Инструкция по работе на сверлильном станке: Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

• О компании
  • Документация
  • Сертификаты
  • Отзывы о компании
  • Новости
  • Лизинг
  • Наши хобби
• Производители
• Сервис
  • Шефмонтажные и пусконаладочные работы
  • Модернизация, реновация и капремонт
• Справочник
  • Библиотека станочника
  • Станки советские, российские, импортные – справочная информация
  • КПО советское, российское, импортное – справочная информация
  • ГОСТы станков и КПО
  • Каталог станков производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
  • Каталог КПО производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
  • Инструкции по охране труда при работе на станках
• Доставка
• Контакты

Главная /
1. Справочник
2. Инструкции по охране труда при работе на станках
3. Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

Инструкция по охране труда
при работе на сверлильном станке

ИОТ – 031 – 2001

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие проти­вопоказаний по состоянию здоровья.
К работе на сверлильном станке под руководством учителя (препода­вателя, мастера) допускаются учащиеся с 5-го класса, прошедшие инст­руктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопо­казаний по состоянию здоровья.
1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.
1.3. При работе на сверлильном станке возможно воздействие на ра­ботающих следующих опасных производственных факторов:
–  отсутствие защитного кожуха ременной передачи;
–  травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков:

–  ранение рук при плохом закреплении детали;
–  наматывание одежды или волос на шпиндель станка;
–  неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.4. При работе на сверлильном станке должна использоваться следу­ющая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобу­мажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть дере­вянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.
1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необ­ходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой по­мощи при травмах.
1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопаснос­ти- знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учеб­ная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротущения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.
1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом Учителю (преподавателю, мастеру).
1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися проводится  внеплановый инструктаж по охране труда.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.

2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной передачи, а также соединения защитного заземления с корпусом станка.
2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все лишнее.
2.4. Надежно закрепить сверло в патроне и обрабатываемую деталь на столе станка в тисках.
2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу.
2.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Перед сверлением металла накернить центры отверстий, а дере­вянные заготовки в центре отверстий наколоть шилом.
3.2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков, только пос­ле того, как шпиндель станка наберет полную скорость вращения.

3.3. Не наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю станка и сверлу.
3.4. Запрещается держать руками при сверлении незакрепленную в тис­ках деталь, а также работать в рукавицах.
3.5. Не класть посторонних предметов на станину станка.
3.6. Не смазывать и не охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок.
3.7. Не тормозить руками патрон станка или вращающееся сверло.
3.8. При сверлении крупных деревянных заготовок подложить под них на стол станка обрезок доски.
3.9. Особое внимание и осторожность проявлять в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу.
3.10. Не оставлять работающий станок без присмотра.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порош­ковым огнетушителем или песком.
4.3. При получении травмы сообщить учителю (преподавателю, масте­ру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при необходимос­ти отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок.
5.2. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки, а из пазов станочного стола металлическим крючком.

Не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в ме­таллический ящик с крышкой.
5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
5.5. Проветрить помещение учебной мастерской.

Популярные модели

• В наличии

• В наличии

Производители

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда

при  работе на сверлильном станке

   

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на сверлильном станке, согласно профессии и квалификации.

1. I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При работе на сверлильном станке сверловщик высверли­вает в деталях отверстия различного диаметра; устанавливает и крепит детали на угольниках, призмах и прокладках; включает станок в работу; отключает по окончании работы; в работе ис­пользует средства защиты, ручной инструмент и приспособления.

1.2. При работе на сверлильном станке опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на про­изводстве, являются следующие:

– возможность травмирований: незакрытыми вращающимися час­тями при случайном к ним прикосновении, плохо закрепленной на станке деталью; глаз отлетающей стружкой; рук при уборке ме­таллической стружки без средств защиты, принудительной оста­новке вращающегося патрона, касании сверла во время вращения патрона, неприменение специальных приспособлений для удержания деталей малых размеров; острыми кромками, заусенцами и шерохо­ватостями на поверхности заготовок, инструмента и оборудова­ния;

– возможность поражения электротоком при несоблюдении пра­вил электробезопасности;

– повышенные уровни шума;

– недостаточное освещение рабочей зоны.

