Категория: Разное

Hss r расшифровка: Что такое HSS сталь? Виды и аналоги HSS

   28.03.2023  Комментировать

Содержание

HSS сталь: марки, характеристики, расшифровка, твердость, применение, аналоги, покрытия

  • Общие характеристики
  • Особенности изготовления и термообработки
  • Методы улучшения характеристик
  • Легирование HSS сталей
  • Маркировка
  • Разновидности
  • Виды покрытий и напылений
  • Области применения
  • Отличия HSS стали от углеродистой инструментальной и твердых сплавов

Общие характеристики HSS сталей

Сталь HSS применяют для производства инструмента, предназначенного для высокоскоростной обработки металлических заготовок.  Быстрорежущая сталь HSS обладает отличными эксплуатационными свойствами, которые выделяют материал среди углеродистых аналогов и твёрдых сплавов.  

Высокоскоростные режимы резания

Изготовленный из HSS стали инструмент без повреждения и деформации применяют для высокоскоростной обработки различных материалов, в том числе, при прерывистых режимах резания. Это единственный тип стали, справляющийся с такими нагрузками.

Сопротивление к механическим воздействиям и разрушению

Быстрорежущая сталь в минимальной степени подвержена хрупкому разрушению, которое характерно для материалов высокой твёрдости. Этот показатель определяется при изгибе призматических образцов, а также при медленно нарастающих и быстрых нагрузках. Чем выше значения сопротивляемости, тем большую скорость подачи инструмента и глубину резания можно использовать.

Горячая твёрдость при нагреве

В нормальных условиях твёрдость углеродсодержащей стали выше, чем у быстрорежущей. Однако в процессе обработки металлической заготовки происходит значительная теплоотдача, что запускает процессы отпуска и снижает первоначальную прочность. У углеродистой стали температурный порог теплостойкости составляет 200 градусов. HSS сталь способна сохранять свои свойства при температурах 500-600 градусов.

Красностойкость 4 часа

Основное достоинство быстрорежущих сталей – красностойкость. Этот параметр определяет, в течение какого времени сталь способна сохранять прочность при высокотемпературном воздействии и сколько времени сталь способна выдерживать температурные нагрузки.

Благодаря легирующим и функциональным присадкам (кобальт, хром, вольфрам, молибден, ванадий), стали марки HSS выдерживают воздействие температуры в 600-650 градусов в течение 4 часов с полным сохранением показателей прочности.

Особенности изготовления и термообработки HSS сталей

При изготовлении быстрорежущих сталей применяют несколько технологий, при этом особое внимание уделяется проковке. Именно от прокованности зависит качество материала, а при недостаточной проковке – происходят процессы карбидной ликвации.

Для повышения эксплуатационных свойств и характеристик стали HSS проходят обязательную термическую обработку с использованием трёх базовых методик:

  1. Отжиг. Способствует устранению внутренних натяжений материала, улучшает обрабатываемость сплава и последующую закалку.
  2. Закалка. Способствует повышению красностойкости стали. Закаливается материал при температуре +1300 градусов, превышение этого режима не допускается, чтобы избежать появления оплавлений и зернистости. Поэтому температура закалки всегда выдерживается с максимальной точностью.
  3. Отпуск. Под этим определением понимается цикличное охлаждение до температуры 550-560 градусов. Отпускается сплав с периодичностью в 60 минут.

Комментарий: Инструмент из стали HSS используют для обработки металлических заготовок на высоких скоростях

Методы улучшения технических характеристик

Для повышения износоустойчивости применяют дополнительные способы химико-термической обработки. Суть процесса заключается в добавлении в структуру сплава усиливающих компонентов, которые проникают в молекулярно-кристаллическую решётку.

3 метода улучшения эксплуатационных характеристик:

  • Азотирование. Выдержка в газовой среде с целью насыщения материала азотом. Происходит при температуре 500-600 градусов, в течение 10-40 минут. Процесс способствует укреплению поверхностных слоёв.
  • Цианирование. Насыщение цинком в жидкой или газовой среде для повышения показателей износоустойчивости. Процесс может быть высокотемпературным или низкотемпературным.
  • Сульфидирование. Нагрев в серно-азотистой соли, что способствует насыщению серой, повышает прочность и износостойкость режущих кромок.

