПУ.

В то время как для лазерной гравировки в большинстве программ CAM предусмотрена тестовая функция, при которой лазерная головка отслеживает шаблон обработки без включения лазера.

Прозрачные или отражающие материалы, такие как стекло и металл, должны быть окрашены или покрыты малярной лентой перед лазерной обработкой.

Как лазеры, так и граверы с ЧПУ работают на основе G-кода, генерируемого программным обеспечением CAM.

Однако вы можете использовать редактор G-кода, чтобы настроить программу и обеспечить наиболее безопасную и эффективную траекторию.

Шум

Поскольку станки с ЧПУ используют моторизованный шпиндель для гравировки на материалах с прямым контактом, их уровень шума, как правило, составляет около 80–120 дБ.

Принимая во внимание, что лазерные граверы используют лазерный луч, исключая использование шпинделя с высокой скоростью вращения.

В результате лазерные граверы намного тише, чем граверы с ЧПУ.

Как правило, они имеют полностью рабочий уровень звука 60-75 дБ (для справки, мы обычно говорим в диапазоне 60 дБ).

Техническое обслуживание

В станках с ЧПУ режущий инструмент гравирует материал путем прямого контакта.

Это создает трение, которое вызывает износ гравировальных инструментов, что требует частой заточки или замены инструмента.

Например, цанги, которые регулярно используются около 8 часов в день, подвергаются сильному износу и часто требуют замены в течение 3 месяцев.

Лазерная гравировка представляет собой бесконтактный процесс, при котором материал не соприкасается с гравировальным инструментом. Это снижает техническое обслуживание лазерных граверов.

Однако неисправная или поврежденная лазерная трубка может привести к дорогостоящей замене, что увеличивает стоимость обслуживания лазерного гравера.

Как правило, лазерные модули имеют срок службы от 10 000 до 100 000 часов в зависимости от типа лазера и качества машины.

Различные станки с ЧПУ и лазерные граверы и их система осей

Гравировальные станки с ЧПУ можно разделить на 3-осевые и многоосевые станки.

Принимая во внимание, что лазерные граверы классифицируются на основе типа используемого лазера.

Фрезерные и токарные работы с ЧПУ в 3-х осях (X, Y, Z), а режущий инструмент перемещается вокруг заготовки.

Иногда гравируемые детали бывают сложными. Эти сложные детали можно гравировать на многоосевом (4, 5 или 6 осях) станке с ЧПУ.

5 осей включают обычные оси X, Y и Z, а также возможность вращения вокруг любых двух из этих трех осей.

Типы лазеров различаются в зависимости от источника лазерного излучения (CO ₂ , диодные и волоконные лазеры) и рабочей длины волны.

Большинство лазерных граверов имеют 3-осевое перемещение.

Оси X и Y контролируются компьютерной системой для отслеживания траектории требуемого рисунка гравировки, тогда как ось Z управляет фокусировкой лазера, которая может или не может быть автоматизирована.

Сравнение затрат — гравировка с ЧПУ и лазерная гравировка

В приведенных ниже таблицах указан приблизительный диапазон цен на лазерные гравировальные станки и станки с ЧПУ, а также средние эксплуатационные расходы.

Однако эти значения могут варьироваться в зависимости от такие факторы, как используемый материал, сложность конструкции, трудозатраты, время, затрачиваемое на выполнение работы, объем и накладные расходы.

Лазерный гравер с аналогичными возможностями может стоить немного дороже, чем гравер с ЧПУ, но обеспечивает сравнительно более низкие средние эксплуатационные расходы.

Кроме того, в зависимости от используемых аксессуаров, лазерные граверы могут иметь несколько более высокую общую стоимость, чем граверы с ЧПУ.

Заключительные мысли

Граверы с ЧПУ и лазерные граверы имеют свои плюсы и минусы. Оба являются передовыми технологиями, способными давать гораздо более высокие результаты, чем традиционные методы гравировки.

Станки с ЧПУ предлагают более высокую степень свободы, чем лазерные граверы. Они также могут работать с более широким спектром материалов с регулировкой типа режущего инструмента.

В случае с лазерными граверами один лазерный гравер не может использоваться для обработки всех типов материалов, поэтому важно определить свои требования перед покупкой лазерного гравера.

В целом, гравер с ЧПУ идеально подходит для гравировки, требующей переменной глубины, например для трехмерной гравировки, а лазерный гравер идеален для гравировки сложных узоров с высоким разрешением.

Часто задаваемые вопросы

Почему один лазерный гравер не может гравировать на всех типах материалов?

Один лазерный гравер не может гравировать на всех типах материалов, потому что разные типы лазеров работают в разных диапазонах длин волн. Не все длины волн легко поглощаются различными материалами, и тип лазера следует выбирать в соответствии с обрабатываемым материалом. Например, волоконные лазеры работают в диапазоне от 780 до 2200 нм и лучше всего поглощаются металлами, поэтому волоконные лазеры подходят для гравировки металлов.

Почему для лазерной гравировки необходимы такие аксессуары, как системы подачи воздуха и защитные очки?

Системы подачи воздуха и защитные очки необходимы для лазерных граверов, поскольку лазерная гравировка работает путем нагревания поверхности материала и его испарения. Это создает гравюры. Испарение материала приводит к образованию дыма, который необходимо держать подальше от заготовки и лазерной оптики, чтобы сохранить качество гравировки.