Из чего состоит сверлильный станок: Сверлильный станок – назначение, классификация :: ТОЧМЕХ

Сверлильные станки — устройство и принцип работы 

Друзья, в этой статье речь пойдет о вертикально-сверлильных станках, применяемых, как в небольших частных и домашних мастерских, так и на крупных предприятиях. Они применяются, в основном, в дерево- и металлообработке для сверления отверстий сквозных и глухих, а, при необходимости, для их зенкерования и развертывания (разновидности чистовой обработки просверленных отверстий), нарезания в них резьбы нужного диаметра.

Общий вид вертикально-сверлильного станка

Благодаря неподвижно закрепленному сверлу и просверливаемой детали на основании или подъемном столике с помощью струбцины или тисков, получаются отверстия с точными размерами и межосевыми расстояниями. Кроме того, можно получить максимально гладкие внутренние стенки отверстий.

КУПИТЬ СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК

Устройство конструкции вертикально-сверлильного станка

Если коротко рассказать об устройстве сверлильного станка с вертикальным расположением сверла, то он состоит из основания в виде плиты-фундамента, вертикальный станины, электродвигателя и коробки скоростей, а также механизма подачи и шпинделя. Все узлы станка связаны между собой:

• опорная плита — это массивная деталь, отлитая из чугуна или стали. Это не только надежное основание, но и место крепления вертикальной стойки (станины), стол для размещения деталей, а также емкость для охлаждающей жидкости, если внутри есть полость;
• станина служит для размещения и крепления узла сверления;
• сверлильный узел объединяет в себе электродвигатель, шпиндель, систему ременной передачи;
• шпиндель предназначен для фиксации патрона, в котором крепится сверло.

Конструкция вертикально-сверлильного станка

Существуют модели станков с разными видами столов. Иногда столом служит верхняя часть опорной плиты, а иногда двигающийся по стойке дополнительный подъемный стол. В некоторых станках такой подвижный стол может крутиться вокруг вертикальной оси.

Все столы имеют несколько пазов: один из них, центральный, необходим при создании сквозных отверстий, чтобы сверло не повредилось о поверхность. Пазы с краю служат местом крепления различных зажимных устройств.

Столик с пазами

Заботясь об удобстве работы операторов, производители могут включить в комплект поставки сверлильных станков дополнительные устройства. Одно из них — это механизм регулировки глубины сверления. Он работает с помощью ручного рычага, который закрепляет сверло на нужной высоте. Для предохранения пользователя от травм, то есть от летящего металла или деревянной стружки, в комплект закладывают специальные защитные экраны.

Принцип действия и сфера использования сверлильных станков

В своем большинстве станки для вертикального сверления можно увидеть на промышленных предприятиях, они обладают широкой функциональностью. Бытовые вертикальные сверлильные станки, хотя и менее функциональны, но незаменимы во многих случаях. Именно на примере их конструкции нам будет удобно рассмотреть принцип работы этих агрегатов.

Основные операции, которые и обеспечивает вертикально-сверлильный станок — это два движения шпинделя: вертикальное и вращательное. Поэтому, собственно, станок и называется вертикально-сверлильным.

Вращение шпинделя обеспечивает электродвигатель (диапазон мощности от 250 до 1000 Вт для разных бытовых станков), передающий крутящий момент на вал ременной передачи. А за вертикальное перемещение ответственен штурвал — ручка сбоку корпуса.

Патрон бытового сверлильного станка

Чтобы начать сверление, следует с помощью специального ключа установить насадку в патрон, похожий на зажимное устройство, которое бывает в ручной дрели. Патрон позволяет применять сверла диаметром до 12 мм, но минимальный размер сверла (до 3 мм диаметром) не все устройства зажимают, учтите это при выборе.

Скорость вращения шпинделя можно регулировать, но только вручную. Валы ременной передачи имеют шкивы со ступеньками разных диаметров. Перекидывая ремень на шкивах с одной канавки на другую при выключенном двигателе, мы можем получать большую или меньшую скорости в пределах 450-3000 об/мин.

Ременная передача

В зависимости от модели станка сверлить можно детали разной высоты: от 20 до 90 мм. На это влияет высота стойки, а, следовательно, расстояние, на которое может перемещаться сверлильная головка. Зафиксировать ее можно рукояткой и фиксирующим винтом.

