Инверторный сварочный аппарат своими руками схемы: схема и сборка инверторной сварки

Сварочный инвертор своими руками: схема и сборка

Детали из цветных сплавов и металлов требуют особого отношения, и при необходимости сварного соединения лучше сделать профессиональную аргоновую сварку. Но цена на нее часто заставляет заменять весь узел или покупать новые комплектующие. Процесс дорогой и требующий некоторого мастерства. Спасает то, что можно сделать сварочный инвертор своими руками, при этом изрядно сэкономив на ремонте и обеспечив себя инструментом на будущее.

Содержание

• Специфика сварки аргоном
• Технологический процесс аргонной сварки
• Необходимые материалы для изготовления аппарата
• Пошаговая инструкция по изготовлению
• Настройка и тестирование

Специфика сварки аргоном

От сварки ММА аргонную отличает несколько деталей процесса:

• Сварка проходит при постоянном обдуве шва аргоном.
• Вольфрамовый электрод (для ручной сварки). Для автоматической аргонной сварки могут применяться и плавящиеся электроды.
• Дуга разжигается с помощью осциллятора — прибор для бесконтактного розжига.
• Специфическая техника прохода электрода.
• Необходима присадочная проволока. Без нее можно варить только очень тонкие листы.
• Работает как на постоянном токе (обратная полярность), так и на переменном.

Сделать аргонную сварку из инвертора вполне реально, и самодельная установка будет проходить самые сложные швы, выдавая отличное качество. Аргон отличается от других рабочих газов полной инертностью к большинству веществ. Он дешев, достаточно тяжел, чтобы плотно окутать ванну в процессе сварки, и предотвращает образование оксидной пленки. В этом также его минус — при работе на открытом воздухе ветер может снизить качество, укрытие из подручных материалов исправит ситуацию.

Функциональные возможности сварочного инвертора

В среде инертного газа сварка проходит с силой тока 20-200 А и напряжением в 30-80 В. Параметры выбираются из диапазона по специальным таблицам, зависят от толщины соединяемого листа и диаметра электрода. Вольфрам для аргонной сварки не плавится при рабочих температурах, позволяет получить узкий аккуратный, но прочный шов за счет очень тонкой дуги и показывает малый расход (испарение — 0,01 г/м).

Присадочная проволока на толстых деталях нужна для получения монолитного шва и выбирается с учетом материала свариваемых элементов. Для алюминия нужна алюминиевая проволока, для нержавейки — легированная сталь определенной марки, и так по каждому материалу. При рабочей температуре аргонной сварки она плавится и качественно заливает шов.

Технологический процесс аргонной сварки

Главное отличие процесса аргонной сварки от ММА — отсутствие обязательных формирующих движений и использование минимального размера дуги (всего 2 мм). Горелка идет медленно плавно по одной линии. Этим достигается постоянный обдув аргоном места соединения, предотвращается окисление металла, и сварочный шов получается очень тонким.

Вторым по важности будет необходимость подключения осциллятора. Он нужен для розжига электрической дуги при использовании вольфрамового электрода. Кроме того, зажигать нужно на угольной пластине, а гасить вдали от свариваемых деталей.

Осциллятор для сварки

Схема для осциллятора

При сварке ММА дуга разжигается касанием. Вольфрам в этом методе может пригореть, проплавить металл, зацепить прилипающий кусочек, или испортить электрод другими способами. Чтобы избежать неприятностей, нужен специальный блок, вырабатывающий ток высокой частоты для импульсного розжига. Он не только дает начальный разряд, но и поддерживает его стабилизирующими импульсами. Это позволяет сварщику одинаково легко работать с постоянным и переменным током

Прибор можно купить в магазине (УВК7) или собрать своими руками по одной из массы приведенных в интернете схем.

Примеры схем:

На основе схемы обратнохода на UC3842-5 и телевизионного трансформатора.

На базе таймера NE555.

Для самостоятельного изготовления нужен определенный навык по созданию печатных плат, детали и время, поэтому часто проще купить готовый. Он уже собран, настроен и часто надежнее самосборок.