1.3. К работе на сверлильном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда, проверку знаний безопасных приемов работы с выдачей удос­товерения, имеющие первую группу по электробезопасности, удос­товерение на право работ, прошедшие стажировку на рабочем мес­те под руководством опытного работника в течение 2-14 рабочих смен, проинструктированные по охране труда и противопожарной безопасности.

Допуск к самостоятельной работе и стажировке оформляется приказом по предприятию (распоряжением по участку).

1.4. При работе на сверлильном станке полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О38-78;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внут­реннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к обору­дованию и рабочему месту при работе на сверлильных станках:

1.6.1. Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены.

1.6.2. Каждый станок должен иметь индивидуальный привод передачи от электродвигателя к станку. Ремни, зубчатые переда­чи и т.п. должны иметь исправные ограждения.

1.6.3. Все станки должны оборудоваться местным освещением. Отсутствие местного освещения допускается только при наличии достаточного обоснования.

Для питания светильников местного освещения применяется напряжение не более 42 В. Допускается питание напряжением 127- 22О В для светильников любой конструкции (местного освещения с лампами накаливания или люминесцентными) при условии, что та­кие светильники не имеют открытых токоведущих частей, доступ­ных для случайного прикосновения.

1.6.4. У сверлильных станков шпиндель с патроном должен самостоятельно возвращаться в верхнее положение при отпускании штурвала подачи сверла.

1.7. Все изменения вносятся в инструкцию на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и соблюдать требования данной инс­трукции.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска), а также при выполнении работ, не входящих в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Рукава одежды завязать у кистей рук, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды метал­лических предметов с острыми концами.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Запрещается приступать к работе и работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Надеть исправные защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала, если при сверлении металла образует­ся отлетающая стружка.

1 2 3 4 5

Mueller Co. Отдел газовых продуктов

Полиэтиленовая заглушка линии

• Инструкция по эксплуатации системы заглушки линии Shur Stop™ PE (форма 13262)
• Инструкция по эксплуатации для 6–8 дюймов (SDR 11–11,5–13,5) Shur Stop™ Unit 68 Система остановки линии PE (форма 13932)
• Руководство по эксплуатации для машин 8–12 дюймов (SDR 11–11,5–13,5) Shur Stop™ Unit 812 Система остановки линии PE (форма 13933)

Машины

90 004

Инструкция по эксплуатации сверлильных и нарезных станков B-101™ и A-3™ (форма 89). 10)

Инструкция по эксплуатации — Mueller H-604 — модель 6 (форма 14818)

Инструкция по эксплуатации — Mueller H-603 (форма 11758)

Инструкция по эксплуатации сверлильно-нарезного станка A-3™ (форма 8941)

Инструкция по эксплуатации сверлильного станка E-5 и D-5 (форма 9335)

Инструкция по эксплуатации NO-BLO ^® Операции с использованием сверлильного станка E-5 или EH-5 (форма 8545)

Инструкция по эксплуатации NO-BLO Операции BLO® с использованием сверлильного станка D-5 (форма 8574)

Инструкция по эксплуатации сверлильного станка C1-36 (форма 8513)

Инструкция по техническому обслуживанию и эксплуатации сверлильного станка CC-25, CC-36, C1-25 и C1-36 (форма 8513F) (на французском языке)

Инструкция по эксплуатации Mueller ^® Электрический привод H-603 и воздушный привод H-604 (форма 11758)

Инструкция по эксплуатации силового привода Mueller® H-607 (двигатель Parker) (форма 11903)

Инструкция по эксплуатации Mueller ^® H- 614 Воздушный оператор (форма 12237)

Инструкция по эксплуатации гидравлического привода Mueller ^® H-704 (форма 12593)

Инструкция по эксплуатации буровой машины DH-5/EH-5 (форма 9675) Стопорные фитинги для трубопровода 1 1/2″ и 2″ (форма 10072)

Инструкция по эксплуатации бурильных машин T™ и TW™ и машины для заканчивания скважин H-17045 (форма 8547)

Инструкция по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию ползуна H-10917 Желтая задвижка (форма 1189)3) 