Важным параметром для технологических операций на станке является вылет сверла — расстояние между стойкой и осью сверлильной насадки. Стандартный вылет сверла для бытового инструмента 10-20 см, но желательно чтобы он был максимальным.

Подпружиненная рукоятка подачи

Принцип действия также предусматривает вертикальное движение сверла с помощью подпружиненной рукоятки. Такая функция облегчает и ускоряет работу оператора, поскольку после перемещения сверла рукояткой, она автоматически возвращается в прежнее положение. Существуют модели станков, на которых возможно производить нарезание резьбы в отверстии, благодаря оснащению электродвигателем с реверсивным запуском.

Разновидности моделей современных сверлильных станков и машин

Сегодня производители, шагая в ногу со временем, поставляют на рынок великое множество моделей вертикально-сверлильных механизмов самых разных конструкций и предназначений. Это могут быть машины для сверления отверстий не только в металле и дереве, но и в других материалах. Например, для кирпича, железобетона и бетона создана машина DIAM N-254, которая проделывает отверстия от 25 до 254 мм диаметром. Ее часто применяют при разводке вентиляционных и сантехнических труб, в электромонтажных работах. Это многофункциональная современная машина с мощным электродвигателем и множеством особенностей.

Сверлильно-бурильная машина DIAM-N-254

Российский производитель «ЗУБР» поставляет на рынок оборудования сверлильный станок ЗСС-550 с горизонтально перемещающейся головкой, за счет чего можно обрабатывать весьма крупные детали из разных материалов. Это возможно благодаря наличию пяти ступеней регулировки скоростей.

Сверлильный станок ЗУБР ЗСС-550

Сверлильные станки Еinhell немецкой разработки, которые сегодня изготавливаются на современных заводах Китая, имеют усовершенствованный узел крепления сверла: в них применяется патрон быстрозажимного типа. Оператор такого станка значительно экономит время и не пользуется дополнительными ключами.

Сверлильный станок EINHELL

Отлично подойдет для домашнего использования сверлильный станок КАЛИБР СС-13/400А, благодаря его простоте и безопасности в использовании. Вы сможете сверлить с его помощью детали не только из дерева и металла, но и пластмассы с высокой точностью.

Станок КАЛИБР СС-13-400А

Все вышеназванные модели и множество других современных устройств для сверления вы сможете найти в нашем интернет-магазине стройматериалов “Кузьмич24”. Кроме сверлильных станков мы предлагаем весь ассортимент обрабатывающего оборудования. Это фрезерные, токарные, шлифовальные, циркулярные, заточные, рейсмусовые станки от известных производителей: «ЗУБР», MAKITA, «БЕЛМАШ», JET, PATRIOT, STURM и многих других.

Ваш Кузьмич.

О сверлильных, сверлильно-пазовальных, долбежных и вертикально сверлильных станках.

Сверлильные станки и работа на них

Устройство и виды станков.

Различают станки

• горизонтально-сверлильные 
• вертикально-сверлильные
• одношпиндельные
• многошпиндельные

На горизонтально-сверлильных станках высверливают круглые и продолговатые гнезда и пазы, на вертикально-сверлильных — круглые отверстия и гнезда.

Многошпиндельные сверлильные станки применяют в массовом производстве для обработки большого количества деталей со значительным количеством отверстий и для высверливания сучков разных размеров. В одном станке может быть до 30 шпинделей. В зависимости от конструкции станка шпиндели могут работать от индивидуальных электродвигателей или от общего электродвигателя.

Горизонтальные сверлильно-пазовальные станки и работа на них.

Широкое распространение имеет станок СВПГ-1 с ручной подачей, а так же СВПГ-2А (двухстоловой автомат)

Технические характеристики станка СВПГ-1И
Рабочая поверхность стола, мм	550х320
Продольный ход шпинделя, мм	150
Поперечный ход шпинделя, мм	150
Вертикальный ход шпинделя, мм	120
Диаметр высверливаемых отверстий, мм	1-20
Частота вращения инструмента, об/мин	6 000
Мощность эл/двигателя , кВт	2,2
Габариты, мм	550х800х1200
Масса СВПГ-1И , кг	200