Еще один плюс заводского аппарата — подключение практически к любому сварочному аппарату через навеску на сварочные кабели. Он не влияет на аппарат, работает параллельно только с дугой. При покупке нужно учесть напряжение холостого хода, если оно выше планируемого при аргонной сварке, то осциллятор не сработает.

Необходимые материалы для изготовления аппарата

Для изготовления аппарата аргонной сварки из инвертора своими руками потребуется несколько частей:

• инвертор, подходящий для сварки ММА;
• баллон с аргоном;
• TIG-горелка;
• шланги и кабели для соединения;
• осциллятор;
• редуктор.

Схема сварки переменным током

Если есть возможность, то лучше воспользоваться заводскими блоками. Можно сказать, это будет аппарат для ММА с дополнительными модулями. Но самодельная установка выйдет по стоимости в два раза дешевле, чем покупка заводского агрегата с TIG-режимом.

При покупке обязательно нужно обратить внимание на горелку — нужна рассчитанная на диаметр вольфрамовых стержней и ток силой до 200 А. Такие параметры предусмотрены в некоторых моделях для бытового использования, они гораздо дешевле промышленных. В интернете можно найти способы изготовления горелки, но стоит учесть, что заводское качество и широта настроек лучше, чем у самодельных агрегатов, а по цене сборка будет минимально отличаться от покупки готовой.

Та же проблема и с рукавом. Самостоятельная сборка даст плохо гнущийся и тяжелый, а приобретение готового вполне сопоставимо по цене электрического и газового шланга, плюс разъемы для подключения к горелке и инвертору.

Горелка для аргонной сварки

Пошаговая инструкция по изготовлению

Изготовление агрегата аргонной сварки своими руками состоит из нескольких последовательных действий:

1. Подключение осциллятора к инвертору.
2. Подключение кабелей: масса к «+» клемме осциллятора, провод от горелки — к «-» клемме. Если планируется варить алюминий, то подключение обратное.
3. Горелка подключается к сварочному рукаву с газовым шлангом и питанием.
4. К газовому баллону прикручивается редуктор, и через него подсоединяется газовый шланг.
5. Осциллятор подключается к блоку питания на 6 Вт, а инвертор в сеть с 220 В.

Схема инверторного сварочного аппарата

Настройка и тестирование

От правильной настройки готового аппарата напрямую зависит качество шва и безопасность сварщика. Проверять следует несколько параметров:

• Вольфрамовый электрод должен быть заточен до минимального диаметра.
• Цанга на горелке и диаметр электрода должны соответствовать. Проверяется установкой.
• При открытом вентиле расход аргона оптимально должен быть 12-15 л/мин. Регулируется редуктором.
• Розжиг дуги.

Обязательно нужно проверить устройство перед использованием

Тестирование розжига дуги проводится в несколько действий, очень аккуратно и медленно. Нужно включить осциллятор и поднести горелку с электродом к металлу с подключенной массой. Нажать кнопку включения. В этот момент на расстоянии около 0,5 мм появляется дуга. Кнопку отпустить. Открыть подачу газа, снова нажать кнопку включения. С газом она должна появляться на расстоянии от 1 см.

Тестирование самодельного аппарата для сварки лучше провести сразу после сборки и не на рабочих деталях. Для пробного шва выбираются настройки параметров тока в соответствии с металлом, выбирается присадочная проволока. Для оценки работоспособности аппарата можно попробовать расплавить массивные детали, проверить равномерность наплавления присадочной проволоки, внимательно проследить окутывание аргоном сварочной ванны (нет ли окислительной пленки или нагаров).

Видео: Сварочный инвертор из ATX блока питания

Как сделать сварочный инвертор своими руками? Инструкция

Время чтения: 10 минут

Инверторная сварка — самая популярная из всех на данный момент. Казалось бы, еще 20 лет назад об инверторах и речи не шло. А сейчас простенький инверторный аппарат можно найти на даче у каждого второго дачника и в гараже у многих автомобилистов. Раньше сварочный аппарат был сложен в освоении и за сварку принимались только те, кто действительно хотел постичь все азы этого дела. Но времена изменились. Сейчас даже новичок может включить инвертор в розетку и начать сварку, посмотрев один-два обучающих ролика в интернете.