Легирование HSS сталей

Легированием называют ряд технологических процедур, которые необходимы для ввода в состав сплава различных примесей, способствующих улучшению химического состава. Легирование позволяет быстрорежущей стали сохранять твердость при высоких температурах. Легирование выполняется карбидообразующими элементами (вольфрам, молибден, ванадий, хром, кобальт, марганец, никель, титан), что существенно повышает красностойкость.

Лучшие эксплуатационные характеристики у сталей с присадкой кобальта, однако это самый дорогой элемент.

Главными задачами легирования являются:

  • Повышение конструкционной прочности;
  • Улучшение ударной вязкости;
  • Повышение жаропрочности и коррозийной устойчивости;
  • Улучшение прокаливаемости.

Компонент, выбранный производителем для легирования, всегда указывают в маркировке. Обычно для этого используется первая буква названия легирующего элемента. Например, для марганца это «М», для вольфрама «В» и так далее.

Маркировка быстрорежущих сталей

Отличия между быстрорежущими инструментальными сталями определяются маркировкой:

  • HSS-R (или сталь HSS)  – указывается на изделиях, выпускающихся методом роликового проката и отличающихся наименьшими показателями прочности;
  • HSS CO – основным легирующим элементом является кобальт;
  • HSS-G – рабочая часть шлифуется кубическим нитридом бора, что повышает механическую прочность, снижая биение при работе;
  • HSS-E – используют для обработки сложных заготовок с повышенной вязкостью;
  • HSS-G TiN – изделия с нитрид-титановым напылением. Сталь HSS TiN отличается высокими показателями прочности и термоустойчивости.
  • HSS-G TiAlN – материал с хорошей механической прочностью за счет покрытия из нитрида титан-алюминия;
  • HSS-E VAP – функциональное покрытие для нержавейки, которое снижает скапливание стружки.

Российский аналог стали HSS маркируется иным способом. Быстрорежущий сплав обозначается литерой «Р», что означает rapid steel. После основной марки указывают основной легирующий элемент, который используется для повышения технических характеристик:

  • М – молибден;
  • Ф – ванадий;
  • К – кобальт.

Цифровые обозначения указывают на процентное соотношение химических элементов. Например, сталь HSS Р6М5. В этой марке стали 6% вольфрама и 5% молибдена.

Важно понимать, что во всех быстрорежущих сталях всегда присутствует хром, но в маркировке этот элемент не указывается.

Фрезы из быстрорежущей стали

Короткие сверла HSS до 3XD

Сверла HSS стандартной длины 5XD-8XD

Длинные сверла HSS 8XD – 12XD

Центровки из быстрорежущей стали

221430 HSSCo5

Разновидности быстрорежущих сталей

По основному химическому элементу, который используется для легирования, быстрорежущие инструментальные стали делятся на 3 основные категории: молибденовые, вольфрамовые и высоколегированные. Рассмотрим действующую классификацию более детально.

Молибденовые

Для обозначения этого типа стали используется литера «М». Материал содержит молибден, что делает инструмент пригодным для эксплуатации при низких температурах. Из молибденовой HSS стали изготавливают штампы и накатные плашки. Для увеличения ударной вязкости термообработка закаливанием проводится при низких температурах.

Таблица компонентного состава молибденовой инструментальной стали

Маркировка Отечественный аналог C Mn Si Cr V W Mo Co Ni
М1 0.80 4 1 1.5 8

 

 
М2 Р6М5 0. 85

 

 

 2 6 5

 

 
М3 Р6М5Ф3 1.20

 

 

 3

 

 
М4

 

 1.30

 

 

 4< 5.5 4.5

 

 
М6

 

 0.
80

 

 

 2 4 5

 

 
М7

 

 1

 

 

 1.75 8.75

 

 
М10

 

 0.85-1

 

 

 

 8

 

 
М30

 

 0. 80

 

 

 1.25 2

 

 
М33

 

 0.90

 

 

 1.15 1.5 9.5

 

 
М34

 

 

 

 2 2 8

 

 
М35 Р6М5К5 0. 82-0.88 0.15-0.40 0.20-0.45 3.75-4.50 1.75-2.2 5.5-6-75 5 4.5-5.5 Не более 0.30
М36

 

 0.80

 

 

 4 2 6

 

 

Вольфрамовые

Считаются дорогостоящими по причине дефицита вольфрама и его высокой стоимости. Эта инструментальная сталь маркируется литерой «Т». Среди выпускаемых видов сплавов этой группы реже всего используют Т1 и Т15.