H-10917 Инструкции по замене комплекта прокладок шиберной задвижки (форма 11885)

Руководство по ремонту и техническому обслуживанию 2–4-дюймовых шиберных задвижек H-10917 (форма 13232)

Перепускной клапан золотникового типа в сборе # 682562 Инструкция по установке (форма 12349)

Т-образная инструкция по обращению с расточной оправкой (форма 8402)

Инструкция по эксплуатации стопорной машины H-17040 (форма 12384)

Инструкция по эксплуатации пневмопривода H-624 (форма 13866) )

H-17620 Инструкция по эксплуатации и сборке (форма 14683)

Стопорные фитинги

• Стальные клиновые стопоры 4″, 6″, 8″ и 12″ (форма 12327)
• Стальные клиновые стопоры Внимание (форма 9879)
• Инструкция по установке и извлечению 10-дюймовых и 12-дюймовых заглушек (форма 12504)  
• Инструкция по эксплуатации блока стопора линии № 1 (форма 8517)
• Инструкция по эксплуатации блока стопора линии № 2 ( Форма 8524)
• Инструкция по эксплуатации блока стопора линии № 3 (форма 8571)
• Инструкция по эксплуатации блока стопора линии № 3SW (форма 8834)
• Инструкция по эксплуатации блока стопора линии № 3SW (форма 8834F) (на французском языке)
• Инструкция по эксплуатации линейной запорной арматуры № 3SW-500 (форма 9067)
• Инструкция по эксплуатации линейной запорной арматуры № 4SW (форма 8972)
• Инструкция по эксплуатации линейной запорной арматуры для стальных газопроводов (форма 11909)
• Инструкция по установке сферического стопорного фитинга (форма 12420)
• Инструкция по эксплуатации по установке и остановке стопорных фитингов линии низкого давления (форма 10156)
• NO-BLO ^® Фитинги стопорной линии Инструкции по сварке и резке горелкой (форма 12666)
• Пути сверления и остановки (форма 12580)
• H-17190, H-17191 и H-17192 Пути перемещения (форма 12518)
• H-17191 Инструкции по установке фитингов механических соединений (форма 13065)
• H-17800 Установка аварийной заглушки для буровых станков D5 / DH5 (форма 13899)
• Инструкция по техническому обслуживанию стальных клиновых стопоров (форма 9094)
• 3 дюйма – Инструкции по установке 12-дюймовых стопорных фитингов (форма 11898F) (на французском языке)
• Деталь № 682270 Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию перепускного газового предохранительного клапана (форма 12211)
• Фитинги стопорных линий (негабаритные)999)
• Инструкции по установке стопорных фитингов линии с механическим соединением (форма 8560)
• Стопорные фитинги линии 6-1/4 дюйма Важное уведомление (форма 10332)
• Фитинги стопорной линии 8-1/4 дюйма Важное уведомление (форма 10333)
• Нижняя заглушка (форма 11967)
• Нижняя байпасная резиновая пробка Предостережение (форма 9211)
• Золотниковый байпасный клапан в сборе #682088 Инструкции по установке (форма 12085)
• Золотниковый байпасный клапан в сборе #682089 Инструкции по установке (форма 12086)
• H-17190 Стопорные фитинги линии (форма 9412)
• Стальные клиновые стопоры линии Комплекты сменных крышек (форма 12043)
• Фитинги стопоров линии Примечание (форма 10498)
• Устройство для удаления магнитной стружки (форма 12077)
• 580904 Фреза в сборе Инструкции (форма 11952)
• Инструкции по установке и извлечению 6-дюймовых и 8-дюймовых тонкостенных и стандартных «безопасных для свиней» заглушек (форма 12595)

Ремонтные хомуты

• Ремонтные хомуты серии 500 TAG (форма 1280) 3)
• TAG — ремонтные хомуты Mini-Band™ (форма 12115)

Сервисные тройники

• Autoperf ^® Инструкции по установке газового тройника (форма 10766)
• Бордюр Бирка с инструкциями по установке упоров (форма 9965)
• Mueller 110 ^® и Mueller 112 ^® Выходные тройники с компрессионным соединением Бирка с инструкциями по установке (форма 10922)
• Сервисные запорные тройники No-Blo Инструкция по эксплуатации (форма 8431)
• Тройники с бордюрными запорами No-Blo Важное уведомление (форма 89)84)
• Концы клапана типа 90 для стальных труб. Инструкции по установке (форма 10615)
• Переходные фитинги Важное замечание (форма 9850)