Технические характеристики сверлильно-пазовального станка СВПГ-2А
Наибольшая толщина обрабатываемой заготовок, мм	125
Наибольшие размеры (диаметр х глубина х длина) высверливаемого отверстия (фрезеруемого паза), мм	30 х 110 х125
Наибольшее расстояние от оси шпинделя до стола, мм	120
Количество рабочих столов / шпинделей, шт	2 / 2
Размеры рабочего стола, мм	500 х 400
Поворот стола, град	25
Наибольшая скорость подачи стола, м/мин	3
Наибольший расход сжатого воздуха, м 3/час	1,0
Рабочее давление воздуха, МПа	0,4 – 0,6
Частота колебаний шпинделя в минуту, не менее	280
Частота вращения шпинделя, об/мин	6 000;12 000
Мощность 2-х скоростного эл. двигателя, кВт	1,5 / 2,0
Габарит , мм	1496х724х1115
Масса СВПГ-2А, кг	525

Приемы работы на горизонтальных сверлильно-пазовальных станках.

Рис. 1. Горизонтальные сверлильно-пазовальные станки: а — марки СвГ-3: 1 — станина; 2 — суппорт; 3 — электродвигатель; 4 — рычаг для перемещения суппорта; 5 — кронштейны; 6 — стол; 7 — штурвальчик для подъема стола; 8 — рычаг для горизонтального перемещения стола; 9 — упорная линейка; 10 — эксцентриковый зажим: Ч — патрон для сверла; б — станок марки СвПА

При размерной наладке станка нужно учитывать ширину, глубину и длину гнезда, а также его месторасположение в детали. Обрабатываемую деталь укладывают на рабочий стол станка вплотную к упорной линейке или упорным штифтам. Сверло в патроне прочно закрепляют. Небрежно закрепленное сверло «бьет» и выбирает гнездо больше заданного размера по ширине.

Установка на глубину сверления производится упором, ограничивающим величину надвигания сверла на деталь. Точное расположение гнезда по высоте достигается подъемом или опусканием рабочего стола. Для получения заданной длины гнезда и требуемого расстояния между гнездом и торцом детали пользуются упорами, ограничивающими боковое перемещение стола.

В горизонтальных сверлильно-пазовальных станках применяют пазовые и спиральные сверла.

Рис. 2. Порядок высверливания гнезд и пазов (указан цифрами): а — пазовой фрезой; б — спиральным сверлом

Наладку станка производят по разметке на первой детали; другие детали не размечают. Точность размеров высверливаемых отверстий в процессе работы несколько раз проверяют обмерами на детали.

Обрабатываемые детали нужно закреплять на рабочем столе прочно. Даже незначительное смещение детали может привести к ее браку: при сборке она окажется негодной.

Порядок выборки гнезда при работе спиральным сверлом и пазовой фрезой неодинаков. Когда работа ведется фрезой (рис. 2,а), рабочий стол сначала перемещают вправо до упора и внедряют фрезу в левом конце гнезда. Достигнув дна гнезда, фрезу вынимают, перемешают стол до упора влево и внедряют фрезу в правом конце гнезда. После этого плавно и равномерно передвигают стол вправо до упора, выбирая фрезой всю перемычку между концевыми круглыми отверстиями.

Если начинать выборку всего гнезда сразу же после первого внедрения фрезы, то гнездо получится с наклонной торцовой 172 стенкой и внизу короче заданного размера. Это происходит вследствие некоторого отклонения шпинделя с патроном и фрезой от вертикального положения в процессе выборки гнезда.

При работе спиральным сверлом сначала высверливают круглые углубления по концам выбираемого гнезда, затем в промежутке между ними.

После этого гнездо за два-три прохода расчищают движением сверла по всей длине гнезда, удаляя ранее образовавшиеся ребра.

Рис. 3. Сверло с долбежником — комбинированное долото

Рис. 4. Схема организации рабочих мест у горизонтальных сверлильно-пазовальных станков: я — у станков марок СвГ-2; СвГ-3 и СвГД-3 довоенного выпуска: б — у станков марок СвГ-3 и СвГД-3 послевоенного выпуска; в — у станков СвГ и СвГД довоенного выпуска с удлиненным столом: 1 — место станочника; 2 — рычаг подачи сверла; 3 — рычаг передвижения стол

Ввод сверла или фрезы в древесину должен быть плавным. Скорость подачи по мере углубления инструмента в материал несколько снижается.