Материал относится к сталям нормальной производительности, основная область применения которой – производство резцов, фрез и зенкеров. Компонентный состав стали регулируется требованиями ГОСТ и международными стандартами качества.

Таблица вольфрамовых HSS сталей

Маркировка Отечественный аналог C Cr V W Co

Т1

Р18

0.75

4

1

18

 

Т2

Р18Ф2

0.80

2

 

Т4

Р18К5Ф2

0. 75

1

5

Т5

 

0.80

2

8

Т6

 

4.5

1.5

20

12

Т8

 

0.75

4

2

14

5

Т15

Р12Ф5К5

1. 5

5

12

Высоколегированные

Многокомпонентные составы, отличающиеся повышенной стойкостью к изгибу и кручению. Из преимуществ можно выделить равномерное перераспределение карбидов, что обеспечивает хорошую теплостойкость и отличную механическую прочность после закалки.

Целевое назначение – производство метчиков, резцов для обработки высокопрочных сплавов с высокой скоростью резания, сверл, фрез. Для маркировки сплава используется литера «М».

Таблица соотношения легирующих компонентов и присадок в высоколегированных HSS сталях

Маркировка Отечественный аналог C Mn Si Cr V W Mo Co< Ni

М41

Р6М3К5Ф2

1. 10

 

 

4.25

2

6.75

3.75

5

 

М42

 

3.75

1.15

1.5

9.5

8

 

М43

 

1. 2

1.60

2.75

8

8.25

 

М44

 

1.15

4.25

2

5.25

6.25

12

 

М46

 

1.25

4

3. 20

2

8.25

8.25

 

М47

Р2АМ9К5

1.10

3.75

1.25

1.5

9.5

5

 

М48

 

1.42-1.52

0.15-0.40

0.15-0.40

3. 5-4

2.75-3.25

9.5-10.5

0.15-0.4

8-10

Не более 0.3

М50

 

0.78-0.88

0.15-0.45

0.20-0.60

3.75-4.5

0.8-1.25

Не более 0.10

3.9-4.75

 

М52

 

0. 58-0.95

3.5-4.3

1.65-2.25

0.75-1.5

4-4.9

 

М62

 

1.25-1.35

0.15-0.40

0.15-0.40

3.5-4

1.8-2

5.75-6.5

10-11

 

Комментарий: Напыления и покрытия улучшают эксплуатационные характеристики инструмента из HSS стали

Виды покрытий и напылений HSS стали

Для улучшения структуры стали и повышения эффективности инструмента используется специальное напыление. Покрытия повышают эксплуатационные характеристики и позволяют работать инструментом без использования смазывающе-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Популярные типы покрытий быстрорежущих сталей:

  • TiN, Balinit – однослойное покрытие из нитрида титана. Напыление имеет золотистый цвет, способствует повышению поверхностной прочности и внутренней упругости. В среднем, скорость резания увеличивается на 60%, а фрикционный коэффициент снижается до 0.4.
  • TiAlN, FNT – нитрид титана, дополнительно легированный алюминием. Наноструктурированный слой почти чёрного цвета. Наносят для повышения термической устойчивости и механической прочности.
  • TiAlN, Balinit Х.TREME – однослойное напыление нитрида алюмо-титана. Наносится для инструмента, работающего в тяжёлых условиях резания. Покрытие повышает прочность до 3 500 HV.
  • Black (OX, Black Oxide) – оксидная плёнка, которая используется на метчиках и свёрлах. Покрытие мелкопористое, что хорошо удерживает смазку на поверхности инструмента. Покрытие повышает коррозийную устойчивость и исключает перегрев даже при высоких скоростях резания.
  • TiC – карбид-титановое напыление, снижающая склонность инструмента к разрушению.
  • TiCN, Balinit B – многослойное покрытие из карбонитрида титана. Напыление снижает фрикционный коэффициент, увеличивая поверхностную твёрдость и показатели термической устойчивости.
  • TiALN+WC/C, HL – тёмно-серое напыление, выполненное алюмонитридом титана. Покрытие многослойное, увеличивает эксплуатационные характеристики инструмента.
  • CrN – серебристо-серое напыление из нитрида хрома. Напыление отличается оптимальным соотношением твёрдости-пластичности, предотвращает появление трещин даже при цикличных нагрузках. Допускает применение СОЖ с повышенной агрессивной активностью.
  • AlCrN – хромонитрид алюминия, который наносится тонким слоем, окрашивая поверхность в серо-синий цвет. Повышает термостойкость до температуры +1100 градусов, а поверхностную твёрдость – до 3 200 HV.