Не удивительно, что инверторные аппараты завоевали такую популярность. Производители во многом этому поспособствовали, выпустив в продажу бюджетные аппараты. Сейчас можно зайти в обычный строительный магазин и увидеть там инвертор ценой в 50$, а то и меньше. Ассортимент большой, и каждый может подобрать аппарат для своих целей.

Но что делать, если у вас нет средств на качественный инвертор, а покупать дешевого «китайца» вы не хотите? А может быть, вы просто любите изготавливать электроприборы и хотите собрать сварочный аппарат? Эта статья для вас. Мы расскажем, что такое инвертор, каково его устройство и принцип работы, стоит ли вообще собирать инвертор самому и, наконец, как сделать сварочный инвертор своими руками.

Содержание статьи

• Общая информация
• Устройство инвертора
• Принцип работы
• Расходные материалы
• Купить или собрать своими руками?
  • Почему вам стоит собрать самодельный инвертор
  • Почему НЕ стоит делать инвертор своими руками
• Самодельный инвертор
• Вместо заключения

Общая информация

Сварочный инвертор (именно инвертор, а не инвентор, как путают многие сварщики) — это разновидность сварочного оборудования. Всего выделяют четыре группы сварочных аппаратов: трансформаторные, топливные сварочные генераторы, выпрямители и, конечно, сварочные инверторы. Остальные приборы (например, полуавтомат или САК) являются лишь разновидностью одной из четырех групп.

Задача любого сварочного прибора — это легкая генерация сварочной дуги и поддержка ее стабильного горения. Инверторы отлично справляются с этой задачей, оставаясь простыми и понятными в эксплуатации. Аппараты инверторного типа завоевали свою популярность лишь в 21 веке, поскольку производители научились изготавливать недорогие модели для бытового применения. И на данный момент инвертор — это самый популярный тип сварочного оборудования в мире.

Чем же инвертор так понравился многим сварщикам? Дело в том, что в основе инвертора лежит силовой трансформатор нового поколения, который имеет существенной меньшие габариты и вес, чем трансформаторы из прошлого столетия. Благодаря такой особенности инженеры смогли создать самые маленькие сварочные аппараты весом не более 5 кг, которые при этом снабжены набором дополнительных функций (например, «горячий старт» или «форсаж дуги»).

Применение инверторных аппаратов позволяет варить даже новичку без опыта, поскольку встроенные функции упрощают сварочный процесс. При этом возможна плавная регулировка силы сварочного тока и детальная настройка режима сварки. Не удивительно, что инверторы стали настолько популярны и их даже начали собирать своими руками.

Устройство инвертора

Стандартный инвертор состоит из трех условных частей: силового трансформатора, блока электросхем на транзисторах и дросселя. Трансформатор необходим для понижения входящего напряжения электросети до необходимого значения. Блок электросхем — это «мозг» инвертора. А дроссель уменьшает пульсацию тока, выполняя стабилизирующую функцию.

Ниже вы можете видеть устройство типичного инвертора.  Как видите, оно простое и понятное, так что вы сможете без проблем собрать похожую инверторную сварку своими руками. Откройте изображение в новой вкладке, чтобы приблизить его.

Также ниже схема сварочного инвертора. Можно использовать любую из двух представленных. В первой подробно показано расположение драйвера сварочного инвертора, что удобно. Также в интернете есть еще с десяток схем, и вы можете подыскать наиболее удобную и понятную для вас.

Принцип работы

Сборка сварочного инвертора своими руками требует тщательной подготовки. Для этого недостаточно знать одно лишь устройство аппарата. Нужно понимать принцип его действия.

Принцип работы инвертора выглядит так. Сначала переменный ток частотой в 50 Гц поступает на выпрямитель прямо из вашей бытовой электросети. Проще говоря, из розетки. Пройдя через выпрямитель, ток сглаживается с помощью фильтра. На выходе мы получаем постоянный ток, который снова преобразовывается в переменный с помощью транзисторов.

Полученный переменный ток обладает слишком высокой частотой, поэтому аппарат понижает ее до необходимого значения, чтобы вы могли получить силу сварочного тока в среднем около 200 Ампер (в зависимости от модели аппарата и его технических характеристик).

Зная это, вы сможете сами собрать сварочный аппарат своими руками в домашних условиях, обладая базовыми знаниями в области электротехники.

Расходные материалы

В качестве расходных материалов самодельный аппарат будет использовать обычные плавящиеся электроды с защитным покрытием. Они бывают разных типов, марок и диаметров. Теме выбора сварочных электродов мы посвятили сразу несколько статей. Прочтите их, чтобы разбираться в теме и не ошибиться с выбором расходников.

Читайте также:

Всё, что вам нужно знать про электроды для сварки

Популярные электроды для сварки

Как настроить сварочный ток и выбрать диаметр электрода?

Маркировка электродов

Правильный выбор марки электродов для дуговой ручной сварки

Купить или собрать своими руками?

Самодельная вещь всегда является предметом гордости ее владельца. Многие умельцы собирают электроприборы просто потому, что им это нравится. Но есть и те, для кого сборка электроприборов — это не хобби, а скорее необходимость,. Такие люди могут задаться резонным вопросом: «А стоит ли вообще делать самодельный инвертор, если можно пойти в магазин, и купить заводской аппарат ценой в 50$?». Этот вопрос вполне оправдан. И мы постараемся ответить на него.

Почему вам стоит собрать самодельный инвертор

Предлагаем начать со стоимости аппарата. Да, в продаже можно найти с десяток инверторов ценой до 100$. И вы можете купить такой аппарат, порадовавшись, что сэкономили время. Но вы не учитываете, что дешевые инверторы по определению не могут быть надежными и долговечными.

Инвертор состоит из множества сложных компонентов, которые должны быть качественными. А для производства аппарата в промышленном масштабе недостаточно просто купить качественные комплектующие. Нужно оплатить налоги, зарплату рабочим и прочие обязательные пункты. Из-за этого производители идут на хитрость и изготавливают свои инверторы из некачественных деталей, которые быстро выходят из строя.

Если вы сами купите все комплектующие и соберете аппарат, его себестоимость может быть равной бюджетному инвертору. Но при этом вы получите надежный и долговечный прибор, способный работать в сложных условиях. Это одна из основных причин, почему стоит изготовить инвертор сварочный своими силами.

Еще одна причина — это слишком большой ассортимент сварочных аппаратов в магазине. Сварщикам старой закалки непросто разобраться в таком большом разнообразии и порой легче собрать свой инвертор. Простенький, недорогой и понятный во всех отношениях. В таком случае целесообразнее купить качественную маску и расходники, а аппарат собрать из доступных деталей. Такой инвертор проще обслуживать и ремонтировать, поскольку в нем не будет сложных частей, непонятных мастеру.

Не забывайте, что самодельные сварочные аппараты любого типа развивают ваши знания и навыки в электротехнике. Изготовление самодельных электроприборов — это очень занятный процесс, который может превратиться в хобби. И если вы давно хотели развиться в этом деле, то можете начать со сборки инвертора. Он в любом случае пригодится вам в быту. Хотя бы для мелкого ремонта.

Почему НЕ стоит делать инвертор своими руками

Итак, в некоторых случаях самодельный инверторный сварочный аппарат — это отличная идея. Но нельзя отрицать, что есть и обратная сторона медали.

Собрав самодельный аппарат, вы не будете иметь самого главного — бесплатной гарантии. Большинство крупных производителей изготавливают инверторы и при их покупке дают вам гарантию минимум на год (а зачастую на 2-3 года). Это значит, что в случае поломки вы можете прийти в сервисный центр и бесплатно починить аппарат у специалиста. Вам не нужно мучиться, разбирать инвертор, пытаться понять причину поломки. Отдали аппарат в руки профессионалу и вскоре можете получить инвертор обратно. В исправном состоянии.

Вторая причина — это время. Чтобы собрать инвертор, вам понадобиться много времени. А ведь необходимо еще купить все детали, которые порой непросто найти в маленьком городе. Если вам нужен инвертор для сварки раз в год, то сборка такого аппарата в домашних условиях может превратиться в сплошное мучение. Ну а если вы не обладаете достаточными знаниями в области электротехники и не горите желанием ее изучать, то точно не получите удовольствие от самостоятельной сборки.

В конечном итоге, именно вам решать, что важнее: гарантия и сервисное обслуживание, или недорогая себестоимость + неприхотливость в хранении и применении. Далее вы узнаете, как изготовить самодельный сварочный инвертор из доступных деталей своими руками в домашних условиях, сэкономив существенную сумму и получив универсального помощника в быту.

Самодельный инвертор

В ролике подробно рассказывается, какие детали были использованы и каков принцип работы этого аппарата. Детали можно без проблем найти на радиорынке или онлайн, и собрать простой самодельный аппарат в домашних условиях. А у многих умельцев та же ручка для сварочного инвертора или трансформатор для сварочного инвертора без труда находятся даже в собственном гараже.

Автор видео показывает полную работоспособность такого прибора и уверяет, что собранный им инвертор очень надежен и неприхотлив в хранении. Если вам удастся собрать такой же аппарат с помощью этого видео, то поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Это будет полезно для всех читателей (и нас в том числе).

Вместо заключения

Могу ли я запустить свой сварочный аппарат от бытовой электросети?

20 мая 2020 г., среда, 13:58 | Автор Metal Man

Многие имеющиеся сварочные аппараты могут работать от стандартной домашней сети 115 В или 120 В. Но как узнать, способна ли электропроводка вашего дома сделать это безопасно? И можете ли вы по-прежнему получать сварные швы самого высокого качества?

Прошли те времена, когда сварщики больших надгробий нуждались в специальной проводке для качественной сварки. Главное — убедиться, что у вас есть цепь, способная справиться с мощностью, необходимой сварщику.

Сегодня цепи на 120 В обычно поставляются с автоматическим выключателем на 20 А в коробке выключателя. Однако так было не всегда. Если у вас старый дом, вы можете обнаружить, что ваши автоматические выключатели на 15А. На самом деле, в зависимости от того, насколько старая проводка в вашем доме, вы можете даже увидеть предохранители до 10 А. Прежде чем купить сварочный аппарат, дважды проверьте свою электрическую коробку, чтобы убедиться, что ваша линия обеспечивает питание 120 вольт, 20 ампер.

Входная мощность — это мощность, которая должна подаваться на электрическое устройство, чтобы это устройство работало должным образом. Это комбинация напряжения и силы тока. Иногда вы услышите, что это указано в ваттах. Это обычное дело для генераторов.

Мощность — это входное напряжение (120 вольт), умноженное на входную силу тока (20 ампер).

Входное напряжение x Потребляемая сила тока = Требуемая мощность

(120 В x 20 А = 2400 Вт)

Типичные предметы домашнего обихода и требования к потребляемой мощности:

Фен = 120 В, 16 А

Тостер = 10002 Ампер

Микроволновая печь = 120 В, 13 А

Холодильник = 120 В, 7 А

Типичная бытовая сеть в новостройках сегодня имеет напряжение 120 В и имеет прерыватель на 20 А. Это означает, что проводка в стенах вашего дома рассчитана на 20 ампер. Когда потребляется более 20 ампер, проводка не рассчитана на такую ​​нагрузку. В результате «перегорает» выключатель в электрощитке, который защищает дом. Возможно, вы испытали это на себе утром, когда варили кофе, одновременно используя микроволновую печь и тостер.

Типичный сварочный аппарат на 120 В требует достаточного количества энергии. Ведь вы плавите металл! Если вы посмотрите на технические характеристики большинства сварочных аппаратов на 120 В, вы увидите, что они работают от сети 120 В и имеют максимальный ток 20 ампер.

Это означает, что для работы типичного сварочного аппарата на 120 В требуется отдельная цепь на 120 В. Если вы работаете от цепи, в которой холодильник уже потребляет 7 ампер, вполне вероятно, что ваш сварочный аппарат будет потреблять слишком много энергии. В результате ваш автоматический выключатель сработает, чтобы защитить вашу домашнюю проводку.

Всегда обращайтесь к профессиональному электрику при подключении выделенной цепи. Выделенный означает, что никакие другие элементы не подключены к этой цепи. Если есть что-то еще, питающееся от той же цепи, скорее всего, ваш автоматический выключатель выполнит свою работу и «взорвется», чтобы защитить ваш дом.

У вас может возникнуть соблазн использовать удлинитель, чтобы увеличить радиус действия вашего сварочного аппарата. Если все сделано правильно, удлинитель является хорошим временным решением. Это никогда не должно рассматриваться как долгосрочное решение для вашего сварщика.

Как и при проводке в вашем доме, вам необходимо учитывать напряжение и силу тока, необходимые для работы сварочного аппарата. На упаковке, которая поставляется с вашим удлинителем при покупке, будет указано, какое напряжение и сила тока. Удлинительный шнур на 120 вольт, 20 ампер длиной 10 футов будет иметь другой размер проводки, чем удлинитель на 120 вольт, 20 ампер длиной 50 футов. Обязательно прочитайте упаковку, чтобы убедиться, что вы покупаете шнур на 20А. Очень маловероятно, что удлинитель, который вы используете для рождественских гирлянд, сможет работать со сварочным аппаратом.

Итак, какие сварочные аппараты Metal Man можно запустить от бытовой электросети?

Все эти сварочные аппараты Metal Man работают от входной мощности 120 вольт, 20 ампер:

• Сварочные аппараты Metal Man, такие как инверторный сварочный аппарат постоянного тока ARC 80T.
• Сварочные аппараты с флюсовой проволокой, такие как Flux Core 130i и Flux Core 135T.
• Многопроцессорные сварочные аппараты, такие как MP-140T или Multiprocess 141. 

Эти сварочные аппараты Metal Man работают как от бытовой сети 120 В, так и от сети 230 В:

• Аппарат Metal Man MIG 180DVT позволяет выполнять сварку MIG и сварку под флюсом как при напряжении 120 В, так и при напряжении 230 В.
• Аппарат Metal Man Multiprocess 220iDV позволяет выполнять сварку MIG, сварку с флюсовым сердечником, сварку электродом постоянного тока и сварку TIG с нуля на постоянном токе при напряжении 120 и 230 В.

Если у вас есть вопросы по выбору сварочного аппарата, соответствующего вашим потребностям, позвоните нам. Мы рады помочь!

Безопасность при сварке — Lincoln Electric

Глава 1: Опасность поражения электрическим током (Вопросы и ответы)
 
В: При каких обстоятельствах вы можете получить удар током?
A: Вы получаете удар током, когда прикасаетесь к двум металлическим предметам, между которыми есть напряжение.
 
В: При каком напряжении можно получить удар током?
A: 120 вольт — обычное напряжение, которое есть в каждом доме в США. 50 вольт или меньше может быть достаточно, чтобы ранить или убить в зависимости от условий.
 
В: Что более опасно: переменный ток (переменный ток) или постоянный ток (постоянный ток)?
A: Как правило, переменный ток (AC) более опасен, чем постоянный ток (DC).
 
В: Какие напряжения используются в процессе дуговой сварки?
A: Дуговая сварка включает напряжения холостого хода (когда не сварка) обычно от 20 до 100 вольт.
 
В: Какие напряжения обычно находятся внутри корпуса дуговой сварки?
A: Напряжение внутри сварочного оборудования обычно намного выше: от 120 вольт до 575 вольт и более.

 
 
Глава 2: Первичный удар электрическим током
 
В: Почему первичный удар током более опасен, чем вторичный?
A: Удар первичным напряжением от 115 вольт до 600 вольт очень опасен, поскольку это напряжение намного выше, чем вторичное (или сварочное) напряжение сварщика.
 
В: Когда вы можете получить первичный удар электрическим током?
A: Вы можете получить удар первичным (входным) напряжением, если: прикоснетесь к проводу или другому электрически «горячему» компоненту внутри сварочного аппарата, когда ваше тело или рука находятся на корпусе сварочного аппарата или другом заземленном металле с силой тока сварщик «включен».
 
В: Что нужно сделать, чтобы отключить электропитание внутри корпуса сварочного аппарата?
A: Чтобы отключить питание внутри сварочного аппарата, необходимо отсоединить кабель питания или отключить выключатель питания.
 
В: Какова цель заземления корпуса дуговой сварки?
A: Корпус должен быть заземлен, чтобы в случае возникновения проблемы внутри сварочного аппарата сработал предохранитель, отключив питание и сообщив о необходимости ремонта.
 
В: Как определить провод заземления в кабеле питания?
A: Провод заземления входного питания имеет зеленую изоляцию или может вообще не иметь изоляции.
 
В: В чем разница между рабочим проводом и проводом заземления?
A: Зеленый провод заземления, используемый для подключения сварочного аппарата к заземлению, отличается от рабочего кабеля (иногда называемого «кабелем сварочного заземления»), который является частью цепи дуговой сварки и подает только сварочный ток. Рабочий кабель не заземляет корпус сварочного аппарата.
 
 
Глава 3. Вторичное поражение электрическим током 
 
В: Что должно произойти, чтобы вы получили удар током вторичного напряжения?
A: Поражение электрическим током вторичного напряжения происходит, когда вы прикасаетесь к части сварочной или электродной цепи, возможно, к оголенному месту на кабеле электрода, в то время как другая часть вашего тела касается металла, с которым вы свариваете (работа) . Чтобы получить удар, ваше тело должно коснуться обеих сторон сварочного контура, электрода и изделия (или сварочной земли) одновременно, когда сварочный выход «включен».
 
В: Когда напряжение на электроде самое высокое?
A: Помните, что напряжение на электроде самое высокое, когда вы не свариваете (напряжение холостого хода).
 
 
Глава 4: Методы безопасной работыВопрос: Когда стержневой электрод нагревается от электричества?
A: Помните, что стержневой электрод всегда «электрически горячий», когда включен сварочный аппарат, всегда обращайтесь с ним с уважением.
 
В: Как защитить себя от поражения электрическим током при сварке?
A: Изолируйте свое тело от свариваемого металла. Не кладите тело, руки или ноги на заготовку (свариваемый металл), особенно если ваша одежда мокрая или открыта голая кожа (и этого не должно быть, если вы одеты должным образом). Используйте фанеру, резиновые коврики или другую сухую изоляцию, чтобы стоять или лежать. При сварке надевайте сухие перчатки в хорошем состоянии. Не прикасайтесь к электроду или металлическим частям электрододержателя кожей или влажной одеждой.
 
 
Глава 5: Электрически опасные зоны
 
В: При каких условиях дуговая сварка представляет опасность для электрического тока?
A: Ситуация может быть опасной по электричеству, если сварку необходимо выполнять в электроопасных условиях (во влажных помещениях или в мокрой одежде; на металлических конструкциях, таких как полы, решетки или леса; в стесненных положениях, таких как сидя, на коленях или лежа). , если существует высокий риск неизбежного или случайного контакта с заготовкой или землей).
 
В: Какой тип сварочного оборудования лучше всего подходит для дуговой сварки в опасных условиях?
A: Полуавтоматический сварочный аппарат постоянного напряжения, ручной сварочный аппарат постоянного тока или сварочный аппарат переменного тока с управлением пониженным напряжением.
 
В: Что делать, если вас ударило током?
A: Если вы испытаете удар током при любых обстоятельствах, считайте это предупреждением.