Продолговатое гнездо, выбранное на сверлильном станке, получается с закругленными концами. Эти концы иногда обрабатывают под прямой угол стамеской.

Можно получить гнездо

В практике чаще оставляют гнезда с закругленными концами, а у шипов скругляют ребра.

На горизонтальном сверлильно-пазовальном станке станочник работает без подсобного рабочего. На рис. 4 показаны схемы организации рабочего места у станков разных марок и с разным расположением рычагов управления. Позиция станочника против сверла (рис. 4, а, б) неудобна тем, что для наблюдения за местом ввода сверла станочнику все время приходится перегибаться через обрабатываемую деталь. Этого неудобства нет при работе на станках СвГ и СвГД, у которых рычаги управления расположены иначе (рис. 4, в).

Чтобы облегчить труд при обработке деталей длиной более 1500 мм, удлиняют стол горизонтально – сверлильных станков. На рис. 4, в схематически показан сверлильный станок с удлиненным столом.

Вертикально – сверлильные станки и работа на них.

Вертикально – сверлильные станки служат для высверливания круглых отверстий и гнезд диаметром до 45 мм.

Станина вертикально-сверлильного станка представляет собой Г-образную колонку. В ее верхней части расположен вертикальный шпиндель с патроном для сверления, получающий вращательное движение от электродвигателя. Шпиндель имеет вертикальное перемещение для подачи сверла на материал. Подъем и опускание шпинделя производят от руки рычагом или при помощи ножной педали.

Стол станка нередко устраивается на поворотной консоли: его также можно перемещать вверх и вниз. На рис. 5 показан современный вертикально-сверлильный станок СВ-2м. У этого станка электродвигатель расположен на суппорте и может перемещаться в вертикальном направлении. Патрон для сверла укреплен на удлиненном валу электродвигателя. Опускание суппорта с электродвигателем и сверлом происходит при помощи педали или ручки. В исходное положение суппорт поднимается под действием пружины, расположенной в верхней части станины.

Рис. 5. Вертикально-сверлильный одношпиндельный станок Св-2м

Сверление производится спиральными и винтовыми сверлами.

Рис. 6. Настенный радиалыю-сверлильный станок

В столярном производстве распространены вертикально-сверлильные станки марок СвН, Св-1, Св-2 и Св-3. На предприятиях с небольшим объемом сверлильных работ или с малой площадью машинного цеха часто применяют настенный радиально-сверлильный станок. Рабочая часть его может перемещаться по радиусу вылета и окружности вращения шарнирной стрелы.

Наладка одношпиндельного вертикально-сверлильного станка заключается в креплении в патроне сверла требуемого диаметра, в установке стола по высоте и расположении деталей на столе.

Сверление можно выполнять по разметке, по упорам или по шаблону.

Для сверления по упорам устанавливают на рабочем столе линейку и торцовый упор и к ним плотно прижимают обрабатываемые детали. Устанавливают линейку и упор по размеченной детали, которую сохраняют до окончания обработки всей партии. По этой детали проверяют налаженность станка и точность обработки.

Два одинаковых гнезда, расположенных на одной линии, выбирают при помощи двух упоров — по одному для каждого торца детали.

По шаблону высверливают в детали несколько гнезд одинакового диаметра, расположенных по одной линии. Сверление нескольких гнезд, имеющих различное расположение, выполняют по кондуктору.

Шаблон имеет отверстия требуемых размеров, расположенные но прямой линии на заданных расстояниях одно от другого. Деталь закрепляют в шаблоне и подают под сверло по направляющей линейке. Сверление производят через отверстия в шаблоне.

Кондуктором называют шаблон с отверстиями, расположенными не по прямой линии. Изготовляют его обычно из листовой стали и накладывают на обрабатываемую деталь сверху. Иногда кондуктор делают в виде коробки с откидной крышкой и прижимом.

На многошпиндельных станках сверление производится при подъеме рабочего стола с уложенной на нем деталью. В работу включают столько сверл, сколько требуется получить гнезд. За одну установку можно высверлить в обрабатываемой детали гнезда разных диаметров и разной глубины.. Сверление ведется только по упорам.

Многошпиндельный станок обслуживается одним станочником.

Станки для высверливания сучков.

Станки для высверливания сучков с целью заделки образующихся отверстий пробками имеют в общем такую же конструкцию, как трехшпиндельный вертикально-сверлильный станок. Разница заключается лишь в том, что их шпиндели работают не одновременно, а попеременно. Применяя сверла разных диаметров, на этих станках можно высверливать сучки любых размеров.

Применяются специальные пробочные сверла, работающие в плоскости дна высверливаемого гнезда и по бокам гнезда. Они образуют гнезда с гладкими сторонами и некоторым раструбом, направленным кверху.

Такая форма гнезда способствует плотному и прочному вклеиванию пробок. Намазывание пробок клеем и впрессовывание их в гнезда производятся вручную. Ручной является и подача деталей под сверло.

Рис. 7. Кондуктор: 1 — стол станка; 2 — основание кондуктора; 3 — обрабатываемая деталь: 4 — упор; 5 — крышка кондуктора; 6 — сверло: 7 — кондукторные втулки; 8 — прижим

Для высверливания сучков промышленностью выпускается трехшпиндельный станок СвЗС и полуавтоматический станок СвСА, который обычно называют автоматом. Автомат имеет два рабочих шпинделя, из которых один (левый) служит для высверливания сучков диаметром до 25 мм, а второй (правый) — для выпиливания и впрессовывания пробок толщиной от 4 до 20 мм. На левом шпинделе крепится пробочное сверло, на правом — цилиндрическая пилка. В высверленное гнездо автоматически вбрызгивается из специального резервуарчика клей. Заделка сучка получается заподлицо, плотной и прочной.

На автомате производят вручную только подачу деталей под сверла и съем их со станка,

Шип выбирают в зависимости от формы, размеров и назначения соединяемых деталей с расчетом наибольшей прочности соединения и более красивого его внешнего вида.

Вязка двойным шипом прочнее вязки шипом одинарным, так как площадь соприкосновения шипа со стенками гнезда больше. Поэтому при вязке более или менее толстых деталей применяют двойной шип. По той же причине сквозной шип дает более прочную вязку, чем глухой. Цельный и вставной шипы по прочности вязки равноценны.

Вязка на плоский шип прочнее вязки круглым шипом, но ее разметка и выполнение более трудоемки.

Наименее прочен шип скошенный, так как у него много волокон перерезается поперек. Применяют этот вид шипа лишь в тех случаях, когда он необходим по конструкции. Скошенным шипом вяжут, например, боковую царгу стула с передней ножкой.

Рис. 8. Шип «ласточкин хвост»

Вязку на шип «ласточкин хвост» применяют в тех случаях, когда на соединяемые детали в процессе эксплуатации изделия будут действовать силы на отрыв. Разлапки шипа препятствуют отрыву детали.

Наклон шечек к заплечикам у шипа «ласточкин хвост» должен быть не больше 10°. Больший наклон часто влечет за собой сколы щечек шипа при вязке брусков и сколы сторон гнезд при вязке щитов.

Угловая вязка брусков впотемок и вполупотемок достигается подсечкой ширины шипа на 10 — 15 мм. Подсечка во всю длину шипа образует полный потемок, на части длины — полупотемок.

K вязке брусков вполупотемок прибегают, когда верхняя часть узла прикрывается свесом крышки, как, например, у стола, табурета. Вязка вполупотемок и особенно впотемок увеличивает прочность концевого гнезда и устраняет опасность выворачивания шипа.

У гнезда, особенно сверленого, края часто получаются неровными, с бахромой или даже с отщепами. Чтобы скрыть этот дефект, делают у шипа с обеих сторон подсечку на 5 мм.

Иногда для вязки брусков в простых изделиях (табурет, стол) при ручном их изготовлении применяют одинарный шип с одним заплечиком. Это вызывается тем, что одноплечий шип сделать вручную легче и быстрее, чем шип с заплечиками с обеих сторон. Заплечико делают с лицевой стороны соединения. На станках шипы вырабатывают всегда с заплечиками с обеих сторон.

Рис. 9. Шипы с подсечкой: а — с прямой подсечкой впотемок: б — вполупотемок: в — с косой подсечкой

Если соединяемые щиты будут подвергаться действию силы на растяжениег их вяжут лапчатыми шипами «ласточкин хвост». Такие шипы в значительной степени предохраняют щиты и от коробления.

Кроме сквозных, применяют шипы «ласточкин хвост» полупотайные и потайные.

Рис. 10. Соединение щитов на прямой ящичный шип-гребенку

Толщина шипов у соединяемых брусков в зависимости от толщины последних может быть в пределах от 5 до 15 мм и не должна превышать 1/3 толщины бруска. Толстый шип ослабляет вязку брусков. Поэтому при вязке брусков большой толщины вместо одинарного толстого шипа делают несколько тонких, т. е. двойной или тройной шип.

Вязку широких (дощатых) деталей и щитов делают прямыми сквозными шипами. Чем тоньше и чаще расположены шипы, тем прочнее вязка. При толстых или редких шипах соединение рассыхается и даже разваливается. Широко применяют вязку шипами, ширина которых не менее ‘Д и не более целой толщины щита, причем толщина шипа равна ширине проушины или гнезда. В производстве такие шипы часто называют гребенкой.

Полупотайные шипы вырабатывают толщиной, равной 2/3 толщины щита; остающаяся третья часть (потай) служит для прикрытия торцов проушин у присоединяемого щита.

При вязке потайными шипами потай оставляют у обоих соединяемых щитов величиной в 1/3 толщины тонкого щита (если щиты неодинаковой толщины). Потаи прирезают на ус под 45°. При вязке щитов впотай шипы и проушины совсем не видны.

Вязку щитов вполупотай применяют для более красивого оформления соединений.

Шипы, применяемые для вязки щитов, принято называть ящичными; шипы для вязки брусков — рамными, так как из брусков вяжут рамы. Станки для выработки шипов — шипорезы — также подразделяют на рамные и ящичные.

Выработку шипов вручную выполняют шиповой пилой по разметке; зачищают их стамеской.

Сверлильные станки по металлу

Для сверления отверстий чаще всего пользуются одношпин-дельными вертикально-сверлильными станками.

На рис. 1 показан одношпиндельный вертикально-сверлильный станок 2150 Одесского станкостроительного завода Им. Ленина. Этот станок оборудован коробкой скоростей и коробкой подач, работает он от фланцевого электродвигателя. Наибольший диаметр сверления 50 мм. Шпиндель имеет шесть скоростей; число оборотов шпинделя от 46 до 475 в минуту. Количество механических (самоходных) подач 10 (от 0,15 до 1,1 мм за один оборот шпинделя).

Рис. 1. Одношпиндельный вертикально сверлильный станок 2150: 1 — стол, 2 — сверло, 3 — пусковые кнопки, 4 — шпиндель, 5 — рукоятки управления, 6 — привод, 7 — электродвигатель, 8 —-штурвал подачи, 9 — ручка подъема стола

Главными частями сверлильных станков являются станина, стол, механизмы движения и шпиндель.

Станина является основанием и опорой для всех остальных частей станка.

Стол предназначен для установки и закрепления обрабатываемого предмета.

Механизмы движения станка (приводят в движение шпиндель) состоят из привода, механизма главного, или рабочего, движения станка (вращение шпинделя) и механизма подачи (перемещение инструмента при сверлении).

Шпиндель служит для закрепления сверла и передачи ему движения.

Привод служит для передачи движения станку от электродвигателя или от трансмиссии. Механизм главного, или рабочего, движения сообщает шпинделю вращение. Механизм подачи передает прямолинейное поступательное движение вращающемуся сверлу, которое врезается в металл.

На рис. 2, а изображен вертикально-сверлильный станок 2118. У него шесть скоростей с прямым вращением шпинделя (по часовой стрелке) и шесть с обратным. Чтобы установить выбранную скорость сверления (число оборотов шпинделя в минуту), необходимо переставить клиновидный ремень на соответствующую ступень шкива. Для переброски ремня с одной ступени шкива на другую надо отвернуть специальную рукоятку на кронштейне (на рис, не показана) и поворотом винта влево подать кронштейн вместе с электродвигателем на себя. Для натяжения ремня после его перестановки поворотом винта вправо передвигают кронштейн с электродвигателем от себя.