Области применения быстрорежущих сталей

Что делают из быстрорежущих сталей? Материал используют преимущественно для изготовления концевого инструмента, а также сменных твердосплавных насадок для токарных резцов.

Основные сферы применения быстрорежущих сталей на примере российских аналогов:

  • Р9 – изделия элементарной формы: зенкеры, резцы, фрезы;
  • Р18 – фасонный инструмент для нарезания резьбы и создания метрических зубьев;
  • Р9К5 – используются для точения жароустойчивых и высокопрочных сталей;
  • Р9Ф5 – походят для производства протяжек, развёрток;
  • Р9М4 – используются для производства инструмента, предназначенного для первичной обработки.

Отличия HSS стали от углеродистой инструментальной

Углеродистые легированные и быстрорежущие стали различаются областью применения. Инструментальные легированные стали с высоким содержанием углерода маркируются литерой «У». Из этого материала изготавливается инструмент для деревообработки и резания полимерных материалов. Также сталь этой группы идёт на изготовление слесарного инструмента: спиральных свёрл, шаберов, напильников, ножовок.

Главные отличия инструментальной стали от быстрорежущей HSS заключаются в меньшем пределе прочности и повышенной зернистости, которая повышается даже при незначительном нагреве и закалке. В частности, предел прочности инструментальной стали заканчивается при температурном нагреве в +170/+200 градусов.

Углеродистые инструментальные стали не способны выдержать высокоскоростные режимы резания.

Отличия HSS стали от твёрдых сплавов

Твёрдые сплавы представляют собой композитные материалы, которые изготавливаются с использованием технологий порошковой металлургии. Основными компонентами являются карбиды вольфрама, титана, тантала. Жаропрочные стали обладают повышенной твёрдостью, и по этим параметрам они лучше быстрорежущих.

Однако твёрдые сплавы отличаются меньшей механической прочностью, поэтому повреждаются при значительных силовых и вибрационных нагрузках. Твердосплавный инструмент никогда не используют для резания и обработки на высоких скоростях. Более того, технология производства твёрдых сплавов дорогостоящая, что делает инструмент из этого материала нерентабельным.

Фреза: HSS или HM? Когда что использoвать?

При фрезеровании часто возникает вопрос, какую фрезу для какой области применения я могу использовать. Мнения расходятся относительно того, какой из двух режущих инструментов лучше всего подходит для какого материала.

Теперь мы хотим пролить свет на темноту и обсудить разницу и наилучшее возможное применение HSS или HM.

Прежде чем мы перейдем к вопросу о том, какой материал когда используется, мы хотели бы взглянуть на материалы в целом.

Содержание

  1. Из чего сделана HSS и каковы ее свойства?
  2. Как производится фреза HM и какие свойства он проявляет?
  3. Когда используется HSS и HM?

Из чего сделана HSS и каковы ее свойства?

HSS происходит от английского High Speed Steel, что в переводе означает быстрорежущая сталь.

HSS — это легированная инструментальная сталь с содержанием углерода до 2,06% и содержанием до 30% легирующих элементов, таких как кобальт, молибден и титан. Есть еще 3 типа инструментов из быстрорежущей стали: HSS-R (формовка прокаткой), HSS-G (формовка шлифованием — G = шлифовка) для низких допусков и HSS-E (как HSS-G, но с добавлением кобальта) для материалов. с высокой прочностью и длинными режущими каналами.