Сервисные седла

• Форма 11686)

Счетчик Клапаны

• Инструкция по эксплуатации Mueller ^® NO-BLO ^® Устройство смены клапанов (форма 8540)
• Инструкция по эксплуатации системы технического обслуживания комплекта газовых счетчиков DBS (форма 12706)
• H-11195 Предупреждение о двойном смазочном уплотнении LockWing (форма 9055)
• H-11199 Инструмент для повторной смазки Инструкции по повторной смазке (форма 9664)
• Установка и обслуживание клапанов Luboseal (форма 8456)

902 08

Ручной сверлильный станок Line Driller TT13LDM

Описание Линейный сверлильный станок TT13LDM — доступное решение для бурения линии с асинхронным двигателем мощностью 2 л.с. и модулем на 13 отверстий одновременно. Ручная операция. Line Driller TT21Plus — это сверлильный станок для линейного сверления с 21 шпинделем и асинхронным двигателем мощностью 1500 Вт. Пневматическое управление ножной педалью. Mortiser TT200LBM имеет фиксированный сверлильный стол и регулируемый патрон в сборе, а также оснащен упором для резки под углом. Патрон в сборе можно поворачивать под углом (-45°/+45°). Линейный сверлильный станок — доступное решение для линейного бурения с асинхронным двигателем мощностью 2 л.с. и модулем на 13 отверстий одновременно. Пневматическое управление ножной педалью. Долото TT76/210 представляет собой полое долото с прочной чугунной конструкцией, идеально подходящее для прорезания пазов и пазов в твердой и мягкой древесине. Этот универсальный сверлильный станок с пневматическим приводом является доступным решением для сверления отверстий и петель шкафа! Станок имеет мощный асинхронный двигатель с модулем одновременного бурения 5 рядов с пневматическим управлением. Содержание Сверлильный станок TT13LDM — доступное решение для сверления линий! Станок имеет мощный асинхронный двигатель мощностью 2 л. с. с модулем из 13 отверстий одновременно, каждое с шагом 32 мм, с ручным управлением. Алюминиевые направляющие имеют удобные откидные упоры с точной регулировкой расстояния до края. Также предусмотрены 2 установочных штифта, чтобы вы могли работать быстро, а также 2 зажимные пружины, которые удерживают пластину на месте во время сверления. Глубину сверления можно регулировать. Модуль (адаптер) для расточки петель (Blum, Hettich или Salice), который легко устанавливается, также доступен в качестве опции. В стандартную комплектацию машины входит напольная подставка и большой рабочий стол размером 800 x 400 мм. Line Driller TT21Plus — это сверлильный станок для линейного сверления с 21 шпинделем и пневматическим приводом. Станок оснащен мощным асинхронным двигателем мощностью 1500 Вт с модулем из 21 отверстия одновременно, каждое с шагом 32 мм. Алюминиевые направляющие снабжены удобными откидными упорами на 1,5 или 3 метра. Станок имеет стабильный чугунный рабочий стол размером 890 х 625 мм и оснащен пневматическим зажимом (с помощью 2 пружин) с возможностью регулировки давления. Его можно использовать вертикально для линейного сверления и горизонтально для сверления под дюбель, а также с наклоном 45° для соединения под углом с помощью штифтов. В стандартную комплектацию станка входит 21 быстросменный патрон. Скорость опускания сверлильного модуля можно регулировать, обеспечивая сверление без сколов. Опционально также доступен простой в установке модуль (адаптер) для растачивания петель (Blum, Hettich, Salice, Grass, Mepla, Mini, Maxi). Mortiser TT200 LBM — универсальный станок с прочной конструкцией. Продольным и поперечным перемещением узла патрона можно управлять с помощью рулевого рычага. На этом станке заготовка неподвижна, а патрон движется. Глубину и ширину упора можно регулировать. Патрон в сборе можно поворачивать под углом (-45°/+45°). Простая регулировка высоты с помощью маховика. Стол имеет телескопическое удлинение с роликами, поэтому большие заготовки могут идеально поддерживаться. Станок имеет патрон Весткотта до 20 мм и быстрозажимной зажим на неподвижном столе. Он оснащен четкой направляющей под углом. Также доступны для заказа двухскоростной двигатель и ротор для фиксированных положений. Важно: патрон может поворачиваться как влево, так и вправо. Line Driller — доступное решение для сверления линии! Станок оснащен мощным асинхронным двигателем мощностью 2 л.