Рис. 2. Одношпиндельный ступенчато-шкивный вертикально-сверлильный станок 2118: а — общий вид: 1 — стол, 2 — шпиндель, 3 — рукоятка для ручной подачи шпинделя, 4 — привод, 5 — электродвигатель, 6 — механизм подачи, 7 — трубопровод охлаждающей жидкости, 8— насос для подачи жидкости, 9 — станина;

Число оборотов шпинделя в минуту при положении ремня на различных ступенях шкива от верхней ступени до нижней показаны на кинематической схеме.

Подача на этом станке осуществляется автоматически и вручную. При работе с автоматической подачей необходимо рукоятку установить в среднее положение. Автоматическая подача сверла за один оборот шпинделя 0,2 мм; подача более 0,2 мм осуществляется только вручную, для чего в коробке подач имеется специальный (обгонный) механизм. Пуск и останов станка производятся переключателем.

На рис. 3 показан настольный быстроходный вертикально-сверлильный станок 2М112. Здесь скорость шпинделя изменяется при помощи сменных ступенчатых шкивов. Подача — ручная, привод—от фланцевого электродвигателя. Наибольший диаметр сверления 12 мм. Шпиндель имеет Десять скоростей — от 350 до 4320 об/мин.

На рис. 4, а показан многошпиндельный сверлильный станок, т. е. такой станок, на котором одновременно обрабатывается несколько отверстий в одной детали различными инструментами или же последовательно обрабатывается различными инструментами, без их перестановки, одно отверстие.

Любой одношпиндельный станок можно приспособить для одновременного сверления нескольких отверстий. Для этого на шпинделе укрепляют особую многошпиндельную головку, имеющую специальное устройство для передачи вращательного движения от шпинделя сверлильного станка всем шпинделям головки.

Рис. 3. Настольный быстроход-вертикально-сверлильный станок 2М112: 1 — сверло, 2— патрон, 3— шпиндель, 4 — рукоятка для ручной подачи, 5 — ограждение приводного ремня, 6 — электродвигатель, 7 — пусковые кнопки, 8 — станина, 9 — обрабатываемая деталь

Радиально-сверлильные станки применяют главным образом при обработке многих отверстий в громоздких и тяжелых изделиях. Сверлильная головка 4 может перемещаться в разных направлениях как вдоль рукава 3, так и вместе с рукавом вокруг колонны 2. Рукав можно регулировать по высоте. Таким образом, имеется возможность поставить шпиндель против любой точки на верхней плоскости изделия в пределах длины рукава.

Рис. 4. Четырехшпиндельный сверлильный станок и многошпиндельная сверлильная головка

Существуют еще переносные и передвижные радиально-свер-лильные станки. Применяются они для обработки отверстий в весьма крупных деталях. Сверление отверстий небольшого диаметра (до 10—12 мм, а в отдельных случаях и более) производится при помощи дрелей — ручных, электрических или пневматических.

ВИДЕО РАБОТЫ СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНОГО СТАНКА СВПГ-2А Б/У ПОСЛЕ РЕМОНТА В ООО “НЕВАСТАНКОМАШ”

ВИДЕО РАБОТЫ СВЕРЛИЛЬНО-ПАЗОВАЛЬНОГО СТАНКА СВПГ-2А Б/У ПОСЛЕ РЕМОНТА В ООО “НЕВАСТАНКОМАШ”

Сверлильные станки – Детали, типы и применение

Существует множество различных типов сверлильных станков, каждый из которых разработан для конкретного применения. Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных типов сверлильных станков: 

1. Сверлильный станок с ЧПУ

Сверлильный станок с ЧПУ (ЧПУ) механически подобен стандартному сверлильному станку. Однако он автоматически управляется с помощью компьютера, который интерпретирует набор машиночитаемых инструкций, называемых G-кодом. Сверлильный станок с ЧПУ более точен и предлагает повышенную производительность по сравнению со стандартными ручными станками.

2. Чувствительный сверлильный станок

Чувствительный сверлильный станок предназначен для малообъемного бурения отверстий малого диаметра. Скорость подачи этих станков регулируется вручную путем поворота колеса, которое вгоняет инструмент в заготовку. Его называют «чувствительным сверлильным станком», потому что опытный оператор точно настроен на ощущение работы под дрелью и может вручную контролировать точную величину давления, которое он прикладывает для завершения операции сверления.