Чтобы улучшить различные свойства, HSS также может иметь покрытие из сплава / твердого материала, которое обычно представляет собой твердое хромирование, азотирование или карбонизацию.

Благодаря своей высокой твердости, устойчивости к износу и термостойкости он может легко обрабатывать мягкие и тонкостенные детали с высокой точностью. Фрезы из быстрорежущей стали имеют более высокую вязкость и прочность кромки, что создает более высокий передний угол и, следовательно, меньший угол клина, что делает стружку более тонкой, но снижает сопротивление резке.

Однако преимущество HSS заключается в том, что, в отличие от фрез из твердого металла, она нечувствительна к ударам и вибрации.

Как производится фреза HM и какие свойства он проявляет?

Фреза из твердого сплава, HM, получают методом порошковой металлургии, этот процесс состоит из 3 этапов; Фрезерование и смешивание, формование и спекание. Они состоят из кобальта (связующего вещества) и содержащихся в них карбидов (твердых материалов), таких как титан, карбид вольфрама или нитрид титана. Свойства материала можно улучшить за счет уменьшения размера зерна, но он имеет недостаток, заключающийся в увеличении производственных затрат и затрат. Эти материалы в основном используются в качестве инструментов или частей инструмента для механической обработки, обработки без резания и для абразивного износа. Современный вариант HM, называемый керметами (керамика и металл), в основном используется для высокоскоростной резки.

Их свойства, такие как высокая твердость, термостойкость и износостойкость, значительно выше, чем у обычных режущих материалов, таких как HSS, хотя они имеют только низкую вязкость разрушения и сопротивление термическому удару. Благодаря этим хорошим свойствам одновременно достигается более высокая скорость резки, и даже твердые материалы, такие как стекло и фарфор, могут обрабатываться твердосплавным инструментом.

Когда используется HSS и HM?

Фрезы из быстрорежущей стали используются для обработки стали, чугуна, пластмасс и других мягких материалов, где работа может выполняться на низких скоростях, возникает множество ударов и вибраций, и требуется острая режущая кромка. Однако они быстро затупляются, а затем приобретают нечистый рисунок фрезерования. Благодаря острым режущим кромкам они идеально подходят для обработки алюминия и пластика.

Фрезы из твердого сплава HM используются для обработки деталей из нержавеющей стали, панелей и пластмасс, а также многих других материалов с разной степенью твердости, так как они могут работать на очень высоких скоростях. Они также обладают более высокой твердостью, термостойкостью и износостойкостью по сравнению с HSS, что делает их более подходящими для многих областей применения. При фрезеровании древесины следует использовать только твердосплавные фрезы, так как они обеспечивают более точную фрезеровку материала.

В конце концов, можно сказать, что твердосплавные фрезы намного дороже, но их можно использовать более универсально и они более стабильны, чем фрезы из быстрорежущей стали. Но если предстоит использовании лишь небольшого количества материалов, которое легко поддается фрезерованию, то фрезы HSS — хороший выбор.

Related posts:

F5 Cloud Docs

BIG-IP Extensibility

  • F5 BIG-IP Application Services 3 Extension

    Конфигурации для конкретных приложений в системе BIG-IP с использованием декларативной модели.

  • Декларативное подключение F5 BIG-IP

    Начальная конфигурация системы BIG-IP с использованием декларативной модели.

  • F5 Потоковая передача телеметрии BIG-IP

    Агрегация, нормализация и пересылка статистики и событий из BIG-IP в потребительские приложения.

  • Шаблоны прикладных служб F5 BIG-IP Шаблоны

    FAST предоставляют набор инструментов для создания шаблонов и управления приложениями AS3 на BIG-IP

    .
  • F5 Отказоустойчивое облако BIG-IP

    Функциональность аварийного переключения L3 для системы BIG-IP в облачных средах.

  • iApps LX/iControl LX

    Возможность программирования уровня управления системой BIG-IP или платформой iWorkflow с помощью Node.js.

  • F5 Управляемая конфигурация доступа BIG-IP

    Управляемая настройка с использованием REST API, коннектора SAML IdP и конфигурации приложения SaaS.