с. с модулем из 13 отверстий одновременно, каждое с шагом 32 мм, с пневматическим управлением ножной педалью. Алюминиевые направляющие имеют удобные откидные упоры с точной регулировкой расстояния до края. Также предусмотрены 2 установочных штифта, чтобы вы могли работать быстро, а также 2 зажимные пружины, которые удерживают пластину на месте во время сверления. Глубину сверления можно регулировать. Модуль (адаптер) для расточки петель (Blum, Hettich или Salice), который легко устанавливается, также доступен в качестве опции. В стандартную комплектацию машины входит напольная подставка и большой рабочий стол размером 800 x 400 мм. 9№ 0212 TT76/210 — долбежный станок с полым долотом, имеющий прочную чугунную конструкцию. Его можно использовать, например, для сверления прямоугольных отверстий для врезных и шиповых соединений, и он идеально подходит для прорезки пазов в твердой и мягкой древесине. Большой рычаг и компенсация давления газа обеспечивают плавное сверление. Вы можете легко отрегулировать рабочий стол с помощью больших маховиков. Заборы обеспечивают точное серийное производство. Эксцентриковый зажим можно легко отрегулировать, чтобы закрепить заготовку на сверлильном столе. Благодаря быстроразъемной системе вы можете быстро зажать заготовку. Машина оснащена мощным асинхронным двигателем мощностью 1 л.с. Как рабочий стол (вперед и назад), так и сверлильный стол (влево и вправо) можно наклонять до 20°. Доступное по цене решение для сверления отверстий и петель для шкафов с пневматическим приводом! Сверлильный станок стандартно поставляется с станиной. Адаптеры для линейного сверления и шарниров шкафа поставляются по дополнительному заказу . Станок имеет мощный асинхронный двигатель с модулем одновременного бурения 5 рядов с пневматическим управлением. Телескопические алюминиевые направляющие имеют удобные «откидные упоры» с точной регулировкой расстояния до края. Это освобождает ваши руки, чтобы надежно удерживать заготовку на месте. Модуль для линейного растачивания легко снимается для установки адаптера для петель шкафа. Этот переходник для петель шкафа доступен для петель Salice, Blum и Hettich. База оснащена удобным шкафом для хранения ваших дрелей и фитингов, а также имеет большую рабочую поверхность в верхней части. Сзади у него есть большое выходное отверстие, так что вы также можете хорошо видеть заготовку. Дополнительная информация

Вес	92 кг
Размеры	820 × 353 × 515 см
Рабочий стол	800 х 400 мм
Напряжение	230 В
Линейное сверление	13 шпинделей (расстояние 32 мм)
Двигатель	2 шт.
Глубина сверления	До 32 мм

Вес	380 кг
Размеры	1000 × 1000 × 1100 см
Рабочий стол	890 x 625 мм
Напряжение	400 В
Линейное сверление	21 шпиндель (расстояние 32 мм)
Глубина сверления	До 32 мм
Входная мощность	1500 Вт

Вес	180 кг
Двигатель	3 л. с.
Напряжение	230 В
Рабочий стол	600 х 320 мм
Патрон	20 мм
Лангсберейк	245 мм
Дварсберейк	205 мм
Береик вертикальный	165 мм
Наклон	-45°, 45°, 90°

Вес	94 кг
Размеры	820 × 353 × 515 см
Рабочий стол	800 х 400 мм
Напряжение	230 В
Линейное сверление	13 шпинделей (расстояние 32 мм)
Двигатель	2 шт.
Глубина сверления	До 32 мм

Вес	135 кг
Размеры	620 × 560 × 970 см
Двигатель	1 шт. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: