Из чего состоит рубанок: Виды рубанков, для чего нужен рубанок

Содержание

Как выбрать рубанок для дерева, гипсокартона и других материалов Советы и помощь

Расскажем про основные виды рубанков, которые пригодятся как профессиональному плотнику, так и домашнему мастеру.

Рубанки плоского строгания

Позволяют получить ровную поверхность без заусенцев, щеп и других дефектов. Такие виды рубанков подходят для производства строительных материалов, изготовления каркасов мебели и отделочных работ. Их главная особенность — ровное лезвие без зазубрин и изгибов.

Посмотреть

Одинарный

Для ровной заготовки после чернового строгания

Простая модель с одним лезвием. Легко срезает толстый слой древесины, но может оставлять небольшие заусенцы, сколы и другие дефекты. Обычно используется на промежуточном этапе — после удаления наружного слоя древесины и перед финишной полировкой.

Двойной

Для гладкой поверхности изделия

В таком рубанке есть дополнительный нож — стружколом. Он разрезает приподнятую полоску дерева на мелкие фрагменты, не позволяя ей ломаться. Второе лезвие устанавливается на расстоянии 0,2–2 мм от основного. Чем ближе они расположены, тем чище получается строгание.

Шерхебель

Для чернового строгания

Такие виды ручных рубанков оснащаются широким закруглённым лезвием, сильно выступающим за пределы подошвы. Оно крепится под углом 45° по отношению к колодке инструмента. Шерхебель режет древесину поперёк волокон, не позволяя ей ломаться. Он снимает очень толстую стружку — до 5–7 миллиметров. Способен быстро придать заготовке нужную форму, но после нужно удалить ложбинки, сколы и заусенцы одинарным рубанком.

Шлифтик

Для финишной обработки поверхности

Двойной рубанок с лезвием, наклонённым на 50° по отношению к подошве. Снимает короткую стружку, оставляя гладкую поверхность, не требующую дополнительной шлифовки. Особенно полезен в отделочных работах и при изготовлении декора.

Фуганок

Для сглаживания плоскостей и кромок

Большой рубанок с двойным лезвием шириной более 60 миллиметров. При первых движениях ломает стружку, а по мере выравнивания начинает срезать непрерывные полосы древесины. Подходит для строгания длинных досок, бруса и других крупных строительных конструкций. После обработки оставляет зазубренную поверхность с большим количеством сколов и заусенцев, которую сглаживают меньшим полуфуганком, а затем — обычным рубанком.

Цинубель

Для подготовки фанеры и деревянных заготовок к склеиванию

Рубанок с зазубренным лезвием, вырезающим множество узких дорожек. Заполняясь клеем, они повышают прочность соединения деталей. Таким рубанком можно обрабатывать только твердые породы дерева — мягкие расслаиваются по направлению волокон.

Рубанки фигурного строгания

Опытным плотникам знакомы другие виды рубанков по дереву и их назначение. Инструменты со сложной формой лезвия способны выбирать пазы и фаски, снимать четверти и фальцы, вырезать шипы и гребни. Их используют в производстве мебели, сложных строительных материалов и декора.

Посмотреть

Зензубель (отборник)

Для выборки четвертей, фальцев и пазов, зачистки кромок и прямоугольных срезов

Его лезвие выполнено в виде лопатки с тремя режущими кромками. Оно зачищает прямоугольные углубления, в том числе четверти по краю доски. Инструмент снимает тонкую стружку — работа трудоёмкая и долгая. Узкие зензубели с шириной лезвия менее 12 мм подходят для вырезания косых пазов типа «ласточкин хвост». С их помощью можно прочно соединять мебельные детали, получая тонкие аккуратные стыки.

Кантенхобель

Для снятия фаски, выравнивания кромок, точной заготовки по заданным размерам

Узкий рубанок с одним или двумя трапециевидными лезвиями. Ровно срезает древесину под углом 22,5° или 45°, формируя гладкие фигурные фаски. Острые рубанки такого типа используются для работы с гипсокартоном и застывшей штукатуркой.

Шпунтубель

Для продольных пазов

Рубанок состоит из двух колодок, соединённых винтами, — направляющей и режущей. Регулируя их положение, можно вырезать углубления на заданном расстоянии от края заготовки. Инструмент подходит для выборки шпунтов, позволяющих соединять деревянные детали без гвоздей. При тщательной регулировке лезвия таким рубанком можно быстро вырезать четверти по краям досок.

Федергубель

Для продольного выступа по кромке

Рубанок с фигурным ножом. Проем по центру позволяет оставлять на обрабатываемой поверхности выступ — гребень, который вкладывается в шпунт при соединении деталей. Таким рубанком легко сделать декор.

Калёвка

Для фигурного профиля

Многоступенчатая подошва рубанка позволяет устанавливать ножи разной формы и регулировать их по высоте.

При строгании украшает плоскую поверхность разными фигурами: полукруглыми или прямоугольными выступами, узкими пазами или широкими канавками. Используется при производстве декоративных деталей — резных плинтусов, карнизов, обрамления дверей и окон.

Фальцгебель

Для паза по краю заготовки

Широкая ступенчатая подошва инструмента позволяет снимать фальцы и четверти на фиксированном расстоянии от края детали. В отличие от других рубанков, не требует предварительной разметки детали. Подходит для создания прямоугольных выемок, в том числе углублений под стекла в оконных рамах и пазов для холста картин. Лезвие такого рубанка устанавливается прямо или под углом. При креплении второго ножа фальцгебель может подрезать вертикальную стенку четверти.

Штабгобель (штап)

Для закругления кромок

Рубанок с широким лезвием, загнутым в форме полукруга. При строгании формирует выпуклый закруглённый профиль. Без такого рубанка не обойтись в производстве мебели.

Заключение

Зная, какие есть виды рубанков, можно подобрать инструмент для домашнего ремонта, строительства и ремонта в мастерской. В каталоге «Эльдорадо» вы найдёте мощные электрические рубанки, которые легко справятся со всеми задачами.

Выбрать товар

Типы стационарных рубанков и область их применения

После того, как древесина подверглась распиловке, она часто нуждается в обработке, которая заключается в съеме части материала для устранения дефектов, например, деформации, сглаживания поверхности, придания определенных размеров и формы. Для этого применяются различные рубанки.

Рубанок – это деревообрабатывающий инструмент для строгания деревянных изделий с целью придания их поверхностям нужной формы (обычно плоской), уменьшению размеров деталей, а также для создания протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.).

По историческим данным широкое использование рубанков началось в XV–XVI веках. Ручные рубанки используются и поныне. Однако с появлением электрических рубанков производительность обработки древесины значительно возросла.

Электрические рубанки могут быть выполнены в виде станков или ручного инструмента. С помощью ручного инструмента удобно обрабатывать большие поверхности, в то время как на станках или стационарных рубанках можно проводить более точную обработку изделий.

Исполнение стационарных рубанков

Стационарный рубанок состоит из прочного основания с параллельным направляющим упором и 2-мя параллельными столами. Передний (тот с которого идет подача обрабатываемого изделия) устанавливается ниже ножей на толщину снимаемого слоя, задний – выше, по уровню режущих кромок ножей.

Имеет ножевой вал с двумя или более ножами из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Для строгания деталь помещается на передний стол, прижимается сверху и подается на ножи. Подача осуществляется вручную.

Операция выполняется до тех пор, пока не будут убраны все неровности и достигнуты заданные размеры.

Актуальные цены 2023 года от поставщиков

Виды рубанков

Существует большое количество видов стационарных рубанков, различающихся по задачам, для которых эти инструменты предназначены. Они отличаются количеством используемых ножей на рабочем валу, их расположением относительно обрабатываемой детали, глубиной снятия стружки.

Строгальные станки обеспечивают предварительную обработку древесины, исправление дефектов. Обычно используют два ножа и позволяют снимать большое количество материала за один проход.

Фуговальное оборудование предназначено для тонкой, чистовой обработки изделия. У этих станков либо количество ножей больше, либо скорость вращения рабочего вала выше, чем у строгальных, притом глубина снятия стружки небольшая, что позволяет получать гладкие поверхности.

У строгальных и фуговальных станков ножевой вал располагается на рабочем столе, снизу от обрабатываемой детали.

Для доведения деревянных изделий до определенной толщины применяются рейсмусовые станки. Они не предназначены для устранения дефектов поверхностей, поэтому для точной обработки нижняя часть изделия должна быть предварительно отфугована.

По ней деталь перемещается по плоскому рабочему столу. Ножевой вал рейсмусовых станков находится сверху над деталью. Существуют модели, у которых два ножевых вала – как сверху, так и снизу.

Есть и комбинированные станки, объединяющие функции строгания и рейсмусования (строгально-рейсмусовые, фуговально-рейсмусовые), позволяющие объединять за один проход несколько этапов обработки. Использование комбинированных станков позволяет экономить рабочее пространство.

Стационарный рубанок также может быть частью многооперационных станков, включающих, помимо него, циркулярную пилу, фрезерный, горизонтальный сверлильный, точильный и токарный станки. Преимущества такого оборудования в использовании одного электродвигателя, установленного на общей массивной станине.

Однако наиболее часто употребляется комбинация циркулярной пилы и рубанка.

Ножи для рубанков

Важнейшей частью электрического рубанка являются ножи. Их размер определяет ширину строгания, а количество – насколько качественно будет обработана поверхность. Ножи изготавливаются из прочной инструментальной стали HSS или стали с твердосплавными режущими поверхностями.

Ножи из инструментальной стали можно затачивать, однако при установке требуется точная настройка глубины вылета каждого ножа на валу. Твердосплавные ножи – обычно одноразовые, для увеличения срока службы они выпускаются двухсторонними.

Преимуществом одноразовых ножей является постоянство их геометрических размеров, так что при установке и замене они не требуют юстировки. Применение одноразовых ножей упрощает обслуживание рубанка и делает ненужными операции по заточке.

Использование ручного рубанка в качестве стационарного

Ручной электрический рубанок можно превратить в стационарный. Для этого многие производители предлагают специальные подставки под свои изделия, позволяющие, перевернув рубанок подошвой вверх и закрепив, использовать его как стационарный.

Некоторые умельцы предлагают свинчивать штатную подошву у ручного рубанка и врезать его в столешницу. Однако при таком решении трудно регулировать глубину снятия стружки с обрабатываемого изделия.

Видео: Фуговально-рейсмусовый станок HAMMER A3 31

Найти мастера

–

Детали строгального станка – Деревообрабатывающее оборудование

Рейсмусовый станок

Строгальный станок более сложен, чем фуганок, с точки зрения деталей, но его легче использовать после понимания механики.

В отличие от фуганка и настольной пилы, у рубанка есть механизм, который сам подает работу через станок, увеличивая ее сложность.

Внутри строгальной головки Компоненты строгального станка

Фрезерная головка

Режущая головка рейсмусового станка и инструмент почти идентичны по конструкции режущей головке фуганка. Он может иметь прямые ножи, одноразовые инструменты или инструменты с твердосплавными вставками. Размер рубанка определяется длиной режущей головки. Еще одним показателем производительности строгального станка является максимальная высота над столом, на которую может перемещаться режущая головка. Это определяет максимальную толщину заготовки, которая может быть подана через станок.

Подающие ролики

Подающие ролики приводятся в действие, чтобы захватить и протолкнуть материал в машину, удерживая его плотно на столе. Они подпружинены, чтобы позволить материалу проходить под ними. Натяжение роликов регулируется.

На некоторых станках скорость подачи можно регулировать, изменяя скорость вращения роликов. Существует три типа подающих роликов, все они работают по-разному.

Гладкая

Гладкие ролики с неопреновым покрытием можно найти на небольших переносных рубанках и некоторых легких промышленных рубанках. Поскольку они гладкие, они захватывают древесину, не оставляя следов или дефектов на поверхности. Строгальные станки с гладкими подающими роликами отлично справляются с легкими чистовыми пропилами. Подающий ролик представляет собой единый цилиндр, расположенный параллельно столу станка, что может иметь некоторые недостатки при одновременной подаче нескольких деталей разной толщины. Цельный ролик имеет тенденцию подавать более толстую заготовку, в то время как более тонкие заготовки останавливаются в машине из-за отсутствия пуха и давления подачи.

зубчатый

Зубчатые подающие ролики обычно используются на больших строгальных станках. У них есть канавки или зубцы, выточенные в стальном цилиндре, для захвата и подачи материала через режущую головку. Станки с зубчатыми подающими роликами способны выполнять более тяжелые проходы и с более высокими скоростями подачи. Однако зазубрины оставят следы на поверхности, если глубина пропила меньше, чем укус зубцов. Если подающий валик оставляет зазубрины на средней глубине резания, возможно, натяжение слишком велико, и его можно отрегулировать.

Сегментный

На больших промышленных станках зубчатый подающий валик разбит на более мелкие секции или сегменты. Каждый сегмент подпружинен и может двигаться вверх и вниз независимо друг от друга. Это позволяет одновременно строгать материал разной толщины без тенденции к заклиниванию более тонких заготовок в станке. Это более эффективно, так как одновременно можно подавать материалы разной толщины.

Разгрузочные ролики

Выходные ролики также снабжены электроприводом, чтобы помочь подавать заготовку и выводить ее из станка, удерживая ее плотно прижатой к столу станка. Выходные ролики всегда представляют собой единый цилиндр, поскольку материал, выходящий из машины, имеет одинаковую толщину и нет необходимости в сегментации. Валики гладкие, чтобы не повредить готовую поверхность. Строгальные станки с неопреновыми входными роликами также будут иметь неопреновые выходные ролики; строгальные станки с зубчатыми входными роликами будут иметь гладкие стальные выходные ролики.

Бар давления

Подпружиненный прижимной стержень расположен сразу за режущей головкой как можно ближе к выходной стороне. Он оказывает давление на древесину, чтобы предотвратить ее подъем и перерезание ножами. Эта тенденция к перерезанию или бекасу возникает, когда конец доски больше не удерживается подающим роликом.

Стружколом

Стружколом в рубанке работает почти так же, как стружколом в ручном рубанке. Он давит на поверхность материала непосредственно перед разрезом, заставляя разрезаемые древесные волокна разрываться на мелкие кусочки, а не на длинные щепки, предотвращая разрыв. Небольшие переносные строгальные станки не имеют стружколомов, они полагаются на высокую скорость режущей головки, низкую скорость подачи и малую глубину резания для ограничения вырывания.

Пальцы с защитой от отдачи

Пальцы, препятствующие отдаче, расположены непосредственно перед тем, как материал входит в зацепление с подающим роликом. Они свободно перемещаются вверх и в сторону от заготовки в направлении вперед, но предотвращают выпадение заготовки из станка, предотвращая отдачу. Иногда заготовка застревает в рубанке, и необходимо опустить стол, чтобы очистить пальцы и удалить заготовку.

Стол-кровать

Стол-кровать представляет собой единую поверхность, идеально ровную. На небольших переносных станках он обычно изготавливается из листового металла, что снижает вес станка, на стационарных станках станина стола чугунная. В переносных строгальных станках стол фиксируется, а режущая головка движется для регулировки глубины реза, в стационарных строгальных станках стол перемещается, а ножевая головка фиксируется. Основание стола должно содержаться в чистоте и покрыто воском, чтобы уменьшить трение и обеспечить легкость перемещения материала. Некоторые строгальные станки имеют удлинение от основных столов для увеличения площади поверхности. Это может быть рама с роликами или цельнолитая чугунная. Следует соблюдать осторожность при работе на станке с роликами раздвижного стола, так как существует большая вероятность защемления одежды или рук в пространстве между роликами и ложей.

Удлинитель открытого роликового стола

Ролики стола или направляющие ролики

Чтобы заготовка могла проходить через строгальный станок, но при этом плотно прижиматься к столу, стол имеет два ролика, расположенных непосредственно под подающим и разгрузочным роликами. Они установлены чуть выше поверхности стола, чтобы уменьшить трение и сопротивление. Они должны содержаться в чистоте, без смолы и остатков.

Натяжные ролики могут быть причиной снайперской стрельбы, если они установлены слишком высоко над столом. Если происходит рывок, попробуйте опустить ролики как можно ниже, сохраняя при этом контакт с заготовкой.

Регулировка высоты

Многие стационарные строгальные станки используют маховик для зацепления ходового винта, который регулирует глубину резания. Небольшие переносные рубанки могут использовать ручку или рукоятку. Большие промышленные рубанки часто имеют электрическую регулировку высоты. Регулятор высоты всегда должен находиться в положении подачи вперед (переход от толстого листа к тонкому) на последнем проходе, чтобы предотвратить люфт в винтовом механизме, приводящий к движению стола. Глубина резания должна быть зафиксирована на последнем проходе.

Измеритель глубины резания

На многих рубанках шкала и указатель используются для указания глубины резания. Его следует использовать только в качестве ориентира. Самый надежный способ подтверждения — измерение детали, прошедшей через рубанок. При замене ножей в режущей головке с прямыми ножами всегда калибруйте калибр.

Некоторые строгальные станки имеют датчик, который непосредственно с поверхности заготовки показывает глубину резания. Другие имеют ограничитель со стороны подачи, который не позволяет строгать слишком толстый материал.

Ограничители глубины строгального станка

Регулятор скорости подачи

Многие стационарные строгальные станки имеют регулятор скорости подачи. Обычно это указывается в футах в минуту. Более медленная скорость подачи обеспечивает высочайшее качество реза. Если для доведения заготовки до окончательного размера требуется несколько проходов, скорость подачи можно установить выше на начальных проходах, а затем уменьшить на последнем проходе.

Управление скоростью подачи строгального станка

Краткая история строгальных станков по дереву

Строгальные станки появились в древнем Риме и с тех пор используются. Вначале строгальные станки были сделаны из простых деревянных блоков с прямоугольным отверстием в центре, чтобы поместиться в металлическом лезвии, которое было зажато другим деревянным блоком. Однако со временем и технологиями, конечно, рубанки претерпели ряд усовершенствований и усовершенствований. Исторические раскопки по всему миру обнаружили сравнительно более современные планеры, особенно на римских стоянках. Например, было обнаружено железо, обернутое вокруг деревянных блоков, или строгальные станки из бронзы.

В середине 1800-х годов Леонард Бейли впервые изготовил ручные рубанки с литым корпусом, который впоследствии передал патент на них Стэнли. Последняя продолжает производить строгальные станки в линейке конструкций Bailey. Современные ручные строгальные станки продолжают использовать ту же комбинацию материалов, то есть дерево и железо, иногда с использованием бронзы, для производства различных типов строгальных станков.

Виды ручных рубанков

Строгальные станки: Состоит из лезвия со значительно малым углом наклона вверх. Низкий угол наклона лезвия помогает этим строгальным станкам обрезать торцевые волокна, обеспечивая лучшую подгонку и обрезку. Строгальные станки специализируются на выравнивании неровных деревянных поверхностей, а также на выравнивании искривленных деревянных деталей.
Настольные строгальные станки: Эти строгальные станки, также известные как чистовые строгальные станки, очень похожи на строгальные станки. Однако единственное отличие состоит в том, что угол наклона лезвия немного круче, чем у строгального станка. Тем не менее, функция остается прежней, хотя в основном она используется для более крупных проектов.
Карманные рубанки: Как следует из названия, эти рубанки достаточно малы, чтобы поместиться в карманы. Карманные рубанки используются для небольших или более легких задач, таких как быстрая обрезка и резка одной рукой. Такие рубанки снабжены ручкой для легкой регулировки и замены лезвия простым его поворотом.
Рубанки со спицами: Рубанки со спицами, также известные как шейверы, в основном используются для придания круглой формы деревянным бревнам. Столяры используют эти рубанки для резки и придания формы ножкам и сиденьям стульев, а также изогнутым шаблонам. Ножи, предусмотренные в этих рубанках, являются сменными, а также могут быть отрегулированы в соответствии с желаемой глубиной реза и толщиной стружки.
Рубанки для обрезки: Эти рубанки немного больше по размеру, чем карманные рубанки, и обычно используются для обработки небольших кусков дерева. Если вам нужна тонкая детализация, сглаживание и выравнивание поверхности небольших кусков дерева, то строгальные станки — идеальный выбор.

Виды механических рубанков

Ручные механические рубанки: Они также известны как дверные или кромочные станки и, как следует из названия, в основном используются для модификации кромок дверей. Кроме того, их также можно использовать на плоских поверхностях, таких как столешницы, полы и т. д., для их отделки.
Аккумуляторные ручные рубанки: При выходной мощности 14-18 В наиболее предпочтительными становятся беспроводные ручные рубанки. Они чрезвычайно удобны, практичны и легки, что делает их еще более простыми в использовании.