    Руководства на GitHub

  • Декларативная политика F5 BIG-IP WAF

    Специальные конфигурации WAF в системе BIG-IP с использованием модели декларативной политики.

Облачные интеграции

  • Облачные службы F5

    Облачные решения SaaS для улучшенной доставки приложений, безопасности и анализа.

  • Распределенная облачная платформа F5

    F5 Эталонные архитектуры распределенного облака и соответствующая информация о реализации.

  • BIG-IP ВЭ

    BIG-IP Virtual Edition (VE) на общедоступных и частных облачных платформах.

  • OpenStack Китай

    решения OpenStack для рынка Китая.

Интеграция экосистем

  • Модули F5 BIG-IP для Ansible

    Набор модулей Ansible для системы BIG-IP.

    Модули на GitHub

  • Ресурсы F5 BIG-IP для Terraform Provider

    Набор ресурсов F5 для Terraform.

  • Сервисный центр F5 ACI

    Интеграция между BIG-IP и инфраструктурой, ориентированной на приложения Cisco (ACI).

  • F5 BIG-IP CIS Интеграция контейнеров Kubernetes

    Встроенная интеграция BIG-IP в Kubernetes с F5 Container Ingress Services.

  • F5 BIG-IP CIS RedHat OpenShift Container Интеграция

    Встроенная интеграция BIG-IP как в RedHat OpenShift, так и в OpenShift Origin с F5 Container Ingress Services.

Сети 5G

  • Прокси службы для Kubernetes

    Облачное решение для управления трафиком приложений, разработанное для сетей CoSP 5G.

  • Облачные сетевые функции

    Передовые решения для обеспечения безопасности и управления трафиком для облачных сетей CoSP 5G.

  • Программа сертификации F5 Partner CNF

    F5 и ее партнеры будут сертифицировать SPK и Aspen Mesh в облачной среде с CNF поставщиков.

Справочник API

  • F5 BIG-IQ API

    REST API для сценариев рабочих процессов BIG-IQ.

  • F5 BIG-IP iApps

    настраиваемых инструмента настройки на основе шаблонов для развертывания служб приложений.

  • F5 BIG-IP iRules API

    API программирования на основе Tcl для трафика уровня данных.

  • F5 BIG-IP iRulesLX API

    API программирования на основе Node.js для трафика плоскости данных.

  • F5 BIG-IP iControlREST API

    API на основе REST для императивной настройки и управления услугами BIG-IP.

  • API iControl F5 BIG-IP

    API на основе SOAP для императивной настройки и управления услугами BIG-IP.

  • F5 iHealth API

    API на основе REST для программной работы с диагностическим сайтом F5 iHealth.

  • API скриптов F5 tmsh

    API сценариев на основе Tcl для действий плоскости управления в BIG-IP.

Благодарности OSS

Справочник интерфейса командной строки

  • Справочник F5 TMSH Ссылки

    TMSH представляют собой наборы версий справочных страниц BIG-IP tmsh.

  • F5OS-C/ВЕЛОС CLI

    Интерфейс командной строки для настройки F5OS в системах VELOS.

  • Интерфейс командной строки F5OS-A/F5 rSeries

    Интерфейс командной строки для настройки F5OS в системах rSeries.

Виртуализация сетевых функций

F5 SSL Visibility

  • F5 SSL Orchestrator

    Обеспечивает видимость зашифрованного трафика SSL/TLS с управлением трафиком и динамической цепочкой сервисов

  • Руководство по устранению неполадок SSLO

    Руководство на основе блок-схем по устранению распространенных проблем в F5 SSL Orchestrator

Обучение и лаборатории

  • Узнайте, как получить максимальную отдачу от продуктов F5 с помощью онлайн-обучения и лабораторных материалов.