3. Радиально-сверлильный станок

Шпиндель радиально-сверлильного станка установлен на стреле, которая может вращаться вокруг колонны, а также позволяет сверлильной головке, шпинделю и подающему механизму двигаться радиально вдоль стрелы. Этот станок позволяет оператору сверлить в различных местах без необходимости перемещать заготовку.

4. Вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный станок похож по конструкции на чувствительный сверлильный станок, но более надежен. Обычно он имеет силовую подачу, которая автоматически погружает инструмент в заготовку. Вертикальные сверлильные станки лучше подходят для тяжелых условий эксплуатации.

5. Многорядный сверлильный станок

Многорядный сверлильный станок имеет несколько независимых колонн, каждая из которых имеет собственный привод и шпиндель, установленные на общем основании. Эти машины обычно используются, когда необходимо выполнить несколько последовательных операций, например, сверление, а затем нарезание резьбы. С другой стороны, многошпиндельная дрель обычно предназначена для одновременного сверления нескольких отверстий.

6. Станок для глубокого сверления

Станки для сверления глубоких отверстий обычно используются для сверления отверстий с отношением диаметра к глубине не более 20:1. Станки для глубокого сверления обычно ориентированы горизонтально, чтобы более крупные заготовки могли лежать на боку, и требуют подачи охлаждающей жидкости под высоким давлением к поверхности резания для вымывания стружки из отверстия.

7. Многошпиндельный сверлильный станок

Многошпиндельный сверлильный станок предназначен для одновременного сверления нескольких отверстий в одной заготовке, повторяя одну и ту же схему отверстий для каждой детали. Эти машины идеально подходят для массового производства идентичных деталей. Станки для группового бурения имеют аналогичные возможности и являются более гибкими в плане возможностей.

8. Портативный сверлильный станок

Портативный сверлильный станок с ручным управлением. Используется для легких буровых работ. Портативная дрель может питаться от аккумулятора, сжатого воздуха или электрического кабеля, подключенного к настенной розетке. Это идеальная дрель для домашнего использования.

9. Микросверлильный станок

Микросверлильный станок представляет собой небольшой сверлильный станок, подача которого регулируется вручную и предназначен для сверления небольших отверстий с исключительной точностью. Эти станки используются в приложениях, где требуются крошечные точные отверстия, как в случае с электроникой или ювелирным делом.

10. Сверлильный станок револьверного типа

Сверлильный станок револьверного типа имеет несколько инструментов, прикрепленных к вращающейся револьверной головке. Этот тип станков обычно используется для серийного сверления, когда необходимо просверлить много отверстий в одной и той же детали разного размера и глубины. Сверлильный станок револьверного типа просверливает только одно отверстие за раз.

Какие сверлильные станки самые лучшие?

Решение о том, какое из них лучше всего подходит для конкретного применения, может быть затруднено, поскольку на рынке представлено множество различных типов сверлильных станков. Ниже перечислены некоторые распространенные варианты использования и идеальный сверлильный станок для каждой области применения:

1. Малый объем: Лучшими станками для мелкосерийного использования являются портативные и чувствительные сверлильные станки.
2. Heavy Duty: Для тяжелого бурения лучшими машинами являются радиальная рука и вертикальная сверлильная машина.
3. Большой объем:  Если требуются большие объемы производства, то для этой работы лучше всего подходят станки с револьверной головкой, несколькими шпинделями и групповыми сверлильными станками.

Необходим ли сверлильный станок?

Да, сверлильный станок необходим в каждой мастерской. Большинству мастерских как минимум нужна портативная дрель и чувствительный сверлильный станок.

Сверлильный станок | инструмент | Британика

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• В этот день в истории
• Викторины
• Подкасты
• Словарь
• Биографии
• Резюме
• Популярные вопросы
• Обзор недели
• Инфографика
• Демистификация
• Списки
• #WTFact
• Товарищи
• Галереи изображений
• Прожектор
• Форум
• Один хороший факт

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• Britannica объясняет
  В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
• Britannica Classics
  Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
• #WTFact Видео
  В #WTFact Британика делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
• На этот раз в истории
  В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
• Demystified Videos
  В Demystified Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.

• Студенческий портал
  Britannica — лучший ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
• Портал COVID-19
  Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
• 100 женщин
  Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.