    Посетите сообщество F5 Training and Labs
  • Автоматизированная песочница F5

    Предоставление инфраструктуры и выполнение вариантов использования с использованием шаблонов

  • Решения доступа F5

    Предоставляет автоматизированные примеры конфигурации APM для решения распространенных случаев использования

    • Варианты использования
  • SPK

    Обзор вариантов использования Service Proxy для Kubernetes

  • Руководство по планированию F5 rSeries

    Предоставляет информацию для планирования внедрения платформ F5 rSeries

  • Руководство по планированию для VELOS

    Предоставляет информацию для планирования внедрения платформ VELOS

  • Технический справочный материал F5OS

    Технический справочный материал для дистрибутива программного обеспечения F5OS

КАРИКАТУРЫ И РЕЛИГИО-ПОЛИТИЧЕСКАЯ ИДЕОЛОГИЯ В ПАКИСТАНСКИХ ПЕЧАТНЫХ СМИ

Выпуск

Том.
9 № 3 (2021): май

Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

Авторы сохраняют за собой авторские права без ограничений на материалы, опубликованные в этом журнале. HSSR является зеленым журналом SHERPA ROMEO.

Лицензия на публикацию

Это статья с открытым доступом, распространяемая на условиях

https://doi.org/10.18510/hssr.2021.93128

Мухаммад Акбер Саджид

[email protected]

Ассистент-профессор/руководитель кафедры английского языка Национального университета современных языков, кампус Мултан, Пакистан;

Muhammad Riaz Khan

English Language Institute, Jazan University Jazan, Saudi Arabia

Sumaira

Lecturer in English, National University of Modern Languages, Multan Campus, Pakistan

Muhammad Джавид Джамиль

Преподаватель английского языка, Государственный колледж, Махдум Рашид, Мултан, Пакистан

Автор, ответственный за переписку: Мухаммад Акбер Саджид

dr. [email protected]

Гуманитарные и социальные науки Обзоры , Том. 9 № 3 (2021): май

  • Реферат
  • Укажите
  • Каталожные номера
  • Информация об авторах

Abstract

Цель исследования: Целью исследования является декодирование семиотических дискурсов ежедневной пакистанской англоязычной газеты DAWN с 1 октября 2020 г. по 30 ноября 2020 г., чтобы узнать, как зеркально сочетать слова и изображения. социальная реальность о лидерах двух пакистанских религиозно-политических партий (Джамайт-э Ислами и Джамайт-уль-ульма Ислам (далее ДИ и ДУИ)). Он также пытается узнать, как политика делается во имя религии.

 

Методология: Данные для настоящего исследования были собраны из пакистанско-английской газеты Dawn (ежедневно) и проанализированы на лингвистическом и семиотическом уровнях с использованием исследовательской модели Hodge & Kress (1997). Кроме того, модель Крюгера и Кейси (2000) была использована для анализа данных обсуждений в фокус-группах на пяти уровнях. Это было сделано, чтобы подтвердить семиотический анализ исследователей общим восприятием.

Основной вывод: Исследование показало, что выделение политической риторики является одной из характерных особенностей семиотических дискурсов печатных СМИ. Руководители религиозно-политических партий используют различные визуальные и вербальные практики для распространения своих политических идеологий от имени религии. Использование сочетания слов и изображений является более убедительным методом идеологического облечения.

Применение исследования: Это исследование имеет важное значение для исследователей, занимающихся изучением средств массовой информации, чтобы узнать, как идеологически нагруженные визуальные и вербальные практики, используемые в дискурсах печатных СМИ, помогают распространять идеологию на уроках и после них.

Новизна/оригинальность исследования: Исследование уникально тем, что оно критически расшифровало письменные и семиотические дискурсы упомянутой пакистанской англоязычной газеты, связанные с антиправительственным движением ДПМ. Это подчеркивает, что визуальные и вербальные практики более убедительны для распространения желаемой идеологии. Насколько известно исследователям, эти семиотические данные ранее не изучались с этой точки зрения.

Ключевые слова

Газеты Политические мультфильмы Семиология Идеология CDA

Саджид, Массачусетс, Хан, М.Р., Сумайра и Джамиль, М.Дж. (2021). КАРИКАТУРЫ И РЕЛИГИО-ПОЛИТИЧЕСКАЯ ИДЕОЛОГИЯ В ДИСКУРСАХ ПАКИСТАНСКИХ ПЕЧАТНЫХ СМИ. Обзоры гуманитарных и социальных наук , 9 (3), 1295-1302. https://doi.org/10.18510/hssr.2021.93128

Скачать цитату

Сноска/Zotero/Mendeley (RIS)
БибТекс

Ссылки